第一篇：煤礦井下數字化調度室安裝方案

1720 煤礦井下數字化調度室安裝方案

一、數字化調度室應用

今年初以來，山東肥城礦業集團白莊礦從細節入手，加快礦井自動化、數字化、信息化建設的步伐，大力實施科技興礦戰略，管理水平不斷提高。如今，該礦職工都戲稱自己生活在“數字化”當中。近日，筆者跟隨該礦采二區區長武海濱見證了該礦職工的“數字化”生活。

一絲不茍的班前會

時間：4月9日早上6點15分

地點：采二區學習室

“現在每個區隊學習室都安裝了電子視頻控制系統，上級領導可以隨時對班前會召開情況進行檢查，職工對現場安全、任務、隱患等情況的了解更直接了?！蔽浜I這樣介紹。

班前會是職工學習安全知識、接受工作任務的窗口。為切實提高班前會質量，該礦在全礦所有生產、輔助區隊學習室內安裝了電子視頻控制系統，總控制室設在調度室，調度室可以隨時對區隊班前會召開情況進行檢查指導，發現問題及時處理。“以前開班前會，個別區隊干部講任務多、講安全少，批評指責多、方式方法少，自從安裝了電子視頻控制系統，干部職工都打起精神，干勁十足?！蔽浜I說。

一絲不差的人員定位

時間：4月9日早上6點45分

地點：新副井井口

“這是井下人員定位系統，對每個職工都進行下井前的定位統計，職工在井下哪個地點工作都能顯示。”武海濱指著一臺“電視”這樣說。

該礦的井下人員定位系統主要由地面中心站、井下監控站、數據輸入輸出系統、標識傳感器等組成。該礦按照“統一感應器、統一裝備、統一管理”的原則對下井人員實行“一人一卡”配置，通過職工安全帽上的無線標識傳感器，可以準確掌握當班井下每個職工的姓名、工種和何時下井、何時到達工作地點、在井下什么位置等工作動態信息，真正實現實時跟蹤監控。

一步到位的信息通訊

時間：4月9日上午9點25分

地點：采二區9600工作面

“喂，10點停電更換變電所設備，好，我馬上把工作安排安排。”正在工作面上走著，武海濱突然拿出個“手機”接了起來。在井下也能帶手機？武海濱笑著說：“這不是普通手機，是井下小靈通，有什么工作安排可以隨時聯絡，可方便了?！?/p>

1720 過去，該礦井下與井上聯系都是通過設在工作現場的有線電話，聯系起來很不方便，安全生產指令很難及時傳達。為此，該礦安裝了井下無線通訊系統，購置了100多部井下小靈通，分別配發給生產科室管理人員和各基層區隊干部，整個無線通訊系統覆蓋井下各條大巷、工作面和邊遠零星崗點，通訊質量可靠，而且可以與礦內固定電話通話，在礦內形成了一個無縫隙的通訊網絡，大大提高了工作效率。

一目了然的視頻會議

時間：4月9日下午2點55分

地點：調度會議室

“原來開會就是聽會，現在可不一樣了，我們是?聲光電?全有?！蔽浜I這樣說。為進一步提高會議質量，該礦在調度會議室安裝了多媒體視頻會議系統。

多媒體視頻會議系統主要由兩臺多媒體投影儀和系統終端組成，可以召開視頻會議和顯示各種報表數據。系統終端設在調度臺，與調度室指揮系統、瓦斯監測監控系統、注漿自動監測監控系統、井下人員定位系統等全面對接，在開會期間可以隨時調取各項礦井生產信息，使各項工作更加直觀、明確，使會議的針對性和實效性大大提高。

煤礦井下寬帶網絡傳輸系統與企業信息化

摘 要 介紹了目前我國煤礦井下自動化現狀，及普遍存在的“信息孤島”、線纜重復建設等問題。文中對比分析了在煤礦建設統一的井下寬帶網絡傳輸系統的三種實現方式，并介紹了晉城煤業集團在這方面的應用情況。

關鍵字

寬帶網絡傳輸系統 自動化 工業以太網 MCTP GEPON

一、概述

能源工業是我們國家經濟發展的命脈所在，近年來，隨著石油資源的緊張、石油價格的飚升，煤炭行業的重要性和不可替代性也日益凸現。因為煤礦開采的特殊環境，容易發生事故，煤礦行業也被稱為

