第一篇：2012年維修總結

2012年維修總結

TPM總結

本年度進行TPM實施項目共24項，OPL24條，不合理項共處理52項。

設備方面總結

1.本年度建立設備巡檢，根據表格內容每天上午早會后進行巡檢，巡檢人員以學員為主。

2.對各設備的輔助設備統計并聯系廠家索要保養資料和備件清單及報價。

3.對部分國外設備的工裝及易損件改為國產或自制。

4.在維修中帶領學員一起，現場講解故障的原因及解決方法。

5.對部分設備及電氣元件，氣動部分增加防護裝置。

第二篇：總結(維修)

維修部2013工作總結

2013年對維修部來說是個不尋常的一年，根據公司戰略發展的要求，維修部必須完成多項重大設備及設施的添置和改造工作。時間緊，人手少，任務重。

一 工作和成績

2013年年初，公司就規劃了今年的工作要求，必須在今年6月前完成以下較大工作。隧道爐設備的添置工作。中央空調機組的添置工作。炒貨車間的改造工程。建立一個公司層面的檔案室。

維修部接到任務后，馬上進行工作分工，迅速的開展前期咨詢及洽談工作，通過市場多方了解，采取走出去，請進來的方法，充分聽取了有關專家的意見，堅持眼見為實的態度，結合本公司的具體情況，基本確定了工作方向。春節一過，就緊鑼密鼓的進行了招投標工作。在招投標會議上，維修部相關人員根據前期掌握的資料和數據，在會上向公司領導及招投標小組逐一介紹投標單位的情況，最后集體表決通過。

在決定投標單位后，維修部相關人員馬上就投入到了下一階段的工作。根據公司的規定，擬寫我公司的合同版本，起草相關細節，在公平公正原則下，盡可能的保證我公司的權益。項目一個一個在確認，工作一步一步在落實，當一個個項目啟動時，也

就是我們維修部工作最忙的時候，因為每個項目的背后，都存在大量的配套工作，就以隧道爐來說，先期要做好場地的改造，光場地改造就是一個不小的工程，醒房的移位，格局的布置，燃氣及電源的到位，其中發生的工作量是非常巨大的。當設備進場時，現場協調，管理，安全，質量，工期，直到最后驗收，無時不在繃緊相關人員的神經，在項目進行到關鍵點時，好多同志甚至通宵工作，加班加點那是再平常不過的一件事了。在維修部全體同志的努力下，在預定時間內，項目一個一個驗收完畢，設備一個一個正常工作，為公司完成全年生產計劃創造了堅實的必要條件。

今年夏季，上海遭遇了百年不見的高溫，氣溫高，持續時間長，作為一個食品企業來說，這又是一個嚴峻的考驗。我公司的冷庫機組因先天質量問題，常常會不正常工作，進而影響產品質量，為此，維修部和維保單位密切合作，保證每天按時抄表，巡視，一旦發現問題，馬上聯系維保單位，已最快的速度進行維修，大故障維修人員在4小時內到場，小故障在12小時內到場，以確保生產正常進行。同時，在冷庫維修過程中，要求維保單位尋找故障根源，不頭痛醫頭，腳痛醫腳，在維保單位和維修部的共同努力下，整個冷庫系統共查處泄漏點3處，低溫系統2處，高溫系統1處，目前均已解決。

8.28事故以來，維修部通過板塊及公司安委會的幫助，進行了它查和自查相結合，共完成和補全了各項操作流程計及規章制

度18項，梳理了外包維修公司的相關資質，補齊補全各項資質證書5項，并和外包維修單位簽訂了安全協議，提高了管理要求。同時，維修部在全公司范圍內，大張旗鼓的進行安全標識及指示標識的張貼，在綜合部的配合下，開展員工安全教育，使員工的安全意識有了一定的提高。

在公司的日常維修保養工作方面，維修部盡量合理安排員工工作時間，根據年初的維保計劃，在保證設備日常維修的前提下，克服人手緊缺困難，已完成各項維保工作計12項。在10月的外審工作中，加班加點，共完成設備修補23項，解決前期遺留問題15項。目前開展的工作有一樓的生產流程改造工程，維修部的工作場地改造項目，炒貨車間的整改工作等。

二 經驗與教訓

8.28事故是維修部前期工作的一個深刻教訓，任何工作都有它自己的特定要求。以前，我們在平時的工作中總是強調效率和困難，總是以自己的主觀想法為主導，不去深刻理解事物的內在規律，缺乏相應的專項知識，工作方式還停留在舊的模式之中，缺乏與時俱進的理念，放松平時的學習。沒有班組的建設，這些都是我們今后需要痛下心來改進和提高的地方。

三 總結和展望

8.28事故給我們上了一堂深刻的教訓課，我們維修部一定會以此為誡，在努力工作的前提下，將如何提高我們的技術能力和安全意識這個課題放在維修部所有人員的面前，工作成績代替不

