第一篇：連杰飛-車間實習報告

車間實習報告

為期一周的車間實習結束了，在這一周的實習中使我對硅橡膠的的工藝生產流程有了進一步的了解，收獲匪淺。

第一天初進廠區，被廠區規模之大所震撼，到處都是高聳林立的化工設備。第一個去的部門是安全環保部，因為安全是一切工作的前提，沒有了安全，其他工作就是空談。給我培訓安全的孫總監告訴我們：對于一個化工企業來說 安全尤為重要，所以公司的安全口號是“安全第一，預防為主，全員參與，綜合治理。”，要求我們進入裝置區時一定要戴好安全帽、工作服，勞保鞋和護目鏡等勞保用品，確保自身的安全。在后來的車間實習中我認真的執行了這一要求。

第二天去的車間是901合成車間，此車間主要功能就是單體的合成，是有機硅工藝的開端。剛進車間時，車間的人都很熱情，都認真耐心的給我講解車間的工藝流程，使我體會到了企業的和諧。合成車間的工藝流程是：來自906車間的硅粉和來自905車間的氯甲烷在銅粉的催化作用下反應生成粗單體。

第三天是在902分餾車間實習的，該車間的作用主要是通過精餾使粗單體中各組分得到分離。粗單體經過脫高塔,脫低塔，二元塔得到一甲，二甲；經過脫高塔，脫低塔，輕分塔得到低分物，再經過含氫塔得到一甲含氫，再經過共沸塔和三甲塔得到三甲。得到的這些物質中最重要的是二甲，因為它是直接生成DMC原料和間接生成硅油、硅橡膠的中間體。

第四天是在903/904水裂解車間實習。此車間主要作用是先將二

甲水解，再將二甲的水解產物裂解生成D4 ,而 D4就是用來生成硅油、硅橡膠的原料。來自902的二甲遇水反應生成線體和環體的硅氧烷，而后這些水解物再裂解全部轉變成環體硅氧烷，得到DMC、D4、D5等產品。

第五天去905氯甲烷合成車間實習的。甲醇和氯化氫在觸媒氯化鋅的催化作用下生成氯甲烷，以供給901合成車間使用。

第六天在硅膠車間實習，硅膠車間就是硅膠的產出車間。工藝流程是：來自904車間的DMC經過過濾器進入計量罐，然后經清D泵進入脫水釜，然后經干D泵進入聚合釜，向聚合釜中加入Vmc、封頭劑和堿膠反應兩三個小時之后經脫低分子器就可得到生膠了。

最后一天去的是成品倉庫，學習了一下公司成品庫存報表的制作、發貨流程和地磅管理。

經過這一周的實習，我對DMC和生膠的生產流程更進一步的了解和認識，對接下來的銷售工作充滿了信心。

第二篇：連杰潔工作總結

2011 ——2012 學年上學期牧醫系團委學生會工作總結

光陰似箭，日月如梭，回首間，自己已站在學期之末。回首一學期工作的點點滴滴，時時在眼前隱現,回眸過去的一幕幕,似乎初進學校的印象依然就在心頭展現，初進入畜牧獸醫系團委學生會女生部的喜悅還留在腦際!

在部長賈進的帶領下,女生部舉行了一系列活動,加強了干事之間的交流和感情!這一學期,我們女生部其樂融融,感覺就是一個大家庭,工作的同時也學到了許多的東西,這也是以前從未接觸過的。

我的工作總結和體會主要如下∶

一、細節決定成敗

細節決議成敗,失禍常積于忽微。哪怕是一件芝麻小的事,也得專心辦好,力求完美,不放過每個細節。每一件看似微不足道的小事都要求你專心去做。勿以事小而不為,在這過程中,我學會了認真和仔細,明白了在平時的工作中注重細節問題的重要。

二、立場決定一切

記得一位哲人曾經說過:立場決定一切。而我在親身工作中才體會到這句話的真理。一件事交到自己手中,就是部長對自己的信任,對每件事你就必須認真負責到底。以前,總以為差不多就行了,何須如此一板一眼。現在,明白了那不是古板,而是對工作最起碼的要求。如果每個人對每件事都是差不多,那可以想象這件事的最終效驗肯定是大打折扣。同時,你對事、對工作的立場也象征著你可以從中學到些什么,學到多少。

學到東西的同時,也深深感覺到自己身上的不足。對這個部分的事物還是需要畜牧獸醫系學生會各位學長學姐的指教,有些事到底還是缺少經驗的。而且,要學的東西還有很多,我應該更加虛心才是。

這個學期,我感覺賈進部長帶領的挺好的,若真的要雞蛋里挑骨頭,大概就是女生部舉辦的活動有點偏少了,我想以后會加強的。

然后,要感謝我們的部長,對我們的精心教導和造就,在他的身上我學會了許多待人處事的道理和嚴謹的工作作風。在畜牧獸醫系學生會的這半個學期我學到很多書本里學不到的知識。在新的一年里,我會好好努力,好好加油,使自己更靠近優秀！

此外，我部積極與其他部門溝通，了解其他部門的需求，以便及時地為其他部門提供所需的資源，此外，通過與其他部門成員的溝通也可以擴大本部成員的知識面。

學生會女生部部是維護女生權益的組織,旨在反映學校女生的呼聲,維護女生合法權益,加強學校與女生的溝通,創建調和融洽的校園環境。新的一年即將到來,我部將在過去各屆女生部工作的基礎上,繼續做好各項工作,努力立異,竭誠為廣大女生服務,充分闡揚我部在學校和女生之間的橋梁和聯系樞紐效用,想女生之所想,急女生之所急,全心全意為女生服務,樹立女生部的良好形象。

新學期,新景象,新出發點,新要求,即將開始，在一個新的起跑線上,在錢林東書記的帶領下畜牧獸醫系團委學生會開始新的工作征程,我們抬頭闊步,邁向未來。我們本著 “服務他人 鍛煉自己”的工作宗旨,繼續為畜牧獸醫系團委學生會越辦越好而不懈努力。

就我自身而言在思想成長方面：我很喜歡每一次的例會，在那里我揚長補短，智慧的的思想不斷的撞擊，因為每一位優秀的人身上都有很多優點，自然每一個成員都是一本使我受益匪淺的大書。特別是我們的學長、學姐們，在他們身上永遠有我學不完的東西。對“服務他人鍛煉自我”這句話有了更深的認識，當自己全身心的投入每一次學生會的活動時，我便深深的感覺到我們是同學的公仆，不論工作的哪一個方面都要考慮到同學的利益，也就是這一句話使我的責任感更強了，組織能力也有了很大的提升。在學生會里還有很多的經典語句，例如：做個有心人；高調做事，低調做人；細節決定成敗，態度決定一切等等。以及錢林東書記總結時說的，“時刻保持一顆進取心、時刻保持一顆平常心、時刻保持一顆忍耐心、時刻保持一顆忠心，牧醫系學生會就是一個大家庭，每一個家庭成員都要團結一心，心往一處想，勁往一處使，把牧醫系最好的一面展現出來”每一句話都是一劑精神良藥。在工作中我不斷的實踐，領會，實踐，隨著時間的推移，我對這些話有了較深的認識，自身素質也提高了很多。每次會議我都會記筆記，以此來鞭撻我學習成長。

