第一篇：中央空調(diào)水處理操作規(guī)范

中央空調(diào)水處理操作規(guī)范

中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的日常水質(zhì)穩(wěn)定處理是相當(dāng)重要的，不僅可延長管線和設(shè)備的使用壽命，即水處理的效果是使管線和設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)的使用壽命；而且能節(jié)約大量的電能及水資源；還可防止中央空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕，菌藻附著，保證系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)而安全運(yùn)行。當(dāng)然還能改善風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)運(yùn)行狀況，創(chuàng)造穩(wěn)定的舒適工作和生活環(huán)境。

目前化學(xué)清洗是清除中央空調(diào)水系統(tǒng)內(nèi)水垢和污垢的最為有效的辦法。中央空調(diào)清洗的范圍主要包括：

1.冷凍水系統(tǒng)清洗（包括：膨脹水箱、蒸發(fā)器、管道等）

膨脹水箱的清洗。

整個(gè)系統(tǒng)的殺菌剝離處理和全有機(jī)化學(xué)清洗。2.冷卻水系統(tǒng)清洗（包括冷卻塔、冷凝器、管道等）

冷卻塔的物理清洗及殺菌滅藻。

整個(gè)系統(tǒng)的殺菌剝離處理和全有機(jī)化學(xué)清洗。

清水沖洗：啟動系統(tǒng)循環(huán)水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等疏松的污垢，以節(jié)約用清洗藥劑量，降低清洗成本，為下一步的化學(xué)清洗做準(zhǔn)備。殺菌剝離：排放出污水后補(bǔ)充清水，在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入（殺菌剝離劑），殺死系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設(shè)備、管道內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落；通過水 泵循環(huán)運(yùn)行12～24小時(shí)，進(jìn)行殺菌滅藻剝離污垢，最后從最低點(diǎn)排放污水。

清洗除垢：系統(tǒng)補(bǔ)入清水后加入具有溶垢（克垢）、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散于水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。循環(huán)清洗兩次，每次12小時(shí)，并要求加清水置換排污至濁度小于20ppm即視為清洗結(jié)束，最后將Y型過濾器上的過濾網(wǎng)拆開，蘸藥劑手工清洗干凈。

上海堯鑫實(shí)業(yè)有限公司。

第二篇：中央空調(diào)施工規(guī)范

總則

1．0．1 為了適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要，規(guī)范市場，加強(qiáng)對上海地區(qū)家用中央空調(diào)工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一家用中央空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收，保護(hù)消費(fèi)者和生產(chǎn)廠商及安裝施工企業(yè)的利益，參照國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我國的國情，特制定本規(guī)范。

1．0．2 本規(guī)范適應(yīng)于上海地區(qū)單機(jī)制冷量范圍7－80kw的電力驅(qū)動家庭與小型公共場所的中央空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。

1．0．3 家用中央空調(diào)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

1．0．4 家用中央空調(diào)工程使用的主要材料、設(shè)備、成品及半成品應(yīng)為有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并具有出廠檢驗(yàn)合格證明。為工程加工的非標(biāo)產(chǎn)品和防火要求的產(chǎn)品，亦應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)合格的技術(shù)鑒定證明，并應(yīng)符合國家和有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1．0．5 家用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定，有國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定應(yīng)按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行為準(zhǔn)。2 基本規(guī)定

2．0．1 家用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定簽證。

2．0．2 承擔(dān)家用中央空調(diào)工程項(xiàng)目的安裝施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。

2．0．3 安裝施工企業(yè)承擔(dān)家用中央空調(diào)工程施工圖紙的設(shè)計(jì)及施工時(shí)，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及質(zhì)量管理體系，并取得業(yè)主的書面同意或簽字認(rèn)可。

2．0．4 家用中央空調(diào)工程安裝施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001第3.0.1條的規(guī)定。

2．0．5 家用中央空調(diào)工程所使用的主要材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必須對其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。

2．0．6 家用中央空調(diào)工程的施工，按風(fēng)管系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)。制冷劑系統(tǒng)每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。系統(tǒng)分項(xiàng)施工工序的劃分見表2．0．6。

表2．0．6 家用中央空調(diào)工程系統(tǒng)與分項(xiàng)施工工序劃分 系統(tǒng) 分項(xiàng)施工工序

風(fēng)管系統(tǒng) 放樣確認(rèn)--安裝室內(nèi)機(jī)--安裝室外機(jī)--安裝制冷劑與冷凝水管道--試壓--制作、安裝風(fēng)管--調(diào)試--安裝風(fēng)口--竣工驗(yàn)收

冷熱水系統(tǒng) 放樣確認(rèn)--安裝室內(nèi)機(jī)--安裝室外機(jī)--安裝水系統(tǒng)管道--試壓檢漏--安裝風(fēng)管--調(diào)試--安裝風(fēng)口--竣工驗(yàn)收

制冷劑系統(tǒng) 放樣確認(rèn)--安裝室內(nèi)機(jī)--安裝室外機(jī)--安裝制冷劑系統(tǒng)配管、冷凝水管道--檢漏--真空干燥--安裝風(fēng)管--調(diào)試--安裝風(fēng)口--竣工驗(yàn)收

2．0．7 家用中央空調(diào)工程安裝施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)提出修改或更正建議，經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可及時(shí)形成書面文件歸檔。

2．0．8 家用中央空調(diào)工程的安裝施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建、裝陵水電等專業(yè)工種互相配合。在家用中央空調(diào)安裝結(jié)束后，裝演工程開始施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次隱蔽工程驗(yàn)收。由空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人、裝演施工負(fù)責(zé)人、用戶與監(jiān)理人員一起驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。

2．0．9 家用中央空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工。電氣線路施工的電工。設(shè)備安裝

2．0．10 家用中央空調(diào)工程竣工驗(yàn)收應(yīng)在用戶和有關(guān)監(jiān)理人員共同參與下進(jìn)行，安裝施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。3 通風(fēng)管道制作 3．1 一般規(guī)定

3．1．1 通風(fēng)管道尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求進(jìn)行制作，通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，螺旋圓風(fēng)管以內(nèi)徑為準(zhǔn)，其配件以外徑為準(zhǔn)；法蘭圓形風(fēng)管及配件以外徑為準(zhǔn)；矩形風(fēng)管以外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。

3．1．2 矩形、圓形風(fēng)管彎曲半徑、風(fēng)管和配件的鋼板厚度、風(fēng)管規(guī)格、風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格、風(fēng)管的加固、法蘭鉚釘與鉚釘間距等應(yīng)按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作。

3．1．3 圓形風(fēng)管的斜插式三通或四通，其夾角宜為15。－60。，夾角的允許偏差應(yīng)小于3。

3．1．4 風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。3．1．5 風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6－8mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。3．1．6 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。3．2 鋼板風(fēng)管

3．2．1 制作風(fēng)管和配件，除圓形風(fēng)管配件可采用咬口。綴縫焊及點(diǎn)焊外，其余應(yīng)采用咬口連接。

3．2．2 制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口。

3．2．3 制作金屬風(fēng)管和配件，外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。螺旋圓風(fēng)管的內(nèi)徑允許偏差：小于或等于300mm為+1mm；大于3O0mm為+2mm。3．2．4 角鐵法蘭連接風(fēng)管，管壁厚度大于或等于1.2mm，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。

3．2．5 成型法蘭風(fēng)管（矩形）制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

成型法蘭風(fēng)管應(yīng)采用成型法蘭連接或插接式法蘭連接，法蘭夾（連接件）連接中心間距應(yīng)小于或等于150mm，成型法蘭風(fēng)管的法蘭四角部位應(yīng)設(shè)有螺栓孔。其法蘭規(guī)格及用料應(yīng)符合表3．2．5的要求。成型法蘭風(fēng)管的連接形式見圖3．2．5。表3．2．5 成型法蘭風(fēng)管（組合法蘭）長邊尺寸b（mm）成型法蘭 插接式法蘭

法蘭寬度 板厚t 螺栓 法蘭寬度 板厚t 螺栓

120≤b≤1250 35mm 與管體相同 M8 35mm ≥1.0mm M8

3．2．6 成型法蘭及插接式法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲不應(yīng)大于5/1000；法蘭彈簧夾與成型法蘭應(yīng)相匹配，法蘭固定夾應(yīng)與插接式法蘭相匹配，法蘭夾應(yīng)與法蘭相匹配；法蘭的四角與法蘭接口應(yīng)牢固、緊貼、平整、密封。

3．2．7 圓形風(fēng)管的連接應(yīng)符合表3．2．7的規(guī)定。

3．3 高分子板材成型風(fēng)管（輕型無機(jī)質(zhì)發(fā)泡板）

3．3．1 制作矩形、圓形風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合表3．3．1—1與表3．3．1—2的規(guī)定。表3．3．1—1 矩形風(fēng)管

風(fēng)管長邊長（mm）壁厚（mm）

—1000 15 1000以上 15—20 表3．3．1—2 圓形風(fēng)管

風(fēng)管長邊長（mm）壁厚（mm）140—400 15 400—1000 15—20 3．3．2 在矩形風(fēng)管的直角處粘貼加固角（四個(gè)角）加固角的尺寸為1.5cm×1.5cm或2cm×2cm。

3．3．3 風(fēng)管與風(fēng)管的連接采用風(fēng)管板材尺寸為5—8cm的連接條。先將風(fēng)管連接邊與另一風(fēng)管連接邊涂上粘接劑對接。再用連接條粘貼在風(fēng)管對接縫處。

3．3．4 異形風(fēng)管制作時(shí)，可將需彎曲的側(cè)板或底板彎至需要形狀，再涂粘接劑。制作方法類同直管。

3．3．5 制作大型風(fēng)管應(yīng)采用金屬加固圈及圓鋼通絲支撐；也可采用鉚釘加固。3．3．6 風(fēng)管與風(fēng)口的連接采用直接粘接風(fēng)口或采用軟接頭連接風(fēng)口。

3．3．7 粘接劑主要成分為氯丁橡膠，要選用正規(guī)生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢查合格的產(chǎn)品。粘接劑的粘貼時(shí)間應(yīng)根據(jù)天氣情況，可采用手摸不粘手為宜，方可粘貼。粘接處必須平整、密封。粘接劑需加固化劑，比例為粘接劑100:固化劑3（指德國拜爾）。3．4 玻璃棉直接成形風(fēng)管

3．4．1 制作方法以各生產(chǎn)廠家的制作規(guī)范為依據(jù)，嚴(yán)格按要求制作。3．4．2 所用材料和配件必須要有有關(guān)部門的檢驗(yàn)合格證明。

3．4．3 接口必須密封嚴(yán)密，內(nèi)表面膠層介質(zhì)小面積破損時(shí)，要用修補(bǔ)膠（聚合物）進(jìn)行修補(bǔ)，管內(nèi)嚴(yán)禁基板材料（玻璃棉）外露。3．5 可伸縮金屬柔性管及可伸縮非金屬柔性管

