第一篇：2014年保證設備維修費用不超預算的措施

保證2014年設備維修預算不超支的措施

為了保證2014年設備維修預算不超支，特制定以下檢修措施：

1、按經信委要求：原則上基本淘汰落后的生產技術設備，干式噴漿機逐步不投入使用。

2、按經信委要求：煤巷、半煤巷嚴禁使用耙斗機、噴漿機等設備，控制使用數量為2套，僅供巖巷、底板道掘進用。

3、新投刮板運輸機SGB620/40配膠帶輸送機出矸逐步替換耙斗機出矸。

4、MG200/448-WD為遼源新配送機組、MG150/346-AWD、MG300/720-AWD1為2013年年底大修備用，2014大修費可不進入預算。

5、大量新投入的各種設備，大型設備的使用，機運部出臺相關檢修維護政策，力保全年不出現重大故障，進行大修。小型設備、開關、電機凡是檢修不到位造成設備損壞的，維修費用一律由該責任隊集體工資中扣除，以保證2014年檢修費用控制在預算內。

6、東風井、西風井、南風井、新抽放站、壓風房等地面各大機房要地，要求責任連隊配備技術精湛的維護人員進行巡查維護，每周責任隊伍技術員及分管隊干巡查不少于1次，每月部門分管領導及技術員巡查不少于2次，并嚴格檢查：設備檢修維護記錄、設備運行記錄等，發現重大故障隱患立即著手處理，避免造成設備重要部件的損壞。

7、井下各機電硐室，要求責任隊伍技術員及分管隊干每周下井帶班時間必須全面覆蓋檢查一次，如整定值、接地極等各大保護是否按要求設置，及時排除供電隱患，避免供電設備出現故障燒毀。部門每月組織一次專項排查活動，要求全面覆蓋檢查，發現問題嚴肅處理追究責任。

第二篇：施工設備保證措施

第一節 施工設備保證措施

1、施工設備選型與配置

（1）施工設備的選型應根據公司生產經營狀況、工程特點、施工工藝要求等狀況進行選型策劃。

（2）策劃選擇的設備應符合高效、節能、環保、安全可靠、適合施工要求。（3）施工設備的購置由設備管理部負責實施，應根據公司生產計劃和設備需求情況，編制“施工設備購置計劃”，報公司分管經理批準后組織購置。

（4）工程施工所需的主要設備，在項目管理實施規劃（施工組織設計）中明確，設備管理部可以提出配置的意見，以確保施工設備的合理配置。

（5）設備管理部根據工程項目施工設備的需求進行綜合平衡，為工程項目提供合理的配置方案，并實施調配。

（6）設備管理部負責大型施工設備（塔機、施工電梯等）的配置，公司大型設備不能滿足需求時，由設備管理部配合工程項目部向外選型租用，并納入設備管理部的管理。

（7）中小型施工設備由工程公司內部調配，不足部分向公司設備管理部提出配置申請，由設備管理部在各工程公司之間調度。

2、施工設備管理人員，操作人員的配備

（1）設備管理部和各項目部必須設專、兼職機械管理員。

（2）設備操作人員必須經勞動部門組織上崗培訓，考核合格取得機械操作證才能上崗操作。

（3）設備管理、操作人員必須經環境管理知識、職業健康安全管理知識的培訓后才能上崗。

3、施工設備的安裝、拆卸、維護保養

（1）公司設備管理部應根據公司《施工設備管理制度》、《施工工藝標準（設備分冊）》進行全面管理，指導各項目部貫徹執行。

（2）項目部應對施工設備（包括分包方提供的設備）的安裝、拆卸、維護保養進行管理。（3）對大型設備的定位，塔機安裝前，由工程項目部編制塔機基礎加固方案，設備管理部審核，安拆單位編制塔機安拆方案，經設備管理部審核同意后實施。各種方案的編制應注重環境因素及安全風險因素的影響。

（4）工程項目部根據確定的塔機基礎加固方案組織實施作業。（5）安拆單位在塔機基礎符合設計要求后，方可進場安裝。

（6）安、拆單位必須持有相應塔機安裝、拆卸資質，操作人員須經過專業知識、環境管理知識及安全知識的培訓，并持證上崗。

（7）施工設備安裝完畢，塔機必須由專門檢測機構進行檢定，送報監督部門備案，檢定結果報公司設備管理部備案。施工電梯由設備管理部組織驗收；中、小型設備由各項目部組織進場的驗收工作。

