第一篇：RFID人員識別(跟蹤)解決方案

目前集成商在進行人員識別項目實施的過程中，往往得到的識別效果總是差強人意，存在各種各樣的問題，其最最根本的原因，是沒有找到一個真正能用在這套系統中的產品。

最常見的應用項目是人員通道識別的情況，選擇的讀卡器有感應距離由幾十米遠到1米遠的各種讀卡器，幾十米遠用來做人員識別顯然是不能用的，不可能讓人才走到離通道口幾十米遠的地方就被識別出來，因為人員可能剛巧從旁邊經過而不是要進入通道，所以工程安裝人員在實施的過程中就要對這個感應距離進行調整，但往往得不到一個合適的距離，因為卡片在不同的角度被讀取的距離變化很大，而調節的信號變動范圍很大，卡片正對著天線的時候感應距離在6米，垂直于天線的時候可能只有1米甚至是讀不到，比如做一座辦公大樓的人員識別，會出現人員只是在辦公室內走動卻錯誤的被讀到卡片判斷為外出的情況。還有一種比較常見的是915Mhz的讀卡器，標稱距離5－15米，卡片必須與天線成一定的夾角，而且卡片因為受人體屏蔽而不能緊貼人體，所以要求人員把卡掛在胸前正對著天線走過去，但人員進出擁擠的時候卡片就受到屏蔽，部分卡片會被漏讀，同時人員在進出的時候不會規規矩矩的正對著天線走過去，很可能隨意一個側身卡片就被漏讀了。還有一種選擇是用1米的無源卡來做，這種方式一般要求通道做得很窄，卡片的真正識別距離只有60厘米左右，卡片功率小、識別慢、方向性大、多重識別能力差，集成商不得不在通道兩邊各裝一臺讀卡器來同時讀取卡片，甚至是讀4臺讀卡器，仍然存在漏卡現象，因為卡片的方向性與讀卡速度都注定了無法從根本上解決這一問題。人員識別不需要太遠的讀卡距離，但需要讀取設備能快速準確的識別每張卡片并做到不遺漏，同時又要盡量減輕使用人員的操作負擔，英國IDENTEC公司的CENSUS系列讀卡器，對于人員跟蹤識別，有著獨到的過人之處，可以很好的做到這一點。CENSUS系列讀卡器特性:

◆ 遠距離讀卡，提供3米的讀出距離 ◆ 應用通道寬，讀卡信號寬度范圍可達3至32米 ◆ 對多個電子卡同時進行識別，可同時識別55張卡

◆ 識別速度快，讀出速度可達60公里/小時

◆ 卡片沒有方向限定，360度任意角度都能讀到 ◆ 卡片可放置在身上任意位置，真正的自動識別 ◆ 能夠實現準確的進出方向判斷 ◆ 安裝方便，天線制作方法簡單 ◆ 低頻工作:發射頻率153KHZ;接收頻率115KHZ;◆ 美國聯邦通訊委員會FCC認證

CENSUS讀卡器采用外接天線的方式工作，天線為一個長方形的框，感應距離為整個長方框到卡片3米，天線所發射信號的感應區域非常規則，可以近似的理解為以長方框為基面擴散而成的長方體，有著明顯的分界線，分界線內信號強度基本相同，用戶可以通過感應指示燈來直觀的看到希望得到的感應范圍。對于人員識別系統來說這是非常有用的，很多讀卡器的感應距離可以達到1十米到幾十米，但實際的需求是不需要這么遠的，客戶只想知道一個人是否真的進入或離開某個出入口，讀卡器感應的距離會太遠導致誤讀情況的發生，由于感應距離太遠，卡片在很遠的地方就被讀到，造成人員不是外出卻錯誤的決斷人員為外出的情況，雖然讀卡器的距離可調，但調節的變動范圍很大，而且這一調整得到的感應范圍分界是非常模糊的，比如客戶希望在5米的位置被讀到，工程商就把能正常讀到卡的范圍調到5米左右，但從5米開始到區域外幾十米的地方是一個不穩定區域，卡片可能停留時間長一點就被錯誤的讀出，而且卡片放置位置不同得到的感應距離遠近也不同，所以有些卡在很遠的地方就讀到了，而有些卡要很近才能讀到甚至是讀不到。做遠距離人員識別的目的是為了方便管理同時減輕使用人員的受約束感，感應卡由使用人員隨身攜帶，這就對感應卡的技術特性有了很高的要求，首先是卡片的方向性、穿透性及穩定性，其次才是卡片的外形及重量。眾多遠距離卡都被一個方向性問題困擾，讀卡器發射的信號類似于手電筒發出的光束，卡片必須處在這個光束內并和讀卡器成一定的夾角，才能正確的識別卡片，人員經過感應區域時角度偏差太大，就會被漏讀。CENSUS 讀卡器發射的信號類似于一個繞天線而成的長方體，而且卡片是沒有方向性的，卡片在讀卡區內以任意角度放置都可以讀到，非常便于攜帶。

卡片的穿透性指卡片的無線信號穿過物理障礙的能力，目前常見的遠距離卡片使用的無線頻率還有915MHz、433MHz、2.4GHz和5.8GHz等，915MHz的信號最容易受人體和金屬物質的屏蔽，所以生產商不得不要求使用者把卡置于人身前的衣物表面對著讀卡器走過去，但當人體成隊的經過感應區域時，如果前后人員間距小于20厘米，檢測的成功率會降為80%左右，如果前后人員間距小于10厘米，結果幾乎是無法檢測，金屬物質影響常見的應用表現則是在車輛識別系統里無法穿透帶金屬層的汽車貼膜（真空鍍金屬膜、磁控濺射金屬膜）；433MHz和2.4GHz均屬超高頻（Ultra-high Frequency）信號，它們的方向性較強，而且其性能受到濕度的影響，常見的問題是卡片不能用手握住或放置在褲子后面的包里，引用文獻的概述 ：「人體大量的濕氣將影響卡片和它們傳送信息的功能，這就是為什么經常需要將它們從錢包或皮夾中拿出來。你需要讓它們避免與身體的近距接觸。」此外，在下雨或下雪的天氣，也可能發生類似的問題。

感應卡片的外形及重量直接影響使用者對系統的接受心理，無源卡因為沒有電池而做得很薄，比較容易被接受；超高頻有源卡的功耗較大，為了延長卡片的使用壽命，選擇的電池容量大因而體積也較大，卡片都做得比較厚重，而且為了結省成本選擇的原材料較為粗造，外形設計簡單原始，難以在一些高檔的場合使用。CENSUS 遠距離感應卡經過英國工程設計師精心設計，具有名片、鑰匙、手表等多種外形，卡片大小為ISO標準卡片大小，厚度5毫米，重量僅18克，ABS材質，可打印人員照片姓名等信息，整體質感強烈，在眾多國家的政府部門、議會及跨國企業廣泛使用。