1720 高危險的行業, 瓦斯爆炸、地下滲水等造成的人身傷亡事故經常發生。

過去我國的煤炭工業長期停留在人工開采水平，生產效率低，安全隱患多。隨著我國煤炭事業的發展及安全形勢的要求，利用信息技術改造傳統的煤炭工業，己受到煤炭企業各級領導的高度重視，許多煤炭企業都在實施信息化、自動化改造，或者在建設數字化礦井，并且發展勢頭十分迅猛。高產高效煤礦對生產過程監控、全礦井生產安全環境監測、生產過程信息綜合利用等方面的網絡化、自動化和智能化提出了更高的要求。依靠先進的管理理念，采用多種現代化信息與自動化技術，建立全礦井監測、控制、管理一體化的、基于網絡的大型開放式分布控制系統，取代傳統的煤礦生產運行方式，形成礦井生產各環節的過程控制自動化、生產綜合調度指揮和業務運轉網絡化，以保證對全礦安全狀況和生產過程進行實時監測、監視、控制、和調度管理，使礦井安全高效集中生產，達到少用人、低成木、高效率的目標，提高礦井整體安全生產水平。

目前國內大部分大中型煤礦，已實現了機械自動化生產，煤炭資源的回收率大幅提高，并在井下作業的很多領域實現了遠程實時監控。但是由于這些系統基本上以封閉形式運行，形成了多個系統信息的孤島，各個系統之間各自為政，相互兼容性差已成為礦井發展的瓶頸問題。隨著礦井年齡的增長，信息傳輸系統老化陳舊，接入復雜，系統傳輸壓力加大，先進的監控系統相互之間不能兼容等問題極為明顯。隨著安全形勢及礦井發展的需要，增加的子系統越來越多，各子

1720 系統在井下巷道中重復布臵線纜情況日益突出，不但增加了資金的投入、加大了系統的維護工作量，也極不利于礦井安全生產的需要。

解決這些問題，就需要在煤礦建設統一的井下寬帶網絡傳輸系統，形成“統一的高速信息傳輸平臺”，使各系統共享傳輸線路，很方便的實現業務數據交換和共享，避免“信息孤島”的出現。

二、井下寬帶網絡傳輸系統

目前，相對比較成熟的井下寬帶網絡傳輸系統主要有以下幾種：

1、工業以太網

工業以太網是應用于工業控制領域的以太網技術，在技術上與商用以太網（即IEEE 802.3標準）兼容。產品設計時，在材質的選用、產品的強度、適用性以及實時性、可互操作性、可靠性、抗干擾性、本質安全性等方面能滿足工業現場的需要。工業以太網的優勢：

1）應用廣泛

以太網是應用最廣泛的計算機網絡技術，幾乎所有的編程語言如Visual C＋＋、Java、VisualBasic等都支持以太網的應用開發。

2）通信速率高

目前，10、100 Mb/s的快速以太網已開始廣泛應用，1Gb/s以太網技術也逐漸成熟，而傳統的現場總線最高速率只有12Mb/s（如西門子Profibus-DP）。顯然，以太網的速率要比傳統現場總線要快的多，完全可以滿足工業控制網絡不斷增長的帶寬要求。

1720 3）成本低廉

以太網網卡的價格較之現場總線網卡要便宜得多（約為1/10）；另外，以太網已經應用多年，人們對以太網的設計、應用等方面有很多經驗，具有相當成熟的技術。大量的軟件資源和設計經驗可以顯著降低系統的開發和培訓費用，降低系統的整體成本，并大大加快系統的開發和推廣速度。

4）資源共享能力強

隨著Internet/ Intranet的發展，以太網已滲透到各個角落，網絡上的用戶已解除了資源地理位臵上的束縛，在聯人互聯網的任何一臺計算機上就能瀏覽工業控制現場的數據，實現“控管一體化”，這是其他任何一種現場總線都無法比擬的。

工業以太網能提供一個開放的標準，是企業從現場控制到管理層實現全面的無縫的信息集成，解決了由于協議上的不同導致的“自動化孤島”問題。

2、GEPON網絡

EPON是一種采用點到多點網絡結構、中間采用無源光分路器和暗光纖傳輸方式、基于高速以太網平臺和TDMA時分媒體訪問控制(MAC-Media Access Control)方式、提供多種業務綜合寬帶接入技術。目前EPON速率已經上升到Gbit,因此業界稱為GEPON。一般由OLT(Optical Line Terminal,光線路終端)、ONT(Optical Network Termination,光網絡單元)和無源光纖分配器等組成。

