第一篇：機井工程監理細則

機井工程監理細則

機井及配套井質量控制

一)、鑿井中的質量控制

（1）、井身應園正、垂直，并符合下列規定；

A、井身直徑，不得小于設計井徑

B、管井軸線垂直度，即井孔傾斜度。井孔必須保證井管的安裝，井管必須保證抽水設備的正常工作。泵段以上頂角傾斜：安裝長軸深井泵時不得超過1度；安裝潛水泵時不得超過2度。泵段以下每百米頂角傾斜不得超過2度，方位角不能突變。

C、鑿井過程中，如發現孔斜征兆，必須及時糾正。鉆頭的彎曲、磨損必須定時檢查，不合格者不得使用。

（2）、孔徑變徑的控制

施工中孔徑的變化，應根據設計要求與結合鑿進中地層的變化情況而定。鑿孔直徑的大小，必須滿足下管后，能順利下水泵的要求。

（3）、地層采樣與編錄控制

管井過濾器和填入礫石頭的規格,是根據含水層顆粒的大小和級配情況而確定的。為了正確鑒別巖層，在鑿進過程中應盡量采取不攪動的土樣。

非含水層每3——5米采樣一個，含水層中每2——3米采樣一個，每層至少取1個小樣。取樣重量不少于1公斤，取樣深度誤差不超過5厘米。

終孔后對地層應作細致地整理編錄，編制井孔柱狀圖，地層記錄匯總表。對巖樣進行描述，記錄孔斜測量、孔深校正、井孔的靜水位、動水位及出水量。

二)、井管安裝控制

（1）井管安裝前，應做好以下準備工作：

A、根據井管結構設計，進行配管；

B、檢查井管質量，并符合要求；

C、下管前，應進行探井；

D、泥漿護壁的井，應適當稀釋泥漿，應清除井底的稠泥漿。

（2）井管質量要求

井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷；井管兩端必須完整，上下口平，管口與管口吻合，垂直于井管軸線；井管內壁應平滑、圓整；井管的抗壓、抗拉強度要符合設計要求；

（3）下臵井管時，井管必須直立于井口中心，上端口應保持水平。井管的偏斜度應符合要求.（4）沉淀管應封底。當松散層下部已鉆進而不使用時，井管應做牢固，防止下沉；基巖管井的井管應坐落在穩定巖層的變徑臺上。

