第一篇：冶金工程論文題目

冶金工程專業（專科）生產實踐題目（考生可任選其一）

1、爐外精煉工藝技術的發展

2、轉爐煉鋼氧槍槍位的控制

3、提高高爐壽命措施及技術分析

4、燒結厚料層對燒結質量的影響

5、高爐噴煤與富氧操作

6、連鑄坯表面缺陷的成因及防止措施

7、高爐無料鐘爐頂布料規律的認識

8、連鑄結晶器振動技術的發展

9、用低熱值高爐煤氣獲得高風溫的研究

10、造渣制度對煉鋼的影響

11、球團技術的發展現況

要求：

一、以論文形式表述

二、封面注明：專業、姓名、準考證號、身份證號、聯系方式

三、不低于3000字。

（2014年11月15號前發到盧老師郵箱55250203@qq.com)

河北工業職業技術學院 《環境工程與管理》（081101）畢 業 論 文（2548）論文題目： 考生姓名 學號 指導教師 日 期

附件3：（畢業論文）畢 業 論 文 撰 寫 規 范

一、畢業論文內容要求 畢業論文內容包括以下幾部分內容：題目、作者姓名和、摘要、關鍵詞、引言、正文、結論、參考文獻。

（一）題目 題目是以最恰當、最簡明的詞語反映論文中最重要的特定內容的邏輯組合。對論文題目的要求是：準確得體；簡短精煉；外延和內涵恰如其分；醒目。

（二）作者姓名和專業班級

（三）摘要 論文摘要是論文內容不加注釋和評論的簡短陳述。摘要應包含以下內容：①從事這一研究的目的和重要性；②研究的主要內容，指明完成了哪些工作；③獲得的基本結論和研究成果，突出論文的新見解；④結論或結果的意義。論文摘要文字必須十分簡煉，內容亦需充分概括，篇幅大小一般限制其字數不超過論文字數的5%。論文摘要不要列舉例證，不講研究過程，不用圖表，也不要作自我評價。[示例] 混凝沉淀法處理立德粉廢水（論文題目）[摘要]：本文介紹了混凝沉淀法處理立德粉生產廢水的工藝和運行情況。運行結果表明：該工藝具有運行穩定、操作簡單、處理效果好、運行成本低等優點。處理后出水達到國家綜合排放標準要求。

（四）關鍵詞 關鍵詞是標示文獻關鍵主題內容，但未經規范處理的主題詞。是為了文獻標引工作，從論文中選取出來，用以表示全文主要內容信息款目的單詞或術語。一篇論文可選取3~5個詞作為關鍵詞。[示例] [關鍵詞]：立德粉生產廢水；混凝沉淀；達標排放

（五）引言 引言又稱前言，屬于整篇論文的引論部分。其寫作內容包括：研究的理由、目的、背景、前人的工作和知識空白，理論依據和實驗基礎，預期的結果及其在相關領域里的地位、作用和意義。引言的文字不可冗長，內容選擇不必過于分散、瑣碎，措詞要精煉，視整篇論文篇幅的大小及論文內容的需要來確定篇幅，長的可達700~800字或1000字左右，短的可不到100字。[示例] 論文題目：膽法反流性胃火的臨床特征 前言：慢性胃炎是一種常見病，其病因尚未完全闡明。目前認為本病的致病因素較多，十二指腸液包括膽法反流入胃，可能是其中的一個因素[1]。本文探討了膽法反流性胃炎的臨床特征。

（六）正文

正文是一篇論文的本論，屬于論文的主體。要求這一部分內容充實，論據充分、可靠，論證有力，主題明確。為了滿足這一系列要求，同時也為了做到層次分明、脈絡清晰，每一邏輯段落可冠以適當標題（分標題或小標題）。

（七）結論

論文的結論部分，應反映論文中通過實驗、觀察研究并經過理論分析后得到的見解。結論應是該論文的最終的、總體的結論。

結論應該準確、完整、明確、精練。該部分的寫作內容一般應包括以下幾個方面：①本文研究結果說明了什么問題；②對前人有關的看法作了哪些修正、補充、發展、證實或否定。③本文研究的不足之處或遺留未予解決的問題，以及對解決這些問題的可能的關鍵點和方向。

“結論”部分的寫作要求是：措詞嚴謹，邏輯嚴密，用語暫釘截鐵，不能含糊其詞、產生歧義。

[示例]

論文題目：丁二烯民丙烯腈共低聚反應中共聚物組成的控制 論文的結論：

1．對于以過氧化氫為引發劑乙醇為溶劑、丁二烯和丙烯腈的共低聚反應分批聚合體系，由于單體況聚率不同，為了改善丁腈羥的性質，進行組成控制是必要的。

2．本工作采用向反應體系中補加消耗快的單體的方法，能夠控制反應液的單體組成與共聚物的組成。

3．本文根據自由基共聚反應理論，提出了一種補加單體的新的計算方法。實驗證明，應用這種計算方法，能合成出組成比例均勻的丁腈羥液體共聚物。這種方法不僅能用地丁腈羥的合成，也能用于其它自由基二元共聚反應。

4．按本文的方法所合成的丁腈羥不僅組成比較均勻，序列人發布也比較均勻，序列長度為1的分布幾率高達97%。

（八）參考文獻

在學術論文后一般應列出參考文獻（表），將引用的最重要和最關鍵的那些文獻資料標識清楚。所引用的文獻的主要來源有：專著或書；連續出版物或期刊雜志；會議文獻或會議記錄、資料匯編；報告；專利。

[示例]

參考文獻

書籍：（1）劉少奇，論共產黨員的修養，修訂2版，北京：人民出版社，1962，76頁 雜志：（2）陶仁驥，密碼學與數學，自然雜志，1984，7（7）：527 報紙：（3）趙均宇，略論辛亥革命前后章太炎，光明日報，1977，3，24（4）資料匯編（4）黃蘊慧，國際礦物學研究的動向，見：程裕淇等編，世界地質科技發展動向，北京：地質出版社，1982，38-39頁

二、畢業論文制版格式

（一）用紙格式

論文一律使用A4白紙，左側裝訂。訂口（左邊界）為：30mm 翻口（右邊界）為：20mm 天白（上邊界）為：25mm 地白（下邊界）為：25mm（不含頁碼）

（二）頁面規格

論文一律要求設置統一規則，頁眉要求標明“河北工業職業技術學院畢業論文”字樣；頁腳要求表明“”字樣。文字均須居中排列，使用5號宋體字。

（三）字體字號

1、未作特殊說明文中圖文顏色均為黑色。

2、排版規格

標題上空2行，用2號小標宋體字，可分一行或多行居中排布；回行時，要做到詞意完整，排列對稱，間距恰當。

正文用小4號宋體字。

“摘要”、“關鍵詞”、“參考文獻”等字樣，用5號宋體加粗；其相應內容用5號宋體，不加粗。

（四）正文序列

正文各個部分內容的序列一級標注用“

一、”，二級標注用“

（一）”，三級標注用“

1、”，四級標注用“（1）”，其余使用“① ② ” 或者英文標注。

（五）裝訂要求

左側裝訂，不掉頁。騎馬訂或平訂的訂位為兩釘釘鋸處訂眼距書芯上下各1/4處，平訂釘鋸與書脊間的距離為8-10mm。

（六）裝訂順序

1、畢業論文封面

2、目錄

3、題目，作者，摘要，關鍵詞

4、正文：含引言，正文，結論

5、參考文獻

6、附錄：含插圖，附表等

7、畢業設計（論文）評分表

注：要求論文所用參考文獻復印并裝訂，連同畢業論文一并上交。

第二篇：冶金工程概論論文

鋼鐵的營銷模式問題探討

摘要：鋼鐵是我國國民經濟的重要基礎支柱產業，鋼鐵營銷更是企業重要的一個環節，鋼鐵的營銷模式多種多樣，鋼材營銷屬于工業品營銷的組成部分，鋼材營銷又具有其特殊性。鋼材營銷經過十幾年的發展，逐步形成其自己的模式。鋼鐵營銷的流程很是復雜多樣的，其基本結構和流程對企業鋼鐵營銷管理工作產生了積極的影響。隨著鋼鐵行業的不斷進步與發展，鋼鐵營銷又有了新的營銷思路。營銷策劃應該有如下幾個關鍵點，需要營銷策劃人和被服務的企業重點關注：系統性、相關性、創意性、可執行性。鋼鐵行業現如今面臨的處境和投資前景的分析。

關鍵詞：鋼鐵營銷 營銷模式 營銷流程 前景分析

Discussion on the marketing of steel

Name: Zhang Yang Bin Student ID: 2008441622

ChongQing University of Science and Technology Marketing & Poor's of the 08-02 class

Abstract: Steel is an important basis for China's national economy pillar industries, iron and steel enterprise marketing is an important aspect of the marketing model a wide range of steel, steel products marketing, industrial marketing are an integral part of steel products marketing, but also has its particularity.Steel Market After more than ten years of development, gradually formed its own model.Steel marketing process was very complex and diverse, and its basic structure and processes of enterprise marketing management of the steel had a positive impact.As the iron and steel industry, the continuous progress and development, iron and steel market has a new marketing ideas.Marketing plan should have the following a few key points need to be services, marketing planning and business focus: systemic, relevance, creativity, enforceability.Iron and steel industry is now facing the prospect of the situation and investment analysis.Key words: iron and steel marketing marketing model Marketing Process Market Analysis

0.前言：

鋼鐵作為我國的一大支柱產業，是國家主要的經濟來源之一，從目前的發展形勢和前景看來，鋼鐵仍然是值得國家投入大量的人力，財力和物力進行擴大性生產的行業。其中鋼鐵的營銷又是一項艱巨而重大的事情，鋼鐵的營銷重要性不必多說，鋼鐵營銷的流程以及營銷的模式又會是什么樣的呢？通過不斷地探索，鋼鐵營銷逐漸形成了自己的營銷方式，模式還有流程，為鋼鐵的銷售以及推廣做出了積極地貢獻。鋼鐵營銷的流程很是復雜多樣的，其基本結構和流程對企業鋼鐵營銷管理工作產生了積極的影響。隨著鋼鐵行業的不斷進步與發展，鋼鐵營銷又有了新的營銷思路。

