第一篇：防盜門安裝工程施工組織設計

工程施工組織設計

一、施工現場準備

施工單位接到中標通知書后，與業主進行合同簽訂的同時，開始施工現場準備工作，施工現場準備工作主要應做好以下幾項工作：

（一）復查和了解現場

復查和了解現場的地形、電源、料源、交通運輸、通信聯絡以及建設規劃、環境保護等有關情況。

對于擴（改）建工程，應將擬保留的原有通信、供電等設施復查清楚，在施工中要采取保護措施，防止損壞。

（二）確定工地范圍。施工單位應根據施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍，并與相關人員到現場一一核實。

（三）清除現場障礙。施工現場范圍內的障礙等必須拆除或改建，以利施工的全面展開。

（四）作好現場規劃。施工單位按照施工總平面圖搭設工棚、倉庫；架設供電線路；設置料場、車場等。

二、工人和材料準備

（一）工人

此次項目施工需要大量工人，而且時間相對集中，因此，開工前組織好工人隊伍，按計劃適時組織進（退）場，是順利開展施工、按期完成任務、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。

組織工人隊伍時做好以下工作：

（1）要注重素質。工人素質直接影響工程質量，工人隊伍素質審查

要嚴把“四關”，即政治素質、道德紀律、身體條件和技術水平四個方面。政治素質：主要看參加施工的動機，要有為社會主義建設作貢獻、盡義務的意識，一切朝錢看的施工隊伍是難以圓滿完成任務的；道德紀律：主要看工人隊伍的精神面貌、組織紀律性，要求是一支能吃苦耐勞、有組織、守紀律、過得硬、有領導的隊伍；身體條件：工程施工勞動強度很大，作業時間長，有時要發揚連續作戰的精神，沒有健康的體格是難以完成任務的，故要選身強力壯以中青年為主的隊伍；技術水平：選擇多次參加此類工程施工的工人，他們中有相對穩定的作業工人、電工等技術工人，具備獨立施工能力。

（2）要注重教育。教育是先導，只有適時耐心的教育，才能使工人隊伍的素質不斷提高。教育內容要有針對性，包括：改革開放政策與形勢教育、法制教育、作風紀律教育、文化技術教育等。特別是在開工前，對進場工人要進行集中教育。要把工程建設的意義、任務情況、質量要求、效益情況交待給大家，使大家心中有數。從而感到工程施工責任重大、任務光榮、效益不錯，從而安下心來，積極熱情地投入施工。

（二）材料

此項目工程需要大量材料，如：冷軋鋼板、框料、方管、鉸鏈、五金件等材料，其費用高低直接關系到項目造價。同時，材料的品質、數量、以及能否及時供應也是決定工程質量和工期的重要環節。材料準備工作的要點是：品質合格、數量充足、運輸方便、不誤使用。在保證材料品質的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調查價格、運輸、和費用等，做好技術經濟比較，擇優選用，同時根據使用計劃組織進場，力爭節省投資。

三、技術準備

（一）熟悉圖紙資料和有關文件

施工單位接受工程任務后，應全面熟悉施工圖紙、資料和有關文件，參加業主工程主管部門或建設單位組織的設計交底和圖紙會審并作好記錄。

（1）設計圖紙是施工的依據，施工單位和全體施工人員必須按圖施工。

（2）施工單位應組織有關人員對施工圖紙和資料進行學習和自審，做到心中有數。

（二）施工組織設計

根據設計文件、現場條件，工期要求等編制施工組織設計。

施工總平面圖是施工組織設計中的重要組成部分，實踐證明：其布局合理與否，不僅直接關系到是否便于施工，而且對工程造價、工期、質量等方面都會產生很大的影響，因此，必須做好該項工作。施工總平面的布局應符合下列要求：應與現場的地形相結合，做到布局合理、工程量少、便于施工。

（三）技術保障

對于施工難度大、技術要求高以及首次采用新技術、新工藝、新材料的工程，施工單位應根據工程特點，結合本單位的技術狀況，制定相應的技術保障措施，做好技術培訓工作。

四、施工工藝工藝流程

定位--門框內灌漿--臨時固定―固定―五金配件安裝操作工藝

[1]定位

按設計要求尺寸，標高和方向，劃出門框框口位置線。

[2]門框框內灌漿

對于鋼質防盜門，需要在門框內填充水泥素砂漿。填充前應把門關好，填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。

[3]臨時固定

將門用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔。門框一般埋入0.000m標高以下20mm，須保證框口中下尺寸相同。

[4]固定

門與墻體固定可采用膨脹螺栓或與后置的鐵件焊接的方式進行。無論采用何種連接方式，每邊均不應小于3個連接點，且應牢固連接。

[5]五金配件安裝

最后安裝五金配件及有關防盜裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，不得有過緊、過松和反彈現象。

五、成品保護防盜門出廠前應對門表面貼保護膜進行保護，防止灰漿污染。待墻面裝修完成后，方可揭保護膜。防盜門安裝時，應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍材

料。防盜門應貯存在通風干燥處；同時應有防火、防潮、防腐措施。鋼門平放時底部須墊平，碼放高度不得超過1.5m；防盜門豎放時，其傾斜角不得大于20度。

第二篇：安裝工程施工組織設計

安裝工程施工組織設計

第一章

工程概況

第一節

安裝工程概況

安裝工程包括生活給排水系統、雨水系統、消火栓系統、自動噴淋系統、動力系統、照明系統、自動報警系統、防雷接地系統、送排煙系統等。

給水系統：采用分區給水，按4-

12、12-

21、21-頂層共分為低、中、高三區，低、中區采用變頻設備。

排水系統：采用UPVC排水管材，污廢水分流。地下室用19臺潛污泵排水。雨水系統：采用UPVC雨水管材，空調冷凝水排入雨水管。

消火栓系統：采有雙栓消火栓箱，系統在地下室和二層形成兩個水平閉合環。自動噴淋系統：設三臺濕式報警閥（ZSZDg100），分別負責裙房地下室-1層、多層、2-21層公寓三處噴淋滅火。

動力系統：地下室兩處自備發電房各設一臺TB400KW/500KVA發電機組，在公寓樓二層設一座變配電所，10KV電源進線。

照明系統：除地下室和屋頂采用鋼管配線外室內均采用電氣PVC管，其電源都引自各樓層配電箱。

自動報警系統：采用編碼離子感煙及差定溫探測器實現自動報警及消火栓手動報警。

防雷接地系統：二類防雷，接地采用TN-S系統，利用柱內主筋做引下線，以基礎樁基做接地體，與保護接地系統共用接地網。空調管道系統：本工程的空調管道系統只設計了地下層的制冷機房的設備及其相連管道，包括三臺水冷螺桿式制冷機組，三臺冷水泵，三臺冷卻水泵，配套的冷卻塔設在辦公樓的屋面上。

送、排風（煙）系統：本工程的送、排風（煙）系統設計了高層樓梯間、樓梯前室及電梯前室的正壓送風系統，辦公樓的走道及前室的送、排煙系統，裙樓樓梯的正壓送風系統，以及地下層的送、排風（煙）系統，除了地下層的送、排風（煙）系統是通過風管單獨由送、排風（煙）風機來實現外，其它系統主要是通過送、排風（煙）井和設在各自屋頂上的送、排（煙）風機來實現。

實物工程量

第二章

組織機構和相關職能

第一節

安裝工程組織機構圖 見附表一

第二節

崗位職責

? 安裝部經理崗位職責

一、認真執行國家、地方政府和上級有關方針、政策及本企業各項規章制度。

二、認真履行與分公司經理簽定的項目責任承包狀，對工程的進度、質量、安全、成本、技術管理、文明施工等全面負責。

三、主持或參與編制施工組織設計、施工方案、質量保證計劃并組織實施，積極推廣新技術、新材料、新工藝，提高科技效益率。

四、經分公司經理授權，主持或參與項目單位工程、分部分項工程的分包，并對分包工程的進度、質量、安全、成本、技術管理、文明施工全面管理、監督、協調。

五、根據分公司的安排和項目實際情況組織編制施工計劃并負責組織實施。

六、對進入項目的人、財、物進行合理資源配置，及時解決施工中出現的問題，協調好與建設單位、設計單位、工程監理單位、政府主管部門、總承包方及其它分包方等各方面關系。

七、制定并執行項目人員的崗位責任制和項目管理制度。

八、自覺接受分公司職能部門、上級單位、政府部門的指導、檢查、監督、審計。

九、建立項目成本核算制度，組織項目成本計劃的編制和對審工作，加強成本管理，控制費用開支。

十、加強各類經濟技術資料的管理，及時組織辦理各種簽證和經濟索賠。

十一、組織開展創標準化工地，創文明工地活動，搞好現場“CI”覆蓋，加強項目精神文明建設。

十二、接受分公司領導安排的其它工作。

? 安裝部技術負責人崗位職責

一、全面履行安裝技術負責人的質量職責。對項目的技術質量管理、貫標工作、計量工作、資料管理工作全面負責。

二、負責編制施工準備工作計劃，組織實施施工準備工作計劃。

三、負責組織項目技術人員參與設計交底和圖紙會審工作，做好會審記錄。

四、組織編制項目的各類計劃，督促項目各崗位人員完成各崗位的專業計劃并進行審核，在實施過程中進行檢查和監督。

五、負責統計報表編制工作，督促專業技術人員完成專業統計報表。

六、負責對外技術交涉、管理工作及審批工作，負責組織本工程施工技術總結及科技成果申報材料的編寫工作。

七、全面負責新工藝、新材料、新技術的推廣應用工作，完成上級下達本工程的技術進步任務。

八、積極配合上級主管部門對項目技術管理進行檢查驗收，對檢查中提出的整改意見負責落實。

九、完成項目經理交辦的其它工作。

? 安裝施工技術員崗位職責

一、全面履行其質量職責，對本專業的技術、質量管理、貫標工作、計量工作、資料管理負直接責任。

二、參加圖紙會審工作，協同技術負責人做好施工準備工作。

三、負責編制專業的各類計劃，協助技術負責人做好項目計劃的編制和調整工作。

四、根據項目的進度計劃簽發《施工任務書》，下達作業指令。

五、對本專業生產計劃的完成負責，負責對本專業的人、材料及設備進行合理組織和調配，協調專業作業班組及作業人員之間的矛盾以及各施工單位的關系，及時解決施工中出現的各類問題。

六、負責本專業的統計報表工作，協同技術負責人做好項目的統計報表工作。

七、負責本專業工程施工的技術總結和施工總結的編寫工作。

八、負責本專業工程中新技術、新工藝、新材料的推廣應用工作，完成項目技術負責人下達的技術進步任務。

九、完成項目經理交辦的其它工作。

? 安裝材料員崗位職責

一、全面履行材料員的質量職責，對項目上材料的質量進行檢查和監督。

二、根據項目的材料，工機具計劃，編制《采購計劃》和《資金使用計劃》，并報審批。

三、對《采購計劃》的實施負責，對所采購材料的質量和數量負責。

四、負責項目工、機具的調配、檢查并監督使用，建立項目工、機具在用臺帳。

五、協助項目做好材料的標識、貯存、搬運工作，并進行監督檢查。

六、負責在施工過程中對項目主要材料進行耗料統計和分析，并寫出書面報告。

七、及時辦理材料、設備的驗收工作，協助項目部辦理材料價差的認可工作。

? 安裝兼職資料員崗位職責

一、負責項目上文件和資料的發放、收集和整理，及時填寫《收文登記表》和《發文登記表》。

二、根據《質量保證計劃》，負責項目上所需文件和資料的配備。

三、對項目文件和資料的有效性負責，及時公布文件和資料的有效版本和修改情況。負責文件和資料的換版，督促項目文件的修改工作，拒收不合格的文件和資料。

四、負責檢查監督項目上文件和資料的日常管理，針對項目上文件和資料管理不完善的情況，提出整改意見，并監督實施。

五、負責整理交工資料，協助項目做好工程驗收工作。

? 安裝專職質安員崗位職責

一、全面履行質安員的質量職責和安全職責，行使質量管理和安全管理所賦予的權力，對項目的質量管理和安全生產管理的監督檢查負責。

二、參加公司、分公司和項目部組織的質量大檢查和安全大檢查，并提出整改意見和保證措施。

三、監督項目部進行質量安全交底，對交底的實施進行跟蹤檢查，并做好記錄。

四、參與項目的技術復核、設備開箱檢查、檢驗和試驗工作以及隱蔽工程驗收，并對其進行認可。

五、負責項目《質安日記》的填寫，《質安隱患通知單》的簽發，并進行跟蹤檢查，做好記錄。

六、負責項目的質安統計報表工作。

? 安裝兼職計量員崗位職責

一、根據項目的《計量器具使用計劃》，負責項目計量器具的配備。

二、根據項目需用情況，編制《計量器具采購計劃》，交分部經理審批。

三、負責計量器具發放，并做好臺帳。

四、負責計量器具合格有效期的確認；A、B類計量器具周期送檢；C類計量器具校準和比對；計量器具的標識、異動、封存、報廢等工作。

五、負責向分公司反饋計量器具的異動、檢定、封存、報廢等信息，協助分公司建立《計量器具明細表》。

六、對項目部的計量器具使用情況進行監督檢查，并做好記錄。

? 安裝庫房保管員崗位職責

一、全面履行項目保管員的質量職責。嚴把材料質量關，做好材料的驗收標識，貯存和保養工作。

二、根據施工技術員的材料總需用計劃，按材料類別分專業匯總。

三、把好驗收關，數量關，及材料的發放，嚴格按采購計劃對照需用計劃進行收料，按領料計劃進行發料。

四、把好單據關，及時做好《進場物資登記臺帳》、《材料收料臺帳》、《物資貯存情況登記表》、《領料單》和《物資明細表》，做到任何時候帳、物、卡三者相符。

五、負責及時對每月的物資耗用情況和庫存情況進行分專業的分類匯總，交專業施工員進行過程控制和管理。

六、協助項目部做好材料的試驗和可追溯性工作。

七、根據分公司要求，做好項目材料的清倉盤點，填寫《材料收支盤存表》。

八、負責勞保用品、安全用品的發放、貯存工作，并做好收支發放臺賬。

九、接受項目經理安排的其它工作。

第三節

施工作業層構成

安裝工程設管道班兩個，電工班兩個，通風班一個，民工班一個。由相關施工技術員根據圖紙及工程實際情況向各專業班組長進行技術交底或下達作業指示書，并開具施工任務書。各班組長根據指示負責帶領班組成員具體實施，施工技術員和專職質安員對工作的完成情況進行監督檢查，并辦理施工任務書的結算。

第三章

施工目標 第一節 工期目標

第二節 質量目標

見《中建五局三公司時代廣場大廈安裝工程項目質量保證計劃》（ZJWS/QP—6th200001）第三節 安全目標 見《中建五局三公司溫州時代廣場大廈安裝工程安全施工組織設計》（ZJWS/QA-6thB200002）第四節 管理目標

第四章

土建施工部署

第五章

安裝工程部署

第一節

基本部署

一、安裝部隸屬于時代廣場項經部，與土建班子一同運轉，在工程進度與協調配合上服從項目總體需要，安裝部經理擔任時代廣場項經部副經理，便于協調施工。

二、安裝工程采取人工費承包的方式，安裝部成員為安裝工程現場管理層，與安裝部簽訂了《勞務合同》的施工隊伍為安裝工程作業層，管理層根據上級規定和現場實際情況統籌安排工程一切事宜，作業層按管理層指示負責具體施工工作，安裝分公司和溫州分部為安裝部提供必要的技術力量，機具設備和資金。作業層與安裝部和分部關系及具體運作見《勞務分包合同》。