當(dāng)使用可伸縮金屬或非金屬柔性管時(shí)，不得出現(xiàn)死彎或損凹現(xiàn)象。3．6 其它材料風(fēng)管

其它材料制作的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求制作安裝。4 通風(fēng)管道及部件安裝 4．1 通風(fēng)管道

4．1．1 水平風(fēng)管穿墻時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；明裝水平風(fēng)管安裝水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝水平風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。

4．1．2 垂直風(fēng)管穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；明裝垂直風(fēng)管安裝垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝水平風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。

4．1．3 調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，并且在任何操作情況下，不應(yīng)發(fā)出振動和噪聲，調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉時(shí)，所通過的空氣流量不應(yīng)大于5%。4．2 新風(fēng)管道

4．2．1 新風(fēng)管安裝除應(yīng)遵守通風(fēng)管道安裝規(guī)定以外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作有坡度安裝，管道底部不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理；法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)采用彈性極好閉孔發(fā)泡橡塑密封材料或橡膠材料。新風(fēng)管道進(jìn)口處要有防雨罩，安裝位置應(yīng)便于檢修。

4．2．2 新風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)罩；進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)選在空氣不受污染的地方。4．2．3 采用全熱交換新風(fēng)機(jī)要根據(jù)產(chǎn)品的使用安裝說明進(jìn)行安裝。4．3 各類風(fēng)口

4．3．1 金屬、金屬噴塑、烤漆風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建

4．3．2 ABS塑料等其它材料的風(fēng)口安裝要根據(jù)廠家的安裝說明進(jìn)行安裝。

4．4 部件

4．4．1 風(fēng)管支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）風(fēng)管與部件支、吊、托架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。

（2）在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。

4．4．2 用膨脹螺栓固定支、吊、托架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行。支、吊、托架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行；

（1）靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜用抱箍支架。支、吊、托架亦可采用組合型通用構(gòu)架的形式。

（2）吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接，螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。

（3）支、吊、托架不得妨礙風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)的操作使用；吊桿不宜直接固定在法蘭上。

4．4．3 風(fēng)管支、吊、托架的間距如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水平風(fēng)管，支、吊架的間距，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于400mm，間距不應(yīng)大于3m。

（2）垂直風(fēng)管，支、吊架的間距，間距不應(yīng)大于4m；但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。（3）矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。

4．4．4 法蘭墊片的厚度宜為3－5mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。

4．4．5 可調(diào)節(jié)的閥門不得裝在墻或樓板內(nèi)，應(yīng)安裝在便于操作的部位。

4．4．6 風(fēng)帽的滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏，凝結(jié)水應(yīng)引流至規(guī)定的地方。4．4．7 排氣罩的安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行，位置應(yīng)正確，固定應(yīng)可靠，支、吊架的設(shè)置應(yīng)不影響操作。5 空調(diào)機(jī)組安裝

5．1 安裝前檢查與準(zhǔn)備

5．1．1 根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具；進(jìn)口設(shè)備還必須具有商檢部門的檢驗(yàn)文件。

5．1．2 設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查，并建立驗(yàn)收文字記錄。參加人員為用戶。監(jiān)理、施工和廠商（或經(jīng)銷商）等方的代表。

5．1．3 設(shè)備開箱后要認(rèn)真檢查機(jī)組情況，主機(jī)和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況；設(shè)備充填的保護(hù)氣體有無泄露，油封是否完好；開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損傷請保持原狀，并立即通知銷售廠商處理。

5．1．4 檢查供電電壓與機(jī)組電壓是否一致，電流應(yīng)能滿足機(jī)組的要求。

5．1．5 在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝。

．1．6 設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊把設(shè)備墊襯穩(wěn)妥；

（2）吊運(yùn)前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。（3）吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。（4）吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。5．2 室內(nèi)機(jī)安裝

5．2．1 室內(nèi)機(jī)安裝前必須檢查型號、名稱與設(shè)計(jì)圖紙是否一致。檢查風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間的間隙和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否符合要求。機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。

5．2．2 室內(nèi)機(jī)安裝位置應(yīng)正確，并保持水平。安裝時(shí)，室內(nèi)機(jī)吊桿螺母必須有防松措施，保證安裝安全牢固。在室內(nèi)機(jī)電器盒及銅管接頭下方，必須留有檢修口，室內(nèi)機(jī)安裝位置必須便于安裝與維修。

5．2．3 落地機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面。

5．2．4 室內(nèi)機(jī)如安裝的天花板為水泥現(xiàn)澆板，則可采用埋頭栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓來吊裝室內(nèi)機(jī)。如天花板為預(yù)制板，則必須采用“T”字吊桿螺栓來吊裝室內(nèi)機(jī)。當(dāng)天花板強(qiáng)度不夠時(shí)，則在安裝室內(nèi)機(jī)之前應(yīng)采取措施進(jìn)行加固，確保安裝的可靠、安全性。5．3 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝

5．3．1 安裝前要仔細(xì)檢查外觀，宜進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試聽聲音是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。安裝完畢后應(yīng)機(jī)組進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格。

5．3．2 機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。5．3．3 機(jī)組的下方吊頂應(yīng)預(yù)留檢查口以便運(yùn)行維修的工作。

5．3．4 機(jī)組與冷熱水管。冷凝水管、風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的柔性接管的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。

5．3．5 在安裝過程中，必須注意以下幾點(diǎn)：

（1）為確保排水通暢、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)組安裝必須水平。

（2）凝結(jié)水盤中不能有異物存積，所有異物均要從水盤中清除，保證排水路徑通暢。（3）風(fēng)機(jī)盤管電源線的零線一定要接在指定的零線接位，否則會燒毀電機(jī)。（4）不允許一個(gè)溫控器來控制多臺不同型號的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組。（5）在擰緊連接管道時(shí)，應(yīng)采用正確的方法。

（6）安裝完畢，向盤管加水前必須打開盤管集水頭上的放氣閥，待盤管內(nèi)的空氣排盡后再關(guān)閉閥門。

5．4 室外機(jī)安裝

5．4．1 室外機(jī)的安裝，固定應(yīng)牢固。可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。

5．4．2 室外機(jī)搬運(yùn)。吊裝時(shí)應(yīng)注意保持垂直，需傾斜時(shí)，傾斜角應(yīng)小于45。，并注意在搬運(yùn)、吊裝過程中的安全。

5．4．3 室外機(jī)的安裝位置必須符合如下要求：

（1）安裝位置周圍如有強(qiáng)熱源和其他設(shè)備排氣口、蒸氣與可燃燒氣體時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員及時(shí)聯(lián)系予以調(diào)整。

（2）室外機(jī)在安裝位置的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲對鄰居的影響應(yīng)小于上海市規(guī)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)，排出的熱氣應(yīng)對鄰居無影響。

（3）室外機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的位置，若有氣流短路的情況，安裝時(shí)應(yīng)采取措施解決。（4）安裝位置必須具備最低的維修空間要求，便于今后的維修。

5．4．4 懸掛在外墻上的室外機(jī)，機(jī)架與墻體連接、室外機(jī)與機(jī)架連接，連接應(yīng)緊密，必

5．4．5 室外機(jī)安裝在屋頂平臺或陽臺上，應(yīng)用鋼筋混凝土澆注一個(gè)高出地面200－300mm的機(jī)座平臺，也可作型鋼制成鋼托架，在室外機(jī)周圍或機(jī)座周圍都必須設(shè)有排水槽，尤其安裝在屋頂平臺上，必須注意防水施工，保證屋頂不漏。

5．4．6 室外機(jī)與機(jī)座之間應(yīng)加不少于10mm厚的減振橡膠墊減振，應(yīng)墊成條形。

5．4．7 室外機(jī)的進(jìn)出水口必須用軟接頭連接，且不允許室外機(jī)內(nèi)管路受到較大扭力。5．4．8 室外機(jī)就位后，要測量機(jī)組的水平度，確保水平度控制在±1mm之內(nèi)。6 空調(diào)制冷劑管道系統(tǒng)安裝 6．1 一般規(guī)定

6．1．1 本章適用家用中央空調(diào)工程中的風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組、風(fēng)冷冷（熱）水機(jī)組、多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組的制冷劑管道系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。6．1．2 制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠合格證，質(zhì)量證明書。6．2 制冷劑管道系統(tǒng)管道安裝

6．2．1 管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6．2．2 制冷劑管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于5D（管子直徑），配管彎曲后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3。

6．2．3 管道穿過的外墻孔必須密封，雨水不得滲入。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)。保護(hù)套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，并應(yīng)向室外傾斜。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支承。

6．2．4 銅管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）切割銅管時(shí)應(yīng)使用適合銅管尺寸的切管器，切忌使用鋸子或砂輪機(jī)。銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。

（2）銅管管口擴(kuò)口后應(yīng)保持同心，擴(kuò)口尺寸應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、褶皺等缺陷，并應(yīng)有良好的密封面，應(yīng)用合適的緊固力矩?cái)Q緊擴(kuò)口螺母。

（3）銅管可采用承插式焊接及套管式焊接，其中承插式焊接的管端脹管，脹管長度見表6．2．4要求脹管的過渡部分光順。表6．2．4 脹管長度

管徑(mm)6.4 9.5 12.7 15.9 19.1 22.2 25.4 31.8 38.1 脹管長度(mm)7 7 9 10 10 11 12 13 14（4）幾組并列安裝的配管，其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。

（5）配管釬焊時(shí)，宜采用氮?dú)庵脫Q法，即向配管內(nèi)通入0.2kg/cm2氮?dú)猓敝菱F焊完畢，配管溫度下降至常溫，或用濕毛巾局部降溫后，才停止通入氮?dú)狻?/p>

6．2．5 制冷劑管道的支撐：水平管道應(yīng)用吊架或托架來支撐，支撐間隔見表6．2．5。必須考慮銅管的熱脹冷縮，無論吊架還是托架，都不能將保溫后的制冷劑管道夾緊。表6．2．5 支撐間隔的標(biāo)準(zhǔn)

公稱直徑(mm)20以下 25—40 50 最大間隔(m)1.0 1.5 2.0 6．2．6 制冷劑配管施工結(jié)束后，必須對制冷劑配管進(jìn)行吹掃（室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)不參加吹掃），清除管內(nèi)可能存在的水氣、灰塵、垃圾。吹掃只能用氮?dú)猓瑳_洗壓力為0.6MPa，反復(fù)沖洗，以淺色布檢查5min，無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。

．2．7 制冷劑管道施工結(jié)束后，應(yīng)對整個(gè)制冷劑管道系統(tǒng)（除室外機(jī)外）進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及真空度試驗(yàn)。