遠距離人員識別系統采用無線射頻進行信號傳輸，人體長期活動在這個信號區域，所以讀卡器和卡片發射的電磁波對人體危害性是非常值得關注的，特別是有些電子卡以主動式工作，一直不停的向外發射信號。近年來，電磁波對人體危害的例子多有發現，只不過其影響程度與所受到的輻射強度及積累的時間長短有關，目前尚未較大范圍地反映出來，所以還沒有引起人們的普遍重視。研究表明，電磁輻射對生物的影響可分為熱效應和非熱效應，當功率密度大于10mW/cm2 時，以明顯的熱效應為主，長時間接觸高功率密度的輻射，可以造成機體損傷甚至死亡。短時間接觸高功率密度輻射，可引起眼睛的損傷，誘發白內障。在低于1mW/cm2的低功率密度下，熱效應不起主要作用，但長時間接觸低功率密度的輻射，動物的神經系統、造血系統和細胞免疫功能受到損害。另外，輻射對遺傳、生育和致畸也會產生影響。這方面的論述很多，可參閱有關文獻 【1】～【2】。關于如何確定電磁輻射對人體危害的安全限值，以美國為代表西方國家以致熱效應為基礎制定界限值，確定為10mW/cm2，原蘇聯主張以非熱效應為基礎制定界限值，確定為10μW/cm2 ,我國的標準則介于這二者之間。科學家用900 MHz微波輻射對小白鼠脂質過氧化作用及神經遞質含量影響進行了測試，其研究表明，小鼠在功率密度為1mW/cm2的900MHZ的電磁輻射暴露下，全血中脂質過氧化物增加，在強度為0.05-0.5 mW/cm2時，血紅細胞、血紅蛋白含量升高，并經過一系列急性、亞急性和慢性免疫實驗證實，短期微波輻射，對機體免疫功能有刺激作用，長期微波作用，其免疫效應可以轉向抑制，呈現代償-適應-代償不全的動力學過程。值得一提的是，人們也用微波來加工食品，如微波爐，在國際上，微波爐有 915MHz 和 2.4GHz 兩個頻率，2.4GHz用于家庭烹調炊具，915MHz 用于干燥、消毒等工業，醫療行業等。CENSUS系列讀卡器和感應卡采用低頻153KHz工作，比國家電磁輻射安全標準的最低起始頻率300MHz還要低近2000倍，比廣播頻率也要低得多，對人體是沒有傷害性的，通過了無線電委員會的MPT1337、ETS 300 339和FCC的認證及歐共體國家ETS 300 330無線電發射測試，免除最終用戶和工程商的后顧之憂。表1 我國的電磁輻射安全標準

1.【電磁兼容性原理及應用】

國防工業出版社，1996年4月，北京

2.【電磁輻射防護規定】(GB8702-88)，中國國家標準，1998人員識別系統最終的目的是判斷人員的位置，得到準確的進出數據。一般的人員跟蹤識別系統都是采用兩臺讀卡器來判斷人員進出方向。都是在每臺讀卡器讀到卡片并輸出后，根據兩臺讀卡器的記錄先后來判斷是進還是出，這樣存在很多漏洞，容易產生錯誤記錄。

如果人員只是經過一個天線旁邊而沒有往外走，系統馬上把他外出的信號就發出去了，而實際情況是人員還在里面。在平安短信系統里移動通訊運營商就吃過這樣的虧，學生只是到門邊站了一下，系統就給家長發了一個孩子離開學校的短信，讓家長無故擔心，為此差點被學生家長告上法庭；如果人員不斷在進出天線上徘徊，系統會產生很多沒用的記錄；如果人員在1個出天線旁邊一直站著，系統會不停的收到卡號，因為兩個讀卡器輸出的信號格式完全相同，很多系統根據記錄的奇偶次數來判斷進出，在收到第二條記錄的時候系統就會給出一個外出的信號，而實際情況是人員還在里面。如果人員一直停在兩個讀卡器信號交接的地方，這里的信號會很復雜，有可能是死區、有可能是某天線時強時弱、有可能是信號扭曲、有可能卡片一到這里就不停輸出或是不工作。

綜合上述問題最根本的原因是兩臺讀卡器是完全相互獨立的設備，英國IDENTEC公司的在射頻識別領域具有20多年的生產經驗，其旗工會上品牌CENSUS的CR1A－DS遠距離讀卡器可以杜絕上述問題的發生；因為它具有多種方向判斷模式，直接帶兩個天線，讀卡器準確的知道每個時刻卡片存在天線的哪個區域并跟蹤卡片在區域里每個時刻的信號位置和移動路徑，如是否真正離開、什么時候可以把信號輸出、是否假進假出、是否產生多余記錄等。具有防反竄、跟蹤、控制、安全、多卡配對等多種模式，無論用戶想在卡片進入即立刻得到數據還是確定最終方向再得到數據，它都能滿足要求。

正因為 CENSUS讀卡器具備的眾多優異特性，CENSUS系列產品在英國獲得英國技術創新大獎，不管是用在人員和物品跟蹤（解決假進假出、多重識別、屏蔽、射頻傷害、方向限制、物理障礙等問題），還是停車場（解決一個通道即進又出情況時兩臺讀卡器裝在一起，第二個讀卡器錯誤的把道閘再次打開的情況），它都是絕佳的產品解決方案。

第二篇：RFID叉車改裝解決方案

RFID叉車改裝解決方案

隨著倉儲自動化程度越來越高，對各個作業環節的要求也越來越高，像叉車的使用，原來的方式全靠人工肉眼的識別和記憶力，難免漏洞百出，而隨著倉儲智能化程度的提高，在叉車上安裝RFID讀寫器以提高識別準確率和效率就成了必做選項了。RFID叉車改裝是在叉車上安裝RFID讀寫器，天線，工業終端以實現叉車能自動識別倉庫中的庫位信息，貨品信息，叉車操作員能在工業終端上實時和系統對接，以提高倉儲管理效率，減輕操作人員工作強度，防止操作出錯。叉車正從一個搬運工具變成一個智能化的作業終端。因叉車屬于特種車輛，對于安裝在上面的RFID設備有特殊的要求，首先RFID讀寫器安裝在前端，和工業平板電腦的通訊必須采用無線的方式；其次因為布線不方便RFID讀寫器的供電需要自帶蓄電池；再次因為叉車工作的特殊性，RFID讀寫器以及天線和配件必須足夠堅固穩定。

主要功能:

1、叉車操作人員可以從工業平板上面看到待作業任務，并且有規劃好的作業線路以及地圖上自身的位置；

2、上下貨的時候能實時識別庫位以及貨物信息，叉車上的工業平板會實時和后臺進行數據核對以確認是否正確；

3、WMS信息和叉車平板同步，可實時完成盤點，移庫，拆并等操作，減少作業流程，提高作業效率。

RFID設備&方案 林海 ***（微信同號）QQ 1508346765

叉車改裝案例

相關RFID硬件產品：

RFID超高頻電子標簽讀寫器UR6258

RFID超高頻電子標簽讀寫器UR6258是基于IMPINJ R2000芯片深度開發的一款高性能的UHF超高頻電子標簽讀寫器，完全自主知識產權設計，結合專有的高效信號處理算法，在保持高識讀率的同時，實現對電子標簽的快速讀寫處理，廣泛應用于倉儲進出、圖書管理、稱重管理、物流分揀、智能交通、門禁系統、防偽系統及生產過程控制等多種無線射頻識別（RFID）系統。

RFID超高頻(UHF)近場圓極化天線UA1313

RFID超高頻天線UA1313是一款高性能的UHF超高頻天線。可廣泛應用于工位產線、模具定位、服裝物流、藥品監管、紅酒管理、門禁、防偽系統及生產過程控制等多種無線射頻識別（RFID）系統。

RFID設備&方案 林海 ***（微信同號）QQ 1508346765

第三篇：監獄RFID槍支管理解決方案（本站推薦）

應用概述

針對監獄武警崗哨槍支管理，實現對崗哨槍支在位情況的管理，防止哨兵槍支盜搶或攜槍外逃。

具體需求如下：

● 槍支離開設定范圍時，向值班員告警（聲音或圖像）

● 防拆卸告警

● 視頻聯動。槍支離位告警系統接入視頻監控系統，有告警發生時，視頻平臺圖像告警，同時輸出音頻告警

● 槍支離位時哨位現場聲光告警

● 電子地圖功能。哨位顯示以及告警信息基于電子地圖方式進行呈現 技術方案

采用RFID技術實現哨位槍支離位管理，通過在81式、95式、03式自動步槍槍托內安裝防拆雙頻RFID電子標簽，在哨位安裝RFID識別設備實現槍支的離位管理。

槍支離位管理應用要求較好的信號覆蓋邊界，以避免誤告警或者漏報警。本方案選用125K+2.45G雙頻RFID技術，在槍托內安裝125K+2.45G有源防拆電子標簽，在哨位安裝壁掛式/吸頂式RFID定標閱讀器，通過有線或無線網絡連接至系統后臺。

系統框圖

應用流程

槍支/人員離位監管

● 槍托內安裝雙頻RFID電子標簽，崗亭內安裝定標閱讀器，定標閱讀器覆蓋范圍控制在1-5m可調。人員佩戴RFID腕帶

● 槍支與人員進入崗亭定標閱讀器覆蓋范圍內，自動識讀，定標閱讀器向系統后臺更新人員與槍支在位監測信息

● 若槍支與人員離開崗亭定標閱讀器覆蓋范圍，定標閱讀器產生告警信息，崗亭聲光告警器響，告警信息同時傳輸到系統后臺，后臺界面產生告警信息，同時輸出聲光告警信息，聯動視頻監控系統 槍支/人員軌跡監控

● 在人員/槍支行進路徑區域部署RFID定標閱讀器

● 槍支人員經過RFID定標閱讀器覆蓋區域時，自動識別，記錄軌跡與時間

● 后臺顯示槍支與人員的運動軌跡 方案產品 ?

RFID腕帶

?

掛繩資產電子標簽

?

定標閱讀器

?

通信網關

第四篇：物聯網RFID數字油田解決方案

1.1 應用背景及需求分析

數字油田概述

石油是人類賴以生存的主要資源之一，影響著工農業建設，關乎著一個國家的經濟發展。石油行業分為上中下三個產業鏈，其中上游由油氣勘探、開發及工程組成；中游主要指油氣儲運及煉化，如管道輸送、油氣罐藏與運輸、成品油煉化等；下游包括油氣銷售以及石油化工等油氣處理。

數字油田（digital oil field）的概念最早可追溯到1991年，在當時的《Oil&Gas》雜志上就出現了智能油田的詞匯和論述。但是，當時數字油田還是一個較為模糊的概念，尚處于構想階段，不過，其基本思想得到了普遍認可。國內最早提出數字油田概念的是大慶油田，其將數字油田概念定義為：以油氣田為研究對象，以石油氣的整個生產流程為線索，建立勘探、開發、地面建設、儲運銷售以及企業管理等多專業的綜合數據體系，并將各專業的數據和應用系統進行高度融合，在建立油氣田生產和管理流程優化應用模型的基礎上，利用可視化技術和模擬仿真以及虛擬現實等技術對數據實現可視化和多維表達，并且通過智能化分析模型，為企業經營管理提供輔助決策信息，進一步挖掘生產和管理環節的潛力，使信息化建設更好地服務于企業生產和管理，為油氣田企業的發展創造良好的信息支撐環境。

所以，從廣義角度看，數字油田可以說是油田信息化和自動化的代名詞，即以信息為手段全面實現數字化采油、數字化集輸、數字化經營、數字化管理。

1.2 數字油田RFID需求分析

隨著油田工業的發展以及自動化水平的提高，整個油田的生產、管理、銷售由傳統方式向數字化發展，而數字油田需要融合先進的信息技術、自動控制技術、計算機技術、自動識別技術、通信技術等，對油田作業及經營實現數字化、智能化管理，其中，RFID技術作為先進的自動識別技術，通過把物品與互聯網、物品與物品相連接，實現智能化識別、定位、監控、管理，而應用RFID技術打造數字油田已成為未來發展趨勢。

數字油田建設中使用RFID技術的兩大典型應用場景是油田車輛出入管理以及地下管網定位管理。

第1頁

? 油田車輛出入管理需求分析

由于油田工作區域跨度大，關聯單位多，內部車輛多，這就使得車輛出入管理面臨較大挑戰。而傳統的車輛出入管理多為人工核查放行，使得出入通行效率低，人工運營管理成本高；加之油田作業區域及關鍵加工區對于車輛出入有極為嚴格的限制，只有內部有通行權限的車輛方可進出，而傳統紙質通行證易偽造，人工檢查對其真偽無法辨別，極易出現錯放漏放的現象。

綜合分析油田車輛出入管理需求，需要實現自動、高效、精確的車輛出入核查及管理，需要智能化、自動化監控車輛進出各區域的信息。? 油田地下管網定位管理需求分析

由于地下油氣管網復雜多樣，這就使得對地下管道的定位帶來了困難，加之圖紙文檔等標識不準或缺失，使得很難準確獲悉管道的位置，從而影響管道探測、巡檢及維修；另外，對于養護人員對油氣管道的巡檢情況，無有效手段監督及跟蹤。綜合分析油田地下管網定位的需求，需要即時獲取地下管道的精確路徑、深度，掌握地下管線轉彎或穿越的情況，同時，快速定位地下目標設施，加強智能化人員巡檢監控。