（8）對驗收不合格的設備，須由工程項目部配合安、拆單位進行整改，整改完畢再進行檢定驗收。

（9）施工設備驗收合格后，方可使用。

（10）施工設備在安裝驗收合格使用前，應對設備操作人員作相應的技術、安全交底，并做好記錄。

（11）各項目部專、兼職機械管理員負責建立施工設備一覽表，負責設備的日常維護、保養和修理的管理工作，及時做好技術資料的收集、統計。

（12）大、中型設備必須由專人操作，操作人員應按照《施工工藝標準（設備分冊）》、有關技術安全操作規程進行作業。

（13）施工設備使用時發生故障，須由專業維護人員進行排查，其他人員不得隨意檢修，設備修復后，應做好維修記錄。

（14）設備發生故障，項目部應及時組織修理，嚴禁施工設備帶病使用。（15）工程竣工、施工設備須按編制的“設備修理計劃”進行全面保養和維修。

（16）特殊過程所涉及到的特殊設備按相應的管理方案在使用前進行鑒定（每年不少于一次），機管員會同電工進行，并做好鑒定記錄。

（17）大型設備的維修由設備管理部監督實施，中、小型設備維修由工程公司負責實施。

（18）施工設備的大修，委托生產廠或具有該設備大修資格的修理廠。修復后應進行設備技術、安全性能試驗，并辦妥驗收交接手續。

（19）施工設備在安拆、使用過程中的環境識別與評價，參照公司《環境因素識別與評價程序》。

（20）施工設備在安拆、使用過程中的危險源識別、風險評價與控制策劃，參照公司《危險源識別、風險評價與控制策劃程序》。

4、施工設備技術資料管理

設備管理部按施工設備管理范圍建立施工設備技術檔案。技術檔案包括設備購置驗收資料，隨機技術文件，有關修理記錄等資料，施工設備檔案由設備管理部收集、整理，原件交綜合檔案室存檔。

5、過程的監視和測量

（1）設備管理部、項目部依據施工設備管理職責、范圍，對施工設備的基礎方案、制作、安拆、使用過程實施監控和測量。

（2）定期對在用施工設備進行技術、安全狀況、環境影響檢查。

（3）設備管理部門（人員）根據收集的各類資料進行統計、分析，根據統計分析結果評價對施工設備的監控效果。

第三篇：第四部分設備維修費的測算及降本措施(修改)2018.1.12

設備維修費測算及降本措施

一、設備維修費用測算

根據經營考核辦公室提供數據，2017年機電設備維修共產生費用1096萬元。xx礦加工中心提報2018年設備維修測算根據2017年12月1日-12月26日日常維修費用共計121.6368萬元，根據測算2018年每月維修費用是130萬元，全年1560萬元；綜機中心2018年設備維修費測算為203.7萬元；機電工區2018年設備維修費測算為206.5萬元；運輸工區2018年設備維修費測算為171萬元；洗煤廠2018年設備維修費測算為164萬元；后勤科維修費測算約50萬元，合計2355.2萬元。

二、降本措施 1、2018年各單位通過材料的管理、修舊利廢、設備回收發放等環節制定相關措施，最終實現節能降耗，實現降本效果。

2、各采掘區隊要建立零星材料集中存放地，并實施檔案化管理，防止生產過程中出現的亂丟亂放，區隊要指定生產隊長或機電隊長專門負責材料管理。搬家倒面過程中，區隊要對轉移的材料跟蹤管理，生產對小件材料建立回收通知單跟蹤管理，小件材料上交后接收人要在回收跟蹤管理單上簽字。防止搬家過程中材料丟失。

