第一篇：食品車間衛生管理制度

食品車間衛生管理制度

第一條

制定目的

為加強車間對員工身體健康、車間工作環境衛生和車間設備衛生的控制，預防和控制各因素對產品質量的影響，特制定此制度。

第二條

制度內容

1.個人衛生管理

1.1 個人健康規范

1.1.1 根據視食品衛生法的要求，食品企業必須保證所有工作人員每年一次由當地衛生免疫部門進行健康檢查合格后方可繼續進行工作；

1.1.2 每一位新加入員工必須在當地衛生免疫部門出具健康證，建立健康檔案才能上崗。1.1.3 凡是感染過或是接觸過傳染疾病的人員不得參加生產活動，如瘧疾、傷寒、病毒性肝炎、（有腹瀉、嘔吐癥狀的病癥）結核病、化膿性滲出性皮膚病等。

1.1.4 生產區域或包材暫存區域發生工傷事故應立即向班組長或生產領導匯報，特別是流血事故。任何傷口在車間都應該進行正確的包扎措施，避免帶傷人員接觸產品、水源及包材。

1.2 個人著裝規范

1.2.1 所有進入車間員工必須穿戴車間統一配發的工裝（包括鞋、帽、頭套、口罩等）。1.2.2 進入內包、化妝品車間等有潔凈要求區域時，一定要穿戴連體服，并佩戴鞋帽口罩等。1.2.3 車間生產服裝由車間統一定制，不得私自在工裝上添加裝飾品；隨時檢查并更換破損衣物。1.2.4 車間生產工裝必須由車間統一清洗消毒，不得私自帶回家清洗。清洗時，潔凈區服裝和一般工作區服裝應分開清洗和分開存放。

1.2.5 生產時，工裝不得穿出生產區域，必須嚴格按照換裝流程進行換裝外出。1.2.6 嚴格按照工裝穿戴標準進行著裝，如：頭套必須包裹頭發、口罩蓋住口鼻等。1.2.7 直接接觸物品的崗位在接觸前必須進行清洗消毒；有條件的地方可以佩戴無菌手套。1.2.8 外來參觀人員必須按照著裝規定更換白色大褂和鞋帽，在入口處進行完消毒后才可以進入。1.2.9 車間員工工作期間不得佩戴飾品、手表、戒指、留長指甲、化妝等；長發束起，不佩戴假發等。

1.3 員工行為規范

1.3.1 每次進出車間都要嚴格按照車間進出程序進行換裝和消毒。

1.3.2 車間內不得有吸煙、隨地吐痰等現象發生；咳嗽、打噴嚏等應掩住口鼻，痰應用紙包好，并嚴格進行洗手等消毒后才能再進行工作。

1.3.3 在車間內或者潔凈區內嚴禁進行修指甲、摳耳朵等不衛生行為。

1.3.4 非車間人員要進入車間，一定要提醒穿戴完整、消毒完全后方可進入；私人物品不得帶進車間。

2.車間環境衛生、清潔規范

隨時保持車間生產區域整齊、衛生是食品企業產品質量的保證。2.1 車間出入口衛生 2.1.1 車間出入口應設有不可跨越消毒池，員工必須通過消毒池才能進入車間。

2.1.2 車間出入口或工段出入口必須放置擋鼠板、滅蠅燈等設備，放置有害鼠、蟲進入車間。滅蠅燈需要定時進行檢查和清除蚊蠅，保證滅蠅燈干凈。

2.2.3 隨時保持車間下水道暢通，一樓做好水封，并保持水封處水的清潔。2.2 車間內部衛生規范

2.2.1 生產前后所有工器具必須進行清潔、消毒，將設備與物料接觸部位進行徹底清洗。2.2.2 隨時整理設備四周環境衛生，保證環境的整潔，無暴露塵土，破損處及時維修。2.2.3 隨時更換破損的車間頂燈或吊頂，定時進行衛生清潔。

