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潤滑油管理制度

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第一篇:潤滑油管理制度

93/200工段風(fēng)機潤滑油為液力極壓齒輪油N150號(CKC150#)

遼陽石化分公司設(shè)備潤滑管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強設(shè)備潤滑管理,確保設(shè)備潤滑工作有序進行,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于遼陽石化分公司(以下簡稱公司)所屬各廠及直屬單位。

第三條 機動設(shè)備處是公司設(shè)備潤滑的歸口主管部門,設(shè)置專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)全公司設(shè)備潤滑管理,主要職責(zé)是:

(一)負責(zé)組織編制設(shè)備潤滑手冊;

(二)審批各廠潤滑油品需用計劃、進口油品申請報告和油品代用報告;

(三)組織經(jīng)驗交流,推廣先進潤滑技術(shù)。

第四條 各廠和直屬單位機動科或主管部門、車間(裝置)應(yīng)設(shè)專職或兼職人員負責(zé)設(shè)備潤滑管理工作。加換油必須有專人負責(zé)。

第二章 管理內(nèi)容和要求

第五條 各廠建立健全潤滑管理崗位責(zé)任制,編寫設(shè)備潤滑手冊,填寫潤滑油脂加換油記錄。設(shè)備大修時,要把潤滑情況及加換油情況填入設(shè)備檔案。第六條 新進潤滑油品必須有合格證,并經(jīng)生產(chǎn)監(jiān)測部化驗分析,合格后驗收入庫。庫存油品在發(fā)放時,須向用戶提供3個月之內(nèi)的化驗單,超過3個月應(yīng)重新進行化驗分析。

第七條 潤滑油品的化驗分析周期:

(一)關(guān)鍵機組在用潤滑油每月化驗分析一次理化性能指標(biāo),每周化驗分析一次水分;

(二)裝油容積在100立升以上的設(shè)備在用油品,每季度末化驗分析一次理化性能指標(biāo);

(三)庫存的常用油品(汽輪機油,抗磨液壓油、低凝液壓油、液力傳動油、齒輪油)每3個月化驗分析一次,庫存超過6個月的領(lǐng)用時可增加抽檢的數(shù)量,其它油品領(lǐng)用時可以臨時化驗;

(四)運轉(zhuǎn)中的設(shè)備如發(fā)現(xiàn)油品異常、溫度升高等情況,可根據(jù)需要隨時取樣分析并及時上報機動設(shè)備處。

第八條 如無特殊要求,庫存或在用油品化驗分析項目只化驗粘度、閃點、酸值、凝點、水分、雜質(zhì);在用汽輪機油還需進行抗乳化度、顏色等測定;特殊油品按主要指標(biāo)進行。

第九條 生產(chǎn)監(jiān)測部中心化驗室負責(zé)全公司新進廠潤滑油品的化驗分析工作,和庫存潤滑油品及機動設(shè)備處臨時安排的潤滑油品化驗分析工作,并及時提出化驗分析報告單。化驗分析按國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)、企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)進行。化驗分析報告應(yīng)標(biāo)明油品名稱、牌號、項目、指標(biāo)、化驗結(jié)果、化驗日期等。沒有化驗單的油品,視為不合格油品,不得發(fā)放與領(lǐng)用。

第十條 各類潤滑油脂化驗單由車間專責(zé)人員存檔保管,其中關(guān)鍵機組潤滑油化驗單機動科也要保存,并且每月上報機動設(shè)備處一份。

第十一條 車間(裝置)要建立潤滑油站,明確管理人員。潤滑管理網(wǎng)、潤滑工崗位責(zé)任制、油站管理制度及安全防火制度上墻。本車間設(shè)備潤滑手冊油站保存一份,加換油記錄本在油站保存。

第十二條 潤滑油站和潤滑油貯罐倉庫應(yīng)防火防塵,通風(fēng)良好,并對貯油罐定期清洗,大型油罐要每年清洗一次,小罐隨空隨洗。潤滑用具標(biāo)記清晰,專油專具,定期清洗,擺放整齊。

第十三條 設(shè)備潤滑要做到“五定”(定人、定點、定質(zhì)、定量、定時)、“三級過濾”(大油桶到貯油桶、貯油桶到加油壺、加油壺到加油點)。各級濾網(wǎng)要符合如下規(guī)定:汽輪機油、冷凍機油、液壓油、壓縮機油及機械油為,一級60目,二級80目,三級100目;齒輪油、汽缸油為,一級40目,二級60目,三級80目。

第十四條 組織好巡回檢查工作,保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。設(shè)備的潤滑油箱、油池及各種潤滑點必須保持油位正常,油杯、油標(biāo)、視鏡清潔透明,要定期清洗濾網(wǎng)。在強迫潤滑系統(tǒng)中,所有附件、儀表必須齊全好用,油路系統(tǒng)不得有滲漏。經(jīng)常檢查潤滑部位溫度情況,其溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

第十五條 自動注油的潤滑點,要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫、油泵注油量,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。凡設(shè)備原有的觀測、檢測設(shè)施,必須齊全好用。

第十六條 常用閥門絲杠和螺母之間,要定期注油潤滑;不常用的閥門絲桿螺母處要用油封死;凡停用設(shè)備必須有可靠的防銹、防腐措施;備用設(shè)備要保持良好的潤滑狀態(tài)。

第十七條 設(shè)備潤滑裝置、潤滑工藝條件及選用的潤滑油(脂)必須合理且符合有關(guān)規(guī)定。

第十八條 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

第十九條 設(shè)備潤滑加油脂標(biāo)準(zhǔn):油潤滑,加油以刻度線為準(zhǔn),無刻度線時,一般正常運行油箱油位應(yīng)保持在2/3以上,機泵油杯油位不低于1/3;脂潤滑,當(dāng)轉(zhuǎn)速大于3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3,當(dāng)轉(zhuǎn)速小于3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。

