第一篇：2013年沖壓車間實習報告

今年八月開始，我在車輛公司沖壓車間進行了為期兩個月的實習工作。在實習中，我在車間有 37年工齡的孫海超孫師傅的熱心指導下，積極參與車間日常管理相關工作，注意把書本上學到的汽車與機械等理論知識對照實際工作，用理論知識加深對實際工作的認識，用實踐驗證所學的汽車與機械理論，探求車間沖壓機械工作的原理與沖壓技術(shù)。簡短的實習生活，既緊張，又新奇，收獲也很多。通過實習，使我對沖壓車間的工作有了深層次的感性和理性的認識。

我所實習的沖壓二組是車間的主要生產(chǎn)線之一，有6臺千噸級德國進口液壓四柱式?jīng)_壓機。車間現(xiàn)有正式職工400余名，先進的工程技術(shù)裝備近百臺。該線主要沖壓本廠的沖壓件、中華轎車車及金客的沖壓件，生產(chǎn)任務重，工作條件艱苦，噪音大，工人三班倒，周六周日經(jīng)常加班，去年有段時間2個月沒有放假。車間去年贏利XX萬不能不說我們的工人和干部是多么的辛苦。

回顧我的實習生活，感觸是很深的，收獲是豐碩的。實習中，我采用了學、看、問，想等方式，對車間的日常工作的和技術(shù)知識有了進一步的了解，協(xié)助了孫師傅寫完中體車的模具設計任務書，和相關工序的cad畫圖再線設備檢測，還幫助庫房搬運零件，幫工人去毛刺修零件等工作。同時還積極向辦公室其他師哥師姐請教學習。同時，對車間的服務品牌以及文化精神都有了初步了解，有一句話我記憶尤深“成功者找方法，失敗者找理由”。車間徐主任的管理藝術(shù)和平易近人的為人給我很大的感染，車間開展文明教育座談會，會上徐主任的講話極具教育意義。每一名沖壓車間的員工都自覺站隊進食堂，廠內(nèi)走路走人行橫道，為廠內(nèi)其他員工作出積極表率，使車間在精神文明也走在全長的前面，同時無形中也使每名員工在文明素養(yǎng)得到提高。

很珍惜在沖壓實習的日子，更期待下一個崗位的挑戰(zhàn)，我們將虛心學習，腳踏實地的作好工作，將來為金杯輕卡注入新的青春與活力。

第二篇：沖壓車間實習報告

精選范文:沖壓車間實習報告(共2篇)今年八月開始，我在車輛公司沖壓車間進行了為期兩個月的實習工作。在實習中，我在車間有37年工齡的孫海超孫師傅的熱心指導下，積極參與車間日常管理相關工作，注意把書本上學到的汽車與機械等理論知識對照實際工作，用理論知識加深對實際工作的認識，用實踐驗證所學的汽車與機械理論，探求車間沖壓機械工作的原理與沖壓技術(shù)。簡短的實習生活，既緊張，又新奇，收獲也很多。通過實習，使我對沖壓車間的工作有了深層次的感性和理性的認識。我所實習的沖壓二組是車間的主要生產(chǎn)線之一，有6臺千噸級德國進口液壓四柱式?jīng)_壓機。車間現(xiàn)有正式職工400余名，先進的工程技術(shù)裝備近百臺。該線主要沖壓本廠的沖壓件、中華轎車車及金客的沖壓件，生產(chǎn)任務重，工作條件艱苦，噪音大，工人三班倒，周六周日經(jīng)常加班，去年有段時間2個月沒有放假。車間去年贏利xx萬不能不說我們的工人和干部是多么的辛苦。回顧我的實習生活，感觸是很深的，收獲是豐碩的。實習中，我采用了學、看、問，想等方式，對車間的日常工作的和技術(shù)知識有了進一步的了解，協(xié)助了孫師傅寫完中體車的模具設計任務書，和相關工序的cad畫圖再線設備檢測，還幫助庫房搬運零件，幫工人去毛刺修零件等工作。同時還積極向辦公室其他師哥師姐請教學習。同時，對車間的服務品牌以及文化精神都有了初步了解，有一句話我記憶尤深“成功者找方法，失敗者找理由”。車間徐主任的管理藝術(shù)和平易近人的為人給我很大的感染，車間開展文明教育座談會，會上徐主任的講話極具教育意義。每一名沖壓車間的員工都自覺站隊進食堂，廠內(nèi)走路走人行橫道，為廠內(nèi)其他員工作出積極表率，使車間在精神文明也走在全長的前面，同時無形中也使每名員工在文明素養(yǎng)得到提高。很珍惜在沖壓實習的日子，更期待下一個崗位的挑戰(zhàn)，我們將虛心學習，腳踏實地的作好工作，將來為金杯輕卡注入新的青春與活力。