（5）采用填礫過濾器的管井，應設臵中器。

三)、填礫與管外封閉質量控制

（1）、下臵填礫過濾器的管井，井管安裝后；應及時進行填礫。填礫前，應做好下列準備工作：

A、井內泥漿應稀釋（高壓含水層除外）

B、準備的濾料數量應多于計劃的10%——20%。

（2）、濾料質量應符合下列要求：

A、濾料應取樣篩分，不符合規格的數量，不得超過設計數量的15%。

B、顆粒磨圓度較好，嚴禁使用棱角碎石；

C、不應含土和雜物；

D、濾料宜用硅制礫石。

（3）、填礫方法應根據井壁穩定性，沖洗介質類型和管井結構等因素確定。

（4）、填礫時，濾料應沿井管四周均勻連續填入，隨填隨測。當發現填入數量及深度與計算有較大出入時，應及時找出原因及排除。

（5）、井管外圍用粘土封閉時，應選用優質粘土做成球（塊）狀，大小宜為20——30mm，并應在半干（硬塑或可塑）狀態下緩緩填入。

（6）、用水泥封閉時，水泥的性能指標及封閉方法，應根據地層巖性，地下水水質、管井結構和鉆進方法等因素確定。

（7）、井管封閉后，應檢查效果，當未達到要求時，應重新進行封閉。

四)、洗井與出水量控制

（1）、洗井必須及時進行

（2）、洗井方法應根據含水層特性，管井結構及井管強度等因素選用，并宜采用兩種或兩種以上洗井方法聯合進行；

（3）、洗井效果的檢查，宜符合下列規定：

A、出水量應接近設計要求并連續兩次單位出水量之差小于10%；

B、水的含砂量應符合設計要求。

（4）、洗井結束后，應撈取井內沉淀物并進行抽水試驗。

（5）、抽水試驗一般只進行一次大降深抽水，出水量不宜小于機井的設計出水量。

（6）、抽水試驗的出水量和水位應連續進行觀測，延續時間一般不少于24h。管井出水量和動水位應按穩定值確定。

（7）、抽水試驗結束前應進行抽出的水的水質分析及含砂量測定。

五）水泵購安質量控制

（1）、水泵及附屬設備必須三證齊全。

（2）、水泵外觀達到部件齊全，緊固件無松動，轉動靈活無雜音，電纜線完好無損，無漏油，無漏水。

（3）、井泵配合間隙：金屬井管，差值不小于50mm，非金屬井管，差值不小于100mm。

（4）、水泵安裝及抽水試驗，水泵安裝符合安裝使用說明書要求，水泵運轉8h，流量、揚程符合設計要求，運轉無異常。

六)、機井監理目標

（1）、施工過程中，及時檢查孔徑、傾斜度是否符合設計要求，不符合設計要求時，要求承包單位采取改正措施，合格后，方可繼續鉆進；

（2）、隨時檢查巖樣的采取和記錄情況，所取巖樣數量是否符合設計要求，記錄是否完整，有無漏記；

（3）、定時召開工地會議，研究解決施工中存在的問題；

（4）、組織終孔驗收，并進行簽證；

（5）、下管安裝前，檢查井管、濾料是否符合設計要求，下管安裝時，進行旁站監理；

（6）、填礫、封閉、洗井、抽水試驗和水泵購安進行旁站監理。

第二篇：機井工程監理細則

鄧州市2012年大中型水庫移民后期扶持結余資金及鄧州市南水北調丹江口庫區移民生產發展獎補項目

機井工程監理實施細則

河南省育興建設工程管理有限公司

鄧州市2012年大中型水庫移民后期扶持結余資金及鄧州市南水北調丹江口庫區移民生產發展獎補項目監理部

二0一三年十月

機井工程監理實施細則

施工工藝流程：施工準備——測量放樣——鉆機安裝——泥漿制作——鉆進成孔——清孔——井管安裝——濾料回填——止水——洗井——抽水試驗

1、鉆機安裝

安裝鉆機前，應將鉆機的基礎平整夯實，并做好鉆場的防排水措施。鉆機定位后必須平整穩固，確保在施工中不發生傾斜、移動，使鉆孔中心、轉盤中心、天車三者在一條垂線上，轉盤應用水平尺校驗保證水平。

2、泥漿制作

在鉆孔過程中，孔內應保持一定稠度的泥漿，一般比重以1.06～1.2 kg/cm3,為宜，粘度18—22S，含砂率≤4%。根據地層情況具體控制掌握，必要在泥漿中加入膨潤土等材料，以保護孔壁質量。泥漿制作一般有孔外攪拌筒制作及在較好的粘土層中灌入清水鉆機旋轉時孔內自造，根據本工程地質條件，泥漿制作采用以預制泥漿為主結合孔內自造的方式。

3、鉆進成孔

整個成孔過程采用反循環工藝，根據井徑、孔深、鉆頭種類鉆速、泵的揚程和土質情況，掌握鉆進尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩定器及導向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質不均引起偏水現象；鉆桿的垂直度，允許偏差一般應≤0.5%，鉆進中要經常檢查，發現問題應及時糾偏。所需的沉淀池和供水池設在鉆機排水口的同側，與鉆機的距離可根據地形決定，兩池的總容積為鉆孔完成后總排渣體積的1.2～2.0倍。開鉆：啟動鉆機慢速鉆進，在鉆進過程中，根據地質報告中的土質情況，對不同地質層分別進行速度和泥漿比重調整，以防塌孔和縮孔。

控制鉆速：在硬粘土中鉆進時，用一檔轉速，放松起吊鋼絲繩自由進尺。在普通粘土、砂粘土中鉆進時，可用二、三檔轉速，自由進尺。遇到砂土或少量卵石鉆進時，宜用一、二檔轉速，并控制進尺，以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。

清孔：用優質泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于1.08g/cm3,砂率小于4%時,即可得終孔深度,終孔垂直度允許偏差≤0.5%，用經緯儀從兩個方向檢查鉆桿垂直度，即可得終孔垂直度。

4、井管安裝

根據工程的具體情況和投入的施工設備情況,本工程采用鉆桿托盤下管法.其具體方法如下: 先將第一根井管插入托盤,于鉆桿的一端連接特制的反扣接頭,在托盤的反扣接頭處涂以潤滑油,將帶有特制反扣接頭的鉆桿與托盤連接,慢慢下降鉆桿,井管隨之下入井中,下到合適的深度時,停止下降鉆桿,再安裝第二根井管,對井管的接頭加以綁扎牢固后,再徐徐下入第二根鉆桿。如此循環反復，直到下完全部井管。然后把鉆桿全部反出孔外。5、濾料回填

采用邊抽邊填的管外填礫法進行濾料填筑，邊用空壓機從孔內抽水邊從井管外部人工填礫。礫料隨反循環水流下降，沉落在濾水管周圍，當出水量突然變小時，說明礫料已經全部埋沒了濾水管。這樣的填礫方法可以增大出水量，擴大礫石厚度，礫石的密實度好。

6、其它

洗井結束后，安裝六棱形井臺，加蓋事先預制好的井蓋，部分機井修建井亭。機井編號：由業主通知以項目區為單位統一編號，標識內容為：財政支持小型農田水利重點縣機井工程*號，標在井臺立面上。

第三篇：共青團機井工程監理工作總結

農六師共青團農場機井工程

監 理 工 作 總 結

農六師建設監理所 二00六年四月

第一章概述 第一節工程概況

一、建設項目

1.項目名稱：農六師共青團農場機井工程

2.項目建筑地點：農六師共青團農場三連、四連、六連、七連、八連 3.設計單位：農六師勘測設計院

4.建筑規模：新建機井6眼及其配套設施，輸電線路。5.建筑功能：生產 6.預計工程投資：180萬元 7.工程質量等級目標：合格 8.開工日期：2006年3月20日 9.竣工工期：2006年4月10日 第二節監理機構及監理業務范圍

1.監理機構組成

項目監理工程師均為從事多年設計工作的專業技術人員和具有多年基建項目管理經驗管理者，從事監理工作多年。

2.監理業務范圍

通過目標規劃、動態控制、組織協調、信息管理、合同管理等方面的監理工作，確保實現共青團農場機井工程的投資、進度、質量及安全方面的預期目標。

3.監理工作依據

(1)依據中華人民共和國建筑法、工程建設質量管理條理及建設工程監理規范和相關的法律、法規；

(2)依據項目的設計圖紙、文件等技術資料；

(3)依據監理合同文件、施工合同文件、業主批準的監理規劃及建設工程項目相關的文件。

第二章投資、工期及質量的控制措施和效果

第一節投資控制措施及效果

一、建設項目投資情況

工程概算投資總額：180萬元

二、施工過程中的投資控制

項目的投資控制是一項主要任務，它貫穿于工程建設的各個階段，貫穿于工程建設的各個環節。費用是評價工程建設的一項重要指標。為了能夠更好地控制投資，監理部主要從以下方面進行控制：