在學習和生活中：我是一個喜歡忙忙碌碌的人，總喜歡充實的過好每一天，因為工作，學習的時間總是很擠。但作為一名學生會成員，就應該品學兼優，而不要為了工作而耽誤了學習，圖有虛名，因此在學習上我有很大的壓力。但我知道自己作為一名學生會成員就應該起帶頭作用和表率作用，我要以自身的優秀品質不斷的影響我身邊的每一人。但在工作和學習的時間上我安排的不夠好，優待進一步合理安排自己的時間，讓自己的大學生活更加充實豐富。

同時，作為一名副部長，我不僅代表我們這一個部門，而是整個學生會的縮影，但自己本身還有很多的不足和缺點，有待進一步完善，提高。

畜牧獸醫系團委學生會女生部 連杰潔

第三篇：連鑄實習報告

認識實習報告

學 院： 信息科學與工程學院

專業班級：自動化1204班 學 號： 201204134134 實習時間：2014年1月3日 實習地點：中冶連鑄技術工程股份有限公司

一、實習目的 1.通過親身接觸自動化設備和實驗器材，并且通過老師及工廠人員的講解，對自動化專業進行初步的認識，在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論基礎知識。2.加強對企業技術操作的理解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業基礎課程理論知識，對實習單位的各項技術操作進行初步分析觀察和分析對比，找到其合理和不足之處，靈活運用所學的專業知識，在實踐中發現并提出問題，找到解決問題的思路和方

法，提高分析問題和解決問題的能力。3.見識電子控制類產品的設計、開發及維護等過程，理解自動化專業的發展動態與專業前景。

4.通過一定的實踐認知實習，為以后的畢業設計及論文撰寫做好鋪墊。5.讓我們了解到知識與現實之間的差距，提升自己實際的工作能力，領悟到現實工作中我們需要什么，我們應該朝哪一方面發展，對我們以后的發展指明了道路，為今后真正走上工作崗位打下良好基礎。

二、實習地點及時間安排 1.實習地點：

中冶連鑄技術工程股份有限公司 2.時間安排：

8:30 由武漢科技大學黃家湖校區出發 9:20 到達中冶連鑄技術工程股份有限公司，開始參觀 11:00 返回學校

三、實習單位介紹 中冶連鑄技術工程股份有限公司（簡稱中冶連鑄，cctec），是由中國冶金科工集團（mcc）發起設立的科技型股份制企業。2012年，中冶集團在美國《財富》雜志評選的世界企業500強中，排名第280位。中冶

連鑄總部設在武漢，是國內最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理為特色的冶金專業化技術工程公司。2013年7月，中冶集團宣布，中冶南方合并中冶連鑄，自此，中冶連鑄成為中冶南方的全資子公司。

四、實習內容

已經在大學學習了3個學期了，我們自動化專業的學生還是對自動化這一專業在工業領域中的應用沒有很感性的認識。學院特意安排我們1月3日上午到中冶連鑄公司參觀實習。進入生產車間前，公司相關人員首先跟我們都進行了一些安全教育同時介紹了一下公

司的大體情況。我們了解到該公司主要是生產符合客戶特殊需求的電氣柜，電氣柜在安裝時是斷電的，所以我們可以安裝后要經過調試，調試合格后電氣柜才能出廠。因為車間沒有太大的潛在危險公司規模不大，安裝電氣柜基本都是人工操作，將連有不同信號線的螺絲固定到對應的孔里，每條線上都有相應的標簽，一一對應就可以了。在實習開始，由公司員工李華剛師傅帶領全班同學對公司各個車間進行專業性的參觀，在車間里李師傅對同學們參觀中的疑問進行了專業、技術性的講解。在參觀過程中，李師傅針對我們專業對他們車間采用及開發的新技術、新設備進行了詳細的介紹，這對我專業知識的認識更深了一層。

五、實習心得與體會

我覺得如果想要做一個出色的自動化人，首先就要用理論武裝自己，這樣在接觸到實際的問題時，才能運用多學的知識去解決。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧!因為實踐是檢驗真理的唯一標準。

總之，作為一名大二的學生，這次專業的認識實習，讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得

了學習的意義。我看清了自己的人生方向，這也讓我認識到了從事電子工作應支持仔細認真的工作態度，同時也培養了我的耐心和素質，我現在能夠做到服從指揮，感受到了提出疑惑和疑惑解決后的快感。對自己的專業也更喜愛，不再迷茫。篇二：關于燒結-煉鐵-煉鐵-連鑄工藝的實習報告2013 重慶科技學院

學生實習（實訓）總結報告

學 院:冶金與材料工程學院 專業班級:_冶金工程2010-03 學生姓名:__ 李建康______學 號:___2010440446 實習(實訓)地點:____四川德勝集團鋼鐵有限公司__ ___ 報告題目:___關于燒結-煉鐵-煉鐵-連鑄工藝的實習報告 報告日期：

2013 年 5 月 9 日

指導教師評語: ____________

___________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ 成績（五級記分制）:______ _______ 指導教師（簽字）: 關于燒結-煉鐵-煉鐵-連鑄工藝的實習報告

一 前言 1.實習目的通過實習培養學生理論聯系實際的科學態度，實事求是的思想作風，調查研究的工作方法，獨立發現問題,分析問題和解決問題的能力；通過深入了解實習對象----冶金企業，與冶金技術實踐的零距離接觸，促進學生加深所學的冶金技術理論，工藝與操作知識的理解，提高學生解決實際問題的能力。2.具體要求 1）進企業前，學習和掌握本實習指導書的要求，制定個人實習計劃。2）通過參加實習勞動，現場觀測，查閱資料，走訪請教，聽技術課等方式，廣泛收集有關技術基礎資料（生產工藝流程，技術操作方法，主要技術經濟指標，設備結構性能及運動狀態，車間配置等）。3）實習期間應查閱，研究下列資料：生產月報，計劃報表，操作規程，技術卡片，崗位操作法，通用標準，技術檢驗資料，技術總結，廠內外研究工作報告，合理化建議，初步設計說明書等。4)做好實習日記，記錄通過各種方法所收集的相關資料和數據，如原材料成分與數量，產品成分和數量，主要技術經濟指標，主體設備的結構及其主要尺寸等。5)按實習要求，隨時整理有關數據，能繪制成圖表的就應繪制圖表，便于資料整理收集。6）實習期間，定期向指導老師匯報實習進展情況，以求得老師的及時指導。7）嚴格遵守學校和企業規章制度，虛心學習，搞好團結。3.實習任務安排

在實習之前，對實習學生進行實習動員。

實習地點：四川省德勝鋼鐵集團公司燒結廠，煉鐵廠，煉鋼廠

實習時間：20103.04.15--2013.05.10 二 實習內容 1.燒結 4月18日我們在梁老師和高老師的帶領下去了德勝燒結廠實習，這邊只有一臺260?的燒結機，以下是對德勝燒結廠260?燒結機介紹。260?燒結工藝流程圖

