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混凝土外加劑勻質性檢驗實施細則

時間:2019-05-14 13:02:42下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《混凝土外加劑勻質性檢驗實施細則》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《混凝土外加劑勻質性檢驗實施細則》。

第一篇:混凝土外加劑勻質性檢驗實施細則

混凝土外加劑勻質性檢驗實施細則

一、依據標準

GB/T8077-2012 《混凝土外加劑勻質性試驗方法》

二、儀器設備 1)天平:感量0.1mg;2)電熱鼓風干燥箱:0~200℃;3)干燥器

4)帶蓋稱量瓶:25mm×65mm 5)水泥凈漿攪拌機,符合JC/T729的要求

6)截錐圓模:上口直徑36mm,下口直徑60mm,高度60mm 7)玻璃板:400mm×400mm×5mm 8)秒表

9)鋼直尺300mm 10)天平:分度值0.01g 11)0.315mm試驗篩

三、檢測項目:固體含量、水泥凈漿流動度、含水率、細度 四、一般規定 4.1試驗次數與要求

每項測定的試驗次數規定為兩次,用兩次試驗平均值表示測定結果,所用的水為蒸餾水或同等純度的水(水泥凈漿流動度除外)4.2重復性限和再現性限

五、試驗方法 5.1固體重量 5.1.1試驗步驟

5.1.1.1將潔凈帶蓋稱量瓶放入烘箱內,于100℃—105℃,烘30min,取出置于干燥器內,冷卻30min后稱量,重復上述步驟,直至恒量,其質量為M0。

5.1.1.2將被測試樣裝入已恒量的稱量瓶內,蓋上蓋,稱出試樣及稱量瓶的總質量M1。液體試樣稱重:3.0000g~5.0000g。5.1.1.3將盛有度樣的稱量瓶放入烘箱內,開啟瓶蓋,升溫至100℃—105℃(特殊品種除外)烘干,蓋上蓋置于干燥器內冷卻30min后稱量,重復上述步驟直到恒量,其質量為M2。5.1.1.4結果表示

固體含量X固按式(1)計算:

式中:

X固—固體含量,%; m0—稱量瓶的質量,單位g; m1—稱量瓶加試樣的質量,單位g; m2—稱量瓶加烘干后試樣的質量,單位g 5.1.1.5重復性限和再現性限

重復性限為0.30%,再現性限為0.50%

5.2水泥凈漿流動度 5.2.1試驗步驟

5.2.1.1將玻璃板放置在水平位置,用濕布抹擦玻璃板,截錐圓模、攪拌器主攪拌鍋,使其表面濕而不帶水漬。將截錐圓模放在玻璃板中央,并用濕布覆蓋待用。

5.2.1.2稱取水泥300g,倒入攪拌鍋內,加入推薦摻量的外加劑及87g或105g,立即攪拌(慢速120s,停15s,快速120s)。5.2.1.3將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內,用刮刀刮平,將截錐圓模按垂直方向提起,同時開啟秒表計時,任水泥凈漿在玻璃板上流動,至30s,用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個方風向的最大直徑,取平均值作為水泥凈漿流動度。5.2.2結果表示

表示凈漿流動度時,需注明用水量,所用水泥的強度等級標號、名稱、型號及生產廠和外加劑摻量。5.2.3重復性限和再現性限

重復性限為5mm,再現性限為10mm。5.3細度 5.3.1試驗步驟

外加劑試樣應充分拌勻并經100~105℃(特殊品種除外)烘干,稱取烘干試樣10g,精確至0.001g倒入篩內,用人工篩樣,將近篩完時,必須一手執篩往復搖動,一手拍打,搖打速度每分鐘約120次。其間篩于應向一定方向旋轉數次,使試樣分散在篩布上,直至每分鐘通過質量不超過0.005g為止,稱量篩余物,精確至0.001g。5.3.2結果計算

細度用篩余(%)表示按式2計算

篩余=式中:

……………………(2)

m1—篩余物質量,單位g; m0—試樣質量,單位g; 5.3.3重復性限和再現性限

重復性限為為0.40%,再現性限為為0.60%。5.4含水率 5.4.1試驗步驟

5.4.1.1將潔凈帶蓋的稱量瓶放入烘箱內,于105~110℃烘30min,取出置于干燥器內,冷卻30min后稱量,重復上述步驟直到恒量,稱其質量為m0。

5.4.1.2將被測粉狀試樣裝入已烘干到恒重的稱量瓶內,蓋上蓋,稱出粉狀試樣及稱量瓶的總質量為m1。

粉狀試樣稱量:1.0000g~2.0000g。

5.4.1.3將盛有粉狀試樣的稱量瓶放入烘箱內,開啟瓶蓋升溫至100~105℃(特殊品種除外)烘干,蓋上蓋置于干燥器內冷卻30min后稱量,重復上述步驟到恒量,其質量為m2。5.4.2結果計算

含水率X水按式3計算: X水=式中:

X水—含水率,%; m0—稱量瓶的質量,單位g;

m1—稱量瓶加干燥前試樣質量,單位g; m2—稱量瓶加干燥后試樣質量,單位g。5.4.3重復性限和再現性限

重復性限為為0.30%,再現性限為為0.50%。

……………………(3)

第二篇:混凝土外加劑勻質性檢驗實施細則

混凝土外加劑勻質性檢驗實施細則

一、依據標準

GB/T8077-2000

《混凝土外加劑勻質性試驗方法》

二、儀器設備

1)天平:感量0.1mg。

2)電熱鼓風干燥箱:室溫~200℃,精度:1℃ 3)干燥器

4)帶蓋稱量瓶:25mm×65mm 5)水泥凈漿攪拌機

6)截錐圓模:上口直徑36mm,下口直徑60mm,高度60mm 7)玻璃板:400mm×400mm×5mm 8)秒表

9)鋼直尺300mm 10)藥物天平,稱量100g,分度值0.1g 11)0.315mm試驗篩

三、檢測項目:固體含量、水泥凈漿流動度、含水率、細度 四、一般規定 4.1試驗次數與要求

每項測定的試驗次數規定為兩次,用兩次試驗平均值表示測定結果,所用的小為蒸餾水或同等純度的水(水泥凈漿流動度除外)

4.2允許差

所列允許差為絕對偏差

室內允許差:同一分析試驗室同一分析人員(或兩個分析人員),采用本方法分析同一試樣時,兩次分析結果應符合允許差規定。如超出允許范圍,應在短時間內進行第三次測定(或第三者的測定),測定結果與前兩次或任一次分析結果之差值符合允許差規定時,則取其平均值,否則,應查找原因,重新按規定進行分析。

室間允許差:兩個試驗室采用標準方法對同一試樣各自進行分析時,所得分析結果的平均值之差應符合允許差的規定。如有爭議應商定另一單位按標準進行仲裁分析。以仲裁單位報出的結果為準。與原分析結果比較,若兩個分析結果差值符合允許差規定,則認為原分析結果無誤。

五、試驗方法 5.1固體重量 5.1.1試驗步驟

5.1.1.1將潔凈帶蓋稱量瓶放入烘箱內,于100℃—105℃,烘30min,取出置于干燥管內,冷卻30min后稱量,重復上述步驟,直至恒量,其質量為M0。

5.1.1.2將被測試樣裝入已恒量的稱量瓶內,蓋上蓋,稱出試樣及稱量瓶的總質量M1。稱樣稱量:固體產品1.0000g~2.0000g,液體產品3.0000g~5.0000g。

5.1.1.3將盛有度樣的稱量瓶放入烘箱內,開啟瓶蓋,升溫至100℃—105℃(特殊品除外)烘干,蓋上蓋置于干燥器內冷卻30min后稱量,重復上述步驟直到恒量,其質量為M2。

