第一篇:HGJ1074-79化工廠設備管道的保溫油漆規定
HGJ1074-79<化工廠設備管道的保溫油漆規定>
序號 介質名稱 涂色 管道注字
名稱 注字顏色 序號 介質名稱 涂色 管道注字
名稱 注字
顏色工業水 綠 上水 白井水 綠 井水 白生活水 綠 生活水 白過濾水 綠 過濾水 白循環上水 綠 循環上水 白循環下水 綠 循環回水 白軟化水 綠 軟化水 白清凈化水 綠 凈化水 白熱循環回水(上)暗紅 熱水(上)白熱循環回水 暗紅 熱水(回)白消防水 綠 消防水 紅消防泡沫 紅 消防泡沫 白冷凍水(上)淡綠 冷凍水 紅冷凍回水 淡綠 冷凍回水 紅冷凍鹽水(上)淡綠 冷凍鹽水(上)紅 16 冷凍鹽水(回)淡綠 冷凍鹽水(回)紅低壓蒸汽 紅 低壓蒸汽 白中壓蒸汽 紅 中亞蒸汽 白高壓蒸汽 紅 高壓蒸汽 白過熱蒸汽 暗紅 過熱蒸汽 白蒸汽回水冷凝液 暗紅 蒸汽冷凝液(回)綠 22 廢氣的蒸汽冷凝液 暗紅 蒸汽冷凝液(廢)黑空氣(壓縮空氣)深藍 壓縮空氣 白儀表用空氣 深藍 儀表空氣 白氧氣 天藍 氧氣 黑氫氣 深綠 氫氣 紅氮(低壓氣)黃 低壓氮 黑氮(高壓氣)黃 高壓氮 黑儀表用氮 黃 儀表用氮 黑〕二氧化氮 黑 二氧化氮 黃
真空 白 真空 天藍
氨氣 黃 氨 黑
液氨 黃 液氨 黑
氨水 黃 氨水 綠
氯氣 草綠 氯氣 白
液氨 草綠 純氯 白
純堿 粉紅 純堿 白
燒堿 深藍 燒堿 白
鹽堿 灰 鹽酸 黃
硫酸 紅 硫酸 白
硝酸 管本色 硝酸 藍
醋酸 管本色 醋酸 綠
煤氣等可燃氣體 紫 煤氣(可燃氣體)白
可燃液體 銀白 油類(可燃液體)黑
物料管道 紅 按管道介質注字 黃
注:①對于采暖裝置一律涂刷銀漆,不注字。
②通風管道(塑料管除外)一律涂灰色。
③對于不銹鋼管、有色金屬管、玻璃管、塑料管以及保溫外用鉛皮薄護照時,均不涂色。
④對于室外地溝的管道不涂色,但在陰井內接頭處應按介質進行涂色。
⑤對于保溫涂瀝青的防腐管道,均不涂色。
第二篇:全廠設備與管道油漆總結
全廠設備與管道油漆施工總結
陽宗海電廠三期擴建工程為2?300MW機組,鍋爐為武漢鍋爐廠生產的亞臨界自然循環鍋爐,型號為WGZ1025/18.24-4,單爐膛、單汽包,一臺東方氣輪機廠生產的300MW汽輪機。全廠設備與管道油漆施工主要包括:鍋爐鋼架、平臺扶梯、冷風道、發電機殼體、中低壓缸外壁、除鹽水管、對空排汽管等外壁溫度低于50℃的設備和管道。設備與管道油漆主要控制以下幾方面:
一、作業準備和條件:
1、進行圖紙會審,熟悉圖紙。
2、編寫詳細的施工措施和作業指導書,了解設備各部位特點,明確施工要求,確定施工方案。
3、事先做好準備工作,依據圖紙提出材料需用計劃、準備工器具,人力資源必須有一定的余量。
4、為防止油漆二次污染噴漆場地周圍及管道外衣上應用塑料布遮蓋好。
5、油漆現場庫房要單獨設置,通風良好,并設置明顯的“嚴禁煙火”標志,配備干式滅火器(不少于5臺)。
6、提前把鋼架各層雜物(如木板、鐵絲、腳手假等)邊腳余料收拾干凈。
二、作業程序、方法
1、油漆施工技術要求
1)磨光機或鋼絲刷除銹后,用棉紗將浮銹、灰塵、油跡等擦拭干凈,露出金屬光澤。
2)漆層復刷必須在上一層油漆干燥后方可進行,層間間隔不得小于4小時。
3)當環境溫度低于5℃,相對濕度大于85%時嚴禁施工,不得在雨、霧及5級以上大風天氣中施工。
4)現場施工時,做好成品保護和防二次污染措施,嚴禁油漆滴落污染及及造成材料浪費。
5)金屬表面銹蝕處理
除銹:主要是采用鏟、刀、鋼絲刷、砂布(紙)等,對銹蝕的金屬表面進行處理。
6)油漆噴涂工藝方法和要求
a)油漆作業時應遵循“先里后外,先左后右,先上后下,先難后易,先線角后平面”的原則,從頂部向下分層涂刷,并對下方或周圍的設備、地面進行遮擋和覆蓋,以消除施工痕跡,并在易損部位設置醒目的警示牌來防止磕碰。
b)涂刷油漆前應配制油色樣板,色澤和油質符合要求后才能大量調制油料,進行施工。
