第一篇:關于試劑盒生產用水設備的裝置系統
試劑盒生產用水
為了更好的保證試劑盒生行業水質輸送質量,確保試劑盒生產用水顆粒物和微生物指標都符合要求,對試劑盒生產用水設備在設計制造以及安裝、運行方面提出更加嚴格的要求。
試劑盒生產用水設備組件設計
1、試劑盒生產用水系統組件質量不符合設計要求。EPDM/PTFE膜片材質不符合FDA要求;噴淋球脫落鐵屑;空氣源或者氧氣源臭氧發生器所帶來的顆粒物污染(包括致癌物質的釋放)等。
2、管網系統設計不符合實際運行要求,導致用點管網發生“臟空氣倒吸”。
3、純化水儲罐呼吸器濾芯破損所引起的外界污染。
4、死角超過3D所帶來的清洗不徹底并導致殘留物超標。
5、系統組件拋光度不足所帶來的清洗殘留物超標。
6、系統管道酸洗鈍化不徹底導致的紅銹現象。
7、焊接氧化過度所帶來的焊口腐蝕,并引起紅銹現象。
8、循環水溫度過高所帶來的紅銹現象。
9、系統消毒后“全排盡”后排水管網內臟空氣倒吸所帶來的二次污染。
10、手動操作方式所帶來的人員污染。
11、系統坡度不足導致的系統無法自排盡。
12、設備配置不正確所帶來的無法自排盡,如在儲存與分配系統中采用立式輸送泵、采用雙板板式換熱器等。
13、制劑純化水設備水質指標過低,導致儲存與分配系統發生外源性顆粒物污染。
14、配置單板換熱器導致的外源性污染。
15、臭氧消毒后,紫外燈降解不徹底導致的水質臭氧污染。
16、RO/EDI化學消毒后存在的化學消毒劑殘留風險。
綜上所述,試劑盒生產用水水質與純化水設備組件設計,安裝息息相關,因此設備設計、選材、配置等方面應嚴格執行相關規范。
第二篇:2015丁二烯裝置設備大檢修總結
201512萬噸丁二烯裝置設備大檢修總結
編制:
丁二烯車間 2015年8月3日
201212萬噸丁二烯裝置大檢修總結
一:丁二烯裝置大檢修概述
丁二烯裝置于6月25日—7月18日進行三年一度大修,因裝置生產不穩定,E102A/B、E113、E201A/B、E304等換熱器內漏、管束堵塞,T102、T202等塔盤堵塞嚴重已嚴重影響生產。本次全面檢修,于7月13日檢修結束,7月18日完成開車準備工作,7月30日投碳四,負荷17T/h, 用時28小時,于31日17:00產出優級品丁二烯。
1、大修的目的
通過大本次修徹底消除影響生產的問題和隱患。
2、本次設備大修完成的任務。
本次大修完成對T101A/B、T102、T103、T104、T201A/B、T202、T301、T302、T303、T304 12個塔根據塔內結焦情況進行清洗檢修,對裝置區34臺換熱器進行清洗;3臺聚結器,10臺過濾器,3臺蒸汽分布器清理,2臺攪拌器進行檢修。對裝置區所有24臺罐進行內部清理。對生產操作發現的重點儀表項目進行檢修。校驗35臺安全閥、104個壓力表及對其它小的平時間修不了的項目進行檢修。
3、計劃大修與實際完成情況
計劃根據以往檢修進度及大乙烯原料供應實際情況,計劃停開車。計劃停車檢修時間28天。其中工藝停車7天,設備檢修13天,開車8天。
4、實際大修完成情況
①、工藝停車:6月25日8點至7月2日14點;
②、檢修時間:截止到7月13日**點完成所有檢修任務,于7月18日21:00完成開車準備工作。③、7月30日開車,負荷17T/h,31日17:00分產出優級品丁二烯。
二、丁二烯裝置工藝開停車處理過程
1、工藝停車處理過程
2、工藝開車處理過程
三、優點與不足 優點:
1、組織機構完善,計劃周詳。1)、完善的組織機構
為確保檢修安全、有序、保質保量、按時完成本次大修,丁二烯車間成立了檢修小組,組建了開停車組、搶修技術質量組、安全監察組、盲板組、檢修材料組以及由六名大學生組成的青年突擊隊,檢修實際證明這些組織機構的建立及他們認真的履行職責,為丁二烯裝置完成停好、修好、開好的集團公司要求發揮了重要作用。2)、周密細致、操作性高的開停車檢修方案
