第一篇：地下剛性復合防水技術的理解和看法

FR地下剛性復合防水系統優勢及未來發展方向

北京富瑞勒斯科技開發有限公司 王鎮

[摘要]“FR地下剛性復合防水技術系統”是一項簡捷、嚴謹、環保的新型技術。對建設單位來講既能節約成本，又能縮短工期，是一個非常好的推廣項目。

[關鍵詞] FR地下剛性復合防水技術系統

前言：近十年來，防水材料和防水技術迅猛發展，特別是剛性復合防水技術，逐漸被工程界所認可，很多地區市場占有率已經達到50%以上，其中最具代表性的是FR地下剛性復合防水技術系統。該技術在各地已經有很多的工程運用實例，大量不同地域、不同緯度，不同溫差的工程實踐都證明了，FR地下剛性復合防水技術系統是可以保證質量的，同時在工程建設和混凝土應用等很多方面比傳統防水有著更多的優點。四大要素---保證防水質量 1.1 設計視角

設計是防水工程的基礎。任何材料和技術都不是萬能的，卷材防水過多搭接和防水層容易被刺穿，涂料防水層與飾面層不能很好的結合等都是不能避免的問題，所以在設計防水的時候要做到最大程度發揮材料的優點，規避各種材料的缺陷，因地制宜地制定施工方案，發揮各種材料的特點和優勢。在恰當的地方使用適合的技術與材料方能達到完美的防水效果。1.2 施工要素

施工是防水工程的根本。如果在施工時不能進行標準化和規范化施工，任何優良的技術系統也會導致失敗。嚴謹的施工環節和負責的工程團隊，是保證防水質量的關鍵所在。1.3 材料基礎 防水材料是防水工程前提。性能優異的防水材料，在耐久性、操作性上都要有良好的表現，地下防水工程是不可逆的，一旦出現材料老化、失效等現象，勢必會造成嚴重的經濟后果。1.4 成品保護

完整性和全面性是防水工程的保障和基礎，防水工程做完后必須做好成品的保護工作。對于防水而言，以上四大要素都達到后，才能夠保證防水的質量。FR地下剛性復合防水系統

該項技術應用簡單，可操作性強，隨著材料的更新與升級，在應用技術方面適應性更強。采用在地下結構混凝土中摻入CF-S2型混凝土防水密實劑的基礎上，在結構面層噴涂WF-S3滲透結晶型防水劑（或抹壓摻入MF-S1型砂漿防水劑的防水砂漿），同時細部節點（伸縮縫、變形縫）等部位采用優質耐久柔性密封材料處理，構成“剛性復合，以柔適變”的地下剛性復合防水系統。該系統一改以往的剛性復合防水技術，徹底解決混凝土易開裂、砂漿難粘結，砂漿易開裂等問題。完全實現施工便捷，操作簡單，大幅降低施工工序等效果。工藝做法和施工環節滿足我國相關規范的要求，此項技術系統在我國很快得到認可，并迅速推廣實施。FR地下剛性復合防水技術系統優勢 3.1.1 降低地下防水工程成本

采用FR地下剛性復合防水技術系統綜合防水成本可降低30%左右，針對不同區域的不同工程，地下防水綜合成本可能降低更多。3.1.2大幅降低修復成本和施工難度

FR地下剛性復合防水技術最大的特點是防水層與結構主體一體化施工，行之有效的改善了混凝土結構自身的工作性能和抗滲性能，同時通過一系列的反應完全封堵混凝土自身的毛細孔通路，徹底阻斷混凝土開裂后所形成的“竄水”問題，即變在工程后期產生混凝土開裂的現象，依然不會出現竄水現象，但當漏水問題發生時，可采用最簡單的施工注漿等成熟工藝做法進行解決，修復后的建筑機構將不受到外界水環境的侵蝕等不良因素影響。與建筑物同結構生命周期的防水性能加之快速便捷的后期修復工藝，完全可以對建筑主體形成良性的保護作用，充分而有效的解決混凝土及鋼筋耐久性的問題，對建筑安全以及結構安全起到至關重要的作用，大大降低了資源的浪費和投入使用后因滲漏水所導致的經濟的損失。

