第一篇：發電廠熱工自動、保護技術仿真培訓總結[最終版]

發電廠熱工自動、保護技術仿真培訓總結

2008年3月24日至3月29日，我和景昌華兩人參加了由山東電力研究院舉辦的“熱工自動、保護技術仿真培訓班”。此次熱工自動、保護技術理論培訓由“山東省電力十大杰出青年”孟祥榮主講，孟工調試過多臺機組，并參與了鄒縣兩臺1000MW機組調試的整個過程，有著豐富的現場工作經驗，在整個理論培訓的過程中穿插了豐富的個人經驗；基于LN2000的虛擬DCS仿真練習由有著豐富經驗的侯欽鵬老師指導。作為一名剛剛從事熱工工作不久的新人，以提高業務技能為目標，爭取縮短與老師傅的差距，我珍視此次理論培訓的機會，培訓期間認真總結，感覺收獲頗豐。現將學習培訓總結如下：

一、熱工自動基礎及自控系統的投運與優化

熱工自動基礎知識是我們熱工人員從事日常工作的理論基礎，是我們進行自控系統投運及優化的必備知識。自動控制系統的動態過程分為四種典型方式：非周期過程、率減振蕩、等幅振蕩、發散振蕩。對于熱工自動控制系統來講，應根據生產過程的不同要求來選定控制過程形式。對穩定性要求較高的過程（如燃燒過程），可以采取非周期過程形式；對快速性要求較高、被控量動態誤差小的過程（如給水調節過程）則應采用率減振蕩的形式；等幅震蕩和發散振蕩過程違背了評價一個系統性能好壞的三個重要指標——穩定性、準確性和快速性，都是非常危險的，不被熱工自控系統采用的過程。判斷一個自控系統能否應用，穩定性是必要條件。控制系統的穩定程度，一般可以用率減率來表示，同時也可以用率減振蕩的次數n進行簡單的判斷。

對于一般的熱工調節系統率減率Ψ控制在0.6~0.8；對于不允許有過大超調現象的燃料量和送風量控制系統率減率Ψ則應取更高的數值，通常取Ψ=1（略小于1）；如果根據率減次數n進行判斷，則要求控制系統在振動3~4次系統就已經穩定。同時，孟工還詳細地分析了三種基本控制規律的特點，并結合自己調試的經驗，給我們具體分析了自控系統的投運及調節品質的優化：①被控對象的擾動試驗；②執行機構特性試驗；③預估參數；④保護設置；⑤試投；⑥優化。這些都將為我們日后參與調試過程及PID參數的整定奠定了堅實的基礎。

二、主要熱控系統和火電機組RB、AGC及一次調頻系統介紹 孟工利用一天的時間給我們具體分析介紹了汽溫控制系統、汽包水位調節系統、燃燒控制系統和協調控制系統以及RB、AGC和一次調頻技術，拓寬了我的知識結構。AGC和RB技術，由于平時工作過程中自己未曾接觸，過去也只是知道有這么兩項技術，經過這次培訓填補對其知識的空白。一次調頻技術，是我接觸最多，了解相比而言也算是相對較多的，它是我此次學習把握的一個重點。如果說前面的聽課還有偶爾的偷懶，我覺得在孟工介紹一次調頻技術時則一直保持了百分之一百的投入。孟工分析了一次調頻控制的三種方案，并分析以某廠300MW機組為例進行說明。

三、LN2000學習及在虛擬DCS仿真系統上PID參數定的練習我們廠#3機組的調試工作已經越來越近，為了自己積累更多的知識，仿真練習是我此次學習個人把握的第二個重點。PID參數整定的練習由多次負責魯能熱工技術比武的侯欽鵬老師指導。侯老師先給

我們介紹了LN2000系統，又分組給我們演示給水三沖量串級控制系統主、副PID參數整定的整個過程。侯老師首先幫我們分析認識給水三沖量串級控制系統，介紹某些邏輯運算塊的作用，及其實現的功能。串級控制系統的整定，先整定內回路，給水流量作為過程量，主PID的輸出作為設定值，整定副PID的參數實現給水流量過程量對主PID輸出的實時跟蹤，內回路達到能夠快速響應，積分時間設定在20s左右，期間我們需要計算輸入輸出變量比例增益KKP，輸出量程上、下限的設置，試投過程為了避免系統調節幅度過大我們還必須設定手操器輸出上、下限，再依次整定主回路。PID參數比例增益的設定可以根據經驗，但也可以做簡單的推算。在整個過程我必須感謝同伴老師傅景昌華，他利用下午下課后和晚上休息的時間幫我分析系統以及PID參數的推算。

通過參加“發電廠熱工自動、保護技術仿真培訓班”的培訓，我豐富了自己熱工知識，對新東西有了了解，對已有的知識進行了加深和拓寬。感謝分場領導及班長為我提供了這次學習的機會，并感謝學習過程中給予我幫助的老師傅景昌華！