丁二烯裝置的檢修,我們已有多次大修經驗,本次大修各種方案、命令書、檢修規程,備件計劃、項目計劃,以及安全保障措施等一系列系統資料在裝置停車之前均已完成,并落實到實施責任人。丁二烯裝置易燃易爆,系統中存在著丁二烯過氧化物及端極聚合物,對工藝停車處理要求極高;所以制定好周密的停車方案非常重要。大修的成功與否,停好車是關鍵,車間抓住這一主要矛盾線,按公司的要求公司組織技術人員進行現場實際反復論證、多次修改,最終完成了開停車方案。3)、大修規范、標準、質量與責任落實到位
車間高度重視公司領導要求的“所有檢修項目都應按照集團要求規范進行”,一絲不茍地執行并達到了集團公司以及雙興公司對車間大修軟件、硬件的要求,按照公司要求建立各類票證材料:①、設備檢修方案113項;②、設備交出檢修證97項;③、檢修開工審批表113項;④、檢修施工作業票146項;⑤、設備清理檢查封閉記錄97項;⑥、大修容器打壓記錄表⑦、機器聯軸器對中記錄1項;⑧、檢修項目完工質量報告單113項。⑨、檢修交付生產手續97項。落實了各專業、職能部門責任,成立了以專業主任、技術人員為首的檢修質量負
責小組。檢修前車間把各檢修項目分包給各班組,責任落實到人。如塔、換熱器由車間各班負責檢查檢修質量、氣密等直到開車成功,開車或開車后出現質量問題追究到人。通過責任制的層層落實,激勵了職工的責任心;確保了大檢修質量,為一次開車成功打下了堅實基礎。
2、不足之處與改進措施 1)、V503罐閃爆。
2)、V403罐跑乙腈。
3)、聚結器S201B封頭泄漏。
丁二烯裝置設備大修于7月18日全部結束,并一次開車成功。本次大修在公司領導下,經過精心準備方案、通過各施工單位、處室、車間單位的通力協作,和全體車間職工及兄弟單位職工夜以繼日奮戰,實現了本次大檢修停好、修好、開好的目標。丁二烯車間將總結這次大修的好經驗與不足,為今后的生產以及為以后的檢修工作積累經驗,并以此為鍥機,認真組織好今后的生產,為完成公司下達的全年生產目標而努力﹗
第三篇:生產裝置檢修總結
壽光市聯盟石油化工有限公司
生產裝置檢修總結
設 備 科
編制:
審核:
二○○九年八月
目 錄
一、檢修概況…………………………………………………………………21、檢修相關……………………………………………………………22、檢修完成情況………………………………………………………2
二、本周期設備運行狀況……………………………………………………3
三、設備檢修方案主要內容概述……………………………………………3
四、對設備檢修管理的評價…………………………………………………4
五、對檢修質量的評價………………………………………………………4
六、對檢修費用的評價………………………………………………………5
七、對檢修材料供應的評價…………………………………………………5
八、檢修效果評價………………………………………………………………5
九、檢修遺留問題……………………………………………………………6
十、存在問題及下周期打算…………………………………………………6
十一、其他內容…………………………………………………………………6
十二、檢修中的不足…………………………………………………………6
檢 修 總 結
本次檢修是自新上裝置開車以來首次全廠性質的停車檢修。全廠員工經過26天的辛勤付出,在檢修中堅持“安全第一、質量優先”的指導思想,堅持檢修原則,嚴把安全關、質量關,于2009年8月15日全面完成了公司下達的設備、設施檢修和技改工作。
一、檢修概況
1、檢修相關
本次檢修主要因油品市場價格下滑原因而計劃性停車。經公司研究決定對催化裝置、瀝青裝置、氣分裝置、酸性水裝置作全面停工計劃檢修。
本次檢修主要從生產裝置檢修、技術改造、項目管線碰頭三方面展開。
本次停車檢修改造的重點是催化裝置。針對此裝置開工運行三個多月以來存在的問題進行全面、徹底地整改。
