第一篇:化驗室檢驗異常結果調查管理制度
化驗室檢驗異常結果調查管理制度
1.目的:制定檢驗中出現的異常值時應采取的措施,查明原因(生產、取樣、樣品保存和檢驗),并采取糾正預防措施,避免重復出現。
2.范圍:適用于本公司在化驗室進行的成品檢測、中間產品檢測、原輔料檢測、工藝用水、環境檢測等。3.職責:
1.檢驗人員職責:
(1)檢驗人員的首要責任是獲得準確的檢驗結果;(2)必須使用經過批準的檢驗方法;
(3)使用經過校驗和適當維護的儀器、設備,而且運行良好;(4)使用有效期內的標準物質、對照品和合格的試劑、試液;
(5)在丟棄樣品制備液、對照品液和標準制備液之前,檢驗人員應該核查數據對標準的符合性,并正確處理數據;
(6)如在檢驗過程中發現差錯,檢驗人員應立即停止檢驗;
(7)出現檢驗結果偏差(OOS)時,及時控制樣品、溶液至調查結束;(8)出現檢驗結果偏差(OOS)時,通知檢驗中心主任,并協助調查;(9)與檢驗中心主任等相關人員做出調查結論并完成相關調查報告。2.化驗室主任職責:
(1)檢驗結果偏差(OOS)進行確認,對可能的原因進行客觀及時的評估;(2)與檢驗人員討論方法,確認檢驗人員知道并執行了正確的檢驗方法;(3)檢查原始分析中得到的記錄,包括圖譜、計算、溶液、檢驗用材料、儀器和計量器具。確定有無異常和可疑信息;(4)檢查儀器的性能、使用記錄;
(5)檢查標準品、對照品、試劑、溶劑和其他用到的溶液,應滿足質量控制標準的要求;
(6)評估檢驗方法的執行情況,以保證是按照標準執行的,其標準的制定以方法驗證數據和歷史數據為基礎;(7)如果檢驗結果偏差(OOS)結果確定為實驗室差錯,應組織相關人員進行根本原因分析,確定差錯的來源,并采取糾正預防措施以避免再次發生;若屬于檢驗人員錯誤,則需組織對檢驗人員進行再培訓;(8)整個調查過程中的記錄和證據。3.質量部部長的職責:
(1)審核檢驗結果偏差(OOS)的實驗室調查報告;
(2)若檢驗結果偏差(OOS)是生產原因,參與生產等過程的調查;(3)負責異常調查報告歸檔及定期評估;
(4)在產品的年度報告中對檢驗結果偏差(OOS)進行評價;(5)批準檢驗異常情況調查報告;
(6)指導實驗室進行檢驗結果偏差(OOS)的調查,并對調查過程及相關記錄進行檢查。4.生產部
在全面調查時,負責生產情況調查工作。5.機電工程部
在全面調查時,負責工藝用水制造情況及空調運行情況的調查。4.內容
4.1檢驗中出現異常值時的處理規定:
4.11檢驗過程中發現異常,檢驗人員應立即停止試驗,繼續進行是無效的。直到化驗室主任同意,檢驗方可重新開始。
4.12出現檢驗結果超標時不可無條件地進行復檢以得到合格結果。以復檢所得合格結果代替初始不合格結果時,必須做出書面的合理的說明。
4.13所有檢驗結果偏差(OOS)均需進行調查。調查應及時、認真負責,調查記錄及報告應及時歸檔保存
4.14調查期限:發現檢驗結果偏差(OOS)后要求在5個工作日之內完成調查,并填好個規定的表格;根據情況需要可延長到10個工作日完成上述工作。4.15如果查明超標原因并將某批做報廢處理時,則應查明該超標原因是否危及其它批或其它產品,并做出相應的處理。4.16調查過程分類:分化驗室調查和全面調查。
第二篇:化驗室檢驗和試驗管理制度
化驗室檢驗和試驗管理制度
一、目的
為了規范檢驗、試驗秩序和行為,實現生產分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性,準確提供質量數據,達到質量體系符合性要求,特制定本管理制度。
二、范圍
本管理制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關的活動過程。
三、管理要求
1、檢驗程序
1、1按規定要求采取樣品,并做好登記和標識。
1、11對于外購化工料,依據質量安全環保部質檢組發下來的委托單,到現場核對實物,按規定采樣。
1、12對外購大宗原材料和內部互供料,接到生產調度或有關裝置崗位人員的采樣電話通知后到現場采樣。
1、13對于過程檢驗和試驗,按《分析頻率》的規定到生產裝置現場采樣。
1、14對成品檢驗和試驗,按《分析頻率》或質量管理要求到生產裝置現場或指定部位采樣。
1、15接到生產裝置或調度臨時生產加樣通知時,按要求到指定部位采樣。
1、16采樣作業,要執行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》。
1、2采樣后,按規定的標準和試驗方法進行檢驗和試驗。然后,按要求備好保留樣品,并做好標識。
1、3檢驗過程中要嚴格遵守操作規程,對那些影響檢驗結果準確度的因素諸如塵埃、溫濕度、振動、噪聲等要密切注意,并嚴加控制。杜絕主觀隨意性,注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩定性。操作時,不得擅自離開工作崗位。
1、4檢測過程中,要按方法規定進行雙平行或多平行測定,其結果應符合方法精密度要求。數據處理與結果計算要遵循數字修約規則,有效數字不得隨意舍棄。
1、5若發現檢測結果異常或實驗偏差與方法規定有偏離時,檢驗人員不要輕易下結論,應認真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品,找出原因后有針對性地進行復驗。
1、6要認真及時填寫好質量記錄。所有原始記錄必須使用專用表格,書寫工整、清楚、真實、準確、完整。不準用鉛筆記錄,不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當發生筆誤時,用“--”注銷,并在“--”上方由本人更正。對未發生的少量空白項畫斜杠,整項未發生時,應在此項欄內情況印上“作廢”、“檢修”、“停運”等印章。
1、7質量記錄分為分析檢驗原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質量監督日報表和產品質量合格證五種。化驗室涉及到原始記錄和報告單兩種。
1、8分析數據應即時填入原始記錄,需計算的分析結果應在確認無誤后填寫,分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫,在崗其他分析人員復核(兩檢制),確認無誤后,報告給組長。分析者應對原始記錄的真實性和檢驗結果的準確性負責,復核人員應對計算公式及計算結果的準確性負責。
1、9組長接收到分析數據,經審核確認無誤后(三檢制),立即用電話報告給生產裝置或有關部門,對不合格數據,還要在交接班日記上做好標識。組長要對數據報告的及時性、準確性和完整性負責,對報告單的質量負責。
2、質量記錄要按月、季或年編目成冊,做好標識,歸檔保管。質量記錄一般可在分析站保留三個月,超期后將記錄送交化驗室質量記錄存放室歸檔保存。
