第一篇：車間技術(shù)員崗位職責(zé)

車間技術(shù)員崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)編寫和修改本車間生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程；

二、負(fù)責(zé)入爐原料配料比例的制定和下達(dá)工作；

三、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)工藝紀(jì)律檢查；

四、負(fù)責(zé)車間技術(shù)月報(bào)的統(tǒng)計(jì)上報(bào)；

五、負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題；

六、負(fù)責(zé)對(duì)車間員工進(jìn)行技能培訓(xùn)；

七、完成上級(jí)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)性任務(wù)。

第二篇：注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)

主要向當(dāng)班領(lǐng)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理： 1.2.3.4.5.6.自覺遵守公司各種規(guī)章制度，服從車間主任及當(dāng)班領(lǐng)班長(zhǎng)的安排，積極主動(dòng)完成車間領(lǐng)導(dǎo)分配的各項(xiàng)任務(wù)。協(xié)助領(lǐng)班完成本班的生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照《注塑車間上模作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)范操作，保證及時(shí)換模調(diào)試，提高機(jī)臺(tái)利用率減少時(shí)間浪費(fèi)。參與上模、試模、調(diào)試、注塑機(jī)維修、模具保養(yǎng)、改善產(chǎn)品品質(zhì)，積極提高生產(chǎn)效率，減少不必要的浪費(fèi)，降低公司成本。合理提出改進(jìn)生產(chǎn)、提高品質(zhì)、改善工作環(huán)境的建議。負(fù)責(zé)對(duì)注塑機(jī)及周邊輔助設(shè)備點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題自己可以處理的要快速解決，沒把握的要及時(shí)向領(lǐng)班或車間主任反映。嚴(yán)格按照車間制定的工藝卡調(diào)試產(chǎn)品，工藝調(diào)試要做到保證質(zhì)量、保證

數(shù)量、減少生產(chǎn)周期、節(jié)能、減少對(duì)注塑機(jī)和模具的損壞、便于員工操作（少毛邊、好取、沒有更多工序）。

機(jī)臺(tái)出現(xiàn)問題時(shí)，當(dāng)員工來報(bào)要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理不得相互推脫，自己處理不好的要上報(bào)領(lǐng)班。

調(diào)機(jī)、換模、修機(jī)完成后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，把工具擺放到原位或指定位置，做好車間5S管理的維持。

監(jiān)督員工嚴(yán)格按照《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》和《注塑機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，對(duì)本班的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

監(jiān)督、提醒員工生產(chǎn)中的自檢，分析、解決員工發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，解決不了及時(shí)上報(bào)。

檢查機(jī)臺(tái)原料的烘烤溫度是否符合規(guī)定，原料預(yù)備是否充足，不足時(shí)及時(shí)向領(lǐng)班提醒，如果因?yàn)樵喜蛔慊蚝婵静怀浞衷斐赏．a(chǎn)，追究技術(shù)員監(jiān)督匯報(bào)不力責(zé)任。

下班前監(jiān)督好員工填寫各種報(bào)表，發(fā)現(xiàn)員工弄虛作假要及時(shí)制止并糾正其錯(cuò)誤，如有不聽者有權(quán)對(duì)其批評(píng)教育及開罰單，屢教不改者上報(bào)領(lǐng)班或車間主任處理。

下班后要協(xié)助領(lǐng)班完成交班任務(wù)。（如那臺(tái)機(jī)要換什么模具什么料等都要交代下一班的相關(guān)人員）

領(lǐng)班不在時(shí)可暫代其崗位完成當(dāng)班工作。

積極學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)；快速提升自己的工作技能；主動(dòng)發(fā)揮自己的工作激情。7.8.9.10.11.12.13.14.15.

