第一篇：貴金屬市場規范基本成型（大全）

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侯惠民表示：貴金屬市場規范基本成型

全國貴金屬產業委員會主任侯惠民今年4月10日在深圳參加深圳前海首華貴金屬交易中心開業慶典時期曾經透露，為了加強對近年來迅猛發展的貴金屬行業規范，國家貴金屬產業委員會目前正在著手制訂相關行業規范。

同時他還表示，近年來中國貴金屬行業發展迅猛，但期間也出現了一些問題，部分從業單位資質良莠不齊，從業人員素質不一，行業自律亟待加強。貴金屬產業委員會目前正在著手制訂相關行業規范，致力于提升從業人員業務素質和工作能力，發起行業自律倡議，成立專家委員會對從業單位進行評審、監管，最終促進中國貴金屬行業的規范、有序、健康發展。我國貴金屬行業近年來發展迅猛。以黃金為例，我國黃金產量已連續7年居世界首位，2013年度產銷量均居于世界首位。侯惠民預計，2014年包括黃金在內的中國貴金屬產業將繼續保持迅猛增長。

時隔兩個多月，近期的第六屆海峽論壇·大宗商品交易與國際定價權分論壇上，侯惠民則表示，目前《貴金屬市場規范》已經基本成型，很快要組織業內的專家，還有金融領域的專家學者召開一次會議，廣泛地聽取意見，對這個規范進行修改補充，在這之后，準備組織大會，發動貴金屬行業中做得好的規模比較大的社會影響好的企業，主要領導人帶頭，保證工作的推行。

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第二篇：貴金屬市場介紹

貴金屬市場

貴金屬主要指金、銀和鉑族金屬（釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑）等8種金屬元素。這些金屬化學性質穩定、光澤艷麗、用途廣泛但存量稀少，因而價值較高。目前市場較為常見的貴金屬品種有黃金、白銀、鉑金和鈀金。從上海的黃金交易所到天津貴金屬交易所，再到4月21日正式開鑼交易的昆明泛亞有色金屬交易所，我國多層次的貴金屬市場正在逐步形成。

1、市場功能

（1）國家貨幣的儲備金

貴金屬本身具有良好的穩定性和稀有性，尤其是黃金，一直被人們作為財富而儲備。黃金作為世界性的交易媒介和財富計量標準有幾千年的歷史。在長期的人類社會發展中，黃金、白銀被賦予了人類社會經濟活動中的貨幣價值功能，最后還確立了黃金的金本位制金融制度。雖然在布雷頓森林體系瓦解后，美元代替了金本位制，成為世界的通用貨幣，但是一國的黃金儲備量依然是衡量該國經濟實力的一項重要標準。（2）個人資產投資和保值的工具

近年來，黃金、白銀的投資產品越來越受到國內個人投資者們的青睞。主要有以下幾個原因：

1）美元貶值，全球通脹嚴重，黃金、白銀成為個人資產保值增值的重要選擇。

2）較房地產、藝術品等其他投資品種，黃金、白銀更易于變現。

3）貴金屬市場品種眾多、交易簡便、門檻較低成為個人投資的另一重要原因。

（3）美化生活的特殊材料

黃金、白銀除了具有貨幣的屬性外，還有商品的屬性。由于其特殊的化學屬性，這些貴金屬一直被人們當做首飾、器皿、裝飾來使用。

（4）工業、醫療領域的原材料

由于貴金屬的化學性質穩定、耐高溫、耐腐蝕等特殊屬性，其實在電子、通訊、航空航天、化工、醫療等許多領域中都有著廣泛的應用。

2、交易品種

我國貴金屬市場的交易品種主要包括黃金、白銀和鉑金。其中，黃金又是貴金屬市場中交易最活躍、交易種類最齊全的貴金屬品種。以下以黃金為例，介紹我國黃金市場現有的交易品種。

（1）實物金

實金買賣包括金條、金幣和金飾等交易，以持有黃金作為投資。可以肯定其投資額較高，實質回報率雖與其他方法相同，但涉及的金額一定會較低（因為投資的資金不會發揮杠桿效應），而且只可以在金價上升之時才可以獲利。

（2）紙黃金

“紙黃金”交易沒有實金介入，是一種由銀行提供的服務，以貴金屬未單位的戶口，投資者毋須透過實物的買賣及交收來而采用記帳方式來投資黃金，由于不涉及實金的交收，交易成本可以更低；值得留意的是，雖然它可以等同持有黃金，但是戶口內的“黃金”一般不可以換回實物，如想提取實物，只有補足足額資金后，才能換取。

