第一篇：機修廠八月份安全質量標準化工作總結

主管：機修廠八月份質量標準化 安全工作總結軒煤公司機修廠2014年8月25日審核：制表：

機修廠八月份安全質量標準化工作總結

為了深如貫徹落實黨中央、國務院的各項要求，牢記習總書記“發(fā)展決不能以犧牲個人的生命為代價”的指示精神，嚴格落實主體責任和監(jiān)管責任，提高各項安全工作的執(zhí)行力度，集中開展“六打六治”專項整治活動。現(xiàn)將主要工作匯報如下：

一、召開了安全例會，學習了公司安全文件精神，貫徹落實了近期安全工作有關精神。總結了七月份的安全質量標準化工作，安排了八月份的安全質量標準化工作。

二、8月4日，在全廠安全大檢查時，各負責人和檢查人員把“六打六治”與我廠的安全檢查相結合，認真查找安全隱患，對查出的問題及時做出解決。

三、4日立即開展了安全生產隱患排查整治活動，不留死角，不留真空，消滅一切事故。共查出隱患6條，當場解決6條。

四、各車間提安全合理化建議10條，采納了4條。

五、完善和明確各工種、崗位安全生產崗位責任制，補齊了車間缺少的海報。

六、加強雨季“三防”工作的組織領導和值班制度，進行了排洪渠道的清理。

七、每天利用班前會時間培訓各工種的“三項標準”，并落實到崗位作業(yè)中，使每位員工規(guī)范作業(yè)、標準作業(yè)。

八、在“崗位達標強化月”機廠加強了各車間、各崗位的安全管理，并讓主要負責人進行深入的學習，更好的加強安全管理。

九、存在問題與解決方案

車間職工的安全意識雖已大幅度的提高。但還有極少部分員工有違章行為，需繼續(xù)加強安全知識培訓，并進行嚴格考核。

十、2014年8月的質量標準化、安全工作安排。

1、召開安全例會，總結八月份的質量標準化、安全執(zhí)行情況。

2、貫徹執(zhí)行當前安全工作的重要指示精神。

3、加大班組安全建設力度。

4、按照規(guī)定完善各種記錄。

5、組織檢修人員對各個車間機電設備和特種設備進行一次大檢查。

6、要求各車間根據(jù)本廠和車間的實際情況，提3條合理化建議.十一、質量標準化的重點：檢查“三項標準”的執(zhí)行情況。

軒煤公司機修廠技術科2014年8月25日

第二篇：煤礦機修廠八月份工作總結

八月份工作總結

本月我?guī)ьI本組員工圓滿的完成了四臺無錫BRW400-315乳化液泵大修，兩臺無錫BPW—12.5噴霧泵大修。

1、對箱體的檢修，確保箱體無裂紋，軸承座無磨損、松動。

2、對曲軸的檢修，對磨損嚴重的更換，有毛刺的用銼刀挫，砂紙打磨光滑，通透軸上的潤滑孔。

3、對隔離油封和磨損的瓦片、連桿全部更換

4、對磨損嚴重的軸承和齒輪滑塊進行更換

5、對泵頭的檢修，吸排液彈簧盤根全部更換，閥芯、閥座、支撐環(huán)、導向套、柱塞磨損嚴重者更換。

6、對卸載閥、安全閥的閥座閥芯進行詳細的檢查，確保它們的功能正常。

經(jīng)過詳細認真的檢修，四臺泵試運轉后，運行正常。

第三篇：安全質量標準化工作總結

安全質量標準化工作總結

安全重點分析暨開展隱患排查及專項治理活動，狠抓文明生產，規(guī)范所轄區(qū)域備品備件的規(guī)范和機修房環(huán)境的治理工作。

車間積極開展隱患排查。重點為吊掛、電器治理，“五漏”治理，文明生產治理，安全防護裝置治理等，利用每周二車間安全自檢，集中排查整改隱患30多項。

按照廠、車間要求，強力推進“三基三抓一追究”，進一步加強安全生產宣傳教育工作，認真落實停送電制度、設備包機責任制度和設備巡回檢查制度。對包機設備進行拉網(wǎng)式檢查，從思想認識上、管理上、技術手段上著手確保設備安全運行。

積極參加廠部組織的爆炸應急演練。參加演練人員目的明確，行動迅速，達到預期目的。

針對10月份集團公司、廠安全績效考核我車間存在問題，車間召開了專題會，對各項問題定人、定時按要求進行整改。同時對其他單位存在問題與我車間各項工作進行對比，進行相應整改。

進一步加強文明生產工作。按車間要求，各班組對各自備件區(qū)、機修房的備件進一步進行歸納擺放、清掃，檢修舊件及時回收，車間針對性的對轄區(qū)文明生產狀況進行了檢查，對一些薄弱環(huán)節(jié)、薄弱班組進行通報，要求相關班組積

極行動，確保文明生產工作取得實效。

第四篇：安全質量標準化工作總結

安全質量標準化工作總結

年初，根據(jù)國務院關于加強安全生產的有關文件要求，公司于3月份開始申報和實施一級企業(yè)安全質量標準化達標工作。為了使安全質量標準化達標工作有效的開展，公司成立了以總經(jīng)理任組長，管生產安全的副總經(jīng)理為副組長和職能部門為組員的達標活動領導小組，同時成立達標推進辦公室，并正式下達文件，做出達標活動時間安排。公司各單位從5月16日至7月15日按照安全質量標準化考評標準進行了自評，并且公司成立了基礎管理、燃爆、熱工、機械、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康六個專業(yè)組，指導、監(jiān)督檢查各單位全面對設備設施的自查自改工作，逐項落實整改措施計劃。