了安全隱患，缺乏科學的工作一定是不安全的幫兇，是維修工作的大忌。我們整天和設備，設施打交道，安全問題無時無刻的存在于我們身邊，沒有安全意識，發生事故就是一件“正常”的事了，所以，如何真真將安全意識深入到每個員工的心里是我們今后的工作之重，也是公司安全工作的首選任務。科學的管理，技能的提高，是避免此類問題的一個良方，為此，我們將每二周進行一次技術講評和安全學習，以提高員工工作技能和安全意識，同時，要繼續發揚和保持以前的優良傳統，進一步提高員工的工作積極性，合理科學的安排工作時間，發揮員工的主人公精神，使他們明白自身效益和公司效益的關系，明白維修和生產的關系，只有這樣，才能使我們維修工作做得更好。

展望未來，公司的前景是美好的，員工的發展是無限的，2013年即將結束，我們維修部在公司領導的關心下，在全體員工的努力下，2014年，我們爭取做得更好！

維修部

2013.11.11

第三篇：維修總結

電腦維修總結

各種各樣的家用電器已經進入到 普通老百姓的家中，然而如何正確的操作以及出現故障之后如何準確的找出故障并解決 是一件非常重要的事情。而我們學習的《機電設備故障診斷與維修技術》是一門高技術的服務行業,作為一項實用技術,對從業人員有著較高的理論和實踐操作要求。

從學習中我認識到了，要學好《機電設備故障診斷與維修技術》，需做到以下三點：

1、重視基本理論和基本知識的掌握。不管家用電器的功能如何,內部的電路如何 復雜,都離不開基本電路和基本元器件的組成,作為一名初學者對基本的電路形式、組 成、工作狀態和原理等要有所了解。

2、重視基本功的培養。家用電器的維修,除了要掌握必要的理論知識外,還要掌握和重視一些基本的維修方法,相關教材介紹的維修方法 很多,但作為初學者來講,要將這些基本的維修方法都理解并在實際的檢修中靈活運用，卻不是一件容易的事情。

3、善于通過不同的途徑學習總結。由于家用電器的功能日趨繁多,新技術、新型元器件的應用越來越廣,作為一名維修技術人員,如果不能及時跟上發展的趨勢,就很容易形成技術落伍。因此要注重培養分析問題的能力,任何家用電器的電路組成雖然不同,但都有著相近的工作過程和規律,培養學習的主動性,掌握有效的學習方法,學會舉一反三。在不斷學習借鑒積累別人維修經驗的同時,不斷提高自身分析問題 的能力。除此之外,還要在學習維修的過程中學會善于總結和交流。對于有一定難度的故障機,修復后要總結維修的得失,并記錄其故障現象、特點及處理方法,分析走彎路的 原因。在實踐中吸取別人的經驗也是提高自身水平的必要方法。

下面介紹一下個人對電腦的維修及維護總結：

電腦顯示器黑屏、以及出現嚴重問題的解決。

電腦顯示器黑屏

電腦在運行的時候，時間久了就會出現主機運行正常，而顯示器卻不能工作。出現這種情況，有以下情況：1.主機與顯示器接口沒有插好或者連接線有問題；

2.主機箱內存條臟了；

3.顯示器出現毛病。

第一種情況的解決：重修插好，確認連接無誤，如果問題沒有解決，換根接線試試。

第二種情況的解決：打開主機箱，拔出內存條，用干布將內存條上的灰塵，雜物擦拭干凈，確保無異物后，重修插好內存條。如果恢復運行，則問題解決。

第三種情況維修顯示器或者換顯示器。

在出現這種情況的時候，首先從簡單工作開始做起，即檢查接線；再從復雜的工作做，像拆主機箱；這樣可以避免不必要的工作，節省維修時間，在最短的時間解決問題。

說明：大部分情況下，當電腦運行一年以上，由于主機箱內部的灰塵可能導致一些問題，一定要定期清理，以免影響正常工作。

系統重裝

（WindowsXP系統改為windows7系統）

當電腦運行很緩慢，經常出現死機、重啟等嚴重問題時，或者現有的電腦操作系統還能用，但是很不給力，想重裝一下系統，或者換個系統等情況，不妨試試系重裝。下面介紹一下自己重裝系統的過程、經驗、注意事項。

裝系統前需要準備的東西：

1.下載系統文件。（cn_windows_7_ultimate_with_sp1_x86_dvd_u_677486）w7旗艦版 在電腦上下載需要安裝的系統，一般下載在微軟官網上下載的安全性比較高，下載完成后保存在電腦上。

2.下載打開系統文件的軟件。

虛擬驅動軟件或者解壓軟件。虛擬驅動不用解壓，直接就可以打開安裝。解壓軟件需要先解壓，然后找到運行文件，打開才能安裝。下面介紹的是通過解壓軟件進行安裝的過程。

3.進行備份

把一些重要文件進行備份，是為了等系統裝完以后，還可以恢復。那就是Ghost備份還原工具，是EXE格式的應用程序；（“Ghost備份還原工具”）將原Windows XP下的所有驅動程序備份到硬盤上(如：F：Drive)。最好能記下主板、網卡、顯卡等主要硬件的型號及生產廠家。

