第一篇：裝配車間管理制度

裝配車間管理制度

為維持車間正常生產(chǎn)秩序，保證各位員工的人身安全，釀造好的工作環(huán)境，并保質(zhì)保量完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)，特?cái)M訂此制度。

一，所有人員必須嚴(yán)格遵守工廠作息時(shí)間，提前5分鐘到車間開早會(huì)，不遲到，不早退，有事有病要請(qǐng)假。不請(qǐng)假視曠工論處。

二，車間員工必須無條件服從調(diào)配，對(duì)不服從調(diào)配或?qū)芾砣藛T的安排置之不理、辱罵管理人員者處以50元罰款。三，車間內(nèi)禁止吸煙、隨地吐痰，亂丟垃圾、高聲喧嘩、聚眾閑聊，長時(shí)間玩弄手機(jī)及放手機(jī)音樂。否則罰款40元。四，所有設(shè)備、工具在車間主任或技術(shù)員的指導(dǎo)下正確操作，確定生產(chǎn)安全。

五，部裝和總裝嚴(yán)格按照指定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配。每道工序按要求取用相符的部件、螺絲進(jìn)行安裝。違者罰款50元，給工廠造成較大損失的，交廠部處理。

六，在裝配中發(fā)現(xiàn)的原材料問題應(yīng)立即上報(bào)，嚴(yán)禁利用不符標(biāo)準(zhǔn)的原材料進(jìn)行裝配。

七，裝配零部件應(yīng)堆放有序，按標(biāo)示牌和工作區(qū)間進(jìn)行堆放，且注意堆放安全。

八，每道工序完成后，按技術(shù)要求，必須進(jìn)行自檢，合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序，如下一道工序發(fā)現(xiàn)上一道工序有質(zhì)量問題，仍故意安裝，上道和下道一并處罰，每道罰款50````100元，造成報(bào)廢的按成本價(jià)全額賠償。九，生產(chǎn)中所產(chǎn)生的不合格品、廢品零部件，統(tǒng)一交車間主任處理，由倉庫統(tǒng)一保存，禁止將其丟進(jìn)垃圾箱。十，加強(qiáng)車間管理，禁止將私人用品放在工作臺(tái)面上，保持工作場地、設(shè)備的整潔。

十一，所有員工必須節(jié)約取用零部件，不得隨意亂扔物料、工具。掉在地上的配件、螺絲等物品馬上撿起，工具用好后放回工具箱。

十二，損壞工廠物品、原材料照價(jià)賠償。惡意損壞工廠財(cái)產(chǎn)或盜竊行為者，視情節(jié)輕重，無薪開除，并移送公安機(jī)關(guān)處理。

十三，禁止攜帶小孩或外人進(jìn)入車間。

十四，禁止飲酒后進(jìn)入車間。

十五，生產(chǎn)車間必須按現(xiàn)有的人力及設(shè)備情況精心組織，合理分配，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃安排，按時(shí)完成預(yù)定生產(chǎn)任務(wù)，并確保質(zhì)量。

十六，人人負(fù)起自己的責(zé)任，從小事做起，從每顆小螺絲的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求起，從每個(gè)部件的標(biāo)準(zhǔn)開始執(zhí)行起。十七，根據(jù)工廠的生產(chǎn)任務(wù)臨時(shí)安排加班，不得找任何理由、借口不加班，否則按曠工處理。

十八，員工按指定的工位區(qū)間作業(yè)，不得串崗，否則罰款20元。容忍串崗并一起講話者并罰10—20元。

十九，整機(jī)出廠前應(yīng)仔細(xì)檢查，不得把工具雜物遺漏在整機(jī)內(nèi)，不得缺零少件，發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象，罰款50—100元。二十，員工在下班前，自己的作業(yè)區(qū)域打掃干凈，如發(fā)現(xiàn)不干凈、不整潔，罰款20元。

第二篇：裝配車間管理制度

裝配車間管理制度

為確保生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合車間的實(shí)際情況特制定本制度。本規(guī)定適用于本車間生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

1.全體員工須按要求佩戴工作牌，穿工作服。

2.每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上依生產(chǎn)需要組長臨時(shí)決定。

3.按時(shí)上下班，不遲到、不早退，不曠工（如遇緊急任務(wù)，上、下班時(shí)間按照車間安排

執(zhí)行），有事要請(qǐng)假。違者依考勤管理制度處理。

4.員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡視時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立或有必

要的陪同，操作人員照常工作，不得東張西望。特別是遇上客人進(jìn)入車間時(shí)，要相互禮讓，不能爭道搶行。

5.上班時(shí)，不得被動(dòng)等待、觀望，做完安排的工作后，應(yīng)馬上與組長溝通。

6.員工領(lǐng)取物料必須通過庫管員，不得私自拿取。各班組長負(fù)責(zé)詳細(xì)清點(diǎn)物件，遺漏件

應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。

7.將車間組區(qū)域的工裝、零部件整齊擺放，不得混放。

8.在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。員工在工序操作過程中，不得隨意損

壞零部件，或造成廢品。如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司收到損失，應(yīng)賠償。