機控班：陳洪利

第二篇：發電廠熱工自動化技術初探

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發電廠熱工自動化技術初探

發電廠熱工自動化技術初探

摘要：本文作者介紹了DCS的應用與發展，并對熱工自動化技術在發電廠的應用進行了分析探討。

關鍵詞：發電廠；熱工自動化；技術；初探

中圖分類號：TM62文獻標識碼：A文章編號：

熱工自動化系統的發展趨勢是高速化、智能化、一體化和透明化。對故障信息的研究和充分利用是發掘熱工故障診斷與故障預測的基礎,現場總線的應用,為熱工自動化系統的進一步發展提供了不斷拓展的空間。DCS的應用與發展

火電廠熱工自動化系統的發展變化,在二十世紀給人耳目一新的是DCS的應用,而當今則是DCS的應用范圍和功能的迅速擴展。

1.1 DCS應用范圍的迅速擴展

20世紀末,DCS在國內燃煤機組上應用時,其監控功能覆蓋范圍還僅限DAS、MCS、FSSS和SCS四項。即使在2004年發布的Q/DG1-K401-2004《火力發電廠分散控制系統(DCS)技術規范書》中,DCS應用的主要功能子系統仍然還是以上四項,但實際上近幾年DCS的應用范圍迅速擴展,除了一大批高參數、大容量、不同控制結構的燃煤火電機組的各個控制子系統全面應用外,脫硫系統、脫硝系統、空冷系統、大型循環流化床(CFB)鍋爐等新工藝上都成功應用。可以說只要工藝上能夠實現的系統,DCS都能實現對其進行可靠控制。

1.2 單元機組控制系統一體化的崛起

隨著一些電廠將電氣發變組和廠用電系統的控制(ECS)功能納入DCS的SCS控制功能范圍,ETS控制功能改由DCS模件構成,DEH與DCS的軟硬件合二為一,以及一些機組的煙氣濕法脫硫控制直接進入單元機組DCS控制的成功運行,標志著控制系統一體化,在DCS技術的發展推動下而走向成熟。控制系統一體化的實現,是電力行業DCS應用功

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能快速發展的體現。排除人為因素外,控制系統一體化將為越來越多的電廠所采用。

1.3 DCS結構變化,應用技術得到快速發展

隨著電子技術的發展,近年來DCS系統在結構上發生變化。過去強調的是控制功能盡可能分散,由此帶來的是使用過多的控制器和接口間連接。但過多的控制器和接口間連接,不一定能提高系統運行可靠性,相反到有可能導致故障停機的概率增加。因此隨著控制器功能與容量的成倍增加、更多安全措施(包括采用安全性控制器)、冗余技術的采用(有的DCS的核心部件CPU,采用2×2冗余方式)以及速度與可靠性的提高,目前DCS正在轉向適度集中,將相互聯系密切的多個控制系統和非常復雜的控制功能集中在一對控制器中,以及上述所說的單元機組采用一體化控制系統,正成為DCS應用技術發展的新方向,這不但減少了故障環節,還因內部信息交換方便和信息傳遞途徑的減少而提高了可靠性。此外,隨著近幾年DCS應用技術的發展,如采用通用化的硬件平臺,獨立的應用軟件體系,標準化的通訊協議,PLC控制器的融入,FCS功能的實現,一鍵啟動技術的成功應用等,都為DCS增添了新的活力,功能進一步提高,應用范圍更加寬廣。

全廠輔控系統走向集中監控

一個火電廠有10多個輔助車間,國內過去通常都是由PLC和上位機構成各自的網絡,在各車間控制室內單獨控制,因此得配備大量的運行人員。為了提高外圍設備控制水平和勞動生產率,達到減員增效的目的,隨著DCS技術和網絡通訊功能的提高,目前各個輔助車間的控制已趨向適度集中,整合成一個輔控網(簡稱BOP 即Balance Of Plant的縮寫)方向發展,即將相互獨立的各個外圍輔助系統,利用計算機及網絡技術進行集成,在全廠IT系統上進行運行狀況監控,實現外圍控制少人值班或無人值班。

變頻技術的普及應用與發展

由于變頻調速不但在調速范圍和精度,動態響應速度,低速轉動力矩,工作效率,方便使用方面表現出優越性,更重要的是節能效果在經濟及社會效益上產生的顯著效應,因此繼一些中小型電機上普遍應用后,近年來交流變頻調速技術,擴展到一些高壓電機的控制上試用,最新【精品】范文 參考文獻

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如送、引風機和給水泵電機轉速的控制等。

因為蘊藏著巨大的節能潛力,可以預見隨著高壓變頻器可靠性的提高、一次性投資降低和對電網的諧波干擾減少,更多機組的風機、水泵上的大電機會走向變頻調速控制,在一段時間內,變頻技術將繼續在火電廠節能工作中,扮演重要角色。