1.專業監理工程師對施工圖紙參預算進行詳細審查；

2.在審查施工組織設計及施工方案時，對施工技術、施工工藝和施工方法進行重點審查，尋找最合理的施工方法，力求將施工費用降到最低；同時對不合理的設計變更及材料代用予以取締。

3.本項目承包方式為預算加簽證，在工程質量合格的前提下，施工單位按施工合同約定填報完成工程量清單和工程款支付申請表。然后，專業監理工程師進行現場計量，按施工合同約定審核工程量清單和工程款支付申請，并報總監理工程師審查；總監理工程師簽署工程款支付證書后，報建設單位。

三、控制投資的主要方法：

1.認真組織好圖紙會審，及時發現問題并加以修正，把住設計標準關；對于超出初步設計規定范圍的項目，需經有關部門批準并明確所增費用的資金來源及走向；加強對設計變更的審查，控制變更費用；嚴格審批材料代用，對超標準代用不予批準。

2.做好《施工組織設計》的審查工作，避免“非正常費用”的發生；嚴格審批承建單位的施工方案，對重大技術措施所發生的費用報請甲方批準；對施工技術方案進行經濟性優化措施，施工技術方案的審定堅持適用、安全、合理、經濟的原則；對多個可行的方案加以評價、比較、決策，最后選用一個比較經濟的方案。

3.建立健全現場簽證的審核和審定制度，監理人員要認真核實簽證工程量，確保簽證真實合理；專業之間加強協調，避免由于各專業協調不夠而發生的額外簽證。

4.建立健全預結算審批制度，加強預算外費用的管理；合理確定各單位工程的開、竣工時間，嚴格按施工總體網絡計劃控制資金投放，確保各個階段的投資目標不超出；費用審批人員對工程進度款的批復，嚴格以驗收合格的工程量、公司預結算文件精神為依據。

5.嚴把費用增加關，并將在工程竣工結算中與建設單位、施工單位協商確定工程變更的價款。

第二節工期控制措施及效果

一、工期控制方法

1.本工程屬按設計圖紙施工項目，因此保證施工人員的齊全和施工工序的順序是保證施工工期的關鍵。對此監理公司采取了相應措施，與施工方及時溝通：首先要求施工方保證足夠的人員下編制切實可行的項目設計進度計劃，根據工程建設要求，合理安排施工順序，具有可操作性。其次監理公司設專人監督檢查施工方執行施工計劃的情況，如有偏差，協助施工單位及時分析原因，調整人員狀況及人員人數，并采取有效的補救措施，施工單位必須盡全力保證進度，保證施工需要；最后在嚴格保證施工進度的前提下，要求施工單位的施工員全方位進行現場協調。施工過程中出現的施工問題必須在24小時內解決，從而為保證工期創造了先決條件。

2.材料定貨時間、到貨時間以及合同生效后資料反饋給設計院的時間，都是影響施工工期是否能按計劃完成的決定性因素，對此監理公司連同甲方、施工單位、設計單位對甲方指定的供銷公司提出具體要求：首先供銷公司應根據工程施工網絡計劃，編制設備供應計劃，合理安排材料交貨期，對一些關鍵的材料要派專人到供貨廠家催貨；供銷公司應根據施工進度計劃，反饋給施工方。供銷公司應根據工程建設的輕重緩急向現場提供物資，保證物資到貨后滿足施工實際需要；對到現場不合格的材料及時通知施工單位聯系廠家解決。

3.根據項目《總體部署》要求，同施工單位反復多次修改、優化《總體網絡計劃》，落實人力、機械、工期，這給按期完成本工程奠定了基礎。并及時批復進度資金，保證資金到位能夠滿足工程建設的需要。

4.要求施工單位按總體網絡計劃編制月施工進度計劃（上報公司工程師部月控制點），并分解為周施工進度計劃，上報監理審批，專業監理工程師按此進行檢查，一旦發現施工單位未按期完成計劃，及時分析原因并要求采取相應措施，進行調整，從而保證總體進度不受影響。

5.通過審批施工技術方案和施工進度計劃，對施工單位提出建議，要求施工單位的各專業采取相應的交叉及穿插平行作業合理措施，以解決工期短的難題。

6.在項目實施過程中，根據現場實際具備的作業條件和設備、材料的到貨情況，做好計劃的動態控制，在保證項目總體工期目標不受影響的條件下，不調整局部施工作業計劃，從而保證使整個工程施工期間的作業，始終具有指導性和可操作性。

二、工期控制效果

該工程在監理公司和業主的精心組織下，通過施工單位的艱苦努力；各有關部門的積極配合協助；圓滿完成了共青團農場機井工程項目的工期要求。

第三節質量控制措施及效果

一、質量控制方法

質量是工程的核心，直接關系到人身財產及安全，因此，必須堅持“質量第一”的原則、堅持預防為主、堅持質量標準，并要做好事前、事中、事后控制，監理主要對以下方面進行質量控制：

1.材料方面：

對所有進入施工現場的材料、設備要求資料齊全。國家有統一驗收標準的材料、設備按國家標準進行檢驗，國家沒有統一標準的按出廠技術標準或設計提出的技術要求進行檢驗。進現場的材料由專人負責檢驗，發現問題要求施工單位立即處理或退貨。