第三篇：生產(chǎn)車間技術(shù)員崗位職責(zé)

生產(chǎn)車間技術(shù)員崗位職責(zé)

1、協(xié)助GMP潔凈車間物料準(zhǔn)備、儀器維護(hù)保養(yǎng)、安全巡查、清潔等;

2、協(xié)助質(zhì)量部進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè);

3、協(xié)助研發(fā)部完成研發(fā)樣品制備;;

生產(chǎn)車間技術(shù)員崗位職責(zé)21、嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP)、工藝規(guī)程、和批生產(chǎn)記錄要求完成生產(chǎn)任務(wù);

2、執(zhí)行工作范圍內(nèi)設(shè)施、環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整齊、整潔;

3、積極完成上級(jí)、部門和公司布置的其他工作任務(wù);

生產(chǎn)車間技術(shù)員崗位職責(zé)3

1.純化試劑的配置、粗純、精純、原液的原液的除菌過濾、貯存和取樣等;

2.純化系統(tǒng)、相關(guān)儀器設(shè)備的清潔、保養(yǎng)和維護(hù);

3.參與完成與純化崗位相關(guān)的驗(yàn)證工作;

4.填寫生產(chǎn)過程中所涉及的各項(xiàng)記錄，如批生產(chǎn)記錄、相關(guān)儀器的清潔和使用記錄等;

5.起草純化崗位相關(guān)的操作規(guī)程;

6.完成上級(jí)安排其他工作;

生產(chǎn)車間技術(shù)員崗位職責(zé)41、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)和選型;

2、參與部門設(shè)備維修計(jì)劃的制定以及具體設(shè)備大項(xiàng)維修方案的制定;

3、技術(shù)信息收集與反饋，協(xié)調(diào)與研究所等部門的技術(shù)銜接;

4、一般性技術(shù)、工藝問題的解決，彌補(bǔ)研究所的設(shè)計(jì)不足;

5、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與指導(dǎo);

6、對(duì)部門使用材料進(jìn)行利用率分析和總結(jié);

7、跟蹤主關(guān)件、關(guān)鍵工序，分析、總結(jié)過程質(zhì)量控制和分析質(zhì)量事故;

8、參與指導(dǎo)、監(jiān)督外協(xié)廠家的技術(shù)與管理;對(duì)外協(xié)作加工提供技術(shù)支持和服務(wù)，協(xié)助拓展對(duì)外協(xié)作加工業(yè)務(wù);

9、組織部門員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)和推廣新工藝和新設(shè)備;

10、對(duì)部門員工有技術(shù)培訓(xùn)的義務(wù);

11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

生產(chǎn)車間技術(shù)員崗位職責(zé)5

負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門的工藝管理，監(jiān)督各項(xiàng)生產(chǎn)的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，監(jiān)督車間進(jìn)行正確的工藝操作。

指導(dǎo)車間的生產(chǎn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率，對(duì)質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)的產(chǎn)品進(jìn)行分析，提出正確的調(diào)整方向。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、工藝改進(jìn)、成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)。

負(fù)責(zé)車間工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時(shí)收集、整理、裝訂、歸案。

積極配合和參加車間的各項(xiàng)試車及相關(guān)工作，保證車間安全試車和正確生產(chǎn)，確保工作順利進(jìn)行。

完成上級(jí)指定的其他工作。

生產(chǎn)車間技術(shù)員崗位職責(zé)6

1.負(fù)責(zé)車間工作計(jì)劃和任務(wù)，并在車間組織實(shí)施;

2.負(fù)責(zé)公司技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)在車間內(nèi)部的貫徹落實(shí);

3.負(fù)責(zé)車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實(shí);

4.參與制定、修訂并在車間內(nèi)部指導(dǎo)實(shí)施有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、工藝、安全操作等方面的規(guī)程和文件;

5.嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系要求做好技術(shù)文件的收發(fā)、歸檔工作;

6.指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，為車間各項(xiàng)工作提供技術(shù)支持;

7.做好車間技術(shù)有關(guān)信息的搜集、記錄和反饋工作;

8.負(fù)責(zé)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高員工操作技能。

生產(chǎn)車間技術(shù)員崗位職責(zé)7

1.規(guī)范、正確、及時(shí)的執(zhí)行各類產(chǎn)品安裝、接線、調(diào)試及測(cè)試任務(wù);

2.獨(dú)立進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及用戶現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn);

3.收集并分析、解決及反饋現(xiàn)場(chǎng)問題和客戶意見;

第四篇：車間工藝技術(shù)員崗位職責(zé)

車間工藝技術(shù)員崗位職責(zé)

目的：為了使車間工藝技術(shù)員明確自己的職責(zé)，熟悉與其職責(zé)相關(guān)的工作要求，避免或降低混淆、差錯(cuò)等風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，特制定本文件。范圍：適用于車間工藝技術(shù)員崗位。

