第一篇:電氣設備巡視檢查方法
電氣設備巡視檢查方法
電氣設備巡視檢查的方法
變電站電氣設備的巡視檢查方法如下:
第一,通過運行人員的眼觀、耳聽、鼻嗅、手觸等感官為主要檢查手段,發現運行中設備的缺陷及隱患。
第二,使用工具和儀表,進一步探明故障性質。較小的障礙也可在現場及時排除。
常用的巡視檢查方法有以下四方面。
1、目測法
目測法就是值班人員用肉眼對運行設備可見部位的外觀變化進行觀察來發現設備的異常現象,如變色、變形、位移、破裂、松動、打火冒煙、滲油漏油、斷股斷線、閃絡痕跡、異物搭掛、腐蝕污穢等都可通過目測法檢查出來。因此,目測法是設備巡查最常用的方法之一。
2、耳聽法
變電站的一、二次電磁式設備(如變壓器、互感器、繼電器、接觸器等),正常運行通過交流電后,其繞組鐵芯會發出均勻節律和一定響度的“嗡、嗡”聲。運行值班人員應該熟悉掌握聲音的特點,當設備出現故障時,會夾著雜音,甚至有“劈啪”的放電聲,可以通過正常時和異常時的音律、音量的變化來判斷設備故障的發生和性質。
3、鼻嗅法
電氣設備的絕緣材料一旦過熱會使周圍的空氣產生一種異味。這種異味對正常巡查人員來說是可以嗅別出來的。當正常巡查中嗅到這種異味時,應仔細巡查觀察、發現過熱的設備與部位,直至查明原因。
4、手觸法
對帶電的高壓設備,如運行中的變壓器、消弧線圈的中性點接地裝置,禁止使用手觸法測試。對不帶電且外殼可靠接地的設備,檢查其溫度或溫升時需要用手觸試檢查。二次設備發熱、振動等可以用手觸法檢查。電氣設備的最高允許溫度,見表
被測設備及部位
最高允許溫度
被測設備及部位
最高允許溫度
油浸變壓器
接地端子
互感器
接地端子
本體
本體
斷路器
接線端子
母線接頭處
硬鋁線
機械結構部分
硬銅線
隔離開關
觸頭處
電容器
接線端子
接線端子
本體
電氣設備巡視檢查的項目
一、變壓器的巡視檢查
1、變壓器的一般檢查項目
1)、檢查油枕及充油套管內油位、油色是否正常; 2)、檢查變壓器上層油溫。一般油浸自冷變壓器上層油溫應在85℃以下,強油風冷和強油水冷變壓器應在75℃以下。同時,還要監視變壓器的溫升不超過規定值。
3)、檢查變壓器的響聲。變壓器正常運行時,一般有均勻的嗡嗡電磁聲,如內部有劈啪的放電聲則可能是繞組絕緣有擊穿現象。如出現不均勻的電磁聲,可能是鐵芯的穿心螺栓或螺母有松動。出現異常情況并無法處理時要向有關部門及時報告。
4)檢查變壓器的套管應清潔、無破損裂紋及放電痕跡。5)檢查冷卻裝置的運行情況是否正常。
6)檢查變壓器的呼吸器是否暢通,硅膠不應吸潮至飽和狀態。7)檢查防爆管上的防爆膜是否完整無破損。8)變壓器主、附設備用不漏油、滲油。9)外殼及鐵芯一點接地是否良好。
10)檢查瓦斯繼電器內是否充滿油,無氣體存在。11)引線、接頭有無松動、過熱;
12)負荷及有載調壓裝置運行是否正常,分接開關位置是否符合電壓的要求;
13)事故排油內有無雜物。
2、變壓器的特殊項目
1)、當系統發生短路故障或變壓器故障跳閘后,應立即檢查變壓器有無位移、變形、斷脫、爆裂、焦味、閃絡、噴油等現象。
2)、雷雨后,應檢查套管有無放電閃絡和避雷器放電記錄器的動作情況。
3)、大風時,應檢查引線有無松動,擺動是否過大,有無搭掛雜物。4)、霧天、毛毛雨,應檢查套管、絕緣子有無電暈和放電閃絡。5)、氣溫驟冷驟熱,應檢查油溫和油位是否正常。
6)、過負荷運行時,應檢查各部位是否正常,冷卻系統運行是否正常。7)、新投或大修后投運幾小時應檢查散熱器散熱情況,瓦斯繼電器動作情況。
8)、下雪天氣,應檢查變壓器引線接頭部分是否有落雪立即融化或蒸發冒氣現象,導電部分應無冰柱。
二、互感器的巡視檢查
1、電壓互感器的巡視檢查項目
1)、電壓互感器的絕緣子應清潔、無裂紋、無破損及放電痕跡。2)、運行中的電壓互感器發出“嗡嗡”響聲是否正常,有無放電聲和異常音響。
3)、油色和油位是否正常,有無滲油和漏油,呼吸器的硅膠是否受潮變色。
4)、檢查一、二次回路接線是否牢固,各接頭是否良好。5)、檢查二次側接地是否牢固,接觸是否良好。6)、檢查電壓互感器一、二次熔斷器是否完好。7)、檢查一次隔離開關及輔助觸點接觸是否良好。
2、電流互感器的巡視檢查項目
1)、檢查電流互感器各接頭是否發熱及松動現象。2)、檢查電流互感器的二次側接線是否牢固、可靠。
3)、檢查油色、油位是否正常,有無滲油漏油,呼吸器硅膠是否受潮變色。
4)、檢查絕緣子是否清潔,有無破損裂紋及放電痕跡。