針對以上需求，提出了基于RFID的數字油田系統解決方案，應用RFID技術實現油田車輛的智能化出入管理以及地下管網的智能化定位。

第2頁 2.1 數字油田系統解決方案

系統概述

數字油田系統解決方案針對油田各單位、作業區對于車輛出入管理以及對于地下管網定位的需求，應用RFID技術、GPS全球定位系統、GIS電子地圖、視頻監控、移動無線通信、信息技術和計算機網絡等技術，通過在作業區、單位出入口部署RFID讀寫設備，實現車輛身份識別以及區域進出管理；通過在地下管網安置電子標識器，實現地下管網的探測及定位，利于管道維護及管理。

2.2 系統架構

面向車輛出入管理及地下管網定位的RFID的數字油田系統解決方案。整體系統架構如圖所示。

圖2-1整體架構圖

數字油田系統秉承了物聯網的系統架構，由感知層、網絡層、應用層組成。1)感知層

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車輛出入管理應用的感知層設備主要包括RFID設備以及其他車輛出入管理外設。其中，RFID設備主要包括粘貼在車輛擋風玻璃上的電子標簽（即電子車牌）、閱讀器以及人員IC卡；車輛出入管理外設包括聲光報警顯示設備、道閘、抓拍設備、顯示屏等。

地下管網地位應用的感知層設備包括電子標識器和探測儀，其中電子標識器埋設在地下管線附近，探測儀通過查找電子標識器來準確定位地下管線。2)網絡層

網絡層是依托現有成熟的無線、有線網絡技術，為信息傳輸提供通道，將感知層所采集的信息高效、實時的傳輸到應用層。3)應用層

應用層主要包括車輛出入管理應用子系統及地下管網定位應用子系統，實現車輛出入管理控制功能以及地下管網定位管理的功能。

2.3 系統組成

數字油田系統按照應用又可以分為數字油田車輛管理子系統以及地下管網定位子系統。

2.3.1 車輛出入管理子系統

數字油田車輛出入管理系統使用電子標簽替代傳統通行證，根據車輛進出區域權限，實現油田作業區及各單位的車輛出入管理，同時實現車輛進出時間、進出區域的信息監控，也可擴展應用到為駕駛員發放人員卡，從而實現駕駛員身份的聯動檢測，另外，也可在油田住宅區等地實現停車場管理等擴展應用。

車輛出入管理子系統由車輛管理入口子系統、車輛管理出口子系統、發卡子系統、管理中心組成。

? 車輛管理入口子系統

車輛管理入口子系統主要由RFID閱讀器、視頻識別及抓拍設備、控制器以及道閘、聲光告警指示等設備，完成車輛自動識別、設備控制、信息提示、告警以及與管理中心進行信息傳輸，入口管理子系統以控制器作為系統核心，實現對入口外設的控制以及數據采集設備的接入。

入口車輛管理具體流程：地感線圈檢測到有車輛駛入，觸發閱讀器讀取車輛電子標

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簽信息，同時觸發攝像機對車輛車牌進行拍照，通過讀取標簽信息判斷車輛是否具有進入該區域權限，以控制道閘是否開啟，同時在顯示屏上顯示車輛信息、入口時間等，如車輛不具備進入權限或未安裝電子標簽，會觸發聲光報警設備進行指示，予以禁入。

如進行擴展應用，需對駕駛員進行進出權限識別，車輛駛進閱讀器讀取權限范圍內，駕駛員將人員卡伸出車外，以便閱讀器同時讀取駕駛員進出權限信息，同時，匹配車輛進去權限，予以放行或禁入。

圖2-2車輛管理入口系統工作流程示意圖

? 車輛管理出口子系統

車輛管理出口子系統同入口子系統組成及工作流程基本相同，在出口閱讀器讀取車輛進出權限，予以放行，對于無權限車輛，進行黑名單記錄，同時記錄車輛出口時間，用以計算車輛在區域逗留時間。? 發卡子系統

發卡子系統可根據需要，布置在車場、單位入口處等地方，由發卡器、電子標簽、電腦、服務器組成，主要實現對油田廠區內部車輛卡發行、外來車輛臨時卡的發行，如有對人員管理的需求，也可實現對駕駛員卡的發行。

具體工作流程：選用陶瓷電子標簽作為內部車輛卡，通過發卡器向標簽寫入車牌號、第5頁

檔案號、所屬單位及車隊、進出各區域權限、車輛養護信息等，然后將發行過的電子標簽粘貼在車輛上，由于采用防拆卸技術，電子標簽一經粘貼無法進行復用。對于外來臨時車輛，為其發放PVC臨時卡，寫入車輛信息；如擴展到人員權限管理，可引入人員卡的發放。

油田內部車輛進出區域權限可能會不定期變化，針對此情況，可以使用手持機完成標簽信息的更改，修改車輛的通行權限。? 管理中心子系統

管理中心子系統主要包括數據庫、應用服務器以及監控計算機，管理軟件，主要完成系統的實時顯示、人員管理、權限管理、數據庫管理、卡管理、設備管理、日志管理以及查詢統計等功能。? 泊位引導子系統（可選）

泊位引導子系統主要應用于區域停車場等環境，由監控計算機、車位控制器、車位傳感器、系統引導屏及場內提示牌組成，可以實時檢測停車場內車位占用狀況，并對車位狀況進行統計，實時提示場內車位狀況，指引駕駛員快速停放車輛。

2.3.2 地下管網定位子系統

地下管網定位子系統，可以對密集的地下管線（油氣管道等）和重要設施進行標識，從而準確、安全、快速的進行定位，提高了管理水平和工作效率，同時也避免了使用和維護工作中潛在的危險。該系統無縫集成GPS，可方便快捷的幫助工程人員找到目標地點，同時記錄巡檢路徑。系統由前端采集及識別設備—電子標識器、標識器探測設備，后端管理中心—管理軟件、管理主機、服務器等組成。系統架構如下圖所示：

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圖2-3地下管網定位子系統系統架構圖

其中，地下電子標識器埋設在地下管線拐點處，埋設時存儲了埋設地點和地下管線的詳細資料；標識器探測設備用來識讀地下電子標識器獲取地下管線詳細資料，內置的GPS模塊，可導航查找地下管線。后端管理主機安裝管理軟件，與探測設備通訊交換地下管線的資料和日常管理信息，同時供查閱。

具體工作流程：首先在設計圖紙上選擇電子標識器安防的位置，將所需信息寫入電子標識器中，然后將電子標識器掩埋在地下管線附近，通過探測設備可以快速查找。通過數字油田地下管線定位管理系統，可以即時獲取地下管線精確路徑及深度，快速定位地下目標設施，如閥門、T形分支、中間接頭，快速識別和定位地下不同管線，快速掌握地下管線轉彎或穿越等復雜情況，有效避免誤開挖，提高施工速度，同時提供更為準確高效的地下管線信息實現管理。