4.選擇系統安裝程序盤

先想好要將系統裝在哪個盤，然后將該盤整理。這里所說的整理，就是將有用的文件放到另一個盤中保存起來，以防格式化的時候誤刪掉。需要注意的就是，“我的文檔”里以及桌面的東西都算C盤里的東西，別忘了保存它里面的文件。至于收藏夾等的路徑因系統不同而不同。一般在C:Documents and Settings下面有一個以你機器登陸名命名的文件夾，打開后就會看到收藏夾，復制到別的盤即可。

5.磁盤掃描

可能的情況下，在運行安裝程序前用磁盤掃描程序掃描所有硬盤檢查硬盤錯誤并進行修復，否則安裝程序運行時如檢查到有硬盤錯誤即會很麻煩。

做好以上這些，基本上就可以開始裝系統了。

系統安裝

1.打開系統文件。

用解壓軟件對下載的系統文件進行解壓，解壓完成以后打開。打開以后會看到一個setup.exe的應用程序，雙擊打開。然后彈出一個對話框【安裝windows】。中間顯示windows7。下面一個按鈕【現在安裝】。

2.開始安裝程序

點擊【現在安裝】按鈕，屏幕會切換刀全屏模式，顯示；安裝程序正在復制文件、安裝程序正在啟動。然后會出現一個對話框，上面有兩個選項：“聯機以獲取最新安裝”和“不獲取最新安裝”。正在安裝windows。（升級:如果可以升級windows的當前版本，請選擇【升級】，可以保存文件、設置、和程序。如果無法升級，需要選擇【自定義】，已安裝windows的新版本。）

3.接著點擊任意一個選項。

“聯機以獲取最新安裝”，需要在聯網的情況下進行操作，否則無法操作將終止；此選項時系統推薦的選項。“不獲取最新安裝”，在無網絡的情況下安裝。

4.接著進入下一個操作。

桌面最下面出現一排深藍的進度條，顯示安裝進度。并且下面顯示“收集信息”和“正在安裝”，進度條到達的地方，顯示正在進行的操作。

5.接下來系統將自動進行安裝。

自動安裝這個過程大概二十分鐘左右，其間屏幕會顯示一些關于windows7的相關功能信息，可以留意一下。在這個過程中，系統將驅使電腦重啟數次，不斷安裝刷新。

系統安裝后：

系統安裝完成后，將自動啟動，按照上面提示，對電腦上的操作進行設置。安裝完成后，需要對系統進行激活，提前在網上下載一個windows7激活軟件（Win7_active_1.0_XiaZaiBa），直接打開，上面會提示，按照提示就能過把系統激活。

一般在進入系統后常用硬件的驅動都已經安裝好，但不是全部。這時就需要用戶自己來安裝。首先查看機器哪些驅動未安裝。右鍵點擊“我的電腦”，選“屬性”，在“硬件”標簽里點擊“設備管理器”，凡是在設備前面有一個問號圖標的均表示該設備有問題。雙擊，按上面的提示將驅動安裝好。直到前面的“問號”全部消失為止。

需要裝的驅動一般有顯卡、聲卡、網卡、貓，一些比較高級的機器還有紅外、藍牙等適配器的驅動。

建議用離線版的驅動精（DriverGeniusLite_win7x32）修復一下，我安裝的是32位的系統，所以要下載相應的版本，驅動精靈安裝就像一般的軟件安裝過程，安裝成功后會自動修復，將系統上所缺少的驅動進行修復。之所以用離線版的驅動精靈，是因為有些系統安裝以后沒用網卡驅動，不能上網，所以一般的驅動精靈沒用。

當修復完成以后，連接網絡，通過殺毒軟件上的修復工具進行漏洞修復，系統修復。修復完成可以將離線版的驅動精靈刪除。

到這里，我們的裝系統就基本介紹完了，但是還要注意以下幾點：

1.殺毒軟件一定要裝，并且經常更新，定期殺毒，不要以為不亂上網站就不會中毒。垃圾清理也要經常進行，只有這樣電腦在一個干凈的環境下才能流暢工作。

2.系統一定要打補丁，微軟每個月第二個星期發布補丁，屆時一定按我上面提到的方法去更新。

3.切勿胡亂下載安裝軟件。很多不正規的網站提供的下載鏈接可能是帶有病毒的，或者是綁定了一堆垃圾軟件。請下載的時候一定要注意查看選項，把不需要的軟件前的勾去掉。

5.不要隨便改動計算機設置，不要隨意刪除計算機的文件（如過不慎刪除，只要在相同系統的電腦上拷貝過來就行，還可以將系統升級，在升級中自動會修復系統）。

以上就是我個人對電腦一點真實操作，雖然只是很膚淺的一點知識，但是這是我自己動手操作的事例。由于能力有限，所以其中會有很對不足，希望老師給予指正更改。

第四篇：鍋爐維修總結

天泰制鈉鍋爐檢修工作總結

天泰制鈉鍋爐檢修工作從2016年8月22日開始到9月27日基本結束，經過全體人員一個多月的共同努力，圓滿完成了各項檢修任務，實現了“四好一成功”的目標，現將此次檢修工作總結如下：

