第一篇：河南理工大學校工廠畢業實習報告

畢 業 實習報 告

摘要：畢業實習是學生在校結束了全部理論課程和實踐教學環節以后所進行的一個大型綜合性實踐教學環節。其目的在于對學生進行理論聯系實際的全面的工程技術訓練，并根據設計題目要求搜集必要的設計資料，解決本專業范圍內的工程技術問題，培養學生綜合應用所學理論和實踐知識的能力，培養與工人相結合，與生產相結合，向實踐學習、理論聯系實際、科學嚴謹的工作作風。通過實習使學生學會如何進行技術調查研究、擬定設計方案、技術設計經濟分析。通過畢業實習，收集相關的資料，為畢業設計做好準備。保證畢業設計的順利完成。

本月，在南校區校工廠進行了為期二周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了二周的認知實習。關鍵詞：校工廠

數控機床

鉆床

銑床

磨床 內容：

一． 畢業實習要求

1）、明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好思想準備。

2）、認真完成實習內容，按規定記實習筆記，撰寫實習報告，收集相關資料。3）、虛心向技術人員學習，尊重知識，尊重他人，甘當小學生。及時整理實習報告等。不斷提高分析問題、解決問題的能力。

4）、自覺遵守學校、實習單位的有關規章制度，服從實習教師的指導，培養良好的風氣。

5）、實習結束后，應在規定時間內交齊實習筆記、實習報告等。二．實習過程

說真的，剛開始感覺二周真的很漫長，可時光匆匆，二周轉眼間就飛逝了，現在回想這二周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。

我們去到南校區，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業。我聽到此話，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢？第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業！

接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來！但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間，還可以完成作業的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經驗.經過努力，終于在規定時間內完成了作業。

吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數也隨之提高！但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。

鉗工實習完后，接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀！現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學習如何去操縱它們，除此之外還會學習如何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。

現在老師教導我們如何去操作車床、創床、銑床，通過學習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業。在所學的機床中危險系數最高的是車工，那車刀在飛速轉動，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業，但我們學得很輕松，經過幾次練習，我們已會車出符合要求的工藝品。

三。數控機床

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。

時光總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大四了，我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。兩的數控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。1）數控機床的分類

（1）經濟型數控機床：一般由普通機床改裝而成，精度和復雜程度較低，可實現兩軸聯動，可進行平面加工，價格較便宜。

（2）全能型數控機床：精度和復雜程度較高，一般可實現三至五軸聯動，且有刀具庫，可自動換刀。可進行平面和空間立體加工，價格一般較貴。

2)數控機床功能特征介紹

1．廣泰數孔展出的REAT-150iM銑削加工中心數控系統，該機床的功能非常強大，數孔系統的功能特征：

（1）直線、圓弧、螺旋線插補；鉆孔、鏜孔、攻絲等多種固定循環加工宏指令；全屏幕編輯系統，前后臺操作，可實現加工過程中可同時進行編程、參數修改等操作；加工前，二維和三維圖形預覽及仿真運行；加工過程中，坐標顯示、二維和三維圖形顯示任意切換，且圖形可任意放大、縮小、平移和旋轉；加工過程中，單段與連續隨意切換；任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工；主軸、進給速度實時修調；實時全方位自診斷功能，實時顯示系統各種狀態，可實現多級密碼保護,如程序、參數保護，方便現場設備管理，分進給、轉進給，公制、英制輸入方式，機床回基準點，各軸獨立自動背隙及存儲型螺距誤差補償。刀具長度自動補償,刀具半徑補償自動內、外尖角過渡，各軸最大速度、升降速獨立設置，比例縮放，坐標系旋轉，鏡像功能，編程單位公英制切換功能，輔助軸角度、位移編程設置，多組坐標系設定，最大行程軟、硬限位功能，豐富的刀具管理功能：99把刀具（每把刀具4個刀沿）的管理能力；多達99組刀具壽命管理組的功能，可控制多種刀庫，適應不同類型機床。（2）中英文界面切換，顯示當前時間，開機時間，單件時間，加工時間等信息，各種插補指令功能及M、S、T功能等。兼容國外主流數控系統指令代碼，多數程序無需修改可直接運行，USB可移動U盤拷貝接口,并可實現U盤DNC功能,實現外接海量存貯器； RS232通訊接口傳輸速率達115200bit,用于程序參數的傳送和RS232DNC功能，程序預處理功能，可實現程序段(行)之間平滑無縫連接，特別適用于模具加工和雕銑設備，系統內置pLC功能，并可在線編輯。（3）結構特點：

高性能32位嵌入式工業級微處理器，32MB用戶存儲空間，8.4英寸真彩色/7.5英寸單色液晶顯示器，工業級DSp、FpGA組成運動控制核心，內置I/O數為118X46的pLC功能，雙路模擬量輸出接口，RS232接口、USB接口面板前置，波段開關、手脈（面板式、手持式）接口。2．TH5680B立式加工中心

機床性能：該機床是較大型單柱立式加工中心，數控系統采用德國SIEMENS 840D系統，XYZ三坐標光柵尺均為德國海德漢原裝進口，定位準確、穩定，三坐標重復定位精度均小于0.013mm。在一次裝夾中能夠自動連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及兩維、三維曲面、斜面的精確加工。適用于單件和中、小批量生產，可節省工裝、縮短生產周期、保證質量、提高生產效率。是箱體、殼體、模具、盤類等復雜零件的現代化理想加工設備。主要技術參數：

工作臺面積 800 ×1950 mm 工作臺承重 3000 kg 工作臺T型槽寬 ×個數 22H8 mm ×5 行程：X 工作臺左右移動 2100 mm Y 滑座前后移動 800 mm Z 主軸上下移動 850 mm 刀庫容量 32 把

