第一篇:PLC學習總結
PLC學習總結
這個學期我們開設了PLC的課程,跟以前所有開設的課程有很大的區別,我們通過做實驗學習西門子S-200型號PLC的使用方法。通過學習PLC,我了解了plc梯形圖、指令表、外部接線圖有了更好的了解,也讓我更加了解了關于PLC設計原理。有很多設計理念來源于實際,從中找出最適合的設計方法。PLC特點:
(1)具有較高的工作可靠性、抗干擾能力強;(2)控制程序可變,且編程方法簡單易學,功能豐富;(3)使用簡單,調試維修方便;
(4)體積小、重量輕、功耗低、擴展方便,功能元件組合靈活,可以構成各類控制系統;
(5)能夠與計算機通訊,完成數據、文件的管理;(6)有利于實現設備的聯網與監控。
PLC應用領域廣泛:開關量控制、模擬量控制、運動控制、過程控制、數據處理、通信聯網。
在對理論的運用中,提高了我們的工程素質,在沒有做實踐以前,我們對知道的撐握都是思想上的,對一些細節不加重視,當我們把自己想出來的程序與到PLC中的時候,問題出現了,不是不能運行,就是運行的結果和要求的結果不相符合。能過解決一個個在調試中出現的問題,我們對PLC 的理解得到加強,看到了實踐與理論的差距。我們接觸的還只是PLC的冰山一角。
在這次學習與實訓中,我也遇到了許多問題。通過同學和老師的幫助,我解決了許多問題,在此表示感謝。這次讓我深切的認識到實踐的重要性。在以后的學習過程中,我會更加注重自己的操作能力和應變能力,多與這個社會進行接觸,讓自己更早適應這個陌生的環境,相信在不久的將來,可以打造一片屬于自己的天地。
第二篇:2005年PLC學習總結
PLC學習總結
一、ifix系統配置:
系統配置主要包括:路徑配置,網絡配置,I/O驅動器的配置,任務配置,安全配置,SQL配置以及報警區域的配置。
Modicon Quantum PLC支持三種通訊方式:ModBus,ModBus Plus,Ethernet。IFIX都可以與之連接(其中984支持前兩種通訊方式)。對PLC進行配置和編寫程序仍須使用Concept軟件。然后在FIX中安裝MBE驅動程序就可以進行連接。
MBE驅動器的配置:
通道定義:在配置工具欄中點擊“Add Channel”按鈕,為新的通道配置相應屬性,并選擇“Enable”檢驗框,啟用新通道通訊。
設備定義:在配置工具欄中點擊“Add Device”按鈕,用于配置特定的硬件設備,在一個通道內需對每個硬件設備進行配置,并對所選設備的主站地址進行定義,最后選擇“Enable”檢驗框,啟用新設備通訊。
數據塊定義:在配置工具欄中點擊“Add Data Block”按鈕,用于編輯驅動的數據塊,定義其起始地址及其數量,最后選擇“Enable”檢驗框,啟用數據塊的通訊。
保存設置并測試其通訊
第三篇:plc編程學習總結
1:PLC編程語言有5種,即順序功能圖(SFC),梯形圖(STL),功能塊圖,指令表,和結構文本。其中順序功能圖(SFC)是最容易理解的,按照時間的先后順序執行。然后轉換成梯形圖,因為梯形圖是PLC普遍采用的編程語言。不過SFC轉換梯形圖是很簡單的。
2:就好比是開關在合上時兩觸點接觸的一瞬間繼電器就有動作了,這叫上升沿。
下降沿就好比開關兩觸點始終保持接觸時,繼電器沒有動作,只有開關兩點斷開時的瞬間繼電器才動作。
第四篇:PLC 自動化生產線學習總結
《自動化生產線系統的安裝與調試》學習總結