第二十條 潤滑油品換油規(guī)定:

(一)新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn),應(yīng)在15-30天內(nèi)更換一次新油;

(二)正常運轉(zhuǎn)時,一般小型設(shè)備按檢修周期換油,關(guān)鍵機組和裝油容積在100立升以上的設(shè)備實行定質(zhì)換油,根據(jù)油品的化驗分析指標(biāo)來確定是否換油。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為汽輪機油SH/T0636-1996、液壓油SH/T0599-94、齒輪油SH/T0586-94。而換油周期只做參考,做到合理用油、節(jié)約用油。

第二十一條 季節(jié)換油的規(guī)定:使用冬季潤滑油品的的時間定為當(dāng)年11月1日至次年3月31日,換油時按《設(shè)備潤滑手冊》規(guī)定的油品使用,必須徹底清洗方可注入新油。

第二十二條 要認真做好進口潤滑油品國產(chǎn)化工作。油品的國產(chǎn)化替代和其它油品代用需由使用單位提出油品代用詳細報告,經(jīng)主管廠長或設(shè)備副總簽字確認,報機動設(shè)備處審批后實施。

第二十三條 新型潤滑材料的試用、新潤滑技術(shù)的試驗研究,由各廠提出申請報告或由機動設(shè)備處下達試驗任務(wù),各廠負責(zé)試用或試驗,并填寫試用或試驗情況總結(jié)。

第三章 附 則

第二十四條 本規(guī)定由機動設(shè)備處負責(zé)解釋。第二十五條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第二篇:潤滑油管理制度

內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司煤化工事業(yè)部

伊泰煤化發(fā)?2015?219號

設(shè)備潤滑管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行,特制定本制度。

第二條 本規(guī)定適用于伊泰集團煤化工各單位。

第二章 潤滑油(脂)管理職責(zé)

第三條 煤化工事業(yè)部設(shè)備管理中心是集團的設(shè)備潤滑管理部門,負責(zé):

(一)設(shè)備潤滑管理制度的編制、修訂及下發(fā);

(二)用油單位提出的潤滑油(脂)需求計劃的審批;

(三)制度執(zhí)行情況的檢查考核;

(四)掌握潤滑油管理動態(tài),推廣交流潤滑新技術(shù),組織人員學(xué)習(xí)潤滑知識,提高潤滑效果。

第四條 煤化工版塊各單位機電動力部(機動部)是公司設(shè)備潤滑管理的主管單位,負責(zé):

(一)設(shè)備潤滑管理細則和潤滑手冊的編制、修訂及下發(fā)執(zhí)行;

(二)設(shè)備潤滑油、脂牌號變更、替代和消耗定額的審核;

(三)用油單位提出的潤滑油(脂)需求計劃的審核;

(四)廢油鑒定、回收及管理工作;

(五)制度執(zhí)行情況的檢查考核;

(六)掌握潤滑油管理動態(tài),推廣交流潤滑新技術(shù),組織人員學(xué)習(xí)潤滑知識,提高潤滑效果。

第五條 潤滑油使用單位職責(zé):

(一)設(shè)備潤滑工作由各單位主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)歸口管理,主要負責(zé)貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,制定本單位設(shè)備潤滑實施細則,并經(jīng)常對操作人員進行規(guī)程制度教育,定期組織學(xué)習(xí)潤滑知識。

(二)各單位專兼職潤滑油管理員負責(zé)編制設(shè)備潤滑一覽表和油品化驗周期表,經(jīng)機電動力部(機動部)審批后執(zhí)行;負責(zé)制定本單位潤滑油(脂)的消耗定額、編制下一用油計劃。對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案,對本單位潤滑油品及潤滑用具的管理和使用,要做到經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(三)各設(shè)備使用單位需配備專人(或兼職)潤滑油管理員,負責(zé)本單位潤滑油脂需求計劃,油品的領(lǐng)用、聯(lián)系化驗、發(fā)放,分析結(jié)果存檔,并妥善保管好有關(guān)技術(shù)資料;本單位范圍內(nèi)各潤滑點情況的監(jiān)督檢查和潤滑油脂添加、更換的技術(shù)指導(dǎo);潤滑器具配備和維護,油站安全、衛(wèi)生的清理;廢油及油具的回收、清理。

(四)切實落實“五定”、“三過濾”工作。“五定”指定加油部位、定油料品種、定加油時間、定加油數(shù)量、定崗位人員。“三級過濾”指由大油桶抽到油站油桶時進行過濾;由油站油桶到油壺時進行過濾;由油壺到使用部位時進行過濾

(五)操作人員應(yīng)定時檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油品和濾網(wǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對設(shè)備潤滑情況作好詳細記錄并做好交班時的潤滑交接工作。

第三章 油品的貯存與保管

第六條 各用油單位按年、月提需求計劃,機電動力部(機動部)審核,集團審批后由供油單位按時、按需供應(yīng)。

第七條 新購入的油(脂)必須有產(chǎn)品合格證(或合格證抄件、復(fù)印件),入庫前要委托中心化驗室作入廠化驗,以入廠化驗單為依據(jù)做好油(脂)的入庫、貯存、保管、檢驗及發(fā)放管理。

第八條 入庫油品要進行全面質(zhì)量分析化驗。化驗數(shù)量標(biāo)準(zhǔn):

(一)1-5桶,抽查1-2桶;

(二)5-10桶,抽查2桶;

(三)10-100桶,抽查2-5桶;