2.4 2.4.1 相關產品介紹

電子標簽

專門針對車載擋風玻璃設計的、具有高速高性能的UHF RFID可讀寫無源陶瓷標簽，符合ISO 18000-6B/6C協議標準。

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? 產品特點：

? 讀取距離遠：貼在擋風玻璃內側后有25m以上的讀取距離，讀取成功率高

? 性價比高：性能穩定，價格適中 ? 安裝方便，安全性高，防揭型設計 ? 抗干擾，防靜電，使用壽命長 ? 符合RoHS要求

2.4.2 閱讀器

專為室外環境設計的高性能無源UHF RFID電子標簽閱讀器，支持EPC C1 G2和ISO18000-6B協議標準，并可通過升級支持新的協議標準。

? 產品特點：

? 高接收靈敏度，專利技術保證有效提高識別率

? 高速運動識別，專利技術實現標簽移動識別速度可達300km/h ? 自動定標專利技術，可遠程、大動態、高精度調整輸出功率，便于網絡性能優化

? 專利技術實現天線應用模式收發分離/收發共用（可配置）? 超強的處理能力，空口速率最高：前向160kbps，反向640kbps ? 快速標簽識別，每秒可清點200個以上標簽

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? 高抗干擾性，支持閱讀器密集工作模式

? 高可靠性，在室外無需任何防雨、防塵設施，防護等級達到IP65 ? 接口豐富，提供FE、RS232、RS485以及各類無線接口（選配），組網靈活

? 提供7路輸入/輸出雙向開關量接口 ? 內置電源適配器，支持交流直接輸入 ? 內置標簽過濾功能，降低網絡傳輸帶寬需求

? 內置信息緩存功能，在系統通訊異常時仍能為用戶保存關鍵數據

2.4.3 發卡器

專為配合用戶在后臺或者管理中心進行發卡管理所設計的無源UHF、HF多功能電子標簽發卡器，支持EPC C1 G2、ISO18000-6B、ISO14443A協議標準，并可通過升級支持新的協議標準。

? 產品特點：

? 外形小巧、美觀，有操作提示指示燈

? 適應頻段廣：既可用于UHF或HF單頻標簽的發放與管理，也適用于UHF與HF雙頻標簽的發放與管理

? 協議兼容性好：支持EPC C1 G2、ISO 18000-6B、ISO14443A協議標準 ? 支持以太網組網：支持標準的以太網網口協議，多個ZXRIS 6602可同時并行發卡業務，從而有效提高工作效率

? 操作維護方便：提供豐富的PC機動態鏈接庫（DLL），支持二次開發

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2.4.4 手持機

專為移動環境設計的便攜式無源UHF RFID電子標簽閱讀器，支持EPC C1 G2、ISO18000-6B和ISO14443協議標準，并可通過升級支持新的協議標準。

? 產品特點：

? 體積小，重量輕，結構緊湊，便于攜帶 ? 集成PDA，界面友好，同時提供二次開發功能 ? 功耗低，省電，不用時自動處于休眠模式 ? 讀寫距離遠，識別率高

? 輸出功率可控，便于覆蓋區域調整

? 支持一維、二維條碼識讀，支持一維、二維條碼全協議

? 實時數據保存，既可保存在系統的存儲卡中，也可通過無線方式與后臺進行實時通訊

? 支持外擴T-Flash卡，容量可達4G ? 支持GPS定位功能 ? 支持聲光指示工作狀態

? 設備操作簡單，提供手寫、觸摸、按鍵等多種方式 ? 人性化設計，充分考慮用戶使用便捷性、舒適性和實用性 ? 提供故障診斷與管理功能，方便用戶、技術支持人員更好解決問題

第10頁

2.4.5 標識器探測設備

標識器探測設備可以適度地下電子標簽和電子標簽，管理時刻獲取地下管線的詳細資料，并生成管理信息。此外，探測設備還帶有GPS模塊可以導航查找地下管線。

? 產品特點：

? 顯示屏：2.8寸，帶按鍵操作 ? 識讀媒介：

地下電子標識器、普通電子標簽 ? 讀寫距離：

識讀電子標識器：0.6-0.7m、1.4-1.5m、1.7-1.8m 識讀電子標簽：4-5cm ? 讀卡方式：按鈕觸發 ? CPU：ARM7內核

? 內存：64M位FLASH，可記錄30000條記錄 ? 通訊方式：USB接口

? 帶GPS定位導航，GPS查找精度：<5米

? 電源：3.6V/4500mAH高容量可充電鋰電池（帶充電保護，充電進度顯示）? 功耗：靜態小于250uA；讀卡時最大500mA ? 電池待機時間：3個月

2.4.6 電子標識器

電子標識器采用先進的RFID技術，內置全球唯一的識別碼，不需要電源。外部采用密封防水的高密度聚乙烯材料，能防潮、防酸堿、防腐蝕及充分抵抗外界環境影

第11頁

響的劇烈變化，低頻工作頻段，不易受外界環境影響。只要根據施工要求，將電子標識器安裝在地下設施的重要位置上，然后隨地下設施一同掩埋，不論地下設施材質和地表參照物如何變化均能發揮查找地下設施的作用，使用壽命長達50年。目前，可提供下圖三款電子標識器。

第12頁 3.1 基于RFID的數字油田解決方案優勢

卓越的產品優勢

擁有物聯網全套產品，并秉承關鍵產品自研，邊緣設備選擇國內最有競爭力廠家的卓越產品原則，致力于為客戶提供完善的解決方案、一攬子的服務。

依托多年的設備開發經驗，領先的設計理念，多項專利技術，保證了自研設備的先進性，同時秉承執行嚴格的質量管理體系，始終堅持“質量第一”和“預防為主”的指導思想，在設計開發、生產、安裝和服務等過程中實施標準化的管理和控制，保證了設備質量，致力于向客戶提供“零缺陷”的產品與服務。

3.2 先進的系統設計能力

在系統設計方面，融入了云架構設計理念，通過運用模塊化設計理念，可分可和的系統架構，提高了系統可擴展性實現了開放的系統構架；通過對信息的統一、集中的管理及共享，實現海量數據共享；通過云平臺海量信息收集存儲能力，實現了強大的數據分析。

3.3 完善的交付及服務保障

具有一套高效的售后服務機制，從而保障項目的順利執行及提供售后服務保障。提供本地化的技術支撐和運維保障，建立本地備件庫，提供系統的售后技術培訓服務，提供7x24小時的技術支持和快速響應的現場排障服務，有利保障客戶實時、方便、快捷地享受優質高效的技術支持服務，以及穩定可靠的售后保障。