3.2 縮短地下工程施工工期

FR地下剛性復合防水技術系統能有效地縮短工期，這主要體現在四個方面： 3.2.1 減少施工環節

采用FR地下剛性復合防水技術系統與混凝土同步施工，可做到結構與防水同期完成，減少了不必要的施工環節，同時，防水風險與責任并未轉嫁到施工企業和商混企業身上，致使工程工期能夠有效的縮短。同時MF-S1砂漿防水層與找平層同步進行，防水層即找平層，同時由于防水砂漿層具有很強的抗壓和抗擊能力，更無需另作保護層，減少了傳統防水施工中的保護層和找平層。3.2.2 減少混凝土收縮開裂，少設或取消后澆帶

混凝土的收縮開裂一直是工程中無法逾越的難題，究其關鍵在于混凝土自身配比模數不合理、運輸過程中過度加水、成型過程中養護不到位等因素，CF-S2型混凝土防水密實劑屬減縮型混凝土特種外加劑，可在一定條件下控制混凝土早期收縮開裂。一般混凝土的收縮率在0.4‰至0.5‰，每30m到60m就必須設置后澆帶，使用CF-S2型混凝土防水密實劑后，混凝土后澆帶間距可留設到80～100m。尤其目前新疆地區多采用超長無縫施工工藝做法，CF-S2型混凝土防水密實劑則對施工的安全有效性更加有利。大大提升了工程施工進度和工程保障度。3.2.3 特殊部位施工簡單

工程中特殊部位的防水處理技術難度很大，卷材防水從材料裁剪到最后施工都不能達到很好的保證度，只有后成型材料才能做到因勢成型，保證防水工程的完整性。例如抗浮錨樁的情況，鋼筋外露眾多，采用傳統工藝無法完全形成封閉性防水結構，作為新興的FR地下剛性復合防水技術系統恰恰能夠滿足此類防水的所有技術要求。3.2.4 減少管理環節

建筑承包單位直接施工，無需將防水施工進行二次分包，極大程度避免了發包單位與分包單位間的管理沖突、對于防水施工責任問題則由防水材料方進行監督使用和承擔相應解決方案。3.3 延長地下工程防水壽命

FR地下剛性復合防水技術系統中防水耐久年限與建筑結構是同壽命的。同時CF-S2型混凝土防水密實劑能夠有效提高結構混凝土密實度，對混凝土耐久性和對鋼筋形成保護有積極作用。MF-S1防水砂漿與結構混凝土屬同性質材料能夠與結構自防水混凝土緊密結合為一體，從建筑結構自身解決防水抗滲問題，提高了工程防水的保證度。在地下防水工程中，如何使防水與結構主體壽命同步，是關系建筑使用壽命的重要課題。該技術將防水與結構主體有機的結合，從而保證和提高了建筑物的防水壽命。3.4 施工過程簡結、方便 3.4.1 施工簡便、操作方便

FR地下剛性復合防水技術系統沒有特殊的操作要求，砂漿抹灰和混凝土澆筑是施工單位的基本技術，不存在技術難度；CF-S2型混凝土防水密實劑的使用簡便，攪拌混凝土時添加混凝土中膠凝材料總重量0.2%即可達到技術要求。

施工是否方便是施工單位選用技術的重要因素之一，普通的抹灰工就能解決的防水問題，比找專業的防水施工隊去處理問題更容易讓人接受。3.4.2 可以在背水面施工

FR地下剛性復合防水技術系統由于本身的技術特點，可以在結構混凝土的迎水面施工，也可以在結構混凝土的背水面施工，不影響工程的防水效果，增加了防水施工的可變性。

3.5 節能環保，符合防水行業的未來發展需要 3.5.1 節約資源，利于環保

FR地下剛性復合防水技術系統使用時不會產生有害氣體，對環保有積極作用。而像SBS、聚氨酯等有機材料生產及施工使用過程中，由于施工面潮濕，施工人員得用噴燈烘干作業面或烤融有機材料防水層，對于部分工作面狹窄的施工地點，產生的有毒氣體對工人身體及周圍空氣都會有一定的危害。同時由于CF-S2型混凝土防水密實劑等液體防水劑在工程應用中的摻量很低，可以節省大量的倉儲和運輸成本。3.5.2 提升工程質量重視度