(四)100桶以上抽查10桶。

第九條 庫存油品應(yīng)每隔3個月向中心化驗室提出質(zhì)量鑒定委托單,并將油樣送化驗室進行分析,保存好化驗分析單及有關(guān)資料。對于不合格油品必須處理,合格后方可發(fā)放使用。

第十條 建立油庫。按使用單位提出的用油計劃,將符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的油(脂)送到指定接油點。

第十一條 庫存油品的存放應(yīng)有明顯標(biāo)志,不同油品應(yīng)分類擺放,各種貯油容器應(yīng)清潔干燥完好無損,零附件齊全。潤滑油品存放要備有如下資料:

(一)各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。

(二)設(shè)備潤滑管理制度。

(三)潤滑油品消耗定額。

(四)潤滑油品合格證及分析化驗報告單。

(五)使用單位油品消耗申購計劃。

第十二條 潤滑油庫及油站設(shè)有保管人員負責(zé)管理。油庫及油站應(yīng)保持清潔干燥,通風(fēng)良好。油庫貯存量以3個月至6個月的用油量為宜。

第十三條 油品保管人員要熟悉了解設(shè)備潤滑管理制度,各類潤滑油品,質(zhì)量指標(biāo),各種油(脂)合格證書及化驗報告單,建立崗位用油記錄。

第十四條 油(脂)發(fā)放人員必須將領(lǐng)油單據(jù)和油(脂)標(biāo)簽核對無誤后方可發(fā)放,如發(fā)現(xiàn)領(lǐng)油(脂)器具不合格,有權(quán)拒絕發(fā)放。

第十五條 油庫、油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌,油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。

第四章 潤滑油(脂)分析化驗

第十六條 中心化驗室根據(jù)各單位提出送檢的入庫、庫存和在用潤滑油(脂)質(zhì)量鑒定委托單,按國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)進行化驗分析,并提出詳細的化驗分析報告單,供使用單位鑒定。

第十七條 凡入庫油品必須在提交油樣后兩天內(nèi)提出化驗分析報告單,化驗分析報告單必須填寫樣品牌號,名稱、取樣地址、取樣日期、分析結(jié)果、完成日期、分析人等。

第十八條 對一般新購入油品和庫存油品的化驗分析項目,應(yīng)包括粘度、閃點、酸值、雜質(zhì)、水分等。透平油和冷凍機油等特殊油品還要做凝固點、灰分、抗乳化度和抗氧化安定性項目的測定。

第五章 潤滑用具的管理與使用

第十九條 各單位配備統(tǒng)一規(guī)格的潤滑油用具,并按崗位需要和油品規(guī)格成套配齊下列用具:

油抽子、油站油桶(需要加過濾網(wǎng))、手提式油桶或大小油壺(加過濾網(wǎng));漏斗(加過濾網(wǎng))、接油盤、黃油槍、黃油鏟。

第二十條 潤滑用具標(biāo)記應(yīng)清晰,專油專用、定期清洗。一般情況下,領(lǐng)油大桶和固定用油站桶每1個月清洗1次,其余各潤滑用具每周清洗1次,用具的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗,如有損壞應(yīng)立即更換或修補。

第二十一條 各潤滑用具應(yīng)按指定地點擺放整齊。第二十二條 各種潤滑器具所過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)、中低粘度潤滑油(如透平油、冷凍機油、壓縮機油、車用機油、機械油、汽油、機油及粘度相近的油品)所用濾網(wǎng):一級為60目,二級為80目,三級為100目。

(二)、高粘度潤滑油(如汽缸油、齒輪油及粘度相近似的油品)所用濾網(wǎng):一級為40目,二級為60目,三級為80目。

第二十三條 貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉,且不與銅、錫等易于促進潤滑劑氧化變質(zhì)的金屬接觸。

第六章 潤滑油(脂)的使用

第二十四條 潤滑油(脂)及液壓油選用原則: 為了減少裝置潤滑油品種,便于集中管理和采購,在潤滑油(脂)及液壓油的選用上應(yīng)遵循以下原則:

(一)潤滑油應(yīng)盡可能在32#汽輪機油、46#汽輪機油、68#汽輪機油、CKC220#齒輪油(接觸應(yīng)力小于1100MPa的低、中速大型封閉式齒輪)、CKD220#齒輪油、CKD320#齒輪油(接觸應(yīng)力大于1100MPa的重負荷、高溫、有沖擊的工業(yè)閉式齒輪)、CKE220蝸輪蝸桿油、DAB100空氣壓縮機油、L-HM 46#抗磨液壓油、L-HM 68#抗磨液壓油中選取,規(guī)定如下:

離心式壓縮機和汽輪機:46#汽輪機油; 往復(fù)壓縮機、往復(fù)泵:DAB100空氣壓縮機油。高速泵:32#汽輪機油;

風(fēng)機、液力耦合器、電機稀油潤滑、普通泵類:≥1500rpm,32#汽輪機油;<1500rpm,46#汽輪機油。風(fēng)機類或可選用68#汽輪機油。

減速箱或增速箱:CKC220#齒輪油或CKD220#齒輪油、CKD320#齒輪油。

蝸輪蝸桿:CKE220蝸輪蝸桿油。

皮帶機齒輪減速箱、機床變速部分:L-HM 46#抗磨液壓油, L-HM 68#抗磨液壓油。

其他轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑油的選用請參照上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(二)潤滑脂應(yīng)盡可能在2#鋰基脂和3#鋰基脂中選取,使用工況超過170℃時應(yīng)選用極壓鋰基脂:

(三)液壓油的選用應(yīng)按照設(shè)備說明書牌號執(zhí)行,一般選用L-HM 46#抗磨液壓油、L-HM 68#抗磨液壓油。

當(dāng)設(shè)備說明書中潤滑油牌號不在上述

(一)、(二)、(三)的牌號中時,應(yīng)與制造廠進行核對。總體原則是盡可能減少裝置內(nèi)潤滑油牌號,以便管理和維護。

潤滑油品代用必須遵循同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣及粘度要相當(dāng)(代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%)的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)及時停止代用。

如需采用不同牌號油品或油品檢驗不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品徹底清除干凈,然后加入新油品。

具有獨立潤滑系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油品循環(huán)規(guī)定時間經(jīng)檢驗合格后方可試車或投入使用。

第二十五條 普通潤滑加油標(biāo)準(zhǔn):

(一)循環(huán)潤滑油油箱油位應(yīng)保持在2/3以上(運轉(zhuǎn)時保持在1/2以上)。

(二)當(dāng)油杯內(nèi)徑D=45-60mm時,油位高度應(yīng)保持在D/5;

(三)當(dāng)油杯內(nèi)徑D=70-130mm時,油位高度應(yīng)保持在D/6。第二十六條 浸油潤滑的加油標(biāo)準(zhǔn)

N>3000rpm,油位在軸承最下部滾珠中心上,但不得低于滾珠下緣。

N=1500-3000rpm,油位在軸承最下部滾珠中心上,但不得浸及滾珠上緣。

N>1500rpm,油位在軸承最下部滾珠的上緣或浸滾珠。第二十七條 脂潤滑加脂標(biāo)準(zhǔn):

N>3000rpm,加脂量為軸承箱容積的1/2。N=1500-3000rpm,加脂量為軸承箱容積的1/2。N<1500rpm,加脂量為軸承箱容積的1/2。第二十八條 減速機的潤滑標(biāo)準(zhǔn):

正斜齒輪減速機,油面應(yīng)浸及大齒輪幅底齒高的2-3倍。傘齒輪減速機,油應(yīng)浸及其中一個齒輪的全齒寬。第二十九條 蝸輪蝸桿減速機加油脂標(biāo)準(zhǔn): 蝸桿在蝸輪下方,則油面浸沒蝸輪齒高2-3倍。蝸桿在蝸輪下方或側(cè)方,則油應(yīng)浸沒蝸桿螺絲高度。第三十條 強制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。

第三十一條 潤滑油脂的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三十二條 大機組(壓縮機、引風(fēng)機、送風(fēng)機等)、大泵(鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、貧液泵、貧富甲醇泵、加氫進料泵、高壓料漿泵等等)、磨煤機、發(fā)電機等帶有油箱的轉(zhuǎn)動設(shè)備,其潤滑油需每月做一次全面分析,平時根據(jù)具體情況可對機雜、水分、粘度、酸值等進行加樣分析。

第三十三條 換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(一)粘度根據(jù)設(shè)備的重要程度,其變化范圍控制在±10-15%內(nèi)。

(二)酸值,凡對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機泵,不得超過標(biāo)準(zhǔn)的15%;一般機械,不得超過標(biāo)準(zhǔn)值25%。

(三)閃點,關(guān)鍵機泵其變化應(yīng)小于油品閃點10%,一般機械應(yīng)小于15%。

(四)機械雜質(zhì),潤滑油其含量不得超過0.1%。且不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。

(五)凝固點,潤滑的凝固點允許升高10%。一般機械中允許升高15%。

(六)正庚烷或戊烷不溶物不超過標(biāo)準(zhǔn)值0.2%,一般設(shè)備不超過0.5%。

(七)水分:齒輪油不超過0.5%;壓縮機油、汽輪機油不超過0.2%;液壓油不超過0.1%。

(八)色度不得加深4級或發(fā)綠。第三十四條 加(換)油(脂)周期

(一)潤滑脂每3個月進行一次檢查,根據(jù)情況確定是否需要添加或更換,磨煤機、破碎機、皮帶運輸機、冷渣機、斗提機等環(huán)境工況較差設(shè)備每1個月進行一次檢查,根據(jù)情況確定是否需要添加或更換。

(二)新安裝或大修后的設(shè)備在運行168小時磨合期后檢查潤滑油情況,根據(jù)情況確定是否更換潤滑油。有獨立潤滑裝置的潤滑油,每1個月進行一次油品分析,分析不合格的油品不準(zhǔn)使用。

第七章 廢油品回收

第三十五條 用油單位應(yīng)將設(shè)備泄漏、不合格等廢舊油品集中收集,交到機電動力部(機動部)廢舊物資回收站,不得將廢油倒入地溝。

第三十六條 機電動力部(機動部)對回收的廢油要根據(jù)質(zhì)量鑒定結(jié)果分類進行處理,能再生的應(yīng)該再生利用,再生后的油品經(jīng)化驗分析合格后,可以重復(fù)使用,但再生潤滑油品應(yīng)用于非關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備的非關(guān)鍵部位上。

第八章 附則

第三十七條 本規(guī)定由煤化工事業(yè)部設(shè)備管理中心負責(zé)解釋;

第三十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第三篇:潤滑油管理制度

設(shè)備潤滑管理制度

一、設(shè)備潤滑管理的任務(wù)

設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)的管理手段,按技術(shù)規(guī)范要求,實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油,以達到設(shè)備安全、正常運行的目的。

二、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”

1、潤滑“五定”所謂“五定”,即定點、定質(zhì)、定量、定時、定人。其具體內(nèi)容如下。

①、定點:即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志,把每臺沒備應(yīng)在什么地方加油、換油,具體進行規(guī)定。