2.施工方面：

(1)施工前準備

①監理部進入現場后，針對本工程特點，編制《監理規劃》及《監理實施細則》，并與施工單位共同確認《關鍵工序控制點》和《單位工程劃分》。

②要求各專業監理工程師認真熟悉圖紙，并督促施工單位盡快熟悉現場，及時組織及協調業主組織圖紙會審。

③各專業監理工程師根據設計、現場要求及相關標準、規范，認真審查施工單位上報的施工方案，從而預防和避免質量事故發生，每份施工技術方案的審批都需經過2-3次修改，使其達到指導施工效果。

(2)施工中控制

①專業監理工程師對施工單位上報的進場材料、設備及其質量證明資料進行審查，對未經監理驗收或驗收不合格的材料、設備，監理人員拒絕簽認。

②對施工單位資質及專職管理人員、特殊工種作業人員的資格證、上崗證進行審查，并在施工過程中經常性的進行專檢或抽檢，無證人員或資格不合格人員不允許上崗。

③本項目的施工過程中，各專業監理工程師及時到現場進行監督、檢查施工人員的作業情況，對所發現的質量問題，及時發出口頭及書面整改通知（共下發監理工程師通知單4份。在保證施工進度時，不忽略施工質量，本工程中共旁站和平行檢查12次。

④專業監理工程師根據施工單位上報的工序報驗表和自檢結果進行現場檢查，符合要求予以簽認。對報送的分項工程質量驗評資料進行審核、確定。

⑤專業監理工程師針對本專業特點及現場實際情況，做好預控措施。如放線前監理人員與施工技術人員進行溝通，首先確定基本點的位置無誤后，才進行放線，避免返工現象。

⑥對現場需要返工處理的質量問題，監理人員對處理過程及結果進行跟蹤檢查和驗收。

二、工程質量評定

施工單位根據《水利水電建設工程驗收規程》（SL223——1999）有關規定的程序于2006年4月12日由企業質量檢查部門組織有關人員進行單位工程質量評定。

1.該工程共1個單位工程、6個分部工程和30個單元工程，分部、單元工程的劃分符合施工規范規定，無不合格工程，單位、分部、單元工程全部合格。

2.施工單位對工程保證資料進行整理和檢查，認為資料基本齊全，功能檢測資料完整。3.單位工程觀感質量于2006年4月15日經建設、設計、施工、監理單位共同初步驗收，認為單位工程質量符合設計和施工技術標準，單位工程觀感綜合評定為合格，施工單位申報共青團農場機井工程質量為合格工程。經總監理工程師和監理單位技術負責人對工程實物和工程技術資料審核，認為施工單位對工程質量的評定符合《水利水電建設工程驗收規程》（SL223——1999）評定的要求，結果準確，同意初步驗收。

第三章合同管理

本工程監理公司受業主委托負責施工階段工程監理。

發包人：農六師共青團農場

承包人：昌吉永興鉆井隊

承包范圍：全部工程

一、監理職責的履行

1.工程施工準備階段參加項目前期項目部組織的有關會議，協助項目部編制完成項目總體部署；對設計進度提出要求，以滿足施工進度。

2.工程施工階段

(1)督促、檢查施工單位嚴格執行工程承包合同和工程技術標準。審批了1份施工方案，并監督、檢查其方案的實施。

(2)經項目部同意后，向施工單位簽發了單位（項）工程開工報告1份。

(3)對施工現場進行安全、文明施工等全方位管理。

(4)審批施工單位的材料計劃3份。

(5)確認預算外新增工程量（拆除、恢復、新增）。

(6)監督、檢查施工單位嚴格按照施工圖紙及指定的施工規范、技術標準進行施工，巡檢、平行檢查、旁站相結合，及時溝通設計修改設計缺陷。

3.工程竣工驗收階段

(1)參加公司組織的最終驗收。

(2)督促、檢查施工單位整理交工資料，及時上報建設單位。

(3)向項目部提供監理檔案一套。

二、合同管理

本工程的發包人和承包人按雙方簽訂的合同內容，履行自己的權利和義務—發包人能夠按時支付各項工程費用和進度款、承包人保證了工程的工期和質量，合同雙方在履行合同過程中沒有出現違約現象，除設計變更外沒有其它索賠事件發生。

第四章對工程建設水平的評價

一、設計方面：該項目是由農六師勘測設計院承擔的設計任務，設計資質符合本工程的設計要求。從設計圖紙的質量上看，沒有發現較大問題，基本上保證了工程的質量和進度。

二、供應方面：在供貨周期短、采購量較大等情況下，施工方千方百計的積極、主動開展工作；但由于部分材料定貨期較緊，到貨期滯后，對施工工期產生影響。

三、施工方面：是水利工程施工經驗比較豐富的施工隊伍，技術力量較強、施工裝備基本齊全。在施工過程中克服了施工任務量大、施工時間短等各種困難下，按期保質完成各項任務。

從整體上講，工程的建設水平是能夠滿足工程的質量要求和工期要求的。

第五章結束語

本項目部監理人員是具有多年監理工作經驗的專業工程師，工作認真，原則性較強。在項目施工過程中，從質量、進度、投資及安全四大方面進行控制，發揮監理人員的優勢，起到組織、協調的作用。對于重點部位進行全程跟蹤，及時發現存在問題，并主動進行協調，為本項目圓滿完成奠定了基礎。其次在施工過程中出現的問題，立即著手解決，不拖不靠，并且事后認真分析出現問題的原因。再次對工程質量進行嚴格監督、控制，確保工程不出現任何質量缺陷。最后，要把“安全”意識放在施工首位，在保證質量和進度的同時，必須保證安全。安全措施沒有落實的，停止施工。所以本工程從施工開始到竣工，沒有出現大的質量事故，也沒有出現安全事故，工期、投資也按計劃完成。