6．2．8 氣密性試驗(yàn)（2.8MPa，24h保壓）完成后，如暫不進(jìn)行調(diào)試，系統(tǒng)仍應(yīng)保持1.0MPa的壓力。

6．3 制冷系統(tǒng)閥門安裝

6．3．1 閥門安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下；電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密；自控閥門安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方。

6．3．2 安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)安裝在泄水管上。制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對安全閥進(jìn)行調(diào)試校核，其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。7 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 7．1 一般規(guī)定

7．1．1 本章適應(yīng)空調(diào)工程水系統(tǒng)安裝工程，包括冷熱水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備（不包括末端設(shè)備）、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

7．1．2 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7．1．3 從事金屬管道焊接的企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評定，焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書。7．2 管道安裝

7．2．1 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）隱蔽管道在隱蔽前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，由用戶、監(jiān)理人員、裝潢施工人員、空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人一起參加驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。

（2）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、空調(diào)機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。

（3）管道與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接，應(yīng)采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），其承壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭或癟管。

（4）冷熱水管采用一條管路時(shí)，必須考慮因收縮和膨脹的變化。冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。冷熱水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相近，無可見雜物），在循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與空調(diào)機(jī)組相貫通。

（5）根據(jù)室內(nèi)機(jī)冷凝水排出量選擇管道直徑。冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接的長度，不宜大于150mm。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝水封彎管，并按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)或按設(shè)備說明書的要求設(shè)置。冷凝水管安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行通水及存水試驗(yàn)。（6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。支、吊架制作應(yīng)根據(jù)有關(guān)圖集和現(xiàn)場具體情況設(shè)計(jì)，支、吊架安裝間距應(yīng)根據(jù)表7．2．1－1確定。表7．2．1－1 支架間距

管子直徑(mm)15 20 25 32 40 50 間距(m)1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0（7）管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合表7．2．1－2的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等

表7．2．1－2 管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢查方法

坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25

按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)、和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管。

用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通儀、水平儀、拉線和尺量檢查。

室內(nèi) 15 埋地 60

標(biāo)高 架空及地溝 室外 ±20 室內(nèi) ±15 埋地 ±25

水平管道平直度 DN≤100mm 2L‰，最大40 用直尺、拉線和尺量檢查 DN＞100mm 3L‰，最大60

立管垂直度 5L‰，最大25 用直尺、線錘、拉線和尺量檢查 成排管段間距 15 用直尺量檢查

成排管段或成排閥門在同一平面上 3 用直尺、拉線和尺量檢查 注： L—管道的有效長度（mm）

7．2．2 當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)的管道，采用建筑用聚丙烯（PP—R）等有機(jī)材料管道時(shí)、其連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。當(dāng)為熱水管道時(shí)，還應(yīng)加寬其接觸面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。

7．2．3 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）冷熱水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，一般控制在0.7MPa左右；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5MPa。水壓試驗(yàn)應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。（2）各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計(jì)工作壓力。

（3）冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。7．3 閥門安裝

7．3．1 閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，便于操作。

7．3．2 安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

7．3．3 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。7．3．4 閉式系統(tǒng)管路中必須裝置膨脹水箱，在安裝閉式膨脹水箱時(shí)，在補(bǔ)水管上必須加裝單向止回閥。

7．3．5 在水系統(tǒng)管路中必須安裝水流開關(guān)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)必須設(shè)排氣閥門，在進(jìn)。出水管連接處必須安裝截止閥門，在系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。

7．3．6 電動自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗(yàn)。7．4 水泵安裝

7．4．1 水泵的規(guī)格、型號。技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間不應(yīng)小于2h。

7．4．2 水泵安裝時(shí)，水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、3塊。7．4．3 整體安裝的泵縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000；小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜。

7．4．4 安裝帶有冷凝水提升泵的室內(nèi)機(jī)組時(shí)，排水升程不能超過生產(chǎn)廠安裝說明書中標(biāo)出的高度，排水升程管距室內(nèi)機(jī)的距離應(yīng)小于300mm。自然排水和提升水泵排水不要混在同一排水系統(tǒng)中采用提升泵排水，待電氣工程完成后即進(jìn)行注水檢查，檢查提升泵能否正常工作，各接口有否漏水。電氣設(shè)備安裝 8．1 一般規(guī)定

8．1．1 空調(diào)電源配線要求由專業(yè)電氣技術(shù)人員進(jìn)行。

8．1．2 電氣設(shè)備安裝施工人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有電工操作證的人員。8．1．3 電氣設(shè)備安裝使用的專用設(shè)備必須符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)。

8．1．4 電氣設(shè)備安裝中選用的導(dǎo)線、電纜及電氣附件，必須使用經(jīng)國家強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品。8．2 電源電壓

8．2．1 電源應(yīng)根據(jù)空調(diào)設(shè)備所用的額定電壓為基準(zhǔn)，所使用的電源應(yīng)為頻率50HZ。要求單相220V或三相380V交流電的允許電壓波動范圍為±10%，三相380V交流電的各相間電壓波動范圍為±2%。

8．2．2 要設(shè)置空調(diào)專用電源，匹配要符合空調(diào)設(shè)備的功率，并單獨(dú)安裝相應(yīng)容量漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)等保護(hù)裝置。

8．2．3 連接在同一空調(diào)機(jī)組上的室內(nèi)機(jī)電源，必須共用同一電源回路，以及同一漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)。

8．2．4 電氣工程必須有可靠接地系統(tǒng)。8．3 電氣配線

8．3．1 遵守電氣設(shè)備配線有關(guān)規(guī)定。選用的導(dǎo)線、電纜要考慮其安全載流量。塑料絕緣線安全載流量見表8．2．2

表8．2．2 塑料絕緣線安全載流量（A）

截面（mm2）明線裝置 銅管布線 塑料管布線 護(hù)套線 軟線 二根 三根 四根 二根 三根 四根 二芯 三芯四芯 單芯 銅 銅 銅 銅 銅 銅 銅 銅 銅 銅

0.50

4 8 0.75

0.80 9 14 1.00 17 12 11 10 10 10 9 13 9.6 17 1.50 21 17 15 14 14 13 11 17 10 21 2.00

13 25 2.50 28 23 21 19 21 18 17 23 17 29 4 37 30 27 24 27 24 22 30 23 48 41 36 32 36 31 28 37 28 65 56 49 43 49 42 38 57 45 91 71 64 56 62 56 49 120 93 82 74 82 74 65

8．3．2 空調(diào)電氣的配線，必須滿足室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)及輔助設(shè)備（輔助電加熱器、水泵等）額定總電流值的要求。配線允許電流=1.25×額定總電流值。同時(shí)要校驗(yàn)導(dǎo)線的電壓降不得

2%。

8．3．3 導(dǎo)線的顏色要求

敷設(shè)線路時(shí)，根據(jù)規(guī)定要求，對線路相線、零線、保護(hù)接地（接零）線應(yīng)采用不同顏色的線。一般要求：

（1）單相電源的相線宜用紅色線，也可用藍(lán)、黃線。

（2）三相電源的三根相線（A、B、C）應(yīng)分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙色線。

8．3．4 接地導(dǎo)線的截面積不小于相線截面積。8．4 電纜、電線穿線管的要求

8．4．1 隱蔽工程的電源線、控制線連接，不能和制冷劑管捆綁在一起布線；而必須分開穿電線管單獨(dú)布置。

8．4．2 導(dǎo)線穿線管可根據(jù)其敷設(shè)的環(huán)境選用

（1）金屬穿線管適用于室內(nèi)、室外場所，不宜用在對金屬管有腐蝕的環(huán)境。

（2）硬質(zhì)塑料管一般用于室內(nèi)場所、有酸堿腐蝕的環(huán)境，不宜用在有機(jī)械損傷的環(huán)境。8．4．3 導(dǎo)線穿線管的安裝要求

（l）穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)小于500V。

（2）穿管導(dǎo)線不得有接頭，必須有接頭時(shí)，應(yīng)加裝接線盒。（3）不同電壓、不同電源的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。

（4）管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層），不得超過管子有效截面的40%。（5）線管固定間距見表8．4．3 表8．4．3 線管固定間矩

線管公稱直徑(mm)線管固定最大間距（m）金屬穿線管 硬質(zhì)塑料管 15—20 1.5 1.0 25—32 2.0 1.5 40—50 2.5 2.0 8．4．4 穿墻電纜、電線應(yīng)采用鋼管、硬塑料管作保護(hù)套管。

8．4．5 電纜、電線與設(shè)備連接應(yīng)用軟質(zhì)電線管，但長度不宜超過1.5m。8．4．6 硬質(zhì)電線管口和穿線孔應(yīng)加裝護(hù)圈、護(hù)套等。8．5 抗電磁干擾的要求

8．5．1 室外機(jī)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離電磁干擾源，室內(nèi)機(jī)的安裝應(yīng)盡可能避開電視機(jī)、音響等電氣器具，以防干擾。

8．5．2 電源電纜線和控制電纜線不能捆扎在一起鋪設(shè)，電源電纜線和控制電纜線之間應(yīng)有適當(dāng)間距，控制在300－500mm間距。8．5．3 控制電纜線線徑應(yīng)為0.75mm2－1.25mm2的護(hù)套線或雙芯電纜，在電磁場強(qiáng)的地方，應(yīng)使用屏蔽線。8．6 電氣設(shè)備安裝

8．6．1 要根據(jù)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)接線盒中配對的電線編號或顏色連接電線。

8．6．2 連接電線的剝線長度不宜太長，以能完全插入接線柱為好。截面面積6mm2以上的電源線必須裝上接線耳，再能連接到端子排上。8．6．3 配線連到端子板后，不能有裸露部分。8．6．4 接線端子的引出電線均要通過線夾。

8．6．5 接地線都要裝上接線耳，才能接到接地螺釘上。

8．6．6 各類空調(diào)電氣附件安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)單位的安裝說明書操作。

絕熱與防腐

9．1 風(fēng)管和管道的絕熱

9．1．1 風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。成型法蘭風(fēng)管和螺旋圓風(fēng)管配套使用難燃B1級橡塑發(fā)泡保溫材料，可在風(fēng)管安裝前，進(jìn)行絕熱施工。法蘭及接口處絕熱施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

9．1．2 空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。

9．1．3 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)宜能單獨(dú)拆卸。

9．1．4 風(fēng)管和管道的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如采用難燃B1級橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí)，其難燃性能應(yīng)有國家指定檢測部門的材料性能檢測報(bào)告，驗(yàn)證合證后方可使用。9．1．5 在下列場合必須使用不燃絕熱材料：（1）電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層；

（2）穿越防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。

9．1．6 風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；

（2）粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上。絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；

（3）絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開；

（4）絕熱層粘結(jié)后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭接處均勻、貼緊；捆扎應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。

9．1．7 管道絕熱層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）絕熱產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；

（2）硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm，保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層的厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫；