一、人員準備情況

烯烴廠參與天泰制鈉鍋爐檢修工作的人員為13人，其中張坤為總負責人，趙飛為工藝負責人，其余人員為新入廠學設備專業的大學生，因為該批員工沒有任何的實際檢修經驗，烯烴廠領導對此次檢修工作非常重視，多次協調檢修人員的出勤、勞保等事宜。11名大學生其中的兩人借調到機械動力部，其余人員分成了兩個檢修小組，在檢修工作開始前，召開了兩次檢修動員會，落實勞保及檢修期間的工作注意事項，并多次進行了工作交底，使每個人都清楚此次檢修的工作任務。

二、檢修工作的完成情況

此次檢修工作共開出各類檢修票證10張，維修閥門20臺，并對法蘭面進行清理，更換新的墊片；更換兩臺閥門的填料；配合制作并安裝盲板8塊；制作管線堵頭12塊，配合電氣焊切割管線焊接堵頭12處；配合電氣焊對高處的管線進行消漏共10處；拆除蓄水池備用泵1臺，對兩臺高壓泵進行檢查，并重新找正；對鍋爐兩側的4個端蓋及觀察口打開檢查，清理密封面，并制作新的墊片進行安裝；多次對辦公樓內的暖氣進行查漏、消漏。

三、檢修工作的重點及難點工作，以及檢修質量的管控 此次檢修的工作重點及難點工作為高處管線的消漏、分氣缸上盲板的安裝以及地下井內閥門的檢查及盲板的安裝。

在拆除高處的管線保溫時，不僅存在高處作業的風險，而且離心玻璃棉進到了檢修人員的袖口、衣領，身體奇癢難忍，但他們從沒有喊過苦。在分氣缸上安裝DN200的盲板時，由于管線較重，檢修空間不足等困難，檢修人員發揮各自的主觀能動性，將閥門手輪卸掉并將閥門上的上下兩條螺栓作為軸進行旋轉，保證了密封面的徹底清理，并將管線與閥門分開撬裝，順利地完成了盲板的安裝工作。在地下井內作業時，由于檢修空間的限制，檢修人員只能半臥，甚至是跪下作業，拆除一個螺栓都要耗費半個多小時的時間，但是我們采取人海戰術，大家輪番上證，保證了檢修的進度。

此次檢修工作的進行全過程質量管理，對于拆開的閥門都要進行開關檢查確認，避免閥桿銹死、閥板脫落等現象，并對閥桿螺紋進行潤滑；對法蘭面進行徹底清理，直到露出設備本體的顏色及水波紋為止；對拆卸下來的舊螺栓要用潤滑油進行浸泡清理，所用的新螺栓也要進行表面潤滑處理；對于檢修過程的質量管理由專人負責，沒有設備負責人的確認不能進行設備復位工作，避免返工的現象出現；

四、檢修工作的經驗及不足

此次檢修工作涉及高處作業、臨邊作業、有限空間作業、動火作業、臨時用電等危險作業，檢修過程中嚴格按照票證管理的要求，辨識檢修中的風險，并落實風險消減措施，并要求每位員工都要安全規范著裝。盲板的管理由專人負責，所有安裝盲板的位臵，懸掛了標識牌，并畫了盲板圖。檢修過程中做到上鋪下該，檢修工作結束后做到“工完料盡場地清”，做到文明檢修；檢修進度嚴格按照機械動力部的統一要求，只能提前不能推后，做到檢修進度受控。

在每天檢修工作開始之前，召開“工具箱”會議，主要對當天的檢修工作進行分工，強調檢修過程中的注意事項。在檢修過程中，利用檢修的空隙對照現場的實物進行設備知識的培訓，培訓的主要內容為：閥門、螺栓、墊片的基本知識；離心泵的主要結構及原理；填料的類型及密封原理；管線、法蘭的基本知識；保溫材料的分類；設備找正的分類及原理；以及滅火器和安全帶的使用等。檢修任務結束后，對當天的工作做簡要的總結，并通過一些安全事故、事件進行安全經驗分享。

所有參加檢修的人員都發揚了不怕苦、不怕累、不怕臟、不怕危險的優良作風，檢修隊伍是一個團結的集體，尤其是兩位組長，臟活、累活搶著干，危險的工作沖在前。

此次檢修工作中，也有一些不足之處值得總結和分享，避免下次檢修工作中出現類似的失誤。

1、檢修前工作落實不到位

檢修前工作落實不細致，考慮不夠周全，所提報的檢修材料與現場不符，如止回閥型號錯誤、部分閘閥壓力等級不符、螺栓強度等級不夠等。所需要的墊片只能依靠手工制作，工作效率低，檢修所用的螺栓松動劑、二硫化鉬等易耗品都沒有提報。

2、工器具準備不足

墊片需要人工制作，所用的鐵皮剪刀及畫規到檢修中期才到位，影響了制作墊片的進度；由于原來使用的墊片材質為巴金板，經過長時間的運行，墊片與法蘭面已經緊緊的貼合在了一起，手工清理法蘭面的效率較低，直到后期砂輪機及拋光片才到位；由于螺栓銹蝕嚴重，在檢修中缺少梅花扳手，在拆卸的過程中導致部分螺母變圓，造成了檢修進度的延誤。