該燒結機有效面積260?，臺車的寬度為3.5m，長度為1.5m，欄板高度為700mm。給料裝置主要是由寬皮帶給料機，九棍布料器組成；兩臺主抽風機采用英國豪頓華進口風機，每臺風機風量13000?/h，點火裝置為雙頂熱點火系統，選用了能夠實現自動保溫的國內先進工藝的雙層偏斜式燒嘴。頭尾密封采用全金屬柔磁密封，滑到密封采用下滑道為雙板簧密封、臺車為固定滑板的密封方式。潤滑系統采用中冶華潤集團中智能潤滑系統，滑道潤滑采用國際先進的德國進口林肯雙線自動潤滑系統，密封滑道和各潤滑點實現自動潤滑。采用水冷式單輥破碎機進行熱破碎，破碎控制在150mm以內，冷卻裝置采用280?鼓風環冷機，配4臺鼓風機。散料收集采用環形皮帶運輸機，故障率低且環保。經環冷機冷卻的燒結礦經板式給礦機卸料至皮帶運輸機。

配料工序： 1）配料室崗位當班人員，1人在值班室內監視、記錄設備運行情況，一人在配料室監視設備運行，及下料情況。2）配料崗位對各使用的原燃料每兩小時進行一次跑盤，要求含鐵原料跑盤誤差不大于4%，溶劑和燃料的誤差不大于0.2kg：變料或跑盤誤差超出規定范圍，則按照控制室要求進行跑盤

3）保持生石灰粉消化裝置的正常運行。消化效果：不能見明顯的干顆粒、不能見消化裝置料口流水。在啟動配料設備之前手動開啟消化裝置，在停止配料后，繼續保持消化裝置運行15-30分鐘。隨時保持對冷返礦的加水潤濕，潤濕效果達到未見干顆粒為準。

燒結礦質量檢驗結果 2 煉鐵

4月21號我們在梁老師和高老師的指導下對德勝3#高爐進行了實習。1250高爐工藝流程圖 本座高爐設計年產鐵量為118萬噸，年平均利用系數為2.5t/m.d。高爐的有效容積為1348?。系統采用經湊式串罐無料鐘爐頂，高爐是自立式框架結構，在總結國內外釩鈦礦高爐長壽上，采用一些國內外行之有效高爐長壽措施而設計的矮胖型高爐。高爐內型是薄壁爐村，是型定操作爐型，維持高爐投產后整個爐役在操作爐型下生產。爐體冷卻設備采用全冷卻壁爐腹用四層冷卻板過度，密閉軟水循環一串到頂的冷卻方式。高爐生產時通過傳送帶把鐵礦石，焦炭和溶劑等固體原料按規定配料比傳送到爐頂篇三：包鋼生產實習報告-目 錄

引言...................................................................................................................................................0 1 煉鐵廠生產實習報告.................................................................................................................2 1.1 煉鐵廠生產工藝.............................................................................................................2 1.2 主要產品、生產規模.......................................................................................................3 1.3 主要設備工作原理...........................................................................................................3 1.4 設備維修管理...................................................................................................................4 2煉鋼廠生產實習報告....................................................................................................................5 2.1 煉鋼廠生產工藝.............................................................................................................5 2.2 主要產品、生產規模.......................................................................................................5 2.3 主要設備工作原理...........................................................................................................7 5薄板連鑄連軋廠生產實習報告....................................................................................................7 5.1薄板胚連鑄連軋生產工藝................................................................................................8 5.2主要產品生產規模..........................................................................錯誤！未定義書簽。5.3主要設備工作原理............................................................................................................9 5.4設備的維修和管理..........................................................................................................10 實習總結.........................................................................................................................................10 參考文獻:.......................................................................................................................................12 引言

一、實習目的生產實習是我們本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節，是我們接觸實際，了解社會的好機會，同時也會讓我們增強勞動觀點和事業心、責任感；學習生產技術和管理知識，鞏固所學理論知識，獲取本專業的實際知識，增強感性認識，培養初步的實際工作能力和專業技能。通過這次對包鋼的認識實習，我們對鋼鐵生產的主要設計和工藝流程，運輸聯系、工廠布局，鋼鐵冶金企業的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。對本專業的知識有了更深刻的了解，并提高了實踐動手能力，為下面課程的學習以及日后走向工作崗位打下一定的基礎。

二、實習時間: 2013年3月25日——4月2日

三、實習地點:包頭鋼鐵(集團)有限責任公司

四、實習的部門

（1）煉鐵廠四號六號高爐

（2）煉鋼廠

（3）薄板廠

五、實習要求 1）深入了解實際，主動地、虛心地向工程技術人員和工人師傅學習,結合生產情況，針對生產情況，針對工藝、設備的特點以及存在的問題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2）人人重視安全，防止發生人身和設備事故。3）嚴格遵守工廠的各項規章制度，嚴格遵守實習隊的組織紀律。4）實習中要及時整理資料,最后要按時交實習報告，并接受考核。

七、包鋼簡介 包鋼是我國重要的鋼鐵工業基地和全國最大的稀土生產、科研基地，是內蒙古自治區最大的工業企業。1954年開始建設，1959年投產.包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司，2010年，包鋼經濟總量和主要技術經濟指標達到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關，達到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%;鋼產量達到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%;上繳稅金達到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經濟社會發展做出了應有的貢獻。

包鋼已經進入我國千萬噸級鋼鐵企業行列。擁有具備國際國內先進水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產線，是我國主要鋼軌生產基地之

一、品種規格最齊全的無縫鋼管生產基地之

一、西北地區最大的薄板生產基地。包鋼稀土產業在國內外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負極粉、拋光粉等功能材料產能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權威稀土科研機構——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發現號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。

包鋼始終致力于科技進步和自主創新。csp和高速鋼軌領域的兩項技術成果獲國家科技進步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術培訓基地，是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓中心，薄板的生產、管理和無縫管生產技術等實現對國外輸出。

機械工程學院 機械設計制造及其自動化系 1 包鋼始終以高度的社會責任感節約資源、保護環境。在行業內首家實現高爐全干法除塵，率先建設全國示范生態工業園區，被列為全國首批循環經濟試點單位之一，在我國2007年首次評比的“中國能源綠色企業50佳”中，包鋼位列第一。

包鋼秉承“堅韌不拔，超越自我”的企業精神，“十一五”末計劃實現銷售收入和資產總值雙百億美元。我們將堅持以結構調整為主線，實現由側重規模向“精品+規模”提升并重的轉變;堅持以節能減排為重點，實現由初見成效向全面系統改進轉變。1 煉鐵廠生產實習報告 1.1 煉鐵廠生產工藝

機械工程學院 機械設計制造及其自動化系 2 1.2四號高爐介紹 我們來到煉鐵廠的四號高爐，其實我早已經聽說過四號高爐的歷史了，因為包鋼的四號高爐很有名氣。包鋼煉鐵廠現共有六座高爐出鐵。我們參觀的是四號高爐。它的總容積為2200立方米，是1995年11月投產的。高爐的冶煉全部采用電腦程控自動化皮帶上料，技術人員只在監控室內按一下電鈕，檢查一下電腦上的數據就可完成高爐冶煉的全過程。

四號高爐采用四座外燃式熱風爐皮帶上料，爐頂引進了盧森堡無釧布料器，爐前是環形出鐵口，爐內采用美國霍尼韋爾公司計算機控制系統，通過觸摸式控制臺使高爐冶鐵實現全部自動化操作。從鐵礦石到鐵水的整個生產流程是在高爐里完成的，高爐冶煉的基本過程就是鐵氧化物的還原過程。

1.3 主要設備工作原理

機械工程學院 機械設計制造及其自動化系 3（1）高爐

我們主要觀察學習了4號高爐，從外表看4號高爐為圓球形的爐體，進入內部我們看到了上料，出鋼，除渣和除塵等裝置，除塵裝置是干法除塵（其中為布袋）。其工作原理：高爐生產是連續進行的。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)巾的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中不還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。產生的煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。