②、定質(zhì)。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加(換)規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑,并按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實保證油脂的質(zhì)量。為此,潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進行日常檢查。裝機用油要進行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設(shè)備要進行分析鑒定。

③、定量。在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下,實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時治理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑,又要避免造成浪費。

④、定時。即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間,對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點進行加油、添油和清洗、換油,保證設(shè)備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結(jié)果、設(shè)備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度,合理地加以確定或調(diào)整。

⑤、定人。即按照合理分工的原則,使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負責(zé)。必須建立明確的分工負責(zé)的潤滑工作責(zé)任制以減少油液中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備。

三、沒備潤滑管理的職責(zé)

1、設(shè)備管理部門潤滑技術(shù)管理的職責(zé)

①、制訂潤滑油料、擦拭材料、潤滑工器具的消耗定額,組織車間(班組)編制年、季、月用油計劃,匯總到設(shè)備部。

②、制訂潤滑管理各項規(guī)章制度,必要時進行修改、完善。③、組織編制設(shè)備清洗換油計劃,檢查計劃實施情況。④、做好技術(shù)服務(wù),協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題。⑤、組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因,提出治漏建議,檢查治漏效果,交流治漏經(jīng)驗。

2、潤滑工程技術(shù)人員的職責(zé)

①、組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作。擬定各項潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍、考核辦法,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。

②、編制全廠設(shè)備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料,供潤滑、操作和維修工人使用。

③、編制本廠需用的特種潤滑油品、乳化油、防銹油、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝,指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。

④、指導(dǎo)潤滑工人、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題,協(xié)助機械員改進設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置,參與設(shè)備潤滑事故的分析研究,培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。

3、設(shè)備潤滑管理員的職責(zé)

①、熟悉負責(zé)區(qū)域內(nèi)每臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。②、每日巡回檢查,督促操作工對設(shè)備進行正確的日常潤滑;對不按規(guī)定加油者提出勸告,并報告車間或設(shè)備部處理。

③、對設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補充加油,保持規(guī)定的油面高度,并對油脂杯補充潤滑脂。

④、實施按季設(shè)備清洗換油計劃,在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進行,保證油箱的清洗質(zhì)量。

⑤每臺設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上,回收的廢油及時退庫,每月統(tǒng)計上報,并提出嚴(yán)重設(shè)備漏油清單。

⑥每季配合設(shè)備部、修理班(組)長對負責(zé)區(qū)域的設(shè)備進行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢查,并記錄在“設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本”中;對存在的問題及時安排解決。

⑦經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔,用后擦干凈,存放在工具柜里。

4、操作工的潤滑工作職責(zé)

①、熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴(yán)格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。

②、班前檢查加油。定期維護時,檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等,保持設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。

③、出現(xiàn)潤滑故障不能排除時,應(yīng)及時通知維修工處理;發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時,及時通知維修班或設(shè)備部處理。

④、配合維修工進行設(shè)備維修、清洗和換油。⑤、按期更換并清理液壓油箱

⑥、保管好自己使用的潤滑工具,保持其清潔完好;保護好設(shè)備亡的潤滑標(biāo)牌和加油點標(biāo)志。

四、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理

設(shè)備漏油不僅影響的生產(chǎn)和質(zhì)量,也是能源的浪費。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理,已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多,涉及設(shè)計、制造、操作、維護、修理等各個方面,所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視,充分發(fā)動群眾,組織各方面協(xié)作,實行專群結(jié)合,分工負責(zé),嚴(yán)格管理,有章可循,才能取得較好效果。

1、防漏治漏的主要措施

①、狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管,反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負查漏點、找原因,根據(jù)設(shè)備漏油的情況,進行分類排隊,制訂防治措施。對易于治理的漏點,邊查、邊治,查明就治;對治理難度較大的漏點,應(yīng)制定方案,組織攻關(guān);對暫不具備治理條件的漏點,應(yīng)積極創(chuàng)造條件,逐步治理。

②、按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字,對癥下藥,治理漏油。具體地說就是,對漏點,能堵住、能封住的,就采取堵、封措施;堵不住、封不住的地方,就用槽子、管子把油引回去;無法引回去的,就用擋板、鐵盒接;對損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進行修理,不能修復(fù)的進行更換;對滲漏的裂縫進行焊補;對設(shè)計和制造的缺陷,進行改裝。

③、加強管理,鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度,持之以恒,嚴(yán)格按照防止漏油的驗收條件,詳細檢查和驗收設(shè)備。

2、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)

①、滲油。油跡不明顯,在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

②、漏油。油跡明顯,有的形成油滴,在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。

③、漏油點。有一條明顯油跡或一個油滴的,為一個漏油點。④、不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油,動結(jié)合面不漏油者,為不漏油設(shè)備。80%的結(jié)合面不漏油,且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。

⑤、嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一,或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者,為嚴(yán)重漏油設(shè)備。

a、機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備(不包括30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備):每天(按兩班制計)漏油5kg以上,或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。b、大型稀有設(shè)備(包括機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備);每大漏油3kg以上,或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。c、主要生產(chǎn)設(shè)備(機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外):每天漏油lkg以上,或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。

⑥一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象,但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的,為一般漏油設(shè)備。

⑦、治理合格。靜結(jié)合面不滲油,動結(jié)合面(除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位)不漏油。對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施,使?jié)櫥筒坏蔚降孛妫虿涣魅肭邢饔统夭⒁氐綕櫥凸艿臑楹细瘛?/p>

第四篇:潤滑油管理制度

Q/HDHX--2014

甘肅華電環(huán)縣風(fēng)力發(fā)電有限公司

環(huán)縣南湫風(fēng)電場

潤滑油管理制度

批準(zhǔn): 審核: 編制:

2014年1月1日修訂 2014年1月15日發(fā)布

甘肅華電環(huán)縣風(fēng)力發(fā)電有限公司

潤滑油管理制度

1.目的

認真落實潤滑油和潤化工的工作原則,準(zhǔn)確了解掌握生產(chǎn)情況,更好的開展工作,特制訂本制度。2.范圍

適用于華電環(huán)縣風(fēng)力發(fā)電有限公司。3.職責(zé)

3.1先進的潤滑管理制度,可以大大減少運動副和整機的備件成本,減少壓庫資金;

3.2延長或成倍增加運動副和整機的使用壽命,減少維修人員和維修成本;

3.3減少磨損阻力,降低能耗,節(jié)約電力或油料成本;

3.4減少因運動副磨損而停產(chǎn)換件的時間和次數(shù),大大提高生產(chǎn)效益。4.潤滑制度

設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”與“三過濾”制度,具體如下: 4.1“五定”是指定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。

4.1.1 定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點,保持其清潔與完好無損,實施定點給油。

4.1.2 定質(zhì):按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油,潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格;潤滑裝置和加油器具保持清潔。4.1.3 定量:在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,實行日常耗油量定額和定量換油,做好廢油回收退庫工作,治理設(shè)備漏油現(xiàn)象,防止浪費。

4.1.4定期:按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油,添油和清油,對儲油量大的油箱,應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗,視油質(zhì)狀況確定清洗換油,循環(huán)過濾及抽驗周期。

4.1.5 定人:按潤滑圖表上的規(guī)定,明確操作工、維修工、潤滑工對設(shè)備日常加油,添油和清洗換油的分工,各司其責(zé),互相監(jiān)督,并確定取樣送檢人員。4.2原則:

凡每班加油一次或幾次的潤滑部位,如油眼、油咀、油杯、手動油泵、滑動導(dǎo)軌面、絲杠、光杠等由操作工負責(zé);各貯油部位,如齒輪箱、蝸輪箱、液壓箱、潤滑脂泵等,由潤滑工定期檢查補充油料;在清洗換油時,操作工和維修工應(yīng)配合進行;凡拆卸后才能加換油料的部位,如主軸滾動軸承等,由機修工定期清洗換油;所有電器部件,如電機軸承等,由維修電工負責(zé)定期清洗換油。

4.3“三級過濾”是為了減少油液中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采取的凈化措施。包括入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。4.3.1入庫過濾:油液經(jīng)過輸入庫,泵入油罐儲存時,必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾。

4.3.2發(fā)放過濾:油液注入潤滑容器時要過濾。

4.3.3加油過濾:油液加入設(shè)備儲油部位時也必須先過濾。5.換油制度

當(dāng)潤滑油不能達到設(shè)備特定的潤滑技術(shù)指標(biāo)而給設(shè)備帶來損害時,應(yīng)立即更換同品種同牌號的新潤滑油。為了保證設(shè)備的正常運行必須建立合理的換油制度。合理的換油制度應(yīng)是保證設(shè)備潤滑正常的前提下,最大限度地延長潤滑油的便用壽命。換油制度有經(jīng)驗換油制、固定周期換油制、確定油質(zhì)換油制等。5.1經(jīng)驗換油制

經(jīng)驗換油制是用在用潤滑油樣與同品種同牌號新油鑒定者進行色澤、氣味、手感等檢查比較,憑經(jīng)驗來鑒別是否需要換油的方法。在用油的色澤、氣味及機械雜質(zhì)到什么程度還可以繼續(xù)使用、達到什么程度就要報廢換油,全靠鑒定者的實踐經(jīng)驗來判斷。這種換油制度一般不易掌握,科學(xué)性差。多用于不重要的設(shè)備上,也可作為巡回檢查時鑒定油質(zhì)的輔助手段。5.2固定周期換油制

固定周期換油制就是設(shè)備在用潤滑油到了規(guī)定換油時間,不考慮在用油質(zhì)的好壞,一律換成同品種同牌號的新潤滑油。每臺設(shè)備的換油周期由潤滑管理人員按設(shè)各使用說明書要求制定。設(shè)備使用說明書沒有規(guī)定換油周期的,可根據(jù)設(shè)備工作特點,油質(zhì)劣化速度和劣化后對設(shè)備性能,加工精度的影響程度等因素,參照同類設(shè)備換油周期來制定設(shè)備各部位的換油周期。固定周期換油制主要用于用油量小,開動率高和高精尖設(shè)備。這種換油制計劃性強,若換油周期制訂的合理,就能保證在用油質(zhì)量,但換油工作量大,且易造成油品的浪費。5.3確定油質(zhì)換油制度

確定油質(zhì)換油制度就是抽取在用油樣進行定性或定量分析,對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定是否需要換油。它對使用中的潤滑系統(tǒng)進行動態(tài)的監(jiān)測。按規(guī)定要求抽取在用油樣品檢測其粘度、閃點、機械雜質(zhì)、水分,酸值和腐蝕等理化指標(biāo),對照油品報廢標(biāo)準(zhǔn)來判斷潤滑油是否需要換油的方法。油樣應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測定方法進行檢測和化驗。各類設(shè)備用的潤滑油因要求的潤滑性能指標(biāo)不同,故其測定的項目很不一致,換油指標(biāo)也不一樣。

6.潤滑油的過濾潤滑油的濾網(wǎng),要符合下列規(guī)定:

6.1透平機油、冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目,其中冷凍機油需用銅過濾網(wǎng)。

