第一篇：外文翻譯——自動化立體倉庫

自動化立體倉庫

1.自動化立體倉庫的優越性

由于自動化立體倉庫的特殊結構，使其在與傳統的倉庫相比中具有以下優點：

1.1 提高空間利用率

早期立體倉庫的構想, 其基本出發點就是提高空間利用率, 充分節約有限且寶貴的土地。在西方有些發達國家, 提高空間利用率的觀點已有更廣泛深刻的含義, 節約土地, 已與節約能源、環境保護等更多的方面聯系起來。有些甚至把空間的利用率作為系統合理性和先進性考核的重要指標來對待。自動化立體倉庫的空間利用率與其規劃緊密相連。一般來說, 自動化立體倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5 倍。

1.2 便于形成先進的物流系統, 提高企業生產管理水平

傳統倉庫只是貨物儲存的場所, 保存貨物是其唯一的功能, 是一種“靜態儲存”。自動化立體倉庫采用先進的自動化物料搬運設備, 不僅能使貨物在倉庫內按需要自動存取, 而且可以與倉庫以外的生產環節進行有機的連接, 并通過計算機管理系統和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業生產物流中的一個重要環節。企業外購件和自制生產件進入自動化倉庫儲存是整個生產的一個環節, 短時儲存是為了在指定的時間自動輸出到下一道工序進行生產, 從而形成一個自動化的物流系統, 這是一種“ 動態儲存”, 也是當今自動化倉庫發展的一個明顯的技術趨勢。它有利于企業形成先進的物流系統，從而提高企業的整體管理水平。

1.3 可以解決備品備件等零碎物料的復雜的特性

備品備件物資供應部門管理著整個企業零零散散眾多各類零部件、備品備件物資。物品的體積大小不規則, 重量不一甚至溫度、濕度倉儲環境要求不同造成了物資總體物理特性復雜多樣的現狀。解決這些不同物理特性物資合理存放與管理是自動化立體倉庫在備品備件物資管理工程應用的難點。

高架庫系統是解決這一問題的最有效的手段之一。這是因為：以自動化立體庫為中心的工廠物流系統，解決了生產各環節的流通問題和供求矛盾，使原材料的供給和零部件的生產數量和生產所需的數量可以達到一個最佳值；計算機網絡系統的建立使原材料和零部件外購件的采購更及時和滿足實際需求；計算機管理系統的建立加強了宏觀調控功能，使生產中各環節生產量更能滿足實際需求；建立成品庫和半成品庫，以解決市場供需的暫時的不一致，充分發揮企業的生產潛力。在采用自動化倉庫后，庫存物資占用金額比過去明顯降低，節約了資金。

1.4 可以提高倉儲自動化水平

自動化立體倉庫作為現代化的物流設施，對提高倉儲自動化水平起著舉足輕重 的作用，主要體現在四方面：

第一、自動化立體倉庫不僅含有對底層自動化設備的控制和管理，而且針對某一具體的自動化倉庫的基本數據進行管理的系統。降低了工人的勞動強度，提高了物流工作的效率。

第二、自動化立體倉庫管理與控制系統是比較獨立的一個子系統，可以實現對立體庫所有出入庫作業進行最佳分配及登錄控制，并對數據進行統計分析，以便對物流實現宏觀調控，最大限度地降底庫存量及資金的占用，加速資金周轉。

第三、自動化立體倉庫對一具體倉庫中的材料、貨位等基本信息進行管理，優化了倉庫存儲的效率，管理材料的在庫情況并控制倉庫中的自動化設備，實現倉庫中材料的自動出入庫操作和存儲操作。

第四、自動化立體倉庫可以有效的利用空間。分離式倉庫其高度受結構廠房的限制，一般不能過高。而自動化立體倉庫實現了庫架合一，能夠承受較大的風載，其高度較高，能夠有效合理地利用空間。

2.技術發展方向

未來我國自動化立體倉庫技術發展的基本趨勢如下：（1）傳統產品的升級

雖然我國在過去30年間，經過幾代人的努力，物流技術與產品取得了長足的發展。但從總體來說，還存在產品規格單一，工藝水平落后，產品標準落后，產品規模化生產水平低等明顯劣勢。這一方面將影響我國自動化物流裝備產品的市場競爭能力，更為重要的是將影響我國的經濟發展。因此，提高傳統產品的技術含量，發展產業化水平是未來很長一段時期努力的方向。（2）關鍵技術的發展 自動化立體倉庫技術中的關鍵技術集中在高速度、高效率和高可靠性等方面。這是我國今后物流技術發展的重點之一。

高速度表現在堆垛機、輸送機、分揀機產品方面。如開發速度超過300米/分的托盤式堆垛機，速度超過400米/分的穿梭車，速度達到150米/分的分揀機等。我國在這一方面還存在很大差距。盡管有企業在實驗室達到了一定高度，但離實際應用還有相當一段距離。

高效率則表現在物流處理能力方面。包括分揀超過10000件的高速分揀機，綜合輸送超過2000件的輸送機，以及效率超過100托盤/小時的高速托盤堆垛機等。

除此之外，開發自主產權的AGV，機械手等，也將成為今后發展的方向。總之，高、新、尖的發展戰略仍然是今后發展的主流。（3）信息識別技術與傳動技術的發展

自動化立體倉庫技術是高新技術。其中自動識別技術、自動控制技術以及傳動技術是其關鍵和核心。然而，令人遺憾的是，我國到目前為止，這一部分絕大部分采用的是進口。這一方面是市場競爭的需要，但另一方面也說明我們的發展還處于初級階段。如何在這一方面取得突破，可能需要若干代人的努力。（4）系統集成技術的發展

我國自動化倉儲技術的發展，還體現在物流系統集成技術的發展。系統集成技術涵蓋系統規劃、流程設計、設備選型、土建配合、項目管理、系統接口、系統測試、系統搬遷、系統上線諸多方面，是一門涉及多學科、多行業的復雜系統工程。

今天的物流發展，正朝著規模化、自動化的方向發展。超大型的物流配送中心的建設此起彼伏。僅2010年，建設成功和啟動開工建設的超過5萬平方米的配送中心不下20項。如北京高等教育出版社物流中心、北京物美商業集團物流中心、上海農工商新物流中心、李寧公司荊州物流中心、京東商城亞洲一號物流中心等。大型的自動化物流中心建設，對系統集成技術提出了新的要求。

3.企業的發展方向

未來與立體化倉庫應用有關的企業的發展，可以從幾個方面進行分析：（1）專業化的分工將更加明確 隨著2010年我國經濟規模超過日本，企業對物流的需求將呈現前所未有的新局面。以前制約企業發展的市場需求將不復存在，代之以隨著產能提高和利潤率進一步下降帶來的競爭格局。因此，企業將走向專業化的分工。如專業的堆垛機生產企業，專業的輸送機生產企業，專業的系統集成商等。小而全的企業將面臨嚴重的生存危機。

（2）企業的集成度將越來越高

隨著專業化分工明確，企業的集成度將越來越高。可以預見的未來是，我國必將有若干企業和系統集成商進入世界前20位。成為自動化物流系統領域的世界競爭者。同時，隨著中國市場的進一步擴大，世界各國的集成商其業務的重點將轉移到中國。

（3）創新是企業發展的靈魂

要在未來的廣闊物流裝備市場擁有一席之地，企業的創新是必由之路。依靠價格戰贏得暫時的訂單將不會長久。與其他行業一樣，創新是企業發展的靈魂。只有不斷的創新，生產出符合市場需求的產品才能在市場中經久不衰。

4.行業發展方向

（1）倉儲作業管理自動化水平逐步提高

先進的工業化國家，由于工業高度自動化及計算機的廣泛應用，生產得到了很大的發展，依靠生產技術的開發來獲取利潤的速度趨于穩定。過去很少有人注意的物流系統開始受到重視。物流領域的技術繼生產和銷售后將成為開發的重點。自動化立體倉庫作為物流系統的重要組成部分將受到人們的重視。應用計算機和相應的控制裝置使自動化立體倉庫的作業管理水平獲得了較大的提高。隨著生產的進一步發展，對物流系統的要求將更加嚴格。具體說來，就是在要求的時間內，在準確的地點，按準確的順序與方法，提供準確的品種和數量的物體。要做到這一點，必須繼續提高倉儲作業的管理自動化水平，充分發揮人、物和控制系統之間的協調作用。

（2）自動化倉庫協作化進一步發展

幾家企業共同利用倉庫設施，共同發貨，協作作業，能很好的提高儲運效率。這樣容易形成集團化倉庫。它促進了倉庫的聯合運輸，使車輛利用率增加，并節省了能源，提高了效率。（3）倉庫作業向柔性化發展

多品種小批量的生產將是今后的發展方向，物流系統如何適應這種生產方式，將會是今后研究的一個重要課題。隨著柔性化的普及，自動化立體倉庫的倉儲作業也將向柔性化發展。國外已經開始出現一批可拆卸的或移動式的倉庫結構。它采用組合武結構，可根據儲運方式和貨物的品種批量進行拼裝組建。其造價低，可靠性好，維修保養簡單，施工速度快。日本近年來興建了不少這樣的自動化立體倉庫。與此同時，倉儲設備也開始向柔性化發展。各種模塊式結構的機器人、自動裝卸車以及貨架都相繼出現。帶拆卸抓手的機器人已在自動化倉庫中應用，它可根據送來的不同貨物更換抓手，由編好的程序控制它要抓取的貨物。倉儲作業向柔性化發展，不僅能適應生產的需要，而且能提高物資的周轉率，減少庫存量。由于具有新的物理外形和更高性能的設備不斷地出現，電氣控制技術的進步，堆垛機也需要具有更高定位精度，更強的搜索能力和更快的運行速度，從而縮短出入庫操作周期，獲得更大的生產能力。

（4）人工智能和專家系統也大量運用到自動化倉庫系統中

如高容錯搬運系統、自診斷專家系統等已出現于部分復雜自動化倉庫系統中。智能自動化倉儲技術，即人工智能技術發展從自動化技術向更高級的階段-----智能自動化方向發展。現在，智能自動化倉儲技術還處于初級發展階段。以后倉儲技術的智能化將具有廣闊的應用前景。

5.結束語

自動化倉庫是集多種高科技為一體的行業，是典型的技術密集型、人才密集型的行業，是物流系統中的一個重要部分，對實現企業生產自動化和一個國家的發展有著很大的作用。自動化立體倉庫的產生和發展是現代制造業和現代物流業發展的結果，其自動化程度高、容量大，滿足現代物流業高速發展的需要，對它的研究已成為現代物流發展的重要內容。在計算機技術，通信技術和信息技術的推動下，信息化已成為自動化立體倉庫發展的趨勢，各倉庫間不再獨立，而是能夠共享倉儲資源，相互協調合作，降低運行成本，使倉庫的整體運行效率達到最優成為現代物流系統的重要組成部分。

可以預見，國家今后將制定與推行一系列與國際接軌的自動化立體倉庫技術標準，大力培育與規范立體倉庫市場，倡導專用、特種倉庫的研究與開發，重視冷鏈倉庫的研發與應用，推動符合構建節約型社會、循環經濟理念、節能減排、綠色環保的立體倉庫技術與產品的研發，實現我國自動化立體倉庫行業在“十二五”期間的跨越式發展。

Automated Warehouse 1.The superiority of an automated warehouse

Because of the special structure of the automated warehouse, it has the following advantages compared to the traditional warehouse: 1.1 Improve space utilization Early warehouse idea, the basic starting point is to improve space utilization, limited and full of valuable land conservation.In some Western countries, improve space utilization point of view has been more widespread and profound meaning, conservation of land, has been with energy conservation, environmental protection and other areas more link.In some Western countries, improve space utilization point of view has been more widespread and profound meaning, conservation of land, has been with energy conservation, environmental protection and other areas more link.Automated warehouse space utilization and its planning are closely linked.In general, automated warehouse space utilization of its ordinary level library of 2-5 times.1.2 Facilitate the formation of advanced logistics systems, improve production management level Traditional cargo storage warehouse just a place to save the cargo is its only function is a “static storage.” Automated warehouse material handling equipment using advanced automation, not only can automatically access the necessary goods in the warehouse, and can be connected with the organic production processes outside the warehouse, and through computer management systems and automated material handling equipment to make the warehouse became production Logistics is an important part.Enterprises purchased parts and production parts made into automated warehouse storage is a part of the whole production, short-term storage at a specified time in order to automatically output to the next process of production, thus forming an automated logistics system, which is a kind of “dynamic storage ”, is a clear trend of automated warehouse technology development.It is conducive to the formation of advanced enterprise logistics system, thereby improving the overall management of the enterprise.1.3 Spare parts can be solved piecemeal materials such as complex features Spare parts and supplies department manages the entire enterprise piecemeal many various parts, spare parts supplies.The volume of irregular size items, and even different weight varying temperature, humidity, causing the overall storage environment requires

complex

and

diverse

physical characteristics of the material status.Address these different physical properties of materials is the difficulty of proper storage and management of spare parts in the automated warehouse material management engineering applications.Elevated library system is one of the most effective means to solve this problem.This is because: the Automated library as the center of the plant logistics system to solve the contradiction between supply and demand of circulation problems and all aspects of production, so that the number of required production volume and production and supply of raw materials and components to achieve an optimal value;Establish a computer network system enables outsourcing of raw materials and parts procurement in a more timely and meet the actual demand;Computer management system established to strengthen the macro-control function, so all aspects of production, production capacity to better meet the actual demand;Establish libraries and semi-finished products to address market demand and supply of temporary inconsistencies, give full play to the enterprise's production potential.After the automated warehouse, inventory supplies occupy significantly lower amounts than in the past, to save money.1.4 Warehouse automation level can be improved As a modern automated warehouse logistics facilities, to improve the level of warehouse automation plays an important role, mainly in four areas: First, the automated warehouse contains not only the underlying automation equipment control and management, and basic data for a specific automated warehouse management system.Reduce labor intensity and improve the efficiency of logistics work.Second, automated warehouse management and control system is relatively independent of one subsystem can be achieved on the three-dimensional database of all the best jobs out of storage allocation and access controls, and the data for statistical analysis in order to achieve macro-control of the logistics, the maximum limits to drop at the end of the occupation and capital stocks, accelerate cash flow.Third, automated warehouse in the warehouse for a specific material, cargo space and other basic information management, optimize warehouse storage efficiency, the material in the library case management and warehouse automation control equipment to achieve automatic access to material warehouse library operations and store operations.Fourth, the automated warehouse can effectively utilize space.Separate storage of plant height restricted structure, generally not too high.The library implements automated warehouse rack one, able to withstand greater wind loads, its height is higher, can be effective and rational use of space.2.Technology development The basic trend of the future automated warehouse technology development as follows:(1)Upgrading traditional products Although our country in the past 30 years, through the efforts of several generations, logistics technology and products have made great strides.But generally speaking, there is a single product specifications, technological backwardness, product standards behind the product of large-scale production and low levels of a distinct disadvantage.This aspect will affect the market competitiveness of our logistics automation equipment products, more important is the impact of China's economic development.Therefore, improving the technical content of traditional products, the level of development of the industry is the future direction for a long period of time effort.(2)Development key technologies Automated warehouse technology focused on the key technical aspects of high speed, high efficiency and high reliability.This is one of the key technologies of the future development of logistics.High speed performance stackers, conveyors, sorters products.Such as the development speed over 300 m / min pallet stacker, speed of more than 400 m / min shuttle speeds up to 150 m / min sorting machines.China is still a big gap in this regard.Although there are companies reached a certain height in the laboratory, but from the practical application there is quite some distance.High efficiency is manifested in dealing with the logistics capability.Including sorting more than 10,000 high-speed sorting machines, integrated transport conveyor over 2000, as well as the efficiency of more than 100 pallets / hour speed palletizing machines.In addition, the development of independent property rights AGV, robot, etc., will also become the future direction of development.In short, tall, new, sharp development strategy is still the mainstream of future development.(3)Development information identifying technology and drive technology Automated warehouse technology is high-tech.Which automatic identification technology, automatic control technology and drive technology is the key and core.However, it is regrettable that China so far, this part is used in the vast majority of imports.This aspect is market competition, but it also shows that our development is still in its infancy.How to make a breakthrough in this regard, it may take several generations of effort.(4)Development Systems Integration Technology Development of automated warehousing technology, but also in the development of logistics systems integration technology.System integration technology covers systems planning, the process design, equipment selection, civil cooperation, project management, system interface, system testing, system relocation, many aspects of the system line, is a multi-disciplinary, engineering.Today's logistics development, is moving in large-scale, automated direction.Construction of large logistics distribution center after another.Only in 2010, the successful construction and start-up construction of more than 50,000 m2

multi-industry

complex

systems distribution center in less than 20.Higher Education Press, logistics centers such as Beijing, Beijing Wumart logistics center, Shanghai NGS new logistics center, logistics center Jingzhou Li Ning, Jingdong Mall of Asia One logistics center.Large automated logistics center construction, system integration technology put forward new demands.3.Development direction Future development and application of three-dimensional warehouse related businesses, can be analyzed from several aspects:(1)specialized division of labor will be more clearly With the size of China's economy in 2010 than in Japan, demand for logistics companies will show an unprecedented situation.Previously restricted market demand for enterprise development will cease to exist, replaced with production capacity increased and margins to decline further to bring competition.Therefore, companies will move toward specialized division of labor.As a professional manufacturer of stackers, conveyors professional production enterprises, professional system integrators.Small but enterprises will face a serious crisis of survival.(2)companies will be increasingly high degree of integration With a clear specialization, enterprise integration will be higher.For the foreseeable future, the country is bound to have a number of companies and system integrators to enter the world's top 20.Automated logistics systems become a world contender.Meanwhile, with the further expansion of the Chinese market, integrators around the world will shift its business focus to China.(3)Innovation is the soul of enterprise development To have a place in the future the vast logistics equipment market, the company's innovation is the only way.Rely on price war to win temporary order will not last long.Like other industries, innovation is the soul of enterprise development.Only continuous innovation to produce products to meet market demand in the market enduring.4.Development of the industry(1)warehouse operations management and gradually increase the level of automation Advanced industrialized countries, due to the widespread use of highly automated and computer industries, the production has been a lot of development, relying on technology to develop and produce a profit rate stabilized.Over the past few people pay attention to logistics system began to receive attention.Following the technical field of logistics will be the development of production and sales focus.Automated warehouse logistics system as an important part of the people's attention.Application of computer and corresponding control device makes automated warehouse operations management level to get a greatly improved.With the further development of production, the logistics system requirements will be more stringent.Specifically, that is, within the required time, exact location, according to the exact sequence and methods to provide accurate variety and quantity of objects.To do this, we must continue to improve the management level of automation in warehousing operations, and give full play to the role of coordinating between people, objects and control systems.(2)further

development

of

automated

warehouse collaborative Several companies jointly use of warehouse facilities, joint delivery, collaborative work, could well improve storage efficiency.So easy to form a group of warehouses.It promotes intermodal warehouse, increase vehicle efficiency and save energy and improve efficiency.(3)the flexible development of warehouse operations Many varieties of small batch production will be the future direction of development, production and logistics systems how to adapt this way, it will be an important topic for future research.With the popularity of flexible, automated warehouse storage operations will also be flexible development.A number of foreign countries have begun to appear removable or portable warehouse structures.It uses a combination of martial structure can be assembled to form the bulk storage and transportation methods depending on the variety and goods.Its low cost, reliability, simple maintenance, construction speed.Japan in recent years, the construction of many such automated warehouse.At the same time, storage devices are also beginning to flex development.The modular structure of the various robots, automatic loading and unloading trucks and shelves have emerged.Demolition robot with gripper has applications in automated warehouse, which can replace the gripper according to different goods sent by the programmed process control to crawl goods.Warehousing operations to develop flexible, not only to meet the needs of production, but also improve the turnover rate of materials, reduce inventory.Due to a new physical appearance and higher performance devices continue to appear, electrical control technology advances, stackers also need to have higher accuracy, more search capabilities and faster speed, thus shortening the warehousing operations cycle, greater production capacity.(4)artificial intelligence and expert systems also make extensive use of the automated warehouse system Handling systems such as high fault tolerance, self-diagnostic expert systems have emerged in parts of the complex automated warehouse system.Intelligent automated warehousing technology, namely the development of artificial intelligence technology to a more advanced stage-----intelligent automation direction from automation technology.Now, the intelligent automated warehousing technology is still in its early stages of development.After the intelligent storage technology will have broad application prospects.5.Conclusion Automated warehouse is a variety of high-tech industry as a whole, is

typical

of

technology-intensive, personnel-intensive industries, is an important part of the logistics system, to achieve the development of production automation and a country has a significant role.Emergence and development of warehouse automation is the result of modern manufacturing and modern logistics development, its high degree of automation, large capacity, to meet the needs of the rapid development of modern logistics industry, its research has become an important part of modern logistics development.Under the impetus of computer technology, communication technology and information technology, information technology has become the trend of the development of automated warehouse, the warehouse is no longer among independent, but the ability to share storage resources, mutual coordination and cooperation, reduce operating costs, and the overall warehouse optimal operating efficiency has become an important part of modern logistics system.It is foreseeable that in the future the country will develop and implement a series of international standards and technical standards for automated warehouse, warehouse to cultivate and standardize the market, promote special, special storage research and development, emphasis on the development and application of cold chain warehouse and promote compliance with build a conservation-oriented society, the concept of circular economy, energy conservation, green warehouse technology and product development, to achieve our automated warehouse industry in the “Twelfth Five-Year” period by leaps and bounds.Journal of Manufacturing Systems Volume 13, Issue 6, 1994, Pages 424–434

第二篇：自動化立體倉庫觀后感專題

自動化立體倉庫觀后感

眾所周知，隨著物流企業的發展，自動化立體倉庫被應用的越來越廣泛。觀看了自動化立體倉庫的視頻后，我才真正的知道物流現代化裝備技術的先進性，在人工操作的基礎上利用先進的技術降低了操作的難度和跨度，減少了不必要的浪費。

在視頻中，介紹了自動化立體倉庫的組成部分；計算機控制堆垛機的運行進行倉儲的存取管理；零貨區分揀線；流利式貨架；倉儲管理系統中出庫流程、入庫流程和補貨流程；在庫管理的盤點的內容。下面就簡單介紹一下視頻中給我介紹的內容：

（一）自動化立體倉庫包括兩個部分：立體庫（整貨）和零貨區分揀線（散、零貨），其作用是為了更好的滿足訂單需求。其中還有包括組合貨架（也稱高層貨架）、新型貨架。貨架上有不同的貨格放貼有不同的標簽的周轉箱，方便了貨物庫存管理。自動化立體倉庫的控制器中還有各種感應裝置：保證準確的將貨物放到指定的貨位上，如果出現故障，將會報警，貨差停止維修。

（二）計算機控制堆垛機的運行進行倉儲的存取管理。通過監控級控制和管理級控制堆垛機，點擊聯入計算機按鈕，計算機就會對堆垛機進行控制，再通過WMS管理系統進行操作對出入庫管理。

（三）零貨區分揀線：組成部分包括傳送帶（外非動力、內動力）、直升機、分揀道口（同類貨物、同訂單的貨物分揀，方便貨物的分揀）三部分。

（四）流利式貨架：在補貨時，將托盤放在后面，可以保證先進先出。貨架上的每個貨格都有對應的電子標簽，在揀選時，通過掃描標簽，貨物會在指定貨位上顯示裝置上亮燈即可揀選貨物，只需拿被顯示亮燈貨架上的貨物，其揀貨方式為采用摘果式揀貨。

（五）倉儲管理系統包括三個方面：出庫流程—入庫流程—補貨流程。

（1）出庫：A.將整箱貨物的訂單（零貨區的揀選），輸入管理信息系統中，貨物會通過分揀道口，立體倉庫自動執行，貨物送到指定貨位，系統會感應一份核定單，自動分揀貨物。

B.零散貨物的揀選：使用一個周轉箱，兩把掃描槍，用一把掃描周轉箱條碼，點擊系統注冊，再用另一把再次掃描周轉箱，貨物會在系統的控制下在貨架上顯示，則可將周轉箱自動分配到不同的分揀道口。而揀選方式有多人揀選和單人揀選

（2）補貨：將托盤放在對應的補貨區，通過查看系統數據（每個補貨有對應的補貨單據），是采用人工補貨方式，將對應的補貨單放入對應的箱中，用手動式叉車將補貨箱拖到補貨區，在通過貨架的電子標簽的掃描，貨架上的顯示裝置會顯示哪些貨架是需要補貨的，則可將叉車上對應的貨物補到對應的貨架上，即完成補貨。

（3）入庫：將提貨單的信息登陸到信息系統中（有新物料則需要現將新物料登記，已有的物料則不用），在進行入庫任務操作（將周轉箱條碼上傳，即將基礎信息錄入，通過系統下達任務，周轉箱會被自動化立體倉庫中的機器設備放到規定的貨區）。

（六）在庫管理的盤點：零貨區的電子標簽盤點（有三種方式：全部盤點、區域盤點和指定貨位盤點），根據需求，選擇不同的盤點方法。現在模擬進行全部的揀選盤點：下達盤點任務，掃描貨架電子標簽，對顯示貨架上的托盤內的貨物進行盤點即可。

綜上所述，自動式立體倉庫的功能還是比較齊全的，但還是不能完全托林人工操作的。

09物流管理四班

2009308413 藍苑蘭

第三篇：.自動化立體倉庫案例

自動化立體倉庫案例

案例一：

廣西首座全自動智能化立體倉庫近日在北生藥業科技園建成并投入使用，這表明廣西的倉儲業已向現代化大步邁進。據介紹，這座立體倉庫投資近千萬元，占地面積1758平方米，分為作業區和倉儲區，倉儲區由六排層貨架組成，每排貨架長92.4，高9.71米，共有3312個貨位，每個貨位最大承載量為530公斤，總承載量為1755噸。該立體庫采用了目前國內最先進的倉儲技術，突破了傳統倉庫的平面化模式，充分利用垂直空間，占地面積小，存儲量大；溫度、濕度、光線、通風等全部由電腦監控，能夠自動調節到最佳狀態；貨物入庫和出庫全部由電腦控制的叉車和堆垛機完成，無需人工搬運，存取快速方便；具有自動識別系統，能準確地識別庫存貨物的入庫時間、合格品、不合格品和退貨，出貨時自動做到先進先出，保證庫存貨物不會過期存放，也不會發錯貨物；取貨物絕對牢靠，完全避免了人工搬運貨物經常出現的失手摔壞貨物現象；其中電腦系統能實現出入庫賬目處理，并能與客戶的電腦聯網，實現信息和資源共享。

案例二：

大阪物流配送中心建立了自動化立體倉庫，采用了自動分揀系統和自動檢驗系統，從進貨檢驗、入庫到分揀、出庫、裝車全部用各種標準化物流條碼經電腦終端掃描，由傳送帶自動進出，人工操作只占其中一小部分，較好地適應了高頻度、小批量分揀出貨的需要，降低了出錯率。特別值得一提的是大阪物流配送中心為解決部分藥品需要在冷凍狀態下保存與分揀而采用了全自動循環冷藏貨架。由于人不便進入冷凍庫作業，冷凍庫采用了全自動循環貨架，取、放貨時操作人員只需在庫門外操作電腦即可調出所要的貨架到庫門口，存、取貨作業完畢后再操作電腦，貨架即回復原位。

富士物流配送中心具有配送頻度較低、操作管理較為簡單的業務特點，在物流設備上采用了最先進的大型全自動物流系統，從商品保管立體自動倉庫到出貨區自動化設備，進、存貨區域的自動傳送帶和自動貨架、無線小型分揀臺車、電控自動搬運臺車，專職分揀裝托盤的機器人，全庫區自動傳送帶等最先進的物流設備一應俱全。在富士物流配送中心，由于自動化程度很高，雖然其最大的保管容量達到8640托盤，最大出貨處理量可達1800托盤/日，一天可安排10噸的進出貨車輛125輛，但整個物流配送中心的全部工作人員才有28名。另一方面，雖然目前在日本有30％以上的物流配送中心使用富士通公司開發的物流信息系統和相應的自動化物流設施來實現物流合理化改革，逐步取代富士通東京物流配送中心，但大部分的物流作業仍然使用人工操作，沒有引進自動化倉庫、自動化分揀等自動化物流設施。他們認為，日本的信息技術更新換代非常快，電腦車一般一年要升級換代3次，剛安裝的自動化裝置可能很快就進入被淘汰的行列或者很快就需要投資進行更新以適應信息系統的發展變化。而物流的實際情況也是千變萬化的，單純的自動化設置不能針對實際情況進行靈活的反映，反而是以人為本的標準化作業更有效率。所以，富士通東京物流配送中心的最大特點是設定了簡單而又合理的庫內作業標準化流程，而沒有采用全自動化的立體倉庫和和自動化分揀系統。

第四篇：自動化立體倉庫調查

自動化立體倉庫調查

正泰集團公司是中國目前低壓電器行業最大銷售企業。主要設計制造各種低壓工業電器、部分中高壓電器、電氣成套設備、汽車電器、通信電器、儀器儀表等，其產品達150多個系列、5000多個品種、20000多種規格。“正泰”商標被國家認定為馳名商標。該公司2002年銷售額達80億元，集團綜合實力被國家評定為全國民營企業500強第5位。在全國低壓工業電器行業中，正泰首先在國內建立了3級分銷網絡體系，經銷商達1000多家。同時，建立了原材料、零部件供應網絡體系，協作廠家達1200多家。

一、立體倉庫的功能

正泰集團公司自動化立體倉庫是公司物流系統中的一個重要部分。它在計算機管理系統的高度指揮下，高效、合理地貯存各種型號的低壓電器成品。準確、實時、靈活地向各銷售部門提供所需產成品。并為物資采購、生產調度、計劃制訂、產銷銜接提供了準確信息。同時，它還具有節省用地、減輕勞動強度、提高物流效率、降低儲運損耗、減少流動資金積壓等功能。

二、立體倉庫的工作流程

正泰立體庫占地面積達1600平方米（入庫小車通道不占用庫房面積），高度近18米，3個巷道（6排貨架）。作業方式為整盤入庫，庫外揀選。其基本工作流程如下：

1入庫流程 倉庫二、三、四層兩端六個入庫區各設一臺入庫終端，每個巷道口各設兩個成品入庫臺。需入庫的成品每個巷道口各設兩個成品入庫臺。控制系統通過人機界面接收入庫數據，按照均勻分配、先下后上、下重上輕、就近入庫、ABC分類和原則，管理計算器自動分配一個貨位，并提示入庫巷道。搬運工可依據提示，將裝在標準托盤上的貨物由小電瓶車送至該巷道的入庫臺上。監控機指令堆垛將貨盤存放于指定貨位。

庫存數據入庫處理分兩種類型：一種是需操作員在產品入庫之后，將已入庫托盤上的產品名稱（或代碼）、型號、規格、數量、入庫日期、生產單位等信息在入庫客戶機上通過人機界面而輸入；另一種是托盤入庫。

2、出庫流程

底層兩端為成品出庫區，中央控制室和終端各設一臺出庫終端，在每一個巷道口設有——LED顯示屏幕于提示本盤貨物要送至裝配平臺的出門號。需出庫的成品，經操作人員鍵入產品名稱、規格、型號和數量后，控制系統按照先進先出、就近出庫、出庫優先等原則，查出滿足出庫條件且數量相當或略多的貨盤，修改相應帳目數據，自動地將需出庫的各類成品貨盤送至各個巷道口的出庫臺上，經電瓶車將之取出并送至汽車上。同時，出庫系統在完成出庫作業后，在客戶機上形成出庫單。

3、回庫空盤處理流程

底層出庫后的部分空托盤經人工疊盤后，操作員鍵入空托盤回庫作業命令，搬運工依據提示用電瓶車送至底層某個巷道口，堆垛機自動將空托盤送回立體庫二、三、四層的原入口處，再由各車間將空托盤拉走，形成一定的周轉量。

三、立體庫主要設施

1、托盤

所有貨物均采用統一規格的鋼制托盤，以提高互換性，降低備用量。此種托盤能滿足堆垛機、叉車等設備裝卸，又可滿足在輸送機上下衡運行。

2、高層貨架

采用特制的組合式貨架，橫梁結構。該貨架結構美觀大方，省料實用，易安裝施工，屬一種優化的設計結構。

3、巷道式堆垛機

根據本倉庫的特點，堆垛機采用下部支承、下部驅動、雙方柱型式的結構。該機在高層貨架的巷道內按X、Y、Z三個坐標方向運行，將位于各巷道口入庫臺的產品存入指定的貨格，或將貨格內產品到運出送到巷道口出庫臺。該堆垛機動性設計與制造嚴格按照國家標準進行，并對結構強度和剛性進行精密地計算，以保證機構運行平穩、靈活、安全。堆垛機配備有安全運行機構，以杜絕偶發事故。其運行速度為4—80mm/min（變頻調速），升降速度為3/16mm/min（雙速電機），貨叉速度為2-15mm/min（變頻調速），通信方位為紅外線，供電方式為滑觸導線方式。

四、計算機管理及監控調度系統

該系統不僅對信息流進行管理，同時也對物流進行管理和控制，集信息與物流于一體。同時，還對立體庫所有出入庫作業進行最佳分配及登錄控制，并對數據進行統計分析，以便對物流實現宏觀調控，最大限度地降底庫存量及資金的占用，加速資金周轉。

在日常存取活動中，尤其庫外撿選作業，難免會出現產品存取差錯，因而必須定期進行盤庫。盤庫處理通過對每種產品的實際清點來核實庫存產品數據的準確性，并及時修正庫存賬目，達到賬、物統一。盤庫期間堆垛機將不做其它類型的作業。在操作時，即對某一巷道的堆垛機發出完全盤庫指令，堆垛機按順序將本巷道內的貨物逐次運送到巷道外，產品不下堆垛機，待得到回庫的命令后，再將本盤貨物送回原位并取出下一盤產品，依此類推，直到本巷道所有托盤產品全部盤點完畢，或接收到管理系統下達的盤庫暫停的命令進入正常工作狀態。若本巷道未盤庫完畢便接收到盤庫暫停命令，待接到新的指令后，繼續完成盤庫作業。

正泰集團公司高效的供應鏈、銷售鏈大大降低了物資庫存周期，提高了資金的周轉速度，減少了物流成本和管理費用。自動化立體倉庫作為現代化的物流設施，對提高該公司的倉儲自動化水平無疑具有重要的作用。

總結：正泰集團公司自動化立體倉庫優點與大多數自動化立體倉庫優點大體相同。（1）倉庫作業全部實現機械化和自動化（2）采用高層貨架、立體儲存，能有效地利用空間，減少占地面積，降低土地購置費用。（3）采用托盤或貨箱儲存貨物，貨物的破損率顯著降低。（4）貨位集中，便于控制與管理，特別是使用電子計算機，不但能夠實現作業過程的自動控制，而且能夠進行信息處理。我的疑問在于，（1）倉庫二、三、四層兩端六個入庫區各設一臺入庫終端，每個巷道口各設兩個成品入庫臺。這樣在倉庫的2,3,4層設置入口終端，那么貨物在進入終端前還要向上搬運，既影響入庫效率速度，又有一定的安全風險。（2）每個巷道口各設兩個成品入庫臺的做法我認為有些不妥，該倉庫有6排貨架，3個巷道，所以一臺堆垛機要負責兩排貨架的出入庫作業，這樣的話，兩端各設1個入庫臺的做法會使堆垛機在分配上發生沖突，尤其在出庫比較頻繁的時間段，個人覺得設置2臺顯得多余，1臺即可。（3）貨物在入庫時需操作員在產品入庫之后，將已入庫托盤上的產品名稱（或代碼）、型號、規格、數量、入庫日期、生產單位等信息在入庫客戶機上通過人機界面而輸入。我的疑問是為什么不用條形碼技術，那樣的話會更加方便。

第五篇：自動化立體倉庫論文

自動化立體倉庫論文：

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中文摘要: 自動化立體倉庫是現代物流技術的核心,其空間利用率高,倉儲能力強,能夠通過計算機進行控制管理,實現貨物搬運、存取的機械化和自動化。它符合企業現代化管理的要求,已成為現代企業物流管理不可缺少....自動化立體倉庫中貨位實時分配優化問題研究

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1.1 自動化立體倉庫 高層貨架倉庫簡稱高架倉庫。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物，用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業的倉庫。由于這類倉庫能充分利用空間儲存貨物，故常形象地將其稱為“立體倉庫”。

立體倉庫的產生和發展是第二次世界大戰之后生產和技術發展的結果。50年代初，美國出現了采用橋式堆垛起重機的立體倉庫；50年代末60年代初出現了司機操作的巷道式堆垛起重機立體倉庫；1963年美國率先在高架倉庫中采用計算機控制技術，建立了第一座計算機控制的立體倉庫。此后，自動化立體倉庫在美國和歐洲得到迅速發展，并形成了專門的學科。60年代中期，日本開始興建立體倉庫，并且發展速度越來越快，成為當今世界上擁有自動化立體倉庫最多的國家之一。

我國對立體倉庫及其物料搬運設備的研制開始并不晚，1963年研制成第一臺橋式堆垛起重機（機械部北京起重運輸機械研究所），1973年開始研制我國第一座由計算機控制的自動化立體倉庫（高15米，機械部起重所負責），該庫1980年投入運行。到目前為止，我國自動化立體倉庫數量已超過200座。立體倉庫由于具有很高的空間利用率、很強的入出庫能力、采用計算機進行控制管理而利于企業實施現代化管理等特點，已成為企業物流和生產管理不可缺少的倉儲技術，越來越受到企業的重視。

自動化高架倉庫應用范圍很廣，幾乎遍布所有行業。在我國，自動化高架倉庫應用的行業主要有機械、冶金、化工、航空航天、電子、醫藥、食品加工、煙草、印刷、配送中心、機場、港口等。自動化立體庫的基本組成: 自動化立體庫基本由一下部分組成: 高層貨架:用于存儲貨物的鋼結構。目前主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。

托盤（貨箱）：用于承載貨物的器具，亦稱工位器具。

巷道堆垛機:用于自動存取貨物的設備。按結構形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式；按服務方式分為直道、彎道和轉移車三種基本形式。

輸送機系統:立體庫的主要外圍設備，負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多，常見的有輥道輸送機，鏈條輸送機，升降臺，分配車，提升機機，皮帶機等。

AGV系統:即自動導向小車。根據其導向方式分為感應式導向小車和激光導向小車。

自動控制系統:驅動自動化立體庫系統各設備的自動控制系統。目前以采用現場總線方式為控制模式為主。

庫存信息管理系統:亦稱中央計算機管理系統。是全自動化立體庫系統的核心。目前典型的自動化立體庫系統均采用大型的數據庫系統（如ORACLE，SYBASE等）構筑典型的客戶機/服務器體系，可以與其他系統（如ERP系統等）聯網或集成。

1.2 自動化立體倉庫的優越性

自動化立體倉庫其優越性是多方面的，對于企業來說,可從以下幾個方面得到體現：

1.2.1 提高空間利用率 早期立體倉庫的構想，其基本出發點就是提高空間利用率，充分節約有限且寶貴的土地。在西方有些發達國家，提高空間利用率的觀點已有更廣泛深刻的含義，節約土地，已與節約能源、環境保護等更多的方面聯系起來。有些甚至把空間的利用率作為系統合理性和先進性考核的重要指標來對待。立體庫的空間利用率與其規劃緊密相連。一般來說，自動化高架倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍。這是相當可觀的。

1.2.2 便于形成先進的物流系統，提高企業生產管理水平

傳統倉庫只是貨物儲存的場所，保存貨物是其唯一的功能，是一種“靜態儲存”。自動化立體倉庫采用先進的自動化物料搬運設備，不僅能使貨物在倉庫內按需要自動存取，而且可以與倉庫以外的生產環節進行有機的連接，并通過計算機管理系統和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業生產物流中的一個重要環節。企業外購件和自制生產件進入自動化倉庫儲存是整個生產的一個環節，短時儲存是為了在指定的時間自動輸出到下一道工序進行生產，從而形成一個自動化的物流系統，這是一種“動態儲存”，也是當今自動化倉庫發展的一個明顯的技術趨勢。以上所述的物流系統又是整個企業生產管理大系統（從訂貨、必要的設計和規劃、計劃編制和生產安排、制造、裝配、試驗、發運等）的一個子系統，建立物流系統與企業大系統間的實時連接，是目前自動化高架倉庫發展的另一個明顯的技術趨勢。

現代化企業對管理提出了更高的要求，“管理出效益”的思維方式已成為大多數的現代企業管理者的共識。

生產管理是企業管理的一個重要組成部分，主要包括產品規劃，生產組織，物流規劃，外購外設，產品質量，成本測算等內容。自動化高架庫系統作為生產過程的一個中心環節，幾乎參與了生產管理的全過程。

1.2.3 加快貨物的存取節奏，減輕勞動強度，提高生產效率 建立以自動化立體倉庫為中心的物流系統，其優越性還表現在自動化高架庫具有的快速的入出庫能力，能快速妥善地將貨物存入高架庫中（入庫），也能快速及時并自動地將生產所需零部件和原材料送達生產線。這一特點是普通平庫所不能達到的。同時，自動化立體倉庫的實現是減輕工人勞動強度的最典型的例子。這種勞動強度的減輕是綜合的，具體包括:

1)采用自動巷道堆垛機取代人工存放貨物和人工取貨，既快捷又省力。由于工人不必進入倉庫內工作，工作環境大為改善。

2)采用計算機管理系統對貨物進行管理，大大增強了貨物的管理能力，使倉庫管理科學化，準確性和可靠性有質的提高，入出庫管理、盤庫、報表等工作量變得簡單快捷，工人的勞動強度大大降低。

3)立體庫系統輔以庫前輔助輸送設備，使入出庫變得簡單方便。

4)自動化立體庫系統所需要的操作人員和系統維護人員很少，既節省了人力物力，節約了資金，又改善了工作環境，一舉多得。

1.2.4 減少庫存資金積壓

經過對一些大型企業的調查了解，由于歷史原因造成管理手段落后，物資管理零散，使生產管理和生產環節的緊密聯系難以到位，為了到達預期的生產能力和滿足生產要求，就必須準備充足的原材料和零部件。這樣庫存積壓就成為一個較大的問題。如何降低庫存資金積壓和充分滿足生產需要，已成為大型企業不得不面對的一個大問題。高架庫系統是解決這一問題的最有效的手段之一。

1)以自動化立庫為中心的工廠物流系統，解決了生產各環節的流通問題和供求矛盾。使原材料的供給和零部件的生產數量和生產所需的數量可以達到一個最佳值。

2)計算機網絡系統的建立使原材料和零部件外購件的采購更及時和滿足實際需求。

3)計算機管理系統的建立加強了宏觀調控功能，使生產中各環節生產量更能滿足實際需求。

4)建立成品庫和半成品庫，以解決市場供需的暫時的不一致，充分發揮企業的生產潛力。

1.2.5 現代化企業的標志

現代化企業采用的是集約化大規模生產模式。這就要求生產過程中各環節緊密相連，成為一個有機整體。要求生產管理科學實用。做到決策科學化。為此，建立自動化高架倉庫系統是其有力的措施之一。

如前所述，自動化物流系統在最大限度利用空間，最大限度地滿足生產要求，減輕工人勞動強度，提高生產效率，加強生產和物資管理，減少庫存積壓資金等方面具有無可比擬的優勢，這正是一個現代化企業所要求的和追求的。由于采用計算機管理和網絡技術，使企業領導宏觀快速地掌握各種物資信息和使工程技術人員、生產管理人員、生產技術人員及時了解庫存信息以便合理安排生產工藝、提高生產效率成為可能。國際互聯網（Internet）和企業內部網絡（Intranet）更為企業取得與外界的在線聯接、突破信息瓶頸、開闊視野、外引內聯提供了廣闊的空間和堅實強大的技術支持。

綜觀國內外的大型企業，自60年代始逐步采用自動化物流系統以來，到今天已成為企業生產管理不可缺少的重要組成部分。據有關資料統計，日本目前已建成的自動化立體倉庫(物流系統)已超過8,000座。建立自動化立體倉庫系統已成為現代化企業的重要標志之一。