（2）高爐熱風爐

熱風爐是高爐冶煉的一個重要過程，它主要有四個作用:1高溫鼓風2調濕鼓風3氧氣富化鼓風4輔助燃料的噴入，在實習的過程中我們師傅給我們主要介紹了熱風爐的換爐和休風操作，我們可以看到有兩組熱風爐進行交替給高爐進行鼓風操作，因為在操作過程中對風溫和風速都有一定的要求，在送風的操作過程當中采用的交叉并聯送風，在一定的冶煉條件下，確定合適的鼓風參數和風口進風狀態，達到初始煤氣流的合理分布，使爐缸工作均勻活躍，爐況穩定順行。通過選抒合適的風口面積、風量、風溫、濕分、噴吹量、富氧量等參數，并根據爐況變化對這些參數進行調節，達到爐況穩定順行和煤氣利用改善的目的。1.4 設備維修管理

煉鐵高爐設備進行維護檢修,執行標準化作業可以有效的減少各類故障、事故的發生,提高檢修效率,減少人力物力耗損,保持高爐高效穩定地運行.本鐵高爐設備維護檢修執行標準化作業之實踐進行探索.機械工程學院 機械設計制造及其自動化系 4篇四：關于德勝鋼鐵廠的實習報告

關于德勝鋼鐵廠的實習報告

一、前言：

1、實習地點：四川樂山·德勝鋼鐵廠

2、實習時間：2012年4月9日——2012年4月27日

3、簡介：四川樂山德勝鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉——四川省樂山市沙灣區。德勝集團創立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產資源開發、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿易及房地產開發等多元產業為一體快速發展的大型民營企業。，現已形成年產500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產能力以及氮氣、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產品。

4、實習目的：

通過生產勞動，生產技術教育和實際研究生產問題，理論聯系實際，深入了解煉燒結廠，鐵廠，煉鋼廠工藝流程，技術指標，生產設備及操作規程；觀察學習技術人員及工人師傅分析問題的方法和經驗。

二、實習內容：(轉載于:連鑄實習報告)

1、連鑄

⑴ 連鑄 工藝流程圖

⑵連鑄的原理：鋼水不斷地通過水冷結晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出，經噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。

⑶ 連鑄工藝指標：

大包溫度控制：1560-1580℃;絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃；第二爐1580-1600℃；連鑄爐：1560-1620℃；

干式板中包：第一爐：1600-1630℃；第二爐：1590-1600℃；連鑄爐：1565-1590℃； 中間包溫度控制：hrb335 hrb400:1515-1545℃;中間包液面控制：500-800mm；

拉速：1.6-2.8m／min；

配水：一冷水：125-145m3／h，二冷水：35-65m3／h ⑷實習收獲：實習第一天，我們在王紅丹老師的帶領下到德勝的連鑄車間參觀實習，我們處在實習的第三小組，被安排到一號連鑄機參觀。但是，一號連鑄機處于檢修狀態，當天沒有能看到出鋼坯的過程。德勝目前有兩臺六流的小方坯連鑄機，連鑄機的拉速為2.5m/min，小方坯規格：160mm×160mm×9000mm 第二天一號連鑄機恢復工作，但只有5流工作，這樣導致一包鋼水的澆鑄時間有所延長，經觀察，連鑄機正常工作的情況下，澆注一包鋼水的時間為32min，5流工作的情況下澆注一包鋼水的時間為38min。連鑄機的結晶器長900mm，弧形半徑為8m，矯直方法為一點矯直。兩個鋼包換取之間的時間是100s，鋼包的出鋼扣位于1/2半徑處，出鋼口直徑140mm。

連鑄車間的工人都是社會上的農民工，他們穿著厚厚的勞保服在1500多度的高溫鋼水前工作。后來了解到，連鑄車間和其他車間的工作相比技術含量比較低，所以普通人結果一些培訓就可上崗了。身為大學生的我們，雖然畢業了不會到連鑄的生產第一線去工作，但還是要向他們認真學習的！

2、煉鋼廠

實習的第四天我們在呂俊杰老師的帶領下進入煉鋼廠的轉爐車間實習，這里有三個轉爐，其中，1、2號煉鋼，3號轉爐提釩。

（1）工藝流程：

（3）原理：

煉鋼就是鐵水通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如s、p）、合金化。

現代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵發生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧，這樣鋼就煉好了。

⑷實習收獲：德勝目前有3座轉爐，其中3號轉爐進行提礬處理，一爐鋼水提礬時間12-13min，1、2號轉爐進行煉鋼，煉鋼周期為31min。鐵水從煉鐵廠經火車運過來是的溫度為1270℃-1300℃，出鋼溫度為1650℃-1665℃，德勝煉鋼廠每天的設計產量為5500t。每煉一包鋼水的操作順序大體為加廢鋼→加鐵水

→吹氧→出鋼。其中吹氧依據每包鋼水中c的含量來決定吹氧的次數，一般吹氧次數為2到3次，每次吹氧1min左右。

煉鋼車間對員工的專業素質要求很高，中控室全計算機信息化控制，這就要求我們在對專業知識精通的情況下，還要對計算機的操作知識比較熟悉才行，所以我們要努力學習成長為一名高素質的大學生，才能更好的在自己的工作崗位上為社會做出貢獻。

3、煉鐵廠

德勝有三個高爐，其中1、2號高爐為老式的450m3小高爐，生產指標為1350t/d，3號高爐為2003年建造的1250m3高爐，設計產量為3150t/d.（1）工藝流程：

高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉,去掉雜

質而得到金屬鐵（生鐵）。

高爐生產是連續進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為工業用煤氣。

⑶實習收獲：來煉鐵廠的第一天我們在3號高爐進行參觀。德勝目前有3座高爐，1、2號比較小，只有450m3，而三號高爐是一座具有國家先進水平的1250m3高爐，設計年產量220萬噸生鐵。在煉鐵廠參觀實習的3天里，給我感受最深的就是3座高爐中，3號高爐的信息化水平最高，中控室比其他兩座高爐都要先進。

1、2號高爐只有一個出鐵口，而3號高爐有兩個出鐵口，從現場觀察來看，高爐射擊容量越大，越有利于降低焦比，提高產量，增加生產效率。

4、燒結廠

實習的最后一天，我們在柳浩老師的帶領下到燒結廠參觀實習。德勝的燒結機為260㎡燒結機，目前處于國內先進地位。可惜的是，當天燒結廠處于檢修狀態，未能看到具體的生產過程。

⑴ 燒結廠工藝指標：

混合設備參數：一次混合打水75% 二次混合打水25% 德勝有2臺60m2和1臺260m2共3臺燒結機，年產380萬噸燒結礦； 260m2燒結機參數：

有效面積：260m2；有效燒結長度：69.75m；

欄板高度：0.7m；臺車長度：1.5m；臺車寬度：3.5m 設備能力：正常處理物料量每小時520t，最大處理量每小時610t，最大聊層厚度是700mm，開始燒結溫度700-800℃，出口溫度100-150℃.篇五：最新鋼鐵廠實習報告