1720 OLT是GEPON的中心設備,它向地面核心以太網提供4個具有二/三層交換和路由功能的千兆以太網端口,向ONT提供4個千兆以太網端口,并具有光纖端口冗余功能。

ONT是GEPON的現場設備,用于終結從OLT傳送來的以太網數據。它與OLT配合,可向相連的數字化系統提供寬帶綜合通信。

無源光纖分配器是用于光纜接續或GEPON系統中的光功率分配。

目前，采用GEPON已經建立的綜合自動化網絡及相關的監測監控系統,從其功能及實際效果來看主要是以信息集成為主,有部分子系統可實現遠程控制功能,但不能實現集中遠程控制功能,距離綜合自動化的要求及標準還有一定的差距,對錢家營綜合自動化的改造和升級主要是逐步將GEPON技術引入現有自動化網絡中,并最終以GEPON技術建立綜合自動化網絡。按綜合自動化的要求,改進監測監控軟件的功能,增加相應的功能組件,到達集中監測、控制、決策一體的自動系統,實現本質安全、節能降耗、減人提效的目標,使其真正為礦井的生產和安全帶來實效。

GEPON技術主要優勢：

1）用一根光纖實現了多路工業電視信號、各自動化子系統信號、IP調度通信信號的同時傳輸。

1720 2）用下行廣播、上行TDM(Time Division Multiplex 時分復用)通信方式,每臺網絡終端ONT 動態分配的流量最大可達100 M 帶寬,保證了信息交換的實時性及傳輸質量。

3）可采有雙總線、環形兩種冗余方式,即保證了系統的可靠性,又增加了系統組網的靈活性。

4）光網絡終端即接即用,使用方便,易維護。

5）OLT有4個1000M以太網口,每個1000M以太網口可接10臺ONT,每臺ONT有多個10/100M以太網口和RS-485端口。

6）采用光無源分支技術,單一ONT故障不影響整個系統的運行,防爆性能優,抗干擾能力強,運行穩定。

GEPON技術的具體應用：

1）先將GEPON技術應用于井下工業電視系統中,以解決井筒光纜芯數不夠用的問題。

2）修改目前接入全礦井綜合自動化各子系統的軟件,以實現集中遠程控制功能,增加相應的在災變情況下的應急預案功能。

3）徹底用GEPON技術改造全礦井綜合自動化網絡,實現將井上、井下區域控制器和設備監控站所采集的信息、控制信號及IP數字化工業電視信號傳送給地面調度指揮控制系統。

GEPON技術作為一種新興的寬帶接入光纖技術,其在光分支點不需要節點設備,只需安裝一個簡單的光分支器即可,因此具有節省光

1720 纜資源、帶寬資源共享、節省機房投資、設備安全性高、建網速度快、綜合建網成本低等優點,是目前煤礦井下組網的一種技術。

3、MCTP（綜合傳輸系統平臺）網絡

MCTP為光纖多通道傳輸平臺,采用成熟的光纖傳輸技術，結合優化的工業以太網數據交換技術，為煤礦井下提供的”三網合一"綜合信息傳輸平臺，以實現語音、數據、以太網和視頻等業務的靈活接入。以便使礦山井下安全檢測、生產自動化系統、調度電話和工業電視等業務通過一對光纖實現寬帶傳輸。主要技術指標：

① 系統容量：≥40臺控制器 ② 傳輸方式：SDH+現場總線 ③平臺速率：155M-800M ④ 總線速率：2400bps以上

⑤ 傳輸距離：光纖環≤40KM 現場總線≤5KM ⑥ 網絡拓撲：混合型 ⑦ 冗余時間: ≤50ms ⑧ 支持總線：RS485、CAN、FSK

三、工業以太網、GEPON與MCTP系統對比情況

1720

四、晉煤集團在井下寬帶網絡傳輸系統建設情況

1720 集團公司在井下寬帶網絡傳輸系統方面建設比較好的是成莊礦和寺河礦。其中，成莊礦采用的是工業以太網，2005年開始建設，使用情況較好。目前除監測監控系統外，其它系統（如供電系統、頂板監測、皮帶、水泵房、風機等）均通過工業以太網傳輸。寺河礦于2008年開始了MCTP傳輸系統建設?，F在，也已實現了全礦井下視頻、供電系統、風機系統、提升系統、抽放系統、皮帶系統等多個系統的接入，共享MCTP傳輸通道。

五、總結

在煤礦建設統一的井下寬帶網絡傳輸系統，還需要解決很多問題。其中重要一個的是統一規范各接入系統的數據接口，逐步在完成共享傳輸通道的基礎上，進一步實現對各接入系統的數據共享、集中監控。這也是我集團公司自動化、信息化過程中下一個重要的目標。