c)涂刷金屬表面油漆前應將金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等雜物清除干凈,如有多層涂刷操作,必須注意各層油漆的一致性和干燥時間,層間結合要嚴密,不得有分層現象,涂刷后漆膜的厚度要保證要求,表面的色調應均勻一致,不得有斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷,做到工藝美觀。
d)油漆表面如有磕碰,局部清整部位的清理面積要稍大于損壞面積。e)油漆開桶之前應上、下、左、右搖動,并嚴格掌握稀釋比,充分攪勻。f)油漆施工必須在較干燥的氣候條件下進行,已經施工的油漆表面在干燥前應防止劇烈的溫度變化和高溫空氣的侵蝕。
2、鍋爐鋼架油漆施工工藝:
1)將表面油污、灰塵、鐵銹清除干凈,無尖銳棱角、無漏除,灰塵可考慮用壓縮空氣吹掃。
用磨光機、砂紙、油灰刀將表面的銹蝕部分、干裂起皮處徹底除凈,用破布將浮銹、灰塵、油污擦拭干凈,露出金屬光澤。施工鐵件割除,并打磨干凈,不得直接涂刷。
2)涂刷要求均勻、無透底、無流痕。鋼架油漆底漆設計為還氧磷酸鋅類。3)鋼架面漆設計為聚胺脂面漆。按設計要求,噴涂第一層油漆,噴涂均勻,無透底、漏噴、無流掛,霧化充分。漆層間應結合嚴密、無分層現象。4)按設計要求,待第一層油漆充分干燥后(干燥時間不少于4小時),再噴涂第二層油漆。噴涂前將噴涂面的灰塵用破布清除干凈,噴涂均勻,無透底、漏噴、無流掛,霧化充分。漆層間應結合嚴密、無分層現象。
5)平臺、欄桿局部嚴重生銹處需用磨光機或鋼絲刷除銹后,用破布將浮銹、灰塵、油跡等擦拭干凈,露出金屬光澤。補刷還氧磷酸鋅類。漆層外觀色調均勻一致,無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕。噴涂均勻,表面光潔,無流掛,無漏噴,無漆皮。漆層復刷必須在上一層漆干燥后再進行,層間間隔不得小于4小時。平均干膜厚度應等于或大于規定的標準值,但在任何情況下都不能低于規定值的75%,不能超過漆制造商數據表規定的最大干膜厚度。
三、質量控制
1、嚴格工序檢驗,堅決執行工序驗收制度。
2、油漆補刷時,同一設備或管道同時涂刷。
3、加大成品保護力度,避免二次污染造成返工。
4、材料采購時盡量購同一廠家、同一批號材料,必須產品合格。
6、當環境溫度低于5℃,相對濕度大于85%時嚴禁施工,不得在雨、霧天氣中施工。
7、嚴格工序檢驗,堅決執行工序驗收制度。
8、保證漆層間隔時間(不少于4小時)。
9、開工前對所有進入現場施工人員進行詳細的技術交底和培訓。
10、實行掛牌標識,嚴格工序間驗收制度和違反施工工藝的處罰制度。
四、安全注意事項
1、所有參加施工人員必須經安全技術交底,遵守作業指導書安全規定,認真執行危險因素辨識及控制措施表中所擬訂的措施;
2、進入施工現場必須戴好安全帽,上高空系好安全帶,嚴禁高空落物。
3、施工人員的著裝應規范,嚴禁穿涼鞋、高跟鞋、硬底鞋上高空,嚴禁酒后作業;
4、嚴禁指派患有不宜高處作業病癥的人上高作業;本職工未經公司組織體檢的人員,在上高作業前應進行補檢;外借工入廠時進行體檢控制;并經過安規考試合格。
5、上高空施工前先系掛好安全帶后方可進行施工;嚴禁低掛高用,掛設時應掛在牢固可靠處;
6、施工前應對所有機工具進行檢查,不合格的決不能使用;
7、施工電源由電工合理布置,不得擅自亂拉亂接,現場不得有裸露的帶電線頭,不得隨意觸摸電源開關箱、配電柜,電動工具使用前應檢查;
8、施工現場、工具間應設置消防器材,并有防火措施。
9、油漆施工時必須佩戴防毒口罩,對周圍環境充分了解,不與明火作業交叉進行。
10、施工現場嚴禁存放油漆,油漆施工時注意防火、通風。
11、油漆庫內,要做到嚴禁煙火,設置明顯警示標志“嚴禁煙火”,配備干式滅火器(不少于5臺)。在施工現場,也要做到嚴禁煙火,設置明顯警示標志“嚴禁煙火”,配備干式滅火器(不少于5臺)。