3、嚴格執行國家關于質量記錄和文件管理有關規定,妥善保管質量記錄,中控分析原始記錄一般保存一年,原料和產品分析原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質量監督月報表和產品質量合格證一般保存3年,4、質量記錄在保存過程中,應防止潮濕、霉變、蟲蛀;丟失和盜用,注意防火與通風。質量記錄的使用與管理要遵守質量體系程序文件的規定。
5、遵守化驗室分析檢驗、試驗工作基本規則。
6、上級抽檢時,質量安全環保部質檢組可以直接安排到分析站,分析站要做好登記,同時將自測數據與抽檢結果進行比對,以驗證檢驗實驗室能力和室間精密度。
7、非生產分析樣品,非抽檢活動,組里未接到化驗室領導指令,一律不能受理。
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精密儀器的管理
安放儀器的房間要符合該儀器的要求,以確保該儀器的精度及使用壽命,做好儀器的防震、防塵防腐蝕工作。建立專人管理制度,儀器的名稱、規格、書量、單價、出廠和購置的日期都要登記準確。大型精密儀器每臺都要建立技術檔案,內容包括:
1。儀器說明書、裝箱單、零配件清單。2。安裝、調試、性能堅定、驗收記錄。3。使用規程、保養維修規程。4。使用登記本、檢修記錄。
------------------貴重物品管理
白金坩堝、瑪瑙等貴重器皿要放在保險柜中保管,使用要有記錄,用完后要放在保險柜中保管,白金坩堝使用要有重量記錄。不經常使用時必須放到保險柜中保管,使用時要有專人負責,用專用器具夾取,防止白金坩堝產生劃痕。
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劇毒品保管、發放、使用、處理管理制度
為了嚴格劇毒品的貯存、保管和使用,防止意外流失,造成不良機后果和危害,特制定本管理制度。管理要求
1、劇毒品倉庫和保存箱必須由兩人同時管理。雙鎖,兩人同時到場開鎖。
2、劇毒品保管人員必須熟悉劇毒品的有關物理化學性質,以便做好倉庫溫度控制與通風調解。
3、嚴格執行化學試劑在庫檢查制度,對庫存試劑必須進行定期檢查,發現有變質或有異常現象要進行原因分析,提出改進貯存條件和保護措施,并及時通知有關部門處理。
4、對劇毒品發放本著先入先出的原則,發放時有準確登記(試劑的計量、發放時間和經手人)。
5、凡是領用單位必須是雙人領取,雙人送還,否則劇毒品倉庫保管員有權不予發放。
6、領用劇毒品試劑時必須提前申請上報,做到用多少領多少,并一次配制成使用試劑。
7、使用劇毒試劑時一定要嚴格遵守分析操作規程。
8、使用劇毒試劑的人員必須穿好工作服,戴好防護眼鏡、手套等勞動保護用具。
9、對使用后產生的廢液不準隨便倒入水池內,應倒入指定的廢液桶或瓶內。廢液必須當天處理不得存放。
10、產生的廢液要在指定的安全地方用化學方法中和處理。
11、要建立廢液處理記錄,記錄內容包括:廢液量、處理方法、處理時間、地點、處理人。
第三篇:化驗室檢驗管理制度
《化驗室檢驗管理制度》
第一部分:檢化驗質量管理
一、質量保證制度
1、認真貫徹執行國家主管部門和公司有關產品質量監督檢驗的方針、政策和辦法。樹立質量第一的觀念,強化質量意識,自覺抵制行政或外界壓力對質檢工作的干擾。
2、每月不定期對質檢人員進行質量教育,所有質檢人員都應該掌握質量體系要求的技術要求。
3、加強技術培訓,每月內部培訓1~2次檢化驗人員。每年送檢驗人員出去進修學習1~2人次。建立定期對培訓人員的考核機制。化驗室新進人員經考核合格后,方能進入工作崗位。化驗員必須持有效化驗員等級證書,才能上崗工作。
4、嚴格執行各項質量管理制度。做好自檢、盲樣抽檢和標準物質校核性檢驗,全面執行質量管理,嚴格按規定標準、規程進行樣品驗收、加工和檢驗工作。
5、檢測前后都應檢查儀器是否正常,保持儀器設備處于完好狀態。檢測設備必須經檢定合格方可使用。
6、按規定做好檢測原始記錄,嚴格執行檢驗原始記錄和報告審查制度。常規分析用基準物質避光陰涼處保存。原子吸收分光光度計用銅、鐵、錳、鋅、鈷、鉛標準溶液放置在避光陰涼處。高效液相用標準物質和標準溶液放置冰箱中,冷藏保存。
7、每年根據業績和日常表現評出優秀員工予以獎勵,對于出具錯誤檢測結果的質檢人員予以批評教育。對于造成重大質量事故者,給予幾率或經濟處罰,直至追求法律責任。
二、樣品的抽取、保管和處理制度
1、質檢員根據規定,對原料、成品進行抽樣,并及時將樣品送給化驗室的樣品管理員。
2、樣品管理員在接受樣品時要檢查樣品的包裝、外觀和數量,并進行登記、編號,將樣品分成2份,1份留存備查,1份按規定粉碎、制備,填寫收樣臺帳,通知檢測人員領取樣品,開始檢測。原料收樣記錄詳見《×××(原料)收養臺賬》
3、保存的樣品要專人保管,防止生蟲、霉壞或丟失。
4、被檢測的樣品進入流轉程序時,要辦理必要交接手續。分析檢測完成后,應及時將樣品歸還樣品管理員。
5、樣品保留一般保存6個月,部分特殊產品的樣品保存過期后2個月,過期樣品由管理人員按規定登記交由部門負責人審核后處理。
三、檢驗和復核制度
1、被檢樣品采用唯一性編號。每批樣品需經質量檢查。同一批樣品部分樣品實行雙份自檢。批次在10 個以上的樣品,實行不同檢驗人員同時上崗檢測。每個人負責自己檢測的檢測的指標。2、3、4、5、6、7、四、原始記錄的填寫、保管制度
1、各種原始記錄和報告單統一印制,格式要符合檢測工作要求。
2、原始記錄由檢驗人員認真填寫,一律使用黑色中性簽字筆,字跡要求工整,不許涂改,如發生誤記時,在錯誤處劃一橫杠以示無效。在橫杠上方空白處更改并簽字。根據實際檢測結果填寫測量數據,不準偽造檢測結果,不許任意銷毀原始記錄。
3、檢測完畢后按標準規定的有效位數和誤差理論計算結果,并簽字確認。經校核者校核簽字,將原始記錄交品控部門主管審核簽字后歸檔。
4、原始記錄由專人負責管理。
5、原始記錄只能作為檢測記錄專用,不能代替檢驗報告,更不準做他用,未經品控部門主管同意,其他人不得隨意查閱原始記錄。
6、品控部門主管應不定期抽查原始記錄的記載是否符合規定,發現不符合者應及時糾正。
五、檢驗結果的整理、審核和上報制度
1、檢測報告是評定產品質量的技術依據,各有關人員應嚴格履行審核手續。
2、檢驗報告由專人根據原始記錄、送檢臺帳,編制人簽字,交品控部門主管審核、簽字。
3、檢驗報告必須用統一的檢驗報告用紙,字跡工整,規范化,計量單位準確,不得有任何涂改和改寫。每一步驟,經辦人必須簽字,報告一式兩份,原件交不管領導,復印件存檔或隨貨帶走。
4、檢測報告詳見《×××檢驗報告單》。檢驗人員必須嚴格按照方法標準、規程認真操作,準確無誤地處理數據。對標準中沒有規定檢驗方法的產品進行檢驗,應通過化驗室主任選用符合產品質量檢驗要求的檢驗方法。檢驗人員要完整地填寫原始記錄,原始記錄要清潔、整齊,不得隨意涂改。對于需要修改的檢測結果,應“扛改”,不得“涂改”。測試數據的精度及誤差均按標準規定執行。
平行樣雙檢結果,平行樣誤差超過允許誤差范圍,應定為初檢不合格,需要進行復檢。