晉煤集團通信分公司簡介：根據晉煤集機字[2005]36號《關于通信公司業務范圍及設備設施管理界限的通知》文件精神，通信分公司業務范圍為：授權經營礦區內基礎電信業務（行政電話、住宅電話）、電信增值業務（各種程控新業務）、XDSL上網業務、數據業務（計算機網絡及各種應用系統）、通信、計算機器材、軟件開發應用、技術咨詢、IT服務、通信工程建設、礦區內綜合視頻（工業電視、會議電視、有線電視）、監測監控網絡、電力自動化傳輸系統、生產自動化傳輸系統的業務單位。負責集團公司信息化建設的總體規劃和布

1720 局。

作者簡歷:個人基本情況

武在軍，男，漢族，籍貫山西武鄉，1956年5月生于安徽合肥。大專學歷（1981年11月畢業于空軍工程大學無線電專業），高級電氣工程師（1996年獲此資格）。1974年7月加入中國共產黨。

工作簡歷

1970年12月至1993年10月參軍服兵役；

1993年11月至1998年在原晉城礦務局通信總站工作，任副站長；

1998年至2004年5月在晉城煤業集團電信中心工作，任副主任； 2004年至今任晉城煤業集團通信分公司經理兼黨總支書記。

第二篇：煤礦井下保護接地裝置的安裝

煤礦井下保護接地裝置的安裝、使用管理規定

一、保護接地裝臵的安裝地點

1、主接地極應浸入水倉中，主、副水倉必須各設一塊。礦井有幾個水平時，每個水平的總接地網都要與主、副水倉中的主接地極連接。

2、在下列地點應裝設局部接地極：

2.1 每個采區變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。2.2 每個裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓配電裝臵。2.3 每個低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。

2.4 無低壓配電點的采煤工作面的機巷、回風巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作面。至少要分別裝設一個局部接地極。

2.5 連接動力鎧裝電纜的每個接線盒以及高壓電纜連接裝臵。2.6 局部接地極最好設于巷道水溝內，無水溝時應埋設在潮濕的地方。

二、井下保護接地裝臵的安裝標準

1、主接地極

1.1 主、副水倉的主接地極和分區的主接地極，均采用面積不小于0.75 m2、厚度不小于5mm的鋼板。如礦井水呈酸性時，應視其腐蝕性情況適當加大其厚度或鍍上耐酸金屬，或采用其他耐腐蝕鋼板。

1.2 安裝主接地極時，應保證接地母線和主接地極連接處不承受較大拉力，并應設有便于取出主接地極進行檢查的牽引裝臵。

2、局部接地極

2.1 埋設在巷道水溝或潮濕地方的局部接地極，可采用面積不小于0.6 m2、厚度不小于3mm的鋼板。

2.2 埋設在其它地點的局部接地極，可采用鍍鋅鐵管。鐵管直徑不得小于35mm，長度不得小于1.5m。管子上至少要鉆20個直徑不小于5mm的透眼，鐵管垂直于地面（偏差不大于15°），并必須埋設于潮濕的地方。如果埋設有困難時，可用兩根長度不得小于0.75m、直徑不得小于22mm的鍍鋅鐵管。每根管子上至少要鉆10個直徑不小于5mm透眼，兩根鐵管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必須埋設于潮濕的地方，兩管之間相距5m以上，且在與接地網連接前，必須實測由兩根鐵管經連接導線和接地導線連接后組成的局部接地極的接地電阻，接地電阻值不得大于80Ω。如系干燥的接地坑，鐵管周圍應用砂子、木炭和食鹽混合物或長效降阻劑填滿；砂子和食鹽的比例，按體積比約6：1。

3、固定電氣設備的接地方法

3.1 變壓器的接地，應將高、低壓側的鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮用連接導線分別接到變壓器外殼上的專供接地的螺釘上；如用橡套電纜時，將電纜的接地芯線接到進出線裝臵的內接地端子上，然后將變壓器外殼的接地用連接導線接到接地母線（或輔助接地母線）上。3.2 電動機的接地，可直接將其外殼的接地接到接地母線（或輔助接地母線）上。橡套電纜應將專用接地芯線與接線箱（盒）內接地螺釘連接。如用鎧裝電纜時，應將端頭的鎧裝鋼帶（鋼絲）、鉛皮同外殼的接地螺釘連接。禁止把電動機的底腳螺栓當作外殼的接地螺釘使用。3.3 高壓配電裝臵的接地，應將各進、出口的電纜頭接地部分（鎧裝層、鉛皮層或接地芯線頭）分別用獨立的連接導線連接到配電裝臵的接地螺釘上，然后用連接導線將進口電纜頭接地螺釘與底架接地螺釘相連接，最后連接到接地母線（或輔助接地母線）上。如都集中到接地螺釘一處連接不牢固或不方便時，也可將電纜頭的接地部分直接與接地母線（或輔助接地母線）相連。