5.1.1.4結果表示

固體含量X固按式(1)計算:

m2?m0X固=×100……………………(1)

m1?m0式中:X固—固體含量,%;

m0—稱量瓶m質量,g;

m1—稱量瓶加試樣的質量,g;

m2—稱量瓶加烘干后試樣的質量,g 5.1.1.5允許差 室內允許差為0.30% 室間允許差為0.50% 5.2水泥凈漿流動度 5.2.1試驗步驟

5.2.1.1將玻璃板放置在水平位置,用濕布抹擦玻璃板,截錐圓模、攪拌器主攪拌鍋,使其表面濕而不帶水漬。將截錐圓模放在玻璃板中央,并用濕布覆蓋待用。

稱取水泥300g(精確至1g),倒入攪拌鍋內,加入推薦摻量的外加劑及87g或105g水(精確至1g),攪拌3min。

5.2.1.2將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內,用刮刀刮平,將截錐圓模式

垂直方向提起,同時開啟秒表計時,任水泥凈漿在玻璃板上流動至30s,用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個方風向的最大直徑,取平均值作為水泥凈漿、流動度。

5.2.2結果表示

表示凈漿流動度時,需注明用水量,所用水泥的強度等級名稱、型號及生產廠和外加劑摻量。

5.2.3允許差

-2-室內允許差為5mm 室間允許差為10mm。5.3細度 5.3.1試驗步驟

外加劑度樣應充分拌勻并經100~105℃(特殊品除外)烘干,稱取烘干試樣10g(精確至0.1g)倒入篩內,用人工篩樣,將近篩完時,必須一手執篩往復搖動,一手拍打,搖打速度每分鐘約120次。其間篩于應向一定方向旋轉數次,使試樣分散在篩布上,直至每分鐘通過質量不超過0.05g為止,稱量篩余物,精確至0.1g。

5.3.2結果計算 結果按式2計算

m余=

m1×100……………………(2)m0式中:m余—細度(用篩余表示),%;

m1—篩余物質量,g; m0—試樣質量,g;

室內允許差為0.40%。5.4含水率 5.4.1試驗步驟

5.4.1.1將潔凈帶蓋的稱量瓶放入烘箱內,于105~110℃烘30min,取出置于干燥器內,冷卻30min后稱量,重復上述步驟直到恒量(兩次稱量的質量差小于0.3mg),稱其質量為m。

5.4.1.2稱取粉狀外加劑度樣10±0.2g,裝入已烘干到恒重的稱量瓶內,蓋上蓋,稱出試樣及稱量瓶總質量為m。

5.4.1.3將盛有試樣的稱量瓶入入烘箱內,開啟瓶蓋升溫至105~110℃,恒溫2h取出,蓋上蓋置于干燥器內,冷卻30min后稱量,重復上述步驟到恒量,其質量為m2。

5.4.2結果計算 含水率按式3計算:

XH2o=式中:XH2O—含水率,%;

m0—稱量瓶的質量,g;

m1—稱量瓶加干燥前試樣質量,g;

m2—稱量瓶加干燥后試樣質量,g。含水率試驗結果以三個試樣的算術平均值表示,精確至0.1%。

m1?m2×100……………………(3)

m2?m0

第三篇:關于混凝土外加劑勻質檢測之水泥膠砂流動

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關于混凝土外加劑勻質檢測之水泥膠砂流動

關于混凝土外加劑勻質檢測之水泥膠砂流動

摘要:水泥膠砂流動檢測最初的目的是為外加劑生產廠提供一種測試產品質量穩定性的方法,近年來被廣泛用于評價水泥與減水劑的相容性。使用這些方法時,水泥流變性能與對應的混凝土流變性能的相關關系值得關注。曾經有人研究了“Marsh筒法”得到的水泥流變性能與混凝土的流變性能的相關關系。按GB/T 8077—2000測定的水泥凈漿流動度與混凝土流變性能的關系還較少專門研究。本文在工程試配C100自流平混凝土的同時,進行了水泥凈漿流動度與混凝土流變性能相關性試驗,試圖探討在超高強自流平混凝土的條件下,水泥凈漿流動度與混凝土流變性能的關系。

關鍵詞:水泥膠砂流動

中圖分類號:TU528文獻標識碼: A

水泥凈漿流動度與混凝土塌落度具有較好的相關性。控制好水泥凈漿流動度就可以控制掌握好新拌水泥混凝土塌落度,控制好混凝土塌落度是為了更好地滿足混凝土的泵送要求。水泥中不同種類混合材料和摻入量、水泥粉磨細度、水泥摻入不同類型石膏和SO3含量、水泥溫度及存放時間等參數是影響水泥凈漿流動度的重要因素。本文從水泥生產質量檢測入手,對影響水泥凈漿流動度的這些因素進行定量試驗分析。