3、各專業口之間的交叉作業還有待提高

兩臺高速泵的檢修工作已經結束，出入口的管線已經恢復，電機與泵也已找正完成，因為其他方面的工作需要，又把泵及電機進行了拆除，造成了一項檢修工作干了兩遍的情況。

4、與外界的聯系協調工作有待加強

在消漏及切割管線的過程中，由于氧氣用完，等待新的氧氣瓶用了兩天的時間，影響了工作的進度。

5、外請人員的檢修質量很難把控

此次配合電氣焊切割管線焊接堵頭12處，對高處的管線進行消漏共10處，通水后發現其中的6處還存在泄漏，又進行了二次補焊。

6、員工的檢修經驗及個人技能還需要加強

在拆卸鍋爐端蓋螺栓的過程中，到最后只留下了中部的一個螺栓，檢修人員由于經驗不足將螺栓擰斷。員工在檢修過程中因為配合或用力不當，造成碰傷的現象時有發生。

7、檢修小組內部工作分配不太合理

在檢修工作開始的初期，考慮到員工經驗不足，檢修工作都局限在一起，沒有進行合理的分工。到了檢修的中后期，員工之間的配合已經趨于默契，但是考慮到安全的因素還是沒有進行分工，影響了檢修工作的效率。

8、檢修中還是出現了工作不細致的現象

在制作鍋爐端蓋墊片的過程中，沒有對前后端蓋的尺寸進行測量比較，想當然的認為四個端蓋的尺寸是一樣的，結果造成前端蓋的墊片需要二次拼接。

五、此次檢修工作對設備管理工作的啟示

此次檢修工作還暴露出其他方面的問題，對今后的設備管理工作有指導意義：

1、員工的業務水平參差不齊

參與檢修的員工因為專業、知識掌握程度、學習環境、實習情況的不同，業務水平還有待提高。需要對各員工進行設備專業方面的培訓工作，在條件允許的情況下多參與設備技術談判、運轉實驗及驗收等工作。

2、對設備管理工作很迷茫

大部分的員工還不太清楚設備管理工作的內容，不知道作為一個設備管理人員需要具備哪些基本能力，對所講的設備方面的知識還不是很感興趣，沒有主動學習知識的意愿。

3、檢修的基本能力還有待加強

這次檢修工作只是單純的維修，沒有從檢修的全過程進行學習，包括檢修計劃的指定，材料備品備件的提報，工器具的準備，檢修質量的驗收等。在檢修的過程中，員工不怕苦不怕累，但由于經驗和專業知識的缺乏，缺少單獨思考和相互配合的默契，偶有存在使用蠻力作業的現象。

此次檢修工作較好的完成了既定的目標，不僅為天泰制鈉鍋爐冬季的長周期運行打下了堅實的基礎，而且參與檢修的員工也從中也得到了鍛煉和提高。

烯烴廠：張坤

2016年9月27

第五篇：數控機床維修總結

數控機床維修的經驗總結

? 數控機床維修的經驗總結：眾所周知數控機床是當代高新技術機、電、光、氣一體化的結晶，電氣復雜，管路交叉林立，數控系統五花八門，產品從70年代到90年代，不能互換，故障現象也是千奇百怪，各不相同，特別是...數控機床維修的經驗總結：

眾所周知數控機床是當代高新技術機、電、光、氣一體化的結晶，電氣復雜，管路交叉林立，數控系統五花八門，產品從70年代到90年代，不能互換，故障現象也是千奇百怪，各不相同，特別是大型、重型數控機床，價格昂貴，每臺約幾百萬美金、安裝調整時間長(幾個月到l年以上)。大型數控機床內有成千上萬只元器件，若其中有一個元件有故障，就會引起機床的不正常現象，還有導線的連接、管子互相的聯結，有一點疏忽就會出問題，再加上大型、重型數控機床體積龐大，在無恒溫廠房條件下使用，環境的影響很容易引發故障。為此，數控機床“維修難”的問題就放在我們的面前。

我們國家引進和制造了這么多的數控機床，如何能迅速找出故障、隱患，并及時排除之？如何能維修好這些昂貴的設備？我認為首先要有高度的責任心和不怕困難的精神；第二，要努力掌握數控技術，聯系本人十多年維修數控機床的實踐，我認為要多看、多問、多記、多思、多練(五多)，逐步提高自己的技術水準和維修能力，才能適應各種較復雜的局面，解決困難的問題，修好數控機床。

一、要多看

1.要多看數控資料

要多看，要了解各種數控系統和PLC可編程序控制器的特點和功能；要了解數控系統的報警及排除方法；要了解NC、PLC機床參數設定的含義；要了解PLC的編程語言；要了解數控編程的方法；要了解控制面板的操作和各菜單的內容；要了解主軸和走刀電機的性能和驅動器的特征等等，往往數控資料一大堆，怎么看？我認為主要要突出重點，搞清來龍去脈，重點是吃透數控系統的基本組成和結構，掌握方框圖。其余的可以“游覽”和通讀，但每部分內容要有重點的了解、掌握。由于數控系統內部線路圖相當復雜，而制造商均不提供。因此也不必詳細地搞清楚。比如NX一154四軸五連動葉片加工機床上采用A一B10系統，要重點了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED燈的含義等。現在數控系統型號多、更新快，不同的制造廠、不同型號往往差別很大。要了解其共性與個性(特殊性)。一般熟悉維修SIEMENS數控系統的人不見得會熟練排除

