第一篇:安全技術操作規程
安 全 技 術 操 作 規 程
河北冶建三公司唐山文豐項目部
目 錄
1、瓦工安全技術操作規程 ??????????(1)
2、鋼筋工安全技術操作規程 ?????????(3)
3、混凝土工安全技術操作規程????????(4)
4、木工安全技術操作規程??????????(6)
5、吊裝工安全技術操作規程?????????(8)
6、抹灰工安全技術操作規程?????????(9)
7、架子工安全技術操作規程?????????(10)
8、電工安全技術操作規程??????????(11)
9、電焊工安全技術操作規程?????????(11)
10、管工安全技術操作規程??????????(12)
措施,現場值班人員應與送電部門聯系,遇有停電,事先通知操作人員,夜間施工必須有足夠的照明設備。
1.12六級及六級以上大風、雷宇、大雪、濃霧時,應暫時停止作業。
1.13高空作業人員應事先進行體格檢查,患有高血壓、心臟病、嚴重貧血、神經衰弱、癲癇病者及其他不適于高空作業人員,一律不得登高作業。
1.14未盡事宜按現行規范、標準執行。
鋼筋工安全技術操作規程
1各種機械應由專人負責,工作前應檢查機械各部位,經試運轉正常后方可操作。
2機械操作人員應熟悉機械性能,嚴禁機械超負荷運轉,機械運轉時不準離開工作崗位,離開時應切斷電源鎖好閘箱。女操作工應戴好工作帽,將長發和辮子放在帽內。
3電氣部分應有良好接地和絕緣裝置,電氣部分發生故障應由電工進行檢修,工作完畢應切斷電源,鎖好閘箱。機械的傳動部分應設防護罩或擋板。
4鋼筋除銹特別是用機械除銹時,操作人員要扎緊袖口,戴好保護眼鏡、手套和口罩,防止銹粉侵入皮膚和呼吸道。
5盤條開盤和調直時,應經常注意鋼筋在旋轉加上的情況,防止鋼筋甩出傷人。
6切斷機應有傳動防護罩,工作前應檢查刀片是否平整、合格、不得切斷超過規定直徑的鋼筋,切斷短鋼筋頭時應用鉗子操作。發現機械有異聲或刀片間隙不正常時,應立即停車檢查。用克子切斷鋼筋時,應檢查上克子把和大錘把安裝是否牢固,把克子的人要躲開大錘方向。
7應在彎曲機附近處設刀閘開關,當彎曲機倒順開關失靈時,可及時切斷電源。
阻不得大于4歐姆。女司機必須帶工作帽,將長辮盤入帽內。司機操作前進之喝酒,操作中嚴禁玩笑。
3高空作業必須經過檢查,必須戴安全帽。進行立體交叉作業時,必須設置安全隔離層,下部操作人員必須戴安全帽,不準上下投擲物件,任何人不準乘坐吊籃、吊斗。
4夜間施工應有必要照明需有防護罩,電壓不得超過36伏,金屬容器內的行燈照明,應不超過12伏。
5室內外的井、洞、坑、池等,用蓋板該嚴,或設安全護欄及標志,任何人不準挪動。室外有高壓電線。市內有電源等空間障礙,應設法排除或采取可靠的安全措施才能施工。樓內的樓梯間應設防護欄。所有坡道、馬道及架子均應有防護欄桿及防滑條,雨后排出積水,雪后掃除積雪,冬天清除冰霜。
6裝運水泥應戴口罩,裝車不宜太滿,堆放時墊好墊板,墊板要平穩,碼垛要整齊,高度不超過10袋。
7混凝土攪拌:
7.1攪拌機斗前應注意察看料斗周圍有無障礙物和操作人員,排除不安全因素后,再行起斗。
7.2清理料斗機坑必須取得司機同意,將料斗保險鏈扣牢后,才能下坑進行清理。
7.3攪拌低流動性或干硬性混凝土,出料有困難時應加設溜槽,抹灰工具不得伸入滾筒內扒料,清理滾筒內粘結混凝土必須拉掉電閘并將閘箱加鎖后再進入滾筒。清刷攪拌機傳動部位應停止。
7.5水平運輸、模板、鋼筋骨架均應搭設足夠寬度的馬道,并連接牢固。馬道板厚度不得小于5厘米,架子臨空面均應設護欄和擋腳板。
7.6高空或多層垂直運輸,必須裝設打鈴等聯系信號,運行途中若發生故障,必須停車,并將車架牢再行檢修。
8混凝土的澆灌與振搗:
2在操作中要充分利用安全設備,不得隨便拆卸或不用。如果發現不安全之處,應立即報告有關人員。
3工作前應把操作地點的溝坑填平,堆放的一切材料均要整齊穩固,確保工作地點暢通無阻。
4工作前應詳細檢查所用的工具,如:錘斧等,如有脫把危險,要及時修理,不可遷就,以免傷人。
5兩人一起運料是最好一順間,起放時要有統一口號不準亂扔。6砍斧、打眼、不得對面操作,并列操作要離開1.2米以上的間距。7在2米以上高空作業時,必須戴安全帶,安全帶要掛在牢靠的地方。
8高空作業用的工具,要裝入工具袋內,不得任意放在屋架等構件上,以免掉落傷人。
9高低空交叉作業時,上面的人要戴好安全帶,下面的人員要戴安全帽。
10患有高血壓、心臟病、抽筋、耳聾、神經失常等癥或酒后、年老、體弱者、都不得從事高空作業。
11凡遇六級以上的強風,暴風雨或大雪天時應暫停高空作業。12從事高空作業,要穿軟底鞋,不準穿硬底或帶釘子的鞋。13高空作業要思想集中,不準打鬧,以免發生事故。14電焊、氣焊應遠離木工操作地點。
15風雪以后要清掃霜雪,檢查腳手架板。采取訪滑措施。16刨花、木屑、碎木料不得堆放在工具棚內,現場應設置砂箱、鐵锨、水桶、扒鉤及泡沫消火器等消防用品。
17工作前應檢查斧、錘的把是否牢固。
18工作前宜穿布底鞋,防止釘子扎腳和空中滑落。
19安裝與拆除高度6米以上的模板和拆除工具式模板應搭腳手架并加設防護欄桿。
檢查防火、乙炔罐,氧氣瓶應放在安全的地方,電焊機導線不準與鋼絲繩,纜風繩接觸碰靠防止發生事故。
抹灰工安全技術操作規程
1.每班之前,均應對腳手架抹灰高登,進行檢查,發現問題及進行處理,穩妥后方可上架操作。
2.冬季應先將腳手架和馬道上的冰雪、霜清理干凈后方可上架操作。
3.腳手板上的荷重應遵守本規程(腳手架工程)的有關規定,不許上人過多或集中在一起工作,放置的工具及材料應平穩不得妨礙通行,以免發生危險。
4.外墻抹灰應設牢固可靠的腳手架,并應架設保證安全的護欄和安全網。
5.當采用挑出式腳手架抹灰時,必須設置1.2米高的防護欄桿二道,間距700。
抹灰操作中應注意的安全事項
1.操作前,應檢查機具是否安全,若不合符規定,不得使用。2.進工地、必須戴安全帽,在同一垂直線上進行立體交叉作業時,應有可靠的防護措施,否則嚴禁操作。
3.起吊材料時,吊鉤下面不得站人,提升盤嚴禁載人。4.不準在高空向下拋擲物品。
5.施工用的臨時電線,應按安全規程架設,非電工不得裝拆或移動電線,不準在電線上懸掛物品。
6.所有電氣設備必須有安全可靠的絕緣裝置和良好的接地。7.生火爐時,應設煙囪,防止煤氣中毒,夜間看火人員不少于2人,并應有足夠的照明。
8.參加淋滅和灰、篩會的人員必須按規定佩帶勞保用品。9.未盡事宜及不妥之處,按規定規范標準執行。
16.按規范接受培訓教育。17.未盡事宜按現行規范標準執行。
電工安全技術操作規程
1.所有絕緣、檢查工具應妥善保管,嚴禁他用,并定期檢查校驗。2.現場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有觀電氣安全技術規程安裝和架設。
3.線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4.溶化焊錫、錫塊工具要干燥防止爆濺。
5.有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
6.變配電室內外高壓部分及線路停電工作時,切斷有關電源。操作手柄應上鎖或掛標示牌。
7.電氣設備的金屬外殼必須接零,統一供電網不允許有 的接地有的接零。
8.電器設備所有保險絲(片)的額定電流與其負荷容量相適應,禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。
9.施工現場夜間臨時照明電線及燈具、高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所,應用防爆燈具。
10.照明開關、燈口及插座等,應正確接入火線及零線。11.電工須持有勞動部門頒發的特殊工種操作上崗證書。
電焊工安全技術操作規程
1.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應有電工進行。2.電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應帶手套側向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固,更換焊條應戴手套在潮濕的地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設備代
18.溝內施工,遇有土方松動,裂縫,滲水等,應及進加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
9.人工經溝槽內下管,所用索具地樁必須牢固,溝槽內不得有人。10.化鉛鍋要安設牢固,露天化鉛要有防雨措施,操作時應帶手套,將鉛慢慢放入鍋內,禁止溶化潮濕的鉛塊。
11.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注。并戴好防護眼鏡和掛蓋。鋼管鉛浴法退火時,應將管頭烘干,再插入鍋內,并固定牢靠。
12.用風輪、電錘或簽字打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。13.管道吊裝時,側鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
14.管道試壓,應使用經檢驗合格的壓力表,操作時,要分級緩慢升壓,停泵,移壓后方可進行檢查,非操作人員不得在板、法蘭、焊口、絲口處停留。
15.未盡事宜,按現行規范標準執行。
第二篇:安全技術操作規程
安全技術操作規程
建筑工程有限公司
二0一二年八月
目 錄
第一分部 土木建筑????????????????1 第一章 架子工??????????????????1 第一節 腳手架材料????????????????1 第二節 外腳手架?????????????????1 第三節 里腳手架?????????????????3 第二章 瓦工???????????????????4 第三章 抹灰工??????????????????4 第四章 木工???????????????????5 第一節 支模拆模?????????????????5 第二節 木工機械?????????????????6
1、平刨機???????????????? 6
2、圓盤踞???????????????? 7 第五章 鋼筋工??????????????????7 第一節 制作綁扎?????????????????7 第二節 鋼筋機械?????????????????8
1、切斷機???????????????? 8
2、點焊、對焊機????????????? 9 第六章 砼工???????????????????9 第七章 油漆玻璃工????????????????10 第一節 油漆???????????????????10 第二節 玻璃???????????????????11 第八章 防水工??????????????????12 第九章 普通工??????????????????13 第二分部 設備安裝????????????????14 第一章 電工???????????????????14 第二章 電焊工??????????????????15 第三分部 機械施工????????????????16 第一章 塔式起重機????????????????16 第二章 砼、砂、漿攪拌機?????????????17 第三章 卷揚機??????????????????18