1.2009-2012年中國鋼鐵行業分析及前景預測

鋼鐵工業是國民經濟的重要基礎產業，是國家經濟水平和綜合國力的重要標志，鋼鐵發展直接影響著與其相關的國防工業及建筑、機械、造船、汽車、家電等行業。隨著國際產業的轉移和中國國民經濟的快速發展，中國鋼鐵工業取得了巨大成就。

我國是鋼鐵生產和消費大國，粗鋼產量連續13年居世界第一。進入21世紀以來，我國鋼鐵產業快速發展，粗鋼產量年均增長21.1%。2008年，粗鋼產量達到5億噸，占全球產量的38%，國內粗鋼表觀消費量4.53億噸，直接出口折合粗鋼6000萬噸，占世界鋼鐵貿易量的15%。鋼鐵產品基本滿足國內需要，部分關鍵品種達到國際先進水平。鋼鐵產業有力支撐和帶動了相關產業的發展，促進了社會就業，對保障國民經濟又好又快發展做出了重要貢

獻。

中國鋼鐵工業不僅在數量上快速增長，而且在品種質量、裝備水平、技術經濟、節能環保等諸多方面都取得了很大的進步，形成了一大批具有較強競爭力的鋼鐵企業。中國鋼鐵工業不僅為中國國民經濟的快速發展做出了重大貢獻，也為世界經濟的繁榮和世界鋼鐵工業

[1]的發展起到積極的促進作用。

2008年，隨著世界經濟危機的蔓延，全球鋼鐵行業發展面臨巨大壓力，中國鋼鐵行業下游市場需求減緩，在應對經濟危機方面，中國政府頻頻出臺政策措施，對鋼鐵行業產生積極作用。2008年11月15日，中國政府推出刺激經濟十項措施，將在2010年底之前投資約4萬億，進一步擴大內需、拉動經濟增長。激勵范疇中的電力、鐵路、房地產、能源、水利、交通等行業都是大的鋼鐵用戶。

另外，隨著中國產業結構的升級，中國對高品質鋼鐵產品的需求量也越來越大。中國工業化和城鎮化建設步伐的加快，也將擴大鋼材產品的消費。因此，中國鋼鐵行業仍有很大的發展空間。

成本之痛：鋼鐵業成本一直是難去之痛，鐵礦石價格居高不下，由于環保等要求冶煉成本也逐漸增加，鋼企度日如年！先拋開冶煉成本不說，鐵礦石是煉鋼必不可少的原料，目前我國多數鋼鐵企業需要進口鐵礦石，每年一度的鐵礦石談判備受關注!力拓公司與必和必拓公司憑借壟斷地位讓鐵礦石價格居高不下，降幅有限。這給鋼鐵業帶上了沉重的腳鐐。

V形反轉的基礎很脆弱：就像越來越多的人堅信中國經濟將實現V形反轉一樣，越來越多的人相信中國鋼鐵業最困難的時期也很快成為歷史，鋼鐵業將重新找回自世紀之初以來的上漲行情，一如現在牛氣沖天的股市與樓市。

目前，中鋼協72家大中型鋼鐵企業五月份實現盈利12.62億元，這是在連續7個月全行業虧損后，中國鋼鐵業首次實現行業盈利。

我們并不懷疑鋼鐵業景氣周期將重新到來，但與此前四五年的上漲相比，中國的經濟和鋼鐵業的復蘇都缺乏堅實的基礎，鋼鐵業的振興過度依賴于四萬億投資所帶動的基礎設施建設，這將形成一個可怕的經濟內循環。鋼鐵和資金都在國有部門之間打轉轉，雖然大部分小鋼廠分享到了基礎建設的果實，但埋單者都是政府，而非以往的出口拉動。

這就是五月份中國經濟出現的不可思議的現象，固定資產投資驚人的超過38%，是自2004年中國經濟過熱以來最快的增長，而五月份商品出口較上年同期卻下降26.4%；另一個令人擔心的消息來自中國的中小企業，據媒體報道，社科院近期的一份報告顯示，目前中小企業在金融風暴沖擊下40%已經倒閉，另外還有40%正在生死邊緣掙扎，而正常年份這個數字通常是百分之五到百分之十。

中國的中小企業生產了中國出口產品的68%，比歐洲高5倍，比美國高1倍。中小企業對GDP的貢獻超過60%，對稅收的貢獻超過50%，提供了75%以上的城鎮就業崗位。

作為出口主力的中小企業危機重重，鋼鐵業的振興就難以尋找到堅實的基礎，如果不能跳出狹窄的經濟內循環，在內需和出口上找到突破口，則四萬億投資消耗殆盡之時，也將成為鋼鐵業重新虧損之日。

鋼價上漲遭遇政策調整：按照很多機構投資者的觀點，鋼鐵板塊剛剛走出的一輪上漲行情的最大動因就是鋼價在不停的上漲。鋼價上漲獲得了前所未有的支撐，比如說，近期地產行業、汽車行業等鋼鐵下游主要需求行業出現了旺盛的景氣周期，另外，國內4萬億投資將拉動鋼材消費增幅創紀錄，今年將是歷年來鋼鐵消費增長量最大的一年，消費增量可能在6500萬噸左右。全年鋼消費將達52000萬噸左右，增長達14%。

由此，很多業內人士普遍預計鋼價后市將繼續震蕩上行。

但這里也有誤區，首先是地產和汽車的拉動能夠持久嗎，汽車消費更像是被金融危機壓抑了的消費動能的集中爆發，后市如何走向還并不明朗；而房地產行業火爆則更像是個人

造牛市，是政府的天量信貸幫了地產公司的忙，是人為的通脹預期避免居民和企業的錢流向樓市和股市避險趨利，而銷售量激增的背后則是房地產開工面積的大幅下滑，沒有充足的開工，對鋼鐵業的消費緣何發揮作用呢。

對于四萬億投資拉動問題，一是四萬億的拉動效應將會逐漸衰減，二是萬億拉動的大部分是基礎設施建設，帶動的大多是棒閑材、螺紋鋼等建筑用鋼，而這些建筑用鋼大部分都過早地被大型鋼鐵企業當做落后產能而淘汰了，上市公司中除了首鋼以外，沒有幾個以建筑用鋼為主要產品了，這就讓四萬億的大單很難惠及大型鋼鐵企業，這也是為什么很多國企看民企賺錢眼紅，卻沒辦法的原因，也是國企高唱產能過剩論的原因，國企們正在希冀工信部能夠再出重拳，痛剿這些所謂“落后產能”的小鋼廠，這樣的政策歷史上鋼協、發改委包括今天的工信部都出過不少，但有需求就有市場，政府的行政命令還是打不開市場的巨大需求。

據相關數據顯示，受5月投資增長39%的拉動影響，目前中國經濟已經出現觸底的特征，基礎建設一花獨秀，目前在建項目21萬個，投資總計劃規模27萬億元。但需要注意的是，在目前趨穩和趨好的經濟形勢中，中央對新的投資重點正向結構創新和民生方向調整，不再一味追求繼續提高投資增長拉動。

下半年，很難爆發式增長：很多人對眼前的國內外經濟觸底形勢感到了振奮，唱多鋼鐵股，似乎能夠重回幾年前大煉鋼鐵的火熱時代，是為“鋼鐵業快速爆發論”。但冷靜分析，鋼鐵業在下半年雖然不至于重蹈大面積虧損的覆轍，但仍然將是一個緩慢上升的過程，是一[2]個溫和的市場。

從中國經濟上看，作為拉動經濟的三駕馬車，投資對未來經濟的拉動作用將繼續發揮效應，但國內消費增速和凈出口情況仍需謹慎看待，國內經濟增長面臨的壓力依然沉重。經濟形勢不能支撐鋼鐵業快速爆發性的增長。

除了上文中提到的汽車和地產，另一個被鋼鐵業給予厚望的就是鋼材出口的利好，鋼鐵業出口退稅已經連續調整，鋼鐵出口頗有振興之勢。但伴隨年初國內鋼價上揚，2月份國內主要市場主要鋼材品種價格已超過國際主流市場價格，如上海市場3.0mm熱板卷價格達到600美元/噸以上，而歐美主要地區只有550美元/噸左右。由于國內外鋼價差距擴大，引發中國鋼材出口持續下降，而進口持續增長，國內市場壓力進一步加大。

據鋼鐵網研究報告顯示，對于2009年中國鋼鐵進出口市場不樂觀，預計全年鋼鐵進口1700萬噸，出口2300萬噸，凈出口量為600萬噸。鋼鐵業的一進一出中，出口并不樂觀，而進口大頭鐵礦石似乎也很難大幅波動，很難通過提價來刺激鋼價的上漲。

目前，鐵礦石短期內將對國內市場礦石價格上升產生支撐，但不會改變目前國際、國

[8]內鐵礦石市場供應相對過剩的局面。

2.鋼鐵企業營銷模式

2.1鋼材直銷營銷模式

鋼材直供直銷模式的特點：

（1）鋼廠直接向產品的最終用戶銷售其產品，沒有中間商和中間機構；（2）生產和消費雙方直接見面，雙方溝通及時，信息傳遞準確；

（3）營銷成本高，營銷成功率不易控制，營銷風險完全由生產企業承擔；

（4）對營銷人員的能力水平要求高，不但技術水平要高，更要求商務溝通能力強，這種復

[3]合型人才的成本一般也比較高。

2.2鋼材代理及經銷營銷模式

鋼材代理及經銷營銷模式的特點：

（1）鋼廠通過代理或經銷商向最終用戶銷售產品，存在獨立的中間機構；

（2）生產和消費雙方一般不直接見面，產品和技術信息是否可以及時、準確地傳遞依賴代理或經銷商的工作能力和工作效率；

（3）營銷成本較低，但是存在對代理或經銷商的價格折扣，對鋼廠管理水平要求高；（4）營銷風險主要由代理或經銷商承擔；

[4]（5）由于代理或經銷商對產品的技術性能比較了解，營銷人員可以專注于商務工作。

2.3鋼廠分公司自營營銷模式

鋼廠分公司自營營銷模式的特點：

（1）鋼廠通過其外設分支機構（分公司或辦事處）直接或間接向鋼材的最終用戶銷售產品；（2）生產和消費雙方直接或間接見面，雙方溝通及時，產品信息準確傳遞；（3）營銷成本降低，營銷成功率相對容易控制；