這個學期,開了一門課程叫《自動化生產線系統的安裝與調試》。上課的地點全都是在實訓樓。這一點很好,因為,在實訓樓里面有與該課程配套的設備。我們在課堂上,先聽完老師講完一段理論內容后,就動手做實驗。理論結合實踐,這樣,我們的能力提高得很快。
這門課程一共開了十個星期,課程比較緊湊。轉眼間十個星期的實訓時間就過了,在過去的十周內我們小組在自動化生產線實驗室進行了為期十周的實訓練習。通過這段時間的切身實踐,我們收獲了很多,一方面學習到了許多以前沒學過的專業知識與知識的應用,另一方面還提高了自己動手做項目的能力;還令我學會了一些如何在社會中為人處事的道理。這門課程的指導老師是劉老師。在實訓拉開帷幕時,指導老師劉老師首先給我們講解了一下這門課程的目的、要求、主要內容及任務安排。從他的講解我們了解到這門課程主要是針對THJDQG-3型光機電氣一體化控制進行實驗,這個機器是自動化生產線的模型。該自動化生產線是由四個單元站,即上料單元、傳動單元和機械手單元和倉儲單元組成。我們的目的是實現自動化生產線整機的上料、傳動、機械手、倉儲等4個工作單元的聯調功能,并完成課程學習總結。
課程開始后,我們按照指導老師的要求,每9至11人組成一個小組,根據大家的工作習慣和相互了解情況,我們團隊共有11位成員組成,每個小組都有一個組長。組成團隊后,為了便于開展實訓工作,同時也能夠使團隊成員確定個人實訓任務,根據指導老師給定的要求,我們的主要任務就是做好自動化生產線每個單元站的編程調試工作。經過我小組的討論后,決定三人負責程序的設計編寫;三人負責程序的調試工作;三人負責設備的接線;兩人負責檢查接線是否正確。整個實訓過程中所有隊員都應該參與到程序的設計當中隨時做好對程序提供更好的解決方案。
這門課程,是對我們能力的進一步鍛煉,也是一種考驗。從中獲得的諸多收獲也是很可貴的,是非常有意義的。不過在進行當中困難是隨處可見的。就像剛開始做第一個單元的時候,我們在編寫好程序準備開始進行調試的時候。由于技術原因,電腦和PLC一直無法連接,在經過多種途徑都無法解決問題的時候我們求助于指導老師劉老師,原來調節電腦的搜索PLC波特率的大小才使得電腦能夠正常連接到PLC。還有在傳動單元的調試過程中,發現步進電機不能工作,我檢查相關的接線,接線完全正確;我又檢查變頻器的相關參數,參數也符合指導說明書要求。經過團隊的努力探索與分析,最后發現是PLC的輸出觸點已經擊穿。接著,馬上更換觸點,修改程序的繼電器地址,重新下載程序并調試。最后,成功了,上料單元做好了,我們很開心。
實訓中遇到的問題是無奇不有,但在我們的努力下一個個都迎刃而解。在解決問題的時侯我也感受到,只要平時細心一點就可以避免很多不必要的錯誤;同時,洞察能力也是發錯誤,并解決問題的關鍵。所以這也提高了我們的洞察能力。在此這門課程中我們學到了許多新的知識。原來我認為剛學的時候學的內容太難很難學,現在想來,有些其實并不難,關鍵在于理解。在這門課程中還鍛煉了我們其他方面的能力,提高了我們的綜合素質,也使我們更加有團隊精神。最后,我要感謝學院安排這門十分有意義的課程。同時,也要感謝為這門課程默默付出的劉老師。
隨著社會的發展,現在生活中自動化的東西越來越多,如家用的洗衣機、空調、電梯、自動清潔機、洗碗機等,工業上的機械手、各種自動化的機床等,軍事上的無人機等,智能樓宇、智能手機、智能相機等,這些東西中都是各種自動化的綜合體,所以我認為在以后可能發展成智能化生產線,綜合性更加的強,幾乎不需要人來管理,機器就可以自行處理從原料加工成產品,從而降低了成本。所以,我們要努力學習,為工業的發展貢獻一份力量。