3、、進一步加強材料管理，在設備檢修維護方面，能用舊材料的堅決不領新材料；價格低的材料能滿足的堅決不用價格高的材料。

4、發動崗位人員開展備品備件修復利用，舊配件能繼續使用的堅決不更換新配件。

5、積極發動崗位人員開展備品備件修復利用，舊配件能繼續使用的堅決不更換新配件。

6、嚴格控制設備大修理費用； 對空壓機、耙矸機、開關等我礦內部能夠自修的堅決不外委修理

7、單項工程施工時，從編制措施時就要考慮加工件，能夠使用回收舊料的，絕不再去加工新的加工件，最大限度的考慮節省新材料的投入，從而避免重復加工加工件，杜絕浪費。

8、制定材料考核制度。施工現場杜絕浪費，每次施工完畢后，要指定專人負責現場的物件回收，對現場施工中存在材料浪費的現象，要按制度嚴格考核。

9、加強加工件的管理。加工件數量要嚴格控制，不得浪費；同時，嚴格保證加工件的質量，確保加工件能在現場使用。

10、加強日常消耗管理 堅持交舊領新制度、杜絕生產環境中的浪費。堅持保障生產為主，杜絕錦上添花工程。堅持修舊利廢，能用舊的，堅決不投入新的。

11、延長蓄電池電機車的電瓶使用年限。在標準使用 1 年的年限基礎上，計劃延長使用 6 個月。采取措施是電瓶充電必須充電飽和，不能在半飽和狀態下使用、電瓶充電可以在平板車上充電、做到循環使用，不得帶整車充電，影響電車周轉、使用上不能超掛車作業。

12、做好修舊利廢工作。針對井下回收升井的調偏裝置、給煤機減速箱、滾筒、托輥、鋼帶等設備進行修理。

13、嚴格控制材料、配件、設備采購進貨量，對單位材料、配件、設備領用，一律憑領料單簽字審批后方可發貨，并實行交舊領新制度，加快設備循環利用，細化材料發放，杜絕過量發放而造成材料浪費。

14、嚴把設備維護、維修質量關，確保設備在完好、高效率狀態下運行，延長設備使用壽命，降低設備事故率和配件使用量。

15、加強設備檢查和定期校驗，發現問題及時匯報處理，將設備故障消滅在萌芽狀態，堅決避免故障擴大化。

16、加強職工職業技能培訓，全面提升操作人員的技能水平，確保設備平穩高效運行。注重工藝技術改革，積極采取新技術、新工藝，節能降耗，從根本上降低設備、配件的消耗。

17、強化機電服務隊對機電設備巡檢的主觀能動性，對設備隱患、檢修維護不到位的地方要及時進行排查，協助解決，隱患消除在萌芽狀態。在設備檢修、搶修等工作上，做到更加靈活機動，能現場處理的問題堅決不上井，降低設備維修成本。

三、對xx煤礦加工中心的管控措施

1、xx煤礦加工中心單項維修費用30萬以下的設備維修，由礦召集三個維修廠家進行競標，通過對比費用，達到設備維修降本的效果。

2、嚴格執行外委維修審批制度與合同審批制度，由各環節層層把控維修成本，降低維修費用。

3、堅持能內修的不外委，外委維修先對內（設備維修加工中心）的原則，充分發揮維修加工中心的維修能力，減少對外維修費用發生。

4、對升井回收的設備配件進行拆解，拆解的小部件重新組裝成完好配件備用，減少新品投入達到節支目的。如升井廢舊托輥進行拆檢將可用的部件組裝成完好托輥減少投入。

5、堅持“能修就修，做到以修為主以換為輔”的檢修原則，加大修舊力度。

6、對升井的設備定性驗收、現場確定中小修。

機電科 2018.1.12

第四篇：人員、設備和材料的保證措施

人員、設備和材料的保證措施

5.6.1人員保證措施

5.6.1.1我公司計劃抽調精干的管理人員，業務熟練的技術骨干和有過類似工程施工經驗的作業隊伍來組織項目部。配足各專業、各工種的技術工人數量，以使項目部人員精干，業務熟悉。從人員素質上來保證工程進度計劃的實施。

5.6.1.2根據進度計劃的安排，合理組織勞動力進場，確保施工高峰期有足夠的勞動力投入本工程施工。

5.6.1.3投入本工程的專業技術人員須持有相應的上崗作業證書，在施工過程中針對出現的新技術和新工藝進行必要的技術培訓。

5.6.2設備保證措施

5.6.2.1本工程需要投入的施工機械數量大且種類多，必須統一組織，統一調度，合理安排，充分發揮各種機械的最佳效益。

5.6.2.2根據施工需要組織數量足夠、性能良好的施工機械設備進場，并配備一定數量的備用設備，凡投入本工程的施工機械設備在進場前均需進行維護、保養，并經公司機械設備部驗收后方可調遣，以確保所有進場設備的完好，保證設備在本工程施工中的正常運行使用。

