第一篇：針對超過一定規模危險性較大的分部分項工程安全管理措施1

超過一定規模的危險性較大的分部分項工程清單

（安全管理措施附頁）

針對超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，項目部組織相關技術、安全人員編寫專項施工方案，并報公司總工及監理方審批，在施工過程中技術人員及安全員全程指導、監控管理，對施工各班組進行專項的技術交底及安全教育的交底，施工中落實好安全責任制，確保安全完成此類分項工程的施工。

一、模板施工安全管理措施

1、施工中嚴格執行上級下達的安全操作規程，做到預防為主。

2、進入施工現場必須戴安全帽，2米以上施工系好安全帶。

3、木工用壓刨，多用電鋸等機械的防護應各備存放，專人使用，下班后拉閘斷電。

4、工長負責安全技術交底，并在施工中及時糾正違章操作行為。

6、堅持每周的安全例會制度,堅持經常性的安全活動制度并做記錄。

7、特殊工種必需持證上崗，嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業，電氣焊操作前必需辦理當天的用火證，并有安全防范措施。

8、任何人進入現場段域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業，要系好安全帶。

9、施工前需進行各工種的安全交底，交底內容要有針對性，不可泛泛而談，針對重點問題提出重點可靠的防護措施。并明確責任人是誰。

10、加強現場臨電管理，經常檢查配電設備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工之外的任何工種不準私自接改電線，需用時應申請電工完成接線工作。

11、加強安全教育，落實安全責任，嚴格實行安全獎罰制度。

12、注意事項：

（1）模板在裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人;高處作業時,操作人員必須系掛好安全帶。

（2）所有模板配件拆除完畢后,方可將模板吊走。

（3）垂直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環吊運。

（4）使用拉桿螺栓時,螺母必須擰緊,普通螺紋者,應使用雙螺母,且螺桿必須凸出螺母2～3mm以上。

（5）支撐架各連接件須卡緊,勿遺漏。

（6）使用中應經常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現象,發現問題及時整改。

二、腳手架安全管理措施

（一）腳手架搭設安全技術措施

1、凡有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高、視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事腳手架作業。

2、腳手架工必須經過專業培訓并取得上崗資格證。無證人員不得從事腳手架作業。

3、配合腳手架工的徒工，在培訓前必須經過醫務部門體格檢查合格。操作時必須有持證技工帶領、指導。由低到高、逐漸增加，不得任意上腳手架操作。要經常進行安全教育。并定期體檢。

4、腳手架支搭前、必須制定施工方案和進行技術交底（覆行雙方簽字手續）。對于高大異形的腳手架，并應報上級主管部門批準。向所有參加作業人員進行技術交底。

5、操作小組接受任務后，必須根據任務特點和要求進行認真討論、確定支搭方法。明確分工、在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可進行作業。

6、腳手架在高處（2m以上）作業時、必須佩帶安全帶。所用的扳子應栓2m板子繩。安全帶必須與己搭好的立、橫桿扣牢，不得掛在鉛絲或其它不牢固的地方。不得走過檔.（即在一根順水桿上不扶任何東西行走）。也不得跳躍腳手架，在腳手架上操作要精力集中、禁止打鬧和玩笑。休息時應下腳手架，嚴禁酒后作業。

7、遇有惡劣天氣（如風力五級以上、高溫、雨雪天氣）影響安全施工時應停止高處作業。

8、大橫桿應扣在立桿里面，搭第 一步大橫桿時、必須檢查立桿是否立正。搭設第四步時必須搭臨時小橫桿和臨時十字蓋。搭大橫桿時、必須2～3人配合操作，由中間一人接桿、放平，按順序扣搭。

9、遞桿、拔桿時、上下左右操作人員密切配含，協調一致，執桿人員應注意不碰撞上方人員和己搭好的桿子。下方遞桿人員應在上方人員接穩桿子后方可松手，并躲離垂直操作距離3m以外。

10、使用人力吊料，大繩必須牢固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用塔吊吊料、應遵守機械吊裝安全操作規程，鋼管耍綁扎牢固，接料平臺外側不準站人。接料人員應等起重機械停車后再接料、摘鉤、解綁繩。

11、未搭完的一切腳手架，非腳手架工一律不準上架。腳手架搭完后由施工操作人員會同腳手架工長以及使用工種人員、技術員、·安全員等有關人員共同進行驗收、認為合格、辦理交接驗收手續后方可使用。使用中的腳手架必須保持完整，禁止隨意拆改腳手架或挪用架板。必須拆改時，應經施工負責人批準、由腳手架工負責操作。

12、所有的腳手架，經過大風、大雨后，要認真檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣、要即時修復。

13、腳手架工班長每當班前必須認真進行班前安全講話，分柝當班不安全因素、并提出相應的處理措施。作到不違章指揮、不違章作業。

（二）腳手架拆除安全技術措施

1、腳手架拆除應遵守由上而下、先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、而后拆小橫桿、立桿等。拆除順序為：安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿。

2、外架拆除前，工長，技術員要向拆架人員進行書面安全交底。交底 要有接受人簽字。

3、拆除前，班組要學習安全操作規程，項目部安全員必須對拆架人員進行安全技術交底。交底要有記錄。交底內容要有針對性，拆腳手架的注意事項必須講清楚。

4、拆架前在地上拉好圍欄，劃分工作區標志。沒有監護人、沒有安全員、工長在場、外架不準拆除。

5、腳手架拆除程序應由上而下、按層逐步拆除，先清理架上雜物：如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆除原則先拆后搭的桿子、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除。要求腳手架拆到那一層、剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

拆除工藝流程：拆護欄→腳手板→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→立桿→拉桿傳至地面→清理扣件→按規格堆碼。

6、拆除和放桿時必須由2～3人協同操作，左右呼應、上下協調。拆大橫桿時，應有站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后、上方人員方準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。每天拆架不準留下隱患部位。

7、拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派責任心強、技術水平高的人擔

任指揮，負責全部拆除工作的全部安全作業。

8、拆架時遇有管線阻礙時不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。

9、拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準留在鋼管上。

10、拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。

11、拆架休息時不準坐在腳手架上或不安全的地方、嚴禁拆架時戲嘻打鬧。

12、拆架人員要穿戴好亇人勞保用品、不準穿硬底易滑鞋上架操作。衣服要輕便。

13、拆除中途不得換人、如更換人員必須重新進行安全交底。

14、拆下來的架桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊。要有防水措施、以防浸水生銹?？奂中吞栄b袋保管。

15、拆下來的鋼管要定期刷一道防銹漆，一道調和漆，彎管要調直、扣件要上油潤滑。

16、嚴禁腳手架工在夜間進行腳手架搭拆工作。

（三）腳手架的驗收、使用和管理

1、把好驗收關：搭設過程中的腳手架、每搭設一個施工層高度必須由項目負責人組織技術、安全管理人員與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后辦理驗收簽字手續后方可使用。

2、未經技術負責人同意，任何人不得拆改腳手架。

3、工程技術負責人必須按腳手架方案的要求、擬定書面操作要求、向班組進行技術交底。班組必須嚴格按操作規程和安全技術交底施工。

4、基礎、卸荷措施和腳手架分段完成后，應分層驗收、填寫驗收單。

5、不準利用腳手架上、下，應從專用扶梯行走。

6、不得在腳手架上使用梯子或其它類似工具來增加高度。

7、不得在僅供防護用的腳手架上作業。

8、當在電源附近操作時，要采取防護措施，防止觸電。

9、腳手架上荷載不得過分集中。

10、外架第一步（1.8m）開始設置立網和兜網、每層均設水平安全網，隔層鋪設腳手板防護。

11、腳手架搭好后派專人管理，任何人未經特許、不得改動。

12、腳手架上不得有任何活動材料，一但發現、立即清理干凈。

第二篇：危險性較大分部分項工程安全管理措施

危險性較大的分部分項工程安全管理措施

一、建立安全管理體系

1、危險性較大的分部分項工程，公司各級領導在牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則，把安全生產放在重點議事日程上，作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產、文明施工”的規定。

2、建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責任制，根據工程性質、特點、成立三級安全管理機構。

項目部安全領導小組，每周召開一次會議，部署各項安全管理工作和改善安全技術措施，具體檢查各部門存在安全隱患問題提出改進安全技術問題，落實安全生產責任制和嚴格控制工人按安全規程作業，確保施工安全生產。

安全值日員，每天檢查工人上，下班是否佩戴好帽和個人防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人按安全操作規程作業，及時檢查安全存在問題，消除安全隱患。

3、安全技術有針對性、現場內的各種材料施工設計，須按施工平面圖進行布臵，現場的安全、衛生、防水設施要齊全有效。

4、要切實保證職工在安全條件下進行作業，施工在搭設的各種腳手架等臨時設施，均要符合國家規程和標準，在施工現場安裝的機電要保持良好的技術狀態，嚴禁帶“病”運轉。

5、加強對職工的安全技術教育，堅持制止違章指揮和違章作業，凡進入施工現場的人員，須戴安全帽，高空作業應系好安全帶，施工現場的危險部位要高臵安全色標、標語或宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。

6、嚴肅對待施工現場發生的已遂、未遂事故，把一般事故當作重大事故來抓，未遂事故當成已遂事故來抓。對查出的事故、隱患，要做到“三定一落實”，并在做到抓一個典型，教育一批的效果。

二、建立安全生產管理制度

1、危險性較大的分部分項工程應建立安全生產責任制。嚴格按《省建筑企業安全生產責任制暫行規定》執行。施工企業各級領導，在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，逐級建立安全責任制，使落實安全生產的各項規章制度成為全體職工的自覺行動。

2、建立安全技術措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業病和職業中毒為目的各項技術組織措施，創造一個良好的安全生產環境。

3、建立嚴格的勞力管理制度。嚴格執行公司勞力管理制度，勞力由勞工科統一安排。新入場的工人接受入場安全教育后方可上崗操作。特種作業人員全部持證上崗。

三、建立安全生產教育、培訓制度

1、建立安全生產教育制度，對新進場工人進行三級安全教育，上崗安全教育，特殊工種安全技術教育（如架子、機械操作等工種的考核教育），變換工種必須進行交換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業，變換工種作業登記卡，卡中必須有工人概況、考核內容、批準上崗的工人簽字，進行經常性的安全生產活動教育。

2、實行逐級安全技術交底履行簽字手續，開工前由分公司技術負責人將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況問題項目負責人、施工員及全體職工進行詳細交底，分部分項工程由工長、施工員向參加施工的全體成員進行有針對性的安全技術交底。

3、建立安全生產的定期檢查制度。企業在施工生產時，為了及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安全檢查工作，基礎上部每周定期進行一次，班組每日上班領導檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思想查制度、查紀委查領導、查隱患為主要內容。要結構季節特點，開展防雷電、防坍塌、防高處墮落、防中毒等“五防”檢查，安全檢查要貫徹領導與群眾相結合的原則，做到邊檢邊改并做好檢查記錄。存在隱患嚴格按“三定一落實”整改反饋。

4、根據工地實際情況建立班前安全活動制度，危險性較大的分部分項工程，施工現場的安全生產及時進行講評，強調注意事項，表揚安全生產中的好人好事并做好班前安全活動記錄。

5、施工用電、攪拌機、鋼筋機械等在中型機械及腳手架、卸料平臺要掛安全網、洞口臨國防護設施等，安裝或搭設好后及時組織有關人員驗收，驗收合格方準投入使用。

6、建立傷亡事故的調查和處理制度調查處理傷亡事故，要做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，對事故和責任者要嚴肅處理。對于那些玩忽職守，不顧工人死活，強迫工人違章冒險作業，而造成傷亡事故領導行，一定要給予紀律處分，嚴重的應依法征辦。

四、危險性較大的分部分項工程技術措施

1外腳手架：

（1）本工程采用雙排鋼管扣件式腳手架，由公司搭架專業組搭設。

（2）采用有出廠合格證明、無變形、裂縫的扣件和48MM直徑壁厚3.3的鋼管。

（3）基礎地面平整夯實，不積水。立桿下加墊方枕木或砼塊。

（4）立桿橫向間距1M，縱向間距1.5M，垂直允許偏差控制在1/1200以內，相鄰兩立桿接頭錯開50CM以上。

（5）大橫桿設四根，同步架同跨內不超過兩個接頭，步高1.8M。

（6）小橫桿里端伸出內立桿150-200，高墻50-100，外墻伸出外立桿10CM以上。

（7）架的兩端和中間每隔15M自下而上設臵連續的剪刀撐，架每兩步四跨設一個與建筑物剛性拉結點。

（8）二步以上腳手架每皮均設1M高防護攔桿，并在腳手架外側拉設密目式安全網圍護。

（9）腳手架每平方米負荷不得超過270kg，腳手架必須滿鋪，腳手架上雜物及時清理。

（10）腳手架搭設完后，必須經驗收合格并填寫驗收單后方準投入使用。

2土方開挖：

地下室土方開挖工程分為兩個施工區段開挖，土方開挖由南部向北部及周邊延展，開挖坡度按1：1放坡，W1-100型挖掘機開挖深度可達6.50M，開挖分兩次到位，預留0.3M用人工開挖清底，以免鏟齒擾動樁頭，開挖時，樁頭位臵應事前設好標記，以免鏟齒破壞樁頭，梁基槽、積水坑、水池待清底完成放線后利用人工開挖。

基坑監測：

1、主要監測內容為：周邊坡頂位移、周圍建筑等周邊建構筑物的變形；

2、周邊20米范圍內、建筑物均應設臵沉降觀測點，每個項目不少于2個點；本工程已布臵25個監測點，根據現場實際情況，可適當增加。

3、基坑監測預警值為；a、支護結構最大水平位移大于開挖深度的1/200，水平位移連續3天不小于2㎜/d，且不能收斂；b、地面沉降達30mm；c、邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象；

4、監測結果應及時反饋，以便調整設計及施工方案，確?；蛹爸苓叚h境的安全；

在土方開挖過程中，為防止土質滑坡，應盡可能減輕場地上的集中荷載，同時不得在雨天施工。如果一旦發現土方滑坡及圍護結構水平位移出現異常情況時，必須立即停止施工，根據實際情況可采用坑內堆土、砂袋等方法解決。并報告建設、設計、監理等相關單位，及時反饋有關監測結果，以便及時調整方案。采取相應處理措施后，并確保能保證安全施工時方可繼續施工。以下為土方開挖的注意點：

1、勘察現場，了解現場地形、地貌、地下埋設物、地下阻礙物及運輸道路情況，將施工區域的障礙物拆除、清理。先用白灰粉撒出基礎的外界線，采用W50反鏟挖掘機挖掘。

2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，預留30-50CM厚覆蓋土層等待基礎施工時用人工開挖和修坡。并應特別注意機械挖土時不能碰撞管樁，防止損壞管樁。

3、挖土時注意檢查坑底情況，如有異常應及時匯報，并進行探查處理。

4、棄土應及時運出，如需臨時堆土或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離不小于5M。

5、為防止坑底擾動，基坑挖至設計標高后應盡量減少暴露時間，及時通知勘察和設計部門進行驗槽以便進行基礎工程的施工。

3基坑支護

1、工程擬采用自然放坡和鋼支撐相結合的辦法進行基坑圍護，當遇大雨的緊急情況可先掛網噴砼，而后施工鋼支撐。根據現場的實際情況，施工程序可作適當調整。噴射混凝土前，應對機械設備風、水、電管線進行全面檢查及試運轉；清理受噴面；埋設好控制噴層厚度的標志。

2、本工程采用Ф48×3.0鋼管，在淤泥質土層中采用Ф89×3.0鋼管擴大頭（鋼管擴大頭詳見圍護-10）?；炷恋膹姸鹊燃墳镃20。配合比為水泥：砂：碎石＝1：2：2.5，黃砂為粉細砂，碎石為細石子。混凝土拌合要均勻，隨拌隨用；不摻速凝劑時，應妥善存放。噴射混凝土應分段分片依次進行，同一段內噴射順序應自下而上；斷片之間，層與層之間作成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝結成整體。噴射混凝土時，噴頭與受噴面保持垂直，并視情保持1.0m（1.1m）的間距；噴射手應控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流現象。噴射混凝土終凝后，應噴水養護，并在至少7d內始終保持其表面潤滑?；舆吰陆怯袧B水或滲水土層時，噴射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管的管壁上，按一定密度鉆孔，爾后插入直徑48mm的孔內即成(還可在管內充填粗砂和礫石)。初噴混凝土厚度控制在30～50mm,噴射砼面層，噴射總厚度100mm(60mm)。噴射砼面層采用細石混凝土，配合比水泥：砂：石（5～15）=1：1：2.5，摻加速凝劑，噴射混凝土強度C20。

每一施工段1d施工完畢。再進行下一段施工，前層鋼支撐完成，面層砼噴射完畢12h以上方可進行下一層支護面的開挖，開挖進程，鋼支撐施工形成循環作業，挖到設計標高時應及時封底，使墊層對圍護結構形成一個剛性支點，這樣能有效的防止基坑側壁的變形，嚴禁暴露時間過長。具體施工順序按現場條件而定。放出邊坡邊線，按圖紙上標高，第一層土方開挖至設計標高，開挖完成后，立即修整邊坡，按鋼支撐施工流程進行施工。待第一層已施工完成的鋼支撐達到80％的設計強度后，進行第二層土方開挖，開挖至設計標高。施工流程同上，直至坑底的設計深

3、鋼支撐的質量控制要點

基坑開挖按要求自上而下分段分層開挖，在機械開挖后，輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為±20mm，在坡面噴射混凝土支護前，應清除坡面虛土。噴射混凝土作業按分段進行，同一分段內噴射順序自下而上，依次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.6—1.0m，鋼筋網應在噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋網保護層不宜小于20 mm，坡面上下段搭接長度應大于300mm，鋼筋網綁扎完成后噴射第二層混凝土，噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，宜為3～7h，待噴射混凝土面層達到設計強度的80%后方可開挖下個工作面土方。

浙江天策市政園林工程有限公司

蕭山經濟技術開發區市北東農貿市場工程

2017年11月

第三篇：危險性較大的分部分項工程安全管理措施

武漢國家生物產業基地公租房生活區一標段

1#～3#樓及1#地下室工程

危險性較大的分部

湖北工程建設總承包有限公司

二O一一年七月 分項工程安全管理措施 武漢國家生物產業基地公租房生活區1#、2#、3#樓及 1#地下室工程危險性較大的分部分項工程安全管理措施

一、建立安全管理體系

1、危險性較大的分部分項工程，公司各級領導在牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則，把安全生產放在重點議事日程上，作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產、文明施工”的規定。

2、建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責任制，根據工程性質、特點、成立三級安全管理機構。

項目部安全領導小組，每周召開一次會議，部署各項安全管理工作和改善安全技術措施，具體檢查各部門存在安全隱患問題提出改進安全技術問題，落實安全生產責任制和嚴格控制工人按安全規程作業，確保施工安全生產。

安全值日員，每天檢查工人上，下班是否佩戴好帽和個人防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人按安全操作規程作業，及時檢查安全存在問題，消除安全隱患。

3、安全技術有針對性、現場內的各種材料施工設計，須按施工平面圖進行布臵，現場的安全、衛生、防水設施要齊全有效。

4、要切實保證職工在安全條件下進行作業，施工在搭設的各種腳手架等臨時設施，均要符合國家規程和標準，在施工現場安裝的機電要保持良好的技術狀態，嚴禁帶“病”運轉。

5、加強對職工的安全技術教育，堅持制止違章指揮和違章作業，凡進入施工現場的人員，須戴安全帽，高空作業應系好安全帶，施工現場的危險部位要高臵安全色標、標語或宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。

6、嚴肅對待施工現場發生的已遂、未遂事故，把一般事故當作重大事故來抓，未遂事故當成已遂事故來抓。對查出的事故、隱患，要做到“三定一落實”，并在做到抓一個典型，教育一批的效果。

二、建立安全生產管理制度

1、危險性較大的分部分項工程應建立安全生產責任制。嚴格按《建筑企業安全生產責任制暫行規定》執行。施工企業各級領導，在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，逐級建立安全責任制，使落實安全生產的各項規章制度成為全體職工的自覺行動。

2、建立安全技術措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業病和職業中毒為目的各項技術組織措施，創造一個良好的安全生產環境。

3、建立嚴格的勞力管理制度。嚴格執行公司勞力管理制度，勞力由勞工科統一安排。新入場的工人接受入場安全教育后方可上崗操作。特種作業人員全部持證上崗。

三、建立安全生產教育、培訓制度

1、建立安全生產教育制度，對新進場工人進行三級安全教育，上崗安全教育，特殊工種安全技術教育（如架子、機械操作等工種的考核教育），變換工種必須進行交換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業，變換工種作業登記卡，卡中必須有工人 概況、考核內容、批準上崗的工人簽字，進行經常性的安全生產活動教育。

2、實行逐級安全技術交底履行簽字手續，開工前由分公司技術負責人將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況問題項目負責人、施工員及全體職工進行詳細交底，分部分項工程由工長、施工員向參加施工的全體成員進行有針對性的安全技術交底。

3、建立安全生產的定期檢查制度。企業在施工生產時，為了及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安全檢查工作，基礎上部每周定期進行一次，班組每日上班領導檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思想查制度、查紀委查領導、查隱患為主要內容。要結構季節特點，開展防雷電、防坍塌、防高處墮落、防中毒等“五防”檢查，安全檢查要貫徹領導與群眾相結合的原則，做到邊檢邊改并做好檢查記錄。存在隱患嚴格按“三定一落實”整改反饋。

4、根據工地實際情況建立班前安全活動制度，危險性較大的分部分項工程，施工現場的安全生產及時進行講評，強調注意事項，表揚安全生產中的好人好事并做好班前安全活動記錄。

5、施工用電、攪拌機、鋼筋機械等在中型機械及腳手架、卸料平臺要掛安全網、洞口臨國防護設施等，安裝或搭設好后及時組織有關人員驗收，驗收合格方準投入使用。

6、建立傷亡事故的調查和處理制度調查處理傷亡事故，要做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教 育不放過，沒有防范措施不放過，對事故和責任者要嚴肅處理。對于那些玩忽職守，不顧工人死活，強迫工人違章冒險作業，而造成傷亡事故領導行，一定要給予紀律處分，嚴重的應依法征辦。

四、危險性較大的分部分項工程技術措施

1、外腳手架：

（1）本工程采用雙排鋼管扣件式腳手架，由搭架專業組搭設。

（2）采用有出廠合格證明、無變形、裂縫的扣件和48MM直徑壁厚3.3的鋼管。

（3）基礎地面平整夯實，不積水。

（4）立桿橫向間距1M，縱向間距1.5M，垂直允許偏差控制在1/1200以內，相鄰兩立桿接頭錯開50CM以上。

（5）大橫桿設四根，同步架同跨內不超過兩個接頭，步高1.8M。

（6）小橫桿里端伸出內立桿150-200，高墻50-100，外墻伸出外立桿10CM以上。

（7）架的兩端和中間每隔15M自下而上設臵連續的剪刀撐，架每兩步四跨設一個與建筑物剛性拉結點。

（8）二步以上腳手架每皮均設1M高防護攔桿，并在腳手架外側拉設密目式安全網圍護。

（9）腳手架每平方米負荷不得超過270kg，腳手架必須滿鋪，腳手架上雜物及時清理。

（10）腳手架搭設完后，必須經驗收合格并填寫驗收單后方準投入使用。

2、土方開挖：

1#地下室土方開挖工程分為兩個施工區段開挖，21-22樓為第一區段，23-24樓為第二區段，配備W1-100型反鏟挖掘機2臺，T815型自卸土方車10臺。土方開挖由南部向北部及周邊延展，開挖坡度按1：1放坡，W1-100型挖掘機開挖深度可達6.50M，開挖分兩次到位，預留0.3M用人工開挖清底，以免鏟齒擾動樁頭，開挖時，樁頭位臵應事前設好標記，以免鏟齒破壞樁頭，梁基槽、積水坑、水池待清底完成放線后利用人工開挖。

基坑監測：

1、主要監測內容為：周邊坡頂位移、周圍建筑等周邊建構筑物的變形；

2、周邊20米范圍內、建筑物均應設臵沉降觀測點，每個項目不少于2個點；本工程已布臵25個監測點，根據現場實際情況，可適當增加。

3、基坑監測預警值為；a、支護結構最大水平位移大于開挖深度的1/200，水平位移連續3天不小于2㎜/d，且不能收斂；b、地面沉降達30mm；c、邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象；

4、監測結果應及時反饋，以便調整設計及施工方案，確保基坑及周邊環境的安全；

在土方開挖過程中，為防止土質滑坡，應盡可能減輕場地上的集中荷載，同時不得在雨天施工。如果一旦發現土方滑坡及圍護結構水平位移出現異常情況時，必須立即停止施工，根據實際情況可采用坑內堆土、砂袋等方法解決。并報告建設、設計、監理等相關單位，及時反饋有關監測結果，以便及時調整方案。采取相應處理措施后，并確保能保證安全施工時方可繼續施工。以下為土方開挖的注意點：

1、勘察現場，了解現場地形、地貌、地下埋設物、地下阻礙物及運輸道路情況，將施工區域的障礙物拆除、清理。先用白灰粉撒出各棟基礎的外界線，采用W50反鏟挖掘機挖掘。

2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，預留30-50CM厚覆蓋土層等待基礎施工時用人工開挖和修坡。并應特別注意機械挖土時不能碰撞PHC管樁，防止損壞管樁。

3、挖土時注意檢查坑底情況，如有異常應及時匯報，并進行探查處理。

4、棄土應及時運出，如需臨時堆土或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離不小于5M。

5、為防止坑底擾動，基坑挖至設計標高后應盡量減少暴露時間，及時通知勘察和設計部門進行驗槽以便進行基礎工程的施工。

3、基坑支護

1、本工程擬采用自然放坡和土釘墻相結合的辦法進行基坑圍護，土釘墻施工工藝流程如下：制錨→開挖基坑→修整邊坡→素噴砼面→施工土釘→編鋼筋網→制作錨頭→噴射砼面→注漿，當遇大雨的緊急情況可先掛網噴砼，而后施工土釘。根據現場的實際情況，施工程序可作適當調整。

噴射混凝土前，應對機械設備風、水、電管線進行全面檢查及試運轉；清理受噴面；埋設好控制噴層厚度的標志。

本工程采用Ф48×3.0鋼管，在淤泥質土層中采用Ф89×3.0鋼管擴大頭（鋼管擴大頭詳見圍護-10）?；炷恋膹姸鹊燃墳镃20。配合比 為水泥：砂：碎石＝1：2：2.5，黃砂為粉細砂，碎石為細石子。

混凝土拌合要均勻，隨拌隨用；不摻速凝劑時，應妥善存放。噴射混凝土應分段分片依次進行，同一段內噴射順序應自下而上；斷片之間，層與層之間作成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝結成整體。

噴射混凝土時，噴頭與受噴面保持垂直，并視情保持1.0m（1.1m）的間距；噴射手應控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流現象。噴射混凝土終凝后，應噴水養護，并在至少7d內始終保持其表面潤滑。

基坑邊坡角有滲水或滲水土層時，噴射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管的管壁上，按一定密度鉆孔，爾后插入直徑48mm的孔內即成(還可在管內充填粗砂和礫石)。

初噴混凝土厚度控制在30～50mm,噴射砼面層，噴射總厚度100mm(60mm)。噴射砼面層采用細石混凝土，配合比水泥：砂：石（5～15）=1：1：2.5，摻加速凝劑，噴射混凝土強度C20。

采用孔底注漿法。土釘臵入后，進行注漿。錨管內注漿進行壓力慢速注漿，注漿配比均為水泥：砂：水＝1：0.2：0.5（或純水泥漿代替），注滿后壓力不小于0.4Mpa,確保錨桿注漿量≥25Kg水泥/m，注漿要求飽滿。

編鋼筋網、焊接加強筋：按設計要求綁扎雙焊向鋼筋網。鋼筋定位誤差小于50mm相鄰鋼筋接頭錯開200mm，土釘頭部焊接用2Ф16通長加強筋與鎖定筋和土釘上下側焊接，鋼筋網片采用Φ6.5@250×250,螺紋鋼井字壓在鋼筋網上，鋼筋網片、聯系筋土釘、井字架之間用點 焊聯結。

每一施工段施工完畢。再進行下一段施工，前層土釘完成注漿24h以上，面層砼噴射完畢12h以上方可進行下一層支護面的開挖，開挖進程，土釘墻施工形成循環作業，挖到設計標高時應及時封底，使墊層對圍護結構形成一個剛性支點，這樣能有效的防止基坑側壁的變形，嚴禁暴露時間過長。具體施工順序按現場條件而定。

放出邊坡邊線，按圖紙上標高，第一層土方開挖至設計標高，每個施工段的長度為20m，寬度要大于土釘長度，開挖完成后，立即修整邊坡，按土釘墻施工流程進行施工。

待第一層已施工完成的土釘墻達到80％的設計強度后，進行第二層土方開挖，開挖至設計標高，每個施工長度為20m。施工流程同上，直至坑底的設計深

2、土釘的質量控制要點

基坑開挖按要求自上而下分段分層開挖，在機械開挖后，輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為±20mm，在坡面噴射混凝土支護前，應清除坡面虛土。

噴射混凝土作業按分段進行，同一分段內噴射順序自下而上，依次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.6—1.0m，鋼筋網應在噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋網保護層不宜小于20 mm，坡面上下段搭接長度應大于300mm，鋼筋網綁扎完成后噴射第二層混凝土，噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，宜為3～7h，待噴射混凝土面層達到設計強度的80%后方可開挖下個工作面土方。

3、錨桿抗拔試驗

1)拉拔試驗：在第一排～第二排錨管，每排隨機選取3根錨管作拉拔試驗，試驗拉拔力極限值暫按錨管長度7kN/m計，等試驗單位確定后具體商定。

2)試驗采用分級加載，荷載分級不得少于5級，試驗的最大加載量不應少于錨桿設計荷載的2倍。

3)拉力型錨桿的起始荷載可為計劃最大試驗荷載的10％。4)每級荷載施加完畢后，應立即測讀位移量。以后每間隔5mm測讀一次，連續4次測讀出的錨桿拔升值均小于0.01m時，認為在該級荷載下的位移已達到穩定狀態，可繼續施加下一級上拔荷載。

5)當出現下列情況之一時，即可終止錨桿抗拔試驗。A、錨桿拔升量持續增長，且未出現穩定的跡象。

B、新增加的抗拔力無法施加，或施加后無法使抗拔力保持穩定。6)符合上述終止條件的前一級拔升荷載，即為該錨桿的極限抗拔力。

7)參加統計的試驗錨桿，當滿足其極差不超過平均值的30％時，可取其平均值為錨桿極限承載力。極差超過平均值的30％時，宜增加試驗量并分析離差過大的原因，結合工程情況確定極限承載力。

8)將錨桿極限承載力除以安全系數2為錨桿抗拔承載力特征值Rt。

9)試驗結果宜按循環荷載與對應的錨頭位移數列表整理，并繪制錨桿荷載－位移曲線，錨桿荷載－彈性位移曲線,曲線和錨桿荷載－塑 10 性位移曲線。

10)試驗結束后，必須對錨桿試驗現場的破壞情況進行詳細的描述和拍攝照片。

湖北工程建設總承包有限公司

2011年7月20日

第四篇：危險性較大的分部分項工程安全管理措施

河南省看守所遷建項目工程

危 險 性 較 大 的 分 部 分 項 工 程 安 全 管 理 措 施

2012年 月 日 河南省看守所遷建項目工程 河南省第一建筑工程集團有限責任公司

危險性較大的分部分項工程安全管理措施

一、建立安全管理體系

1、危險性較大的分部分項工程，公司各級領導在牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則，把安全生產放在重點議事日程上，作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產、文明施工”的規定。

2、建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責任制，根據工程性質、特點、成立三級安全管理機構。

項目部安全領導小組，每周召開一次會議，部署各項安全管理工作和改善安全技術措施，具體檢查各部門存在安全隱患問題提出改進安全技術問題，落實安全生產責任制和嚴格控制工人按安全規程作業，確保施工安全生產。

安全值日員，每天檢查工人上，下班是否佩戴好帽和個人防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人按安全操作規程作業，及時檢查安全存在問題，消除安全隱患。

3、安全技術有針對性、現場內的各種材料施工設計，須按施工平面圖進行布置，現場的安全、衛生、防水設施要齊全有效。

4、要切實保證職工在安全條件下進行作業，施工在搭設的各種腳手架等臨時設施，均要符合國家規程和標準，在施工現場安裝的機電要保持良好的技術狀態，嚴禁帶“病”運轉。

5、加強對職工的安全技術教育，堅持制止違章指揮和違章作業，凡進入施工現場的人員，須戴安全帽，高空作業應系好安全帶，施工 現場的危險部位要高置安全色標、標語或宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。

6、嚴肅對待施工現場發生的已遂、未遂事故，把一般事故當作重大事故來抓，未遂事故當成已遂事故來抓。對查出的事故、隱患，要做到“三定一落實”，并在做到抓一個典型，教育一批的效果。

二、建立安全生產管理制度

1、危險性較大的分部分項工程應建立安全生產責任制。嚴格按《省建筑企業安全生產責任制暫行規定》執行。施工企業各級領導，在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，逐級建立安全責任制，使落實安全生產的各項規章制度成為全體職工的自覺行動。

2、建立安全技術措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業病和職業中毒為目的各項技術組織措施，創造一個良好的安全生產環境。

3、建立嚴格的勞力管理制度。嚴格執行公司勞力管理制度，勞力由勞工科統一安排。新入場的工人接受入場安全教育后方可上崗操作。特種作業人員全部持證上崗。

三、建立安全生產教育、培訓制度

1、建立安全生產教育制度，對新進場工人進行三級安全教育，上崗安全教育，特殊工種安全技術教育（如架子、機械操作等工種的考核教育），變換工種必須進行交換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業，變換工種作業登記卡，卡中必須有工人概況、考核內容、批準上崗的工人簽字，進行經常性的安全生產活 動教育。

2、實行逐級安全技術交底履行簽字手續，開工前由分公司技術負責人將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況問題項目負責人、施工員及全體職工進行詳細交底，分部分項工程由工長、施工員向參加施工的全體成員進行有針對性的安全技術交底。

3、建立安全生產的定期檢查制度。企業在施工生產時，為了及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安全檢查工作，基礎上部每周定期進行一次，班組每日上班領導檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思想查制度、查紀委查領導、查隱患為主要內容。要結構季節特點，開展防雷電、防坍塌、防高處墮落、防中毒等“五防”檢查，安全檢查要貫徹領導與群眾相結合的原則，做到邊檢邊改并做好檢查記錄。存在隱患嚴格按“三定一落實”整改反饋。

4、根據工地實際情況建立班前安全活動制度，危險性較大的分部分項工程，施工現場的安全生產及時進行講評，強調注意事項，表揚安全生產中的好人好事并做好班前安全活動記錄。

5、施工用電、攪拌機、鋼筋機械等在中型機械及腳手架、卸料平臺要掛安全網、洞口臨國防護設施等，安裝或搭設好后及時組織有關人員驗收，驗收合格方準投入使用。

6、建立傷亡事故的調查和處理制度調查處理傷亡事故，要做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，對事故和責任者要嚴肅處理。對于那些玩忽職守，不顧工人死活，強迫工人違章冒險作業，而造成傷亡事故領導行，一定要給予紀律處分，嚴重的應依法征辦。

四、危險性較大的分部分項工程技術措施

1、大型機械(塔吊、施工電梯)安裝、拆除

1、須分包給有資質專業隊伍安裝、拆除、加節；

2、編制安裝、拆除、加節、移位等專項施工方案，并經分包、總包公司逐級審批：

3、裝、拆前須對作業人員進行安全教育及技術交底：

4、裝、拆期間須設置警戒區，有專職安全生產管理人員現場監督：

5、裝、拆人員須持有效證卜崗，并經體檢合格，作業時穿戴好勞動保護用品：

6、按要求設置卸料平臺、防護門、通訊裝置等：

7、搭設完畢后必須經過驗收，塔吊、人貨電梯等須經法定檢測機構檢測合格后方能交付使用，并做好維修、保養。

8、確保無傷亡事故無設備事故.河南省第一建筑工程集團有限責任公司

2011-5-19 5

第五篇：危險性較大的分部分項工程及安全管理措施

危險性較大的分部分項工程及安全管理措施

為了加強施工現場安全生產管理，對施工現場易發生重大事故的部位和危險性較大的分部分項工程嚴加防范，杜絕重大事故發生，提高對重大危險源的預防、監控，以及在發生安全隱患和安全事故時，確保迅速有效地處置，把事故損失降低到最低程度，根據《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》，結合本公司實際情況，特制定本《預防監控措施和應急預案》。本《預防監控措施和應急預案》自頒布之日起實施。

一、危險性較大的分部分項工程及事故易發部位

1、危險性較大的分部分項工程安全管理措施

根據《建設工程安全生產管理條例》第二十六條，結合本公司情況，本公司危險性較大的分部分項工程：

①模板工程及支撐體系

②腳手架工程

③起重塔吊及安裝拆卸工程

2、事故易發部位、環節

施工現場臨時用電，施工起重機械，施工機械設備，腳手架，卸料平臺，施工用火部位，易燃、可燃物品儲存及使用場所，施工現場入口處、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、基坑邊沿、有害危險氣體和液體存放處等。

二、安全技術措施和安全管理、控制措施

1、模板工程

混凝土結構的模板工程，是混凝土構件成型的一個十分重要的組成部分和必要條件。它不僅直接影響工程質量、工期和造價，也直接關系到施工安全和混凝土結構的安全。為了確保施工安全和結構安全+加強施工現場的管理，模板工程施工前必須根據設計圖紙和實際條件、現行的各項技術標準、規范和規程，編制模板工程施工方案，并經公司技術負責人簽字批準后方可實施。

①施工方案

模板工程施工方案應根據設計圖紙、混凝土的施工工藝、作業條件及使用的機械設備特點制定，主要包括模板及支撐的設計、制作、安裝和拆除的施工順序、作業條件以及運輸和堆放要求等。

模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。模板及支撐的設計主要包括選型、選材、配板、接頭方法、荷載計算等結構設計、構造措施和繪制模板施工詳圖等。模板及支撐系統的結構計算必須按現行施工規范進行。

②超常規混凝土水平構件的支模 超常規混凝土水平構件如結構轉換層梁、板及深梁等的模板支撐系統的施工方案至關重要，必須經詳盡的設計計算，絕不能憑經驗盲目施工。超常規混凝土水平構件模板支撐系統的構造措施十分重要，縱橫向水平支撐和掃地桿、滿堂支撐中的水平和縱向剪力撐、支撐系統四周與建筑物的可靠連接等應一一到位，并加強施工過程的中間檢查，保證模板支撐的安裝質量，從而確保施工安全和結構安全。

③模板及支撐的安裝與拆除

模板及支撐的安裝與拆除，應按施工方案進行，工作前應進行安全技術交底，確保施工過程的安全。模板及支撐在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。模板支架的拆除，應符合設計或《混凝土結構工程施工驗收規范》(GB50204—2002)所要求的混凝土強度，在檢查混凝土構件養護混凝土試塊強度的同時，核算拆模構件對上部荷載的承載能力，達到要求后方可拆除。拆除應按規定規程進行，先支的后拆，先拆非承重的部分，后拆承重部分。拆除大跨度梁支架時，先從跨中開始向兩端對稱進行。拆除模殼從結構中心向四周均勻放松、向周邊對稱進行，確保結構的安全和質量。

④作業環境

模板安裝和拆除的作業區域應按高空作業的有關規定，設置臨邊防護和孔洞封嚴措施。拆除作業比較危險，應設置警戒線或明顯的警示標志，并設專門監護人員；不得留有未拆盡的懸空模板，防止墜落傷人。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及支架進行觀察和維護，發生異常情況應及時處理。模板制作加工場所嚴禁煙火，并按規定配備滅火器材，刨花等廢料應經常處清理，所有木工機械均應安裝安全防護裝置。

2、腳手架工程

腳手架工程這里主要指外墻腳手架。

根據市建設局要求和我公司情況，除有隔電要求等特殊情況外，禁止使用毛竹竿腳手架，一般使用扣件式雙排鋼管腳手架。鋼管外墻腳手架按搭設的用途分為砌筑與裝修用外腳手架和外墻裝飾裝修用外腳手架。我公司搭設的外墻腳手架一般為落地腳手架和懸挑式腳手架。

腳手架工程施工前必須根據工程情況和實際施工條件、按照現行的各項技術標準、規范和規程，編制腳手架工程施工方案，并經公司技術負責人簽字批準后方可實施。工地必須建立安全技術交底、按圖施工、正確使用及安全維護等相關制度，保證腳手架搭設和使用的安全。施工現場因故改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經審批后，方可施工。

搭設腳手架的材料如鋼管、扣件、腳手扳、連墻桿，及其承受荷載、設計計算、構造要求及腳手架的搭設施工、檢查驗收和安全管理都應符合規范要求。

①鋼管扣件落地式外腳手架

鋼管扣件落地式外腳手架搭設必須進行基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法等設計，并繪制施工詳細的大樣圖。架體必須通過連墻桿于建筑結構可靠拉結，以確保承載能力，保證穩定安全。腳手扳是施工人員的作業平臺，必須按照腳手架的寬度鋪滿，板與板之間緊靠，腳手架材質應符合規范要求，嚴禁探頭板出現。腳手架外側應按規定設置密目安全網。腳手架外側

大橫桿與腳手扳之間，按臨邊防護的要求設置防護欄桿和擋腳板，防止作業人員墜落和腳手扳上物料滾落。應在腳手架體內消除作業層對下層的危險因素。

施工現場所用的各種卸料平臺，必須單獨專門做出設計并繪制施工圖紙。平臺應在明顯處設置標志牌，規定使用要求和限定荷載。

②懸挑式腳手架

懸挑式腳手架一般有兩種：一種是每層一挑，將立桿部頂在樓板、梁、或墻體等建筑部位，向外傾斜固定后，在其上部搭設橫桿、鋪腳手板形成施工層，施工一個層高，待轉入上層后，再重新搭設腳手架；提供上一層施工；另外一種是多層懸挑，將全高的腳手架分成若干段，每段搭設高度不超過24M，利用此種方法可以搭設超過50M以上的腳手架。

懸挑式腳手架應確保懸挑梁及架體的穩定性，并采取措施與建筑結構連接，確保荷載傳給建筑結構承擔。施工中不準超載使用。嚴禁利用腳手架穿滑輪做垂直運輸。懸挑腳手架的作業層外側，應按照臨邊防護的規定設置防護欄桿和擋腳板，防止人、物的墜落。架體外側則用密目網封嚴。

3、“四口”、“三臨邊”

建筑工地施工現場零亂、復雜，引起的傷亡事故存在相互交叉現象，有的事故既是高處墜落事故又是物體打擊事故。做好“四口”“三臨邊”的安全防護，是建筑工地安全防護的重要工作?！八目凇薄叭R邊”的安全防護，又應與“三寶”(安全帽、安全帶、安全網)的正確使用密切聯系。

①樓梯口、電梯井口防護

《建筑施工作業安全技術規程》規定：進行洞口作業以及因工程工序需要而產生，使人與物有墜落危險或危及人生安全的其他洞口進行高處作業時，必須按規定設置防護措施。防護欄桿、防護柵門應符合規范規定，整齊牢固，與現場規范化管理相適應。防護設施應在施工組織設計中有設計、有圖紙，并經驗收形成工具化、定性化的防護工具，安全可靠、整齊美觀，周轉使用。

②預留洞口、坑、井防護

按照《建筑施工高處作業安全技術規范》規定，對孔洞口(水平孔洞短邊尺寸大于2.5cm，豎向孔洞高度大于75cm)都要進行防護。各類洞口的防護具體做法，應針對洞口大小及作業條件，在施工組織設計中分別進行設計規定，并在一個單位或在一個施工現場中形成定型化，不允許有作業人員隨意找材料覆蓋洞口的臨時做法，防止由于不密實不牢固而存在事故隱患。

③通道口防護

在建筑地面入口處和施工現場人員流動密集的通道上方，應設置防護棚，防止因落物產生的物體打擊事故。防護棚兼做物料堆放架時，必須經計算確定，按設計圖紙驗收。④陽臺、樓板、屋面等臨邊防護

《建筑施工高處作業安全技術規范》規定：施工現場中，工作面邊沿無防護設施或維護設施高度低80cm時，都要按規定搭設臨邊防護欄桿，欄桿搭設應符合規范要求。

4、施工現場臨時用電

①施工臨時用電安全基本要求

a．臨時用電設備在5臺(含)以上或設備總容量在50KW(含)以上者，應編制臨時用電工程施工組織設計；臨時用電設備在5臺以下和設備總容量在50KW及以下者，應制定安全技術用電技術措施和電氣防火設施。

b．項目經理部應建立建全安全用電管理制度，包括：崗位責任制度、運行交按班制度、運行操作制度、事故處理規程、安全管理制度。

c．項目經理應明確施工用電管理人員、電氣工程技術人員和各分包單位的電氣負責人。d．地下工程使用220V以上電氣設備和燈具時，應制定強電進入措施。

e．工程項目每周應對臨時用電工程至少進行一次安全檢查，對檢查中發現的問題及時整改。f．電工作業應持有效證件，電工等級應與工程的難易度和技術復雜性相適應。電氣作業由二人以上配合進行，并按規定穿絕緣鞋、帶絕緣手套、使用絕緣工具，嚴禁帶電接線和帶負荷插拔插頭等。g．在建工程(包括腳手架、塔吊覆蓋范圍)與外電線路的安全距離應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46—88第3.1.2條規定。對達不到規范規定的最小距離時，必須采用防護措施，增設屏障、遮攔或停電后作業，并懸掛醒目的警告標識牌。

h．施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的垂直距離應符合JGJ46—88第3.1.3條規定。

i．起重機不得在架空輸電線下面工作，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，以免碰撞。

②施工用電防護措施 a．外電防護

在建工程不得在架空線路的下方施工，線路下方不得建造臨時建筑設施，不得堆放構件、材料等。當在架空線路一側作業時，必須保持安全操作距離。當由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應采取設置防護性遮攔、柵欄并宣告警告牌等防護措施。b．接地與接零保護措施

保護接地和保護接零是防止電器設備意外帶電造成觸電事故的基本技術措施。按照JGJ46—88《施工現場臨時用電安全技術規范》，施工用電應采用TN-C-S系統，對保護零線作重復接地，在每個分配電箱處打入接地裝置，再接上保護零線。接地體應符合規范要求。c．配電箱、開關箱 施工現場要做到三級配電、兩級保護。為了避免發生誤操作等事故，每臺用電設備都應有各自的專用開關箱，不允許將兩臺用電設備的電氣控制裝置合置在一個開關箱內，必須實行一機一閘制，嚴禁同千開關電器直接控制二臺以上用電設備(含插座)d．現場照明

照明燈具的金屬外殼必須做保護接零或接地。單位回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器。在下列情況下應使用安全電壓的電源：室外燈具距地面低于3m，室內燈具距地面低于2.4m時，應采 用36V安全電壓；使用行燈其電源的電壓不超過36V；隧道、人防工程、地下室的電源電壓應不大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場所電源電壓不得大于24V；在特別潮濕場所和金屬容器內工作照明電源電壓不得大于12V。e．配電線路，配電線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明敷，并應避免機械傷害和介質腐蝕。對穿越建筑物、構造物、道路、易受機械損傷的場所及電纜引出地面從2m高度至地下0.2m處的電纜，必須加設防護套管。配電線路不允許長期浸泡在水中和無防護措施穿越道路。

5、施工機械設備

①塔式起重機

a．安裝與拆卸安全要求

塔式起重機的安裝或拆除必須由有相應資質的專業隊伍進行，拆裝前必須按說明書要求的要求，結合施工現場實際情況編制詳細的拆裝方案，并按權限審批。拆裝方案內容包括：作業程序、人員數量及工作位置、配合作業的起重機械類型及工作位置，地錨的埋設、索具的準備和現場作用環境的防護等。對于自升式塔機的頂升工作，必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態的具體要求及頂升步驟與禁止回轉作用的可靠措施。

固定式塔吊的基礎施工應按設計圖紙進行，其設計計算和施工詳圖應列入塔吊的專項施工組織設計內容之中。施工后應有隱蔽工程驗收單，并有混凝土試壓報告。

塔式起重機使用前，必須進行整機試驗，確認符合要求，并經市安全監督管理部門核發準用證后方可投入運行。b．電氣安全

塔吊供電系統應采用三相五線制，若塔吊供電系統無法實行三相五線制時，其專用電源初端應增加重復接地裝置，接地電阻不大于4Q。施工現場架空路線與塔吊的安全距離，應符合臨時用點規范要求。c．安裝驗收。

塔式起重機安裝后試運轉與驗收應包括以下幾個部分：技術檢查，空載實驗，額定荷載實驗。對試運轉及驗收的參加人員和檢測結果應有詳細如實的記錄，并由有關人員簽字確認。d．使用

塔式起重機的司機屬特種作業人員，應經正式培訓考核并取得資格證書。

起重吊裝包括結構吊裝和設備吊裝，屬高處危險作業，作業條件多變，施工技術比較復雜，施工現場塔式起重機的安全保險裝置：包括超高限位器、力矩限制器、臂桿幅度指示器及吊鉤保險裝置必須符合要求。每日工作前應對以上安全保險裝置進行檢查。

塔吊運轉半徑內，有影響安全的架空高壓電線時，必須采取專門措施予以遮護并示警。臨街或居民區的塔吊應有限制吊物超越現場區的規定和措施。

多臺塔吊并列工作時，應有預防相互碰撞的專門措施。

超高使用塔吊必須安裝附墻裝置，非標準附著裝置要有專人設計和技術部門的審批。必須確保附著建筑物結構部位的強度，降塔時應有高向低按所降高度依次拆除附墻設施。

不準強令塔吊在六級以上大風、雷雨、大霧天氣作業或超過限重冒險作業。

不論塔吊產權或租賃方式如何，都不得將塔吊安裝、維護、拆除作業委托給未取得專業資質證書的作業隊伍或人員承擔。

①物料提升機(龍門架、井架)使用物料提升機必須有生產廠家產品合格證書，并經市安全監督管理部門核發準用證后方可使用。a．安全保險裝置

物料提升機是只準運送物料不準載人的提升設備，但當裝載物料的吊籃運行到位時，仍需作業人員進入到吊籃內將物料運出，因此需有安全停靠裝置、斷繩保護裝置、超高限位裝置、下極限限位裝置、下極限限位器、緩沖器、超載限制器等安全裝置進行保護，當吊籃的鋼絲繩忽然斷開時，以確保吊籃內的作業人員不受傷害。b．架體穩定連接

提升機架體穩定的措施一般有兩種，當建筑主體未建造時，采用纜風繩與地錨方法；當建筑物主題已經形成時，可采用連墻桿與建筑結構連接的方式。c．卸料通道安全要求

在建工程各層與提升機連接處應搭設卸料通道，通道兩側應按臨邊防護規定設置防護欄桿，通道腳手扳要鋪平綁牢，保證運輸作業安全進行。吊籃的進料口處應設置安全門，安全門應定型化，構造簡單，安全可靠。物料提升機在任何情況下都不允許人員乘吊籃、吊籠上下。嚴禁使用單繩提升吊籃。d．安裝與拆卸安全要求

物料提升機的安裝或拆除必須由有相應資質的專業隊伍進行，必須按說明書要求的要求，結合施工現場實際情況編制詳細的拆裝方案，并按權限審批。作業前應對作業人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員，排除作業障礙。物料提升機使用前，必須進行整機試驗，確認符合要求，并經市安全監督管理部門核發準用證后方可投入運行。井字架及龍門架等機械設備，若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置的保護范圍以外，又在地區雷暴日規定的高度之中時，應安裝防雷裝置。e．卷揚機安全要求

固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替，卷揚機的前方應打入兩根立樁以防止其受力后轉動。禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。卷揚機和司機若在露天應搭設堅固的操作棚。操作棚應能防雨，不影響視線，具有一定的防落物打擊的能力。

6、施工用火和易燃、可燃物品儲存及使用

施工現場必須嚴格執行用火審批程序和制度。操作前應辦理申請手續，經單位領導同意及消防或安全技術部門檢查批準后方可進行作業。

用火審批人員要認真負責，嚴格把關。審批前要深入用火地點查看，確認無火隱患后再行審批。批準用火應采取定時(時間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應采取的具體防火措施)的辦法。(1)特殊工種防火

①電焊工的操作要求

a．電焊工在操作前，要嚴格檢查所用工具(包括電焊機設備、線路敷設、電纜線的接點等)，使用工具均應符合標準，保持完好狀態。

b．電焊機應有單獨開關，裝在防火、防雨的閘箱內，電焊機應設防雨棚(罩)。開關的保險絲容量應為該機的1．5倍。保險絲不準用銅絲或鐵絲代替。

c．電焊機應設專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成起火事故。

d．電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止松動、短路放弧等，引燃可燃物。

e．嚴格執行防火規定和操作規程，操作時采取相應的防火措施，與看火人員密切配合，防止火災。

②氣焊工的操作要求

a．乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設備應齊全有效。

b．乙炔瓶、液化石油氣罐和氧氣瓶在新建、維修工程內存放，應在設備專用房間分貝存放，專人管理，并有滅火器材和防火標志。

c．乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，與明火之間距離不得小于10m。

d．乙炔瓶和氧氣瓶不準放在高、低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時，也不要放在焊割部位的下方，并保持一定的水平距離。

e．乙炔瓶、氧氣瓶應直立使用，具有防止傾倒的措施，以防止油類落在氧氣瓶上；油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶，導管及其零部件。

f．氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁曝、撞擊，防止受熱膨脹。緩慢開啟閥門，防止升壓過快產生高溫、火花引起爆炸和火災。

g．焊割時要嚴格執行操作規程。焊割操作時先開乙炔氣點燃，然后再開氧氣瓶進行調火。操作完畢時按相反程序關閉。瓶內氣體不能用盡，必須留有余氣。(2)油漆的防火要求

①噴漆、涂漆的場所應有良好的通風，防止形成爆炸極限濃度，引起火災或爆炸，②、噴漆、涂漆的場所內禁止一切火源，應采用防爆的電器設備。禁止與焊工同時間、同部位的上下交叉作業。

③油漆工不能穿易產生靜電的工作服。接觸涂料、稀釋劑的工具應采用防火花型的。

④浸有涂料、稀釋劑的破布、沙團、手套和工作服等，應即使清理，防止因化學反映而生熱，發生自燃。

⑤在油漆作業中應嚴格遵守操作規程和程序。

⑥、在使用脫漆劑時，應采用不燃性脫漆劑(如TQ—2：或840脫漆劑)。若因工藝或技術上的要求，使用易燃性脫漆劑時，一次涂刷脫漆劑量不宜過多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要即妥當處理。

⑦對使用中能分解、發熱自燃的物料，要妥善管理。

⑧油漆料庫和調料間的防火要求(3)倉庫保管員的防火要求

①嚴格執行《倉庫防火安全管理規則》有關規定。

②熟悉存放物品的性質，防火要求及滅火方法，嚴格按照其性質、包裝、滅火方法、儲存防火要求和密封條件等分別存放。性質相抵觸的物品不得混存。

③嚴格按照“五距”儲存物資。即垛與垛間距不小于1m；垛與墻間距不小于0.5m，垛與梁、柱的間距不小于0.3m；垛與散熱器、供暖管道的間距不小于0.3m；照明燈具垂直下方與垛的水平間距不應小于0.5m。

④庫存物品應分類、分垛儲存，主要通道的寬度不小于2m。露天存放物品應當分類、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間距。甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放。

⑤物品入庫前應進行檢查，確定無火種隱患后，方可入庫。

⑥庫房的門窗等應當嚴密，物資不能儲存在預留孔洞的下方。⑦庫房內照明燈具不準超過60W，并做到人走斷電、鎖門。

⑧庫房內嚴禁吸煙和使用明火。

⑨庫房管理人員在每日下班前，應對經管的庫房巡查一遍，確認無火災隱患后，關好門窗，切斷電源，方可離開。

⑩隨時清掃庫房內的可燃材料，保持地面清潔。

⑩嚴禁在倉庫內兼設辦公室、休息室或更衣室、值班室以及各種加工作業等。