第一篇：起重設(shè)備自檢自查情況匯報

起重設(shè)備自檢自查情況匯報

2009年12月21日組織人員對監(jiān)區(qū)9臺行車進行了全面檢查，現(xiàn)將檢查情況匯報如下：

1、三用橋式行車（211-38）10T×13.5M存在問題：減速箱漏油，軌道枕木腐爛，有啃軌情況，無聯(lián)鎖保護裝置。

2、橋式行車（211-41）5T×8M存在問題：減速箱漏油，軌道枕木腐爛，有啃軌情況，無聯(lián)鎖保護裝置，無醒目標(biāo)牌。

3、吊車（211-9）5T×13.5M存在問題：整車線路老化，減速箱漏油，軌道枕木腐爛，軌道變形，有啃軌情況，無聯(lián)鎖保護裝置，無醒目標(biāo)牌。

4、單梁行車3T×8M存在問題：大車減速箱漏油，有啃軌情況，無聯(lián)鎖保護裝置，無鋼絲繩導(dǎo)繩器，線路老化。

5、單梁行車（211-5）5T×8M存在問題：大車減速箱漏油，有啃軌情況，無聯(lián)鎖保護裝置，無醒目標(biāo)牌，線路老化。

6、單梁行車（211-34）5T×8M存在問題：大車減速箱漏油，有啃軌情況，無聯(lián)鎖保護裝置，無鋼絲繩導(dǎo)繩器，無醒目標(biāo)牌，線路老化。

7、單梁行車5T×8M存在問題：無聯(lián)鎖保護裝置，無醒目標(biāo)牌，無鋼絲繩導(dǎo)繩器，有啃軌現(xiàn)象，線路老化。

8、單梁行車5T×8M存在問題：無聯(lián)鎖保護裝置，減速箱漏油，無醒目標(biāo)牌，無鋼絲繩導(dǎo)繩器，線路老化。

9、單梁行車10T×8M存在問題：減速箱漏油，無聯(lián)鎖保護裝置，鋼絲繩導(dǎo)繩器磨損嚴(yán)重，線路老化，無醒目標(biāo)牌。

第二篇：起重機械自檢自查匯報

尾山農(nóng)場關(guān)于在建工程起重機械

自檢自查情況的匯報

北安分局建設(shè)局：

我場建設(shè)科在接到分局建設(shè)局發(fā)送的《黑龍江省農(nóng)墾總局北安分局住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)“黑墾局建安發(fā)[2010]38號” 文件的通知》文件后，立即組織相關(guān)人員對場區(qū)內(nèi)在建工程起重機械基本情況進行詳細(xì)的摸底排查。

經(jīng)檢查，我場在建工程使用的塔吊運行狀況良好。

檢查的具體情況如下：

1.各施工單位在起重機械安拆前，均制定了詳細(xì)的安拆施工方案，并嚴(yán)格按照審批后的方案實施；

2.各施工單位均邀請具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)塔吊安拆單位，負(fù)責(zé)本單位在建工程塔吊的安拆工作，所有作業(yè)人員均持證上崗；

3.所有起重機械均由具有相應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢測站進行檢測，并出具了特種設(shè)備檢測合格證。在分局完成備案后，投入使用。

4.各施工單位均指定專人負(fù)責(zé)施工期間起重機械的維修、保養(yǎng)工作；指派專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)對起重機械進行定期的檢測（包括垂直度、沉降量等的觀測），并形成書面材料；

5.各施工單位定期對各自施工現(xiàn)場作業(yè)人員開展安全教育工

作，并做了詳細(xì)的安全技術(shù)交底；

6.各施工單位的安全技術(shù)內(nèi)業(yè)（包括安全教育、安全交底以及安全設(shè)施設(shè)備等）基本健全，但仍有待于進一步完善、充實。

尾山農(nóng)場建設(shè)科

二○一○年九月二十四日

第三篇：起重設(shè)備管理制度

起重設(shè)備管理制度

起重設(shè)備管理制度

一、編制目的 為了規(guī)范起重設(shè)備管理、使用、培訓(xùn)、檢查檢驗、維護保養(yǎng)及事故處理等工作流程，確保全廠起重設(shè)備安全經(jīng)濟運行，嚴(yán)格根據(jù)國家及電力行業(yè)相關(guān)規(guī)定，制定本辦法。

二、適用范圍 本制度適用于全廠起重設(shè)備管理全過程

三、起重設(shè)備管理制度目錄 起重機械操作人員崗位職責(zé)4 起重機械安全管理人員崗位職責(zé)4 起重機械安全操作規(guī)程5 使用登記制度6 申報定期檢驗制度7 接受特種設(shè)備安全監(jiān)督檢查制度8 配合現(xiàn)場檢驗制度8 現(xiàn)場管理制度——交接班制度9 現(xiàn)場管理制度——日常維護保養(yǎng)制度9 現(xiàn)場管理制度——安全保衛(wèi)制度10 現(xiàn)場管理制度——事故應(yīng)急處理措施10 技術(shù)檔案管理制度12

四、責(zé)任體系

4.1 本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行主體為店塔電廠設(shè)備技術(shù)部、安健環(huán)部。

4.2 本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)部門為店塔電廠下屬檢修維護部、運行二部、人力資源部。4.3 設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理、安健環(huán)部經(jīng)理、人力資源部經(jīng)理

4.3.1 負(fù)責(zé)全面督促、檢查、指導(dǎo)本部門主管推進本制度在本單位的實施； 4.3.2 搜集本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中的反饋意見，向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報。4.4 起重設(shè)備管理專業(yè)主管 4.4.1 擔(dān)任本標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人；

4.4.2 管理本標(biāo)準(zhǔn)的文件；

4.4.3 收集本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中的意見和建議，定期分析、評估本標(biāo)準(zhǔn)管理狀況，并及時向本部門負(fù)責(zé)人反饋；

4.4.4 指導(dǎo)運行、檢修對本標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)工作； 4.5 運行主管、檢修主管 4.5.1 擔(dān)任本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行人；

4.5.2 依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)組織制定和完善適合本部門的實施細(xì)則,并負(fù)責(zé)貫徹實施； 4.5.3 收集本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的信息，并及時檢查、分析、評估和反饋； 4.5.4 組織本標(biāo)準(zhǔn)所需的培訓(xùn)工作，確保員工有足夠的技能理解和運用本標(biāo)準(zhǔn)。

4.6 人力資源部培訓(xùn)主管

負(fù)責(zé)組織人員進行起重設(shè)備管理及作業(yè)人員取證、培訓(xùn)管理工作。五 檢查與評價

5.1電梯管理主管對本制度的執(zhí)行情況進行經(jīng)常性的檢查與評價。5.2檢查和評價記錄應(yīng)妥善保管，保存期為3年。

起重機械操作人員崗位職責(zé)