[沖壓車間實習報告(共2篇)]篇一：沖壓實習報告

科學技術(shù)學院

畢業(yè)設計實習報告

學 科 部： 理工學科部

專 業(yè)： 材料成型及控制工程

班

級： 材成082班

學

號： 7013308060 學生姓名： 祝高榮

起訖日期： 2012年2月27日——2011年3月6日

指導教師： 趙向陽 職稱： 高級工程師

一．實習目的生產(chǎn)實習是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學環(huán)節(jié)，是專業(yè)課教學的一個組成部分，時間安排在學生學完基礎課及部分專業(yè)課之后，目的有如下幾點：

１、將所學的《材料成型理論》、《金屬學》、《機械設計基礎》等專業(yè)基礎課知識與生產(chǎn)實習實踐相結(jié)合，進一步加深對理論知識的理解。

２、了解沖壓、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設備及主要技術(shù)經(jīng)濟指標，獲得材料成型工藝、設備基礎知識，為進一步深入學習專業(yè)知識打好基礎。

３、培養(yǎng)學生調(diào)查研究，搜集整理資料，分析問題和解決問題的能力。

４、學習工程技術(shù)人員和工人師傅在長期實踐中積累的豐富知識，學習他們?yōu)楂I身于四化建設的精神和實事求是的工作作[沖壓車間實習報告(共2篇)]風。

二．實習要求

為了順利完成任務書規(guī)定的學習內(nèi)容，學生應該做到：

１、認真進行現(xiàn)成調(diào)查，尊敬實踐，與現(xiàn)場密切配合，爭取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學習。

２、按時獨立完成實習報告，實習成績由領導老師學生實習態(tài)度，實習報告等情況評定。３、認真聽取各級安全報告，遵守交通規(guī)則及車間勞動紀律，嚴防安全事故的發(fā)生。

三．實習內(nèi)容

1、南昌市搪瓷廠（2、江鈴于二十世紀八十年代中期在中國率先引進國際先進技術(shù)制造輕型卡車，成為中國主要的輕型卡車制造商。公司在中國汽車市場率先建立現(xiàn)代營銷體系，構(gòu)建了遍布全國的強大營銷網(wǎng)絡。按照銷售、配件、服務、信息“四位一體”的專營模式，公司擁有近百家一級經(jīng)銷商，經(jīng)銷商總數(shù)超過600家。公司海外分銷服務網(wǎng)絡快速拓展，海外銷 量高速成長，是中國輕型柴油商用車最大出口商，并被商務部和國家發(fā)改委認定為“國家整車出口基地”，江鈴品牌成為商務部重點支持的兩家商用車出口品牌之一。公司建立了erp信息化支持系統(tǒng),高效的物流體系實現(xiàn)了拉動式均衡生產(chǎn)；建立了jps江鈴精益生產(chǎn)系統(tǒng)，整體水平不斷提升；建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡系統(tǒng)，推廣nova-c、fcpa評審，運用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本,榮獲中國質(zhì)量協(xié)會頒發(fā)的全國六西格瑪管理推進十佳先進企業(yè)稱號。通過吸收國際先進技術(shù)，江鈴不斷提高自主開發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)中心被認定為“國家級技術(shù)中心”。

參觀了江鈴汽車裝配廠車間，了解了一臺汽車從零件到成品的全過程。汽車總裝配的任務是在總裝配線上按照規(guī)定的節(jié)拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車，并進行驗收和試車。其后，將基型車送車身廠或其他汽車改裝廠安裝車身和其他裝置，然后即可向社會提供不同用途的各種汽車。

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[沖壓車間實習報告(共2篇)] 來到?jīng)_壓廠，我們要做的