（3）黃金（T+D）

黃金（T+D）交易是指以保證金的方式進行的一種現貨延期交收業務，買賣雙方以一定比例的保證金（合約總金額的10%）確立買賣合約，該合約可以不必實物交收，買賣雙方可以根據市場的變化情況，買入或者賣出以平掉持有的合約，在持倉期間將會發生每天合約總金額萬分之二的遞延費。

（4）黃金期貨

一般而言，黃金期貨的購買、銷售者，都在合同到期日前出售和購回與先前合同相同數量的合約，也就是平倉，無需真正交割實金。每 筆交易所得利潤或虧損，等于兩筆相反方向合約買賣差額。這種買賣方式，才是人們通常所稱的“炒金”。黃金期貨合約交易只需10%左右交易額的定金作為投資成本，具有較大的杠桿性，少量資金推動大額交易。

3、參與者

由于同業拆借市場是金融機構之間進行資金頭寸融通的場所，所以，能夠進入該市場的一般是金融機構。也可以說，金融機構是同業拆借市場上的主要參與者。從總體上分析，同業拆借市場的參與者主要可分為以下幾類。

（1）國際金商(做市商）：最典型的就是倫敦黃金市場上的五大金行，其自身就都是黃金交易做市商，由于其與世界上各大金礦和許多金商有廣泛的聯系，而且其下屬的各個公司又與許多商店和黃金顧客聯系，因此，五大金商會根據自身掌握的情況不斷報出黃金的買價和賣價。目前，我國批準的唯一做市商是天津

貴金屬交易所。

（2）銀行：又可以分兩類，一種是僅僅為客戶代行買賣和結算，可自身并不參加貴金屬的買賣，他們充當生產者和投資者之間的經紀人，在市場上起到中介作用。也有一些是做自營業務。目前，我國眾多商業銀行均有代客買賣黃金的業務。

（3）對沖基金：近年來，國際對沖基金尤其是美國的對沖基金活躍在國際金融市場的各個角落。一些規模龐大的對沖基金利用與各國政治、工商和金融界千絲萬縷的聯系往往較先捕捉到經濟基本面的變化，利用管理的龐大資金進行買空和賣空從而加速貴金屬市場價格的變化而從中漁利。

（4）各種法人機構和私人投資者：這里既包括專門出售黃金的公司。如各大金礦、黃金生產商、專門購買黃金消費的（如各種工業企業）黃金制品商、首飾行以及私人購金收藏者等，也包括專門從事黃金買賣業務的投資公司、個人投資者等；種類多樣，數量眾多。但是從對市場風險的喜好程度分，又可以分為風險厭惡者和風險喜好者：前者希望回避風險，將市場價格波動的風險降低到最低程度，后者就是各種對沖基金等投資公司，希望從價格漲跌中獲取利益。前者希望對投資品保值，而轉嫁風險；后者希望獲利而愿意承擔市場風險。目前，我國眾多經營貴金屬業務的企業以及個人都是參與到了貴金屬市場中。（5）經紀公司：是專門從事代理非交易所會員進行貴金屬交易，并收取傭金的經紀組織。有的交易所將經紀公司稱為經紀行。他們本身并不擁有商品，只是派場內代表在交易廳里為客戶代理貴金屬買賣，收取客戶的傭金。

