第一篇:數控車實訓圖紙—G73車削葫蘆
數控車實訓圖紙—G73車削葫蘆
先看一下作品:
數控車圖紙(葫蘆):
一、教學目的通過數控車床實訓車削葫蘆來掌握G73指令的用法
二、教學重點掌握G73指令的用法
三、教學難點數控車削刀具的選擇
四、回顧G73指令的用法G00X___Z___G73U____W______R_____F_____G73P_____Q______U_____W____N_____循環開始循環體N_____循環結束G70P____Q___
五、毛坯直徑為35毫米,長度為100毫米的塑料棒
六、刀具60度的螺紋刀
七、程序o2012t0101m03s600g00x35z2g73u16w0r8f100g73p20q40u0.2w0n20g00x0g01z0f60g03x4.09z-6.55r3.59g02x17.45z-22.72r19.93g03x19.07z-34.46r7.03g03x22.78z-50.31r8.41n40g00x33g70p20q40g00x100z100m30
八、斯沃數控仿真加工葫蘆
f5e1k 禿鷹配件組裝圖紙 tuyinga.com
第二篇:數控車實訓圖紙—G73車削葫蘆
數控車實訓圖紙—G73車削葫蘆
先看一下作品:
數控車圖紙(葫蘆):
一、教學目的通過數控車床實訓車削葫蘆來掌握G73指令的用法
二、教學重點掌握G73指令的用法
三、教學難點數控車削刀具的選擇
四、回顧G73指令的用法G00X___Z___G73U____W______R_____F_____G73P_____Q______U_____W____N_____循環開始循環體N_____循環結束G70P____Q___
五、毛坯直徑為35毫米,長度為100毫米的塑料棒
六、刀具60度的螺紋刀
七、程序 o2012 t0101 m03s600 g00x35z2 g73u16w0r8f100 g73p20q40u0.2w0n20 g00x0 g01z0f60 g03x4.09z-6.55r3.59 g02x17.45z-22.72r19.93 g03x19.07z-34.46r7.03 g03x22.78z-50.31r8.41n40 g00x33 g70p20q40 g00x100z100 m30
八、斯沃數控仿真加工葫蘆
第三篇:數控車削加工實訓編程
數控車削加工實訓
課題一:階梯軸外形輪廓的加工
華中數控系統編程: %0001 T0101;M03 S800 M08 F500;G00 X54 Z2;G00 X51 Z2;G01 X51 Z-90 F80;X55;
G00 X55 Z5;X46;G01 X46 Z-40;X51 Z-60;G00 Z5;X42;G01 X42 Z-36;X46;G00 Z5;X38 G01 X38 Z-36;X42 G00 Z5;X32 G01 X32 Z-18;X38;G00 Z5;X26;S1200;G01 X26 Z0;X30 Z-2;Z-18;
G03 X36 Z-21 R3 F200;G01 Z-36;G02 X44 Z-40 R4;G01 X50 Z-60;Z-90;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
課題二:套類零件內外輪廓的加工
華中數控系統編程:
%0002 T0101 G50 S3000;G96 S150 M03;G00 X55 Z5 M08;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G42 G00 X44 Z2;G01 X44 Z0;X46 Z-1;Z-18;X48;
N20 G40 X50 Z-19;G00 X100 Z50;M05 M09;M30 內孔: %0002 T0202 M03 S600 M09;T0202
M03 S600 M08;G00 X0 Z5;G71 U1 R0.5 P10 Q20 X0.4 Z0.1;N10 G42 G00 X10 Z5;G01 X26 Z0;X20 Z-13;X18;Z-43.5;N20 G40 X21 Z-45;G00 X10 Z50 M05 M09;M30
課題三:槽的加工
%0031 T0101 G90 G98 M03 S800 G00 X55 Z5 G00 X38 Z5 G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F100 N10 G01 Z1 F300 X42 Z-1 Z-16 X48 X50 Z-17
N20 Z-47 X55 G00 X100 Z100 T0202 G00 X55 Z-36 G01 X46 F100 X55 Z-45 X48 X50 Z-42 X55 Z-45 X0 X55 G00 X100 Z100 M05 M30 T0303 G00 X15 Z5 G71 U2 R1 P30 Q40 X0.2 Z0.1 F300 N30 G01 X15 Z0.5 F100 Z-28
X26 N40 Z-45 X15 Z5 G00 X100 Z100 T0404 G00 X15 Z5 G01 Z-12 F100 X20 X10 Z5 G00 X100 Z100 M05 M30
課題四:螺紋的加工
課題五:固定循環指令的應用