這次檢修時間緊、任務重。為確保公司四套生產裝置今后長周期安全運行,全廠干部職工齊心協力,發揚不怕苦、不怕累、連續作戰的作風,落實好檢修項目,同時保證質量和進度,做到了安全、無事故地完成檢修、改造任務。
催化裝置停工時間為:7月17日~20日。
檢修時間為:7月21日~8月15日,用時26天。
2、檢修完成情況
本次檢修圓滿完成了檢修前制定的檢修計劃,并在檢修過程中進行檢查、排查,完成了對整個生產裝置的檢修任務,保證了裝置的正常開車生產。
其中,催化車間計劃檢修項目123項,完成121項,兩項因吸收穩定系統未泄壓取消;瀝青車間計劃檢修項目30項,完成30項;電儀車間計劃檢修項目178項,完成178項;技術科計劃檢修項目75項,完成56項,計劃取消3項,因不影響生產正常進行延后16項(正在進行);項目辦計劃檢修項目50項,完成49項,計劃取消1項;設備科計劃檢修項目5項,完成5項;安全科計劃檢修項目1項,完成1項。
二、本周期設備運行狀況
我公司的四套生產裝置(瀝青裝置、催化裝置、氣分裝置、酸性水裝置)均為2008年新上裝置,并于2009年4月開工生產,至2009年7月停工檢修,運行周期100多天。
在此運行周期中出現下列情況:
1、開工鍋爐在原始開工時發生爆燃,導致爐墻損壞;
2、6月24日瀝青裝置開車時,減壓爐突然熄火,再次點火時發生爆燃,導致減壓爐南側護板損壞;
3、2009年5月3日氣分裝置因機泵密封泄露嚴重,電機損壞產生火花引起著火;
4、2009年6月19日精丙烯塔頂安全閥泄露,因雷擊引起著火;
5、催化煙機蒸汽密封安裝不合理,導致潤滑油質量無法保證,增加了裝置成本;
6、催化裝置汽輪機軸振動嚴重,一直無法解決,嚴重影響汽輪機的正常使用;
7、催化分餾塔中段油返塔分布器安裝不合理,輕柴油質量不合格;
8、輕柴油汽提塔汽提蒸汽安裝不合理,輕柴油汽提效果不好。
我公司四套生產裝置是新上裝置,各密封點泄露比較多,引發設備事故較多,需要進行停車檢修。裝置運行以來,發現工藝上存在許多不合理之處,亦要求對裝置進行工藝上的整改。
三、設備檢修方案主要內容概述
1、三機組檢查整改;
2、催化兩器檢查、清理;
3、開工鍋爐爐墻檢查、修理;
4、外取熱器頂問題球閥進行更換;
5、開工鍋爐引風機葉輪檢查、修理;
6、輕柴油汽提塔汽提蒸汽分布器改造;
7、三旋至四旋管線變形嚴重,進行整改;
8、煙氣輪機入口管線變形嚴重,進行整改;
9、分餾塔檢查、清理,中段油返塔分布器改造;
10、催化裝置區蒸汽管網進行改造;
11、瀝青裝置檢修酸性水汽提塔和再生塔;
12、瀝青裝置減壓爐護板整形;
13、加氫裝置預留管線甩口;
14、氣分裝置問題安全閥更換;
15、汽輪機汽封抽氣器改造;
16、各裝置不合理管線改造。
17、各裝置內漏閥門、泄露墊片更換。
四、對設備檢修管理的評價
公司領導同檢修負責人員多次召開停車檢修專題討論會,確定檢修物資、檢修進度、檢修安全措施、檢修技術措施、檢修技術標準,以及檢修工作的重點及難點,有針對性的提出了切實可行的解決方案。為檢修工作安全順利完成奠定了基礎。
針對檢修工作中遇到的技術難題,檢修負責人員專門召集技術、設備、車間等相關人員了解情況,召開專題技術分析研討會及時研究解決,保證了檢修質量,全面促進了檢修工作。
五、對檢修質量的評價
為了全面貫徹落實檢修質量標準,檢修小組成員每天到現場檢查、指導、監督檢修質量、安全、進度工作。檢修完成項目,檢修小組組織相關單位進行質量驗收,嚴把質量關,保證檢修的質量。通過全體檢修人員和質檢人員的共同努力,在保證質量、安全的同時全面完成了檢修任務,保證了催化裝置正常開車。
六、對檢修費用的評價
在公司領導要求下,在檢修過程中大家本著“節約為主,保證質量”的原則,對于存在問題的設備先進行維修,無法修復才報材料計劃進行更換,為公司節約了檢修費用。