2.2.4 所有原料、輔料、包材等不得與潮濕地面直接接觸，避免放在有滴水、漏油等的地點。2.2.5 生產過程中，不得進行切割、電焊等具有異物飛出的操作。

2.2.6 生產場所進行清洗過后，低洼處不能存水，設備表面、機械密封處不能存水。2.2.7 車間門窗及時關閉，夏天關閉紗窗。

2.2.8 生產區域地面、墻壁、管架、管道、樓梯等保持干凈，無異味、色斑、積水、灰塵等。2.2.9 所有清潔用具定置放置，不得亂堆亂放。2.3 車間設備衛生規范

2.3.1 車間內使用加工設備應易清洗，不準使用黃銅制品及含鉛、鋅材料，嚴禁使用棉麻、竹木制品。

2.3.2 設備與食品有接觸部件的潤滑油必須使用食用油或食品級潤滑油，具有死角的設備應易拆卸，并進行清洗消毒。

2.3.3 停機超過24小時后，開機必須進行清洗消毒后才能正常使用。3.與食品接觸面的清洗消毒程序 3.1 加工設備的清洗消毒程序 班前：

3.1.1 表面碎屑清理除去-------用酒精消毒；

3.1.2 不宜接觸水的設備：衛生清理------擦干------75%的酒精噴灑消毒； 班后：

3.1.3 可接觸水的設備：關閉電源------食用堿水刷洗（部分設備拆開清理）------75%的酒精噴灑消毒；

3.1.4不可接觸水的設備：關閉電源------衛生清理------擦干------75%的酒精噴灑消毒； 3.2 工器具消毒間消毒程序

使用完畢的工器具：流動水沖洗------去除表面碎屑------75%的酒精噴灑消毒；

頻率：循環使用時，每四小時清洗消毒一次，超過時間重新清理。3.3

工作服清洗消毒

工作服必須進行編號，專人專用，專人清洗和發放。所有工人工作服禁止帶出廠外清洗。一般清潔區與潔凈區工裝必須分開清洗。

流程：衣帽----清水清洗-----加洗衣粉在洗衣機中漂洗二次并脫水-----100PPm的消毒水浸泡約10分鐘----流動水中漂洗，至無“氯”味----晾干或烘干衣帽----折疊整體----將裝有潔凈服的塑料袋放入專用的周轉箱內，標明“已清洗”----洗衣工按照相應潔凈級別的進出更以程序更衣，將洗滌好的潔凈服送至更衣室滅菌備用。

3.4 車間工作人員手部消毒程序：

清水洗手----洗手液洗手----烘干-----75%的酒精噴灑消毒。3.5 空氣殺菌消毒

生產期間每天對空氣進行臭氧殺菌，在開啟臭氧發生前，先檢查空調關閉情況，殺菌消毒時間為2小時。

4.交叉污染控制

4.1 加工作業區分為與清潔作業區與一般清潔作業區，并予以標識。

4.2 不同清潔作業區的員工不得隨便串崗，以免交叉污染；所有工器具不能交叉使用，加工工藝設計不能產生交叉污染。

4.3 明確人流、物流、水流、氣流方向 4.3.1 人流----從搞清潔區到底清潔區

4.3.2 物流----從不造成交叉污染，可用時間、空間分隔 4.3.3 水流----從高清潔區到低清潔區 4.3.4 氣流----進氣控制、正壓排氣

4.4 廢水應直接流入廢水池，專人管理，不定時疏通，防止污水污染食品。4.5 車間各種水管，使用完畢后不能拖于地面上，應離地放置。

4.6 原料、半成品、垃圾嚴格分開存放，防止原料及污染物與成品一起堆放，垃圾及時清理。5.車間更衣換鞋程序

5.1 進入一般生產區更衣消毒程序：換拖鞋 → 脫個人外套 → 帶工作帽、口罩換工作服 → 穿水鞋 → 水鞋消毒池消毒（次氯酸鈉200PPM、30秒）→ 清水洗手 → 洗手液洗手 → 清水洗手 → 50PPM次氯酸鈉消毒30秒 → 清水沖洗 → 烘干 → 75%酒精消毒 → 干手 → 風林進車間。

5.2 進入十萬級生產區二次更衣程序：換工作鞋 → 換連體工作服 → 清水洗手 → 洗手液洗手 → 清水洗手 → 50PPM次氯酸鈉消毒30秒 → 清水沖洗 → 烘干 → 75%酒精消毒 → 烘干器干手 → 過風林進潔凈車間。