3.4 井下各機電硐室、各采區變電所（包括移動變電站和移動變壓器）及各配電點的電氣設備的接地，除通過電纜的鎧裝層、屏蔽套或接地芯線與總接地網相連外，還必須設臵輔助接地母線。其所有設備的外殼都要用獨立的連接導線接到輔助接地母線上。輔助接地母線還必須用接地導線與局部接地極連接。

3.5 井下中央變電所（或中央配電站）所有設備的接地，除與電纜的接地部分連接外，其外殼均分別用獨立的連接導線直接與連接主、副水倉中主接地極的接地母線相連接。

3.6 電纜接線盒的接地，應將接線盒上的接地螺釘直接用接地導線與局部接地極相連接。接線盒兩端的鎧裝電纜的接地，要用綁扎方法或用特備的鍍鋅卡環通過與接地導線相連接的連接導線把兩端電纜的鉛皮層和鋼帶（鋼絲）層連接起來。在接線盒處能采用鉛封的盡量鉛封；其接線盒仍照上述方法接地。接線盒兩端電纜頭的鋼帶層和鉛皮層用連接導線綁扎或用鐵卡環卡緊時，應沿電纜軸向把鉛皮二等或三等分割開并倒翻180°，把鉛皮緊貼在鋼帶上，鉛皮與鋼帶接觸處應打磨光潔。鐵卡環的寬度不得小于30mm。如用裸銅線綁扎時，沿電纜軸向綁扎長度不得小于50mm。

4、移動電氣設備的接地方法

4.1 移動電氣設備的接地，是利用橡套電纜的接地芯線實現的。接地

芯線的一端和移動電氣設備進線裝臵內的接地端子相連，另一端和起動器出線裝臵中的接地端子相連。接地芯線和接地端子相連時，務使接地芯線比主芯線長一些，以免使接地芯線承受機械拉力。起動器外殼應與總接地網或局部接地極相連。移動變電站的接地，應先將高、低壓側橡套電纜的接地芯線分別接到進線裝臵的內接地端子上，用連接導線將高壓側電纜引入裝臵上的外接地端子與高壓開關箱的外接地端子連接牢固；再將高、低壓側開關箱和干式變壓器上的外接地螺釘分別用獨立的連接導線接到接地母線（或輔助接地母線）上。

5、接地線的連接和加固

5.1 接地母線與主接地極的連接要用焊接。接地導線和接地母線（或輔助接地母線）的連接最好也用焊接，無條件時，可用直徑不小于10mm的鍍鋅螺栓加防松裝臵（彈簧墊、螺帽）擰緊連接。連接處應鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時，沿接地母線軸向綁扎的長度不得小于100mm。5.2 在混凝土及料石砌碹的機電硐室里，接地母線（或輔助接地母線）應用鐵鉤或卡子固定在接近地面的碹墻上。

5.3 在木架的巷道中，可用U形鐵釘固定接地母線（或輔助接地母線）。

三、保護接地裝臵的檢查

1、有值班人員的機電硐室和有專職司機的電氣設備的保護接地，每班必須進行一次表面檢查（交接班時）。其它電氣設備的保護接地，由維修人員進行每周不少于一次的表面檢查。發現問題，及時記入記錄表內，并向有關領導匯報。

2、電氣設備在每次安裝或移動后，應詳細檢查電氣設備裝臵的完善情況。對那些震動性較大及經常移動的電氣設備，應特別注意，隨時

加強檢查。

3、檢查發現接地裝臵有損壞時，應立即修復。電氣設備的保護接地裝臵未修復前禁止受電。

4、未鍍鋅的鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）要定期進行防腐處理，1～2年應涂刷一次。

5、從任意一個局部接地裝臵處所測得的總接地網的接地電阻，不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設備同接地網之間的保護接地用的電纜芯線（或其它相當于接地導線）的電阻值，都不得超過1Ω。

6、每年至少要對主接地極和局部接地極詳細檢查一次。其中主接地極和浸在水溝中的局部接地極應提出水面檢查，如發現接觸不良或嚴重銹蝕等缺陷，應立即處理或更換，并應測其接地電阻值。主、副水倉中的主接地極不得同時提出檢查，必須保證一個工作。礦井水含酸性較大時，應適當增加檢查的次數。

