第一篇：電氣焊工操作規程(簡單版)

電焊工安全操作規程

1、電焊工必須經過質量技術監督局培訓，取得操作資格證后方可操作。電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立上崗；明火作業必須履行審批手續。

2、電焊工在工作時必須穿戴規定的勞動保護用品。

3、在工作中，必須使用符合國家規定的電焊護目面具。

4、在工作中，不論站立或仰臥都要墊絕緣墊，尤其在濕地上進行工作，必須使用絕緣墊（或干木板）。

5、在工作前必須檢查電焊機及附屬設施安全可靠后，方可使用。工作時不得將焊線落入水中，焊線不準使用其它線代替，在高處作業時，必須制定安全防護措施。

6、電焊機如發生故障，必須有專業人員進行修理，禁止其它人員擅自拆動。

7、在工作時，要用遮光屏擋好，以免影響他人工作，工作完畢，由電工將電源切斷，停送電時，必須戴手套，側向拉合閘。

8、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

9、禁止帶電移動電焊機，嚴禁焊接帶電設備。

10、電焊工作場地必須配備消防設施。

11、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行，禁止拆除使用中的電焊接地裝置及一切設備的防護裝置。

12、電焊機開關箱拉合時應戴絕緣手套側向操作。

13、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或者觸電保護器。

14、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

15、焊接貯存過易燃、易爆的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。

16、手把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。

17、清除焊渣，采用電弧氣割清除時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

18、天氣出現打雷、下雨及地面有雪時，應停止露天焊接作業。

19、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

20、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

21、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，主動清掃操作場地，確認無起火危險后，方可離開。

第二篇：電氣焊工安全操作規程

電氣焊工安全操作規程

WI-7.5.1-16-A/O1、電、氣焊工操作人員必須進行安全技術培訓、考試合格并取得操作證后,方可上崗操作.2、搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶、石油液化氣瓶時,必須避免碰撞、振動,在使用中應避免曝曬,氣瓶與明火間距必須達到10米以上.3、在氣割、焊接作業場地10米內,不得有易燃易爆物品.4、焊割工作前,必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應檢查割具、氣管、減壓閥是否接牢,有無漏氣現象.5、使用氧氣時,應站在瓶閥出氣孔的側面,緩慢開啟閥門,氧氣減壓閥低壓輸入壓力應控制在0.8Pa以下,防止輸出壓力過高損壞氣管造成不安全隱患,乙炔氣瓶必須立身放置,不準臥放.6、氧氣瓶、乙炔瓶、石油液化氣瓶的工作間距不小于5米.7、工作時必須按規定穿好個人安全生產防護用品.8、氧氣瓶及壓力表、氣管等部位均不得沾染油脂,氧氣表、乙炔表、煤氣表發生凍結時,嚴禁使用火烤和錘打,應使用熱水解凍.9、在壓力容器及船舶艙室內焊割時,要設監護人、通風裝置和采取防火防爆措施,停止作業時,應將焊、割工具關好后帶出容器和船艙.10、登高焊、割作業前,應先檢查作業點下面是否符合安全生產要求,有無易燃易爆物品,做好現場清理,檢查登高作業的腳手架、橋板是否牢固安全,登高2.5米以上作業時應扎防火安全帶,并在施工作業過程中注意防止重物和工具拋落傷人.11、船舶艙內進行油漆施工后,油漆未干或者留有混合氣體未進行通風換流措施時,艙內艙外均不得進行焊、割作業.12、焊割作業過程中應密切注意周圍環境情況,注意防火防爆.13、氧氣瓶使用應留有0.1-0.2MPa的余氣,嚴禁在生產施工現場抽倒石油液化氣殘渣.14、工作結束后,要認真檢查現場,收好工具及焊割管線,關閉焊機、工作燈電源,關閉氣瓶瓶閥和松開減壓頂針,確認無任何安全隱患后方可離開作業現場.

第三篇：電氣焊工安全操作規程

電氣焊工安全操作規程

1.0目的

使電氣焊工作業人員在作業過程中，得到規范的指導，減少和預防違章操作事故的發生。2.0適用范圍

管理處轄區作業人員進行電氣焊工作業的安全管理。3.0內容

3.1.1通用規范操作要求

1）作業前必須檢查所使用的勞動防護用品，填寫《維修工具安全檢查表》，不合格產品不得使用。

2）作業前應根據現場的作業環境條件，要做好防臟防亂的預防措施，設置合適的警示標示牌、或警示帶、或警示欄。

3）作業過程中，使用維修工具時，應嚴格執行《維修工具安全操作規程》相關要求執行。4）作業過程中，進行登高作業時，應嚴格執行《登高作業安全操作規程》相關要求執行。5）在作業過程中，所有作業人員禁止吸煙。涉及動火作業時，應到消防中心辦理好“動火作業證”，并在現場配置至少一個合格的滅火器。

6）作業過程中，發生應急事件，應按《應急事件處理作規程》相關要求執行。7）作業過程中，發生觸電、摔傷等工傷事故，應按“正確急救救護方法”相關程序處理。8）電氣焊作業中產生的焊渣會對土壤造成污染，應清理按不可回收類處理。9）作業完畢，應清理干凈現場，如有需要時，應通知環境組進行二次清理。3.1.2電焊專業操作要求：