采用FR地下剛性復合防水技術系統時，如果混凝土有施工質量問題，則在施工過程中就能顯露，客觀上能起到提升質量管理的作用。而傳統的防水模式在短時間內掩蓋了問題的出現，容易形成后期隱患。3.5.3 經濟效益突出

在考慮一種材料的效益時，不要只用技術、材料來定義，必須要考慮綜合經濟效益，包括耐久性，FR地下剛性復合防水技術系統有一個很大的特點——對混凝土耐久性有所提高，這對長遠的綜合效益有很大的好處，正符合建設節約型社會的發展趨勢。總結：

綜上所述，FR地下剛性復合防水系統是一項簡捷、嚴謹、環保的新型技術，其系統完整、保證度高；有著降低造價、縮短工期、施工簡單、節能降耗、適應性強、操作性好、無竄水層、安全環保、減少超長板塊中后澆帶和加強帶的設置等優點，充分滿足了當前地下防水工程的要求。

就地下防水工程防水來講,FR地下剛性復合防水技術,有著很強的代表性,給地下防水體系指明了方向,是防水業很朝陽的成熟科技項目,富瑞勒斯將不斷總結經驗,將防水技術更好地更多的應用到建筑事業中，為我國建筑安全與結構安全作出貢獻！

第二篇：剛性防水

剛性防水是相對柔性防水,柔性防水多是卷材防水.剛性防水主要是靠在混凝土中添加防水劑,或者提高混凝土的級配比,增加其抗滲性能,比較適合用于地下室防水.至于屋頂嘛,要看什么類型的屋頂,建筑物的使用年限和設計等級而定,有柔性,剛性,涂膜幾種,不一定所有的都適合用剛性防水的.最佳答案

剛性防水材料分為：防水混凝土和防水砂漿兩種，這種防水方法技術簡單,施工方便，普通泥瓦匠按一般的抹灰方法施工就能達到良好的質量要求。而且成本低，在同等防水等級的前提下，綜合成本大大低于柔性防水材料，為其他防水材料的1/2-1/3。最重要的是安全無毒環保。

但是如果施工工藝掌握不好，水泥砂漿有可能出現裂縫，修補會比較麻煩。

家庭裝修中的廚衛防水一般是用防水涂料，比如：東方雨虹或是金盾雙組分防水涂料都可以，基層表面應干燥、平整，不得有空鼓、起砂、開裂等缺陷，涂刷時不要刷太厚，在3、4遍之后，就有一層防水膜形成了

水池的剛性防水是指水池池壁、水池地板全部采用鋼筋混凝土結構，并外加防水劑，以及防水抹砂漿的。

水池既然已經滲漏了，就不能說“想用剛性防水處理了”，應該是“剛性水池發生滲漏后我想進行修補”。

比較好的修補手法：放水，等水放干后，采用水泥基類聚氨脂涂料在整體內側與外側涂一層膜，呆干后，將這種涂料混合水泥砂漿，進行分層的重新抹面。

不是很明白你現在的水池的是什么構造，我估計有集中情況，第一，估計是你的鋼筋混凝土內配筋過寬過小，導致混凝土溫度應力超過鋼筋的抗拉強度，產生了比較明顯的裂縫，第一，還是鋼筋問題，沒有在水池池壁與底板間設置拉筋以及鋼筋配置不行，或者是沒加鋼筋混凝土腋角度，導致該敏感部位受水壓而產生重大裂縫。

剛性防水屋面與柔性防水屋面區別

懸賞分：0一

級

最佳答案

剛性防水屋面: 主要是砂漿或混凝土類剛性材料。柔性防水屋面: 采用瀝青系、高聚系、高分子卷材。

兩種防水做法都有各自優缺點： 剛性防水屋面優點： 使用年限較長。

缺點： 自重大，屋面構造形式受限大。

柔性防水屋面優點： 有韌性，適應一定的變形與脹縮，不易開裂。

缺點： 使用年限較短。

一種剛性防水屋面的施工方法

申請號/專利號： 00112762 本發明涉及一種剛性防水屋面的施工方法。其方法為在屋面板預留的剛性防水層的伸縮縫處用水泥砂漿抹成弧形，隨后用寬于弧形的油氈貼在其上；在泛水處用水泥砂漿抹成瓦形，隨后用油氈固定在其上；鋪石灰砂漿墊層；在石灰砂漿墊層上分箱間隔澆二次Ｃ２０防水砼剛性防水層；剛性防水層表面抹平壓光，待砼收水后再進行二次壓光，淋水濕潤養護；砌隔熱磚垅（墩）、安裝隔熱板、隔熱板面抹水泥砂漿并壓光；用扁鐵劃分格縫。本發明是一種防水效果好、造價低、施工簡單、耐久性好的剛性防水屋面的施工方法