責(zé)任：工藝技術(shù)員、車間副主任、車間主任、人力行政部經(jīng)理、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人。內(nèi)容：

1.任職工藝技術(shù)員的素質(zhì)特征及素質(zhì)描述：

1.1具有藥學(xué)或中藥學(xué)相關(guān)或相近的專業(yè)技術(shù)能力，熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程和工藝規(guī)程，熟知藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP），了解相應(yīng)車間工序的設(shè)備。

1.2具有較強(qiáng)的藥品質(zhì)量意識(shí)，熟知藥品相關(guān)法律法規(guī)，熟練運(yùn)用GMP規(guī)范和公司藥品質(zhì)量管理文件及標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SMP、SOP）的規(guī)定，熟悉藥品中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品、成品的質(zhì)量要求。

1.3具有較強(qiáng)的管理水平，具有較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任心，日常車間生產(chǎn)安排合理，人員調(diào)配到位，能保證按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

1.4 具有很強(qiáng)的分析和判斷能力，在藥品生產(chǎn)中對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、現(xiàn)象，能正確分析、判斷，及時(shí)快速反應(yīng)或者及時(shí)予以解決。

1.5具有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)溝通能力，能合理調(diào)配安排本車間的人員、合理安排本車間人員的工作任務(wù)，能強(qiáng)有力的協(xié)調(diào)車間之間、車間與相關(guān)職能部門之間的工作，保障本車間日常生產(chǎn)作順利進(jìn)行。

2.工藝技術(shù)員的崗位職責(zé)：

2.1 車間工藝技術(shù)員對(duì)車間主任負(fù)責(zé)，在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車間的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理工作，在業(yè)務(wù)上接受公司技術(shù)部的指導(dǎo)。

2.2 負(fù)責(zé)產(chǎn)品崗位（或工序）標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的編寫修訂工作，批準(zhǔn)后組織執(zhí)行。2.3 承擔(dān)日常工藝查證工作，日常監(jiān)督檢查本車間工藝規(guī)程及崗位操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對(duì)車間工藝紀(jì)律執(zhí)行負(fù)責(zé)。

2.4 協(xié)助車間主任對(duì)車間員工的工藝規(guī)程和與GMP相關(guān)的管理規(guī)程的培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。

2.5 參與制訂（或修訂）中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品及成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行，對(duì)車間的產(chǎn)品（中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品及成品）的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2.6 負(fù)責(zé)產(chǎn)品批記錄的制定和修訂工作，認(rèn)真檢查批記錄的填寫和保存情況，定時(shí)收集、整理、裝訂、歸檔，對(duì)批記錄的完整性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

2.7 負(fù)責(zé)主持生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故的分析調(diào)查工作并提出處理意見，定期組織車間召開技術(shù)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)存在的問題提出整改意見并組織實(shí)施。

2.8 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的工藝質(zhì)量問題、技術(shù)問題應(yīng)及時(shí)制定解決辦法，并向車間主任、技術(shù)管理部門匯報(bào)備案。

2.9 負(fù)責(zé)組織制定車間的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新計(jì)劃，報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后組織實(shí)施；協(xié)同車間主任一起完成公司新品種研發(fā)試制以及車間技術(shù)改造工作。

2.10 負(fù)責(zé)對(duì)車間物料平衡進(jìn)行檢查，對(duì)物料平衡發(fā)生的偏差應(yīng)及時(shí)分析原因，并形成報(bào)告。

2.11 承擔(dān)車間GMP認(rèn)證相關(guān)的工作，承擔(dān)車間設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)證、工藝驗(yàn)證、產(chǎn)品驗(yàn)證及再驗(yàn)證等工作，承擔(dān)偏差的調(diào)查處理工作，承擔(dān)變更、質(zhì)量投訴、質(zhì)量自檢等質(zhì)量管理體系相關(guān)工作。

2.12 承擔(dān)公司下達(dá)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃的完成職責(zé)，結(jié)合公司制定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃，組織制定車間以及工序產(chǎn)品收率、成品率、質(zhì)量等指標(biāo)計(jì)劃，并適時(shí)考核。

2.14 參與車間員工的二級(jí)績(jī)效考核，同時(shí)接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和車間的考評(píng)。2.15 完成車間主任及技術(shù)部門布置的其他工作。3.工藝技術(shù)員的職權(quán)