5.6.2.3配備數量足夠、技術全面、工種齊全的修理力量，加強施工中機械設備的日常維護與保養，各類機械設備均實行機長負責制，并制定獎懲措施，以保證機械設備完好率和利用率分別達到90%和80%以上。

5.6.2.4對一些采購困難、采購周期長的設備配件預先準備一定數量存放在現場，一旦修理需要能夠立即配備。

5.6.3材料供應保證措施

5.6.3.1進場后，項目物資部采購人員到各種材料的生產地做伸入調查，徹底摸清材料的質量情況、生產能力、運輸供應能力等。

5.6.3.2對材料進場道路進行勘察，發現問題及時向建設單位反映，確保進場道路暢通。

5.6.3.3根據工程總進度計劃，工程科會同供應科提前編制各種施工材料的年、季、月、周需求計劃，如各種水泥、砂、碎石、鋼筋、模板等主要材料需求量。

5.6.3.4項目物資部采購人員根據材料計劃及時與生產商、供應商簽訂生產合同、供貨合同，嚴格按質量標準訂貨，確保工程材料供應不影響施工進度。

5.6.3.5對于大宗材料，如塊石、水泥，砂、碎石等，項目物資部必須派專人在料場監督裝車，從源頭上杜絕不合格材料進入工地。

第五篇：環保設備供貨方案及保證措施

供貨方案及保證措施

1.供貨方案

1.1供貨保障體系

運維技術員10名，運維技術員經過專業的技術培訓考試并合格。

1.1.1供貨計劃

我公司從供貨廠家當中，優選三家設備生產軟件研發為一體的公司，保證設備功能完善、產品質量都滿足招標文件要求。從生產、調試、運輸、到貨驗收、設備安裝、日歷天完成。

設備生產時間安排：按照訂貨合同內容和設備參數圖紙，生產商分批次、分階段排產，接到我公司訂單后開始投產。

設備出廠調試時間安排：生產完設備交給軟件工程師進行功能性調試，由廠家8名工程師和我公司4名運維技術人員一起負責調試。

設備運輸時間安排：專用汽車運輸，有效縮短運輸時間。

到貨交付時間安排：設備到達采購人指定地點后，我公司派出專業運維工程師協助采購人產品驗收并做好交貨驗收記錄和填寫接收單據。

設備交付安裝、調試時間安排：設備驗收完畢之后，按甲方要求在指定地點，安裝地基，固定設備，以及設備接電等相關工作并做好安裝調試記錄。

按照采購人要求進行安裝作業以及注意事項：

a）按照地基施工、安裝固定、接電等進行；

b）定位設備位置、電源位置、等逐步推進；

c）設備、就位安裝、附屬配套等穿插進行；

d)加強施工管理，對施工關鍵部位必須設專人負責把關，切實抓好施工調查和準備工作，發現問題及時協調解決，確保工程按期不間斷進行。

e）對重點地基施工工序，設備安裝，供電部分施工，詳細進行技術要求，明確要求，標準、工期和工序配合等，科學地組織施工。

f）用電安全：用電電源采用專用電箱連接，保證“三相五線”安全措施，做到由安全員專門檢查、專門管理、不符合用電工具一律不得使用。

g）吊裝安全：必須符合吊裝安全規程，嚴格按規程進行吊裝。

h）進入現場必須按業主及施工單位的安全要求進行操作。

供貨進度計劃一覽表

序號

項目

內容

進度

時間

設計設備圖紙

根據采購人要求及訂貨合同內容設計設備參數圖紙，并與采購人確認

合同簽訂后

1天

設備原材料

根據設備參數圖紙準備原材料