檢測過程中發生故障或出現某種外界干擾(如停電等)應立即中斷測試,等排除故障或干擾后,重新檢測。
檢測結果的原始記錄先由檢驗人員相互校核,并填寫相應臺帳,室負責人審核簽字。
原始記錄詳見《××原始記錄》。
第二部分:實驗室內崗位責任制度
一、化驗室負責人崗位責任制度
1、全面負責檢測工作質量,每月向主管質量的負責人報告檢測工作質量情況。
2、負責全室人員的分工安排,檢查、督促原料、產品檢測,并對檢測結果依據質量標準做出明確判定。
3、收集有關檢測標準方法,全面掌握本領域技術檢測的發展方向,制定測試技術的發展計劃。
4、批準測試項目、檢測實施細則、檢測操作規程,檢測儀器暫行校準方案。
5、主持檢測方法標準的驗證工作。
6、解決檢測過程中存在的技術問題。
7、負責檢測質量爭議的處理。
8、審核檢驗原始記錄和簽收檢驗報告單。
9、按月編寫原料、產品質量檢驗匯總,分析報告。
10、分析報告詳見《×年×月統計分析表》。
二、標準、計量管理人員崗位責任制
1、檢查、督促正確使用計量器具、標準物質,并對它們按規定進行計量檢定,以保證其具備良好的技術狀態。并負責提出上述物資的采購、報廢計劃。
2、執行計量技術法規及計量器具檢定規程或暫行校驗方法。
3、檢查各測試室在檢測儀器的周期檢定制度和執行情況。
4、儀器檢定詳見《×年化驗室報檢儀器明細表》。
5、完成領導臨時交辦的任務。
三、化驗員崗位責任制、1、對自己所做檢測工作質量負責。
2、嚴格按照檢測規范、檢測方法匯編、測試細則進行各項檢測工作,確保檢測數據、檢測結果準確可靠。
3、認真填寫儀器設備操作使用記錄,并做好所負責儀器的維護包養。
4、認真填寫檢測原始記錄,數據處理迅速準確。并及時將項目分析結果報室主任審核、匯總。
5、負責提出自己檢測項目所需儀器、試劑等采購計劃。
6、對所用玻璃儀器用后要清洗干凈,放回原處。因工作不慎或其他原因損壞儀器,要及時向主任報告,并填寫損壞記錄。
7、負責經常打掃工作區的室內、外衛生。
8、打掃衛生記錄表詳見《生產基地化驗室清潔分工表》。
四、質檢員崗位責任制
1、及時做好從原料進廠到產品出廠全過程中各質量控制點管理條例的落實和執行情況。
2、及時準確做好每批原料進庫的采樣工作,并對外觀(霉變、色深、粒度不勻等)進行感官檢查,發現不合格原料要及時向質檢及采購部負責人報告,并提出處理意見及建議。
3、負責對投入生產的原料進行質量監督,不合格的原料不準投入生產。
4、按規定時間及批次,對各種產品進行采樣,并登記好生產日期、品種、班次,交化驗室備份。發現不合格產品及時向質檢負責人報告,并提出處理意見及建議。
5、認真填寫產品質量檢查表,對生產過程進行動態監控。
6、每月編寫原料、產品質量檢查報告,報質檢負責人或化驗室主任。記錄報告詳見《×年不合格記錄與處理》。
7、有權拒絕來自行政或其他任何方面對質量監督工作的干擾。
第三部分:實驗室內管理制度
一、化學藥品及危險品的管理
1、化學藥品的貯存:化驗室需要用到各種化學試劑,除供日常使用外,還需貯存一定量的化學藥品。大部分化學藥品都具有一定的毒性,有的是易燃易爆品,因此必須了解一般化學藥品的性質及保管方法。較大量的化學藥品應放在藥品貯藏室中,由專人保管。貯藏室應是朝北的房間,避免陽光照射使室溫過高及試劑變質。室內應干燥通風,嚴禁明火。危險品應按國家公安部門的規定管理。貴重藥品應由專人加鎖保管。
2、試劑溶液的管理:自己配制的試劑溶液都應根據試劑的性質及用量盛放于有塞的試劑瓶中,見光易分解的試劑裝入棕色瓶中,需滴加的試劑及指示劑裝入滴加瓶中,整齊排列于操作臺上。排列的方法可按各分析項目所需試劑配套排列。試劑瓶的標簽大小應與瓶子相配,書寫工整,標簽應貼在試劑瓶中上部。有試劑的試劑瓶必須有對應標簽。應經常擦拭試劑瓶以保持清潔。過期失效的試劑應及時更換。
3、危險品的分類及管理:a)、爆炸品:如硝酸銨應放置在避免熱源,不宜放生碰撞,撞擊,震動的地方,避免放生爆炸。b)、氧化劑:氧化劑具有烈的氧化性,按其不同的性質分類存放,避免燃燒爆炸。一級無機氧化劑如過氧化氫、高氯酸、高錳酸鉀等性質不穩定,容易引起燃燒爆炸。
4、5、毒害品管理:如有毒品四氯化碳、三氯甲烷等需單獨存放。使用時需帶上手套和口罩等必要防護措施,在通風廚通風良好的情況下操作。
腐蝕品管理:如硫酸、鹽酸、硝酸、冰乙酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等保存時應避免撒漏,使用時帶上口罩和手套,必要時在通風廚通風良好的情況下操作,如濺在皮膚上,立即用水沖洗。
二、標準品的管理
1、購買標準品和基準物質應選擇有資質的標準物質單位。
2、無機類標準品應該有標準品證書,包括樣品編號、名稱、標準值、不擴散度和基體。
3、盛放標準品或基準物質器具必須干凈無污染物,做到專用,不得與其他試劑或溶液混用。
4、已經從標準品或基準物質試劑瓶中取出的多余標準品或基準物質不得再一次倒回到標準品或基準試劑瓶中。上一批次的標準品不能與下批次的混合使用,更不能將二者倒在一起使用或保存。
5、部分標準品需要低溫保存或者冷凍保存的,按照其標簽說明低溫保存或冷凍保存在冰箱中。保存標準品的冰箱不得斷電超過20min。
三、精密儀器的管理
1、精密儀器的賬目要清楚,必須做到名稱、規格、數量準確。應由專人負責保管和維護,使其經常處于完好備用狀態。
2、精密儀器的購置、拆箱、驗收、安裝、調試都應由專人負責。
3、在固定房間及位置,按精密儀器的性質、靈敏度、精密要求擺放。精密儀器室與化學處理室隔開,以防止腐蝕性氣體及水蒸氣腐蝕儀器。
4、烘箱、高溫爐應放置在鋼架臺上,周圍不能有可燃物品。
5、應定期對儀器性能進行檢查,對各項指標加以校驗,檢查結果記錄在儀器技術管理資料上。
6、較復雜及大型的精密儀器應建立“技術檔案”,裝入全部技術資料,如:說明書、裝箱單、安裝調試驗收記錄、使用記錄、檢修記錄等。
7、必須按說明書規定的操作規程使用儀器,非檢查人員不得隨意撥動儀器的旋鈕或按鈕。
8、精密儀器的拆卸、改裝應經過審批手續,未經批準不得任意拆卸。
9、精密儀器的配件應妥善保管,不得挪作他用。
四、玻璃儀器的管理
1、在貯藏室里玻璃儀器要分門別類地存放,以便取用。經常使用的玻璃儀器放在實驗室柜中,要放置穩妥,高的、大的放在里面。
2、質檢人員本著對工作的負責精神,對所用的所有玻璃儀器用完要清洗干凈,按要求保管,養成良好習慣,不要在容器里遺留油脂、酸液、腐蝕性物質(包括濃堿液)或有毒藥品,以免引起后患。
3、當磨口活塞打不開時,如用力擰就會擰碎,要針對不同情況采取相應措施來打開。如果是凡士林等油狀物質黏住活塞,可以用電吹風或微火慢慢加熱使油類黏度降低,或融化后用木棒輕敲塞子即可打開。有些塞子長時間不用因塵土等黏住,可把它泡在水中,幾小時后可打開。因堿性物質黏住的活塞可將儀器放在水中加熱至沸,在用木棒輕敲塞子。若瓶內有腐蝕性試劑,如濃硫酸等,要在瓶外放好塑料圓桶以防破裂,操作者要戴有機玻璃面罩,操作時臉部不要離瓶口太近。對于因結晶或堿金屬鹽沉淀及強堿黏住的瓶塞,可把瓶口泡在水中或稀鹽酸中,經過一段時間可以打開。