4、交易模式

上海的黃金交易所：撮合競價交易；津貴金屬交易所：做市商交易。

第三篇：中國貴金屬市場的發展史

中國貴金屬市場的發展史

2001年4月17日，央行宣布取消黃金的計劃管理體制，結束了自1983年以來對金銀實行的統購統配政策，對促進黃金生產、流通和消費起到了至關重要的開啟作用。

2002年10月30日，上海黃金交易所（金交所）正式開業，包括建設銀行在內的多家商業銀行成為金交所的金融類會員，并率先開展黃金代客和自營交易。

2002年11月1日和2003年2月27日，國務院分兩次取消黃金、白銀相關審批事項共計13項。

2002年至2005年間，財政部及國稅總局多次明確黃金交易稅收政策，為借鑒國際經驗、發揮市場手段配置調節黃金資源提供了強有力支持。

2005年1月，中國銀監會批復，允許商業銀行開辦個人實物黃金買賣業務和個人記賬式黃金買賣業務。

2008年1月9日，經中國證監會批復，黃金期貨在上海期貨交易所正式掛牌上市。2008年6月5日，3家外資銀行獲準成為金交所首批外資金融類會員；目前金交所已累計有8家外資類會員。2009年1月9日，銀監會、證監會允許商業銀行進入上期所，從事黃金期貨自營交易。國家外匯管理局在推進人民幣匯率形成機制改革過程中，針對黃金進出口額度及核銷、結售匯敞口管理和黃金境外拆借等，不斷出臺規范發展和鼓勵支持措施，將商業銀行黃金業務有效納入了國家外匯管理及其監控體系。2010年7月22日，央行等六部委聯合下發《關于促進黃金市場發展的若干意見》。六部委意見的公布，是中國黃金市場發展進程中的又一個里程碑。

第四篇：注塑成型制程檢驗規范

成型制程檢驗規范

一.目的

規范制程檢驗，正確監控制程以預防品質異常，確保產出品質及滿足客戶要求。

二.適用范圍

本規范使用于塑件成型所有產品。三.定 義

無

四.權 責

4.1 工程部: 4.1.1.負責提供生產作業標準,技朮支持;4.1.2.負責提供標準生產工時。

4.1.3.制程中生產重點參數的提供與變更。

4.1.4.與制程相應的文件、規范、條件及標準的編制。4.1.5.協助分析檢討改善制程異常。4.2 企劃部: 4.2.1.負責提供生產計劃表,跟進提供成型生產所需原料及零件給產線生產。4.2.2.負責代工客戶的訂單處理，物料跟進及制定《出貨通知單》及出貨明細。4.3 塑件品質部: 4.3.1.負責制定各產品品質檢驗規范。

4.3.2.制程中各項重要參數的稽核與確認，確保產品滿足檢驗規范/規格及客戶需求。4.3.3.制程中的首件檢驗，巡回檢驗，最終檢驗。4.3.4.制程異常初步確認，不良品的確認。4.3.5.產品質量數據之統計,分析,并傳達相關單位。4.3.6.矯正與預防措施效果的跟蹤與效果確認。4.4 其它單位：

4.6.1 協助生產過程中相關事項處理,保證生產順利進行。五.作業流程

企劃成型單位品管生產計劃物料投入成型模具等周邊設備安裝/成型條件設定NG自主檢查OK初件檢查OK按SOP作業OKNG自主檢查NGNG記錄/分析/調試/停機/加工OK制程巡檢OK包裝作業最終檢驗不合格品處理/預防與矯正措施入庫NGOK出貨

六.作業內容

6.1 獲取產品制作所需信息

6.1.1.產品在生產前，生產各相關人員必需獲得以下工程資料方可生產：產品工程圖、BOM表、作業指導書、作業流程及包裝規范。6.1.2.品管檢驗人員在產品生產前必需獲得該產品的SIP、藍圖、評估報告、樣品等資料，以作為檢驗該產品的依據。

6.1.3.以上工程資料及檢驗資料必需為文控中心正式發行的資料。

6.1.4.生產必需依各相關產品的工程資料要求進行產品制造。若生產條件或生產流程需要任何變更時, 由工程填寫工程變更通知單，經相關部門簽核同意后，由文控中心統一變更受控發行，具體操作參照《文件資料管理程序》。

6.2 生產計劃管制

6.2.1.企劃部生管員依客戶或各廠區需求制訂每周生產計劃。

6.2.2.企劃部生管員需依生產計劃跟進采購或供應商按時供給成型原料，并由生管員開出《發料單》，通知貨倉備料發料，生產領料。

6.2.3.生產接到企劃課的每周生產計劃后,由生產課長或組長對每周生產計劃審核并作生產排配,當不能達成時，應及時反饋企劃課，由企劃課協調解決。

6.3 原料投入

6.3.1.生產單位依據發料單和生產計劃表到倉庫領料，原料生產前需先對原料進行烘烤，烘烤溫度和烘烤時間參照《標準成型條件表》進行。

6.3.2.生產塑膠料次料添加比例參照《BOM表》或《塑件產品次料添加標準》進行。每次加料/拌料前需記錄在<次料添加記錄表>上,并通知品管簽名確認。

6.3.3.成型在加料或拌料前，需先清理干凈之前料筒內余料，預防余料和加入原料顏色、成型溫度等特性不一致混用，造成產品混色、料花、粘模等異常。

6.4 成型模具等周邊設備連接/成型條件設定。

6.4.1.成型周邊設備安裝：

A、上模安裝：查找產品對應之成型模具，依《標準成型條件表》規定將模具安裝在合適噸位之機臺上。

B、依《標準成型條件表》連接模具所需用的標準模溫（常溫水、冷凍水、模溫水）。6.4.2.依照《標準成型條件表》調試自檢OK后，由成型課技術員開出《成型首/終件記錄表》，品管檢驗OK后再開機生產。