本次檢修共用檢修費用約計469753.75元(不含空冷2臺購置費和開工爐維護檢修費)。
七、對檢修材料供應的評價
此次裝置檢修改造,工作量相當大,各種施工材料品種繁多,供應科急企業所急,協調好各種檢修所需的材料,為裝置按期完成檢修改造任務,做出了貢獻。
八、檢修效果評價
從裝置開車以來的情況看,本次檢修取得了較好的效果,裝置運行、產品質量及節能減排方面有所改善。以下就裝置進行的主要檢修工作做出評價。
1、分餾塔中段油返塔改造。輕柴油汽提塔蒸汽改造。
檢修前:柴油質量差,操作調整效果不明顯。
檢修后:柴油質量變好,初餾點提高。但汽提塔改造未達到理想效果。
2、引風機葉輪更換。
檢修前:引風機震動嚴重,地面基礎震裂。
檢修后:引風機震動減輕。
3、開工鍋爐爐墻修理。
檢修前:開工鍋爐外殼高溫變色,引風機入口溫度高。
檢修后:開工鍋爐外殼、引風機入口溫度降低,還需在以后運行中進行檢驗。
4、外取熱器頂球閥更換。
檢修前:外取熱器頂球閥泄露嚴重。
檢修后:球閥無泄漏。
5、汽輪機改造。
檢修前:汽輪機軸震動嚴重,汽封真空度不夠。
檢修后:汽輪機震動減輕,汽封真空度提高。
6、煙機汽封改造。
改造前:汽封效果差,主風機潤滑油質量無法保證。
改造后:潤滑油質量有所改善。
九、檢修遺留問題
1、全公司蒸汽平衡問題;
2、開工鍋爐引風機預熱器未安裝;有待查看鍋爐檢修運行后引風機入口溫度改良情況。
3、MTBE質量問題;
4、氣分收率低;
5、脫鹽水系統的裝置換熱問題;
6、三旋催化劑中有大顆粒。
十、存在問題及下周期打算
1、煙機入口處變形,下周期運行時應對本部位引起足夠的重視;
2、催化兩器襯里有脫落現象,下次檢修應加以注意;
3、汽輪機軸振動嚴重,裝置運行期間注意;
4、煙氣輪機蒸汽密封向潤滑油漏水,下周期運行期間注意整改是否可行;
5、裝置運行期間注意分餾塔和輕柴油汽提塔的改造是否合理。
十一、其他內容
1、開工鍋爐增加干氣長明燈線,改造干氣長明燈油槍;
2、對裝置中共計27臺安全閥按要求進行了校驗;
3、對裝置進行防腐保溫處理;
十二、檢修中的不足
對于此次檢修總的來說是值得肯定的,在較短的時間內完成了檢修任務,達到了開工條件。但也存在一些不足之處。
1、管理混亂。一些檢修項目無法確定負責單位、負責人,導致工作拖后。
2、檢修項目提報拖后。車間對檢修項目的預計不細致、不周全,導致許多檢修項目沒有及時提報、工作安排不及時或工作進度拖后。
3、后期的人員調配上有些松散。在檢修后期,因在思想上有些松懈,對人員的安排上有些松散。致使有部分員工在現場閑逛,工段也沒有及時地給予分派新的任務,造成了勞動力資源的浪費。尤其是對員工思想教育工作還做的不扎實,不細致,導致有的人在干,有的人在看,說明工段的管理水平還有待進一步的提高。
設 備 科
二〇〇九年八月二十七日
第四篇:安徽省安全生產管理要點:生產設備、裝置考試試卷
安徽省安全生產管理要點:生產設備、裝置考試試卷
一、單項選擇題(共 25題,每題2分,每題的備選項中,只有1個事最符合題意)
1、事故應急救援的基本任務不包括()。
A.迅速控制事態,并對事故造成的危害進行檢測、監測,測定事故的危害區域、危害性質及危害程度
B.模擬未來可能發生的危機
C.消除危害后果,做好現場恢復
D.查清事故原因,評估危害程度
2、生產設備、工具產生的振動稱為__。
A.輕微振動
B.局部振動
C.生產性振動
D.全身振動
3、__的目的是確保生產經營單位主動評價其潛在事故與緊急情況發生的可能性及其應急響應的需求。
A.培訓、意識及能力
B.運行控制
C.事故事件與不符合的調查
D.應急預案與響應
4、依據《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》,對被責令停產整頓的煤礦,頒發證照的部門應當____其有關證照。
A:吊銷B:注銷C:暫扣D:廢止