第五篇:plc總結
第一章
1、低壓電器、傳感器和執行器件是工業電氣控制系統的基本組成原件。
2.低壓電器:指工作在交流電壓1200V以下、直流電壓1500V以下的電器。
3、電器按有無觸電分:有觸點電器、無觸點電器、混合式電器。
4、電器按電壓等級分:高壓電器、低壓電器。5.接觸器、中間繼電器、斷路器等就屬于電磁式的低壓電器,其由三個主要部分組成,即觸頭、滅弧裝置和電磁機構
6、觸電的接觸形式:點接觸(球面對球面、球面對平面等)、線接觸(圓柱對圓柱、圓柱對平面等)、面接觸(平面對平面)。
7.觸頭的主要形式有:單斷點指形觸頭、雙斷點橋式觸頭
8、常用的滅弧方法:多斷點滅弧、磁吹式滅弧、滅弧柵、滅弧罩。
9、接觸器的選用:交流負載選用交流接觸器,直流負載選用直流接觸器。
10、主令電器是自動控制系統中用于發送和轉換控制命令的電器。主令電器用于控制電路,不能直接分合主電路板。常見主令電器:控制按鈕、轉換開關、行程開關、關電開關、接近開關。
電磁機構由磁路和激磁線圈兩部分組成,磁路主要包括鐵芯,銜鐵,空氣隙。
11、電器:是根據外接施加的信號和要求,能手動或自動地斷開或接通電路,斷續或連續地改變電路參數,以實現對電或非電對象的切換、控制、檢測、保護、變換和調節的電工機械。
12、熔斷器完成短路保護任務;熱繼電器完成過載保護任務。
14..接觸器的分類:①按驅動力大小,分為電磁式、氣動式、液壓式②按接觸器主觸點控制電路中電流種類分為:交流接觸器和直流接觸器③按其主觸點的極數來分:單極、雙極、三極、四極等多種
15.時間繼電器的概念及分類:從得到輸入信號(線圈的通電或斷電)開始,經過一定的延時后才輸出信號(觸電的閉合或斷開)的繼電器,稱作時間繼電器。時間繼電器的延時方式有:通電延時,斷電延時;時間繼電器按工作原理分為:電磁式、電動式、空氣阻尼式、電子式等。16.速度繼電器:按速度原則動作的繼電器,又稱作反接制動控制器。
17.低壓斷路器主要有三個基本部分構成:觸頭、滅弧系統、各種脫扣器。
18.熔斷器:基于電流熱效應原理和發熱元件熱熔斷原理設計,具有一定的瞬時特性,用于電路的短路保護和嚴重過載保護。19.第二章:
1.電氣控制系統圖一般有:電氣原理圖、電器布置圖、電氣安裝接線圖。
2.自鎖與互鎖:自鎖是當松開啟動按鈕后,接觸器線圈仍能通過其輔助觸電通電并保持吸合狀態,依靠接觸器本身輔助觸電使其線圈保持通電。互鎖是將其中一個接觸器的常閉觸點串入另一個接觸器線圈電路中,則任一接觸器線圈先帶電后,即使按下相反方向按鈕,另一接觸器也無法得電。
3.制動控制的方法一般有兩大類:機械制動和電氣制動,電氣制動控制電路包括反接制動和能耗制動,軟啟動器或變頻器,也可以很容易地實現軟制動,完成電動機的制動控制任務。
4.三相籠形異步電動機調速方法有:改變極對數P的變極調速、改變轉差率s的降壓調速,改變電動機供電電源頻率f1的變頻調速。
5變頻器的分類:①根據變流環節分類:交—直—交變頻器、交—交變頻器;②根據直流電路的濾波方式分類:電壓型變頻器、電流型變頻器③根據控制方式:V/F控制、矢量控制④根據輸出電壓調制方式:PAM方式、PWM方式⑤根據輸入電源的相數分類:單相變頻器、三相變頻器 變頻器的電路一般有主電路、控制電路、保護電路等部分組成。第三章
1、PLC按I/O點數分:大型機、中型機、小型機。
2、PLC按結構分:整體式、模塊式。