華中數控系統編程: %0005 T0101 M03 S800;G00 X45 Z3 M08;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G00 X0 Z0;G03 X18 Z-9 R9 F120;G01 Z-15;X22;X24 Z-16;Z-25;
X28;X34 Z-33;Z-44 G02 X42 Z-47 R4;N20 G01 Z-62;G00 X100 Z50;X45 Z3;G70 P10 Q20;G00 X100 Z50;M05 M09;M30
課題六:螺紋配合件的應用
華中數控系統編程: %0006 T0101 G50 S3000 M03;G96 S600;G00 X45 Z3 M08;G73 U2 W2 R3 P10 Q20 X0.2 Z0.1;N10 G00 X21 Z0;G01 X24 Z-1.5;Z-22;X28;X30 Z-23;
Z-40;X40;X42 Z-41;Z-50;G02 X42 Z-70 R20;N20 G01 X42 Z-85;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;T0202 G00 X30 Z-22 S100;G01 X20 F0.1;G00 X30;X100 Z100;T0303 G97 S500;G00 X30 Z5;G82 X23.2 Z-20 F1.5;X22.6;X22.2;X22.04;X22.04;X22.04;
G00 X100 Z100;M05 M09;M30
課題七:錐套配合件的加工
華中數控系統編程:
左端:
%0007 T0101 M03 M08;G96 S600;G00 X32 Z5;G01 X32 Z-24;X40;G00 Z5;X23;G01 X23 Z0;X25 Z-1;Z-25 X40;
G00 X50 Z50;M05 M09;M30
右端:
%0001 T0101 M03 S800;G00 X42 Z5 M08;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.2 F200;N10 G42 G00 X15 Z0;G01 X18 Z-1.5;Z-15;X20;Z-25;X25;X30 Z-49;N20 G40 X42;G00 X100 Z100;T0202 G00 X25 Z-11 S100;G01 X14 F200;G00 X100 Z100;
T0303 G97 S500 G00 X20 Z5;G82 X17.2 Z-13 F1.5;X16.6;X16.2;X16.04;X16.04;X16.04;G00 X100 Z100;M05 M08;M30
課題八:復雜零件的加工之一
華中數控系統編程: %0008 T0101 M03 S800 M08;G00 X45 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G42 G00 X26 Z0 F200;G01 X30 Z-2;Z-30;X32;G02 X32 Z-54 R20;G03 X32 Z-78 R20;G01 X32 Z-83;
X35;X40 Z-103;N20 G40 Z-120;G00 X100 Z100;T0202 G00 X35 Z-25 S300;G01 X26 F200;G00 X35;X100 Z100;T0303 S500;G00 X35 Z5;G82 X29.1 Z-27 F2.0;X28.5;X27.9;X27.5;X27.4;X27.4;X27.4;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
課題九:復雜零件的加工之二
華中數控系統編程:
左端外圓加工:
%0009 T0101 M03 M08 S800;G00 X45 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.2 F200;N10 G42 G00 X24 Z0;G01 X28 Z-2;X35 Z-25;Z-45;X42;
N20 G40 Z-60;G00 X100 Z100;M05 M09;M30 右端:
T0101 G50 S3000;M03 M08 S800;G00 X45 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.2 F1000;N10 G42 G00 X22 Z0;G01 X24 Z-1;Z-20;X30;Z-25;G03 X36 Z-45 R20;G01 X36 Z-57;G02 X42 Z-60 R3;N20 G40 G01 X42 Z-65;G00 X100 Z100;T0202 G00 X34 Z-15 S300;
G01 X21 F200;G00 X34;X100 Z100;T0303 S500;G00 X30 Z5;G82 X23.2 Z-17 F1.5;X22.6;X22.2;X22.04;X22.04;X22.04;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
數控銑削加工實訓任務書
課題一:銑削二維文字編程與加工