一、水泥膠砂流動:在水泥凈漿攪拌機中,加入一定量的水泥、外加劑和不進行攪拌。將攪拌好的凈漿注入截錐圓模內,提起截錐圓模,測定水泥凈漿在玻璃平面上自由流淌的最在直徑。

流動度試驗步驟

a)試驗室指定溫度為20℃,溫度變化范圍為17℃~23℃,試驗時,標準樣本身的溫度應與室溫一致。

b)把流動度試模放置于桌面中心。

c)先使攪拌機處于待工作狀態,然后按以下程序進行操作:把

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專用油劑加入鍋里,再加入粉料600 g,把鍋放在固定架上,上升至固定位置,然后立即開動機器,低速攪拌60 s后,機器轉至高速再拌30 s。停拌90 s,在第一個15 s內用一抹刀將葉片和鍋壁上的標準樣刮入鍋中間,在高速下攪拌60 s,各個階段攪拌時間誤差應在±1 s以內。

d)在拌和標準樣的同時,攪拌鍋和圓模用干布擦凈。再用潔凈棉絲吸取10mL左右所帶專用油劑將跳桌桌面、攪拌鍋、試模、搗棒、小刀擦一遍,使其表面覆蓋一薄層油膜,備用。

e)將拌好的標準樣迅速地分兩次裝入模內,第一次裝至截錐圓模的三分之二處,用抹刀在相互垂直的兩個方向各劃5次,并用搗棒自邊緣向中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,用抹刀劃10次,同樣用搗棒搗10次,在裝膠砂與搗實時,用手將截錐圓模按住,不要使其產生移動。

f)搗好后取下模套,用抹刀將高出截錐圓模的標準樣刮去并抹平,隨即將截錐圓模垂直向上提起置于臺上,立即開動跳桌,以每秒一次的頻率使跳桌連續跳動25次。

g)跳動完畢后用卡尺量出標準樣底部流動直徑,取互相垂直的兩個直徑的平均值為該用水量時的標準樣的流動度,用mm表示。

h)試驗結束后,用小刀小心地把標準樣轉移至塑料布上,并稱重,標準樣重量應在610g±5g之間,不在這重量的話,說明搗實太輕或過重,搗實的太輕,重量就會偏輕,搗實的太重,重量就會偏輕,試驗應重做。

i)同一次攪拌的標準樣混合物的流動度試驗應重復2次(試樣重量在610g±5g).試驗前均需用吸有專用油劑的棉絲擦拭桌面和試模,重復試驗時將標準樣全部倒入鍋內,置于攪拌機上快轉15s,再進行流動度試驗。如果二次流動度的試驗結果超過3mm時,則應該進行第三次試驗,取二次相近的平均值作為試驗結果。

水泥膠砂減水率

(1)方法提要

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先測定基準膠砂流動度的用水量,再測定摻外加劑膠砂流動度的用水量,經計算得出水泥膠砂減水率。

(2)儀器

要求如下:

膠砂攪拌機:符合JC/T 681的要求;

截錐圓模及模套、圓柱搗棒、卡尺均應符合GB/T 2491的規定;

c)跳桌應符合GB/T 2419的規定(跳桌校正參見附錄B 水泥膠砂流動度標準樣使用方法說明,跳桌的安裝參見附錄C)。

抹刀;

d)天平:分度值 0.01g;

e)天平:分度值1 g。

(3)材料

要求如下:

水泥;

水泥強度檢驗用ISO標準砂;

外加劑。

(4)試驗步驟

a)基準砂漿流動度用水量的測定

先使攪拌機處于待工作狀態,然后按以下程序進行操作:把水加入鍋里,再加入水泥450 g,把鍋放在固定架上,上升至固定位置,然后立即開動機器,低速攪拌30 s后,在第二個30 s開始的同時均勻地將砂子加入,機器轉至高速再拌30 s。停拌90 s,在第一個15 s內用一抹刀將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間,在高速下攪拌60 s,各個階段攪拌時間誤差應在±1 s以內。