五、天平室管理
1、天平室應防震、防塵、保持溫度穩定。
2、天平室內除放置與天平使用有關的物品外,不可放置其他物品。
3、天平室不要經常敞開門窗,以免灰塵侵入天平框內。稱量時應關好門窗以防止對流空氣影響稱量的結果。
4、如天平室較潮濕可在墻角放一箱生石灰。天平框內放變色硅膠作為干燥劑,要視潮濕程度而定。如在濕度太大的雨季或在潮濕的南方可放置干燥劑,在干燥季節可不放干燥劑。
5、天平室后面、地面要用洗濕擰干的布擦,防止環境濕度過大。
6、天平室及天平應固定專人管理,設立使用登記本及天平技術檔案,檔案內記錄天平清潔日期、檢定數據、維修記錄及砝碼檢定數據等。應該檢定規程的要求定期清潔天平及砝碼,定期檢定天平和砝碼。
7、電子天平應該填寫使用記錄,使用記錄詳見《儀器設備使用記錄表》。
六、儀器設備的驗收、報廢制度
1、新購的儀器設備在開箱前必須由化驗室負責人組織購物人員和設備保管使用人共同進行。參照清單逐項清點驗收單。
2、按照技術指標,請專家或由上述人員進行調試,做好調試記錄,要達到規定的性能指標方可交付使用。
3、驗收、調試合格后,建立儀器檔案,必須按儀器檔案的要求逐項詳細填寫清楚,有關的原始文件和材料歸檔保存。
4、凡使用年限已滿、元件老化或結構陳舊、損壞嚴重等無法繼續使用的儀器設備,由上述人員共同確定并提出報告,化驗室負責人、企業負責人批準后辦理報廢手續。
5、儀器報廢應該填寫儀器報廢記錄,記錄詳見《儀器設備報廢記錄》。
七、物資的保管、領用及發放制度
1、檢驗人員根據檢測任務提取各種用品及試劑計劃。經有關負責人簽字審核后交采購人員購買。
2、用品及試劑購入后,經驗收、登記入賬方可入庫,專人保管。
3、領用各種用品、試劑需填寫領料單,由領用人簽字和室負責人簽字。
4、加強對有毒有害品的管理,領用時需兩人以上,并詳細登記領用的時間、數量、用途,化驗室主任審批后領用。
5、領出的試劑等要放在相應位置,不得隨意亂扔亂放。
6、每年對儀器、設備及一切用品清查一次,對長期不用或需報廢的設備進行處理,做到賬目與實物相符。
7、化驗室試劑及勞保領用,詳見《普通藥品和耗材領用記錄表》。
八、安全責任制度
1、化驗室主任全面負責化驗室的安全工作,制訂安全值日制度,每月對安全工作進行一次檢查,發現問題或事故隱患及時解決。
2、檢驗人員要取得合格證方能上崗,并嚴格按照操作規程進行操作,實驗室內嚴禁吸煙,嚴禁吃零食,實驗過程中不得隨意脫崗。
3、有毒有害品和危險品要嚴格執行領用和保管規定,操作和保管人員應了解試劑特性,分類存放。危險化學品應該填寫相關記錄,記錄詳見《危險化學品領用記錄表》。
4、各類電氣設備要保持完好正常,不帶故障運行,實驗室內不得私自增設和隨便移動電表線路,使用過程中要經常注意檢查,使用后要及時斷電。
5、實驗室廢液應根據化學性質妥善處理,不得隨意放置或倒入下水道。
6、下班前應關好水、電、門、窗,一般情況下下班后檢驗人員應離開實驗室,如工作需要,需經主任同意后才能加班。
7、消防器材和設施要有專人管理,所有人員都要學會使用。要定期檢查、更新。儀器檢查記錄詳見《生產基地×消防器材安全檢查卡》。
8、非化驗室人員需經主任同意后,方能進入指定的實驗室。
9、以上各條應嚴格執行,違反規定并造成損失者按有關規定處理。
九、技術資料管理制度
1、受檢產品檢測資料:包括下達檢驗室的檢測臺帳,檢測原始記錄包括標定原始記錄),檢驗報告副本。從收樣時分批建檔,每年一次整理,統一放在固定的檔案存放處,由專人保管。
2、每臺儀器設備建立檔案:包括儀器設備技術資料,儀器驗收單(報告),調試報告,軟件、檢定(測試)證書,中、外文說明書,對比報告,維修記錄等。從儀器開箱起建立檔案。檔案由專人保管。另設儀器使用臺帳,放在儀器旁,供使用時記錄儀器狀況和參數。儀器檔案詳見《質量中心化驗室儀器檔案》。
3、檢測技術標準、技術資料管理:收集到的國家標準、國際標準、行業標準、地方標準和企業標準均分類建檔保存管理。凡由企業派出去學習、開會、參觀帶回來的資料應及時交化驗室統一保管。
4、新方法研究,借用方法驗證資料:在研究項目完成后,應上交研究報告,原始測試記錄和已復制的參考文獻,驗證方法的原文。統一建檔,專人保管。
第四篇:化驗室檢驗和試驗數據管理制度
化驗室檢驗和數據管理制度
一、目的
為了規范檢驗、試驗秩序和行為,實現生產分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性,準確提供質量數據,達到質量體系符合性要求,特制定本管理制度。
二、范圍
本管理制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關的活動過程。
三、管理要求
1、檢驗程序
1、1按規定要求采取樣品,并做好登記和標識。
1、11對于外購化工料,依據質量安全環保部質檢組發下來的委托單,到現場核對實物,按規定采樣。
1、12對外購大宗原材料和內部互供料,接到生產調度或有關裝置崗位人員的采樣電話通知后到現場采樣。
1、13對于過程檢驗和試驗,按《分析頻率》的規定到生產裝置現場采樣。
1、14對成品檢驗和試驗,按《分析頻率》或質量管理要求到生產裝置現場或指定部位采樣。
1、15接到生產裝置或調度臨時生產加樣通知時,按要求到指定部位采樣。
1、16采樣作業,要執行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》。
1、2采樣后,按規定的標準和試驗方法進行檢驗和試驗。然后,按要求備好保留樣品,并做好標識。
1、3檢驗過程中要嚴格遵守操作規程,對那些影響檢驗結果準確度的因素諸如塵埃、溫濕度、振動、噪聲等要密切注意,并嚴加控制。杜絕主觀隨意性,注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩定性。操作時,不得擅自離開工作崗位。
1、4檢測過程中,要按方法規定進行雙平行或多平行測定,其結果應符合方法精密度要求。數據處理與結果計算要遵循數字修約規則,有效數字不得隨意舍棄。
1、5若發現檢測結果異常或實驗偏差與方法規定有偏離時,檢驗人員不要輕易下結論,應認真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品,找出原因后有針對性地進行復驗。
1、6要認真及時填寫好質量記錄。所有原始記錄必須使用專用表格,書寫工整、清楚、真實、準確、完整。原始記錄用鋼筆記錄,不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當發生筆誤時,用“--”注銷,并在“--”上方由本人更正。對未發生的少量空白項畫斜杠,整項未發生時,應在此項欄內情況印上“作廢”、“檢修”、“停運”等印章。原始記錄除本人要檢查外,還必須經過復合,以保證其正確性,記錄人和復核人都要蓋章。