關于德勝鋼鐵廠的實習（實訓）報告

一、實習目的：

生產實習要求我們了解燒結，高爐煉鐵，轉爐煉鋼，爐外精煉，連續鑄鋼 等主要工藝設備及工藝流程；收集認識實習所在工廠的安全生產要求和注意事項：分到班組后，對所在車間的主要生產設備的作用、原理、安全操作、維護、檢修、安裝、調整、經常出現的故障等進行實地考察研究。它是冶金工程專業十分重要的實踐性教學環節，生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，是培養我們實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結合的基本訓練。

二、實習時間：

2012年3月31日—2012年4月27日

三、實習地點：

四川省樂山市沙灣區德勝集團鋼鐵有限公司

四、實習公司簡介：

四川德勝集團鋼鐵有限公司座落在現代文豪郭沫若誕生地，素有“鐘靈”、“毓秀”、“勝似江南”之美譽的四川西南部樂山沙灣。公司廠區依天下秀美的峨眉山脈，傍氣勢磅礴的大渡河而建。西南地區交通大動脈——成昆鐵路從廠區北面通過。距沙灣火車站500余米，公司鐵路專用線與成昆線接軌。交通運輸水陸兼備，極其便捷。公司是德勝集團的核心企業之一，現有員工3000人，各類專業技術人員逾千人。擁有資產30億元，占地3500余畝，100萬噸鋼及配套的生產能力。擁有國內一流裝備水平的煉鋼80噸頂底復吹轉爐的現代化新型煉鋼廠，80萬噸全連軋棒材生產線，公司高強度含釩抗震鋼筋綜合技改工程2010年竣工后，生產能力可達200萬噸。

公司已被列入四川省首批三十戶迅速做大做強類大企業集團之一。公司是iso9001：2000國際質量認證企業，中國民營企業500強之一，四川省銀企合作誠信企業，“德威”商標被評為“四川省著名商標”，“德威”牌熱軋帶肋鋼筋榮獲“四川省名牌產品”，“國家免檢產品”稱號。產品暢銷全國各地及韓國和

東南亞等地區。始終堅持以人為本，全面協調可持續發展戰略，在做強、做大、做精、做優的方針指導下，加快產業發展進程，延伸產業鏈，充分開發資源，高效利用新工藝，打造全新的效益型企業，為實現“百億工程”目標，為四川省“工業強省”做出新的貢獻。

五、實習安排：

3月31日到4月8日：校內實習準備。4月9日：從學校坐車到四川德勝集團鋼鐵有限公司，路途一天。4月10日：上午到德勝公司進行了安全培訓，下午正式到煉鐵廠開始實習，由梁中渝老師和高艷宏老師帶隊。4月11日到4月15日：我們先后在煉鐵廠的3﹟和2﹟高爐實習，在梁中渝老師和高艷宏老師帶領下，我們觀看了高爐現場，老師們給我們講解了一些關于煉鐵的知識和煉鐵設備，回到中控室，我們又仔細看了控制煉鐵生產的控制系統及其相關參數，不懂的地方老師們就給我們耐心講解，我們都受益匪淺。其中在4月 12日，我們部分同學在柳浩老師的帶領下參觀了燒結廠，對燒結有了很好的了解。4月16日：我們在周書才老師的帶領下，來到了連鑄車間實習，了解了連鑄工藝和設備及其部分技術操作規程。4月18日：我們在周書才老師的帶領下，來到了轉爐煉鋼車間實習，熟悉了轉爐煉鋼的基本工藝。車間里有三個轉爐，1﹟轉爐用來提釩，2﹟和3﹟轉爐用來煉半鋼，爐外精煉主要采用吹氬工藝。

4月20日：乘車返校，路途一天。4月21日到4月27日：實習總結，參觀校內實訓平臺參觀和參加實習考試。

六、主要工藝流程圖：

1.煉鐵工藝流程圖 2.轉爐煉鋼工藝圖 3.連鑄工藝圖

七、各車間的主要工藝過程及主要設備簡介： 1.燒結車間

燒結是將細粒的含鐵物料與燃料、溶劑按一定比例混合，再加水潤濕混和制粒成燒結料，鋪于燒結機臺車上，通過點火、抽風，借助燃料燃燒產生高溫和一系列物理化學變化，生成部分低熔點物質，并軟化熔融產生一定數量的液相，將鐵礦物顆粒黏結起來，冷卻后成為具有一定性能的燒結礦的過程。

該燒結機有效面積260m2,臺車寬度3.5m,長1.5m,欄板高度700mm.給料裝置主要由寬皮帶給料機，九輥布料器組成；兩臺主抽風機采用英國豪頓華進口風機，臺機風量13000m2／h.點火裝置為雙預熱點火系統，選用雙層偏斜式燒嘴，頭尾密封采用全金屬柔磁密封，滑道密封采用下滑道為雙板簧密封，臺車為固定滑板密封方式。潤滑系統采用中冶華潤集中智能潤滑系統，滑道潤滑采用國際先進德國進口寧肯雙線自動潤換系統，密封滑道和各潤滑點實現自動潤滑。采用水冷式單輥破碎機進行熱破碎，破碎控制在150mm以內。冷卻裝置用280m2鼓風環冷機，配四臺鼓風機，散料收集采用環形皮帶運輸機，故障率低且環保。經環冷機冷卻的燒結礦經板式給礦機卸料至皮帶運輸機。2.高爐煉鐵車間

高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高 度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐煉鐵生產工藝過程由一個高爐本體和五個輔助設備系統完成。其輔助設備包括送風系統、煤氣凈化系統、渣鐵處理系統、噴吹燃料系統和上料系統。

（四川德勝集團鋼鐵有限公司高爐部分信息表）1250m3高爐簡介： 該高爐于2009年6月10日開工，在設計上以優質、高產、低耗、環保為宗旨，貫徹精料、高溫、高風溫、長壽等技術方針，采用成熟、可靠、適用、先進的工藝技術，是集原料準備，燒結生產，高爐煉鐵于一體的發展生產規模，在設計上引進、移植和消化國內外數十項新技術，整體上提高了川鋼高爐的裝備水平。

高爐設計年產量118萬噸，年平均利用系數2.5t／m3.d，有效容積1348m3.上料系統采用緊湊式串罐無料鐘爐頂，冷卻設備采用全冷卻壁方案，爐腹采用4層冷卻板過渡，密封軟水循環一串到頂的冷卻方式。雙矩型除鐵場輪流出鐵，并設置兩個輕便型擺動流槽。采用底濾法水渣新工藝。煤氣凈化系統采用重力除塵和干法布袋除塵設施凈化煤氣，清灰工藝采用氣力輸灰式。三座頂燃式熱風爐交叉送風，采用雙預熱方式，利于滿足高爐生產所需要1200℃高風溫，高爐生產操作控制采取美國ab公司plc自動化系統，在中央控制室，上料操作室，進料操作室，噴煤操作室，風機操作室，水系統操作室，配電操作室分點和集中實施生產操作控制，提升了自動化控制技術，有保障生產穩定性。該高爐采用低品位，難冶煉的特殊釩鈦礦資源，開啟了公司大型高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的先河。3.轉爐煉鋼車間

轉爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。煉鋼的基本任務是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調整成分。歸納為：“四脫”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去氣和去夾雜），“二調整”（成分和溫度）。

第四篇：杰普實習報告

篇一：杰普實訓 杰普軟件實訓 目 錄

摘要.................................................................................................................................2