A-B系統的故障，因此，要多看，不斷學習、更新知識。

2.要多看電氣圖、消化電氣圖

對于每一個電氣元件，比如：接觸器、繼電器、時間繼電器等以及PLC的輸入、輸出，要在電氣圖上一一注明。舉一個簡單例子來說，比如1A1為液壓泵電機1M啟動的接觸器，一般在圖下注出其常開、常閉觸點的去向。因此，可對其對應的某頁上的常開或常閉觸點1A1，注明內容為液壓泵電機開，對于大型的數控機床的電氣圖有幾十頁，甚至上百頁。要看懂，表明每個元件的功能要化很長時間。有時，一、二次看可能還搞不清楚該元件的作用，要多看等以后消化后再寫上。因此，剛才講到的啟動液壓泵電機1M，也應清楚標明是PLC的哪一外輸出帶動接觸器1A1動作的，要做到來龍去脈，一清二楚。而對電氣線路圖中的某些方框圖，比如每個軸的驅動器，只是一個方框圖，只要了解某控制條件(通斷情況)，對于詳細的東西等可等有空再研究、考慮。各個國家的電氣符號是不一樣的，就首先要清楚了解。對于制造廠所編寫的厚厚的幾本PLC語句表，也要多看，掌握其編程語言，在看懂的基礎上進行中文注譯。這樣可以大大節省以后排除故障的時間，如果等發生故障再去熟悉了解電氣圖，PLC語句表，勢必要化費大量時間，還往往會造成錯誤的判斷。

3.要多看液壓、氣動圖，并深入消化之

對于數控機床的機械磨粉機、制砂機、液壓、氣動圖，要搞清楚其作用和來龍去脈。并在圖紙上一一注明，比如德國COBURG數控龍門銑附件、刀具安裝動作比較復雜，要分解其圖，如鎖緊刀具是由哪個電磁閥動作的？對應的PLC輸出、輸入是哪幾個？在圖上寫明，這樣從電氣到機械動作一竿到底，同時特別對機、電關系比較密切的部分要重點了解，比如意大利INNSE數控搪銑床采用電液比例閥技術，要重點了解其作用和功能，特別要了解其調整方法及調整數據，靜態和動態時比例閥電流及對應的平衡泵的壓力，既懂電又懂機，機電一體化，掌握多種本領，這樣解決問題的本領就大了。

4.要多看外文，要提高自己專業外文的閱讀能力

不懂得外文，特別是英語。就無法看懂大量的外文技術資料，單依靠翻譯，往往是不太理想。看外文版的技術資料，開始時比較吃力，生字多，多看多記后，常用的專業單詞也只有這樣多，以后看起來就流暢了，一個稱職的維修人員要基本掌握語言工具。

二、要多問

1.要多問外國專家

如果你能有出國培訓的機會或者外國專家來你廠安裝調試機床，你最好有機會參加。這是一次最好的學習機會，因為能獲得大量的第一手資料和機床調試的方法及技巧。比如在激光測定各軸精度后，電氣如何進行修正的辦法等。要多問，不懂就要搞清楚。通過這段時間，會有極大的收獲，能夠獲得不少內部的資料和手冊(對用戶是保密的)。當機床投入正式生產之后，也應該經常與外國有關專家保持密切的聯系。通過FAX、E-MALL，詢問獲得解決機床疑難故障進一步的解決辦法及有關資料，還可得到特殊、專用的備件，這是非常有益的，同時對數控系統的代理商，比如SIEMENS、FANUC等公司也應保持良好的關系，多詢問，也可及時得到該數控系統深一步的資料及有關備件，還可有機會參加有關數控系統的專題學習班。

2.發生故障后，要向操作者師傅詢問故障的全過程，不要不問，或者隨便問一下就好了，這樣往往得不到正確的現場資料會造成錯誤的判斷，使問題復雜化了，因此，要多問，問詳細一點，了解故障出現的全過程(開始、中間、結束)，產生過什么報警號，當時操作過什么元件，碰過什么，改過什么，外界環境情況如何？要在充分調查現場掌握第一手材料的基礎上，把故障問題正確地列出來，實際上已經解決了問題的一半，然后再分析解決之，對于經驗豐富熟練的操作者師傅，他們對機床操作熟悉，加工程序熟悉，機床常見病十分了解，與他們密切配合，對于迅速排除故障十分有利。

3.要多問其它維修人員

當其它維修人員在維修機床，而你沒有去時，等他們回來后，也應多問一聲，剛才發生了什么毛病？他是如何排除的？請他介紹其排除方法。這也是一種較好的學習機會。學習他人正確的排除故障的技巧和方法，特別是向經驗豐富的老維修人員學習，把他們的本領學到手，來提高自己的知識和水平。