第三篇：沖壓實習報告

科學技術(shù)學院

畢業(yè)設計實習報告

學 科 部：

理工學科部

專

業(yè)：

材料成型及控制工程

班

級： 材成082班 學

號：

7013308060 學生姓名：

祝高榮

起訖日期： 2012年2月27日——2011年3月6日

指導教師：

趙向陽

職稱：

高級工程師

一．實習目的

生產(chǎn)實習是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學環(huán)節(jié)，是專業(yè)課教學的一個組成部分，時間安排在學生學完基礎課及部分專業(yè)課之后，目的有如下幾點： １、將所學的《材料成型理論》、《金屬學》、《機械設計基礎》等專業(yè)基礎課知識與生產(chǎn)實習實踐相結(jié)合，進一步加深對理論知識的理解。

２、了解沖壓、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設備及主要技術(shù)經(jīng)濟指標，獲得材料成型工藝、設備基礎知識，為進一步深入學習專業(yè)知識打好基礎。３、培養(yǎng)學生調(diào)查研究，搜集整理資料，分析問題和解決問題的能力。

４、學習工程技術(shù)人員和工人師傅在長期實踐中積累的豐富知識，學習他們?yōu)楂I身于四化建設的精神和實事求是的工作作風。

二．實習要求

為了順利完成任務書規(guī)定的學習內(nèi)容，學生應該做到：

１、認真進行現(xiàn)成調(diào)查，尊敬實踐，與現(xiàn)場密切配合，爭取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學習。

２、按時獨立完成實習報告，實習成績由領導老師學生實習態(tài)度，實習報告等情況評定。３、認真聽取各級安全報告，遵守交通規(guī)則及車間勞動紀律，嚴防安全事故的發(fā)生。

三．實習內(nèi)容

1、南昌市搪瓷廠（第二名稱：南昌泰豐搪瓷廠），主要經(jīng)營面盆，口杯，搪瓷，雜件制造。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深（俗稱拉延）是利用專業(yè)模具將平板毛坯制成開口空心零件的一種沖壓工藝方法。用拉深方法可以制成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規(guī)則形狀的薄板零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復雜的零件。在制造碗的時候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的沖壓成形方法。漲形主要用于平板毛坯的局部成形，如壓制凹坑、加強肋、起伏的花紋圖案及標記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后張形制成的。

2、江鈴于二十世紀八十年代中期在中國率先引進國際先進技術(shù)制造輕型卡車，成為中國主要的輕型卡車制造商。公司在中國汽車市場率先建立現(xiàn)代營銷體系，構(gòu)建了遍布全國的強大營銷網(wǎng)絡。按照銷售、配件、服務、信息“四位一體”的專營模式，公司擁有近百家一級經(jīng)銷商，經(jīng)銷商總數(shù)超過600家。公司海外分銷服務網(wǎng)絡快速拓展，海外銷 量高速成長，是中國輕型柴油商用車最大出口商，并被商務部和國家發(fā)改委認定為“國家整車出口基地”，江鈴品牌成為商務部重點支持的兩家商用車出口品牌之一。

公司建立了ERP信息化支持系統(tǒng),高效的物流體系實現(xiàn)了拉動式均衡生產(chǎn)；建立了JPS江鈴精益生產(chǎn)系統(tǒng)，整體水平不斷提升；建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡系統(tǒng)，推廣NOVA-C、FCPA評審，運用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本,榮獲中國質(zhì)量協(xié)會頒發(fā)的全國六西格瑪管理推進十佳先進企業(yè)稱號。通過吸收國際先進技術(shù)，江鈴不斷提高自主開發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)中心被認定為“國家級技術(shù)中心”。

參觀了江鈴汽車裝配廠車間，了解了一臺汽車從零件到成品的全過程。汽車總裝配的任務是在總裝配線上按照規(guī)定的節(jié)拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車，并進行驗收和試車。其后，將基型車送車身廠或其他汽車改裝廠安裝車身和其他裝置，然后即可向社會提供不同用途的各種汽車。

3、通冠公司廠間

該廠位于南昌郊區(qū)唐家村，規(guī)模不大，環(huán)境卻相當好，非常干凈整潔，甚至操作車間里的機油味都很少，本人參觀過數(shù)十家機械制造廠，還是頭一次見到。這家工廠主要生產(chǎn)高鐵上的配件