（4）對大部分營銷人員的專業技術能力要求不高，營銷人員可以專注于商務工作；

[5]（5）營銷風險由鋼廠、分公司及經銷商共同承擔，對鋼廠的管理水平要求高。

2.4鋼廠混合營銷模式

鋼廠混合營銷模式的持點：

（1）根據鋼材各品種消費對象不同，采取有針對性的營銷模式，鋼廠與關聯公司和代理、經銷商組成一個高效的營銷網絡；

（2）整個網絡覆蓋面大，靈活性較好，生產企業可以對整個銷售網絡進行準確的調整以適應客戶的需求和特點。

[7]（3）大多數鋼鐵企業采用2個以上營銷渠道組合模式，即混合營銷模式。

2.5正在探索的鋼材營銷模式

（1）鋼材配售配送營銷模式

現代新興的物流產業實際上是貿易的一個分支，貿易和物流從來是不可分割的，但是我們傳統的觀念是把物流看成是依附于貿易業而存在的，沒有發現物流的增值作用。加入WTO后，國外優秀的物流企業將給國內流通企業帶來全新的觀念，以電子商務、供應鏈管理和第三方物流為特征的跨國物流企業將對目前純貿易流通企業帶來革命性的沖擊。面對進口產品的分銷配送理念的引入，純粹的鋼材貿易難度加大，獲利空間也十分有限，我國鋼鐵企業和流通企業只有在營銷理念和服務質量方面迎頭趕上，發展鋼鐵深加工貿易，應用流通加工手段，改變鋼材幾何形狀，實行鋼材配送，向需方提供鋼材半成品，為需方逐步向“零庫存”過渡，在拓展貿易品種的同時，提高產品附加值，才能在未來的市場競爭中吸引更多的用戶，開拓更加廣泛的市場。國內個別大鋼廠開始朝這個方向發展，像寶鋼集團已經把鋼材配送作為發展物流業的突破口。

寶鋼集團憑借其鋼材的物流配送網絡，利用剪切中心的網絡以及信息優勢，為國內主要的汽車、家電等企業實行原材料的無庫存管理。首鋼是以核心市場為重點，加強現貨市場的建設。對在2000年以前在各地建立的近20個現貨市場進行了清理、整頓，壓縮到9個；又根據需要在北京和西安新建兩個三級螺紋鋼現貨市場；還準備在北京西部地區再建一個現貨市場，使北京現貨市場達到8個，從而完成對北京市場方位的全覆蓋。漣鋼將在200公里半徑內建立一個快速、高效的分銷配送網絡，并結合國外建材連鎖店的方式，為最終用戶逐步向“零庫存”過渡創造條件。馬鋼在蕪湖建設加工配售中心，主要為馬鋼“兩板”投產后配套銷售服務，可年加工卷板10萬噸，配套銷售30萬噸，通過鋼材剪切加工配送，使卷板產品直銷進入終端用戶，既為最終用戶方便用料、節約成本，也可以提高公司產品附加值，增加效益，同時也為入世后，馬鋼向現代物流企業的模式邁進，尋求新的營銷模式積累實踐經

[14]驗。酒鋼在原蘭鋼廠址建設一個甘肅最大的鋼材配售市場。（2）鋼材網絡銷售模式

隨著互聯網技術和電子銀行的不斷發展，網上鋼材營銷成為鋼鐵企業未來發展的營銷模式之一。首鋼銷售網站自開通以來，目前銷售鋼材的數量逐步提高，成為首鋼了解市場的前

[15]沿、提供決策的參考、分銷產品的助手。

3.鋼鐵企業營銷流程結構

鋼鐵企業營銷流程是指鋼鐵企業與市場聯系的運行軌跡，它由一系列相互關聯的營銷活動組 成。科學而合理的營銷流程結構不僅能充分體現出鋼鐵企業營銷的重點及營銷思路，更能提 高鋼鐵企業的營銷效率與效果。營銷流程結構的再設計僅僅是營銷流程再造的一個初始工作，但結構設計的是否科學，卻關系著企業整個營銷流程再造工作的成功與否。對營銷流程進 行再設計的目的就是要改造鋼鐵企業原有的營銷流程線路，提高企業把握市場需求、滿足市 場需求的能力，從而提高企業市場競爭力。

[12]



3.1 當前鋼鐵企業營銷流程結構的基本模式

營銷流程結構由始點、節點、終點構成，始點、節點、終點是營銷流程中參與者的具體化。目前鋼鐵企業營銷流程結構的基本模式見圖1。

從上圖我們可以看到，鋼鐵企業與客戶(終端用戶、經銷商)之間的聯系主要通過企業銷售部 門來完成。該結構模式是把企業營銷流程的始點定位在企業的銷售部門，把終點定位在產品 的購買方，其節點是隨著銷售路徑的長短而定位于不同層次的經銷商。在此流程中，企業把 營銷工作限定在銷售部門，企業的生產、科研、質量等部門基本上是通過銷售部門對客戶進 行服務，銷售部門與企業生產、科研、質量等部門之間并沒有形成客戶資料、市場信息的共 享機制。由于此流程結構相對簡單化，亦使鋼鐵企業營銷工作相對簡單化，企業的銷售部門 往往將完成銷售任務視為本部門的惟一目標。

傳統營銷流程在各部門的職能設計上是平行的，這將導致企業內部各部門沖突不斷。大多數 鋼鐵企業在組織結構上屬于分權化組織，銷售部門在企業內部管理體系中與生產、質量、科 研等部門同屬于平行的職能部門，相互之間是配合的關系，由于部門間的權責分配與走向不 一致，使各部門難以協調一致地為客戶提供完整的服務，而且經常為維護本部門利益對權利 是相互爭奪，對責任是相互推卸，其實質是企業銷售與生產相脫節，生產與客戶需求相脫節，使企業的整體營銷工作難以做到與市場相同

[6]步，降低企業的營銷效率.

3.2 設計鋼鐵企業營銷流程結構的基本原則

營銷流程管理的核心是客戶需求管理。營銷應源于客戶需求，終于客戶滿意，即營銷流程線 的始點定位為客戶需求，終點定位為客戶滿意。將滿足客戶需求作為企業經營的第一目標，就是要求企業把向社會提供適宜的產品及服務以滿足客戶需求作為企業經營首要任務，在此 基礎上實現企業的利潤、市場占有率等目標，最終實現企業的長期生存與發展。因此，設計 以滿足客戶需求為核心的營銷流程結構必須堅持以下幾條原則：(1)將企業所有業務流程營銷化

盡管企業營銷的觀念在不斷的發展、變化，但全方位的現代營銷觀念并未真正深入到企業內 部，企業中原有的生產、研發、采購、銷售等多個業務流程并沒有發生根本性的改變。營銷 流程再造是在對企業原有業務流程進行整合的基礎上對流程進行重新設計與建設。(2)將整個企業組織營銷化

為使市場營銷觀念真正落實到實處，應將各個部門的目標以及產品形成、實現的每一個環節 與滿足客戶需求聯系起來，為此企業應通過營銷流程再造使流程中的每一個參與部門或流程 中的活動都盡可能地直接面向客戶，即整個企業組織營銷化。

另外,優化營銷流程結構的基礎是企業內部合理分工,營銷流程再造的基本支撐手段是[13]信息技術。

3.3 新型營銷流程的設計

根據上述鋼鐵企業營銷流程結構設計的基本原則，新型營銷流程結構模式見圖2。

與原有的流程結構相比，此流程中的始點、終點都發生了變化，而且節點的參與者也發生了 變化。此流程結構對鋼鐵企業的營銷管理將產生根本性的影響：(1)突出了客戶在營銷流程中的中心地位

在新型營銷流程結構中，客戶需求成為了營銷工作的起點，客戶滿意成為了營銷工作的終點，這也是企業存在的目的。企業的全部工作圍繞客戶而展開，客戶的中心地位被強化。由于 企業存在的基礎是因為要生產產品和服務，而產品和服務存在的基礎是因為有客戶需求。客 戶需求決定了企業的存在價值，沒有客戶需求，企業就失去了存在的意義，滿足客

[9]戶需求將 成為企業的全部活動，提高客戶需求滿意度就是企業所追求的根本性目標。(2)擴展了營銷管理的范疇

新型營銷流程結構中始點、終點、節點的變化，使營銷路徑發生了改變，進而導致營銷管理 的范疇發生改變。按照新的始點與終點定位，營銷管理的前端不僅擴展到了經銷商、終端用 戶，而且延伸到了客戶的心理領域，由需要、欲望、需求直至滿意，即營銷管理不僅包括了 客戶營銷，更包括顧客的需要營銷、欲望營銷、需求營銷和滿意營銷。營銷管理的后端不僅 擴展到了生產營銷，而且延伸至研發營銷、質量營銷等多個領域，這有助于鋼