一、實習目的...................................................................................................................2

二、了解寬帶運營支持系統..............................................................................................2

三、知識點......................................................................................................................3

四、項目的模塊分析........................................................................................................4

五、成果小結...................................................................................................................4 摘要

本次昆山實訓對我們軟件設計專業很有意義。這次實訓的主要內容是學習寬帶運營系統，并用自己所學的設計語言來完成此系統。我們的團隊達到了預期的目的，并較好的完成了這次實習的任務。這次實習于我于我們的團隊都是受益匪淺的。

一、實習目的

本次赴昆山實習，主要是通過杰普集團給我們提供的實習和實訓，學習嵌入式系統熟悉嵌入式系統的一些基本的理論概念和實踐操作。一方面，通過學習專業知識，增強實踐觀念和能力；另一方面，通過杰普的實訓進一步的對項目進行一次深度的了解，為未來就業提供必要的經驗。

二、了解寬帶運營支持系統: 寬帶運營支持系統即負責多個用戶通過一臺nas進行寬帶接入的記錄。nas服務器——定時采集信息入庫（數據庫）——問題分析 分析:

1、一直上線不下線，在月底強行給用戶下線，但是并沒有斷開連接（只是在此斷點有下線信息，給其設置一個下線信息）

2、在短時間很多用戶上下線

將這些信息存放在表中，若是一張表則在查詢時很卡 分割數據，以小時分割，24個表

跨時段，截取，整合成幾個數據插入表中。

3、多臺機用同一個帳號，記錄上下線信息，也要記錄中間的點的信息。ip地址查詢記錄信息：找到最近的下線信息（完整記錄），有個標志符區分上下線信息（7上8下）。例如：

＃briup：7： ＃briup：8： ＃briup：7：

第一次采集數據：完整信息，不完整信息，上線信息。將其保存備份，下次采集，先讀取備份數據，然后繼續采集。例如：

＃briup：7： ＃briup：8： ＃briup：7： ＃briup：8：

這是一條完整信息，信息的內容包括了

用戶名、總上網時間、nas服務器、ip地址 ——：根據完整信息計算上網時間對用戶收費 用戶后期查找費用，例如：nas 1：華北地區＊用戶

將數據按照天整合，分為兩張表。其視圖對象是：用戶查看詳細信息、管理層查看的是總得數據

表結構：按小時需要24（結構一樣）張表；按照天需要31張表；按照月需要12張表；按照年需要x張表。

三、知識點:

2、statement:用于執行靜態 sql 語句并返回它所生成結果的對象。在默認情況下，同一時間每個 statement 對象在只能打開一個 resultset 對象。

preparedstatement: 表示預編譯的 sql 語句的對象，sql 語句被預編譯并存儲在 preparedstatement 對象中。然后可以使用此對象多次高效地執行該語句。(批量處理的sql數據（statement單個處理）)

3、collection: 集合，層次結構中的根接口，包括： set: 將鍵映射到值的對象,不能存放重復的數據，排序

list: list組件為用戶提供了一個可滾動的文本項列表,可以存放重復的數據 map: 無序的，可存放重復的數據

4、scanner 使用分隔符模式將其輸入分解為標記，默認情況下該分隔符模式與空白匹配。然后可以使用不同的 next 方法將得到的標記轉換為不同類型的值。scanner sc = new scanner(system.in);int i = sc.nextint();

5、serversocket 創建綁定到特定端口的服務器套接字 //實例化服務器

serversocket server=new serversocket(11113);accept()偵聽并接受到此套接字的連接。此方法在連接傳入之前一直阻塞。//accept---接受一個包socket socket=server.accept();socket 此類實現客戶端套接字，套接字是兩臺機器間通信的端點 //實例化客戶端

//第一個參數：連接的ip //第二個參數：服務器的端口號---必須和服務器端的一樣 socket socket=new socket(172.16.1.91,11113);

四、項目的模塊分析：

分為數據采集、整合、備份、日志、配置五大部分。

（一）數據采集：分析數據

對于用戶的上下線信息分析為下列三種情況

1、一直上線不下線，在月底強行給用戶下線，但是并沒有斷開連接（只是在此斷點有下線信息，給其設置一個下線信息）

2、在短時間很多用戶上下線

將這些信息存放在表中，若是一張表則在查詢時很卡 分割數據，以小時分割，24個表；以天分割，31張表 跨時段，截取，整合成幾個數據插入表中。

3、多臺機用同一個帳號，記錄上下線信息，也要記錄中間的點的信息。ip地址查詢記錄信息：找到最近的下線信息（完整記錄），有個標志符區分上下線信息（7上8下）。

（二）整合：歸納

（三）備份：保存為處理的信息

（四）日志：記錄操作

（五）配置：簡化系統

五、成果小結

這次實習我感覺有很多地方值得稱贊的，一方面我們借助于杰普實訓的機會學習了嵌入式linux系統，另一方面我們通過來昆山軟件園體驗了現代科技產業園區的學習和工作氛圍，為我們將來的工作開拓思路。這里我想需要總結一些有意義的事情。1.軟件學習我們需要持久的興趣和積極的動手能力。

講師開始講授于linux語言的語法規則時，很多同學們都以為這個很簡單，但是聽了一會兒就迷糊起來，東西很多記不住，死記硬背又不可取，最初兩天確實很郁悶。然而要使用linux語言這個工具解決實際問題，又必須掌握它，所以只能即在筆記上回來自己慢慢消化。從此可見，我們學習軟件尤其是這種工具型知識時，必須端正態度，學習加強記憶，通過時間來逐步加強和獲得提高。

2.實踐出真知，只有親身實踐才能對知識的理解更加深刻。

經由過程這次為數不多的幾天實習，我們了解了一些關于linux系統和嵌入式的常識，理解鞏固了我們linux系統的常識，這對我們將來到社會工作將會有莫大的幫助。同時它讓我知道，只要你努力，任何東西都不會太難。3.關于團隊的問題

本次實習對我感觸最深的是關于團隊的理解，老師讓我們分成幾個團隊最后展示自己團隊的產品，我覺得這在將來在工作中會很有用。我覺得所謂團隊精神，是一種集體意識，是團隊所有成員都認可的一種集體意識。團隊精神是高績效團隊中的靈魂.簡單來說，團隊精神，就是大局意識、服務意識和協調意識“三識”的綜合體。反映團隊成員的士氣，是團隊所有成員價值觀與理想信念的基石，是凝聚團隊力量，促進團隊進步的內在力量。團隊精神尊重每個成員的興趣和成就，要求團隊的每一個成員，都以提高自身素質和實現團隊目標為己任。團隊精神的核心是合作協同，目的是最大發揮團隊的潛在能量。所以說，團隊是一種精神力量,是一種信念,是一個現代企業不可或缺的精神靈魂。而良好的企業團隊精神，來自正確的管理文化，沒有良好的從業心態和自我犧牲的精神，就不會有堅實的團隊精神。最后還讓每個團隊的成員自我介紹，想自己團隊的口號和名字。4.我對昆山軟件園或是我們未來的工作的理解和展望 實習時我的同學說出這樣的話：“我們在這實習雖然到在昆山，但是生活學習卻和學校里基本一致，與其這樣學習為什么不直接找我們學校的實驗室進行就行了？”