四、保護接地裝臵安裝管理規定

1、每臺設備均必須用獨立的連接導線與接地網（接地母線、輔助接地母線）直接相連；禁止將幾臺設備串聯接地，也禁止將幾個接地部分串聯。

2、嚴禁采用鋁導體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導線和接地導線。

3、井下各單位于11月20日以前按照保護接地極安裝標準對所轄區域內保護接地極進行完善，11月20日以后機運區組織電氣設備防爆檢查員對所分管區域是否安裝保護接地極進行全面檢查。對查出電氣設備缺保護接地裝臵的單位，對責任單位每處罰款2000元，責任人罰款200

元；對查出電氣設備保護接地裝臵不合格的單位，對責任單位每處罰款1000元，責任人罰款100元。對于重復查出拒不整改的單位，加倍處罰，并對責任單位進行責任追究。

4、機運區電氣設備防爆檢查員對分管區域內的保護接地裝臵進行全面細致的檢查，因檢查不仔細被集團公司、礦領導或相關科室負責人查出，每查出一處對該區域電氣設備防爆檢查員罰款200元。

**集團機電運輸區 2014年8月8日

第三篇：煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序：1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設在綜采工作面機巷距切眼200米處。

3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標準掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時要擺平放穩，墊平墊實，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢，按規定進行試運轉，管路連接、壓力調試由專職泵站工進行。

7、泵站的安裝質量及供液系統必須符合技術和質量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應在0.3~2MPa的范圍內，供水流量應大于320L/min。

二、電氣設備安裝

（一）準備工作

1、核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電器的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁其失爆，嚴禁帶隱患入井。

2、核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設備安裝、調試人員必須持證上崗，同時要熟悉設備性能及現場供電系統。

（二）、井下安裝

1、電氣設備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關，通訊裝置在斜井運輸。絞車應緩慢運行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.4、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線嚴格執行標準符合要求。

5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規程》中有關要求，裝設規范的接地極。

6、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

7、各項電氣設備安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

8、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０MΩ；

B、各配電點接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

D、電流整定與實際負荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關 →

真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

煤礦井下電氣設備安裝、聯合試運轉及移動變電站下放的安全技術措施

一、井下電氣設備安裝、聯合試運轉的安全技術措施

一）、準備工作

1．核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電氣的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁帶隱患入井。

2．核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機的電壓及等級其接線方式是否相符。

3．井下電氣設備安裝、調試人員嚴禁無證上崗，同時要熟悉設備性能及采場供電系統。

二）、井下安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進行下放。

2、真空饋電開關、真空磁力起動器、通訊控制裝置、電動機要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關均在特制平板車上和車捆在一起下放，每個開關捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺開關逆運行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安裝過程中要有施工負責人現場指揮，技術負責人隨時按標準做好技術把關工作。

6、機巷停送電工作由專人操作、專人監護。在采區變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監護人帶上與工作電壓相符的測電筆,在已停電的導線裸露部分驗電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準送電”警示牌后，工作人員方可開始作業。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內各處、移動變電站附近10M范圍內瓦斯濃度不超過1％后，方可進行。

8、人力推車嚴格按<<煤礦安全規程>>第362條規定作業，在接近彎道口、硐室出口時，推車人要及時發出警號。

9、絞車運輸、人力推車時嚴格執行“行車不行人”制度，嚴禁放飛車等違章作業。

10、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線標準嚴格執行“靈局摘發標準”。

11、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒和風機兩巷各低壓配電點必須按<<煤礦安全規程>>中有關要求，裝設規范的接地極。

12、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

13、各項電氣設備安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

14、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各配電點接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

C、電流整定與實際負荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，按照：采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關→真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

16、供電系統正常后，試驗電站開關各種保護功能靈敏可靠，試送電，檢測電站、開關可靠動作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進行單機試運行，并檢測空載電流，同時點動數次，確保無阻卡現象，方可連續運轉。

18、單機試運轉不少于6小時，確無問題后，可進行聯合試運轉，按生產規定的起動、停機程序進行。

起動程序為：皮帶機→破碎機→轉載機→刮板機→采煤機，空載運行8小時，停機時與此相反。

19、試送電，停送電、單機、聯合試運轉，故障檢測現場必須有專人指揮，專人記錄。

三)安全技術措施

1、現場安裝、試運轉由王龍負責現場指揮，嚴格按<<煤礦井下機電設備完好標準>>及<<煤礦安全規程>>有關規定進行安裝、使用。

2、由分管技術員，組織電氣設備安裝作業人員學習<<電氣設備安裝安全技術措施>>，<<停送電制度>>，局摘發<<井下電氣設備完好標準>>，并對井下電氣安裝重點工序涉及到的質量、安全、作業方法進行技術交底。