3、PLC的三個工作過程:上電處理、掃描過程、出錯處理。
4、PLC工作過程的中心內容:輸入采樣階段、程序執行階段、輸出刷新階段。
5、PLC的標準編程語言:梯形圖、功能塊圖、順序功能圖、結構化文本、指令表。
6、PLC(可編程控制器)是一種數字運算操作的電子系統,專為工業環境而設計。它采用了可編程儲存器,用來在其內部儲存邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令,并通過數字式和模擬式的輸入和輸出,控制各種類型機械的的生產過程。1.世界上第一臺可編程序控制器,型號為PDP—14。可編程序邏輯控制器,簡稱PLC。
2.可編程序控制器是一種數字運算操作的電子系統,專為工業環境而設計。
按PLC的I/O點數PLC分為:小型機、中型機、大型機。
○
1小型PLC一般以處理開關量邏輯控制為主,其I/O點數一般在128點以下。
○
2中型PLC的I/O點數在128—2048點之間。○
3大型PLC的I/O點數在2048點以上。3.PLC系統組成:CPU、電源、存儲器、專門設計的輸入/輸出接口電路等。
4.PLC的存儲器包括:系統存儲器、用戶存儲器。5.PLC使用的存儲器類型:只讀存儲器(ROM)、隨機存取存儲器(RAM)、可電擦除可編程的只讀存儲器(EEPROM)
6.PLC是按集中輸出、集中輸入,周期性循環掃描的方式進行工作的。
7.PLC工作過程的中心內容:輸入采樣階段、程序執行階段、輸出刷新階段。
8.梯形圖:是最早使用的一種PLC編程語言,也是現在最常用的編程語言。它是從繼電器控制系統原理圖的基礎上演變而來的,它繼承了繼電器控制系統的基本工作原理和電氣邏輯關系的表示方法,梯形圖與繼電器控制系統梯形圖的基本思想是一致的,只是在使用符號和表達方式上有一定區別,所以在邏輯順序控制系統中得到了廣泛的使用。它的最大特點就是直觀、清晰。
9.硬件系統基本構成:主機單元、擴展單元、特殊功能模塊、相關設備、軟件
10.CPU模塊按I/O點數多少不同而有五種不同結構配置的品種,即CPU2221、CPU222、CPU224、CPU224XP和CPU226,每個品種又分出2種類型:一種是DC24V供電/晶體管輸出;一種是AC220V供電/繼電器輸出,所以一共有10種CPU模塊。○
1CPU221:本機集成6輸入/4輸出,無擴展能力 ○
2CPU222:本機集成8輸入/6輸出,和CPU222相比,他最多可以拓展2個模塊
○
3CPU224:本機集成4輸入/10輸出,他最多可以有7個拓展模塊
○
4CPU224XP:最大區別是在主機上增加了2輸入/1輸出的模擬量單元和一個通信口 ○
5CPU226:本機集成24輸入/16輸出 11.輸出方式:輸出類型有晶體管(DC)和繼電器(DC/AC)兩種輸出方式。
12.S7—200系列PLC提供了三種方式來保存用戶程序、程序數據和組態數據:○1保持型數據存儲器○2永久存儲器○
3存儲卡 13.當CPU的I/O點數不夠用或需要進行特殊功能的控制時,就要進行系統擴展。系統擴展包括I/O點數的擴展和功能的擴展。第四章
14.S7—200PLC的I/O擴展模塊有:
○
1輸入擴展模塊EM221:共有3種產品,即8點和16點DC、8點AC
○
2輸出擴展模塊EM222:共有5種產品,即8點DC和4點DC(5A)、8點AC、8點繼電器和4點繼電器(10A)