具體在安全質量標準化工作中做了如下工作：

一、組織學習和貫徹安全質量標準。工作開始在沒有標準的情況下，復印了120多套安全質量標準化指南發(fā)到基層單位。后又購買了150多套安全質量標準化指南下發(fā)到各基層單位，組織車間班組學習。公司先后邀請專家來公司進行標準培訓和現(xiàn)場咨詢，同時派有關人員參加遼寧省安全生產監(jiān)督管理局舉辦的機械制造業(yè)安全質量標準化培訓班。在此基礎上公司又舉辦了500余人分六個專業(yè)的培訓班,對各種專業(yè)人員進行培訓。為了達到全員參與人人掌握，在全公司進行了安全質量標準化知識答卷，全公司3000人參加考試答卷。并利用廠內廣播站、電視臺、報刊進行宣傳、報道。

二、在創(chuàng)建一級安全質量標準化企業(yè)中，各單位共查處隱患648項。公司投資了500余萬元，對機車噴烤漆房、中頻感應電爐、五金爐通風、熱處理度鎳通風、電焊煙塵通風、電爐除塵器大修等進行了整改。二十個基層單位整改投資也接近300多萬元。

三、通過安全質量標準化一級企業(yè)達標活動開展，由于各基層單位能精心組織，克服種種困難，認真組織員工對照標準要求逐項落實整改，把標準落實與日常安全管理相結合，使現(xiàn)場設備設施的安全技術狀態(tài)得到游俠的改變，主要體現(xiàn)在如下幾方面：

1、機械方面：如天車限位、滑線指示燈、防護欄桿、機床開關操作箱缺失、木工刨床缺少旋轉部位防護罩、機床蛇皮管脫落、剪床腳踏開關缺少護罩等進行了整改。

2、電器方面：對500多個動力（照明）配電箱進行了更換，對3200多個動力（照明）配電箱全部建檔，箱體外做了編號，動力箱內部全部做了標識，對67個防雷接地點全部做了編號標識，并進行了100%的監(jiān)測，對所有的移動式電焊機全部進行了建檔編號、監(jiān)測，規(guī)范了一、二次接線，增加了電焊機的防護罩，為保障安全，電焊機上全部加裝了電源開關。對77臺一類手持電動工具全部編號、監(jiān)測建檔，在有電源插座處全部安裝了漏電保護器。為職工工作場所新購置二類安全電風扇119臺，對14個變電室進行了編號，做了警示標志。完善了臨時線審批手序，對部分低壓配電屏上無指示燈、鑄鋼廠清砂工段電源線安全不附合標準要求、兩臺電焊機未定期檢測、32個配電柜無線路圖、柜前障礙物；機車油漆房使用的臨時線就地拖拉未設漏電保護裝置、安裝的插座未裝漏電保護；鑄造分廠121配電柜電器元件嚴重燒損、電機電器廠電器試驗臺無醒目的安全標識、信號報警聯(lián)鎖裝置等問題進行了整改。

3、熱工燃爆方面：對油庫進行了全面整改。在油庫周圍加裝了防護圍欄。防護欄周圍用大紅字做了警示標語和標識，配備了阻火器、呼吸閥，安裝了避雷裝置、防靜電裝置，和靜電報警儀，配備了防爆電器、報警電話、通風設施，油庫地面全部打了水泥硬化地面，安裝了現(xiàn)代化的油位檢測儀，油庫門口，設置了應急預案，應急預案中明確了工作小組、處理流程、工作小組成員的聯(lián)系電話、報警電話。營運0076號機動車剎車不靈、指示燈車燈不亮，機車0134號叉車指示燈不亮；動力鍋爐上煤排渣，鑄鋼的輸送機均在兩頭無緊急開關，中間未設緊急開關等問題進行了整改，做到了資料齊全，管理到位。

4、作業(yè)環(huán)境方面：對構件車間砂輪打磨廠房粉塵處理未達標，物資部物品數(shù)量區(qū)域超線，物品與墻距、柱距不符合安全距離等方面進行了整改。

四、隨著企業(yè)生產經(jīng)營活動不斷改變，以及生產流程、工序和工藝的變化，企業(yè)的安全質量標準化也應符合要求和持續(xù)改進，促進公司安全生產管理工作邁上新臺階。

第五篇：八月份質量與安全檢查工作總結

八月份質量與安全檢查工作總結

8月份內科住院藥房質量與安全小組對藥房內進行每月一次的檢查，對各個貨架各責任區(qū)進行檢查，包括藥品的完整性，有無發(fā)霉，破損藥品，及藥品儲存是否適宜，應放置冰箱的是否整齊。各責任區(qū)做的比較好，破損也如實登記。

1.近期藥品上報給藥庫，藥庫雙簽字后返回備查。

2.對麻醉藥品的空安瓿回收登記檢查，批號，護理簽名都有完整記錄。

3對8月份藥房差錯事故作出分析，并對責任人進行批評。

內科住院藥房質量與安全管理小組8月25日