1、本職責(zé)中所稱起重機械操作人員含司機、司索、指揮。

2、操作人員身體健康檢查合格。

3、須經(jīng)起重機械維修和操作專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)特殊作業(yè)人員操作許可證后，才能持證上崗。

4、作業(yè)人員資格證件必須按國家有關(guān)規(guī)定進行復(fù)審培訓(xùn)。

5、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。服從分配，完成本職工作。

6、熟悉和掌握起重機械性能，建立起重機械運行、維修記錄。建立起重機械服務(wù)規(guī)范、安全生產(chǎn)制度、規(guī)范操作規(guī)程等檔案。配合專業(yè)維修單位對起重機械定期保養(yǎng)、維護。

7、每天運行前，應(yīng)做一次簡單的檢查，在確定無故障的情況下，方可正常運行，做好每天運行記錄。

8、起重機械運行時如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除并解救被困人員，立即報專業(yè)維修人員修理，并做好維修記錄。

9、禁止起重機械超重。

10、每日工作完畢，須將起重機械停在基站，切斷電源，同時做好記錄。

11、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。

起重機械安全管理人員崗位職責(zé)

1、安全管理人員上崗必須穿著統(tǒng)一制服、佩戴規(guī)定裝備、統(tǒng)一的工作證。

2、上崗時要認(rèn)真檢查設(shè)備設(shè)施，認(rèn)真做好各項工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即查明情況，排除險情，并及時報告本部門領(lǐng)導(dǎo)，確保起重機械的安全。特殊事件通知相關(guān)部門。

3、熟悉本崗位任務(wù)和工作程序，操作過程中要勤檢、勤觀察，注意發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場人、事、物，預(yù)防事故的發(fā)生，力爭做到萬無一失。

4、愛護設(shè)施設(shè)備、公共財物，對起重機械的一切設(shè)施、財物等不得隨便移動及亂用，熟悉消防系統(tǒng)及消防器材的安裝位置，掌握各種滅火器的使用方法，遇到突發(fā)事件能正確進行處理。

5、執(zhí)勤期間，對崗位內(nèi)發(fā)生的各種情況要認(rèn)真處理，并做好記錄。

6、遇有緊急，突發(fā)性重大事情，要及時向主管領(lǐng)導(dǎo)請示報告。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按時交接班，不遲到、早退，不能誤崗、漏崗。

8、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。

起重機械安全操作規(guī)程

一、注意安全標(biāo)志

操作起重機械，首先要查看機械內(nèi)有沒有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的安全檢驗合格標(biāo)志，機械有安全標(biāo)志才能保障安全。

二、注意超限過載

起重機械不能超載，當(dāng)起重機械報警時，就應(yīng)該主動退出，等下一趟再起吊，機械超載是很危險的。

三、橋式起重機安全操作

1、起重機械作業(yè)人員在工作前應(yīng)對起重機主要部件以及各安全裝置進行仔細(xì)檢查，每日第一次抓運負(fù)載時，應(yīng)先將重物吊在1米左右，再下降，觀其制動情況，當(dāng)確認(rèn)安全可靠，再投入正常運行。

2、起重機的大車或小車開動時，抓斗在起抓時，運行線路有人時，必須發(fā)出警告信號。

3、除停車檢查外，任何人不得在橋架或軌道上行走。

4、起重機需靠邊時，駕駛員操作必須以最緩慢的速度進行，在開動起重機時，禁止3個動作同時進行。

5、在駕駛起重機時，控制器應(yīng)遂步開動，不可將控制器手柄從一個極端推到另一個極端，應(yīng)把控制器從一個極端轉(zhuǎn)到零再轉(zhuǎn)到另一個極端。

6、駕駛員在工作時要精力集中，在駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書報雜志和閑談、不準(zhǔn)睡覺，嚴(yán)禁酒后開車。

四、電動葫蘆起重機的安全操作

1、懸掛葫蘆的結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車

等裝置必須保持完好。

2、起吊時不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件時，除操作葫蘆的工作人員外，其他人員不得靠近被吊的物件。

4、起吊物件時，必須捆綁牢固可靠，吊具、索具應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。

5、用兩個葫蘆同時起吊物件時，必須有專人指揮，負(fù)荷分配要合理，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。

6、放下物件時，必須動作緩慢，不準(zhǔn)自由落下。

7、電動葫蘆必須明確指定維護保管人。

五、本規(guī)程本職責(zé)中所稱起重機械操作含司機、司索、指揮。

使用登記制度

為了確保安全生產(chǎn)、文明施工，強化在用起重機械的安裝使用登記管理，訂立本制度。

一、使用的起重機械，應(yīng)是由取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備（起重機械）制造許可證》單位制造的產(chǎn)品，且經(jīng)過法定檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格的產(chǎn)品。

二、起重機的安裝須由取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備（起重機械）安裝、改造、維修許可證》單位進行，安裝施工前須書面告知市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。

三、起重機械安裝過程須經(jīng)法定檢驗檢測機構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范要求進行監(jiān)督檢驗合格。

四、起重機械在投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)，應(yīng)攜帶起重機械出廠技術(shù)資料、安裝過程監(jiān)督檢驗資料、作業(yè)人員資格證件等資料到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理使用注冊登記手續(xù)，取得《檢驗合格標(biāo)志》并懸掛于起重機械顯著位置后方可投入使用。

五、須由持證上崗人員專職操作，實行“定人、定機、定崗”制，無證人員不得擅自啟動、操作。

六、持證上崗人員必須堅守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè)，并定期對起重機械進行檢查、保養(yǎng)和維修，嚴(yán)禁機械帶病轉(zhuǎn)動。認(rèn)真作好臺班記錄和交、接班記錄。

七、上崗人員因玩忽職守，違章操作損壞了機械設(shè)備，或造成了安全事故和損失，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟和法律責(zé)任。

八、本制度從發(fā)布之日起實施。

申報定期檢驗制度

1、目的

為使特種設(shè)備保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由特種設(shè)備而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。

2、范圍

2．1適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請?zhí)胤N設(shè)備定期檢驗。按照安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,起重機械應(yīng)每2年進行一次定期檢驗,施工升降機每1年進行一次定期檢驗。

2．2也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進行的定期檢查的報檢工作。

3、職責(zé)

特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告特種設(shè)備定期檢驗工作。

4、定期報檢制度

4．1特種設(shè)備安全管理人員在起重機械定期檢驗合格有效期滿前一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗。