第一分部 土木建筑 第一章 架子工
第一節 腳手架材料
第1條 鋼管腳手架應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度為4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
第2條 扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用 第3條 鋼制腳手板應采用2-3毫米的I級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。
第4條 木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,寬度以20-30厘米為宜,凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或和鐵皮釘牢。
第5條 竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,蚴栓必須擰緊。竹編腳手板,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜
第二節 外腳手架
第1條 鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。
第2條 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8米,立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不得大于1.8米。
第3條 單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得小于30厘米;伸出大橫桿外不
得少于10厘米,通過門窗口和通道時,小橫桿的間距大于1米應綁吊桿;間距大于2米時,吊桿下需設頂撐。
第4條 18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻,不得用單排腳手架。
第5條 腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行搭設。
第6條 腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。
第7條 架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手架應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。
第8條 翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。
第9條 上料斜道的間距不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30厘米。
第10條 腳手架的外側、斜道和平臺,要綁1.2米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網。
第11條 在門窗洞口搭設挑架(外伸腳手架),斜桿與墻面一般不大于30度,并應支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻
內大橫桿兩端都必須伸過門窗兩側不少于25厘米,挑架所有受力點都要綁雙扣,同時要綁防護欄桿。
第三節 里腳手架
第1條 砌筑里腳手架鋪設寬度不得小于1.2米,高度應保持低于外墻20厘米,里腳手的支架間架不得大于1.5米,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結構上。塔設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。
第2條 砌墻高度超過4米時,必須在墻外塔設能承受160公斤荷 重的安全網或防護擋板,多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網,同時再設一道隨施工高度提升的安全網。
第3條 搭設安全網應每隔3米設一根立桿,支桿與地平一般須保持45度,在樓層支網時須事先預埋鋼筋環或在墻的里外側各綁一道橫桿,網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。
第二章
瓦工
第1條 上下腳手架應走斜道,不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
第2條 砌磚使用的工具應放在穩妥的地方,砍磚應面向墻面,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
第3條 山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時的支撐,防止倒塌。第4條 起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩后,方才松開夾具。
第5條 在屋面坡度大小25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢
固的掛鉤,沒有外架子的檐口應搭護攔桿和防護立網。
第6條 屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩。屋面無望板時,應鋪設通道,不準在桁條、瓦條上行走。
第三章 抹灰工
第1條 室內抹灰使用的木凳、金屬支架應塔設平穩牢固,腳手架跨度不得大于2米,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內不應超過兩人。
第2條 不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板,陽臺部位粉刷,外側必須掛設安全網,嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和在陽臺欄板上進行操作。
第3條 機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力氣表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。
第4條 輸漿應嚴格按照規定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢查。第5條 貼面使用預制作,大理石、磁磚等,應堆放整齊平箏,邊用邊運,安裝要穩拿穩放,待灌漿凝固穩定后,方可拆除臨時支撐。
第6條 使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電、金鋼石塊安裝必須牢固,經試運轉正常,方可操作。
第四章 木 工
第一節 支模拆模
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,木楔要釘牢,并用模順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。
第3條 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進入下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6條 拆除模板應經施工技術人員同意,操作時按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,工完前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。
第二節 木工機械
1、平刨機
第1條平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
第2條 刨料時應保持身體穩定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米,禁止手在料后推送。
第3條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
第4條 刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
第5條 遇節疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按在節疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
第6條 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
第7條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內,并離刀背不小于10毫米。
2、圓盤鋸
第1條 操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
第2條 操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
第3條 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
第4條 短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
第五章 鋼筋工
第一節 制作、綁扎
第1條 鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。
第2條 拉直鋼筋。卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,接筋沿線2米區域內禁止行人,人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢放松絞磨,不得一次松開。
第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。第4條 人工斷料,工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體,切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并
在外側設置防護箱籠罩。
第5條 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散,穩當,防止傾倒和塌落。
