第一篇:職業認識(流程、設備、技術文件)典型工作任務描述
“職業認識(流程、設備、技術文件)”典型工作任務描述:
職業對一個人而言,既是謀生的手段,又是實現人生價值的舞臺。選擇一個適合自己的職業,受益終生。職業是具有一定特征的社會工作類別,它是一種或一組特定工作的統稱。大學生應樹立正確的職業意識,而職業意識的核心內容之一是崗位責任意識,崗位責任意識就是對本職工作負責,忠于職守,盡職盡責的職業素養。機電一體化技術專業應用領域廣泛。畢業生主要可從事機電一體化設備的維護、調試、操作、制造、安裝和營銷等技術與管理工作,就業崗位群大。主要可適應的崗位與就業方向為:
1)從事機電一體化設備的安裝、調試、生產運行、維護等方面的技術工作;
2)從事機電一體化設備(數控車床、數控銑床、加工中心和其它機電一體化設備)的編程、操作工作;
3)從事機電產品的設計、生產、技術支持、技術改造、技術革新、電氣維修、銷售和售后服務等工作。
樹立崗位責任意識是從業人員最基本的職業素養。無論選擇什么職業,也無論是否滿意這一職業,只要選擇了崗位,就必須盡職盡責地做好本職工作,這是社會主義國家對每個從業人員最基本、最起碼的要求。
工作與學習內容
工作對象:
車間的安全生產管理
熟悉各個部門的工作流程
熟悉所在部門的設備的操作、維護、檢修
工具材料:
設備維護過程需要一定的檢查工具和儀器,包括:常用機械拆裝工具、萬用表、示波器、鉗形表等;企業規程、設備的操作規程以及各部門的技術工藝文件。
工作方法:
制定工作計劃,組織人員和配件
企業培訓管理
虛心向技術人員或師傅請教
勞動組織方式:
多部門協同工作(采購部門、倉儲部門、生產部門、技術部門等)
工作要求:
明確生產任務的作業過程
通過分工確定工作內容
明確每個操作者的工作責任
以組織形式規定分工后的協調,保證任務的完成
第二篇:典型工作任務及職業能力分析報告
數控技術應用專業工作任務及職業能力分析報告
煙臺理工學校數控技術部
通過對多家企業的走訪和調查,我們得出數控技術應用專業的典型工作任務就是進行零件的數控加工。根據專門化方向的不同,具體可以分為三大典型工作任務:一是零件的數控車削加工;二是零件的數控銑削或加工中心加工;三是數控機床的安裝調試及維修。與此相對應的工作崗位分別是數控車工、數控銑工或加工中心操作工、機床裝調與維修工。為保證學生的順利就業,在學生畢業前應通過職業資格技能鑒定獲得三個工作崗位的中級工資格證。
零件的數控加工所需要的專業知識能力主要包括七個方面:一是圖紙識讀和分析能力,首先要能讀懂圖紙所表達的各種加工信息及要求,對于這一能力主要通過學習機械制圖來獲得。二是制定加工工藝的能力,對于這一能力又包括:刀、夾、量具的正確合理選擇;加工方法及加工路線的合理確定;切削用量的合理確定等,對于這一能力主要通過機械制造工藝課程來獲得。三是機床加工的實施,對于這一方面首先要求清楚機床的各部分結構,能夠正確操作機床,另外能夠熟練地裝夾工件,刃磨刀具并安裝刀具,會正確使用各種量具,能夠掌握加工過程各種工、量、輔具的正確使用。這一能力的獲得主要通過機床加工實訓來獲得。四是數控編程能力,這也是實現數控加工的一個前提和關鍵,學生應掌握數控車削、銑削編程的基本知識和指令,能夠進行中等復雜零件的手工編程,這一能力主要通過數控編程課程來獲得。五是質量檢測與控制能力,應保證零件加工的精度,這一能力主要通過技術測量課程來獲得。六是機床維護和保養能力,這一能力是保證機床高效應用的根本,這一能力的獲得主要通過機床操作與維護課程及實訓獲得。
對于《職業崗位及典型工作任務調查表》分析表設計中,我們將數控技術專業學生掌握的知識和技能分為4個方面做調研:
1、基本素質和能力;
2、機械制造技術應用能力;
3、數控加工應用能力;
4、數控機床維護應用能力。
在基本素質和能力方面,企業最看重的是自主學習能力、團隊合作能力、獨立解決問題的能力以及職業道德與敬業精神,其次是計算機應用能力、文字寫作與應用能力及英語應用能力等。
