第一篇：車間技術員崗位職責管理制度

1.全面負責公司科技工作計劃和任務在車間內部的組織實施和公司技術管理有關制度和技術工藝標準在車間內部的貫徹落實；

2.負責車間工藝紀律執行情況的日常檢查和整改落實；

3.參與制定、修訂并在車間內部指導實施有關技術、工藝、安全操作等方面的規程和文件；

4.負責公司新技術引進和產品開發、改進等技術工作在車間內部的組織實施以促進公司產品的技術創新；

5.嚴格按照公司質量管理體系要求做好技術文件的收發、歸檔工作；

6.積極參與有關產品的設計評審、工藝評審活動；

7.具體指導、處理、協調和解決車間生產中出現的技術問題、為車間各項工作提供技術支持；

8.做好車間技術有關信息的搜集、記錄和反饋工作,9.參與不合格品和質量事故的評審、參與產品的技術整改工作；

10.負責指導實施輕微和一般不合格產品的返工、返修工作，配合科技部做好嚴重不合格品的技術分析和技術處理；

11.抓好車間技術隊伍建設，做好操作人員的技術培訓和提高工作；

12.參與公司技術成果及技術經濟效益的技術評價工作；

13.做好領導安排的其它技術相關工作；

第二篇：注塑車間技術員崗位職責

注塑車間技術員崗位職責

主要向當班領班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理： 1.2.3.4.5.6.自覺遵守公司各種規章制度，服從車間主任及當班領班長的安排，積極主動完成車間領導分配的各項任務。協助領班完成本班的生產工作，嚴格按照《注塑車間上模作業指導書》規范操作，保證及時換模調試，提高機臺利用率減少時間浪費。參與上模、試模、調試、注塑機維修、模具保養、改善產品品質，積極提高生產效率，減少不必要的浪費，降低公司成本。合理提出改進生產、提高品質、改善工作環境的建議。負責對注塑機及周邊輔助設備點檢，發現問題自己可以處理的要快速解決，沒把握的要及時向領班或車間主任反映。嚴格按照車間制定的工藝卡調試產品，工藝調試要做到保證質量、保證

數量、減少生產周期、節能、減少對注塑機和模具的損壞、便于員工操作（少毛邊、好取、沒有更多工序）。

機臺出現問題時，當員工來報要及時趕到現場處理不得相互推脫，自己處理不好的要上報領班。

調機、換模、修機完成后要及時清理現場，把工具擺放到原位或指定位置，做好車間5S管理的維持。

監督員工嚴格按照《注塑作業指導書》和《注塑機安全操作規程》進行操作，對本班的安全生產負責。

監督、提醒員工生產中的自檢，分析、解決員工發現的質量問題，解決不了及時上報。

檢查機臺原料的烘烤溫度是否符合規定，原料預備是否充足，不足時及時向領班提醒，如果因為原料不足或烘烤不充分造成停產，追究技術員監督匯報不力責任。

下班前監督好員工填寫各種報表，發現員工弄虛作假要及時制止并糾正其錯誤，如有不聽者有權對其批評教育及開罰單，屢教不改者上報領班或車間主任處理。

下班后要協助領班完成交班任務。（如那臺機要換什么模具什么料等都要交代下一班的相關人員）

領班不在時可暫代其崗位完成當班工作。

積極學習專業知識；快速提升自己的工作技能；主動發揮自己的工作激情。7.8.9.10.11.12.13.14.15.

第三篇：生產車間技術員崗位職責

生產車間技術員崗位職責

1、協助GMP潔凈車間物料準備、儀器維護保養、安全巡查、清潔等;

2、協助質量部進行產品質量檢測;

3、協助研發部完成研發樣品制備;;

生產車間技術員崗位職責21、嚴格依照標準操作規程(SOP)、工藝規程、和批生產記錄要求完成生產任務;

2、執行工作范圍內設施、環境的清潔衛生工作，保持生產現場整齊、整潔;

3、積極完成上級、部門和公司布置的其他工作任務;

生產車間技術員崗位職責3

1.純化試劑的配置、粗純、精純、原液的原液的除菌過濾、貯存和取樣等;

2.純化系統、相關儀器設備的清潔、保養和維護;

3.參與完成與純化崗位相關的驗證工作;

4.填寫生產過程中所涉及的各項記錄，如批生產記錄、相關儀器的清潔和使用記錄等;

5.起草純化崗位相關的操作規程;

6.完成上級安排其他工作;

生產車間技術員崗位職責41、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設備的設計和選型;

2、參與部門設備維修計劃的制定以及具體設備大項維修方案的制定;