（3）硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕緣管殼應(yīng)用金屬絲或難腐絲帶捆扎，其間距為300－350mm，且每節(jié)至少捆扎2道。

9．1．8 輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí)，防潮層必須完整，且封閉良好。

9．1．9 管道防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、格皺、裂縫等缺陷；（2）立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面、并順?biāo)?/p>

（3）卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30－50mm。9．2 防腐

9．2．1 防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。9．2．2 噴涂底漆前，應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。

9．2．3 油漆工程施工應(yīng)采用防火、防凍、防雨措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。9．2．4 面漆與底漆應(yīng)相溶。漆種不同時(shí)，施涂前應(yīng)做親溶性試驗(yàn)。

9．2．5 噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。

．2．6 明裝系統(tǒng)的最后一遍面漆，宜在安裝后噴漆。

9．2．7 支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管和管道相一致，其明裝部分必須刷面漆。

9．2．8 各類空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的工程使用。10 系統(tǒng)調(diào)試

10．1 系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目

10．1．1 家用中央空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：

（1）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；

（2）系統(tǒng)無工作負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

10．1．2 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。

10．1．3 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與用戶單位（業(yè)主）參加與配合。系統(tǒng)調(diào)試的實(shí)施可以是施工單位本身或委托具有調(diào)試能力的其他單位。10．1．4 系統(tǒng)無工作負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。10．2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

10．2．1 空調(diào)機(jī)組室內(nèi)外機(jī)中的風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各項(xiàng)安全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響；電動機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。

10．2．2 空調(diào)機(jī)組室內(nèi)外機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。

10．2．3 空調(diào)機(jī)組室內(nèi)外機(jī)的運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值及有關(guān)國家規(guī)范。

10．2．4 末端設(shè)備（風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、空調(diào)箱）的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與空調(diào)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)—一對應(yīng)。

10．3 空調(diào)工程系統(tǒng)無工作負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 10．3．1 系統(tǒng)無工作負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)并在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后，（冷）熱水系統(tǒng)水管管道和制冷劑配管系統(tǒng)管道無泄漏檢測合格后進(jìn)行。

10．3．2 系統(tǒng)無工作負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第一次合上空調(diào)系統(tǒng)總電源開關(guān)，向室外機(jī)通電，必須預(yù)熱6h以上，才能啟動室外機(jī)。

10．3．3 空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機(jī)的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動，系統(tǒng)平衡調(diào)整后，空調(diào)機(jī)組水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

10．3．4 空調(diào)房間內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求及有關(guān)國家規(guī)范。

10．3．5 空調(diào)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整，實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。10．3．6 空調(diào)（冷）熱水總流量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量偏差不應(yīng)大于10%。

10．3．7 制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。10．3．8 舒適空調(diào)的溫度、濕度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

10．3．9 空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備、應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作。11 竣工驗(yàn)收

11．0．1 家用中央空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收，是在工程施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下，施工單位通過整個(gè)分部工程的無工作負(fù)荷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，按本規(guī)范要求將質(zhì)量合格的工程移交用戶的驗(yàn)收過程。

11．0．2 家用中央空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收，應(yīng)由用戶負(fù)責(zé)，會同施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員按本規(guī)范共同進(jìn)行，竣工驗(yàn)收合格后即應(yīng)辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。

11．0．3 家用中央空調(diào)工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查驗(yàn)收的資料，一般包括下列文件及記錄：

1、圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖

2、主要材料、設(shè)備的出廠合格證明及進(jìn)場檢（試）驗(yàn)報(bào)告

3、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

4、制冷系統(tǒng)氣密性檢驗(yàn)記錄

5、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄

6、竣工驗(yàn)收記錄

第三篇：中央空調(diào)清洗及水處理技術(shù)小百科

中央空調(diào)清洗及水處理技術(shù)小百科

一、為什么中央空調(diào)系統(tǒng)需要進(jìn)行清洗養(yǎng)護(hù)

中央空調(diào)清洗主要包括中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的清洗及中央空調(diào)水處理。中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)主要包括風(fēng)管、新風(fēng)管、中央空調(diào)風(fēng)柜、送風(fēng)口、排風(fēng)口、空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等。長期以來人們對中央風(fēng)管清洗比較忽視，其實(shí)在用過兩三年的空調(diào)風(fēng)管內(nèi)部早已為病菌、灰塵、油垢所侵害。只有對中央空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)全面的清洗，凈化消毒才能夠提供良好的空氣品質(zhì)。SARS過后進(jìn)行中央空調(diào)清洗工作，能使寫字樓、醫(yī)院、商店、酒店、工廠等公共場所建立防止病毒通過空調(diào)風(fēng)管交叉感染的控制預(yù)防體系，徹底杜絕常年存在的污染源隱患。中央空調(diào)水系統(tǒng)分為冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)，其中冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱。水在冷卻塔中滴濺成無數(shù)小水珠或在填料表面成膜狀流動，充分與空氣接觸，把空氣中大量灰塵、微生物、可溶性鹽類及腐蝕性氣體帶入冷卻水中，使水中雜質(zhì)濃度不斷增加;此外由于水不斷蒸發(fā)、泄漏、飛散，也使水的雜質(zhì)濃度提高，這將給中央空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行帶來很多危害。冷凍水系統(tǒng)則由于腐蝕性大，極易造成盤管堵塞，機(jī)組及管路附件腐蝕，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。

二、中央空調(diào)清洗技術(shù)簡介

(一)、中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗技術(shù)簡介

國際上比較流行的方式是采用可視遙控機(jī)器人清洗消毒設(shè)備對封閉的中央空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分段清洗消毒。清除垃圾細(xì)菌及有害氣體，清除了大樓綜合癥和細(xì)菌傳染的溫床，暢通了風(fēng)管系統(tǒng)，使空調(diào)的通風(fēng)效率和空氣質(zhì)量都得到了恢復(fù)和提高。

可視遙控機(jī)器人風(fēng)管清洗設(shè)備系統(tǒng)由五個(gè)部分組成即：

1.監(jiān)視控制系統(tǒng)

2.機(jī)器人系統(tǒng)

3.旋轉(zhuǎn)刷系統(tǒng)

4.手動控制系統(tǒng)

5.灰塵收集系統(tǒng)

工作人員從監(jiān)視錄像控制系統(tǒng)屏幕上觀察機(jī)器人的旋轉(zhuǎn)刷系統(tǒng)的工作情況，及時(shí)調(diào)節(jié)手動遙控系統(tǒng)使其按照工作人員的意愿，左右轉(zhuǎn)彎，前進(jìn)后退進(jìn)行清洗操作，大功率的灰塵收集系統(tǒng)把從管道內(nèi)打掃下來的灰塵、微生物和細(xì)菌收集起來進(jìn)行徹底清除。最后清潔后用進(jìn)口消毒劑進(jìn)行均勻噴灑消毒，一切工作過程及清洗效果可以進(jìn)行跟蹤錄像，作為工作檔案，記錄在案作為匯報(bào)工作及清洗質(zhì)量的依據(jù)。

(二)、中央空調(diào)清洗及水處理技術(shù)簡介

目前廠家的售后服務(wù)一般著重于維修機(jī)械故障，并不包括清洗、養(yǎng)護(hù)和水處理，因此導(dǎo)致大量設(shè)備帶垢運(yùn)行。雖有些清洗公司涉足此行業(yè)，但清洗方法仍停留在無機(jī)酸清洗階段。這種方法既對人體有毒、污染環(huán)境，有對基體金屬有極強(qiáng)的腐蝕，常常造成冷凝器銅管腐蝕穿孔，機(jī)組報(bào)廢的嚴(yán)重后果。

現(xiàn)今使用的中央空調(diào)清洗及水處理技術(shù)(簡稱：GNC綠色科技清洗技術(shù))，完全有別于傳統(tǒng)的酸洗技術(shù)，是一種中性清洗技術(shù)，它全部使用高分子有機(jī)化合物進(jìn)行清洗、預(yù)膜、防垢處理。

GNC綠色清洗劑具有無毒、無污染等特點(diǎn)，是新一代環(huán)保型清洗劑。GNC藥

劑對設(shè)備無腐蝕，日常維護(hù)中也能加入，可不停機(jī)進(jìn)行清洗養(yǎng)護(hù)。對人、水生物、動物無毒害，不會造成環(huán)境污染，有效保護(hù)水資源和環(huán)境，是真正的綠色環(huán)境清洗養(yǎng)護(hù)技術(shù)。經(jīng)過清洗，中央空調(diào)的制冷效果明顯改善，并可節(jié)約用電用水。

三、中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的清洗及水系統(tǒng)清洗范圍

1、通風(fēng)系統(tǒng)清洗

對中央空調(diào)風(fēng)管、新風(fēng)管、中央空調(diào)風(fēng)柜、送風(fēng)口、排風(fēng)口、空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行清洗消毒。

2.冷凍水系統(tǒng)清洗(包括：膨脹水箱、蒸發(fā)器、管道等)

a.膨脹水箱的清洗。

b.整個(gè)系統(tǒng)的殺菌滅藻處理和全有機(jī)化學(xué)清洗

c.整個(gè)系統(tǒng)的預(yù)膜處理和日常水質(zhì)維護(hù)。

3.冷卻水系統(tǒng)清洗(包括冷卻塔、冷凝器、管道等)

a.冷卻塔的物理清洗及殺菌滅藻。

b.整個(gè)系統(tǒng)的殺菌滅藻處理和全有機(jī)化學(xué)清洗。

c.整個(gè)系統(tǒng)的預(yù)膜緩蝕處理和日常水質(zhì)維護(hù)

4.空調(diào)主機(jī)清洗

冷凝器的通炮，化學(xué)清洗和預(yù)膜防腐處理。

四、清洗中央空調(diào)的經(jīng)濟(jì)效益分析

以一臺容量為100萬大卡的中央空調(diào)機(jī)組為例

1、節(jié)電

1毫米的水垢將使機(jī)組制冷量降低20%-40%，同時(shí)使冷凝器壓力升高，導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷增加，多消耗電能10%-30%。若機(jī)組容量為100萬大卡，設(shè)備能效比為

3.2KW/1萬大卡。平均負(fù)荷80%，一年運(yùn)行10個(gè)月共5000小時(shí)。則一年需多耗電：100X3.2X5000X(10-30)%=12.8-38.4萬度，以每度電0.8元計(jì)，每年浪費(fèi)的電費(fèi)有10.24-30.72萬元。(溴化鋰機(jī)組浪費(fèi)的是燃料費(fèi))

2、延長機(jī)組使用壽命，降低設(shè)備的折舊費(fèi)