13、夏季存放油漆時,環境溫度最高不超過45℃。
14、使用磨光機時,必須正確佩戴防護眼鏡,除塵口罩。
15、夜間施工時照明應充足。照明燈具與油漆施工的安全距離,應不少于5米。
16、油漆與明火的安全距離不小于20米。
17、油漆施工時嚴禁與電焊、氣割等作業交叉進行。
18、做好成品及二次污染防護措施。
19、不得無安全保護的情況下在橫梁上行走,必須使用水平移動保護器或在橫梁上拉手扶繩之后再開始作業,使用爬梯時,需要把爬梯固定可靠,并配合差速器使用。
五、環保措施
1、油漆施工時,做好隔離措施,防止污染地面及其他設備與管道。做到安全文明施工。
2、油漆、稀料使用時,要隔離。
3、漆桶和廢舊毛刷要及時清理回收,工地集中做好固廢處理。
4、加強對施工人員的環保教育,提高其環保意識。做到安全文明施工。
5、加強成品保護,防止二次污染。由于鍋爐上大量保溫工作已開展,如在集中下降管附近作業必須做好隔離。
3#機組全廠設備與油漆開工時間為2007年3月5日,竣工時間為2007年5月15日。
第三篇:石油化工工藝管道及設備保溫工藝規范
管道及保溫施工標準于范圍 范圍
本工藝標準適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設備的保溫和給水排水管道的防結露保溫。2 施工準備 2.1 材料要求:
2.1.1 保溫材料的性能、規格應符合設計要求,并具有合 格證。
一般常用的材料有:
2.1.1.1 預制瓦塊:有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等。
2.1.1.2 管殼制品:有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管殼等。
2.1.1.3 卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。2.1.1.4 其它材料:有鉛絲網、石棉灰,或用以上預制板塊砌筑或粘接等。
2.1.2 保護殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業棉布、鋁箔紙、鐵皮等。
2.2 主要機具:
2.2.1 機具:砂輪鋸、電焊機。
2.2.2 工具:鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰
桶、平抹子、圓弧抹子。
2.2.3 其它:鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。2.3 作業條件:
2.3.1 管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行,如需先做保溫層,應將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。
2.3.2 建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成隱檢合格后,土建才能最后封閉,嚴禁顛倒工序施工。
2.3.3 保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈,施工過程遺留的雜物,應隨時清理,確保地溝暢通。
2.3.4 濕作業的灰泥保護殼,冬施時要有防凍措施。3 操作工藝 3.1 工藝流程: 3.1.1 預制瓦塊:
散瓦 → 斷鍍鋅鋼絲 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 鋼絲綁扎 → 填縫 → 抹保護殼
3.1.2 管殼制品:
散管殼 → 合管殼 → 纏裹保護殼
3.1.3 纏裹保溫:
裁料 → 纏裹保溫材料 → 包扎保護層