5)、檢查運行中電流互感器發出“嗡嗡”響聲是否正常,滿負荷運行有無異常氣味。
三、斷路器的巡視檢查
1、斷路器的正常巡視項目
1)、檢查油色、油位是否正常,本體各充油部位不應有滲油和漏油。2)、檢查瓷套管是否清潔,有無破損裂紋、放電痕跡。3)、檢查各連接頭接觸是否良好,有無發熱松動。
4)、檢查絕緣拉桿及拉桿絕緣子是否完好無缺陷,連接軟銅片是否完整,有無斷片。
5)、檢查分合閘機械指示器與斷路器實際狀態是否相對應。6)、檢查室外操作機構箱的門蓋是否關閉嚴密。
7)、檢查操作機構的連桿、拉桿絕緣子、彈簧等是否清潔,有無腐蝕和雜物卡阻。
8)、檢查端子箱內二次線端子是否受潮,有無銹蝕現象。
2、斷路器的特殊巡視項目
1)、在事故跳閘后,應對斷路器進行下列檢查。a、有無噴油現象,油色和油位是否正常。
b、本體各部件有無位移、變形、松動和損壞等現象,瓷件有無斷裂。c、各引線連接點有無發熱或熔化。d、分合閘線圈有無焦味。
2)、高峰負荷時應檢查斷路器各連接部分是否發熱、變色、打火。3)、大風過后應檢查引線有無松動斷股。4)、霧大、雷雨后應檢查瓷套管有無閃絡痕跡。5)、雪天應檢查各連接頭處積雪是否融化。6)、氣溫驟熱或驟冷應檢查油位是否正常。
四、隔離開關的巡視檢查
1、隔離開關本體檢查
隔離開關本體應該完好,三相觸頭在合閘時應同期到位,有無錯位或不同期到位現象。
2、觸頭檢查
1)、觸頭應平整光滑,有無臟污銹蝕變形。
2)、動、靜觸頭間應接觸良好,有無因接觸不良而引起過熱發紅或局部放電現象。
3)、觸頭彈簧或彈簧片應完好,有無變形損壞。
3、絕緣子檢查
隔離開關各支持絕緣子應清潔完好,有無放電閃絡和機械損壞。
4、操作機構檢查
操作機構各部件有無變形銹蝕和機械損傷,部件之間應連接牢固和無松動脫落現象。
5、接地部分檢查 對于接地的隔離開關,其觸頭接觸應良好,接地應牢固可靠,接地體可見部分應完好。
6、底座檢查
底座連接軸上的開口銷應完好,底座法蘭應無裂紋,法蘭螺栓緊固應無松動。
五、電容器裝置的巡視檢查
1)、套管和支持絕緣子應清潔、無破損、無放電痕跡。2)、電容器外殼應不變形、無滲漏油。3)、電容器內部應無異常放電聲。4)、各連接部位接觸應良好、無發熱現象。5)、檢查電容器單臺保護熔斷器應完好、無熔斷。
6)、檢查電容器是否在額定電壓和額定電流下運行,如運行電壓超過額定電壓的10%,運行電流超過額定電流的30%時,應將電容器退出運行。
六、直流系統的巡視檢查
1、直流母線電壓的檢查
直流母線電壓允許在220-230V之間變動,一保持在225V為宜。電壓過高,會造成設備損壞或引起絕緣老化;電壓過低,會使保護及自動裝置拒動或降低其動作靈敏度。
2、直流盤各裝置的檢查
直流盤上表計、信號燈具完好,閃光裝置良好,各操作把手操作無卡阻,隔離開關觸頭接觸良好。
3、直流系統絕緣監察裝置檢查
檢查該裝置指示表計是否完好,檢查直流系統正負極對地指示是否為零,經檢查如發現直流系統一點接地,則不運行繼續運行。
4、蓄電池的巡視檢查
1)、當蓄電池采用浮充電方式運行時,值班人員要根據直流負荷的大小,監視或調整浮充電源的電流,使直流母線電壓保持額定值,并使蓄電池總是處于浮充電狀態下工作。每個蓄電池電壓應保持在2.15V,變動范圍為2.1-2.2v,電壓長期高于2.35V會產生“過充”,低于2.1V則會產生“欠充”。過充和欠充都會影響蓄電池的使用壽命。2)、每天都應測量代表電池的電壓、比重及液溫。
3)、檢查極板的顏色和形狀:充好電后的正極板是紅褐色;負極板是深灰色的。極板應無斷裂、彎曲,極板間應無短路或雜物充塞。4)、電池缸應完整、無傾斜,表面應清潔。5)、蓄電池連接頭連接應緊固,無腐蝕現象。
6)、蓄電池的溫度應保持在10~30℃之間,低于10℃應起動熱風裝置,高于30℃應起動冷風裝置。
7)、蓄電池應無強烈氣味,通風及其它附屬設備應完好。
七、繼電保護、自動裝置的巡視檢查 1)、檢查表計是否正確完好。
2)、檢查各種燈光、音響信號設備:監視燈、指示燈是否正確,光字牌燈泡是否完好,試驗警鈴、蜂鳴器是否完好,保護動作后信號繼電器是否掉牌。、3)、檢查各操作部件:小熔斷器、小開關、切換開關、連接片(壓板)、是否都在正確位置,并且接觸良好。
4)、二次設備的維護檢查:值班員應定期清掃二次線、端子排、表盤、繼電器外殼,但要嚴防誤碰設備。巡視檢查各二次接線端、繼電器觸點、線圈外觀是否正常。