1、7質量記錄分為分析檢驗原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質量監督日報表。化驗室涉及到原始記錄和報告單兩種。
1、8分析數據應即時填入原始記錄,需計算的分析結果應在確認無誤后填寫,分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫,在崗其他分析人員復核(兩檢制),確認無誤后,報告給組長。分析者應對原始記錄的真實性和檢驗結果的準確性負責,復核人員應對計算公式及計算結果的準確性負責。
1、9組長接收到分析數據,經審核確認無誤后(三檢制),立即用電話報告給生產裝置或有關部門,對不合格數據,還要在交接班日記上做好標識。組長要對數據報告的及時性、準確性和完整性負責,對報告單的質量負責。
2、質量記錄要按月編目成冊,做好標識,歸檔保管。質量記錄一般可在分析室保留三個月,超期后將記錄送交化驗室質量記錄存放室歸檔保存。
3、嚴格執行國家關于質量記錄和文件管理有關規定,妥善保管質量記錄,中控分析原始記錄一般保存一年,原料和產品分析原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質量監督月報表和產品質量合格證一般保存3年,4、質量記錄在保存過程中,應防止潮濕、霉變、蟲蛀;丟失和盜用,注意防火與通風。質量記錄的使用與管理要遵守質量體系程序文件的規定。
5、遵守化驗室分析檢驗、試驗工作基本規則。
6、上級抽檢時,質量安全環保部質檢組可以直接安排到分析站,分析站要做好登記,同時將自測數據與抽檢結果進行比對,以驗證檢驗實驗室能力和室間精密度。
7、非生產分析樣品,非抽檢活動,組里未接到化驗室領導指令,一律不能受理。
第五篇:水泥廠化驗室 檢驗儀器設備管理制度
水泥廠化驗室
檢驗儀器設備管理制度
(一)分析天平
1.稱量前應首先檢查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零點或進行必要調整。
2.被稱量物質質量絕不可超過天平所規定的負荷限度。扭動天平升降樞時,必須緩慢小心,防止天平大幅度擺動損傷刀口。
3.一定要使天平處于靜止狀態時,才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關閉后,方可放下升降樞,觀察讀數。
4.被稱物質的溫度應與天平室的室溫相平衡后,方可進行稱量。吸濕性、揮發性或腐蝕性的物質,一定要放在容器內,將蓋蓋緊后再稱量。
5.砝碼只允許用天平鑷子夾取,不得用手直接拿取,砝碼用過后應放回砝碼盒內原來的位置上。
6.在進行同一項的分析過程中,只允許使用同一臺天平和砝碼。
7.天平內要保持干燥清潔,經常更換干燥劑,用軟毛刷拭去各部件的塵埃,并要定期進行校驗,以保持其精度。
8.分析天平室要與分析實驗室隔開。
(二)銀、鎳器皿
1.銀器皿
(1)銀的熔點較低,使用溫度一般以不超過750C為宜。
(2)剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。
(3)應用過氧化鈉熔劑時,只宜燒結,不宜熔融,所以要嚴格控制溫度。
(4)含硫化物高的物質不要在銀坩堝中熔融
(5)清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。
2.鎳坩堝
鎳坩堝中宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉,過氧化鈉進行熔融,不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。
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(三)高溫爐及其溫度控制器
1.化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應與控制器表頭規定的熱電勢相符合(可外接電阻調整)。
2.使用前須接好地線,并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上,控制器則應盡量遠離熱源。3.熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應首先將控制器的控制指針調到所需溫度,開啟電源后應注意控制器指針方向是否正確。
4.電爐升至規定溫度后,控制器應自動控制并保溫,否則應切斷電源進行檢查,不得繼續使用。
5.送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結在一起)。
6.禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內進行,不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中熔融,要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。
7.控制器要定期進行檢修和溫度校對
8.高溫爐室要與分析實驗室隔開。
(四)膠砂攪拌機
1.每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監督部門來廠檢定一次。當間隙超過1.5±0.1mm,又無法調整時,應更換新的。
2.要經常保持油箱內油量,定期換油,保持潤滑油的清潔。
3.首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。
4.保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。
5.在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。
(五)膠砂振動臺
1.每月應檢查振動臺的緊固螺絲,每年請技術監督部門來廠檢定一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免啟動后振動臺來回移動位置。
2.每季度檢查臺面振幅有無變化,并做好記錄,當振幅超過0.75±0.02 mm時,要檢查振動部分總質量(包括電動機、臺面、卡具、拉桿)、試模以及各個振動子質量的變化,并調整振幅到所規定的范圍。
(六)凈漿攪拌機
1.每年請技術監督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查),不應超過2±1 mm。
2.經常不定時用秒表抽查攪拌機和一次的自動控制程序是否準確。
3.做完試驗后必須將鍋內和攪拌葉片擦拭干凈。
4.經檢查不符合要求的零部件要及時更換。
(七)壓力試驗機