3.1.4 設備及箱罐鋼絲網石棉灰保溫
焊鉤釘 → 刷油 → 綁扎鋼絲網 → 抹石棉灰 → 抹保護層
3.2 各種預制瓦塊運至施工地點,在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規格尺寸與管道的管徑相配套。
3.3 安裝保溫瓦塊時,應將瓦塊內側抹5~10mm的石棉灰泥,作為填充料。瓦塊的縱縫搭接應錯開,橫縫應朝上下。3.4 預制瓦塊根據直徑大小選用18號~20號鍍鋅鋼絲進行綁扎,固定,綁扎接頭不宜過長,并將接頭插入瓦塊內。3.5 預制瓦塊綁扎完后,應用石棉灰泥漿縫隙處填充,勾縫抹平。
3.6 外抹石棉水泥保護殼(其配比石棉灰∶水泥=3∶7)按設計規定厚度抹平壓光,設計無規定時,其厚度為10~15mm。3.7 立管保溫時,其層高小于或等于5m,每層應設一個支撐托盤,層高大于5m,每層應不少于2個,支撐托盤應焊在管壁上,其位置應在立管卡子上部200mm處,托盤直徑不大于保溫層的厚度。
3.8 管道附件的保溫除寒冷地區室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外,一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫,并在其兩側應留70~80mm的間隙,在保溫端部抹60°~70°的斜坡。設備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層端部應做成45°斜坡。
3.9 保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫,并用石棉繩或玻璃棉填塞。
3.10 用預制瓦塊做管道保溫層,在直線管段上每隔5~7m應留一條間隙為5mm的膨脹縫,在彎管處管徑小于或等于300mm應留一條間隙為20~30mm膨脹縫,膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞,其作法如圖1-51所示。
3.11 用管殼制品作保溫層,其操作方法一般由兩人配合,一人將管殼縫剖開對包在管上,兩手用力擠住,另外一人纏裹保護殼,纏裹時用力要均勻,壓茬要平整,粗細要一致。若采用不封邊的玻璃絲布作保護殼時,要將毛邊摺疊,不得外露。3.12 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料),按照管徑留出搭茬余量,將料裁好,為確保其平整美觀,一般應將搭茬留在管子內側,其它要求同第3.11。
3.13 管道保溫用鐵皮做保護層,其縱縫搭口應朝下,鐵皮的搭接長度,環形為30mm。彎管處鐵皮保護層的結構如圖1-52所示。
3.14 設備及箱罐保溫一般表面比較大,目前采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊,或珍珠巖塊,外抹麻刀、白灰、水泥保護殼。采用鉛絲網石棉灰保溫作法,是在設備的表面外部焊一些鉤釘固定保溫層,鉤釘的間距一般為200~250mm,鉤釘直徑一般為6~10mm,鉤釘高度與保溫層厚度相同,將裁好的鋼絲網用鋼絲與鉤釘固定,再往上抹石棉灰泥,第一次抹得不宜太厚,防止粘接不住下垂脫落,待第一遍有一定強度后,再繼續分層抹,直至達到設計要求的厚度。待保溫層完成,并有一定的強度,再抹保護殼,要求抹光壓平。4 質量標準 4.1 保證項目:
保溫材料的強度、容重、導熱系數、規格、及保溫作法應符合設計要求及施工規范的規定。
檢驗方法:檢查保溫材料出廠合格證及說明書。4.2 基本項目:
保溫層表面平整,做法正確,搭茬合理,封口嚴密,無空鼓及松動。
檢驗方法:觀察檢查。4.3 允許偏差項目:
允許偏差項目見表1-42。
保溫層允許偏差 表1-42項 目
允許偏差(mm)檢 驗 方 法
+0.1-0.05?