中央空調(diào)機(jī)組各主要部件的耐用年限略有不同，實(shí)驗(yàn)表明，新機(jī)組經(jīng)預(yù)防處理后，設(shè)備耐用年限平均延長一倍，中途進(jìn)行水處理，設(shè)備耐用年限平均可延長40%左右。如果一套中央空調(diào)機(jī)組價(jià)格為150萬元，未經(jīng)水處理時(shí)機(jī)組耐用年限約為7年左右，則平均每年設(shè)備折舊費(fèi)約為21萬元，經(jīng)水處理后，耐用年限延長3年左右，則平均每年折舊費(fèi)約15萬元，相當(dāng)于每年減少設(shè)備折舊費(fèi)6萬元。

3、保證機(jī)組以最佳狀態(tài)運(yùn)行，大大降低故障率，減少維修費(fèi)用

未經(jīng)處理的機(jī)組因水垢、銹蝕、污染的產(chǎn)生，往往造成空調(diào)主機(jī)高壓運(yùn)行，引發(fā)故障停機(jī)，中斷冷氣供應(yīng)，嚴(yán)重的甚至引發(fā)主機(jī)腐蝕穿孔，溶液泄漏。維修主機(jī)，花費(fèi)巨大，經(jīng)水處理后，銹蝕、水垢、微生物污染現(xiàn)象得到有效清除和控制，冷凝器銅管保持潔凈，處于最佳熱交換狀態(tài)，減少風(fēng)機(jī)盤管堵塞，避免故障發(fā)生，減少維修費(fèi)用，保證機(jī)組良性運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證業(yè)主正常的生產(chǎn)和經(jīng)營。綜上所述，水處理后所產(chǎn)生的直接和間接經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水處理費(fèi)。

綜上所述可以看出，采用可視遙控機(jī)器人風(fēng)管清洗設(shè)備及消毒劑對封閉的中央空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分段清洗消毒。清除垃圾細(xì)菌及有害氣體，清除了大樓綜合癥和細(xì)菌傳染的溫床，暢通了風(fēng)管系統(tǒng)，使空調(diào)的通風(fēng)效率和空氣質(zhì)量都得到了恢復(fù)和提高。

參考資料：中國中央空調(diào)交易網(wǎng)http://zykt.99114.com/

第四篇：中央空調(diào)基本操作流程

中央空調(diào)開停機(jī)基本操作流程

1.0 目的

規(guī)范中央空調(diào)操作程序，確保正確、安全地操作中央空調(diào)。

2.0 適用范圍

適用于中央空調(diào)操作。

3.0 職責(zé)

3.1 設(shè)備部主管/組長負(fù)責(zé)檢查《中央空調(diào)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。3.2 當(dāng)值管理員具體負(fù)責(zé)中央空調(diào)的操作。4.0 程序要點(diǎn) 4.1 開機(jī)前的檢查。

4.1.1 電壓表指示是否在額定值的±10%范圍以內(nèi)。4.1.2 各種信號燈顯示是否正常。4.1.3 各種閥是否均已打開。4.2 開機(jī)。

4.2.1 啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)。4.2.2 啟動冷卻塔水泵。4.2.3 啟動冷凍泵。

4.2.4 確認(rèn)冷卻水供水壓力正常、冷凍水供水壓力正常，過5～10分鐘后啟動壓縮機(jī)。4.2.5 壓縮機(jī)啟動后，觀察壓縮機(jī)運(yùn)行電流，壓縮機(jī)吸排氣壓力，檢查有無異常振動、噪音或異常氣味，確認(rèn)一切正常后才算啟動成功。4.3 停機(jī)。4.3.1 停壓縮機(jī)。4.3.2 過5～10分鐘后停冷凍水水泵、冷卻塔水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)。

4.3.3 全部關(guān)停后，嚴(yán)禁將總電源開關(guān)拉下，應(yīng)保持壓縮機(jī)繼續(xù)預(yù)熱以便下次啟動。4.3.4 確認(rèn)無異常情況后才算停機(jī)成功。5.0 記錄相關(guān)支持文件

中央空調(diào)運(yùn)行基本操作流程

1.0 目的

規(guī)范中央空調(diào)運(yùn)行管理工作，確保中央空調(diào)良好運(yùn)行。2.0 適用范圍

適用于中央空調(diào)的運(yùn)行管理。

3.0 職責(zé)

3.1 設(shè)備部主管負(fù)責(zé)檢查中央空調(diào)運(yùn)行管理的實(shí)施情況。3.2 設(shè)備部組長負(fù)責(zé)組織實(shí)施中央空調(diào)的運(yùn)行管理。3.3 當(dāng)值管理員具體負(fù)責(zé)中央空調(diào)的運(yùn)行管理。4.0 程序要點(diǎn) 4.1 巡視監(jiān)控。

4.1.1 當(dāng)值管理員每隔兩小時(shí)巡視一次中央空調(diào)機(jī)組，巡視部位包括：中央空調(diào)主機(jī)、冷卻塔、水泵、控制柜(箱)及管路、閥門等附件。4.1.2 巡視監(jiān)控的主要內(nèi)容如下：

a)檢查線電壓(正常380Ｖ，不能超額定值的±10%)； b)檢查三相電流(三相是否平衡，是否超額定值)； c)檢查油壓(正常10～15kgf/Cm2)； d)檢查高壓(＜12kgf/cm2)； e)檢查低壓(＞2.5kgf/Cm2)； f)冷卻水進(jìn)水溫度(正常＜35℃)； g)冷卻水出水溫度(正常＜40℃)； h)冷凍水進(jìn)水溫度(正常10～18℃)； i)冷凍水出水溫度(正常6～10℃)；

j)檢查中央空調(diào)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常振動或噪音； k)檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、冷卻塔水位是否正常； l)檢查管道、閥門是否有滲漏、冷凍保溫層是否完好；

m)檢查控制柜(箱)各元器件動作是否正常，有無異常噪音或氣味。

4.1.3 巡視過程中如發(fā)現(xiàn)上述情況有不正常時(shí)，當(dāng)值管理員應(yīng)及時(shí)采取措施予以解決，處理不了的問題應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地匯報(bào)給設(shè)備部主管，請求支援解決。整改時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守《中央空調(diào)維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。

4.2 對于中央空調(diào)的運(yùn)行情況，當(dāng)值管理員應(yīng)及時(shí)、完整、規(guī)范、清晰地記錄在《中央空調(diào)運(yùn)行日記》表內(nèi)，并于每月由設(shè)備部主管把上一個(gè)月的記錄整理成冊后交設(shè)備部存檔。4.3 記錄《中央空調(diào)運(yùn)行日記》。

中央空調(diào)維護(hù)基本操作流程

1.0 目的

規(guī)范中央空調(diào)維修保養(yǎng)工作，確保中央空調(diào)各項(xiàng)性能完好。

2.0 適用范圍

適用中央空調(diào)的基本維修保養(yǎng)。

3.0 職責(zé)

3.1 主管經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。3.2 設(shè)備部主管負(fù)責(zé)組織制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。3.3 設(shè)備部制冷技工具體負(fù)責(zé)中央空調(diào)的維修保養(yǎng)。3.4 公共事務(wù)部負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停用中央空調(diào)的情況。4.0 程序要點(diǎn)

4.1 《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計(jì)劃》的制定。

4.1.1 每年的12月31日之前，由設(shè)備部主管組織制冷技工一起研究、制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計(jì)劃》并上報(bào)公司審批。

4.1.2 制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計(jì)劃》的原則： a)中央空調(diào)使用的頻度； b)中央空調(diào)運(yùn)行狀況(故障隱患)；

c)合理的時(shí)間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。4.1.3 《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容： a)維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容； b)具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間； c)預(yù)計(jì)費(fèi)用； d)備品、備件計(jì)劃。

4.2 對中央空調(diào)進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)按《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計(jì)劃》進(jìn)行。

4.3 制冷技工負(fù)責(zé)中央空調(diào)的日常維修保養(yǎng)、中央空調(diào)的大型修理及PC中央處理器的故障處理由外委完成。

4.4 冷卻塔維修保養(yǎng)：制冷技工每周對冷卻塔進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.4.1 用500Ｖ搖表檢測電機(jī)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ,否則應(yīng)干燥處理電機(jī)線圈，干燥處理后仍達(dá)不到0.5MΩ以上時(shí)則應(yīng)拆修電機(jī)線圈。

4.4.2 檢查電機(jī)、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承。

4.4.3 檢查皮帶是否開裂或磨損嚴(yán)重，如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶；檢查皮帶是否太松，如是則應(yīng)調(diào)整(每半個(gè)月檢查一次)；檢查皮帶輪與軸配合是否松動，如是則應(yīng)整修。4.4.4 檢查布水器是否布水均勻，否則應(yīng)清潔管道及噴嘴。4.4.5 清洗冷卻塔(包括填料、集水槽)，清潔風(fēng)扇風(fēng)葉。4.4.6 檢查補(bǔ)水浮球閥是否動作可靠，否則應(yīng)修復(fù)(不定期)。4.4.7 擰緊所有緊固件。4.4.8 清潔整個(gè)冷卻塔外表。

4.5 風(fēng)機(jī)盤管維修保養(yǎng)：制冷技工每隔半年對風(fēng)機(jī)盤進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。4.5.1 每周清洗一次空氣過濾網(wǎng)，排除盤管內(nèi)的空氣(不定期)。

4.5.2 檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油，如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風(fēng)機(jī)軸承。

4.5.3 用500V搖表檢測風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈，絕緣電阻應(yīng)不低于0.5 MΩ,，否則應(yīng)整修處理。檢查電容有無變形、鼓脹或開裂，如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容；檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如是則作相應(yīng)整修。

4.5.4 清潔風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物。4.5.5 用鹽酸溶液(內(nèi)加緩蝕劑)清除盤管內(nèi)壁的水垢。4.5.6 擰緊所有緊固件。4.5.7 清潔風(fēng)機(jī)盤管外殼。

4.6 冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)：制冷技工每半年對冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。4.6.1 柜式蒸發(fā)器維修保養(yǎng)： a)每周清洗一次空氣過濾網(wǎng)； b)清潔蒸發(fā)器散熱片； c)清潔接水盤。

4.6.2 水冷式冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)(清除污垢)：

a)配制10%的鹽酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑)；

b)拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進(jìn)出水法蘭封閉，然后向里注滿酸溶液，酸洗時(shí)間為24小時(shí)。也可用酸泵循環(huán)清洗，清洗時(shí)間為12小時(shí)；

c)酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分鐘，最后再用清水沖洗3次以上；

d)全部清洗完畢后，檢查是否漏水，如漏水則申請外委維修；如不漏水則重新裝好(如法蘭的密封膠墊已老化則應(yīng)更換)。

4.7 冷卻水泵機(jī)組、冷凍水泵機(jī)組維修保養(yǎng)：制冷技工每半年對冷卻水泵機(jī)組、冷凍水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。4.7.1 電動機(jī)維修保養(yǎng)：

a)用500Ｖ搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ,以上，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理或修復(fù)；

b)檢查電動機(jī)軸承有無阻滯現(xiàn)象，如有則應(yīng)加潤滑油，如加潤滑油后仍不行則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承；

c)檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無擦殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理。4.7.2 水泵維修保養(yǎng)：

a)轉(zhuǎn)動水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象，如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵；

b)檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根(不定期)。4.7.3 檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊(不定期)。4.7.4 清洗水泵過濾網(wǎng)。