3、技術信息收集與反饋，協調與研究所等部門的技術銜接;

4、一般性技術、工藝問題的解決，彌補研究所的設計不足;

5、生產技術準備與指導;

6、對部門使用材料進行利用率分析和總結;

7、跟蹤主關件、關鍵工序，分析、總結過程質量控制和分析質量事故;

8、參與指導、監督外協廠家的技術與管理;對外協作加工提供技術支持和服務，協助拓展對外協作加工業務;

9、組織部門員工進行生產技術改進和推廣新工藝和新設備;

10、對部門員工有技術培訓的義務;

11、完成領導安排的其它工作。

生產車間技術員崗位職責5

負責生產部門的工藝管理，監督各項生產的工藝紀律執行情況，監督車間進行正確的工藝操作。

指導車間的生產工作，確保產品質量合格率，對質量出現波動的產品進行分析，提出正確的調整方向。

對現場管理、工藝改進、成本控制進行調研，收集工藝數據。

負責車間工藝記錄的管理和修訂工作，認真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸案。

積極配合和參加車間的各項試車及相關工作，保證車間安全試車和正確生產，確保工作順利進行。

完成上級指定的其他工作。

生產車間技術員崗位職責6

1.負責車間工作計劃和任務，并在車間組織實施;

2.負責公司技術管理有關制度和技術工藝標準在車間內部的貫徹落實;

3.負責車間工藝紀律執行情況的日常檢查和整改落實;

4.參與制定、修訂并在車間內部指導實施有關技術、設備、工藝、安全操作等方面的規程和文件;

5.嚴格按照公司質量管理體系要求做好技術文件的收發、歸檔工作;

6.指導、處理、協調和解決車間生產中出現的技術問題，為車間各項工作提供技術支持;

7.做好車間技術有關信息的搜集、記錄和反饋工作;

8.負責操作人員的技術培訓，提高員工操作技能。

生產車間技術員崗位職責7

1.規范、正確、及時的執行各類產品安裝、接線、調試及測試任務;

2.獨立進行現場服務及用戶現場培訓;

3.收集并分析、解決及反饋現場問題和客戶意見;

第四篇：車間工藝技術員崗位職責

車間工藝技術員崗位職責

目的：為了使車間工藝技術員明確自己的職責，熟悉與其職責相關的工作要求，避免或降低混淆、差錯等風險的發生，特制定本文件。范圍：適用于車間工藝技術員崗位。

責任：工藝技術員、車間副主任、車間主任、人力行政部經理、生產管理負責人。內容：

1.任職工藝技術員的素質特征及素質描述：

1.1具有藥學或中藥學相關或相近的專業技術能力，熟悉藥品生產工藝流程和工藝規程，熟知藥品生產標準操作規程（SOP），了解相應車間工序的設備。

1.2具有較強的藥品質量意識，熟知藥品相關法律法規，熟練運用GMP規范和公司藥品質量管理文件及標準操作規程（SMP、SOP）的規定，熟悉藥品中間產品、待包裝產品、成品的質量要求。

1.3具有較強的管理水平，具有較強的事業心和責任心，日常車間生產安排合理，人員調配到位，能保證按計劃完成生產任務量，保證產品質量。

1.4 具有很強的分析和判斷能力，在藥品生產中對生產過程中出現的問題、現象，能正確分析、判斷，及時快速反應或者及時予以解決。

1.5具有較強的協調溝通能力，能合理調配安排本車間的人員、合理安排本車間人員的工作任務，能強有力的協調車間之間、車間與相關職能部門之間的工作，保障本車間日常生產作順利進行。

2.工藝技術員的崗位職責：

2.1 車間工藝技術員對車間主任負責，在車間主任領導下，負責本車間的生產技術質量管理工作，在業務上接受公司技術部的指導。

2.2 負責產品崗位（或工序）標準操作規程的編寫修訂工作，批準后組織執行。2.3 承擔日常工藝查證工作，日常監督檢查本車間工藝規程及崗位操作規程的執行情況，對車間工藝紀律執行負責。