1.壓力試驗機每年至少請技術監督部門檢定一次,示值相對誤差不得超過1.0%;示值相對變動性不得超過1.0%,示值相對進回程差不得超過1.5%,每半年與質量監督檢驗機構(或對比單位)進行一次破型對比。
2.壓力機用油每年至少更換一次,所用的油質應符合壓力機說明書的要求。
3.經常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動.防上漏油、溢油等情況。
4.經常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當。加荷過程指針運轉是否平穩,如有抖動應檢查原因。尤其注意測力擺仰程不準超過最大限度,指針旋轉亦不準超過一周。
5.抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏,夾具壓板長度40±0.lmm,寬度不小于40mm.厚度大于10mm,加壓板面必須磨平,粗糙度應0.1 ~ 0.8 之間
6.使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上保護罩。
(八)電動抗折試驗機
1.每年請技術監督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過±1.0%,使用中不得超過土2%。示值相對變動性不大于1.0%,靈敏度≥l%。
2.抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。
3.每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規定。
4.更換夾具時,應先作對比試驗。
5.刀口上不準抹油,磨損后應及時更換。
(九)0.080mm標準篩
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1.使用新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在土0.5%范圍內可繼續使用;在土0.1%~土0.5%范圍內可采用修正系數的方法調整;差值超出土0.5%時應清洗,清洗后再校驗修正,用標準粉檢定時,新篩修正系數C應在0.85~1.05范圍內,使用中的篩子修正系數C應在0.5~1.5范圍內,否則應更換新篩.2.應經常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~0.5mol/L的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內向外刷洗,更不能無規則的任意亂刷,以免損壞篩網。
3.實驗篩修正系數的測定方法
篩子的修正方法一般有兩種:一是用0.08mm標準篩為基準,被修正篩與該標準篩對比。另一種是用一個已知0.08mm標準篩篩余百分數的標準粉作為標準樣(中國建材院水泥所可提供),按細度操作程序測定標準樣在實驗篩上的篩余百分數。
實驗篩修正系數按下式計算:
C=Fn/Ft
式中
C-實驗篩修正系數。
Fn-標準樣給定的篩余量,%,Ft-標準樣在實驗篩上的篩余量,%,水泥試樣篩余百分數結果修正按下式計算,Fc=C*F
式中Fc-水泥試樣修正后的篩余量,%
C-實驗篩修正系數,F-水泥試樣修正前的篩余量,%。
實驗篩的修正系數不在0.85~1.15的范圍內,說明該篩差值較大,應更換新篩,再進行對比求出修正系數。
做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。
水泥廠化驗室
抽 查 對 比 制 度
為了提高企業的檢驗水平和確保檢驗的準確性、復演性,統一操作方法,培養工作責任心,特制定抽查對比制度。
(一)內部抽查
1.抽查對比工作由專人負責組織實施,抽查樣品及對比結果要記錄清楚。
2.檢驗人員要實事求是,嚴肅認真對待,按時完成抽查檢驗,不得弄虛作假或推諉、抵制。
3.抽查對比次數規定如下:
(1)強度檢驗崗位每月不少于2個樣品;
(2)單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品;
(3)化學全分析密碼抽查每人每月不少于2個樣品;
(4)生產控制崗位每人每月不少于4個樣品;
4.抽查樣品盡量抽取近期樣品,對比結果作為考核各崗位工作質量的依據。
5.對比超差者應認真查明原因,采取措施,改進操作,以保證檢驗準確性。
(二)與上級檢驗機構對比
1、按國家經貿委《水泥企業產品質量對比驗證檢驗管理辦法》的規定,與上級質檢機構每月對比1次。
2、參加國家或省級建材行業質檢機構組織的物理檢驗和化學分析大對比。
3、物檢復驗是指某編號水泥出廠后,生產企業發現水泥質量不合格或用戶對水泥質量提出異議時,為了進-步核準該號水泥的質量指標,將該編號水泥送國家或省質檢中心進行復驗,以復檢結果為準。
(三)抽查對比允許誤差范圍:
同一試驗室不大于
不同試驗室不大于
誤差類別
水泥密度
±0.02g/cm3
±0.02g/cm3
水泥比表面積
±3.0%
±5.0%
水泥細度
篩余≤5.0%的為±0.5%篩余>5.0%的為±1.0%
篩余≤5.0%的為±1.0%篩余>5.0%的為±1.5%
標準稠度用水量
±3.0%
±5.0%
凝結時間
初凝: ±15 min終凝: ±30 min 初凝: ±20 min終凝: ±45 min
抗折強度
±7.0%
±9.0%
抗壓強度
±5.0%
±7.0 %
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不溶物
±0.10% ±0.10%
水泥燒失量
±0.15% ±0.30%
水泥三氧化硫
±0.15% ±0.20%
水泥(熟料)氧化鎂 ±0.20% ±0.30%
稠度時間
±4 min ±6 min
膠砂流動度
±5 min ±8 min
生料細度
±1.0%
生料碳酸鈣(氧化鈣)
±0.3%(0.25%)
生料氧化鐵
±0.15%
全黑生料發熱量
0.4%
水泥廠化驗室
標準溶液專人管理和復標制度
為保證標準溶液的準確性,特制定復標制度。
1、標準溶液復標范圍:
0.015mol
0.15mol/L
0.0248mol
EDTA
0.125mol/L
NaOH
0.01783mol
0.0999mol/L
0.015mol
0.02481mol
苯甲酸標準溶液。
2、標準溶液由專人管理、配制、標定,并由另一個復標,標定、復標數據必須詳細記錄。
3、經復標合格后的標準溶液,由配制者貼上封條,儲存備用。各班檢驗人員一旦需要認準溶液名稱。隨時換用,但與原來溶液必須進行對比。
水泥廠化驗室
ISO標準砂管理制度
1、試驗用標準砂必須由符合GB/T17671-1999標準的定點生產廠家提供。
2、ISO標準砂入庫前,由物理組做好驗收工作,驗收內容包括生產廠家名稱、包裝袋不得破損、不得受潮和油污。