第一個車間是3號車間，一個存放成品工件和若干模具。趙老師開場重點為我們講了兩個連續(xù)模具及它們的工作過程。這是我第一次看到連續(xù)模，通實踐觸摸觀對凹模上的側(cè)刃、導正銷、浮頂塊、工藝孔、定位銷、等高套等看有了初步的理解和了解，看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出來的，并且磨完之后還要去磁。后來歐陽廠長又給我們拿來了幾個零件，使我對翻邊、翻孔邊、斜側(cè)刃、切圓弧邊等有了一定的感覺。另外，趙老師告訴大家，目前的模具設計設計級進模和大型覆蓋件模非常賺錢，因為中國很缺這種人才。

參觀的第二個車間是生產(chǎn)制造車間，看到了壓彎機床、一臺剛性卸料機床、一臺滾動式導柱機床、摩擦機床等機床。印象最深的是那臺83年的老古董般的摩擦機床。與普通機床最大的區(qū)別是它沒有下試點，它的下試點是直到不打滑為止的那個點，普通機床是恒矩，這種機床是恒力。合肥的油壓機是國內(nèi)最好的，而數(shù)控銑床在國內(nèi)屬大連做的最好。

最后一間車間轉(zhuǎn)來一趟下來，真是讓我打開眼界。打孔機、線切割、點火花加工、亞電弧CO2焊接、高精度標準零件（從廣東那邊進來的）等“景觀”讓我大飽眼福。以前總是聽被人將中國慢走絲（相比快走絲精度更高）做的不好，市場前景開闊，這次竟然在南昌見到了慢走絲，有點不敢相信。還有那個打孔機，精度竟然達到了20絲，即0.2mm，這種精度恐怕整個南昌都難再找到第二家，由此可見這家投資上千萬的工廠實力確實不是一般。有點遺憾的是沒看到電火花加工場面，因為機床開機。

四、心得

通過這次實習，把課堂教學所學理論和專業(yè)知識與生產(chǎn)現(xiàn)場材料成型與控制所采用的工藝、設備、工裝量夾具等方面的基本生產(chǎn)實際知識很好的結(jié)合起來，學會理論聯(lián)系實際，解決生產(chǎn)實際問題。開闊眼界，了解我國機械制造企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)現(xiàn)狀，增加對本專業(yè)的熱愛和刻苦鉆研獻身精神，同時也對畢業(yè)設計起到了積極的作用。

第四篇：沖壓車間管理經(jīng)驗

一、生產(chǎn)管理方面：

1、根據(jù)公司的總體生產(chǎn)計劃編制車間的周、月度生產(chǎn)計劃，按計劃完成生產(chǎn)任務，每日實時監(jiān)控生產(chǎn)計劃進度完成情況，及時調(diào)度、協(xié)調(diào)；根據(jù)焊裝生產(chǎn)情況及時調(diào)整沖壓件生產(chǎn)計劃。

2、采用導師帶徒的方式，對新員工進行操作技能培訓，培養(yǎng)主機長，提高員工的作業(yè)熟練程度，提高單班產(chǎn)量。

3、班長對員工作業(yè)進行作業(yè)觀察及現(xiàn)場指導，糾正員工的不良操作習慣。

4、通過技能培訓，改善吊模方式，由裝模工將各條線下一套生產(chǎn)的模具提前吊裝到備用工作臺上，并對員工進行裝模作業(yè)培訓，縮短裝模時間，提高生產(chǎn)效率。換模時間由原來的,45分鐘縮短到20-30分鐘。

5、對A線機器人程序進行優(yōu)化，通過對機器人運行動作的觀察，將機器人運行程序中一些等待動作時間縮短及一些無用的動作時間刪除，提高機器人的工作效率。程序優(yōu)化后，A線自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率比優(yōu)化前提高了20%。

規(guī)范班組生產(chǎn)日志的記錄，設計生產(chǎn)日報表，各班長每天將各班組的產(chǎn)量（包括合格品數(shù)量、返修品數(shù)量、報廢品數(shù)量）、設備停線情況、模具狀況等生產(chǎn)情況準確記錄

二、質(zhì)量管理方面：

1、對操作者、質(zhì)檢員、線尾裝箱人員進行質(zhì)量方面的培訓，提高員工的質(zhì)量意識。指導員工生產(chǎn)前后必須將模具擦拭干凈，避免制件產(chǎn)生凹陷、高點等質(zhì)量缺陷。