9.操作人員每日上崗前必須將設(shè)備及工作崗位擦拭、清掃干凈，保證工作環(huán)境的衛(wèi)生整

潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章。

10.各班組嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令排產(chǎn)，充分利用車間設(shè)備狀況和人員能力，精心組織生產(chǎn)。

生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保質(zhì)保量。

11.禁止在作業(yè)過程中聊天、嘻戲打鬧，吵嘴打架，私自脫，竄崗等行為（注：脫崗指脫

離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時(shí)間竄至其它車間或他人崗位做與工作無關(guān)的事）。

12.員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)

工藝或裝配方法。每道工序必須接受車間質(zhì)檢檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，并配合質(zhì)檢工作，不得頂撞、辱罵。

13.班組如遇零部件等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕組裝、實(shí)驗(yàn)，并立即報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)

生產(chǎn)造成損失，后果將由操作者負(fù)責(zé)。

14.生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)立即停

止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意后更改。

15.在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用設(shè)備。

16.車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，應(yīng)服從車間組長級(jí)以上主管的安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將做出處理。

17.員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)

約，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的小件如螺絲，螺栓等必須撿起。

18.車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，通道不得堆放任何雜物，生產(chǎn)過程中計(jì)劃內(nèi)不

用的零部件應(yīng)及時(shí)清理整頓。

19.加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的廢棄物及公共垃圾須清理到指

定位置；廢紙箱要及時(shí)清理，不得遺留到第二天。

20.下班后應(yīng)及時(shí)清理工作臺(tái)面。組長負(fù)責(zé)安排整理場地并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

21.工具由組長負(fù)責(zé)保管。

22.員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或

拒絕上級(jí)主管命令及工作分配；或工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒，以及消極怠工影響任務(wù)進(jìn)度。

23.車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)使用價(jià)值申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì)。

第三篇：裝配車間管理制度

裝配車間管理制度9篇

裝配車間管理制度1

第一章 總則

一、為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)合本公司實(shí)際狀況特?cái)M定本流程。

二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。

第二章 權(quán)限與職責(zé)

一、權(quán)限

1. 具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度調(diào)整權(quán)力。

2. 具有對(duì)裝配車間現(xiàn)場執(zhí)行6s權(quán)利。

3. 具有對(duì)違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。

4. 具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報(bào)員工獎(jiǎng)勵(lì)的權(quán)力。

二、職責(zé)

1. 裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。

2. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有產(chǎn)品人均每日、每時(shí)產(chǎn)出,分析每對(duì)輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時(shí),組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時(shí)產(chǎn)出。

3. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時(shí),分析在使用設(shè)備過程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范。考慮如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題,達(dá)到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。

4. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時(shí),檢討工序在生產(chǎn)中所用動(dòng)作時(shí)間,并提出具體縮短動(dòng)作時(shí)間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。

5. 裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問題點(diǎn)(設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來料異常等所有生產(chǎn)中問題點(diǎn)),每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。

6. 裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進(jìn)入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。

7. 裝配車間須重點(diǎn)監(jiān)督各組補(bǔ)料,簽審補(bǔ)料單時(shí)必須親自現(xiàn)場審查,所補(bǔ)物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補(bǔ)料一致。同時(shí)嚴(yán)控車間退料中含有車間補(bǔ)料零件。

8. 整個(gè)公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實(shí)際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購)立刻改善。

9. 裝配車間在實(shí)際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點(diǎn),返修過程中減少返修損壞,減少零件補(bǔ)料。

10. 裝配車間須嚴(yán)控生產(chǎn)過程中掉落地面零件及時(shí)回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補(bǔ)料。

11. 裝配車間需參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項(xiàng)措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動(dòng),確保裝配車間品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成。

12. 裝配車間須貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、品質(zhì)等各項(xiàng)規(guī)章制度。

13. 裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。

14. 裝配車間須每日召開車間早會(huì),并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。

15. 隨時(shí)掌握員工思想動(dòng)態(tài),深入、細(xì)致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報(bào)告員工動(dòng)態(tài)及員工意見要求。

16. 每日做好員工技術(shù)考核、績效考核和考勤工作。

17. 裝配車間須及時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作,并隨時(shí)報(bào)告交辦工作進(jìn)度。

第三章 日常管理

一、工作程序

1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng) 。

2.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

3.批量訂單生產(chǎn)時(shí),都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

4.裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向班組長反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

5.生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

6.裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分 。

7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進(jìn)行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要須隨時(shí)巡驗(yàn)。