4．2起重機械停用一年后重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)由特種設(shè)備安全管理人員向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請檢驗。4．3起重機械經(jīng)較長時間停用，但尚未超過一年時間的，有檢驗有效期內(nèi)的，特種設(shè)備安全管理人員可向單位設(shè)備管理部門申請內(nèi)部安全檢驗，認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗。

4．4申請起重機械定期檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為特種設(shè)備管理檔案保存。

接受特種設(shè)備安全監(jiān)督檢查制度

1、不設(shè)置特種特種設(shè)備安全檢查“禁區(qū)”，自覺接受監(jiān)督管理；

2、自覺接受質(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全監(jiān)察和檢驗檢測機構(gòu)定期和不定期的安全檢查；

3、自覺接受質(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)有關(guān)特種設(shè)備的調(diào)查和現(xiàn)場監(jiān)察；

4、及時反映特種設(shè)備運行過程中存在的問題，要求相關(guān)人員進行分析指導(dǎo)，確保設(shè)備的安全運行；

5、積極配合質(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督檢查，如實提供相關(guān)文件和資料，如實反映有關(guān)情況；

6、對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改到位，事故隱患消除后，方可重新投入使用。

配合現(xiàn)場檢驗制度

一、現(xiàn)場檢驗前需要準(zhǔn)備的技術(shù)資料：

1、制造相關(guān)資料：

①裝箱單；②產(chǎn)品合格證（特殊起重機的相應(yīng)部件應(yīng)有相應(yīng)合格證）;③總圖，電器原理圖，電氣布線圖；④主要零部件易損件圖；⑤安裝使用維護保養(yǎng)說明書；⑥需現(xiàn)場拼接或技術(shù)改動的圖紙及技術(shù)要求；⑦必要時應(yīng)提供的型式試驗報告。

2、安裝相關(guān)資料：

①必要時應(yīng)提供承重基礎(chǔ)的驗收或證明文件；②完整規(guī)范的自檢報告；③安裝記錄;④移裝起重機械應(yīng)有移裝合格證。

3、改造（大修）相關(guān)資料：

①改造（大修）清單及參照標(biāo)準(zhǔn)；②改造部分的計算書或依據(jù)；③改造（大修）更換的主要零部件合格證、外協(xié)件圖紙及技術(shù)要求；④規(guī)定格式的自檢報告；⑤施工工藝文件;⑥試運轉(zhuǎn)記錄。

4、提供上一檢驗周期起重機檢驗報告；

5、在用起重機定期檢驗前應(yīng)做全面維修保養(yǎng)并提供相應(yīng)維修保養(yǎng)記錄。

二、應(yīng)具備的現(xiàn)場條件：

1、清理起重機使用場所衛(wèi)生，不應(yīng)有與起重機械工作無關(guān)的物品和設(shè)備。

2、電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)正常，電壓波動應(yīng)在額定電壓值±7%的范圍內(nèi)。

3、對驗收檢驗應(yīng)準(zhǔn)備好額定載重量150%的標(biāo)準(zhǔn)試重物（40只砝碼/噸）。

三、應(yīng)配備的人員：

維保單位至少有2名專業(yè)人員（一名電氣專業(yè)、一名機械專業(yè)）、使用單位一名起重機械管理人員及一名操作人員到現(xiàn)場配合檢驗

現(xiàn)場管理制度——交接班制度

1、接班人員必須提前15分鐘做好接班的準(zhǔn)備工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正點交接班。

2、接班人員要詳細(xì)閱讀交接班記錄和有關(guān)通知，詳細(xì)了解上一班工作情況，對不清楚的問題一定要向交班者問清楚，交班者要主動向接班者交底，交班記錄要詳細(xì)完整。

3、交班人員要對接班人員負(fù)責(zé)，要交安全、交記錄、交問題、交物品（包括滅火器的數(shù)量、完好情況、有無丟失）交崗位衛(wèi)生、交工作情況，雙方要辦簽字手續(xù)。

4、如在交班時有突發(fā)事件或正處理問題，應(yīng)以交班人員為主，接班人員積極配合，待處理完畢或告一段落，報告主管領(lǐng)導(dǎo)，征得同意后交班人員方可離開。

5、在規(guī)定的交接班時間內(nèi)，如接班者因故未到，交班者不得離開崗位，擅自離開按脫崗處理，發(fā)生的一切問題，由交班者負(fù)責(zé)，接班者不按時間接班要追查原因，視情節(jié)進行處理。

6、接班人員酒后或帶病堅持上崗者，雙方不得交接，并及時報告，統(tǒng)籌安排。

現(xiàn)場管理制度——日常維護保養(yǎng)制度

一、機械部分的維護保養(yǎng)：須對各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發(fā)生故障應(yīng)及時排除，檢

查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。

二、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

三、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：電線、電纜應(yīng)無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護電阻要符合要求。

四、潤滑工作：應(yīng)經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。

五、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑和補給六大內(nèi)容為中心的日常維護工作。

現(xiàn)場管理制度——安全保衛(wèi)制度

1、起重機械使用場是工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)入內(nèi)。

2、當(dāng)班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。

3、非當(dāng)班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準(zhǔn)開關(guān)起重機械場所各種開關(guān)。無證司機、司索、指揮不準(zhǔn)單獨操作。

5、起重機械運行期間，車間房門不準(zhǔn)鎖住或槎住。

6、起重機械使用車間要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪作它用。

7、起重機械一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取措施，防止事故擴大，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

現(xiàn)場管理制度——事故應(yīng)急處理措施

起重機械出現(xiàn)緊急情況時，應(yīng)采取以下處置措施：

一、起重機：如遇下列意外情況應(yīng)立即通知起重機械制造、維保單位，并根據(jù)需要按緊急處置措施解救人員。

（一）發(fā)生起重機械傾翻時

由于臺風(fēng)、超載等非正常載荷造成起重機械傾翻事故時，應(yīng)及時通知有關(guān)部

門和起重機械制造、維修單位維保人員到達現(xiàn)場，進行施救。當(dāng)有人員被壓埋在傾倒起重機下面時，應(yīng)先切斷電源，采取千斤頂、起吊設(shè)備、切割等措施，將被壓人員救出，在實施處置時，必須指定1名有經(jīng)驗的人員進行現(xiàn)場指揮，并采取警戒措施，防止起重機倒塌、擠壓事故的再次發(fā)生。

（二）發(fā)生火災(zāi)時

發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取措施施救被困在高處無法逃生的人員，并應(yīng)立即切斷起重機械的電源開關(guān)，防止電氣火災(zāi)的蔓延擴大。滅火時，應(yīng)防止二氧化碳等中毒窒息事故的發(fā)生。