5)、若斷路器自動跳閘,要檢查保護動作情況,并查明原因。試送時,將所有保護裝置的信號復歸。6)、定期做重合閘試驗。
八、輔助設備的巡視檢查
1、所用變壓器的巡視檢查
1)
檢查高壓熔斷器接觸是否良好。
2)
檢查低壓配電盤(箱)上的指示表計是否正確,低壓總斷路器(或熔斷器)接觸是否良好。、3)
其它項目參照變壓器巡視檢查項目進行。
2、母線的巡視檢查
1)
多股軟母線有無斷股,硬母排有無變形,母排上的示溫片有無變化。
2)
設備線卡、金具是否緊固,連接處有無發熱,伸縮是否正常。
3)
瓷瓶是否清潔完好,有無放電痕跡。4)
架構接地是否完好。
3、電纜的巡視檢查 1)
檢查電纜頭有否滲漏油、發熱熔化、放電等現象。2)
檢查電纜外皮有無損傷,外皮接地是否良好。3)
檢查電纜溝內是否有滲水和積水。4)
檢查溝內是否有不準堆放的雜物和易燃品。5)
檢查電纜支架是否牢固,有無松動或銹爛現象,接地是否良好。
4、防雷設備的巡視檢查
1)、避雷針、避雷器、避雷線的引線接頭是否牢固和有無斷股現象,焊接點有無脫落。
2)、瓷套是否清潔,有無破損和放電痕跡。3)、避雷器的放電記錄指示器動作是否正確。
4)、避雷針有無斷裂傾斜,鐵件有無銹蝕,各連接部分是否牢固,基礎有無沉陷。
5)、各防雷設備的接地線是否牢固可靠。
5、房屋建筑物的巡視檢查
1)、檢查主控制室、高壓室、配電室的門窗是否嚴密,有無小動物進入孔洞。
2)、房屋有無漏雨、滲水等現象。3)、所內雨季排水是否良好。
4)、所有建筑物和設備的基礎是否牢固,有無下沉。電氣設備的異常運行分析 及事故處理 電氣設備主要事故有以下幾種:
1、主要電氣設備的絕緣損壞事故;
2、電氣誤操作事故。
3、電纜頭與絕緣套管的損壞事故。
4、高壓斷路器與操作機構的損壞事故。
5、繼電保護及自動裝置的誤動作或因缺少這些必要的裝置而造成的事故。
6、由于絕緣子損壞或臟污所引起的閃絡事故。
7、由于雷害所引起的事故。
8、由于倒桿、倒塔所引起的事故。
9、導線及架空地線的斷線事故。
10、配電變壓器事故。
11、隔離開關接觸不良或機構失靈引起的事故。
一、電氣設備的正常、異常及事故狀態:
1、正常工作狀態:指在規定的外部環境條件(如額定電壓、電流、介質、環境溫度等)下,保證連續正常的達到額定工作能力的狀態。
2、異常狀態:隨著時間的推移或外部環境的改變,設備即使在規定的外部條件下,部分或全部失去額定的工作能力,可認為該設備已進入異常狀態。如設備不能承受額定電壓、出力達不到銘牌要求、達不到規定的運行時間等。
3、故障狀態:指異常狀態逐漸發展到設備喪失部分機能或全部機能,不能維持運行的狀態。故障又分障礙和事故兩中狀態。事故有:a、對用戶少送電;b、主要設備不見損壞,達到一定程度(以停運時間及損壞價值來表示);c、電網異常運行達到瓦解或電能質量超過標準到一定范圍。達不到事故狀態是障礙,障礙中如有機組停運、線路跳閘、全廠出力降低等后果的定為一類障礙,其它定為二類障礙。
變壓器的異常運行分析及事故處理
一、變壓器的正常運行狀態:
由高低壓繞組、鐵芯、變壓器油、層及匝間絕緣、外殼、油枕、溫度計、瓦斯繼電器、瓷套管、防爆管等組成。
正常運行的變壓器,因負荷、季節等因素的變化,其溫度也會發生變化。尤其是負荷增大,高低壓繞組中通過較大電流時,鐵芯和繞組會發熱。長期發熱會加速絕緣的老化。同時變壓器內、外部故障也會引起過熱。因此,對正常運行中的變壓器溫度和溫升均有一定的限制,并把它作為衡量變壓器運行是否正常的一個重要參數。
變壓器中的油,主要起絕緣、散熱和防潮、滅弧、防老化的作用。
二、變壓器聲音異常及事故處理:
1、聲音異常
1)、異常響聲。若變壓器的聲音連續均勻,但比平時增大,而且變壓器上層油溫也有所上升,應查看變壓器控制屏電流表、功率表(一般是過負荷)。電網發生單相接地或產生諧振過電壓時,變壓器聲音也會增大。如聲響中夾有雜音,而電流表無明顯異常,則可能是內部夾件或壓緊鐵芯螺絲松動,使硅鋼片震動增大。
若變壓器連續的聲響中夾有“劈啪”放電聲,這可能是因變壓器內部或外部發生局部放電所致。
當運行中的變壓器發出很大切不均勻的響聲,夾有爆裂聲和“咕嚕”聲,這是由于變壓器內部如局部(層間、匝間)絕緣擊穿,引線對外殼,引線對鐵芯,引線之間局部放電造成的。由于分接開關接觸不良引起打火,也會發出類似聲音。
三、變壓器溫度異常運行分析及事故處理:
運行中的變壓器內部的鐵損和銅損轉化為熱量,鐵損是基本不變的,銅損隨負荷變化而變化。運行中變壓器最高溫升不的超過55℃,加環境溫度不的超過95℃,繞組極限溫度為105℃,運行中的繞組溫度比油面溫度一般約高10~15℃,如油面溫度為85℃,則繞組溫度將達到95~100℃。油(變壓器頂部)的最高溫升為55℃(95℃),繞組的最高溫升為65℃(105℃),鐵芯的最高溫升為70℃(110℃)
四、變壓器油位異常分析及看不見油位處理
運行中的變壓器如發生防爆管通氣管堵塞、油標管堵塞、油枕呼吸器堵塞等故障,則在負荷溫度變化正常時油標管內的油位就會變化不正常或不變,這些現象稱假油位。油面過低一般是由變壓器嚴重滲漏或大量跑油等,如嚴重缺油時,內部的鐵芯、線圈就可能暴露在空氣中使絕緣受潮,同時露在空氣中的部分線圈因無油循環散熱導致散熱不良而引起損壞事故。處理:無論因滲漏油、放油未補充、氣溫急劇下降等諸因素造成油位指示器看不到油位,都應退出變壓器。
五、變壓器外表異常分析及事故處理
1、防爆玻璃破碎向外噴油:應立即停運變壓器,(原因主要是內部有急劇發出大量熱量的部位,如繞組短路擊穿,分接開關嚴重接觸不良,起弧發熱,使變壓器油受熱急劇分解出大量氣體一起的。)
2、套管嚴重破裂、放電:套管發生嚴重破損并引起放電,則認為它已喪失正常運行的功能,應停運。
3、變壓器著火:將變壓器從系統中隔離,并立即采取正確的防火措施。如果是油溢在變壓器頂蓋上著火,則應打開變壓器下部的房油閥放油,并將油引入儲油柜內,采取措施防止再燃,應使用1211泡沫滅火劑以及干粉等不導電的滅火劑。
為防止從變壓器流出的油著火,變壓器油坑內應放卵石,起到降溫散熱的作用。
六、變壓器自動跳閘后的處理
1、瓦斯保護動作后的處理
1)輕瓦斯動作后的處理:輕瓦斯動作于信號,首先應停止音響信號,并檢查瓦斯繼電器里氣體的性質,從顏色、氣味、可燃性判斷是否發生故障。非故障原因:因進行濾油、加油而進入空氣;因溫度下降或漏油使油面緩慢低落,因外部穿越性短路電流的影響,因直流回路絕緣破壞或觸點劣化等引起的誤動作。復歸信號后,可繼續運行。輕微故障而產生少量氣體:復歸信號后立即匯報上級。確認為內部故障時,應將其停運,并進行必要的檢查。
2)重瓦斯保護動作后的處理:原因可能是油面劇烈下降或保護裝置二次回路故障,也可能是檢修后充油速度快、靜止時間短,油中空氣分離后,使其跳閘。處理:發生瓦斯信號后,首先應停止音響信號,并檢查瓦斯繼電器動作的原因。如果不是上訴原因造成,則應收集瓦斯繼電器內的氣體,并根據氣體多少、顏色、氣味可燃性等來判斷起性質。
序號
氣體性質
故障性質 1
無色、無味、不燃
空氣 2
黃色、不易燃
木質故障
灰白色、有強烈臭味、可燃
紙質或紙板故障 4
灰色、黑色、易燃
油質故障
重瓦斯動作后,不經過詳細檢查、測量,原因不明者,不得投入運行。
2、差動保護動作后的處理
差動保護是按照循環電流原理設計的,在變壓器故障時,縱聯差動和瓦斯都能反映出來,當差動保護動作后,運行人員拉開主變兩側隔離開關后,應重點注意:1)變壓器套管是否完整,連接主變的母線上是否有閃絡的痕跡;2)對主變差動保護區范圍內的所有一次設備進行檢查,以便發現在差動保護區有無異常。若上述檢查沒有結果,在排除誤碰情況下進一步檢查內部是否有故障。縱聯差動保護在其保護范圍外發生短路時,也可能發生誤動作。
3、后備保護動作后的處理
當主變由于定時限過電流保護動作跳閘時,首先應解除音響,然后詳細檢查有無越級跳閘的可能,各信號繼電器有否掉牌,各操作機構有無卡死等現象。如不是越級跳閘,則應將低壓側所有斷路器全部拉開,檢查低壓母線與主變本體有無異常情況,若查不出有明顯故障現象時,則將主變空載情況下試送一次,正常后線路逐路恢復送電。若在檢查中發現低壓母線有明顯的故障現象,而主變本體無明顯故障現象時,應待母線故障消除后再試送。若檢查發現主變本體有明顯的故障現象時,則不可合閘送電,匯報上級聽候處理。
七、互感器的異常分析及事故處理
1、互感器的異常分析
1)
一、二次接頭接觸不良:一次接頭不良引起接頭處過熱(安裝質量差或螺絲松動),二次接頭不良將易造成CT二次開路或PT二次失壓(端子排螺絲不緊或者是在剝線頭做小圈時銅線嚴重受傷)。2)互感器突然聲音異常:正常聲音類似于“嗡嗡”聲但很細微。如發現正常聲音特大或有放電聲,就可能是絕緣局部擊穿、螺絲松動或者CT二次開路。