5、__是安全評價過程工作形成的成果。
A.安全評價結論
B.安全評價報告
C.評價單元劃分
D.安全對策措施建議
6、__是針對某種具體的、特定類型的緊急情況,如危險物質泄漏、火災、某一自然災害等的應急而制定的。
A.綜合預案
B.專項預案
C.整體預案
D.現場預案
7、__也可以稱為緊急恢復,是指事故被控制后所進行的短期恢復。
A.預案管理
B.現場恢復
C.緊急救治
D.制度改進
8、煤礦監察時,對某些時間、某些季節加強的監察工作,稱為:__。
A.視時監察 B.重點監察
C.一般監察
D.特殊監察
9、任何情況下,電動機的絕緣電阻不得低于每伏工作電壓__Ω。
A.800 B.900 C.1000 D.1100
10、有關保障人體健康和人身、財產安全的標準,屬于__。
A.推薦性標準
B.強制性標準
C.一般性標準
D.行業性標準
11、人事部、國家安全生產管理總局于__發布了《注冊安全工程師執業資格制度暫行規定》。
A.2001年9月3日
B.2001年10月3日
C.2002年9月3日
D.2002年10月3日
12、《礦山安全法》第二十條規定:“礦山企業必須建立、健全安全生產責任制。__對本企業的安全生產工作負責。”
A.礦山公司經理
B.礦務局長
C.班長
D.礦長
13、起重機械中起著省力和支撐鋼絲繩并為其導向的作用的是__。
A.卷倘
B.滑輪
C.吊鉤
D.制動器
14、在行政處罰的過程中,必須給予行政相對人__的權利和途徑。
A.經濟救濟
B.媒體救濟
C.物質救濟
D.法律救濟
15、違法行為在__未被發現的,不再給予行政處罰。
A.一年內
B.兩年內
C.三年內
D.四年內
16、支撐高度超過10m時,應在外側周圍和內部每隔__間距設置剪刀撐。
A.5m B.10m C.15m D.20m
17、非接觸式火災探測器適宜探測發展__的火災。
A.較快
B.較慢
C.穩定
D.前期
18、某有毒物質為人體致癌物,生產中易發生中毒,患病率為6%,根據《職業性接觸毒物危害程度分級》,該種物質的危害程度為()。
A.高度危害
B.中度危害
C.極度危害
D.輕度危害
19、__是礦山企業最基本的基礎安全培訓。
A.擇期培訓
B.領導培訓
C.全員培訓
D.培訓
20、調節鍋爐氣壓就是調節其__。
A.燃料量
B.風量
C.給水量
D.蒸發量
21、硝酸銨炸藥為粉狀,用紙包裝加工成圓柱形藥卷,外涂一層石蠟防水。硝酸銨炸藥的貯存期為__個月。
A.2~3 B.6~8 C.4~6 D.5~6
22、煤礦必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力,應能在20h內排出礦井__h的正常涌水量(包括充填水和其他用水)。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70%。
A.10 B.20 C.24 D.48
23、石油天然氣井下深未超過__m時,不應檢測井內的槍身或爆炸筒。
A.100 B.200 C.300 D.500
24、依據《注冊安全工程師管理規定》,注冊安全工程師申請變更注冊,申請人應提交的材料不包括__。
A.注冊申請表
B.申請人執業證 C.申請人與原聘用單位合同到期或者解聘證明(復印件)D.注冊有效期內達到繼續教育要求的證明文件
25、安全評價的目的不包括__。
A.確定和衡量來自危險源的危險性、危險程度
B.確定應采取的控制措施
C.采取控制措施后仍然存在的危險性是否可接受
D.采取的控制措施是否可接受
二、多項選擇題(共25題,每題2分,每題的備選項中,有2個或2個以上符合題意,至少有1個錯項。錯選,本題不得分;少選,所選的每個選項得 0.5 分)
1、常見的職業中毒有__。
A.銅中毒
B.鉛中毒
C.鋁中毒
D.汞中毒
E.苯中毒
2、《中華人民共和國消防法》的立法目的是__。