2、完善、強化首末件檢驗制度，對首件、末件嚴格進行檢查，每種部件開始生產(chǎn)時必須先試沖1-2件，挨個工序檢查制件的狀態(tài)，若制件存在質(zhì)量問題，立即查找問題原因，對模具進行修復，確保制件合格才開始生產(chǎn)，杜絕有批量問題的產(chǎn)生。

3、責任生產(chǎn)班組對本班組生產(chǎn)的部件進行標識，注明生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)批量，使質(zhì)量問題有可追溯，每周對發(fā)生質(zhì)量問題進行匯總分析，相關班組提報有效的控制措施加以在線控制。

4、隨時對本班產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，最大限度避免問題部件下轉(zhuǎn)到焊裝。

5、針對生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題項、AUDIT評審問題、PDI檢查的問題項，查找問題發(fā)生的根源，制定整改措施，并進行整改，從根源將問題解決。

6、制定、完善沖壓車間質(zhì)量考核管理辦法，對出現(xiàn)重大質(zhì)量問題的質(zhì)檢員和相關責任人進行考核，并定期對員工進行質(zhì)量培訓，提高全員的質(zhì)量意識。

7、加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，沖壓件報廢率有所降低，原報廢率約為0.5%，現(xiàn)降為0.2%-0.3%左右

三、安全管理方面：

1、每日對班長講解安全生產(chǎn)知識，責任班長每天召開班前會，向員工灌輸安全生產(chǎn)的重要性，提高員工的安全意識。

2、在生產(chǎn)過程中檢查員工勞保用品的佩戴情況，監(jiān)督員工遵守安全操作規(guī)程、正確佩戴勞保用品。

3、對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患進行排查，針對現(xiàn)場存在的安全隱患制定改善對策，排除隱患。

4、組織安全員對員工的勞保用品佩戴、睡覺、吸煙、玩手機等安全違章情況進行檢查，第1次給予警告，屢教不改者進行考核。

四、設備管理方面：

1、組織車間設備保全人員每天對設備進行點檢、保養(yǎng)，每月編制設備檢修計劃，并利用停產(chǎn)或周末休假期間按計劃對設備進行檢修，對快到正常使用壽命的零部件進行更換，減少設備停線時間。

2、提報設備維修備件，確保設備維修及時

3、匯總生產(chǎn)過程中設備發(fā)生的故障，并做好記錄，針對設備故障做好分析，制定預防糾正措施，防止再次發(fā)生。

五、現(xiàn)場管理方面：

1、將沖壓生產(chǎn)部的各區(qū)域責任到各班組，各班組負責每天將各自的衛(wèi)生區(qū)清理干凈。

2、把車間落好料的板料放在物料存放架上整齊擺放，并做好標識牌。

3、對車間現(xiàn)場進行5S整理、整頓，清除無用品，使現(xiàn)場干凈整潔。

4、把現(xiàn)場模具、制件、工裝、端拾器等定置擺放整齊。

六、成本管理方面：

1、對員工進行節(jié)約成本方面的培訓，培養(yǎng)員工的節(jié)約意識，把所有用電設備及照明燈開關責任到專人管理，班長監(jiān)督、檢查，對浪費情況進行批評、教育、考核。

2、把所有設備由專人負責，每天做好日常保養(yǎng)；保全人員做好設備的點檢、預檢修、維護，減少設備備件的采購費用。

3、對工具的領用實行以舊換新制度，并上個人工具帳。工具正常損壞后，能修復的修復使用。

4、各班組對輔助材料實行專人領用，按定額領取、耗用，對部分輔料采取以舊換新的方法控制消耗。

5、每周匯總各輔料的耗用情況，與輔料定額進行對比。有超耗現(xiàn)象即分析、查找原因，進行控制。

6、成立節(jié)能降本改善小組，并擔任組長，開展節(jié)能降本改善活動，挖掘改善項目，針對改善點制定改善措施，實施改善。

完成了20多項改善項目，改善效果顯著，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。

第五篇：沖壓車間規(guī)章制度

沖壓車間管理制度

一．總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。2.本制度實用于本車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二．人員管理 1． 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2． 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。3． 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。4． 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。5． 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。6． 禁止在車間吃飯、吸游煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依公司相關規(guī)定處理。7． 作業(yè)時間禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