在監理工作過程中我們深刻地感到，監理工作就是服務工作，給業主提供全方位的優質服務是監理義不容辭的責任，監理工作要根據中國的國情、實情在不規范的外界條件下開展工作，協調錯綜復雜關系，同時完成業主委托的合同內外的工作。監理工作需要規范的市場環境，需要規范的建筑市場，監理工作更需要業主的鼎立支持。我們的監理工作在業主的支持下會從小到大，逐步走向成熟。

第四篇：機井工程

機井工程

1.鉆機安裝、護筒、泥漿池等及鉆前準備工作

(1)安裝鉆機

首先平整場地、清除雜物、挖除軟土、夯打密實。安裝鉆機設備的地基必須平坦、堅實、軟硬均勻，對軟弱地基作加固處理，地勢低洼地區修筑鉆井平臺。

(2)護筒埋設

1)護筒直徑比樁徑大200-400mm。

2)護筒中心豎直線與樁中心線重合，除設計另有規定外，平面誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%。

3)護筒周圍粘土填實并分層夯實。4)護筒高出地面在0.3m。(3)豎井架

安裝前對各部件進行認真檢查，符合要求后安裝，豎立時有專業專人指揮，卷揚機或絞車低員要有一定專業技術，兩邊負責支撐桿的人員和主機手密切配合，緩慢、平穩、準確安裝，以防支撐桿脫離滑道、鉆塔后翻造成塔壞人傷。

安裝后的回轉鉆機轉盤要水平，天車、轉盤及井孔中心必須在一條鉛直線上。

(4)泥漿循環系統開挖：

泥漿循環系統包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。根據工地實際情況，利用就近溝渠水源提供用水，沉淀池規格為1×1×1m3，泥漿池規格為3×3×1.5m3,輸漿溝規格為0.3×0.4m2，長度不小于15m，溝坡為1/100～1/80。2.鉆進方法

(一)全面破碎無巖心鉆進

1、松散層鉆進

1)開鉆時，先用小泵量沖孔，鉆具轉動開始進尺時，再用大泵量沖孔，以防因超徑造成孔斜。

2)使用鉆頭切削刃部必須焊接圓正勻稱，各刃角點應在同一圓周上，且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。

3)在粘土層中鉆進，如發硯縮徑、粘鉆、憋泵等現象時，經常提沖鉆頭，并加大泵量。

4)鉆進中，操作者經常注意鉆頭所受阻力、鉆進效率、孔內傳出的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂魄顆粒大小和巖性，并配合取樣判斷地層。

5)每鉆完一根鉆桿，提起鉆具自上而下進行劃孔，檢查井孔圓、正、直后，再接長鉆稈繼續鉆進。

2、基巖鉆進

1)鉆進基巖風化殼或軟巖層，可采用全面鉆進鉆具，技術要求大致與松散層全面鉆進相同。

2)鉆進前，核實機械的負荷強度及動力功率，在滿足其安全負載的前提下，可采用中鉆壓、高轉速、大泵量鉆進。根據地質和進尺情況，隨時調整鉆進參數及泥漿指標。(二)環面破碎取心鉆進

當遇有七級以下巖層時，采用硬質合金鉆進，是把一定形狀的硬質合金，按著一定的形式鑲焊在鉆頭上，在軸向壓力作用下，通過鉆頭的回轉對巖層進行環狀破碎而成孔的一種鉆進方法。

(1)硬質合金鉆頭、轉速、送水量、鉆壓根據巖石性質、鉆頭結構、設備能力、孔壁穩定情況等因素，合理選擇。

（2）鉆進技術：

1）取芯后，鉆具徐徐放入孔內，同時大泵沖水。鉆進時，先將鉆具提離孔底，用低轉速、小鉆壓，以后漸加大轉速和壓力，否則容易造成崩刀。

2）正常鉆進時，保持孔底壓力均勻，加減壓時，連續緩慢進行，不得間斷加減壓或無故提支鉆具。

3）鉆進硬巖時，在鉆壓不足情況下，不采取單純加快轉速的方法進行。

4）硬質合金膠落影響鉆進時，沖撈或磨滅；鉆粒鉆頭換合金鉆頭時，先將孔底鉆粒粒磨滅或沖撈干凈。

5）井孔內殘留巖芯超0.5M或脫落巖芯過多時，不得下入新鉆頭。應采取輕鉆壓、慢轉速、小泵量等措施，待巖心套入巖心管后，再正常鉆進調整到正常壓力、轉速和水量。3.成孔及洗井工藝

待井孔按設計孔深終孔后，下管前要做一系列的準備工作如下：(1)量鉆具 終孔后把鉆桿提出孔外，丈量計算，其深度誤差不超過0.1 5％。(2)疏孔

疏井破壁的目的是將鉆井過程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并進一步調直井孔，以保證成孔質量。

回轉鉆進，在一根鉆桿上焊3個導正圈組成疏孔器，若遇阻，進行修孔，直至順利下至孔底鉆至設計孔深后，再用比鉆頭直徑大10-20mm的鉆頭掃孔，以刮洗井壁泥皮。操作時輕壓慢轉、采用大泵量，至含水層時，上下提動，多掃幾次，以刮掉泥皮。