原材料準備階段

1天

準備生產

下達生產訂單準備調試機床工具

生產準備階段

1天

開始生產

機床切割、組裝焊接、噴涂

開始生產階段

8天

半成品檢驗

工程師根據設備參數圖紙要求對半成品進行檢驗并做好記錄

過程檢驗

1天

成品檢驗

對合格半成品進行精打磨并進行進行檢驗

成品檢驗

2天

成品功能測試

工程師對設備成品進行功能性調試，使設備達到采購人要求

成品測試

2天

產品包裝、入庫

檢驗和調試合格成品后，用木板包裝并在側面粘上合格證的標識，入庫等待發運。

成品入庫

1天

成品發運

根據訂單的數量和交貨日期開始發貨

開始發運

3天

到貨采購人驗收

根據采購人要求和合同內容驗收

驗收完成2天

設備安裝

按甲方要求在指定地點，安裝地基，固定設備以及設備接電等相關工作

全部完成3天

1.1.2供貨設備的質量標準、驗收標準、驗收手段

（1）

設備質量按采購文件和訂貨合同要求執行，貨物的價格，按投標文件中的價格執行，所提供的設備的名稱、型號、規格、技術條件、供應范圍及數量、交貨時間、交貨地點符合招標文件及有關承諾內容要求。

（2）

全部設備采用相應標準的保護措施進行包裝，并具備防濕、防潮、防震、防銹、防裝卸等保護措施；如果由于設備包裝不良或采用不充分、不妥善的防護措施而造成的損失，我方將承擔由此產生的一切費用；在每一包裝件中，有詳細裝箱清單，并在每件包裝上標有引人注目的發貨標記。

（3）

設備到采購人指定交貨地點后，采購人對貨物憑現狀驗收，在原裝、原封、原標記完好無損情況下，采購人對貨物的件數，外觀進行驗收填寫驗收單。

貨物交貨驗收單

產品名稱

交付數量

驗收數量

驗收結果

備注

合格

不合格

合格

不合格

（4）

驗收貨物發生短缺、損壞等問題時，我公司及時的解決問題。我公司交貨時，出具設備的合格證書，設備由我公司負責現場安裝調試及人員操作培訓，但不解除我公司在貨物質量保證期的責任。

（5）

貨物的質量保修期，按我公司在投標文件中的承諾內容執行。

（6）

貨物由我公司負責運輸，裝運過程中發生的丟失、損壞等，由我公司自行承擔其經濟損失。

（7）

根據采購人要求，我公司及時派出售后服務人員，給予技術指導。對不合格的設備，由我公司及時無償更換。

1.1.3供貨設備的設計、制造、安裝、測試等方面采取的技術和組織措施

（1）質量保證體系

a)我公司采用ISO9001質量管理體系作為產品的質量保證。

b)首先確定項目負責人、質量工程師、計劃工程師，建立完善的質量保證體系。

c)所有原材料嚴格按照規定及國家有關材料檢驗標準進行檢驗，所采用的材料為優質品，提供檢驗報告。

d)制定嚴格的工藝規程，明確和工序的直接責任人。

e)針對設備的主要部件，專人負責生產加工，質量工程師跟蹤檢查，以確保質量。設備進廠前，進行外觀檢查、試驗等檢驗，并出具檢驗報告。

f)在組織措施上采用矩陣管理模式，即以項目經理為首的工作小組，將責任落實到個人，分別對相關部分工作的質量，進度負責，并提供現場服務培訓，項目經理通過質量工作師，費用控制工程師和其它各工序的經理有效地控制工程項目的質量、進度和費用。