第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。第7道 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺,柱梁骨應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
第8條 綁扎基礎鋼筋骨架時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、外柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網,綁扎時掛好安全帶。
第10條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可接摘鉤。
第二節 鋼筋機械
1、切斷機
第1條 機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米,活動刀片前進行禁止送料。
第2條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
第3條 切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
第4條 切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短
頭和雜物,在鋼筋擺放范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
2、點焊、對焊機
第1條 焊機應設在干燥的地方,平穩牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。
第2條 焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,發現焊頭漏電,應即更換,禁止使用。
第3條 操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
第4條 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規定溫度。
第六章 砼工
第1條 車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。第2條 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋車,穩起穩落。第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
第4條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
第5條 澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
第6條 使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
第七章 油漆玻璃工
第一節 油漆工
第1條 各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其它材料混放,揮發性油料應裝入密閉容器內,妥善保管。
第2條 庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志,庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。
第3條 用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。
第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。
第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存入在有蓋的金屬容器內,及時處理。
第6條 在室內或容器內噴涂,要保持通風良好,噴漆作業周圍不準有火種。第7條 采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。第8條 刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。
第9條 使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足。使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。
第10條 使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電、噴嘴堵塞,疏通時不準對人。
第二節 玻璃工
第1條 截割玻璃,應在指定場所進行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理,搬運玻璃應戴手套。
第2條 在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩,垂直下方禁止通行,安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或其它安全措施。
第3條 使用的工具放入袋內,不準口含鐵釘,玻璃安裝完即將風鉤掛好。
第八章 防水工
第1條 患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作,瀝青作業每班適當增加間歇時間。
第2條 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規定的防護用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須酒水,防止粉末飛揚。
第3條 溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準烘烤,并經常疏通放油孔和氣眼,嚴禁火焰與油直接接觸。
第4條 熬制瀝青地點不得放在電線的垂直下方,一般應距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應大于80厘米,鍋與鍋之間距離應大于2米;火口與鍋邊,應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。
第5條 熬油前,應清除鍋內雜質和積水。
第6條 熬油必須由有經驗的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應慢慢溜放,嚴禁大塊投放,下班熄火,關閉爐門,蓋好鍋蓋。
第7條 鍋內瀝青著火,應立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅
爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應用干砂、混麻袋滅火。
第8條 配制冷底子油,下料應分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80℃,并嚴禁煙火。
第9條 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二,肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固,吊運時垂直下方不得有人。
第10條 在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業,應定時輪換間歇,通風換氣。
第九章 普通工
第1條 挖掘土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
第2條 開挖溝槽、基坑等,應根據土質和挖掘深度放坡,必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。
第3條 吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。
第4條 拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。
第5條 使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損。操作時,應戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電,始準搬運。
第6條 用手推車裝運物料,應注意平穩,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
第7條 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下掏取。整磚和半磚應分開傳送。
第8條 腳手架上放磚的高度不準超過三蹭側磚。
第9條 車輛未停穩,禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。
第二分部 設備安裝
第一章 電工
第1條 所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。
第2條 現場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。
第3條 線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。第4條 熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
第5條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。
第6條 配制環氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。
第7條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。第8條 有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
第二章 電 焊 工
第1條 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。第2條 電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
第4條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
第6條 在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
第7條 焊接預熱件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