(3)換漿

換漿目的是清除孔內稠泥漿和孔底沉淀物，以保證下管深度，填礫質量、便于洗井，提高成井質量。換漿應按下述三個階段進行：

初期階段：仍用原漿循環，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見大顆粒為止。

中期階段：向靠近井孔的泥漿循環溝內均勻地注入少量清水，使流出孔口的泥漿逐步稀釋，用分層排漿法將底部泥漿排走，直至溝底有明顯的粉沙沉淀為止。

后期階段：繼續采用分層排漿法排漿，并經常向泥漿池內均勻地注入少量清水，直至孔口撈取無粉沙沉淀為止。

換漿應達到泥漿相對密度一般在1.1以下；出孔泥漿與入孔泥漿性能一致；孔底沉淀物高度在允許范圍內。

（4）試孔

沖孔、排渣、換漿結束后，在下管前進行探孔，所用探孔器直徑比孔徑小20mm，長度為5-8m的鋼管，經探孔確認鉆孔圓直、暢通無阻后下管。

4.井管安裝、填礫與管外封閉方案

材料進場

鉆井設備進場3天～7天后，井管、濾料、填料陸續進場。井管要求

成井管柱結構：管柱應由閉水管、過濾管和沉淀管等三部分組成，上部閉水管采用管徑325 m m球墨鑄鐵管，下部濾水管采用玻璃纖維增強聚乙烯絲纏繞，外徑為36cm。本工程擬直接從與我公司具有類似工程長期合作的、質量信譽良好的井管材料供應商廠家采購合格的成品井管。

井管安裝前質量檢查：

①閉水管：檢查球墨鑄鐵管井管有無殘缺、斷裂和彎曲；井管彎曲度、井管外徑偏差、管厚度偏差，必須符合規范要求。

②：檢查濾水管空隙率偏差，不得超過設計的10%，纏絲間距偏差不得超過設計絲距的20%。

井管排列

全部井管按照井孔巖層柱狀圖及井管安裝設計圖次序排列、丈量及編號。

①用鋼尺準確丈量每節井壁管和濾水管的單根長度，并計算井管的總長度。

②必須使濾水管與含水層位臵相對應。③按照下管順序，以井孔最底部一節井管為1號，對井管進行排列編號，并詳細記錄，最后檢查井管總長與井管安裝設計圖是否相符。

④找中器（也稱扶正器）的數量和位臵，在井管排列時應按照井管安裝設計圖把找中器放在相應位臵的井管上，同時排列好，以便下管時安裝。

井管連接

本工程井管連接采用焊接法連接。具體焊接要求：

①對口焊接的管口必須平順，井管鐵夾板緊靠井管拉板，將鐵夾板放在方木上，使管口保持水平。

②將上一節井管吊起并保持垂直，使兩管口對準吻合，然后在四面點焊，防止集中燒焊，導致井管歪斜。

③拉板應在下管前，先焊在井管的一側。拉板的數量和對口焊接的抗拉強度，必須能承受井管的全重。

④焊接時，應待自然冷卻后，再下入孔內。下管

擬采用鋼線繩托盤下管法。

由鋼絲繩通過銷釘和托盤連接在一起，銷釘上連有心繩。下管是將井管臵于托盤上，隨著托盤的不斷下放，井管一根接一根的下入井孔中，井管下完后，放松吊重鋼絲繩，起拔心繩將銷釘拔出，鋼絲繩與托盤分離，抽出鋼絲繩。將井管頂部固定于井孔中心。

回填濾料

1）填料前，檢查好填料的規格，材料的質量、材料的數量。填料的方法：填料方法可根據地層巖性、孔壁穩定及沖孔換獎情況而定，一般以循環水填料。

2）填礫質量和填料方法

A、礫料選擇質地堅硬、密度大、渾圓度好的石英礫為宜，宜容于鹽酸和含鐵、錳的礫石以及片狀或多棱角石，不宜用作礫料，不合格數量不超過設計數量的15%。

b、回填濾料應沿井管周圍連續地均勻緩慢的填入，速度不宜太快，如濾料填入中途受阻，不許搖動或強力提動井管，可用小掏筒或活塞下入井管內慢慢上下提動，直至濾料下沉為止。

C、回填濾料要用已知的計量容器，便于及時地與計劃數量校對。當濾料填入到一定數量時，可等濾料下沉，用測棒測量填濾料高度，邊填邊測，直到計劃位臵為止。

管外封閉 1）封閉材料選擇

本工程止水材料選用優質粘土球，球徑25～30mm，用前制好涼干，達到表面稍干，內部濕潤柔軟為宜，含水量約為20%。實際準備數量比計算數量多25-35%.2)封閉填料與填濾料方法相同，投入前，先取孔內泥漿進行崩解時間試驗，若采用分段隔離止水時，在各分離段部位的止水物厚度不得小于lOm，若采用封閉含水層止水時，止水物應超過被封閉的含水層頂、底板各5m。

3）井口封閉 在井管周圍開挖深度1.5m的坑，填入粘土球或優質粘土塊，邊填邊夯，直至井口，上部并按設計做好混凝土井臺。5.洗井與出水量復核，抽水試驗方案

洗井

擬采用空壓機洗井破壞井內泥皮，抽出含水層中泥土、細沙及滲入含水層的泥漿，在井內過濾管周圍的滲透性，使井內達到正常的出水量。

根據機井的凈水位和空壓機風壓確定風管的沉淀深度，然后選擇適宜的空壓機以及出水管和風管規格。氣水混合物的規格要求：長2m，直徑與風管相同，上端連接風管，下端封閉，管身均勻布孔，孔徑3—4mm，孔面積之和為風管斷面積的2倍。風管、水管的安裝采用并列式，風管浸沒比不得低于50%，風管浸入水中的長度應略小于空壓機額定風壓相當的水柱高度。