A.為了預防火災和減少火災危害
B.保護公民人身、公共財產和公民財產的安全
C.維護公共安全
D.保障社會主義建設的順利進行
E.進行火災事故的預防與預測,提供消防安全管理依據
3、依據《勞動防護用品監督管理規定》,對勞動防護用品的生產經營單位違法行為進行了界定,其中設定了__的行政處罰。
A.責令限期改正
B.警告
C.給予關閉
D.停產整頓
E.5萬元以下的罰款
4、以下屬于正確使用個人勞動防護用品的是__。
A.使用前首先做一次外觀檢查
B.定期進行維護保養
C.必須在其性能范圍內使用
D.不得超時限使用
E.嚴格按照《使用說明書》使用
5、固定資產損失價值應該按照__來計算。
A.損壞的固定資產,以修復費用計算
B.衡量經濟損失的評價指標是否合理
C.報廢的固定資產,以固定資產凈值減去殘值計算
D.報廢的固定資產以前人經濟損失率計算
E.固定資產的數額
6、電擊對人體的效應是由通過的電流決定的。而電流對人體的傷害程度除了與通過人體電流的強度有關之外,還與下列__因素有關。
A.電流的種類
B.電流的持續時間 C.電流的通過途徑
D.電流的初相位
E.人體狀況
7、重大危險原控制系統由以下哪幾個部分組成__。
A.重大危險源的辨識
B.重大危險源的評價
C.重大危險源的管理
D.事故應急救援預案
E.重大危險源的組成
8、安全生產管理的內容包括__。
A.安全生產法制管理
B.行政管理
C.安全生產管理機構
D.安全生產管理規章制度
E.設備設施管理
9、調查設計的主要用途為用于了解某一特定時間橫斷面上__。
A.特種作業人員職業危害因素
B.安全衛生情況
C.人群職業病的危害情況
D.企業的發展情況
E.了解企業生產情況
10、職業病診斷,應當綜合分析的因素有__。
A.病人的職業史
B.病人的身體狀況
C.臨床表現以及輔助檢查結果
D.病人的病因
E.職業病危害接觸史和現場危害調查與評價
11、油輪在港口裝卸區裝卸油品的防火措施包括__。
A.須與辦公室、生活區及輔助車間隔離
B.油輪作業點周圍50m嚴禁動火、吸煙
C.將油輪用的鋼絲纜繩或尼龍纜繩牢固地系泊在碼頭
D.用軟“靠把”防止油輪與碼頭碰撞產生火花
E.輸油速度正常后才能允許其他船只靠泊在油輪外檔
12、《生產性粉塵作業危害程度分級》規定了生產性粉塵按危害程度分級,分級指標為粉塵中__。
A.游離二氧化硅含量
B.工人接塵時肺的總通氣量
C.游離的石棉塵含量
D.粉塵濃度超標倍數
E.粉塵分散度的標準
13、生產經營單位采用__,必須了解、掌握其安全技術特性,采取有效的安全防護措施,并對從業人員進行專門的安全教育和培訓。
A.新工藝
B.新技術 C.新材料
D.新設備
E.新觀念
14、機械在使用過程中,典型的危險工況有__。
A.啟動時間偏長
B.安全裝置失效
C.運動零件或工件脫落飛出
D.運動不能停止或速度失控
E.意外啟動
15、對安全設備的管理__環節都要達標。
A.策劃
B.設計
C.安裝
D.改造
E.報廢
16、安全生產標準體系由煤礦安全、非煤礦山安全、電氣安全、危險化學品安全、石油化工安全、民爆物品安全、煙花爆竹安全、涂裝作業安全、交通運輸安全、機械安全、消防安全、個體防護裝備、特種設備安全和__等組成。
A.核電站
B.建筑安全
C.生命安全
D.通用生產安全
E.建筑設備
17、《安全生產法》規定,生產經營單位的主要負責人對建立、健全本單位安全生產責任制,組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程以及督促、檢查本單位的安全生產工作,及時消除生產安全事故隱患負有職責外,還對本單位的安全生產工作負有的職責是__。
A.組織制定本單位安全生產的計劃
B.組織制定并實施本單位生產安全事故應急救援預案
C.保證本單位安全生產投入的有效實施
D.組織實施本單位安全生產的宣傳、教育與培訓工作