6.水源、化學品管理

6.1 加工用水采用生活飲用水，水源充足，定期進行取樣檢測（水質檢測符合國家飲用水標準GB5749。

6.2 所使用的化學藥品必須由國家主管部門批準生產、銷售及使用說明，列明主要成分、毒性、使用劑量和注意事項并能提供MSDS。

6.3 生產車間內必須有專用化學藥品存放柜，存放消毒、清潔用品，并由專職人員領用、上鎖管理。

第三條 登記相關記錄 《化學品使用記錄》

《工器具、設備清洗消毒記錄》 《車間清洗記錄》 《工裝清洗消毒記錄》 《車間進出記錄》 《滅蠅燈清理記錄》 《污水處理站運行記錄》等

第二篇：食品車間管理制度

食品車間管理制度

一、目的

為保證生產食品安全，避免因管理不到，衛生因素引起的食品危害，也為保證管理制度的落實，必須做好車間管理制度。

二、要求

1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.遵守公司各項制度,員工請假,按公司請假管理規定。

3.員工在入車間時要應穿好工服、工帽等，并做好洗手,消毒處理，工作中途進出洗手間或手弄臟要及時重新洗手消毒。

4.產品質量按照公司的規定標準嚴格控制，產品質量做到最好，將廢料率降到最低，在廢料標準之內。

5.設備日常維護，簡單的工作自行處理，做到自檢設備的習慣，（例如，換皮帶，快裝閥門，設備潤滑加機油，等）。

6.上班注意節約用水用電用氣，停工隨時關水關電關氣，養成節能的習慣。

7.生產車間要注意安全，小心地滑，小心燙傷。8.在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現象發生。9.生產中嚴禁干與工作無關的事情,(打電話,聊天,干私事等)。10.服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作。

11.運送產品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任。12.防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，以免影響生產環境衛生。13.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，工具用具擺放整齊。

14.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

15.愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則按物品價值的十倍罰款，重則開除。

16.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

第三篇：食品車間管理制度

車間管理制度

一、目的為保證生產食品安全，避免因管理不到，衛生因素引起的食品危害，也為保證管理制度的落實，必須做好車間管理制度。

二、要求

1、員工遵守考勤制度，做到不遲到，不早退。

2、員工在入車間時要更衣，洗手，消毒。

3、衛生項目

1）車間衛生（墻面，房頂，地面）

2）設備衛生（運行設備，備用設備，相關生產配套設備‘小車，木板，壓板等’）

3）個人衛生（衣著整齊，勤剪指甲勤理發，）

4、工作的銜接，組與組的配合，員工與員工工作的關系，團結一直，做到生產各項指標達標。

5、產品質量按照公司的規定標準嚴格控制，產品質量做到最好，將廢料率降到最低，在廢料標準之內。

6、設備日常維護，簡單的工作自行處理，做到自檢設備的習慣。（例如，換皮帶，設備潤滑加機油，軸承的更換，等）

7、節能節源，節水節電，養成節能的習慣。

8、生產車間要注意安全，小心地滑，安全使用生產設備。

9、在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現象發生。

10、生產中嚴禁干與工作無關的事情。(打電話,聊天,干私事等)

11、遵守公司的各項制度。

第四篇：食品車間管理制度

車間管理制度

為保證生產食品安全，避免因管理不到，衛生因素引起的食品危害，也為保證管理制度的落實，必須做好車間管理制度。

1、參加工作的生產人員（包括臨時工），必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

2、員工遵守考勤制度，做到不遲到，不早退。

3、員工在入車間時要穿戴工作服、工作帽、口罩、工作鞋，頭發不得外露，工作服和工作帽做到勤洗勤換，保持清潔衛生。（出車間應換下工作服、帽、鞋，再次進入車間需重新消毒）

4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規定洗手（洗手-消毒-清洗-烘干）。

5、勤剪指甲勤理發勤洗澡，保持個人衛生，不得化濃妝、涂抹氣味濃重的護膚品和香水，不得將個人無關的用品和飾品帶入車間。

6、每個員工必須按照操作規程操作，在規定的生產區域內操作。

7、車間內不許放置與生產無關的雜物

8、車間內嚴禁吸煙、吃零食、隨地吐痰。

9、產品質量按照公司的規定標準嚴格控制，產品質量做到最好，將廢料率降到最低，在廢料標準之內。

10、原材料的領用，領料的時間及預算，領料的數量都要做好登記。

11、機械設備等器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔。

12、設備日常維護，簡單的工作自行處理，做到自檢設備的習慣。

13、每天工作結束后，徹底清洗加工場地的地面、墻壁、下水道，必要時進行消毒；勞動工具擺放會指定位置。

14、節能節源，節水節電，養成節能的習慣。

15、生產車間要注意安全，小心地滑，小心燙傷，16、在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現象發生，17、生產中嚴禁干與工作無關的事情,(打電話,聊天,干私事等)