回到了學校，我好好思考了這個問題。我的理解正是源于昆山軟件園的優美的風景和令人心怡的環境所領悟的，其實我們在那學習都是一樣的。但是為什么我們去產業園，去那些我們專業人才濟濟的地方呢？一方面是培養氣氛，感受工作的繁忙，另一方面也是在品味這些人文環境和科研氣氛。其實我本人是比較重視研究氛圍的，一個良好的科研氛圍對科研團隊而言是一個至關重要的內容，因為我們電子信息的工作趨勢是隨著知識密集而積聚的。一個良好的研究環境才是人才愿意共聚的地方，所以我才覺得這些也是我通過這次實習得到的很有意義的東西。篇二：上海杰普中南大學專業實習實訓計劃2015通信專業

篇三：實習報告 目 錄 1、前言

1.1實習單位簡介 1 2、實習目的 2.1實習內容簡要提綱??2 3、操作具體過程 3.1學習安裝altium designer 9運行環境? ??3 3.2學習運用altium designer 9，設計并繪制avr單片機系統的pcb電路板 ???4 3.3實現pcb電路板的生成及手工布線 ???5 3.4熟悉tq2440開發板的硬件和基本用法 ??7 3.5編譯mp3播放器及移植?8 4、實習總結 4.1實習收獲?? 16 4.2個人小結?? 16

一、前言

本次昆山實習作為我們電子信息工程專業的畢業設計意義很大。這次實習的主要內容是在linux操作系統環境下實現mp3播放器的嵌入式設計。圍繞此項內容我們實習開展設計環境的搭建，再到嵌入式系統的熟悉、移植和mp3播放器的實現，進行了一系列學習和實踐。我們的團隊達到了預期的目的，并較好的完成了這次實習的任務。這次實習于我于我們的團隊都是受益匪淺的。1.1實習單位簡介

杰普軟件科技有限公司（briup technology,inc.）是一家專注于高端it培訓、軟件外包、研發咨詢的高新技術企業。公司在電信、金融、電子商務等方面有著豐富的專業開發、管理和培訓經驗。公司核心成員由海外留學人員和來自sybase、亞信、sun等國際大公司的資深技術人員組成。在電信、金融、電子商務等方面有著豐富的專業開發、管理和培訓經驗。是上海市人事局許可的高級人才培訓中心。同時也是上海是緊缺人才辦公室培訓基地。

杰普軟件著重解決軟件企業用人難的問題，在高校畢業生及企業之間搭建一個供需橋梁。公司依托擁有豐富開發及培訓經驗的師資團隊，培養企業緊缺的中高端開發人才。推出的解決大學生就業問題的dsp方案，已成功向各大軟件企業輸送了數千名人才，也確保了杰普軟件外包業務的高效性和擴展性。公司與高校深度合作，為解決大學生的就業問題，提出多種合作方案。

杰普公司的培訓師均來自各大it公司一線研發團隊，平均具有7年的項目研發經驗，是中國內地最優秀的培訓講師。他們不僅承擔著杰普公司的學員培養工作，同時帶領杰普公司的工程師及學員團隊實施由政府及相關事業單位資助和委托的、杰普公司所承擔的新產品研發和項目開發工作。他們隨時把杰普公司最新的研發成果轉化到對學員的培養中，確保了杰普每一位學員的技術研發能力以及優秀學員的創新能力、團隊管理能力，保證了杰普學員在人才市場上競爭力及未來職業發展的廣闊空間。

昆山校區位于有著“鑲嵌在蘇州與上海之間的一顆明珠之稱”歷史文化名城昆山市巴城鎮，風景優美，環境典雅，教室與宿舍設置更是位于陽澄湖畔，憑窗而望，斜陽染湖，登高展臂，山水懷中，春夏有巴城魚美，秋冬有陽澄蟹肥，是學習生活的好地方。昆山浦東軟件園是國家級軟件產業基地出口基地，上海浦東軟件園和昆山市政府合作共建的項目，園區位于昆山巴城陽澄湖畔，擁有70萬平方米工作生活環境，是一個與自然生態協調，符合高科技研發產業從業人員工作生活習慣的生態產業園區，2011年，杰普軟件受昆山浦東軟件園的邀請，入駐園區，作為軟件園產業鏈重要的人才供應點。

二、實習目的本次赴昆山實習，主要是通過杰普集團給我們提供的實習和實訓，學習嵌入式系統熟悉嵌入式系統的一些基本的理論概念和實踐操作。一方面，通過學習專業知識，增強實踐觀念和能力；另一方面，通過杰普的實訓進一步的對項目進行一次深度的了解，為未來就業提供必要的經驗。

本次實習目標是對嵌入式系統有一定的了解，這次實習的主要內容是在linux操作系統環境下實現mp3播放器的嵌入式設計。從熟悉linux到shell命令，再到嵌入式系統的搭建、移植和mp3播放器的實現，進行了一系列學習和實踐。杰普為我們提供了以下進程： 2.1實習內容簡要提綱：

①學習安裝altium designer 9運行環境。

②學習運用altium designer 9，設計并繪制avr單片機系統的pcb電路板。

③實現pcb電路板的生成及手工布線。

④熟悉tq2440開發板的硬件和基本用法。

⑤編譯mp3播放器及移植。

三、操作具體過程

3.1學習安裝altium designer 9運行環境

安裝步驟如下：軟件激活：在原文件altium.designer.v6.9.0.12759下找到文件夾ad_6.9_cr，將altium.alf和dxp.exe可執行文件拷貝到安裝文件下，替換即可，然后重新打開就可以自動生成）若要想每次使用的話可以使用快捷方式，發送到桌面上即可。3.2學習運用altium designer 9，設計并繪制avr單片機系統的pcb電路板

電路板的設計是指一個電子產品從功能分析、設計思路、可行性驗證到電路原理圖設計、印制電路板制作、調試測試一直到最后產品成形的全過程。整個電路板設計過程可以分為以下幾個主要步驟，如下所示：

atmega16 單片機最小系統的硬件電路圖如下：

第五篇：車間實習報告

車間實習報告

在xx閥門實習了近兩個月的時間，這段時間里感受有好多，想法也有好多，更多的是收獲。在企業里一直都是在一線搞生產，在最基層，是很苦的，但也是最鍛煉人的。可以讓我了解到產品是怎么樣一步一步做出來的，知道工人師傅是怎么樣想的，更能知道錢不是那么容易就掙來的。在車間里我學會了將自己從一個學生轉變為一個工人，怎么樣去愛上自己的工作，怎么樣去把自己的工作做的更漂亮。

剛進車間的前幾天好想打退堂鼓，感覺好累，原來以為是八小時工作制，現在卻是11.5小時，站著待一天就感覺好累好辛苦。當習慣之后感覺不到累了，感覺一下子全消失了，只剩下了麻木。當麻木消失的時候開始重新審察自己真正需要什么，我需要重新找到自己的目標，重新開始自己的生活，我需要蛻變。

開始接觸閥門是在聽說王曉明老師要組建閥門班的時候，上網搜索閥門行業的行情，感覺不到閥門有什么好的。只是不想出去找工作，就參加了。在閥門班老師對閥門設計、閥門工藝工裝、閥門材料及焊接做了大概講述之后大致了解了閥門的基本生產過程。在這兩個月的實習期里更加詳細的了解了閥門生產的各個環節以及各環節的注意事項，通過實際生產操作，順利的將設計、工藝、工裝、材料、焊接、生產、熱處理、裝配、油漆包裝、運送、維修等各個環節聯系融合在一起，對閥門的整個流程建立了一個完整的思路，為以后的深入學習扎實基礎。