在機械制造技術應用能力方面,大部分企業最看重的是典型零件的加工工藝規程編制等工藝能力、常用量具、儀器使用的能力、識圖與繪圖能力、刀具選用、刃磨技能,其次是二維計算機繪圖技能、產品質量控制能力、工程材料選擇能力、工程材料熱處理工藝選擇的能力。
在數控加工應用方向能力,企業更傾向于數控加工編程能力、數控機床加工操作技能、數控加工工藝知識與能力、數控加工精度控制能力方面較強的人才,對數控機床維護能力、CAD/CAM應用能力、模具制造基礎能力等方面的能力要求次之。
在數控機床維護方向能力,企業青睞于數控機床故障診斷能力、數控機床維修能力、數控機床裝配調試能力較強的人才,對電工與電子測量技能、閱讀數控車床、銑床的電氣控制原理圖的能力等方面要求次之。主要調研結論
1、通過本次調研活動,我們認識到隨著煙臺裝備制造業從簡單產品的制造到高精尖產品的研發、制造,產品加工精度日益要求高,需要依靠數控機床來保證穩定的產品生產與制造,對于數控機床操作和編程人員的需求將在一段時間內保持旺盛需求。
2、企業對專業操作數控機床人員的個人能力和素質要求在提高。企業看待高職生和中職生的差別不單看其技能差別,還看學生的可持續發展能力,能否在未來為企業創造更多的價值。
3、數控技術專業的教學目標應在牢牢直接指向新型制造技術與裝備的一線應用崗位,根據企業的崗位需求能力分析,側重于數控設備操作、設備簡單維護、現場簡單程序編制等基礎能力的培養。其次在培養過程中教學體制與模式應根據企業人才需求發展的需要作出調整,走彈性學制、聯合辦學的新路,這樣一方面可以減少我校控專業在設備上的投入,充分利用企業資源參與人才培訓;另一方面,可以讓企業參與人才培養中,培養人更符合企業需求。對于數控專業的課程體系建設,課程中的教學內容建議強化基礎技能教育,簡化專業基礎理論與實驗,拓寬專業課知識面,增加綜合技術課數量,提高學生的解決問題的能力,同時提倡適度的專業交叉,加強應用技術動手技能的訓練,與我們現在開展的教學改革思路是一致的。
4、在調研中,企業對于和學校共同培養學生表現出很大興趣,他們希望企業內部人才培養這方面的一部分工作可以在學校里面,與學校配合完成,愿意
進行校企合作,但應有針對性,培養的人才要能夠適應企業的需求,能夠到企業來并快速地上崗服務,這也從某種角度說明我們和企業的合作還需加強合作,在人才培養模式及校企合作的方式上應該更加靈活多樣。
5、調研中,企業對于員工認知其文化,忠于企業的態度非常看重,目前數控技術專業人才培養方案和課程體系中增加了部門企業文化課程,創造了一個傳遞企業文化入校園的良好途徑,為學生轉變身份到員工提供了一個認知平臺。
6、調研中,我們也獲知,企業對于基本素質(如:計算能力、溝通能力、團隊意識)的要求往往更加看重,對于行業比較專的技能反倒不是那么看重,這也給我們啟迪,學院辦專業不需要學生什么都學,而是要在培養學生扎實基本功的后,主動和企業合作,讓企業成為培養人才的重要一員,讓學生在企業環境中,學習他將來從事行業的專業知識,讓學院和企業攜手參與到人才培養中,共同培養出合格的高技能人才。通過本次調研,將為專業建設提供重要的信息,為專業建設和后續課程開發開拓思路。
問題與思考
在企業調研中,企業對高技能人才的需求旺盛,但是他們認為目前學校培養的人才距離他們的要求還是有一定距離,主要體現在:
學生基本技能不是太扎實;
學生掌握的知識與企業需求有一定差距;
學生不安心本職工作,比較看重眼前的工資待遇,一旦沒有達到要求,不顧及公司培養花的代價,跳槽走人。
針對這些問題,我們認為對于前2個問題,一方面是我院數控專業目前學生較多,相對來說,實訓設備人均數較少,每個學生實踐操作機床的時間較少,技能訓練時間數不足;另一方面是企業需求的方向較廣,學校無法專門針對每
個企業制定培養方向,同時老師也無法適應每個企業的需求,都精通企業需要的專業知識和專業技能。
對于第3個問題,主要是學生沒有建立良好的職業發展觀和道德觀。我們根據調研情況,提出以下建議:
1、提供開放的學生技能培訓場所,讓學生有更多機會參與到動手訓練的環節中來。