3)氣味:正常時無氣味,如有異味或焦糊味,則可能是內部鐵芯或線圈過熱。
2、電壓互感器的異常處理 1)PT熔斷器熔斷或二次回路斷線
當中央信號屏發出“TV電壓回路斷線”的預告信號,同時光字牌亮,警鈴響。檢查電壓表可發現:未熔斷相電壓指示不變,熔斷相指示降低或指示為零,與該相有關的線電壓指示為相電壓值,與此電壓無關的表記指示正常。
處理:a、退出PT所帶保護與自動裝置,防止保護誤動作。b、檢查PT二次熔斷器是否熔斷。c、如PT二次回路正常,則應檢查一次熔斷器是否熔斷。
2)PT高壓熔斷器熔斷原因分析 a、電力系統發生單相間歇性電弧接地。b、電力系統產生鐵磁諧振。c、PT本身內部出現單相接地或相間短路故障
d、PT二次側發生短路而二次側熔斷器未熔斷,也可能造成高壓熔斷器熔斷。
3)PT其他事故處理
當PT發生下列嚴重事故時,應立即停用,并向上級匯報。注意在停用PT時嚴禁用取高壓熔斷器的辦法,應使用PT本身的隔離開關使PT退出運行。a、PT一次熔斷器連續熔斷。b、PT漏油、漏膠、瓷套管破碎、外部放電。c、PT著火、冒煙、有糊焦味。
3、電流互感器的異常處理 1)電流互感器二次開路的處理
運行中的CT,當發出噪音或怪音,電流型儀表指示擺動或為零時,則說明此CT二次可能開路。
開路后的CT,其二次側會感應出危險的高電壓,危及設備和人身的安全,此時運行人員應做如下處理:
a、在靠近CT最近的端子排上將其二次回路短接,在短接時一定要穿絕緣靴,戴絕緣手套和帶絕緣把手的工具,在監護人監護下開展工作。
b、若短路后,開路現象仍未消除,則可能是互感器本身接線端子或內部開路,此時應立即報告調度,將該CT退出運行后方可進行修理。其它事故處理:當CT發現下列故障時,應立即匯報上級,并切斷電源進行處理。a、內部發出異味或冒煙、著火;b、內部有放電現象,聲音異常或引線與外殼間有火花放電現象;c、主絕緣發生擊穿,造成單相接地故障,d、充油式CT漏油、漏膠。
八、電力電容器的異常分析及事故處理
電力電容器是一種靜止的無功補償設備,主要作用是向電力系統提供無功功率。采用就地補償無功,可減少輸電線路輸送電流,起到減少線路損耗、改善電能質量和提高設備利用率的重要作用。
1、電容器的異常運行分析及處理 1)異常分析
過電壓:電容器可允許在超過額定電壓5%的范圍內繼續運行,且允許在1.1倍額定電壓下短期運行,長時間過電壓運行,會使電容器發熱,加速絕緣老化。應避免電容器同時在最高電壓和最高溫度下運行。過電流:可允許在不超過1.3倍額定電流下繼續運行,但應設法消除線路中長期出現的過電壓和高次諧波。
滲漏油:密封不嚴,則空氣、水分等雜質都可能進入內部,造成內部絕緣降低。在運行中發現電力電容器外殼、焊縫等處滲漏油,應立即退出運行,以確保電容器組的安全。
溫度:空氣溫度在40℃時,電力電容器外殼溫度不得超過55℃,2)故障處理
常見故障:a、電容器外殼膨脹鼓肚或滲油;b、電容器套管破裂,發生閃絡有火花;c、電容器內部短路、聲音異常或噴油起火;d、電容器外殼溫度高于55℃以上,示溫蠟片熔化。處理:a、電容器噴油、爆炸起火時,應立即斷開電源,并用沙子或干式滅火器滅火。此類事故多是由于系統內、外過電壓,電容器內部嚴重故障所引起的。電容器不得使用重合閘,跳閘后不得強送。b、開關跳閘,而分路熔斷器未斷,應對電容器放電3分鐘后,在檢查斷路器、CT、電纜及電容器外部等情況。若還找不到問題,則應進行檢查試驗。c、當熔斷器熔斷時,應向調度匯報,待取得同意后,在拉開電容器開關。在切斷電源并對其放電后,先進行外部檢查,如套管的外部有無閃絡痕跡、外殼是否變形、漏油及接地裝置有無短路等,后用絕緣搖表搖測極間及極對地的絕緣電阻值。如未發現故障痕跡,可換好熔斷器后投入運行,如送電后還熔斷,則應退出故障電容器,并恢復對其余部分的送電運行。3)處理故障時的安全事項
拉開開關和刀閘后應對電容器放電,電容器經放電繞組放電后,還應該進行一次人工放電。放電時,先將接地線的接地端接好,在用接地棒多次對電容器放電,直至無放電火花及放電聲為止,然后將接地端固定好。由于故障電容器可能發生引線接觸不良、內部斷線或熔斷器熔斷等現象,這樣仍可能有部分電荷未放盡,所以在接觸故障電容器之前,檢修人員還應戴上絕緣手套,先用短路線將故障電容器兩極短接放電,然后方可進行拆卸。
九、開關的異常運行分析及事故處理
1)開關的異常運行分析(開關油的顏色顯淺黃色)