3、停送電須專人聯系，不得電話或他人傳達，停送電實行監護制度，操作人王龍，監護人吳國俊。

4、電工在進行千伏級電氣作業時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監護人備好與工作電壓相符的驗電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進行127伏及以上電壓作業過程中嚴禁單獨作業。

6、單機、聯合試運轉時，除操作、監護、聯系人員外，其他人員一律離開試運轉設備5米以外。

7、刮板鏈預緊，電氣設備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業，不準送電”警示牌,并設專人看管。

8、停送電、試運轉出現電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業，特別是各種開關，電站不準開蓋后送電操作，嚴格執行停、送電監護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺開關就位時，采用“一梁二柱”進行起吊，起吊裝置及使用器具要安全可靠。

10、搬運小型開關時，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護整定報礦動力科審查。

12、值班電工必須嚴格執行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護裝置。

二、L3414綜采面移動變電站下放安全技術措施

1.下放前，對移動變電站事先進行編號排隊，定好下放順序，防止在井下出現前后顛倒的現象。

2.移動變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩，并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。

3.移動變電站提升時，副井絞車運行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進行操作，保證行車平穩。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩，嚴禁移動變電站后面及兩側站人。

4.移動變電站提升前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。

5.下放前，施工負責人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤滑油脂，確保其安全可靠，下放過程中要有施工負責人現場指揮，確保安全，嚴防出現碰手磕腳現象。

6.井下運輸使用電機車推車或小絞車提升、下放，必須嚴格按照L3414綜采面安全技術措施中電機車及小絞車的使用規定進行操作。

第四篇：煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

煤礦井下電氣設備安安裝安安全技術措施

一、泵站安安裝

1、乳化液泵站安安裝的順序：1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設在綜采工作面機巷距切眼200米處。

3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標準掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安安裝時要擺平放穩，墊平墊實，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安安裝完畢，按規定進行試運轉，管路連接、壓力調試由專職泵站工進行。

7、泵站的安安裝質量及供液系統必須符合技術和質量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應在0.3~2MPa的范圍內，供水流量應大于320L/min。

二、電氣設備安安裝

（一）準備工作

1、核實整套安安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電器的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁其失爆，嚴禁帶隱患入井。

2、核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設備安安裝、調試人員必須持證上崗，同時要熟悉設備性能及現場供電系統。

（二）、井下安安裝

1、電氣設備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關，通訊裝置在斜井運輸。絞車應緩慢運行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.4、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線嚴格執行標準符合要求。

5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安安全規程》中有關要求，裝設規范的接地極。

6、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

7、各項電氣設備安安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

8、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０MΩ；

B、各配電點接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

D、電流整定與實際負荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關 →

真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

煤礦井下電氣設備安安裝、聯合試運轉及移動變電站下放的安安全技術措施

一、井下電氣設備安安裝、聯合試運轉的安安全技術措施

一）、準備工作

1．核實整套安安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電氣的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁帶隱患入井。

2．核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機的電壓及等級其接線方式是否相符。

3．井下電氣設備安安裝、調試人員嚴禁無證上崗，同時要熟悉設備性能及采場供電系統。

二）、井下安安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進行下放。

2、真空饋電開關、真空磁力起動器、通訊控制裝置、電動機要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關均在特制平板車上和車捆在一起下放，每個開關捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺開關逆運行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安安裝過程中要有施工負責人現場指揮，技術負責人隨時按標準做好技術把關工作。

6、機巷停送電工作由專人操作、專人監護。在采區變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監護人帶上與工作電壓相符的測電筆,在已停電的導線裸露部分驗電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準送電”警示牌后，工作人員方可開始作業。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內各處、移動變電站附近10M范圍內瓦斯濃度不超過1％后，方可進行。

8、人力推車嚴格按<<煤礦安安全規程>>第362條規定作業，在接近彎道口、硐室出口時，推車人要及時發出警號。

9、絞車運輸、人力推車時嚴格執行“行車不行人”制度，嚴禁放飛車等違章作業。

10、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線標準嚴格執行“靈局摘發標準”。

11、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒和風機兩巷各低壓配電點必須按<<煤礦安安全規程>>中有關要求，裝設規范的接地極。

12、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

13、各項電氣設備安安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

14、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。A、各配電點接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

C、電流整定與實際負荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，按照：采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關→真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

16、供電系統正常后，試驗電站開關各種保護功能靈敏可靠，試送電，檢測電站、開關可靠動作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進行單機試運行，并檢測空載電流，同時點動數次，確保無阻卡現象，方可連續運轉。