三、要多記

1.要記錄有關的各種參數

重點記錄機床調整好后各種有關參數，比如NC機床參數，PLC機床參數、PLC程序(以上可存在磁盤中)以及主軸和各走刀電機的電流、電壓、轉速等數據。還要記下電柜中繼電器、接觸器等在通電和正式加工時的狀態(吸合還是斷開)以及PLC所有輸入、輸出LED發光二極管的狀態(亮暗、閃耀)或者記錄下屏幕上PLC狀態IB(輸入位)、QB(輸出位)是0還是1，比如IB1=：00000001，即I1.0=1，I1.1-1.7=0。這樣記錄下來對以后分析判斷故障好處極大。比如德國SCHIESS數控立車發生Z軸電機電流繼電器動作，我們通過檢查Z軸電機正常工作時的PLC狀態(0、1)與不正常情況相比較，迅速地找到故障原因，原因是有1只比較繼電器狀態不對，通過調整，故障立即排除。

2.要記錄液壓、氣動的狀態

同樣記錄液壓、氣動在正式加工或不加工時各種壓力表、氣壓表的壓力，電磁閥的吸斷狀態，這對于調整、判斷幫助也很大。如美國INGERSOLL OPENsIDE MASTERHEAD數控搪銑床靜壓采用雙薄膜技術，有一百多個壓力的測量點，其壓力的高低直接影響機床功能動作的正常與否，記錄靜態、動態時的壓力很重要。

3.隨身帶一本筆記本，把每天發生的故障，如何排除的過程一一記錄下來，人的腦子時間長了易忘記，“好記性，不如爛筆頭”，記錄下來好處極大。我們發現數控機床往往有的故障會重復出現，而且老是這幾個故障，只要查一下當時是如何解決的，幾分鐘就可排除故障，既快又好。我們公司有一本《數控機床運行日記》及一本《數控機床排故記錄本》，要記錄好這二本資料，這是一臺數控機床完整的歷史檔案。

四、要多思

1.要多思，要開闊視野

往往有時修理是，不夠冷靜，沒有很好地分析，鉆牛角尖。記得有一次COBURG龍門銑Y軸在加工中突然停機，屏幕上曾多次出現1361Y軸光柵臟報警，當時我們就事論事地清潔光柵尺及光柵頭2次，結果還是停機。化幾天時間還沒有解決，最后才找到了真正的原因，原因是Y軸光柵頭到EXE放大器之間的導線有問題，由于Y軸移動時蛇皮管長期彎曲，其中一根位置反饋線不好，到某一位置折斷引起機床停機。當時，我們只注意靜態，忽略了動態，曾經出現過1321控制回路開路警，但未引起我們足夠的重視。因此，我們應該把所發生的報

警、故障情況全部列出來，通過由表及里，去偽存真，進行綜合判斷和篩選，預測發生故障的最大可能性，隨后進行排除。“山窮水盡疑無路，柳暗花明又一村”，多思，給你指明了方向。

2.要多思，要知其所以然

往往我們在排除故障時，有時沒找到故障的真實原因，過后故障又繼續發生。記得INGERSOLL轉子葉根槽銑床，主軸Sl發生了運轉2小時后“自動停車”的故障，當時外國專家換了一塊順序板，毛病似乎解決了，但過了一個多月之后，老毛病又犯了，換一塊的順序板的備板也好了，但沒有搞清楚其損壞原因。我們仔細地檢查，借助于示波器，發現了“啟動”指令所對應的光電耦合器反峰電壓特別高，單獨加了一根接地線后，其光電耦合器的反峰電壓極大地減少，從此，再也沒有發生過“自動停車”的故障，原因是由于反峰電壓太高，時間長后，使其光電耦合器逐步失效所致。

3.要多思，考慮要領先一步

根據故障發生的頻率、重復性、機械電器的壽命，認真做好備件工作。這是保證機床連續、正常運行的重要工作，非做好不可。同時對于有些器件，隨著時間的推遲、淘汰了，市場上已買不到彩票或購買十分昂貴，怎么辦？要事先考慮，比如有一臺80年代初的數控機床用的光電閱讀機，用LOOP方式讀入加工程序，又可用SPOOL方式選入原帶(機床設置數據)，萬一送不進去，則整臺機床會變成“死”機，后果十分嚴重，由于我們領先一步考慮，與有關單位合作，經多次試驗，采用了軟盤處理機解決了這個問題，保證了該臺機床能使用至今。多思，要事前考慮，給領導提合理化建議，努力改善數控機床的外部環境，從溫度、灰塵、濕度等幾個方面想辦法，采用加裝電源穩壓器、加裝電柜空調小房子等措施，使機床的故障大大地減少。

五、要多練，即多實踐：

1.要多實踐，要敢于動手，善于動手

對于維修人員來說，要膽大心細，要敢于動手，只會講，不動手，修不好數控機床。但是要熟情況再動手，不要盲目，否則會擴大故障，造成事故，后果不堪設想。同時我們還要善于動手，首先要上機熟悉機床的操作面板和各菜單的內容，做好操作自如，因為各種型號及系統操作是一樣的。同時也要充分利用數控