4.7.5 擰緊水泵機(jī)組所有緊固螺栓。

4.7.6 清洗水泵機(jī)組外殼，如脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)重新油漆一遍。

4.8 制冷技工每半年對冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機(jī)盤管管路進(jìn)行一次保養(yǎng)，檢查冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機(jī)盤管路處是否有大量的凝結(jié)水或保溫層已破損，如是則應(yīng)重做保溫層。4.9 閥類維修保養(yǎng)：制冷技工每半年對閥類進(jìn)行一次保養(yǎng)。4.9.1 節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的維修保養(yǎng)： a)檢查是否泄漏，如是則應(yīng)加壓填料；

b)檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油； c)如閥門破裂或開閉失效，則應(yīng)更換同規(guī)格閥門； d)檢查法蘭連結(jié)處是否滲漏，如是則應(yīng)拆換密封膠墊。4.9.2 電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng)：

a)干燥過濾器：檢查干燥過濾器是否已臟堵或吸潮，如是則更換同規(guī)格的干燥過濾器； b)電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥：

——通斷電檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥是否動作可靠，如有問題則更換同規(guī)格電磁調(diào)節(jié)閥，壓差調(diào)節(jié)閥；

——對壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤滑油，如壓填料處泄漏則應(yīng)加壓填料。

4.10 檢測、控制部分維修保養(yǎng)：制冷技工每半年對檢測、控制部分進(jìn)行一次保養(yǎng)。4.10.1 檢測器件(溫度計(jì)、壓力表、傳感器)維修保養(yǎng)： a)對于讀數(shù)模糊不清的溫度計(jì)、壓力表應(yīng)拆換； b)送檢溫度計(jì)、壓力表合格后方可再使用；

c)檢測傳感器參數(shù)是否正常并做模擬實(shí)驗(yàn)，對于不合格的傳感器應(yīng)拆換； d)檢查裝檢測器的部位是否滲漏，如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。4.10.2 控制部分維修保養(yǎng)：

a)清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、臟物；

b)檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換； c)交流接觸器維修保養(yǎng)： ——清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

——清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，如觸頭燒蝕嚴(yán)重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器；

——清潔鐵芯上的灰塵及臟物； ——擰緊所有緊固螺栓。d)熱繼電器維修保養(yǎng)：

——檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應(yīng)整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換；

——檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應(yīng)更換。e)自動空氣開頭維修保養(yǎng)：

——用500V搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)烘干處理； ——清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應(yīng)更換； ——清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。f)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

——檢查各信號燈是否正常，如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡；

——檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。g)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器做模擬實(shí)驗(yàn)，檢查二者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器； h)PC中央處理器、印刷線路板如出現(xiàn)問題，則申請外委維修。4.11 壓縮機(jī)維修保養(yǎng)：制冷技工每年對壓縮機(jī)進(jìn)行一次檢測、保養(yǎng)。4.11.1 檢查壓縮機(jī)油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。4.11.2 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。4.11.3 具體檢查壓縮機(jī)如下參數(shù)：

a)壓縮機(jī)電機(jī)絕緣電阻(正常0.5MΩ以上)； b)壓縮機(jī)運(yùn)行電流(正常為額定值，三相基本平衡)； c)壓縮機(jī)油壓(正常10～15kgf/Cm2)； d)壓縮機(jī)外殼溫度(正常85℃以下)； e)吸氣壓力(正常值4.9～5.4kgf/cm2)； f)排氣壓力(正常值12.5kgf/cm2)； g)檢查壓縮機(jī)是否有異常的噪音或振動； h)檢查壓縮機(jī)是否有異常的氣味。

通過上述檢查綜合判斷壓縮機(jī)是否有故障，如有則應(yīng)更換壓縮機(jī)(外委維修)。4.11.4 擰緊所有緊固件并清潔壓縮機(jī)。

4.12 中央空調(diào)維修保養(yǎng)的時(shí)間計(jì)劃不允許超過8小時(shí)，如必須超過8小時(shí)，則應(yīng)由主管填寫《申請延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)并征得營業(yè)部門的同意后方可延時(shí)。

4.13 對于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由設(shè)備部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)設(shè)備部主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決而后寫出《＿＿＿＿事故報(bào)告》并上報(bào)公司。

4.14 中央空調(diào)因維修保養(yǎng)等原因需停用時(shí)，應(yīng)由設(shè)備部主管填寫《停用申請表》，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后通知公共事務(wù)部，由公共事務(wù)部提前一周通知有關(guān)營業(yè)部門。如因突然故障停用中央空調(diào)，應(yīng)在恢復(fù)使用后2小時(shí)內(nèi)向有關(guān)營業(yè)部門作出解釋。5.0 記錄相關(guān)支持文件

第五篇：中央空調(diào)操作人員職責(zé)

中央空調(diào)操作人員職責(zé)

1、正確掌握中央空調(diào)的基本性能和操作原理，嚴(yán)格遵守中央空調(diào)多個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的操作規(guī)程。

2、開機(jī)前，要對主機(jī)機(jī)組試運(yùn)行，無異常后方可開機(jī)，不得違規(guī)操作。

3、堅(jiān)持每一個(gè)半小時(shí)做一次運(yùn)行記錄，并根據(jù)顯示數(shù)據(jù)檢查是否有異常情況，如有異常立即停機(jī)，并通知維保單位及時(shí)維修。

4、做好中央空調(diào)各系統(tǒng)的設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和季度維保，保證每年對機(jī)組系統(tǒng)做一次大修，確保機(jī)組正常運(yùn)行。

5、停機(jī)后關(guān)閉電源，鎖好門窗，無關(guān)人員禁止進(jìn)入機(jī)房。

昌吉州檢察院辦公大樓電梯困人應(yīng)急預(yù)案

1、單位干警任何人接到報(bào)警或發(fā)現(xiàn)有乘客被困在電梯內(nèi)，應(yīng)立即通知值班室和消防監(jiān)控室。

2、值班人員接報(bào)后立即通知電梯安全員，并通過對講機(jī)了解電梯被困人員情況，以及電梯轎廂所在樓層位置。

3、電梯安全員接報(bào)后應(yīng)立即到達(dá)現(xiàn)場，并同時(shí)通知維保公司，到場后及時(shí)與乘客取得聯(lián)系，安慰乘客，要求乘客冷靜，耐心等待，不要驚慌急燥。并采取措施施救，若自己無法施救應(yīng)等待維保公司技工前來解救。

4、電梯安全人員和維保公司人員未到之前，其他人員嚴(yán)禁盲目采取無謂的行動，以免使故障擴(kuò)大發(fā)生危險(xiǎn)。

5、在維保公司未到之前，安全人員要不斷與被困人員對話，及時(shí)了解被困人員的情緒、健康狀況。同時(shí)將情況及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6、維保公司接報(bào)后立刻派人前往現(xiàn)場解救，并隨后派人前來搶修。

7、若維保公司都無能力解救或短時(shí)間內(nèi)解救不了，應(yīng)向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)同意后向公安部門或消防部門求救。

8、在解救過程中，若發(fā)現(xiàn)被困人員有人暈厥、神志昏迷（尤其老或兒童）應(yīng)立即通知120，醫(yī)護(hù)人員到場以便被困人員救出后即可進(jìn)行搶救。

9、被困人員救出后當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)向也們表示慰問，并了解他們身體狀況和需要，如外單位人員請他們提供姓名、地址、聯(lián)系電話及到本單位事由。如被困者不合作自行離去，應(yīng)記錄下來存檔備案。

10、被困人員救出后，維保人員應(yīng)立即對電梯進(jìn)行檢查，查明故障原因，立即搶修，修復(fù)后方可恢復(fù)正常運(yùn)行。

11、電梯安全人員應(yīng)詳細(xì)記錄事件經(jīng)過情況，包括接報(bào)時(shí)間，安全員到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間，維保公司通知時(shí)間，到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間，被困人員被解救時(shí)間，被困人員基本情況，電梯恢復(fù)運(yùn)行時(shí)間。若有公安消防醫(yī)務(wù)人員到場，還應(yīng)分別記錄到場和離開時(shí)間，車輛號碼、被困人員有傷的，應(yīng)記錄傷者情況和被送往的醫(yī)院。

12、值班人員記錄故障發(fā)生時(shí)間、原因、解救辦法和修復(fù)時(shí)間。

電

工

職

責(zé)

1、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高技術(shù)水平。

2、要熟悉本單位配電運(yùn)行方式和負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)斷電，查明原因及時(shí)處理。

3、掌握本單位的供電設(shè)備的安裝位置、結(jié)構(gòu)、性能及操作要求。

4、堅(jiān)守崗位，盡職盡責(zé)，監(jiān)視本單位內(nèi)的電力設(shè)備運(yùn)行情況，經(jīng)常巡視檢查。確保用電安全。

5、嚴(yán)格遵守正確執(zhí)行用電安全制度和操作規(guī)程，保障單位用電正常。

6、停電時(shí)要及時(shí)關(guān)閉二次供水和增壓泵，冷卻塔，以及樓內(nèi)熱水機(jī)電源及制水機(jī)組電源，以防因欠壓設(shè)備損壞。

消防控制室火警處置程序

一、當(dāng)消防控制室值班人員接到火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出的火災(zāi)報(bào)警信號時(shí)，要通過無線對講系統(tǒng)或酒店內(nèi)部電話立即通知巡查人員或報(bào)警區(qū)域的樓層值班人員迅速趕往現(xiàn)場實(shí)地查看。

二、查看人員確認(rèn)火情后，要立即通過報(bào)警按鈕、樓層電話或無線對講系統(tǒng)向消防控制室反饋信息，并同時(shí)組織本樓層第一梯隊(duì)疏散引導(dǎo)組及時(shí)引導(dǎo)本樓層人員疏散；滅火行動組實(shí)施滅火。

三、消防控制室接到查看人員確認(rèn)的火情報(bào)告后要同時(shí)做到：

(1)立即啟動事故廣播，發(fā)出火警指令，通知第二梯隊(duì)人員；同時(shí)，要告知全體員工及顧客不要驚慌，在疏散引導(dǎo)組的引導(dǎo)下迅速安全疏散、撤離；