6.5 初件檢驗

6.5.1.IPQC接收到成型技術員送檢的《成型初/終件記錄表》和首件樣品后，應在2小時內給出判定結果。

6.5.2.初件檢驗過程當發現成型條件記錄超出《標準成型條件表》時，應通知生產&工程檢討標準成型條件是否合理。如工程評估可進行變更，則跟進工程對此標準成型條件發出工程變更通知單，并跟進產品外觀和尺寸是否符合產品標準。

6.6 制程作業員作業

6.6.1.生產前IPQC及現場人員應事先確認相關工程數據(藍圖、承認書、包規、作業指導書、檢驗規范等)是齊全及版次是否正確，確認OK后方可生產，并且各個工站應懸掛生產該機種的作業指導書(如果有太多相同工序，最多可兩人共享一份作業指導書)。6.6.2.初件檢驗OK后機臺操作員開始生產同時進行自主檢查，并將結果記錄于成型生產日報表上，挑出不良品集中放置并交線/組長處理，制程IPQC巡回檢查各機臺并將檢驗結果記錄于《成型制程產品巡回檢查記錄表》和《成型制程尺寸巡回檢查記錄表》上。6.6.3.各工序作業人員應嚴格按作業指導書內容的要求執行作業。

6.6.4.制程出現異常時IPQC應將不良現象填寫制程質量異常追蹤單，由品管組長及生產線/組長確認是否調機或修模，生產制程中若有發生重大質量異常時均需記錄于《成型產品制程質量履歷表》內以供后續作業參考。

6.6.5.為保證生產現場物料擺放合理及生產機臺清潔，作業員應做好“5S”工作。6.7 包裝作業

6.7.1.機臺操作員依據包裝規范核對自檢OK的產品進行包裝作業，包裝前需確認包材無誤后才可進行，以免誤用：逐層擺放產品需重點確認每層擺放數量、層數、一箱總數量等不可錯誤；散裝產品自檢合格后，用電子稱根據標準重量100%稱重，并將稱得重量書寫在外箱標簽上，確保重量100%準確，預防多裝、少裝不良情況。

6.7.2.一臺機生產兩種以上產品，包裝過程要注意區分隔離，避免混裝/標簽錯誤等不良產生。

6.8 制程檢查

按規定的時間間隔或當生產條件發生變化時(如材料,設施,人員的變化等),應對制程進行檢查,確保對影響制程能力的變化作出及時的反應。

1.初件檢查

制造單位作業人員、主管或品檢人員,依據檢驗規范,于每日或每批開機、修模、設備維修、調機、換料等情況, 進行首件檢驗，并將檢查結果記錄于《成型首/終件檢查記錄表》、成型日報表。當生產條件、參數設定發生變更時，應重新記錄超出規格的要重新評估相關部門同意后在文件中心統一變更發行。2.制程自主檢查

制造單位依據制造作業規范或檢驗規范要求作業人員針對制程所使用的設備與治具、在制品及作業條件、外觀、結構、參數......等管制項目, 作好自主檢查,并將檢查結果記錄于《成型生產日報表》、《成型條件記錄表》, 直接主管應不定期查核作業人員是否依作業規范要求確實執行。3.生產互檢

每一作業工站作業人員對本工站作業手法,產出半成品均要進行自檢,下一工站人員除對本工站要求檢驗事項做好自檢外，還應對上一工站流下之部品均要進行仔細檢驗,發現不良知會前工序改善，防止不良流出。4.制程巡回檢查

制程檢驗人員依據檢驗規范和規格要求,針對重要制程之在制品檢驗其質量是否符合規格, 并將檢驗結果記錄于《成型制程產品巡回檢查記錄表》、《成型制程尺寸巡回記錄表》等管制表。5.禁用物質管控