三、施工階段劃分

本工程安裝工程共分五個階段施工，即施工準備階段、配合預留預埋階段、穿插安裝階段、安裝階段和調試檢測交工驗收階段。１、施工準備階段（土方挖完前）：該階段工作主要包括：施工組織設計、質量保證計劃、施工技術交底、安全技術交底的編制；圖紙會審和設計交底；熟悉圖紙，落實圖紙疑難問題；編制施工圖預算、施工預算和材料設備進場計劃；編制工具采購計劃和施工人員進場計劃，編制標準圖集、規范規程、工藝標準計劃和計量器具計劃等。具體準備工作見《安裝工程施工準備工作計劃》。

2、配合預留預埋階段（土建主體工程）：該階段工作必須將各專業圖紙進行內部交叉會審，并進行施工交底，使各預埋班組彼此相互了解各專業范圍和專業的技術質量要求，有無相互影響的情況。及時給建設單位和設計部門提出并得到解決。預留預埋工作必須按照技術施工員的作業指導書要求施工，預埋時跟班作業，保證預留預埋到位，并注意保護好預埋的成品。預埋工作完成后在隱蔽前，所有預埋都必須對坐標、標高、規格、數量進行復核，做到數量、位置準確，避免二次打鑿。配合預留預埋階段設管道和電氣兩個預留預埋組，嚴格按圖紙、會審紀要要求預留管洞，預埋套管和管線，并畫好位置草圖。模盒固定牢靠，管口封堵，澆砼時派專人值班，以免預留預埋件移位、丟失或損壞，拆模后及時清理預留孔洞。預埋班組同時又是安裝班組，誰預埋誰施工，減少交接的麻煩。維持工作的連續性，責任分明。

3、穿插安裝階段（主體三層完后）：根據土建施工的進度情況，主體上到三層時就開始地下室部分的安裝，主要進行開關箱、盒就位，電氣管內穿線，給排水立管安裝等工作，安裝高度根據土建所確定的室內標高線進行。通風組在地下室和加工棚進行通風管道管件的預制。穿插安裝階段設兩個管工作業組，兩個電工作業組和一個通風加工組，管工、電工各一個組仍然負責預留預埋，另一個組從地下室開始向上層逐層穿插安裝。

4、安裝階段（主體封頂后）：安裝全面鋪開，電氣線路，開關箱、盒全部安裝完畢，給排水全部到位，各用水點用堵頭封閉，在安裝末期開始設備的安裝，包括泵、報警閥、配電柜、冷卻塔等。管道、電氣、暖通三個專業五個班組同時進行大規模安裝，注意做好交叉配合工作，管道按給水系統、排水系統、雨水系統、消防系統、噴淋系統、衛生器具及空調水系統等分系統分班組施工，電氣按照明、電力、弱電、屋頂防雷等分系統分班組施工。

5、調試檢測交工階段（安裝就位后）：本工程需調試的有水泵變頻設備、自動噴淋報警閥、消防報警、通風系統、柴油發電機組等，各單項調試合格后進行消防聯動試車。本階段人員陸續退場，將各專業操作人員合并成一個班組，對本階段所有分項安裝內容進行檢測、調試，并做好記錄，以備竣工驗收，同時做好成品保護工作。

第二節

安裝施工現場平面布置（見圖）

安裝庫房一間，工具房一間，保管員值班房一間，安裝加工棚一個，安裝大型材料堆放場一處。安裝工程用水用電與土建合用，臨時配電及水管布置見“時代廣場施工現場平面布置圖”及“時代廣場工程臨時用電平面布置圖”。

第三節

施工進度計劃

第四節

勞動力計劃

第五節 設備機具計劃 見附表二。

第六節

計量器具計劃 見附表三。

第七節

規范、標準及圖集配備計劃 見附表四。

第八節

勞保用品計劃

第六章

分部分項工程施工方案

第一節

管道施工方案

本工程為寫字樓與住宅結合的建筑，主要有生活給水系統、生活排水系統、雨水系統、消火栓系統、自動噴淋系統、衛生潔具及一些附屬設備的安裝。

本工程中的管道材質按設計規定：室內給水采用PP-C管，熱融連接；排水采用UPVC排水管，粘接連接；雨水采用UPVC雨水管，承插連接；消火栓和噴淋系統DN>100用無縫鋼管，法蘭連接，二次鍍鋅，DN≦100用鍍鋅鋼管，絲扣連接。

一、施工準備及配合土建預留預埋

（一）施工準備

? 施工前，施工班組熟悉圖紙及國家施工驗收規范，了解建筑的平面，立面構成，根據圖紙及建筑的構成，畫出管道安裝與土建配合施工需預留、預埋的孔洞圖，以備施工。? 管道穿梁及剪力墻采用UPVC排水管預留，將排水管斷為與梁或墻等寬的管段，管段上鉆細孔，以備預留洞用。

? 管道穿樓板留洞也采用UPVC排水管做管模，將排水管斷為300mm長的管段，管口附近對稱鉆兩個Φ12孔，備用。

? 所有預留預埋洞比過洞管徑大1-2號。? 管道穿地下室、屋面及水池壁處預埋II型剛性防水套管，在施工前根據圖集S312預制。

（二）預留預埋

? 管道穿梁及剪力墻留洞：在土建綁扎鋼筋時，將預制的管段用細鐵絲穿孔固定在鋼筋上，內填充廢紙、草袋等松軟物，在土建封模前畫好管段的位置、標高草圖，以備拆模后尋找。

? 管道穿樓板留洞：在土建鋪好模板后，按圖紙位置將預制好的管模用鐵釘、細鐵絲固定在木模板上，管模口用薄木板封蓋。

? 防水套管：在土建綁筋時將預制好的防水套管點焊在鋼筋上，套管內塞填松軟物或泥土，在土建封模前畫好管段的位置、標高草圖，以備拆模后尋找。

? 模管和預埋件放好后應看管好，在澆注混凝土時派人緊跟土建進度，以免模管、預埋件丟失或損壞。

? 所有預留預埋保證管子上部凈空不小于150mm。

二、給水管道安裝

詳見“PP-C熱融給水管道安裝施工方案”（ZJWS/QA-6thC200001）。

三、排水管道安裝

詳見“UPVC粘接排水管道安裝施工方案”（ZJWS/QA-6thC200002）。

四、雨水管道安裝

詳見“UPVC承插雨水管道安裝施工方案”（ZJWS/QA-6thC200003）。

五、消防管道安裝

（一）安裝工藝流程

安裝準備

干管安裝

報警閥安裝

立管安裝

噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝

水流指示器、消防水泵安裝

高位水箱、水泵結合器安裝

管道試壓

管道沖洗

噴灑頭支管安裝

節流裝置安裝

報警閥配件、消火栓配件安裝

噴灑頭安裝

系統通水調試

（二）管道預制

? 根據設計圖紙及現場的實際情況，確定所施工管道管段的分支管的位置，確定管道的標高及軸線，實際測量尺寸，畫出作業施工圖。

? 根據作業圖進行選料、斷管、套絲、上零件、調直，斷管采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，管道的螺紋符合國家標準要求，不得有斷絲及缺絲現象。

? 管道與管件的連接，螺紋連接的密封填料理應均勻的附在管道的螺紋部分，擰緊螺絲時，不得將填料擠入管道內，連接后應將連接外部清理干凈，在選擇管件時變徑應采用大小頭而不采用補心。

? 管子連接時，注意管道的平直度，不要出現歪絲現象，一般絲扣外露2—3扣，預制完畢即進行編號。

（三）支吊架設置

? 根據設計圖紙及現場的實際情況，采用適當的支、吊架固定形式固定管道。管徑DN≥150的管道支架預埋鐵件，用型鋼做不可拆卸支架，管徑DN＜150的管道支架采用膨脹螺栓加型鋼固定。

? 支、吊架的間距要求見下表：

公稱直徑（mm）

距離（m）

4.5

6.5

? 在金屬配件與塑料管連接部位，管卡應設置在金屬配件一端，并盡量靠近金屬配件。

（四）管道就位

? 檢查預留的位置、預制管道的尺寸的位置是否符合要求、支吊架位置是否正確和牢固可靠。

? 管道就位時，采取可靠的措施避免由于移動而影響絲口的嚴密性。

? 就位后，固定管道，管卡與管道接觸應平整、牢固，如有間斷，應及時將管口做臨時封閉。

六、消防配件安裝

（一）閥門

? 所安裝的閥門的規格、型號必須符合要求。

? 絲扣連接閥門安裝，應按絲扣安裝工藝要求進行，法蘭連接閥門應保證法蘭對接平行。閥門安裝后，連接的螺桿露出的螺母應一致，外露絲扣應為2—3扣。

? 閥門安裝后，位置進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理。

（二）消火栓箱

? 產品應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。? 栓口朝外，閥門中心距地1.2m，閥門距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm。? 箱子就位后將水龍帶掛在箱內的掛釘或水龍帶盤上。

（三）水流指示器

? 水平安裝，傾斜度不能過大，保證葉片活動靈敏。? 安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。

（四）水泵接合器

? 安裝位置有明顯標志。

? 閥門位置應便于操作，接合器附近不得有障礙物。

（五）報警閥及配件

? 按產品說明書及設計要求安裝。

? 控制閥有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態。? 延遲器裝在應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。? 水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道采用鍍鋅管。

（六）噴頭

? 噴頭按設計要求：地下室用普通向下噴頭（ZSTX-15/68），廚房用吊頂型噴頭（ZSTX-15/79），其它地方用吊頂型噴頭（ZSTX-15/68）。? 噴頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、梁、柱的距離符合規范要求。? 安裝噴頭采用專用扳手，填料采用聚四氟乙烯，防止損壞和污染吊頂。? 噴頭距支架間距不小于300mm，末端噴頭距支架不大于750mm。

七、衛生器具安裝

? 衛生器具安裝應在管道的壓力、閉水試驗已完畢后進行。其中浴盆的穩固應在土建已做好了防水層及保護層后配合土建進行，其它器具及配件的安裝應在室內裝修基本完成后進行。

? 安裝應按設計所定的標準圖進行，安裝允許偏差應在檢驗范圍內。

? 衛生器具的給排水配件的安裝應符合安裝工藝及驗收規范要求，接口處必須嚴密不漏。

? 衛生器具及給水配件安裝完畢，應采取可靠的保護措施對器具及配件加以保護，防止損壞和丟失。

八、泵的安裝

? 消防泵采用150TSWA×4，噴淋泵采用150TSWA×7，均為自灌式。? 泵安裝的程序按下面方框圖進行。

開箱檢查

基礎復核及驗收

設備就位

設備初平

地腳螺栓灌漿

設備精平

二次灌漿

? 安裝前對泵進行開箱檢查，檢查的內容包括設備的規格型號、數量是否符合設計要求，設備技術文件，合格證是否齊全，各種配件和易損件是否按清單如數如量供給，外表是否完好，有無破損等，設備開箱應和甲方、監理一同參加，并做好開箱記錄。

? 泵的安裝為基礎加地腳螺栓二次灌漿固定。在安裝時應根據設計圖紙、實際到貨的設備的地腳螺栓孔尺寸檢查驗收設備的基礎，包括基礎標高，定位尺寸，基礎的水平度及地腳螺栓孔的規格，定位尺寸及深度。

? 地腳螺栓的一次、二次灌漿和設備的粗、精平，要嚴格按施工及驗收規范要求進行，設備初平可采用“三點墊平”法進行，初平之后，用高于基礎水泥標號大一號的水泥砂漿，將地腳螺栓固定，超過養護期后，再對設備進行精平，精平用框式水平儀進行測量，應注意精平時所加的墊鐵應符合施工規范要求。

? 精平后，再對基礎進行二次灌漿，并對基礎進行抹平，修飾，二次灌漿之后，應在養護期內對基礎進行澆水養護。

? 水泵設備不得承受管道的重量。

九、管道試驗

（一）給水系統

詳見“PP-C熱融給水管道安裝施工方案”（ZJWS/QA-6thC200001）。

（二）排水系統

詳見“UPVC粘接排水管道安裝施工方案”（ZJWS/QA-6thC200002）。

（三）消防系統

? 試驗壓力：根據設計要求，消火栓系統試驗壓力為1.6Mpa，噴淋系統試驗壓力為1.4Mpa。

? 水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，則試壓合格。

? 所有實驗應邀請有關方面人員參加，共同進行檢查驗收，并簽署文件，辦理驗收手續。

十、沖洗

? 管道的沖洗應采用自來水，沖洗的水流速度及沖洗流量應符合規范要求，當出口處水的顏色、透明度與入口處一致時為合格。? 沖洗完畢后，會同甲方辦理驗收手續。

十一、調試

? 給水系統的調試，主要是指設備的空負荷試運轉及帶負荷運轉，以此來檢查設備的性能是否達到設計要求。

? 在設備或系統調試之前應仔細檢查設備所連系統是否已按設計要求及施工驗收規范施工完畢，水源及系統供電是否已正常，檢查完畢后，方可試車。

? 空負荷試車和帶負荷試車時間為二小時，應保證在試車時間內設備運行平穩無振動，軸承溫升及運行電流不超過技術文件要求，運行聲音均勻無異常。

? 系統調試完畢應及時辦理試車簽字手續。

十二、防腐

? 根據設計要求，DN>100的消防管道采用二次鍍鋅，管道預安裝后，將帶有法蘭及其它管件的管段拆下外運，二次鍍鋅后重新安裝。? 埋地鋼管采用瀝青涂刷防腐。

? 鍍鋅鋼管室內部分刷銀粉漆兩遍。

第二節

電氣施工方案

一、強電系統安裝流程圖：

管內穿線

原材料檢驗

管盒預埋

隱蔽驗收

預埋校驗

母線橋架安裝

電纜敷設 燈具、開關元器件安裝

回路校驗

配電室及自備電室安裝

檢查接線

隱蔽驗收

設備運行

系統調試

交驗運行 主要分部分項工程施工方法

1.變配電設備安裝

（1）變配電設備安裝前，土建應具備的條件 ? 屋頂、樓板已施工完畢，不得滲漏。? 室內地面工作已結束。? 門窗安裝完畢，并完好無損。

? 預埋件、預留孔符合設計要求。

? 混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件質量符合要求。

? 凡是進行裝飾工作時有可能損壞設備、屏柜安裝后不能再進行施工的裝飾工作應全部結束。

（2）發電機組安裝

? 基礎檢查與驗收

在機組安裝前，采用經緯儀、水準儀測量箱檢查其基礎的標高、中心線、預留螺栓孔、混凝土質量、表面平整度等，對基礎存在的問題，在安裝機組前修整和處理完畢。? 機組安裝

柴油發電機組是滑行式，將柴油機和發電機安裝在一個整體的底座上，具體安裝方法到機組定貨使用說明書到后，再編寫《柴油發電機安裝與調試方案》。（3）低壓盤、箱、柜安裝 ? 施工工序

照明配電箱配合土建預埋

設備開箱檢查

二次搬運—

低壓配電基礎型鋼制安

盤、箱、柜安裝

柜母線配制管子連接

回路套線、接線

絕緣測試

運行交驗。

? 具體施工工藝

2.1設備開箱檢查

應檢查驗收制造廠的技術文件是否齊全,盤箱柜型號應符合設計要求,附件備品應齊全,外觀無損傷,無變形,油柒完整,內部電氣裝置的元件絕緣瓷體齊全,無損傷裂紋等缺陷.2.2二次搬運

注意防止柜箱體變形,搬運過程中固定要牢靠,防止箱柜傾倒磕碰,避免元件損壞,易損件可以卸下,并防止碰漆。

2.3基礎型鋼采用[10槽鋼,首先校直槽鋼并除銹,將型鋼焊在土建施工時預埋的底板上,并聯焊接固定在∠60*6角鋼上，采用水準儀校核其水平度不超過1mm/m，全長水平度不超過5mm，并且與50*6的接地母線可靠焊接。2.4柜的找正與固定

