第一篇：路基工程施工組織設計

路基工程施工組織設計

一、編制依據及原則：

鐵路等級為：I 級。

正線數目：單線預留增建第二線條件，路基一次修筑復線。

限制坡度：6‰；加力坡13‰；本管段縱坡為1.5‰~5.3‰。

最小曲線半徑為1000M

最大曲線半徑為4000M

㈡工程概況：

本管段位于藺市鎮和龍橋鎮管轄范圍，地形起伏比較大，屬丘陵河谷區地下基礎多為巖石，路基工程的挖方約為18萬立方米，填方5.5萬立方米，在DK116+850~DK117+150設有樁基托梁，錨桿墻，擋土墻。

㈠編制依據：

1、局新建鐵路重慶至懷化第八標段《技術設計文件》。

2、鐵道部頒發的現行鐵路路基施工規范、質量檢查標準與驗收辦法。

3、局指編制的《渝懷鐵路第八標段指導性施工組織設計》以井有條及華南公司渝懷項目部自己編制的《施工組織設計》。

4、《鐵路工程施工技術手冊》中的路基部分，㈡編制原則：

1、以優質、高效、經濟、合理為原則，嚴格執行國家及鐵道部有關施工規程、規范和標準。

2、以合理安排工期，均衡生產適當提前為原則，安排施工進度和計劃。

3、以保部優、創國優為質量目標的原則。安排有實力專業化隊伍施工，配備先進的機械設備，采用先進的施工方法和施工工藝。

4、以安全生產為原則。制定各項保證措施，嚴格執行各項操作規程以確保工期與工程質量。

二、編制范圍：

新建渝懷鐵路第八標段四處華南公司管段起止里程為DK114+900M~DK118+328M和DK122+700~DK123+079，全長3.807KM，扣除橋和隧道長度，實際路基長度為2.769KM。

三、工程概述：

(一)設計標準：一級

（二）水文地質條件：

本管段地處長江系范圍內，雨量充沛，且年內降雨不均勻，主要降雨集中在4~8月，大暴雨多發生在5、6月份。地下水主要是第四系孔隙水和基巖裂隙水。路基施工時應加強雨季施工中的管理搞好監控和防護。

（三）氣象特征：涪陵地區屬亞熱帶濕潤季風氣候，冬暖夏熱，溫度大，全年無霜期達11個月，年平均氣溫18.2℃，最冷月份1~2月份，極端最低氣溫-2.7℃，最熱月份為7~8月，極端最高氣溫42.2℃，多年平均降雨量為1073.5mm，5~8月降雨量約為全年降雨量的40%，月降雨量最大1131.1毫米，年平均風速3.0米/秒，最大風速為北風暴7米/秒。

（四）施工條件

1、交通條件

120省道大致上與本管線路走向平行，120省道路6米混凝土路面。

2、生活和施工用水：

全管段內山間溪水較多，對施工無腐蝕作用，可采用截流或蓄水的方法供施工使用，生活用

水可引自于自來水或施工用水。

3、臨時用電：

本管段共設置1萬伏電力貫通全線，變壓器共4臺。

4、施工通訊：

沿線無線信號無論是中國移動通信還是中國聯通，無線信號質量都比較好，覆蓋面也比較廣,有線信號線路在主要工程項目點均可接通。

（五）路基特點：

施工線路長，石質較多，作業困難，雨水豐富。

四、施工組織安排：

㈠施工組織機構：

我項目部下設施工技術科、財務計劃科、物資設備科、辦公室。路基施工設1個隊。㈡工程任務劃分：

路基工程隊負責DK114+900~DK118+

328、DK122+700~DK123+079地段所有的路基土石方工程施工。

㈢勞力組織及配置：

要求各路基施工隊要先期投入30人，進行機械設備的調試，施工場地的布置及先期準備工作。待正式施工時陸續增加人員，最多時增至80人左右。

㈣物資、設備供應計劃：

本段主要物資由甲方設在涪陵的倉儲地統一供應，其它材料則在保證質量的情況下，選擇經濟合理地進行采購，以降低工程成本。

本段路基工程所需的機械設備根據施工進度情況陸續到位，本著充分利用，就近轉場，連續作業的原則及時合理調配，以保證工程順利進行。本段路基工程所需機械設備如下表：

為提高施工質量，保證及時準確無誤，各隊還需配備下列測試儀器如表：

㈤施工進度計劃：

根據第八標段的工期要求以及本管段的實際情況，路基工程進度安排如下：

1、施工準備：2001年4月1日~2001年5月31日

2、軟基處理（袋裝砂井）：2001年9月15日～11月15日

3、路基填方：2001年10月15日～2003年1月31日

4、路基挖方：2001年6月1日~2003年3月31日

路基工程進度計劃表

注：施工總工天：631天，實際施工天數：484（每月按22天計算，扣除施工準備天數)。

五、施工方法及工藝：

1、主要工程量：

①袋裝砂井：9850立方米；

②區間挖方：178692立方米；（未計入北拱隧道出口土方量）

③區間填方：55000立方米。（未計入北拱隧道出口土方量）

2、土方調配：

土石方調配本著“移挖作填、就近取土、減少運距、合理運輸”的原則，做到均衡、經濟合理，詳見路基土方調配表。

3、路基挖方：

對于土質路塹，可直接利用挖掘機鏟運機或裝載機裝運；對于巖石路塹，可利用大功率推土機松動剝離或淺孔松動爆破，利用挖掘機或裝載機裝運。在路塹開挖中，邊坡應隨挖隨刷，施工隊應備多把坡度尺，派專人專職指揮刷坡，做到不超挖、不欠挖，邊坡一次成型。另外，施工作業面始終作出坡向路塹進口大于2%的縱坡，坡腳挖設臨時排水溝。

對于石質路塹，采用大功率推土機的裂土器進行松動開挖，輕微風化層采用小型風動鑿巖機具或液壓鑿巖鎬進行掘除，以保證坡面平順和穩定，大端面石方開挖采用松動控制爆破方案，即淺孔鉆機鉆孔，巖石硝銨炸藥爆破，其鉆爆設計需報請監理工程師生審批后再實施。爆破法開挖石方的作業程序如下：

施爆區管線調查炮位設計與設計審批配備專業施爆人員用機械或人工清除施爆區

4、路基和基床施工程序及要點：

⑴土工試驗：按監理工程師的要求，由中心試驗室對填筑場區的土質和預填料進行土工試驗，為土工試驗提供各項試驗數據。

⑵測量放線：路基工程施工時，全段每 100米設置一組中心樁，曲線地段20米為一組：每200米測設一臨時水準點，各流水作業段每20米設一組邊樁。并按路基設計橫斷面放出每層填土坡腳線。

⑶試驗路段：根據規范要求在路基內選一長200米的路段作為試驗路段，由選定的路堤填料進行壓實試驗，確定壓實工序、壓實設備以及各種填料材料的最佳含水量、虛鋪厚度、壓實遍數、碾壓方式等要素和參數，并根據試驗數據指定施工措施，指導路基土石方鋪筑施工。⑷場地清理：首先通過現場測量確定清理和掘除的工作界限，將原地面的表土、草皮植被及有機土質等不適宜物料清理、掘除并移運至指定棄土場，此項工作由路基施工隊在推土機、挖掘機的配合下來完成。

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袋裝砂井的施工方法見《袋裝砂井施工作業指導書》。

路基和基床施工工藝流程圖（附后頁）。

六、施工質量和安全的措施：

㈠質量保證措施：

1、根據局指提出一次成優，確保部優，爭創國優的目標。公司項目部成立以經理為組長，總工為副組長，各業務部門為成員的組織機構，配專職職檢工程師和專業技術負責人，要求各路基隊設專職質檢員，形成質量檢查統一體系。質檢人員有權行使職權。促使施工人員高度重視質量，視質量為第一。

2、進行質量強化教育，提高高度的質量意識，質量關系到每一個工序，每一個環節，關系到每一個人，人人有責，人人要以身作則。定期召開質量會議，進行不斷的改進和提高。要求建立職檢工作的獎罰制度。對于不重視質量的單位和個人進行處罰，造成質量事故將進行嚴肅查處。

3、實行質量責任終身制，責任落實到個人。公司經理與下部各隊簽訂“質量保證書”。㈡安全環保保證措施：

1、建立安全環保保證組織機構。以經理為組長、書記、總工為副組長及各科室、隊負責人

為成員的組織機構。

2、配備專職安全環保檢查工程師，各隊配備專職安全環保檢查人員，工班設兼職安全質檢員，形成安全檢查網絡。

3、牢固樹立“安全第一、預防為主”的觀念，全面做好安全管理工作的各項保證措施，切實具體落實到各個環節上。

4、嚴格執行國家頒布的《環境保護法》等一系列法律法規。

5、按設計對棄土、棄碴采取防護措施、保持生態環境。

6、采取獎罰制度，對在安全生產工作中成績突出的單位和個人進行獎勵表彰；對違章、違規、不按規程作業的單位和個人實施處罰。

第二篇：公路路基、路面、橋涵工程施工組織設計

五、施工組織設計

目

錄

第一章 總體施工組織布置及規劃

第二章 主要工程項目的施工方案、方法與技術措施 第三章）工期保證體系及保證措施 第四章工程質量管理體系及保證措施 第五章安全生產管理體系及保證措施

第六章環境保護、水土保持保證體系及保證措施 第七章文明施工、文物保護保證體系及保證措施 第八章項目風險預測與防范，事故應急預案

第九章支付保障措施（有關農民工工資、設備采購等的按期支付保證措施）第十章重點、難點工程專項施工技術方案 第十一章其它應說明的事項 附表一

施工總體計劃表

附表二

分項工程進度率計劃（斜率圖）附表三

工程管理曲線 附表四

施工總平面圖

附表五

分項工程生產率和施工周期表 附表六

勞動力計劃表 附表七

臨時占地計劃表 附表八

外供電力需求計劃表 附表九

合同用款估算表 第一章

總體施工組織布置及規劃

一、概述 1.技術標準

（1）全線采用二級公路標準，設計行車速度80km/h。（2）路基寬12米，路面寬11米，土路肩寬2×0.5米，路面采用瀝青混凝土高級路面。

（3）橋涵設計荷載：公路-Ⅰ級。2.路線起訖點、中間控制點

該公路起點位于國道302線吉林省與內蒙古交界處，起點樁號K975+575,中間按照原有公路布線，終點為烏蘭哈達鎮以西交于國道111線上，終點樁號K1007+259,路線全長31.684公里。3.原公路現狀

原路為三級公路路基寬8.5米，路面寬7米，在原路的基礎上加寬改建成二級公路，改建后路基寬12米，路基兩側各設寬2米綠化帶，路面寬11米，2×0.5米寬現澆砼路肩板，路面結構從下至上為20厘米厚手擺塊石基層，干壓碎石嵌舊油料以及級配碎石摻灰補強層厚10厘米，渣油瀝青碎石面層厚4.5厘米，改建二級路后又加鋪14～24厘米厚水泥穩定砂礫補強基層，2.5厘米厚熱拌瀝青碎石表處面層，兩側加寬以及新建段路面為35厘米厚砂礫墊層，18厘米厚水泥穩定砂礫基層，2.5厘米厚熱拌瀝青碎石表處面層。改建后路線、橋涵等均達到二級公路標準。二、沿線自然地理概況 1.地形地貌

該項目地處大興安嶺山脈中段南麓中低山區，是由山地向松嫩平原延伸的過渡段地帶。平均海拔高度在300米左右，屬低山丘陵地貌，沿線植被多為矮低灌木、草。2.沿線氣候

沿線屬于溫帶大陸性季風氣候，四季分明，溫差較大。具有春季大風，干旱較嚴重。夏季炎熱多雨，秋季涼爽，冬季寒冷的氣候特征，年平均氣溫4.2℃，最高氣溫39.9℃，最低氣溫-33.9℃。年平均降水量409.8毫米，主要集中在7～8月份。年蒸發量1835.5毫米。年平均風速3.2米/秒，最大風速可達8級，年平均日照時數2901.1小時，平均無霜期127填，最大冰凍凍深2.3米。2.3地層與地質構造 2.3.1地層與巖性

路線所經地區，地層出露以中生界火山系最為發育，其余為新生界第四系地層。巖性以花崗斑巖為主。2.3.2區域地質構造

路線穿越區域地質構造活動比較強烈，華力西期、燕山期構造都有影響，使早期地層產生程度不同的褶皺、斷裂和火山活動及巖漿侵入。

2.3.3地震基本烈度的采用

本地區按《中國地震動參數區劃圖》（GB 18306-2001）確定地震峰值加速度系數<0.05g。依據交通部頒發的《公路工程抗震設計規范》JTJ004-89,《公路工程技術標準》JTG B01-2003的規定：地震動峰值加速度系數小于或等于0.05g地區的公路工程除有特殊要求外可采用簡易設防。

三、路線 3.1 布線原則

該段公路為舊路大中修工程，路線走向方案明確，因此路線的設計原則是按照原有公路的線位，在原有公路線型各項技術指標滿足二級公路要求下，盡可能利用現有公路，以便節約建設資金和減少工程建設用地，保護生態環境。3.2平面設計

本次路線的布設按照原有公路中線處作為大修的中線位置，小半徑平曲線路面加寬按第三類加寬設置。3.3縱斷面設計

為了盡可能利用原有公路進行補強改造，對其不至于造成大段落的破壞，縱面設計在滿足補強厚度的情況下盡量與舊路縱面吻合。全線設計標高為改建公路未設超高和加寬的中線標高。高程為假設高程系統。

3.4主要技術指標

全線共設平曲線25處，小于7度偏角2處，最小平曲線半徑250米1處，另有小于一般最小半徑400米3處，緩和曲線最小長度70米兩處，平曲線最小長度172.65米，最大縱坡4.25%,最短坡長200.37米。凸型豎曲線最小半徑4505米，凹型豎曲線最小半徑4600米。

四、路基、路面及排水 4.1路基 4.1.1路基寬度

根據二級公路計算行車速度80公里/小時的使用要求，路基總寬度12米。其中：行車道寬7.5米，硬路肩寬2×1.75米，土路肩寬2×0.5米。4.1.2路拱橫坡

行車道、路肩橫坡均采用1.5% 4.1.3超高旋轉方式

當曲線半徑小于2500米時設置超高，超高采用繞行車道中線旋轉的方式，超高過度在緩和曲線內完成。4.1.4路基壓實度

新建段路基壓實度應達到二級公路要求的標準。舊路補強利用原有路基。

4.1.5邊坡設計

培路肩邊坡率采用1：1.5。4.1.6取棄土方案

本段工程填方需線外借土，全線共設5各取土場。路基填料考慮采用碎石土、砂性土，取土場應采取淺挖方式取土，取土坑應挖成弧形淺槽，取土前應將表層含有草根的覆蓋土清理，并集中堆放，取土完成后，將表層覆蓋土回填覆蓋取土坑，以利用植被的恢復，避免亂挖亂掘。4.2路面 4.2.1設計標準

路面設計以雙輪組單軸載BZZ-100KN為標準軸載。瀝青混凝土路面的使用年限為12年。設計彎沉值為29（0.01mm）。4.2.2設計方案

通過對原路面調查以及彎沉值測量，按上述標準，原路面均需補強，對局部彎沉值大點采取挖除舊路面，換填舊路基再新建路面方案，原橋倆側引導由于受橋面標高控制，需要挖除舊路面新建。全線補強段合計26.306公里，新建段合計5.378公里。4.2.3結構組合設計

（1）自然區劃：根據《公路自然區劃圖》本區屬II3區。（2）路面結構組合設計

根據公路等級、預測交通量及當地氣象、水文、地質、筑路材料供應等情況，新建路段，確定面層采用瀝青混凝土高級路面，路基，底基層采用水泥穩定類半剛性結構的路面結構組合設計。補強段路面確定面層采用瀝青混凝土高級路面，補強基層采用水泥穩定類半剛性結構的路面結構設計。

五、路面結構、厚度設計

瀝青混凝土路面設計采用雙圓均布垂直荷載作用下的彈性層狀連續體系理論，按路面計算程序確定路面結構厚度，并對各層層底彎拉應力進行驗算。同時進行路面防凍厚度驗算。

補強和新建段路面上面層采用厚度3cm細粒式瀝青瀝青混凝土（AC-10），下面層采用厚度4cm中粒式瀝青混凝土（AC-16），瀝青采用A級90號道路石油瀝青。

新建路段基層選用厚度18cm水泥穩定級配碎石基層+厚度18cm水泥穩定級配碎石底基層+厚度20厘米天然砂礫墊層。

補強路段底基層補強厚度根據實測彎沉值經計算采用不同的厚度。底基層補強材料為水泥穩定及配碎石。

補強路段底基層補強厚度根據實測彎沉值經計算所得結果見表計算時補強厚度中包括7厘米瀝青混凝土厚度。

路面補強段設計中補強的底基層厚度中已考慮找平層厚度。

六、路線交叉

根據現行《公路工程技術標準》、《公路路線設計規范》，并與村屯及自然環境相結合，本項目共設平面交叉24處，均采用加鋪轉角形式。加鋪轉角的路面結構為：5厘米厚中粒式瀝青混凝土面層，18厘米厚水泥穩定級配碎石基層，18厘米厚水泥穩定級配碎石底基層。

七、環境保護

路基取土盡可能少占較好的草場，取棄土場集中調運，施工后的取土場、棄土堆清理整齊、恢復植被。對所設置的預制場、拌和場項目實施時要加強施工過程中的現場管理，堅決制止不文明的施工，對生活及生產垃圾進行集中處理。施工結束后，對預制場、拌合場進行清除整理并恢復植被，避免造成污染。

八、筑路材料

8.1石料 片、碎石料場2處，根據材料的物理力學指標的不同，分別用于路面面層、橋涵砼及防護工程。

8.2砂、砂礫

砂、砂礫料場2處，用于橋涵、路面面層 8.3水

沿線工程用水可在道班或村屯取水。8.4水泥

水泥、瀝青、鋼材從烏蘭浩特運輸至工地。8.5線外取土場

全線共設線外取土場5處，路肩填料主要為碎石土、數量、質量滿足要求。

九、施工組織

9.1施工年限：2014年。9.2施工方案：全線封閉施工。9.3臨時工程：

路面面層、基層、底基層均采用集中廠拌，機械攤鋪，全線設面層拌合場一處，基層拌合場一處，預制場一處，樁號為K994+000。為補充工程用水，在拌合場及預制場處打一眼機井.十、設備、人員動員周期

1、設備配置的原則

根據本工程項目數量，為保證施工順利進行，在設備配置上遵循以下原則：

1）、先進、高效、機械化作業的原則

施工中選擇先進的自卸車及挖掘機、裝載機、推土機、平地機、混凝土攪拌設備、吊車 等設備投入施工現場。

2）、能力高于進度指標，充分考慮設備備用系數的原則 施工中，除加強設備的維修管理，保障設備的完好率外，為了確保工程工期，按1.2的系數配置施工設備，使設備生產能力高于進度指標，保證即使個別設備發生故障，施工生產也不致受到影響，同時考慮突發事件所需的工程搶險應急設備。

3）、設備成龍配套、匹配作業原則

發揮設備的效率，不單純追求一臺設備的先進，而是作業系統先進，設備成龍配套，形成高效率綜合生產能力；施工設備盡可能采用同一廠家設備，以方便配件供應和維修。為保證設備的生產能力，在工地設立設備維修間，定期對機械設備進行維修保養。為全面滿足工程檢驗、檢測及測量的需要，提高檢驗、檢測和測量精度的原則配備先進、齊全的試驗、測量和質檢儀器設備。

2、動員周期

我單位接到中標通知書后，將立刻按照投標書承諾組織人員組建項目經理部，組織精良的機械設備，做好進場前的準備工作。簽訂合同后，在規定時間內由項目經理帶領各部室人員組成先遣組進入現場迅速展開工作。3天內項目經理及急需的施工人員及機械設備進入現場。項目經理部其余人員5天內全部到達現場，其他機械設備、人員根據工程進度安排，陸續進場，確保滿足施工需要。做好施工籌建工作，為工程開工創造有利條件。

十一、設備、人員、材料運到施工現場的方法

我單位在合同簽訂5天內陸續調集前期施工所需的機械設備進場施工。

機械設備、小型機具由公路運往施工現場。

作業隊伍根據籌建情況，分批次乘汽車進駐施工工點。

第二章 主要工程項目的施工方案、方法與技術措施

一、施工現場準備

施工單位接到中標通知書后，在與業主簽訂合同的同時，開始施工現場準備工作，施工現場準備工作應做好以下幾項工作：

1、復查和了解現場

復查和了解現場的地形、地質、文化、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運輸以及城鎮建設規劃、農田水利設施、環境保護等有關情況。

2、確定工程用地范圍。施工單位應根據施工圖紙和施工臨時需要確定工程用地范圍，及在此范圍內有多少土地，哪些是永久占地、哪些是臨時占地，并與地方有關人員到現場一一核實、繪出地界、設立標志。

3、作好現場規劃。施工單位按照施工總平面圖搭設工棚、倉庫、加工廠；安裝供水管線、架設供電線路；設置料場、停車場、拌合站；修筑臨時道路和臨時排水設施等。

二、勞力、機具設備和材料準備

1、勞力

道路施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，因此，開工前落實勞動力來源，按計劃適時組織進（退）場，是順利開展施工、按期完成任務、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。

2、機具設備

公路工程施工需要的機械設備和運輸車輛，其中大、中型機械設備和運輸車輛更是施工的主力。因此，我單位根據現有裝備的數量、質量情況和周密的計劃，分期分批地組織進場。以保證施工的需要。

3、材料

公路工程施工需要大量材料，除水泥、瀝青、鋼材等主要外購材料外，還有砂、碎石等大量的地方材料，材料的品質、數量、以及能否及時供應是決定工程質量和工期的重要環節。材料準備工作的要點是：品質合格、數量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用。在保證材料品質的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調查料源、價格、運輸道路、工具和費用等，做好技術經濟比較，擇優選用，同時根據使用計劃組織進場，力爭節省投資。

三、技術準備

（1）熟悉圖紙資料和有關文件

我單位接受工程任務后，應全面熟悉施工圖紙、資料和有關文件，參加業主工程主管部門或建設單位組織的設計交底和圖紙匯審并作好記錄。

組織有關人員對施工圖紙和資料進行學習和自審，做到心中有數，如有疑問或發現差錯應在設計交底和圖紙匯審中提出，請上級給予解答。

（2）施工組織設計

根據設計文件、現場條件，各單位工程的施工程序及相互關系，工期要求以及有關定額等編制施工組織設計。

（3）技術交底

我們根據設計文件和施工組織設計，逐級做好技術交底工作。技術交底是施工單位把設計要求、施工技術要求和質量標準貫徹到基層以至現場工作人員的有效方法，是技術管理工作中的一個重要環節。它通常包括施工圖紙交底、施工技術措施交底以及安全技術交底等。這項交底工作分別由高一級技術負責人、單位工程負責人、施工隊長、作業班組長逐級組織進行。

施工組織設計一般先由施工單位總工程師負責向有關技術干部及職能部門有關人員交底，最后由單位工程負責人向參加施工的班組長和作業人員交底，并認真討論貫徹落實。

（4）技術保障

對于施工難度大、技術要求高以及首次采用新技術、新工藝、新材料的工程、施工單位應根據工程特點，結合本單位的技術狀況，制定相應的技術保障措施，做好技術培訓工作，必要時應先行試點，取得經驗并經監理單位批準后推廣。

四、總體施工方案

依據招標文件、業主要求、設計圖紙資料、技術規范，按照本標段自然特征、工程特點、工期要求以及農牧業生產和交通運輸的需要，制定總體施工方案。

五、各分項工程項目的施工方案、施工方法

1、路基工程 施工方案： 路基填筑工程可用配套的機械化施工。形成挖、裝、運、攤、平、壓機械化流水作業，可保證路基填筑高質量，高速度的完成。防護工程采用人工挖基、砌筑，緊跟路基土方施工。

施工方法：（1）填土路基

恢復路基中線并加密中樁，測標高，放出坡腳樁，樁上注明樁號，標上填筑高度。清除填方范圍內的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實地基，經監理工程師認可，實測填前標高后，方能上土填筑路基。

選擇適宜的取料場，選擇適宜的填筑材料，提前作好標準擊實試驗并經監理工程師批準。路基填料的選擇應嚴格控制液塑限指標、CBR指標符合設計及規范要求，不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮樹根及腐朽物質的土填筑路基。

土方的挖、裝、運均采用機械化施工，采用挖裝機械配備自卸汽車運土，按每延米用土量嚴格控制卸土，嚴格控制填土松鋪厚度不大于30厘米，采用掛線法施工，用推土機把土攤開，平地機整平。當路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達到最佳含水量的要求，確保達到壓實度標準。當路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機從路邊向路中，從低側向高側順序碾壓。

對舊路加寬路段以及地表橫坡大于1：5的半填半挖路段，在路基填筑前，先對舊路邊坡和半填半挖交界處原地表按照設計文件要求做成寬2米，向內側傾斜2%的倒坡，進行挖臺階處理經監理工程師驗收認可后再填筑。

壓實遵照先輕后重的原則，直到達到設計的壓實度為止。根據路堤的填筑高度，嚴格按規范要求檢查壓實度，每層填土都要資料齊全，并經監理工程師簽認。

在雨季施工中，嚴防路堤積水，填筑層表面應適當加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。進入初冬填筑路堤時，盡量晝夜連續施工，取土場進行覆蓋，保證填土不受凍害影響，每天填筑的土層要當天碾壓成型。達到設計標高時要抓緊按設計要求整理路槽，修整邊坡，防護，確保路堤填筑質量和穩定性。

設計在填方路段的橋涵構造物要提前施工，橋涵兩側填土應特別注意，填筑材料必須符合設計及規范要求，臺背填方最好與路堤填方同步協調進行，橋臺附近配合小型壓實機械壓實，臺背回填和路堤填充方結合部要特別重視，如后填臺背要挖臺階，保證壓實度合格。

雨季路基施工時，做好路基臨時排水工程，設置必要的臨時急流槽、排水溝以確保路基經常處于干燥、穩定狀態。避免雨季施工時造成路基沖刷，尤其是結構物臺背填土部位，要及時清除積水確保填筑質量。

半填半挖路基和填挖交界處的路基，要結合挖方路基的施工要求進行，填方一般從低處開始，按距路基頂面的不同高度控制壓實度標準，最后一層要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型路基。

（2）路基挖方

路基開挖時，根據恢復定線測量結果并重新復測路中線及橫斷面地面標高，準確計算挖除舊路面深度、開口寬度，經核實無誤后，放出開口線。

挖除舊路面，挖掘機配合推土機，一次挖到設計標高。路基土方開挖采用機械化施工方法：土方運距在150m以內，選用推土機挖運；運距在150m以上，采用集、裝、運方式施工。

對設計中擬定的縱橫向排水系統，要隨著路基的開挖，適時組織施工，保證雨季不積水。

路槽底標高控制時，加強標高控制測量工作，要一次挖到位，并預留壓實量，不允許超挖后回填。

2、防護工程 a.石料的選擇 砌筑用片石石質須堅硬，片石用作鑲面石和角隅石時選擇表面較平整的材料，尺寸較大者，要加以修整。風化石料嚴禁用作砌筑。

b.砌筑施工要點

采用座漿法砌筑，準確放線，砌筑曲面作到曲面圓滑，不能砌成折線面相連。分層砌筑，砂漿飽滿，丁順結合。

c.勾縫施工要點

勾縫砂漿嚴格按設計標號掌握，砂子過篩，用中細砂，含泥量不得超過0.5-1.0%，水泥安定性等指標要符合要求。勾成凹縫，勾出的縫面要平整光滑、密實、砂漿凝固到一定時再開始修整縫面，施工中用括板保證縫條的寬度一致，嚴格控制勾縫時間，不得在低溫下進行，勾縫后加強養護，防止局部脫落。

漿砌告一段落時，及時用草袋、麻袋覆蓋砌體，進行灑水養護，養護時間一般不少于7天，所砌筑圬工的砂漿，在初期硬化期間不使其受雨水沖刷或水淹浸。

3、橋涵工程

小橋：1*8砼板小橋；2*8砼板小橋； 2*13預應力板砼小橋。涵洞:1*2砼板道;1*4砼板。其中8米小橋：上部采用鋼筋混凝土現澆板，下部采用鋼筋混凝土輕型橋臺、擴大基礎。13米小橋：上部采用先張法預應力簡支空心板，下部采用鋼筋混凝土薄壁臺，柱式墩，鉆孔灌注樁基礎。

（1）擴大基礎施工

對剛性基礎的施工，一般均采用明挖，根據開挖深度、邊坡土質、滲水情況及施工場地、開挖方式選擇施工方法。

A．放坡開挖

測量放線：用經緯儀測出墩、臺基礎縱、橫中心線，放出上口開挖邊線樁，為避免雨水沖壞坑壁，基坑頂四周應做好排水，截住地表水，基坑下口開挖的大小應滿足基礎施工的要求。

開挖作業方式以機械作業為主，采用挖掘機配自卸汽車運輸作業輔以人工清槽。挖基土應外運或遠離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工。基坑開挖前，依據設計圖提供的勘探資料，先估算滲水量，選擇施工方法和排水設備。

基坑開挖應連續施工，避免晾槽，一次開挖距基坑底面以上要預留20一30cm，待驗槽前人工一次清除至標高，以保證基坑頂面堅實。

B．坑壁的支撐

坑壁的支撐方式采用檔扳支撐：適用于基坑斷面尺寸較小，可以邊挖邊支撐的情況，檔板可豎或橫立，板厚5一6cm，加方木帶，板的支撐用鋼、木均可。C．砼的澆注

砼必須分層澆注，分層搗實。根據基礎不同情況、澆注方案為一次整體澆注：采用全面分層法，即第一層全面澆注完畢后再澆注第二層，每層的間隔時間以砼未初凝為準，如此逐層進行。施工時從短邊開始，沿長邊進行，必要時也可以從中間或二邊向中央進行

D．砼的振搗

使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成40一50傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個插點振搗時間以20--30s為宜，為保證砼質量最好采用復振措施。

E．砼的養護

砼達到初凝后即開始進行塑料布覆蓋，為防止砼脫水開裂，在塑料布上應再雙層覆蓋草袋，二層草袋迭縫，因一般砼澆筑后第3、4天內部溫度最高，以后逐漸降低，所以覆蓋的拆除不能過早、過快，一般以10天左右為宜。

（2）輕型臺身施工

1、在頂面準確放出中線和邊線，考慮砼保護層后，標出主鋼筋就位位置。

2、將加工好的鋼筋運抵工地現場綁扎，在配置第一層垂直筋時，應使其有不同的長度，以符合同一斷面筋接頭的有關規定。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設綁扎腳手架，作好鋼筋網片的支撐并系好保護層墊塊。

3、將標準鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺身尺寸和吊裝能力確定。

4、用夾具將I字鋼立柱和板片豎向連接，橫向銷釘和槽鋼橫肋，將整個模板連成整體，安裝就位，用臨時支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管并加設錐形墊，外加墊塊螺帽，內加橫內撐，將二面模板橫向連成整體，校正定位。

5、端頭模板要和墻面模板牢固連接，認真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。

6、為保證模板的使用性能和吊裝時不變形，模板必須有足夠的強度、剛度和穩定性，事先進行認真的設計。

7、施工腳手架用螺栓連接在立柱上，立柱下部設置可調斜撐，以確保模板位置的正確。

8、統籌安排砼拌合站的位置，拌合站的拌合能力必須滿足施工需要，原材料質量、砼施工配合比、坍落度等必須符合設計要求。

9、砼澆筑前應將模板內雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進行砼的澆筑。

10、砼的水平運輸視運距遠近和方量大小可選用手推車、輕便軌道活底斗車、自卸汽車或砼拌合車。

11、臺身高度不大時，可搭設木板坡道，中間釘設防滑木條，用手推車運輸砼澆筑。當墩臺身高度較大，砼下落高度超過2m時，要使用漏斗、串筒。

12、澆筑墩臺砼通常搭設普通外腳手架，澆筑高墩臺砼時，須采用簡易活動腳手架或滑動腳手架。

13、砼應分層、整體、連續澆筑，逐層振搗密實，輕型墩臺需設置沉降縫時，縫內要填塞瀝青麻絮或其它彈性防水材料，并和基礎沉降保持順直貫通。

14、砼澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形、預留孔、預埋支座鋼板是否移位，發現問題要及時采取補救措施。

15、砼澆筑完成應適時覆蓋灑水養生，預松模板拉桿透水養生，拆模后也可采用噴灑養生劑、圈套塑料養生。

16、澆筑輕型薄壁墩臺，為防止出現砼裂縫，施工時應認真進行砼配合比設計，嚴格計量投料，精心施工，重視養生。為保持其墻體的穩定，砼澆筑后，要抓緊安排支撐梁砼的施工，以及上部構件的吊裝，使整個構造物早日形成受力框架。（3）鋼筋混凝土板 ①、現澆板采用滿堂鋼支架就地澆筑施工，待支架不發生變形，方可澆筑鋼筋混凝土板。

②、為防止現澆板裂縫，混凝土應加強振搗和養生，用浸濕的粗布覆蓋，外用塑料膜包裹，并設專人定時撒水，保持潮濕狀態最少14天。

③、現澆板所用水泥采用收縮性小的硅酸鹽水泥，并且盡量減少水灰比。

④、板與防撞墻分兩次澆筑，現澆板時注意預埋防撞墻鋼筋。(4)預應力先張法砼空心板梁預制

①、按預制需要，整平場地，完善排水系統，統籌規劃砼的供應及水電管路的布設安裝。根據梁的尺寸、數量、工期確定預制臺座的長度、數量、尺寸，臺座應堅固、平整、不沉陷，表面壓光。

②、承力臺座由砼筑成，應有足夠的強度、剛度和穩定性，鋼橫梁受力后，撓度不能大于2mm。多根鋼筋同時張拉時，其初應力要保持一致，活動橫梁始終和固定橫梁保持平行。

③、在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。將預應力筋（鋼絞線）按計算長度切割，在失效段套上塑料管，放在臺座上，線二端穿過定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束，再向二邊對稱張拉。④、按技術規范或設計圖紙規定的張拉強度進行張拉，一般為0—>初應力—>105αK%—>αk（錨固），每階段持荷2分鐘。如端橫梁剛度大，每根梁可采用同一張拉力值。張拉時斷絲數量不得超過設計或規范規定，否則要處理更換。

⑤、鋼絞線張拉后8小時，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。⑥、使用龍門吊機將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。

⑦、用龍門吊機吊運砼，先澆底板并振實，振搗時注意不得觸及鋼絞線，當底板澆至設計標高，將經檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋與外模聯系，上下左右加以固定，防止上浮，同時綁扎面板鋼筋，然后對稱、均勻地澆筑膠囊二側砼，從砼開始澆注到膠囊放氣時為止，其充氣壓力要始終保持穩定，最后澆筑面板砼，振平后，表面作拉毛處理。

⑧、砼澆完6-8小時，將膠囊放氣抽走，洗凈灰漿以備再用。⑨、砼達到規定強度時開始放張，放張時宜對稱、同步。⑩、板梁松張后，用龍門吊機吊運出槽，按規定堆放。（5）、薄壁臺、柱式墩施工

①、對墩柱與承臺接觸面進行鑿毛和清洗 ②、用全站儀放出墩柱位置 ③、用鋼管搭設腳手架

④、墩臺柱鋼筋在加工房加工后運至墩臺位綁扎

⑤、墩臺柱模型采用大塊鋼模運至墩位進行拼裝，墩臺柱模板安裝前，在墩底模板位置鋪一層干硬砂漿找平。

⑥、墩臺柱砼設計標號要符合設計要求，砼在拌合站集中拌合后，用砼罐車運輸，用吊車吊灌，砼采取分層澆筑，分層厚度為30cm，澆筑時采用串筒降低砼卸灌高度，以防砼離析，要求入模坍落度為7-9cm，人工入模內用插入式振搗棒搗固。

⑦、砼吸漿后立即灑水進行養護，混凝土達到設計強度的60%后拆除模型。

（6）、鉆孔灌注樁施工工藝

①、先填寫書面開工申請報告，經監理工程師批準后方可開工。②、以監理工程師簽認的導線點為基準點。

③、準確放出樁位后埋設護筒，經監理工程師復核無誤后，架設鉆機。

④、鉆機就位首先安裝好鉆架及起吊系統，將鉆機調平。鉆桿位置偏差不得大于2厘米，鉆進中經常檢查轉盤，如有傾斜或位移，及時調整糾正。鉆孔所用泥漿現場調制，儲存在泥漿池中備用。鉆進過程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。⑤、清孔：鉆孔深度符合設計要求后，迅速通知監理工程師驗孔，合格后立即進行清孔。

⑥、安設鋼筋籠：鋼筋籠按照設計圖紙在鋼筋班集中下料現場成型，根據需要長度分成2-3節，鋼筋籠要焊接牢固，吊孔結實，主筋、箍筋位置準確。

⑦、灌注水下砼采用拌合站集中拌制，罐車運輸，并輸送至導管內。灌注前首先安裝好導管。安裝導管時應將連接螺栓對稱擰緊，防止漏氣。導管應隨安裝隨放入孔中，直到導管底口距孔底40厘米左右為宜，然后安裝好漏斗和提板軟墊。

砼應嚴格按照批準的配合比進行拌合，拌合時嚴格控制材料計量、拌合時間、準確的砼水灰比、和易性和坍落度。

砼灌注時，計算好首批砼數量，保證將導管底口封住。正常灌注后，嚴禁中途停工。灌注時要經常探測砼面的高度，計算導管埋深，指揮導管的提升和拆除，作好記錄。導管埋深應控制在3-6米，最大埋深不能超過8米。砼灌到最后，預留不小于50厘米的樁頭，以確保樁頂砼質量。灌注時，做好砼試件，以便檢驗砼強度。

⑧、當樁身砼強度達到80%以上時，即可開挖樁頭鑿除多余部分，使樁頂砼表面符合要求。（7）、橋面工程施工 橋面工程內容包括防水層鋪裝、排水防水系統、防撞護欄安裝、伸縮縫安裝等。

①.澆注濕接縫砼、安裝泄水管，澆筑濕接縫砼時首先清除結合面上的浮皮，并用水沖洗干凈，濕接縫內砼必須振搗密實。

②．澆防撞墻砼：在橋面上通過橋面中線測出防撞墻的外邊緣，邊緣應保持全橋平順，保證橋面寬度。鋼筋的綁扎焊接分段進行，拉線控制，模板采用滑移鋼模，通過橋面進行加固，在澆筑砼前預埋好護欄支架埋件，并注意調平定位板。在伸縮縫處斷開，另外接要求設置一道溫度伸縮縫。

③．橋面砼鋪裝施工：為使鋪裝層與梁體結合好，梁頂應在預制時拉毛，澆注濕接縫砼后再將橋面沖洗干凈，綁扎鋼筋用砼墊塊把橋面鋼筋墊起，安裝泄水管，然后全橋面澆筑砼鋪裝層，用槽鋼在橋面兩側立模進行防水鋪裝層澆筑，表面拉毛，以利與面層結合良好，伸縮縫按設計尺寸預留。

④．伸縮縫安裝：伸縮縫材料、安裝方法及技術要求嚴格按設計圖及〈技術規范〉施工，并注意澆筑鋪裝層砼時留出伸縮縫安裝槽口。（8）、蓋板涵

①、基坑開挖采用機械開挖配合人工刷坡檢底

開挖工程量大的土質基坑采用挖掘機開挖人工配合刷坡檢底的開挖方法，機械開挖時在設計基底高程以上保留不少于20cm厚度的土層由人工開挖檢底。

②、涵基、涵臺施工

涵基、涵臺施工采用立模現澆的方法進行施工，砼集中攪拌。施工方法與橋梁墩臺身施工方法基本相同。涵臺每隔4~6m設一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面（包括基礎），縫寬1~2cm，縫內用瀝青麻絮填充。

③、鋼筋混凝土預制板注意養生，須待預制板強度達到70%以上，才能脫模、移動和堆放，堆放時不得把預制板上、下倒置。

④、涵洞上、下部采用栓釘連接，涵臺栓釘孔位置依據蓋板個數、蓋板寬度及種類預留準確。栓釘直徑同蓋板主筋。每塊蓋板在預制時端部各留兩栓釘孔，蓋板安裝后插入栓釘，栓釘孔用C30小石子混凝土填滿搗實。

⑤、蓋板安裝完畢后，需用水泥砂砂漿填充臺背與蓋板之間的空隙，使蓋板與臺墻頂緊，起支撐作用。

⑥、臺后填土須在蓋板安裝后、支撐梁及鋪砌設計強度達到75%以上時方可進行，臺背應按設計圖要求，由兩側對稱填筑砂礫并分層碾壓。

4、路面工程施工（1）天然砂礫墊層施工 A、試驗路段

選擇砂礫墊層試驗段，通過試驗路段確定施工機械、松鋪系數、施工方法、施工長度、一次鋪筑的合適厚度等。

試驗路段所使用和確認的材料、松鋪系數、碾壓機具、碾壓程序、碾壓遍數、碾壓速度、壓實標準和施工工藝等，應與正式施工時使用的相同。

B、用料計算與運輸

（a）根據路段的寬度、試驗確定的一次鋪筑厚度及松鋪系數，計算各段需要的材料數量；根據運料車的裝載體積，計算每車材料的堆放距離。

（b）裝車時，應控制使每車運料的數量基本相同。

（c）卸料時，根據計算的堆放距離由遠及近卸置在下承層上；卸料距離應嚴格掌握，避免材料不足或過多。料堆每隔一定距離留一缺口。

（d）堆入材料的時間不宜過長。運送材料只宜較攤鋪工序提前一、二天、并視天氣是否晴朗而定。

C、攤鋪

（a）用平地機配合推土機將材料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面力求平整，并具有規定的路拱。

（b）檢驗松鋪厚度是否符合要求，必要時應進行減料或補料。D、碾壓

（a）用輪胎壓路機在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再進行整平和整型。

（b）經過整平和整型，使墊層達到要求的路拱和縱坡，然后按試驗路段所確認的壓實施工方案，包括機具、程序、遍數、速度以及注意事項，在全寬范圍內，將墊層均勻地壓實標準密實度。

（c）兩段作業銜接處，第一段留下5~8m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。

（2）水泥穩定級配碎石（底基層）基層廠拌法施工見

重點、難點工程專項施工技術方案（3）瀝青混凝土面層 1）、施工準備

a.面層粗集料選購經調查試驗合格的材料進行備料，礦料應分類堆放，礦粉必須是石灰巖等堿性石料加工，不得受潮，必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設施及搭設礦粉庫房或儲存罐。

b.做好配合比設計報送監理工程師審批，對各種原材料進行符合性檢驗。

在驗收合格的基層上恢復中線，在邊線外側0.3-0.5m處每隔5-10m釘邊樁進行水平測量，拉好基準線，畫好邊線。

c.對下承層進行清掃，施工前在基層上灑透層油。

d.試驗段開工前28天安裝好試驗儀器和設備，配備好的試驗人員報請監理工程師審核。各層開工前14天在監理工程師批準的現場備齊全部機械設備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數，并檢查壓實度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項技術指標等。

2）、瀝青混凝土的拌和

a.各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進行配料。

b.設置間歇式具有密封性能及除塵設備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。

c.拌和站設試驗室，對瀝青混凝土的原材料的瀝青混凝土及時進行檢測，瀝青的加熱溫度控制在規范規定的范圍之內，出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細料離析和結塊現象，不符要求時廢棄。

3）、混合料的運輸

a.根據拌和站的產量、運距合理安排運輸車輛。b.運輸車的車箱內保持干凈，涂防粘薄膜劑。運輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。

c.已離析、硬化在運輸車箱內的混合料，低于規定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。

4）、混合料的攤鋪

a.根據路面寬度選用1—2臺具有自動調節攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板，并運行良好的高密度瀝青混凝土拌和料攤鋪機進行攤鋪。

b.攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡量避免中途停頓。

c.瀝青混凝土拌和料的攤鋪溫度根據氣溫變化進行調節。d.在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質量，出現離析、邊角缺料等現象時人工及時補灑料，換補料。隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。

e.攤鋪機無法作業的地方，在監理工程師同意后采取人工攤鋪施工。

5）、混合料的壓實

a.壓路機采用雙鋼輪振動壓路機及膠輪壓路機組成。初壓：采用雙鋼輪振動壓路機靜壓1—2遍，復壓：采用膠輪壓路機和雙鋼輪振動壓路機綜合碾壓4—6遍，終壓：采用雙鋼輪振動壓路機靜壓1—2遍，邊角部分壓路機碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機碾壓。

b.碾壓順縱向由低邊向高邊按規定要求的碾壓速度均勻進行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。

c.采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。d.不在新鋪筑的路面上進行停機，加水、加油活動，以防各種油料、雜質污染路面。壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。

e.碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機在已成型的路面上行駛關閉振動。

（4）水泥混凝土面板施工

1、按需要備足質量合格的水泥，砂石料，外摻劑等原材料。在適宜地點設置砼拌和站。

2、驗收合格的基層上進行測量放樣工作，并增設水準點，放出路面邊線支設模板，定出板塊分塊位置，模板支架應牢固不變形。

3、檢查復核模板標高，平面位置支立是否準確穩固，接頭是否緊密平順，是否前后錯茬和高低不平等現象。按設計要求安設鋼筋網片，傳力桿。

4、施工前檢查維修好施工機具設備，按配合比準確配料，嚴格控制水灰比及拌和時間進行拌和。

5、用自卸汽車將砼在規定時間內運至施工路段，質檢合格后卸入工作面內。將砼均勻攤鋪于模板內盡量整平并預留振實高度。同時注意調好傳力桿鋼筋位置。

6、用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。

7、按設計要求位置設置橫向真假縫和縱向板邊，角隅補強鋼筋。

8、用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。用電動抹平機輔以人工進行第一次抹平板面，進行真空吸水后待砼表面無泌水時再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的及時進行處理。

9、在板面無波紋水跡時，用刷毛機橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有一定強度時，用塑料鋸縫機，金剛石鋸縫機作出橫向紋理處治。

10、為防止風裂在干旱地區砼板成活后及時遮蓋，當板面有一定硬度時及時進行養生，濕養時間14-21天。養生方法可采用：覆蓋養生

11、砼強度達到設計強度的25%以上時（一般正常施工溫度成活后24小時）便可拆模，拆模時注意不得損壞砼。

12、砼板達到設計強度時，可允許開放交通，開放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。

第三章

工期保證體系及保證措施

一、工期目標

計劃開工日期為2014年4月1日，計劃交工日期為2014年11月30日。

二、確保工期的組織措施

（1）、我公司若中標本合同段工程，將本著“快進場、有秩序、早開工”的原則，保證資金、設備、人員投入，提早作好施工便道、生活區、生產加工區布置，為施工作好充分準備。

（2）、組建“精干、高效、權威”的項目經理部，并按時到位，委派富有類似工程施工經驗和較強組織管理能力的同志任項目經理，配備專業齊全、業務熟悉、責任心強的同志組成管理層，負責項目的實施指揮和組織工作，為保證工期提供組織保證，全部工程自行施工，不轉包、不分包。

（3）、從本工程開工至竣工期間，項目經理部決不中途削弱施工管理力量。

三、確保工期的技術措施

（1）、進一步深入進行工程調查，認真編制實施性施工組織設計，使施組科學，先進、可操作性強，在施工中，實行施工組織的動態管理，對施工過程進行全面的監控制，確保施工生產計劃、有步驟、有秩序地均衡推進。

（2）、嚴格按照監理工程師批準的施工組織設計安排施工，項目經理部編制年、季、月施工計劃，項目隊編制周計劃，并按周檢查計劃執行情況。經理部每半月召開一次施工進度分析會，每月召開一次施工計劃會。

施工全過程按網絡計劃管理，確保關鍵分項工程工序按計劃進行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。

（3）、全部實行與進度計劃掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經濟利益與工期密切聯系，從而激發員工確保工期的積極性。

（4）、開展以工期、質量、安全為主要考核指標的勞動競賽，每月評比一次，物質獎勵與精神相結合，以表彰先進，鞭策后進。

（5）、配備與施工進度要求相適應，狀態良好的施工機械設備和周轉料具，儲備足夠的零配件，配備相應數量的維修人員，加強機械設備的維修保養，提高機械的完好率和使用率，保證足夠的生產能力，保證施工生產的正常進行。

（6）、根據施工計劃的要求，編制逐月物資采購計劃，抓好材料的采購計劃，抓好材料的采購、儲備和供應，特別要搞好汛期材料的儲備，保證施工生產有充裕的物資作保證，防止發生停工待料。

（7）、合理安排旱季、雨季的施工項目或工序，最大限度的減少氣候引起的停工損失，并加強雨季運輸便道的維修與養生工作。

（8）、尊重地方民俗風情，主動接受工程所在地政府的領導，加強與政府部門的聯系，融洽當地群眾關系，爭取他們的支持，創造良好的外部環境，使工程順利進行。

第四章

工程質量管理體系及保證措施

一、質量目標

工程交工驗收質量評定要求合格，竣工驗收的質量評定達到優良。

二、質量保證體系

質量保證體系是以保證和提高工程質量為目標，運用業務系統的嚴格組織和科學管理制度，把企業各部門、各環節的質量管理職能組織起來，形成一個有明確任務，具體職責、相應權限、互相協調、互相促進的有機整體，使管理制度化。

質量保證體系圖

質量保證體系的組織機構是由項目經理負責，項目總工程師具體主持的工程施工企業質量自檢體系。

三、確保工程質量的措施

(1)、認真執行設計圖紙會審復核和技術交底制度，吃透設計文件，掌握施工技術標準，分項、分部工程符合施工規范和驗標要求。

(2)把好原材料質量關，所有材料必須符合設計規定，具有合格證，并分期分批進行試驗，嚴格按檢驗程序辦理。

(3)運用TQC方法，認真開展QC小組活動，從工序控制入手，把好質量關，上道工序不合格不得轉入下道工序。

(4)嚴格執行施工技術規范和操作規程，堅持測量復核雙檢制。(5)經理部設質檢工程師3名，認真執行自檢制度，建立質量監督檢查系統，全面負責創優規劃的具體實施。

(6)認真編制實施性施工組織設計，作好日、旬、月進度計劃并進行認真總結，找出存在問題，及時解決。

(7)加強材料管理，進行臺車核算，實行定額發料，開展修舊利廢和雙增雙節活動。

(8)大力推廣應用“四新”技術，努力采用新工藝、新材料。(9)物資、財務、機械、定額等部門作好臺帳管理和核算，作好各種技術資料和原始記錄的收集與整理工作，及時搞好“施工日志”簽認，認真填寫工程日志。

(10)尊重和支持監理工程師的工作，并為監理工程師提供工作和生活方便，定期或不定期舉行邀請甲方監理工程師、設計人員等參加的質量征詢會議，認真聽取他們對施工技術管理，工程質量和工藝操作等方面的意見，使工序質量始終處于全過程控制狀態，確保工程全面創優。

第五章

安全生產管理體系及保證措施

一、安全目標 嚴格遵守國家有關安全生產的法律法規、交通部頒發的《公路工程施工安全技術規程》(JTJ076-95)和《公路筑養路機械操作規程》有關安全生產的規定，認真執行工程承包合同中的有關安全要求。

堅持“安全第一、預防為主”和“管生產必須管安全”的原則，加強安全生產宣傳教育，增強全員安全生產意識，建立健全各項安全生產的管理機構和安全生產管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織有領導地開展安全生產活動。各級領導、工程技術人員、生產管理人員和具體操作人員，熟悉和遵守本條款的各項規定，做到生產與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結和評比。

二、安全保障組織機構及人員配備

根據本合同的工程特點，進度了安全管理工作的重點，也于此安全工作必須兼顧一般，重點防范。

安全保障體系如圖

三、安全保障措施 １、施工安全措施：

在確有必要的地點與時間，將提供足夠的照明、護欄、圍欄、警告牌及看守措施，以保障公眾的安全與方便。

隊伍進場后，即進行教育與動員工作，要求所有人員尊重與遵守當地風俗與習慣，維護駐地人民的正常生產、生活秩序，搞好公共關系，以保證工程施工正常進行。

２、施工機械安全防護：(1)、各種機械設備的操作人員必須經過相應部門組織的安全技術操作規程培訓，考試合格后，持有效證件上崗；

(2)、機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準從事機械操作工作；

(3)、機械操作人員工作前，就對所使用的機械設備進行安全檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業；

(4)、機械操作人員只要離開機械設備，必須按規定將機械平穩停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設備的控制箱拉閘上鎖；

(5)、嚴禁在行走機械的前后方休息，行走前就檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。

第六章

環境保護、水土保持保證體系及保證措施

一、保護水質

(1)施工廢水、生活污水不得排入農田、耕地、飲用水源、灌溉渠道和水庫，不得污染河流、湖泊和池塘。

(2)施工區域，砂石料場，在施工期間和完工以后，妥善處理以減少對河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進入河道或溪流。

(3)沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理或其它措施，使沉淀物不超過施工前河流、湖泊的隨水排入的沉淀物量。

二、控制揚塵

(1)施工作業產生的灰塵，除在場地的作業人員配備必要專用勞保用品外，還隨時進行灑水以使灰塵公害減至最小程度，并符合當地環保部門的有關規定。

(2)易于引起粉塵的細料或散料予遮蓋或適當灑水，運輸時用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。

三、減少噪聲、廢氣污染

(1)各種臨時設施和場地，如堆料場、拌和站等距居民區不小于1000m，而且設于居民區主要風向的下風處。

(2)當使用機械設備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等污染；在城鎮居民區夜間施工時，采用措施減少噪聲，并遵守當地有關部門對夜間施工的規定。

四、環保措施

（1）、合理使用規劃公路用地，以使農牧業用地損失減少到較低程度，施工臨時用時使用后應時清理，平整后恢復植被或還田。

（2）、設置完善的路基排水、防護系統，避免明顯改變地表水徑流機制造成水土流失。

（3）、施工采用集中取土和棄土，嚴禁在公路兩側亂取亂棄，取、棄土場采取必要的排水、防護和綠化措施。（4）、材料儲備場應遠離居民區，加強控制機械設備和工藝操作產生的噪聲和污染，以保護沿線居民的健康及工作環境不受影響。

（5）、公路施工中產生的廢棄物根據各自不同的情況分別妥善處理，不得隨意裸露棄置，棄調的舊路油皮應集中掩埋。

第七章

文明施工、文物保護保證體系及保證措施

一、保證體系

加強全體職工職業道德的教育，制定文明施工準則。在施工組織、安全質量管理和勞動競賽中切實體現文明施工要求，發揮文明施工在工程項目管理中的積極作用。

（1）健全管理組織：我方在施工中建立以項目經理為組長，工程師、施工隊長、生產、技術、質量、安全、消防、保衛、材料、環保等管理人員為成員的施工現場文明管理組織。該組織的職責是檢查監督我方現場施工班組的文明施工文物保護工作。

（2）健全管理制度：

A、個人崗位責任制：文明施工管理按專業、崗位分片，項目經理是我方施工現場的第一責任人，全面負責；各崗位負責人負責本崗所轄范圍內的管理工作；施工一線人員責任分工，實行個人崗位責任制。

B、經濟責任制：本項目的文明施工工作將列入我公司對其單位經濟承包責任制，通過檢查與考核，“優獎劣罰”。

C、檢查制度：每月組織1-2次的綜合檢查，按照標準和專業，填寫表格，予以公布；還以定期和隨時檢查，個人檢查與集體檢查相結合的方式；班組內部經常化自檢、互檢、交接檢查。

D、持證上崗制度：現場施工人員除“小工、雜工”外，各崗位都必須持證上崗，特別是關鍵，特殊崗位。其他證件，如民工的“務工證”，食堂人員的“健康證”。

E會議制度：施工現場因地制宜召開文明施工會議，發現問題及時解決。

F、其他專業管理制度：文明施工管理是一項綜合性的管理工作，因此其他專業管理制度，如機械使用、材料保管、工序操作等制度中，也都應有文明施工的內容。

（3）健全資料管理：

A、關于文明施工的法規，標準和法律等資料應齊全。

B、施工組織設計(以下簡稱“施組”)：“施組”編寫應齊全，涵蓋質量、安全、環境等各個施工環節要素。“施組”要寫明編制人，審批人及審批意見。如變更或補充“施組”要按規定辦好手續。

C、施工現場作好施工日記，并應寫明文明施工的內容。

D、其他文明施工自檢、教育、會議，專業資料都做到齊全。

二、保證措施

1、推行施工現場標準化管理。

（1）嚴格按照技術規范施工，按操作規程作業；隨時保持現場整潔，機械停放井然有序，原材料堆碼整齊，各標志、標牌齊全規范；施工便道經常灑水，防止塵土飛揚；各工點嚴格執行工完場清制度，廢料與垃圾及不再需要的臨時設施應及時從現場清除、拆除并運走，保持施工現場整潔。

（2）實行持證上崗、掛牌施工制度。

通過職工教育培訓，使全員均能熟練掌握相關的操作規程、技術標準和工作標準，經考試合格方可持證、掛牌上崗。

施工現場設立工程簡介、施工總平面布置圖、安全質量宣傳板，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人，設立監督電話，接受社會監督。

（3）施工內業資料齊全、數據可靠，辦公室內按要求布置各類圖表，及時反映現場狀況及工程進度狀況。

2、改善作業條件，保障職工健康。

采取有效的衛生防護措施，經常保持現場及駐地的整潔與衛生，為職工提供清潔的飲用水和合格的施工用水，以保護職工和工人的健康。做好施工人員的醫療保障工作，配備醫務人員建立工地衛生所，并與當地衛生部門合作，防止傳染病和準備常用急救藥物。高溫炎熱季節施工時，采取一定的防暑降溫措施。

3、深入調查，加強地下既有管線保護。

施工前主動調查了解，詳細掌握施工范圍內地下既有管線布局和數量，并與有關部門密切配合，做好光纜、電纜和輸油管道、煤氣管道等的保持和處理工作，在經過或鄰近滇池湖泊等水利工程設施以及各類管線時，更要明確施工操作程序，采取必須的預防措施，避免發生堵塞、污染或損壞工程設施和各類管線。

第八章

項目風險預測與防范，事故應急預案

一、項目風險預測與防范

（一）工程項目的風險分析包括：組織風險、經濟與管理風險、工程環境風險、技術風險。

組織風險包括：

1、設計人員和工程監理工程師的能力；

2、承包商管理人員和一般技工的能力；

3、施工機械操作人員的能力和經驗；

4、損失控制和安全管理人員的資歷和能力。經濟與管理風險包括：

1、工程資金供應條件；

2、合同風險；

3、現場與公用防火設施的可用性及其數量；

4、事故防范措施和計劃；

5、人身安全控制計劃；

6、信息安全控制計劃。工程環境風險包括：

1、自然災害；

2、巖土地質條件和水文地質條件；

3、氣象條件；

4、引起火災和爆炸的因素。技術風險包括：

1、工程設計文件；

2、工程施工方案；

3、工程物資；

4、工程機械。

（二）工程風險的處理措施：根據公眾利益、人身安全、環境保護以及有關的法規進行風險管理工作。

1、首先進行風險的辨識，分析存在哪些風險；

2、風險分析，對各種風險衡量其風險量；

3、風險控制，制定風險管理方案，采取措施降低風險量；

4、風險轉移，對難以控制的風險進行投保。

二、事故應急措施

（一）、成立工程事故應急領導小組

項目部設立事故應急小組，由項目經理任組長，安全員任副組長，并成立一支應急搶險隊伍。

（二）、事故處理措施

根據施工區實際情況，采取恰當的應急救援方法，最大可能速度地調集救援設備及人員，迅速投入開展搶救及突擊搶救行動，調查現場情況，緊急安排技術處理組根據工程特點、事故類別，制定搶救方案，必要時請求武警、消防部門協助搶險，請公安部門配合，疏散人群，維持現場秩序。

（三）、交通、環保安全應急預案

1、制定交通環保安全應急制度，加強對應急小組各成員的業務培訓，建立安全、環保主人翁意識。

2、嚴格按照有關規定設置圍擋。施工區域與外界交通隔離。

3、各施工區域設置專人指揮交通，要求語言動作規范統一。

4、形成交通、環保檢查制度，以領導小組組長為首定期檢查巡視。

5、施工現場設煙塵、噪聲、環境保護的專檢自檢機構，發現問題及時反饋處理。

6、在施工期間采取措施對施工現場及周圍的公用設施與結構物加以保護。對施工使用的臨時道路如有損壞及時修復。

7、施工期間在所有施工現場修建臨時排水設施，并與永久性排水設施相連接，使施工現場保持良好的排水狀態，防止施工場所占用的土地或臨時使用的土地受到沖刷，最大限度地減少水土流失及對水文狀態的改變。

8、在施工期間盡量保護施工現場及其周圍的現有綠色植被，嚴格控制破壞植被的面積，除不可避免的占地、砍伐以外，不發生其他形式的人為破壞。對棄土場及時綠化，同時加強對自然資源的保護。

9、配備緊急救援工具，如交通車輛等。

10、工地設置醫務室，處理緊急病情，并與地方醫院建立緊急醫治通道。

（四）、消防安全預案：

1、項目部成立一支不少于10人的義務消防隊，項目經理任隊長，專職安全員任副隊長，隨時準備作好消防搶險工程。

2、消防搶險隊設施器材配置： 滅火器、消防桶、消防鉤、消防栓、水泵等設施器材。

3、消防搶險隊必須認真落實好消防搶險隊人員的安排，消防設施、設備、器材、物資的準備工作。

4、項目部要加強值班巡邏，領導帶班，值班人員必須堅守崗位，盡職盡責，保持24小時通訊暢通，5、如發生火災必須立即報警，首先向119火警臺報警，講明起火位置及起火原因，同時逐級上報至公司消防領導小組或主管領導。

6、消防搶險組織面對火情、要立即采取有力措施，服從上級消防工作領導小組和主管領導的統一指揮，啟動本單位消防搶險工作應急預案。

7、防火、滅火的基本方法： 1）控制可燃物法：

基本原理是限制燃燒的基礎或縮小可能燃燒的范圍。2）消除著火源法：

其原理是消除或控制燃燒的著火源。3）阻止火勢蔓延法：

阻止火勢蔓延是將正在燃燒的物質和周圍未燃燒的可燃物質隔離或移開，中斷可燃物質的供給，使燃燒因缺少可燃物而停止。其原理是不使新的燃燒條件形成，防止或限制火災擴大。

第三篇：外墻涂料工程施工組織設計

科創中心1#-5#樓及主樓、裙樓外墻涂料工程

施

工

組

織

設

計

編制人：

審批人：

嘉興康盛建設有限公司

2018年3月

第一章、工程概況及編制依據

本工程為科創中心1#-5#樓及主樓、裙樓外墻涂料工程組成。由嘉興康盛建設有限公司實施工程施工。

1、國家現行建筑安裝工程施工及驗收規范、規程 《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013 《建筑工裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2013

2、質量檢驗評定統一標準 第二章、工程施工范圍和內容

1、施工范圍：本工程為科創中心1#-5#樓及主樓、裙樓外墻立面所有外墻涂料，包括外墻立面、裝飾線條及門窗套、陽臺板、挑檐、臺階、臺階側面、柱及挑板以及零星構配件等的外墻涂料。

2、施工內容：

墻面涂刷

（1）鏟除：對舊墻面、屋頂、柱子的涂料、膩子和進行鏟除，污穢物清理。

（2）、滾膠：滾涂兩遍108膠。

（3）、膩子：用專用外墻膩子進行表面找補基層處理，滿批兩道膩子并分別打磨；

（2）、底涂：根據設計要求、涂料性質合理選擇滾涂工藝涂刷底漆，要求與基層粘結牢固、附著力強、對基層有良好的封閉性；（3）、面漆：用滾涂工藝涂刷面漆，要求顏色均勻一致、無色差、無透底、無反堿褪色；

3、外墻涂料的分色,嚴格按甲方要求施工。

各班組勞動力安排應視各個施工階段合理分配。

各班組暫分配人力各10人。

根據現場實際施工進度要求，適當增加人員，確保工程施工進度和質量。

第四節 材料、施工設備準備工作

根據施工現場情況, 材料設備將陸續運抵工地，對可能出現的設備維修和配件更換及早準備,必須絕對保證各項設備的正常運轉。第五節 協調準備

1.認真查看現場,提前召開協調會,仔細分析影響涂料的各方面因素;2．提前與甲方及其它施工協作單位接觸，根據《外墻涂料對抹灰基底的要求》及工程實際情況,會同各方對工作面進行檢查,提出影響涂料施工的各方面問題,書面提請業主協調解決。第四章、主要施工方法及技術措施 第一節、施工工藝

本工程塔樓外墻涂料做法采用平涂工藝 一.工藝流程：

舊墻面基層清理—→滾涂108膠—→用專用膩子修補—→ 滿批第一道專用膩子（外墻找平膩子）—→打磨—→ 滿批第二道專用膩子（外墻耐候高級膩子）—→打磨—→底漆—→面漆 —→完工清理。

二、材料出廠使用說明及注意事項 一）、外墻膩子：

1、使用方法：

1）、外墻找平膩子——第一道膩子：用于墻面基層修補、滿批找平①、將自來水慢慢注入盛“外墻找平膩子”的桶中，集中采用專用電動

二）、底漆、面漆

1、材料基本特點

1）、干燥時間：4~5小時； 2）、二次涂抹間隔時間：4~5小時； 3）、保養時間：7天（25°C，50%濕度下）； 4）、清潔：可用水洗。

2、使用說明

1）、使用前確保基層表面清潔、干燥，并清除所有表面雜質和剝離物； 2）、35°C以上不得施工。

3）、任何有霉點的地方，需清洗并待干燥后再施工； 4）、在使用前和使用中，使用扁平的攪拌器具，攪拌均勻； 5）分別刷底漆、面漆各一次，可以使用毛刷、滾筒和噴刷設備； 6）、在大風炎熱天氣下或透水性特別大的墻面，為涂抹方便，可在第一層涂抹時以最多10%的水分加以稀釋； 7）、施工時保證現場通風條件

3、儲藏要求

原包裝儲存，并保證密封；儲存在干燥、通風、陰涼的地方；不得冰凍。

三、施工方法：.基層處理：基層表面平整、順直，無空鼓、開裂、起皮等缺陷，對墻面少量的缺角、腳手洞等不平整部位進行修補；對墻面灰塵、砂粒、油污作認真徹底的清理；局部細微缺陷可用外墻專用膩子進行修補，確保基層表面平整、光滑、潔凈。.墻面粉刷層最少應有14天的自然干燥期，含水率小于10%，PH值小

5、每天上班前管理人員應對作業人員召開安全交底會議，時刻保持高度警惕，不得馬虎大意。在下班后召開班組會議，進行工作總結。人員時刻應保持飽滿精神，嚴禁疲勞作業、酒后作業。

6、對外墻涂料施工的上道工序――外墻抹灰，要嚴格檢查驗收，進行工作面驗收移交。第三節、質量管理體系

一）、本項目采用項目經理責任制。項目經理直接對本項目質量、進度、安全負責。

項目經理或技術負責人應出席每次甲方、監理主持的工程例會，以便及時了解本項目的各項施工情況，安排好本項目的進度，協調各方的工作。

及時將工程例會精神傳達到各班組長以至每個工人。

每周最少對全體員工開一次全體員工例會，對每周的工作情況作一次總結及安排下周工作。

每天上班前應對工人作質量及安全技術交底，采用質量安全技術交底卡制度。

每周專門召開員工會議重點抓好安全教育。

嚴格控制好各種材料的配合比，對各項施工工藝應交底到位。工地專門配備一名安全員，負責每天檢查安全工作，每天向工人作安全交底。二）、班組長的責任

班組長確保工程質量、安全生產的基礎，班組長要模范帶頭，遵守安全生產各項規章制度，領導本組安全生產作業。

班組長負責班組內的全面工作，互相關心，互相愛護，搞好班組內

對腳手架、拉桿洞、塔吊附墻拉桿洞、鋼筋洞，要求土建班組補水泥砂漿時凹下5mm，將用專用抗裂膩子進行修補，以達到更好的抗裂效果及避免外腳手架拆除時后補拉鋼筋洞留下色差。第五章、降低成本的措施

施工前對各種材料的需用量，根據圖紙分色要求及涂料需涂刷的展開面積，進行核算，并控制好材料單位面積耗用量以免浪費。合理組織好勞動力，對各道工序進行交叉流水作業，以防造成停工、窩工。

對屋面、女兒墻及陽臺周邊、窗臺邊，塑鋼門窗、消防和煤氣的上下水管道等應視情況用塑料膜給予保護，并適當采用小刷子小心涂刷，以免污染。

對每一道工序嚴格檢查，以免造成返工返料現象。采用新工藝降低勞動力成本。

涂刷施工時應做好遮擋工作，遮擋好門窗及不涂刷部位。涂刷時如果風力大于4級不得施工，以免影響質量及浪費材料。第六章、成品的保護

每周召開一次安全文明施工教育專題會議，積極同甲方、監理、土建及其它相關分包單位協調溝通，做好施工工作面上成品保護。1.對屋面、女兒墻各陽臺周邊、窗臺邊，塑鋼門窗、消防和煤氣的上下水管道等應視情況用塑料膜給予保護。

2.我方易被污染的部位要作出警示標志，并做好相應防護。第七章、環境/職業健康安全管理措施

嚴格執行國家安全技術操作規程，上班應戴安全帽，高空作業系好安全帶，并嚴禁穿拖鞋上班。

1醫療中心聯系；

2）、若涂料進入眼睛，盡量撐開眼睛并用清水沖洗至少15分鐘，若眼睛出現感染癥狀，必須立即與醫療部門聯系，進行救治；

3）、若涂料濺在皮膚上，先除去沾染物,用肥皂或皮膚清洗劑和大量清水反復清洗,切勿使用溶解劑清洗;4)、若不小心吸入了涂料，立即將傷者移至清新空氣的環境中，若當時或隨后出現呼吸困難的癥狀，立即與醫療中心聯系、及時搶救。第八章、文明施工措施

各班組工作人員統一著裝，掛牌上崗，并按時有序地上、下班。各施工班組應做到工完物清，垃圾、料桶嚴禁亂扔亂丟。

沖洗刷滾筒、料筒應在固定清洗池內集中清洗，并定期對清洗池內進行處理，嚴禁亂沖亂洗。

嚴禁亂倒污水，保證施工場地整潔干凈。倉庫應時時清理，時時刻刻保持清潔。第九章、工程驗收

1、嚴格執行現行國家施工規范要求，《工程建設標準強制性條文》2013年版、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2013）、《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規范》（GB50210-2013）、《住宅裝飾裝修工程施工規范》（GB50327-2001）、中華人民共和國國務院令第279號《建設工程質量管理條例》。

2、面層施工完畢不允許出現色差、起皮現象、油漆線條平直度不應超過國家規范，抽檢10％。

3、每道工序完畢應請有關單位進行驗收，方可進入下道工序施工。

4、按照甲方要求，配合竣工驗收。

第四篇：監獄工程施工組織設計

投標單位：編制 ：審核 ：編制日期：

溧陽監獄本部監區改擴建 B1、2、3監舍樓工程

施

工

組

織

設

計

上海皓科建設發展有限公司 王鎖忠 王鎖方

2014.9.27 目 錄

第一章 編制說明及編制依據 第二節 編制依據 第二章 工程概況 第三章 施工組織與部署

第四章 主要施工機械設備管理及施工準備 第五章 施工方案與主要施工工藝 第六章 質量管理體系與技術措施 第七章 工期進度計劃與措施 第八章 安全管理體系與措施 第九章 文明施工管理體系與措施

第十章 環境保護管理體系與措施 第十一章 季節性施工保證措施 第一章 編制說明及編制依據

第一節 編制說明

1、本施工組織設計嚴格按照工程設計圖紙及招標書對施工組織設計的要求進行編 制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統一部署。

2、根據本工程設計特點、功能要求，本著“百年大計，質量第一”的質量意識和對 業主高度負責的原則，以業主的要求為準繩，對工程質量終身負責，以“科學、經濟、優質、高效” 為本施工組織設計編制的指導思想。

3、公司上下對本工程非常重視，收到招標文件后，立即召集參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環境、準確把握業主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切 合工程實際，思路先進，可操作性強。

第二節 編制依據

1、建設項目的招標文件、工程量清單以及施工圖紙。

2、ISO2008 質量體系對施工企業的具體要求。

3、我公司的人力資源、技術水平、機械設備裝備情況及質量、安全管理體系與管 理制度。

4、國家和行業現行的施工及驗收規范，以及地方相關規范、規程。

2、本工程結構形式為框架結構，砌體工程質量十分重要，因此在結構施工過程中 砌體必須進行單項作業設計，以保證工程質量目標的順利實現。

3、本工程屋面、衛生間的防滲漏是保證本工程質量的又一關鍵所在，我們將采取 有效的防水技術措施來預防這類質量問題的發生。

4、本工程裝飾階段工程量較大。因此，我公司組織上部砌體施工階段時考慮裝飾 材料提前進入現場。

5、工期較緊、質量要求高。根據業主要求，本工程工期在 340日歷天內完成。并 確保本工程質量達到國家現行施工質量驗收規范合格標準。

6、本工程經歷冬、春、夏、秋、四季，春、秋季時間較長，需針對各施工階段相 應施工季節制訂相應的技術措施，確保工程質量及進度。

7、各分項工程在施工高峰時同時施工，必須提高計劃管理水平，統一協調、全面 組織施工。

第三章 施工組織與部署 針對本工程較集中，工程量大，施工工期較緊的特點，我公司將采取有組織的流水 施工，同時將針對建設工程質量、施工工期、安全生產、文明施工、環境保護采取一系 列的具體措施。

第一節 建立健全項目組織機構

施工現場成立以項目經理為首的項目領導班子，實施項目管理，對工程施工進行組 織、指揮、管理、協調和控制。本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選派具有 改革開拓精神、豐富施工經驗、良好服務態度、正直、勤奮、實干的工程技術和管理人 員組成本工程的項目部，項目部的組織機構框圖如下：

為加強項目部的思想政治工作，充分調動全體員工的積極性，在成立項目施工領導 班子的同時，成立項目黨支部，以加加強項目政工作的領導和管理，發揮黨員的模范帶 頭作用，保證以最優的質量、最快的速度、一流的管理干好該工程。同時，在本工程施工管理上將嚴格按項目法組織施工，執行全面承包責任制，在部 門設置上將配齊從開工到交工所有的職能部門人員，以確保整個工程在施工過程中的連 續性，從而為全面管理、全面協調創造有利條件。

第二節 施工工期計劃

本工程招標要求總工期為340 日歷天，我公司根據其實力，決定總工期為 340天，以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現場施工中去，從而保證以較高的生產效率，確保 工作按期完工。

第三節 制訂人員及部門職責

1、項目經理的職責 貫徹執行國家和地方政府的有關法律、法規和政策，建設單位的各項管理制度。項目經理要向項目管理人員解釋和說明項目合同、項目設計、項目進度計劃配套計 劃、協調程度等文件。做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統。協調好各方面的關系，遇見問題處理矛盾。建立高效率的通訊指揮系統。注意在工 作中開發人才、培養下屬管理人員的工作能力。對承包工作的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、全面負 責。組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等關鍵會議。組織、制定項目經理部各類 管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好與建設單位各職能部門的業務聯系往來，每 月向建設單位領導報告工作。嚴格財經制度，加強財務、監督管理，推行項目內部承包責任制。嚴格履行全部承包合同條款。

2、項目總工程師工作職責 項目總工程師是工程項目技術工作的主要組織者，對工程項目技術工作負領導責 任。負責組織并督促在工作項目上貫徹執行國家及上級有關技術政策、技術標準及技術 管理制度。負責建立健全工作項目技術工作崗位及責任制，建立健全技術管理制度，有切實可 行的保證措施，將科技工作納入領導的議事日程。參加工程項目的設計交底、圖紙會審以及技術交底工作，運用全面質量管理 IS02008質量管理模式、網絡計劃管理等先進管理方法，科學組織施工。負責工程項目科技開發與推廣計劃和決策，大力推廣應用科技成果，負責解決科技 開發與推廣項目所需的經費和人員；

負責組織編寫項目質量保證計劃。組織對分部工程進行定期評定工作；參加單位工程的質量檢驗評定。

3、各部門工作職責 工程部對施工范圍內的工程質量、技術措施、施工進度等進行管理、協調、調度。解決圖紙設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡、編制周、旬、月施 工進度計劃。確保施工按計劃進行，并對施工檔案資料進行整理。機械材料部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調。完成工程材料的采 購、保管、發放等管理工作。經營核算部：對工程用款進行計劃、測算，并進行成本控制，對施工范圍內的工程 預決算、報價進行審查，對工程合同進行綜合管理。辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛工作。對工程管理人員和勞務人員 進行調配，并保證進行施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。質監部：對施工過程中的安全生產、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內的工程 質量進行監督控制，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規范要求進行試驗檢驗、計量管理。第四節 組織協調

我公司如能承接本工程，將把協調組織工作放在重要位置，對外主要是同建設單位、設計單位、監理單位以及政府有關部門建立良好協作關系，處理各種矛盾，共同搞好本 工程建設任務；對內協調施工工序的銜接，提供足夠的運輸設備、周圍材料，為整個工 程的施工創造良好的條件。

第五節 施工部署

從準備工作開始，我公司建立嚴格的管理措施及檢查考核辦法，并與個人的經濟利 益掛勾，同時加強班級建設，制定班級考核辦法。施工方案著眼于從全局統籌安排，注 重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟。運用 IS02008質量保證體系對本工程進行過 程控制，采取分區分片管理，做到區段有人管，片片有人抓，認真把我公司的質量方針 落實到實處。施工中以施工程序為主線，分階段、突出重點、明確控制目標。本項目的 施工程序分六個階段： 第一階段：施工準備階段，重點完成承包合同談判簽約；做好場地交接，調集人、材、物等施工力量；進行施工組織設計、施工平面布置、圖紙全審，開展技術、質量、安全交底工作。盡快辦理開工有關手續，爭取早日開工。第二階段：基礎施工階段，施工重點是基礎處理及施工，同時對給排水部分進行施 工。第三階段：主體結構施工階段。本階段主要為鋼筋綁扎、砼模板支設、澆搗、墻體 砌筑，適時進入室內粗裝修，建筑安裝工程預留、預埋、防雷接地等工作。第四階段：裝修階段，該階段以室內外裝修、屋面防水為主，建筑安裝預埋為輔，這是工程竣工的關鍵時期，是文明施工和安全生產較難控制的階段，重點是做好各方面 的協調工作及成品保護工作。第五階段：建筑安裝階段。該階段主要為給排水管道、試水、試壓、防雷接地試驗。第六階段：掃尾階段，該階段主要為“三查四定”，清理現場，準備交工驗收。

第六節 施工總平面圖布置

我公司將本工程場地沿施工用地范圍設圍墻，將其全面封閉。根據現場實際情況，為加強施工現場平面布置，合理利用有限空間，場區內主要施工臨時道路與已有道路相 連并全部硬化，主要臨時設施臨時辦公用房、操作間、廁所等，因場地實際情況設置。

1、施工用水布置： 現場提供的水源采用 DN100 的供水管與之連接，按臨時給水用平面圖及系統圖的 要求，沿道路設置一條主給水管線。同時現場設置一臺水泵，將施工用水直接由 DN75 鋼管輸送至施工平面； 每層設置 2 個接駁點，用軟管接到使用部位，而生活用水用 DN50 鋼管沿各臨時設施敷設。其它用水地點的布置均采用鍍鋅鋼管連接。場區進水管邊設臨 時消防栓一只，也采用鍍鋅鋼管與進水管連接。

2、排水布置：根據本工程施工的特點，結構施工期間現場內必須設有砂石堆場，沖洗石料時會產生大量廢水。因此現場布置時沿施工道路邊設置排水溝，排水溝截面尺 寸為 300mm×300mm，排水溝要有 3％坡度，排水溝上設置鑄鐵蓋板，同時設置一個 3m×3m×1m 的污水沉淀池，施工中排放的廢水必須經排水溝排入沉淀池，經淀處理后排 入市政管網。

3、用電布置： 施工用電由業主提供的電源引入，由變壓器的電源接出 50mm2電纜線沿場內道路布 置一條主供電線路。各施工區配 4 個配電箱，分擔各部分的電負荷，現場設置照明路燈，主入口設置熵燈。電線的敷設、配電箱、漏電保護器的設置均應符合國家規定的施工現 場用安全規程。

4、主要機械位置與加工場地、材料堆場位置均靠近主要進出場道路布置，方便材 料轉運，避免材料二次轉運，節約費用及時間。

5、其它布置詳見施工平面布置圖。

第四章 主要施工機械設備管理及施工準備

第一節 管理機制 施工機械設備的管理實行二級管理，各專業班組負責設備的進退場的運輸、保管、保養、修理、保證機械的完好；項目經理部物資供應部門行使公司物質供應部的職責，負責施工機械的購置、使用、維修管理。第二節 進退場管理 所有施工機械的進退場經項目經理同意，并報項目經理部物質供應部備案方可進 行。各專業設 1 名專職或兼職機械設備管理員，建立機械設備進出場臺帳。掌握現場機 械數量及技術狀況，機械設備進出場有驗收記錄，進入現場的機械設備必須完好，經檢 查合格后方能使用。所有設備的進場由各專業根據施工計劃提出報告，報經理部施工經理審批后，由經 理部設材料設備管理員統一向監理提出報告，經批準后方可進場。所有設備的退場必須 由各專業提出報告，報經理部施工經理審批后，由經理部設材料設備管理員統一向監理 提出報告，經批準后方可出場。第三節 施工機械的安全管理 現場使用的機械要嚴格執行“三定制”即定人、定機、定崗和操作證制，嚴守安全操 作規程，及時、準確、全面、清晰地填寫動轉記錄；正確使用機械，不得帶病運轉和超 負荷作業。否則按有關條例進行處罰。主要機械設備按照管理目錄嚴格執行機械定人、定機、定崗的“三定”使用責任制和 操作證制。取得操作證后的操作人員應做到“四懂三會”（懂原理、懂構造、懂性能、懂用途； 會操作、會維修、會排除故障）。及時、準確、全面、清晰地填寫機械設備運轉、保修、消耗等原始記錄和交接班記錄。機械設備應按規定的技術性能正確使用，不得帶病運轉、超負荷作業。做好日常的 維護保養工作，保證機械設備運轉良好、高效、低耗、安全生產。施工方案與主要施工工藝 施工方案與主要施工工藝

第一節 施工準備

在本工程開工以前，我公司將以積極的態度協同建設單位向政府行政部門報送有關申報資料，爭取最快的速度辦齊開工報告、質量、安全創優申請。

1、施工現場準備 與建設單位辦理坐標控制點、高程控制點的現場復核及移交，并引測至可靠的觀測 點。施工現場臨時圍墻、道路布設好。開工前需進場的施工機械應盡快進場。周圍材料按照工程部提出周材計劃并根據按施工進度情況安排提前一周進點，所用 腳手架、扣件等必須是合格產品。及時向當地公安、消防、城管等部門辦理開工建設的 有關手續。現場臨建布置、機械、設備就位嚴格按附圖施工平面布置圖進行。

2、技術準備 項目技術負責人組織全體技術人員研閱圖紙，圖紙答疑紀要，理解設計意圖和要求，研究具體詳細的施工方案、施工進度計劃。由項目部技術人員與各級班組人員進行交底。以便正確施工，實現設計意圖。技術組針對關鍵工序特殊過程編制施工作業指導書，質 安部完成對工作人員的職業健康、安全環境的宣傳教育工作。

3、勞動力準備 為保證本工程的施工質量、工程進度要求，根據勞動力需用計劃適時組織各專業作 業隊伍進場，保證人員的數量和質量，對特殊工種提前做好調配工作，必須做到持證上 崗。為保證工期，在勞動力安排上，必須合理調度。勞動力用量詳見附表勞動力安排計 劃表。

4、材料準備及進場計劃 由供應部門了解市場，選取樣品供監理確定，再根據工程部階段性的材料計劃要求 進行物資采購，物資進場后，由技術員、保管員、材料員先進行自檢，自檢無誤后書面 通知監理到場后檢查并見證取樣、送檢。

第二節 施工測量

（一）測量準備工作 與建設單位辦理按制點移交手續，現場交接引測點位，填制“施工測量控制點記錄 表”。根據設計意圖、工程總體布局、工程特點與施工布置等，確定控制軸線并進行業內 計算。

（二）平面測量控制網的建立及校核

擬定對建筑物施工平面定位控制采用方格網控制，用直角坐標投測而成。測量遵循 的原則是先整體后局部，即先對工程進行整體控制，再進行各區段控制點的加密和放樣 工作。根據建設單位提供的測量定位點及本工程的建筑結構特點，確定本建筑物的首級測 量控制網。首級控制網以擬建建筑物的主軸線作為參考，在平行各軸線 10m 的位置建立 主控制線，主控制線布置在四周成方形，并保證各控制點不補破壞，做好明顯標記，定 期檢查，每次放線時，將經緯儀架在控制點上，后視加一相應控制點，這樣依次投出全 部主控制線，然后依據主控軸線，用鋼卷尺按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位 置，每跨軸線誤差控制在 1mm 以內，施工時由下到上進行層層放線。本工程設計比較特殊，且各軸線夾角特殊，座標用傳統的方法計算 較繁瑣，容易出錯，最好由設計單位提供座標，用全站儀放出軸線。如設計院不提 供座標，則可利用計算機計算，首先在 Auto CAD 軟件中畫出基礎平面圖（如果設計院 能提供圖紙電子文檔則可省略此步驟），然后將 CAD 的座標系換成大地座標系或施工 測量的相對座標系，將基礎平面圖上定位點按設計座標移至新座標系中對應座標，各樁 位的座標即可從圖上直接讀出。再利用全站儀依次放出各軸線，并進行閉合校正。此法 方便簡捷，非常直觀，而且具有可視化，我公司已在施工中多次應用，效率很高。

（三）樓層施工測量放線 樓層施工測量放線采用鋼尺進行垂直方向的傳遞。根據控制網，用經緯儀精密測定出四個控制點于首層樓面，用鋼尺進行測量放線。

（四）裝飾與外墻的測量控制 內部裝修的局部平面位置從結構中確定的結構控制引出，高程同樣從結構施工中用 水準儀轉移至各控制點。水準儀轉移時應遵循儀器使用過程中保持距離測量的原則，以 提高測量精度，使裝修工作有精確的控制依據。外墻垂直軸線與高程均由控制軸線和高程點引出，轉移到外墻面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，務必注意，鋼尺測量是逐層實施的，因此 需用經緯儀在外控制點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正，消除逐層測量引起的音 接微小誤差，使垂直貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的測量外墻效果。

（五）建筑物的高程控制 對移交的標高水平點進行現場確認和標測，辦理移交手續，并進行妥善保護，在此 基礎上建立場地內的標高控制網點。在現場外堅硬的地方，測設出 A、B、C、D、G 臨時水準點，其閉合差 fn≤（n）1/2，二次水準儀結合吊鋼尺的方法測設，待一層結構施工 完后，即將施工圖紙中給定的建筑物±0.000 層標高引測至一層結構內，各層間高程遞用 鋼卷尺丈量，每層用水準儀抄平，彈出該層標高+500mm 處水平線，作為向上標高控制 的引測點。標高測量方法 大建筑物首層外墻上精確布設+0.500mm 的標高點，以此水準點點將標高傳遞到各 施測層后進行半合校核，布設的位置根據建筑平面均勻布設，用鋼卷尺在結構外墻上堅 引測，直至施工層，劃出正整數或半數的水平線，各層的標高線均應由各外墻的布設起 始標高向上直接讀取，高差過一整鋼尺長時，在該層精確測定第二起始標高點，作為向 上引測驗的依據，將水準儀安置施工層，校測由下面傳遞上來的各水平線，誤差應在 ±3mm 以內，在中層抄平時，后視兩條水平線以作校核。樓面平整度控制方法 當一層樓板模板、鋼筋完成后，在平臺梁主筋上焊接短鋼筋頭，測量人員用水準儀 把樓面標高引測至短鋼筋頭上，并在樓面標高處纏上紅色膠帶，以此控制樓面標高。

（六）沉降觀測（根據需要確定）施工前會同建設單位、設計單位、監理單位對沉降觀測點布置進行充分協商，具體 注意事項或初步意見如下：

1、沉降點布置 根據設計與規范要求進行布置。

2、沉降觀測點制作、現場保護。首層結構施工時在規定位置埋設沉降觀測點。采用直徑為 20 毫米的圓鋼（不銹鋼），一端彎成 90 度角打磨成半球形狀，另一端 焊接在埋件上。沉降觀測點采用紅油漆進行編號，要求將編號標明在沉降點上。沉降觀測點采用磚砌體保護，防止沖撞引起變形影響數據統計。

3、沉降觀測方法 觀測基本：依據提供的基準點另外引測點兩個工作基點和若干聯系點。測量方法：沉降觀測采用幾何水準測量方法進行，根據建筑物最終沉降觀測中誤差 精度要求，確定采用二級水準觀測，環形閉合的方法，使用精密水準儀，用鋁合金標尺，（m 為測站數）。按光學測法觀測，采用二等環形閉合水準路線，閉合精度為小于 0.41/2mm 基礎施工方案 第三節 基礎施工方案

1、基礎施工工藝 A、獨立基礎施工工藝流程：、獨立基礎施工工藝流程： 人工挖承臺、定位放線 → 軸線復核 → 基礎施工 → 人工挖承臺、地梁土 → 磚胎模 → 承臺、墊層 → 承臺、地梁底板防水及其保護層 → 底板鋼筋及插筋制安 → 澆底板砼 → 覆蓋養護、測溫 → 墻柱鋼筋制安 → 墻柱支模 → 澆墻柱砼 → 支梁板模 → 梁板 覆蓋養護、鋼筋制安 → 澆梁板砼 → 養護 → 土方回填 B、帶形基礎施工工藝流程：、帶形基礎施工工藝流程： 基礎施工工藝流程 驗槽 基礎測量放線 扎帶基鋼筋 支帶基側模 澆帶基砼

支地圈梁模板

扎地圈梁鋼 筋 養護 基礎結構驗收

砌磚基礎墻

磚基礎墻放線

澆地圈梁砼

2、基礎模板工程、基槽回填土

獨立基礎及地梁采用組合鋼模板結合木模進行支設。模板使用時應無繞度、無曲折、無變形、表面平整。使用前必須滿刷隔離劑，拼裝時應根據構件合理尺寸選配模板，模 板安裝應構造簡單，裝折方便，并便于鋼筋綁扎和安裝。模板的接縫應嚴密，不得漏漿。模板的支設應滿足強度、剛度和穩定性的要求。a、基礎模板支設 基礎采用組合鋼模板與木模板結合進行支設。基礎側模板的固定采用腳手架鋼管搭 設成井字架進行固定。如下圖所示。b、地梁模板支設 地梁模板采用架空法進行支設，先支設地梁底模板，然后綁扎地梁鋼筋，地梁鋼筋 扎好后再支設地梁側模。地梁模板支設前先對基槽底部進行夯實，然后在模板支撐架背 管立桿位置鋪設木跳板，木跳板中部如與基土表面接觸不緊密，可用木楔子進行支墊，再進行地梁模板的支設。對于梁高大于600mm的地梁必須設置對拉扁鋼，位置在地梁上 口下300mm的水平線上，對拉扁鋼間距750mm。具體支設詳見下示意圖。

地梁側模板可在地梁砼澆筑后24h后進行拆除，地梁底模板及其支撐必須等地梁砼 強度達到設計強度的100%后方可拆除。

3、基礎鋼筋工程、本工程鋼筋均在現場內加工制作。

鋼筋按計劃進場后，按公司質量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標識，鋼 筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整 齊、取用。鋼筋下料長度應通過具體翻樣后計算下料，應充分考慮各種結構受力部位的鋼筋布 置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁 主筋以對焊搭接為主。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩。用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋 保護層墊塊事先用與混凝土同標號的水泥砂漿做好，柱的墊塊必須預埋鉛絲，用以固定 在鋼筋上。鋼筋保護層厚度必須嚴格按設計要求，不得超厚，同時應控制鋼筋間距。嚴格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計要求和規范規定。鋼 筋綁扎必須規范，墻板鋼筋扎絲一律朝內。同一截面內鋼筋接頭數量不得大于50%。承臺上皮鋼筋綁扎后，待承臺模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆作出 標記。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定。柱（暗柱）除上下設箍筋 外，通過與底板上皮筋電焊設置定位箍。墻板插筋在底板面設一道水平筋。嚴格控制鋼 筋間距，關鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。焊接必須根據鋼筋規格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數，焊接長 度和鋼筋中線對正等必須按施工規程要求施工。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進行 詳細交底。鋼筋必須經自檢和專檢，方可進行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認 真檢查受力鋼筋規格、數量、位置是否正確，墻板的鋼筋網片間距和柱箍是否有誤，各 結構的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確 等。經專職質量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監理和有關單位共 同驗收，經其批準后方可澆搗混凝土。

4、基礎混凝土工程、基礎砼采用現場攪拌，混凝土澆筑時按事先制定的順序進行，每個施工段的基礎 及地梁砼必須一次進行澆注，不得留置施工縫。基礎砼的下料必須用人工將砼拌合料鏟 入基礎模板內，然后按規范要求進行振搗。基礎的砼澆筑應連續進行，當必須間歇時，間歇時間應符合規范的要求。根據氣溫條件，砼終凝后立即進行養護，氣溫較低時采取薄膜或草墊覆蓋養護，氣較高時采用灑水養護。

第四節 腳手架工程施工方案

一、結構施工外用腳手架

1、外用腳手架的選型 本工程建筑物高度在 24 米內，框架結構，在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外 腳手架。外腳手架搭設選用 Ф48×3.5 規格標準鋼管，采用直角扣件旋轉扣件、對接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網圍護。

2、構造要求 立桿縱距 1.5m，橫距 1.2m，大橫桿距離 1.7m。里立桿距結構邊距離為 350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設有一道護身欄桿。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同 的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地 桿通長設置在距離底部 180mm 處。

第五節 主體工程施工工藝

一、鋼筋工程 工程所用的全部鋼材均需具備出廠合格證書，按規范要求取樣送實驗室，檢驗合格 后才能使用。

1、鋼筋加工 熟悉設計圖紙，按照設計規范及施工驗收規范的有關規定，確定鋼筋相互穿插，避 讓關系，在準確理解設計意圖、執行規范的前提下，認真進行鋼筋翻樣。鋼筋加工應根據進度要求及時進行鋼筋制作。鋼筋制作應嚴格按照圖紙和施工翻樣的鋼 筋加工料表進行，鋼筋半成品經驗收合格后按使用部位、規格、品種等分類堆放，掛牌 由專人發放。

2、鋼筋運輸 鋼筋在現場加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范圍內，需用時由龍門門架運到 樓層指定地點。

3、鋼筋連接 3.1.電渣壓力焊接連接 采用焊接時，鋼筋焊接接頭的類型及質量應按現行施工驗收規范執行。兩個焊接接 頭相隔距離不得小于 35d 且不小于 500mm。同一截面可接長 50%總鋼筋面積。電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。焊接 夾具應具有剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利。電壓表、時間顯示器應配 備齊全。3.1.1、電渣壓力焊焊接過程應符合下列要求： 焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動；引弧宜采 用鋼絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應先進行電弧過程，然 后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面于液態渣池接觸，轉變為電渣過程，最后在斷電 的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應停歇后，方可回收焊劑 和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm。3.1.2、電渣壓力焊質量檢驗 電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨

機切取 3 個試件做拉伸試驗，且應按下列規定抽取試件： 在一般構筑物中，應以 300 個同級別鋼筋接頭作為一批； 在現澆鋼筋混凝土多層結構中，不足 300 個接頭仍應作為 應以每一樓層或施工區段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批，一批。電渣壓力焊接頭外觀檢查應符合下列要求： 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm；鋼筋與電極接觸處，應無燒傷 缺陷；接頭處的彎折角不得大于 4o；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，且 不得大于 2mm。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采取補強焊接措施。電渣壓力 焊接頭拉伸試驗結果，3 個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。當試驗結果有一個試件的抗拉強度低于規定值，應再取 6 個試件進行復驗。復驗結 果，當仍有一個試件的抗拉強度小于規定值，應確認該批接頭為不合格品。3.2.電弧焊 焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。應根據鋼筋級別、直徑、接 頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數。其中 I 級鋼筋的焊接采用 E43XX 焊條；II 級鋼筋的焊接采用 E50XX 焊條；III 級鋼筋的焊接采用 E55XX 焊條。帶有鋼板 或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行；無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊 縫部位，防止燒傷主筋。焊接過程中要及時清渣，焊縫突出焊件的高度應平緩過渡，弧 坑應飽滿。3.3.閃光對焊 本工程所配備閃光對焊機為 UN1-100 型手動對焊機，所采用 I 級鋼為 ф14 以下，故 圓鋼對焊時可采用連續閃光焊工藝；Ф18 以下 II 級鋼可采用連續閃光焊，大于 Ф18 的 II 級鋼筋采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴大 焊熱影響區。頂鍛時應先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度。3.3.1、對焊時，必須選擇合理的焊接參數： 調伸長度：I 級鋼筋 0.75-1.25d;II 級鋼筋 1.0-1.5d。閃光留量：連續閃光焊為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和另加 8mm；預熱閃光焊為 8-10mm；閃光-預熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和，二次閃光為 8-10mm。閃光速度：閃光速度應由慢到快，0-1.5-2.0 mm。

5.主要施工技術措施 5.1.主要施工流程如下：

套柱箍筋 擺放主梁水平筋 擺放主梁水平筋 綁扎次梁箍筋 水電管預埋（水電管預埋（留）綁扎柱筋豎向筋 綁扎主梁箍筋 綁扎次梁箍筋 綁扎板上層筋 綁扎柱箍筋 擺放次梁水平筋 擺放次梁水平筋 綁扎板下層筋

5.2.柱鋼筋施工： 分為：套柱箍筋→連接豎向主筋→畫箍筋間距線，綁扎柱箍筋三步進行施工，加塑 料墊塊、在柱頂及柱腳箍筋上焊短鋼筋控制鋼筋保護層厚度。柱筋在混凝土澆筑中極易 偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應采取加固措施 5.3.梁鋼筋綁扎： a、布主梁筋，固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。d、綁扎次梁箍筋。e、在主次梁受力筋下部及側面掛墊塊，確保保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短 鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。5.4.注意事項： a、板撐設置 為保證結構板的有效截面，在樓板內設置 Φ14 幾字型支撐。b、梁內設置楞頭鐵 為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置，在綁扎鋼筋時，為保證梁鋼筋之間的間 隙不小于 25，所有梁二排筋之間的墊鐵均采用螺紋 Φ25 鋼筋制作，長度為梁寬減 100，沿梁長@1500 設置一道楞頭鐵。c、柱、墻插筋的固定、定位： 為保證插筋的位置正確，在板面標高處設置一道水平筋或定位箍，確保預留位置定位正 確；以上再設二道定位箍或水平筋；若插筋高度較大，則采用斜向鋼筋支撐輔助固定。d、鋼筋保護層墊塊的設置： 樓板鋼筋保護層墊塊采用花崗石碎塊，墻柱鋼筋采用塑料墊塊。5.5.質量控制要求 a、嚴格控制鋼筋材質：凡進場的鋼材必須具有出廠合格證，批量進場，驗收時不但 要核對數量，還必須核對成捆鋼筋上的標牌確認物證相符。進場鋼材在指定場地堆碼。按規范要求取樣檢驗合格后方可使用。不合格的鋼材必須立即清退出場。b、加工每種型號鋼筋前必須先加工樣品，由鋼筋翻樣員、鋼筋工長、質檢員和技術 員共同檢驗，必要時請試驗員送檢，確認符合設計及規范要求后，方可成批量進行制作 加工。c、嚴格控制直螺紋加工質量：先做試件，試件外觀及物理力學性能檢驗合格確認工 藝后，方可成批制作，制作的成品應逐個進行外觀質量檢查，不合格者不得使用。d、鋼筋焊接前、必須根據施工條件進行試焊，試焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺紋車絲操作工人必須持證上崗。

二、主體模板工程

1、配模原則 本工程需要配置二層梁板模板和二層樓梯模板及一層的墻、柱模板，可根據現場使 用及保養情況，隨著工程進度進行相應的補充。水平結構樓梯采用 18 厚九層板,板采用 12 厚竹膠板，滿堂架選用普通鋼管腳手架，按三層半的量進行備料。墻、柱采用定型木 模板。樓梯板底模同樓板模板，踏步的封閉模板用九層板與木枋組合制作。

2、滿堂架 本工程水平結構采用大模板施工，滿堂架采用普通鋼管腳手架，配備可調支撐。滿 堂架的立桿上設置橫向支撐用于豎向結構模板垂直度調整，豎向結構施工完畢后支撐轉 到立桿端頭作為水平結構的支撐及調整板的水平度和垂直度。滿堂架中間立桿間距為 1.5m 兩端為 1.2m；當板厚≥200 時，立桿間距 1.2 米，底部設置掃地桿。搭設時拉線定 位，做到橫平豎直。立桿、橫桿均要求采用標準桿件。

3、梁板模板 18mm厚膠合板梁側模

木方 50×100@400 18mm厚膠合板板底模 φ12對拉螺桿@500 水平木方 木方斜撐

樓板底支模 鋼管水平桿

梁底支模 鋼管水平桿 鋼管水平桿 18mm厚膠合板 梁底模

梁底模橫方 @300-350 梁支模 鋼管立桿 鋼管水平桿

樓板支模 鋼管立桿

已施工完混凝土樓板 7.質量標準

8.環境保護措施 ★ 施工現場臨時道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶

來很大的便利，給工人提供了良好的工作環境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護 了周邊環境，很大程度上加強了現場文明施工。★ 合理安排作業時間，在夜間避免進行噪音（<55 分貝）較大的工作，盡量壓縮

夜間混凝土澆筑的時間。★ 夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。

★ 混凝土振搗時采用低噪音振搗棒，在地泵的周圍搭設棚子，以減少噪音擾民。★ 派專人進行現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。9.混凝土施工安全措施 ★ 澆筑柱、墻混凝土時，應搭設操做平臺，四周防護欄桿高度應在 1 米位置，且 腳手板鋪設不少于兩塊。★ 混凝土工進行混凝土澆筑時，應配帶安全帶，并懸掛在牢固的位置，方可進行 施工。★ 夜間施工時，澆筑現場應配備足夠的照明設施。

（四）墻體砌筑工程

1、準備工作 砌體的品種、規格、強度必須符合設計要求，并有合格書。砌體在砌筑前提前 1-2 天澆水濕潤，含水率宜控制在 10％～15％之間。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經過檢 驗合格，砂漿配合比經過先試配確定。按設計要求制作墻體拉結筋和門窗口予埋管線、埋件，確定砌塊的鑲嵌組砌方案。施工時可選擇幾根有代表性的構造柱的砌墻的一面畫好皮數桿，標明灰縫、磚厚、防潮層、過梁、門窗洞口等標高和高度尺寸，作為砌筑操作的控制的依據。

2、砌筑方法（1）起頭：每次起頭砌筑的磚墻不超過 5 皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及 時修整，起頭時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小。（2）掛線：雙面掛線，線要拉緊拉平直，每皮磚一拉線使水平灰縫均勻一致，平直通順。（3）砌體：墻體與框架梁底部交接處，應留一定空隙，待墻砌筑完至少間距 7d 后，再將其用磚斜砌 60℃頂緊，雙面灌漿堵實。（4）木磚預埋：木磚應經過防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口 高度定，高度在 2～3 米者每邊放 4 塊預埋木磚的部位在洞口上下四皮磚處開始，中間 均勻分布。（5）構造柱：墻體與構造柱聯結處砌成馬牙槎，五退五進，先退后進，退值 60mm，每一槎高度方向不超過 300mm（五皮磚），沿墻磚每 500mm 設 2φ6 拉接筋，每邊伸入 墻內不少于 1 米。（6）過梁安裝：安裝標高、位置、型號等必須符合要求，坐漿飽滿；超過 20mm 的坐漿要用細石砼，過梁兩端的擱置長度應一致，梁要放平，擱置長度不夠的要在施工 時預留鋼筋，現澆處理。（7）注意事項：墻體水平灰縫厚度宜為 10mm，不得小于 8mm 大于 12mm，水平灰縫和砂飽滿度不得小于 80％，豎縫宜采用漿或加法，不得出現透明通縫。墻中留置臨時施工洞口位置，側邊離交接處的墻面不小于 500mm，洞口頂部設置 過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并予埋水平拉結筋，洞口凈寬不應大于 1m。臨時洞口補砌時洞口周圍磚塊表現清現干凈，并澆水濕潤，再用高一個等級的砂漿 補砌嚴密。墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時準確留出或預埋，避免墻體 成型后開鑿。

四、內外墻面、天棚混合砂漿抹灰施工 內外墻面、（一）、工藝流程

1、墻面抹灰 內墻抹灰施工順序：

技術交底 基層檢查 澆水濕潤 抹中層灰

找規矩做灰餅

刮底糙 設置標筋

抹面層

養護、成品保護

抹窗臺板踢腳板

陽角做護角

2、天棚抹灰施工順序：

技術交底

基層檢查

樓板補縫 抹面層灰

彈水平基準線 抹中層灰

潤濕基層

自檢、成品保護

刮加膠水泥砂漿

（二）、抹灰工程施工工藝

1、施工準備(1)材料準備 a、水泥：32．5R普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。b、砂：中砂，平均粒徑為0．35-0．5mm，使用前應過5 mm孔徑篩子。c、石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3X 3mm的篩過濾，并 貯存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于15天，用于罩面時，不應少于30天。使用 時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。d、磨細生石灰粉：其細度過0．125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13％，用前應 用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為7天以上。e、麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不舍雜質，長度10—30mm，在使用前四、五 天用石灰膏調好(也可用合成纖維)。

2、作業條件： a、必須經過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行。并彈好扣50cm水平線。b、抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應用1： 3水泥砂漿分層嵌塞密實。門口釘設板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料 應符合設計要求，且塞堵密實，井事先粘貼好保護膜． c、墻、頂棚抹灰前，應做完上層地面及上層地面． d，管遭穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管并用1：3水泥砂漿或細石混凝土填 塞密實．電線管，消火栓箱，配電箱安裝完畢，井將背后露明部分釘好鋼絲網；接線路 盒用紙堵嚴． c．其他預埋鐵件位置和標高應準確無誤，預埋木磚應安裝完畢，井作好防腐，防 銹處理． f、根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所 搭架子要離開墻面及墻角200-250mm，以利操作．

3、操作工藝 a、基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的 凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。b、天棚抹灰

在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢 查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層 應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著 抹1:1水經砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養 護2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局 部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表 面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。c、墻面抹灰 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻 的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分 層填實補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛，加氣混凝土墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1.2-1.5m打一個 巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度 在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，由于墻體吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水 濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽 角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻 面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經檢驗合格后再做罩面灰。

（三）、質量要求 質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》1的要求。

第七節 屋面工程施工工藝

一.屋面工程 基層質量的好壞，對保證卷材鋪貼質量關系密切。屋面板面清理干凈后，按圖紙要 求施工保溫層，鋪設保溫板應平整、嚴實、穩固，其上碎渣找坡應振實，找坡正確，并 保證足夠的強度。保溫層驗收合格后，施工找平層，找平層采用配合比為 1:3 的水泥砂 漿（水泥標號不低于 32.5 號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現象。在與 突出屋面結構的連接處以及在基層的轉角處均做成純角或半徑為 100～150mm 的圓弧 形。為防止由于溫差及混凝土構件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般 為 20mm，縫留在板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于 6m，并于縫口上空鋪一層 寬 200～300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊粘貼覆蓋，防止結構變形將防水層拉裂。二.防水工程 1.屋面防水工程(1)應認真作好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、規格和外觀質量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格方可使用。(2)進場材料應分類存放，遠離火源。(3)基層要求 1）屋面找平層抹平收水后應二次壓光，充分養護，無空鼓松動和起砂、掉皮。2）屋面基層坡度應符合設計要求，排水管口周圍做凹坑。3）突出屋面結構和基層的連接處及基層的轉角處做成圓弧或鈍角。4）屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣 連通，排氣道應貫通每 36 ㎡設置一個。5）基層的含水率小于 9%后，方可進行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平整。6）鋪貼卷材前，基層應清理干凈。(4)施工工藝。1）根據設計圖紙及規范，編制防水工程施工方案。2）按規范要求對防水構造和節點進行特殊處理。施工工序:施工前確認→基層處理→局部增強處理→保護層施工→蓄水試驗檢查。3）(5)質量要求，安全措施和成品保護 1）質量要求:各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質量檢查合格后，方可進行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規程外，還應采取下列措施: ①必須選用有防水資質的專業隊伍施工，操作人員持證上崗； ②施工現場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，配備消防器材； ③操作人員按規定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料； 3）成品保護 ①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔 離。③防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。2．衛生間防水 1）基層要求 ①現澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水； ②四周墻體作 200mm 高混凝土隔水帶，應與現澆樓面一起支模一次澆成，并振搗 密實； ③對各種預留洞等應嚴格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿； ④澆筑預留洞時應將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細石混凝土分兩 次澆灌嚴實抹平，完成后應做 24h 蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。⑤所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固； ⑥基層所有轉角，突出件四周，做成半徑為 10mm 均勻一致平滑的小圓角。2）防水層 ①防水層施工基層必須清理干凈 ②保證基層干燥 ③防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細部做法符合要求，施鋪時 源墻腳、柱腳、管角等處向上延續防水層 1200mm 高，門窗洞口處向外延 300mm 寬。④防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。

第八節 水電安裝工程

略

第六章 質量管理體系與技術措施

建立工程質量管理體系 第一節 建立工程質量管理體系

1、嚴格按 IS09001 國際標準管理體系要求組織施工，把“質量第一”的方針全面落實 到一系統生產經營活動中。

2、認真貫徹“誰施工，誰負責工程質量”的原則，確定項目經理為項目質量的第一 責任人，切實做好三檢——自檢、互檢、交接檢工作，確保創建市優良工程。同時嚴抓 質量，每周召開一次施工技術會議，提高管理水平，增強工作責任心，嚴格按圖紙施工，不準違反操作規程。3.成立以項目經理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。施工質量管理組織見下圖：

公司總工程師 項目經理

項目總工程師

技術、質量部門 工程部門 材料物資部門

質監負責人 施工工長 材料采購員

質量監督員 各施工班組

進行全面檢查監督

4、質量管理職責 質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下： 1）項目經理：

項目經理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保《質 保計劃》的實施與落實，協調好與內外各方面的關系，創造良好的施工外部環境。2）項目技術負責人： 項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工 組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業指導書及質保計劃，監督各施工管 理人員質量職責的落實，同時指導項目“QC”小組開展活動。3）質檢人員： 質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監督控 制，實行跟蹤檢查，發現問題及時整改，對出現的質量問題及時發出整改通知單，并監 督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經理書面匯報近期質量檢查情況及處理措 施，并接受甲方及監理公司、各級領導的監督檢查及交底驗收。4）施工工長： 工長作為施工現場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序 進行書面技術交底。在施工中隨時對作業班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到 要求的施工內容，監督整改。工長也是各分項施工方案、作業指導書的主要編制者，施 工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業指導書，報項目總工審批后指導施工。第二節 控制建材質量 嚴格貫徹執行材料管理規章制度，所有原材料、成品、半成品進入現場，必須是建 筑部核定的合格產品，必須有產品出廠合格證并經監理見證取樣試驗合格后，方可入庫 存放。第三節 加強施工現場監督檢查

1、在項目負責人的領導下，負責檢查監督質量保證措施的實施，組織建立各級質 量監督體系。嚴格監督進場材料質量、型號和規格、監督班組操作是否符合規范標準。

2、按照規范規定的分部分項工程檢驗方法和驗收評定標準，正確進行“自檢、互檢、交接檢”，實測實量，填報各項檢查表格，對不符合工程質量要求的分部分項工程，提 出返工意見。

3、組織定期檢查，查出的問題在限期內整改完畢，并要求作到舉一反

三、防微杜漸。

第四節 施工組織設計審核制度

1、施工組織設計必須要有項目經理、生產副經理、項目總工程師、項目估計師、項目經濟師、安全員、材料員等有關人員編制、審核、簽字、認可。

2、施工組織設計必須在工程實施前 15 天報監理工程師審批。

3、施工組織設計必須按各級審批意見進行修改完善，經上報同意后方可進行施工。技術復核、第五節 技術復核、隱蔽工程驗收制度

1、技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核 人員及復核方法。

2、凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程 在隱蔽前，項目部施工員要自檢，經質檢員復檢后，提前 48 小時報監理公司，會同建 設單位和監理部門組織驗收，合格后進入下道工序辦理隱蔽工程驗收手續，列入技術資 料檔案。第六節 施工階段的級配及試塊管理制度

1、凡在設計圖紙中標明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍。

2、管理職責分工：（1）項目總工程師負責混凝土、砂漿強度評定（數理統計與非數理統計）。（2）項目工程部主任負責配合比設計和委托、申請監理復核，簽收配合比通知單。（3）施工員負責開具配比通知單，負責向施工班組進行級配交底，并根據骨料含 水率調整配合比。（4）質檢員負責計量工作的檢查與監探，校驗磅秤等計量器。（5）項目試驗員負責根據通知單現場檢查坍落度并在監理的見證下制作試塊、養 護及試驗工作。施工階段“混凝土澆灌令 混凝土澆灌令”制度 第七節 施工階段 混凝土澆灌令 制度

1、混凝土澆筑必須嚴格執行施工準可制度。

2、項目施工員負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，項目工程負責“混凝土澆灌令” 簽發前檢查準備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作。

3、“混凝土澆灌令”申請簽發的條件。（1）模板的支撐系統按施工方案施工完畢；（2）模板、鋼筋及其支架質量符合規定，驗收合格；（3）技術復核、隱蔽工程驗收確認；

（4）施工范圍內安全設施落實；（5）施工機具準備就緒且能正常運轉；（6）材料供準備完畢。技術、第八節 技術、質量交底制度 技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，它以 經監理審定的施工圖紙、技術文件和資料、施工及驗收規范、技術操作規程、施工組織 設計或施工方案為依據。以分部分項工程施工工藝、質量標準、技術要領、措施和操作 要點為技術交底的主要內容，由項目部施工員編寫并向操作班組交底，再由各工種班組 長向工人交底，交底必須采用書面簽字確認形式，具體可分為如下幾個方面：

1、當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真 學習，并建議監理單位及時組織設計交底會。

2、施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體 人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監按要點。

3、本著誰負責施工誰質量、安全工作的原則，各分管工種負責人（生產經理、施 工員、隊長）在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必 須做到不交底不上崗，不簽證不上崗。第九節 分部分項質量評定制度

1、分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當 天問題當天整改完畢。

2、分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量 評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認最終評定表由工程管理技術質量 科專職質量員核定。

3、項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。

4、工程部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指 令單，施工隊長負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到工程部。第十節 現場材料質量管理

1、嚴格控制外加工、采購材料的質量 各類建筑材料到現場后必須在監理見證下，由項目經理和項目總工程師組織有關人 員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。

安全管理體系與措施 第八章 安全管理體系與措施

安全生產對施工企業來說是一個十分重要的管理內容，只有安全生產上去了，才能 抓好進度，提高質量，因此一個企業安全生產的制度是否安全，安全管理網絡是否可靠，直接影響到企業的形象。

第一節 安全管理制度

1、安全生產責任制 建立、健全各級各部門的安全生產責任，責任落實到人各項經濟承包有明確的安全 指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。項目部、施工隊、班組之間必須簽訂安全生產協 議書。

2、新工人須進行公司、工程處和班組的三級教育 工人變換工種，須進行新工種安全技術教育，工人應掌握本工程操作技能，熟悉本 工種安全技術操作規程，認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。

3、項目管理實施措施規劃 項目管理實施措施規劃應有針對性的安全技術措施，經技術負責人審查批準。

4、分部分項安全技術交底 進行全面針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續。

5、特種作業持證上崗 特種作業人員必須經過培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使 用，各冊齊全。

6、安全檢查 必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。井架和 腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度。

7、班組“三上崗，一講評”活動 班組在班前須進行上崗交底，上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講 評”安全活動，對班組的安全活動，要有考核措施。

8、遵守紀律、佩戴標記 嚴禁違章指揮、違章作業； 各類人員佩戴不同顏色的袖標記； 工地負責人戴黃底紅字袖章 安全總值班戴紅底白字袖章 生產班組長戴紫底白字袖章 生產班組長安全員戴綠底白字袖章 施工管理人員和各類操作工人戴不同顏色安全帽，以示區別。

第九章 文明施工管理體系與措施

第一節 文明施工目標

為將本工程建成市級安全文明達標工地，依照文明工地建設有關規定的文件精神，教育職工從自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工待業，上下齊心協力將本工程工 地建成“溧陽市文明工地”。

第二節 文明施工管理體系

若我公司有幸中標，進入現場后，項目經理部將專門成立“創建安全文明現場領導 小組”，設專人進行管理，由項目經理負責，并制定切實可行的文明工地管理措施，同 時用經濟杠桿進行層層落實。這樣，在本工程項目施工現場就建立了比較健全的文明工 地管理體系，從而是保證創建安全文明現場各項制度和措施能夠層層落實到實處。將貫 徹項目經理是工程施工、安全第一責任人的原則。

第三節 文明施工組織

1、抓好施工現場環境建設，嚴格控制施工噪音，建筑垃圾綜合治理。做到施工不 擾民，不破壞生態環境，保證施工現場的治安管理，使施工生產區、辦公區做到環境整 潔，緊張有序。為盡可能減少噪音影響，凡遇夜間休息時間。圍繞上述目標，健全管理體制，明確責任。實施項目管理核算、質量、進度一條龍 負責制。（1）采用先進的施工工藝，施工技術和施工機械，高起點、高標準、高目標、嚴 格要求的施工組織施工。施工中，嚴格要求按照規范化管理程序，每一個職能，每一項 工作落實到人。（2）充分利用計算機管理，做到施工管理自動化，信息傳遞均以書面形式完成。（3）充分利用經濟杠桿作用和組織手段，激發和提高現場管理人員和操作人員的 建設熱情和工作責任心，加強全體人員科學管理、重質量、重文明施工的責任意識，使 本工程能夠保質、按期、安全的順利完成。

現場場容、第四節 現場場容、場面貌布置

1、道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍應澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整無積水，無散落的雜物和散物；場地排水成系統，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。施工現場周圍，設置高于 2.5m 的連續圍墻，圍墻 一沿寬 300mm，下沿寬 500mm 的地方刷上蘭色涂料，中間書寫紅字標語。施工現場的 施工干道均采用 C15 混凝土硬化處理。

2、道路排水：按總圖設計的要求完善場內排水系統，做到雨天無積水。

3、道路照明：在道路兩側每間隔 30m 設一路燈照明。

4、門衛：在門一側設門衛室，并設電話機一部和信報收集箱。門前設置報刊欄等，在大門門柱左或右旁懸掛“六牌一圖”即：工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消 防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌和施工現場平面圖。“六牌一圖”規格大小一致，書 寫規范、懸掛整齊。

5、大門內外衛生：在施工道路兩旁每 30 米設一垃圾桶，并設專人對場內道路進行 一日二次的清掃。

6、砂、石分類、集成堆放成方，底腳邊用邊清。砌體歸類成垛，堆放整齊，碎料 磚隨用隨溥我底腳散料。灰池砌筑符合標準，布局合理、安全、整潔、灰不外溢，潭不 亂倒。鋼材、管件堆放：現場施工用鋼材、管材，根據平面圖和現場情況分量、分規格、分時間進場，合理有效利用空間，對進場的材料要分類堆放整齊，并掛上標識牌，做到 上頭齊、一個面、一條線。

7、水泥庫房：水泥分期分批存放在水泥庫中，水泥庫做到防水、防潮、分品種標 號堆碼整齊，離墻不小于 300mm，垛底載齊全正確，牌物帳相符。

10、周轉設備 施工設施設備、模板、磚夾等，集中堆放整齊。模板及零配件、腳手扣件分類分規 格，集中存放。木枋雜料，分類堆放、規則成方，不散不亂。

11、構配件及特殊材料 混凝土構件分類、分型、分規格堆放整齊，楞木墊頭上下對齊穩定，堆方不超高。鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線。門窗框扇、木制品分別按規格堆放整齊，木制品防雨、防潮、防火，埋件鐵件分類集中，分格不亂，堆放整齊。

第五節 生活衛生

1、生活區衛生應納入工地總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責任制。

2、施工現場須設有飲水處，并有消毒設備。

3、工地有男女廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔。

4、工地設簡易浴室，保證供水，保持清潔。

5、現場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，與承包單位簽訂檢查監督約定，保證措施落 實到位。

6、垃圾必須隨時處理或集中加經遮擋，妥善處理，保持場容整潔。第四節 環境保護措施

1、預防建筑垃圾污染環境措施（1）施工中產生和廢塑料、砂土、石塊、混凝土等建筑垃圾采取就地填埋措施進 行處理。（2）施工中生產的廢塑料、廢安全網、廢編織袋等不易分解的有機物，集中袋裝 運到當地環保部門指定的地點進行處理。禁止擅自焚燒或掩埋。（3）施工中禁止從高處直接往下拋扔建筑垃圾，應分別清掃歸堆，裝袋集中清運。（4）運送砂石料的車輛，通過同供貨商簽訂環保協議，督促其采取環保措施再進 行運輸，以減少對道路的污染。

2、預防廢水排放污染措施 施工中產生的建筑廢水和生活廢水不得隨意排放，應進行沉降處理后再進行排放或 重復利用。

3、預防廢油、廢棉紗、廢布條污染措施（1）施工中產生的廢機油，廢柴油，廢煤油，廢汽油或其它廢油，禁止隨意傾倒 或焚燒，用桶集中回收交業主單位或環保部門處理。（2）施工中產生的廢棉紗，廢布條禁止隨手拋扔或焚燒，應在施工現場集中裝箱 回收，交業主單位或環保部門及當地廢舊物資收部門處理。

4、預防粉塵危害控制措施（1）施工現場土質為黃粘土，要做到施工現場場地硬化和綠化，經常灑水和澆水，以減少粉塵污染。（2）禁止在施工現場焚燒廢材料、有毒、有害和有惡氣味的物質。（3）裝卸有粉塵的材料時，應采取有效的防塵措施。

（4）嚴禁向建筑物外拋垃圾，應采用垃圾袋運出。現場出入口處設有洗車臺位，運輸必須沖洗干凈后方能上路行駛；裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車 輛，派專人負責進行沖洗，保證行駛途中不污染道路和環境。（5）嚴格執行地方有關車輛運輸管理規定。（6）為工人配發并使用防毒面具、防護口罩、防護眼鏡、防護服等。以及在施工 現場加強通風排塵，減少對作業人員的危害。

5、噪聲控制措施（1）施工中采用低噪聲的工藝和施工方法：（2）建筑施工作業的噪聲可能超過建筑施工現場的噪音限值時，我公司在開工前 向建設行政主管部門和環保部門申報，核準后方能施工。（3）排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產生噪音的建筑施工作業（中午 12 時至 下午 2 時，晚上 11 時至第二天早上 7 時）。（4）因特殊情況須連續進行高噪音作業時，須提前三天向當地政府環保部門申報 并通過宣傳媒體進行安民告示。

第五節 夜間施工措施

1、合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排白天工作時間進行，如標準層 混凝土澆筑，模板的支設、鋼筋的焊接等；在夜間盡量少安排施工作業，減少噪音的產 生。對小體積混凝土的施工盡量爭取在白天澆筑，當晚 10 點前施工完畢。夜間施工盡 量減少電動工具的使用次數。

2、在施工場地外圍進行噪音監測，對于一些產生噪音的施工機械，應采取有效的 措施，減少噪音，如切割金屬和鋸模板的場地均搭設工棚以屏蔽噪音。

3、注意夜間照明燈光投射，在施工區進行作業封閉。在保證作業亮度的前提下盡 量降低光污染。

第六節 水污染的保護措施

現場所排施工污水進入下水道之前應先集中經過臨時沉淀池過濾后方可排出，防 止堵塞下水道。嚴格控制排放水的質量標準： 排放水的 PH 值應在 6～9 范圍內。懸浮物質應小于 500mg/L。工地及時、定期處理沉淀池內沉淀物以便其順利工作，施工現場設一個臨時化糞 池，生活污水經化糞池到污水池后方可排出。

第七節 大氣污染的保護措施

建筑施工垃圾應及時清理，樓層垃圾應用汽車裝運，嚴禁隨意滴、散、漏。在垃 圾清運時適量灑水，減少揚塵對附近環境的污染。大門設洗車臺及高壓水泵，對進出車 輛進行清洗，防止污染道路及揚塵。現場采用自拌砼.為減少了粉塵,砼、砂漿攪拌機應搭設防護棚，并適量灑水，減少 揚塵。

第十一 第十一章 季節性施工保證措施 第一節 雨季施工

1、原材料的儲存和堆放（1）水泥全部存入倉庫，倉庫保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。（2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水 出路，防止淤泥滲入。（3）磚應在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。

2、保持與氣象部門聯系，作好氣象跟蹤，以周為單位進行施工計劃安排，并及時 根據氣象的變化，對計劃做出調整，及時采取措施及對策。

3、現場作好硬化，組織好排水管網系統，及時匯集抽排積水，減少積水對施工的 影響。

4、在土主施工期間，土隨挖隨運，保持現場整潔、清爽，防止雨水沖散渣土。

5、保證足夠的抽排水設備，特別是在土主施工階段，隨時抽排現場積水。

6、現場堆備足夠數量的雨具，在保證現場操作人員不淋雨、淋少量雨的情況下，雨天仍可進行模板支模，鋼筋綁扎、室內裝飾等工序的施工。

7、現場準備足夠數量的塑料薄膜，在砼澆筑時，遇突然降雨的情況，及時作好砼 覆蓋，保證砼質量。

8、雨天進行砼澆筑時，通過調整砼配合比，減少砼塌落度，來平衡降雨水分，保 證砼施工質量。

9、雨季外墻施工，將外架頂部作防雨封閉，保證外墻施工順利進行。

10、大風、暴雨期間施工措施（1）密切注視每日的天氣預報，在大風來臨前做好各項防范措施。（2）對井架的附墻機構進檢查、加固。

（3）檢查外架連墻桿，設置應牢固。（4）加強施工電纜、電線的檢查加固、使電纜、電線固定于建筑物或其它固定物 上，對臺風暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切斷。（5）對現場排水交通疏通，保證其暢通。（6）在此間停止室外作業，盡量調整安排在室內施工。（7）風雨過后，應重新對井架附墻、外架、卸料平臺等施工設施認真檢查、整改、加固，并經專職人員檢查合格后方可上人進行施工。由專職機電人員對電纜、電線、機 電設備等進行檢查合格，并經試運轉正常后方能投入使用。

第二節 冬季施工

1.混凝土工程：（1）冬期施工混凝土要求攪拌站采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥標號不低 于 32.5，最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.6，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質。（2）嚴格控制砼入模溫度，使其不低于 10 度。（3）冬施期間增加兩組同條件養護的試塊，一組用于混凝土同條件養護強度檢驗，一組用于檢測轉入常溫后標養 28 天的強度。（4）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確保混凝土澆 筑質量。（5）在施工縫處繼續澆筑混凝土時確保接縫處原混凝土溫度高于 2 攝氏度。（6）冬期混凝土拆模時混凝土強度應達 4.0Mpa、板混凝土強度達到設計強度的 100%方可拆模，拆模后的混凝土應采取保溫措施。（7）冬期施工設專人負責做好氣溫預報記錄，遇降溫及時通告各專業工種施工技 術負責人，提前采取可靠的施工技術措施防寒。（8）采取綜合蓄熱法。后澆帶在在澆筑完后立即在上部覆蓋一層塑料（塑鋼）布和二層阻燃保溫被進行保 溫。（9）按規定預留測溫孔，設專人負責砼測溫工作。（10）每天進行四次大氣測溫，砼達到臨界強度前每２小時測一次，砼達到臨界強 度后每 6 小時測一次。2.冬期施工前，根據施工項目編制冬季施工方案。

第十二 地下管線及其它地上 其它地上、第十二章 地下管線及其它地上、地下設施加固措施 施工場地難免存在地下管道、電纜，同時地上會有電線、電桿、控制 閥門等，為了保證施工順利進行，施工前先對地上設施進行保護，在基礎 施工過程中，發現異常，要及時處理或報當地主管部門，同時作好現場的 保護。具體如下

1、對路邊電線、通訊線，要用木桿、竹笆片等絕緣材料進行遮擋、封 閉、保證用電設備安全。

2、在基礎開挖前要會同建設、規劃等部門，對現場認真進行勘察，對 埋有地下管線的部分采取人工刨挖，以免整體機械開挖破壞地下電纜管線。

3、測量放線用水準點要設立永久性和半永久性水準點，并按不同要求 進行加固和保護、妥善保管，經常進行復測和校正。

4、基礎及主體施工過程中，加強基坑周圍地表土壤、鄰近建筑物、構 筑物、其坑底面土層、地下管道及地下水的觀測。

5、根據觀測的數據，判斷新建工程由于降水、擠土效應對鄰近建筑物、構筑物、地下管道等的影響，并采取有效的預防措施。對于擠土效應，應 挖一定深度的溝槽，溝槽布置在新老建筑物之間，便地表面深處的土體位 移被其隔斷，不致影響到溝槽外的范圍。對于降水效應，則應控制降水速 率，嚴重時應采取回灌措施。

第五篇：弱電工程施工組織設計

線纜的計算s=（最長點距離+最短點距離）×0.66+7 弱電工程施工組織設計『 更新時間：2006-11-5 』『 字體：變小 變大 』『 全文共1字 』 內容預覽：......（以上省略30%字）我單位采取緊急措施減少人員傷亡和事故損失，并按照國家有關規定及時向有關部門報告。

建立安全保證體系，將安全生產作為生產管理者的首要職責，抓緊抓好。

設備人員進場后，先進行全員安全教育，建立健全安全生產責任制、交接班制、設備機具維護保養制度。

工地配備專職安全員，經常檢查安全生產情況，督促工地全體員工嚴格遵守安全生產規定，正確使用防護設施和勞保用品。

各種機械操作及特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證上崗、違章作業。施工危險區域設置醒目的警戒標志。

施工安全保證：

嚴格執行《建筑安裝工程安全技術規定》和《建筑安裝工人安全操作規程》，組織制定或修訂工地安全制度和安全技術規程，編制本工地安全技術措施計劃，并組織實施。每周組織工人安全學習，對新進場工人，進行上崗前安全技術教育，并簽名存檔，施工管理人員在下達任務單的同時，必須作安全技術交底記錄，在施工過程中加強檢查監督，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋，或光腳進入現場。

在安全生產中，我們貫徹全民安全意識，人人為安全著想，每周由項目經理主持，質檢員組織進行安全學習及安全總結，對遵守安全規范者進行批評教育，視情節輕重進行處罰，對遵法守紀者評為積極分子或先進工作者，給予一定的獎勵。

l 凡進入工地現場人員，必須戴安全帽，不得穿拖鞋；電工作業時要穿絕緣鞋；高空作業系好安全帶。不得站在懸吊物下，不得站在豎井開口、梯口嬉玩耍。l 落實各種設備安全使用措施：

A． 沖擊鉆（電鉆）安全使用措施：經常檢查其絕緣線是否良好，使用時外殼經地線接地，防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆夾頭鑰匙，不能使用其它東西敲打。使用時檢查鉆頭要夾緊、沖擊鉆（電鉆）要拿穩、人要站穩，防鉆斷傷人。使用中換向器與電刷之間發生較大火花時，應清除換向器污垢，檢查彈簧壓力，更換已磨損的電刷。定期更換軸承潤滑油，滾動軸承和齒軸箱最好使用鋰基潤滑脂，滑動軸承采用15號車用機油。

B． 角向磨光機（切割）安全使用措施：檢查整機外殼電源線，要求不得有破損，砂輪防護罩完好牢固。右手握住角向磨光（切割）機，左手拔動機身尾部開關拔到“關”的位置。接通開關，通電轉幾分鐘，關機檢查轉動部分是否靈活。使用過程中，砂輪與工件的角度為15至30度，注意保護眼睛，防止磨砂入眼睛，當轉動速度變慢，馬上停機檢查。不用手提電纜線，更換砂輪片時使用專用拔手。

C． 電焊機安全使用措施：設備使用前檢查是否良好，電源線、電焊鉗的絕緣線絕緣是否良好，接頭不應超過3處，外殼接地是否良好。電焊機引入電源應使用自動開關，有漏電保護器。室外作業注意防雨。電焊機接通電源的情況下，不要將電焊鉗夾在腋下或把電焊絕緣線掛在脖子上。焊接時要戴好手套。

D．臺鉆安全使用措施：經常檢查臺鉆絕緣線是否良好，用時外殼經地線接地，接地線可靠，防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆火頭鑰匙，不能使用其它東西敲打。鉆頭一定要夾緊正確，使用時檢查鉆頭，鉆頭要夾緊確保無誤。左手拿工件要拿穩（或把工件夾緊在工作臺面上），右手握手柄，壓力要適當，嚴防鉆頭斷裂或工件飛出傷人。使用臺鉆嚴禁區載手套。臺鉆用后，清除鐵屑，保持清潔，旋轉部份定期上潤滑油。

E．砂輪機安全使用措施：使用砂輪機時必須待其轉速穩定后再用，一般先空轉幾次，操作者必須立于機旁，不得正對砂輪機，以防發生危險。F．設備接電前安全措施：在系統的安裝調試過程中，在給設備送電前必須分清設備性能，方可接線。送電前應測量電源電壓等級及極性，避免造成人為的設備和人身傷死亡事故。G．安全防火措施：施工現場和庫房禁止存放自燃物品，合理配置滅火器材。禁止用明火直接加熱易燃液體，在有燃燒爆炸危險的場所不使用明火、嚴禁吸煙或攜入火柴等危險物，嚴禁施工焊接。使用設備時防短路、過載、接觸不良等。潮濕作業使用60V安全照明電壓，接頭用絕緣布包扎好。使用臨時電源時注意安全，引出線從配電箱內經開關后引出，不能混亂，并做好標記。布線時嚴禁將導線纏繞在鐵釘、鐵絲上；嚴禁用銅、鐵絲代替保險絲；嚴禁直接把導線裸端插在插座上；禁止亂拉亂接用電設備，造成過載運行；保持移動電動工具有良好的保護層。保證電氣安裝施工質量。清除導線和導線與電氣設備之間和連接點中的金屬氧化層、油層等雜物，并接緊接牢。保護零線與工作零線不能混接，保證工作接地與重復接地符合要求。焊接作業中，做好防火工作，清掃工作場地的易燃、易爆的材料并準備好消防器材（如：滅火器材、防毒面具等）安全員進行定期檢查。平時注意清理走火通道，火災萬一發生，應迅速阻止火災的擴大，并立即組織搶危救災和人員、財物的疏散，減少火災造成的損失。工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報警110”及就近醫院的救傷電話標牌。如發生意外事故，立即救護并保護現場，及時向上級匯報。

文明施工制度

認真貫徹執行湖南省有關文明施工的規定，保持施工現場干凈文明，搞好環境衛生，接受環保監察及其他有關部門的監督、檢查。施工現場用料按計劃分批進場，在指定位置堆放。

遵守國家和湖南省的治安法規，搞好與各管理單位和協作單位的關系。

施工現場不宜設置職工宿舍，必須設置時應盡量和施工場地分開。現場備有必要的醫務急救藥品，在辦公室內顯著地方張貼119火災電話：120急救電話號碼。根據天氣和環境采取防暑降溫、防寒和消毒、防毒措施。施工作業區與辦公室分區明確。現場設置衛生的飲用水設施。

項目經理部每周對現場管理進考評，考評辦法依照湖南市文公約結合我單位文施工條例執行。

根據《中華人民共和國環境保護法》以及政府有關城市施工現場管理的規定等法規條例，特制定有關文明施工措施。樹立“以人為本”，以安全、環保、愛民作為主要內容的文明施工教育，樹立和牢固全體員工的安全文明施工意識，自覺執行安全文明施工的措施。在施工現，必須做到工完地清，操作地點周圍整齊干凈，散料、垃圾及時處理，實行文明施工獎罰制度。

施工現場的文明專項措施有：在工地辦公室內設置黑板報做好文明施工宣傳教育工作。施工人員入場前，項目經理要對其進行文明施工制度學習，并有學習記錄和簽認手續。進入現場施工的所有人員統一著裝，掛牌上崗（包括：工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式樣甲方認正）工地施工主管每月1日和15日要對工地文明施工進行一次大檢查，并在施工日志中作詳細記錄，有不符合的及時處理。工地項目經理每月月尾要對工地文明施工進行一次檢查并作好詳細記錄，有不符合項目要求的及時整改。材料、設備庫房要求分類存放整齊，領用、管理方便。材料、設備庫房要求良好的衛生環境，每天收工后要進行衛生掃除施工場工地不亂甩線頭、斷槽、斷管、設備包裝紙等垃圾雜物，每天施工完后要清場，保持良好的施工環境，并形成習慣。注意成品保護，施工過程中不得亂動或損壞其它施工單位已施工的成品，施工工位如與其它施工單位發生沖突時，應該通過施工主管進行協商解決。宿舍衛生整潔，通風、采光良好，周圍環境衛生、安全。合理配置滅火器材，宿舍不得使用電爐和電熱器。維護治安、不留外人住宿，特殊情況報工地施工主管批準。宿舍不得賭博、不得打架斗毆，不隨地大小便。

第四章 工程管理 1.施工管理方法

本工程采用項目法流水式施工方法，并結合平行式施工法以在必要時加快進度。流水式施工以節省人、財、物，提高質量并合理使用資源。項目法施工是以工程項目為對象，按客觀規律的要求，對項目需要的各生產要素進行最優化的搭配，通過觀察、分析、綜合、求進等方法，對產生技術經濟的各項工作制定工作標準，讓一切生產活動有條不紊地進行，使人力、資金和設備都發揮到最大的作用，達到最佳效果、最高目的。項目法施工的最大好處是可以縮小業主和施工單位的距離，項目管理經理部既是決策機構，又是責任機構，是施工單位對工程項目實施的全權代表，這樣就便于保證施工項目按照規定的目標高速優質低耗地全面完成，保證各生產要素在項目經理的授權范圍內做到最大限度的優化配置。

2、施工流程圖 3．強化計劃管理

工程計劃管理，在現場施工管理中包含三個內容：要組織連續地均衡地施工，要全面完成各階段的各項計劃任務或指標，要以最低的消耗取得最大效益，主要措施如下：

（1）生產計劃與實際情況對比分析

根據總網絡計劃，關鍵路線計劃，日、周工程計劃，在實施施工過程中，將實際完成情況記錄下來，并與原計劃進度進行對比分析，及時發現薄弱環節和矛盾，提出補救措施，預測完成將要進行的工程量的所需時間，提出加快某些施工工序的具體方案。

每周定期舉行計劃協調例會，收集上周現場施工、計劃落實等各種信息，研究問題，下達下周的施工任務。

（2）加強實質性監管

加強現場的督促檢查，包括檢查施工準備，施工計劃和合同的執行情況，檢查和綜合平衡勞動力、物質供應和機械設備，督促有關部門，督促各類資源的供應。4．施工項目進度控制

項目進度控制的目的是提前完成預定的工期。進度控制將有限的投資合理使用，在保證工程質量的前提下按時完成工程任務，以質量、效益為中心搞好工期控制。施工控制難度最大，問題最多，必須使用正確的方法和對策，進行及時有效的控制。

（1）施工進度的前期控制：

工期預控制是對工程施工進度進行控制，達到項目要求的工期目標。施工順序要安排合理、均衡有節秦才能實現計劃工期。根據合同對工期的要求、設計計算出的工程量，根據施工現場的實際情況、總體工程的要求、施工工程的順序和特點制定出工程總進度計劃。根據工程施工的總進度計劃要求和施工現場的特殊情況而制定月進度計劃，制定設備的采、供計劃。施工現場的勘測，作好施工前的準備，為施工創造必要的施工條件，作好施工前的一切準備工作，包括：人員、機具、材料、施工圖紙等。

（2）施工進度的中間控制

在施工進行進度檢查、動態控制和調整，及時進行工程計量，掌握進度情況，按合同要求及時聯系進行工程量的驗收。對影響進度的諸因素建立相應的管理方法，進行動態控制和調整，及時發現及時處理。由于本工程許多系統同時施工，相互影響因素較多，現場作業條件和現場作業情況的變化及土建、裝修現場條件的改變，相應的對施工進度作出及時調整。落實進度控制的責任，建立進度控制協調制度，有問題進行及時的協調；落實施工過程中的一切技術支持，增加同時作業的施工面，采用高效的施工方法、施工新工藝、新技術、縮短工藝間和工序間的間歇時間；對施工進度提前的、對應急工程及時的實行獎勵，以及確保施工使用資金的及時到位；按合同要求及時協調有關各方面的進度，以確保工程符合進度的要求。每月要檢查計劃與實際進度的差異、形象進度、實物工程量與工作量指標完成情況的一致性，提交工程進度報告。當實際計劃與進度計劃發生差異時，分析產生的原因，提出調整方案和措施，如進度計劃、修改設計、材料、設備、資金到位計劃等，必要時調整工期目標（所有文件都要編目建檔）。

（3）施工進度的后期控制

進度的后期是控制進度的關鍵時期，當進度不能按計劃完成時，分析原因采取措施，改進工藝，實行流水立體交叉作業，增加人員，增加工作面，加強調度。工期要突破時，制定工期突破后的補救措施，調整施工計劃，資金供應計劃、設備材料等，組織新的協調。

（4）多方溝通和緊密配合

各方的配合是講求材料、設備、供應、人員、機具的科學調配。我方與土

建的配合，與機安的配合，與內裝飾的配合，與甲方和監理的配合。使互相制約的工程變為步調一致，減少工時，節約成本，達到按需求時間完成工程的目的。多方及時溝通；準時參加工程例會，發現問題主動積極與有關單位協作解決，不推卸責任，不回避問題。及早發現，及時解決。以用戶為主的合理安排施工。

（5）不可預測情況的緊急應對

在以防為主的管理措施下，當出現特殊情況時我們采取有效的應急處理對策。當遇有關單位如土建、機安、水、電、裝飾單位未能按期交出作業面等，非我單位所能控制的局面時，可申報停工延期及退場，以節約工時，若遇施工條件變化時，如地震、惡劣天氣環境、高溫、洪水、下沉等不可抗力時，我們根據具體情況采取：搶救成品、及早轉移物資，盡量減少損失，盡早復工，加班加人保質量補工期。若遇技術失誤時，如施工過程中，在應用新技術，新材料，新工藝、新產品缺乏經驗時，不能保證質量，并影響施工進度時。我們成立攻關小組加大人力的投入，或建議甲方更換品牌或型號等對策和相關措施。

4．技術保證制度

我們除了具有一批高素質的工程技術管理人員，精良的儀器、工具、設備外。在該系統所選用的產品都是質量過硬的國際知名品牌或經過多個工程上的實踐，在多個項目上運行性能穩定的產品。我們更與供應商署售后技術服務《使用保障承諾書》、技術服務授權書和《產品授權書》，得到廠商對我單位全方位的強大的技術技持。

一般性的技術管理：

工程的技術管理包括施工圖紙會審、編制施工組織設計、技術交流，技術檢查、擬定各項技術措施和實施各種技術規程、提出合理化建議、加強工程技術監督管理，這些工作有助于確保工程質量和進度。工程中推廣應用先進的技術，合理的施工工藝，可以給工程帶來良好的經濟效益，主要措施如下：

l 建立健全技術管理制度，包括技術責任制度，圖紙會審制度，技術交底制度，材料、設備進場檢驗制度，施工技術日志，工程質量驗收制度，工程技術檔案制度，在施工中嚴格執行。

l 制定獎勵條例，鼓勵技術人員。管理干部在施工過程提出合理化建議，對原設計進行優化，對經過實踐證明保證質量前提下可以提前工期，降低工程造價的給予獎勵。l 科學設計完善的施工計劃：施工進度計劃我們使用動態的網絡計劃技術，網絡圖用時標網絡計劃，也可用橫道圖表示。它是現代化科學管理的重要組成部分，把施工過程中有關工作組成一個有機整體，把整個項目作為一個系統去加以處理，使系統中各個環節相互配合，協調一致，使任務完成得既快又好又省。根據現有資料分析，將項目的各項任務的各個階段和先后順序，關鍵和非關鍵的工作通過網絡形式對整個系統統籌規劃，區分輕重緩急進行協調，使此系統對資源進行合理的安排，有效地加以利用，達到預定工期目標。

l 該智能弱電項目工程施工將完全按合同規范和高標準設計要求進行施工，將使施工計劃具有一定的被動性，系統的結構復雜多變，受外界影響因素較大，加上需要的協調配合單位多，不可預測的因素多。工程施工受工程開工時間、其他單位的竣工時間、施工過程中的各階段工作面的實際情況及建設資金等方面的影響，所以使、季度、月度計劃之間難做到均衡性。我單位將加強搞好計劃的銜接，及時把握、控制和對計劃進行及時調整和綜合平衡保證在工期內順利完成。5．資金與合同保證制度

1． 資金管理

資金是工程實施的基本保障，如果資金運作不良，工程進度將難以得到保證。為確保弱電工程項目的正常運作，制定如下資金使用保障措施：

（1）使用的三個階段：前期資金用于工程施工圖設計，施工用各種管、槽、線及施工機械、工具的準備，并作為購買設備的預付款。中期資金用于每個月的工程進款、設備到貨款、材料款及人工施工費用。后期資金用于設備貨款、各系統檢驗、調試費用。

（2）使用必須以工程進度為依據，由項目經理根據工程總體計劃提出詳細的

工程量表，并結合工程進展分月度提出下一階段調整工作量計劃。

（3）工程量計劃由工程總監審核批準，并報供應部門和財務部門核算，擬制人工、材料、設備等費用計劃報總經理批準，經批準文件作為調撥資金的基本憑證。

（4）對于本項目所收工程款，實行專款專用，不得挪用于其它工程。

（5）對于本項目出現之臨時資金問題，我公司將調撥工程備用金或建設單位臨時借款，確保工程之正常使用。2． 合同管理

合同管理是工程項目管理中最重要的工作之一，是建設單位和施工單位關系的橋梁和紐帶需要雙方共同遵守和配合，合同內容清楚的明確了雙方權利義務和約束雙方的行為，有關的協調雙方關系條款、保證工程質量條款、保證合同實施條款，都是對工程施工順利完成至關重要的。因此我們遵循工程承包慣例，重視合同管理工作，嚴格執行合同條款。并以項目經理及合同管理人員專門處理各種合同有關事宜，以確保工程合同順利的履行，保證雙方的利益得到實現。

加強工程合同變更、設計修改、工程暫停及復工、費用索賠、工程延期及工程延誤、合同爭議的調解及合同解除的處理和管理工作，合同管理人員對以上工程的變更、修改等進行緊密跟蹤，收集資料，保存書面記錄備案。及時將有關變更的工程量簽證單提交甲方和監理審批，確保工程安時順利進行。

第五章 施工前準備工作

一、準備工作

業務部與工程部進行商務正式移交后，由項目經理組織工程部、技術部并知會供應部和質監部，分項或同時進行如下工作安排。1．現場勘察和圖紙現場簽證記錄

如發現施工的條件與設計圖紙條件不符或者有錯誤，又或者因為材料、設備規格質量、場地不能滿足設計要求，可以大家探討合理化的改進意見，并遵循技術核定和設計變更簽證制度，進行圖紙的施工現場變更簽證。如對投資影響較大時，要報請項目的原批準單位批準。所有變更改動資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為施工、竣工驗收和工程估算的依據。

2．圖紙會審

聯系甲方、監理、總包、裝飾、機安等工地現場有關單位，盡快完成圖紙會審工作。圖紙會審一般由甲方組織，監理主持，由設計單位和在場施工單位、協作單位參加，多方進行圖紙會審。圖紙會審時，首先由設計單位的工程設計者向與會者說明擬建工程的設計依據、意圖和功能要求，并對特殊結構、新工藝、新材料、新產品和新技術提出設計施工要求。然后施工單位根據自審記錄以及對設計意圖的了解，提出對設計圖紙的疑問和建議；最后在統一認識的基礎上，對所探討的問題逐一地做好記錄，由監理形成“圖紙會審紀要”，由建設單位正式行文，參加單位共同會簽、蓋章，作為設計文件并與技術文件一起用于指導施工的依據，以及建設單位與施工單位進行工程估算的依據。

圖紙會審完成即提交開工報告，辦理建筑材料報驗。

3．物資器械準備

材料、構（配）件、訂制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續施工的要求。物資準備工作主要包括建筑材料的準備；構（配）件和制品的加工準備，建筑安裝機具的準備和生產工藝設備的準備。4．施工材料準備

主要是根據施工預算進行人析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積的組織運輸等提供依據，必要時搭建臨時倉庫。

5．構（配）件、制品的加工準備

根據工程預算提供的構（配）件、制品的名稱、規格、質量和消耗量，確定加工方案和供應渠道以及進場后的儲存地點和方式，編制出其需要量計劃，為組織運輸、確定堆場面積等提供依據。

6．裝機具的準備

根據各子系統的技術方案和合同進度要求，安排施工進度，確定施工機械的類型、數量和進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機具的需要量計劃，為組織運輸，確定堆場面積等提供依據； 7．生產工藝設備的準備

按照擬建工程生產工藝流程及工藝設備的布置圖，提出工藝設備的名稱、型號、生產能力和需要量，確定分期分批進場時間和保管方式，編制工藝設備需要量計劃，為組織運輸，確定堆場面積提供依據。8．技術交底

由項目經理親自主持編寫施工手冊。設計人員與施工隊進行技術交底，由設計人員向施工隊闡明要點、難點、各系統工程的注意事項，組織施工人員學習設計方案并熟識施工圖，所有參與人員簽名記錄備案。

9．建造臨時設施

按照施工總平面圖的布置，建造臨時設施，為正式開工準備好生產、辦公、生活居住和儲存等臨時用房。

10．安裝、調試施工機具

按照施工機具需要量計劃，組織施工機具進場，根據施工總平面圖將施工機具安置在規定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養、調試和安全檢查等工作。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查和試運轉。

11.做好工程構（配）件、制品和材料的儲存的堆放

按照施工材料、構（配）件和制品的需要量計劃組織進場，根據施工總平面圖規定的地點和指定的方式進行儲存和堆放。

12．及時提供系統器材的軟、硬件試驗申請計劃

按照施工材料、設備的需要量計劃，及時提供材料的試驗申請計劃（如：系統的機械性能和電器性能等理化試驗及老化試驗、軟件模擬試驗等）。13．做好冬雨季施工安排 按照施工進度的月份預測及設備的電器性能要求，落實冬、雨季施工的臨時設施和技術措施。

14．進行新技術項目的試制和試驗

按照設計方案、設計圖紙和施工技術要求，認真進行新技術項目的試制和試驗。15．設置消防、保安設施

按照施工工地的實際上情況，根據施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機構和有關的規章制度，布置安排好消防器具、保安等措施。

二、工程材料、設備的運輸

弱電工程材料設備不多，技術含量高，安裝、調試要求嚴格。運輸不當容易造成設備表面刮花，嚴重的損毀。在本施工過程中我們分為遠程遠送和現場運輸兩部分進行管理。

材料、機具遠程運送

材料（管、槽、線）將根據本工程的進度，工程需求量及工地倉庫面積的大小，采用一次性、分批由廠家或供應商點對點地在工地倉庫交貨。盡量避免多重周轉引起的破損、劃花、錯漏和運輸成本的增加。

生產工具和生產設備由供應部統一集中、清點，工程部逐一檢查型號和核對數量打包裝車送貨，如數量多或路途遠則請信譽好的搬家公司（專業運輸公司如：大眾搬家公司、市二運輸公司等）負責運送。

系統設備和機柜的遠程運送

大件設備如：機柜、設備模塊箱等，凡涉及美觀和有特別安裝要求的、特殊用途的、專業性強的，由廠家或供應商點對點送貨。在生產現場（即建設單位使用現場）待條件成熟時，由專業人員就位安裝。最大限度地保證設備的完整性、資料設備附件的齊整、外型美觀、開箱報驗等工程手續的齊備，以一時的疏忽大意得到最快的糾正和補救。

材料、設備的現場運輸

在土建未退場時貨物盡量走垂直貨梯。當工程進入二次裝修沒有籠梯時，則走樓梯。如甲方允許使用客梯時，先用5公分厚夾板敷貼牢固保護好內裝飾面后方進行使用。對長度超過三米以上或寬度大于樓梯四分三以上的物體，宜用兩人抬杠運輸。當運輸過程有可能令墻體和材料、設備表面花損的還需用毛毯包裹后方可進行。

第六章 施工技術要求

一、弱電管、線、槽施工標準及要求

嚴格執行施工規范，按施工圖，施工手冊進行施工。未經總工簽名、項目經理同意并向監理公司申報，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線（預埋管線除外）。

線、管、槽施工工藝要求

板槽安裝及注意事項

l 垂直敷設的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應固定。l 不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設，或加隔離板放在同一 槽內。l 線槽與各種模塊底座連接時，底座應壓住槽板頭。l 線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。

l 線 槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復接地。

l 線槽交叉、轉彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準確，角度適宜。

l 槽板應緊貼建筑墻面，排列整齊。

l 導線不得在線槽內進行接頭，接線在接線盒內進行。

l 穿在管、槽、架內的絕緣導線，其絕緣電壓不應低于500V。

l 管線槽架內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在配線施工之前，將線槽內的積水和雜物清除干凈。

二．電纜橋架的安裝

l 電纜橋架必須根據圖紙走向及現場建筑特性設計彎頭、馬鞍、長度等。l 電纜橋架安裝必須橫平豎直。

l 電纜橋架安裝必須根據橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

l 橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。

l 電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，本工程要求每隔20M接地一次，由于圖紙上無明確如何接地，建議在橋架內加設一條BV16平方毫米的雙色地線。

三．線管的敷設

1． 視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護套，室外裸露及天面部分，均采用自來水管作線管。鍍鋅管參照如下方法施工。2． 金屬管的加工要求：

金屬管應符合設計文件的規定，表面不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑，不允許有銹蝕。

現場加工應符合下列要求：

為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無刺和銳棱角。

為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。

金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。

金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，以增加使用壽命。

3． 金屬管的切割套絲

在配管時，應根據實際需要長度對管子進行切割。可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁使用氣割。

管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。

套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。

4． 金屬管彎曲

在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應超過2個，并不應有S彎出現，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內徑較大的管子或增設拉線盒。

彎曲半徑應符合下列要求：

明配管時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓形狀。

明配管時，一般不小于管外徑的6倍，敷設于地下或混凝土樓板內時，應不小于管外徑的10倍。

電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。5． 金屬管的連接

金屬管連接應牢固，密封良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于金屬管外徑的2，2倍。

管接頭處應以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續。

金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。

金屬管進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣。或者采用銅杯臣與梳結來連接金屬管與接線盒。但都應保證接線盒內露出的長度要小于5MM。6．金屬管的敷設

金屬管暗設時應符合下列要求：

預埋在墻體中間的金屬管內徑不宜超過50，樓板中的管徑宜為15~20MM，直線布管30米處設暗線盒。

敷設在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應堅實平整。

金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。

金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。

建筑群間的金屬管道埋設深度不應小于0.7米；在人行道下面敷設時，不應小于0.5米。7．金屬管暗設時按下列要求施工：

l 金屬管應用卡子固定，支持點間的間距不應超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。

l 光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內預置塑料子管。將光纜敷設在子管內，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應為光纜外徑的2.5倍。

l 當弱電管道與強電管道平行布設時，應盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。l 當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

l 水平線垂直敷設的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大于管內徑的確良1/2。

l 鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整、管口應光滑。

l 薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。

l 砼樓板、墻及磚結構內暗裝的各種信息點接線盒 與管連接應采用迫母固定。

l 暗敷與砼內的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內部，不允許用水泥紙包外面。預埋在樓板、剪力墻內的鋼管、接線盒應固定牢固，預防移位。

l 當電線管與設備直接連接時，應將管敷設到設備的接線盒內；當鋼管與設備間接連接時，應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。

l 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。

l 明配鋼管應排列整齊，固定點的間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規范的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒（箱）

l 邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN15—20為1.5米，薄壁鋼管DN15—20為1.5米，天花吊頂內敷設的鋼管應按明配管要求施工。

l 管內穿線前應將管內積水及雜物清除干凈，導線在管內不得有接頭，接頭應在接線盒內進行，管口處應加塑料護咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同根管內。

l 管線穿過建筑物伸縮縫時，應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。四．弱電電纜敷設

l 電纜敷設前須先核準電纜型號、截面是否與設計相同，進行目測和物理粗測。l 電纜敷設前必須詳細勘查放纜現場環境，確定最佳放纜方案。

l 對截面為25平方毫米及以上電纜，放纜時應增設電纜導向纜轆，以避免拉傷電纜。