課題二:二維外輪廓加工
VC750型數控銑床,規格:45鋼,100 mmX100mmX30mm,零件圖如下:用華中數控系統格式進行編程,程序如下: 主程序: %0202 T01 M06;G54 G17 G90 M03 S400;G00 X0 Y0 Z5;X20 Y0 Z5 F50;M98 P9202;G51.1 X0;M98 P9202;G51.1 Y0;
M98 P9202;G50.1 X0;M98 P9202;G50.1 Y0;G91 G28 Z0;M05;M30 子程序: %9202
G01 G41 D01 X20 Y0 F200;X20 Y0 Z-15;G03 X10 Y40 I-40 J-10;G01 X35 Y40;G03 X40 Y35 I-35 J-40;G01 X10 Y40;G03 X20 Y0;Z5 G00 X0 Y0 Z5;M99;
課題三:二維內型腔加工
VC750型數控銑床,規格:45鋼,100 mmX100mmX20mm,零件圖如下:
用華中數控系統格式進行編程,程序如下: 主程序: %0203 T01 M06;G90 G54;G00 X0 Y0 S600 M03;G43 Z5 H01;G01 Z-5 F50;M98 P9203;G51.1 X0;M98 P9203;
G51.1 Y0;M98 P9203;G50.1 X0;M98 P9203;G50.1 Y0;G91 G28 Z0;M05;M30 子程序: 9203 G41 D01 X0 Y15 F200;G03 X10 Y25 I-25 J-10;G02 X22 Y40 I-40 K-22;G01 X30 Y40;G02 X40 Y30 I-30 J-40;G01 X40 Y22;G02 X28 Y10 I-10 J-28;G01 X28 Y0;G00 G40 X0 Y0;M99
課題四:孔及外輪廓的加工
VC750型數控銑床,規格:45鋼,100 mmX100mmX20mm,零件圖如下:
用華中數控系統格式進行編程,程序如下: 主程序: %0203 T01 M06;G90 G54;G00 X0 Y0 S600 M03;G43 Z5 H01;G01 Z-5 F50;M98 P9203;G51.1 X0;M98 P9203;
G51.1 Y0;M98 P9203;G50.1 X0;M98 P9203;G50.1 Y0;G91 G28 Z0;M05;M30 子程序: 9203 G41 D01 X0 Y15 F200;G03 X10 Y25 I-25 J-10;G02 X22 Y40 I-40 K-22;G01 X30 Y40;G02 X40 Y30 I-30 J-40;G01 X40 Y22;G02 X28 Y10 I-10 J-28;G03 X15 Y0 I0 J-15;G00 G40 X0 Y0 Z50;
課題五:子程序的應用
VC750型數控銑床,規格:45鋼,200 mmX100mmX30mm,零件圖如下:
用華中數控系統格式進行編程,程序如下: 主程序: %0205 G90 G54;G00 X
課題六:數控銑削綜合訓練
VC750型數控銑床,規格:45鋼,200 mmX200mmX30mm,零件圖如下:
課題七:加工中心課題1
課題八:加工中心綜合練習題
課題九:加工中心綜合練習題
附加題:工程圖文檔
華中數控系統編程: %0008 T0101 M03 S800 M08;G00 X40 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G42 G00 X22 Z0 F200;G01 X26 Z-2;Z-15;X28;G02 X28 Z-36 R17.5;G03 X28 Z-57 R17.5;
G01 X28 Z-62;X31;X35 Z-78;N20 G40 Z-95;G00 X100 Z100;T0202 G00 X30 Z-10 S300;G01 X22 F200;G00 X30;X100 Z100;T0303 G97 S500; G00 X30 Z5;
G76 C03 R0 E0 A60 X23.4 Z-12 I0 K0
U0.02 V0.02 Q0.4 P0 F2;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
第四篇:數控車實訓工作總結
數控車實訓工作總結
根據學校教務處的安排為期四周的數控車集中實訓。使學生掌握了數控車的基本操作技巧和方法,并能夠獨立完成對普通零件的車削加工。現將這一階段的實訓工作小結如下:
一、實訓內容: 模塊
一、數控車基本操作
1.數控車床(HNC21/22T)控制面板的介紹(包括軟件功能鍵、機床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等)。
2.程序的輸入、編輯、校驗。
3.完成各種刀具的對刀(刀補、刀尖方位的輸入)。4.會使用刀具磨損值,進行刀具補償。
5.寫出實訓小結(通過測量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
模塊
二、軸類零件的編程與加工操作 1.編寫軸類零件的加工程序。
2.將程序輸入機床并校驗,模擬走刀路徑是否正確。3.寫出軸類零件加工工藝流程。4.完成對刀,進行首件試切。