（2）落實安裝到位，保證設備運行正常無誤，做好記錄。

設備安裝調試記錄表

編號：

安裝地點：

聯系人：

電話：

設備到場時間

****年**月**日

安裝時間

****年**月**日

安裝調試完成時間

****年**月**日

至

****年**月**日

安裝調試人員：

安裝調試記錄：

安裝情況說明：

用戶簽字：

其他說明：

用戶簽字：

備注：

（2）供貨過程相關工作流程如下：

a)供貨計劃工作流程

供貨計劃

采購管理模塊

協調倉儲準備

采購準備

確定

庫存量

確定

儲備量

長期合約

采購準備

市場臨時

采購準備

熟悉庫存現狀

采購渠道確認

編制貨物儲備計劃

采購方式方法確認

審核與批準

按計劃執行

b)廠家生產過程組織設計流程

實施

設計準備

生產要素分析

生產過程分析

專業化設置

生產布局

工藝工序

運輸工序

檢驗工序

嚴格工藝紀律，防止設備的不合理使用

是否合理

否

班次組織

時間組織

是否合理

是

否

是

勞動組合出貨

QE測試

通知OQC檢驗

出貨檢驗

是否需QE

量產試驗

是否符合要求

通知采購

退

貨

不符合OQC執行檢驗

返

工

處

理

不符合不需要

c）成品出貨質檢流程

d）進貨檢驗處理流程

返工返修

返回供方

拒收

不合格

合格達標

接收入庫

審核員審核

進貨檢驗報告單

合格

IQC執行檢驗

IQC復檢

不合格

2.供貨保障措施

2.1?確認交貨地點、交貨時間、交貨方式、運輸條件

a）交貨地點：招標人指定地點。

b）供貨貨時間：合同簽訂后，所有設備25日歷天內供貨及安裝調試完畢。

c）交貨方式：設備到達指定的地點后經用戶檢驗合格方可交貨。

d）運輸條件：專用汽車運輸，運費由我方承擔。

交貨記錄單

交貨記錄單：

編號：

日期：

收貨方：

發貨方：

交貨地點：

聯絡人姓名：

交貨日期：

交貨時間：

交貨清單：

備注：

經辦人：

核實人：

簽名：

簽名：

2.2?投標設備的質量標準及驗收方式說明

a）產品到達用戶指定地點后，由用戶組織對設備進行驗收。

b）質量驗收方式：按照國家標準、行業規程或其他相關標準進行產品驗收；按照企業產品說明書進行產品驗收。

c）數量驗收方式：按合同要求及裝箱清單、產品配置清單與產品組件三者一致并且隨附產品說明書、產品出廠合格證、使用手冊等全套技術資料。

d）安裝驗收是我公司和施工單位共同對設備安裝工程根據有關的設備安裝技術指標進行驗收。安裝驗收后雙方簽署安裝驗收單。

設備驗收表

編號：

日期：

設備名稱

出廠編號

主要技術參數：

隨機附件及數量：

隨機資料：

設備調試情況：

設備驗收結論：

驗收人員：

備注：

部門簽字：

日期：

驗收負責人簽字：

日期

e）完工測試

系統完工測試主要是對已安裝設備進行單體測試。

f）大聯調

本系統設備聯調是指：在與其它系統不相連的情況下，測試系統的所有設備作為一個完整的系統能否很好地工作，能否完成系統每一個設備的功能要求。聯動聯調是指與其它相關系統設備連接一起進行系統全面調試，以測試檢驗綜合布線系統與其它系統的監控功能。系統功能測試完畢后，簽署調試驗收證書。

g）試運行

系統連續48小時運行測試完成，到系統現場完工測試結束，試運行驗收通過后，運行記錄表移交甲方有關部門。

h）保修期

系統驗收合格后開始進入保修期，正式投入使用，期間將進行抽查各種測試項目，檢查系統運行的可靠性和穩定性。

2.3供貨前保障措施

a）產品的訂貨必然和貨款有緊密聯系,充足的貨款是保證訂貨及時的重要保障。因此要準備充足的備貨資金,并做到專款專用,以確保訂貨。

b）訂貨時還要充分考慮產品的庫存情況及物流情況,留有充足的回旋余地,盡量減少因異常原因導致的供貨不及時。

c）訂貨要從正規的銷售渠道或廠家指定的銷售機構簽訂訂貨合同,以確保質量和進度，訂貨后還要及時了解產品物流進度,時刻明白產品走到了哪個地方,什么時間到達目的地,做到心中有數,并以此來指導施工產品不能按時到達時，及時通知施工人員調整施工計劃,保證施工進度不受影響,避免出現停工待料的情況。

d）到貨后及時運至施工現場,并指定專人進行看管,存放在安全的地方,避免風吹日曬雨淋及各種可能的破壞，貨物到貨后即進行外觀檢查,檢查要和甲方相關人員一道進行,并可進行檢查,做好記錄。避免因此環節延誤產品的上架安裝調試。

e）與甲方單位簽訂合同后,將立即完成備貨的工作。在供貨期間,將密切跟蹤貨物生產、運輸情況。我們將以到貨情況跟蹤表的形式,每周向采購單位報備供貨階段情況,我們遵循以下原則:

1）在所有產品的運輸過程中,我們將嚴格按標準保護措施進行包裝,包裝符合遠距離運輸、防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等要求,能確保貨物安全無損地運抵目的地。