A、開關的聲音異常:運行中或剛合閘后的開關內部有較規律的劈啪聲,可能是開關內部絕緣損壞,造成帶電部分對外殼的放電;如果是不規則的放電聲,則可能是開關內與帶電部分等電位的絕緣部分連接松脫,形成懸浮電位放電,形成懸浮電位放電;如有開水似的“咕嚕”聲,則可能是開關靜觸頭接觸不良,形成主電流回路跳火,使油在電弧作用下受熱翻滾。(處理:一般用上一級開關先將所在電路斷開,再將該開關拉開,然后拉開其兩側刀閘,轉為冷備用后認真進行內部檢查和油的分析化驗,以確定故障的性質。)
B、油位異常:油面過高會使開關內部緩沖空間減小,當遮斷較大的故障電流時,所產生的電弧先將油氣化并生成很高的壓力,此時由于緩沖空間太小,會使開關噴油。若開關嚴重缺油,此時,開關已不能安全地滅弧切斷電路,為此必須立即取下該開關的控制熔斷器,并掛“不準分閘”的標示牌,設法把該開關的負荷轉移后,停下該開關進行檢修加油,如無可可能轉移負荷,則應立即退出該開關所有的保護,同時申請上一級開關斷開電路。2)開關的事故處理
A、開關拒絕合閘:從電氣和機械兩方面查找原因。(開關正處在分閘位置)
電氣回路故障:a、先檢查電源的電壓值,如與規定值不符,先調整,在從檢查指示燈入手尋找故障,當控制開關SA的把手置與合閘位置而指示燈不亮,應認為合閘回路沒有電壓,可能是合閘回路斷線或熔斷器熔斷;指示“跳閘位置”的綠燈已熄,而“合閘后位置”紅燈不亮,應檢查紅燈的燈泡是否完好;綠燈熄滅后又重新點亮,可能是電壓太低,以致操作機構未能將開關的提升桿正常地提起,或是操作機構部分有毛病和調整不正確;綠燈已熄,紅燈亮后但立刻又熄滅,綠燈閃光,則說明開關曾合上過,但因機械上的故障,維持機構未能拖住(操作電源電壓過高也可能出現類似情況)。
b、合閘接觸器K不起動。其原因可能是正、負控制母線的熔斷器熔斷(綠燈不亮);控制開關SA⑤⑧觸點接觸不良;防跳繼電器K1.2觸點接觸不良;開關輔助觸點Q1接觸不良或未接通;合閘接觸器K或合閘線圈Y1線圈斷線或二次回路斷線等。
c、合閘接觸器起動,而開關未動作。可能是正、負合閘母線熔絲熔斷;合閘接觸器K觸點接觸不良,合閘接觸器觸點被消弧罩卡住;合閘線圈斷線,合閘整流器交流熔絲熔斷等。
d、合閘接觸器K起動,開關動作但未合上。除機械原因外,還可能是由于直流母線電壓太低,二次回路混線(不應接通卻接通了)把跳閘回路接通,或操作不當及SA把手返回太早等原因造成的。機械故障:a、由于調整不當,跳閘后機械傳動裝置的各軸不能復歸原位。B、合閘鐵芯鋼套卡澀,鐵芯頂桿太低沖力不足,鐵芯頂桿太長合閘終期吸力不足等。C、開關提升機械有卡澀扭動現象。D、開關輔助觸點打開過
第二篇:電氣設備巡視檢查制度
電氣設備巡視檢查制度
目的:經常掌握設備的運行情況
1、范圍:適用于110KV變電站的檢查制度
2、職責:及時發現和消除設備缺陷,預防事故發生,是確保設備安全運行一項重要工作。值班人員必須嚴格按照規程規定要求認真負責,做好巡視檢查工作
3、內容:
4.1電 氣 設 備 巡 視 檢 查 制 度
4.1.1巡視一般分為四種情況,正常巡視、重點巡視、熄燈巡視、特殊巡視。
4.1.2、正常巡視:1.巡視時間:9:00時-11:00時18:30時-23:00時
4.1.3.巡視內容按規定的項目進行,巡視方法為:聽,有無異音;聞,有無異味;看油位、油溫是否正常,接點有無發熱,瓷質有無裂紋,冷卻系統是否正常,有無滲漏油、水、氣,缺陷有無發展。
4.1.4重點巡視:即鑒定性巡視。根據設備狀況,自定重點巡視周期表,由白班進行。
4.1.5每周熄燈夜巡一次,主要檢查設備有無放電現象,接點是否發熱,導體有無電暈等。
4.1.6特殊巡視:
4.1.6.1大風前后的巡視--主要巡視設備及設備周圍有無被大風刮起的雜物,導線是否斷股,門窗是否關好;
4.1.6.2.冰雪、冰雹、霧天的巡視--主要檢查設備上的積雪能否造成事故,設備有無發熱,瓷質部分有無裂紋,儲油設備的油面有無變化,管道有無凍裂等。
4.1.6.3雷雨后的巡視--主要檢查瓷質部分有無裂紋放電,基礎有無下沉,防雷設備是否動作,下水道是否暢通等;
4.1.6.4設備變動后的巡視--在檢修后或運行方式改變后,檢查接觸是否良好;有無發熱和其他情況;
4.1.6.5異常情況下的巡視--即系統出現異常情況時或根據調度員和上級指示進行的巡視。在出現過負荷、超溫、設備發熱、負荷劇增、滿載、系統沖擊、斷路器跳閘等情況時應加強巡視,必要時派人監視其發展。