第13頁

第五篇：基于射頻識別技術(RFID)的倉庫管理

射頻識別技術與倉儲編碼實訓報告

題目

姓

名

趙艷艷

專業班級 物聯網應用技術S13-1班

指導教師

完成時間

2015年1月

天津電子信息職業技術學院 制

2015.1

摘 要

某大型制造企業，目前使用的是人工書寫單據的倉儲管理方式，這種方式不但繁瑣、容易造成人為損失，且人工及配送成本非常高。隨著企業規模擴大，產成品結構越來越復雜，且整個市場對產品的個性化要求也日益提高，隨之而來的是如何管理好庫存。而一個結合了無線射頻技術（RFID）的倉庫系統可以從根本上解決倉庫管理的問題。RFID技術不但免除了跟蹤過程中的人工干預，且在節省大量人力的同時極大的提高了工作效率。這種系統可以大大的簡化物品的庫存管理，滿足信息流量不斷增大和信息處理速度不斷提高的需求。倉庫管理系統由業務管理軟件、RFID標簽發行系統和RFID標簽識別采集系統組成，這幾個系統互相聯系，共同完成倉庫管理的各個流程。此倉庫管理系統是基于SQL大型數據庫，采用組件式開發的三層結構系統，在此系統的基礎上，在充分理解庫存管理業務的需求后，結合RFID技術，對原有業務流程進行改造和重新設計。優化的業務流程模塊包括收料管理、入庫管理、移庫管理、出庫管理與盤點管理，并繪制了改造后的業務流程圖。將整個倉庫管理系統與射頻識別技術相結合，能夠高效地完成各種業務操作，改進倉庫管理，提升效率及價值。

關鍵詞：倉庫管，RFID，業務流程改造

目 錄

第一章 項目背景及意義....................................................1 第二章 需求分析...........................................................2

2.1 倉庫管理系統的用戶需求............................................2 2.2倉庫管理系統的功能性需求描述......................................2 2.3倉庫管理系統的非功能性需求描述....................................3 第三章 系統總體設計......................................................5

3.1 倉庫管理系統的結構................................................5 3.2 倉庫管理系統的架構................................................5 3.3 系統設計要點......................................................6 第四章 系統設計與實現....................................................7

4.1 收料管理..........................................................7

4.1.1收料通知單...................................................7 4.1.2 收料管理描述及業務流程圖....................................7 4.2入庫管理...........................................................9

4.2.1外購入庫單...................................................9 4.2.2入庫管理描述及業務流程圖.....................................9 4.3移庫管理..........................................................10 4.3.1倉庫調撥單（移庫）：........................................10 4.3.2移庫管理描述及業務流程圖....................................11 4.4出庫管理..........................................................13 4.4.1領料通知單（出庫單）：......................................13 4.4.2出庫管理描述及業務流程圖....................................13 4.5盤點管理..........................................................15 4.5.1庫存盤點....................................................15 4.5.2盤點管理描述及業務流程圖....................................15 第五章 系統應用效果評價.................................................17

5.1倉庫管理系統與RFID技術結合......................................17 5.2作業流程的改進與保持.............................................17 第六章 研究成果..........................................................18 主要參考文獻.............................................................19

第一章 項目背景及意義

現在本企業的倉庫還是通過在貨架上貼手寫卡片來區分貨位，這是一件費時費力的工作，而且還經常出現取錯貨物和多次重復取貨等的錯誤。由于面臨來自全球和地區日趨激烈的競爭，提高生產效率、降低運營成本,對于企業來說將至關重要，其中庫存管理將是制造型企業中控制生產成本的關鍵問題之一。庫存就是金錢，是財務報表上的重要事項，管好庫存就是管好企業的錢財 [1]。隨著企業規模擴大，產成品結構越來越復雜，且整個市場對產品的個性化要求也日益提高，隨之而來的問題是面對每天都要重復進行的收貨、出入庫、移庫和盤點的工作，如何才能快速的完成大批量貨物的快速核對、收取？在企業具有一定規模的倉庫中，怎樣才能快速地找到指定的貨物？盤點一定要停業才能進行嗎？對于倉庫進行停業盤點所造成的損失是顯而易見的，也是企業絕對不愿意承受的，但是不進行盤點又無法真實地掌握庫房的情況，這同樣是企業的管理者所不愿意面對的。有沒有可以在不影響企業正常工作的情況下進行庫房盤點的辦法呢？本文基于RFID技術，設計實現基于此無線射頻技術基礎上的倉庫管理系統，以達到對原有業務流程進行改造和重新設計來解決以上問題。1

第二章 需求分析

此大型制造企業，在倉庫管理中存在以下幾個問題：由于生產組織模式采用被動的“推”式生產模式，造成庫存原材料、成品品種眾多，數量巨大，庫存管理難度大，物料數量大占用較多存儲空間，不但增加管理成本，而且物料短缺情況還是時有發生；庫存管理工作粗放，管理方式仍采用較多手工方式，工作量大，且對人員數量需求較多，容易造成庫存統計錯誤；庫存帳物不符現象時有出現，但不能及時發現這種現象；物流管理中暴露的問題不能及時反映及時解決，例如：物料不準確、BOM錯誤等，缺乏有效手段，進行問題匯報和溝通；協調性較差，沒有信息系統的支持。隨著基于RFID（射頻識別技術）技術的倉庫管理系統的應用，可以從根本上解決庫存管理問題。RFID技術不但免除了跟蹤過程中的人工干預，且在節省大量人力的同時極大的提高了工作效率[2]。這種系統可以大大的簡化物品的庫存管理，滿足信息流量不斷增大和信息處理速度不斷提高的需求。2.1 倉庫管理系統的用戶需求

倉庫管理系統是針對本企業倉庫物料的收料、入庫、移庫、出庫和盤點查詢等方面工作而開發的管理軟件，根據企業的要求，實現倉庫的收料管理、入庫管理、移庫管理和盤點管理及用戶管理等功能。用戶通過相應的模塊，對倉庫里物料的基本情況進行更新、刪除和查詢，對物料的收料、入庫、移庫、出庫和盤點進行管理，對各功能模塊明細進行查詢，對使用該系統的用戶進行更新、刪除和查詢，對庫存數量進行查詢，用戶通過簡單的作即可輕松的管理倉庫。2.2倉庫管理系統的功能性需求描述（1）用戶管理

對有權使用該系統的用戶的基本情況數據進行更新、查詢等作，實現用戶管理功能。用戶分級管理，分別具有不同的權限；具有分組管理用戶的功能。可以針對用戶分配軟件模塊使用權限。（2）物料管理

對倉庫里所有物料的種類（包括名稱、廠家等信息）進行更新、刪除和查詢等操作，實現物料管理功能。物料可以動態添加種類，支持批次管理，支持多計量單位變換。（3）倉庫管理

對倉庫里物料貨物實現收料、入庫、移庫、出庫和盤點管理，要求能導出每種功能模塊的單據，方便用戶進行物料管理，并能提供收料、入庫、移庫、出庫和盤點的明細，方便用戶查詢。（4）庫齡分析

提供物料使用情況和呆滯情況的分析，為業務人員制定采購計劃提供依據，提供其他分析報表，提高倉庫管理水平。2.3倉庫管理系統的非功能性需求描述

系統支持射頻輸入和手工輸入兩種方式，以防射頻系統不穩定時影響生產活動。系統要求與PDM和財務系統集成，能夠通過系統接口方式獲得物料基礎數據。系統硬件部分要求模塊化設計實現，維護簡便穩定可靠。

手持部分需要結實耐用，能夠在惡劣的環境中使用（下雨、下雪等）。手持部分在無外接電源情況下，需要至少連續工作10小時以上。

圖1 基于RFID技術的倉庫管理系統功能

第三章 系統總體設計

3.1 倉庫管理系統的結構

圖2 倉庫管理結構圖

倉庫管理系統由業務管理軟件、RFID標簽發行系統和RFID標簽識別采集系統組成，這幾個系統互相聯系，共同完成倉庫管理的各個流程。后臺倉庫數據庫管理系統是整個系統的核心，RFID識別采集是實現管理功能的基礎和手段。后臺管理系統由中心數據服務器和管理終端組成，是系統的數據中心，負責與手持機通訊，將手持機上傳的數據轉換并插入到后臺業務倉儲管理系統的數據庫中，對標簽管理信息、發行標簽和采集的標簽信息集中進行儲存和處理[3]。3.2 倉庫管理系統的架構

此倉庫管理系統是基于SQL大型數據庫，采用組件式開發的三層結構系統。三層結構分別為：

數據庫：管理賬套數據的讀寫。中間層：用于賬套管理的工作。

表示層：用戶日常直接操作界面和手持設備。

3.3 系統設計要點

在充分理解庫存管理業務的需求后，結合RFID技術，對原有業務流程進行改造和重新設計。業務處理模式盡量與原有模式相同，只是操作方式上在手持設備上進行。系統操作融入作業的每個關鍵環節，使作業人員能夠實時與系統進行交互，獲得系統信息支持，系統也能實時采集到關鍵作業數據，以供關聯系統進行快速有效處理。

無線處理系統設計原則操作簡單、信息充足、處理效率高。無線設備與原有系統最大的區別還在于手持設備可以支持一定程度上的離線處理。當系統網絡或主機發生故障時，操作人員可以使用離線處理模式，繼續進行日常作業，不過功能會受到一定限制，作業數據會被保留在手持設備本地，當網絡或主機故障恢復后，系統可以自動進行同步保存離線處理時的數據。從而使系統故障對企業生產作業的影響降低。

RFID倉儲管理系統由業務管理軟件、RFID標簽發行系統和RFID標簽識別采集系統組成，這幾個系統互相聯系，共同完成庫存管理的各個流程。根據企業的具體需求，在各原料倉庫中使用倉庫管理系統、基于條碼技術的自動識別技術和無線移動處理技術，提高倉庫作業的效率和信息處理實時性，使管理者可以及時便捷地獲取各類物料流動信息[4]。

第四章 系統設計與實現

4.1 收料管理 4.1.1收料通知單

收料通知單是采購部門在物料到達企業以后，登記由誰驗收、由哪個倉庫入庫等情況的詳細單據，便于物料的跟蹤與查詢（如圖3所示）。它是采購訂單的重要執行單據，其不僅要處理與采購訂單直接關聯的執行情況，還要處理外購入庫單與采購訂單間接關聯的執行情況，起到承上啟下的業務管理作用。它可以通過手工錄入、單據關聯、單據復制等多種途徑生成。在實際業務處理中，可以由收料通知單生成外購入庫單及退料通知單等[5]。

圖3 收料通知單

4.1.2 收料管理描述及業務流程圖

采購部生成收料申請單，并打印收料申請單條碼，然后物料運輸到倉庫。倉庫收貨員使用無線移動設備（手持設備）掃描收料申請單條碼，無線移動設備依據收料申請單從倉庫管理系統下載所掃描的收料申請單的物料信息，物料信息包括：物料條碼、物料名稱和收貨數量，并指定物料是否是急件以及是否需要檢驗。倉庫收貨員使用無線移動設備掃描入庫申請單中指定的物料條碼，錄入數量，如果物料具有托盤則要掃描托盤條碼。從倉庫管理系統查詢所掃描物料的可用庫位信息，選擇物料存放的庫位，如果存放在該庫位上的物料需要檢驗，則要錄入物料檢驗的數量。

倉庫操作員掃描完收料申請單上指定的物料后提交到倉庫管理系統進行相應的處理，提交的信息包括物料條碼、實際收貨數量，托盤條碼和庫位條碼，并指定物料在各個庫位上檢驗的數量，提交后收料操作完成[6]。

圖4 收料管理流程圖

4.2入庫管理 4.2.1外購入庫單

已經收料的物料，在檢驗員執行質檢后，操作人員根據質檢合格單將采購合格數量與收料通知單關聯生成外購入庫單（如圖5所示）。外購入庫單通常是確認貨物入庫的有效證明文件。外購入庫單包括藍字外購入庫單和紅字入庫單，紅字外購入庫單是藍字外購入庫的反向單據，代表物料的退庫。外購入庫單的常用增加方式有手工新增和關聯生成方式兩種。

圖5 外購入庫單

4.2.2入庫管理描述及業務流程圖

入庫時，倉庫操作員根據訂貨清單清點檢查每一件貨品，檢查合格后交給倉庫保管員送入庫房。倉庫保管員持手持機掃描已完成收貨操作的入庫申請單條碼，無線移動設備從倉庫管理系統中下載所掃描的入庫申請單的物料收貨信息，物料信息包括：物料條碼、物料名稱、收貨數量以及托盤條碼，并指定物料是否需檢驗以及檢驗是否完成，同時標識物料是否為急件。倉庫操作員根據物料收貨信息，掃描物料條碼、庫位條碼并錄入數量，如果物料具有托盤則要掃描托盤條碼。倉庫操作員掃描完收貨信息中指定的物料后提交到倉庫管理系統進行相應的處理，提交的信息包括：物料條碼、入庫數量及托盤條碼并指定物料是否為急件，完成后入庫操作完成。

圖6 入庫管理流程圖

4.3移庫管理

4.3.1倉庫調撥單（移庫）：

倉庫調撥單是確認貨物在倉庫之間流動的書面證明。它是體現庫存業務狀態的重要單據，倉庫管理系統的最大特色是以獨立于企業物流的有形的單據流轉代替業務中無形的存貨流轉軌跡，從而將整個業務流程統一為一個有機整體。系統為倉庫調撥單提供了手工錄入、關聯生成或復印生成等多種生成方法，系統為調撥單單據的處理提供了新增、審核/反審核、作廢、打印、引出等多項操作功能（如圖7所示）。