3.1 依照公司規(guī)定制度對(duì)所屬車間員工工作進(jìn)行督導(dǎo)和檢查權(quán)力。3.2 對(duì)所屬車間違反工藝紀(jì)律的員工提出處罰權(quán)力。

3.3有權(quán)制止不合格的原輔料投入生產(chǎn)，有權(quán)制止不合格的包裝材料投入包裝生產(chǎn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品（中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品、成品）有權(quán)制止流到下道工序或入庫。

第五篇：注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)

1、熟練操作進(jìn)口注塑機(jī)：ENGEL、Sodick等機(jī)型。

2、負(fù)責(zé)交接班，了解上班的工作狀況，做好交接工作，并查看當(dāng)天的生產(chǎn)情況。

3、負(fù)責(zé)按照上級(jí)的要求及時(shí)完成上下模，及時(shí)的調(diào)試產(chǎn)品滿足生產(chǎn)。

4、負(fù)責(zé)巡檢產(chǎn)品品質(zhì)，了解產(chǎn)品品質(zhì)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理品質(zhì)問題，降低不良率。

5、負(fù)責(zé)點(diǎn)檢模具，及時(shí)的做好模具的維護(hù)保養(yǎng)。

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)21、熟悉注塑工藝、調(diào)試、車間現(xiàn)場(chǎng)管理和人員培訓(xùn);

2、熟悉注塑機(jī)和周邊設(shè)備，調(diào)試技術(shù)過硬;

3、熟悉各種常用塑膠原料特性;

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)31、負(fù)責(zé)調(diào)試注塑機(jī)，設(shè)定餐數(shù);

2、負(fù)責(zé)上、下注塑模具，處理模具故障;

3、知道操作員挑選、包裝產(chǎn)品;

4、及時(shí)處理注塑產(chǎn)品等不良并調(diào)整設(shè)備、模具的操作;

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)41、主要負(fù)責(zé)注塑車間人員的合理配置和標(biāo)準(zhǔn)化管理;

2、主要負(fù)責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng);

3、主要負(fù)責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領(lǐng)用與管控;

4、主要負(fù)責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正;

5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計(jì)劃，合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成，根據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;

6、主要制訂注塑部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé);

7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6S”培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。6S的維護(hù)與管理;

8.熟悉ISO質(zhì)量體系管理，并且懂ERP操作

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)5

1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準(zhǔn)備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

2.根據(jù)計(jì)劃安排及時(shí)更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等。

3.開機(jī)前的原材料的準(zhǔn)備和確認(rèn)，有時(shí)還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

4.確認(rèn)所有的工藝參數(shù)，并負(fù)責(zé)正確地在機(jī)臺(tái)操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機(jī)臺(tái)實(shí)際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護(hù)參數(shù)。

5.參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請(qǐng)并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。

6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)，保證負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)穩(wěn)定高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.生產(chǎn)問題的解決，填寫相關(guān)的巡查記錄。

生產(chǎn)或開機(jī)過程發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)填單申請(qǐng)模具的維修。

8.做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng)，隨機(jī)檢查確認(rèn)負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)的輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

9.拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結(jié)束后再儲(chǔ)存過程中生銹，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

10.清潔模具和機(jī)臺(tái)的表面，保證表面臟物。及時(shí)將所有的工具歸位。

11.執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5S職責(zé)。

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)61、對(duì)項(xiàng)目異常進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、跟進(jìn)、提升質(zhì)量,流程細(xì)節(jié)

2、標(biāo)準(zhǔn)化,流程的過程監(jiān)督,文件歸檔管理

3、現(xiàn)場(chǎng)6S異常點(diǎn),進(jìn)行分析與改善

4、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配的其它任務(wù)

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)71、注塑車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)器調(diào)試，車間生產(chǎn)中管控好負(fù)責(zé)區(qū)域機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)維護(hù);

2、調(diào)機(jī)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)豐富，對(duì)注塑工藝人、料、機(jī)、法、環(huán)進(jìn)行分析改進(jìn)。不斷完善提高工藝流程和注塑品質(zhì)和產(chǎn)能。

3、掌握常用塑料原材料性能，掌握注塑工藝;按照生產(chǎn)計(jì)劃要求，按時(shí)按質(zhì)量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。