第三篇:電氣設備的檢查和管理制度
電氣設備的檢查和管理制度(含防雷)
一、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測,每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。每年對公司避雷網進行檢測。
三、電器設備負荷應嚴格按照標準執行,接頭牢固,絕緣良好,保險裝置合格、正常并具備良好的接地,接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。
四、各類線路均應以套管加以隔絕,特殊情況下,亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修,隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
五、未經批準,嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。
六、電器設備、開關箱線路附近按照本單位標準劃定黃色區域,嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
七、嚴禁用燃氣管道作為負重支架或者接地引線,嚴禁從事危害室內燃氣設施安全的裝飾、裝修活動,嚴禁安裝。
八、設備用畢應切斷電源、氣源,人員方可離開現場。
九、電氣設備日常運行過程中發生的故障,管理使用人要立即報告,嚴禁帶病運行和私自修理。
蘇州藤堂安全委員會
第四篇:夏季電氣設備檢查總結
夏季電氣設備檢查總結
隨著公司發展,電氣設備安全生產形勢日益嚴峻,為保證電氣設備在迎峰度夏期間的正常工作,防止各類事故發生,針對實際情況,于 2012年7月11日開展了夏季電氣設備專項檢查活動,重點檢查了三個生產車間及制氫站的變壓器、高低壓配電室及開關柜。對重點區域、重點設備進行了有針對性的專項檢測,現將本次檢查結果匯總如下:
一、基本情況:
1、所查變壓器室、配電室沒有漏雨現象。
2、變壓器室、配電室雜物過多。
3、配電室都有降溫設施,溫度適宜。
4、變壓器、高壓電機等主要電氣設備溫升符合要求。
二、個別問題:
1、霧化車間1000KVA變壓器室門打不開。
2、鐵粉車間二區破碎振磨總電源柜斷路器電動分合閘動作不靈活。
3、鐵粉車間還原1#變壓器溫度59℃,2#變壓器溫度56℃,溫度偏高,兩個變壓器室門散熱通風網積灰太多,將網眼糊住,影響通風散熱。
4、鐵粉車間新上10#、11#還原爐配電室內未鋪設絕緣墊。
三、問題整改:
1、變壓器室、配電室雜物清理、整理。
2、霧化車間1000KVA變壓器室門打不開,點檢不到位,需加強點檢。
3、鐵粉車間二區破碎振磨總電源柜斷路器電動分合閘動作不靈活,更換新斷路器。
4、鐵粉車間還原1#變壓器、2#變壓器室門須盡快清除灰塵。可以考慮在允許的情況下,做好安全防護,定時將門打開,利于通風散熱。
5、鐵粉車間新上10#、11#還原爐配電室內未鋪設絕緣墊,應盡快按照要求鋪設。
6、鐵粉車間還原1#變壓器老化嚴重,需考慮檢修處理或更換。
7、各低配室4000A主開關無備件,需準備部分備件。
8、鐵粉車間還原1#變壓器滿負荷運行,適當考慮調整負荷。
針對本次檢查查出的各種隱患和問題,各單位要及時整改,力求堵塞安全漏洞,保證公司電氣設備的安全運行和迎峰度夏,為公司發展保駕護航。
第五篇:電氣設備防爆檢查管理制度
防爆電氣檢查管理制度
一、防爆電氣檢查組組織機構
1、防爆檢查組人員由經過專業技術培訓,經考試合格,取得資格證的專職人員組成。
2、防爆檢查員必須經過專業培訓考試合格,持證上崗,能獨立工作,且每個采區至少兩人。
3、防爆檢查員必須熟知《煤礦安全規程》有關內容,《煤礦機電設備完好標準》《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關規定。
4、防爆檢查員必須熟悉工作范圍內的供電系統,電氣設備性能。了解所檢查地區電氣設備種類,數量及分布情況。
5、防爆檢查員必須熟悉礦井井下巷道,采掘工作面的巷道及所檢查地區的瓦斯濃度。
二、防爆電氣檢查組職責
1、負責全礦機電設備的日常防爆和完好檢查。
2、負責全礦新購置的、修復的電氣設備防爆性進行檢查、驗收,對入井的電氣設備檢查驗收合格后簽發防爆合格證。
3、負責對井下“三大保護”及其它安全實施的安裝使用情況進行監督檢查。
4、負責對井下各生產隊組的風電閉鎖、瓦斯電閉鎖試驗情況進行監督檢查。
5、負責對井下各生產隊組電氣設備的短路試驗、漏電試驗等保護試驗工作進行監督檢查。
6、負責對井下的保護接地安裝使用情況進行監督檢查。
7、負責對井上下接地電阻的測試工作進行監督檢查。
8、協助機電區其它工作人員完成井下設備的清查、大項材料的管理、小型器材的管理。
9、防爆檢查員在日常的檢查中,應攜帶必要的工具,在檢查發現失爆的,應立即處理,但仍按失爆論處。不能自行處理的,通知隊組電鉗工立即處理。
10、防爆檢查員有權對電氣失爆及危及安全生產的電氣設備提出停止使用和立即更換,有權制止電氣作業人員的“三違”行為,有權對發現的安全隱患做出處罰決定。
三、井下電氣防爆檢查依據
GB3836-2010爆炸性環境設備使用要求
煤礦安全規程
煤礦井下供電的三大保護細則
山西焦煤井下防爆電氣設備檢查標準
四、井下防爆電氣設備檢查制度
1、專職防爆檢查員對井下各自責任區域內每臺(件)防爆電氣設備尤其是偏遠、動態電氣設備的檢查沒人每月不少于18天,并將檢查情況及時匯報機電區負責人。
2、各組隊電鉗工每班應對所管轄范圍內的防爆電氣設備進行一次巡回檢查。
3、防爆電氣設備必須實行包機制管理,每臺防爆電氣設備(包括五小電器)度必須責任到人,機電管理人員必須實行“分片包干制”,明確分工,明確職責,包保到位。包片干部對所包設備每月不少于8天的檢查。
4、機電區要隨時掌握設備的完好情況,每月應至少組織三次在用防爆電氣設備的性能檢查。
5、防爆檢查員上班前不得喝酒,班中不得做與本職工作無關的事情,遵守有關規章制度。
6、防爆檢查員必須配備專業工具,下井工作時必須攜帶便式甲烷檢測儀。
7、需停電檢查設備時,必須嚴格執行停送電制度。瓦斯濃度在1%以下方準打開隔爆外殼,經驗電,放電后方可進行檢查。
8、在檢查中發現重大問題時,必須責令被檢查組隊當場處理,檢查員在現場監督并協助直至處理完畢后方可離去。
9、在檢查中對防爆性能受到破壞或存在失爆的設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。
10、入井使用的電氣設備必須對隔爆性能按照防爆標準的要求進行檢查,嚴禁失爆設備入井使用。并檢查每臺機電設備從入井到安裝及使用的全過程的防爆及完好工作。
11、防爆設備入井前,應檢查其“產品合格證”,“防爆合格證”“煤礦礦用安全標志”及安全性能,并填寫入井設備檢查記錄,合格的設備方可簽發防爆合格證。
12、防爆檢查員每日將檢查結果及處理意見向主管人員匯報,并填寫四定表,送交責任單位限期解決整改。
13、井下發生機電事故專職防爆員必須趕到現場,調查了解事故發生的原因,掌握第一手資料及時匯報到有關負責人,為事故處理提供依據。
三、井下電氣安全隱患追查處理制度
1、全體機電職工應有高度的安全意識,樹立安全第一的思想,堅持“三不”的原則(即不安全不生產,隱患不消除不生產,安全措施不落實不生產)。嚴格禁止“三違”現象的發生(即違章指揮,違章作業,違犯勞動紀律),嚴格執行聯保互保和個人自主保安責任制,防患于未然,將電氣事故消滅在萌芽狀態。
2、對在檢查中查出的電氣失爆由機電區嚴格按照事故追查程序進行追查處理,并做有記錄。
3、對電氣失爆,應本著“三不放過”的原則(即不找出失爆原因不放過,不找出失爆責任者不放過,不訂出防范措施不放過),進行認真的分析追查,確實吸取教訓,杜絕類似情況再發生。
4、遇有重大機電事故隱患,應上報安監處進行組織追查,不得包庇袒護隱瞞事故隱患情況,以假亂真或干預事故隱患的追查。
5、事故隱患追查完后,應協助安監部門督促檢查實施對責任者的處分,并將事故隱患分析追查情況傳達到各組隊,以達到教育廣大職工的目的。
6、對于一般性電氣設備安全隱患問題,不需要機電區、安監
處組織追查的,應在組隊實行內部追查處理。
①隊內電氣設備安全隱患分析追查處理,在組隊內部應作好分析追查記錄,并存檔備查。
②對安全隱患處理的經過,造成的損失,事故責任者以及各種處理決定要做好記錄,存檔備查。
③對于燒電機及其他無故損壞設備的現象,組隊接到該事故報告后應立即組織有關技術人員現場察看,鑒定并認真分析追查,作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。