②在拌和膠砂的同時,用濕布抹擦跳桌的玻璃臺面,搗棒、截錐圓模及模套內壁,并把它們置于玻璃臺面中心,蓋上濕布,備用。

③將拌好的膠砂迅速地分兩次裝入模內,第一次裝至截錐圓模的三分之二處,用抹刀在相互垂直的兩個方向各劃5次,并用搗棒自邊緣向中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,用抹刀劃10次,同樣用搗棒搗10次,在裝膠砂與搗實時,用手將截錐圓模按住,不要使其產生移動(第一層、第二層搗壓位置示

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意圖參見附錄D)。

④搗好后取下模套,用抹刀將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平,隨即將截錐圓模垂直向上提起置于臺上,立即開動跳桌,以每秒一次的頻率使跳桌連續跳動25次。

⑤跳動完畢后用卡尺量出砂漿底部流動直徑,取互相垂直的兩個直徑的平均值為該用水量時的砂漿流動度,用mm表示。

⑥重復上述步驟,直至流動度達到180mm±5mm。當膠砂流動度為180mm±5mm時的用水量即為基準膠砂流動度的用水量M0。

b)摻外加劑膠砂流動度用水量的測定

將水和外加劑加入鍋內攪拌均勻,按上面“a)基準砂漿流動度用水量的測定”的操作步驟測出摻外加劑砂漿流動度達180mm±5mm時的用水量M1.(5)結果表示

a)膠砂減水率(%)按式(11)計算:

b)注明所用水泥的標號、名稱、型號及生產廠。

(6)重復性限和再現性限

重復性限為1.0%;

再現性限為1.5%。

二、流動度試驗結果表示

a)水泥膠砂流動度標準樣的流動度標準值通常為165mm。

b)按照上述測得的流動度試驗結果的平均值與標準樣給定的流動度值相差在±3%以內,則該流動度跳桌符合要求。如果相差大于±3%,就需要仔細按照GB/T 2419—2005 《水泥膠砂流動度試驗方法》的要求,檢查流動度跳桌參數及其安裝。

總結:膠砂流動度反映了水泥漿與砂子之間的摩擦力,其需水量更接近于水泥實際使用時的需水性,因此在對比水泥需水性時往往采用這種方法。但控制膠砂流動度的目的主要是為了給測定水泥其它物理性能確立一個基準,如某些需水量差別很大的水泥的強度,或不同水泥的干縮率等。測定水泥膠砂流動度的方法各國標準中都采用跳桌,不同的地方是其跳動部分的重量和落距不同。盡管水泥膠砂流動

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度的操作并不復雜,但要報出的數據準確,一定要掌握操作要領。本人通過檢測工作中的不斷積累和對各企業人員在培訓過程中遇到的問題,總結了一些具體的經驗跟大家探討交流。

參考文獻:

1劉實忠;邵云珍;林露;;影響水泥凈漿流動度因素的試驗分析[J];混凝土世界;2011年07期

2李小玲;何廷樹;;混凝土攪拌站廢水對水泥及膠砂性能影響[J];混凝土;2011年03期

3劉艷玲;高建明;鄧璇;汪廷秀;陳蝦敏;陳國忠;;紙漿廢液接枝共聚萘系高效減水劑的研究[J];混凝土與水泥制品;2010年04期

4李志莉,陳克強,陳永芬,劉江;ACS新型高效減水劑的研究(2)——ACS對水泥凈漿流變性質和流動性的影響[J];四川大學學報(工程科學版);2000年06期

5朱寶林,黃新,馬保國,朱洪波;低水灰比大流動度水泥凈漿流變參數的測試方法[J];混凝土;2005年06期

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第四篇:外加劑勻質性試驗-2016全國公路水運工程試驗檢測人員繼續教育

外加劑勻質性試驗

第1題

外加劑含水率在試驗中有兩次放入干燥器的冷卻時間分別為多少?

A.10min和15min B.20 min和20min C.30 min和30min D.25 min和15min 答案:C

您的答案:C 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第2題

水泥凈漿流動度中將攪拌好的凈漿倒入截錐圓模內提起后用秒表計時多久? A.10S B.15S C.20S D.30S 答案:D

您的答案:D 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第3題

水泥膠砂減水率跳桌完畢后測量的直徑是哪兩個方向上的長度?

A.取相互平行方向 B.取相互垂直方向 C.取兩個最大直徑 D.取兩個最小直徑 答案:B

您的答案:B 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第4題 在GB/T8077-2012外加劑密度試驗規范中20℃的水ρ是多少? A.0.998 B.0.998 C.0.999 D.1.0000 答案:A

您的答案:A 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第5題

外加劑水泥凈漿流動度試驗中的結果表示要包含哪些內容? A.用水量 B.外加劑摻量

C.水泥凈漿攪拌機攪拌時間 D.截錐圓模尺寸

E.水泥強度等級名稱、型號及生產廠 答案:A,B,E

您的答案:A,B,E 題目分數:8 此題得分:8.0 批注:

第6題

以下關于外加劑水泥膠砂減水率試驗哪些說法是正確的有哪些?

A.水泥的選擇沒有特殊要求

B.砂應選擇用水泥強度檢驗用的標準砂

C.摻外加劑膠砂流動度為(180±5)mm時的用水量與基準膠砂流動度(180±5)mm時的用水量的比值就是減水率的大小 D.基準膠砂流動度達到182mm那么摻外加劑的流動度需符合(182±5)mm的要求

E.攪拌好的膠砂分兩次裝入模內,第一次裝至截錐圓模的三分之二處,第二層膠砂,裝至高出截錐圓模20mm 答案:A,B,E

您的答案:A,B,E 題目分數:8 此題得分:8.0 批注:

第7題

外加劑含固量試驗中液體試樣稱量質量? A.3.12g B.3.0023g C.5.0023g D.4.1234g E.3.0082g 答案:B,D,E

您的答案:B,D,E 題目分數:8 此題得分:8.0 批注:

第8題

外加劑含水率試驗中稱量瓶的恒量過程中,稱量瓶第一次稱量為23.3621g。那么第二次稱量質量為多少就符合恒量要求? A.23.3627g B.23.3623g C.23.3624g D.23.3625g E.23.3626g 答案:B,C,D

您的答案:B,C,D 題目分數:8 此題得分:8.0 批注:

第9題

在GB/T8077-2012外加劑細度試驗中以下說法正確的有哪些? A.外加劑試樣應該充分拌勻并經100~105℃烘干 B.稱取烘干試樣10g,稱準至0.0001g C.條件允許可以采用負壓篩析

D.將近篩完時,應一手執篩往復搖動,一手拍打搖動速度約每分鐘120次

E.當每分鐘通過試驗篩質量小于0.005g時停止繼續篩析 答案:A,D,E

您的答案:A,D,E 題目分數:8 此題得分:8.0 批注:

第10題

混凝土外加劑含固量試驗需要將稱取的試樣放入100℃的烘箱中烘干 答案:正確

您的答案:正確 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第11題

混凝土外加劑含水率試驗稱取試樣約3.0000克置于稱量瓶中 答案:錯誤

您的答案:錯誤 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第12題

混凝土外加劑密度試驗使用的試驗方法為比重瓶法 答案:正確

您的答案:正確 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第13題

混凝土外加劑細度試驗中天平稱量樣品需要精確至0.0001 答案:錯誤

您的答案:錯誤 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第14題

混凝土外加劑水泥凈漿流動度試驗中稱取試樣300g,倒入攪拌鍋內。加入推薦摻量的外加劑及87g或105g水,立即攪拌。答案:正確

您的答案:正確 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第15題

混凝土外加劑水泥膠砂減水率試驗中將攪拌好的膠砂裝入模套內在跳桌上,以每秒一次的頻率連續跳動30次 答案:錯誤

您的答案:錯誤 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

試卷總得分:100.0 試卷總批注:

第五篇:外加劑均質性試驗試卷

第1題外加劑含水率在試驗中有兩次放入干燥器的冷卻時間分別為多少?