（三）發(fā)生觸電時

對觸電事故，應(yīng)即時切斷電源，對觸電人員應(yīng)進行現(xiàn)場救護，預(yù)防因電氣而引發(fā)火災(zāi)。

（四）發(fā)生從起重機械上墜落時

對起重機械高處墜落事故，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止再次發(fā)生高處墜落事故。

二、載貨升降機：如遇下列意外情況應(yīng)立即通知維保人員前來處理，并根據(jù)需要按緊急處置措施釋放轎廂內(nèi)的被困貨物。處置方法：

處置必須由取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書的專業(yè)人員進行。如遇載貨升降機故障，致使貨物被困轎廂內(nèi)，操作員或安全管理員應(yīng)立即通知維保單位，由維保單位專業(yè)維修人員進行處置。維保單位不能很快到達的，由經(jīng)過訓(xùn)練的取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書作業(yè)人員，依照下列步驟釋放貨物。

（一）電源切斷確認(rèn)

在進行處置時，為防止轎廂突然移動，發(fā)生危險事故，應(yīng)先將該載貨升降機的主電源切斷。

（二）故障載貨升降機的轎廂位置確認(rèn)：

在進行處置時，先要確保自己安全，由機房控制柜或?qū)诱镜霓I廂位置指示器確認(rèn)轎廂位置。若機房內(nèi)無法確認(rèn)轎廂位置時，可用專用鑰匙小心開啟層門，再用電筒觀察確認(rèn)轎廂在井道內(nèi)位置。并應(yīng)確認(rèn)轎廂內(nèi)是否有人員，若有人時，應(yīng)先安撫轎廂內(nèi)人員不要試圖強行逃離轎廂，耐心等待專業(yè)人員予以施救。

（三）轎廂停于接近層門位置，且高于或低于樓層不超過0.5米時。

1、用專用層門匙開啟層門。

2、在轎頂用人力開啟轎廂門。

3、將貨物搬出轎內(nèi)或人員撤離出轎廂。

4、重新將門關(guān)妥。

（四）轎廂停于高于或低于樓層超過0.5米時，應(yīng)先將轎廂移至接近層門，然后按上述第（三）步驟搬出貨物，移動轎廂方法如下：

1、如果此時層門、轎廂門處于未完全閉合狀態(tài)，則應(yīng)將其完全關(guān)閉。

2、將盤車手輪裝在電機軸上。

3、一名受訓(xùn)援救人員控制盤車手輪，另一受訓(xùn)援救人員手持釋放桿，輕輕松開“抱閘”（制動器），轎廂會由于自重而移動，若轎廂由于自重?zé)o法移動時，應(yīng)用盤車手輪使轎廂向正確方向移動。為了避免轎廂上升或下降太快發(fā)生危險，操作時應(yīng)點動動作使轎廂逐步移動，直至轎廂到達平層區(qū)域。

三、特殊情況處理

1、遇其他復(fù)雜情況時，應(yīng)立即通知起重機械制造、安裝維修單位專業(yè)維修人員進行處理。

2、原制造、安裝維修單位無法及時到達現(xiàn)場的，立即通知聯(lián)動單位，由聯(lián)動單位專業(yè)維修人員進行處置。

技術(shù)檔案管理制度

1起重機械技術(shù)檔案的種類：

A、起重機械隨機出廠文件（包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、主要部件型式試驗報告書等）；

B竣工驗收報告；

C質(zhì)量技術(shù)部門特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)電梯驗收報告和定期檢驗報告； D日常檢查、維護保養(yǎng)記錄，大修、改造記錄及檢驗報告； E運行情況記錄和交接班記錄； F事故及故障記錄； G注冊的登記表。

2電梯日常安全管理人員及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為起重機械的安全運行提供準(zhǔn)確的信息資料。

3起重機械日常管理人員應(yīng)監(jiān)督起重機械作業(yè)人員作好各種記錄，及時將各種記錄移送檔案部門保管。

4起重機械日常管理人員每月應(yīng)將各種記錄送交檔案管理部門保管。5有關(guān)人員部門需借用起重機械資料的應(yīng)經(jīng)起重機械日常管理人員同意簽署意見后向檔案管理部門借閱，并按規(guī)定作好借閱登記手續(xù)，按時歸還借閱資料。

6起重機械的各種資料應(yīng)按由檔案管理部門裝訂成冊。

7起重機械相關(guān)資料的銷毀應(yīng)經(jīng)起重機械日常安全管理人員的允許才可進行。

第四篇：起重設(shè)備管理制度

起重設(shè)備管理制度

起重設(shè)備管理制度1

1 目的

為加強起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理，保證設(shè)備安全運行。

2 適用范圍

適用于起重設(shè)備。

3 職責(zé)

資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制、修改、補充該制度，并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。

設(shè)備使用部門嚴(yán)格按制度的要求貫徹執(zhí)行。

4 實施細(xì)則

4.1 交班操作人員負(fù)責(zé)對自己當(dāng)班使用的設(shè)備安全裝置、設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中，記錄維修情況時要注明維修日期及人員。

4.2 接班操作人員負(fù)責(zé)對起重設(shè)備進行檢查，并與交接班記錄逐項核實并簽字，如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。

4.3 如有故障發(fā)生，操作人員同時要記錄維修人員到達現(xiàn)場日期和維修日期。

4.4 交接班記錄要如實、認(rèn)真填寫，如果弄虛作假或填寫不正確、不認(rèn)真，每發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人50元~100元。

5 記錄的保存與歸檔

交接班記錄由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)保存，保存期限為一年。

起重設(shè)備管理制度2

第一章 總則

公司的施工機械，車輛和維修，加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段，因此，設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

第一條 為了加強設(shè)備管理，更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化，結(jié)合公司實際，特制定本制度。

第二條 設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學(xué)檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保發(fā)揮設(shè)備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。

第三條 本制度所稱的“機械設(shè)備”，系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。

第二章 設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置

第四條 設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能，有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。

第五條 各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔(dān)工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員，并保持相對穩(wěn)定。

一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作，做到:定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。

二、公司設(shè)備管理部門的職責(zé):

1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。

2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn)，合理使用，并參與設(shè)備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設(shè)計。

3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。

4、負(fù)責(zé)對下屬企業(yè)設(shè)備報廢，處理審批工作。

5、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責(zé):

1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則，并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細(xì)則，隨時檢查落實情況。

2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制，平衡調(diào)配設(shè)備;負(fù)責(zé)大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn)，合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作;負(fù)責(zé)設(shè)備事故分析、處理工作。

3、負(fù)責(zé)編制設(shè)備年、季、月維修計劃，檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況，對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。

4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備，進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。

5、負(fù)責(zé)安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報，申請有關(guān)部門驗收，發(fā)證。

6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳，掌握設(shè)備分布情況，并定期進行清查，做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累，準(zhǔn)確，及時地填報各種統(tǒng)計報表。

7、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。

8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。

9、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn)，辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作，機務(wù)人員持證上崗。

四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員，其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，其職責(zé):

1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。

2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃，并抓好落實。

3、負(fù)責(zé)設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。

4、填寫好當(dāng)日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。

5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。

6、采取措施，降低設(shè)備使用費用。

7、負(fù)責(zé)設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。

8、負(fù)責(zé)設(shè)備的安全使用，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持持證上崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，參與設(shè)備事故的分析、處理工作。

9、對設(shè)備進行定期檢查，總結(jié)設(shè)備管理，使用經(jīng)驗。

第三章 設(shè)備資產(chǎn)管理

第六條 設(shè)備購置管理

一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng)，量力而行。

二、購置的設(shè)備，要對設(shè)備的技術(shù)性能，規(guī)格型號等進行認(rèn)真選擇、論證，做到品種適用，性能可靠，便于維修保養(yǎng)，符合環(huán)保要求，嚴(yán)禁購置非定型產(chǎn)品。

三、新設(shè)備到貨后，要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理，避免造成經(jīng)濟損失。

第七條 設(shè)備固定資產(chǎn)管理

凡新購，自制設(shè)備，單機價值在20xx元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。

第八條 設(shè)備管理號碼編定

一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。

二、設(shè)備報廢，該設(shè)備管理號自行消除，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，以免混淆。

三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯?dāng)?shù)字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。

四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。

第九條 設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡(設(shè)備檔案)，內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。

第十條 設(shè)備報廢

一、設(shè)備凡具備下列之一者，均可申請報廢。

1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴(yán)重?fù)p壞，雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。

2、維修費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。

3、因意外災(zāi)害或事故，設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞已無法修復(fù)的。

4、技術(shù)性能落后，耗能高，沒有改造價值的。

5、非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。

二、設(shè)備報廢程序

1、對需報廢的設(shè)備，設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位，組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部、技術(shù)人員)，技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。

2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況，報設(shè)備管理部門，設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位，對需報廢的設(shè)備進行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復(fù)報廢。

三、設(shè)備報廢后的管理工作

1、凡經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，不再補提折舊，同時核減資產(chǎn)。

2、設(shè)備報廢后，不準(zhǔn)繼續(xù)使用，嚴(yán)禁整機出售給其他單位。

3、對報廢設(shè)備的零、部件拆卸，需經(jīng)設(shè)備管理部門同意，辦理有關(guān)手續(xù)，其余部分一律出售給廢品收購單位。

第十一條 由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設(shè)備，要聯(lián)系出租，對外出租確有困難者應(yīng)及時入庫存保管，并做好以下工作:

1、停機庫要設(shè)在安全、干燥通風(fēng)、易排水的位置，設(shè)備要擺放整齊，做到上有蓋、下有墊，隨機工具要妥善保管，防止丟失。

2、停機庫、場要備有足夠的防火器材，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

3、設(shè)備入庫、場前，要進行清洗、涂油、刷漆、放水，做好反腐處理。

4、精密部件，電器儀表，必須放到室內(nèi)保管。

5、內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)定期運轉(zhuǎn)檢查，防止生銹。

6、特殊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進行辦理。

第四章 設(shè)備的使用管理

第十二條 設(shè)備使用原則

1、設(shè)備使用貫徹“管用結(jié)合，機人固定”的原則，按設(shè)備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能。

2、對設(shè)備的使用，應(yīng)加強計劃性，做到保證重點，兼顧一般，忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。

3、做到設(shè)備工作能力與生產(chǎn)任務(wù)和施工條件相適應(yīng)，達到既節(jié)約動力又不超負(fù)荷作業(yè)。

第十三條 設(shè)備的使用要求

一、設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用，凡執(zhí)行操作證的設(shè)備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。

二、設(shè)備操作手，要熟悉本機情況，做到“四懂三會”，即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，持證上崗。

三、設(shè)備的燃、潤油應(yīng)符合該機的使用要求，并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應(yīng)根據(jù)設(shè)備的磨損特點，建立科學(xué)的潤滑管理制度，并付諸實施。

四、在實施設(shè)備使用計劃時，應(yīng)充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。

第十四條 技術(shù)培訓(xùn)

一、設(shè)備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務(wù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設(shè)備操作。

二、機務(wù)人員應(yīng)刻苦學(xué)習(xí)鉆研技術(shù)，達到一專多能、精益求精，提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。

三、設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)一般不得少于三個月。

第十五條 設(shè)備檢查

一、為保證設(shè)備的正常使用、安全運行、解決設(shè)備管理工作中的問題，實行設(shè)備檢查、巡檢制度。

二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設(shè)備進行一次徹底檢查，公司實行季度檢查和日常抽查。

三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄，有重大問題要逐級上報。

四、對重點設(shè)備實行重點檢查。

五、對塔吊、龍門吊實行重點管理，定期檢查制度。

第五章 安全生產(chǎn)與事故處理

第十六條 安全生產(chǎn)

一、各公司、項目部要加強設(shè)備的安全生產(chǎn)意識教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀點，開展群眾性的安全生產(chǎn)活動，經(jīng)常組織機務(wù)人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，提高安全操作技術(shù)。

二、各公司、項目部設(shè)備管理人員要增強責(zé)任心，深入施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

三、堅持持證上崗，無操作證者嚴(yán)禁上機，身體素質(zhì)差，視力達不到0.8以上不得從事設(shè)備操作。

四、不屬本人負(fù)責(zé)的設(shè)備(持有操作證)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得上機操作，負(fù)責(zé)司機不得將設(shè)備私自委托他人為值班或操作。

五、設(shè)備現(xiàn)場和臨時停放場所，應(yīng)設(shè)有防火、防雨、防盜設(shè)施，并有專人負(fù)責(zé)看管。

六、設(shè)備安裝，嚴(yán)格遵守安裝程序，安裝場地應(yīng)堅實、平整，確保設(shè)備及人身安全。

七、設(shè)備安裝完畢，應(yīng)進行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運行合格后，方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應(yīng)報上級有關(guān)部門進行驗收，驗收合格發(fā)給準(zhǔn)用證后投入使用。

八、設(shè)備運輸時要綁扎牢固，重心穩(wěn)妥，制動可靠，拆裝作業(yè)要有專人指揮，嚴(yán)禁在高壓線下拆裝。

第十七條 設(shè)備事故分類、處理

一、事故分類

1、一般事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在100-5000元，或因損壞造成停工八天以上者。

2、大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在5001-0元或因損壞造成停工十五天以上者。

3、重大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。

4、非責(zé)任事故:是事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的損壞行為。

二、事故處理與分工

1、一般事故由設(shè)備使用單位(公司、項目部)處理，并填寫事故報告，報設(shè)備管理部門備案。

2、大事故由“設(shè)備管理部門”組織處理，并報上級主管部門。

3、重大事故發(fā)生后，必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi)，進行逐級上報，并保護好現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查處理事故。

三、事故處理原則

1、事故發(fā)生后，應(yīng)首先搶救受傷人員，保護好事故現(xiàn)場，以利于事故的調(diào)查、分析和處理。

2、各類事故發(fā)生后，都應(yīng)進行認(rèn)真調(diào)查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假，要嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”的原則，即:事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與職工沒有受到教育不放過，事故責(zé)任者沒有受到處理不放過，沒有防范措施不放過。

第六章 附 則

第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。

第十九條 本制度從二0年十月五日起實施。

起重設(shè)備管理制度3

第一章 總 則

第一條 為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求，制定本制度。

第二條 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應(yīng)當(dāng)遵守本制度。

第三條 本制度所稱建筑施工起重機械包括：塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

第四條 公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門；區(qū)域公司負(fù)責(zé)起重機械安拆方案審批，相關(guān)資料的收集整理，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負(fù)責(zé)自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章 選用與進場

第五條 項目管理部、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械，優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。

第六條 選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。

第七條 有下列情形之一的起重機械不得購置：

（一） 國家和省級主管部門明令淘汰的；

（二） 國家規(guī)定禁止使用的；

（三） 達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；

（四） 安全保護裝置配備不齊的。

第八條 凡使用租賃起重機械的項目管理部（項目部），應(yīng)當(dāng)首先對租賃單位進行調(diào)查評價，經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責(zé)任。

有下列情形之一的不得租賃使用：

（一）出租單位未能依法辦理工商登記注冊，并向省（自治區(qū)、直轄市）建設(shè)行政主管部門告知備案的；

（二）無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的；

（三）屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)使用的；

（四）存在嚴(yán)重事故隱患、無改造和維修價值的；

（五）經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。

（六）無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。

第九條 起重機械在進入施工場地前，項目管理部（項目部）應(yīng)當(dāng)先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議，明確各自安全責(zé)任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條 項目管理部（項目部）應(yīng)當(dāng)于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。

第十一條 起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案，檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容：

（一）原始資料，包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等；

（二）設(shè)備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等；

（三）其他資料。

第十二條 起重機械有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢：

（一） 國家明令淘汰的；

（二） 主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15％；

（三） 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10％的；

（四） 存在其他嚴(yán)重事故隱患的。

第三章 安裝與檢測

第十三條 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經(jīng)過審批。

第十四條 從事建筑工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)規(guī)定進行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè)，不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。

第十五條 建筑工程起重機械安裝單位，應(yīng)當(dāng)依照本制度，進行安裝活動（包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同）。

第十六條 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員，必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書，方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。

第十七條 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求，且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的，方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。

第十八條 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定，并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議，明確各自安全責(zé)任。

安裝單位應(yīng)當(dāng)與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議，在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，落實有關(guān)安全防護措施，并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

第十九條 安裝單位在安裝前必須進行如下工作：

（一）審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效；

（二）審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；

（三）根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)；

（四）對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

（五）按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。

第二十條 安裝單位在安裝作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責(zé)，應(yīng)進行安全作業(yè)技術(shù)交底，由安裝負(fù)責(zé)人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。

第二十一條 起重機械安裝活動結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān)，形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應(yīng)達到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

第二十二條 建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后，各方（包括安裝、租賃、使用、工程總承包等）應(yīng)當(dāng)組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可報驗。

第二十三條 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內(nèi)容：

（一）合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書；

（二）安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料；

（三）建筑工程起重機械的自檢資料；

（四）建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條 建筑工程起重機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第二十五條 項目管理部（項目部）應(yīng)當(dāng)在起重機械安裝完畢后，按照施工當(dāng)?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。

第四章 使用與維修

第二十六條 項目部應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證建筑工程起重機械的使用安全。

第二十七條 起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)，并嚴(yán)格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

第二十八條 項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下，在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應(yīng)的安全防護措施；在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，防止多塔作業(yè)相互碰撞。

項目部應(yīng)當(dāng)在設(shè)備活動范圍內(nèi)（設(shè)備移動、臂架端部）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

第二十九條 項目部在起重機械使用過程中應(yīng)當(dāng)安排專職起重指揮人員，指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。

第三十條 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查（班前、班中、班后）等相關(guān)工作，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條 項目部應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查，重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導(dǎo)書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行，記錄應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

（一）日常的維修保養(yǎng)；

（二）每月至少進行一次檢驗檢查；

（三）對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

第三十二條 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應(yīng)定期進行檢查，并形成記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查，切實消除隱患。

公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄。

第三十三條 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員，并對其進行全面檢查。消除事故隱患，恢復(fù)正常后，方可重新投入使用。

第三十四條 項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。

設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負(fù)責(zé)人。

第三十五條 項目部應(yīng)當(dāng)對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn)，作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負(fù)責(zé)人報告。

第三十六條 按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求，及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。

第三十七條 項目部應(yīng)當(dāng)制定起重機械事故的應(yīng)急預(yù)案，建立有效的`應(yīng)急機制。

第三十九條 建筑工地起重機械發(fā)生事故后，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》，及時、如實向有關(guān)部門報告，進行調(diào)查處理。

第五章 附 則

第四十條 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。

第四十一條 本制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布之日起執(zhí)行

起重設(shè)備管理制度4

塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)

1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài))，所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。

1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。

3:金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)

3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴(yán)禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋)，保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

5.1日常保養(yǎng)(每班進行)

序號

項目

要求

1檢查配電箱及電線

各接線頭，保險絲的接頭，如有移位、松動，應(yīng)緊固，電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。

2檢查制動器

制動應(yīng)靈敏可靠，各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象，各緊固件無松動現(xiàn)象，電磁鐵的板面應(yīng)清潔，彈簧欄桿作用良好，制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm，制動時，接觸應(yīng)均勻，接觸面積不得小于全面積的80%。

3各部連接及鋼絲繩

各連接處不得松動，檢查鋼絲繩磨損，斷絲程度，斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。

4潤滑工作

按潤滑表執(zhí)行。

5安全裝置

檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)

序號

項目

要求

1檢查各鋼絲繩固定

檢查吊索的受力是否均勻，各繩扣是否松動。

2檢查各傳動機構(gòu)

檢查各聯(lián)軸器，法蘭盤的固定螺栓是否松動，齒輪傳動合情況。

3檢查減速器

是否缺油，及時補加或換油，是否有不正常現(xiàn)象或噪音過大，溫升過高。

4檢查連接螺栓

各連接螺栓要緊固，螺紋處要加鈣基潤滑脂。

5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)

序號

項目

要求

1進行一級保養(yǎng)的全部工作。

2檢查鋼結(jié)構(gòu)

各部件不應(yīng)有扭曲，變形、裂紋，各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動，各焊縫不應(yīng)有裂紋。

3檢查制動器

清洗制動器的油污，檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。

4檢查各軸承

各軸承是否有損傷，是否缺油，應(yīng)更換損壞件，補加潤滑油。

5檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑

補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。

5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)

序號

項目

要求

1進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。

2清洗各減速器

放出舊齒輪油，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況，予以調(diào)整更換。

3檢查各滑輪

檢查各部滑輪潤滑、磨損情況，清洗更換潤滑脂，更換損壞的齒輪。

4檢查跑車

檢查滾輪潤滑磨損情況，更換潤滑脂，磨損嚴(yán)重的滾輪應(yīng)更換。

5檢查回轉(zhuǎn)支承

檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況，更換潤滑脂。

6整體檢查

更換或解決認(rèn)為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。

起重設(shè)備管理制度5

為加強起重機械設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率，強化設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作，特制定本制度。

一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

1、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。

2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。

3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

二、起重設(shè)備的采購管理

起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。

三、起重設(shè)備的租憑管理

1、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng)，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修、保養(yǎng)，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進行修理，確保各項設(shè)備完好率達到100%，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。

2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當(dāng)?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完碼垛整齊，報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設(shè)備使用維護的情況而定，維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經(jīng)查出，予以沒收，并仍按原價賠償。

3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當(dāng)事人認(rèn)可簽定，起重機械化設(shè)備屬正常磨損，公司負(fù)擔(dān)維修費用，使用不當(dāng)、損壞，由項目部負(fù)擔(dān)。工程附屬工程建成完工后，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔(dān)的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。

4、未經(jīng)公司負(fù)責(zé)人同意，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具，其價款由項目部全部負(fù)擔(dān)，設(shè)備歸公司所有。

5、停工后，對所有機械設(shè)備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設(shè)備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設(shè)備科派人驗收。

為了使起重機械設(shè)備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規(guī)定:

四、起重設(shè)備的安裝管理

物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計，安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。

五、起重設(shè)備的使用管理

1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。

2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責(zé)的“三定制度”，且做到持證上崗。

3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準(zhǔn)用牌”和操作人員姓名，塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。

4、起重機械設(shè)備人員必須嚴(yán)格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33—20xx)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、反腐)。

5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認(rèn)真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應(yīng)報廢，使用15年以上的必須報廢。

六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理

(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理

1、日常保養(yǎng):

①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵;

②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;

③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通;

④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;

⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;

⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;

⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。

2、小修(塔機工作1000小時以后進行)

①進行日常保養(yǎng)的各項工作;

②拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙;

③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂;

④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;

⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。

3、中修(塔機工作4000小時以后進行)

①進行小修的各項工作;

②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

③修復(fù)或更改制動瓦;

④更換鋼絲繩，滑輪等;

⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓;

⑥除銹、油漆。

4、大修(塔機工作8000小時以后進行)

①進行小修和中修的各項工作;

②修復(fù)或更換制動輪、制動器等;

③修復(fù)或更換減速機總成;

④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

七、塔機的檢測管理

塔機安裝完畢后，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗，達到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五篇：起重設(shè)備管理辦法

起重設(shè)備管理辦法

一、適用范圍

1噸以上橋式、門式、汽車式、輪胎式、履帶式起重機、鐵路起重機，及裝卸橋、電動葫蘆、簡易其中設(shè)備和吊索具等

二、鋼絲繩及固定

1、鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪、卷筒相匹配，并正確穿繩。繩端固定牢固，壓板不少于2個（電動葫蘆不少于3個）

2、當(dāng)?shù)蹉^等取物裝置觸及最低作業(yè)面時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)，除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不少于2圈

3、鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)給予報廢：

（1）對于交繞的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)達該繩總數(shù)量的10%；

（2）吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其報廢斷絲數(shù)取一般起重機的一半

（3）鋼絲繩表面鋼絲腐蝕或磨損達原絲徑的40%（4）鋼絲繩直徑縮小量達7%（5）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕

（6）鋼絲繩表面有腐蝕或磨損，又有一定數(shù)量的斷絲，則應(yīng)乘以折減系數(shù)后判定；當(dāng)磨損或腐蝕分別達10%、15%、20%、25%、30-40%時，折減系數(shù)對應(yīng)為85%、75%、70%、60%和50%（7）整股斷裂或燒壞

（8）局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖芯增大較嚴(yán)重（9）鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等變形

4、鋼絲繩潤滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)摩擦

5、鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形

6、鋼絲繩直徑減少不大于公稱直徑的7%

7、鋼絲繩的斷絲不應(yīng)超過規(guī)程要求

三、滑輪組

1、滑輪直徑與鋼絲繩直徑應(yīng)匹配

2、滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無破損

3、防止鋼絲繩出槽的滑輪護罩安裝牢固，無損壞或明顯變形

4、滑輪出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)給予報廢：（1）裂紋

（2）輪槽不均勻磨損達3毫米（3）輪槽壁磨損達原壁厚的20%（4）因磨損使輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩的50%（5）其它損害鋼絲繩的缺陷

四、吊鉤

1、吊鉤應(yīng)有噸位標(biāo)記

2、不得使用鑄造的吊鉤，不許用沖擊韌性低的材料制作吊鉤

3、吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝落、銳角、毛刺等缺陷

4、有缺陷的吊鉤不得補焊

5、吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷緊固完好

6、在鋼絲繩容易脫落的工作環(huán)境中，吊鉤有防脫鉤的保險裝置

7、吊鉤出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)給予報廢：（1）裂紋

（2）吊鉤危險斷面的高度磨損量達原尺寸的10%（3）開口度比原尺寸增加15%（4）扭轉(zhuǎn)變形超過10度

（5）危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形

（6）板鉤襯套磨損達原尺寸的50%，應(yīng)報廢襯套；心軸磨損達原尺寸的50%應(yīng)報廢心軸

五、制動器

1、起重機各機構(gòu)都應(yīng)裝制動器，起升機構(gòu)的制動器應(yīng)為常閉式。吊運熾熱金屬或易燃易爆危險品的每套驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)兩套制動器

2、制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)漏油。制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報廢