協創成型產品對ROHS規定之六項元素管控標準為：Cd≤50、Pb≤50、Hg≤50、Cr6+≤50、PBB ≤800、PBDE ≤800。每款產品1月送測1次，由IPQC填寫《化學測試申請單》送環境檢測機構測試，客戶有特殊要求，要滿足客戶特殊要求。6.入庫檢驗

針對各制程之部品必須依據檢驗規范、抽樣計劃、相應質量缺點判定基準或檢驗樣品實施檢驗,確定符合產品規格后方可進行下一制程或入庫，詳細參照《抽樣檢驗計劃》。

6.9 入庫作業

生產單位填寫入庫驗收單并把IPQC檢驗合格產品統一擺放在OQC待驗區，待入庫檢驗，OQC檢驗合格則入庫，不合格則退回生產處理，并由OQC開出品質異常處理單分析原因、制定有效對策改善。6.10 成品出貨：

成品出貨注意事項如下：

6.10.1.企劃生管員每日下午18:30前資訊客戶段出貨需求，打印第二天出貨通知單送交品管、成型、倉庫等單位知悉，并打送貨單交企劃倉管員備料。

6.10.2.成型課依據《出貨通知單》之先后順序，了解貨倉庫存情況，緊急物料優先安排生產。出貨前不能完成要通知生管員協調處理。

6.10.3.出貨1小時前倉管員依送貨單備貨，并通知品管確認，品管課依出貨通知單上不同客戶之需求，附相關出貨檢驗報告、SGS化學物質測試等報告。

6.11、不合格品、制程異常之處理： 6.11.1.異常品及異常嫌疑品處理：

1.異常發生后，應立即通知制程檢驗人員或線組長確認處理，屬于來料問題交品管IQC處理，屬制程設備問題則由成型管理通知設備管理員、技術員、模具或工務進行處理。2.異常發生后,需檢查相關時間段產品（現場、庫存、客戶段）等是否有類似異常，如有對產出品按照6.11.1.中3、4、5、6項規定辦理。

3.產品制造過程中之不合格品若屬于外觀不良則由QE簽限度品進行挑選作業。4.對于結構性問題,需要加工處理的,需由工程部門門制作重工流程,成型課進行加工處理,品管跟進成型加工,確保產品品質。

5.產出異常品雖不符合公司驗收標準,但經驗證或客戶同意的狀況下予以允收入庫,如需特采時由責任單位提出特采申請單,經品管、制工及相關單位一致同意并經事業處最高主管或其授權主管核準后方可特采。

6.報廢處理:當產品測試環境管理物質超標，必須進行報廢處理； 當不合格品在質量特性上有影響其主要功能或不合格品不適用于重加工或特采時,得辦理報廢：產品或物料報廢由責任單位填寫報廢單，經責任部門主管確認，品管/工程單位確認不良無法修復或重工時，再經事業處最高主管或其授權主管核準后方可報廢。6.11.2.制程異常定義

A、制程重要工站之不良率超出設定管制界限（單項不良超過1%，總體不良超過3%）。B、制程發生突發性變異,導致產品質量不良。

C、品管人員制程稽核發現管制項目超出已明確訂定之條件/參數。D、制程中發現的潛在性質量隱患。

6.11.3.首件檢驗異常，則在首件單上寫清楚不符合項，將首件單和首件樣品一起退給成型課技術員分析原因改善。改善后自檢產品OK再送檢IPQC進行重新確認，IPQC確認合格后通知成型開機生產。

6.11.4.制程自主檢查異常，成型包裝或全檢挑選的異常品，需記錄在《成型生產日報表》上，單項不良超過1%或總體不良超過3%時，需通知技術員/全技員分析原因改善，對不能及時解決的（2H內），由IPQC開出品質異常處理單，由成型單位書面分析異常原因，相關單位協助改善。6.11.5.設備及模(治)具異常處理

1.制程中生產設備發生損壞造成質量不良或生產停頓時,作業人員應立即通知工程或工務/生技等責任人員進行故障排除,或請制造廠商派人前來維修。

2.設備修理完畢后,應將設備維修記錄填寫在“設備維修記錄表”中,如維修項目涉及產品質量時,應執行初件檢查確認合格后,并將結果記錄于維修記錄表中,方可繼續生產。3.在模(治)具生產作業過程中, 發生模(治)具不良導致零件、產品質量不符規格時,應立即進行故障排除或停機換模或下模修理。