8． 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。9．任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者按公司相關規(guī)定處理。10． 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn), 根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。11．生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定, 有義務報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間操作員工及各級負責人負責。12． 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，并且要求個人到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中作業(yè)工人需將自已作業(yè)區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)相關規(guī)定處理。13.員工在領取操作輔助工具時（絲攻，鉆頭等），也必須通過車間主任開具領物（或料）單，并且要求個人到倉庫開具出庫單后方可領取。單個進口絲攻必須在完成5000件，或國產(chǎn)絲攻在1000件后才能領用，否則將對此操作員工進行罰款人民幣10元處理，但若此員工使用進口絲攻加工6000件/ 國產(chǎn)絲攻加工2000件以上，將獎勵此員工人民幣10元。14.員工領用零配件時，也必須通過車間主任開具領料單，并且要求個人到倉庫處開具出庫單，出庫時要核對數(shù)量。使用時若發(fā)現(xiàn)次品，應統(tǒng)一擺放，集中后向倉庫調(diào)換。車間主管要核對員工領用數(shù)量及制成品數(shù)量，嚴格控制過程損失。15．員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作, 不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。16． 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意后更改。17． 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。18． 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排, 協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按公司相關規(guī)定處理；員工在未得到車間主管或以上級別領導的允可下，不得擅自開啟設備及換崗作業(yè)，違者按公司相關規(guī)定處理。19． 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定, 確保生產(chǎn)安全。20． 在生產(chǎn)過程中合格、不合格物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。21.流轉(zhuǎn)料筐不得盛裝過多物料，以不溢出為原則，不得超重而損壞料筐，否則將對此操作員工罰款10元處理。

金屬質(zhì)地成品或半成品，應優(yōu)先使用堅固的金屬或木質(zhì)料筐。若作業(yè)現(xiàn)場未見金屬或木質(zhì)料筐而使用塑料料筐，應事先得到車間主管或以上領導準許。22．員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必須及時撿起.否則, 按公司中相關規(guī)定予以處罰.23．操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

24．下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面, 做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的電源，門窗關閉。否則，若發(fā)生失竊或安全等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。25.大工及計件工資的分類。規(guī)定訂單小于2000件時，為大工 ；訂單大于2000件時，按計件工資。27．加強現(xiàn)場5s管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，不得遺留到第二天才清理。28．不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。29．對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。三.作業(yè)管理

1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn), 根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);2.生產(chǎn)工藝流程一旦確認以后, 任何人不得隨意更改, 如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤, 應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。3.完成的半成品或成品應放置在待檢驗區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

五．車間安全管理制度

為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，車間必須遵照執(zhí)行： 1.現(xiàn)場生產(chǎn)員工應該嚴格按照生產(chǎn)規(guī)范操作規(guī)程進行操作。具體詳見《沖壓車間規(guī)范操作指導書》。

2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

9.對機械設備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應作好防護.監(jiān)控工作才能開始操作。此管理程序自2011年 月 日開始正式實施。

批準人： 批準日期 年 月 日篇二：制造部沖壓車間管理規(guī)章制度 精銳電器五金有限公司

制造部沖壓車間管理規(guī)章制度

為了更好的推行相關指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰: 1.沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。2.沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。3.沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當月品質(zhì)獎金全部。4.所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二，生產(chǎn)過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生，離開機臺時必須關閉電源，如離開機臺和停止生產(chǎn)未關閉電源的一律扣績效5分每次。5.制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙，玩手機，閑聊，做與工作無關的事，如被當班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過處罰。6.制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質(zhì)狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進行自檢，每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時必須經(jīng)確認ok后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。7.沖壓課設備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設備保養(yǎng)卡上，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進行設備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。8.沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。

9.制造部所有人員在生產(chǎn)過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應情況后經(jīng)核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調(diào)你的工 作，如果未經(jīng)核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進行處罰，書面警告一次。10.沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調(diào)模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵.,螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。11.沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達到15%的不良和造成報廢

達到5%的報廢則扣除當月全部品質(zhì)獎。12.沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆

裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質(zhì)獎（100元）13.上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護眼鏡，操作銑床，鉆床嚴禁

帶手套，嚴禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。14.沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手，嚴禁把手放入模具內(nèi)，腳嚴禁放于