剛性防水素砼墻剛性防水

由于場地和工期的限制，地下二層外墻采用與墻體同標號的素砼防水墻，在墻高范圍內設三排150×6mm用于固定對拉螺栓的通長鐵件，以提高防水墻的整體性，利用防水砼的補償收縮和抗滲能力，來達到防水目的。由于防水墻的墻身過長，故每隔10m設一條豎直的20mm寬凹槽收縮縫，在縫兩側用鍍鋅鐵皮封釘，內填防水油膏。在防水墻上口與地下一層底板結合處，也設置成凹槽性，上填遇水膨脹止水條，與地下一層底板砼一起澆搗，形成一堵封閉式的剛性防水墻（見圖2）。

2.2.3 底板面防水砂漿施工

地下室底板防水采用2mm厚的內摻高效有機硅（GYF-A型）防水劑和砂漿裂縫克星CTAFiber的防水砂漿粉刷作為防水層。高效有機硅防水劑的主要成分是甲基硅醇鈉，在水和二氧化碳的作用下，生成一種憎水物——甲基硅氧烷，并進一步縮聚成網狀樹脂防水膜，用于堵塞水泥砂漿內部毛細孔，增強密實度，提高抗滲性，從而起到有效的防水作用，其砂漿抗滲壓力>1.4MPa。而砂漿裂縫克星CTAFiber是以聚丙烯改性纖維為原料，在砂漿內部形成均勻的亂向支撐體系，就像在砂漿中摻入數量巨大的細微筋，它能有效阻止砂漿內原生裂縫的發生和發展，減少裂縫的數量和寬度。同普通砂漿相比，加入體積摻量0.1%（0.9kg/m2）CTAFiber纖維，砂漿的抗裂能力可提高90%以上，同時它可有效抑制砂漿的早期干縮裂縫和連通裂縫的產生，大大提高砂漿的密實度，從而提高砂漿的抗滲性能。

(1)防水砂漿的配制

①有機硅防水劑：水=1：9（體積比），即每平方米2cm厚防水砂漿需0.7kg有機硅防水劑；

②灰：砂=1：2.5（體積比）；

③每立方米砂漿加入0.8-1.2kgCTA纖維。

(2)防水砂漿施工

基層清理潮濕——抹1mm素灰漿結合層——分兩層抹防水砂漿層（每層1cm）——養護。2.3 柔性防水——聚合物水泥基復合防水涂料

地下室一層的外墻采用RH-聚合物水泥基復合防水涂料（見圖2）。它是由高 分子聚合物共聚乳液等有機液料和水泥、石灰粉等無機材料復合而成的雙組份防水涂料，其主要成膜物在干燥過程中不斷蒸發水份，高分子聚合物乳液因密度逐漸增大而失去流動性，而涂料中的水泥粉料因吸收水份而固結，當干燥至一定程度后，乳液顆粒與無機粉料顆粒漸漸彼此接觸密集，從而加大了聚合物乳液和無機粉料兩相之間的粘結強度，最終形成均衡致密彈性涂膜。它利用聚合物的柔軟改善了水泥干縮變形的缺陷，具有更強的抗水性和粘結力，涂膜柔韌性好、強度高、延伸率大，防水效果極佳。

水泥基防水涂料基層要求平整、干凈、濕潤，有足夠的強度，陰陽角做成圓弧形。液料和粉料按1：1配比并充分攪拌后使用，配好的涂料應及時用完；施工順序為先陰陽角等節點細部附加層增強處理，再立面施工。