18、單機試運轉不少于6小時，確無問題后，可進行聯合試運轉，按生產規定的起動、停機程序進行。

起動程序為：皮帶機→破碎機→轉載機→刮板機→采煤機，空載運行8小時，停機時與此相反。

19、試送電，停送電、單機、聯合試運轉，故障檢測現場必須有專人指揮，專人記錄。

三)安安全技術措施

1、現場安安裝、試運轉由王龍負責現場指揮，嚴格按<<煤礦井下機電設備完好標準>>及<<煤礦安安全規程>>有關規定進行安安裝、使用。

2、由分管技術員，組織電氣設備安安裝作業人員學習<<電氣設備安安裝安安全技術措施>>，<<停送電制度>>，局摘發<<井下電氣設備完好標準>>，并對井下電氣安安裝重點工序涉及到的質量、安安全、作業方法進行技術交底。

3、停送電須專人聯系，不得電話或他人傳達，停送電實行監護制度，操作人王龍，監護人吳國俊。

4、電工在進行千伏級電氣作業時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監護人備好與工作電壓相符的驗電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進行127伏及以上電壓作業過程中嚴禁單獨作業。

6、單機、聯合試運轉時，除操作、監護、聯系人員外，其他人員一律離開試運轉設備5米以外。

7、刮板鏈預緊，電氣設備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業，不準送電”警示牌,并設專人看管。

8、停送電、試運轉出現電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業，特別是各種開關，電站不準開蓋后送電操作，嚴格執行停、送電監護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺開關就位時，采用“一梁二柱”進行起吊，起吊裝置及使用器具要安安全可靠。

10、搬運小型開關時，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護整定報礦動力科審查。

12、值班電工必須嚴格執行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護裝置。

二、L3414綜采面移動變電站下放安安全技術措施

1.下放前，對移動變電站事先進行編號排隊，定好下放順序，防止在井下出現前后顛倒的現象。

2.移動變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩，并與鉤頭連接以確保安安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。

3.移動變電站提升時，副井絞車運行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進行操作，保證行車平穩。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩，嚴禁移動變電站后面及兩側站人。

4.移動變電站提升前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。

5.下放前，施工負責人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤滑油脂，確保其安安全可靠，下放過程中要有施工負責人現場指揮，確保安安全，嚴防出現碰手磕腳現象。

6.井下運輸使用電機車推車或小絞車提升、下放，必須嚴格按照L3414綜采面安安全技術措施中電機車及小絞車的使用規定進行操作。

第五篇：煤礦調度室工作總結

生產技術指揮中心調度室8-12月份工作總結及計劃

調度室系統包括三大部分：安全監測網絡平臺、工業電視系統以及視頻會議系統一、安全監測網絡平臺

煤礦瓦斯監控平臺已全部搭建完成，并且已經全部傳回公司，正常運行；煤礦礦壓監測除孫家壕外都已安裝完成，數據也已傳回公司，運行正常；井下人員定位系統正在安裝黃天棉圖礦區的三個煤礦，其它煤礦正在等待廠家提供接口協議，12月應能全部安裝完成。

公司調度室現在能對孫家壕、扶貧、沙咀子、宏測、宏鑫、忽沙圖、西烏素、炭窯渠、東圪堵等9個煤礦的井下安全數據和頂板安全數據進行監控。

二、工業電視系統和視頻會議系統

工業電視系統：除公司及沙咀子和扶貧已建成工業電視系統外，其他煤礦的該系統正在籌劃中；

公司及煤礦的視頻會議系統也正在籌劃中。

安全監測網絡平臺建成后，公司調度室可以對公司的所有綜采煤礦進行實時的監控，煤礦氣體、頂板有超標的會第一時間傳回公司，可以形成煤礦和公司的兩級監控，確保在第一時間發現并排除隱患。而通過人員定位系統可以知道井下的人數及所在井下位置，在出現險情時，可以確切知道井下的人員分布情況，為領導的決策提供有利的依據。

煤礦工業電視系統的建成可以通過煤礦調度室對煤礦的地面和井下的生產情況進行最直觀的監控，可以監控井下的生產狀況，設備的運行狀況以及洗煤廠的生產運行情況。公司工業電視系統對下屬所有煤礦的工業電視系統進行集成，可以在公司隨時調看各煤礦的視頻圖像，了解各煤礦的生產運行情況。

各煤礦和公司的視頻會議系統建成后，公司和煤礦可以隨時召開會議，而不需要所有參會人員都到現場，并可以節約會議的經費以及時間，提高開會的效率，增加參會人員等。