卷材或板材 5
涂抹或其它 10
注:湮N虜愫穸取 5 成品保護
5.1 管道及設備的保溫,必須在地溝及管井內已進行清理,不再有下道工序損壞保溫層的前提下,方可進行保溫。
5.2 一般管道保溫應在水壓試驗合格,防腐已完方可施工,不能顛倒工序。
5.3 保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。5.4 保溫后留下的碎料,應由負責施工的班組自行清理。5.5 明裝管道的保溫,土建若噴漿在后,應有防止污染保溫層的措施。
5.6 如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時,應及時按原要求進行修復。6 應注意的質量問題
6.1 保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙,了解設計要求,不允許擅自變更保溫作法,嚴格按設計要求施工。6.2 保溫層厚度不按設計要求規定施工。主要是憑經驗施工,對保溫的要求理解不深。
6.3 表面粗糙不美觀。主要是操作不認真,要求不嚴格。6.4 空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適,纏裹時用力不均勻,搭茬位置不合理。7 應具備的質量記錄
7.1 保溫材料及附屬材料應有出廠合格證。
7.2 進場應有驗收記錄,其性能、規格應符合設計要求。7.3 保溫前管道及設備應有隱蔽檢查驗收記錄。7.4 保溫完工后應有驗收記錄。
第四篇:管道保溫合同
硫化罐、巖棉鐵皮設備管道保溫施工協議
甲方:
(以下簡稱甲方)乙方:
(以下簡稱乙方)
依據《中華人民共和國合同法》的規定,合同雙方就硫化罐、巖棉鐵皮設備管道保溫
工程事項,經協商一致,簽訂本合同。
一、工程概況
工程名稱:
工程地點: 工程內容: 硫化罐、巖棉鐵皮設備管道保溫
二、使用材料及保溫質量要求:保溫材料為巖棉板,厚度為50mm。外層鐵皮厚度為0.5mm。材料由乙方提供,由乙方提供樣品給甲方確認合格后才進貨。要求整個保溫層表面平整,施工工藝正確,搭茬合理,封口嚴密,無空鼓及松動。保溫范圍包括硫化罐管道、管道彎頭等管件、管道之間需要保溫的閥門和設備。保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。保溫后留下的碎料,應由甲方自行清理。
三、工期:自合同簽訂之日起,總工期為
天完工驗收。如遇雨天,工期順延。
四、價格及結算方式:
1、三個罐體保溫包工包料總共價格
元,管道保溫價格為每平米
元。按完工后實際平米為準。
2、工人及材料進入現場后,甲方付給乙方工程款
元。
3、合同簽訂后,乙方保質保量完成甲方要求進行管道保溫的施工。工程全部結束,經甲方驗收合格,甲方將工程款全部支付給乙方。
五、乙方必須按合同要求,保證工程質量,按期完工。在施工過程中乙方不得損壞保溫管道及設備,如有損壞,須賠償甲方相應損失。
六、在施工過程中,乙方必須按國家有關安全生產操作規范施工,一切安全設施由乙方提供,若發生工傷事故一切責任由乙方自負。甲方概不承擔本合同范圍內一切安全、設備責任。
七、本協議一式兩份,甲方執一份,乙方一份,經甲乙雙方簽字蓋章即可生效。
甲方:
乙方:
簽定日期:
****年**月**日
第五篇:管道保溫合同
管道保溫合同范文篇一
甲方:
乙方:
經雙方友好協商一致,同意由乙方對甲方的導熱油及瀝青管道保溫部分進行維修,合同內容如下:
一、維修范圍:甲方成型車間導熱油管道、瀝青管道的保溫層維修。
二、乙方負責維修施工及所用材料和工具,并確保施工安全。
三、合同金額:
采用單價承包方式,合同總價待維修工作全部結束后按實際維修數量結算。乙方提供發票,并承擔相應的稅款。
四、付款方式:本合同無預付款,等維修工作全部結束后一次性支付90%的維修費,留10%維修費作為質保金,質保期為一年,質保期滿后如無問題,一次性付清質保金。
五、乙方應確保安全施工,施工期間的安全由乙方負全部責任,甲方不承擔連帶責任。
六、質量承諾:維修部位的質量保證期為一年,如維修過的部位在一年之內出現問題,乙方負責免費維修。
七、本協議一式四份,經雙方簽字蓋章后生效,未盡事宜,由雙方共同協商解決。
甲方:
乙方:
代表:
代表:
蓋章:
蓋章:
****年**月**日
管道保溫合同范文篇二
發包人(甲方):
承包人(乙方):
根據《中華人民共和國經濟合同法》、《中華人民共和國建筑法》和《建筑安裝工程承包合同條例》及其他有關法律、行政法規,遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則,雙方就本建設工程施工事項協商一致,訂立本合同。
一、工程概況:
工程名稱:金游城一期商鋪消防管道保溫工程
工程地點:南通市通州區金游城
工程內容:消防管道保溫、保溫層防護、建筑垃圾清運等。
二、工程承包范圍及承包方法、工期
1、承包范圍:一期商鋪、屋面,陽臺消防管道保溫、保溫層防護。
2、承包方式:包工包料。
3、合同工期:90天(日歷天)。
三、質量標準及驗收
1、工程質量標準:符合國家現行質量檢驗驗收標準:合格
2、材料質量要求:材料的使用、必須按發包人核價確認的材料品牌、規格執行。
3、施工技術要求:
⑴、保溫層的外包材料必須搭接,內保溫棉不得外露。
⑵、轉角,彎頭處的保溫要密實。
4、工程施工完成后需要經發包人項目部、物業管理公司等相關人員驗收確認。
四、合同價款與支付
1、本合同價款采用固定單價方式。
⑴、合同價款中包括的風險范圍:施工期間各類建材的市場風險和政策性調整、人工的市場風險。
⑵、風險費用的計算方法:已含在合同單價內,不予調整。
⑶、合同金額(暫定):37000.00元(人民幣大寫:叁萬柒仟元整)。
⑷、合同約定單價:
①、橡膠保溫管(厚度2cm)材料費:1350.00元/
m3
②、橡膠保溫管制作、安裝人工費:300.00元/m3
③、直管保溫層保護層制作、安裝人工費、材料費:100.00元/m2
④、彎管、閥門保溫層保護層制作、安裝人工費、材料費:120.00元/m2
⑤、華美橡塑膠:12.00元/kg2、工程預付款:無工程預付款。
3、工程量的確認:工程完成后按照經發包人成本合約部、項目部實測工程量進行決算。
4、工程款(進度款)支付
雙方約定的工程款(進度款)支付的方式和時間:
⑴、工程驗收合格、工程決算審計結束,承包人完全退場并拆除全部臨時設施,清運完全部建筑垃圾,并開足100%的發票后,付至決算審定價的95%,⑵、審定價的5%作為質量保修金,在質量保修期壹年滿后七個工作日內(無息)返還承包人。
五、安全施工
承包人應遵守工程建設安全生產有關管理規定,嚴格按安全標準組織施工,并隨時接受政府部門及行業安全檢查人員依法實施的監督檢查,采取必要的安全防護措施,消除事故隱患。安全施工防護費用已經含在合同總價款內。由于承包人安全措施不力造成事故的責任和因此發生的費用由承包人承擔;承包人違反安全規定或安全措施不到位,所造成的施工人員生命及財產損失的,費用由承包人承擔;由此給發包人造成的損失,由承包人承擔。