施工時，若基層過于干燥，需用稀釋料打底一道，第一遍涂覆應薄一些，涂覆時需均勻。一般為3-5遍，用量為3-5kg/m2。待第一遍涂膜表干后，（以腳踩不粘為準，一般需3-6小時）即可進行第二遍涂覆，第二遍涂覆方向應與第一遍垂直。以后各遍以此類推，直至涂層厚度達到1.5mm。

本涂料含有水泥成分，易與水泥類材料粘結，因此，可在本涂層上直接進行水泥砂漿、砌體材料等保護層施工，但需在防水層實干后進行。

地下室外墻完成防水處理后，在基坑與外墻間隙采用粘性土回填，以改變土層環境，人為的降低基坑內土層的滲透能力，進而達到防水的目的。

2.4 后澆帶防水處理：

后澆帶設計可以分為沉降后澆帶與伸縮后澆帶。沉降后澆帶主要是為防止基礎沉降時結構產生不良影響而設置的，它應保留至主體結構完成后1個月再進行施工。伸縮后澆帶主要是防止砼后期的各類收縮以及溫度變形而設置的，它保留至兩邊砼澆筑完2個月后再進行施工。由于后澆帶的砼屬于二期砼與一期砼的交接處，是地下室防水功能中的薄弱部位，非常容易引起滲漏，應特別予以注意。

(1)雖然根據設計要求將基礎底板分隔為13塊沉降后澆帶區域，其縫寬為800mm，深度同板、墻厚，但每段外墻仍較長，不能滿足規范要求，因此，為了防止出現垂直裂縫，在原設計圖的基礎上，另增加了多條伸縮后澆帶，以保證每30～40m左右設置一道后澆帶。后澆帶板厚中間設置了一道通長封閉式鋼板止水帶，連接處采用滿焊，以提高后澆帶的防水質量。

(2)后澆帶處砼施工前，先將兩側木模或細鐵絲網拆除，清理表面較松散的砼，表面鑿毛，濕潤48h以上，并檢查模板是否漏漿。

(3)后澆帶處應加設一遍防水涂料，且按設計要求在底板后澆帶處還應加設一層100厚1.4m寬的砼墊層，內配Φ12@200雙向鋼筋網。

(4)為保證接縫嚴密，經篩選采用UEA作為外加劑配制補償收縮砼，摻入量為水泥用量的10-12%，它可使砼產生0.04%～0.06%的膨脹率，能有效提高空白砼的抗壓強度，并有利于砼的長期強度穩定發展。后澆帶處的砼強度等級應比兩側先澆砼強度等級提高一級。

(5)后澆砼與兩側先澆混凝土的施工間隔時間至少為2個月。這期間兩側先澆砼的體積收縮變形已趨于穩定，后澆的補償收縮砼在兩側先澆砼及鋼筋的限制下因膨脹使砼內部密實，并與兩側先澆砼相接密實，成為整體的無縫結構。后澆砼施工溫度應低于兩側先澆砼施工時的溫度，這是為了減小內部砼與外層砼之間的溫差梯度，從而減少因限制下的冷縮變形而產生的裂縫，有效地保證后澆帶施工質量。

(6)砼終凝后即進行麻袋覆蓋兼澆水養護，養護時間一般不小于l4d。

施工工藝推薦剛性防水做法

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范圍

本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。

施工準備

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。

2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%.2.1.3 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%.2.1.4 水：飲用水或天然潔凈水。

2.1.5 U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》（JC4762），其摻量應符合設計要求及有關的規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。

2.1.6 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。2.2 作業條件：

2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。2.2.2 根據施工方案，做好技術交底。

2.2.3 材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗滲等級應按設計要求提高0.2MPa.2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續做好降水，排水。操作工藝

3.1 工藝流程作業準備 →混凝土攪拌→運輸 →混凝土澆筑→養護3.2 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 →砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水.投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自增大字體 作者：佚名 來源：本站整理 發布時間：2010-02-10 13:07:14 修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量?，F場攪拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm.3.3 運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。

3.4 混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。3.4.1 底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。

3.4.2 墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。

3.4.3 在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴格按施工方案規定的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。

3.4.4 應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。

3.5 養護：常溫（20～25℃）澆筑后6～10h苫蓋澆水養護，要保持混凝土表面濕潤，養護不少于14d.3.6 冬期施工：水和砂應根據冬施方案規定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大于15℃。質量標準 4.1 保證項目：