第8條 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
第9條 更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。第10條 清除焊渣、采用電孤氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
第11條 多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
第13條 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。第14條 雷雨時,應停止露天焊接作業。
第15條 施焊場地周圍應清除易然易爆物品,或進行履蓋、隔離。第16條 必須易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
第17條 工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第三分部 機械施工 第一章 塔式起重機
第1條 作業時,應將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內取暖,應有防火、防觸電措施。
第2條 多機作業,應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
第3條 起重機行走接近軌道限位開關時,應提前減速停車。沒有限位開關的吊鉤,其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。
第4條 作業完畢后,塔吊應停放在軌道中部,切斷電源。第5條 自升塔式起重機還應遵守下列規定:
1、吊運物件時,平衡重必須移動至規定位置。
2、專用電梯每次限乘3人,當臂桿回轉或起重作業時,嚴禁開動電梯。
3、在頂升中,必須有專人指揮、看和電源、操縱液壓系統和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。
4、頂升時,應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉部分剎住,嚴禁塔帽
旋轉。
第二章 砼、砂漿攪拌機
第1條 攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架筒,不準以輪胎代替支撐。
第2條 開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
第3條 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
第4條 運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
第5條 現場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監護。
第三章 卷 揚 機
第1條 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應不小于十五米。
第2條 作業前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
第3條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業中最少需保留三圈。
第三篇:安全技術操作規程
電焊工安全技術操作規程
工作前:、應檢查焊接設備、工具并達到完好。勞保、防護用品齊全。2、清理施焊作業點周圍的易燃易爆物品,并備齊消防器材。、壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設備的焊接工作,必須由持有相應操作證的焊工承擔。工作中 :
1、焊機的電源線、焊把線、地線不得與氧、乙快氣瓶及膠管纏繞交叉在一起,電源線應架空。
2、電焊機外殼、焊件均需接地良好。導線應用絕緣良好的橡皮軟線,應經常檢查導線外皮是否完好,破損處應及時處理好,以免發生觸電事故。
3、電源線和焊把線不得隨意亂拉,避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔氣 瓶等接觸,以免引起事故。
4、焊機的地線不許隨意亂拉,不允許將管道或其他金屬設備當地線使用。
5、電焊軟線與地線應按要求整齊排列在電纜溝或匯線槽內,高空焊接時,應穩妥固定電焊軟線與地線,橫穿公路時,應架空或加套管穿越。、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固,握柄要用絕緣耐熱材料包好。、直流電焊機啟動前應盤車檢查,不得有卡阻。并檢查二次回路是否有短路,負荷調至零位后方可起動。、啟動電焊機時,應先合上閘刀開關,后按啟動器啟動按鈕,停止時應按反序進行。電焊機停穩后,拉下閘刀開關。嚴禁帶負荷拉下閘刀開關,以免弧光燒傷。在啟動或停止操作時,應使頭部躲開,臉向側面,并戴手套。9、電焊機如有漏電現象,應立即切斷電源并通知電工檢修。其他人員嚴禁私自處理。10、在修整電焊軟線或電焊機時,應切斷電源并設有明顯的檢修標志牌。在焊接過程中如突然發生停電現象,應立即切斷電源以防發生意外事故。、雨天應停止焊接作業,否則,電焊工必須穿雨鞋戴絕緣手套。必要時,工作現場設
置可靠的防雨棚,否則不許焊接。在潮濕的地方焊接時,應采取加干燥木板或絕緣墊板等安全設施。、點焊時,應避免弧光直射周圍工作人員,多名焊工同時作業時焊工之間應用隔板隔開,防止弧光互射損傷眼睛。、在容器內焊接時,焊工身體避免與金屬接觸,否則需用絕緣板隔開。容器外面應設專人配合工作并作安全監護。電焊工不準攜帶帶電的焊把鉗進出容器,把鉗應由外面的配合人員遞進傳出,工作間斷時,把鉗應放在干燥的木板上或絕緣良好處。、清除焊道焊渣時應戴防護眼鏡,以防焊渣崩進眼睛發生工傷事故。、炭弧氣刨清根盡量在容器外壁上進行,電焊工應在上風向操作,以便吹散有毒煙塵及鐵渣。、在球罐施工中,用遠紅外線加熱器對焊縫加熱時,使用前應仔細檢查加熱器及電氣設備是否良好并有可靠的接地。
17、球罐加熱施焊時,要用試筆檢查加熱溫度。不許用手觸摸,焊接人員應穿戴防高溫勞保用品。
18、在易燃易爆管道或容器上施焊時,必須制定出有效的安全措施,并經安全部門審批后方可施工。
19、從事自動焊和氧弧焊在磨削釷鎢極端頭時,必須用專用砂輪。操作人員需戴口罩、手套和護自鏡。釷鎢極不用時,應用鋁盆盛裝。、氬弧焊的工作現場要經常保持干凈無灰塵、通風良好。操作完畢后,工作人員必須清洗手、臉及外露皮膚,并應脫掉或用吸塵器抽吸工作服。工作完畢 : 1、關閉電源。、將電焊軟線和結線分別規范放置。、清理作業施工現場確認無火險隱患時方可撤離現場。
電工安全技術操作規程
工作前:
1、穿戴好勞保用品,認真檢查工具用品,工具完好用品齊全方可工作。
2、應詳細了解工作地點、工作內容及周圍環境,再選安全位置進行工作。
3、維修線路時,除按規定辦理 “工作票”外還要制定必要的安全措施,接好臨時地線,并在開關手柄上或線路明顯位置懸掛“有人工作勿合閘”的警告牌,以防他人中途送電。
4、對用電單位的使用配電系統和電器元件不符時,如 : 閘刀無護罩等一律不予接線工作中 :
1、任何電氣設備和線路在未查明無電以前,一律視為有電。
2、任何電氣設備上的標示牌,非有關人員不得移動。
3、一般絕緣導線禁止在地面、鋼結構框架、腳手架及其他工作面上拖拉。移動式電氣設備應使用橡膠絕緣、橡膠護套的電纜。4、0.15KW 以下的電氣設備可使用插銷;0.15KW-0.45KW 電氣設備必須使用開關;0.45 以上的電氣設備應采用啟動器(磁力啟動器、交流接觸器等)來控制。
5、三相設備應用四孔插座,單相設備應用三孔插座,保護接地或接零應接在正上孔。三孔插座相線接于右孔。不許工作零線和保護零線共有一根導線,必須從干線上引下專用保護零線。不同電源、不同電壓的插座要明顯標示,以防插錯。
6、保險器應安裝在電源的相線上;螺旋保險器的電源應接在底座的中心,螺口燈頭零線應接在燈頭的絲口上,開關應控制相線。
7、在施工地點的孔洞、井坑應蓋好。開鑿洞孔時要戴好護目鏡并要防止工具、碎塊摔下傷人。
8、配管布線時,使用彎管器不要用力過猛,穿線時頭部要離開管口,以免鐵線刺傷。
9、在天棚內工作時,應在天棚筋上鋪設跳板,不得站在不牢固的天棚筋、灰板條
以及天花板上,以兔踩落傷人。
10、絕緣手套、絕緣靴、驗電器、操作棒等安全用具應設專人保管檢查。絕緣手套、絕緣靴、驗電器每半年應進行耐壓試驗一次。操作棒每年應進行耐壓試驗一次。絕緣墊每三年耐壓試驗一次。要做好記錄,不合格者不準使用。絕緣手套在使用前必須進行檢查和做空氣試驗,如發現漏氣和裂紋時不準使用。絕緣靴不準裸足穿用。
11、在有電氣設備的室內搬運較長的工具或材料時(如梯子、管材)與帶電體應有一定的安全距離,否則必須停電后方可工作。
12、氣設備安裝,在搬運和安裝變壓器、電機和各類高低壓開關柜、盤、箱及其他電氣設備時,應有專人指揮,防止傾倒、劇烈震動和沖擊,保證繼電器、儀表等電器元件不受損壞。
13、變壓器吊芯時,吊裝繩扣要牢固,不得碰壞瓷件,勿將異物掉進油箱內。
14、電機抽芯時,不能碰壞定子和轉子線圈。拆菜端蓋螺絲時,應四周均勻進行,以免端蓋受力不均而折裂。
15、變壓器及電機干燥時,應有安全及防火措施。
16、在安裝、調整開關及母線時,不得攀登套管及瓷絕緣子。調整隔離開關時,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應有人,以免開關動作傷人。、在進行焊接時,應采取安全措施,避免焊火花和焊渣燒壞開關設備及套管絕緣子上的瓷釉。、在挖電纜溝前應取得有關地下管線的資料,施工時應采取相應措施以兔損壞原有地下電纜和管道而發生事故。
19、在鋪設電纜時,應戴好手套及必要的勞保用品,以免皮膚中毒。電纜盤應架設穩固,轉動時不要過快,電纜盤上應無釘子等其他凸出物以防傷人。
20、鋪設電纜時,在轉彎處施工人員應站在彎角的外側,電纜穿管時,應防手被擠傷。
21、所有電纜,特別是裸鋁電纜在鋪設時,應避免機械損傷等。
22、冬季施工需加熱電纜時,應有相應的安全防火措施。
23、已熔化的電纜膠或焊錫,要防水滴和濕物溶入,并不允許以手直接傳遞。熔化電纜膠及澆制電纜頭的工作人員應戴好手套和防護眼鏡,防止燙傷。
24.在制做環氧樹脂電纜頭時,對有毒有害化學器應妥善保管。工作現場應通風良好 ,并要采取防護措施。、架空線路安裝挖電柱坑時,應注意土壤的性質和堅硬情況。防止坑邊塌落發生事故。當使用凍土鉆孔機時,應先查明地下情況,以免鉆壞地下電纜、管道等設施。、使用叉桿立電柱時,應有專人指揮,并架設牢固,作業人員應配合協調,防止叉桿及電柱根部滑脫或傾斜發生危險,當電柱起到70℃時宜利用拉繩緩慢拉起。
27、電柱立起后,須用拉繩及兩套叉桿相對叉立,使其保持垂直狀態。柱坑填平夯實后方可拆除叉桿和拉繩。、登桿前應檢查所使用的工具及電柱根部的牢固程度,必要時采取加固措施。登桿作業須有專人配合并作監護。
29、用踏板登桿其鉤子不許倒鉤,以防滑落。使用腳扣應按電柱直徑規格對號使用。