甲方(蓋章):
乙方(蓋章):
法人代表:
法人代表:
電話:
電話:
賬號:
帳號:
時間:
時間:
管道保溫合同范文篇三
發包人(以下簡稱甲方):
承包人(以下簡稱乙方):
依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及國家其他相關法律法規的規定,甲、乙雙方在平等自愿、誠實守信的原則下,就本工程施工事項共同協商并簽訂工程承包合同如下:
一、工程概況
1、工程名稱:聚氨酯直埋管道保溫工程
2、施工地點:**********************
二、工程施工期限
本工程于簽訂本合同起4日內必須進廠施工。
三、承包方式
本工程以包工包料方式承包,甲方只負責提供鋼管、施工場地、電費、住宿,其余工程需要均由乙方負責。
具體項目及做法要求如下:
1、高密度聚乙烯外護管壁厚DN400不小于6mm、DN350和DN300不小于5mm,外護管壁厚下差為0.2mm-0.3mm。聚乙烯樹脂的密度應為535kg/m3—595
kg/m3。聚乙烯外護管生產時必須使用有助于提高外護管性能的添加劑(抗氧劑,紫外線穩定劑等)。
2、聚氨酯硬質泡沫保溫層厚度為50mm、任意位置的泡沫密度不小于50
kg/m3。
3、保溫接頭兩側為12cm寬熱縮帶焊接(接頭處必須封閉完全),中間打眼注料(施工后美觀)。
4、外護管軸線與鋼管直線不得偏心。
5、鋼管兩頭應留出150mm-200mm的裸露非保溫區以備焊接。
6、發泡前鋼管表面應加以清理,去除鐵銹、油脂、灰塵等污染物。
7、成型的保溫管道露天存放應用篷布遮蓋。
8、未盡事宜執行CJ/T114-2000_中華人民共和國城鎮建設行業標準
四、承包范圍
乙方承******************肖家新村方向、林業局方向一次網暖氣管道(粗、細)保溫
五、承包價格
各種型號管道單價為:
DN400管道155元/米,包括黑皮,此價格為含稅價格。
DN350管道140元/米,包括黑皮,此價格為含稅價格。
DN300管道125元/米,包括黑皮,此價格為含稅價格。
六、工程量結算方法
按鋼管的長度計算例如:(6米鋼管按6米計算)接頭不另外計算,人為破壞直頭按實際發生尺寸計算,彎管按同等型號的1.5米計算,三通按同等型號的1.5米計算。
七、付款方式
1、乙方施工人員、材料、設備進場生產后完成50%工程量付20萬工程款,其余款項工程完工后開具發票結清余款。
2、工程完工并驗收合格后開具全額發票(其中10萬工程款開勞務發票,20萬工程款增值稅發票,剩余工程款開國稅材料發票)在付清剩余款項。
八、合同有效期
1、本合同未經雙方同意,任何一方不得擅自變更或終止,否則,按合同總值的10%向對方償付違約金,并承擔對方由此造成的損失。如管道保溫工程質量不合格甲方有權終止合同,由于質量問題發生損失由乙方承擔。
2、在施工過程中,發生質量和安全事故由乙方負責。
3、本合同自雙方簽字蓋章之日起生效,合同內容全部履行完畢后自動失效。
4、本合同一式二份,甲、乙雙方各執一份。
甲方(蓋章):
乙方(蓋章):
代理人(簽字):
(簽字):
身份證號:
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聯系電話:
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簽訂日期:
****年**月**日