○3輸入/輸出混合擴展模塊EM223:共有6種產品,其中DC輸入/DC輸出的有三種,DC輸入/繼電器輸出的有三種,它們對應的輸入/輸出點數分別為4點、8點和16點
○
4模擬量輸入擴展模塊EM231:共有3種,4AI、2路熱電阻輸入和4路熱電偶輸入
○
5模擬量輸出擴展模塊EM232:只有一種2路模擬量輸出的擴展模塊產品
○
6模擬量輸入/輸出擴展模塊EM235:只有一種4路AI/1路AO的產品
15.軟元件:用戶使用的PLC中的每一個輸入/輸出、內部存儲單元、定時器和計數器等都稱作軟元件。16.每一軟元件都有一個地址與之相對應,軟元件的地址編排采用區域號加區域內編號的方式,根據PLC內部軟元件的功能不同,它們被成了許多區域,如輸入繼電器區、輸出繼電器區、定時器區、計數器區和特殊繼電器區等。
17.S7—200PLC中的軟元件:輸入繼電器(I)、輸出繼電器(Q)、通用輔助繼電器(M)、特殊繼電器(SM)、變量存儲器(V)、局部變量存儲器(L)、順序控制繼電器(S)、定時器(T)、計數器(C)、模擬量輸入映像寄存器(AI)、模擬量輸出映像寄存器(AQ)、高速計數器(HC)、累加器(AC)S7—200PLC提供4個32位累加器,分別為AC0、AC1、AC2、AC3。累加器是用來暫存數據的寄存器。
18.S7—200系列PLC的數據類型可以是字符串、布爾型(0或1)、整形和實型(浮點數)。實數采用32位單精度數來表示。
19.S7—200PLC指令系統提供的編程語言有梯形圖(LAD)、語句表(STL)和功能圖塊(FBD)等,此外還提供順序功能圖(SFC)編程功能。
20.S7—200PLC的梯形圖編程語言中,其輸出表示形式有線圈和指令盒兩種。對輸出繼電器Q、中間繼電器M等元器件來說,就是以線圈的方式表示的;對定時器T、計數器C,以及大部分的功能指令來說,其輸出的表示形式是以指令盒的方式表示的。
21.網絡塊:是S7—200PLC編程軟件中一個特殊的標記,也可以說網絡塊是一個最小的獨立的邏輯塊。22.S7—200PLC的程序由三部分構成:用戶程序、數據塊、參數塊。
23.用戶控制程序可以包含一個主程序、若干子程序和若干中斷程序。
24.S7—200PLC的幾個特性:定義掉電保護區、立即讀寫I/O、設置停止模式下的輸出值、對輸入信號增加濾波器、捕捉窄脈沖、模擬電位器、高速I/O 第五章
25.邏輯入棧LPS、邏輯讀棧LRD和邏輯出棧LPP指令。26.S7—200PLC為用戶提供了三種類型的定時器:接通延時定時器(TON)、有記憶接通延時定時器(TONR)、斷開延時定時器(TOF)
27.定時器的編號包含兩方面的變量信息:定時器位、定時器當前值。
28.定時器位:與其他繼電器的輸出相似,當定時器的當前值達到設定值PT時,定時器的觸點動作。29.定時器當前值:存儲定時器當前所累計的時間,用16位符號整數來表示,最大計數值為32 767。30.S7—200系列PLC的計數器有3種:增計數器CTU、增減計數器CTUD、減計數器CTD。
31.計數器的編號包含兩方面的變量信息計數器的位、計數器當前值。
32.計數器位:計數器位和繼電器一樣是一個開關量,表示計數器是否發生動作的狀態。當計數器的當前值達到設定值時,該位被置位為ON
33.計數器當前值:其值是一個儲存單元,它用來存儲計數器當前所累計的脈沖個數,用16位符號整數來表示,最大計數值為32 767。
34.“用戶程序只能有編輯器鍵入。”這句話正確嗎?為什么?
答:過去的編程設備一般是編程器,其功能僅限于用戶程序讀寫和調劑。讀寫程序只能使用最不直觀的語句表語言,屏幕顯示也只有2~3行,各種信息用一些特定的代碼表示,操作繁瑣不便。現在PLC生產廠家不再提供編輯器,取而代之的是給用戶配置在PC上運行的基于Windows的編程軟件。使用編程軟件可以在屏幕上直接生成和編輯梯形圖、語句表、功能塊圖和順序功能圖程序,并可以實現不同編輯語言的相互轉換。程序被編譯后下載到PLC,也可以將PLC中的程序上傳到計算機。程序可以保存和打印,通過網絡,還可以實現遠程編程和傳送。更方便的是編程軟件的實時調試功能非常強大,不僅能監視PLC運行過程中的各種參數和程序執行情況,還能進行智能化的故障診斷。
0.簡述軟啟動器的啟動方式:
①斜坡升壓啟動方式:這種啟動方式斷開電流反饋,屬于開環控制方式;②轉矩控制及啟動電流限制啟動方式:這種啟動方式引入電流反饋,通過計算間接得到負載轉矩,屬于閉環控制方式;③電壓提升脈沖啟動方式:此種啟動方式一般可設定電壓提升脈沖限幅,適用于重載并需克服較大靜摩擦的啟動場合④轉矩控制軟停車方式:當電動機需要停車時,立即切斷電動機電源,屬自由停車;⑤制動停車方式:當電動機需要快速停機時,軟啟動器具有能耗制動功能。
1.電弧的產生和滅弧方法
電弧實際上是一種氣體放電現象。所謂氣體放電,就是氣體中有大量的帶電質點做定向運動。當動、靜觸點于通電狀態下脫離接觸的瞬間,動、靜觸電的間隙很小電路電壓幾乎全部降落在觸點之間,在觸點間形成很高的電場強7.PLC與單片機控制系統的區別
(1)本質區別:單片機控制系統是基于芯片級的系統,而plc控制系統是基于板級或模塊級的系統。其實plc本身是一個單片機系統,他是已經開發好的單片機產品。開發單片機控制系統屬于底層開發,而設計plc控制系統是在成品的單片機控制系統上進行的二次開發
(2)使用場合:單片機控制系統適合于家電產品、智能化的儀器儀表、玩具和批量生產的控制器產品;plc控制系統適合在單片機電氣控制系統、工業控制領域的制造業自動化和過程控制中使用
(3)使用過程:設計開發一個單片機控制系統,需要先設計硬件系統,畫硬件電路圖,制作印刷電路板,購置各種所需的電子元器件,焊接電路板進行硬件調試,進行抗干擾設計和測試等大量工作;需要使用專門的開發裝置和低級編程語言控制程序,進行系統聯調。
PLC的梯形圖與傳統的電氣原理圖非常相似,主要原因是PLC梯形圖大致上沿用了繼電器控制的電路元件符號和術語,僅個別之處有些不同。同時,信號的輸入/輸出形式及控制功能基本上也是相同的;但PLC的控制與繼電器的控制又有根本的不同之處,主要表現在控制邏輯、工作方式、可靠性和可維修性、控制速度、定時控制、設計和施工等。
S7—200系統擴展對輸入/輸出的地址空間分配規則為:○1同類型輸入或輸出點的模塊進行順序編址;○2對于數字量,輸入/輸出映像寄存器的單位長度為8位;○3對于模擬量,輸入/輸出以2點或2個通道遞增方式來分配空間。S7—200PLC的特性/功能:定義掉電保護區、立即讀寫I/O;設置停止模式下的輸出值;對輸入信號增加濾波器;捕捉窄脈沖;模擬電位器;高速I/O。度,以致發生場致發射。發射的自由電子在電場的作用下向陽極加速運動。高速運動的電子撞擊氣體原子時產生撞擊電離。電離出的電子在向陽極運動過程中又將撞擊其它原子,又是其他原子電離。撞擊電離的正離子則向陰極加速運動,撞在陰極上會使陰極溫度逐漸升高,達到一定溫度時,會發生熱電子發射。熱發射的電子又參與撞擊電離。這樣,在觸頭間隙中形成了熾熱的電子流即電弧。常見的滅弧方法:(1)多斷點滅弧(2)磁吹式滅弧(3)滅弧柵(4)滅弧罩
2.單相交流電磁機構短路環的作用
對于單相交流電磁機構,電磁吸力是一個兩倍于電源頻率的周期型變量。電磁機構在工作中,銜鐵始終受到反力Fr的作用。由于交流磁通過零時吸力也為零,吸合后的銜鐵在反作用力Fr作用下被拉開,磁通過零后吸力增大,當吸力大于反力時銜鐵又被吸合。這樣,在交流電每周期內銜鐵吸力要兩次過零,如此周而復始,使銜鐵產生強烈的振動并發出噪聲,甚至使鐵芯松散。因此必須采取有效措施予以克服。
3.接觸器的結構和工作原理
接觸器的結構:電磁機構、主觸點和滅弧系統、輔助觸點、反力裝置、支架和底座。
當交流電的接觸線圈通電后,在鐵心中產生磁通,由此在銜鐵氣隙處產生吸力,使銜鐵產生閉合動作,主觸點在銜鐵的帶動下閉合,于是接通了主電路。同時銜鐵還帶動了輔助觸點動作,是原來斷開的輔助觸點閉合,而原來閉合的輔助觸點斷開。當線圈斷電或電壓顯著降低時,吸力消失或減弱,銜鐵在釋放彈簧作用下打開,主、輔觸點又恢復到原來的狀態。4.接觸器和繼電器的異同:
接觸器時用來接通或分斷電動機主電路或其他負載短路的控制電器,它可以實現頻繁的遠距離自動控制。最主要用途是控制電動機的停起、正反轉、制動和調速等,因此它是電力拖動控制系統中最重要也是最常用的控制電器之一。它具有低電壓釋放保護功能,具有比工作電流大數倍乃至十幾倍的接通和分斷能力,但不能分斷短路電流。它是一種執行電器,即使在現在的可編程控制器控制系統和現場總線控制系統中,也不能被取代。
繼電器是根據某種輸入信號來接通或斷開小電流控制電路,以實現遠距離控制和保護的自動控制器。輸入量可以是電流電壓等電量,也可以是溫度、時間、速度、壓力等非電量;而輸出量則是觸頭的動作或者電量參數的變化。電磁式繼電器的結構和工作原理與電磁式接觸器相似,也是由電磁機構和觸點系統組成。主要區別在于:繼電器可以對多種輸入量的變化作出反應,而接觸器只有在一定的電壓信號作用下;繼電器用于切換小電流的控制電路和保護電路,而接觸器用來控制大電流電路;繼電器沒有滅弧裝置,也無主副觸點之分等。
5.熱繼電器的過載保護及過載保護特性:
①熱繼電器利用電流的熱效應原理以及發熱元件熱膨脹原理設計,實現三相交流電動機的過載保護。
②電動機在不超過允許溫升的條件下,電動機的過載電流與電動機通電時間的關系,即電動機的過載特性。當電動機運行中出現過載電流時,必將引起繞組發熱。根據熱平衡關系,不難得出在允許溫升條件下,電動機通電時間與其過載電流的平方成反比的結論。根據這個結論,可以得知電動機的過載特性具有反時限特性。6.PLC的特點
(1)抗干擾能力強,可靠性高(2)控制系統結構簡單,通用性強(3)變成方便,易于使用(4)功能強大,成本低(5)設計、施工、調試的周期短(6)維護方便