2、教師是培養合格人才的主要因素,教師的能力直接影響到學生能力的培養。我們建議學校能制定制度,定期讓老師參加展會、外出培訓、深入企業了解企業的需求,通過這些途徑開闊教師視野,能做到變換思維考慮企業需求,更新教學內容結構,符合企業需求。同時為了提高教師專業應用能力,必須教學與生產、科研活動緊密結合起來,通過生產、科研活動讓老師掌握技術應用能力,促進教師將新技術應用于教學中,提高教學質量。
3、加強學生職業發展觀和道德觀的教育工作。要在校園內創造企業環境,讓學生更多地參與到企業活動中去,在活動中培養對職業的熱愛,培養職業的道德觀。
第三篇:典型工作任務與職業能力分析
典型工作任務與職業能力分析報告
背景
近年來,我校數控技術應用專業在教學體系方面做了一系列有益的探索,在三年級的教學中采用了“生產崗位模擬”這一教學模式。即在《數控實訓》課程教學中采用企業崗位模擬教學,按照工位定崗定員,模擬企業上班進行“二班倒”,讓學生提前了解崗位、適應崗位、選擇崗位,從而為提高“一專多能”的學習興趣,抓住就業機會。
按照示范校的要求在就業學生中選擇15%~20%的畢業生作為調查對象,主要目的是通過調查有助于促進學校教育教學,更好地促進學校發展。
2011畢業生數控專業總人數有136人,其中考上大學的有23人,9人參軍,104人就業。在104人就業的學生中得到44份有效問卷,其中28人仍在學校推薦的單位工作,12人從學校推薦的單位跳出自找新的單位,1人還在原有自找單位中工作。
在28人由學校推薦的畢業生從事崗位基本與本專業相關。在自找單位的學生中有9位與數控專業基本相關。
在對企業滿意度的調查中,學校推薦的28人中12人覺得非常滿意、9人比較滿意、6人基本滿意、1人不滿意。自找單位的學生中4人覺得非常滿意、7人比較滿意、4人基本滿意,1人覺得目前所在崗位不滿意。
在實際工作中,適應工作主要依靠選擇依次為:專業實踐技能過硬、人際關系、勤奮學習愛學習、組織管理能力強。
在母校學習期間對工作影響最大的活動是頂崗實習、學校實訓、專業知識。最大的收獲選擇最多的是培養了自己的綜合能力、以及思考分析解決問題的能力。
在體現我校畢業生哪些方面能力較強的選擇上似乎不那么自信,團隊意識、協調能力、學習能力則無人選擇。在認為哪些方面存在較大差距的選擇最多的是外語能力、團隊意識、與他人溝通能力。
認為在影響就業方面依次為個人實際能力、社會關系、所學專業、期間學校擔任的社會工作、個人學習成績。學校方面在專業教學方面還需加強的依次為知識更新、實訓環節、專業知識、基礎知識。
大多學生認為數控中級工證書對就業有幫助,在所學課程對工作的作用幫助中《機械制圖》排首位,然后是《數控加工工藝》、實訓等。
在對母校教育教學、課程設置、學風建設等方面有何建議上學生也給予誠懇的建議,如在實訓上堅強,條件允許的話能否考數控高級機CAD方面的證書,加強繪圖和識圖能力,在課余多開展興趣實踐課程,加強社會實踐能力,加強個人素質教育等方面。
在對學弟學妹的忠告方面幾乎全部學生給予正面的建議:學會做人,好好學習,特別是學好專業基礎課及專業課,要勤奮刻苦、扎實自己的基礎知識和專業技能,有想法和意見及時與人溝通,不要只知道玩,選擇合適自己的企業,不要盲目跟風等。
一、目標
1.培養學生掌握專業知識和專業技能 2.以企業用人情況檢驗學生職業能力
3.模擬工廠化運作,縮短與企業距離,實現“準員工”的培養
二、體會與思考 1.課題選取
生產性實訓課題應以“數控銑工(數控車工)”國家職業資格(四級)為核心,結合合作企業產品重新組織構建教學內容,不能偏差太大。本案例的教學內容偏重于平面和孔隙加工,輪廓加工較少(六面體),在其他生產性實訓課題選取時可以偏向與輪廓加工內容,形成課題間的有效互補。2. 制訂合理的授課計劃
制訂授課計劃時要考慮實訓課題與生產任務的銜接,做到由簡到難,層層推進,生產性任務應是對實訓課程內容的檢驗和綜合應用,兩者之間是有機的結合,絕對不能為了生產而組織生產性實訓。3.學生方面