3、貯存ISO標準砂的場所必須做到干凈、清潔。
4、ISO由物理組派專門保管,專人發放和領用。
5、ISO標準砂試驗必須保持24小時恒溫。
6、試驗前由配比人員對小包裝標準砂外觀檢查,確保無破損、不受潮、包內無雜物,重量符合1350±5g要求。
7、凡標準砂達不到ISO標準砂技術要求中各項指標均作為廢品處理,不得使用。
水泥廠化驗室
人員培訓及考核制度
1.為不斷提高化驗室工作人員的業務水平和質量意識,保證檢驗工作質量,特制訂本制度。
2.化驗室每年要制訂培訓和考核計劃,并按計劃對檢驗人員進行質量教育和技術培訓、考核,建立培訓檔案。
3.化驗室全體人員每周進行業務學習一次,根據工作需要,學習水泥有關理論知識、國家水泥現行標準、水泥企業質量管理規程等質量管理知識和上級有關質量文件。-年內要達到《等級標準》三級工以上的應知應會要求。
4.試驗準確性是考核崗位工作質量的重要依據,密碼校對準確率必須達到95%以上。
5.定期進行考核,考核應作為評價其技術素質和獎懲的依據之一,對連續兩次考核不合格者,應調離質檢崗位。
水泥廠化驗室原始記錄、臺賬與檢驗報告的填寫和審核制度
企業應按照《檔案法》的要求,做好質量技術文件的檔案管理工作,原始記錄和臺賬使用統一表格,各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺賬。原始記錄和分類臺賬應按月裝訂成冊,專人保管。
1、根據規定的試驗項目及內容,分別建立原始記錄,填寫要真實,清晰、完整,不得任意涂改,當筆誤時,應在筆誤數據中央畫兩橫線或畫“X”,在其上方寫上更正后的數據。并加蓋修改人印章,涉及出廠水泥、熟料的實驗記錄的更正應有化驗室主任簽字。原始記錄要保存三年以上,以備查詢。
2、生產控制值班記錄要填寫清晰、完整,并長期保存。
3、出磨、出廠水泥及熟料物理性能試驗,生料、熟料、原燃材料化學分析等,應建立分類臺帳,并有專人負責匯總,長期保存。
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4、各類報表應按規定日期、發放范圍及時準確地報出并留底備查。出廠水泥檢驗報告、質量月、年報及其他重要報告時,要經相關領導審核并簽字。
5、對質量檢驗數據要及時整理分析,每月分析一次,主要指出存在問題和改進意見,全年應有專題總結。
6、企業應積極創造條件,建立企業質量管理數據庫,利用互聯網絡與其他有關單位進行質量信息交流。
7.上級發布的有關質量方面的通報和文件,要認真學習貫徹,除及時歸檔外,化驗室要復印并送主管領導及主要生產部門,便于使用。
水泥廠化驗室
化驗室安全技術要求
(一)一般安全操作
1.防止中毒
部分化學藥品誤入口腔或吸入呼吸道,易引起藥物中毒,操作時應特別注意。易引起中毒的劇毒藥品有:氰化鉀(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重鉻酸鉀(K2Cr2O7)、氟化鉀(KF)、氟化鈉(NaF)、氟化銨(NH4F)等。常見的有毒氣體有:硫酸煙、鹵素蒸氣、鹽酸蒸氣、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氫、一氧化碳、汞的蒸氣等。有些易揮發的液體,如乙醚、汽油、苯等,其蒸氣若吸入過多,會使人頭疼昏迷,甚至失去知覺。因此,為避免中毒事故的發生,必須嚴格做到以下幾點:
(1)一切試劑、藥品瓶要有標簽。劇毒藥品必須制訂嚴格的保管、領用制度,并認真遵守。此類藥品應設專柜存放并加鎖,由專人負責保管。毒性藥品撒落時,應立即全部收拾起來,并把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。
(2)嚴禁試劑入口。使用移液管時應用橡皮球操作,不得用嘴。如須以鼻鑒別試劑或反應放出的氣味時,應將容器離開面部適當距離,以手輕輕煽動,稍聞其味即可。
(3)所有可能產生有毒氣體的操作,都必須在通風櫥內進行。凡有必要使用防毒面具的工作地點,應懸掛一個防毒面罩,以備分析人員急需時戴用。
(4)嚴禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細洗手和漱口。
(5)有毒的廢液應盡量作無毒處理后,再排入地下深處或倒入下水道,盛皿要洗干凈,并立即洗手。
(6)水銀灑落在地下時,應盡量清除干凈,然后在殘跡處撒上硫黃粉,以消除汞滴。(7)取有毒試樣時應站在上風處,利用球膽取氣分析時,要保證球膽不漏氣,用完后要放在室外排空。
(8)發生中毒事故后,必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性氣體、蒸氣,應立即把中毒遷移到新鮮空氣處,如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物,同時立即將中毒事故情況通知醫務所,救護得愈早愈快,危險性也愈小。
2.防止燃燒和爆炸
(1)揮發性有機藥品應存放在通風良好的處所或冰箱中,易燃藥品不可放在酒精燈、電爐或其他火源的附近。室溫過高時,啟用易揮發物時應首先冷卻,并不可將瓶口對著自己或他人的臉部。
(2)實驗過程中,對于易揮發及易燃有機溶劑,如必須用加熱方式排除時,應在水浴鍋或電熱板上緩慢進行,嚴禁直接用火焰或電爐加熱。
(3)在蒸餾可燃物質時,首先應將水充入冷凝器內,并確信流水已固定時,再旋開開關加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開,要時刻注視儀器和冷凝器的工作情況,即使在短時間內也不能置之不顧。如需往蒸餾器內補充液體,應先熄火。冷卻后再進行.(4)身上或手上沾有易燃物時,不得靠近火源,應立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服。稍微加熱即可著火。應注意及時清除。
(5)高溫物體,如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等,要放在不會引發火災的安全地方。
(6)嚴禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成分不明的物質,防止反應時產生危險的產物。
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(7)爆炸類藥品應放在低溫處保管,移動或起用時不得劇烈振動。易發生爆炸的操作,無關人員不得在室內,并加強安全防范措施,避免可能發生的傷害,必要時應戴面罩或使用防護擋板。
(8)裝有揮發性物質或受熱分解會放出氣體的藥品(如PCI5)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞,如瓶口因用蠟封住而打不開時,不能把瓶子放在火上烘烤。