8.各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

二、工作現(xiàn)場管理

1. 車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)

a)流水線生產(chǎn)區(qū)

半成品暫放區(qū)

鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)

成品暫放區(qū)

不良品區(qū)

返修區(qū)

成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)

退料區(qū)

b)機(jī)器設(shè)備暫存區(qū)

c)平板推車暫放區(qū)

d)隔板暫放區(qū)

e)空膠框暫放區(qū)

f)黃油暫存區(qū)

g)掃把、拖把暫放區(qū)

2. 定位管理

a) 工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;

b) 工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上;

c) 工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工位設(shè)備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設(shè)備置放位置;

e) 工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;

3. 定位管理實(shí)施要求

a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;

b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;

c) 分類必標(biāo)識(shí):任何物品狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定位區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)域標(biāo)明位置；

e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。

4. 整理整頓要求

a) 整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對(duì)于裝配車間現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決清除掉;

⑴ 區(qū)分要與不要的物品:

1. 不能用(退庫或廢棄處理)

2. 不再使用(退庫或廢棄處理)

3. 可能會(huì)再使用(1年內(nèi))(退庫或放儲(chǔ)存室)

4. 6個(gè)月到1年左右用一次 →使用少(退庫或放儲(chǔ)存室)

5. 1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次→使用少(退庫或放儲(chǔ)存室)

6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場所邊)

⑵ 目的:

1.騰出空間,靈活運(yùn)用

2.防止誤用、誤送

3.塑造清爽的工作場所

⑶ 實(shí)施綱要:

1. 針對(duì)裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置

2. 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準(zhǔn)

3. 車間對(duì)需要的.物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置,是置放在車

間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。

b) 整頓:在車間整理的基礎(chǔ)上,把車間生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物料、設(shè)備等進(jìn)行定位管理;把不

要用的清理掉,留下來的有限物品加以定點(diǎn)定位放置,除了空間寬敞以外,盡可

免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間,且對(duì)于過量的物品也可及時(shí)處理

⑴目的:

1.車間現(xiàn)場一目了然

2.減少或清除找尋物品的時(shí)間

3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境

4.及時(shí)清除過多的積壓物品

⑵實(shí)施綱要

1.空間騰出后,重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域

2.車間須規(guī)劃消防通道場所及位置

3.車間制定規(guī)劃物品放置方法

4.車間制定設(shè)置物品放置標(biāo)識(shí)

5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確

⑶ 整頓三要素

1.場所(物品的放置位置原則上要100%設(shè)定、物品保管要定點(diǎn)、定容、定量、為

保證生產(chǎn)效益其即時(shí)需要的物品)

2.陳列和放置方法(簡單、易取,不超出規(guī)定的范圍,擺放方法上多下功夫)

3.標(biāo)示(物品區(qū)域位置和物品一對(duì)一標(biāo)識(shí),物品標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)方法統(tǒng)一、標(biāo)識(shí)方法上下功夫)

裝配車間管理制度2

一、目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量

二、各組具體操作標(biāo)準(zhǔn)

1、烤漆組:

(1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

(2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時(shí)必須戴手套,按首件作業(yè)。烤漆均勻,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯(cuò)油造成的)。

(3) 能配對(duì)產(chǎn)品必須配對(duì),有電鍍色差時(shí),按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。

(4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點(diǎn)與彈簧彈性的影響。)

2、點(diǎn)鉆組:

(1) 驗(yàn)收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實(shí)物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對(duì)前工序起監(jiān)督作用。

(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細(xì)資料要與實(shí)物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺(tái)灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。

(3) 點(diǎn)鉆時(shí),膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點(diǎn)睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對(duì)稱配對(duì),粘主配件必須合臺(tái)、牢固。

(4) 生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認(rèn)與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點(diǎn)好數(shù)量流入下道工序。

3、鍍后調(diào)整組(串珠組):

(1) 鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。

(2) 調(diào)整組需要提前備料,要注意以下幾點(diǎn)符合訂單要求:a繩長b、繩子規(guī)格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例

(3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時(shí)要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。

(4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時(shí),要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。

(5) 品檢出貨。

4、電檢:

(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實(shí)物是否相符。

(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強(qiáng),胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點(diǎn)、眇眼、水跡印;檢貨時(shí)要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點(diǎn)太多、配件是否焊正等。

(4) 項(xiàng)鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項(xiàng)鏈和耳針一定要配套。

(5) 手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

(6) 如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的`顏色一樣。

5、包裝組:

(1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個(gè)制程。收貨時(shí)必須驗(yàn)收一切產(chǎn)品的合格情況:長度、功能、實(shí)用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對(duì)前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。

(2) 包裝過程中,要用適當(dāng)?shù)目ㄆpp袋。(客人有要求時(shí)除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時(shí),分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號(hào)、中國制造等按訂單要求。

(3) 品檢登記流入成品倉。

6、成品倉:

這里直接面對(duì)客戶;主要注意:數(shù)量、單價(jià)、貨號(hào)、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗(yàn)收核對(duì)準(zhǔn)確無誤后,再封箱打包出貨。

以上各組生產(chǎn)時(shí)重點(diǎn)是:

(1)復(fù)合訂單要求

(2)保護(hù)產(chǎn)品即必需戴手套

(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。

裝配車間管理制度3

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；

二、適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

三、職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

四、工作程序

1、嚴(yán)格按照s管理要求執(zhí)行。

2、現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

3、現(xiàn)場整頓

a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

、4現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。

5、素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。

b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說笑，大聲喧嘩。

6、安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的`要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。

7、嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

8、裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

9、裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

10、各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

11、裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

12、各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

五、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

六、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

七、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！

裝配車間管理制度4

規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

1、進(jìn)入生產(chǎn)場地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。

3、對(duì)于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動(dòng)用,以免發(fā)生意外

4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。

5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。

6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。

7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

8、對(duì)于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對(duì)消防設(shè)備常檢查。

9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。

10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人,對(duì)產(chǎn)生的'問題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實(shí)不放過,職工未受教育不放過。

電子裝配車間管理制度

為了樹立公司真題形象,加強(qiáng)規(guī)范裝配車間管理行為,并實(shí)施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:

1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。

2、全體職工須按時(shí)上、下班,不得無故遲到、早退。

3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請(qǐng)假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。

裝配車間管理制度5

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類; 分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對(duì)不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要?dú)w位,不得隨意擺放。

b、每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決,作好記錄,不能解決的'要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時(shí)處理,危險(xiǎn)緊急情況,先處理后報(bào)告,嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

裝配車間管理制度6

1、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

2、職責(zé)

2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

3、工作程序

3.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

3.1.1各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí),都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

3.1.2裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向車間主任反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

3.1.3生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

3.1.4裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

3.2工作現(xiàn)場之整理、整頓

3.2.1定置管理

a)人員定置:規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;

b)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上。

c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3.2.2定置管理實(shí)施要求

a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;

b)分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

c)按區(qū)越定置:認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整頓要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;

b)整頓:在整理的'基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理;

c)清掃:裝配工作臺(tái)面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺(tái)附近不得有雜物。

d)清潔:每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說笑,大聲喧嘩。

e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》、《工作時(shí)間八不準(zhǔn)》,上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。

3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),一組

產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室,對(duì)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。

3.4.車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。

本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

如有違反者按照《裝配工考核及獎(jiǎng)懲暫行條例》進(jìn)行處罰。

裝配車間管理制度7

一、目的

1、確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；

2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。

二、職責(zé)

1、裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

2、裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

三、內(nèi)容

本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì)議制度等幾方面.

1. 工作程序

1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。

1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長和物人員手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。

1.3 物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。

1.4 生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì)，并做好人員安排計(jì)劃。

1.5 生產(chǎn)完成后，及時(shí)入庫并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。

1.6 積極配合各部門的工作需求

2.工作紀(jì)律

2.1 遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。

2.2 上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。

2.3 嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。

2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。

2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。

2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事；違者罰款10元。

2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。

2.8 嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計(jì)三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.

2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。

2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違視情況給予相關(guān)處理。

2.11愛護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價(jià)格予以賠償。

2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。

2.13車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當(dāng)事人開除，并移交法辦。

2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。

2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；

2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。

3.請(qǐng)假流程

3.1請(qǐng)假必須以書面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)組長同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，

3.2 請(qǐng)假三天以上必須由生產(chǎn)部高級(jí)經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理,

3.3請(qǐng)假七天以上者必須由運(yùn)作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理,

3.4 組級(jí)以上車間管理人員請(qǐng)假必須簽核到高級(jí)經(jīng)理,

4. 5S管理

4.1 嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。

4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的'雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對(duì)于長期不使用的物品打包封存。

4.3 現(xiàn)場整頓

A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。

C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

E.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料

4.4 現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理干凈，組長要進(jìn)行確認(rèn)。

4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。

4.7 5S管理獎(jiǎng)罰制度

4.71 每周對(duì)各組5S執(zhí)行情況進(jìn)行一次評(píng)比,排名最后的班組,第一次對(duì)其組長警告教育,第二次罰款20元,每月累計(jì)三次以上者重罰100元,

4.72,每月評(píng)選累計(jì)三次以上第一名者,當(dāng)月組長工資提升10%--20%

5.安全

5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。

5.2 工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。

5.3工作期間，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計(jì)三次作辭退處理。

5.4 消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。

5.5 消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

5.7 每半年舉行一次消防演習(xí)。

5.8 物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍，違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長罰款50元,

5.9 物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.

6.物料管理

6.1 所有物料領(lǐng)用必須有機(jī)打票據(jù)作為憑證，

6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，

6.3 進(jìn)入車間物料由組長/組長助理如數(shù)登記造冊(cè)，每日下班前要對(duì)次日主要材料進(jìn)行盤點(diǎn)，

6.4 所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，

6.5 所有需更換物料必須由品管確認(rèn)，再由車間經(jīng)理簽字確認(rèn),最后拿實(shí)物和票據(jù)到庫房換料，

6.6 物流人員應(yīng)及時(shí)將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場,除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn),相關(guān)物料員罰款10元,相關(guān)組長罰款5元,

6.7 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理,違者罰款20元,

6.8 外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,

6.9 車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.

7.品質(zhì)管理

7.1 裝配車間作為公司出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項(xiàng)素質(zhì)要求,

7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,

7.3 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,

7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,

7.5 生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗(yàn),杜絕不合格物料上線,

7.6 輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標(biāo)示(訂單號(hào),機(jī)種名稱和數(shù)量),

7.7 老化員工在老化過程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時(shí)間,老化結(jié)束后要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)檢測和老化狀況統(tǒng)計(jì),

7.8打包線員工在包裝過程中需確認(rèn)訂單的包裝方式、說明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問題發(fā)生,

7.9燈具打包過程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,

7.10 品質(zhì)管理獎(jiǎng)罰制度

7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人,

7.10.2 生產(chǎn)中,品管開出<品質(zhì)異常單>后,由相關(guān)組長做好相關(guān)分析和改善對(duì)策,并嚴(yán)格執(zhí)行;對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元,

7.10.3 燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線負(fù)責(zé);打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由老化人員負(fù)責(zé),如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由生產(chǎn)線負(fù)責(zé);每發(fā)現(xiàn)一盞,相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元,

7.10.4 如果造成客訴,找到相關(guān)責(zé)任人,第一責(zé)任人罰款50元,組長罰款20元,車間經(jīng)理罰款10元,若一月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)多次客訴,相關(guān)人員罰款翻倍;

7.10.5 累計(jì)一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長獎(jiǎng)勵(lì)200元,累計(jì)三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)500元.

8.訂單管理

8.1 所有訂單由車間統(tǒng)計(jì)員接單并做好相關(guān)記錄,隨后通知車間經(jīng)理,并復(fù)印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組,

8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整,

8.3 物料組人員根據(jù)訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料,

8.4 各相關(guān)班組長根據(jù)車間經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),調(diào)整好物料、人員等相關(guān)事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)

8.5 各相關(guān)班組長遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報(bào)至車間經(jīng)理,并及時(shí)處理,

8.6 訂單管理獎(jiǎng)罰制度

8.6.1 除特殊情況外,各班組按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)一月,組長獎(jiǎng)勵(lì)100元,維持三月按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)200元,班組長再獎(jiǎng)勵(lì)100元;

8.6.2 因自身問題未按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長每日每訂單罰款20元,一周累計(jì)超過3份者加重處罰,經(jīng)理相應(yīng)罰款20元,

9.會(huì)議制度

9.1 所有與會(huì)人員要按時(shí)到達(dá)會(huì)場,遲到者罰款20元/次，

9.2 與會(huì)人員必須在開會(huì)前準(zhǔn)備好會(huì)議所需資料，

9.3 如果不能準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，要提前向車間經(jīng)理請(qǐng)假，

9.4 會(huì)議包括：生產(chǎn)早會(huì)，生產(chǎn)晚會(huì)，品質(zhì)檢討會(huì)等公司與車間召開的所有會(huì)議.

10.教育訓(xùn)練管理制度

10.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)，

10.2 所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時(shí)要準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，手機(jī)調(diào)整為震動(dòng)或關(guān)機(jī)狀態(tài)，不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天，違者罰款20元，無故不參加培訓(xùn)者罰款50元，

10.3 新員工培訓(xùn)，實(shí)行“一幫一”的培訓(xùn)方式，新員工的學(xué)習(xí)狀況與幫扶老師的獎(jiǎng)金掛鉤，每培訓(xùn)一名新員工出徒(可以獨(dú)立熟練工作)，相應(yīng)師傅獎(jiǎng)勵(lì)100元，

11.績效考核制度

11.1 裝配車間績效考核包括員工績效考核和班組長績效考核兩種，經(jīng)理級(jí)績效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核；

11.2 班組長績效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，品質(zhì)異常，班組紀(jì)律，生產(chǎn)達(dá)成率，異常處理，技能培訓(xùn)，報(bào)廢等，

11.3員工績效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，紀(jì)律，品質(zhì)意識(shí)，生產(chǎn)效率，技能狀況等,

11.4 班組長考核辦法：個(gè)人考核金額100元（由個(gè)人工資扣除），車間直補(bǔ)300元，按當(dāng)月評(píng)分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)和扣發(fā)；

11.5 員工績效考核有班組長上報(bào)；優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)200元，最差員工扣發(fā)工資100元；

裝配車間管理制度8

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

三、工作程序

嚴(yán)格按照s管理要求執(zhí)行。

現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

現(xiàn)場整頓

a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。

素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。

b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說笑，大聲喧嘩。

安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。

嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的`生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！

裝配車間管理制度9

1.0目的

為保障車間生產(chǎn)有序進(jìn)行,打造優(yōu)質(zhì)高效的團(tuán)隊(duì),杜絕不良行為的漫延滋長,激發(fā)員工積極主動(dòng)的工作情緒,營造一個(gè)舒適、公平、有序的工作環(huán)境,特制定本裝配車間管理制度。

2.0制度

2.1遵守作業(yè)時(shí)間,上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工;

2.2上班應(yīng)著裝整潔,穿工作服并正確配戴廠牌,嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班;

2.3請(qǐng)假必須以書面形式提前申請(qǐng),經(jīng)拉長同意并簽字后由車間主管簽批方可生效,否則按曠工處理;

2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等;

2.5工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、看報(bào)、做與工作無關(guān)的事;

2.6車間范圍內(nèi),嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物;

2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆;

2.8服從工作調(diào)動(dòng)安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;

2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容;

2.10嚴(yán)格按照“6s”之要求,保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序;

2.11各工位應(yīng)各負(fù)其責(zé),保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效,并為前工序把關(guān);

2.12各崗位下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的工具、物料,保持工作臺(tái)面清潔干靜方可有序下班;

2.13愛護(hù)車間財(cái)產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)物料,愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備;

2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班,調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù);

2.15管理人員應(yīng)以身作則,帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度;

2.16嚴(yán)格遵守公司的其它各項(xiàng)管理制度。

3.0獎(jiǎng)懲制度

為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行,提高員工參與管理的意識(shí),遵從懲劣獎(jiǎng)優(yōu)之原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。

3.1獎(jiǎng)勵(lì):

3.1.1能服從工作安排,積極配合拉長的工作,月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分;

3.1.2工作效率高,質(zhì)量意識(shí)強(qiáng),且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量者,月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分,成績突出者可給予晉升;

3.1.3出謀劃策,對(duì)車間管理有良好建議被采納實(shí)施,證明有效者獎(jiǎng)勵(lì)1~5分;

3.1.4工作技能突出,能創(chuàng)新提高,不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者,獎(jiǎng)勵(lì)2分;

3.1.5維護(hù)車間財(cái)產(chǎn)免受損失,保障其它員工人身財(cái)產(chǎn)安全者,獎(jiǎng)勵(lì)5分,另公司將給予相應(yīng)的`獎(jiǎng)金;

3.1.6大膽揭發(fā)其它員工或管理人員違規(guī)亂紀(jì),被查證屬實(shí)者,獎(jiǎng)勵(lì)1~3分;

3.1.7維護(hù)“6s”及貫徹車間各項(xiàng)制度的實(shí)施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者,月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2分;

3.1.8當(dāng)月無遲到、早退、請(qǐng)假出滿勤者,獎(jiǎng)勵(lì)2分;

3.1.9其它方面有杰出表現(xiàn)者,視具體情況給予嘉獎(jiǎng)1~2分。

3.2懲罰:

3.2.1上班遲到、早退:第一次扣罰1分,第二次扣罰2分,第三次扣罰3分,以此類推;

3.2.2曠工一天扣罰10分,連續(xù)曠工三天或一個(gè)月累計(jì)曠工三天,按自動(dòng)離職處理;

3.2.3工作效率低,質(zhì)量意識(shí)差,做事沒有積極性,作風(fēng)散漫者,月評(píng)扣罰2~5分;

3.2.4因個(gè)人工作失誤造成質(zhì)量事故者,扣罰責(zé)任人1~5分;

3.2.5上班時(shí)間談?wù)摗幊场⒆雠c工作無關(guān)之事者,第一次口頭警告,第二次扣罰1分,屢教不改者開除;

3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者,第一次警告并責(zé)令即時(shí)清除,第二次起扣罰1分/次;

3.2.7不服從上級(jí)調(diào)動(dòng)安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經(jīng)協(xié)調(diào)無效者開除;

3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺(tái)者,每次扣罰1分;

3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其它員工,扣罰5分;武力報(bào)復(fù)者立即開除并移交司法機(jī)關(guān)處理;

3.2.10不經(jīng)拉長同意,私自調(diào)換崗位者,扣罰1分/次;

3.2.11工作崗位機(jī)械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障,不及時(shí)上報(bào)處理者,扣罰2分;

3.2.12故意損壞公物(工具、設(shè)備等),按價(jià)賠償,并扣罰5分,嚴(yán)重者即時(shí)開除;

3.2.13私自更改操作規(guī)程,沒有影響生產(chǎn)或造成事故者,警告并扣罰2分,影響生產(chǎn)或造成事故者,承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰5分;

3.2.14下班后沒有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者,扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次;

3.2.15未能按時(shí)提交相關(guān)報(bào)表,扣罰1分/次;

3.2.16盜竊公司或他人財(cái)物者即時(shí)開除并移交司法機(jī)關(guān)處理;

3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車間正常秩序者即時(shí)開除;

3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開除;

3.2.19有其它惡劣行為者,參照公司制度處理。

4.0以上制度與公司相關(guān)制度同時(shí)執(zhí)行!

5.0員工違紀(jì),管理人員監(jiān)督不力者應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任,管理人員違紀(jì)則加倍處罰。

6.0以上制度從20xx年6月x日起實(shí)施!

第四篇：裝配車間管理制度

裝配生產(chǎn)部管理制度

一、目的

1.確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)； 2.適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。

二、職責(zé)

1、裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

2、裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

三、內(nèi)容

本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì)議制度等幾方面.1.工作程序

1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長和物料人員手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。

1.3 物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。1.4 生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì)，并做好人員安排計(jì)劃。

1.5 生產(chǎn)完成后，及時(shí)入庫并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。1.6 積極配合各部門的工作需求

2.工作紀(jì)律

2.1 遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。

2.2 上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。

2.3 嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事；違者罰款10元。2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。

2.8 嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計(jì)三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。

2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違者視情況給予相關(guān)處理。

2.11愛護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價(jià)格予以賠償。2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。

2.13車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當(dāng)事人開除，并移交法辦。

2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度； 2.17嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。

3.請(qǐng)假流程

3.1請(qǐng)假必須以書面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)組長同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，3.2 請(qǐng)假三天以上必須由生產(chǎn)部高級(jí)經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理, 3.3請(qǐng)假七天以上者必須由運(yùn)作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理, 3.4 組級(jí)以上車間管理人員請(qǐng)假必須簽核到高級(jí)經(jīng)理，4.5S管理

4.1 嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。

4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對(duì)于長期不使用的物品打包封存。4.3 現(xiàn)場整頓

A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。

C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求 D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

E.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料

4.4 現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理干凈，組長要進(jìn)行確認(rèn)。4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。4.7 5S管理獎(jiǎng)罰制度

4.71 每周對(duì)各組5S執(zhí)行情況進(jìn)行一次評(píng)比,排名最后的班組,第一次對(duì)其組長警告教育,第二次罰款20元,每月累計(jì)三次以上者重罰100元, 4.72,每月評(píng)選累計(jì)三次以上第一名者,當(dāng)月組長工資提升10%--20%

5.安全

5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。5.2 工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。

5.3工作期間，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計(jì)三次作辭退處理。

5.4 消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。5.5 消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。5.7 每半年舉行一次消防演習(xí)。

5.8 物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍，違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長罰款50元, 5.9 物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.6.物料管理

6.1 所有物料領(lǐng)用必須有機(jī)打票據(jù)作為憑證，6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，6.3 進(jìn)入車間物料由組長/組長助理如數(shù)登記造冊(cè)，每日下班前要對(duì)次日主要材料進(jìn)行盤點(diǎn)，6.4 所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，6.5 所有需更換物料必須由品管確認(rèn)，再由車間經(jīng)理簽字確認(rèn),最后拿實(shí)物和票據(jù)到庫房換料，6.6 物流人員應(yīng)及時(shí)將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場,除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn),相關(guān)物料員罰款10元,相關(guān)組長罰款5元, 6.7 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理,違者罰款20元, 6.8 外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處, 6.9 車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.7.品質(zhì)管理

7.1 裝配車間作為公司出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項(xiàng)素質(zhì)要求, 7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作, 7.3 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程, 7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況, 7.5 生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗(yàn),杜絕不合格物料上線, 7.6 輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標(biāo)示(訂單號(hào),機(jī)種名稱和數(shù)量), 7.7 老化員工在老化過程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時(shí)間,老化結(jié)束后要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)檢測和老化狀況統(tǒng)計(jì), 7.8打包線員工在包裝過程中需確認(rèn)訂單的包裝方式、說明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問題發(fā)生, 7.9燈具打包過程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作, 7.10 品質(zhì)管理獎(jiǎng)罰制度