4.1.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定，檢查出廠合格證、試驗報告。

4.1.2 防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告。抗滲試塊500m3以下留兩組，一組標養，一組同條件養護，養護期28d，每增250～500m3增留兩組。

4.1.3 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁有滲漏。4.2 基本項目：

混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。成品保護

5.1 為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。5.2 在拆模或吊運其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。

5.3 保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。應注意的質量問題

6.1 嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。

6.2 細部構造處理是防水的薄弱環節，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。

6.3 地下室防水工程必須由防水專業隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現滲漏要負責返修。

6.4 穿墻管外預埋帶有止水環的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。

6.5 結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護。

6.6 后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土等級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養護28d.質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄

7.1 材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加劑等）的出廠質量證明書、試驗報告。7.2 混凝土試塊試驗報告。（包括抗壓及抗滲試塊）7.3 隱檢記錄。

7.4 設計變更及洽商記錄。7.5 分項工程質量檢驗評定。7.6 其它技術文件

第三篇：地下防水工程施工技術

2A312042了解地下防水工程施工技術要求

一、地下防水工程的一般要求

1.地下工程的防水等級分為四級。

2.地下防水工程必須由有相應資質的專業防水施工隊伍進行施工，主要施工人員應持有建設行政主管部門或其指定單位頒發的執業資格證書。

二、結構自防水混凝土

1.防水混凝土宜采用預拌商品混凝土，要嚴格控制砂率35%～45%。

2.基礎底板防水混凝土應連續澆筑，不留施工縫，外圍剪力墻與底板交接處留出高于底板300mm墻體與底板混凝土同時澆筑;

3.地下室結構要分段進行流水施工或設置后澆帶時，會產生豎向的混凝土施工縫，應加設200mm寬的止水鋼板，厚度為2mm，在澆筑混凝土前放置于施工縫處。

三、地下室卷材防水

(一)底板防水層施工

1.基層含水率不大于9%，底板卷材搭接縫距墻根部應大于600mm，兩幅卷材長邊搭接不小于100mm，短邊不小于150mm，上、下兩層卷材不應相互垂直方向鋪貼。

2.卷材鋪貼好并經檢查合格后在防水卷材上面做50mm厚的C20細石混凝土保護層，立面永久性保護墻防水抹1：2.5水泥砂漿，保護層15～20mm厚。

(二)墻面卷材的鋪設

1.卷材沿長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm，上、下層兩幅接縫應錯開1/3幅寬。

2.卷材鋪貼好，經檢查合格后，在防水層外側抹20mm厚的1：3水泥砂漿保護層。

第四篇：地下SBC120復合防水卷材施工方案（住宅樓）

萬景荔知灣3#、5#樓

地下SBC120復合防水卷材施工方案

編制：

審核：

審批：

西安建工第五建筑有限責任公司

一、工程概況

萬景荔知灣3#、5#樓，位于西安市長安區子午大道與學府大道東南角,由西安建工第五建筑有限責任公司承建，地下一層，地上裙樓三層，三層以上為高層住宅，分別為兩棟主樓，3#樓33層，5#樓33層，本工程設計地下防水等級為二級，原設計SBS改性瀝青防水卷材經設計院變更為SBC120復合型防水卷材。

二、編制依據

1、本工程設計圖紙

2、萬景荔知灣3#、5#樓招標文件、合同、答疑紀要

3、地下防水工程質量驗收規范：GB50208-20024、地基勘察報告

5、相關變更

三、機具、人員、材料要求

1、機具的要求

鋪貼卷材施工器具表

序號

器具名稱

規格

單位

數量

備注

小器皿

個

刮

板

300mm

個

硬橡膠制作

攪拌器具

個

電動攪拌器

制膠容器

≥100升

個

根據用量可用半截油桶

剪子

把

普通民用

刀子

把

壁紙刀

清掃工具

把

根據情況掃帚、小鏟等

稱重工具

臺

10-15公斤

膩刀

40mm

把

毛刷

300mm

把

彎把

注：一個施工組7人：清理基層1人，制

膠3人，鋪貼卷材2人，復雜部位1人。

2、人員要求：

防水工程屬重點控制項目和特殊操作過程，防水操作人員必須持有效上崗證

并要在項目部存檔，項目部持備案文件，檢查防水隊伍是否遵照執行，以確保防水施工是經過培訓的專業熟練工人完成。

3、材料要求：

材料選甲方指定公司生產的SBC聚乙烯丙綸復合卷材120型，進場前應提供防水卷材有效的檢驗報告、合格證和相關企業資質等文件，進場后，應取樣復試，并經監理見證取樣（取樣方法：參見地下防水工程質量驗收規范表B.0.2）。

四、防水做法

1、承臺、電梯基坑、集水坑等底面（由下至上）

1）C15砼墊層100厚

2）SBC120復合型防水卷材400g

3）60厚C15細石砼

4）承臺、電梯基坑、集水坑底面

2、承臺、電梯基坑、集水坑等側壁（由外至內）

1）240厚磚胎膜

2）1:2.5水泥砂漿找平層

3）SBC120復合型防水卷材400g

4）1:2.5水泥砂漿保護

3、筏板下防水做法（由下至上）

1）100厚C15砼墊層

2）SBC120復合型防水卷材400g

3）60厚C15細石砼。

4、地下室外剪力墻防水做法（從外至內）

1）素土回填

2）保護層30厚聚苯乙烯泡沫板

3）SBC120復合型防水卷材400g

4）1:2.5水泥砂漿找平層20厚

5）結構自防水砼板（抗滲等級P6）

5、變形縫、后澆帶

1）變形縫處為中埋式橡膠止水帶。

2）后澆帶用比相鄰砼強度高一級砼進行澆灌。

五、SBC120復合卷材的施工工藝

驗收基層（找平層）

清理基層（找平層）

制備粘接膠

處理復雜部位

鋪粘復合卷材

檢驗復合卷材施工質量

保護層施工

驗收。

1、防水卷材厚度要求：400g

SBC-1202、基層要求

基層必須干凈，不得有疏松、砂眼或空洞存在，無空鼓、掉皮。施工前應剔除表面集灰和浮漿，對于殘留的砂漿塊和突出物應用鏟刀鏟平。陰陽角應做成圓弧R=20mm。確保防水材料與基層的粘接牢靠。使用SBC120復合卷材，應控制基層的含水率在30%—50%，即基層相對潮濕而無明顯積水為最佳。

3、制備粘接膠

①采用水泥添加SBC120膠粘劑的配制方法，水泥采用秦嶺32.5R型普通硅酸鹽水泥，SBC120膠粘劑含量為水泥重量的2%—5%，即一袋水泥（50kg）配用一袋膠粘劑（1kg），配制時將一袋膠粘劑與6kg—10kg的水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入27.5kg—32.5kg水中,攪拌均勻后逐漸加入剩余水泥，邊加水泥邊攪拌，攪拌至無凝塊、無沉淀、無氣泡即可使用。

②配制好的水泥膠應在4小時內用完，并隨根據水分揮發適當加水調和。

4、鋪粘復合卷材

①鋪粘平面復合卷材時，現在鋪貼部位將卷材預放3—6米，找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定出粘貼，這端固定完畢后，再將預放的卷材另一端卷回至一粘好的位置，連續鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法：將水泥膠用毛刷涂到基層（找平層）和卷材對應的表面上約1.0MM厚，然后粘貼卷材，同時在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實，排除多于部分的膠粘劑這是保證工程質量的關鍵。卷材短邊和長邊的搭接寬度為100mm，且不得相互垂直鋪貼。

②鋪粘立面復合卷材時，必須縱向粘貼，自上向下對正，自下向上排氣壓實，要求基層與卷材同時涂膠，厚度約1.0mm。（搭接同平面）

③復合卷材的損傷的疵點應做附加層，附加層卷材應寬出疵點周邊120mm，用水泥膠粘劑粘貼。

④膠粘劑應涂刷均勻，不露底、不堆積，鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，無折皺、扭曲。

六、保護層的施工

施工人員應穿軟底鞋，施工時必須搭設跑道，鋪設板材（膠合板等）且板材上嚴禁帶有釘子或銳利突出物，嚴禁灰斗車直接將混凝土傾倒在卷材上，若用混凝土臂架車，應控制管口下料速度，或用木板進行阻擋，防止骨料由于壓力過大損傷卷材。多余或過剩的混凝土應事先鋪設膠合板，嚴禁用鐵鍬直接在卷材上進行翻料

七、樁頭、變形縫、后澆帶等復雜部位的做法

1.底板側壁

參見陜09J10

42頁

2.變形縫卷材搭接、節點

參見陜09J10

3.保護層卷材收頭

參見陜09J10

4.穿墻防水套管

參見陜09J10

5.穿墻群管防水

參見陜09J10

6.樁頭防水

參見陜09J10

27頁

八、塔吊基礎防水

由于本工程施工場地狹小，經設計、建設、監理單位同意，將塔吊置于結構層內，塔吊基礎埋置于筏板下，故伸出墊層的標準節根部與塔吊基礎上平接觸面需做防水，采用聚氨脂，細部轉角做轉角圓弧，接連貼附加層處理，待塔吊拆除后，割除上半節標準節，采用膨脹砼澆筑密實。鋪設完卷材后用聚氨脂涂刷封口。

九、驗收標準的依據

《地下防水工程質量驗收規范》

GB50208-2002

十、文明、安全施工、業前培訓

①進入工地的各班組、施工單位必須遵守工地業前培訓，包括技術、安全、文明施工的相關內容。

②各工長應做好技術交底和安全交底工作。

③隨時做到工完場清，服從項目部的管理。

④易燃易爆材料應有專門庫房存放，領用制度。

⑤做好對職工的勞保用品、安全用品的發放。

⑥做好成品保護。

萬景荔知灣3#、5#樓項目部

2015年10月20日

吉源水岸都市花園608#樓

簽

證

變

更

預決算書

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END

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第五篇：剛性防水施工方案

剛性防水施工方案

本工藝標準適用于地下磚石結構地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結構的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。

2.1材料要求及主要機具：

2.1.1水泥：宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。

2.1.2砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過3～5mm孔徑的篩。

2.1.3外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應按產品說明書正確使用。

2.1.4主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。

2.2作業條件：

2.2.1結構驗收合格，已辦好驗收手續。

2.2.2地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應按施工方案執行。

2.2.3地下室門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。

3.1工藝流程：

墻、地面基層處理 → 刷水泥素漿 → 抹底層砂漿 → 刷水

泥素漿 → 抹面層砂漿 →

刷水泥砂漿 → 養護

3.2基層處理：

3.2.1混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。

3.2.2磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12mm。穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續。

3.3混凝土墻抹水泥砂漿防水層

3.3.1刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。

3.3.2底層砂漿，用1∶2.5水泥砂漿，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比為0.6～0.65，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。

3.3.3刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d，再刷水泥素

漿，配合比及做法與第一層相同。

3.3.4抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。

3.3.5刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一層相同。

3.4磚墻抹水泥砂漿防水層

3.4.1基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。

3.4.2抹底層砂漿：配合比為水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平。抹灰厚度為6～10mm左右。

3.4.3抹水泥素漿：底層抹完后1～2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。

3.4.4抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6～8mm之間。

3.4.5刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。

3.5地面抹水泥砂漿防水層：

3.5.1清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。

3.5.2刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。

3.5.3抹底層砂漿：底層用1∶3水泥砂漿，摻入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。

3.5.4刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加適量水。

3.5.5抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。

3.5.6刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求），配合比為水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結合在一起，并壓光、壓實。

3.5.7養護：待地面有一定強度后，表面蓋麻袋或草袋經常澆水濕潤，養護時間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養護環境溫度不宜低于+5℃。

3.6抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15～20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。

地面上的陰角都要做成50mm 以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實。

3.7五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續施工，各層緊密結合，不留或不少留施工縫，如必須留時應留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。

4.1保證項目：

4.1.1原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設計要求和施工規范的規定。

4.1.2水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓。

4.2基本項目：

4.2.1外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。

4.2.2留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。

5.1抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時不得碰壞口角及墻面。

5.2落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。

5.3地面上人不能過早。

6.1空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現空鼓、裂縫。另外，養護不好，養護期限不夠，也是原因之一。

6.2滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現流墜。素

漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規定認真操作。

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗報告。

7.2隱檢記錄。

7.3分項工程質量檢驗評定。

7.4設計變更及洽商記錄。

7.5其它技術文件。