30、在穿越帶電導線架線時,須停電進行。如低壓線路確時不難停電時,必須在穿越帶電導線的兩側搭設隔離設施。
31、在原有電柱上架設與帶電導線平行的線路時,應有保證的安全距離,否則,必須停電進行。
32、緊線時應慢慢使導線升起,并檢查有無掛住的地方,以免導線受力后突然崩起傷人。
33、拆線和倒桿作業時,應在綁好拉繩后進行;登桿作業,桿下無關人員不得逗留。34、雷雨天氣或風力在六級及六級以上時,不準進行登桿或立桿作業。35、架空線路施工完畢后,如果有關防雷設施未安裝完畢或尚未接電之前,應首尾兩處將導線短路并接地。
36、欲將運行中的電氣設備與電源完全斷開,其停電程序應是先低氣壓后高壓,即先拉掉低壓開關,然后依次斷開高壓主開關和隔離開關。并應取下主開關的控制回路保險器,取下或鎖住隔離開關的操作手柄,嚴禁帶負荷拉合隔離開關。
37、在斷開電源時,應注意觀察與停電設備有關的變壓器和儀表,防止變壓器由二次側向一次側倒送電。
38、高壓設備停電工作時,工作人員在工作中正?;顒臃秶c帶電設備的安全距離應大于以下規定 : ① 設備電壓 lOKV 以下,安全距離就應大于0.35 米。② 20-35KV應大于0.6 米;
③ 44KV 應大于 0.9 米;④ 60-11OKV 應大于 1.5 米。
39、高壓設備不停電工作時,工作人員在指定工作范圍內工作,距帶電體的安全距離應符合以下規定,并加臨時遮欄,不準隨便移動和超越。
(1)1OKV 以下0.7 米;(2)20-35KV 為 1 米;(3)44KV 為 1.2米;(4)60-11OKV 為 1.5 米。
40、裝設接地線時,須經驗電確定元電后,對于可能送電至停電設備的各方面都要裝設接地線,并將三相短路。應與帶電部分保持安全距離。接地線應使用截面不小于 25mm2的多股軟裸銅線。
41、在已斷開電源的設備上工作時,要求在設備的兩側接地或分斷接地,對長度在10 米以上的母線至少要有兩處接地。
42、裝設接地線應由兩人進行。裝拆接地線應使用絕緣棒,戴絕緣手套。應先裝好接地 43、低壓部分一般不得帶電作業。必須帶電作業時,工作前必須采取一定的組織措施和安全技術措施后,方可進行工作。
44、帶電作業必須由電工兩人進行。一人操作,另一入監護。工作人員應穿絕緣靴,戴干燥潔凈的線手套,站在干燥的梯子或其他絕緣物上操作,工作中身體各部不能與周圍接地體接觸。
45、帶電接線時,應當先接開關及其以下負荷部分,后接電源。接線應逐根進行,如為裸導線,則應做好接頭的隔離工作。
46、在架空線上帶電作業,應特別注意不要使接地引線、拉線、通訊 線、路燈線等接觸身體。
47、已送電的設備要掛警示牌,凡人能觸及的部分應采取防護措施。
48、使用檢電筆檢電時,應謹慎小心,防止由于檢電造成接地或發生短路事故。
49、雷雨、濃霧及周圍潮濕時,禁止帶電作業。
50、在安裝臨時施工用電設施時,凡是人容易接觸而又具有觸電危險的設備,如室外的落地變壓器,周圍應設圍欄,并掛上警告牌。
51、變配電閘應備有安全防火用具,如 1211 型滅火機或干粉滅火機及黃砂等。
52、變配電閘應根據需要備有合格的絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、絕緣棒、高壓驗電器、絕緣夾、鉗型接地線等安全操作用具。
53、所有電器設備的閘刀開關應有防護罩,在室外的應有防水保護。
54、熔斷器、保險絲的容量應按電氣設備的額定容量正確選用,不應將保險絲削小使用或用其他金屬絲代替。55、36V 以上電壓的照明設施禁止移動使用,如工作需要必須切斷電源。56、安裝在易燃、易爆等危險場所的電氣設備,應符合防火、防爆等級的要求。
57、臨時用電設備、照明拆除后,不應留有可能帶電的導線。如必須保留的應將電源切斷或將線頭用絕緣帶包好。
58、臨時用電的機具設備如電機、變壓器、電焊機等必須設接地線,并與接地極連接,接地極應垂直埋地下,接地極長度為1.5-2.5米,接地極最高點距地面不應小于0.6 米。每組接地極不應少于兩根。
59、凡移動式的電氣設備和機具,應有專人負責維護保管,定期檢修并應有健全的管理制度。應做到以下幾點:
(1)機具應放置在通風良好的室內使用,不宜頻繁移動,臨時在室外使用時應加設防雨罩和圍墻保護。
(2)直流電焊機、氫弧焊機的一次線以2.5米為宜,但不得超過5米。二次線都應使用合格的電焊軟線。-(3)手電鉆、手砂輪、電錘等電動工具應使用多芯橡膠絕緣軟線,其中一芯專供保護接地或接零。
(4)挪動手電鉆、手砂輪、電錘等電動工具時要拿牢,不得手提導線或開關,以防彈落摔壞工具和傷人。
工作完畢 : 1、工作人員要全部退出場地,并要仔細檢查,不得有工具、材料等物遺留在設備上。
2、在恢復供電前,應拆除接地線和各種標示牌及臨時遮欄,恢復常設遮欄。、合閘送電時,應先高壓后低壓,先隔離開關后主開關。
| 4、使用中的高壓電氣設備,如已拆除按地線或短路線,即認為已有電,嚴禁接觸。
起重工安全操作規程
工作前:
1、起重工必須熟悉起重方案及設備性能、操作規程、指揮信號和安全要求。
2、起重人員必須明確分工,交底清楚,各負其責,共同協作。要設專人指揮,發出的信號必須準確、清晰。
3、起吊前要認真檢查現場的工作環境、起重機械和工具,確保安全時方可作業。
4、吊車、起重機必須由技術熟練并經專業培訓人員使用和保養,其他人員嚴禁操作。
5、起吊前,必須嚴格檢查吊耳和正確掌握吊件重量并試吊2—3次,確認安全時方起吊。嚴禁起重機具超載使用。工作中:
1、起吊時,指揮人員應發出準確信號,其他人員不得隨意指揮。
2、起重時,繩扣應捆綁在吊件的重心以上并拴綁牢固,以免重物脫鉤或滑扣傷人。
3、在吊重物時,應栓綁溜繩,以防止起吊中重物搖擺和旋轉。
4、起吊重物應使用整根無接頭的鋼絲繩。
5、起吊時,禁止非工作人員進入施工作業現場,危險區應設警告標志。起吊重物不得長時間停留在空中,起吊重物下方禁止有人,吊物上嚴禁乘人。
6、起吊操作要平穩,禁止忽快忽慢和突然急剎車。
7、當吊有重物回轉時,其速度不許超過規定值,作反向操作時,必須待機車停穩后再換向運轉,禁止在斜坡地方吊物回轉。
8、吊車不許負重移車。如在物件吊裝就位必須移車時,應采取可靠安全措施,道路應平坦堅實,重物離地盡可能放低,并用繩索拉住,緩慢行駛,同時,回轉機構要鎖死。
9、起吊作業中禁止用于觸摸鋼絲繩和滑輪。運轉中不許進行保養和修理作業。
10、空負荷運行時,吊鉤與地面間距離不得少于2米。帶負荷運行時,重物必須高于運行路線上最高障礙物0.5米。
11、兩機或多機抬吊時,必須統一指揮,動作配合協調,吊重應分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。12、13、遇有雷雨或六級以上大風天氣和高壓線路上下,嚴禁進行起吊作業。停止工作時,回轉、吊鉤、吊桿的制動器必須剎住。
工作完畢:
1、吊鉤和吊桿應放在規定的穩妥位置。所有控制手柄應放到零位,并車門上鎖。
2、收支腿、回轉吊桿不得同時進行,應先回轉吊桿到行走位置,再收支腿。
3、收車前,要對起重機的安全附件進行認真檢查,對損壞或失靈的部件修復再行使用。
4、將起重機的安全技術狀況填入設備運轉記錄。
充電工安全技術操作規程 工作前:1、2、3、穿戴好勞動保護用品。配制電解液時必須戴護目鏡和防酸手套。操作充電機時,要檢查交流電源,機器各部件和輸出電源是否有漏電現象。充電間應通風良好,充電機應有可靠的接地。
工作中:
1、配制電解液時,先將蒸餾水放在容器內,再將配制電解液的硫酸緩慢倒入并攪均。
2、3、電瓶要經常保持清潔,電液面應高出極板15—20mm。
初充電時,先將配好的重度為1.275的電液灌入電瓶,靜止3—8小時方可進行充電,各電極接頭嚴禁接錯。4、5、6、充電瓶時,要根據各種電瓶容量不同給予適當的電流。
充電過程中要定期檢查,充電間禁止存放易燃、易爆物品和其它雜物。進行施焊作業時,應遵守氣焊工安全技術操作規程。
工作完畢:
1、2、收拾好所用工具。
清掃工作現場,保持充電間清潔衛生。
修理工安全技術操作規程
工作前:
1、工作前,必須穿戴好勞動保護用品上崗。工作中,修保車輛時前后打好掩木,拆大輪時要用保險凳。工作中:1、2、3、使用臺鉆時不許戴手套,并遵守臺鉆的安全操作規程。安裝工件時,不準將手伸入相互活動的孔眼模式,以免擠傷。
使用大錘或小錘時,應先檢查錘頭是否牢固,錘把有無裂紋。打錘時,應仔細觀察前后左右是否有人或其它障礙物。
4、使用手電鉆時,先檢查是否有漏電現象,工作時必須穿膠底鞋,戴絕緣手套,使用的鉆頭不許超過電鉆的規格范圍。
5、使用工作燈照明時,電壓不得超過36伏,并先檢查有無漏電現象,嚴禁使用高壓電。
6、使用砂輪機時,應遵守砂輪機安全操作規程,使用軟軸砂輪機時要戴手套和眼鏡。
7、使用起重設備(吊車、天吊、導鏈)時,應遵守起重工安全操作規程,并有專人指揮,起重前檢查鋼絲繩是否滿足起吊的負荷。鋼絲繩斷裂超過30%時不準使用。檢查吊鉤有無損壞和裂紋,確認安全時方可起吊。
8、9、吊裝工件時,吊物和扒桿下不準站人,吊裝要平穩。
裝卸配件時,不準用雙手全力推搬、用手扭緊或扭松螺絲。用加力杠時,三人以上要統一指揮,加力杠要插進板子把2/3處以上。
10、工作前要先清點工具后開工,工作后要仔細檢查,不得將工件亂放或將工具等遺留在機器內部,以免發生事故。
11、使用拉拔工具時,工件與拉力器中心對正、牢固,檢查無障礙及確認無問題后,慢慢加力,將工件緩慢拉出,決不許猛加壓力,致使工件損壞或飛出傷人。如需加熱,必須注意防火。
12、拆裝及清洗的零部件,要妥善保管,擺放整齊,場地要清潔規格化。
13、設備試運前,要詳細檢查,確無問題時方可試運,人要離開旋轉部位,并注意防火。
14、在添加或更換車輛各部用油時,要做到專油專用,禁止不同油品混合使用,以免油品變質而損壞機器或發生事故。
15、清洗零部件用油要妥善保管,油盆要相應加蓋。動用明火時,要按安全用火規定執行,油盆要遠離動火地點。
16、使用電氣設備時,無插座處不許隨意接電,如需要時,應由專業電工接電。
17、使用噴燈時,應先檢查簡體等部位是否滲漏,噴燈加入2/3的汽油,不宜加汽油,然后扭緊筒蓋,開始點火并慢慢加壓給氣,氣壓不宜過高。噴嘴禁止對準人體,用完后應緩慢放氣熄火。工作完畢:
1、工作后,切斷電源,收拾工具,清掃工作現場,檢查有無火險隱患。鏈式起重機(導鏈)安全操作規程
1、鏈式起重機使用前,應進行詳細檢查,轉動必須靈活,不能有卡鏈現象。鏈條不得有斷節和裂紋,上下吊鉤不得有脫扣和變形,棘輪必須好用。銷子必須牢固。
2、鏈式起重機使用中,嚴禁多人強拉硬拽。同時兩鉤受力后應在一條軸線上,不得有扭變蹩勁的現象。
3、4、鏈式起重機有荷載時,鏈條兩側不得站人,以防鏈輪崩出傷人。鏈式起重機使用時,不得將雙鏈式拆成單鏈式使用。吊放時嚴禁放盡鏈條,應留有三扣以上。
手電鉆、電動手砂輪和磨光機安全操作規程1、2、3、手電鉆、電動手砂輪和磨光機要有專人維護和保養。工作前,要檢查開關、導線的絕緣是否良好,外殼必須接地。
使用手電鉆不準戴織物手套。袖口、衣角、褲角應扎緊。鉆頭要卡緊,用力要均勻,工作物要安設穩固,以防旋轉傷人。4、5、6、7、8、鉆頭、砂輪未停止轉動時,不準用手清理鉆屑或觸摸轉動部位。站在梯子上使用于電鉆及電動手砂輪時,要采取必要的安全措施。導線不應置于溫地或熱的物體上,并要防止重物或尖銳的物品損壞導線。電動手砂輪應有防護罩,操作人員應戴防護眼鏡。