2）公司負責國內運輸和支付費用、保險費，確保按照合同規定的交貨期交貨。

3）貨物收據簽收日期視為實際交貨日期。

4）項目現場已合同條款資料表中規定為準。

2.4驗收保證措施

技術支持小組和實施小組在抵達現場后，與甲方一同組織產品驗收，包括確認貨物是否符合合同規格要求、是否有質量問題的過程,如發現貨物的質量、規格或數量與合同不符,則報項目經理處理。如果檢測與驗收合格,則請甲方在相應產品驗收表單上簽字驗收把具體驗收流程如下:

a）產品的交付

貨物送達后由甲方負責人核對貨物的型號和數量是否與合同相符。如果相符,則進行貨物的檢查,如若不符,則對不符的產品不予簽收。

b）產品的檢查

設備型號和數量相符,則對貨物進行檢查。

1）

包裝外觀檢查

包裝外觀檢查就是對貨物的外觀的完整性進行檢查,看是否有破損或嚴重的損傷。

2）

開箱檢查

打開外包裝,檢查貨物是否完整、各種資料及配件是否齊全。

2.5?設備、工具、材料措施

a）數量保障：按物資供應數量要求投入相應設備、車輛、安防設施、工具材料及防護用品等，以保證項目正常供貨、服務。

b）性能維護：加強設備管理，及時保養、檢修。易損配件要常備，防止因機械故障而影響供貨進度。

2.6?生產及庫存管理措施

先進生產工藝的合理運用，是保障產品如期供貨最直接的根本保障。做好詳盡的技術準備工作，確保技術先行。精心組織，嚴格檢驗，確保本項目順利實現既定的交貨目標。

a）嚴格遵守本公司質量保證體系，遵循質量檢查程序，加強質量檢查力度，確保產品質量一次合格，避免因退換貨而影響客戶滿意度。

b）努力改進生產工藝，改善生產環境及條件，提高勞動生產效率，確保產品生產庫存量。

2.7?經濟措施

加強資金的預算和支出管理工作，為項目的順利進行，從資金上做好充足的準備。

3.供貨質量保證措施

為了完成我公司的供貨質量承諾，保證項目全過程中的貨物質量，本項目特別對所有項目設備、材料、工器具，在運輸、存放保管、項目實施過程等過程中，采取必要的保護措施。我司負責所有的保障措施工作。甲方配合，提供相關的協助工作。

3.1?質量監督管理措施

（1）成立專門的質量管理監督部門，指定運維技術主管為項目質量監督的負責人確定質量方針、質量目標和清晰的職責分工。

（2）嚴格執行企業質量管理制度、項目質量監督制度。

（3）對產品和原材料供應商進行認證、評估和監督。

（4）監督和管理對外購產品和材料的檢驗評估工作。

（5）監督和管理出廠產品的質量評估、產品資料的審核。

（6）監督和管理產品材料的運輸、到貨驗收、貨物更換等全過程的產品質量。

（7）監督整個供貨計劃的執行，確保順利完成施工。

（8）定期參加工作會議，向項目負責人匯報產品質量監督工作成果。

3.2設備出廠生產的質量控制措施

（1）把好原材料采購的質量關，必須符合國家質量標準和產品設計要求。

（2）嚴格按照質量管理體系的要求進行生產質量的管理，組建質量管理體系領導小組，明確各級人員的職責。

（3）加強全體員工的生產質量意識。

（4）對生產中的各個環節進行嚴格把關，定期或不定期地進行檢查。如發現不合格產品，必須重新生產，達到合格為止。

（5）對產品的生產過程進行記錄和統計，保證生產質量過程的可追溯性。

3.3?外購產品和材料的質量控制措施

（1）

成立專門的本設備的采購部門，對采購的整個計劃負責。

（2）

制定項目采購計劃，完善所有采購文件。包括:項目名稱、使用部位、規格、數量、時間及價格要求；合同規定的質量保證規范、標準；工程技術規范的要求；采購進度計劃；運輸和交貨條件；質量鑒定和檢查方法。