局部系統應用現場總線

自動化技術的發展,帶來新型自動化儀表的涌現,現場總線系統(FCS)是其中一種,它和DCS緊密結合,是提高控制信號傳輸的準確性、實時性、快速性和機組運行的安全可靠性,解決現場設備的現代化管理,以及降低工程投資等的一項先進的和有效的組合。

熱工控制優化技術的應用發展

隨著過程生產領域對控制系統要求的不斷提高,傳統控制方法越來越難以滿足火電廠熱力流程對系統穩定性和性能最優化方面的要求,汽溫超標已經成為制約機組負荷變化響應能力和安全穩定運行的主要障礙之一(燃燒優化主要是鍋爐專業在進行,本文不作討論)。由此基于現代控制理論的一些現代控制系統逐步在火電廠過程控制領域中得到應用。如基于過程模型并在線動態求解優化問題的模型預測控制(簡稱MPC)法、讓自動裝置模擬人工操作的經驗和規律來實現復雜被控對象自動控制的模糊控制法、利用熟練操作員手動成功操作的經驗數據,在常規的串級PID調節系統的基礎上建立基于神經網絡技術的前饋控制作用等,在提高熱工控制系統(尤其是汽溫控制系統)品質過程中取得較好效果。

SIS系統的應用發展

SIS系統是實現電廠管理信息系統與各種分散控制系統之間數據交換、實時信息共享的橋梁,其功能包括廠級實時數據采集與監視,廠級性能計算與分析。設備故障診斷功能、壽命管理功能、系統優化功能以及其它功能。自從國家電力公司電力規劃總院在2000年提出這一概念和規劃后,至今估計有300家多電廠建立了SIS系統,可謂發展相當迅速。但是自從SIS系統投運以來,其所起的作用只是數據的采集、存儲、顯示和可打印各類生產報表,能夠真正把SIS的應用功能盡情發揮出來的很少,其面向統計/生產管理的數據分析工具,基于

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熱經濟性分析的運行優化,以品質經濟性為目標的控制優化,以提高可靠性為目的的設備故障診斷等功能基本多數都未能付緒實施。其原因主要有設計不夠完善,多數SIS廠家并沒有完全吃透專業性極強的后臺程序及算法,使其在生產實際中未能發揮作用,加上與現場生產脫節,因此SIS代理商所能做的只是利用網絡技術,邊搭建一個基本的SIS 架構邊進行摸索。此外SIS應涵蓋哪些內容沒有統一的標準也緩慢了其功能的應用。但從大的方向上看,SIS系統的建設符合技術發展的需要和中國電力市場發展的趨勢,將給發電廠特別是大型的現代化發電廠帶來良好的經濟效益

結束語

隨著世界高科技的飛速發展和我國機組容量的快速提高,電廠熱工自動化技術不斷地從相關學科中吸取最新成果而迅速發展和完善,近幾年更是日新月異,一方面作為機組主要控制系統的DCS,已在控制結構和控制范圍上發生了巨大的變化;另一方面隨著廠級監控和管理信息系統(SIS)、現場總線技術和基于現代控制理論的控制技術的應用,給熱工自動化系統注入了新的活力。

參考文獻：

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第三篇：發電廠熱工監督工作總結

發電廠熱工監督工作總結

發電廠熱工監督工作總結2007-12-07 00:42:24第1文秘網第1公文網發電廠熱工監督工作總結發電廠熱工監督工作總結(2)發電廠熱工監督工作總結(3)2004年我廠的熱工監督工作在廠各級領導的充分重視和大力支持下，在省電力試研院的指導下，通過全體熱工人員的共同努力，在安全生產、設備管理、計量檢測、人員培訓等方面均取得了豐碩的成果，第1文秘網熱工監督工作步入了規范化、制度化的軌道，這使我廠的熱工技術監督工作從本質上躍上了一個新臺階。2004年，我廠相繼迎來了黔北＃

3、＃4機組的順利投產，至此我廠總裝機容量躍居全省第一；同時，因為市場燃煤供應緊張，機組頻繁啟停，嚴

重影響到了全廠的經濟效益。在這樣嚴峻的形勢下，我專業緊緊圍繞總廠的方針目標，結合部門目標，著重完善了各項基礎管理工作、加大設備技術改造的力度，大力提倡文明生產、提高熱工三率，將熱工監督工作融入到現場工作中去、融入到日常工作中去，妥善地處理好了監督指導和實際工作之間的關系，充分發揮了技術監督對企業安全生產、技術管理、經濟運行等方面的監督、護航作用，為2004我廠的安全生產和機組的經濟穩定運行打下了堅實的基礎，作出了巨大的的貢獻。現將一年來我廠熱工監督工作總結如下：