機床的自診斷技術來迅速地處理解決故障。現在數控技術越發展，則自診能力越來越強。比如A一B10系統，有專用診斷軟件，可連網診斷等。

2.要多實踐，培養自己的動手能力和掌握實驗技能

有時有些故障看起來很模糊，分不清是電氣故障還是機械故障，比如COBURG龍門銑發生過這樣的故障，即開Z軸無論是向上升，還是向下降，Z軸滑枕總是向下移動而報警。我們采用了“分開法”，把電氣部分的控制與原電路完全分開，把Z軸直流電機的接線端子上的線拆下，另通直流電(可由交流220V電源通過調壓器經過4只二極管整流給出)接到電機二端，發現電機能根據直流電的極性的變換能改變旋轉去向，排除了電氣故障，再檢查發現是由于機械磨擦片打滑滑枕下垂所致。其它還有很多方法，比如“隔離法”、“置換法”、“對比法”、“敲擊法”等方法都可以作為一種有效的手段來幫助我們尋找、排除故障。

3.要多實踐，學會使用有關儀器

比如示波器、萬用表、在線電路檢測儀、短路檢查儀、電腦、編程器等能夠幫助我們具體電路的判斷、檢查，特別是PLC編程器、電腦、要熟練使用，可自由輸入、輸出機床參數，在線測試有關狀態，系統初始化等。這對分析故障，特別是復雜故障，解決問題有很大幫助。

4.要多實踐，進行“小改小革”

往往在正常工作中發生某一元件損壞(如選擇開關、按鈕、繼電器等)而暫無備件時，自己動手盡可能用粘合法等辦法修復或采用暫時的特殊辦法，使機床能正常工作下去，等到備件來后再恢復。比如德國VDF數控大車的第2刀背中有5只夾緊用的微型壓力開關，其中2只微型開關不慎損壞，而無備件，我們采用了“短接法”，使壓力開關的觸點符合PLC的輸入條件，使機床不報警又能正常工作下去了。有時機械使用時間長后，定位精度差了，產生了定位報警，在無法重新調整機床的情況下可暫時修正機床參數，加大“公差”帶，使之能正常工作，總之，這樣的辦法還很多。

5.要多實踐，要自己動手修板子

一般說來數控機床的電路板可靠性好，故障率極低，一般去檢查數控機床時，不要先懷疑板子的問題。比如西門子850系統，有時會出現41NC-CPU報

警或43PLC-CPU報警，實際上并不是板子有故障，可以通過拆拔法，NC初始化，冷熱啟動PLC等方法反復試驗一般可以排除。若確實證明是電路板問題時，要進行修復。這些板(一般無圖紙)價格昂貴，一般要幾千元─幾萬元，對于每個企業來說“備件難”，價格太貴了，備不起，因此數控機床電路板的好壞極為重要，一旦電路板損壞而無備件，一時又修不好，勢必會停機，嚴重影響生產。有時往往電路板只是一個極小的故障，只要認真檢查，不難發現問題，我們已多次發現個別電容漏電、板子虛焊、短路等故障，有些電路板故障比較復雜，但是只要化時間，通過用儀器檢查，還是能夠修好的；但還有部分電路板情況嚴重，特別是大規模集成電路，維修困難，加上原器件無備件，只能提早買備板或送出去修。自己動手修板子，有很大好處，一方面可以為企業節約成本，解決燃眉之急，另一方面可以“解剖麻雀”熟悉電子電路，培養自己的分析判斷和動手能力是非常有益的。

通過實踐，我們也感到外國人設計的數控機床，特別是大型的數控機床也不是十全十美的，也存在不少問題和缺陷。通過我們對數控機床的學習、深化，找出其中問題的所在，大膽地對有些問題進行改進，取得了較好的效果。比如德國VDF數控大車，原設計2只靜壓托架一通電就工作，靜壓泵連續運轉，這樣又費電又縮短了進口泵的壽命。我們通過PLC進行了修改，增加了2只開關，只化了幾十元錢，使2只靜壓托架可根據需要任意地開或停，這樣延長了進口泵的壽命，全年可節電2萬多度。還有INGERSOLL葉輪槽銑原設計中，主頭及副頭只有反向銑，而無同向銑。在加工高中壓轉子第20級葉輪時，由于葉輪間距離小，不能用反向銑，因此只能用一個頭進行加工。經過我們研究，巧妙地改動了雙向的限位接線，增加了PLC程序，結果幾乎沒有化錢，實現了同向銑。現在可二個頭同時加工，提高工效一倍，可提前3─4天完成加工轉子的任務。因此，我們要進一步挖掘數控機床的潛力，更好地發揮它的威力為生產服務。

盡管數控機床故障復雜，千變萬化，只要我們認真對待，培養一支高素質的機電一體化的維修隊伍，通過多看、多問、多思、多練、積累經驗，掌握維修技巧，融會貫通，我們一定能夠主要依靠自己的力量，把數控機床修好、用好、管好。