[10]鐵企業從以生 產管理為重點向全面營銷管理轉變。

(3)鋼鐵企業營銷管理體制發生根本性改變

營銷流程貫穿于企業經營的全過程，企業經營活動以營銷流程為主線展開，營銷流程中上下 節點之間構成企業運作中的責任鏈，在責任鏈上流動著責任流，責任流的終點是客戶。而在 傳統營銷流程管理中，由于始點與終點定位錯誤，導致責任流的流通不暢，如企業員工通常 是向考績負責，不是向客戶負責；向過程負責，不是向結果負責；向局部負責，不是向整體 負責：向檢驗負責，不是向質量負責；向制度負責，不是向效果負責。企業的整個營銷活動 是割裂的、離散的、多指向的，影響了企業經營效益的提高。新的營銷流程從

始到終貫穿著 對客戶負責的責任流，各節點之間的責任流承擔著滿足客戶需求的不同責任，有助于企業整 合各部門力量，為客戶提供最優質的產品與服務，進而提高企業營銷管理水[11]平。 結束語

一個優秀的營銷流程能完全代表一個企業的實力。以滿足客戶需求為導向的營銷流程不僅能 夠把企業的綜合實力帶入到市場中去，而且極大地豐富了企業市場營銷策劃的內容，擴大了企業在市場中發展的空間，提高了企業的市場競爭能力，為企業在市場中的生存和發展提供了新的思路。

參考文獻: [1]中國投資網 2009-10 [2]中國投資網 2009-7-6 [3]李潔 寶鋼經濟與管理 2008年第一期

[4]吳健安，郭國慶，鐘育贛.市場營銷學［M］.北京：高等教育出版社，2004.[5]謝企華.按照“十一五”規劃綱要要求思考鋼鐵工業未來發展［J］.中國鋼鐵 業，2006，(8)：5～8.[6]Nick Shore，Brandweek.營銷2.0時代的來臨：愛你的顧客？就與他們共創吧 ［J］.成功營銷，2007 [7]馬曉靜 內蒙古科技與經濟 2009-4-30 [8]劉靜海，樊振東.加入WTO對中國鋼鐵工業的影響與對策分析[J].冶金管理，2000，(8).[9]包健.從國際競爭力看中國鋼鐵業入世后的發展對策[J].前沿，2002，(11)[10]王衛平.中國鋼鐵工業發展戰略分析[J].經濟世界，2000，(9)[11]王燕.2001年世界鋼鐵市場形勢分析[J].冶金管理，2001，(2)[12]萬松錢.中國鋼鐵工業戰略結構調整的基本原則[J].經濟問題，2002，(12).[13]金廣元.工業發達國家鋼生產消費變化及我國鋼的消費趨勢[J].世界冶金，1998，(3).[14]冶金進出口協調委.2001年鋼材出口形勢分析[J].冶金管理，2001，(2)[15]劉漢章.加入WTO對中國鋼鐵企業的影響及策略分析[J].中國工業經濟，2002

第三篇：冶金工程概論論文

選課課號：

3YJ0502A.01

課程類別：

公選課

《冶金工程概論》課程考核

（課程論文）

題目：鋼鐵聯合企業的主要生產環節

作 者： 學 號： 授課教師： 班 級：

田世龍

重慶科技學院冶金與材料工程學院 2014年 6 月

中國

重慶 鋼鐵聯合企業的主要生產環節

摘要：本論文論述了鋼鐵冶金聯合企業的主要生產環節、主要冶金技術以及煉鋼煉鐵的基本方法。

關鍵詞：冶金方法 鋼鐵生產過程 煉鋼煉鐵方法

Steel company's main production sectors XU Hang Chongqing CQUST Mechanical College 401331 Abstract：This paper discusses the major iron and steel metallurgy joint venture production processes, mainly metallurgical techniques and basic methods of steelmaking iron.Key words：Metallurgical Technology，Steel production process，Steelmaking iron approach 引言：

經過了一個學期的冶金工程概論課程的學習，我對冶金有了一定的了解，本文是我從這門課中學到的冶金方面知識的小探討。

什么是鋼鐵？

鋼鐵是鐵與C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe（鐵）外，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、也是最有最主要的，用量最大的金屬材料。

1.鋼鐵冶金聯合企業主要生產環節

在鋼鐵冶金聯合企業中，主要的生產環節是燒結、高爐、煉焦爐、轉爐、電弧熔爐、精煉、連續鑄造、軋鋼。1.1各生產環節的內容和過程

（1）燒結。在燒結車間中，制備鐵礦石。鐵礦石被壓碎碾成標準化的顆粒，被燒結或粘合在一起。燒結的鐵礦石隨后被壓碎，并按一層焦炭、一層礦石的交替方式，被加入高爐中。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘渣，極易燃燒。

（2）高爐。在高爐中，從鐵礦石中提取鐵。固態的礦石和焦炭由頂部加入高爐，而高爐底部送來的一股熱氣（1200℃）致使幾乎是100%含炭量的焦炭開始燃燒。這便產生了碳的氧化物，它通過除氧過程來減少了氧化鐵，從而分離出鐵。由燃燒產生的熱量將鐵和脈石（礦石中礦物的集合）熔化成液體。脈石，由于比較輕，會漂浮至鐵水表面，就是所謂的“生鐵”。爐渣是熔融脈石產生的殘渣，可用于其他工業用途，比如用于鋪設道路或生產水泥。（3）煉焦爐。是煤在煉焦爐中通過干餾（即將不需要的成分氣化掉）得到的可燃物質。焦炭幾乎是純碳，其結構呈多孔狀，且抗碾性能很強。焦炭在高爐中燃燒，提供了熔化鐵礦石所需的熱量和氣體。

（4）轉爐。在吹氧轉爐中，生鐵轉換成鋼鐵。熔化的生鐵會被倒在一層鐵屑上。碳和殘渣等不需要的物質都會通過注入純凈的氧氣燃燒掉，從而生產出粗鋼。然后，殘渣或者爐渣就會被撇去。粗鋼(之所以稱為粗鋼，是因為它還必須經過進一步的精煉)然后倒入桶內。

（5）電弧熔爐。加入電弧熔爐爐中的可以是經過選擇的但未經處理的廢(比如舊的機器零件），或者可以是含鐵量至少為92％的經過篩選的、碾碎的、達到標準的廢鐵。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。這就生產出了鋼水，然后進行與生鐵同樣的精煉和分級。廢鐵包括報廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機器和車輛零件、或者從煉鋼過程或由鋼鐵加工裝置產生的廢生鐵和鋼鐵。針對每種不同鋼種，原材料的都必須經過仔細的選擇。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質”的類型。電弧熔爐磁性“廢鋼桶”將原料送入熔爐中。冶煉過程由強大的電弧驅動，這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動”。殘渣或爐渣會從熔爐中回收。最終的產品是鋼水，現在正被送入鋼包爐和分級設備。（6）精煉。精煉（脫碳）和化學添加劑的夾雜物 這兩項操作需在一個真空密封的容器中進行。鋼鐵借助惰性氣體－氬氣在精煉桶和容器之間旋轉。這一工藝過程使得鋼鐵的化學成分得到高精度的調整，以得到特種鋼鐵。

（7）連續鑄造。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。鋼水被不斷地倒入沒有底部的鑄模中。當鑄模被拉動時，鋼鐵就開始與鑄模的水冷內壁接觸，并開始凝固。然后，鑄造好的金屬由一連串的輥筒引導被向下拉，同時持續得到冷卻。當它到達末端時，鋼鐵已完全凝固，并立刻被切成所需的長度。

（8）軋鋼。將坯料轉變為最終成品。此時，扁鋼錠被轉軋制成薄板。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。這使它具有更好的延展性，促進拔出和成形。緊接著，坯料通過了臺架的軋輥而被“瘦身”，或者使它逐漸地變薄。1.2各生產環節的主要設備

（1）燒結機。燒結機有效燒結面積一般應≥90m2；主機驅動裝置為柔性傳動或剛性傳動，交流變頻調速，燒結機系統漏風率≤50%；配料采用自動重量配料；有蒸汽預熱或熱返礦等提高料溫的措施；點火器為節能型點火器；有簡單的燒結礦冷卻余熱利用裝置；有簡單的整粒流程；采用PLC或模擬式檢測儀表對生產過程進行自動操作、控制及管理；有廢水處理設施；所有產塵點均設有除塵設施，粉塵排放濃度度≤100mg／m3；產生噪音的設備設有消聲設施。

（2）高爐（400m3及以上）。無料鐘爐頂，爐頂壓力0.1—0.15Mpa，或雙鐘單室爐頂結構，爐頂壓力為0.05MPa及以上；有主要參數的檢測裝置，高爐配料、上料、爐頂布料及熱風爐操作等采用PLC等作自動控制；熱風爐能保證熱風溫度在1000℃以上，熱風爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽命；有煤粉噴吹設施，煤比≥120kg／t—p；出鐵場、原料系統有較完備的除塵設施，粉塵排放濃度≤100mg／m3。

（3）焦爐。焦爐炭化室高≥4.3m；具有主要工藝參數的檢測儀表、傳動設備有必要的電氣聯鎖控制；裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設有捕塵裝置。

（4）電爐。公稱爐容量≥60t；普通功率（噸鋼功率450～600kVA），冶煉時間100～120minn；配有必要的檢測儀表，設有電極升降自動控制；配備吹氧裝置；有煙氣除塵設備。（5）轉爐。公稱容量≥50t；采用部分鐵水預處理，在轉爐配套設備上具備擋渣出鋼裝置，濺渣護爐裝置，爐令≥5000爐；配備爐前鋼水快速分析系統；建立計算機系統，采用自適應統計模型進行靜態過程控制或以經驗模型指導操作。具備物料稱量、采用PLC等進行氧氣、氧槍、煤氣回收、鐵水預處理、爐外精煉的控制系統；配備一次、二次煙氣除塵及廢水處理設施；配有煤氣回收系統。

（6）連鑄機。具有必要的檢測儀表以及繼電聯鎖控制系統；配備鋼包吹氬、保護澆注等保證鑄坯質量的簡易設施；配有水處理設施。

（7）鋼梁軋機。可生產大型型材；推鋼式加熱爐；軋機配置為架開坯機，和多架橫列式軋機；步進式冷床（或推鋼式冷床），長尺或短冷卻；普通輥式矯直機，采用熱鋸或冷鋸定尺鋸切；壓力矯直機；人工落垛、打捆、貼標記。

（8）軌梁軋機。步進梁式加熱爐，爐前、后設裝、取料機；一架開坯機和一

2、主要冶金技術 2.1火法冶金

火法冶金是在高溫條件下進行的冶金過程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經過一系列物理化學變化，生成另一種形態的化合物或單質，分別富集在氣體、液體或固體產物中，達到所要提取的金屬與脈石及其它雜質分離的目的。實現火法冶金過程所需熱能，通常是依靠燃料燃燒來供給，也有依靠過程中的化學反應來供給的，比如，硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱；金屬熱還原過程也是自熱進行的。

火法冶金包括：干燥、焙解、焙燒、熔煉、精煉、蒸餾等過程。

2.2濕法冶金

濕法冶金是在溶液中進行的冶金過程。濕法冶金溫度不高，一般低于100℃，現代濕法冶金中的高溫高壓過程，溫度也不過200℃左右，極個別情況溫度可達300℃。濕法冶金包括：浸出、凈化、制備金屬等過程。浸出用適當的溶劑處理礦石或精礦，使要提取的金屬成某種離子（陽離子或絡陰離子）形態進入溶液，而脈石及其它雜質則不溶解，這樣的過程叫浸出。浸出后經沉清和過濾，得到含金屬（離子）的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘渣（浸出渣）。對某些難浸出的礦石或精礦，在浸出前常常需要進行預備處理，使被提取的金屬轉變為易于浸出的某種化合物或鹽類。例如，轉變為可溶性的硫酸鹽而進行的硫酸化焙燒等，都是常用的預備處理方法。

凈化在浸出過程中，常常有部分金屬或非金屬雜質與被提取金屬一道進入溶液，從溶液中除去這些雜質的過程叫做凈化。

制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來的過程。2.3電冶金

電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據利用電能效應的不同，電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。

電熱冶金是利用電能轉變為熱能進行冶煉的方法。在電熱冶金的過程中，按其物理化學變化的實質來說，與火法冶金過程差別不大，兩者的主要區別只飼冶煉時熱能來源不同。電化冶金（電解和電積）是利用電化學反應，使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解，如錒的電解精煉和鋅的電積，可列入濕法冶金一類；后者稱為熔鹽電解，不僅利用電能的化學效應，而且也利用電能轉變為熱能，借以加熱金屬鹽類使之成為熔體，故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產工藝流程，常常是既有火法過程，又有濕法過程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉，最后還須要有濕法的電解精煉過程；而在濕法煉鋅中，硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對原料進行煉前處理。

3、煉鐵

目前最常用的方法有高爐煉鐵，直接還原和熔融還原鐵三種方法。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎的傳統煉鐵方法。它與轉爐煉鋼相配合，是目前生產鋼鐵的主要方法。高爐煉鐵的這種主導地位預計在相當長時期之內不會改變。高爐煉鐵的本質是鐵的還原過程，即焦炭做燃料和還原劑，在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵，從氧化物或礦物狀態(如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等)還原為液態生鐵。3.1高爐煉鐵

3.1.1主要過程如下：

a)爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)。b)從爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。c)在高溫下焦炭（也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。d)煉出的鐵水從鐵口放出。

e)鐵礦石中不還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。

f)產生的煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。冶煉過程中，爐料(礦石、熔劑、焦炭)按照確定的比例通過裝料設備分批地從爐頂裝入爐內。從下部風口鼓入的高溫熱風與焦炭發生反應，產生的高溫還原性煤氣上升，并使爐料加熱、還原、熔化、造渣，產生一系列的物理化學變化，最后生成液態渣、鐵聚集于爐缸，周期地從高爐排出。上升過程中，煤氣流溫度不斷降低，成分逐漸變化，最后形成高爐煤氣從爐頂排出。

3.1.2高爐煉鐵特點

（1）高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運動過程中完成各種錯綜復雜的化學反應和物理變化的，爐內主要是還原性反應。

（2）高爐是密閉的容器，除裝料、出鐵、出渣及煤氣外，操作人員無法直接觀察到反應過程的狀況，只能憑借儀器儀表間接觀察爐內狀況。

（3）高爐是連續的、大規模的高溫生產過程，機械化和自動化水平較高。

4、煉鋼

鋼與生鐵都是以鐵元素為主，并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金，二者差別就是C元素的含量。4.1煉鋼的基本任務：

a)脫碳并將其含量調整到一定范圍。

b)去除雜質，主要包括：脫磷（冷脆）、脫硫（熱脆）、脫氧、去除氣體（氫、氮）和非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、磷化物、氮化物等）c)調整鋼液成分和溫度 d)將鋼液澆注成質量好的鋼錠或鋼坯。4.2煉鋼工藝主要包括：

1）鐵水預處理；2)轉爐或電弧爐煉鋼；3)爐外精煉(二次精煉)；4)連鑄。煉鋼過程是個氧化過程，其去除雜質的主要手段是向熔池吹入氧氣并加入造渣劑形成熔渣出來。脫碳反應是煉鋼過程的主要手段，硅、錳、磷、硫等元素也通過氧化反應去除。煉鋼的原料有生鐵、廢鋼、熔劑(石灰石等)、脫氧劑(硅鐵、錳鐵、鋁等)、合金料等。4.3煉鋼方法---轉爐煉鋼、電爐煉鋼和平爐煉鋼 4.3.1轉爐煉鋼

利用吹入空氣或氧氣對熔融的鐵水進行氧化脫碳，煉出合格成分的鋼錠。按爐襯材料性質有酸性、堿性之分，按吹入氧氣的方式有底吹、頂吹、側吹之分。

1）原料：高爐經鋼包送來的鐵水，<10％的冷鐵錠，調整用冷廢鋼，造渣用石灰石、螢石，脫氧和合金化用的鐵合金及純度≥99.5％氧氣。

2）操作：傾斜爐體，順序加入石灰石、熔劑、廢鋼、鐵水，插入水冷噴嘴，噴射高純氧產生反應：2Fe+O2→FeO，FeO進入熔體擴散，完成脫碳、氧化吹煉。脫碳→CO→熔體沸騰，氧化加速。火焰由黃褐色→暗紅色→長而明亮火焰→明顯減少→液面平靜→脫碳氧化結束。4.3.2電爐煉鋼：有電弧爐、感應電爐煉鋼之分。

（1）電弧爐煉鋼：依靠插入金屬爐料間的電極通電后，產生的電弧熔化爐料。隨著爐料不斷熔化，池面上升，電極上升，到最高點時，爐料已完全熔化。此時，先后進入熔化、氧化期、還原期。A．熔化期：

金屬液體與爐氣接觸：2Fe+O2→2FeO 爐渣中：FeO+O2→Fe2O3或Fe3O4 渣界面上：Fe2O3或Fe3O4被Fe重新還原成FeO，一部分按分配定律進入鋼液的FeO與硅、錳、磷氧化并與CaO生成爐渣，放熱,使爐溫上升到1590℃ B．氧化期 T>1590℃ 反應：

a [C]+[O]→CO 上升的氣泡會不斷吸收鋼液中的H2、N2，使鋼液中的含氣量下降。b 脫P: 應控制渣中FeO、CaO濃度，形成燒結的4CaOP2O3渣，并及時排渣。C．還原期：脫氧、脫S，調整溫度與成分。加入錳鐵預脫氧后，加入生石灰、螢石、碳粉

FeO+C→Fe+CO FeS+CaO→Ca2S(進入渣中)+FeO 4.3.3平爐煉鋼

平爐煉鋼的過程通常分為補爐、裝料（鐵礦石、石灰和廢鋼）、加熱、兌鐵水、熔化、精煉、脫氧和出鋼等幾個步驟。平爐煉鋼的優點 A.可大量使用廢鋼，而且生鐵和廢鋼配比靈活；

B.對鐵水成分的要求不像轉爐那樣嚴格，可使用轉爐不能用的普通生鐵； C.能煉的鋼種比轉爐多，質量較好 4．4連鑄

連續鑄鋼是通過連鑄機將鋼液連續地鑄成鋼坯的工序。與模鑄相比，連鑄具有以下優越性：

1)簡化工序、節能；2)鑄坯切頭率降低、金屬收得率比模鑄高7~12%；3)高效凝固；4)優化成型。

連鑄工藝的流程為：鋼液通過中間包注入結晶器內，迅速冷卻成具有一定厚度的凝固殼而內部仍為液態的鑄坯。鑄坯下部與伸入結晶器底部的引錠桿銜接，澆注開始后，拉坯機通過引錠桿把結晶器內的鑄坯以一定速度拉出。鑄坯通過連鑄二次冷卻區時，進一步是受到噴水冷卻直到完全凝固。完全凝固后的鑄坯通過拉矯機矯直后，切割成規定長度，由輸送輥道運出。4.5軋鋼

軋制過程是軋件與軋輥之間的摩擦力將軋件拉進不同旋轉方向的軋輥之間使之產生塑性變形的過程。一般的軋鋼工序可分為：加熱爐 粗軋 中軋 精軋 精整。

由以上這個復雜的生產體系可以看出：要完成這個復雜的工作，在人員配備有一定的要求。完成煉鋼過程，不僅需要鐵礦石等這些原料，還需要人力資源。因為人力資源是“第一資源”，只要做到“知人善用，量長使用，任人唯賢，用人所長”，就能使工作效率提高。