A.10min和15min B.20 min和20min C.30 min和30min D.25 min和15min 答案:C 您的答案:C 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第2題水泥凈漿流動度中將攪拌好的凈漿倒入截錐圓模內提起后用秒表計時多久? A.10S B.15S C.20S D.30S 答案:D 您的答案:D 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第3題水泥膠砂減水率跳桌完畢后測量的直徑是哪兩個方向上的長度? A.取相互平行方向 B.取相互垂直方向 C.取兩個最大直徑 D.取兩個最小直徑 答案:B 您的答案:B 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第4題在GB/T8077-2012外加劑密度試驗規范中20℃的水ρ是多少? A.0.998 B.0.998 C.0.999 D.1.0000 答案:A 您的答案:A 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第5題外加劑水泥凈漿流動度試驗中的結果表示要包含哪些內容? A.用水量 B.外加劑摻量

C.水泥凈漿攪拌機攪拌時間 D.截錐圓模尺寸

E.水泥強度等級名稱、型號及生產廠 答案:A,B,E 您的答案:A,B,E 題目分數:8 此題得分:8.0 批注:

第6題以下關于外加劑水泥膠砂減水率試驗哪些說法是正確的有哪些? A.水泥的選擇沒有特殊要求

B.砂應選擇用水泥強度檢驗用的標準砂

C.摻外加劑膠砂流動度為(180±5)mm時的用水量與基準膠砂流動 度(180±5)mm時的用水量的比值就是減水率的大小

D.基準膠砂流動度達到182mm那么摻外加劑的流動度需符合(182±5)mm的要求

E.攪拌好的膠砂分兩次裝入模內,第一次裝至截錐圓模的三分之二處,第二層膠砂,裝至高出截錐圓模20mm 答案:A,B,E 您的答案:A,B,E 題目分數:8 此題得分:8.0 批注:

第7題外加劑含固量試驗中液體試樣稱量質量? A.3.12g B.3.0023g C.5.0023g D.4.1234g E.3.0082g 答案:B,D,E 您的答案:A,E 題目分數:8 此題得分:0.0 批注:

第8題外加劑含水率試驗中稱量瓶的恒量過程中,稱量瓶第一次稱量為23.3621g。那么第二次稱量質量為多少就符合恒量要求? A.23.3627g B.23.3623g C.23.3624g D.23.3625g E.23.3626g 答案:B,C,D 您的答案:B,C,D 題目分數:8 此題得分:8.0 批注:

第9題在GB/T8077-2012外加劑細度試驗中以下說法正確的有哪些?

A.外加劑試樣應該充分拌勻并經100~105℃烘干 B.稱取烘干試樣10g,稱準至0.0001g C.條件允許可以采用負壓篩析

D.將近篩完時,應一手執篩往復搖動,一手拍打搖動速度約每分鐘120次 E.當每分鐘通過試驗篩質量小于0.005g時停止繼續篩析 答案:A,D,E 您的答案:A,D,E 題目分數:8 此題得分:8.0 批注:

第10題混凝土外加劑含固量試驗需要將稱取的試樣放入100℃的烘箱中烘干 答案:正確

您的答案:正確 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第11題混凝土外加劑含水率試驗稱取試樣約3.0000克置于稱量瓶中 答案:錯誤

您的答案:錯誤 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第12題混凝土外加劑密度試驗使用的試驗方法為比重瓶法 答案:正確

您的答案:正確 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第13題混凝土外加劑細度試驗中天平稱量樣品需要精確至0.0001 答案:錯誤

您的答案:錯誤 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

第14題混凝土外加劑水泥凈漿流動度試驗中稱取試樣300g,倒入攪拌鍋內。加入推薦摻量的外加劑及87g或105g水,立即攪拌。答案:正確

您的答案:正確 題目分數:6

此題得分:6.0 批注:

第15題

混凝土外加劑水泥膠砂減水率試驗中將攪拌好的膠砂裝入模套內在跳桌上,以每秒一次的頻率連續跳動30次

答案:錯誤

您的答案:錯誤 題目分數:6 此題得分:6.0 批注:

試卷總得分: 92.0 試卷總批注:

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