（3）

所有進場材料必須有出廠合格證和必要的檢驗單據以備審。

（4）

選擇優良的生產廠家和供貨渠道，保障貨物的質量。

3.4?現有主要設備和檢測設施的保障措施

（1）

明確項目所需的主要設備和檢測設施類型和數量清單。

（2）

指定專業的設備和檢測設施管理人員，保障整個工程中的設備和檢測設備的安全。

（3）

檢查現有設備和檢測設施的存貨量及檢測記錄確保有足夠的數量和合格的質量。

（4）

對設備和檢測設施進行定期的檢測和保養維護。

（5）

明確設備和檢測設施的運輸要求、使用技術要求和倉儲保管要求。

（6）

對技術較強的軟件系統，派遣專業的運維技術人員進行現場安裝、檢查和維護。

（7）

可提供的工程工器具主要有:電錘，電鉆、手推車、梯子、升降機、視頻監控工具、電工工具等工程安裝工器具。

（8）

可提供的專業監測工器具主要有:頻譜分析儀、音頻測試儀、噪音探測儀、電力測量儀器、測量工具、測試軟件工具、筆記本計算機、網絡測試儀等檢測工器具。

3.5包裝、運送過程中的產品質量控制措施

（1）

在運送前，對成品進行必要包裝。原產品包裝符合運送要求的，可以使用原包裝；否則要更換或附加新的包裝。包裝上要標有適當的運輸和搬運記號。

（2）

根據產品類型，選用適當的運輸工具。如小型產品可用小型車輛；運送至外地的成品，必須用專車運輸。

（3）

在包裝以外，還要使用泡沫塑料、海綿、雨布等材料進行適當的防護和遮蓋，防止或減輕運送過程中震動、磕碰、劃傷、污損。對運送至外地的成品，項目部要派專人押運。

3.6?到貨驗收時的質量控制措施

（1）

貨物按照計劃運送到甲方指定地點之后，甲方負責人和我司運維技術員共同接收貨物并驗收。

（2）

按照供貨清單，核對貨物名稱、規格、數量。

（3）

進行開箱驗收。包括設備外觀、配件、說明書、技術資料等裝箱內容。

（4）

如果貨物不符合合同標準要求或者損壞缺少，不予簽收，我司負責更換或者補貨，保證不影響進度。

3.7?現場存放中的貨物質量控制措施

（1）項目中設備材料需要在現場存放的，要設立滿足存貯條件的封閉庫房，由項目部經理指定專人負責管理，并接受管理部庫管員的指導與監管，不允許露天堆放。

（2）項目部要根據實際進度，合理安排領用設備材料數量，現場不允許存放過多的設備材料。

3.8?施工過程中的貨物質量控制措施

（1）制定完善的貨物領用制度，并嚴格執行

（2）項目部要根據合同要求和本項目施工計劃，合理安排施工順序，防止已完分項項目在后續中遭受損壞。

（3）分項完成后，項目部要根據合同書要求，對已經安裝在施工現場的成品采取包裹、遮蓋、隔離等必要的防護措施。

3.9?驗收、交付之前的貨物質量控制措施

（1）

設備最終檢驗合格后，項目部要盡快組織交付與驗收。

（2）

在交付驗收之前，我方責成品保護，項目部要派專人值班看護，并建立成品保護交接班制度。

3.10?工程工具及檢測工器具的保護和管理措施

（1）作業工具多技術含量高，安裝、調試要求嚴格，在輸送到施工現場的過程中，需要做好必要的包裝，防止造成設備表面刮花，嚴重的損毀。

（2）工具由公司供應部統一集中、清點，項目部逐一檢查型號和核對數量，如數量多公司負責派車運送。

（3）在倉庫中，預留充足的面積，用于工具的倉儲、保管。避免工器具移動引起的破損、劃花。

（4）倉庫按照工具存儲條件準備和部署。

（5）制定完善的工具倉管和領用制度。

（6）需要現場組裝，安排運維技術員或原廠工程師就位安裝。

（7）安裝現場內，應充分考慮到工器具的拆卸、搬遷、安裝等工序要求。

4.供貨承諾

（招標人）：

我公司負責設備地面硬化和用電接入，確保設備正常使用。我公司保證合同商品須為全新的(包括零部件)、未使用過的，并在各方面均符合招標文件中所規定的質量標準及規格和數量，如有問題，必須更換、補充。更換、補充等處理及相應的費用均由我公司自行負擔。

特此承諾！

法定代表人（或委托代理人）：

（簽字或蓋章）

僅供參考