一、安全管理

安全管理工作是一項常抓不懈的工作，在2004年，熱工專業始終堅持“安全第一、以人為本”的思想，安全生產高于一切，安全生產是重中之重，讓職工意識到，搞好安全工作是我們自身的需要。在工作過程中，堅持安排工作的同時必須交待安全措施，并且注重安全措施的

落實，在確保人身安全和設備安全的前提下，進行設備的檢修和維護工作。因此，在2004，熱工專業未發生人身重傷、人身輕傷、設備損壞等事故的發生，“兩措”計劃完成率100％。第1文秘網

1、加強對重要設備檢修的監督管理。在2004年，為確保不因人為原因引起的設備損壞及保護誤動，我專業對重要設備的檢修都制定了嚴格的規定，在重要保護及設備系統上、在高空作業的地方進行檢修工作，分場管理人員必須全程參與監護；對于廠級和分場級控制的項目，必須在現場進行“三級”驗收，從而確保了保護動作的正確性和設備檢修的可靠性。

2、嚴格工作過程中“兩票一單”的管理，同時加強危險點預知卡在檢修工作中的作用。在2004年，我們加強了“兩票一單”的全程管理，確保“兩票一單”在檢修工作中的實施；為解決檢修過程中存在的安全隱患，我們完善了危險點預內容，詳細羅列出各項工作過程可能出現的對人身傷害及設備損壞的危險點和控制措施。通過兩方面的措施，一是保證了檢修過程中機組的安全運行，同時也保證了檢修過程中檢修人員和設備的安全。嚴格執行工作票制度，加強技術培訓，以技術來保安全；加強工作票簽發人和工作負責人的培訓，保證工作票中所列的安全措施正確完善；加大不合格工作票的考核力度，完全杜絕了以往涂改、代簽工作票現象，使工作票從填寫、簽發、許可辦理、工作終結到辦理退票手續的全過程管理都按規范的管理制度進行，從而確保檢修工作的安全進行。

3、加強職工對安規和相關規程、制度的學習，實行《安規》及《檢規》考試上崗制度，讓職工在檢修過程中，按照規程和規范的要求來指導我們的現場檢修工作。2004年，組織職工學習了安規、安全工作規定、事故調查規程、消防等。同時，組織了多次考試，未通過考試的，不得上崗。在2004年，我們力求使我們

現場的檢修工作規范化、制度化，利用規程和制度來指導我們的檢修工作，盡量避免工作中的隨意性；認真落實安全責任制，明確規定分場主任和班組班長是本部門的安全第一責任人，明確安全職責并認真履行；建立健全了分場安全保證網絡，確保了安全生產信息及安全生產指令的傳達、交流，確保各項涉及安全生產的指令執行暢通。

4、加強對異常和未遂分析的力度，針對以往班組對機組異常和未遂不重視和分析資料不齊全的現象，在2004年，分場對異常和未遂制定了專門的管理制度，規定發生異常后，責任班組必須在12小時內打印出歷史趨勢圖和SOE報表，堅持“三不放過”的原則，由安監科或分場安全專工主持，及時召開分析會，將分析報告上傳至MIS網上供熱工班組及全廠其他相關部門學習。

5、認真開展安全大檢查活動，針對檢查中暴露出來的不安全因素和安全隱患制定整改措施，整改措施列出負責人和

計劃完成時間，在計劃完成時間到后對整改情況進行檢查和考核。

6、開展好安全性評價工作，對所轄設備進行自查，針對問題提出整改措施及計劃，責任落實到人，并按反措要求進行整改，由廠級復查。

7、堅持抓好定期工作的開展

許多工作，包括平時的檢修和維護工作，都是以定期工作的形式進行開展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整個熱工工作的基礎，從而保障機組安全運行，鑒于這一個思路，我們對定期工作的開展投入了較大的人力和物力。具體主要有以下幾個方面；

1)堅持抓好對保護用壓力開關、一次元件和保護用繼電器、儀表的校驗工作。2)堅持對重要參數進行定

發電廠熱工監督工作總結

第四篇：發電廠熱工電源管理

第八章 儀表電源管理

第五十二條：電氣專業負責提供滿足儀表用電要求的電源，其進入操作室儀表電源總開關上樁頭，儀表電源總開關及各分路開關、線路由儀表專業負責維修、保養、管理。

第五十三條：儀表電源只能作為儀表及過程控制計算機系統的專用電源，維修用電、吸塵器、電風扇用電及其它臨時性用電一律不得接入儀表及過程控制計算機電源系統。各控制室、電子間必須明確臨時用電接入點，并制作平面布置圖，明確電源開關容量，嚴禁超負荷使用臨時用電設備。其余現場臨時用電，執行廠部的《臨時用電管理制度》。平面布置圖見附件八。第五十四條：嚴禁儀表維護人員帶電作業，如工作需要，須具有電工資職人員在辦理工作票后，才能作業。

第五十五條：儀表設備及過程控制計算機供電的送拉電操作，需辦理工作票并規定雙人操作。在電源開關上懸掛“禁止合閘，有人工作”。

第五十六條：在處理有儀表—電氣信號關聯的儀表設備時，不管是正常運行時的維護、檢修，還是開工前的調試確認，都要辦理工作票，工作前驗明不帶電后作業。對這些儀表設備應有明顯的標志。

第五十七條：儀表系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。為儀表供電的端子排，其相同等級、規格電壓的端子排應集中安裝并有清晰、明確的標識。嚴禁將AC220V、DC24V等不同規格供電的端子排混合安裝。每套控制系統電源柜處放置一份最新版本的供電系統圖。

第五十八條：對一些儀表設備本身要求接地包括校驗標準儀器、校驗供電源等設備，必須按要求接地。儀表校驗室可統一設置漏電保護器。

附件八：電子間、控制室熱工臨時用電平面圖

250MW綜合水泵房熱工臨時用電示意圖

30600mm3550mm22000mm3525mm寫字臺操作臺PLC柜儀表柜檢修插座16A250MW化水控制室熱工臨時用電示意圖

26000mm臨時用電插座 16A3125mm3600mmPLC柜24593mm 250MW7#控制室熱工臨時用電示意圖

電腦250MW8#控制室熱工臨時用電示意圖

電腦250MW7#電子間熱工臨時用電示意圖

250MW8#電子間熱工臨時用電示意圖

TRT控制室熱工臨時用電示意圖

空調儀表柜柜柜電氣柜主控室電腦空調60MW鍋爐主控室熱工臨時用電示意圖

6MW鍋爐主控室示意圖動力盤鍋爐工具柜電源插座16A鍋爐熱控盤空調鍋爐工具柜門門鍋爐工具柜空調寫字臺門

60MW汽機控制室熱工臨時用電示意圖

6MW汽機主控室示意圖空調門寫字臺長條椅空調門汽機熱控盤門電源插座16A動力盤汽機工具柜30MW主控室熱工臨時用電示意圖

3MW主控室示意圖空調門寫字臺長條椅長條椅寫字臺門空調門汽機熱控盤鍋爐熱控盤汽機保護盤汽機寫字臺電源插座16A動力盤鍋爐工具柜60MW脫硫控制室熱工臨時用電示意圖

6MW脫硫控制室示意圖電源插座16APLC控制柜門門污水鼓風機房控制室熱工臨時用電示意圖

16A16A鼓風機房配電室16A16A16A鼓風機房PLC配電室16A16A

污水加藥間熱工臨時用電示意圖

16A16A加藥間配電室16A16A16A

污水曝氣配電室熱工臨時用電示意圖

16A曝氣配電室16A16A16A

污水深度PLC控制室熱工臨時用電示意圖

16A16A深度PLC配電室16A16A 污水污泥脫水PLC控制室熱工臨時用電示意圖

16A16A16A污泥脫水PLC控制室16A

污水中控室熱工臨時用電示意圖

16A16A16A中控室16A16A

12MW汽機控制室熱工臨時用電示意圖

空調UPS電池儀表箱空調DCSDEH柜電氣控制柜操作臺12MW汽輪機站主控室說明： 電源開關內一路16A空開對控制室內5個電源插座供電，帶漏電保護。電話柜電話接線箱電源開關盒

12MW化水二層熱工臨時用電示意圖

空調柜機1#超濾操作臺下2#超濾3#超濾電源開關盒12MW化水2層1#反滲透2#反滲透EDI說明： 電源開關內一路16A帶漏電保護空開對控制室內兩個電源插座供電，另一路16A帶漏電保護空開對化水廠房內的兩個電源插座供電。

12MW鍋爐中控室熱工臨時用電示意圖

電廠電視三層干熄焦中控室運行人員操作臺HJX-1說明：

1、機柜間墻體電源插座和控制室墻體電源插座各1個，為一路電源空開16A帶漏電保護供電。視頻柜電話柜火宅報警柜機焦電視

2、電視電源插座2個，由視屏柜內2個16A2P空開分別供電。3、1#PLC柜內電源插座有視屏內一1A2P空開供電PLC機柜1#PLC機柜間

第五篇：發電廠熱工設備介紹

第一部分 發電廠熱工設備介紹

熱工設備（通常稱熱工儀表）遍布火力發電廠各個部位，用于測量各種介質的溫度、壓力、流量、物位、機械量等，它是保障機組安全啟停、正常運行、防止誤操作和處理故障等非常重要的技術裝備，也是火力發電廠安全經濟運行、文明生產、提高勞動生產率、減輕運行人員勞動強度必不可少的設施。

熱工儀表包括檢測儀表、顯示儀表和控制儀表。下面我們對這些常用儀表原理、用途等進行簡單介紹，便于新成員從事儀控專業工作有個大概的了解。

一、檢測儀表

檢測儀表是能夠確定所感受的被測變量大小的儀表，根據被測變量的不同，分為溫度、壓力、流量、物位、機械量、成分分析儀表等。

1、溫度測量儀表：

溫度是表征物體冷熱程度的物理量，常用儀表包括雙金屬溫度計、熱電偶、熱電阻、溫度變送器。常用的產品見下圖：

雙金屬溫度計 熱電偶

鎧裝熱電偶 熱電阻（Pt100）

端面熱電阻（測量軸溫）溫度變送器 1）雙金屬溫度計

原理：利用兩種熱膨脹不同的金屬結合在一起制成的溫度檢測元件來測量溫度的儀表。

常用規格型號：WSS-581，WSS-461；萬向型抽芯式；φ100或150表盤；安裝螺紋為可動外螺紋:M27×2 2）熱電偶

原理：由一對不同材料的導電體組成，其一端（熱端、測量端）相互連接并感受被測溫度；另一端（冷端、參比端）則連接到測量裝置中。根據熱電效應，測量端和參比端的溫度之差與熱電偶產生的熱電動勢之間具有函數關系。參比端溫度一定時熱電偶的熱電動勢隨著測量溫度端溫度升高而加大，其數值只與熱電偶材料及兩端溫差有關。

根據結構不同，有普通型熱電偶和鎧裝型熱電偶。根據被被測介質溫度高低不同，一般熱電偶常選用K、E三種分度號。K分度用于高溫，E分度用于中低溫。3）熱電阻

原理：利用物質在溫度變化時本身電阻也隨著發生變化的特性來測量溫度的，熱電阻的受熱部分（感溫元件）是用細金屬絲均勻地雙繞在絕緣材料制成的骨架上。

熱電阻一般采購鉑熱電阻（WZP），常用規格型號：Pt100，雙支，三線制，鎧裝元件?4，配不銹鋼保護管，M27×2外螺紋。4）溫度變送器

原理：將變送器電路模塊直接安裝在就地溫度傳感器的接線盒內，將敏感元件感受溫度后所產生的微小電壓，經電路放大、線性校正處理后，變成恒定的電流輸出信號（4～20mA）。

由于該產品未廣泛普及，所以設計院一般很少選用。

2、壓力測量儀表：

用于測量氣體、液體壓力或差壓的儀表，常用儀表包括壓力表、壓力變送器、差壓變送器。

壓力表 壓力變送器

差壓變送器（配閥組）1）壓力表

常用一般有兩種，一種彈簧管壓力表，原理：由彈性元件制成，當承受壓力時，彈性元件在其彈性極限內產生一個可測量的變形，此變形通過傳動機構放大后，使指針在刻度盤上指示出相應的壓力值。另一種是隔膜式壓力表，原理：由膜片隔離器、連接管、普通壓力表組成，根據被測介質的要求，在其內腔填充造當的工作液。被測介質的壓力作用于隔膜片上，使之產生變形，壓力內部填充的工作液，借助工作液的傳導，壓力表顯示被測壓力值。

彈簧管壓力表是最常用的壓力表，廣泛測量對銅合金不起腐蝕作用的液體、氣體和蒸汽的壓力。隔膜式壓力表應用于被測介質有腐蝕性、高黏度、易結晶、溫度較高的液體的壓力。2）壓力變送器

原理：接受被測壓力信號，并按一定規律轉變為相應的電信號輸出（4~20mA）。目前隨科技水平不斷提高，都采用的智能化變送器。我們安裝中常見的產品有羅斯蒙特、日本橫河E、重慶川儀、霍尼威爾等。3）差壓變送器

原理：測量元件在被測壓力（差壓）作用下，產生微小的位移，從而改變電子器件的參數，再經電子電路轉換為4~20mA模擬電信號輸出。

差壓變送器一般配有三閥組，可以用來測量容器的液位，與節流裝置配合可測量流量。

3、流量測量儀表

測量單位時間內通過管道的流體的質量或體積的儀表，火電廠最常用的是差壓流量測量（流量與差壓的平方根成正比）。原理：通過差壓儀表測量流體流經節流裝置時所產生的靜壓差，一般電廠經常安裝的流量測量儀表有以下幾種：流量變送器（同差壓變送器），插入式流量計、超聲波流量計等。

流量變送器通過節流孔板測差壓 威力巴流量計 插入式流量計

4、物位測量儀表

在火力發電廠中，測量液位的儀表種類很多，最常用的是通過差壓變送器測量水位的。其他常用的還有導波雷達液位計、超聲波液位計等。

單、雙室平衡容器用于測量壓力容器水位（差壓式）導波雷達液位計

超聲波液位計 1）差壓式液位計

原理：在容器上安裝平衡容器，利用液體靜力學原理使水位轉換成差壓。2）導波雷達液位計

原理：依據時域反射原理，當遇到被測介質表面時，雷達液位計的部分脈沖被反射形成回波并沿相同路徑返回到脈沖發射裝置，發射裝置與被測介質表面的距離同脈沖在其間的傳播時間成正比，經計算得出液位高度。3）超聲波物位計

原理：超聲波物位計的工作原理是由探測器發出高頻超聲波脈沖遇到被測介質表面被反射回來，部分反射回波被同一探測器接收，轉換成電信號。超聲波脈沖以聲波速度傳播，從發射到接收到超聲波脈沖所需時間間隔與探測器到被測介質表面的距離成正比。即可測出容器內料位。

超聲波物位計屬于非接觸測量，電廠常用于廢水池、機組排水槽、排泥水池等液位的測量。

5、機械量監視儀表

機械量監視儀表是用于對汽輪機及大型旋轉機械的位移、軸偏心、轉速和軸振動及軸瓦振動等機械量進行監視和保護的。這里主要介紹一下汽輪機的監視儀表。汽輪機的監視儀表簡稱TSI（Turbine supervisorg insrtument），測量項目如下： 1）汽輪機位移測量：包括轉子的軸向位移，相對膨脹，汽缸的熱膨脹。

軸向位移：測定汽輪機轉子推力盤對于推力軸承支架的相對軸向位置的位移。

相對膨脹：也稱差脹，測量轉子軸向相對于汽缸的熱膨脹。汽缸絕對膨脹：測量汽缸相對于基礎的軸向膨脹也稱缸脹。2）汽輪機軸狀態測量：包括相對振動、絕對振動、偏心、鍵相

相對振動：指轉子相對于汽缸的振動（由于振動探頭支架往往都是固定在軸瓦或者是軸承座上，所以相對振動也可理解為轉子相對于軸瓦或者軸承座的振動）也稱軸振。

絕對振動：指汽缸相對于地面的振動也稱瓦振。

偏心：測量在低轉速下軸的彎曲，這個彎曲可能是原來就有的機械彎曲，或者是熱彎曲，重力導致的彎曲或者上述這些彎曲兼而有之。

鍵相：通過在被測軸上設置一個凹槽稱為鍵相標記，當這個凹槽轉到探頭位置時，相當于探頭與被測面間距突變，傳感器會產生一個脈沖，軸每轉一周，就會產生一個脈沖信號，產生的時刻表明了軸在每轉周期的位置。因此通過對脈沖計數，可以測量軸的轉速，通過將脈沖與軸的振動信號比較，可以確定出振動的相位角，用于軸的動平衡分析以及設備的故障分析與診斷。

3）汽輪機轉動狀態測量：包括轉速、零轉速

轉速：用來反映轉動機械在單位時間內轉動的圈數(軸的轉速)。

零轉速：指汽輪發電機組在開、停車時，為防止轉子因受熱不均而發生軸彎曲事故，所采用的一種特定的轉速，也稱為盤車轉速。由于該轉速非常低(測量嚙合盤車齒輪轉速)，通常只有每分鐘幾轉，所以稱為“零轉速”。汽輪機停車時，當轉子轉速下降到與預置的零轉速值相一致時，零轉速表自動地將盤車電機投入，使盤車齒輪正確地嚙合上正在降速的轉動軸，使其不至于立刻停下來，以達到盤車的作用。

另外還有些行程測量，主要測量汽輪機調速系統的行程指示，如調速汽門的開度、油動機的行程，其中上述的汽缸熱膨脹也是采用行程測量的。

電渦流傳感器（測振動、軸位移等）磁阻式傳感器（測量轉速）

汽缸的熱膨脹 位移轉感器（測閥門開度）

6、爐膛監視儀表

常見的儀表有爐膛火焰監視、火焰檢測探頭，爐管泄漏等。

爐膛火焰監視儀表 火焰檢測探頭 爐管泄漏裝置 1）爐膛火焰監視儀表

測量原理：利用光學成像系統和光電子耦合技術制成，光學傳輸部分采用優質光學石英材料在1100℃高溫下能正常工作，它的功能與照像機基本相同，把采集到的圖像通過凹凸鏡片組傳輸到轉像棱鏡，經棱鏡反射到光學圖像傳輸系統。2）火焰檢測探頭

測量原理：爐膛內燃料燃燒產生的光線穿過火檢探頭前部的凸透鏡片，落在光導纖維的端部，光信號經過光導纖維傳輸至爐墻外側的火檢探頭，火檢探頭內的硅光電池將光信號轉換成正比于火焰強度的電脈沖信號，在信號處理器內被檢測火焰的電脈沖信號轉換成4~20mA模擬量信號。3）爐管泄漏裝置

測量原理：由采集系統（聲波傳導管、聲納傳感器）和檢測系統組成，聲波傳導管固定在爐壁上，使傳感器與爐內連通，保證真實采集鍋爐爐管泄漏所產生的聲頻信號。當鍋爐正常工作時，聲納傳感器接收聲音為爐內背景噪音，其頻率集中在低頻段，當爐管發生泄漏時，爐膛噪音強度明顯加強，且頻率集中在中高頻段，傳感器將鍋爐噪音強度、頻譜靈敏地轉換成電信號，傳輸至監視系統。