沖洗自上而下或自下而上分段進行。風、水管同時下入，并使水管底端超出風管底端2m左右。

抽水試驗

洗井結束后，進行試驗抽水。試驗抽水時的出水量，一般要達到或超過設計出水量。

1）抽水連續進行，不停歇，如因故停歇，重新進行。2）在松散地層，水位下降后的相對穩定水位延續時間不小于8小時。在基巖地區，穩定時間相應延長。

3）抽水前，測定井內靜水位。抽水過程中的觀測時間間隔、水位、水量記錄按抽水試驗規范進行。試驗抽水，一般只能做一次最大降深。

4）有水質要求的井，結束前，采取水樣，進行水質分析。5）靜止水位與恢復水位的測定，對于補給條件的轉孔，當4小時內水位變化不超過5CM時既認為溫穩定；如超過48小時的仍超過5cM的要求時，亦可停止觀測。

6）抽水結束后，孔內沉淀物一般不得回填到含水層，對巨厚含水層，回填亦不得超過含水層厚度的10％。

第五篇：機井工程

六、機井工程

鉆孔施工應依據設計井深、井管結構和地層情況，選用合適的鉆機，施工應遵守鉆探安全操作規程，不得違章操作。機井工程施工主要包括：確定孔位、平整場地、鉆機安裝、鉆井成孔、井管安裝、填礫、洗井、抽水試驗、封孔等。

（1）機井的鉆進

安裝鉆機前，將鉆機的基礎平好、夯實，遇有軟硬不均的情況及時進行處理。在地勢低洼、易受河水、雨水沖灌地區施工，修筑鉆井基臺。根據合同要求選用鉆機種類、型號、數量，采取相應的安裝方法。鉆井機定位，鉆機下須墊枕木，枕木下土層必須夯實。鉆機就位后，要調平機架，保證轉盤任何方向均保持水平。鉆機穩定好，四個方向必須繃緊繃繩。

開鉆前，按照選用的鉆機、泥漿機、攪泥機等，各種機械設備必須安裝的水平、周正、牢固。檢查鉆孔中心、轉盤中心、開車、使三者在垂直線上。安裝護孔管，下入護孔管的口徑、深度，根據巖層的個體情況和井孔的開孔尺度而定。護孔管的內經一般比井的開孔鉆頭大50mm-100mm,其下入深度應在不透水層與護孔管的間隙，用粘土或粘土球填好夯實。安裝鉆具、安裝鉆桿、水龍頭，接高壓膠皮管，方鉆桿和鉆頭，并將方鉆桿卡于轉盤中心。

在鉆進的整個過程中，根據不同深度，不同性質的地層，采用相應的鉆頭類型，鉆進技術參數及操作方法，嚴格按照有關農用機井鉆進的技術要求進行施工。松散層或基巖層，可采用正循環回轉式鉆進；碎石土類及沙土類松散層，可采用沖擊式鉆進；無大塊碎石、卵石的松散層，可采用反循環回轉鉆進；巖層嚴重漏水或供水困難的基巖層可采用潛孔鉆錘鉆進。沖洗介質，根據水文地質條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿；在嚴重漏失層或缺水地層，采用空氣鉆進。松散層鉆進時，應根據鉆進機具和地層巖性采用水壓護壁或泥漿壁。采用水壓護壁時，孔內一般應有3m以上的水頭壓力；采用泥漿護壁時孔內泥漿面應小于0.5m。基巖頂部的松散覆蓋層或破碎巖層，宜采用套管護壁。

泥漿作用是保護空壁，懸浮攜帶鉆渣，減少鉆進阻力，泥漿性能指標要求：比重1.1-1.15，18-88s，含砂率小于6%，膠體率大于95%。

開孔時，應輕壓慢鉆，防止鉆孔偏斜。適時提鉆檢查，認真檢查鉆具的磨損程度和是否有損傷。及時修整鉆頭，保持鉆頭直徑，保證進度和孔徑不漸縮。每鉆完一根鉆桿，檢查井孔圓度及垂直度，井孔傾斜應符合規范規定，發現不暢時及時處理，鉆具應勤放少放，隨時觀察孔內孔壁情況，發現不良現象應及時處理。及時清理底部沉渣，減少重復鉆進，達到終孔深度后，經業主、監理單位驗收后方可進入下道工序。

認真做好施工記錄，包括班組施工進度、發現何種問題、處理方法及結果、地層巖性、厚度等。

（2）成井工藝

混凝土井管的安裝方法，必須滿足井管的質量、技術和安全要求。選擇以下安裝方法：

?混凝土井管鋼絲繩托盤下管法

下管時，如采用四根兜底繩、鋼筋混凝土制或木制托盤，先將四根吊重用的鋼絲繩分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個穿繩孔插入，使四個繩套同心重疊對準托盤的銷釘孔。將銷釘表面涂上黃油，插入銷釘孔，銷住四根兜底繩。銷釘要伸到穿繩孔以下150mm左右，淺了易脫銷，深了不易拔出。把銷好兜底繩的托盤放于預先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管。安裝井管時，先將托盤的上沿涂上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在接口處纏3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均勻地圍在接頭處，使井管與托盤連接牢固。將中心繩放松8-10m，盤旋塞進井管內，以防意外抽動中心繩拔出銷釘。起吊托盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽掉，再徐徐下降，把托盤和第一根井管，如此往復，直至將井管下完。下入井孔的全部井管，必須經過敲擊鑒定，將最好的井管放在下部。絕不允許井管的全部重量超過井管的抗壓強度。托盤下到孔底，井管安裝完畢，校正無誤后，應將管身固定，不使搖擺。然后將兜底繩放松，即可起拔中心繩。銷釘拔出后，再用絞車拔兜底繩，待兜底繩拔出，即可回填礫料。