發現機體外殼有漏電或其他故障時,應立即停止工作,并請專業電工修好后方可繼續使用。
9、工作完畢后或停止工作時,應立即切斷電源。
臺鉆安全操作規程1、2、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和勞保用品,不準帶手套操作。工作前要檢查開關、導線是否絕緣良好,并有接地線。
3、4、發現有漏電或其他故障時,應立即停止工作,修好后方可使用。鉆孔時,工件必須用鉗子夾具或壓鉗夾緊壓牢,禁止用后拿著工件操作,鉆薄片工件時,下面要墊牢木方。5、6、7、8、工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。不準在鉆孔時用擦布清理鐵屑,也不允許用嘴吹或用手擦拭。在鉆孔開始或要鉆透時,要輕輕用力,以防工件旋轉或甩出。工作完畢后或停止工作時,應立即切斷電源。
噴燈安全操作規程1、2、操作者必須熟悉噴燈的使用方法,否則不許使用。
使用前,應檢查油筒是否漏油,噴嘴是否暢通,油量是否合適,加油螺栓是否擰緊等。發現問題應及時處理。
3、噴燈的加油量不應超過油筒容積的3/4,油筒的壓力不宜過高,以免發生爆炸。
4、5、點火時,不許將噴嘴對準入口、以防燒傷。
噴燈工作場地附近不許有易燃、易爆物品,應選擇空氣流通的地方使用。否則應采取防火措施,不許將噴燈放置在高溫物體上。
6、噴燈加油、放油及拆卸零件時,必須先滅火。待噴嘴稍冷后,取下加油口螺栓,放盡油壓后進行拆卸。
7、禁止在使用煤油或酒精的噴燈內注入汽油。裝有兩個噴嘴的噴燈,使用汽油時,防止誤開煤油噴嘴,以防發生爆炸。
8、噴燈用后,應放凈壓力,冷卻后放入工具箱內。
空壓機安全技術操作規程1、2、3、空壓機操作人員,應熟悉其結構、性能并具有一定的實際操作經驗。空壓機應由專人負責維護保養和操作管理,其他人不得隨意亂動。使用前,應檢查開關、導線是否絕緣良好,并設接地線。
4、5、檢查各種儀表是否完好,并按規定向曲軸箱添加潤滑油。
用于(或盤車工具)盤動飛輪2—3轉,檢查動轉部件的轉動情況是否正常。
6、7、旋轉空氣濾清器上的手輪關閉減荷閥,以保證空壓機空負荷起動??諌簷C起動前,應進行空車運轉和負荷運轉試車。空車運轉前,應使用電動機繼續起動2—3次,檢查空壓機轉動情況是否正常,同時進行檢查空壓機旋轉方向,并調整之。
8、空車運轉1—2小時,即可將負荷閥開啟,使空壓機處于空負荷運轉。在此期間應檢查各運動部位的溫度,潤滑情況及曲軸箱內的油溫,有無震動和敲擊聲,各摩擦部位是否正常,緊固件是否牢固,無異常情況即可進行負荷運轉。
9、空壓機在運轉時,操作人員應經常注意其工作情況是否正常,若有異常情況應查明原因消除故障。
10、空壓機在正常工作時,操作人員應注意各級吸、排氣溫度,壓力、潤滑油溫度等,并作好設備的運轉記錄。
11、空壓機各連接處不得有漏氣、水、油以及松動現象。
12、新空壓機運轉100小時左右,需更換一次潤滑油。正常運轉時視潤滑油的清潔情況,2—3個月再按質換油一次。
13、每班應放出冷卻器、儲氣罐中沉淀物1—2次(夏季或空氣濕度較大時1—2小時排放1次)。
14、每月檢查進、排氣閥1—2次,檢查閥片、彈簧、螺栓有無損壞。
15、每半年清洗空氣濾清器、連桿大頭瓦、小頭襯套1—2次,檢查氣缸、活塞環等磨損情況,同時并校驗壓力表和安全閥。
16、儲氣罐應按國家《壓力容器安全監察規程》規定要求,定期進行檢查。嚴禁超溫、超壓使用。
17、在使用中有下列之一異常現象時,操作者應立即停止使用:
1)2)3)容器的工作壓力和介質溫度超過許用值時; 容器及主要受壓元件發生裂縫、變形、泄漏等缺陷。安全閥失靈,接管斷裂和緊固件損壞時。
18、容器內部有壓力時,不得對受壓元件進行任何修理或緊固工作。容器內部 無壓力修理時,必須保證受壓元件的原有強度和制造質量。
19、工作完畢后,應立即關閉電源(或熄滅發動機)。20、空壓機長期停用時,應做好防銹處理。
電焊機安全技術操作規程1、2、3、電焊機須由安全部門核發操作證的人員操作并維護保養。電焊機操作人員必須遵守“電焊工安全技術操作規程”。
電焊機不許在高溫(周圍空氣溫度超40℃)、高濕(相對濕度超過90%)以及有害工業氣體、易燃易爆物質附近、水蒸氣、鹽霧、霉菌、灰塵等場合下工作。
4、焊機外殼必須接地,而且應用單獨的導線與接地干線連接、數個焊機向一個接地裝置聯結時,要采用并聯,禁止使用串聯方法,焊接工作未完畢時,不可隨意拆去接地線。
5、焊機的電源由電力網供給,從電焊機到配電板或專用開關的電線,必須有良好的絕緣,并有保護裝置,使其不會受損傷和溫度的影響。
6、電焊軟線接頭應采用定型產品,由電焊工拆裝。焊機的電源線起動開關等均由電工負責配線,所有接線要牢固。
7、電源線、電焊軟線不得隨意亂拉,避免與鋼絲繩、氧瓶、乙炔瓶等接觸,以免引起事故。
8、電焊軟線與地線應按要求整齊排列在電纜溝或匯線槽內,高空焊接時,應妥善固定電焊軟線與地線,橫穿道路時應采取架空或加套管穿越。
9、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固,握柄要用絕緣耐熱材料包好。
10、直流電焊機啟動前應盤車檢查,不得有卡阻。并檢查二次回路無短路,負荷調至零位后,方可啟動。
11、啟動焊機時,應先合上閘刀開關,后按啟動器的啟動按鈕;停止時,應按啟動器停止按鈕,焊機停穩后,拉下閘刀開關。嚴禁帶負荷拉下閘刀,以免弧光燒傷。在啟動或停止操作時,應使頭部避開,臉向側面,并戴手套。
12、電焊機如有漏電現象,應立即切斷電源,并通知電工檢修。
13、在電焊機修理時,應先切斷電源,并設有明顯的在修標示牌。焊接過程中如突然發生停電現象,應立即將電源開關拉下,以防發生事故。
14、雨天應停止焊接,如須焊接,電焊工必須穿雨鞋,戴絕緣手套。必要時工作現場應設可靠的防雨棚,否則不許焊接。在潮濕的地方焊接,應采取加干燥木板或絕緣墊板等安全措施。
15、工作完畢后或停止工作時,應關閉電源。
裝載機司機安全技術操作規程1、2、3、工作前,應對機器按巡回檢查路線逐項點進行檢查。發動機起動時,應充分預熱,禁止冷機大油門。
機車起步時,應發出信號或鳴號,確認前方無人或輪胎上無它物時,方可開車。4、5、6、7、禁止鏟斗未固于運輸狀態時行走運輸。禁止裝載機位于斜坡向下后退進行裝卸土。
當裝載機前進工作,鏟斗向前推進時,嚴禁在鏟斗后部進行任何工作。在裝卸物料時,裝載機的鏟斗禁止在汽車駕駛室上通過,以免落物發生事故。
8、9、對于液壓系統,禁止隨意調整安全閥。如需調整時,應由專業人員進行。在用裝載機起吊重物時,起吊繩索必須位于鏟斗的中心,嚴禁將吊物繩索掛于鏟斗的邊齒上起吊重物。
10、保養時必須裝載機的鏟斗落地。如果需在鏟斗下面檢查時,應將鏟斗設有可靠的支撐,鏟斗懸空時,嚴禁探身鏟斗下面進行檢查保養。
11、工作完畢或停止工作時,必須將車停在平坦地方并鏟斗落地,發動機熄火,拉緊制動器。
貨運汽車駕駛員安全技術操作規程 出車前:1、2、3、應檢查攜帶駕駛證、車輛行駛證等有效行車證件。按巡回檢查路線逐項進行檢查,確認無問題時啟動發動機。
發動機啟動后,要檢查各儀表、轉向機構、制動器、燈光等是否齊全有效,確認無誤,周圍無障礙時,方可鳴號起步。
4、手搖起動發動機時,應五指并攏,握緊搖柄,從下向上提搖把,同時身體要閃開搖柄轉動的范圍,以防反電傷人。
5、氣制動的汽車,嚴禁在氣壓低于4kg/cm2(重型汽車低6 kg/cm2)時起步。
行車中:
1、2、在行車中應嚴格遵守交通規則。
進入施工現場要低速慢行,隨時注意上空及兩旁的電線、器材、設施等不行軋壞。
3、發動機溫度過高需打開水箱蓋時,人要站在側面并戴手套,防止蒸汽或水噴出燙傷。
4、在坡道上被迫停車熄火時,應拉緊手制動器,下坡停掛倒擋,上坡停掛前進檔,并前后車輪要楔牢。
5、在冬季或雨季長途行駛時,應備有防滑鏈條,在冰雪路面上行駛時,應安裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制車速,禁止使用急剎車。
6、車輛陷入坑內如用其它車牽引時,應有專人指揮,互相配合。新年或大修出廠車,不得牽引其他車輛。
7、8、當車輛行駛中,油路發生故障時,不許采用直流式供油,以免發生火災。駛員離開車輛時,應發動機熄火,拔掉點開關鑰匙,并拉緊手制動器鎖好車門。
9、貨車載入時,應按公安交通管理機關規定執行。任何人不得強令駕駛員違章載人。
10、裝卸大型構件或用挖掘機裝土石方時,司機應離開駕駛室,防止落物傷人。
11、運輸超限設備或構件時,除嚴格遵守交通部門的規定外,還必須事先研究制定妥善的運輸方案和安全措施。
12、裝載特殊的、大型的、異型的物品時,必須裝好綁牢,低速行駛。發現貨物裝綁不安全時,應立即停車處理。
13、運輸易燃易爆等危險品時,應設有時顯標志。一般應在夜間或人少的道路上行使,禁止進入繁華區,停車時應盡量選擇隱蔽及人少的地區,并有兩人看護車輛。收車后:
1、清潔全車各部。
2、進行全車巡回檢查和例保作業。
3、切斷電斷,拉緊手制動器,鎖好車門。
第四篇:安全技術操作規程[范文模版]
安全技術操作規程~4.3~
目錄
1、磚工安全技術操作規程。
2、混凝土工安全技術操作規程
3、鋼筋工安全技術操作規程。
4、架子工安全技術操作規程。
5、支模工安全技術操作規程。
6、抹灰工安全技術操作規程。
7、木工安全技術操作規程。
8、普工安全技術操作規程。
9、油漆、玻璃工安全技術操作規程
10、防水工安全技術操作規程。
11、塔吊司機安全技術操作規程。
12、攪拌機手安全技術操作規程。
13、卷揚機手安全技術操作規程。
14、電工安全技術操作規程。
15、電焊工安全技術操作規程。
磚工安全技術操作規程
一、基礎砌筑前應檢槽、坑壁是否有塌方的危險,在槽、坑口邊緣,不準堆放材料,以防土或墮物傷人。
二、上下腳手架應走斜道,不準站立在墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
三、腳手架上操作,首先應檢查跳板擱置是否可靠,六盡桿子是否符合要求。砌筑工具放穩妥、碎磚、灰漿隨時清掃,防止掉落傷人。
四、腳手架上碼磚,高擴不準超過三層側磚,寬度不準超過兩磚。
五、深基礎作業及垂直交叉操作時,除要戴安全帽外,不準向下、向上拋物,要按規定順溜槽滑下及按規定提升、下降。
六、砍磚應面向墻面、避免傷人。每日完工后,工完料清,整潔,不浪費砂漿。
混凝土工安全技術操作規程
1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得猛倒和撒把;用井架運輸時,車把不準伸出籠外,車輪擋牢,穩起穩落。
2、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不準直接站在模板或支撐上操作。
3、攪拌臺必須牢固,臺上不能堆放過多的材料。攪拌機的傳動部份應加防護罩,投料口兩側設安全欄桿。
4、攪拌機在使用前,應對各部零件、電線、電源開關等進行檢查。攪拌機運轉中,禁止伸入拌合筒內扒灰。在完工或停工時,應將拌合機內存料取出,并用清水洗凈,用吊斗運澆混凝土時,操作人員應等吊斗停穩后再靠近.