6.2氣缸油、齒輪油所用過濾網(wǎng):一級為過濾網(wǎng)為40目,二級過濾為60目,三級過濾網(wǎng)為80目。

6.3汽輪機油或其他粘度相近的油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為40目,二級過濾網(wǎng)為150目,三級過濾網(wǎng)為200目。

二零一四年一月

第五篇:PTT潤滑油業(yè)務(wù)員管理制度

PTT潤滑油金舜濤有限公司管理制度

(1)新客戶第一次接觸後,業(yè)務(wù)員應(yīng)立即在「客戶檔案」填寫該客戶的基本資料。另將接洽的一切細節(jié)填入「接洽記錄」。

(2)以後每一次與該新客戶接洽都必須將內(nèi)容填入「接洽記錄」。

(3)合同簽訂後,必須將復(fù)印件并入「客戶檔案」。

(4)新客戶簽訂合同後,業(yè)務(wù)員必須將每一次交易的細節(jié)在「接洽記錄」詳細填寫,不得遺漏。

(5)業(yè)務(wù)員每一次與老客戶接洽後,必須將接洽的細節(jié)在「接洽記錄」詳細填寫,不得遺漏。

(6)老客戶每一筆交易的細節(jié)也必須在「接洽記錄」詳細填寫,不得遺漏。

(7)公司將不定期抽查每一家客戶的「客戶檔案」與「接洽記錄」。

回款管理制度

公司針對回款最應(yīng)注意下列四點:

(1)自己找上門的客戶必須采現(xiàn)金交易。

(2)采現(xiàn)金交易的客戶不得演變成出貨幾天後才付款或押一批貨。

(3)欲改變現(xiàn)行交易方式必須呈蔡總核準(zhǔn)。

(4)業(yè)務(wù)員每天出門都要帶收款帳單,每次收到的貨款(現(xiàn)金或票據(jù))必須立刻交到公司。若客戶需辦理請款手續(xù),則應(yīng)取得客戶簽收單,連同仍未收款的帳單同樣於盡快交到公司。業(yè)務(wù)員不得私自挪用貨款,諾發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)月的提成,二次發(fā)現(xiàn)給予開除。

提列「掉帳準(zhǔn)備金」

為使業(yè)務(wù)員提高警惕,降低掉帳發(fā)生率。還有,為符合公平原則,應(yīng)由發(fā)生掉帳的業(yè)務(wù)員擔(dān)掉帳損失。基於以上原因,金濤公司建立提列掉帳準(zhǔn)備金制度,重點如下:

業(yè)務(wù)員回款時先發(fā)給應(yīng)得獎金的一半,另一半則作為掉帳準(zhǔn)備金。一個季度時結(jié)算:

(1)這一個季度期間發(fā)生的掉帳從「掉帳準(zhǔn)備金」扣抵。

(2)若掉帳之金額大於掉帳準(zhǔn)備金,則將掉帳準(zhǔn)備金扣抵完為限。

(3)若扣抵後尚有馀額,則將余額發(fā)給業(yè)務(wù)員。

(4)若這一個季度期間未發(fā)生掉帳,則將掉帳準(zhǔn)備金全數(shù)發(fā)給業(yè)務(wù)員。

「收貨」制度

屬于防凍液等有「保質(zhì)期」期限的產(chǎn)品,油品一類要根據(jù)生產(chǎn)日期進行發(fā)貨,應(yīng)重視「收貨」此一概念,以降低損失。重點如下:

(1)鋪貨3個月後要查汽修店的銷路好壞,針對銷路不好的汽修店應(yīng)立即收貨或經(jīng)主管批準(zhǔn)調(diào)換貨物,以免照成二次銷售。

(2)推出新產(chǎn)品上市,在鋪貨後發(fā)現(xiàn)全面性滯銷或漏油,必須盡快收貨或調(diào)貨,(漏油要拍好相片)。則收回的漏油產(chǎn)品能以較高的價格或較有利的條件處理掉,避免造成損失

(3)業(yè)務(wù)員要密切注意汽修店的庫存狀況,要做到及時補貨調(diào)貨

(4)業(yè)務(wù)主管要優(yōu)先調(diào)派貨車處理收貨。

(5)「收貨」退回公司的貨品應(yīng)整理出給別家客戶。

「規(guī)劃拜訪行程」制度

為使業(yè)務(wù)員有計劃性地安排拜訪客戶,避免遺漏掉未拜訪某幾家客戶或太久未拜訪重要大客戶;也便於業(yè)務(wù)主管抽查業(yè)務(wù)員行蹤,使業(yè)務(wù)員無法偷懶,金濤公司建立規(guī)劃拜訪程制度。重點如下:

(1)要求業(yè)務(wù)員每星期六00點前交出下星期的拜訪行程表。

(2)主管要教導(dǎo)業(yè)務(wù)員規(guī)劃拜訪行程的技巧。例如以公交車工具拜訪比較遠的客戶,可將拜訪的客戶排成一條線,最後一家客戶位在回家的公交車站牌、或位在多條公交車的起停站。

(3)盡可能次日跑鄰近地區(qū),不可跑極端相反的地區(qū)。若今日某客戶沒處理完,明天就近去處理完。

(4)對于回轉(zhuǎn)較快的客戶,每位業(yè)務(wù)員平時應(yīng)固定排出5條拜訪1條,則全部客戶在一星期內(nèi)都拜訪一遍。當(dāng)鋪貨、收貨、收逾期應(yīng)收帳款等特殊狀況時,則另行排出拜訪行程。

(5)業(yè)務(wù)員常患這種毛病,主管須好好予以糾正:針對距公司較近或距業(yè)務(wù)員住家較近的地區(qū)就多開發(fā)客戶,并常拜訪老客戶。反之,針對離市中心較偏遠的地區(qū)(例:惠山區(qū)的陽山)就少開發(fā)客戶,并懶得去拜訪老客戶,長此以往,業(yè)績必然不好。