(9)分析中,有時需要對加熱處理的溶液在隔絕CO2的情況下冷卻,冷卻時不能把容器塞緊,以防冷卻時爆炸,可以在塞子上裝有堿石灰管。
(10)化驗室應備有沙箱及滅火器,分析室內嚴禁吸煙。
3.防止化學藥品的腐蝕、灼燒、燙傷(1)取用腐蝕類、刺激性藥品時,最好戴上橡皮手套和防護眼鏡。以防藥品灑出或沾到身上,用移液管吸液時必須用橡皮球操作。
(2)稀釋硫酸時,必須在燒杯等耐熱容器內進行,將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌,以免驟然發熱使酸濺出,傷害皮膚、眼睛或衣服。
(3)用濃硫酸做加熱浴的操作(如測定熔點),眼睛要離開一定距離,火焰不得超過石棉網的石棉芯,攪拌時要小心均勻.(4)取下正在沸騰的水或溶液時,須先用燒杯夾子搖動后才能取下使用,以防使用時突然沸騰濺出傷人。
(5)使用酒精燈或噴燈時如有酒精灑出,應先將灑出的酒精擦干凈,然后再用火柴點燃,不能把燈拿到別的火源上去引火。
(6)開啟氨水、鹽酸、硝酸等藥瓶封口時,應先蓋上濕布,用水浸濕后,再開動瓶塞,以防濺出。
(7)在壓碎或研磨苛性堿和其他危險物質時,要注意防范小碎片濺散,以免燒傷眼睛、皮膚等。
(8)在使用強堿熔樣時,應防止坩堝沾水,以免發生爆炸。
若不慎燒傷、灼傷時,應按下列方法臨時處理:
(1)火燙傷使皮膚發紅時,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不覺疼痛為止。起泡時應用紅汞或高錳酸鉀溶液(4%)涂沫,不要弄破水泡。
(2)眼睛或皮膚被酸灼傷時,應立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈,再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時,用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。
(3)氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強:若沾在手上則應立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗,再用甘油和氧化鎂混合藥劑(2:1)涂沫后包扎好。
(4)被溴燒傷處用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。
應當注意的是,不同的化學物質濺到皮膚上后呈現的顏色和情況也不一樣,一般規律是:硝酸呈褐黃色;硫酸呈棕褐色或黑色;強堿呈白色;氫氟酸開始不明顯,也無不適之感,當稍有疼痛時,說明已到嚴重程度,不但能腐蝕皮膚、組織和器官,還可腐蝕至骨骼。酸性物質燒傷具有自限性,腐蝕作用只在當時,經沖洗等處理后,一般不再加重。而堿性化學物質則不同,初期可能不嚴重,但會逐漸發展,損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。
4.防止玻璃器皿割傷
(1)使用玻璃儀器前應認真檢查,不要使用有裂紋的儀器.(2)裝配或拆卸儀器時,要防備玻璃管和其他部分的損壞,以避免受到嚴重的割傷。
(3)切割玻璃管(棒)及塞子鉆孔時,要用布包住或戴上手套,以防玻璃管破碎后割傷手部。
(4)用酒精燈或噴燈加熱燒杯和燒瓶時,下部應墊石棉網,以免受熱不均勻,發生炸裂。也不能使其過熱。
(5)細口瓶或容量瓶受熱易炸裂,不能直接在火焰上加熱,也不可裝入過熱溶液。
(二)、使用煤氣設備的安全注意事項
1、煤氣燈及煤氣管道要經常檢查。若在實驗室內聞到煤氣的氣味,要立即停止使用,及時檢查處理在未完全排除室內的煤氣前,不要點火,也不要啟動電器開關。
2、點煤氣燈前,必須先閉風,后點火,再開煤氣,最后調節風量。停用時時要先關閉風,后關閉煤氣,不按次序就會有發生爆炸和火災的危險。
3、由于煤氣開關或導管零件裝配不緊,造成煤氣侵入空氣中而著火時,應立即關閉通向漏氣處的開關或氣閥,迅速用濕抹布或石棉紙等物仆滅火焰,在未修好之前,不準使用煤氣。
4.使用煤氣燈時要注意防止內燃,下班前要詳細檢查是否完全熄滅,以免發生意外。
5.因發生故障臨時停止煤氣供應時,要立即關閉一切儀器上的煤氣開關、分開關和總開關,防止恢復供氣時因忘記關閉開關而使實驗室內充滿煤氣。
6.無人在室內時,禁止使用煤氣燈。
7.點燃煤氣燈時,煤氣燈的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆藥品、試劑等)
(三)使用電器設備的安全注意事項
1.在使用動力設備前,應首先認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否妥當。
2.注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的規程。離開房間,要切斷電器加溫儀器的電流。
3.在更換保險絲時,要按負荷量選用合格保險絲,不得任意加大或以銅絲代替。
4.實驗室內不準有裸露的電源線頭,并不得用其接通電燈、儀器或電動機,以防止火災。
5.嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。
6.凡電器動力設備發生過熱現象,應立即停止運轉。
7.供電突然中斷時,要關閉一切加溫和其他電器儀器供電恢復后,再按規定重新工作。
8.高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均勻應設安全罩,嚴禁將安全罩隨意撤掉,以防止發生觸電事故。
9.凡使用110V以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線
10.使用高壓電流的電器設備工作時,要穿絕緣鞋和戴橡皮手套,并站在橡皮板上,絕不能存在僥幸心理。
11.實驗室所有電器設備不得私自拆動及隨便修理
12.發生觸電事故時,要立即用不導電的物體把觸電者從電線上挪開,同時采取措施切斷電源,把觸電者轉移到新鮮空氣處進行人工呼吸,并迅速通知醫務部門。
(四)防火與滅火
1.化驗室內應備有適用于各種情況的滅火器材,如滅火砂、石棉布、各類滅火器等。滅火砂要經常保持干凈,且不可有水浸入。
2.如加熱試樣或實驗過程中起火時,應立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火并拔去電源插頭,關閉煤氣閥,總開關。易燃液體和固體(有機物)著火時不能用水去澆,除小范圍可用濕抹布覆蓋外,要立即用滅火砂、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅,精密儀器則應用四氯化碳滅火。3.電線著火時應立即關閉總開關,切斷電源后再用四氯化碳(CCl4)滅火器熄滅著火的電線,并及時通知值班電工。不能用水或泡沫滅火器撲滅燃燒的電線.