腳踏上，機器必須關閉電源和停止運作后方可進行模具內(nèi)的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過處罰。15.凡出現(xiàn)工傷者扣除當月全部崗位津貼（醫(yī)療費用在500元以上者）。16.制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關的內(nèi)容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。17.所有物料員在上班過程中必須對于生產(chǎn)現(xiàn)場之物料及時轉(zhuǎn)出，如出現(xiàn)因人為因素而導致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）18.各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。19.沖壓課所有作業(yè)員，技術(shù)員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數(shù)量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。20.沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍，積極跟進生產(chǎn)現(xiàn)場，依pmc生產(chǎn)計劃和工程材損標準備好原材料，要及時轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進轉(zhuǎn)序不及時導致相關部門投訴或延誤交期，每次扣績效5-10分（視情況輕重而定）。

21.以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行。22.我 已熟讀制造部的一切相關規(guī)章制度，并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關條例處罰。

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制造部： 2012/5/31篇三：沖壓車間管理制度

沖壓車間管理制度

一、總則：

為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。

二、范圍：

適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求： 1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。3.根據(jù)產(chǎn)品的實際情況：

a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。d)關注產(chǎn)能，堅持每天公示當班產(chǎn)量。4.機器保養(yǎng)與整理： a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。b)下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。

c)員工對自己操作的機器設備進行日常保養(yǎng)與維護工作，每月的xx號車間組織進行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求：

1.沖床崗位要求（包括落料、成型）

開機前：

a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。c)務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。d)電機開動時，應檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標志相同。e)使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時必須核定沖裁力，嚴禁超負荷工作。g)檢查紅外線保護裝置是否開啟。h)開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時： a)沖床開動后，由1人進行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。b)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。c)操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。d)禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料。e)操作中身體任何部分嚴禁進入紅外線保護裝置范圍內(nèi)進料、卸料，應使用專門工具。f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。g)操作時應時常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

操作后：

將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時：

a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時采用手動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。

c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進行。d)模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標，應及時修模好以保證下次用時無異常。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序： 1.所屬員工有義務和責任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。2.班長負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。3.車間辦公室人員負責本辦公室的清理、清掃工作。4.車間和車間辦公室內(nèi)嚴禁吸煙。

六、生產(chǎn)過程管控： 1.生產(chǎn)任務：車間主管按公司生產(chǎn)任務單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務, 如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。2.產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中要時刻關注產(chǎn)品的質(zhì)量變化，巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應，并提出好的建議。3.產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關責任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續(xù)。4.安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的xx號和對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關掉車間內(nèi)所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)，同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流。5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需材料的數(shù)量必須進行驗點或復稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向上級主管報告，對生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時收集，集中處理，同時應積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與零頭并加以分類和存放好。6.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車間主管應積極與其它相關車間（部門）進行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。

七、車間紀律： 1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。4.員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有地域及小團體觀念。5.上班時，車間管理人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。6.負責保管車間鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間。7.上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。8.上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機，否則將送交上級領導處理。10.每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班組長反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。11.在生產(chǎn)時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀

器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時應上交，否則以違規(guī)論處。

12.車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。14.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時撿起。15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。18.每個工種必須接受車間主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關水、關電。20.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。

21.員工未經(jīng)允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。22.員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。23.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當獎勵。24.在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。25.工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。26.下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。27.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設備，應按價賠償。篇四：沖壓車間管理制度

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沖壓車間操作工管理制度

為規(guī)范沖壓車間生產(chǎn)秩序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特作以下補充規(guī)定：