7、成分分析儀表

在發電廠，為保證機組安全、經濟運行，需對某些氣體、液體的成分進地連接的測定。我們通常安裝的儀表有：氧化鋯煙氣氧量分析、鍋爐飛灰含碳量、氫純度分析儀、工業電導率分析。另外一些化學儀表，如汽水取樣系統的酸、溶解氧、硅酸根等分析儀。

氧化鋯煙氣氧量 氫純度分析儀 工業電導率 1）氧化鋯煙氣氧量分析儀表

原理：由氧化鋯探頭、控制器、顯示儀表等組成，氧化鋯是一種金屬氧化物的陶瓷制成的管子，其內外側熔燒上鉑電極，內側通入參比空氣，外側與被測煙氣接觸，在一定溫度下，當兩側氧分壓（氧濃度）不同時，在兩電極間產生濃差電動勢，測得此電動勢即可測定煙氣中的含氧量。2）鍋爐飛灰含碳量測量

原理：鍋爐內未被燃燒的煤粉在高溫下轉化為石墨微料，而石墨粉是吸收微波良好的材料，在微波磁場中，石墨感生了微波電流，此電流流過石墨體積電阻而產生的焦耳熱，從而把微波磁場中的能量轉化成熱能，飛灰中的石墨微粒濃度越高，它吸收微波能量的作用越強，反之亦然，因此，可由測量飛灰吸收微波能量的多少來測量煤粉含碳量。3）氫純度分析儀

原理：被測氣體從一定壓力的氫管道中取出，經調節器進入氫量發送器，發送器內通電加熱的鉑絲作為敏感元件，用以測量被測氣體熱導率的變化，當被測氣體的含氫量變化時，熱導率隨之變化，鉑絲電阻值就發生變化，其所在的電橋便產生不平衡電壓，此電壓通過顯示儀表指示含氫量。4）工業電導率

原理：由發送器、轉換器、顯示儀表組成，溶液電導率的測量一般采用交流信號作用于電導池的兩電極板，由測量到的電導池常數K和兩電極板之間的電導G而求得電導率σ。轉換器把發送器電極所感受到電導率的變化，轉換成0~10mA直流電流輸出。

二、顯示儀表

顯示儀表是接受變送器或傳感器的輸出信號，用以顯示被測變量的值。目前基本上都采購數字顯示儀表（包含模/數轉換器），一般就是檢測儀表本身也帶顯示儀表，如一些變送器，成分分析儀表。另外一些儀表附帶二次顯示表，如轉速表。

三、控制儀表

控制儀表是自動控制被控量的儀表或裝置，由各種不同的、相互關聯的控制儀表構成的控制系統，是操縱一個或幾個變量達到預定狀態的系統。控制儀表包括調節儀表、開關量儀表、控制系統及裝置（計算機監視系統、爐膛安全監視系統、汽輪機電液控制系統等）。下面對火電廠常見控制儀表或裝置作一簡單介紹。

1、調節儀表

常見設備有氣動執行機構、電動執行機構。

氣動執行機構 電動執行機構 1）氣動執行機構

以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助閥門定位器、轉換器、電磁閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收自動控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等工藝參數。氣動調節閥動作分氣開型和氣關型兩種。2）電動執行機構

以電動機為驅動源，以直流電流為控制及反饋信號。當上位儀表或計算機發出控制信號后，電動執行機構按照信號大小比例動作，通過輸出軸使閥門或風門開到相對應的開度，并將系統開度信號反饋回控制室內，從而完成系統的調節功能。

目前常用的電動執行機構有ROTORK、SIPOSS、RAGA（瑞基）、AUMA、LIMITORQUE。

2、開關量儀表

在熱工信號、自動保護、聯動等系統中，檢測和控制用的信息僅具有“有”和“無”兩種狀態信息，即開關量信息，這類控制又稱為開關控制。開關量儀表一般是以觸點閉合或斷開的形式輸出開關量信息的。它有兩種轉換方式：一種是被測物理量較小時觸點閉合，被測物理量升高時觸點斷開；另一種是被測物理量較小時觸點斷開，被測物理量升高時觸點閉合。

常見儀表有溫度開關，壓力、差壓開關，流量開關（利用差壓開關接收節流裝置的差壓值），液位開關，行程開關。

溫度開關 壓力式溫度開關 壓力開關

差壓開關

浮球式液位開關

SOR液位開關 行程開關

3、控制系統

控制系統分為硬件系統和軟件系統。對于儀控安裝來說，就是安裝系統的硬件部分。通常安裝的設備有盤臺柜、計算機、大屏幕、打印機及各設備之間的硬聯接。

盤柜 計算機、大屏幕