5.寫出實訓小結(通過測量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
模塊
三、螺紋的編程與加工操作
1.掌握有關螺紋的基本概念及相關參數的計算。2.螺紋編程指令的應用。3.編寫三角形螺紋的加工程序。4.對螺紋刀,進行首件試切。
5.寫出實訓小結(通過測量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
模塊
四、軸套配合件的編程與加工操作 1.掌握軸套配合件加工的工藝流程。2.編寫軸、套的加工程序。
3.先加工軸,后加工套,并進行試配。
4.寫出實訓小結(通過測量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
二、學生掌握情況
1.對最基本的操作學生掌握比較好(如程序的輸入、編輯、校驗、對刀及刀補的輸入等)。
2.對軸類零件的編程、加工操作及工藝流程學生普遍掌握比較好,都能夠獨立完成對工件的加工。
3.對于螺紋加工方面80%的學生都能夠熟練操作,10%的學生操作不夠熟練,其余10%的學生對螺紋的編程、對刀及加工比較含糊,在別人的指導下勉強能夠完成加工。
4.軸套配合件加工相對而言比較難,只有70%的同學做的件能夠配合上,其余同學不是軸的問題就是套的問題,配合不上。這部分學生相對掌握比較差。
三、存在的問題
1.個別學生學習態度不端正,進入實訓室不安心操作。2.個別學生對理論知識掌握不夠扎實,造成編程障礙。
3.人多床子少,一部分學生沒有床子操作,實訓作業也完成了,在實訓室無所事是,顯得實訓課堂比較混亂,也對實訓管理造成很大的麻煩。
4.學生相對操作機床時間較少(即人均使用床子時間)。
5.重復操作比較少,一個件學生只能做一個件,他對自己在第一次操作中所犯的錯誤不能在做同樣的件時加工以改正。
四、解決方法
1.加強對學生的思想認識教育,使他們端正學習態度。2.加強理論教學,為實訓教學打下扎實基礎。3.可采用分批實訓的辦法,使人均機床使用率提高。
4.進一步完善實訓管理辦法(學生可以采用模塊淘汰制教學,對于這門課總共需要完成幾個模塊,學的好的同學提前進入下一個模塊學習,相對較差的同學可以對同一個模塊多學一段時間;此外學習好的學生可以在規定的時間之前提前結束實訓,這樣為學的較差的同學多騰出一些訓練時間)。
五、今后的打算
在今后的實訓教學中,首先從自身做起,要求學生要完成的工件,自己提前先進行首件試切,尋找可能存在或可能發生的問題,為學生提前打好預防針;加強對學生的管理,使學生養成良好的操作習慣;多研究教材、教法使實訓教學搞的更好。總之這只是本人的一點看法,其中有不完善的地方望領導批評指正。
第五篇:數控車實訓小結
數控車實訓小結
數控機床操作實訓一周時間轉眼間就過去了,從華中系統轉到FANUC系統,剛開始還很不適應,但是經過老師的詳細講解,以及老師給我們安排了熱身的零件,讓我們更好的熟悉FANUC系統,并且又迅速的把我們數控中級的水平撿起來。從數控編程、仿真模擬、到零件加工以及多種對刀方法和機床操作方法。老師依次為我們詳細講解 實際操作之前,老師為我們詳細講解并演示了數控車床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時,認真按照老師的要求去做,遇到問題自己總是反復思考并且同學們討論,找出解決辦法,當問題解決不了時虛心的向老師請教,老師對提出的問題,總是耐心的解答,并且給我們拓展更多的知識和方法。在編程過程中遇到了很多問題,當老師系統的給我講解了編程的規律,使我對數控編程有了進一步的理解并掌握,并能夠準確的編好要加工的零件程序。加工前在機床上仔細校驗程序,并對錯誤進行更改,然后認真進行加工操作,經過粗加工、半精加工、精加工來保證零件的公差。總之,本周數控實訓確實讓我掌握孔的加工方法及加工技巧,尤其在實際操作方面和編程方面。通過實訓也發現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實踐經驗還比較欠缺。今后要虛心學習,繼續提高自己的水平。我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際教學中。
真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。
一周的實訓帶給我不僅是所接觸到那些操作技能,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到真正目的。
①通過這周實訓讓我更進一步掌握數控車的加工方式和工藝過程。掌握工夾量具的使用以及操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、在機械制造中的應用。
②在工程資料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④這一周的實訓,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我認真、嚴謹的態度。
⑤在整個實訓過程中,老師對我們的要求都非常嚴格,并且培養我們對加工的工件要有產品的觀念,對我們的綜合工程素質培養起到較好的促進作用。