2.4.1找正：采用厚度為0.5-3mm的墊鐵。2.4.2固定：在柜內側將柜與[10槽鋼在前后各焊兩處，焊接長度為50mm，柜之間用M12*25的鍍鋅螺栓連接。

2．5照明箱埋入墻內箱體和箱蓋（盤面）應解體,并做好標記,待安裝時對號入座,土建施工到位時,箱體放入墻內,箱體距地1.5m,箱體要放平放直,箱體宜突出墻面10~20mm,盡量與抹灰面相平,寬度超過300mm及以上時,頂部設置鋼筋砼過梁,Φ6以上鋼筋不少于3根，使箱體不受壓,箱體周圍用砂漿填實。2.6鋼管與配電箱的連接

采用絲扣連接,管子兩端要鎖緊鎖母固定,管子進入箱體后要露出絲扣2—4扣，再擰上護口，并焊接好跨接線，跨接線與箱體焊接牢靠，管子入箱處慶保持順直，長短一致，箱體嚴禁開長孔或用電焊開孔。

2.7盤箱柜的接地應良好,每臺配電柜應單獨與基礎型鋼做接地連接,盤箱柜可開啟的門應用裸銅軟線與接地金屬構架或壓線連接可靠接地。

2.8柜二次回路接線應按圖施工,配線要整齊、美觀、清晰，且每個端子上接線宜為一根，最多不能超過兩根，如需接兩根線時，中間應加平墊法，二次接線編號要清晰，避免交叉，鎧裝電纜在入柜后，鋼帶端部要扎緊，并將鋼帶接地。

2．9安裝接地完成后，應進行絕緣電阻測試，二次回路絕緣電阻應不小于0.5MΩ，在測試絕緣電阻時，電子元器件要短路。

2．10經測試合格，線路檢查無誤后，經有關部門檢驗合格就可送電試運行，無異常辦理驗收。

2、橋架安裝

（1）本工程橋架涉及動力和消防兩種功能橋架為FXQS-P-500*100和FXQJ-P-300*100，橋架設置區域只在地下室，一層，二層。各層敷設標高依次為-1.5m,+3.65m,+8.1m。

（2）電纜橋架安裝前應根據圖紙和二次設計線路進行復測，校對配件規格、數量、支、吊架的制作尺寸等，支、吊架安裝前后做好防銹處理。

（3）支、吊架設置：水平2m一個，垂直1.5m一個，三通彎頭處兩端各一個，電纜引下裝置兩側1m處各一個，支、吊架的固定采用M8*70的金屬膨脹螺栓。

（4）橋架切割應用鋼鋸，橋架連接采用螺栓，嚴禁使用電、氣焊，橋架接地在橋架連接處用BVR4MM2的銅線作接地跨接，所有的連接螺栓的螺帽應在橋架外側，以免電纜敷設時損壞電纜。電纜敷設

? 本工程電纜敷設方式有橋架敷設及穿鋼管敷設，電纜型號有２RVV,YJV,ZRKW等，電纜到貨后應對電纜進行絕緣電阻測試，１０００伏以下的用１０００伏搖表，１０００伏及以上的用２５００伏搖表，電纜敷設前，應對電纜型號、規格及將所用橋架及保護管核對，安裝好，敷設過程中應不使電纜劃傷，完畢后，應尚全線路進行整理，在每一個回路首尾端轉彎及線路每隔２０米自分別掛上標志牌，標志牌要注明電纜的額定電壓、截面、走向、敷設日期等。

? 電纜敷設采用人工敷設，電纜從電纜盤上放出時，要將電纜盤托起。電纜頭制作應按規范要求操作，并應做好電纜接地。

４、配管配線

（１）本工程設計強電中動力都采用鍍鋅鋼管，照明、插座部分采用ＰＶＣ管，ＰＶＣ配管應用專用配件相互連接及與接線盒、司令箱連接，塑料配管時，禁止用鋼制盒，鋼管配管時，嚴禁用塑料盒。（２）操作工序

定位放線 ? 選管 ? 加工 ? 敷管 ? 封口接地 ?編號、壓端子 ?

檢 查、試驗 ? 壓 接

? 暗配管敷設要沿最近線路盡量減少彎曲，若管線太長，或彎曲較多時，應按規定：增設接線盒或拉線盒。

? 暗配管應盡量減少交叉，如交叉時大口管徑應放在小口徑的下面，成排管間距間隙應大于或等于25mm。

? 管子彎曲半徑不宜小于6倍，當埋于砼內時其彎曲半徑不小于管徑10倍。? 鋼管連接

套管連接時，套管長度宜為管外徑1.5-3倍，管與管對口處應位于套管中心，套管焊接，焊縫應嚴密牢固，套管采用緊定螺釘時，應有防止松動措施。

采用絲扣時，螺紋外露2-3扣，表面應光滑，無缺損，管進箱盒應加護口。

? 管子穿過變形縫時，應作補償裝置。

? 配線應用顏色區別開來，導線連接采用ＴＭ型壓線帽，具體做法詳見<<建筑電氣安裝工程圖集>>,ＪＤ６，本工程選定相線為紅色，零線為黑色，地線為黃綠色相間線。5．電氣照明裝置安裝（１）燈具的安裝

應在配線完畢及土建門窗齊全后進行，接線時，應注意零線直接接在燈上，相線經過開關再到燈，燈具的固定采用塑料脹管。（２）暗開關、插座安裝

本工程開關均距地1.3m暗裝。

一般二三極插座距地0.3米暗裝，衛生間、廚房距地1.3米，臥室空調、衛生間廚房三極插座1.8米暗裝，客廳空調插座距地0.3米暗裝。

開關安裝應使用開關盒，開關盒周圍抹灰處應尺寸正確，陽角方正。

插座是長期帶電裝置，雙孔為左零右火，單相三孔為上孔保護接地，左零右火。

插座、開關面應選用統一螺絲、裝飾帽，插座的接地線應采用銅芯線，其截面不應小于相線截面。

6、封閉母線安裝

? 工序

測量放線

分段編號

母線開箱檢查

組裝

蓋終端蓋

外殼接地

驗收 ? 測量放線

為保證插接箱安裝的高度和母線槽安裝整齊美觀，在訂貨前須量長度和繪制排列圖，排列圖要求分段編號，注明長度。? 開箱檢查

封閉母線應有出廠合格證，安裝技術文件，文件包括封閉母線額定電壓，額定容量，試驗報告等技術數據，母線包裝及封閉應良好，規格應符合設計要求，各種型鋼、卡具、各種螺栓、墊圈等附件應齊全。? 支架制安

根據現場實際情況，支架采用40*4角鋼，吊架設置Ｍ8*12.5膨脹螺栓與樓板固定。? 母線安裝

封閉母線安裝時，要通過建筑物的墻壁樓板施工時應密切配合。土建施工時預留孔洞，當安裝完后剩下空隙應用ＳＦＤ-ＩＩ型速固防火堵料，厚度150mm，組裝前應分段進行絕緣測試，用500伏搖表測試其阻值不低于0.5MΩ。封閉母線外表面及外殼內表面漆無光澤黑漆，插接線箱、分線箱做好接地。

7、防雷接地

本工程防雷接地利用電施-28圖中畫出的柱子的柱基和地梁內二根主筋做引下線，相互間必須可靠焊接，一直不錯位引至樓頂。

柱基和地梁內的上下兩根主筋相互間均應連通，并與兩條樁基主筋焊通，承臺，地梁外排兩根通長主筋焊成電氣通路，凡作為引下線的鋼筋，用油漆作好標記，要保證每層鋼筋上下進行貫通性連接，共計22處。

地下室的配電柜，發電機組，電梯機房采用焊接-50*6的鍍鋅扁鋼去接地極。在1軸、20軸外墻離地0.3M處南北兩向各設置兩個外墻接地檢測點，接地電阻不大于1歐。九層及以上所有金屬門窗均應與均壓環連接，利用-24*4的鍍鋅扁鋼從均壓環上焊至各金屬門窗預埋洞處，以后再將扁鋼與固定金屬門窗鐵板焊通。

屋面避雷帶施工見電施－23和電施－27，屋面所有金屬部位均與避雷裝置焊連。

二、消防電氣系統安裝

１、系統流程圖

橋架安裝

開箱檢查

預留預埋

配管

配線

消防器具安裝

檢查接線

探頭

調試

2、該工程火災自動報警及消防聯動系統采用微機控制火災自動報警及消防聯動系統、CRT顯示系統，其功能是:把火災監視區域內(地下室至32F)發生火災時產生的煙霧及溫度變化檢測后發出聲光報警并聯動控制自動滅火系統、事故廣播．事故照明．消防給水．排煙．開通消防電梯．將其余電梯強行降到１層，并切斷電源，從而實現監測報警和滅火自動化。３．安裝工藝

３.1預留預埋要防止錯．漏．跑．松．堵，配管要避開主筋。

配管準確到位，接地良好，符合規范，特別要注意防止到防火閥，防止控制模塊到各控制對象及各反饋信號的配管漏配，配管到位方面要求與電氣強電圖．通風．水施等各專業圖紙仔細核對，確定好位置，特別要避開風管．水管．燈具等的安裝位置。3.2控測器的安裝

３．２． １探測器到梁．墻壁的水平距離不應小于０.５Ｍ。３.２.２探測器至空調送風口距離不應小于１.５M。３.２.３探測器周圍０.５Ｍ內不應有遮擋物。３.２.４與自動噴水滅火噴頭凈距不應小于0.3米。３.３.5距不突出的揚聲器凈距不應小于0.1米。3.3手動報警按鈕安裝

手動報警按鈕應設置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上距地高1.5米處，預埋時采用專用預埋盒，做法同鋼管暗敷。

3.4消防控制設備安裝

均在消防控制室（1Ｆ）落地式安裝，所有盤設備都集中安裝在操作臺內。應將設備安裝在型鋼基礎底座上，采用10號槽鋼，底座尺寸應與報警控制器相等，控制器與槽鋼用鍍鋅螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，如果說明書另有要求，應按說明書進行安裝。3.5系統接線

火災報警線路：設計已規定Ｓ

1、Ｓ

2、Ｇ、Ｖ用紅、蘭、綠、棕四種顏色。

線路連接時，兩個設備之間嚴禁接頭，與設備連接時應搪錫后進行，助焊劑不能采用有腐蝕性的材料。

工程所有設備均有地址編碼，如果改動，需經有關人員同意。

3.6管子防火處理

? 吊頂內明裝鋼管，在鋼管施工完畢后，應先清除管子外面所有的建筑垃圾，然后用Ｇ60-3過氧乙烯防火涂料整個管子，接線盒等，一般隔8小時涂一次，達到0.8-1mm2厚度為止，相當于1.0-1.2Ｋg/m2。

? 如果接線盒與設備之間有一小段電線無法用管子保護時，用防火軟管（如石棉管）或防火膠布包扎處理，厚度應在1-2mm左右。3.7系統調試

? 調試的主要內容包括：線路測試，火災報警與自動滅火設備的單能調試，系統的接地測試和整個系統的開通調試。

質量標準可參看《火災自動報警系統施工驗收規范-ＧＢ50166-92》和《自動噴水滅火系統施工及驗收規范

ＧＢ50261-96》驗收。

? 應參閱生產廠家提供資料及合格調試人員進行安裝調試。

第三節

暖通工程 2.1施工順序方框圖

2.2配合土建預留預埋

本工程配合土建預留預埋的部位主要是各送風、排煙井風口洞的預留預埋及送風機送風口、排煙（風）機排出口的預留，設計已明確預留洞口的大小及定位尺寸，由土建施工預留。在施工中應根據土建進度結合現場，特別是在剪力墻上的預留預埋應在綁筋和混砼時多次核對保證預留預埋符合設計要求。2.3風管制作

2．3．1根據設計要求，地下層人防染毒區采用3mm厚的鋼板焊接，其它風管采用鍍鋅鋼板制作，本工程的風管的制作主要采用鍍鋅鋼板制作風管。

2．3．2本工程的風管設計規格最大邊長為1250mm，板材厚度不大于1.2mm，板材的連接方式采用咬接，風管與風管及部件的連接采用法蘭連接。根據設計風管的規格選用鋼板析厚和連接法蘭規格，應符號《通風與空調工程施工驗收規范》要求。

2．3．3 風管的咬接采用機械咬口，其中板材拼接采用單咬口，角咬口采用聯合咬口，風管的咬接成型要注意：板材要角方，咬口余量要算精確，劃線要精細，正確使用咬口機，用力要均勻，各道成型工序反復核對，使成型的風管不致于扭曲變形，尺寸保持在允許偏差范圍內。

2．3．4法蘭螺栓間距小于或等于150mm，制作法蘭應在平臺上組對，制作法蘭用的角鋼要進行調直，制作后的法蘭要保證能互換，其對角線、水平度應在允許偏差內。

2．3．5風管與法蘭的連接采用翻邊鉚接，在鉚接法蘭時，要反復核對，兩鉚接法蘭的平行距離、法蘭的垂直度，翻邊必須采用木榔頭，用力平穩，以保證風管與法蘭的連接不至于使風管扭曲、變形。2．4風管安裝

2．4．1在風管安裝前，要根據設計要求及現場確定支吊架的位置及形式，本工程的風管主要為水平吊安裝，吊架的間距根據規范要求，當長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4m，大于或等于時，不應大于3m，吊架的形式采用角鋼橫擔，圓鋼作吊桿，采用膨脹螺栓固定在樓板上，要注意風管的吊架不得設置在風口、閥門處，也不宜直接固定在法蘭上。2．4．2風管的安裝采用在現場地面組對，吊裝和直接在吊架上組對相結合的方式，法蘭的墊片采用PEF板，風管安裝的水平度調整用吊桿上的螺栓絲扣進行。

2．4．3風管上的閥件，如防火閥、排煙閥應單獨設置固定吊架，以保證緊急情況時，風管的變形不會影響風閥的使用和控制。2．5送、排風設備的安裝

2．5．1吊裝型送排風設備，在安裝前要結合設計圖紙，風管連接口，現場及設備的說明書來確定送、排風設備的位置，吊架的形式。本工程的吊裝送、排風設備也采用膨脹螺栓加吊架形式，具體應參照設備說明書或計算來選用膨脹螺栓規格及吊架規格。

2．5．2落地型送、排風設備，采用型鋼支撐架和混凝土基礎相結合的方式，依設計圖紙和施工規范、設備說明書進行。2．6制冷機房設備安裝

2．6．1制冷機房的設備主要為水冷螺桿式冷水機組，冷卻泵及給水泵安裝。根據設計圖紙，冷水機組為直接放在混凝土基礎上，泵的安裝為基礎加地腳螺栓二次灌漿固定。

2．6．2設備開箱檢查：所有進入場地的設備應進行開箱檢查，檢查的內容包括設備的規格型號、數量是否符合設計要求，設備技術文件，合格證是否齊全，各種配件和易損件是否按清單如數如量供給，外表是否完好，在無破損等，設備開箱應和甲方、監理一同參加，并做好開箱記錄。

2．6．3設備的基礎驗收：在安裝應根據設計圖紙、實際到貨的設備的地腳螺栓孔尺寸檢查驗收設備的基礎，包括基礎標高，定位尺寸，基礎的水平度及地腳螺栓孔的規格，定位尺寸及深度，基礎驗收應符合《機械設備安裝工程施工及驗收規范》相關要求。

2．6．4設備的就位：設備的就位采用設置鋼管滾筒加導鏈相結合的方式，由室外通過通往地下室的車道移至機房。在設備就位前，應對設備的易損件，特別是螺桿式冷水機組的易損件采取相應的保護措施。冷水機組的安裝應參照產品說明書進行，如需要，可根據說明書及設備安裝驗收規范編制相應的安裝方案，報請甲方及監理批準后再安裝。地腳螺栓的一次、二次灌漿和設備的粗、精平，要嚴格按施工及驗收規范要求進行，水泵的粗、精平在法蘭面及聯軸器上，一般要求水泵安裝的縱、橫向不水平度不得大于0.2‰-0.5‰。2．7管道的預制及安裝

2．7．1根據設計要求，空調水管管材和連接方式為：管徑DN≤100采用鍍鋅鋼管絲扣連接，100200采用直縫卷制焊接鋼管，無縫鋼管、卷制焊接鋼管采用法蘭連接，一次鍍鋅二次安裝。

2．7．2本空調機房的管材大多為無縫鋼管和直縫焊接鋼管，需要經過預制安裝、鍍鋅、二次安裝的過程，在預制安裝前，應對照設計圖紙和工藝流程、現場的設備接口位置進行測量，畫出預制草圖，再進行組對、安裝。

2．7．3管道的支、吊架采用膨脹螺栓設吊架和支撐相結合的方式。要注意支、吊架的設置位置在保證運行的設備不得承受管道的重量，支、吊架的設置不得在焊口處，不得影響設備以后的維修空間及維修走道，支吊架設置的間應符合《工藝管道工程施工及驗收規范》要求。2．7．4管道的焊接，管道與法蘭的連接要注意鋼管的焊接坡口，焊接坡口設“Ｖ”型坡口，具體要求應符合 《工藝管道工程施工及驗收規范》要求。

２.8風口、風閥的安裝

２.8.1安裝調節閥、蝶閥等配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。

２.8.2安裝防火閥和排煙閥時，應對其外觀的質量和動作靈活性、可靠性進行檢驗，確認合格后方可安裝。

２.8.3防火閥的安裝位置必須與設計相符，氣流方向務必與閥體的標置箭頭相一致。

２.8.4風口與風管的連接必須緊密、牢固，安裝的電動送風、排風多葉風口采用用角鋼加嵌木條用膨脹螺栓固定在預埋孔洞上，再將風口固定在角鋼框上的辦法，以保證安裝的牢固。２.9管道試壓及沖洗

２.9.1管道沖洗：采用直接從二樓和一樓的空調供、回水管接口灌水至地下室放水沖洗的辦法，制冷機房的設備連接管必須在空調系統管路沖洗干凈后方能與設備接口。

２.9.2管路試壓：本設計只設計了制冷機房設備相連管路，由于系統管路不具備連貫性，試壓只有加聯通輔助管才能一起試壓，各設備的接口法蘭處用盲板封死，試壓采用先沖洗再試壓的方法。試驗壓力為0.8ＭＰａ，在１０分鐘內壓力降不大于0.02ＭＰａ且外觀檢查不漏為合格。

2.10管路的保溫和防腐

２.10.1根據設計規定：空調管路采用一級福樂斯發泡橡塑（ＮＢＲ／ＰＶＣ）隔熱材料，其材質和厚度應符合設計要求，其施工驗收應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》要求。２.10.2各種支、吊架，在表面除銹后各刷底漆和色漆二道。

２.11調試交驗

本工程暖通工程調試包括各種設備單機試運轉、風管風量的測定與調整、系統聯動試運轉，由各專業技術員（包括電氣、管道），按設計說明、設備技術文件及相應的施工驗收規范編制專題的《試車調試方案》報甲方、監理審批后按方案執行。

第三篇：給排水安裝工程施工組織設計

給排水施工方案

一、給排水工程

施工程序

結 構 施 工 階 段

予留

1、套管予埋

2、孔洞予留

3、預埋鐵件地角

4、校核設備基礎

管道 各系統管道干管、立管施工

粗 裝 修 階 段

管道安裝

1、主要支管安裝

2、管道試壓、保溫

設備安裝

1、部分末端設備及配管

精裝修階段

設備安裝

1、末端設備安裝

管理安裝

1、末端設備配管

2、系統試壓

3、局部保溫、涂裝

工程內容：給排水、雨水管道安裝、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、地漏安裝、衛生潔具按裝。

1、給排水工程

管道安裝的主要內容：

支吊架的制作安裝，干、立支管的安裝，閥門安裝，管道防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙的技術要求、國家標準施工通用圖集以及施工工藝標準的有關規定進行施工，認真執行公司《質量手冊》及相關程序文件的規定，保證安裝施工順利進行。

管道連接

1）粘接連接

給水管采用PPR管材焊接，排水管采用PVC超靜音管材，管應采用廠家提供的粘接劑粘接，粘接劑的理化性能應符合設計要求，管道粘接時對口間隙：夏季施工預留：5-10mm.管道安裝

A安裝準備：

認真熟悉圖紙，對施工人員進行技術交底，組織施工人員學習相應的施工工藝標準規范要求，為安裝工作做好準備。

B預制加工：

按設計圖紙畫出管路分支、變徑、預留管口、閥門及其它配件位置的施工草圖，在實際安裝位置做好標記，按分段量出管道實際尺寸，按此進行預制加工。

C干管安裝：

1）給水干管安裝：

安裝時從總入口開始操作。安裝前應清掃管膛，安裝后找直、找正，符合甩口位置、方向及變徑無誤。

2）排水干管安裝：

排水干管在安裝前應清掃管膛，安裝后找正、找平，立管底部應設支墩，安裝中端的敞口處應做臨時封閉。

D立管安裝

1）立管安裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設備型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工時預留管槽，立管安裝后吊直找正，應卡件固定。支管的甩口應出墻面并加好臨時絲堵。

E支管安裝：

1）支管明裝：

將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度加好固定卡，核定預留口高度、位置是否正確，找平正后栽支管卡、架，支立臨時固定卡，上好臨時封堵。

2）支管暗裝：

確定支管安裝后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。

3）排水支管：

清理場地，按需要搭操作平臺，將預制好的支管按編號運到現場，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平吊起，涂抹粘接劑，用力插入預留管口。根據管段長度調整好坡度，固定卡件，封閉各預留管口和洞口。

2、地漏安裝

A按圖紙位置安裝地漏，安裝高度比安裝處地面低5mm。

B地漏連接管預制和組裝。

根據地漏到樓板下（或地下）排水橫支管的距離計算出地漏連接管的長度，然后下料，打磨與地漏粘接。

C復合后再涂抹：

管口連接固定以前，應先進行測量，復核地漏的標高及位置，無誤后方可進行粘接涂抹。

D澆灌孔洞

用水沖洗孔洞浮灰之間濕潤墻壁后，將大于或等于樓板混凝土設計強度的細石混凝土均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細搗實。細石混凝土灌至地漏上沿向下30mm處止，以使地面施工時統一處理。

二、管道試壓及系統調試

A管道試壓：

1）鋪設、暗裝、保溫的管道安裝完畢后，隱蔽前應安設計要求進行水壓試驗。

2）管道試壓程序：

（1）連接試壓泵：一般連在首層或室外管道入口處。

（2）試壓前，封堵各敞口處，關閉入口總閥門和所有泄水閥、門，打開各分路及主管和系統最高處的放風閥門。打開水閥門，往系統內系水，滿水后放凈空氣，并將閥門關閉。

（3）開泵開壓至試驗壓力，檢查試壓系統，如有漏水處應做好記錄，修理后重新打開直至合格。試壓合格后，拆除試壓水泵，切除水源，并把管道內的水泄凈。

3）試驗壓力的標準：

1）試壓前應對將要試壓的系統進行一次全面的檢查，檢查系統的各類接口和連接點是否嚴密，檢查系統各支吊架的位置是否正確，安裝是否牢靠。

2）備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。3）系統連接，將試壓泵與系統連接，且在系統的最高點加設放氣閥，最低點加設泄水閥。

（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗 1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢向系統供水，同時打開系統最高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的出水時，說明系統充水完畢，關閉排氣閥。

2）系統充滿水后，對系統進行水密性檢查。

3）加壓宜采用手動加壓泵，升壓應緩慢，升壓的時間不少于10min。4）強度試驗。強度試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，當升壓至規定壓力時，停止加壓，穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，且系統無明顯滲漏，強度試驗合格。

5）嚴密性試驗。強度試驗合格后，泄壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，且系統的各類接口及連接點無滲漏為合格。

（3）建筑給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗

1）壓力表應安裝在管道系統的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近。2）向系統充水，同時打開系統最高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的排出水時，說明系統充水已滿，關閉排氣閥。3）系統充滿水后，對系統進行水密性檢查。4）加壓宜采用手動加壓泵，升壓應緩慢。

5）試驗壓力。冷水管試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；熱水管試驗壓力應為工作壓力的2倍，但不得小于1.2MPa。

6）強度試驗。試驗時間為1h，用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復兩次。

記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力，它們的壓力差不得大于0.06MPa。7）嚴密性試驗。試驗時間為2h。強度試驗合格后，立即進行嚴密性試驗，記錄下強度試驗合格后2h的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力降不超過0.02MPa，且系統無滲漏為合格。4)排水試驗：

排水管道的隱藏工程在隱蔽前應進行罐水試驗。雨水管道隱蔽部分做灌水試驗，雨水系統安裝完畢后。應對系統進行灌水試驗。

（1）灌水試驗標準：埋設排水管道以一曾地面高度為準，雨水管道一雨水漏斗高度為準。

（2）灌水試驗的程序：灌水試驗前將排水出戶管堵嚴，然后向系統灌水，灌滿水１５分鐘后，再灌滿水，觀察５分鐘水位不降不合格。

5）排水管道通球檢驗

（1）檢驗范圍：排水出戶管，排水立管。

（2）通球檢驗程序：一般在通水試驗后進行，用相當于被檢驗管斷的起段管徑四分之三的空心膠皮球從排水管頂端投入，同時注入一定量的水，以球順利從出戶檢查井排出為合格。6)系統沖洗

（1）管道系統的沖洗應在管道試壓合格后，調試前進行，采用自來水對系統進行沖洗。

（2）系統沖洗程序：先沖洗給水管道系統底部干管，后沖洗各環的支管，直至全部清洗完畢。

（3）管道沖洗應選擇在給水入口接入臨時供水，由底層放水引至排水井或排水溝內，出水口處的管徑應比被沖洗管徑小1#V≮1.5m/s，直至出水口出的水色和透明度與入口處一致為合格。

（4）系統沖洗前應將管路上的過濾裝置，有關閥門，儀表卸掉，直至沖洗合格后再裝上。

（5）系統在使用前應用含20—30l/L的游離氯水灌滿

管道進行消毒，含氯水在中應留至24h以上，消毒完畢后再用自來水對系統進行沖洗。

Ｂ系統調試

（1）系統調試是在全部干、立、支管安裝完畢后進行的綜合試驗，其主要過程為，系統通水檢驗和送水調試工作。

（2）系統調試前編制調試方案，分部分段地調試，最后進入全面調整，各關鍵部位：入泵房、閥門等處應設有關人員監視，直至投入運行。

（3）向給水系統供水，調整供水系統，使其壓力，水質符合設計要求，熱水系統可供與熱水壓力相同的冷水。

（4）檢查各排水系統，均應與室內外排水系統接通，并可以向室外排水。

（5）檢查排水系統各排水點衛生器具，清除污物。

（6）檢查室內給水系統，按設計要求同時開放的最大數量配水點是否達到額定流量。

（7）室內排水系統，按給水系統1/3配水點同時開放檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。

（8）在試驗過程中，如發現問題，應及時調整和修理，直至符合要求為止。

通水試驗后，如暫不使用，應將系統內存水放凈，清除器具內及存水彎處積水。

三、衛生潔具安裝

衛生潔具安裝的工藝流程：

安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→試漏→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻→地縫隙處理 →衛生潔具外觀檢查→通水試驗

衛生器具的安裝按下列施工程序進行：

a、衛生器具的安裝在室內裝修工程施工之后進行。其給水管和排水管的甩口位置要準確；

b、根據預安裝的衛生器具的尺寸劃線定位，將浸好煤焦油的木磚，嵌入墻內，使木磚表面略低于墻面抹灰層；

c、衛生器具的銅活預裝配后，應根據需要進行試水，將需要率先與衛生器具連接著的配件全部裝好，裝配電鍍銅活時，不直接使用管鉗子，方口配件使用活搬手；

d、將外觀檢查合格的衛生器具按著劃線的位置用木螺絲固定在墻上或穩裝在地面上，木螺絲加膠皮墊，如果衛生器具安裝在混凝土墻壁上，采用沖擊電鉆鉆孔，用膨脹螺栓固定；

e、各種衛生器具的安裝高度符合設計要求；

f、連接衛生器具的給水接口和排水接口，安裝帶有溢水裝置的衛生器具的排水時，要將排水口的溢水孔眼對準衛生器具的溢水口。

g、在同一房間的同一系統中，不安裝不同類型的閥件、器具和設備；

h、不帶存水彎裝置的衛生器具和生產污水集水器，接往生活污水管網時，必須使用單獨的存水彎；

j、鑄鐵地漏安裝在樓板內時，在邊緣接縫處保證不滲漏；

k、地漏應安裝在不透水地面的低處，其蓖子頂部應比凈地面低5~10mm。

便器安裝：

便器安裝程序如下：

a、定位修整：按圖要求核對坐便器安裝位置和坐便器及低水箱規格、型號、排水甩頭和給水甩頭的管徑、座標及標高，尺寸不符合就要進行調正，將修整打出的孔洞，用細石混凝土灌嚴，密實，將損壞的防水層修補好；

b、裁設地木磚或設置膨脹螺栓：根據坐便器的固定孔位置和排水管甩頭的中心位置，在地面找平層上鉆眼裁膨脹螺栓或裁牢固定便器的防腐木磚，木磚上表面與裝飾前的地面一平； c、根據低水箱要求安裝高度和固定孔的位置，準確的鉆孔，安膨脹螺栓，螺栓高出裝飾后墻面25mm；

d、裝設低水箱配件：配件須經檢查合格，配件與水箱連接處用膠皮板做墊固定好，裝完后灌水試驗，各連接處不滲漏為合格；

e、便器安裝：便器下部和低水箱背部裝飾層已完，把合格的便器和低水箱進行安裝。安裝坐便器時，用油灰將排水管甩頭周邊與便器排出管周邊封嚴，將便器調正找平，用4個木螺絲以圓形鉛板把便器固定在預裁的木磚上或固定在膨脹螺栓上。安裝低水箱時，將標高位置和平整度找準，水箱背面墊上膠板墊，用墊膠皮板的螺栓，把低水箱固定在木磚或螺栓上，以不動平整為合格。

f、沖洗管安裝：沖洗管套上膠圈、鎖緊螺母，壓蓋，連執著低水箱出水口配件和便器進水口，安裝緊固后的沖洗管要平、直稍坡便器；

g、進水管安裝：用彎頭、進水角閥、活接頭、管箍連接的甩頭和低水箱進水配件，安裝后的進水管必須橫平豎直，接口嚴密不滲漏。

四、質量及進度保證措施

1、建立健全質量保證體系，貫徹執行ISO9002國際質量標準，堅持質量三檢制、樣板制崗位責任制。

2、加強技術管理，認真貫徹國家規定，操作規程及各項管理制度。明確崗位，組織學習圖紙，施工組織設計，做好技術交底工作。

3、加強材料檢驗工作，建立技術考核制度。

4、項目部對進場材料及施工隊伍進行考核，對不合格材料及業務素質低劣的勞務隊，項目部不得進場使用。

5、質檢員在工地進行跟蹤檢查，發現問題及時令施工人員整改。在一分部、分項工程完成后，質量部門全面檢查，簽發質量交崗證，無交崗證者嚴禁下道工序施工。

6、認真檢查預埋件、管線、洞口是否安裝牢固、位置準確，雜物徹底清掃干凈。

7、設備管道在樓板上的預留洞口要隨時根據結構工程施工的步驟，不得隨意擴大或事后開鑿，穿過樓板的管道遇現澆樓板鋼筋時，應按設計要求及規范規定進行施工，管道或穿墻套管定位后采用高一標號的細石砼加膨脹劑澆灌，保證不滲漏。

8、設備管道穿過墻體樓板開洞后，在管道穿過前，按規范要求需加套管的加套管并固定牢固，經變更后不用的孔洞，先將基層清理干凈后，用高于原結構標號的細石砼澆搗密實，不得有滲漏。

9、技術員要參加測量放線工作，特別是建筑物的軸線、坐標、標高、外墻、等分項工作。

10、各分項工程施工前，要做好技術交底，并認真檢查執行情況，做好隱蔽驗收工作。

11、施工員、技術員要認真熟悉圖紙，領會設計意圖，了解施工程序，明確材料做法，結構裝飾施工方法。

五、安全保障措施

（1）成立安全管理小組，審查有關安全措施、制度、設備，并組織重大安全活動，進行宣傳教育工作，監督安全措施的執行，組織安全技術培訓，并作好安全交底工作。（2）現場除派一名專職安全員負責全面工作外，各分項工程主管工長、班長對本工種安全工作負起責任。

（3）現場電氣設備實行一機一閘一保護，設備有保護接地線。有臨時用電施工方案，按方案布置電氣線路。采用標準配電箱，配電箱上鎖，由專人負責，機電維修使用專人操作，不懂電人員不準動電。

（4）特殊腳手架及上料平臺必須有計算后，并經土建總工程師審核后才能施工。

（5）重點做好高空圍護的安全防護，采取嚴密的保護職工安全生產措施，創造良好的高空作業條件，規定層層設安全護欄，封堵一切孔洞。

（6）首層平設一道安全網，人員進出頻繁區域設防護棚，滿鋪竹笆籬。各類腳手架搭設完畢必須驗收合格后方可交付使用，特殊架要求進行專門設計。

（7）發生火災時立即向有關部門或消防隊報警，并組織人員就地撲滅。

（8）現場圍護堅固嚴密，各庫房、休息室一律要求上鎖，現場保安人員責任心強，經常檢查巡視現場，對外運材料查問清楚方準放行，并禁止非施工人員進場。

六、文明施工措施

本方案為我公司頒布的文明施工標準，內容如與業主要求有抵觸之處，以業主要求為準。

（1）項目管理人員實行掛牌制，統一著裝。現場辦公室墻面要布置“兩圖二措一體系”。即施工平面圖、施工網絡或橫道圖、技術質量措施、安全防火措施和質量保證體系。

（2）施工現場臨設工程和各種設備按施工總平面圖布置，現場做到三通一平。場內設固定垃圾點，定期及時排除。

（3）工程所用鋼材、管件隨機取樣合格，內業檔案資料齊全。場內無跑、冒、滴、漏現象，無長明燈，能耗記錄準確及時。

（4）班組有安全活動記錄。施工人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶。腳手架扎設符合要求，現場安全防護嚴密。

（5）現場所有配電箱、開關箱應配鎖、編號，由專人負責。室外燈距地不低于3m，室內燈距地不低于2.4m，嚴格用碘鎢燈作移動燈具。現場電纜為五芯式，工地有標準配電箱。

（6）主要分項工程必須有樣板工程，自檢、專檢數據上墻。砌體結構工程用的配電箱、盒、隨著主體施工安裝，不得留洞后裝。

（7）進場材料分類堆放整齊，管材堆放一條線一頭齊。周轉材料使用有提供計劃，工完15天內辦理退庫手續，周轉材料不得任意改變用途。倉庫材料存放合理，整潔衛生，帳、物、卡相符。

（8）主要設備做到定人、定機、定責。操作人員執證上崗。機體外觀整潔，無銹蝕、油垢。

（9）勞務隊有《勞務工作證》、《安全上崗證》，上崗作業，勞務隊伍出勤率60%以上。

（10）施工現場至少設有高600×900兩條以上安全標語（藍底白字），兩條以上質量標語（紅底白字），一條文明施工標語（白底紅字），標語掛在醒目部位，現場設有宣傳黑板報。

（11）宿舍床鋪搭設整齊，物品整齊干凈，地面清潔衛生。食堂炊事員持健康證上崗，廚房器具存放整齊衛生，有開水供應。建筑物內無便跡。

（12）施工現場進行圍護，不影響場區正常生產秩序。項目部嚴格遵守場內各種規章管理制度，保持場區內環境衛生。維護場內治安，保障安全生產。

（13）生活及建筑垃圾要日產日清，保持現場整潔。

（14）嚴格執行城市噪音污染的有關規定，材料輕裝輕卸，施工人員不得大聲喧嘩，進入工地車輛不鳴喇叭。

（15）一切以為用戶著想為出發點，優質高速完成任務為目標，與業主和監理密切配合，同心協力共同完成施工任務，以實際行動交一份讓業主滿意的答卷。

（16）主動與設計單位加強聯系，深入學習施工圖，了解設計意圖，與業主、監理、設計單位共同配合做好圖紙繪審，及時辦理變更手續，嚴格按圖施工。

七、勞動力進場計劃

序號 工種 按按工程施工階段投入勞動力情況

放線工程 管道、衛生潔具工程 試壓、調試工程 備注力工 20 20 20 2 放線工 2 2 2 3 管工 50 50 40 4 電焊工 6 6 6

八、施工機械設備計劃

序號 機械名稱 規格型號 數量 功率

電焊機

BX-500-2

32.5kw 2

切斷機

4.5 3

割絲機

7.5

第四篇：煤氣管道安裝及調壓站工程施工組織設計

煤氣管道安裝及調壓站工程

施 工 組 織 設 計

晉東物流園區建設項目倉儲工程場面 煤氣管道安裝及調壓站工程施工組織設計

一、工程概況

本工程為

工程場面煤氣管道安裝，工程地點位于開發區下五渡，中壓煤氣管道敷設形式為埋地方式。主要工程內容敷設DN159*6的中壓煤氣管道350米，管道采用無縫鋼管，管道挖溝、回填、防腐、且安裝調壓柜一臺。

二、編制依據

《城鎮燃氣設計規范》--------------------GB50028-2006 《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》-------CJJ33-2005

一、工期目標

計劃開工日期：2014年3月20日 計劃竣工日期：2014年5月30日

二、施工方法和技術措施

（一）土方工程

1、溝槽開挖與回填

（1）、本工程采用機械開挖為主的方式，人工休整溝槽，人工清溝底。

（2）、在溝槽開挖，技術人員、施工人員要充分了解地下管線的位置、埋深等，機械開挖時，施工人員全程跟蹤指揮，控制在相關管線管頂10-20CM就采取人工開挖；機械操作手嚴格聽從施工員指揮，不 得野蠻施工，以免破壞地下管線。

2、土方施工作業（1）管道溝槽應按放線所確定的平面位置和標高開挖。機械開挖應超過0.15米，管道安裝前應人工清底用沙填至設計標高。

（2）槽底寬度和焊口工作尺寸可根據現場實際情況和管道鋪設方法決定。槽底寬度要求:按規范要求。

（二）管道焊接

1、焊前準備（1）焊接材料要求

a．焊接鋼管應根據管材型號選用相應的焊條。本工程選用E40303焊條。

b.焊接所有的焊條應有注明牌號和化學成分的制藥廠證明書，無證材料不得用管道焊接，增加焊條烘干預潮方面措施。

c.焊條在使用前應檢查，如有藥皮不均勻、氣孔、生銹、受潮的不能使用。

（2）管道焊接時應打磨坡口，并在坡口附近15毫米范圍內，內外表面應刷至露至金屬表面，表面光滑。(3)點焊

a.點焊長度: 轉動焊口: 20～40毫米

固定焊口: 40～60毫米 b.點焊點數: 4點,均布 c.點焊厚度: 30%～40%壁厚

d．點焊必須焊透，始終點要鏟平，若發現有裂縫、氣孔、夾渣、晈邊等缺陷應消除重焊。管道的縱向（螺紋）焊縫端部，不得進行點焊。在點焊檢驗合格后方可全面施焊。

2、全面施焊

（1）當兩管段焊接時,嚴禁用強力使兩管段組合對口。

(2)進行多層焊時,在焊下一層前,應將上一層焊縫的焊渣及金屬飛濺物清除干凈,并經外觀接(嚴禁一次性堆焊成型)。每一層焊縫接焊處至少錯開20㎜或錯開30度角，轉動焊接時相鄰兩層焊縫方向要相反。最后一道焊縫要均勻地過渡到母材金屬表面，焊縫要平直，表面稍有呈鱗片狀突起，不得焊瘤、咬邊、氣孔以及裂縫等缺陷。

（3）加強層的高度不小于1㎜且不大于3㎜，管道焊縫應自然冷卻，嚴禁澆水冷卻，焊口未冷卻前不準做防腐層和修補焊口。

（4）風速大于10米∕秒時，相對濕度大于90%以及下雨等惡劣環境都不宜焊接，如非要作業時必須采取必要的防護措施。

（5）管子焊接時應墊牢，不得搬動，不得將管子懸空處于外力作用施焊。凡是可以轉動的管子都應采用轉動焊接，應盡量減少固定焊口，以提高焊接速度和保證焊接質量。

3、焊接要求

(1)每個焊口焊完后在管頂部位距焊縫100㎜處打上焊工代號,以便進行焊工的焊口質量檢查。

(2)焊接后必須對焊縫進行外觀檢查,檢查前應妨礙檢查的渣皮

飛濺物清理干凈,外觀檢查在無損探傷、強度實驗及氣密性試驗之前進行,焊縫表面質量應符合GBJ236-82的Ⅲ級焊縫標準，焊縫的 寬度以每邊超過坡口邊緣2㎜為宜，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、咬邊、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5毫米。不達要求處按規定返工返修。

（3）做好焊口記錄，焊接完畢后，經檢驗合格后，清除周圍浮銹、焊渣等雜物，對焊口進行局部防腐（封焊熱縮套施工）

（三）吹掃、試驗

1、管道吹掃作業布置

計劃管線自身儲氣吹掃，打壓設備為9立方壓縮機一臺。

2、管道吹掃要求

1)吹掃介質為壓縮空氣。

2)儲氣段壓力保證吹掃流速大于20m／s 3）吹掃工作時注意對管道附件保護（吹掃不能帶儀表，吹掃完成后復位）。

4）放散口的設置嚴格按本公司吹掃作業指導書執行，以確保安全。5）排放時，排放口30米范圍設護欄圍蔽。

6）吹掃反復多次進行，用白布（白紙）做標靶測試，達到管內無積水，無污物為止。

7）吹掃合格后，將所有拆除之官道附件復位，放散口拆除并封堵所有末端管口，準備進入壓力試驗。

三、強度試驗

1)吹掃合格后,進行強度試驗,試驗介質為壓縮空氣,本工程為燃氣主干中壓管道,強度試驗壓力分別按規范進行。

2)在閥門處用一臺9立方壓縮機打壓,將壓力逐步提高,達到規范要求壓力后穩壓1小時,觀察壓力表,無壓力下降及異常表象為合格。3)在試壓管段首末端安裝壓力表,壓力表精度不低于規范要求的級別。

4)試驗過程中嚴禁帶壓修理管線。

5)各路段在總體試壓前必須進行一次強度試驗,要求同上。

4、嚴密性實驗

1)強度試驗合格后進行嚴密性試驗,試驗介質為壓縮空氣,試驗壓力按有關規范要求。

2)各路段必須先分段進行嚴密性試驗,合格后在進行總體嚴密性試驗。

3)壓力達到要求壓力后穩壓24小時開始讀數記錄。

4)壓力性試驗壓力讀數采用汞柱壓力計(自制)記錄,每二小時記錄一次,時間為24小時。

四、安全措施

1、項目部的安全機構要健全,安全生產責任要明確,按照“誰主管,誰負責,管生產必須管安全”的原則,層層負責,層層把關,獎罰分明,自覺接受有關監理部門的檢查監督,確保安全施工。

2、嚴格執行施工規范和安全制度,保證所有施工人員的安全,保證其它鄰近人員的安全,保證燃氣管道所涉及到的各種建筑物、構筑物和其它設施的安全,對支叉管線采取必要支撐措施。

3、項目安全員要堅決地執行我公司的各項安全規定,認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針,強化安全教育,強化現場管理,真正落實每周的安全例會,及時提出不安全隱患,及時糾正整改,使工地的安全管理處于動態控制。

4、開工前了解各管線埋地位置,做好已有地下管線保護工作。實地考察施工現場周圍環境是否符合安全要求,并檢查路是否暢通,機具是否牢固可靠,乙炔瓶和氧氣瓶及焊機的存放是否符合安全規定,安全設施和勞保用品是否齊備和完好,應急措施是否貫徹到人等。

5、在技術交底的同時,根據本工程的特點,進行安全交底。

6、施工人員在進場后,項目質量安全員必須針對本工程的要點、難點、重點以及安全方面的相關要求,對施工現場的作業人員進行三級安全教育,讓每個現場作業人員心中有底,使施工人員能自覺遵守公司制訂的安全生產各規章條例,對安全生產有責任感。

7、施工過程中,所有人員都必須按指定路線行走,不準貪圖方便穿越或跨越危險區,不準在起吊物下邊通過停留,并注意與運轉設備保持一定距離。

8、施工現場委派一名專職安全經理負責監督工程施工過程中安全制度的執行。

9、每個施工班組都由班組長兼任班組安全員,全面負責本班組在工 程施工過程中安全制度的執行。

10、嚴守質量關，保證工程質量符合設計要求和國家有關規范、標準的規定是保證業主利益和本工程系統運行安全的關鍵。

11、施工作業區范圍設置護欄，并配置醒目的警示標志，坑洞部分（如閥井等）設紅旗和國家規定的施工標志牌，夜間設紅燈和警告標志。

12、現場燒焊、氣割作業，必須按規定劃出防火區，嚴禁明火，并設專人看管現場，另外設置水桶、砂土、滅火器等必要的消防設施。

2014年4月21日

第五篇：某污水處理廠設備安裝工程施工組織設計

某污水處理工程

污水處理廠設備安裝工程

技 術 標（施工組織設計）

編制： 審核： 審定： 批準：

二○○二年四月十五日

目錄

第一章 工程概況...................................………............1

一、工程概況................................................……....1

二、主要設備清單........................................….........6

三、編制依據.............................................……......13

四、工程特點：.......................................…….........13 第二章 施工組織管理.................................….............14

一、施工組織機構............................….......…..........14

二、施工目標...................................…….…............18

三、項目主要管理崗位人員表（表3-1）................20

四、施工管理主要內容..................................….......21

五、施工資源投入計劃.........................…................24 第三章 施工部署........................................……….......26

一、施工前準備.....................................……............26

二、施工進度計劃..................................……............26

三、勞動力配備計劃及動態分布表............................26

四、施工機械配備計劃表.........................................26

五、現場平面布置...............................……................27

六、現場水、電等力能布置及消防安全....................28 第四章 施工質量保證措施....................……..................29

一、質量方針及質量目標................…........................29

二、質量管理體系.........................……......................28

三、工程質量控制流程圖................……........................32

四、質量控制過程........................……….......................36

五、施工項目質量因素的控制.......….............................38

七、重點施工部位的檢驗與職責.....…............................42

八、主要檢驗工具表.....................……….......................43 第五章、工程進度保證措施........……......................….......44

一、工期目標：.........................………….......................44

二、工期影響因素分析：...........………..........................44

三、組織保證措施.....................................…………........45

四、技術、設備投入.....................................………........46

五、施工進度管理.....................................…………........46 第六章 安全、文明施工保證措施.................……................49

一、安全生產、文明施工保證體系.............…..................49

二、安全管理措施.................................…………............50

三、勞動保護和保險............................……….................53

四、創“雙標化”工地措施....................………...................53

五、綜合治理.................................……………................54

六、消防管理措施.....................................………….........55 第七章 現場物資管理...................................………….........56

一、物資管理原則....................................…………..........56

二、物資管理.........................................…………….......56 第八章 主要專業施工方案..........................………...............59 第一節 設備安裝施工方案....................………..................59

一、工程概況........................................……………..........59

二、設備安裝施工規范和標準...............…….....................62

三、設備安裝施工程序和方法..................…...................64

四、主要設備安裝及技術要求...................…..................68

五、工程進度保證措施：..........................…….......….....88

六、工程質量控制流程及質量保證措施：.......................89

七、施工安全技術措施.......................................………..93

八、施工使用記錄表.................................………...........94

九、勞動力計劃..........................................…………......94 第二節 電氣工程施工方案......................……................95

一、工程概況..........................................…………........95

二、電氣施工標準和規范.....................……..................96

三、主要電氣設備安裝要點.................…......................97

四、工程質量保證措施.........................……................110

五、安全生產技術措施.........................……................111

六、技術組織保證措施及文明施工..............................111 第三節 工藝管道安裝施工方案..............…...................112

一、工程概況..................................…………...............112

二、本工程的管道標準及規范，主要包括：.................112

三、管道工程施工方法及技術標準...............................113

四、鋼結構工程及金屬構件...........................…….........121

五、工程質量保證措施：.............................……..........125

六、施工安全保證措施：.............................……..........126

七、施工進度及勞動力計劃.........................……...........127 第九章 與設計、土建及其他相關單位的協調配................128

一、與設計單位的協調配合.......................…..............128

二、與土建協調配合.................................……...........128

三、對業主發包的其他分包方配合.............................129

四、對監理代表的協調配合........................….............130

五、與質量監督部門的合作......................…...............130

六、對設備、材料供應商的協調配合...........................131 第十章 工程驗收和保修承諾...............................…….....132

一、工程驗收..............................................…………...132

二、保修承諾：....................................…………..........132 第十一章 本工程施工所依據的標準和規范......................135 第十二章 附錄..........................................……………......137 附錄1：勞動力配備計劃及動態分布表............................137 附錄2 : 施工機具配備計劃.....................………..............139

第一章 工程概況

某市污水處理工程是一項“利在當代，功在千秋”的民心工程，德政工程，這項工程建成以后，將會帶來明顯的社會效益、環境效益和經濟效益，被某市委、市政府列為重大課題之一。

一、工程概況

1.1 工程名稱：某市污水處理工程污水處理廠設備安裝工程

某市污水處理工程，是國家發展計劃委員會于1998 年12 月31 日以計投資[1998]2629 號文“關于浙江省太湖流域城市污水治理及金衢城市供水項目建議書的批復”批準立項的。是利用第四批日本國際協力銀行貸款項目，用于購買工程所需的機械、電氣等設備。

某市污水處理廠是某市污水處理工程的主要組成部分。也是某市第一座城市二級污水處理廠，對于改善某市的水環境質量，開發利用水資源，促進國民經濟持續快速發展至關重要。工業廢水和城市生活污水混合后采用氧化溝法進行二級處理，污泥采用機械脫水處理。

某市污水處理工程是一項集污水收集、輸送、處理、排海的跨區域的環境綜合治理項目，設計日處理污水能力為：近期為30 萬噸，中期（2010 年）45 萬噸，遠期（2020 年）55 萬噸。受益范圍，包括某市區、嘉善縣魏塘鎮、平湖市城關鎮、乍浦鎮、海鹽縣武原鎮，和輸送管線沿途的大橋鄉、新豐鎮、曹橋鄉、西塘橋鎮等鄉鎮的污染企業的工業廢水及城鎮居民生活污水。

某市污水處理廠工程建設規模：設計污水處理量30 萬m3/d，處理工藝為二級處理（氧化溝工藝），廠區總面積203200m2。工程承包的主要范圍為以下構筑物及配套建筑物內的機電設備和工藝設備（含廠區內的配電線路，不含監控通訊系統設備）安裝、調試和服務：101 配水井、格柵、沉砂池及計量槽1 座；102 初沉池4 座；103氧化溝4 座；104 二沉池配水井2 座；105 二沉池8 座；201 初沉污泥泵房2 座；202回流污泥泵房4 座；203 污泥脫水機房1 座；204 污泥反應池2 座； 302 給水泵房1座；303 雨水泵池1 座；304 污水泵池1 座；305 回用水處理單元1 座； 501 總變電站1 座；502 氧化溝配電室4 座；503 沉砂池配電室1 座。1.2 工程地質

工程區域屬錢塘江沖積平原，地形起伏不大，海塘內側為農田和魚塘，黃海標高（下同）3.50 ~ 4.50m，塘外為灘涂，淺灘標高3.00 ~ 0.00m，深槽離岸距離約1600m，槽底標高-11.10 ~-9.80m。

地下水穩定水深平均在0.06 ~ 0.85m 左右，根據區域水文地質資料，地下水類型屬孔隙潛水及孔隙承壓水型。

本地區地震活動具有震級小、強度弱、頻度低的特點，本地區基本烈度為6 度。

1.3 工程座落地點及對外交通

某市污水處理廠廠址位于某市海鹽縣原海塘鄉鄭家埭村和涇海村之間的海塘圍涂內,占地面積360 余畝。已有簡易公路與北側01 省道（平丘三級公路）聯接。1.4 水源情況

01 省道北側有一河道，與運河水系溝通，此水源可用于施工用水。因近海，干旱期氯離子偏高，要通過化驗確定。此河道也可用于排水地，圍涂內海水養殖較多，施工排水受嚴格限制，應制定可靠的排水規劃。本工程已在區域內建造深井1 座，也可用于生活用水。1.5 電源情況

工程設計廠內設35kV 總變電站一座，采用雙電源供電，由某市電力部門提供兩路35kV 專用電源。施工臨時用電可從海鹽縣海塘鄉臨時接出，1.6 總圖設計

污水處理廠平面布置的基本原則是：工藝流程流暢、布置緊湊、分區合理，既有利于生產又要管理方便，同時根據地形、地貌、道路等自然條件，考慮進出水方向、風向和外觀等因素。從整體功能的角度出發，將污水處理廠分為廠前區和生產區兩大部分，廠前區和生產區各自獨立自成體系。

廠前區又可細分為辦公管理區(綜合樓)和服務區。辦公管理區位于廠區東北角，在這一區域內配套有大片綠地及樹木，將辦公管理區和生產區有效的分隔。服務區位于廠區正北側，緊鄰辦公管理區西側。廠前區的主要建筑物有綜合樓(化驗室、辦公室、中控室、值班宿舍)、鍋爐房、雨水泵房、綠化用房、運轉工操作間、木工間、儀修電修間、車庫、機修間、倉庫、自用水泵房等。

生產區總體位于廠區中部及南部，在生產區內分為污水處理區、污泥處理區、污泥處理預留地。污水處理區位于廠區中部，污泥處理區位于廠區東南角，廠區南側為污泥處理預留地。廠前區與生產區之間設置不小于12 米寬綠化帶隔離，以保護廠前區的環境衛生。污泥處理區和污泥處理預留地與污水處理區之間設有12 米寬綠化帶分隔，使泥區與污水處理區的距離大于規范要求的安全距離。

另外，在設計中充分考慮各種非正常情況的發生及對策： 在高位進水井設置總超越管，當廠區內出現事故或停電時，以及外圍管網建成后而處理廠還未建成時，可直接超越至排海泵站。初沉池后設二級處理超越管，當一級處理后水質能滿足排海要求(進水水質指標過低)時及二級處理構筑物出現故障時，直接超越至排海泵房。1.7 污水處理工藝流程

集中收集的污水經某6#泵站加壓后從污水處理廠區西北角進入高位進水井，平均流量30 萬t/d，最大流量33 萬t/d。污水經過初沉池、氧化溝、二沉池處理后進入排海泵站，詳見工藝流程圖一。各流程處理工藝說明如下：

A.高位進水井是進入污水處理廠的第一座構筑物，主要作用是穩定進水水位并將處理系統不能處理的多余水量溢流至排海泵站。

B、格柵是污水處理廠的第一道處理設施，為了進一步攔截漂浮物，在沉砂池前設置全回轉式細格柵，為后續處理提供良好的條件。攔下的污物通過螺旋壓榨機送至運渣車運走。

C、通過細格柵后的污水沿渠道送到四座旋流沉砂池，在池內去除較大無機砂粒，同時又能將砂粒上可生化降解的有機物沖洗到污水中進行后續處理，沉淀下來的渣物通過氣提泵送到螺旋分砂機，脫水后用運砂車送走。

D、沉砂池后設有計量槽，槽內設取樣器及時提取水樣，監測水質的變化。

E、計量槽出水經管道輸送至初沉池配水井，配水后污水分別送入四座輻流式初沉池，在池內污水與懸浮物重力分離，出水后經管道輸送至氧化溝進行二級處理。初沉池內設刮泥機將初沉污泥排至脫水機房。F、經一級處理后的污水與回流污泥一道進入四座氧化溝進行好氧生化處理，溝內設置轉碟裝置將活性污泥與污水混合液充分混合，并提供生化過程所需氧氣，使混合液沿廊道推流前進，同時使水中有機物得到降解。

G、氧化溝中的泥水混合液經堰門出水，通過配水井分別進入八座二沉池，池中實現泥水分離，澄清水經堰槽匯集后進入交匯井。再送往排海泵房，至此污水完成二級生化處理過程。二沉池內設單管吸泥機將剩余污泥排于脫水機房。

H、二沉池出水排至排海泵房，經排海泵房提升通過高位井及擴散管排入杭州灣。

1.8 污泥處理工藝流程

本工程引進了德國全套板框壓濾機脫水系統，包括聚合物配制系統、污泥濃縮系統、石灰乳配制系統、預脫水系統、板框壓濾機脫水系統、濾布沖洗系統、泥餅輸送系統和電氣控制系統，詳見系統流程圖二。

各流程說明如下：

A、二沉池內沉降的污泥由單管吸泥機排往回流污泥泵房集泥池，回流污泥通過污泥泵提升至氧化溝首端，與原污水混合進行生化處理。回流污泥泵房內另設一臺剩余污泥泵，將剩余污泥送至污泥脫水機房。B、初沉池內沉降的初沉污泥由刮泥機集中到沉淀池底部中心的泥斗，再通過暗管送到初沉污泥泵房集泥池，經污泥泵提升送到污泥脫水機房。C、剩余污泥由污泥泵輸送并與聚合物藥液混合后進入聚合物反應罐，經濃縮后由螺桿泵輸送至污水存儲池，與初沉污泥混合。

D、存儲池內混合污泥由螺桿泵輸送至石灰乳反應罐與石灰乳液混合后，進入污泥反應池。

E、聚凝后的污泥經隔膜壓力泵和預填充泵預脫水后，進入板框壓濾機進一步脫水。

F、最終脫水的泥餅進入螺旋輸送機和皮帶輸送機運到脫水機房外的堆泥棚，用汽車運至廠外垃圾焚燒場或污泥填埋場進行焚燒或填埋處置。

二、主要設備清單

2.1 構筑物名稱：101 配水井、格柵、沉砂池及計量槽（1 座）

2.2 構筑物名稱：102 初沉池（4 座）

2.3 構筑物名稱：103 氧化溝（4 座）

2.4 構筑物名稱：104 二沉池配水井（2 座）

2.5 構筑物名稱：105 二沉池（8 座）

2.6 構筑物名稱：201 初沉污泥泵房（2 座）

2.7 構筑物名稱：202 回流污泥泵房（4 座）

2.8 構筑物名稱：203 污泥脫水機房（1 座）

2.9 構筑物名稱：污泥反應池（2 座）

2.10 構筑物名稱：302 給水泵房（1 座）

2.11 構筑物名稱：303 雨水泵池（1 座）

2.12 構筑物名稱：304 污水泵池（1 座）

2.13 構筑物名稱：305 回用水處理單元（1 座）2.14 構筑物名稱：501 總變電站（1 座）

2.15 構筑物名稱：502 氧化溝配電室（4 座）

2.16 構筑物名稱：503 沉砂池配電室（1 座）

三、編制依據

1、有關本工程設計的全套施工圖

2、本工程招標文件

3、安裝工程各專業驗收國家、部頒發標準

4、省、市有關的質量、安全、文明施工文件

5、本單位ISO9002 質量體系和工藝標準

四、工程特點：

1、本工程是省市重點工程，是一項為民造福、恩澤子孫萬代的政府為民辦的實事，工程的建成將對某地區的經濟環境和持續發展具有十分重要的意義，如有幸中標，我公司將竭盡力量，為某市人民作出貢獻。

2、本工程污水處理量大，為浙江省現有同類工程中較大的工程，部分關鍵設備是國外進口的，對安裝和調試有很高的要求，需要選派高素質的施工技術人員和操作工人進場，并需具有語言交流溝通能力，在外商的指導和監督下進行安裝。

3、本工程采用氧化溝處理工藝，其污泥處理工藝全套引進了德國板框式壓濾機脫水系統，工藝先進，要嚴格按設備說明書和技術規范施工。

4、本工程自控通訊部分為業主另行分包，由于工程量大，工期短，在施工中需與業主、土建單位、供貨商及其他專業分包單位共同努力，協調一致，使各相關單位間施工工序搭接合理，及時化解各類矛盾，確保施工順利進行。

第二章 施工組織管理

一、施工組織機構 1.1 施工管理體系圖:

1.2 建立某污水處理廠安裝工程項目經理部：

按“項目法”組織施工，實行項目經理負責制、專業施工員責任制、以項目經理為指揮控制中心。項目部與公司簽定承包合同，同時簽定施工項目管理責任書，針對安全消防治安、工程質量、材料、計劃統計、人才、計量、交工資料、財務等內容明確職責，與項目經濟效益掛鉤。上貫徹公司對項目的總體部署精神，下組織落實具體的工作，逐級控制，逐級負責；橫向左右協調，互相滲透，互相融合。同一層次人員交叉兼職，一專多能，由于該工程面積較大，施工難度大，為保證管理人員充足到位，故本次投標中，我公司項目部考慮配備較強施工管理班子，具體設置如下：

選派優秀管理人員和技術人員組成項目管理機構。設項目經理1 人，項目總工各1 人，項目副經理2 人，負責整個工程安裝施工。管道、設備、電氣、焊接等專業施工員各設1--2 人，分別負責各專業工程的施工管理工作。項目部設置專人行使質量檢查員、安全員、設備材料員、資料員、統計核算員、后勤保衛等職責。項目經理對工程施工實施全過程的管理，對項目的工程質量、工期、成本、安全生產、文明施工、環境保護等各項指標的負全面責任。

公司委派公司副總經理任項目主管，負責工程項目內部、外部資源的協調、支持和配合，支持項目經理開展各項工作，確保工程順利完成。1.3 崗位職責 1.3.1 項目主管

認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規，督促項目經理部認真履行公司頒發的各項規章制度；

協助項目經理處理有關公司在資金、勞動力、施工機具、設備材料等資源方面上對項目的支持；

領導公司有關經營、生產、質量、安全等職能部門對項目經理部進行監督管理、考核驗收；

審核項目經理部年、季、月度施工完成情況及施工計劃。審核項目施工組織方案、竣工文件等。

參加項目重要和主要工程協調會，支持項目處理好與政府相關部門、業主、監理、設計、土建單位和其他施工單位關系。1.3.2 項目經理

認真貫徹國家和上級有關方針、政策、法規及公司頒發的各項規章制度，按設計要求負責工程總體組織和領導，保證項目正常運轉。

作為本單位在施工項目現場的全權負責人，處理好與建設單位、設計單位、監理單位、總包單位、政府有關職能部門等各方面的配合協調。

負責配備項目部的人、財、物資源，組織建立、建全本項目的工程質量、安全、防火保證體系，確定項目部管理人員的職責權限。

對項目范圍內的各單位工程組織內、外發包并對發包工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收。組織并參加每月二次定期安全檢查，并落實專人負責整改復查。

根據公司年（季）度施工生產計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料、機具設備、計量器具的使用計劃。據此與有關部門簽訂供需和租賃合同，并嚴格履行。1.3.4 項目副經理

在項目經理領導下分管現場施工管理工作，具體督促施工員及項目各職能管理人員完成其分管職務。及時了解項目施工進度、合理調配勞動力、設備材料等需求，指導現場安全、消防、治保、計劃統計、勞動工資、內部核算、獎金分配等工作。

對施工員及以下人員提出聘用、解聘、辭退、獎罰意見，經項目經理批準后實施。

代表項目部參加現場協調會，對施工問題做出承諾或決定。協助項目經理工作。完成項目經理臨時交辦的各項工作。1.3.5 項目總工

負責貫徹執行國家的技術法規、標準和上級的技術決定、制度以及施工項目的技術管理制度。

組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件，組織圖紙會審，對圖紙及施工中出現的問題及時與設計、建設、監理部門協商解決，并及時辦理文字洽商手續。

組織施工方案的編制，待上級審批后組織實施，并定期檢查施工方案的實施情況。組織并參加設計交底，并做好技術交底工作。工程竣工后，組織項目技術人員繪制竣工圖。

監督預檢、隱蔽工作的實施和執行； 定期組織施工質量檢查、文明標化檢查。

處理項目工程質量缺陷，發生質量事故應以書面形式及時向公司總工程師報告并在總工程師的領導下具體處理本工程的質量問題。

開展新技術、新工藝的推廣工作，針對施工項目中所涉及的新工藝、新技術、新材料，根據設計要求和使用功能，認真研究，反復推敲，確定具體實施措施，解決施工難題。

組織開展技術培訓，不斷提高職工的技術素質。1.3.6 施工員

認真編制生產計劃和施工方案，組織落實施工工藝、質量及安全技術措施。

參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術復核、設計變更簽證、中間驗收、整理交工資料及竣工結算等。

做好施工班組任務及技術交底，把好材料、設備、成品、半成品質量關，并力求降低消耗。

定期召開班組質量、安全動態分析會，貫徹落實三級安全教育和季節性的施工措施和“誰施工誰負責安全”的原則。

不得安排無證人員進行特種作業，參加項目組織的質量、安全、防火等檢查，并負責督促本專業問題的整改。1.3.7 安全員

貫徹安全生產的各項規定，并模范遵守。負責對職工進行安全生產的項目部級教育，做好施工中的安全交底和平時的宣傳工作。會同有關部門搞好特殊工種工人的技術培訓和考核工作。

參與施工組織設計中安全技術措施的制訂及審查。深入施工現場檢查、監督、指導各項安全規定的落實，消除事故隱患，分析安全動態，不斷改進安全管理和安全技術措施。定期向項目經理匯報安全生產具體情況。

正確行使安全否決權，做到獎罰分明，處事公正，同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作。

負責對現場安全設施的檢查與驗收，指導維護工作。督促有關部門按規定及時發放職工勞動防護用品，并指導合理使用。

參與企業工傷事故的調查和處理，及時總結經驗教訓，防止類似事故重復發生。

參加每半月的項目安全大檢查，做到“三定”并做好記錄。1.3.8 材料員

根據工程進度、材料計劃及時進足材料。

負責對進場材料進行檢查驗收（包括取樣復試），杜絕以次充好的劣質建材進場用于工程。及時提交有關的材料質量證明書。1.3.9 核算統計員

根據規范和當地建設主管部門要求，向有關人員進行交底，并落實任務。及時收集本工程的技術資料，分門別類整理歸檔。及時督促并配合質量員班 組長，做好分項、分部工程的質量評定記錄等。

認真做好隱蔽檢查驗收記錄，簽證應及時，與工程進度同步。所用技術資料必須及時、正確、真實、齊全，并在施工和今后維修中起指導作用。負責項目部技術資料、安全資料的檢查和指導，要求相關人員提供及時、有效的記錄資料。

認真學習掌握國家（地方）規定有關工程預決算、統計方面的政策、法規。

及時提供工程進度需要的各種材料、工程量的確切數據。根據有關單位的修改意見或方案，及時簽證有關工程量或定額單價的書面證明。

及時統計各完成產值（指標）的準確數據。1.3.10 班組長

帶領班組操作工人按圖紙、規范、施工方案施工。組織班組進行自檢、互檢和交接檢工作，發現不合格項及時組織工人進行整改，確保本班組工作面的質量符合要求。

負責傳達項目部的各項管理內容和上報班組各項情況，及時進行調整。認真遵守安全規程和有關安全生產制度，及時檢查發現并消除安全隱患，對本班組人員在生產中的安全負責。

搞好安全日活動，開好班前、班后安全會，對新調入的工人進行現場班組級安全教育。

組織本組職工學習施工技術和安全規程及制度，檢查執行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動用機械、電氣、架子等。

發生工傷事故要詳細記錄并及時上報，組織全組人員認真分析，提出防范措施。

發生重大傷亡事故要保護好現場并立即上報項目部主管。有權拒絕違章指令，確保班組生產安全。

二、施工目標

根據該工程的使用功能、結構特點、現場條件、工期狀況，合理地安排施工程序、組織好后勤供應，進行項目管理，工程進度、質量控制，文明安全施工管理等的精心策劃，以確保工程順利完成，確保工程獲得“錢江杯”。2.1 施工項目控制目標的制定程序：

2.2 施工項目目標控制的全過程

2.3 本工程的管理目標: 本工程的質量管理目標：確保優良，力爭創“錢江杯”；

本工程的工期管理目標：確保總工期180 天（日歷天數），力爭提前； 本工程的標化管理目標：達到浙江省、某市安全生產和文明施工雙標化現場管理要求。嚴格按標準化現場的要求組織施工，安全生產和文明施工的各項措施到位，現場做到文明有序。

三、項目主要管理崗位人員表（表3-1）

四、施工管理主要內容 4.1 全面質量管理

為保證工程各項指標達到要求，施工過程中必須采取全面質量管理措施，即PDCA 循環，在質量管理中，切實做到管理內容清楚，全員參加制定質量目標并保證目標的實施，在總體目標下進行層層分解，層層落實，分別制定個人目標及保證措施，形成一個全員、全過程、多層次的質量目標管理體系。

4.2 技術管理

技術責任制：對各級各項技術人員建立明確的職責范圍，做到各司其職責權明確。

施工技術管理制：為把工程項目技術管理工作科學的組織起來，保證各項技術工有目的、有計劃、有條理的進行，必須建立以下主要技術管理措施：

施工圖學習、自審、會審制 技術核定、設計變更簽證制 技術交底、復核制 工程技術資料檔案制度

計劃管理

工程總進度計劃及分段作業計劃 機械進場、使用計劃 勞動力計劃 原材料供應計劃 技術組織措施計劃 降低工程成本計劃 財務計劃 4.4 標準化管理

技術標準：正確制訂和執行技術規范、規程、標準。

施工工藝：對各分部分項工程制定施工工藝、施工順序、質量要求等。操作規程：工人在施工工程中的操作方法和注意事項，遵循《建筑安裝施工操作規程》的標準。

安全規程：為保證施工人員的人身安全與設備、機械的正常運轉，制訂規章制度。4.5 材料管理

根據工程進度計劃編制月、季材料計劃表

材料供應組織工作，材料的采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管。建立材料的領發制度 材料的成本核算管理

原材料、半成品的質量驗收制度

五、施工資源投入計劃 5.1 勞動力 根據測算，全程平均施工人數128 人，高峰期平均施工人數168 人。主要技術工種為電工、管工、鉗工及焊工等，將在公司職工中擇優遴選，人員要求崗位技能熟練，質量意識強，協作精神好，吃苦耐勞，作風正派，經過培訓，特殊工種持證上崗。

非技術工種在公司合法錄用的社會務工人員中選派，少量人員通過合法手續在當地社會招聘。非技術工種人員要求身體健康、遵紀守法，有在建筑安裝工地務工經歷，有配合技工作業基本技能和安全生產知識。

進入施工高峰期，除滿足現場勞動力需求外，后方由公司內定待命人員，組成后備梯隊，準備隨時應急出擊。

施工勞動力計劃表及勞動力資源動態分布圖見附表。5.2 施工機械

公司提供全部滿足施工需要的運輸機具、風管制作及管道加工成套設備、安裝用一般和特種施工機具、檢測試驗設備。

配置一批最新式輕便型進口施工機具、小型電動工具、手工工具。施工機具、工器具、檢測試驗設備按計劃準時進場。主要施工機具計劃見附表。5.3 物資

公司提供全部現場施工臨設物資、手段用料，在合同簽訂后按需進場。首批配合土建預留、預埋和預制的施工用料，中標后立即采購進場。合同規定的乙供設備、材料，按計劃采購進場。

主要設備材料的供應計及配件施工技術人員應劃應根據施工進度計劃編制并隨時進行調整，零星材料在使用前一月提出計劃。5.4 資金 公司提供本項目啟動資金及前期施工用資金，滿足施工準備、前期備料、配合土建施工、現場加工預制需要。

公司建立本項目應急儲備資金。在特殊或緊急情況下，由公司經理批準使用。

對工程撥付款，堅守專款專用原則。

第三章 施工部署

為了保證本工程的順利進行，項目部將根據本工程的特點進行施工前的準備、制訂詳細的施工進度網絡計劃、配備施工過程中所需的施工人員和施工機具，搭設施工用臨時設施（材料庫房、設備堆放場等）。

一、施工前準備

技術資料的準備：熟悉圖紙（制作加工圖、設備安裝圖、工藝流程圖），加強施工前的圖紙自審和會審工作；熟悉相關施工工藝流程；收集相關設備及材料的資料；有針對性地編制施工作業指導書；結合工程實際內容，備齊施工安裝記錄表格及質量評定表格。

勞 動 力 組 織：進一步完善組織管理機構；對勞動力進行進場前的安全、組織紀律教育及技術培訓；組織人員有序合理地進場。

物 質 準 備：根據施工計劃和施工要求，作出機具設備配置、材料到貨計劃，并做好機具的保養和檢修工作。

制作場地的準備：現場管道的預制等工作根據需要及施工現場的實際情況，設制作加工場。

二、施工進度計劃

詳見附錄：某污水處理廠安裝工程施工網絡計劃圖

三、勞動力配備計劃及動態分布表 詳見附錄：某污水處理廠安裝工程勞動力配備計劃及動態分布表

四、施工機械配備計劃表

詳見附錄：某污水處理廠安裝工程施工機具配備計劃表

五、現場平面布置

1、現場平面布置說明

本現場平面布置是依據招標文件中平面布置圖所規劃的要求而布置，現場的產生臨設在保證施工要求的原則上，以簡易為主，盡量壓縮占地面積，并必須做到布置合理、緊湊，符合作業流程，各工號、各工種之間互不干擾，做到文明管理和文明施工。2、現場施工平面布置圖（附后）3、生產臨時設施場地規劃

3.1 生產臨設：項目部辦公室、焊條烘房、電器儀表、設備零部件及特殊材質的配件、管件和小型材料的堆放倉庫室內為主，設置在現場西北角圍墻邊的一塊場地上。

3.2 設備材料堆放場地

各類設備盡量采用隨運輸隨安裝（吊裝）就位的辦法，盡量減少施工場地的占用。

如設備一次性到貨的數量較大，一時難以安裝（吊裝）完畢或暫時不能安裝的，在指定場地予以臨時存放。

小型設備、型鋼、管材等材料的堆放，盡量按各施工區域就近堆放在安裝施工場地內。

3.3 邊角料、廢料堆放場地

為使施工現場整潔、寬敞，做好文明施工，我們計劃在西側圍墻邊的設置一個邊角料、廢料堆放場地，并配置一位專職負責人員，每天帶領幾位民工將現場的各施工點邊角料、廢料回收集中堆放在此場地上，并定期處理外運。

3.4 管道加工預制場地

主要的、大量的管道的預制、加工工作場設置在加工廠內進行。少量的、零星的預制、加工工作按各施工區域放在就近指定的安裝施工場地內進行。4、生活臨時設施

在廠區西北角設置生活臨時設施。見布置圖。5、交通運輸及通訊

5.1 現場主要交通：廠區內已規劃及設置好各主要通道。為保證廠區的防火安全及施工時道路的通暢，任何單位和個人都不得將設備、材料堆放在道路上。各交通道路（包括施工時臨時敷設的輔助道路）要求平整、堅實、通暢，保證施工車輛行駛、工作時的安全。

因吊裝或施工需要占用、破壞道路時，必須事先報請業主、土建單位或現場監理，待審批同意后方可施工。并必須采取措施保證不影響消防交通和其它施工。破壞掉的道路，待工作完畢后，應立即按規定要求恢復。

5.2 通訊：現場項目部辦公室內安裝兩臺自動電話機，各施工技術人員配備手機，以便及時與各方和外界取得聯系，迅速的處理、解決問題，方便工作。

六、現場水、電等力能布置及消防安全

1、施工用電：

本工程現場施工的機具設備計劃裝機總容量 500kW。業主已在現場布置有施工電源供給點，土建也已布有臨時電源，我方將在各施工區域內設置配電盤將電源從供電點接至配電盤上，再用電纜接到各施工用點的鐵制移動式配電箱內。2 施工用水：

業主和土建已在現場布置有供水點，我方再根據需要用1″和1/2″管子接到各施工用水點。并按規定安裝計量表計。3 施工用氣：

現場的施工用氣有氧氣、乙炔及壓縮空氣等數種。氧氣、乙炔等均為外購，采用瓶裝集中供氣的方法，設置專人保管、專人運送、隨用隨領、統一保管。壓縮空氣由移動式空壓機提供。4 消防安全：

廠區的消防系統由業主統籌安排。

施工區的工具間、倉庫、小組休息室及各施工區域都自行設置各類滅火器、消防箱等消防器材，并接消防水管接口。由安全部門根據工程需要安排、設置。

廠區內各主要道路都必須通暢，不得將材料、設備、邊角料等障礙物堆占主要道路上，以確保消防、安全急救車輛的進出。

第四章 施工質量保證措施

一、質量方針及質量目標

質量方針：依靠科學管理，創建一流工程，做好優質服務。質量目標：確保竣工工程質量“優良”，力爭創錢江杯

分部工程質量全部“優良”

分項工程合格率100%，優良率85%以上。質量事故為零

根據業主對本工程施工質量的要求，我們制定如下目標：工程質量達到國家規定的優良等級，并確保達到“錢江杯”水平。

為確保達到“錢江杯” 水平，要從建筑規模、設計質量、施工質量、現場安全文明施工等方面進行綜合性評比，尤其施工質量是評比的關鍵。我公司根據以往創杯的實踐經驗，要確保達到“錢江杯”水平，應該我們從施工隊伍的選擇、項目采用科學嚴謹的管理方法及施工工藝等方面來保障實施。

為此，我們將選用優秀的管理人員出任項目經理部管理人員，組建精干高效的項目管理班子，并將選擇公司內最優秀的精品創杯班組進行競標，并進一步完善項目“以人為本”的管理方法，嚴格按照ISO9002 質量體系控制質量，踏踏實實地做好自身的工作，并協調好各安裝專業的關系，以達到奪杯的目的。

本工程屬于市政工程，施工難度較大，安裝工作相對分散、技術要求高。雖然在我公司已有類似工程施工經驗，但部分新材料、新工藝在本工程中得到推廣和應用，工程設計標準高，施工質量要求高，施工難度大，易造成忽視，且工期要求緊，因此解決好意識與質量、工期與質量的關系確為重要，并應密切配合土建及其它分包專業的施工。在業主和監理單位的監督下，嚴格按照國家有關施工驗收規范、標準及設計圖紙進行施工，杜絕安裝質量通病的發生。

二、質量管理體系 2.1 質量管理體系

2.2 質量體系人員的質量責任制

2.2.1 項目經理、副經理

認真執行國家有關規范、標準和公司部門有關質量管理制度，嚴格實施工程部、項目部工程質量目標。

根據項目合同和政府有關監督（監理）單位的有關要求，按分項、分部、部位制定項目質量目標計劃，并設立各部位的監檢停止點，嚴格對質量目標計劃進行檢驗。

定期組織召開質量座談會，加強質量管理工作。

定時組織有關人員對分部、分項工程進行檢查，及時做好評定工作。協助項目部資料員做好項目交工資料。

定期向工程部匯報項目工程質量情況，認真配合工程部、監理、質檢站搞好質量監督檢查工作。

做好質量事故的調查處理，提出處理意見。2.2.2 質保工程師 在項目經理的領導下，主管項目技術、質量工作，監督、指導各專業責任工程師、工長、行使質量職責和權限；

貫徹執行公司質量方針，組織落實質量目標；

確定項目質量方針、制定項目質量目標，負責項目技術和質量的管理工作，主持項目召開質量工作會議，對項目的質量和技術負責；

組織貫徹實施有關技術政策、法規、法令、規范、標準，負責開展技術和質量管理工作；

解決項目中重大技術問題，負責對項目質量事故的調查處理審定糾正和預防工作；

負責組織編寫施工方案、技術措施、作業指導書，負責對施工員的技術交底，負責項目技術人員的培養和考評。

2.2.3 專業責任工程師（專業施工員）：

嚴格執行國家有關規范、標準和公司部門有關質量管理制度，嚴格實施項目部的質量目標和工作計劃。

積極參與項目部分項、分部等質量目標計劃的制度，并根據該目標，對本專業的各工序、各部位做好嚴格檢查，對不符合要求的提出整改方案并落實。定期向項目部匯總工作。

根據施工組織設計的要求，根據現場實況編制有針對性的作業指導書、編寫深化專業施工方案，節點施工方案。

熟悉施工圖，積極參與圖紙會審，盡可能地將圖紙上存在的問題解決在施工前，繪制定位圖、單線圖等施工詳圖。

向班組做好技術交底，組織班組長學習相關標準和技術規范，努力提高自己和班組水平。2.2.4 班組長

1．嚴格執行國家規范、標準和公司部門、項目部有關質量管理制度，認真實施項目部的質量目標和質量計劃。

2．對本工種班組的各工序，各部位作好嚴格檢查，自覺接受工長、施工員、項目部、公司及其它監督部門、單位的質量檢查，并配合施工員作好整改方案，并認真落實執行。

3．根據施工員的施工方案、技術交底，作好班組的技術交底工作。4．了解施工圖，作出施工草圖.節點詳圖.定位圖。

組織班組人員學習，努力提高自己及班組成員理論水平和實踐技能。2.2.5 工人

1．嚴格按施工規范、規程及有關質量管理的各種制度施工。2．認真領會、理解技術交底，按圖施工、做好自檢，并自覺請求相關人員對其檢查。

3．認真學習，努力提高自己的各項技能。2.2.6 質檢工程師（檢查員）2.2.6.1 概述

嚴格執行國家現行施工規范標準，認真學習有關質量管理、檢驗辦法。努力學習，提高專業知識水平，提高管理能力，豐富管理經驗，加強責任心。

2.2.6.2 施工準備階段

建立質量控制系統，制定本項目的現場質量管理制度。

對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件、機具設備進行質量檢查與控制。

協助有關人員組織圖紙的學習、初審、會審、綜合會審等工作。協助相關人員做好施工組織設計、質量目標計劃。2.2.6.3 施工階段

完善工序質量控制，建立質量控制點。組織或參與技術交底和技術復核。

配合材料員作好材料進場的檢驗、報驗工作。嚴格工序間交換檢查，簽字驗收。

加強日常檢查、監督，搞好質量事故的調查與處理。2.2.6.4 竣工階段

按照有關質量評定標準，組織核定分項工程和分部工程的質量等級。搞好質量的總結工作。2.2.7 材料責任工程師

嚴格遵守各種材料管理制度，嚴格把好材料采購、檢驗等質量關。

三、工程質量控制流程圖

3.1 施工準備

3.1.1 施工組織設計（質量計劃）或項目質量計劃的編制。

3.1.1.1 開工前，根據工程特點、合同要求及施工圖，由項目質保工程師組織專業人員編制施工組織設計（質量計劃），并負責審核，交公司工程管理部門批準后送業主、監理公司、質監部門備案，并下發班組實施。

3.1.1.2 編制施工組織設計（質量計劃）或項目質量計劃時，應明確單位工程的劃分，并應與業主、質量部門、監理等取得一致意見。3.1.2 項目經理部提出施工機具、設備需用計劃，由設備部門負責調配并保證符合工程要求。

3.1.3 項目經理部提出工程物資需用計劃，物資部門或項目經理部按規定，提供材料。

3.1.4 材料、設備、配件使用前，項目技術負責人組織質檢員、施工員、班組長及作

業人員進行驗證，合格后方可投入使用。

3.1.5 工程在施工前進行預先檢查，預檢由項目質保工程師、質檢工程師、專業責任工程師、班組長參加。3.2 過程分類

為便于有效地控制施工過程的質量，根據設備安裝施工的性質和特點將施工過程劃分為：一般過程、關鍵過程、特殊過程。3.3 一般過程的控制

3.3.1 一般過程指操作工藝簡單的過程。本工程分項工程有：管道安裝及保溫、小型靜止設備安裝、中小型結構安裝、附件安裝、等。3.3.2 一般過程受控的條件；按計劃配置合格人員，滿足施工要求的機械設備、檢定合格的計量器具和試驗設備、驗證合格的材料、有效的施工文件、合適的操作環境。

3.3.3 一般分項工程施工，由施工技術人員提供有關文件，必要時進行技術交底，作業人員按圖紙、規范、標準的要求操作，以控制過程質量，使其滿足規定要求。

3.3.4 在操作過程及其質量控制中，作業人員要堅持開展“三工序”活動，即：“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”，使過程始終處于受控狀態。

3.3.5 過程試驗

在施工過程中，對過程或產品的某些特征需要進行試驗時，由項目技術總工組織，按公司有關規定進行。

3.3.6 過程檢驗 3.3.6.1 自檢

A 施工班組要指定具有實踐經驗和責任心強的兼職質檢員，負責班組質量自檢資料的積累和管理工作；

B 班組的每個操作者，要嚴格按標準或技術交底要求進行施工，結自己所施工的工程質量隨時進行檢查；

C 上道工序合格后才能進行下道工序的施工，并將自檢數據提交質檢員填寫在自檢記錄上，由質檢工程師抽檢。3.3.6.2 專檢

在自檢的基礎上，質檢工程師應根據現場施工進度，做好工序跟蹤控制的專職檢查、確認。對查出的問題填寫“整改通知單”，通知有關人員限期整改。

3.3.6.3 隱蔽工程檢查

隱蔽工程在班組自檢合格后、隱蔽前，由專業責任工程師填寫隱蔽工程檢查記錄，并組織質檢工程師（重要項目需質監部門參加），同時邀請業主、監理代表驗收簽字，方可進行隱蔽。3.3.6.4 交接檢查

A 不同專業之間的過程交接，由項目經理部質保工程師組織質檢工程師，雙方施工技術人員及有關人員參加，進行檢查驗收，并辦理中間交接手續；

B 土建與安裝之間交接，由雙方項目經理部組織有關部門、專業責任工程師、質檢工程師參加者，進行中間交接驗收。交付方出具中間交接資 料，接收方復查認可后，辦理中間交接手續；

C 在交接過程中，發現的質量問題，由交付方承擔責任，并負責返修或返工。若有爭議，由項目經理部業主、監理代表負責協調解決。

3.3.6.5 工程質量驗評

A 分項、分部工程完成后，由專業責任工程師進行分項、分部工程質量預檢，填寫分項、分部質量檢驗評定表；由項目質保工程師組織評定；工程管理部核定質量等級。技術資料不全或不合格，不予核定。

B 單位工程由公司組織質監人員進行預檢，合格后連同技術資料，質量評定資料報公司質量管理部門核查評定。3.3.7 過程中的防護

作業人員在施工中，應按公司有關規定進行已完工程防護，質檢員和施工技術人員負責監督檢查。3.4 關鍵過程控制

3.4.1 關鍵過程，即對產品質量起決定作用的過程。其代表的分項工程如管道焊接等。

3.4.2 關鍵過程的文件控制

3.4.2.1 關鍵過程的文件控制按公司有關規定執行。其分項工程施工時，除向作業人員提供施工圖紙、規范和標準等技術文件外，還需具備工藝評定或作業指導書，明確施工方法、參數、程序、檢測手段、需用設備和器具，以保證過程質量滿足規定要求。

工藝評定或作業指導書由項目經理部負責組織編制或收集整理，專業責任工程師根據需要選用并向作業人交底。施工過程中，專業責任工程師還要隨時指導，監督文件的執行。作業指導書的編制要求和內容按公司有關規定執行。3.4.3 施工設備控制

施工過程中，由施工班組負責施工機械設備管理，并組織維護和保養，以保持過程能力。

3.4.4 環境控制

專業責任工程師根據施工過程對環境條件的要求，如：設備解體安裝的防水、防塵、冬季焊接對環境溫度的要求等提出具體措施，項目質保工程師批準，并由專業責任工程師組織實施。質檢工程師監督檢查，以滿足過程的要求。

3.4.5 特殊工種操作人（如：焊工、起重工、探傷工和調試人員等）必須持證上崗。

3.4.6 關鍵過程施工應具備的條件、試驗、監控和驗證與一般過程控制相同。

3.5 特殊過程控制

3.5.1 特殊過程即過程的結果不能通過其后的檢驗和試驗完成驗證的過程。如特種焊接，復雜的冬雨季施工等為特殊過程。

3.5.2 施工前項目經理部質保工程師組織專業責任工程師和質檢工程師對作業人員資格、作業指導書、設備狀況等進行認可。

3.5.3 特殊過程的監控

3.5.3.1 工程管理部門要確認從事特殊項目操作人員的持證上崗情況。3.5.3.2 項目經理部質保工程師和專業責任工程師要指導、監督從事特殊工種的作業人員按工藝評定或作業指導書的要求施工，必要時，進行連續的過程參數監控。發現違反操作規程情況或質量不能保證時，應及時糾正或停工，分析原因，制定相應措施后方可繼續施工。3.5.4 除上述條款外，其它相關要求按規定執行。3.6 施工過程的標識和記錄

施工過程的標識由施工技術人員負責組織實施，過程結果均需記錄。記錄由施工技術人員填寫或收集。

四、質量控制過程

施工項目的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程，也是一個由對投入原材料的質量控制開始，直到工程質量檢驗為止的全過程的系統工程。

4.1 施工項目質量控制階段

為了加強對施工項目的質量控制，明確各施工階段質量控制的重點，可把施工質量分為事前控制，事中控制和事后控制三個階段。

4.2.1 事前質量控制

指正式施工前進行的質量控制，其控制重點是做好施工準備工作，且施工準備工作貫穿于施工全過程中。

（1）技術準備：熟悉和審查項目的施工圖紙和施工條件，根據業主提供的有關資料編制施工方案。

（2）物資準備：施工材料設備的采購與訂貨，施工機具的檢測與調度。（3）組織準備：建立項目組織機構，集結施工隊伍，對施工隊伍進行入場教育。

（4）施工現場準備：臨時水、電，生產、生活臨時設施等到的準備，組織機具、材料進場，擬定有關試驗、試制和技術進步項目計劃，編制施工措施，制定施工現場管理制度。

4.2.2 事中質量控制

全面控制施工過程，重點控制工序質量，具體措施為：工序交接有檢查；質量預控有對策；施工項目有方案；技術措施有交底，圖紙會審有記錄；配置材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復核；設計變更有手續；材料代換有制度；質量處理有復查；成品保護有措施；行使質控有否決；配置材料附證書；計量器具持證使用；設計變更有手續；材料代換有依據；質量文件有檔案。

4.2.3 事后質量控制

指在完成施工過程形成產品的質量控制，其具體工作內容有：（1）試車階制的質量控制：編制試車方案，各方會審，準備突發事件的應急措施。

（2）交工資料的質量控制：安裝記錄與施工同步及真實，質量評定有依據，各責任人簽名齊全。

（3）竣工圖的質量控制：竣工圖與工程完工實況一致，修改部分有標注，并附設計更改單，竣工章加蓋在圖紙適當位置，各責任人簽名齊全。

五、施工項目質量因素的控制 5.1 人的控制

除了職業教育、技術和安全培訓，還應根據工程特點，從確保質量出發，在人的行為特性來控制人的使用。公司選派最優秀創杯管理班組，選擇有過創杯經驗的人員進場，建立“以人為本”的科學管理模式。

成立以安裝項目經理、項目總工為首的安裝指揮小組，協調、指揮、監督安裝工程按預定的質量目標開展施工工作，從建設單位、集團公司的利益出發，達到奪杯目的。

注重施工人員教育工作，規定所有施工人員上崗前，必須通過為期一天的上崗教育，認真學習鞏固有關“錢江杯”評比內容，“錢江杯”在施工質量、施工安全、現場文明標化等方面的有關規定。施工人員應樹立集體榮譽感，共同為確保工程獲得“錢江杯”做出自己的貢獻。

對從事特殊工種的人員，如電工、電焊工、起重工等都必須持證上崗，項目部還應對這部分人員進行周期考核。有關新技術及新材料、新工藝的施工方法，應邀請生產廠家的技術人員對現場具體施工人員進行專門的技術培訓。

公司與項目、項目與班組設立質量考核制度，確定具體的指標，分項工程達到優良，對班組結算實行優質優價；分部工程達到優良，對責任施工員給予質量優良獎；單位工程達到優良，給項目經理部以施工優良獎；工程質量最終被評為“錢江杯”，給項目經理部以突出貢獻獎。5.2 材料的控制

嚴格檢查驗收,正確合理地使用,建立管理臺帳,進行收、發、儲、運等各環節的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。

1、材料和設備的采購驗收

對于甲供和自購的材料必須提供質保書、合格證書或試驗報告，否則不得使用。對于業主或工程師認為主要材料的采購，其生產廠家的材料質量、價格等事先經業主或監理方工程師認可，否則不得使用。

施工用全部材料和設備必須符合合同規定和工程要求的品種和質量等級，安裝單位所供應的材料要隨時按業主或監理工程師要求制造，安裝單位必須為此提供一切方便并積極配合。

進入施工現場的物資均應經過檢驗為檢驗合格的產品，并均經過業主和監理單位的認可。凡未經檢驗或檢驗不合格的產品均不能進入施工現場。

對于施工用全部材料、設備進行檢查和檢驗的結果存在缺陷或不符合合同要求時，應立即用書面文件通知供貨責任單位，由責任方進行修整和調換合格產品，經業主或監理工程師批準后方準使用。

2、材料、設備的交付、搬運、貯存、包裝和防護

安裝單位自行采用的材料和器材，由安裝單位負責驗收、運輸、保管、包裝和防護；業主供應的材料、設備到場經承包方檢驗合格后，則由承包方負責貯存和保管。

材料和設備的搬運根據其特點選用適當的運輸工具和運輸方法，要保證產品不受損壞和污染。

材料和設備的貯存按本公司制定的產品入庫、驗收、保管與發的倉庫管理規定執行。要求做到產品入庫手續齊全、賬物相符、臺賬清楚、產品質量證明文件齊全并編號保管，對于質量證明文件不全的產品不準入庫。

a.產品入庫要擺放整齊、井然有序、明碼掛牌；材料和設備入庫后要經常進行檢查和維護，確保在庫產品不損傷、不變形、不霉變、不變質。b.材料和設備的發放要做到“四不出庫”，即：手續不清、去向不明、白條子及未經驗收的產品不出庫。

物資管理部門對產品的裝箱和標志過程進行必要的控制，確保符合規定要求。要確保產品入庫、貯存、發放全過程的完好無損

施工班組在領用物資時，要檢查是否有合格的標識，對沒有合格標識的物資，有權拒絕使用。