圖7 倉庫調撥單

4.3.2移庫管理描述及業務流程圖

倉庫操作員生成物料移庫單，并在移庫單上指定物料移庫的最終目的地，并打印移庫單條碼。倉庫操作員使用無線移動設備掃描移庫單條碼，無線移動設備從倉庫管理系統中下載所掃描移庫單的物料移庫信息，移庫信息包括：物料條碼、物料名稱、托盤條碼以及庫位條碼并指出該庫位是否被設置為日常盤點的庫位。倉庫操作員根據物料移庫信息掃描物料條碼、移出庫位條碼，錄入移庫數量，如果物料具有托盤則要掃描托盤條碼，然后，掃描移入庫位條碼和托盤條碼。如果所掃描的移出庫位被設為日常盤點的庫位，則需要錄入該庫位上該物料移出后還剩余的數量。倉庫操作員掃描完移庫單中指定的物料信息后提交物料移庫信息到倉庫管理系統中作相應的處理，移庫信息包括：物料條碼、移入移出的托盤條碼和庫位條碼以及庫位上物料的剩余數量（庫位被設置為日常盤點庫位），完成后移庫操作完成。

圖8 移庫管理流程圖

4.4出庫管理

4.4.1領料通知單（出庫單）：

領料通知單是體現庫存業務的重要單據，是物料出庫的重要憑證（如圖9所示）。對領料單的生成，系統提供了關聯投料單的自動生成、人工新增等多種方法，對零料的領取方法系統提供了單件領料、工序領料、配套領料、批量領料等多種方法，企業可根據實際情況靈活應用。車間人員到倉庫進行生產領料，倉庫人員核對領料單上的數量和發料倉庫無誤后，發料并保存領料單。如果選擇“嚴格按投料單發料”系統參數時，倉庫發料人員所發的物料不得大于投料單上的應發數量，否則領料單不能保存。

圖9 領料單

4.4.2出庫管理描述及業務流程圖

倉庫操作員制作出庫單，并打印出庫單條碼。倉庫操作員使用無線移動設備掃描出庫單條碼，無線移動設備到倉庫管理系統中下載所掃描的出庫單的物料出庫信息，出庫信息包括：物料條碼、物料名稱、庫位條碼、物料托盤條碼以及出庫數量。倉庫操作員依據出庫單的物料信息掃描物料條碼、庫位條碼并錄入數量，如果物料具有托盤則要掃描托盤條碼。倉庫操作員掃描完出庫單中指定的物料后將出庫信息提交到倉庫管理系統作相應的處理，提交的信息包括：物料條碼、實際出庫數量、庫位條碼、托盤條碼以及生產批次和工位條碼。

圖10 出庫管理流程圖

4.5盤點管理 4.5.1庫存盤點

庫存盤點是處理與庫存數據相關的日常操作的信息管理的綜合功能模塊，主要備份盤點數據、打印盤點表、輸入盤點數據、編制盤點報告表等處理功能，實現對數據的備份、打印、輸出、錄入單據等。它是對賬存數據和實際庫存數據進行核對的重要工具，是保證企業賬實相符的重要手段。4.5.2盤點管理描述及業務流程圖

倉庫操作員制作盤點單，并打印盤點單條碼。倉庫操作員使用無線移動設備（手持設備）掃描盤點單條碼，無線移動設備從倉庫管理系統中下載所掃描的盤點單的盤點物料信息，盤點物料信息包括：物料條碼、物料名稱、物料所在庫位條碼以及物料在該庫位上的數量。倉庫操作員掃描盤點單上指定的物料條碼、物料所屬的庫位條碼并錄入該物料在庫位上的實際數量，如果物料具有托盤則要掃描托盤條碼。倉庫操作員掃描完盤點單上指定的物料后提交盤點的物料信息到倉庫管理系統中進行相應的處理，提交的信息包括：物料條碼、庫位條碼以及數量，提交完成后盤點操作完成。

圖11 盤點管理流程圖

第五章 系統應用效果評價

在本解決方案中，使用無線移動處理技術和RFID技術解決企業在現實生產過程中信息實時處理和數據采集自動化的要求。無線移動處理技術可以使操作人員在作業過程中第一時間將作業信息采集到系統中，或得到信息系統對作業的智能化支撐。

5.1倉庫管理系統與RFID技術結合

RFID技術在制造企業執行層系統的應用價值在于提升作業效率和信息的自動化精確獲取。當倉庫管理系統引入了RFID技術，在企庫存管理各環節，可以獲得更多的自動化數據采集，功能控制。操作工人可以不必在工作的同時執行數據采集的動作，可以全身心的投入生產作業中，從而作業效率也得到提高。這一點對進行大批量作業的制造企業顯得尤其重要，雖然一個手工掃描或按鈕動作只需要1-2秒，但對于一個作業節拍只有十幾秒的企業來說，那就是一種重要的提高了。由于RFID標簽的能存儲較大容量的數據的特性，使得系統能夠實現更多的交互性控制，使得一些在原先完全基于條碼技術時的難點瞬時迎刃而解，使得企業物流數據可以環環相扣，順暢流動。當然限于目前RFID設備的成本問題，要想完全實現利用RFID技術帶來的優點，必須要付出高成本的代價，因此我們只能做些局部的嘗試。但日后隨著技術的提升和普及，成本問題一定會得到解決。5.2作業流程的改進與保持

對原有的庫存管理作業方式，在本解決方案實施以后將得到較大的改變，在每一個日常作業環節中融入信息系統的支持與指導，使其成為作業的一部分，雖然從表面上看增加了作業人員的操作步驟，但卻大大增加了每次作業的正確性和受控性，所以從最終的效果來看，這樣的改變是增加了整體作業的績效的。對于這樣的改進，在信息系統設計與實施的時候是所必須的。

第六章 研究成果

? 將整個倉庫管理系統與射頻識別技術相結合，能夠高效地完成各種業務操作，改進倉庫管理，提升效率及價值；

? 提高物品出入庫過程中的識別率，可不開箱檢查，并同時識別多個物品，提高出入庫效率；

? 縮減盤點周期，提高數據實時性，實時動態掌握庫存情況，實現對庫存物品的可視化管理；

? 采用射頻技術能大大提高揀選與分發過程的效率與準確率，并加快配送的速度，減少人工、降低配送成本；

? 精確掌握物資情況，優化合理庫存。

主要參考文獻

[1] 馬士華，林勇。《供應鏈管理（第2版）》，機械工業出版社，2005 [2] 張革軍．RFID技術在供應鏈管理中的應用．自動識別技術與應用，2005 [3] 王小敏，《基于RFID技術的庫存管理系統研究》，對外經濟貿易大學，碩士論 文，2006 [4] 李鐵克，《制造執行系統模型綜述與分析》，冶金自動化，2003年，第四期 [5] 陳啟申，《ERP-從內部集成起步》，電子工業出版社，2005 [6] 植俊文，《基于RFID的MES系統設計》，廣東工業大學，碩士論文，2006