第四篇：《冶金工程概論》論文

選課課號：

(2011-2012-2)-BG11191-320105-課程類別：

公選課

題目：

《冶金工程概論》課程考核

（課程論文）

淺談鋼鐵冶金聯合企業的生產以及與計算機的聯系

作 者：

學 號：

授課教師：

班 級：

重慶科技學院冶金與材料工程學院 二零一二年 11 月

中國

重慶

摘要

現今社會，隨著科技越來越發達，鋼鐵冶金工業也占有重要的地位。建國六十多年來，我國的鋼鐵工業也取得了巨大的成就。中國鋼鐵冶金工業科技水平正在走強，我國鋼產量連年增長，并一直保持鋼產量世界排名第一名的位置。本文主要講的是對鋼鐵冶金聯合企業生產的一些了解，如它有哪些主要的生產環節，它的生產過程，過程中要用到的哪些設備，以及它的生產方法和特點。還講了鋼鐵冶金工業與計算機科學與技術和信息化的一些相關聯系，最后談到了學習了冶金工程概論課的一些感受和體會。

關鍵詞： 鋼鐵 冶金 計算機 信息化

目 錄

1鋼鐵冶金聯合企業主要的生產環節.......................................4 1．1各生產環節的內容和過程.........................................4 1．2各生產環節的主要設備...........................................5 2 鋼鐵冶金與計算機和信息化的聯系.......................................7 2．1 鋼鐵冶金與計算機的聯系........................................7 2．2 鋼鐵冶金與信息化的聯系........................................7 3 學習了冶金工程概論課的心得...........................................8 參考文獻...............................................................9 1.鋼鐵冶金聯合企業主要生產環節

在鋼鐵冶金聯合企業中，主要的生產環節是燒結、高爐、煉焦爐、轉爐、電弧熔爐、精煉、連續鑄造、軋鋼。

1.1各生產環節的內容和過程

（1）燒結。在燒結車間中，制備鐵礦石。鐵礦石被壓碎碾成標準化的顆粒，被燒結或粘合在一起。燒結的鐵礦石隨后被壓碎，并按一層焦炭、一層礦石的交替方式，被加入高爐中。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘渣，極易燃燒。

（2）高爐。在高爐中，從鐵礦石中提取鐵。固態的礦石和焦炭由頂部加入高爐，而高爐底部送來的一股熱氣（1200℃）致使幾乎是100%含炭量的焦炭開始燃燒。這便產生了碳的氧化物，它通過除氧過程來減少了氧化鐵，從而分離出鐵。由燃燒產生的熱量將鐵和脈石（礦石中礦物的集合）熔化成液體。脈石，由于比較輕，會漂浮至鐵水表面，就是所謂的“生鐵”。爐渣是熔融脈石產生的殘渣，可用于其他工業用途，比如用于鋪設道路或生產水泥。

（3）煉焦爐。是煤在煉焦爐中通過干餾（即將不需要的成分氣化掉）得到的可燃物質。焦炭幾乎是純碳，其結構呈多孔狀，且抗碾性能很強。焦炭在高爐中燃燒，提供了熔化鐵礦石所需的熱量和氣體。

（4）轉爐。在吹氧轉爐中，生鐵轉換成鋼鐵。熔化的生鐵會被倒在一層鐵屑上。碳和殘渣等不需要的物質都會通過注入純凈的氧氣燃燒掉，從而生產出粗鋼。然后，殘渣或者爐渣就會被撇去。粗鋼(之所以稱為粗鋼，是因為它還必須經過進一步的精煉)然后倒入桶內。

（5）電弧熔爐。加入電弧熔爐爐中的可以是經過選擇的但未經處理的廢(比如舊的機器零件），或者可以是含鐵量至少為92％的經過篩選的、碾碎的、達到標準的廢鐵。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。這就生產出了鋼水，然后進行與生鐵同樣的精煉和分級。廢鐵包括報廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機器和車輛零件、或者從煉鋼過程或由鋼鐵加工裝置產生的廢生鐵和鋼鐵。針對每種不同鋼種，原材料的都必須經過仔細的選擇。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質”的類型。電弧熔爐磁性“廢鋼桶”將原料送入熔爐中。冶煉過程由強大的電弧驅動，這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動”。殘渣或爐渣會從熔爐中回收。最終的產品是鋼水，現在正被送入鋼包爐和分級設備。

（6）精煉。精煉（脫碳）和化學添加劑的夾雜物 這兩項操作需在一個真空密封的容器中進行。鋼鐵借助惰性氣體－氬氣在精煉桶和容器之間旋轉。這一工藝過程使得鋼鐵的化學成分得到高精度的調整，以得到特種鋼鐵。

（7）連續鑄造。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。鋼水被不斷地倒入沒有底部的鑄模中。當鑄模被拉動時，鋼鐵就開始與鑄模的水冷內壁接觸，并開始 凝固。然后，鑄造好的金屬由一連串的輥筒引導被向下拉，同時持續得到冷卻。當它到達末端時，鋼鐵已完全凝固，并立刻被切成所需的長度。

（8）軋鋼。將坯料轉變為最終成品。此時，扁鋼錠被轉軋制成薄板。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。這使它具有更好的延展性，促進拔出和成形。緊接著，坯料通過了臺架的軋輥而被“瘦身”，或者使它逐漸地變薄。

1.2各生產環節的主要設備

（1）燒結機。燒結機有效燒結面積一般應≥90m2；主機驅動裝置為柔性傳動或剛性傳動，交流變頻調速，燒結機系統漏風率≤50%；配料采用自動重量配料；有蒸汽預熱或熱返礦等提高料溫的措施；點火器為節能型點火器；有簡單的燒結礦冷卻余熱利用裝置；有簡單的整粒流程；采用PLC或模擬式檢測儀表對生產過程進行自動操作、控制及管理；有廢水處理設施；所有產塵點均設有除塵設施，粉塵排放濃度度≤100mg／m3；產生噪音的設備設有消聲設施。

（2）高爐（400m3及以上）。無料鐘爐頂，爐頂壓力0.1—0.15Mpa，或雙鐘單室爐頂結構，爐頂壓力為0.05MPa及以上；有主要參數的檢測裝置，高爐配料、上料、爐頂布料及熱風爐操作等采用PLC等作自動控制；熱風爐能保證熱風溫度在1000℃以上，熱風爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽命；有煤粉噴吹設施，煤比≥120kg／t—p；出鐵場、原料系統有較完備的除塵設施，粉塵排放濃度≤100mg／m3。

（3）焦爐。焦爐炭化室高≥4.3m；具有主要工藝參數的檢測儀表、傳動設備有必要的電氣聯鎖控制；裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設有捕塵裝置。（4）電爐。公稱爐容量≥60t；普通功率（噸鋼功率450～600kVA），冶煉時間100～120minn；配有必要的檢測儀表，設有電極升降自動控制；配備吹氧裝置；有煙氣除塵設備。

（5）轉爐。公稱容量≥50t；采用部分鐵水預處理，在轉爐配套設備上具備擋渣出鋼裝置，濺渣護爐裝置，爐令≥5000爐；配備爐前鋼水快速分析系統；建立計算機系統，采用自適應統計模型進行靜態過程控制或以經驗模型指導操作。具備物料稱量、采用PLC等進行氧氣、氧槍、煤氣回收、鐵水預處理、爐外精煉的控制系統；配備一次、二次煙氣除塵及廢水處理設施；配有煤氣回收系統。

（6）連鑄機。具有必要的檢測儀表以及繼電聯鎖控制系統；配備鋼包吹氬、保護澆注等保證鑄坯質量的簡易設施；配有水處理設施。

（7）鋼梁軋機。可生產大型型材；推鋼式加熱爐；軋機配置為1架開坯機，和多架橫列式軋機；步進式冷床（或推鋼式冷床），長尺或短冷卻；普通輥式矯直機，采用熱鋸或冷鋸定尺鋸切；壓力矯直機；人工落垛、打捆、貼標記。

（8）軌梁軋機。步進梁式加熱爐，爐前、后設裝、取料機；一架開坯機和一 組3架橫列式軋機；帶有夾緊裝置的熱鋸機組； 4）步進式冷床，冷床人口設鋼軌預彎裝置。

（9）鋼軌和型材各自有精整線。鋼軌精整線有平—立聯合矯直機；鋼軌平直度檢測儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀；鋼軌四面壓力矯直機；縱向布置的鋸鉆組合機床。型鋼精整線有變節距輥式矯直機或與鋼軌共用平-立聯合矯直機；冷鋸切定尺；液壓壓力矯直機；自動落垛、打捆、打標記。2.鋼鐵冶金與計算機和信息化的聯系

2.1鋼鐵冶金與計算機的聯系

現在的鋼鐵冶金工業生產是大型裝置工業，需要復雜的生產過程，是高能耗高污染生產單位，就導致了它在操作方面單機設備大，多半不是連續過程，而是間歇過程，人工操作仍相當多。在這種原料、能量、設備償還和勞動力費用方面都受到很大壓力下，以計算機控制是有效的解決對策。

在計算機的控制中，計算機主要完成幾個任務。完成行政管理任務，以減輕日常管理工作強度，為企業管理建立信息系統，以便快速而全面地掌握企業的定貨、生產和財務情況，使生產過程合理化，以降低成本和保證質量。在生產流程計算機主要完成三項任務。

一是收集在線數據，作為管理生產和分析生產經濟性的手段；二是收集在線數據，作為保證質量的輔助手段；三是收集直接與生產過程連接的在線數據，作為控制工藝流程的手段，以達到保證質量和降低成本的目的。

隨著鋼鐵冶金技術的發展和相關學科的進步，計算機技術的發展和在冶金過程中的廣泛應用，使冶金學理論和工藝的研究方法、冶金生產及其控制技術發生了重大變革。由傳統冶金學和傳統冶金工藝學所構成的知識體系和結構，已不能完全滿足現代冶金工藝發展和理論研究的需要。計算機的應用起著推動冶金工業生產技術不斷進步的重要作用。