2.4 協助車間主任對車間員工的工藝規程和與GMP相關的管理規程的培訓工作，組織員工學習工藝規程和各種標準操作規程，并嚴格監督執行。

2.5 參與制訂（或修訂）中間產品、待包裝產品及成品質量標準，并貫徹執行，對車間的產品（中間產品、待包裝產品及成品）的質量負責。

2.6 負責產品批記錄的制定和修訂工作，認真檢查批記錄的填寫和保存情況，定時收集、整理、裝訂、歸檔，對批記錄的完整性和準確性負責。

2.7 負責主持生產過程中的技術質量事故的分析調查工作并提出處理意見，定期組織車間召開技術質量分析會，對存在的問題提出整改意見并組織實施。

2.8 對生產現場發生的工藝質量問題、技術問題應及時制定解決辦法，并向車間主任、技術管理部門匯報備案。

2.9 負責組織制定車間的技術攻關和技術革新計劃，報上級批準后組織實施；協同車間主任一起完成公司新品種研發試制以及車間技術改造工作。

2.10 負責對車間物料平衡進行檢查，對物料平衡發生的偏差應及時分析原因，并形成報告。

2.11 承擔車間GMP認證相關的工作，承擔車間設施、設備的驗證、工藝驗證、產品驗證及再驗證等工作，承擔偏差的調查處理工作，承擔變更、質量投訴、質量自檢等質量管理體系相關工作。

2.12 承擔公司下達的經濟技術指標計劃的完成職責，結合公司制定的經濟技術指標計劃，組織制定車間以及工序產品收率、成品率、質量等指標計劃，并適時考核。

2.14 參與車間員工的二級績效考核，同時接受上級領導和車間的考評。2.15 完成車間主任及技術部門布置的其他工作。3.工藝技術員的職權

3.1 依照公司規定制度對所屬車間員工工作進行督導和檢查權力。3.2 對所屬車間違反工藝紀律的員工提出處罰權力。

3.3有權制止不合格的原輔料投入生產，有權制止不合格的包裝材料投入包裝生產，對不合格的產品（中間產品、待包裝產品、成品）有權制止流到下道工序或入庫。

第五篇：注塑車間技術員崗位職責

注塑車間技術員崗位職責

1、熟練操作進口注塑機：ENGEL、Sodick等機型。

2、負責交接班，了解上班的工作狀況，做好交接工作，并查看當天的生產情況。

3、負責按照上級的要求及時完成上下模，及時的調試產品滿足生產。

4、負責巡檢產品品質，了解產品品質狀況，及時發現和處理品質問題，降低不良率。

5、負責點檢模具，及時的做好模具的維護保養。

注塑車間技術員崗位職責21、熟悉注塑工藝、調試、車間現場管理和人員培訓;

2、熟悉注塑機和周邊設備，調試技術過硬;

3、熟悉各種常用塑膠原料特性;

注塑車間技術員崗位職責31、負責調試注塑機，設定餐數;

2、負責上、下注塑模具，處理模具故障;

3、知道操作員挑選、包裝產品;

4、及時處理注塑產品等不良并調整設備、模具的操作;

注塑車間技術員崗位職責41、主要負責注塑車間人員的合理配置和標準化管理;

2、主要負責注塑車間所有設備的維護和保養;

3、主要負責注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領用與管控;

4、主要負責注塑車間技術員生產工藝調試技術的監督和糾正;

5、主要根據生產訂單計劃，合理安排生產,確保生產任務保質保量地完成，根據客戶的需求相應地調整生產計劃;

6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責，并監督其履行職責;

7、主要制訂注塑部所有人員的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、“6S”培訓、消防/安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質，提高其工作質量和工作效率。6S的維護與管理;

8.熟悉ISO質量體系管理，并且懂ERP操作

注塑車間技術員崗位職責5

1.根據生產排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

2.根據計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。

3.開機前的原材料的準備和確認，有時還要根據領班的安排做物料員的工作。

4.確認所有的工藝參數，并負責正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數。由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調較模具的安全保護參數。

5.參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。

6.巡查和監控批量生產制成中的注塑工藝，保證產品品質，保證負責的機臺穩定高效地運轉。

7.生產問題的解決，填寫相關的巡查記錄。

生產或開機過程發現問題，及時填單申請模具的維修。

8.做好日常的生產中模具保養，隨機檢查確認負責機臺的輔助設備運轉正常，保證及時發現并解決相關的故障。

9.拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結束后再儲存過程中生銹，并將模具轉移到正確的位置。

10.清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

11.執行注塑車間技術員的5S職責。

注塑車間技術員崗位職責61、對項目異常進行數據分析、跟進、提升質量,流程細節

2、標準化,流程的過程監督,文件歸檔管理

3、現場6S異常點,進行分析與改善

4、完成上級領導分配的其它任務

注塑車間技術員崗位職責71、注塑車間現場生產、技術、機器調試，車間生產中管控好負責區域機臺的保養維護;

2、調機技術經驗技術豐富，對注塑工藝人、料、機、法、環進行分析改進。不斷完善提高工藝流程和注塑品質和產能。

3、掌握常用塑料原材料性能，掌握注塑工藝;按照生產計劃要求，按時按質量完成各項生產任務。