E.如實報告生產安全事故
18、根據系統安全理論,下列關于系統中危險源控制的觀點,正確的是__。
A.不可能消除一切危險源
B.可以采取措施控制危險源,減少現有危險源的危險性
C.系統進入運行階段后,再進行危險源的辨識、評價和控制
D.應降低系統整體的危險性,而不是僅消除選定的危險源及其危險性
E.可通過改善物的可靠性來提高系統的安全性
19、編制安全技術措施計劃的原則有__。
A.必要性和可行性原則
B.自力更生與勤儉節約的原則
C.輕重緩急統籌安排的原則
D.領導和群眾相結合的原則
E.生產經營單位實際生產情況與國家法律法規相結合的原則 20、生產安全事故處理必須堅持“四不放過”原則。下列有關事故處理的說法中,屬于”四不放過”原則要求的是__。
A.事故原因不查清楚不放過
B.事故防范措施不落實不放過
C.事故相關人員未受到教育不放過
D.事故責任者未受到處理不放過
E.事故責任者未受到刑事處罰不放過
21、依據《安全生產法》的規定,__的主要負責人和安全生產管理人員,應當由有關主管部門對其安全生產知識和管理能力考核合格后方可任職。
A.建筑施工單位
B.礦山單位
C.危險品使用單位
D.危險品生產單位
E.危險品經營單位
22、非接觸式探測器主要有__。
A.光束對射式
B.感光式
C.圖像式
D.點式
E.線型
23、縣級以上各級人民政府__部門依據各自職責,負責有關的道路交通工作。
A.交通管理
B.建設管理
C.市政管理
D.城市規劃
E.城市管理
24、《職業病防治法》規定,職業病病人依法享有__的權利。
A.工傷社會保險
B.提出賠償要求
C.提出變動工作
D.提起訴訟
E.提出仲裁
25、安全技術措施不包括以下__的內容。
A.措施目的和內容
B.經費風險預算及來源
C.負責施工的單位或負責人
D.開工日期和竣工日期
E.措施預期效果、檢查驗收及必要返工
第五篇:防噴器控制裝置液壓系統保溫加熱設備簡介
防噴器控制裝置液壓系統保溫加熱設備
(簡介)
石油機械設備有限公司
二O一三年十一月
1.概述
本設備是專為防噴器控制裝置液壓系統保溫加熱設計制造的,在冬季對防噴器控制裝置液壓系統內的液壓油進行保溫加熱,保證在北方冬季低溫的環境下防噴器控制裝置能夠正常的工作。
選用油箱外部循環加熱原理,在油箱外加裝一套液壓油循環系統及一套PTC控溫加熱系統,能夠自動限制溫度,并隨被加熱溫度變化自動調節輸出功率。PTC控溫加熱系統是新一代電加熱產品,可24小時連續使用而無高溫過熱及燒毀之慮,產品通過國家防爆電氣設備質量監督檢測中心防爆檢測,取得防爆合格證。
本設備由防爆液壓油循環系統和防爆PTC控溫加熱系統等部分組成。
2.用途
適用于防噴器控制裝置液壓系統內的液壓油進行冬季保溫加熱工作。
3.特點
3.1適合所有的防噴器控制裝置。
3.2采用液壓油外循環加熱,電功率直接作用于液壓油無損耗,解決了原來控制箱內加裝電暖氣且功耗大、溫度丟失嚴重、加溫速度慢等問題。
3.3選用PTC加熱材料能夠自動限制加熱溫度,并隨被加熱溫度變化自動調節輸出功率,且無須任何控溫附加設備,可24小時連續使用而無高溫過熱及燒毀現象。
3.4節約電能;
3.5間歇操作時,升溫啟動快速;
3.6安裝維護簡便;
3.7便于自動化管理;
3.8無環境污染。
4.安裝示意圖
(安裝示圖1)液壓油循環系統 PTC控溫加熱系統 溫度控制箱溫度數字顯示
原柱三缸塞泵吸油管路
吸油管 溫度傳感器
(系統吸油管連接示圖)
(回油管連接示圖)帶溫油回油管
5、主要技術參數
標稱功率:9.75kw
最高溫度:20C°(可設定)環境溫度:最低-40℃ 額定電壓:380VAC
導電塑料層:
防爆證號:No.CJEX07.185U 外形尺寸:
(50Hz)(三項四線制)阻燃PTC 高800mmX寬450mmX深220mm 石油機械有限公司 技術咨詢電話: