第一篇:圍堰專項方案
寧波市百丈路改建(江澄路—福慶路)
工程Ⅱ標段 新楊木碶河橋
圍 堰 施 工 專 項 方 案
寧波市市政設施建設開發有限公司
二0一一年四月
圍堰施工專項方案
一、工程概況
本標段新楊木碶河橋為三跨簡支梁橋,跨徑組合為8m+10m+10m+8m,規劃河道寬約25米。
圍堰工程位于橋梁南北兩側,離開橋梁邊線約20m處,擬采用雙排圓木樁,后鋪彩條布,堤心填筑粘土,頂部鋪筑道渣作為臨時道路面層的結構形式。(圍堰平面布置詳見下圖)
橋梁區域圍堰區域圍堰區域
圍堰平面布置圖
二、施工方案
根據河道現場實際情況及相關規范要求,擬定施工采用樁長8m,稍徑為16cm的松木樁支護圍堰的施工方案。松木樁縱向間距為0.5m,橫向間距為3m,打入河底實土長度≥3.5m,頂端必須高出常水位100cm,并且在距圓木樁頂端35cm處用Φ12mm鋼絲繩拉結,縱向在圓木樁頂35cm處用Φ14的木條通長拉結。然后內側采用毛竹腳手片捆綁貼護及彩條布圍擋,接著緩慢填入黏土,填土時分層用機械夯實,如此直到填筑到水位標高1米以上。(圍堰結構詳見下圖)
φ14通長橫桿φ16圓木樁φ12鋼絲繩彩條布通長橫桿φ14圓木樁φ16圓木樁樁長8m彩條布、腳手片
圍堰平面圖
圍堰立面圖
(一)測量放樣施打控制樁
根據工程特點及實際情況,確定圍堰位置,初步確定在橋梁邊線南側、北側20m左右的位置。
(二)施打松木樁
根據控制樁布置靠近河岸部分采用挖機施打,配合人員必須穿著救生衣,帶好安全帽,系好安全帶,小船可用長繩固定在另外的松木樁上,避免游走;河中心松木樁采用鋼板打入船施工,施工要求同挖機施打。
(三)綁扎連接松木樁
距離樁頂35cm處設置通長橫桿,采用扒釘或鋼絲繩同立樁固定。然后Φ12mm鋼絲繩及卡頭固定橫桿,使松木樁連成井架結構整體,仔細檢查鋼絲繩接頭,確保連接牢靠。
(四)松木樁內布置
緊貼松木樁放置通長竹片,用扎絲固定竹片,基本保證竹片處于同一平面,避免刺破彩條布。彩條布上端用扎絲固定在松木樁頂,下端用編織袋裝土壓牢。
(五)圍堰堰體施工
選用含水量少的粘土要作為堰體內填土,保證圍堰的抗滲效果。采用小型碰碰車將粘土運到圍堰處,分層從河岸向中心填筑,每次夯填厚度控制在30cm以
內,保證密實。
(六)堰體內抽水
圍堰施工完成,檢驗堰體可靠性對堰體內進行抽水,抽水必須嚴格控制方式方法,嚴禁一次性抽完,絕不允許給圍堰帶來不穩定因素。抽水分三階段進行,同時進行觀測,控制圍堰的水平及沉降位移,保證安全第一。如果出現滲漏,及時查找原因進行堵漏。
(七)圍堰拆除
待墩柱施工完成后,拆除南北方向圍堰,拆除前使圍堰充水,保持水位等高河流水位。首先利用人工、手推車從圍堰中心挖除填土,挖深30~40cm,漏出鋼絲繩,靠近河岸處可以采用小型挖機進行。挖除上層填土后,按照鉸接順序剝除鋼絲繩。
松木樁拔除采用50噸吊車拔除,拔除松木樁時一定要注意安全,操作人員綁扎好松木樁端頭后撤離至安全距離后,方可起吊。
松木樁拔除完成后利用挖泥船或長臂挖機清除河道中渣土至設計清淤標高。
三、確保工程質量措施
(一)建立健全質量管理組織
項目部成立質量管理領導小組,質檢科設質量管理小組,項目經理任質量管理領導小組的組長,隊、班組設專職質量檢查員。質量保證體系建立后,在施工過程中定期召開質量分析大會,及時發現圍堰施工中存在的問題,研究制定改進措施,虛心聽取建設、設計、監理工程師的意見并及時改正,進一步推動和改進工程質量管理工作。
(二)加強全員質量意識教育,提高全員質量意識
加強全員質量意識教育,樹立“質量是企業的生命”的思想,提高全員質量意識。施工隊伍進場后,將分工序實施專項質量意識教育,做到人人明白質量要求,個個清楚質量標準和目標要求。
(三)抓好施工技術管理,確保工程施工質量
1、做好施工前的技術交底工作,對參與施工的人員,要進行施工步驟、操作方法、設備使用、人員配置、后勤保障等各方面的技術交底,做到施工時人人心中有數,各個環節緊密配合,秩序井然,以便優質高效地完成施工任務。
2、配備完善的施工測量儀器和精干的測量技術人員、熟練技術工人,定期對業主提供的測量控制網點和加密控制網點進行復測校核,在施工過程中保護測量控制點不被破壞。
(四)加強施工工序控制,杜絕施工質量事故的發生
在圍堰施工中,嚴格按照施工技術規范的要求進行施工,從源頭上杜絕施工質量事故的發生。
四、度汛安全措施及應急預案
由于地處屬亞熱帶季風氣候區,臺風、雨季比較多,氣候施工環境復雜,汛期、臺風等隨時可能發生。特成立以項目經理任組長的抗臺防汛領導小組,并制定應急預案,以建立完善的應急預案體系,加強應急事件的管理,快速、有序、高效地控制緊急事件的發展,將事故損失減小到最低程度。
(一)實施應急預案的領導機構
為切實做好圍堰及基坑防洪搶險組織領導工作,成立圍堰防汛抗臺領導小組,負責圍堰及泄洪發生險情預警及突發性災害、安全事故的應急救援組織和協調工作,有效處置突發性災害及安全事故。負責下達圍堰搶險、基坑施工人員及設備撤退、基坑預充水等重大指令。圍堰及基坑防汛總指揮領導小組組長由項目經理擔任。
(二)汛期安全措施
1、汛期安全警戒人員、防汛指揮機構通過聯絡系統及時進行汛情通報,密切關注上游圍堰堰前水位變化情況。避險、搶險領導小組和指揮部開始關注,并責令各預備隊進入搶險準備狀態。禁止與圍堰施工無關的交通車輛、設備和人員進入圍堰施工區域。至圍堰施工道路禁止停放設備和堆放施工材料,搶險車輛、物資材料和設備立即進行清點和標識,做好圍堰內人員、設備、材料撤離的準備。
2、一旦汛期來臨過水斷面滿足不了要求時,讓河水自動漫流進入圍堰內,待汛期過后再用水泵抽水。
3、項目部安排人員24小時輪流值班,隨時接聽天氣預報,將信息及時反饋到各作業區域。接到預報后,防風、防臺領導小組立即展開工作,統一部署,全體人員進入應急狀態,現場停止施工,由搶險小組控制現場,使損失減少到最低限度。
(三)應急預案
防洪度汛的重中之重是確保圍堰安全運行及圍堰基坑的安全施工,同時要確保正常泄洪。對于圍堰施工特制定如下二種應急預案。
預案一:汛期來臨時水位略有升高,圍堰發生集中滲漏和局部塌滑等險情,為保證圍堰的安全運行,需對上述險情進行應急處理。
1、當圍堰發生集中滲漏情況,首先在圍堰迎水側找出滲流進水口,及時堵塞,截斷漏水來源。同時在背水側加打鋼板樁,對滲流出口采用反濾料壓填,降低水流流速,降低延緩圍堰土料的流失,防止險情擴大。采用蓋堵法對圍堰滲漏部位進行搶護,即采用大面積的復合土工膜蓋堵,也可就地取材用蓬布蓋堵,再用土袋或石渣袋壓腳,直到完全斷流為止,穩定險情。
預案二:根據氣象部門預報洪雨水很大時,河中預留的過水斷面估計滿足不了要求,圍堰難以避免過水情況發生時,為防止汛期洪水翻堰造成水中圍堰及基坑出現一定的經濟損失時,須采取措施對基坑內施工人員、設備、材料等進行緊急撤退。之后立即采取措施對基坑進行預充部分水。確保泄洪安全,待汛期過后,再用水泵抽干圍堰內積水后進行施工。
1、一旦發現水位達到1.60時,并呈持續上漲趨勢時。基坑內人員和施工設備開始撤離現場。撤離工作由避險、搶險領導小組和項目部統一領導,各部位責任預備隊組織實施。
2、人員撤離時,處在同部位相應的易撤離設備和材料由該部位責任單位負責撤離至安全地帶,其它設備和材料按領導小組指示精神進行妥善處理。由項目部維持現場秩序實施有序安全撤離,從“開始撤離”指令下達30分鐘后不能撤離的設備和材料視為無能為力而放棄,但必須確保人員全部撤離至安全地帶。各施工隊伍負責人將及時向避險、搶險領導小組和指揮部報告本隊安全撤離情況;救助小組和急救車輛將在“開始撤離”指令下達20分鐘內到達安全撤離地帶,隨時實施傷員轉移和現場救助。
(四)應急救援預案啟動
在接到臺風、洪水來臨前的險情報告后,由防洪度汛領導小組組長按照其危害程度確定是否啟動應急救援預案。當領導小組下達啟動應急救援預案命令后,防洪度汛小組應立刻進入搶險位置,隨時準備響應防洪度汛領導小組的命令,實施應急救援。
(五)恢復生產程序
1、防洪度汛辦公室制定汛期后的現場清除、整理及恢復措施。
2、按照制定的恢復措施開展工作,逐項落實各種措施。恢復施工前,必須由防洪度汛小組對現場工作面及周邊區域檢查,在確認措施到位下達復工命令,施工人員、設備方進入工作面施工,恢復生產。
第二篇:圍堰木樁專項施工方案
平湖塘延伸拓浚工程(獨山干河新王圩—郭村段河
道工程)
圍堰松木樁專項施工方案
嘉興市水利工程建筑有限責任公司
二0一五年四月三十日
一、工程概況
平湖塘延伸拓浚工程位于浙江省嘉興市,由建于出海口的獨山閘及由獨山干河、南市河、東市河、上海塘、北市河、平湖塘和南郊河等河道構成的排水干河組成。平湖塘為連接嘉興市區和平湖市區的一條主干河道,整體呈西北至東南走向,本工程僅涉及平湖塘十八里橋至趙家浜段,全長13.90km,利用平湖塘現有河道。平湖塘為乍嘉蘇航道組成部分,規劃航道等級為Ⅳ級。平湖塘延伸拓浚工程(平湖塘疏浚整治I標)位于嘉興市南湖區及平湖市,工程實施內容主要包括河道疏浚及護岸修復,起點為十八里橋,終點為趙家浜(PH0+000.00~PH13+902.06),包括河道疏浚約13.9km,新建、修復護岸約3.294km。本工護岸項目必須確保干地施工,圍堰的好壞是工程是否能夠順利施工的前提。施工時嚴格按照工程施工規范進行。根據本工程的特點,圍堰按汛期水位標準設計,圍堰布置在現狀位置外側約5m,新建護岸總長774.78m,修復護岸總長2518.62m。
二、圍堰結構形式
施工圍堰采用雙邊木樁竹片拱形圍堰,寬度3m,木樁采用6mD160@350松木樁,河床中間參插利用8m22#槽鋼樁加固,用打樁船打樁,樁打入河床深度3.5~4.5m,樁內側面設置土工布包竹腳手片。為確保圍堰的整體性,同排樁間以松木(或20#槽鋼)作聯系梁,兩排樁之間設Ф20@1200鋼筋作為拉結。在樁間固定后人工填粘土壓實,最后視施工情況鋪設壩頂塘渣以便作為溝通左右岸及材料運輸的施工道路,壩頂高程按20年一遇洪水標準。同時為確保圍堰的穩定性在圍堰體內側拋石鎮壓。(詳見附圖)
三、圍堰施工工序
用挖泥船清除堰基淤泥→打松木樁(含河床中間加固槽鋼樁)→安放土工布包竹腳手片→單排樁之間設置松木(或20#槽鋼)橫檔、兩排樁之間采用Φ20鋼筋對拉→堰體中填土并壓實→編織袋裝土護坡及鋪設壩頂塘渣→圍堰體內側拋石鎮壓→排水(按水深分三期排水)、以觀察圍堰穩定情況并采取相應防備措施→施工期內專人觀察并維護。
①施工順序
由于本工程涉及政策處理問題較多工程施工順序只能結合當地實際情況進行,原則上先將施工無障礙段進行施工。經實地測量并經過各方協商決定以3k8-Y0+000為起點施工段。圍堰施工時先施工外圍堰再施工內圍堰。施工過程中將嚴格按照已經確定的設計圖紙進行施工,特殊部位將根據現場實際情況進行適當調整。
②施工方法
施工前首先對外圍堰外側部位進行水深測量,采用人工配合施工船進行。根據測量結果來看,碼頭段(Z-A、Z-B、Z-C、Z-D、Z-E、Y-A、Y-C、Y-G)水位較深,其中若干段水深在3m-4m。按樁打入河床深度3.5~4.5m標準,6m樁不一定能滿足圍堰堰體穩定性要求。預備若干8m松木樁樁,在水位較深處采用8m松木樁進行施工。其余部位按原方案施工能保證穩定性要求仍然采用6m松木樁進行施工。為保證圍堰安全穩定,可結合現場實際情況,將圍堰適當向岸側移1-2m。
③圍堰施工 圍堰松木樁打入、縱橫聯系梁及拉結筋加固時可利用人工配合打樁船只進行作業,松木樁結點部位用螞蝗釘固定。主支撐肋內側設置竹籬笆支撐填土,竹籬笆采用人工搬裝固定。以上施工完畢以后,必須進行全面檢查,合格以后方可進行填土施工,填土采用雙輪推車運輸的方式進行,雙輪推車運輸時,為避免出現不均勻沉降,鋪設毛竹片進行施工,嚴禁重型機械上圍堰。
四、圍堰施工質量保證措施
施工圍堰的安全運行是保證整個工程順利實施的先決條件,也關系到工程的成敗,因此我們將其看作永久性建筑物標準來施工,對此擬采取以下措施保證施工圍堰質量。
(1)圍堰填筑必須按照作業規程進行,專人值班指揮。確保圍堰下不形成包心淤泥。項目部成立以項目經理為首的施工管理機構,明確質量責任人,事事有人抓。
(2)施工前對機械手和工人進行技術交底,控制各個施工環節,讓每一個都知道自己怎么做,如何做。并實行質量管理責任制,達不到質量要求必須進行返工,同時制定相應的獎懲措施。
(3)將圍堰填筑位置的淤泥、雜物清除干凈,圍堰填筑用土嚴禁夾帶淤泥、雜草、石渣、砼塊等雜物。
(4)基坑抽水過程中圍堰填筑完成后在抽排水期間,嚴格控制降水速率,加強圍堰變形觀測,防止抽水過快造成堰體滑坡,并及時做好堰體加固工作。
(5)備足防汛、搶險應急機械、材料、器具,制定搶險應急預案,圍堰安全全天侯值班。
圍堰運行過程的監測、維護和保養
(1)加強監測,由于本工程位于平湖塘,因此對圍堰的安全監測非常重要。施工圍堰填筑完成后,擬在上下游設自制水尺四根,并順圍堰方向做好縱向位移觀測點,在圍堰運行過程中,安排專人值班,做好圍堰上下游水位觀測和縱向位移觀測并記錄,每天定時二次。加強暴雨期間的值班工作,并做好圍堰的經常性檢查,發現問題及時上報。
(2)加強維護和保養,定期檢查和維護施工圍堰,發現透水、松動等及時堵漏、填平、壓實;同時備足防汛物資和機械,以確保施工期圍堰安全;制定搶險應急預案,備足防汛、搶險應急機械、材料、器具,發生超標準洪水時,根據水位情況對施工圍堰進行加寬、加固和加高。
五、圍堰拆除
木樁(或槽鋼樁)利用船上起動設備拔起,土方采用挖泥船挖除。本工程施工時密切注視水位、隨時準備加高加固圍堰,避免圍堰過水,達到安全渡汛。
第三篇:圍堰施工方案
圍堰施工方案2篇
圍堰施工方案(一)
1、施工準備將鋼板樁運到工地后,鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號,同時對兩側鎖口用一塊同型號長2~3m的短樁作通過試驗,以2~3人拉動通過為宜,或采用卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷,采用冷彎,熱敲(溫度不超過800~1000℃),焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等,接長焊接時,用堅固夾具夾平,以免變形,在焊接時,先對焊,再焊接加固板,對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。
插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備,在打拔前一定要進行專門的檢查,確保線路暢通,功能正常。且功率達到40KW以上,而夾板牙齒磨損不宜太多。
2、第一層支承設置在插打鋼板樁前需設定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁,定位樁可利用水上施工平臺四周的鋼管。定位橫梁延承臺外側四周,距承臺邊沿1.5處布置,也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護,采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴格遵照設定的標高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側,與鋼管相連接,四角設兩道2I30斜撐,斜撐與橫梁呈45度夾角,采用焊接固結連接,然后安裝縱向φ300內支承鋼管,鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面,直接支撐在定位橫梁上,鋼管與橫梁連接設一定的加勁塊。
3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進行插打鋼板樁施工。
在插打過程中,加強測量工作,發現傾斜,及時調整,為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直,并且圍堰周邊的鋼板數要均分,在整個鋼板樁圍堰施打過程中,開始時可插一根打一根,即將每一片鋼板樁打到設計位置,到剩下最后一部分時,要先插后打,若合攏有誤,用倒鏈或滑車組對拉,使之合攏。合攏后,再逐根打到設計深度,在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛,以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實,以防漏水。
在施工過程中,鋼板樁如需拼接時,兩端鋼板樁要對正,可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進行對焊,再焊接加強板。焊接時必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。
插打鋼板樁要充分采取止水措施,以防鋼板樁圍堰大量漏水。
4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內支承安裝內撐與抽水交替進行。
第一次抽水后水面達到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內支承。安裝第二層內支承前先按確定的標高位置在鋼板樁內壁焊上三角托架,托架采用槽鋼,安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝2I50工字鋼內支承橫梁及斜撐,最后安裝縱向鋼管支撐,安裝方式同第一層內支承。
第二層內支承安裝完成后,然后進行第二次抽水,接著進行第三層支護,最后進行第三次抽水,第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內的水抽干。
鋼板樁圍堰內抽水完成后,將露出承臺底面部分的鋼護筒全部切割拆除。
鋼板樁圍堰抽水過程中要加強鋼板樁的止水堵漏措施。
5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內水抽完后,將定位鋼管拔出,然后進行基底處理。
首先,由于承臺底面懸空,先在圍堰內基底拋填約30~50cm厚片石,然后回填一定量河砂找平基底面至承臺底面下50cm,然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離,以便將來鋼板樁順利拔除。
封底后標高不能高于承臺底設計標高,封底砼頂面保證基本平整。
封底砼采用泵送,按一般砼施工進行。封底時由一邊向另一邊推進,但保證連續、不間斷、不留接縫、一次性完成。
6、內支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承臺根據實際情況計劃分三次澆筑,最底下5m分兩次澆筑,頂上加臺部分另再進行性一次澆筑。內支承依次分三次拆除。第一層承臺澆筑完成后,在承臺與鋼板樁間回填沙,然后拆除底層內支承;第二層承臺澆筑完成后,在承臺與鋼板樁間回填沙,然后拆除第二層內支承;最后一層承臺施工全部完成后,拆除底層內支承,最后拔除鋼板樁。
拔樁時,盡量使板樁下部與混凝土脫離,然后再進行拔樁。先略錘擊振動各拔高1~2m,然后挨次將所有鋼板樁均拔高1~2m,使其松動后,再挨次拔除,對樁尖打卷及鎖口變形的樁,可加大拔樁設備的能力,將相鄰的樁一齊拔出。
質量控制及注意事項
1、在拼接鋼板樁時,兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內施焊,要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm,斷面上的錯位不大于2mm,使用新鋼板樁時,要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件,并詳細丈量尺寸,檢驗是否符合要求。
2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊,誤差不大于3mm,鋼板樁組上下一致,誤差不大于30mm,全部的鎖口均要涂防水混合材料,使鎖口嵌縫嚴密。
3、為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直,并且圍堰周邊的鋼板數要均分,為保證樁身垂直,于第一組鋼板樁設固定于圍堰支撐上的導向鋼管樁,順導向鋼管樁下插,使第一組鋼板樁樁身垂直,由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致,鎖口間隙也不完全一致,樁身仍有可能傾斜,在施工中加強測量工作,發現傾斜,及時調整,使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。
4、在使用拼接接長的鋼板樁時,鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上,而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m,所以,在組拼鋼板樁時要預先配樁,在運輸、存放時,按插樁順利堆碼,插樁時按規定的順序吊插。
5、在進行鋼板樁的插打時,當鋼板樁的垂直度較好,一次將樁打到要求深度,當垂直度較差時,要分兩次進行施打,即先將所有的樁打入約一半深度后,再第二次打到要求的深度。
6、打樁時必須在樁頂安裝樁帽,以免樁頂破壞,切忌錘擊過猛,以免樁尖彎卷,造成拔樁困難。
7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口,按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量,以確保夠用;
8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁;
9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤;
10、在接長焊接時,相鄰焊縫高度差不得小于1m.安全措施為確保施工中的安全,在進行鋼板樁圍堰施工時,必須將安全工作放在首位,預防為主
1、對操作人員進行安全思想教育,提高安全意識,實行持證上崗制度,不經培訓或無證者,不得進行上崗操作。
2、設專人負責日常檢查和養護工作,在施工過程中設專人指揮,避免人多時亂指揮,出現安全事故。
3、拔樁時要先震動1~2分鐘,再慢慢啟動振動樁錘拔樁。在有松動后再邊震邊拔,防止蠻干。
4、對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查,特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況,危及安全的要及時維修、更換。
5、水上作業操作人員必須穿救生衣,以防人員落水。
6、在鋼板樁圍堰外圍靠主航道側一定位置需設置防撞裝置,以保證船舶撞擊圍堰,造成安全事故。
圍堰施工方案(二)
一、鋼板樁圍堰結構尺寸的擬定
(1)鋼板樁圍堰總體尺寸的擬定
沉井基礎,鋼板樁圍堰的大小根據沉井大小而定,沉井頂部要設置支承鋼板樁的托盤,鋼板樁圍堰
內徑等于沉井外徑。當沉井頂面高程在河床面以下時,為了便于沉井下沉,不宜在沉井頂部設置伸臂托
盤,此時鋼板樁圍堰的外徑就要小于沉井外徑。支承鋼板樁的托盤槽口外側要設置鋼帶,鋼帶強度要滿
足圍堰施工期間的內、外水頭差產生的最大壓力的要求,以防鋼板樁圍堰炸裂。鋼板樁圍堰的高度根據施工期間的水位、沉井頂面高程、波浪高度、沉井可能會超下沉量等因素決定。
(2)鋼環層數、層高和截面尺寸的擬定
鋼環層數根據鋼板樁圍堰的高度、鋼板樁的抗彎強度以及鋼環本身的強度而定.盡可能利用萬能桿
件,通常底層鋼環離沉井約20m,鋼環之間的間距為40m。
(3)鋼板樁的處理
其方法是:a、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口。按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量,以確保夠用;b、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁;c、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤;d、在鋼板樁鎖口內涂抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。
(4)鋼板樁導向裝置的設置
測量放樣,設置定位樁。根據定位樁安裝導向框架。
(5)插打首片鋼板樁
為了確保插打位置準確,第一片鋼板樁是插打的關鍵。在導向架上設置一個限位框架,大小比鋼板樁每邊放大1cm,插打時鋼板樁背緊靠導向架,邊插打邊將吊鉤緩慢下放。這時應在互相垂直的2個方向用經緯儀觀測,以確保鋼板樁插正、插直,然后以第1根鋼板樁為基準,再向兩邊對稱插打鋼板樁。
(6)插打過程控制
在插打過程中,鋼板樁下端向上擠壓,鋼板樁鎖口之間縫隙較大,上端總會向遠離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打4根~
5根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內,超過限定的傾斜度應糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打)。當鋼板樁偏移太大時,只能采用多次糾偏的方法逐步減小移量,若因土質太硬糾偏困難時,可采用走四滑輪組糾偏。插打過程應注意的問題是a、插打時要嚴格控制垂直度,特別是第一根樁。b、當鋼板樁難以下插時,應停下來分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無障礙物等,不能一味蠻干,磨損了鋼板樁。c、振動錘的夾板由液壓控制,必須經常檢查液壓設置,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落。
(7)合攏前的準備
在即將合攏時,開始測量并計算出鋼板樁底部的直線距離,再根據鋼板樁的寬度,計算出所需鋼板樁的片數,按此確定下一步鋼板樁如何插打(即是增加鋼板樁,還是鋼板樁插打時向外繞圓弧)。
(8)合攏時樁的調整處理
主要是:a、為了便于合攏,合攏處的兩片樁應一高一低,合攏時往往出現#
上小下大?(下端有土擠壓,上端是自由的)的情況,此時可用兩個走四滑車組向兩邊拉開,直到合攏樁兩邊樁頂的距離等于鋼板樁寬度為止,在接近平行時,再將合攏樁插入,打到設計標高。b、方形圍堰有4個面,打完的每一片鋼板樁都要沿導向架的法線和切線方向垂直,合攏應選擇在角樁附近(一般距離角樁4~
5片),如果距離上有差距,可調整合攏邊相鄰一邊離導向架的距離。
為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內,一定要調整好角樁方向,讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。
二、安裝內支撐
(1)安裝內支撐
一邊抽水,一邊安裝內支撐,抽水時應每抽1m稍停一段時間,以使內支撐穩步受力,并及時堵漏。內支撐安裝注意事項:a、要嚴格按設計內支撐數量安裝;b、內支撐隨抽水標高及時安裝c、安裝內支撐時要嚴格控制焊縫質量。
(2)導向框的制作
鋼板樁圍堰采用I40b型鋼作為內導向框制成圍囹,其作用在插打鋼板樁時起導向作用,可兼作施工平臺。
(3)打樁機具的選擇
各種類型打樁機具,只要適合于打樁的錘以及其相應系數適合時,均可用于打鋼板樁。根據地質情況和選用的鋼板樁規格,我項目部施工鋼板樁時,采用液壓震動打樁機。配置的起吊設備是50t的履帶吊。
(4)插打與合攏
施工承臺采用的是矩形鋼板樁圍堰,插打次序從上游中間開始向兩邊打設,在下游合攏。插打鋼板樁時要嚴格控制好樁的垂直度,尤其是第一根樁要從兩個相互垂直方向同時控制,確保垂直不偏。插打一塊或幾塊樁穩定后即與內導框進行聯接。由于采用單層內導框。鋼板樁與內導框之間的間隙,利用木塊塞緊。插打時用25t汽車吊喂樁,50t履帶吊打樁。鋼板樁吊起后用人工扶持插入前一塊鎖口后繼續下插。起吊作業時。鋼板樁下部須設纜風繩人工控制。鋼板樁插打要保證垂直。最先施工的鋼板樁不得一次性到位,由于鋼板樁鎖扣的摩擦力,會出現打入后一片時帶動上一片一起下沉。施工時往往打至比設計標高高30cm~50cm
時停止,然后施工下一片,以此類推。至打完一側時,然后調整標高。
(5)支撐安裝
鋼板樁插打完成,開始邊抽砂開挖基坑邊安裝內支撐。內支撐從上到下分3層布置。首先把第1、2、3層的框梁放在圍堰內,然后安裝第1層的內支撐。隨著基坑開挖。依次焊接其他兩層的內支撐。內支撐安裝完畢后將鋼板樁與框梁之間間隙用木楔塞緊。以保證框梁受力均勻。
(6)內支撐拆除
鋼板樁使用完成后,開始拆除內支撐。從下到上拆除時,考慮施工的安全,易操作,利用抽砂回填法回填基坑,減小鋼板樁受力程度。首先在圍堰內抽砂回填至第3層的框架下0.2m處,然后拆除第3層的內支撐。依次圍堰內抽砂回填至第2層的框架以下0.2m,拆除第2層的內支撐。
三、鋼板樁施工遇到的問題及處理措施
由于河床地質結構復雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用的解決辦法如下:
(1)障礙物。樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物,導致鋼板樁打入深度不夠,采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。
(2)偏斜。鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發生偏斜,采取的糾偏措施是:在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0m~2.0m,再往下錘進,如此上下往復振拔數次,可使大的塊石被振碎或使其發生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。
(3)異形樁糾正。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁,異形樁可根據實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。
(4)帶入現象。在基礎較軟處,有時發生施工當時將鄰樁帶入現象,采用的措施是把相鄰的數根樁焊接在一起,并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。
四、結束語
施工實際效果表明,鋼板樁圍堰與填土圍堰相比,具有施工進度快、更安全、占地空間小等優點,這對于城市內的窄河涌堤岸整治工程、水較深、流急、淤泥或粉細砂等軟基土等不適宜用填土圍堰的工程使用較為有利,但缺點是鋼板樁材料一次性投入費用高,占用流動資金多,因此是否采用鋼板樁圍堰以及鋼板樁投入數量和周轉次數等問題必須認真分析,宜經過技術經濟比較后方可決定。
第四篇:XX區非法圍堰專項整治行動方案
XX區非法圍堰專項整治行動方案
根據中央掃黑除惡專項斗爭縱深推進的總體部署,針對全區群眾舉報線索反映和鄉(鎮)、行業部門工作中發現反映存在的監管漏洞亂點亂想問題,經研究決定,自X月X日起,在全區開展為期一個月的“有亂必治”專項行動。現結合我區實際,特制定本行動方案。
一、指導思想和工作原則
堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,全面貫徹執行中央、省、市掃黑除惡專項斗爭縱深推進工作精神,聚焦涉黑涉惡問題突出的重點區域、重點行業和重點領域,對準群眾反映最強烈、最深惡痛絕的各種亂點亂象問題,按照“誰主管、誰負責”、“屬地管理”和“有黑必掃、有惡必除、有“傘’必打有腐必反、有治必亂”以及“邊打邊建、邊整邊建”的工作原則,著力解決當前我區突出的非法圍堰和侵占水域岸線問題,堅決鏟除黑惡勢力滋生蔓延的土壤,全面規范行業監管,建立長效管理機制,凈化社會風氣。
·
整治重點
(1)全面平毀沿江沿湖非法圍堰;
(2)全面清理非法侵占水域岸線違章建筑。
三、工作安排和整治舉措
為確保此次專項行動取得實質性成效,成立XX區水利局非法圍堰專項整治行動領導小組。
組
長:
XX
區水利局局長
副組長:XX
區河長辦專職副主任
XX
區自然資源分局黨組成員、副局長
XX
區林業局副局長
成員:XX、XX、XX、XX、XX
四、實施步驟
本次集中整治行動時間為1個月,分為調查摸底、集中整治、鞏固提升三個階段實施。
(一)調查摸底階段(4月15日—4月20日)
各有關鄉(鎮)政府要成立非法圍堰專項整治行動領導小組,要召開專項會議研究部署,要組織鄉(鎮)、村(社區)干部開展地毯式調查摸排,全面摸清全區非法圍堰和侵占水域岸線問題,各地對在調查摸底階段發現的違法違規問題做到邊查邊改,及時發現、及時整治。各鄉(鎮)政府要加強監督檢查,在X月X日前將調查摸底工作報告及問題清單匯總報送區水利局。
(二)集中整治階段(4月21日—5月10日)
在集中整治階段,XX區水利局非法圍堰專項整治行動領導小組對調查摸底階段發現的問題,依法依規,分類施策,組織開展集中整治。
有關鄉(鎮)人民政府要本著立行立改、邊查邊改、從快從嚴的要求,建立問題清單銷號制度,迅速開展清理整治。對照工作目標和問題清單,組織制定整治工作方案,逐項細化明確整治目標任務、具體措施、部門分工、責任要求和進度安排,抓緊開展整治工作。對于重點問題,要建立協調和督辦機制;對于確實難以按期整治到位的要說明原因,作出具體整改安排計劃,明確完成時限。
X月X日前,各地要全面完成整治任務。各有關鄉(鎮)政府在X月X日前將本行政區域內整治情況報送區水利局。
(三)鞏固提升(5月11日—5月15日)
各地要以本次非法圍堰專項整治行動為契機,認真總結排查整治行動取得的成效、存在問題和具體經驗做法,杜絕非法圍堰和侵占水域岸線現象再次發生。同時進一步完善河長制湖長制組織體系,落實屬地管理責任,建立健全河湖管理保護長效機制。
各有關鄉(鎮)人民政府于X月X日前向區水利局報送整治工作總結材料。
五、工作要求
(一)統一思想,提高站位。
各地要進一步提高政治站位,加強組織領導,壓緊壓實責任,敢于較真碰硬,發現問題,要堅持一查到底,徹底整治,不達目的不收兵。要充分利用電視、報紙、網絡等媒體,加大宣傳力度,動員廣大群眾參與監督、舉報違法違規行為,積極營造群防群管的良好社會氛圍。(二)明確責任,精心組織。
各鄉(鎮)人民政府為本次非法圍堰專項整治行動的責任主體,負責具體開展本行政區域內排查整治行動。區水利局加強對鄉(鎮)聯合排查整治行動的協調和督導。(三)強化督查,嚴格驗收。
此次專項行動,區委督查室、區政府督查室和區掃黑辦將聯合督查,并對整治清理亂點逐一進行嚴格驗收,整治不徹底的,一律不驗收。對整治行動中不作為、慢作為、工作不力的,對未按行動限期完成整治任務的,將依法依規追究問責。附件1:___鄉(鎮)非法圍堰排查整治任務清單(樣表)
附件1
______鄉(鎮)非法圍堰排查整治任務清單(樣表)
填報單位(蓋章):
填報時間:
序
號
圍堰
名稱
所在行政區
地理坐標
所處河湖水域(濕地)
業主
單位
修建
時間
面積
(畝)
矮圩長度(米)
主要功能
計劃
整治時間
是否已
完成整治
備注
鄉鎮
村
經度
緯度
注:功能主要包括非法養殖、非法種植、圍湖造地、非法填埋以及非法建設等。
第五篇:土石方圍堰施工方案
土石方圍堰及主體工程施工方案
一、工程概況
永川區黃瓜山旅游公路,K8+540—K8+640段為衛星胡魚塘,該段設計為路堤,高度為4.0米,邊坡為1:1.5,該段原設計1*2.5鋼筋混凝土蓋板涵一座,因路基隔斷魚塘占地較寬,給魚塘養殖帶來極大不便,路基長年被水浸泡,為確保路基穩定性和方便魚塘養殖,雙竹政府強烈要求將原設計1*2.5鋼筋混凝土蓋板涵變更為4*4米鋼筋混凝土蓋板涵,墻身及基礎均采用C25混凝土,經業主、監理、設計、施工等單位多次現場踏勘,一致認為按此方案施工切實可行。另外,為減少施工給魚塘魚苗造成影響和確保路基施工的質量,確定采用圍堰排水方案進行路基填筑施工。
二、施工作業安排
根據工程特點,施工前必須進行土石方圍堰施工。排水后清淤進行土方回填,并壓實整平。
1、技術準備工作:施工前,組織項目經理進行現場勘察,了解場地環境、地質及水下情況,以便制訂專項施工方案。
2、人員、機械落實:進場前向設備部租用施工專用機械,組織勞 動力有序進場。
3、施工計劃工期:自進場起30日歷天完成施工任務。
三、施工順序
工藝流程:現場勘察→清除取土場表皮→圍堰施工→排水、清淤、路基護腳墻、涵洞施工→路基分層回填壓實→拆除圍堰。
四、主要項目施工方法
(一)、施工測量
1、測設前根據圖紙和業主提供的測設基準資料和測量標志點,平面控制測設采用南方測繪全站儀控制,標高采用DS3水準儀控制。
2、測設根據原有導線點,并滿足通視要求,當不能滿足施工要求時進行導試點加密處理,并形成閉合導線;測量精度控制:角度閉合差為±16 N(N 為測點數),坐標相對閉合差為±1/10000。
3、水準測量,根據已知水準點采取每50M 設立一臨時水準點,采用往返閉合法測設,根據場地平整圖標高進行標高控制。
(二)、施工圍堰
圍堰工程的主要作用是截流、擋水,為路基護腳、涵洞及土石方填筑創造施工條件。嚴防涌水,避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關鍵,為此,特作如下要求:
1、堰堤及其位置符合設計規定,嚴格按照設計要求實施,以利排、降水。為保證工序的銜接,根據堰堤采用分段流水作業,的加固詳附圖。
2、圍堰的施工流程:施工放線→自卸汽車配合挖掘機后退法卸料→填筑堰體→鋪迎水面太陽布→往太陽布上鋪一層編織袋裝土。
3、為保證圍堰的質量和穩定性、有效抵抗水的壓力,堰堤應筑成向迎水面拱的弧形,拱起高度為河寬的5%,并不小于2 米。土石方工程至少3.0 米寬。在堰體迎水面滿鋪一層太陽布,并鋪往河床一側不少于2 米,上下層太陽布搭接長度為1 米,其余接頭搭接為 0.5 米,最后在太陽布上覆蓋一層編制袋裝土。
4,圍堰排水:主要是圍堰形成后魚塘一次性排水和基槽經常性排水。圍堰完成后,應立即將堰內水一次性排干和清除河底的淤泥。經常性排水包括基槽滲水和天然降水,根據圍堰地段施工特點和天然降水量估算,選用三臺WQ25-16-3,(Q=25m3/小時,H=16米,P=3KW),備用三臺100QW100-30-22,(Q=100m3/小時,H=30米,P=22KW)。
5、填筑堰堤的材料應以土石料各一半為宜。當堰堤填到一定寬度后,應在迎水面一側填筑厚度為0.5~1.0 米的一層粘土層,以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進行。
6、工程施工完成后必須進行圍堰拆除。
7、堰堤的斷面及其構造詳見后面附圖。
(三)、土方回填控制
1、回填土前根據實際情況采用排水疏干,清除淤泥。
2、回填土原則上采用土夾石或粘性土回填,用20T震動壓路機分層壓實,壓實系數為0.95 左右。
3、最大粒徑:碎石或塊石最大粒徑不大于30 厘米,大粒徑不得集中填筑或填于分段接頭處或填方接頭處,塘渣含泥量應不小于50%。
4、分層接縫處理:每層接縫處做成階梯形,碾跡深達0.50 米,上下層接縫應錯開不小于1.0 米。
5、機械填方應保證邊緣部位壓實質量,寬填0.20 米,邊坡整平拍實,并用蛙式打夯機夯打密實。
6、預留沉降量:不超過填方總高度的3%。
7、池塘邊坡要求:做成梯形,寬高比1:1.5。
8、根據設計要求,本工程填料為土石方料渣,要求分層回填、碾壓密實,且塘渣塊石粒徑不大于20 厘米,有機物含量不大于8%,含泥量不小于50%,不得回填摻有耕表土、淤泥、淤泥質土和建筑垃圾。
9、壓實填土質量檢驗,可根據需要采取分層進行抽樣檢驗,每900平方米設一個檢驗點,檢驗其干密度和含水量。
10、在夯實過程中,如有彈簧土現象,應及時翻開晾干或挖除換土處理。
(四)、護腳墻施工
1、開挖基槽
根據施工圖紙挖至基底標高,采取人工結合機械開挖,留出工作面,自然放坡施工,土方開挖堆土位于業主指定地點。土方開挖時,根據土質情況,采取相應的臨時支撐進行防護。挖土時按基槽(坑)寬度加工作面進行開挖,四周做好600mm寬排水溝、集水井,配三臺Φ100 泥漿泵排水,挖土過程中應注意地下水位變化及土層的穩定性。挖至基底后,應進行
標高找平,修理邊坡。土方開挖后應及時進行驗槽,合格后進行M7.5水泥砂漿鋪塊石基礎。
2、塊石護腳墻的砌筑 2.1、材料要求
1)、塊石應質地堅實、強度一般不低于MU20,巖種應符合設計要求,無風化、裂縫;塊石中部厚度不應小于20CM,塊石上的污垢、水銹使用前應用水沖洗干凈。
2)、水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應用出廠合格證或試驗報告。
3)、砂采用中砂,并用5MM 篩孔過篩;砂的含泥量不應超過5%,不得含有草根等雜物。
2.2、主要機具設備
砂漿攪拌機、篩砂機、大鏟、瓦刀、手錘、大錘、托線板、線墜、角尺、水平尺、皮數桿、泥桶、篩子、勾縫條、手推膠輪車、磅稱等。
2.3、作業條件
1)、基底土方施工完成,并驗收,辦完隱檢手續。根據施工圖紙,做好測量放線工作,設置水準基準點和立好皮數桿。
2)、塊石按需求數量堆放于砌筑部位附近。
3)、選擇好施工機械,盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動,以提高工效。
4)、砌筑(灌縫)砂漿應根據設計要求和現場實際材料情況,由試驗室通過試驗確定配合比。
2.4、施工操作方法
1)、塊石砌筑應根據擋土墻中心線及墻身放坡系數掛線分皮臥砌。砌筑方法采用鋪漿法,砂漿必須飽滿,疊砌面的粘灰面積(即砂漿飽滿度)應大于80%。用較大的平塊石,先砌轉角處、交接處,再向中間砌筑。對不能同時砌筑面又必須留置的臨時間斷處,應砌成踏步槎。砌前應先試擺,使塊石大小搭配,大面平放朝下,外露表面平齊,斜口朝內,逐塊臥砌坐漿,使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙先填塞砂漿,后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌砂漿的做法。灰縫寬度一般控制在20-30MM 左右,鋪會厚度40-50MM。
2)、砌筑時,石塊上下皮應互相錯縫,內外交錯搭砌,避免出現重縫、干縫、通縫、空隙和孔洞,同時應注意合理擺放石塊,嚴禁砌成“鏟口石”、“雙面石”、“過橋石”、“刀口石”等錯誤砌法,避免擋土墻承重后發生錯位、劈裂、外鼓等現象。
3)、如砌筑時塊石的形狀和大小不一,難以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大體砌平。
4)、為增強墻身的橫向力,每0.7平方米墻面至少應設置一塊拉結石,并應均勻分布,相互錯開,在同皮內的中距不應大于2 米。拉結石長度,因墻身厚度大于40CM,可用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度不應小于15CM,且其中一塊長度不應小于腔厚的2/3。
5)、在轉角或兩墻交接處應用較大和較規整的塊石相互搭砌,并同時砌筑,必要時設置鋼筋拉結條。
6)、塊石每天砌筑高度不應超過1.2 米,正常氣溫下,停歇4 天后可
繼續壘砌。每砌3-4 皮應大致找平一次,中途停工時,石塊縫隙內應填滿砂漿,但該層上表面須待繼續砌筑時再鋪砂漿,砌至墻身高度時,應使用平整的大石塊壓頂并用砂漿全面找平。
7)、組砌前應按石料及灰縫平均厚度計算層數,立皮數桿。鋪漿厚度20-30MM,垂直縫塞滿砂漿并插搗至溢出為止。
8)、勾縫應保持砌合的自然縫,采用凸縫,勾縫前應先剔縫,將灰漿刮深20-30MM,墻面用水濕潤,再用1:1.5—2.0 水泥砂漿勾縫。縫條應均勻一致,深淺相同,十子、丁子形搭接處應平整通順。
9)、應避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石塊;砌筑時,嚴禁拋石,沖擊已砌好的墻體。
10)、在夏季高溫和冬季低溫下施工時,應用草袋或草墊適當覆蓋墻體,避免砂漿中水分蒸發過快或受凍破壞。
11)、砂漿初凝后,不得再移動或碰撞已砌筑的石塊。如必須移動,再齜筑時,須將原砂漿清理干凈,重新鋪漿。
2.5、施工注意事項
1)、使用石料必須保持清潔,受污染或水銹較重的石塊應沖洗干凈,以保證砌體的粘結強度。
2)、砌筑砂漿應嚴格按材料計量,保證配合比準確;砂漿應攪拌均勻,稠度符合要求。
3)、砌筑墻身時應拉通線使達到平直通光一致,并經常檢查墻體的中心線與邊線,以保證中心線準確,不發生位移。
4)、塊石應注意選石,并使大小石塊搭配使用,石料尺寸不應過小,以保證石塊間的相互壓搭和拉結,避免出現股肚或里外兩層皮現象。
5)、砌筑時應嚴格防止出現不坐漿或先填心后填塞砂漿,造成石料直接接觸,或采取鋪石灌漿法施工。
6)、外露面的灰縫厚度不得大于40MM,兩個分層高度間的錯縫不得小于80MM。
五、安全注意事項
1、在圍堰土石方施工時,施工人員應相互協調配合,以防運輸車輛或人員墜落湖中。
2、在排水、清淤、回填土方過程中,必須堅持晝夜抽水,直到填方完成。
3、在排水、清淤過程中,現場應有專人檢查堰堤的安全,發現不安全因素,應及時匯報或采取有力對策措施排除險情。
4、施工前,對施工機械、臨時施工用電、架設工程等有關設施,應注意先檢查后使用。特殊工種應持證上崗。
5、現場施工人員不得穿拖鞋和硬底鞋;不戴安全帽不準進入施工現場。
六、質量保證措施
1、工程實行項目管理制。在健全組織機構分工明確的前提下,做好項目管理工作,完成公司下達的工程質量創優目標。
2、各級施工人員樹立“百年大計,質量第一”的指導思想,做到施
工前會審,按施工組織設計進行施工,并做好現場工程技術交底和安全交底。
3、施工中努力作好動態控制工作,保證質量目標、進度目標、造價目標、安全目標的實現。
4、現場人員必須熟悉施工圖紙和相關規范。
5、制定工作檢查驗收制度,班組之間進行自檢、互檢、交接檢制度,加強分項工程質量復核工作,消除工程不良隱患。
6、隱蔽工程需由建設單位,公司質安科、質監部門驗收合格后方準進入下道工序施工,且所有隱蔽工程均應填寫隱蔽工程驗收,且應向甲方提供隱蔽工程施工及自檢記錄。
7、路基土石方回填前先抽、排干魚塘的水,挖除淤泥;路堤、池塘堤的表層疏松土層應清除后再分層回填路基。
8、對有明顯標高落差的邊坡應做成階梯形,階梯高寬比為1:1.5,臺階可取高300 毫米,寬450 毫米。
9、回填的塘渣必須滿足設計和施工規范要求,塘渣塊、碎石粒徑不大于30CM,有機物含量不大于8%,含泥量不小于50%,嚴禁回填耕表土、淤泥、淤泥質土、建筑垃圾或摻有耕表土、淤泥、淤泥質土、建筑垃圾的塘渣。
10、回填時應從兩端處開始,當分段填筑時,接縫處應做成 1:1.5的斜坡形,并且上下層錯縫搭接距離不小于1.0 米。
11、回填時應分層壓實,每層虛鋪厚度不大于30 厘米,并用 18T、20T 壓路機碾壓密實,保證回填土的壓實系數不小于0.95。
12、回填土的最優含水量和每層土的壓實系數,由試驗室根據回填土壓實系數的要求通過試驗確定。
13、回填土的含水量應控制在最優含水量±2%的范圍內,過濕則應采取晾曬、風干或摻干土的方法調節;過干則應采取預先灑水潤濕的措施。
14、回填土表面采取地面排水措施。
15、壓實填土的質量檢驗必須隨施工進度分層進行抽樣、檢驗,各層填土每900平方米至少取樣一組作密實度和含水量檢驗。
16、為保證邊緣部位的壓實質量,寬填0.2 米填土后要求邊坡整平拍實,并蛙式打夯機夯打密實。
17、位于填土區以下的涵洞應采取防滲、防漏措施。
18、嚴把施工材料關,不合格材料堅決不許進入施工場地。
19、堅持培訓上崗制度,工程項目管理及操作人員應持證上崗。20、及時做好工程各類技術檔案的收集、整理,確保其準確性,可靠性。
21、加強沉降觀測記錄,并進行逐層測設,做好觀測記錄,發現不均勻沉降及時通知建設、監理、設計單位。
七、工期保證措施
為保證工程有組織,按計劃進行施工,要求各專業相互配合按總進度按排精心組織施工,特制定如下工期保證措施。
1、公司統一調動施工人員、機械、材料和技術力量,充分保證本工程的需要。
2、在人員配備上,項目班組成員都具有多年的施工實踐經驗,又有一定的理論知識和相當的組織協調能力,精選具有良好操作技能,能聽從指揮,善打硬仗的各工種操作班組。
3、加強總平面管理,施工材料進行合理堆放。4、加強文明施工措施,確保安全生產、文明施工。
5、回填材料采取16小時供料,確保施工正常進行,按工期如期完工,力爭提前竣工。
6、選擇先進的施工工藝,提高勞動生產率。
7、合理安排作息時間,節假日提前落實加班勞動力,辦好夜間施工許可證,提高日歷天的利用率。
8、遇到下雨天視雨的大小,如不影響工程質量和安全施工仍照常施工。
9、在組織設計實施過程中,組織班組進行勞動競賽,對速度快、質量好的班組給予獎勵,反之給予批評和處罰,調動職工的積極性。
10、回填嚴格按要求進行施工,確保施工順利進行。
11、搞好安全生產,杜絕重大事故,絕不能因安全問題影響施工。
12、現場設治安員負責治安、保衛工作,防止外勢力的干擾而影響工程的進度。
14、及時與氣象、供水、供電部門聯系,提前做好各中種準備并做好記錄。
15、項目部每周召開生產會,會同公司及個相關部門及時解決施工中存在的問題,及時調整作業計劃。
17、本工程施工工期緊,因此本工程采取二班作業制,采取16小時連續施工。
18、及時做好每道工藝的復核、驗收工作,防止因工程質量造成返工、停工。
19、定期檢查設備運轉情況,排除故障,保證機械及排水正常運轉,確保工程順利施工。
八、安全文明施工技術措施
(一)、環境保護措施
1、開工前會同水務、環保、公安、交通等有關部門召開現場協調會,接受上述單位對現場文明施工的監督和檢查。
2、采取各種措施,降低施工過程產生的噪音,夜間盡可能的停止使用噪聲較大的施工機具,并在爭取當地派出所、居委會、建設單位的幫助和配合下積極做好周圍居民工作,取得居民的諒解和支持。
(二)、安全生產措施
1、施工現場建立健全安全組織機構,設專職安全員,各工種、各班組設立兼職安全員,項目組根據本工程的特點,制定該項目各級管理人員和各部門的安全生產責任制。
2、施工現場要有完善的安全保障措施,醒目的安全標志和護欄,進入工進戴好安全帽及其他勞防用品。
3、建立健全安全生產操作規程和規章制度,工人進入工地前必須認
真學習本工種安全技術操作規程,未經安全知識教育和培訓,不得進入施工現場操作。
4、建立門衛制度,外來人員進入施工現場必須先登記,在獲準并領取安全帽后,方可進入;禁止閑人進入施工場地。
5、機電設備必須專人操作,嚴格遵守操作規程,特殊工種(如電工、機修工、車輛駕駛員等)必須持證上崗。
6、現場電纜必須架空布設合理。照明充足,各種電器控制設立二級漏電保護裝置,用電設備實行“一機一閘一保護”。
7、電器、線路修理時必須斷電,并掛上警示牌;電器控制系統必須有防雨設施。
8、車輛在場內移動,進出現場必須由專人指揮。
9、現場施工人員必須嚴格執行國家、行業,有關安全操作規定,加強教育工作,提高安全意識。
10、保證現場道路平整、暢通、不積水,夜間作業區及現場施工道路均應設足夠的照明。
11、定期由安全員組織班組人員進行安全活動,總結經驗,吸取教訓,對指出的整改意見要限期整改。
(三)、文明施工措施
1、建立文明施工領導小組,制定文明生產制度,并且定期檢查落實情況,發現問題及時解決。
2、做好施工現場總平面管理工作,場地保持清潔,材料堆放整齊有
序,道路暢通,場內排水良好。
3、施工中盡量減少噪聲對周圍環境的影響,夜間施工時,應盡量避免機具的碰撞和人員的喧嘩。
4、進入施工現場必須戴好安全帽,嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。
5、現場施工人員要求穿戴整齊,持證上崗,并按各自的崗位責任完成施工任務。
6、工程施工用水及排污水,必須定向按制定地域排放,不準排入魚塘。
7、工棚內嚴禁私拉亂接電線,嚴禁使用電爐等明火設備。
8、不準亂丟亂甩亂倒垃圾、雜物,應按定地點集中堆放,并定期外運。
9、實行掛牌施工,接受輿論監督,主動與當地有關部門聯系,了解居民、工人的要求,竭力為工人、居民的工作、生活創造方便,對于批評、建議虛心接受、切實整改。
10、施工人員嚴禁酗酒、吵架、打架及其它不文明舉止。
11、我方對測量標志,承擔保護責任。
12、位于填土區的涵洞應采取防滲、防漏措施。
13、挖除的耕表土淤泥按指定地點堆放。
九、雨季施工措施
1、回填塘渣過程中遇雨天時,如雨的大小不影響工程的質量,可照
常施工。
2、機電設備在雨季使用時,應加強檢查,防止漏電,觸電事故發生,同時做好防雷避雷措施。
3、塘渣回填時,應做好排水工作,并做好排水溝集水井配備抽水機械,同時做好地面排水工作,防止地面污水流入基坑或魚塘內。