2.2鋼鐵冶金企業的信息化

鋼鐵企業信息化已經引起了我國政府部門和冶金行業的高度重視和支持。據統計，2001年共有7家大型鋼鐵廠的信息化工程被列入國家經貿委國家重點技術改造項目，共獲得銀行貸款17億多元，總投資超過27億元。企業信息化正在成為我國鋼鐵企業管理和技術創新的重要課題。

對于鋼鐵企業來說，從企業高層領導的宏觀決策到崗位工人的具體操作，其基本組織方式可分為五級，即決策級、管理級、車間調度級、過程控制級和設備控制級。鋼鐵生產制造企業信息化的基礎和主要內容必須與企業核心業務組織方式緊密聯系在一起。企業信息化不斷深入，人們開始突破設備自動化、過程控制、車間管理和區域管理信息化建設中出現的開放性、靈活性和可維護性的局限，要求從企業的整體出發，利用信息化的手段實現訂單管理、生產計劃和執行、物料管理和財務管理的一體化。3.學習了冶金工程概論的心得

學習了冶金工程概論課，使我學到了許多知識，這些都是我在平時學習中和生活中學不到的內容。因為我是計算機科學與技術專業的學生，感覺這個專業涉及到鋼鐵冶金的知識內容幾乎沒有，可是學了這個冶金工程概論課，我才知道我的想法是錯誤的。其實計算機和鋼鐵冶金有很大的聯系，在鋼鐵冶金工業中，計算機的應用是不可缺少的一部分。就比如我們在計算機方面會學到很多編程的知識，而這些軟件編程對鋼鐵冶金自動化的控制，模具制造和工程制圖會有很大的幫助。所以在以后的學習中，我不會單單只是一味的學習專業知識，會更靈活得結合各方面的知識一起學習。

在上課的過程中，隨著老師的講解，我也了解了關于鋼鐵冶金的許多基本知識，例如我知道了什么是鐵，什么是鋼，它們的基本聯系和區別，以及怎樣煉鐵、煉鋼的原理、基本步驟內容和注意事項。并且對鋼鐵冶金聯合企業的主要生產環節，它的生產過程，過程中主要用到的設備以及生產的方法和特點有了更深一步的了解。現在我不至于對鋼鐵冶金這一方面一無所知了，而且還有了一些基礎的知識骨架，相信這些知識會給我以后得生活帶來更多的幫助。

最后也特別感謝田老師，是他的細心教導和耐心講解，把理論知識和實踐相結合，才讓我學到了這么多關于鋼鐵冶金方面的知識。真的非常感謝！

參考文獻

（1）薛正良.《鋼鐵冶金概論》.冶金工業出版社 2008（2）杜長坤.《冶金工程概論》.冶金工業出版社 2012（3）李永鎮.《鋼鐵概論》.冶金工業出版社 1981（4）王筱留.《鋼鐵冶金學》.冶金工業出版社 1991

第五篇：冶金工程概論論文

簡述冶金生產及其冶金專業

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重慶科技學院冶金與材料工程學院

摘要：該文章主要進行了兩個方面的探討：一方面是對鋼鐵冶金聯合企業的主要生產環節，每一個生產環節的主要過程、主要設備、生產方法及特點進行概括論述；另一方面是對冶金專業的發展現狀進行簡介。其目的是加深對冶金行業發展現狀的了解，增長與冶金相關的知識，寬闊自己的眼界。本論文在寫作過程中主要采用收集資料，進行綜合研究的方法，在寫作上以記敘為主。通過整理思考得出了冶金的生產流程和其主要工藝，以及現階段冶金專業的發展現狀的結論。關鍵字：鋼鐵冶金聯合企業；生產環節；冶金專業；現狀

Briefly metallurgy production and metallurgy professional

x x x Chongqing University Of Science & Technology, metallurgy and materials engineering institute Abstract: this article mainly discusses the two aspects: one is to steel metallurgical joint enterprise's main production processes, each production links in the main process, the main equipment, production methods and features are surveys;On the other hand is to the current situation of the development of metallurgy professional introduction.Its purpose is to deepen the understanding of metallurgical industry development present situation, growth and metallurgy relevant knowledge, broad his horizon.In the process of writing this paper mainly by collecting material for comprehensive research methods, writing mainly by narratives.Through sorting thinking obtained the production process and its metallurgical main process, and the development situation of present metallurgy professional the conclusion.Key word: steel metallurgical joint enterprise;Production links;Metallurgical professional;status

0引言：

通過一個學期的對《冶金工程概論》的學習，我對冶金專業的認識有了一定的加深，也學到了很多的關于冶金生產的知識，這讓我受益匪淺。在課程結束時，通過這一篇論文，一方面來檢測自己的學習情況，另一方面來對所學知識進行概括復習。本篇文章主要是對鋼鐵冶金聯合企業的生產環節，每一環節的主要過程，主要設備，生產方法及其特點進行敘述。并對冶金專業的發展現狀進行了簡要介紹。這樣不僅讓我鞏固了自己所學的知識，還拓展了自己的眼界，對我以后在冶金行業的工作有不少的指導作用。

1、鋼鐵冶金聯合企業主要生產環節

1.1 鐵礦石的開采 1.1.1 鐵礦石的開采方式

鐵礦石的開采方式主要有露天開采、地下開采和液體開采。1.1.2鐵礦石的富選

鐵礦石的富選過程包括破碎、磨碎、篩分和分級和選別作業。1.1.3 鐵礦粉造塊

鐵礦粉造塊的方法主要分為燒結法和球團法。1.2高爐煉鐵

1.2.1 高爐煉鐵的過程

（a）爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)。（b）從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。

（c）在高溫下焦炭（也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。（d）煉出的鐵水從鐵口放出。

（e）鐵礦石中不還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。

（f）產生的煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。1.2.2 高爐煉鐵特點

（1）高爐冶煉是在爐料與煤氣流逆向運動過程中完成各種錯綜復雜的化學反應和物理變化的，爐內主要是還原性氣氛。

（2）高爐是密閉的容器，除裝料、出鐵、出渣及煤氣外，操作人員無法直接觀察到反應過程的狀況，只能憑借儀器儀表間接觀察爐內狀況。

（3）高爐是連續的、大規模的高溫生產過程，機械化和自動化水平較高。1.3鐵合金生產 1.3.1鐵合金的用途

① 合金添加劑②脫氧劑③孕育劑。1.3.2生產方法

鐵合金的生產方法主要有碳還原法（高爐、電爐）、金屬熱還原法及電解法。1.4煉鋼用原材料

煉鋼用原材料可分為金屬和非金屬兩類 1.4.1 金屬材料

金屬料主要指鐵水（或生鐵塊）、廢鋼和鐵合金。1.4.2 非金屬材料

非金屬料主要指造渣材料、氧化劑、冷卻劑等。1.5煉鋼的基本任務

（a）脫碳并將其含量調整到一定范圍。

（b）去除雜質，主要包括：脫磷（冷脆）、脫硫（熱脆）、脫氧、去除氣體（氫、氮）和非金 屬夾雜物（氧化物、硫化物、磷化物、氮化物等）（c）調整鋼液成分和溫度

(d)將鋼液澆注成質量好的鋼錠或鋼坯。1.6轉爐、平爐煉鋼

轉爐煉鋼法主要包括底吹酸性轉爐煉鋼法、堿性轉爐煉鋼法、側面吹風的酸性側吹轉爐煉鋼法、氧氣頂吹轉爐煉鋼法（LD法）、氧氣底吹轉爐煉鋼法及頂底復合吹轉爐煉鋼法。1.6.1轉爐煉鋼法基本原理

在于他不借助外加能源，僅靠吹入熔池的空氣或氧氣與生鐵水中各種元素的放熱氧化反應完成脫碳和脫除雜質的任務，并將鋼液加熱到出鋼（1600℃或更高）溫度。1.6.2氧氣頂吹轉爐煉鋼法

用純氧從轉爐頂部吹煉鐵水成鋼的轉爐煉鋼方法。自50年代初投入工業生產以來，在世界范圍內得到迅速推廣，逐步取代空氣轉爐法和平爐煉鋼法，成為現代煉鋼的主要方法。1.6.3 LD法優點

(a)吹煉速度快，生產率高；(b)品種多，質量好；

(c)原材料消耗少，熱效率高、成本低；(d)基建投資省，建設速度快；(e)容易與連續鑄鋼相匹配。

鑒于以上優點，氧氣頂吹轉爐煉鋼現已成為主要煉鋼方法。1.6.4平爐煉鋼特點 從外部供給熱量 因平爐爐體龐大,冶煉時間長,爐墻散熱損失和高溫廢氣帶走的熱量大，除鋼鐵原料中各元素氧化產生熱量外，必須從外部供給燃料和使用預熱空氣燃燒燃料，方能保持煉鋼時需要的熱量。1.6.5平爐煉鋼的原材料

①鋼鐵料如生鐵或鐵水、廢鋼；

②氧化劑如鐵礦石、工業純氧、人造富礦； ③造渣劑如石灰（或石灰石）、螢石、鐵礬土等； ④脫氧劑和合金添加劑。1.6.6平爐煉鋼的步驟

平爐煉鋼的過程通常分為補爐、裝料（鐵礦石、石灰和廢鋼）、加熱、兌鐵水、熔化、精煉、脫氧和出鋼等幾個步驟。1.6.7平爐煉鋼的優點

①可大量使用廢鋼，而且生鐵和廢鋼配比靈活；

②對鐵水成分的要求不像轉爐那樣嚴格，可使用轉爐不能用的普通生鐵； ③能煉的鋼種比轉爐多，質量較好。1.7電弧爐冶煉

1.7.1電弧爐冶煉的優點

(a)熱效率高，達65%以上(b)溫度易于控制和調整

(c)爐內氣氛可控，利于脫磷、脫硫、脫氧(d)鋼中夾雜物相對較低(e)合金收得率高

(f)可全廢鋼冶煉，也可配裝部分鐵水(g)設備簡單，占地少，投資省，建廠快

但是，我國目前廢鋼保有量少，價格較高，而且電弧離解作用是鋼中氮氫含量較轉爐高。1.8爐外精煉 1.8.1精煉原理

真空脫氣、真空脫氧、惰性氣體處理、鋼液攪拌 1.8.2爐外精煉主要工藝方法

(a)埋弧加熱鋼包精煉法（LF法，日本1971年開發）(b)真空吹氧脫碳精煉法（VOD法，西德1965年開發）(c)氬氧爐脫碳精煉法（AOD法，美國1968年開發）1.8.3爐外精煉具有的共同工藝特點