18、未經允許非加工人員不得進入生產車間。

19、生產結束后，人員離開車間，用紫外線燈對車間及更衣室殺菌消毒。

第五篇：車間衛生管理制度（范文）

廠區環境和清潔生產管理制度 目的

為加強廠區環境、生產過程、貯存運輸環節等方面衛生管理，以保證本公司產品滿足食品包裝袋質量安全市場準入的要求。2 使用范圍

使用于食品包裝袋生產企業的衛生管理。3職責

3.1辦公室負責制訂、修訂本管理規定并組織實施；

3.2行政部負責廠區內外環境的管理及本公司衛生情況進行監督檢查； 3.3 供銷科負責產品儲存、運輸環節的衛生管理；

3.4質檢部負責對原材料、生產過程中半成品及成品的質量安全進行檢驗。4.管理要求

4.1工程部應及時收集國家、行業、地方有關食品包裝袋質量安全、衛生方面的法律、法規、技術規范，并及時組織全體員工進行學習。對其適用性進行評定。分別納入企業產品標準、工藝文件中，予以貫徹執行。

4.2.在設計或改造廠房時應考慮使用時便于進行清潔工作。廁所和廚房內墻應防潮、防霉，易清掃、易消毒。天花板應防潮、防滲漏、防霉、易清掃和消毒，表層涂料層應牢固且無毒性。車間地面、四角不得有殘料、油污物、用后包裝物等雜物，不得有可見的機油、潤滑油污染痕跡。

4.3.2車間應有防塵、防鼠、防蟲蠅設施。所有門窗應嚴密，不變形，能關閉自如。車間窗戶勤擦洗，保持明亮干凈。有條件最好用鋁合金窗能自動開啟，內層用紗窗擋住蚊子蒼蠅進入車間，原來用老式窗的車間，應增設紗窗。紗窗應易裝、拆便于清潔和消毒。車間各出入口處應有擋鼠板，下水道出入處應設防防鼠網。廠區垃圾應做到“日產日清”，排污溝渠應暢通，車間四角無各種雜物堆放，消除昆蟲和動物隱匿生存場所

4.3.3人員入口處應有防塵設施，可用風淋器過濾，排風扇等除塵。車間應分別建立人流和物流通道。避免互相交叉污染。防止粉塵對成品的影響。

4.3.4車間應有更衣室和洗手、消毒措施。人員進入車間先洗手，用消毒液消毒

后，穿上潔凈的工作服才能進入生產場地。生產期間外出應脫去工作服，回車間應重新洗手、消毒、更衣。工作服應勤洗勤換。所有員工應保持良好衛生習慣。4.3.5生產區和儲存區應有與生產規模相適應的面積和空間以安置設備，物料，便于生產操作，存放在車間內的物料、中間產品，半成品和成品應分區存放。4.3.6生產區的公共設施應避免出現不易清潔的部位。更衣室、洗手設施、廁所必須經常清掃沖洗并定期消毒。防止對車間原材料和半成品、成品的二次污染。4.3.7生產區應根據產品加工需要提供足夠的照明，其光線強度能保證工人正常操作。對照明有特殊要求的生產部門，應有應急照明設施。

4.3.8對特殊要求如無菌包裝的車間，應對空氣質量按工藝規定定期進行檢測，并及時記錄菌落總數，以便采取預防和糾正措施，保證產品質量。

4.3.9對生產區的溫度，相對濕度有要求的產品的生產車間，應配置相應溫、濕度測量儀表。定期監測，及時記錄測量結果。出現不合格現象，及時采取相應糾正措施。保證工藝要求的執行。