一、未獲得有效電氣焊工操作證者不得進行電氣焊作業；

二、作業人員要熟知電氣焊工具工的性能和正確的使用方法；

三、電焊機要設獨立開關，機外殼做接零或接地保護。一次線長度應小于5m，二次線長度小于30m，兩側接線壓接牢固，并安裝可靠的防護罩。

四、電焊線要雙線到位，不得借用金屬管管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。

五、焊接工作業開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。焊接用的電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進行。

六、電焊機所設的單獨開關要放在防雨的閘箱內，拉合時要戴手套側向操作。

七、在焊接儲有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須將其清除干凈，并將所有孔口打開。

八、焊接用的把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

九、施焊場地周圍清除易燃物品，或進行覆蓋、隔離。

十、在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則須有一名監護人員，隨時注意操作人員的安全，一遇有危險情況，可立即切斷電源進行搶救。

十一、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

十二、工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

十三、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

十四、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下支搬被焊工件和將焊接電纜掛在脖頸上。

十五、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

十六、確保接地線接頭良好,避免場地潮濕引起觸電事故及避免場地不整潔引起火災事故。

3.1.3氣焊氣割專業操作要求

a)未獲得有效氣焊工操作證者不得進行電氣焊作業； b)作業人員要熟知電氣焊工具工的性能和正確的使用方法； c)施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或對其進行覆蓋、隔離。

d)氧氣瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用時兩瓶距離不得少于5m，存放時兩瓶距離不得少于2m。

e)乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。

f)使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

g)瓶閥開啟要緩慢平穩，以防氣體損壞減壓器。在點火或工作過程中發生回火時，要立即關閉氧氣閥門，隨后關閉乙炔閥門。重新點燃前，要用氧氣將管內的混合殘余氣體吹凈后進行。h)嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設備應先切斷電源。

i)裝置要經常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災。j)氧氣瓶、乙炔瓶（或乙炔發生器）在寒冷地區工作時，易被凍結。此時只能用溫水解凍（水溫為40℃），嚴禁用火烤。

k)點火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時打開氧氣閥和乙炔閥，這時可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時，才能接乙炔管進行點火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對加熱器進行檢查，直至有抽吸力時，才能進行點火。

l)停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內是否有窩火現象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。

m)乙炔氣使用壓力不得超過0.15MP，輸氣流速不超過1.5—2.0立方米/小時。當需要較大氣量時，可將多個乙炔瓶并聯起來使用。

n)點火時應遵循操作程序避免引起回火導致氧氣瓶爆炸。

o)確保作業現場清潔干整，易燃物及油污應及時清理，通氣橡皮管在作業前應檢查，避免引起爆炸起火。

第四篇：電氣焊工安全操作規程

電氣焊工安全操作規程

1、使用電氣焊修理機電設備時，必須注意機電設備外殼有無良好接地，以防操作者觸電。

2、焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準進行焊、割。

3、在焊，割的場所內不準有易燃，易爆和劇毒物品。

4、帶電的設備禁止進行焊割作業。

5、電焊機二次線路及外殼必須良好接地，應經常檢查有無漏電現象，一次與二次線路必須完整，起線路必須完整，起線路絕緣必須良好，一次線長度不得超過5米。

6、夾焊條的鉗子，必須絕緣良好。電焊機移動時應先切斷電源。

7、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應戴好防護眼鏡。

8、下雨時，禁止在露天進行焊接

9、工作中斷時，必須切斷電源，下班時要整理場地，消滅火種。

10、乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下，不準放在馬路和人行道上。

11、乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止在日光下爆曬和受高溫。

12、已炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。

13、氧氣瓶內的氣體不準全部用光，要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。

14、氧氣瓶要立放牢固，要有防震橡膠墊圈，禁止肩扛滾動，應有專用的小車搬運。

15、在容器內焊、割臨時作業停止工作時，要將焊、割把子關好（或帶出容器）以防乙炔在容器內爆炸。

16、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處，其距離不得小于5米。

17、儲存氧氣瓶的臨時倉庫，周圍10米以內禁止堆放易燃物品和引用明火。

第五篇：焊工操作規程

焊工操作注意事項

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經體檢，專業培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內焊割要二人輪換，一人在外監護。照明電壓應低于 36 伏。

(2)嚴格執行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規定備有消防

器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執行“焊工十不焊割”的規定。

(3)電焊機外殼應有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接

在管道和機床設備上。工作回線，電源開關應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業、有火苗和吸煙，更不能讓電焊

導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有 1 ： 1 ． 5 表壓余氣。

(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏

氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙 蒂點火，防止燒傷。

(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節閥門，再關氧氣調節閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發生器

內發生爆炸事故。

(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種，關閉所有氣瓶閥門，切斷電源。

(9)移動式電焊機從電力網上線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。

(10)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在 10 米 以上。如條件限制，也不準低于 5 米，并應采取隔離措施。氧氣瓶、乙炔瓶禁止倒放。

焊工十不焊割

(1)焊工未經安全技術培訓考試合格，領取操作證者，不能焊割。

(2)在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經單位有關領導、車間、安全、保衛部門批準和辦理動

火證手續者，不能焊割。

(3)在容器內工作沒有12V低壓照明和通風不良及無人在外監護不能焊割。

(4)未經領導問意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構造情況下，不能焊割。

(5)盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道，未經用堿水等徹底清洗和處理消除火災爆炸危險的，不能

焊割。

(6)用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能焊割。

(7)有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。

(8)焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

(9)在禁火區內(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴格隔離等安全措施，不能焊割。

(10)在一定距離內，有與焊割明火操作相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃氣

體)，不能焊割。