(2)通訊聯(lián)絡(luò)組迅速撥打“119”電話報(bào)警，講清單位名稱、地址、起火部位、著火物質(zhì)性質(zhì)、有無人員被困等情況。

四、二梯隊(duì)人員接到消防控制室發(fā)出的火警指令后，要迅速按照職責(zé)分工，同時(shí)做到：

（1）滅火行動組的人員立即跑向火災(zāi)現(xiàn)場實(shí)施增援滅火；

（2）疏散引導(dǎo)組引導(dǎo)各樓層人員緊急疏散；

（3）通訊聯(lián)絡(luò)組繼續(xù)撥打“119”電話報(bào)警，同時(shí)安排人員到主要街道路口迎接消防車輛。

五、當(dāng)干警發(fā)現(xiàn)火情時(shí)，要立即通過報(bào)警按鈕或電話向消防控制室報(bào)警。做到：第一梯隊(duì)疏散引導(dǎo)組及時(shí)引導(dǎo)本樓層人員疏散；滅火行動組實(shí)施滅火；通訊聯(lián)絡(luò)組撥打“119”電話報(bào)警。滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案演練制度

一、單位成立由消防安全責(zé)任人、管理人、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人等組成的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案演練（以下簡稱演練）領(lǐng)導(dǎo)小組。

二、演練領(lǐng)導(dǎo)小組由滅火行動組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組組成。

三、領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)單位實(shí)際制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，每半年組織員工進(jìn)行一次演練。

四、預(yù)案演練組織中的各小組成員按照各自的職責(zé)分工每半年進(jìn)行一次培訓(xùn)。

五、滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案組織中的各級、各類人員，必須按照演練的統(tǒng)一要求，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，到達(dá)指定位置。

六、對通過演練暴露出的問題，由保衛(wèi)部門根據(jù)演練領(lǐng)導(dǎo)小組提出的意見，對預(yù)案進(jìn)行修改完善。

七、以上各組成員根據(jù)工作班次安排，必須由兩組人員組成。

火災(zāi)隱患整改制度

一、對存在的火災(zāi)隱患，應(yīng)當(dāng)確定專門部門和人員及時(shí)予以消除。

二、對不能當(dāng)場改正的火災(zāi)隱患，由安全保衛(wèi)部門根據(jù)管理分工，及時(shí)將火災(zāi)隱患向消防安全管理人或消防安全責(zé)任人書面報(bào)告，并提出整改方案。

三、對隨時(shí)可能引發(fā)火災(zāi)的隱患或重大火災(zāi)隱患，應(yīng)將危險(xiǎn)部位立即整改，并落實(shí)整改期間的安全防范措施。

四、消防安全管理人或消防安全責(zé)任人應(yīng)確定整改的措施、期限以及負(fù)責(zé)整改的部門、人員，并落實(shí)整改資金。

五、對公安消防機(jī)構(gòu)檢查或抽查發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患，要指定專人落實(shí)整改，整改完畢后寫出火災(zāi)隱患整改報(bào)告報(bào)消防機(jī)構(gòu)。

六、對檢查發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患要認(rèn)真填寫檢查記錄。火災(zāi)隱患整改完畢，負(fù)責(zé)整改的部門或者人員應(yīng)當(dāng)將整改情況記錄報(bào)送消防安全責(zé)任人或消防安全管理人簽字后存檔備查。

七、火災(zāi)隱患整改完畢要組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

八、對本單位無力進(jìn)行整改的火災(zāi)隱患要及時(shí)上報(bào)單位負(fù)責(zé)人。

用火用電安全管理制度

一、單位安裝和維修電氣設(shè)備線路，必須由電工按《電力設(shè)備技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行操作，安裝接電時(shí)須向用電管理部門申請，經(jīng)審核批準(zhǔn)后由電工負(fù)責(zé)施工。

二、動用明火需到消防歸口管理職能部門申請，并辦理審批手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。

三、對批準(zhǔn)使用的明火施工區(qū)域，由用電管理部門和消防歸口管理職能部門進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，并做好消防安全保障工作。

四、單位內(nèi)嚴(yán)禁私設(shè)使用電熱器具（如：電爐子、電熱褥子、電熨斗等）。

五、電器設(shè)備的操作人員，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，工作時(shí)不得擅離崗位，并對設(shè)備定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告電工修理，工作結(jié)束后必須切斷電源，做到人走電斷。

六、電工對本單位的電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查維修，同時(shí)每年至少進(jìn)行兩次絕緣遙測，發(fā)現(xiàn)短路和絕緣不良，應(yīng)及時(shí)維修。

七、單位的所有電器設(shè)備、線路必須符合防爆要求。

八、電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)首先切斷電源，然后組織撲救。

九、對消防用電的檢查和管理要有專人負(fù)責(zé)，并按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

消防控制室管理規(guī)定

一、消防控制室應(yīng)符合國家規(guī)范要求，配備專人24小時(shí)值班，每個(gè)班次不應(yīng)少于2人，并實(shí)行崗位操作責(zé)任制；每班連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過12小時(shí)。

二、消防控制室值班人員具備高中以上文化程度和良好的身體素質(zhì)，熱愛本職工作，責(zé)任心強(qiáng)，具有一定相關(guān)專業(yè)知識，并經(jīng)過公安消防部門培訓(xùn)考試合格，取得《消防安全培訓(xùn)證書》，持證上崗；嚴(yán)禁無證上崗。

三、消防控制室嚴(yán)禁吸煙和使用明火作業(yè)，嚴(yán)禁存放化學(xué)危險(xiǎn)物品和無關(guān)的雜物，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

四、操作值班人員值班時(shí)，必須堅(jiān)守崗位，不得聊天、打私人電話、在控制室會客，嚴(yán)禁脫崗、睡崗和酒后上崗。

五、控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)置顯示重點(diǎn)部位、疏散通道及消防設(shè)備所在位置的平面圖或模擬圖；制定火災(zāi)發(fā)生后消防設(shè)施的操作規(guī)程。

六、認(rèn)真落實(shí)交接班、報(bào)警設(shè)備檢測、發(fā)生火災(zāi)信號處置、滅火操作設(shè)備檢查和設(shè)備運(yùn)行情況登記、記錄制度。

七、對建筑消防設(shè)施要定期檢查、測試和保養(yǎng)，保證消防系統(tǒng)全時(shí)制、全方位、全功能地安全運(yùn)轉(zhuǎn)及其設(shè)備功能作用的充分發(fā)揮。未經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)同意嚴(yán)禁擅自關(guān)閉、停用消防設(shè)施。

消防控制室（值班室）值班制度

一、值班人員對各種消防控制設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和運(yùn)用，認(rèn)真履行崗位操作責(zé)任制，不得擅離職守，做好檢查、操作等工作。

二、熟悉本系統(tǒng)所采用消防設(shè)施系統(tǒng)的基本原理、功能，熟練掌握操作技術(shù)，做好交接班工作，認(rèn)真填寫值班記錄、系統(tǒng)運(yùn)行登記表和控制器日檢登記表。

三、對消防控制室設(shè)備及通訊器材等要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，定期作好系統(tǒng)功能實(shí)驗(yàn)，協(xié)助技術(shù)人員做好修理、維護(hù)工作，不得擅自拆除、挪用或停用，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

四、經(jīng)常向單位負(fù)責(zé)人和保衛(wèi)部門報(bào)告建筑消防設(shè)施的運(yùn)行情況，協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)做好防火、滅火工作。

五、確認(rèn)發(fā)生火災(zāi)后，要立即直撥119報(bào)警，不得遲報(bào)和不報(bào)。并及時(shí)、準(zhǔn)確啟動有關(guān)消防設(shè)備，正確有效地組織撲救及人員疏散。

六、積極宣傳貫徹消防法規(guī)、遵守防火安全管理制度，以高度的責(zé)任感完成各項(xiàng)技術(shù)工作和日常管理工作。

七、完成消防部門和上級領(lǐng)導(dǎo)布置的工作任務(wù)，積極參加消防專業(yè)培訓(xùn)，自覺接受消防部門的檢查。

消防設(shè)施器材維護(hù)管理制度

一、為保證單位消防設(shè)施設(shè)備的正常運(yùn)行，必須加強(qiáng)日常的消防設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

二、消防設(shè)施設(shè)備必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格，并經(jīng)消防驗(yàn)收合格。

三、單位必須配備責(zé)任心強(qiáng)、具有較高專業(yè)知識人員負(fù)責(zé)消防設(shè)施設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，其他無關(guān)人員不得隨意維修保養(yǎng)消防設(shè)施設(shè)備。

四、消防值班人員應(yīng)每日對消防控制設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立刻通知維護(hù)人員處理，并做好記錄。

五、單位應(yīng)當(dāng)委托具有消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)能力的單位，定期對消防設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

六、單位應(yīng)當(dāng)對消防設(shè)施設(shè)備按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行維修保養(yǎng)。

防火檢查、巡查制度

一、防火巡查、檢查由消防安全責(zé)任人、管理人、歸口管理職能部門負(fù)責(zé)人組織各部門進(jìn)行。應(yīng)當(dāng)進(jìn)行每日防火巡查，至少每季度進(jìn)行一次防火檢查。

二、防火檢查、巡查人員在進(jìn)行檢查、巡查時(shí)必須佩戴統(tǒng)一制作的袖標(biāo)。

三、防火巡查人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)糾正違章行為，妥善處置火災(zāi)危險(xiǎn)，無法當(dāng)場處置的，應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告。發(fā)現(xiàn)初期火災(zāi)應(yīng)當(dāng)立即報(bào)警并及時(shí)撲救。對檢查、巡查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)當(dāng)責(zé)令其當(dāng)場改正，不能當(dāng)場改正的下達(dá)限期改正通知書。

四、防火檢查、巡查應(yīng)當(dāng)填寫檢查記錄，歸口管理職能部門負(fù)責(zé)人和被檢查部門的消防安全管理人應(yīng)當(dāng)在檢查記錄上簽字，存檔備查。

五、防火檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）火災(zāi)隱患整改及糾正、預(yù)防措施落實(shí)情況；

（2）安全疏散通道、疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明和安全出口情況；

（3）消防水源狀況；

（4）消防設(shè)施正常工作情況，滅火器材、消防安全標(biāo)志設(shè)置和功能狀況；

（5）重點(diǎn)崗位人員及其他員工消防知識掌握情況；

（6）消防安全重點(diǎn)部位的管理情況；

（7）消防控制室值班情況和設(shè)施運(yùn)行情況；

（8）防火巡查開展情況；

（9）其它需進(jìn)行防火檢查的內(nèi)容。

六、防火巡查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）用火、用電有無違章情況；

（2）安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好；

（3）消防設(shè)施、器材是否保持正常工作狀態(tài)，消防安全標(biāo)志是否在位、完整；

（4）常閉式防火門是否關(guān)閉嚴(yán)密；

（5）消防設(shè)施管理、值班人員是否在崗；

（6）其它需巡查的情況。

消防安全教育培訓(xùn)制度

一、開展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育,每年對全體員工進(jìn)行一次消防安全教育培訓(xùn)。