在車間里學習操作車床，相比以前在學校里操作的那兩周車床，明白了車床的操作并不是那么簡單。而是很有技巧的，用車床加工螺紋，圓弧，以及看不到的內部特征時都是需要經驗和技巧的，打破了對車床的淺顯認知。在車間主任分配好師傅以后的前兩周時間里自己一直在看師傅加工閥體內與閥座結合的部位。在臥車上加工這些部位用到的工裝有我們魏承杰老師教我們設計的斜胎，以及定位法蘭用的卡盤，擋鐵。在魏老師讓我們設計的斜胎中卡盤是直接在斜胎上加工出的，而師傅用的工裝中他們是分開的。是通過一根插在車床主軸里的細桿連接在一起的。為什么要這樣加工呢？在觀看師傅加工幾天以后，發現這樣做比我們設計的工裝更適合加工。因為超達的閥門在設計的時候，大部分的單閘板楔式閘閥的楔角設計為5'。在加工閥體密封面部位時只有法蘭的大小變了，楔角并沒有改變，因此在加工過程中。加工指令變化時只需更換卡盤，不需要更換斜胎。減少了

裝夾頻率。節省了工裝制作材料

在兩周之后車間主任給我分的活是加工閥座。閥座在我們車間里是最簡單，最易加工的零部件，是用來鍛煉新進員工的。但簡單的零件并不等于沒有學問可以去研究。閥座雖然簡單，但卻是最為關建的零部件，尤其是密封面的加工，其加工質量直接影響閥門的密封性能。是閥門零部件中的典型的承壓件。

在具體加工中，其工藝路線是：粗車，堆焊，車密封面及內孔，車外圓，開焊接坡角。在師傅的指導下開始了自己的粗車毛坯的工作，在加工指令中有三十個閥座是堆焊硬質合金D802的。對粗車的要求是按圖紙要求開出堆焊槽，要求槽的底部大徑比圖紙大兩個毫米，小徑比圖紙小兩個，槽深控制在三個毫米左右。焊槽需開有坡角。以上是對粗車的要求。在粗車過程中一直在思考如何將工作做得漂亮，感覺毛坯還是挺容易的，在車密封面時感覺壓力好大，精車密封面需要將尺寸公差保證在20絲內。對初開車床的我的確是有壓力的。加工速度大大降低，很是鍛煉人的耐心。密封面加工好后需要倒圓角，圓角的刃磨比外圓刀難度大的多，需要多年的經驗，我的刀是師傅給磨的。圓角的加工也不是一次走刀就能完成的，一般需要兩刀來完成，還需要轉換刀架角度。

其中堆焊的耐腐蝕金屬中最常用的兩面三刀種焊條是D802和D507。最初自己不明白這兩種焊條的主要萬分和用途，在上網查詢之后知道D802是一種Cr基焊條，屬于鈷鉻鎢合金，采用直流反接，堆焊金屬650℃時仍能保持良好的耐腐蝕性能和耐磨性。多用于堆焊高溫高壓閥門密封面。熔敷金屬化學成分/%

C-0.70～1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0～32.0 Fe≤4.0 W-3.0～6.0 其他≤4.0 Co-余量

堆焊層硬度HRC≥40

另外一種常見的焊條時D507，廠里的老師傅們都叫它不銹鐵。對于這種叫法，自己感到很詫異，以前沒有聽老師講過有不銹鐵這種材料，這是怎么一回事呢，在百度之后知道

牌號:D507

國家標準:EDCr-A1-15

藥皮類型:低氫型

焊接電源:DC+

說明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接。

作用與用途:軸及中溫高壓閥門堆焊,堆焊金屬具有空淬特性

熔敷金屬化學成分（%）

C

S

p

Cr

≤0.15

≤0.030

≤0.040

10.0~16.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目

堆焊層硬度

保證值

≥40

在這種兩種堆焊焊條熔敷金屬后的堆焊密封面的加工過程中，可以明顯的感覺到硬質合金的硬度比所謂的不銹鐵硬度強多了。D507對刀具只要是磨損，而D802對刀具的傷害主要是碰損。加工密封面是需要將車床轉速開到最低，保證刀具的壽命。

在我們的車間里和其他師傅聊天時，有一位師傅說道，國產閥門和外國閥門的主要區別在哪里，它給我們舉了一個例子，他說我們一位同學加工的支架，主要是起支撐作用，是閥門零部件中的承壓件。其最要的加工尺寸是支架接盤和下部圓盤的的同心度，如果同心度不高，在以后的試壓過程中，試壓員需要用很大的力和很大的壓力桿才能將閥門啟閉。增加了

工人的勞動強度，國外的閥門的啟閉是不需要這么大的力矩的。在車間檢驗那里，是沒有專門的檢驗器具來檢驗同心度的，檢驗注只注重尺寸公差而不注重形位公差，是不能保證閥門的質量的。在閥門生產各個環節中，如果上一道工序沒有嚴格按照設計圖紙來加工，那么很可能會導致以后的某個過程中出現麻煩。如果國內的閥門企業能夠在加工過程中能夠多注意細節，按照設計圖紙加工，那么國內和國外的差距至少能縮短好幾年的時間。談到這里，深深的感覺到中國閥門國外閥門的最主要區別不在于設計，而在于材料，工藝和機加工。如果企業能在這些方面多下些功夫，一定可以大大提升國產閥門的質量。

說說開才車床的感覺吧，感覺車床很容易上手，但要真正學好是很不容易的，簡單的外圓端面是很容易就可以加工出來的，但是一些比較復雜的特征就不是那么容易就能加工出來的，比如挖一些尺寸要求很精確的槽，車一些內部特征，雙手車出圓弧來了，些都是需要時間和經驗的積累的。還有就是車刀的刃磨，看自己干什么樣的活磨出什么樣的車刀，車刀刃磨并無好壞之分，只要能加工出圖紙要求各種尺寸和公差以及表面粗糙度就行，不同的活需要你磨出不同的車刀，這不僅僅需要時間和經驗，更需要自己用心去體會。如果要學的更好，就要學習金屬切削加工的相關知識了。任何事情，只要自己留心都會是一門很深的學問，只要肯下功夫去鉆研。自己的師傅干了一輩子的車工，即將退休，他的車床造詣不敢說很高，但經驗很是豐富，他是我們車間專門加工閥體內部密封面部位的。通過對師傅加工閥體密封面，對閥體密封面有了初步的認識。閥體密封面主要有以下幾種形式，鑲閥座，在閥體上直接堆焊其他耐磨金屬，在閥體上直接車出密封面。鑲閥座的閥體又分為閥座和閥體是對焊連接的，螺紋連接的。對焊連接的閥門維修不便，對焊層厚度減少后閥座無法更換，螺紋連接的閥體可以很容易的更換閥座，延長了閥門的使用壽命。在閥體上直接對焊其他耐磨金屬的，需要對閥體的材質和耐磨金屬的焊接連接性有一定的要求。在閥體上直接車出密封面的只能是奧氏體不銹鋼的閥體，其他閥體一律不允許直接在閥體上車出密封面。這些知識都是在課堂上了解，在看師傅加工的過程中強化的。