7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人，7.10.2 生產(chǎn)中,品管開出<品質(zhì)異常單>后,由相關(guān)組長做好相關(guān)分析和改善對(duì)策,并嚴(yán)格執(zhí)行;對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元, 7.10.3 燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線負(fù)責(zé);打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由老化人員負(fù)責(zé),如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由生產(chǎn)線負(fù)責(zé);每發(fā)現(xiàn)一盞,相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元, 7.10.4 如果造成客訴,找到相關(guān)責(zé)任人,第一責(zé)任人罰款50元,組長罰款20元,車間經(jīng)理罰款10元,若一月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)多次客訴,相關(guān)人員罰款翻倍;7.10.5 累計(jì)一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長獎(jiǎng)勵(lì)200元,累計(jì)三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)500元.8.訂單管理

8.1 所有訂單由車間統(tǒng)計(jì)員接單并做好相關(guān)記錄,隨后通知車間經(jīng)理,并復(fù)印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組, 8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整, 8.3 物料組人員根據(jù)訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料, 8.4 各相關(guān)班組長根據(jù)車間經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),調(diào)整好物料、人員等相關(guān)事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)

8.5 各相關(guān)班組長遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報(bào)至車間經(jīng)理,并及時(shí)處理, 8.6 訂單管理獎(jiǎng)罰制度

8.6.1 除特殊情況外,各班組按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)一月,組長獎(jiǎng)勵(lì)100元,維持三月按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)200元,班組長再獎(jiǎng)勵(lì)100元;8.6.2 因自身問題未按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長每日每訂單罰款20元,一周累計(jì)超過3份者加重處罰,經(jīng)理相應(yīng)罰款20元，9.會(huì)議制度

9.1 所有與會(huì)人員要按時(shí)到達(dá)會(huì)場,遲到者罰款20元/次，9.2 與會(huì)人員必須在開會(huì)前準(zhǔn)備好會(huì)議所需資料，9.3 如果不能準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，要提前向車間經(jīng)理請(qǐng)假，9.4 會(huì)議包括：生產(chǎn)早會(huì)，生產(chǎn)晚會(huì)，品質(zhì)檢討會(huì)等公司與車間召開的所有會(huì)議.10.教育訓(xùn)練管理制度

10.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)，10.2 所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時(shí)要準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，手機(jī)調(diào)整為震動(dòng)或關(guān)機(jī)狀態(tài)，不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天，違者罰款20元，無故不參加培訓(xùn)者罰款50元，10.3 新員工培訓(xùn)，實(shí)行“一幫一”的培訓(xùn)方式，新員工的學(xué)習(xí)狀況與幫扶老師的獎(jiǎng)金掛鉤，每培訓(xùn)一名新員工出徒(可以獨(dú)立熟練工作)，相應(yīng)師傅獎(jiǎng)勵(lì)100元，11.績效考核制度

11.1 裝配車間績效考核包括員工績效考核和班組長績效考核兩種，經(jīng)理級(jí)績效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核；

11.2 班組長績效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，品質(zhì)異常，班組紀(jì)律，生產(chǎn)達(dá)成率，異常處理，技能培訓(xùn)，報(bào)廢等，11.3員工績效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，紀(jì)律，品質(zhì)意識(shí)，生產(chǎn)效率，技能狀況等, 11.4 班組長考核辦法：個(gè)人考核金額100元（由個(gè)人工資扣除），車間直補(bǔ)300元，按當(dāng)月評(píng)分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)和扣發(fā)；

11.5 員工績效考核有班組長上報(bào)；優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)200元，最差員工扣發(fā)工資100元；

此制度從2012年3月26日起執(zhí)行！

第五篇：裝配車間管理制度

車間管理制度

目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一．考勤制度

八小時(shí)工作制，上午8：00┄12：00，下午2：00┄6：00，其他執(zhí)行公司有關(guān)制度，如有特殊情況另行通知。

二．早會(huì)制度

1．員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。

2．員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。

3．組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).4．各組長在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘。

5．組長開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

三．請(qǐng)假制度

1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。

3．員工每月請(qǐng)假不得超過兩次，每天請(qǐng)假不得超過兩人。

4．員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（１）半天由組長批準(zhǔn);兩天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);(3)超過兩天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);(4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

四．清潔衛(wèi)生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、宿舍等都須清潔）。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。

五． 車間生產(chǎn)秩序管理制度

1..員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，必須穿工作服上班。不得攜個(gè)人物品。

2.上班時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作。

3.員工在作業(yè)過程中,必須保持適當(dāng)?shù)木嚯x,不得擠圍坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套和勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向組長反應(yīng),不可擅自自作主張或違反規(guī)定操作，必須嚴(yán)格按照要求保證生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行。

4.每道工序必須接受有關(guān)人員檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，敷衍了事，并配合工作，不得頂撞、辱罵。

5.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。

7.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長同意方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。

8.注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。

9.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。

10.員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.11.任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。

12.本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議。

注：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時(shí)，以廠規(guī)為準(zhǔn)。

以上條例適用于車間任何管理人員和生產(chǎn)人員，并且一律平等。條例執(zhí)行受車間每位成員監(jiān)督。

2009年7月28日