(6)要結(jié)合「客戶分級」辦法,重要的客戶要增加拜訪頻率。例如二類,4S店 停車廠等來講,可將有「堆頭」的門店列為重要客戶,增加拜訪頻率。

(7)業(yè)務(wù)員要配合客戶的「方便」與「不方便」的拜訪時間來規(guī)劃拜訪行程。例如福瑞鑫修理廠每月25日盤點,當(dāng)天及前兩天不進貨,所以業(yè)務(wù)員應(yīng)避免在每月23日、24日、25日三天拜訪福瑞鑫修理廠。

(8)主管每月必須陪同業(yè)務(wù)員拜訪一次全部客戶。

(9)靈活運用「順道拜訪」的技巧。

例如二類,4S店 停車場,工業(yè)用油應(yīng)以拜訪重要大客戶為主,順道拜訪其他的中小客戶。

(10)主管對於有問題的業(yè)務(wù)員,可根據(jù)其排定的拜訪行程表抽查其行蹤。

(11)若臨時有事須變更拜訪行程,業(yè)務(wù)員應(yīng)在當(dāng)天早上離開家前修改拜訪行程,并呈報主管。

離職業(yè)務(wù)人員交接辦法

業(yè)務(wù)員的離職是造成逾期應(yīng)收帳款的主因之一。因此公司必須明文規(guī)定離職業(yè)務(wù)人員交接辦法,必須依此一規(guī)定完成交接手續(xù)後才可發(fā)給最後一次工資。

「離職業(yè)務(wù)人員交接辦法」如下:

業(yè)務(wù)人員提交辭呈後,由業(yè)務(wù)主管協(xié)同離職業(yè)務(wù)員與接任業(yè)務(wù)員,逐一拜訪全部客戶,核對 收帳款。經(jīng)核對無誤時,由離職業(yè)務(wù)員與接任業(yè)務(wù)員雙方在交接表簽字,并由客戶簽字或簽章,最後由業(yè)務(wù)主管簽字確認後,方為完成交接手續(xù)。

公司制度:公司主管會不定期抽查業(yè)務(wù)員的出勤狀況。公司定期與不定期派主管盤點有些客戶的庫存與情況,發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)員沒做的位給以警告或罰款100元。公司主管定期視察業(yè)務(wù)員的大客戶,了解工作狀況,做好監(jiān)督與輔導(dǎo),并協(xié)助解決其問題。公司定期進行培訓(xùn)銷售理念及技巧、宣布公司新政策等,以凝聚向心力。公司財務(wù)每月應(yīng)與業(yè)務(wù)員對帳一次。公司規(guī)定業(yè)務(wù)員繳交的各種報表,各業(yè)務(wù)員須按時繳交。沒交或遲交的罰款50元公司每個禮拜召開一次會議,由總經(jīng)理主持。各業(yè)務(wù)員須收集客戶對PTT產(chǎn)品之反映意見,提出報告。

10各業(yè)務(wù)員須於每個季度前一禮拜向總公司提報未來一個季度的銷售預(yù)測。

11業(yè)務(wù)員個人資料:

(A)業(yè)務(wù)員於報到時,須填報「個人資料登記表」,詳細填寫現(xiàn)在的家庭住址、聯(lián)絡(luò)方式等有開資料。由公司經(jīng)理查看。

(B)在上述內(nèi)容發(fā)生變化時,員工須在一星期內(nèi)填寫「個人資料記錄更改表」,連同有證明檔復(fù)印件公司。

12公司業(yè)務(wù)人員須按總公司業(yè)務(wù)主管規(guī)定,定期拜訪客戶。

13公司業(yè)務(wù)人員須按合同之規(guī)定,準(zhǔn)時前往客戶處對帳與結(jié)款,并按公司財務(wù)規(guī)定送到公司。

14當(dāng)客戶告知「質(zhì)量」發(fā)生問題時,公司銷售主管與相關(guān)人員必須立即趕往現(xiàn)場,妥善解決。

15公司每月1日盤點庫存,做到及時進貨。

16牽涉要發(fā)票必須嚴(yán)格要求業(yè)務(wù)員,以免增加成本

凡牽涉到促銷費及送東西,業(yè)務(wù)員要及時跟主管溝通

凡「合同」未列舉的促銷項目,必須附上雙方簽訂的合同,雙方均應(yīng)蓋合同章或公章,客戶在退貨時要開具退貨證明,更換證明。

業(yè)務(wù)專用的獎懲制度

為有效管理業(yè)務(wù),防止業(yè)務(wù)員舞弊,應(yīng)制定業(yè)務(wù)部門專用的獎懲制度。其中最重要的有

(1)明訂「唯一死罪」(即:開除)的條款:

* 挪用公款者。

(2)明訂「扣獎金」的條款(業(yè)務(wù)眼最怕被扣錢):

* 逾期帳款從獎金扣除。

報表未交者每次扣50元;內(nèi)容不實或敷衍者每次扣50元

? 銷售主管要向公司保證一年銷售業(yè)績,達到給以總銷售業(yè)績1%提成,沒達到不給

以年終獎。(向公司簽保證書)

? 過試用期的業(yè)務(wù)員要向銷售主管保證一年銷售業(yè)績,達到給以業(yè)務(wù)員額外1%提成,年終獎銷售主管給以業(yè)務(wù)員額外獎勵1000元,沒達到不給以年終獎及降低業(yè)務(wù)員1%提成。(從掉帳準(zhǔn)備金里扣除)(向公司銷售主管簽保證書)

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