①選擇一個理想的精煉氣氛條件，通常采用真空、惰性氣氛或還原性氣氛。

②對鋼液進行攪拌，可采用電磁感應、惰性氣流或機械方法攪拌。③鋼液加熱，在精煉過程中通常采用電弧加熱、埋弧加熱、等離子加熱或增加化學熱等。1.9鋼的澆鑄

鋼的生產包括煉鋼、澆鑄兩大環節。1.9.1 澆鑄作業

將合格鋼水鑄成適合于軋制或鍛壓加工所需要的一定形狀、尺寸和單重的鑄坯(或鋼錠)。

1.9.2鋼水的澆鑄的兩種工藝方式

(a)鋼錠模澆鑄，也稱模鑄工藝，成品為鋼錠。(b)是連續鑄鋼，也稱連鑄工藝，產品為連鑄坯。1.9.3澆鑄方法

鋼錠澆鑄分上鑄法和下鑄法兩種。1.9.4連鑄機型式

目前普遍使用的連鑄設備是弧形連鑄機。立式、立彎式、傾斜式三種型式是發展過程的產物，其中直立式仍在少數工廠使用，水平式、旋轉輪式、離心旋轉連鑄機尚處于試驗或小規模生產階段。1.10金屬塑性加工 1.10.1 分類

按照塑性加工時是否完全消除加工硬化，分為熱加工和冷加工。1.10.2加工施力類型分類

①直接受壓、如鍛壓、擠壓和軋制； ②間接受壓, 如拔絲、拔管和金屬板深拉； ③張力，如拉延；

④彎曲，施加的是彎矩，如金屬冷彎成型； ⑤剪切，施加剪切使金屬成型，如沖裁、剪切。1.10.3 金屬塑性加工特點

金屬塑性加工在現代冶金工業生產中占有重要地位，同金屬切削加工相比，塑性加工有以下優點：

①從成型原則上說,無切屑,金屬損耗較少；

②在取得所需形狀的同時,改善材料的組織和性能,成品能夠直接使用或者便于加工； ③適于專業化的大規模生產。主要缺點是：

①某些脆性材料和形狀復雜的制品不適于用塑性加工； ②專業化生產時需要專用的設備和工具。1.11金屬熱處理

金屬熱處理方法包括退火、正火、淬火、回火和調質。

2、冶金專業的發展現狀

2.1歷史的驕傲、現代的支柱

冶金是國民經濟建設的基礎，是國家實力和工業發展水平的標志，它為機械、能源、化工、交通、建筑、航空航天工業、國防軍工等各行各業提供所需的材料產品。現代工業、農業、國防及科技的發展對冶金工業不斷提出新的要求并推動著冶金工程學科和工程技術的發展，反過來，冶金工程的發展又不斷為人類文明進步提供新的物質基礎。

新中國成立以來，國家一直非常重視冶金工業的發展。近年來，我國的鋼產量連續居于世界前列，足見國家的重視和其迅速穩健發展的良好勢頭。誠然，現代科技的進步催生了一些高科技新材料的誕生和應用。但是，冶金材料在未來相當長的一段時期內，其優勢和特性依然是其他材料所不可比擬和替代的。

2.2高新技術與學科發展完美結合冶金專業是一門什么樣的學科呢？它是一門研究從礦石提取鋼鐵或有色金屬材料并進行加工的應用性學科，培養的是冶金工程領域科學研究與開發應用、工程設計與實施、技術攻關與技術改造、新技術推廣與應用、工程規劃與冶金企業管理等方面的高層次專門人才。

高新技術和學科發展相結合是本專業的一大特點。主要體現在以下兩個方面：一是通過冶金過程的優化和新技術開發最大限度地滿足相關產業對高品質冶金材料的要求，二是最大限度地減少冶金生產的資源和能源消耗，減少對環境的污染。這也是本專業的前沿主攻方向。考慮到我國冶金行業清潔化生產水平低和特有的復合礦資源多樣化的特點等因素，該專業不僅要致力于研究流程中廢棄物的“四化”（即減量化、再資源化、再能源化和無害化）處理綜合技術，而且還要對復合礦冶煉技術進行環保和經濟意義上的評價和指導，并在此原則下開發復合礦的綜合利用技術，最終實現我國高品質冶金材料的生態化生產。

根據以上特點，冶金專業主要有三大研究方向。一是冶金物理化學方向：學習內容包括冶金新理論與新方法、冶金與材料物理化學、材料制備物理化學、冶金和能源電化學等。二是冶金工程方向：學習內容包括鋼鐵和有色金屬冶金新工藝、新技術和新裝備的研究、現代冶金基礎理論和冶金工程軟科學、冶金資源的綜合利用、優質高附加值冶金產品的制造和特殊材料的制備技術等。三是能源與環境工程方向：學習內容包括冶金工程環境控制、燃料的清潔燃燒與能源極限利用、工藝節能與余能回收、工業固體廢棄物、城市垃圾處理、大氣污染控制、技術及新產品的開發與試驗工作等。這些廣泛的分支領域構成了冶金工程的重要組成部分，極大地推進了冶金材料行業的發展與國家的工業建設。

冶金專業與許多學科密切相關，相互促進發展。冶金工程包括鋼鐵冶金、有色金屬冶金兩大類。冶金物理化學是冶金工程的應用理論基礎。該工程領域與材料工程、環境工程、礦業工程、控制工程、計算機技術等工程領域及物理、化學、工程熱物理等基礎學科密切聯系，相互促進，共同發展。

與此同時，冶金工程技術也在不斷汲取相關學科和工程技術的新成就進行充實、更新 1和深化，在冶金熱力學、金屬、熔锍、熔渣、熔鹽結構等方面的研究會更加深入。隨著冶金新技術、新設備、新工藝的出現，冶金產品將在超純凈和超高性能等方面發展。

冶金工程技術的發展趨勢是不斷汲取相關學科和工程技術的新成就進行充實、更新和深化，在冶金熱力學、金屬、熔锍、熔渣、熔鹽結構及物性等方面的研究會更加深入，建立智能化熱力學、動力學數據庫，加強冶金動力學和冶金反應工程學的研究，應用計算機逐步實現對冶金全流程進行系統最優設計和自動控制。冶金生產技術將實現生產柔性化、高速化和連續化，達到資源、能源的充分利用及生態環境的最佳保護。隨著冶金新技術、新設備、新工藝的出現，冶金產品將在超純凈和超高性能等方面發展，在支撐經濟、國防及高科技發展上發揮愈來愈重要的作用。2.3就業前景

中國僅有20多所高校開設有此專業，每年培養的專業人才非常有限，而市場需求量又特別大。有關統計數據顯示，市場對冶金工程專業人才的需求是實際該專業畢業生人數的10倍。如此大的市場需求也為該專業的學子提供了廣闊的就業前景。

由于冶金工程專業培養的學生基礎寬厚、理論扎實、技能全面，同時，又具備冶金和金屬材料加工等方面的知識和技能。加之，冶金行業屬于國民經濟的基礎和支柱產業之一，因而，畢業生擇業面寬，適應能力強。畢業生可以到冶金、化工、材料、環境保護及其相關行業的生產、科研和管理部門從事生產技術管理、工程設計、技術開發、新型結構材料和功能材料的研制和開發等工作，也可以到高等院校和高等職業學校從事專業教學工作。“感覺現在鋼鐵、冶金類專業的大學生太吃香了。”在東北大學2005舉辦的一次畢業生雙選會上，一位鋼鐵冶金類專業畢業生述說了該專業畢業生的就業好機遇。的確，祖國蓬勃的建設事業需要冶金工程方面大量的專業人才，眾多的鋼鐵冶金，有色金屬冶金企業等都是學子們一展身手的好地方。

隨著現代科技的迅猛發展，該專業對從業人員的綜合素質也提出了較高的要求，如計算機技術在冶金工程領域的廣泛應用，也就使得學生在大學里就要逐步接觸并掌握到豐富而實用的計算機知識。另外，該領域在國內的發展與國外先進技術的交流也日益頻繁，對學生外語的使用也提出了相當高的要求。、結論

本文給出了鋼鐵冶金聯合企業的主要生產環節，每一環節的主要生產過程、主要設備、生產方法及其特點，并簡要介紹了冶金專業的發展現狀。可以看出，冶金生產是一個復雜的過程，它需要不同的生產環節，不同種類的生產工人的緊密配合。而冶金專業是一門研究從礦石提取鋼鐵或有色金屬材料并進行加工的應用性學科，培養的是冶金工程領域科學研究與開發應用、工程設計與實施、技術攻關與技術改造、新技術推廣與應用、工程規劃與冶金企業管理等方面的高層次專門人才。冶金專業與冶金生產相互依賴、相互服務，一方的發展都會促進另一方的發展。【參考文獻】

[1] 王筱留，鋼鐵冶金學，冶金工業出版社，1991 [2] 黃希鈷, 鋼鐵冶金原理(第三版), 冶金工業出版社, 2002 [3] 陳偉慶，朱憲國，鄭宏光，孫金良，于平，高鐵水熱裝比電弧爐冶煉技術，煉鋼，2001 [4] 王筱留, 鋼鐵冶金學(煉鐵部分), 冶金工業出版社, 1991 [5] 沈時英，冶金概論，冶金工業出版社，1988 [6] 薛正良，鋼鐵冶金概論，冶金工業出版社 2008