4.3.10生產區設立的水池、地漏、印刷、潤滑裝置應專人定期檢查，不得對生產 區域的原材料和制成品造成交叉污染。

4.4 所有生產設施應按設備管理制度規定進行日常維護和定期檢修，確保其完好。企業生產設備如彩印機、制袋機等每天應由當班人員進行清理，清掃，保持清潔整齊安全。對于制袋機機身下的殘料，應及時清理干凈。

4.4.1企業應具有與所生產產品相適應的清洗、消毒、防塵、防腐、通風污物處理等設施。生產部應配專兼職人員，至少每天一次檢查。相應的清洗、消毒、防塵、防腐設施衛生狀況，并作好相應的檢查記錄。確保其運行良好。

4.4.2生產中的污物（加工后的廢棄物）應集中存放遠離生產車間。且不得位于生產車間上風向。存放設施應密閉或帶蓋。

4.5企業的庫房應整潔衛生，通風良好，地面平整無裂縫。

4.5.1庫房濕度應符合原輔材料、成品的存放要求，并有相應防潮設施，如通風機等，且運行良好。

4.5.2倉庫內應有防鼠設施，排水溝出口處應設防鼠網，應設相應紗窗，紗網等防蟲、防鳥設置，且維護良好。

4.5.3所有倉庫內應配置相宜的滅火器等防火器材。大型倉庫應配有消防栓。消

防通道應符合消防有關規定。

4.5.4所有原輔材料、半成品、成品包裝物等分類分批存放，標識清楚。有儲存期限要求的物品應執行先進出原則，防止儲存期過期，影響產品質量。各類物資堆放有序。原料和成品應離地10cm、離墻10cm，離頂50cm堆放。產品標識應真實清晰，可辨，不易被污損，挪用或丟失。標識應緊隨產品實物停放或流轉。且不影響下道工序使用或加工。應制訂有關追溯標識的方法。做到唯一性，可追溯，并要作好記錄。

4.5.5所有有毒、有害、易燃易爆物品應另行單獨存放。應有明確的標識。不得與食品用塑料制品成品、原材料、半成品同車同時運輸和搬運。更不得存于一室內，防止對食品用塑料制品污染。4.6清潔生產狀況的檢查考核

4.6.1車間主任每天應對本車間范圍所有生產設備，防塵、防鼠、防蟲設施維護，更衣室洗手消毒液及廁所沖洗，消毒衛生狀況進行檢查一次。發現問題，立即要求整改，并作相應記錄。

4.6.2行政部每月一次對廠區環境及生產車間倉庫內所有場所設施衛生狀況進行監督檢查，并作好記錄，針對存在問題，作出相應處罰。

更衣室、緩沖間管理制度

目的

為了創造一個清潔、衛生的生產環境場所。2 范圍

適用于本公司各車間進出入的更衣室及緩沖間的衛生，管理。3 職責

生產部負責對更衣室、緩沖間的管理。4 要求 4.1 更衣室

4.1.1管理人員在職工上班前四十五分鐘打開更衣室紫外燈，上班前十五分鐘關閉紫外燈，打開更衣室門；職工下班后將更衣室門及時上鎖。

4.1.2男、女工人分組進入更衣室，當職工在更衣室內換衣服時，請將更衣室進出口的門關上。

4.1.3上班期間統一穿戴工作服。統一配發的工作服必須按指定位置掛放。工作服是供車間工作時使用的，離開車間時必須脫下，換上自己的衣、鞋、帽。4.1.4管理人員至少每周一次對更衣室內或走廊的天棚進行打掃；至少每周一次對玻璃進行擦拭。管理人員每天保持更衣室的衛生。在職工全部進入工作崗位后對更衣室要做徹底的打掃。要做到墻面、更衣柜無灰塵、蛛網、銹跡。櫥底、地面無雜物，物品擺放整齊。更衣室地面不準亂扔紙屑、手套線繩等垃圾，不準在更衣室內吸煙，不準隨地吐痰。行政部將組織人員進行至少每周一次的衛生檢查，對出現的的問題將給于相應的整改和處理。

4.1.5夏季工作服應每天下班后清洗，冬季每3天清洗一次，期間下班后掛在壁上，經紫外燈20分鐘以上照射。

4.1.6更衣室內不得有偷盜他人財物的行為，一經發現交公安部門處理。工作期間任何人不經管理員同意，不得進入更衣室。不準將包裝物料、工器具帶入更衣室。任何人不經管理員同意不得擅自更換更衣柜。