4.模(治)具修復或更換完畢后, 應將模(治)具發生不良事項填入模(治)具維修記錄表或成型生產日報表。

5.品保或制造單位須對修模后之生產質量實施初件檢查及生產條件確認, 經確認符合標準要求后才可繼續開機生產。

6.模(治)具如無法修復時, 應立刻提出報告請部門主管裁決。6.11.6.IPQC制程巡回檢查異常：

1.制程抽檢產品異常：制程IPQC依據檢驗規范、抽樣計劃、相應質量缺點判定基準或檢驗樣品每兩小時對產出品抽樣檢驗一次，合格則在標簽上加蓋IPQC合格章；有不符合項，且不良數超出AQL值時，開出重工記錄表，通知成型重工，并將其不良項記錄在《制程巡回檢驗記錄表》上追蹤結果。對于持續的不能徹底改善的異常，匯報上級主管依6.10.2項異常處理方法辦理。

2.標準指導文件不符（作業指導書、包裝規范懸掛位置不正確，作業員作業與指導書不相符，成型設備參數與標準不符等），需知會成型單位分析改善，提供正確之指導文件，指導作業員正確作業，當成型單位不能即時糾正時，需經過工程、品保等相關部門簽核同意后，由工程部填寫《工程變更通知單》在文控中心統一變更受控發行（特急時臨時作業指導書致文控中心蓋臨時發行章發行）。

6.11.7.OQC在入庫檢驗時不合格，需開出《品質異常單》由成型單位分析異常原因，制定改善和預防對策（當OQC檢驗不良超過3%，且生產時間超過4H時，責任品管需檢討漏失原因，協助成型及時發現潛在異常，預防批量問題）。

七.參考文件

7.1 不合格品管制程序 7.2 抽樣檢驗計劃 7.3 文件資料管理程序 7.4 標準成型條件表 7.5 塑件產品次料添加標準 八.相關記錄

8.1 生產日報表

8.2 成型首/終件檢查記錄 8.3 成型制程產品巡回檢查記錄 8.4 成型制程尺寸巡回檢查記錄 8.5 化學測試申請單 8.6 制程異常處理單 8.7 重工記錄表 8.8 生產計劃表 8.9 出貨通知單 九.實施與修訂：

以上呈核準后實施，修訂亦同。

第五篇：十八屆三中全會：改革方案基本成型

以下是由

自1978年以來，多屆三中全會在中國經濟社會發展中扮演了重要角色，比如十一屆三中全會確立了解放思想、實事求是的思想路線，確定把黨和國家的工作重點轉移到社會主義現代化建設上來，作出實行改革開放的重大決策。

1993年的十四屆三中全會則制定了社會主義市場經濟體制的基本框架，提出了包括建立現代企業制度等政策方向。

外界對于本次十八屆三中全會的期待不亞于上述幾屆。更值得一提的是，據昨天的會議報道披露，備受外界期待的改革方案已經基本成型。

“未來十到十五年正好處在中國第二波轉型和第三波轉型的交叉期，前瞻性來看，可能是第三波歷史性大轉型的啟動期。”這需要經濟、政治、社會、文化、生態環境制度改革，各個領域的改革有望在全方位轉型的大框架下一并突破和深化。

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根據新華社的報道，中共中央政治局聽取了《中共中央關于全面深化改革若干重大問題的決定》稿在黨內外一定范圍征求意見的情況報告，決定根據這次會議討論的意見進行修改后將文件稿提請十八屆三中全會審議。

會議認為，這次征求意見充分發揚黨內民主，廣泛聽取各方面意見，各地區各部門各有關方面和黨的十八大代表對文件稿提出許多很好的意見和建議，要逐條研究、認真吸收，集中全黨和各方面智慧制定好文件，使之成為新形勢下全面深化改革的綱領性文件。

會議強調，面對新形勢新任務，全面建成小康社會，進而建成富強民主文明和諧的社會主義現代化國家、實現中華民族偉大復興的中國夢，必須在新的歷史起點上全面深化改革，不斷增強中國特色社會主義道路自信、理論自信、制度自信。

會議指出，全面深化改革就是要完善和發展中國特色社會主義制度。必須更加注重改革的系統性、整體性、協同性，加快發展社會主義市場經濟、民主政治、先進文化、和諧社會、生態文明，讓一切勞動、知識、技術、管理、資本的活力競相迸發，讓一切創造社會財富的源泉充分涌流，讓發展成果更多更公平惠及全體人民。