5、澆灌屋面或樓地面混凝土時,外圍應搭設腳手架及安全護欄、網等。澆圈梁、雨蓬、陽臺應設腳手架及防護設施。
6、基坑下毛石時,不準拋擲,同混凝土一樣,應由滑槽運下。
7、振動設備、垂直、水平運輸設備、電氣開關、配線接地等均應符合安全操作規程。
使用振搗器的人員必須穿膠靴,戴膠皮手套。濕手不得接觸電源開關。
鋼筋工安全技術操作規程
l、制作場院坤要平整,鋼材堆放整齊有序,工作臺,要穩固,照明燈具加網罩.
2、展開、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,拉筋沿線2米區域內禁止行人.人工斷料工具必須牢固,操作時注意不傷人,并在外側設置防護箱籠罩。
3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,需搭腳手架和馬道;
4、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網。綁扎葉掛好安全帶。
5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地一米以內始準靠近,就位支撐好方可摘勾。
6、機電設備要有可靠接地,絕緣良好,機電設備附近不得堆放易燃物。
(施焊規定詳見電、氣焊工)
7、對焊機應設防燃護棚,以免火花四射,引起火災。架子工安全技術操作規程
1、腳手架應按規定搭設,要穩固可靠??邕^人行道及出入口處,應留出過道,并增加防護措施,以免隨物傷人。
2、腳手架外側應設防護欄桿或增加防護網。
3、腳手架在接近電源時,應做好防電措施。
4、腳手架上禁止聚集人員或大量堆放材料,載重量每平方米不準超過270公斤。如負荷量必須加大,由施工方安另訂。
5、現場施工必須戴好安全帽,高空作業要系好安全帶。
支模工安全技術操作規程
1、在4米以上高度支模時,應搭設腳手架,走道寬不得小于50厘米。超過10米高度的框架、獨立柱、水塔、煙囪支模時,應架設安全網。
2、支承立柱的地面,應鏟平夯實,墊上木方再次夯實。
3、木工工具應放在工具袋內,不得脫落。
4、現場作業必須戴安全帽,高空作業系好安全帶。
5、模板拆除必須按施工規范執行,待混凝土達到一定強度后,方可進行。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒.
6、拆除模板時,應有相應的安全措施.
7、高度3米以上的模板時,應有相應的安全措施.
8、拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,把釘子拔掉或砸倒,防止釘子傷人。
抹灰工安全技術操作規程
1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固,腳手板跨度不準大于2米。架上堆放材料不準過于集中,在同一跨度內不應超過兩人。
2、不準在門窗、暖氣片上、洗臉池等垂物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上操作。
3、機械噴灰、噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。
4、使用磨石機應戴絕緣手套穿絕緣膠靴,電源線應絕緣良好,金鋼砂塊安裝必須牢固,經試運轉正常,方可操作。木工安全技術操作規程
一、作業操作臺要釘牢,作業區保持整潔,注意防火。
二、機械的安裝、使用和維護,要專人負責。
三、作業前應將袖口、褲腳扎緊,女工包扎發辮,不準戴手套進行機上操作。必要時應戴防護眼鏡(如園盤鋸上操作)。
四、機械的齒輪、皮帶刃具要有防護罩,電源開關要設箱加鎖。
五、發生機械故障必須斷電停車處理。上皮帶油應在兩個軸桿中間進行。收工時必須把電源全部切斷。禁止在機臺上座、臥休息,禁止在防護罩上放物品。
六、每班在機械開機前,進行仔細檢查部件、安全防護裝置和刃具是否安牢擰緊。
七、要保持機臺周圍整潔,木屑、料頭隨時清理運走。
八、被加工的木料,應先檢查疤節、暗釘,處理后方可加工。
九、釘天棚和安裝較高的窗扇時,要搭好腳手架或馬凳再進行操作。
10、高空作業,應戴安全帽、拴安全帶,并將料具放穩,如需地面供料,用繩捆結實傳遞。
11、在高空拼裝屋架時,應搭設腳手架,所用工具在工具袋內攜帶。
12、屋架吊,由裝起重工指揮進行工作,放穩一榀后,應綁架好拉桿,再吊裝下一榀,把兩架用支撐拉好,各端螺絲固定。
13、吊裝區禁止非作業人員進入,霜雪和雨后,應將屋面清掃后再進行作業。
普工安全技術操作規程
1、人工挖槽、坑,要按規定放坡,多人同時挖土時,應保持一定的間距(兩人操作、間距為2—3米)棄土入槽、坑時,注意坑內人員的安全;
2、挖土方、槽、坑時,要隨時注意土壁的穩定.如發現有塌方危險時,須經加固,方可繼續作業。雨后必須檢查操作面的穩固狀態。挖出的泥土應堆放在溝邊一米以外,其高度不得超過1.5米。
3、打夯時,要呼號子,并呼喊整齊,用力均勻,以免傷腳。更不準嬉戲玩鬧。
4、運土方時,應隨時清理運輸線上的障礙物,上下坡應注意安全。如需就地平鋪木板時,必須鋪設穩固,不準用腐朽、斷裂板。
油漆、玻璃工安全技術操作規程
1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不準與其它材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內,設專人妥善保管。
2、庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器料和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。
4、用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等,應收集好及時處理。
5、在室內或容器內噴涂,要通風良好,周圍不準有火種。采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。
6、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。
7、在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。
8、使用噴機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準對人。
9、截割玻璃,應在指定指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應戴手套。
10、在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩,垂直下方禁止通行,產設置警戒標志。安裝屋頂采光玻璃、天窗玻璃時,應鋪設腳手板、欄護設施,以免工具、玻璃掉下致人傷亡。
11、安裝玻璃使用的工具放入工具袋,不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好或關閉好。
防水工安全技術操作規程
1、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規定的防護用品,皮膚不準外露。碎瀝青裝卸、搬運進酒水,防止粉未飛揚。患皮膚病、眼結膜病及對瀝青嚴懲敏感人員,不應從事此項工作。每班作業適當增加間歇時間。
2、溶化桶裝瀝青,先將桶蓋、氣眼全部打開,用鐵條串通后方準烘烤,凍結常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接觸。
3、熬制瀝青地點,不準設在電線垂直下方,一般應距建筑物25米。鍋與煙囪的距離應大于0.8注,鍋與鍋之距離應大于2米?;鹂谂c鍋邊,應有高0.8米的隔離設施。臨時堆瀝青、燃料的場地,離鍋不少于5米。
4、熬沒必須由有經驗的工人看管,要隨時測量控制溫度,熬沒量不準超過沒鍋容量的四分之三,下料應慢慢溜放,嚴禁大塊設放。下班熄火,關閉爐門,蓋好鍋蓋。
5、鍋內瀝青著火,立即蓋鍋,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,用干砂、濕麻袋滅火。
6、配制冷底子油,下料應分批、少量、緩慢,不停攪拌,不超過鍋容量的二分之五溫度不準超過80℃并嚴禁煙火。
7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不準用錫焊。盛油量不行超過容器的三分之二。吊運時垂直下方不準有人。
8、屋面鋪貼卷材,四周應設置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應側身操作。并按高空作業規定執行。
9、在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業,應定時輪換間歇,通風換氣。
10、安裝檐口天溝、立斗時,如無腳手架,應另搭吊架,吊架必須符合安全要求。遇5級以上在風時,停止高空作業。
11、腳手架腳手板須認真檢查后才能開始工作,操作人員不要過分集中,高空作業要系好安全帶。
塔吊司機安全技術操作規程
l、塔式起重機應有專職司機操作,司機必須受過專業培訓,取得有效的操作崗位證才能上崗。
2、起重機一般準許工作的氣溫為+40℃一—20℃,風速小于六級。風速大于六級及雷雨天,禁止操作。
3、塔式起重機新到或舊起重機重新安襄之后,必須經過試運試驗,通過檢驗合格后方能使用。
4、塔吊機械必須有可靠接地,所有電氣設備外殼都應與機體妥善連接保護零線。
5、塔吊安裝好后,應重新調節好各種安全保護裝置和限位開關。如夜間作業必須有充足照明。
6、工作前應檢查各控制器的轉動裝置,制動器閘,傳動部分潤滑油聿,鋼絲繩磨損情況及電源電壓等,如有不符合要求,應及時修整。
7、司機必須得到指揮信號早方得進行操作,操作前必須按電鈴、發信號。
8、吊物上升時,吊鉤距起得臂不得小于1m。
9、工作休息或下班時,不得將重物懸掛在空中。0、塔吊應有專人管理,、定期檢修、保持完好,不準超“負荷”帶“病”使用。
攪拌機安全技術操作規程
—、按季節搭設防雨或保溫的機硼。
二、傳動部分應設防護罩,三角皮帶松緊應合適。機械的周圍除了保持清潔處,還要有排水溝。
三、對操作人員,機械,電氣設備的安。全技術要求應按規程第一章總則與本章第一節一般規定執行。
四、開機前應檢查離合器制動器是否靈敏可靠,防護裝置是否齊全牢靠,鋼絲繩有無斷裂和磨損,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙,經檢查合格后方準合閘啟動。
五、電動攪拌機的操作人員必須站在墊有木板的操作臺上操作。
六、運轉中嚴禁修理和保養,不準用工具伸到攪拌筒內扒灰漿或出料。
七、斗料升起時,嚴禁在下方工作或通行。清理料斗機坑,必須與操作人員做好聯系,并等料斗用鏈條扣牢后方準進行。
八、當攪拌機滿負荷運轉中突然停電或發生故障時,應用人力將攪拌筒內混凝土清除干凈,不允許滿負荷啟動攪拌機,以防啟動時電流過大而損壞電動機。
卷揚機安全技術操作規程
一、安裝時基坑必須平穩牢固,并應搭設防護工作棚,機械周圍要有整潔場地,操作人員的位置能看清楚指揮人員和所拖動或起吊物件為合適。
二、外露皮帶,齒輪等傳動部分均須設有防護罩,并不得任意拆下,導向滑輪不得用開口滑輪以防護夾板銷軸脫開而造成事故。
三、能正反轉動的卷揚機,其電動的旋轉方向應和操作開關指示方向一致,以免造成錯誤操作。
四、鋼絲繩在卷筒中間位置時,應與卷筒軸心線成直角。筒與第一導向滑輪的距離一般不得小于12米。
五、卷揚機手腳制動操作桿的最大板轉限度不能觸地或與其它障礙物相碰。
六、電氣裝置應由電工負責安裝,電氣設備安裝完畢后必須進行檢驗和試運轉。等正常后再向操作人員進行安全交底。
七、電動機的工作電壓與電動機銘牌規定應相同。其變動范圍不得超過正負5%,若電壓超過正負5%時,應減載30%,如電壓超過10%時,應停機檢查。
電工安全技術操作規程
1、切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標款牌。
2、驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各項或線路各項分別驗電。
3、驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。
4、裝設接地線,應由二人進行,先接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。
5、接地線應使用截面不小于10平毫米的多股軟裸鈾線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。