?混凝土井管鉆桿托盤下管法

下管時，將第一根井管插入托盤，于鉆桿的一端連接鉆桿特制反扣接頭，在托盤反扣接箍處涂以潤滑油，將帶有特制鉆桿接頭的鉆桿與托盤連接。慢慢下降鉆桿，井管亦隨之下入井孔。停止下降鉆桿，安裝第二根井管。進管的接口，必須以竹、木條用鉛絲綁牢，每隔20m安裝一個找中器，直至將全部井管下入，將鉆桿擰出。

?混凝土井管二次下管法

用鉆桿托盤下管法，先下第一組井管。在第一組井管的最上邊的一根管上安裝扶正器，以防井管靠壁難以連接第二組井管。將井管下接口安于第一組井管的最上端，再用防砂罩蓋住下接口。在防砂罩的適當距離卡上鉆桿小夾板，以免防砂罩脫離井管口。鉆桿小卡板不應緊靠防砂罩，以免井管到底后，鉆桿失掉負荷而縮短，防砂罩緊壓與管口而不利于反出鉆桿并容易將井管壓壞。安裝第二組井管之前，先將井管上接口安于第二組井管第一根的下口，用鉆桿連接活托盤和導向器，將活托盤的盤爪托于上接口隔板上。即可將第二組井管逐根連接下至預定深度。安裝時，計算好使用鉆桿的長度，使鉆桿下入孔內的數量正好能將第二組井管與第一組井管下接口吻合。鉆桿不再下降，說明井管已經相接，同時，上下活動鉆桿，有200mm活動范圍（這是托爪在上接口隔板內上下活動的距離）。此時便可認為兩組井管已正確重合。去掉活托盤，將鉆桿全部提出。

（3）填礫

規格、礫料填礫是管井建造中的一個重要環節，填礫質量、填礫方法均直接影響井的質量。濾料必須按標準要求嚴格篩選，要備料充足，嚴格按照農用機井技術規范進行施工。中、粗砂含水層，填礫厚度不小于100mm；細砂以下含水層，填筑厚度不小于150mm。濾料應選用磨圓度好的硅質礫石。根據需要選擇以下填入礫石的方法：

?管外填礫法

a.快速填礫法：在不需進行分組、分段抽水的管井中使用此法。選在井管口安好防噴導水管。開始填礫速度不要太快，等孔中有水返出后再加快填礫速度。一般約為30min投入10m3礫石。若孔口不返水，說明礫石已經超過濾水管最上端。

b.慢速填礫法：在需要進行分組、分段抽水試驗的井孔采用，或在一個井中有二個以上含水層均需取用時采用。礫石要徐徐填入，不可一次填入過多，要隨填隨側，防止超過設計高度。有二個以上含水層時，應將兩個含水層之間的隔水層分為二段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應的規格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應的規定礫石。

c.循環水填礫法：填礫前，先在井管內下入回轉鉆桿，密封井管口，開泵送水，當返出孔口的泥漿粘度為18s左右時，即采用邊送水邊填礫的方法填入礫石。當礫石面超過濾水管后即出現憋泵現象。此法可以順利地填入礫石，避免發生礫石架阻不能填至計劃位置的現象發生。

?管內填礫法

采用此法的管井，過濾器長度一般10m以下，多采用一個含水層或含水組。此類管井的部比過濾器直徑大75-100mm，施工時，將抽水管用反扣接頭連在過濾器上端，礫石自井壁管和抽水管之間的間隙填入。開始用空氣壓縮機抽水，使含水層造成空洞，隨即填入礫石，再用大型空氣壓縮機反復沖洗，使井的出水量超過正常出水量的50%以上，一面出砂，一面自管內填礫，待出水量、井水含沙量達到設計要求后，即將抽水管提出，填礫抽水工作即告結束。此法在細砂含水層，可以得到滿意的水量和井含沙量，但要求洗井設備能力大，抽水時間長，費用高。

?深井濾水部分擴孔填礫填礫法

在深井的過濾器部位用擴孔器進行擴孔，用水泵沖洗的辦法填入礫石，可以減少鉆探工作量，保證填礫質量，可以形成良好的濾水結構，增大井的出水量，避免井水含砂。（4）井管外封閉

應根據工程需要選用以下合適方法。?管外封閉一般方法

井管外封閉粘土球的方法與填入礫石的方法相同，但應注意防止因粘土球填入井孔受壓縮致使填入的礫石錯位。粘土球的直徑一般為25mm，呈圓形，用優質粘土制成。為了保證將粘土球填至計劃位置，必須試驗粘土球在泥漿中的融化時間，根據試驗結果，確定粘土球的溫度一般要求粘土球的融化時間，等于粘土球下沉至預定位置所需時間加半小時。井口一般采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，再填入井孔至井口并夯實。特殊情況下采用混凝土封閉。

?一般管井高壓含水層封閉方法：

此方法多用于井孔直徑較大且采用數個高壓含水層時，其井孔結構與一般填礫石井的結構相同，只是在第一取水層填礫的上面采用優質粘土球封閉20-30m，或填少量粘土球再用水泥砂漿封閉15m以上。其余用優質粘土封閉。

(3)洗井和抽水試驗

井管安裝完畢后，及時負責管井中泥土、細砂、泥漿等的全部清洗工作，洗井應上后下，逐步下入，抽水量應先小后大交替進行，振蕩洗井，加大地下水循環能力，增大流量，直至水清凈符合規定，以保證管井達到正常的出水量。洗井結束將泵下至一定深度進行抽水工作,抽一段時間將泵上下浮動進行二次洗井。抽水水位穩定后進行抽水工作，采用最大降身，延續時間不少于12小時，流量穩定并觀測水位，測出最大降身；井口在沒下水泵前應加保護蓋，防止異物掉入井內。