一、熱愛工作崗位，盡忠職守，注意安全、消防工作,服從上級管理；

二、車間每日應保持清潔衛(wèi)生，地上不得掉有合格，違者處罰；

三、如發(fā)生停電，必須切斷所有設備的電源，以確保安全。

四、嚴格按照沖壓工藝文件進行操作，并做好相關記錄；上料帶時應注意安全，必

須使用專用工具進行操作，嚴禁將手直接伸進模具內(nèi)。

五、在正常生產(chǎn)時人不離機，因事情離開時應停止沖床運行，節(jié)約用電。因此所帶

來的模具損壞等由操作工負全部維修費用或整副模具的制作費用；

六、上班時間不得看書籍、報紙、開玩笑、嚴禁睡覺、酒后上班，違者一次處罰 50元，因工作失職而造成撞模，應全部賠償撞模損失和生產(chǎn)損失；

七、每天做好機器的保養(yǎng)工作，定期加油，并作好保養(yǎng)記錄，違者將承擔沖床的全

部維修費用；

八、當模具或沖床有問題時應及時向模具老師反饋，禁止繼續(xù)生產(chǎn)，模具老師應盡

快解決，操作工沒有及時反饋或反饋后模具老師不及時解決，將承擔模具或沖床的全部維修費用；

九、角料里不能有合格的半成品和過多的不合格半成品，違者一次處以50元以上 200元以下罰款；

十、應注意節(jié)約，合理使用材料，嚴禁出現(xiàn)浪費料帶等現(xiàn)象。

十一、在制程過程中，應隨時注意產(chǎn)品質(zhì)量，把好“首檢”和“自檢”關，對不

合格產(chǎn)品應拒絕生產(chǎn)，并及時向品質(zhì)部反饋。

十二、模具在搬運過程中，應輕拿輕放，不能出現(xiàn)撞傷現(xiàn)象，故意損壞模具或其

它公共財物者照價賠償損失；

十三、作好模具管理工作，每副模具應有標識，按指定位置擺放好，對暫時不用的模具應清理干凈，并刷上油，做好模具的保養(yǎng)工作；

十四、每天下班前提前半個小時，把角料全部清掃干凈，并裝好，按要求堆放；

十五、貫徹安全生產(chǎn)第一思想，注重消防工作，下班要把工具收撿放好，牢記關

閉電源電氣。確保萬無一失后方可離開。篇五：沖壓車間管理制度

目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。范圍：適用于生產(chǎn)車間

管理內(nèi)容：

一、人員管理

1.進入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工

作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。2.進出車間配帶好相關防護措施。3.對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)試用合格或有師傅指導方

可上崗操作。

4.車間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術(shù)培訓，努力達到崗位技能要

求。

5.認真填寫各項記錄，做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

二、工藝管理 1.嚴格貫徹執(zhí)行《沖壓工序安全操作規(guī)程》。2.生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝紀

律的執(zhí)行情況。

3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工

藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。4.對原材料、零配件進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方

可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有

關技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。6.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生

產(chǎn)。

7.在用工裝應保持完好。

8.車間應建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1.各機臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。3.做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時。5.公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

四、設備管理

1.車間設備指定責任人管理。2.認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。3.做到設備管理“三步法”，堅持日維護、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查

設備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設備進行全面清潔，保證設備的本色。每月按照設備保養(yǎng)要求對設備進行必要的保養(yǎng)。

4.設備臺帳卡片、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。5.嚴格設備事故報告制度，一般事故1天內(nèi)，重大事故1小時內(nèi)報設備科或

主管領導。6.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五

項紀律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；遵 守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。7.設備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設備運行過程中），對設備響聲有異常時應及時處理并報告。8.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空機運轉(zhuǎn)。9.設備應保持操作安全裝置齊全可靠。

五、工具管理

1.卡物相符，班組長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用

量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。2.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。6.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)管部。7.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或

予以罰款。

六、能源管理 1.車間全員應積極履行節(jié)能職責。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認真

執(zhí)行能耗、物耗控制標準。

2.隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明

現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空機運行。3.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

七、工作紀律（同公司發(fā)布的管理制度）

八、文明生產(chǎn)

1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始

記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。2.認真執(zhí)行《交接班管理制度》，準確詳細填寫交接班記錄。3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時清理。4.車間地面不得有積水、積油。5.車間內(nèi)管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。6.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。7.車間內(nèi)工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬

運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。8.車間合理照明，嚴禁長明燈、長流水、長風扇。9.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場

講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。10.每天下班要做到設備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清

點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類放到指定地點。

九、安全生產(chǎn) 1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預防為主”。2.經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患，認真

執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.班后應認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。4.非本工種人員或非本機人員不得操作設備。5.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明

顯。

6.加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理

報告，記錄要準確，上報要及時。7.發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

十、質(zhì)量管理

1.車間全員應嚴格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中關于“各級人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定，履行自己的職責。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明

原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。3.認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強對原料的檢查，不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。4.嚴格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標識明顯、數(shù)

量準確、處理及時。