設計開發一個plc控制系統,需要設計硬件系統,購置plc
和相關模塊,進行外圍電器電路設計和連接,不必操心plc內部計算機系統是否可靠和它們的抗干擾能力,這些由廠家為用戶已做好
(4)使用成本(5)學習的難易程度(6)就業方向 8.PLC與繼電器制系統的區別
(1)控制邏輯:繼電器控制邏輯采用硬接線邏輯,利用繼電器機械觸點的串聯或并聯,及時間繼電器等組合成控制邏輯,其接線多而復雜、體積大、功耗大、故障率高,一旦系統構成后,想在改變或增加功能都很困難。另外,繼電器觸點數目有限,每個只有4~8對觸點,因此靈活性和擴展性很差。而plc采用儲存器邏輯,其控制邏輯以程序的方式存儲在內存中,要改變控制邏輯,只需改變程序即可,故稱作“軟接線”因此靈活性擴展性都很好。(2)工作方式:電源接通時,繼電器控制線路中各繼電器同事都處于受控狀態,它屬于并行工作方式。而plc的控制邏輯中,個內部器件都處于周期性循環掃描過程中,各種邏輯、數值輸出的結果都是按照在程序中的前后順序計算得出的,所以它屬于串行工作方式。
(3)可靠性和可維護性:繼電器控制邏輯使用了大量的機械觸點,連線也多。觸點開閉時會受到電弧的損壞,并有機械磨損,壽命短,因此可靠性和維護性差。而plc采用微電子技術,大量的開關動作由無觸點的半導體電路來完成的,體積小、壽命長、可靠性高。
(4)控制速度:繼電器邏輯依靠觸點的機械動作實現控制,工作頻率低,觸點的開閉動作一般在幾十毫秒數量級。另外,機械觸點還會出現抖動問題;而plc由程序指令控制半導體電路來實現控制,屬于無觸點控制,速度極快,一般一條用戶指令的執行時間在微秒數量級,且不會出現抖動。
(5)定時控制:繼電器控制邏輯利用時間繼電器進行時間控制,一般來說,時間繼電器存在定時精度不高,定時范圍窄,且易受環境濕度和溫度變化影響,調整 9.什么是plc的I/o點數?
所謂I/o點數即為plc的輸出/輸入接口點數,可以根據I/o點數對plc進行分類,分為:小型機、中型機、大型機
結構形式分類:整體式結構、模塊結構 10.熔斷器的保護特性:
熔斷器的保護特性亦稱熔化特性(安秒特性),是指熔體的熔化電流與熔化時間之間的關系。它和熱繼電器的保護特性一樣,也具有反時限特性,在保護特性中有一熔體熔斷與不熔斷的分界線,與此相應的電流就是最小熔化電流Ir。35.PLC工作方式與繼電器控制系統的比較:繼電器控制系統是一種“硬件邏輯系統”,繼電器控制系統采用的是并行工作方式。而PLC是一種工業控制計算機,故它的工作原理是建立在計算機工作原理基礎之上,即通過執行反應控制要求的用戶程序來實現。CPU是以分時操作方式來處理各項任務的,計算機在每一瞬間只能做一件事,所以程序的執行是按程序順序依次完成相應各電器的動作,所以它屬于串行工作方式。
星形—三角形啟動的優點是電流降為運來三角形接法直接啟動的1/3,啟動電流為電動機額定電流的2倍左右,啟動電流特性好、結構簡單、價格低。缺點是啟動轉矩也相應下降為原來直接啟動的1/3,轉矩特性差。因優點是星形啟動電流降為原來三角形接法直接啟動時的1/3,啟動電流約為電動機額定電流的2倍,本線路適用于電動機空載或輕載啟動的場合。