學生經過數控基礎實訓后,基本能完成本零件的加工,由于帶有生產性質,不可避免有簡單重復,部分學生從開始的積極參與到后來有些索然無味,教師要做好職業引導,要求學生樹立良好的職業道德,關注每個零件的質量,努力提高良品率是“準員工”的基本操守。4.教師方面
教師擔當了車間主任的角色,要及時解決加工中隨時會出現的問題,對于專業知識技能要求較高,還要有一定生產經驗,需要到企業生產一線經常掛職鍛煉。
三、結語
生產性實訓的主要目的是為了培養高技能人才。必須體現“學做合一”,在“做”中“學”,在“學”中“做”,在實訓中能生產一定的產品,產生一定的經濟效益,降低實訓成本。
要創新適應生產性實訓的教學模式。針對不同形式的生產性實訓,教學組織形式也不盡相同,為此,要對教學方法、教學內容進行大膽改革,積極倡導項目式、過程式、任務驅動式的教學模式,以適應生產性實訓的要求。
學生要成為生產性實訓的主體,要使學生成為校企合作生產性實訓的積極參與者和直接受益者。
生產性實訓是“工學結合”的人才培養模式的一種探索,還要與校外實習和頂崗實習形成系統。
第四篇:新舊設備租賃進口需要的文件和操作流程
設備租賃進口
一、設備租賃進口需要準備的相關文件資料
1、《保證金審批表》和申請報告;
2、合同雙方簽訂的租賃合同或協議(包含貨物名稱、品牌、型號、規格、數量、金額、租金、責任等內容)、發票、裝箱單等單證;
3、海關認為必要時,企業還需提交設備使用說明書、企業法人營業執照、進出口貨物收發貨人報關注冊登記證書或者其他有關證明文件;
4、其他海關認為有必要提供的單證。
二、設備租賃進口操作流程:
1、進出口收發貨人或其代理人(以下簡稱“申請人”)向現場海關遞交上述所列
需要提交的單證進行預審;
2、現場海關經“三級”審核,直接決定是否接受申請,并且在《進出境租賃貨物審
批表》上予以批注
3、予以接受的,海關完成相關操作,準予接受報關手續;不予接受的,通知進出口貨物收發貨人或者其代理人,并且說明理由。
4、予以接受的,預審核通過后,按要求到銀行交納保證金
5、發送報關單數據,打印紙質報關單,連同已交保證金憑證報關(皇崗口岸可提前預報,在貨物未到的時候提前做好報關手續)
6、領取保證金收據三、一次性繳納稅金計算方式:
1、保證金:按該批貨物的貨值*綜合稅率
2、一次性繳納稅金:分期繳納租金總和*綜合稅率
備注:綜合稅率=(關稅+1)*(增值稅+1)-1
第五篇:煤制天然氣典型流程及主要裝置技術選擇
煤制天然氣典型流程及主要裝置技術選擇
煤制天然氣典型流程包括:備煤、空分、氣化、廢水處理、變換、凈化、硫回收、甲烷化、加壓、SNG(合成天然氣)干燥、SNG輸送等。
1、備煤
依氣化工藝不同差別較大,主要是承擔為氣化提供合格原料煤的要求,一般包括配煤、干燥、磨煤、加壓等環節。
2、空分
為氣化提供氧氣,同時為各裝置提供氮氣及壓縮空氣。根據氣化技術的選型確定空分規模,可選技術包括國外的法液空、林德等,國內的杭氧、開分等,目前一般為內壓縮流程,單系列小時制氧能力目前在4-8萬立方。
3、氣化
目前核準的四個項目中,大唐克旗、大唐阜新、慶華新疆項目均采用碎煤加壓氣化技術(改良Lurgi),匯能項目采用的是西北化工研究院的多元料漿氣化技術。
4、廢水處理
根據氣化技術選擇的不同,廢水處理技術也將有所區別,一般選用改進型的A/O工藝。
5、變換
國內技術已經很成熟,采用耐硫寬溫變換。
6、凈化
主要是脫硫脫碳技術,主要采用的低溫甲醇洗,大唐克旗、大唐阜新、慶華新疆項目采用的是化二院的低溫甲醇洗技術。
7、硫回收
目前主要有生產硫磺和硫酸兩種技術,根據產品導向和輸運等多方面考慮,確定合適的工藝。
8、甲烷化 主要由魯奇(魯奇工藝技術+巴斯夫催化劑),戴維(戴維工藝技術+其母公司莊利萬豐的催化劑,來源于英國煤氣),托普索(工藝+催化劑)。大唐選擇的是戴維技術,而慶華和匯能項目選擇的是托普索技術。!
9、加壓
將SNG升壓至10MPa左右,以達到進行天然氣高壓輸送管網的壓力要求&
10、SNG干燥
主要是三甘醇脫水技術。
11、輸送
將脫水后的SNG輸送進管網。