6、設備哐、或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
7、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零,同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。
8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。
9、施工現場夜間臨時照明電線及燈具,高度應不低于2.4米。易燃、易爆場所,應用防爆工具。
10、照明開關、燈口及插座等,應正確接入火線及零線。
11、現場動力設備需用的電源開關箱需一機、一閘、一箱、一鎖、一漏。固定專人負責,隨時開、鎖。
12、現場電器設備、電源線路,應按規定設置,不準湊合使用,嚴禁帶電維修或移動臨時線路等作業。非電氣專業人員,嚴禁從事有關電氣維修等操作。
電焊工安全技術操作規程
一、電焊機外殼,必須接地良好,其電源裝拆應由電工進行。電焊機應設單獨開關并放在防雨閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。電焊機離電源不宜超過5米,直流電焊機應配備起動補償器。
二、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣膠板或木板上。
三、嚴禁在帶壓力、帶電的容器、管道、設備上施焊。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并打開所有孔口。
四、在密閉金屬容器內施焊時,容器內必須通風良好,可靠接地,并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
五、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不準用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。更換場地移動把線時,先切斷電源,不準手持把線條爬梯登高。
六、清除焊渣,采用電弧氣創清根時,應帶防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
七、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,將粉塵及時排除。
八、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。與易爆、易燃品距離分別至少為20米、10米。
九、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后方可施焊。
十、工作結束,應切斷電機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第五篇:安全技術操作規程
各種工種安全技術操作規程
一、架子工
⑴架子工必須持有效證件上崗。
⑵鋼管腳手架應用外徑48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的鋼管,長度以4~6.5米和2.1~2.3為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁和裂紋的不得使用。
⑶扣件應有出廠合格證明,發現脆裂、變形、滑絲的禁止使用。⑷鋼制腳手板應采用2~3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5~3.6米,寬度23~25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡有裂紋、扭曲的不得使用。
⑸鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上,鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。
⑹單排腳手架的小橫桿插入墻內不得小于24厘米,伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時,小橫桿的間距大于1米應綁吊桿;間距大于2米時,吊桿下需加設頂撐。
⑺腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2.7KN)。如果負荷量必須大,應按照施工方案進行架設。
⑻腳手架兩端、轉角處以及每隔6~7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應部不大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。
⑼架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板必須鋪滿,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板塔接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于30厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉塔接,墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。
⑽翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛勞安全帶。
⑾上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米,坡度為一比六,防滑條的間距不得大于30厘米。人行通道寬度不小于1米,坡度為一比三。
⑿腳手架的外側、斜道和平臺,要綁一米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板和滿掛密目式安全網。
⒀在門窗洞口搭設挑梁(外伸腳手架),斜面與墻面一般不大于30度,并應支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗臺板,窗檐、線腳等地方。墻內大橫桿兩端都必須伸過窗洞兩側不少于25厘米,挑架所有受力點都要綁雙扣,同時要綁防護欄桿。
⒁拆除腳手架,周圍應設置圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁止入內。拆除應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。
⒂拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣再拆兩頭扣,由中間操作人員往下順桿子。
⒃拆下單位腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。
⒄腳手架搭設完驗收合格后才能交付使用。
注:鋼管腳手架應參照JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》執行。
五、鋼筋工
⑴鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固、照明燈具必須加網罩。
⑵拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并緩慢松解,不得一次松開。
⑶展開盤圓鋼筋要一頭卡勞,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。⑷在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。⑸綁扎立柱和墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
⑹綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬鐙架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬鐙。
⑺綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。
⑻起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
九、電工
⑴臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50KW及50KW以上者,應編制臨時用電施工組織設計。反之,則應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。
⑵嚴格按照JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》采用“TN-S”供電系統,實行“三級配電,兩級保護”做到“一機、一閘、一漏、一箱”,確保臨時用電安全。
⑶當施工現場與外電線路共用同一供電系統時,電氣設備應根據當地的要求作保護接零或作保護接地。不得一部分設備作保護接零,另一部分設備作保護接地。
⑷保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外,還須在配電線路的中間處和末端處做重復接地,接地電阻值不應大于10Ω.⑸建立臨時用電安全技術檔案,認真收集有關資料。
⑹配電箱應標明其名稱、用途,并作出分路標記,門應配鎖;所有的配電箱、開關箱應每月進行檢查和檢修一次。
⑺線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作,所有絕緣檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查,校驗。
⑻有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
十、電焊工
⑴嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”的原則對電焊機設單獨開關,并將焊機外殼做好接零保護或接地保護。
⑵焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
⑶嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源;焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管件,必須清除干凈,并將所有孔口打開;在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣;焊接預熱工作時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
⑷把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
⑸更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。⑹必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
⑺工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
十一、起重工
⑴操作、指揮人員必須持有效證件上崗。
⑵起重指揮在指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發信號應事先統一,做到準確、宏亮、清楚。
⑶塔式起重機專用的臨時配電箱,應設在塔機附近,電源開關應合乎規定要求。行走式塔機的電纜卷筒,必須運轉靈活,安全可靠,不得拖攬。
⑷操作前應檢查行走(行走式塔機)、變副、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置以及吊鉤保險裝置是否完備,確認其正常后方可上機操作。
⑸高度限位器僅作危險狀況時的高度保護作用,而不能作為自動開關使用。
⑹龍門架與井字架的停擱裝置在下料時應處于工作狀態,嚴禁隨意拆除。
⑺吊籃僅作載貨使用,嚴禁載人或人貨混裝。
⑻應經常檢查各安全裝置,確保其靈敏可靠,在安全裝置失靈的情況下,嚴禁使用設備。⑼設備安裝后,必須經有關部門驗收合格,并取得準用證后方可正常使用。