二、對新上崗和進(jìn)入新崗位的員工進(jìn)行上崗前消防安全培訓(xùn)。

三、宣傳教育培訓(xùn)的形式采取酒店與部門、集中與分散、定期與不定期相結(jié)合的方式進(jìn)行。

四、對重點(diǎn)崗位人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，做到持證上崗。

五、單位、部門對所組織培訓(xùn)的時(shí)間、內(nèi)容及接受培訓(xùn)人員進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的記錄并存檔。

六、宣傳教育培訓(xùn)內(nèi)容：

（1）有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程；

（2）本單位、本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性和防火措施；

（3）有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法；

（4）報(bào)火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識和技能；

（5）組織引導(dǎo)人員疏散的知識和技能。

（6）單位消防安全“四個(gè)能力”建設(shè)及在實(shí)際工作中的運(yùn)用。

管理人員職責(zé)

1、妥善保管電梯廳門、機(jī)房，控制柜鑰匙和三角鑰匙，無證人員嚴(yán)禁拿鑰匙。

2、確保司機(jī)和維修人員及時(shí)參加培訓(xùn)，持證上崗。

3、建立電梯技術(shù)檔案，編制備品、備件采購計(jì)劃。

4、建立單位電梯管理、使用、維護(hù)、保養(yǎng)和修理制度。

5、對電梯的技術(shù)資料、安裝、維修、保養(yǎng)以及電梯的現(xiàn)狀有相應(yīng)的了解。

6、負(fù)責(zé)本單位關(guān)于電梯的對外聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)。常規(guī)檢查制度

1、檢查電梯內(nèi)、外呼按鈕及指標(biāo)燈的完好情況。

2、檢查廳門及門套的完好情況。

3、檢查轎廂裝飾及照明（應(yīng)急照明）的完好情況。

4、檢查機(jī)房內(nèi)電梯的供電、控制主機(jī)和各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及完好情況。

5、檢查主回路接觸器的完好及運(yùn)行狀況。

6、檢查轎頂各類設(shè)施的完好及運(yùn)行狀況。

7、檢查底坑內(nèi)各類設(shè)施的完好及運(yùn)行狀況。

8、檢查運(yùn)行時(shí)有無異常的聲響。

操作人員守則

1、工作負(fù)責(zé)，持證上崗。

2、著裝整潔，莊重大方。

3、語言文明，禮貌待人。

4、熟悉本職業(yè)務(wù)。

5、不撤離職守。

6、不違章操作。

7、在廳門開戶情況下，轎廂以檢修速度過運(yùn)行時(shí)，其轎坎距廳門下踏板距離不超過400MM。

8、在特殊情況下，需要短接門鎖進(jìn)行檢修時(shí)，必須要有監(jiān)護(hù)人，在恢復(fù)正常狀態(tài)前，必須有兩人以上確認(rèn)門鎖短接線已拆除方可恢復(fù)正常狀態(tài)，并試運(yùn)行數(shù)次，無異常現(xiàn)象再投入正常使用。

常規(guī)檢查制度

1、檢查電梯內(nèi)、外呼按鈕及指標(biāo)燈的完好情況。

2、檢查廳門及門套的完好情況。

3、檢查轎廂裝飾及照明（應(yīng)急照明）的完好情況。

4、檢查機(jī)房內(nèi)電梯的供電、控制主機(jī)和各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及完好情況。

5、檢查主回路接觸器的完好及運(yùn)行狀況。

6、檢查轎頂各類設(shè)施的完好及運(yùn)行狀況。

7、檢查底坑內(nèi)各類設(shè)施的完好及運(yùn)行狀況。

8、檢查運(yùn)行時(shí)有無異常的聲響。

電梯困人救援方法

電梯因故障或停電等原因造成困人時(shí)，應(yīng)首先通知被困乘客保持鎮(zhèn)定并耐心等待，然后由維保單位持有特種設(shè)備作業(yè)人員操作證的維修人員按下述方法實(shí)施救援：

1、切斷電梯主電源以防止電梯意外啟動，但必須保留廂內(nèi)照明。

2、確認(rèn)電梯轎廂所處的位置。

3、當(dāng)電梯停車距某平層位置約+600mm范圍內(nèi)時(shí)，維修人員可以在該平層的廳內(nèi)外使用專用的廳門機(jī)械鑰匙打開廳門，并拉開轎廂門，然后協(xié)助乘客撤離轎廂。

4、當(dāng)電梯處于上述范圍之外時(shí)，則應(yīng)將轎廂移動到合適位置然后救人，睡驟如下：

（1）轎門應(yīng)保持關(guān)閉，若轎門已被拉開，則要求被救乘客將轎門關(guān)上，不要走動。

（2）在曳引電動機(jī)軸尾裝上盤車裝置。

（3）兩人把持盤車裝置，防止電梯在機(jī)械松開拖閘時(shí)意外或過快地移動，然后另一人采用機(jī)械的方法松開抱閘，否則馬上撤消松開抱閘的動作。

（4）按正確方向使轎廂斷續(xù)緩慢地移動到距該平層+150mm的范圍內(nèi)。

注：當(dāng)電梯未超出頂層或底層的平層位置時(shí)，可向較省力的方向移動電梯。而當(dāng)電梯未超出頂層（或底層）平層時(shí)，則應(yīng)向底層(或頂層)方向移動電梯。必要時(shí)利用盤車裝置盤動電梯。

（5）將抱閘恢復(fù)正常，用機(jī)械鑰匙打開對應(yīng)廳門，拉開轎門，協(xié)助乘客撤離轎廂。

注：當(dāng)按上述方法和步驟操作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止救援，并及時(shí)通知具有電梯維修資格的單位。

安全技術(shù)檔案管理制度

1、特種設(shè)備使用單位應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案的主要內(nèi)容有：

（1）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。

（2）特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和定期自行檢察的記錄。日常使用狀況記錄。

（3）特種設(shè)備及其安全部件，安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

2、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案要派專人妥善保管，不得損壞和丟失。

3、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的保管期限為特種設(shè)備使用期限。

維修人員職責(zé)

1、確保電梯安全、可靠、舒適地運(yùn)行。

2、根據(jù)具體情況，按照隨機(jī)文件的要求制定日常維保和預(yù)計(jì)檢修計(jì)劃，可按周、月、季、年確定各階段檢修內(nèi)容并實(shí)施。

3、及時(shí)做好檢查和檢修記錄。

4、維保過程中要做好各種安全防范工作，并懸掛警示牌等標(biāo)志。

5、應(yīng)妥善保管好電梯、機(jī)房、控制柜鑰匙。

6、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，不能修理的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)向單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

維修保養(yǎng)人員安全操作規(guī)程

維修保養(yǎng)人員必須是持有效上崗證的人員，維保時(shí)必須按該設(shè)備的維修保養(yǎng)要求進(jìn)行，并做到以下幾項(xiàng)：

（1）進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)由兩人以上進(jìn)行操作，以確保維保工作的安全。

（2）電梯在檢修、保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在首層廳門中懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。

（3）在檢修運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)載客、載貨。

（4）當(dāng)進(jìn)入底坑或轎頂檢修時(shí)，應(yīng)將底坑和轎頂?shù)募蓖ｉ_關(guān)斷開。

（5）進(jìn)入井道內(nèi)必須戴安全帽，檢修人員在轎頂時(shí)，嚴(yán)禁快車運(yùn)行。

（6）在急停開關(guān)末斷開前，嚴(yán)禁維修人員在廳門外探身到井道內(nèi)或處于廳門與轎門之間進(jìn)行工作。

維修保養(yǎng)制度

1、為確保電梯能安全、可靠、舒適地運(yùn)行，對電梯應(yīng)制定日、周、月、季、年保養(yǎng)計(jì)劃，并每日進(jìn)行一次檢查。

2、按維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，組織對電梯進(jìn)行維修保養(yǎng)，并對每次維保情況做好記錄、簽名。

3、電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)必須由取得許可證的安裝、改造、維修單位或電梯制造單位進(jìn)行電梯至少每十五日進(jìn)行一次清潔、潤滑，調(diào)整和檢查。

4、按要求對電梯設(shè)備的極限裝置、門鎖裝置、門機(jī)裝置進(jìn)行定期維護(hù)，以確保工作正常、可靠。

5、按要求對電梯設(shè)備各潤滑部位進(jìn)行定期潤滑。

6、按要求對電梯的安全部件，主要機(jī)械的安全設(shè)施進(jìn)行維保，確保其動作靈敏的同時(shí)檢查電器元件是否靈活、可靠。

7、按規(guī)定對電梯的各線柱及緊固元件進(jìn)行檢查，對相對運(yùn)動裝置和機(jī)電配合部位的參數(shù)尺寸進(jìn)行檢查，確認(rèn)有無變化。

8、檢查運(yùn)動單件的磨損，嚴(yán)重者進(jìn)行恢復(fù)或更換。

9、每3-5年對全部安全設(shè)施和主要機(jī)件進(jìn)行全面拆卸、清洗，檢測磨損情況，依據(jù)磨損程度和實(shí)際使用狀況確定大、中修時(shí)限或更換。

電梯司機(jī)職責(zé)

1、完成交接班手續(xù)，了解電梯交接班前的情況。

2、開機(jī)前應(yīng)對電梯進(jìn)行試運(yùn)行，無異常后方可投入運(yùn)行。

3、做好轎內(nèi)的衛(wèi)生工作。

4、電梯停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，并用鑰匙鎖好電梯。

5、嚴(yán)禁載運(yùn)超載、超長和易燃易爆的物品。

6、根據(jù)自己所掌握的電梯知識，發(fā)現(xiàn)有異常情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)通知維修人員。

7、電梯發(fā)生運(yùn)行中突然停車、超速、火災(zāi)等異常情況時(shí)，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，采用正確方式疏導(dǎo)乘客并停止運(yùn)行。

8、對故障修復(fù)電梯再次使用時(shí)要認(rèn)真檢查和試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)行正常后方可使用。

9、配合管理人員，維保人員做好電梯的日常維保工作。

電梯定期報(bào)檢制度

1、根據(jù)國家法律法規(guī)有關(guān)規(guī)定，在用電梯定期檢驗(yàn)周期為一年。

2、電梯使用單位，在電梯使用到期前30天應(yīng)向有關(guān)部門申報(bào)檢驗(yàn)。

3、報(bào)檢后，電梯使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好有關(guān)資料及技術(shù)檔案，提供限速器速度動作校驗(yàn)報(bào)告單，以備檢查。應(yīng)組織維保單位提前對電梯進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。

4、現(xiàn)場檢查時(shí)，應(yīng)通知電梯維保單位到現(xiàn)場進(jìn)行協(xié)助。

5、檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)提供電梯維保單位的維修保養(yǎng)記錄和作業(yè)人員資格證（原件或復(fù)印件）。