3、制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能影響制動性能或油污

4、制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠

5、制動輪無裂紋，凹凸不平度不大于1.5毫米，不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕

6、制動器必須制動1.25倍的額定負(fù)荷

六、制動距離要求

1、雙梁起重機大車制動距離為6-11米，單梁起重機為2-6米

2、小車制動距離為0.5-5米

七、卷揚限位器

1、必須保護當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時自動切斷電源

2、一般電動葫蘆吊車的極限間距應(yīng)大于0.3米,雙梁起重機應(yīng)大于0.5米

3、新安裝的起重機應(yīng)增設(shè)下極限限位器,保證吊具下降到下極限 位置時自動切斷電源

八、行程限位器

1、兩臺起重機在同一軌道上運行,大車相互行駛在相距0.5米處應(yīng)保證同時切斷兩臺起重機電源

2、大車終點限位尺應(yīng)保證起重機在距極限端0.5-3時切斷電源

3、有駕駛室的起重機必須裝小車行程限位裝置

九、幅度限位器

1、變幅類型的起重機,應(yīng)安裝最大和最小幅度防止臂架前傾或后傾的限位裝置

2、當(dāng)幅度達到最大或最小極限時，吊臂根部的接觸板應(yīng)觸及限位開關(guān)，切斷動力電源

十、緊停開關(guān)

1、緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位，且設(shè)在便于司機操作的位置，能切斷起重機總電源的開關(guān)

2、地面操作的電動葫蘆按鈕盒應(yīng)有緊停開關(guān)裝置，此盒應(yīng)有鋼絲繩作承載繩，使電纜線不受壓力。操作按鈕盒應(yīng)為堅固的絕緣材料，其控制電壓為50伏以下安全電壓

十一、緩沖器

1、起重機大、小車運行機構(gòu)、軌道終端立柱個四端的側(cè)面，應(yīng)安裝緩沖器

2、大車運行速度不高于每秒50米或小車運行速度不高于每秒25米時，可選用橡膠緩沖器；速度大于每秒120米時，應(yīng)選用液壓緩沖器；速度在兩者之間時，應(yīng)選用彈簧緩沖器

3、彈簧緩沖器的撞頭若撞后不能復(fù)位，應(yīng)拆下檢修，彈簧有塑 性變形或斷裂應(yīng)更換

4、橡膠緩沖器，小車厚度為50-60毫米，大車為100-200毫米；如用硬木塊作緩沖器，木塊表面應(yīng)裝有橡皮

5、各類緩沖器應(yīng)安裝牢固，同一方向相撞的兩端應(yīng)等高和同步接觸，水平方向的誤差應(yīng)不大于50毫米

十二、超負(fù)荷限位器

大于1噸的起重機應(yīng)安裝超負(fù)荷限位器，保證使用安全可靠

十三、信號裝置

1、音響信號裝置：除地面操作的電動葫蘆外，其它起重機應(yīng)安裝音響信號裝置

2、要求安裝牢固，音響清晰，音量適度，開關(guān)靈敏可靠，電源使用24伏或36伏

3、指示信號裝置：起重機主滑線三相應(yīng)設(shè)指示燈，顏色為黃、綠、紅色，當(dāng)軌道超過50米時，滑線兩端應(yīng)設(shè)指示燈；司機室送電指示燈顯示正常，裸露的接線口應(yīng)絕緣良好

十四、照明設(shè)施

1、起重機應(yīng)安裝駕駛室照明、移動檢修燈照明和橋下操作照明等設(shè)施

2、駕駛室照明燈和移動檢修燈必須采用24伏或36伏安全特低電壓，照度不小于30LX

十五、接地保護

1、電網(wǎng)的PE線必須與起重機軌道緊密連接

2、起重機各電氣設(shè)備設(shè)施的金屬外殼，應(yīng)與整機金屬結(jié)構(gòu)有良好連接，否則應(yīng)增設(shè)連接線

3、起重機軌道應(yīng)采用重復(fù)接地措施，軌道長大于150米時，應(yīng)在軌道對角線設(shè)置兩處

4、起重機兩條軌道之間應(yīng)用連接線牢固相連，軌道長度大于150米時，應(yīng)將兩端相連；除鋼梁架上的軌道外，同端軌道的連接處應(yīng)用跨接線焊接

5、連接線、跨接線如用圓鋼時，截面應(yīng)大于30平方毫米，用扁鋼時，截面應(yīng)大于150平方毫米

6、對采用保護性接地的起重機，除接地電阻應(yīng)小于4歐姆外，必須安裝漏電保護器

十六、防護罩、欄、板

1、防護罩：起重機外露的開式齒輪、外部聯(lián)軸器、鏈輪和鏈條、傳動帶、皮帶輪、有凸出鍵銷的轉(zhuǎn)動構(gòu)件，都應(yīng)安裝防護罩

2、防護欄桿：起重機主梁兩端外側(cè)、端梁兩端外側(cè)、小車車體運動方向兩端外側(cè)、駕駛室通道小平臺三面外側(cè)，其它可能造成人員墜落的外側(cè)，都應(yīng)裝設(shè)防護欄桿。護欄高度不低于1050毫米。

3、滑線護板：安裝可靠，與帶電滑線有一定間距，無脫焊、嚴(yán)重變形、松動，能防止駕駛?cè)藛T或吊索具觸及

4、掃軌板：起重機大、小車運行機構(gòu)車輪前沿應(yīng)裝設(shè)掃軌板，掃軌板應(yīng)裝在支撐架上，有足夠的強度，支撐架距軌道面約20毫米，掃軌板距軌道面應(yīng)不大于10毫米，無變形或損壞

5、走道板：應(yīng)采用焊接，不得有曲翹、扭斜、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、脫焊等現(xiàn)象

十七、露天起重機防護

1、防雨罩：露天起重機主梁上的配電控制盤、電動機、電阻器、接線柱和小車整體應(yīng)裝有防雨罩

2、夾軌鉗：在當(dāng)班結(jié)束時，使用夾軌鉗夾住同側(cè)2個大車軌道

十八、安全標(biāo)識

1、應(yīng)在醒目位置掛有額定起重重量的噸位標(biāo)識

2、汽車式起重機的外伸支腿、起重臂、回轉(zhuǎn)配重、各類吊鉤滑輪的側(cè)板，應(yīng)涂黃底黑道安全色

十九、消防器材

各類起重機駕駛室應(yīng)配備小型消防器材，在有效期內(nèi)使用，位置安全牢靠

二十、吊索具管理

1、企業(yè)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法

2、吊索具有集中存放地點，存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)

3、報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用

4、鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300毫米，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)

5、普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重應(yīng)報廢

6、尼龍繩應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止暴曬，應(yīng)防止斷裂后回抽傷人

7、鏈條有下列情況之一應(yīng)報廢：（1）裂紋（2）塑性變形

（3）伸長達原長度的5%（4）鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%