最大刀具直徑/長度 φ125/349 mm（相鄰空位φ190 mm）換刀時間(刀-刀)3 S 重復定位精度X 0.013 mm Y 0.010 mm Z 0.012 mm 3．TH65125×125B/3臥式加工中心

機床性能：該機床是引進德國制造技術生產的產品。數控系統采用德國SIEMENS 公司840D 系統。B 座標采用進口圓光柵測量、閉環控制、分度精度高、運行可靠；X、Y、Z三坐標配光柵尺直接測量，實現閉環控制；光柵尺均采用德國海登漢產品。該機床應用廣泛，最適于復雜箱體多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、二維、三維曲面等多種工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面多工序精確加工的良好性能，非常適合于箱體孔的調頭鏜削加工。機床配有雙交換工作臺，加工效率更高。主要技術參數：

工作臺尺寸1250×1250mm 最大載荷3000kg 工作臺數量2 工作臺T型槽 22×7 工作臺最大行程 X2000mm 主軸箱最大行程 Y1200mm 立柱最大行程 Z1200mm 主軸行程 W500mm 工作臺回轉B 360 °/0.001° 刀庫容量 60 把 刀具最大重量 25kg 刀具最大長度 400mm 刀具最大直徑 125mm（相鄰刀套空位250mm）換刀時間 9S 4．TKp6513B數控刨臺臥式銑鏜床

機床性能：該機床為數控刨臺臥式銑鏜床，六軸數控，任意三軸聯動，具備粗、精加工能力。回轉工作臺可任意位置精確定位，可進行四面加工，高精度調頭鏜加工。主傳動系統采用調速電機與兩級機械變速相結合，軸承采用轉速高、剛性好、精度高的進口軸承。機床的X、Y、Z、三個運動導軌均采用貼塑滑動導軌與滾動導軌相結合的復合式導軌。B坐標采用貼塑滑動導軌與滾動導軌相結合的復合式導軌，并采用雙小齒輪消隙機構，保證工作臺高的回轉精度。主要技術參數：

鏜軸直徑130mm，鏜軸錐孔ISO 50#(7:24)，主軸轉速（無級）2-1000 r/min，主軸最大扭矩1800N.m，工作臺橫向行程（X 軸）2500mm，主軸箱垂直行程（Y 軸）1600mm，立柱行程（Z 軸）1000mm，工作臺回轉（B 軸）360°，鏜軸行程（W 軸）900mm，最大鏜孔/鉆孔450/60mm，平旋盤最大加工直徑1000mm。5．UBE-1000-2112熱處理自動生產線

生產線描述：該密封箱式多用爐是目前世界熱處理工業主要爐型之一，以其零件熱處理環境密封、氣氛易于實現精確控制、工藝靈活可變、產品適應性好而著稱。主要用于多種金屬工件在可控氣氛下的氣體滲碳、碳氮共滲，在保護氣氛下的光亮淬火、簡易正火、退火等熱處理工藝，同時能夠進行高、中、低溫回火，清洗等處理。適用于中、小批量生產，是齒輪、軸類等重要零件的現代理想的熱處理自動化生產線。主要技術參數：

1、密封箱式滴注式可控氣氛氣體滲碳氮化爐 爐膛尺寸（長×寬×高）1200×760×800mm 最大處理能力（包括料盤等工裝）1000kg 最高使用溫度 950℃ 正常使用溫度 800~930℃ 爐溫均勻性 ≤±5℃

工件表面硬度偏差 同爐工件≤±1.5HRC同一工件≤±1 HRC 氣氛類型 滴注式氣氛 甲醇滴注 + 丙烷富化

2、箱式回火爐

爐膛尺寸（長×寬×高）1200×760×800mm 最大處理能力（包括料盤等工裝）1000kg

3、清洗機 爐膛尺寸（長×寬×高）1200×760×800mm（最大處理能力 1000kg 處理時間 ≤40分鐘/爐

6．XKZ2320/6 數控定梁龍門鏜銑床

機床性能：本機床為數控定梁龍門鏜銑床, 剛性好，上下工件操作方便，配置德國西門子840D數控系統，四軸控制，三軸聯動，配置先進的自動萬能銑頭，由于萬能銑頭能自動分度和自動立臥轉換，可一次裝夾工件進行五面體和多種空間方向的銑、鏜、鉆、攻等工序加工，自動化程度高，廣泛適用于各機械制造領域，特別是航空航天、汽車、模具等制造領域。主要技術參數：

工作臺面積（寬×長）2000mm×6000mm 龍門寬度2600mm 工作臺縱向行程即X向6000mm T型槽數9條 滑枕橫向行程即Y向2600mm 主軸轉速10－2500rpm 滑枕縱向行程即Z向1250mm，工作臺進給范圍X向10－4000mm/min，滑枕進給范圍Y、Z向10－4000mm/min，X、Y、Z三向快速移動速度8000 mm/min。7．YC31125E滾齒機簡介

機床性能：本機床按連續分度法的原理工作，一般能滾切圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、鏈輪和蝸輪。機床結構剛性強。更適合于淬硬齒面的齒輪滾切，可以代替半精磨齒和精磨齒。機床滾切圓柱齒輪時，采用逆銑法，順銑法均可。滾切渦輪用手動徑向進給法加工。本機床還具有機動徑向進給及機動切向進給特殊性能。主要技術參數：

最大工件直徑(無后立柱/有后立柱)1250/1000（mm）最大模數 12 mm 最大裝刀直徑×長度 235×250 mm 刀具轉速/級數22-184/7 rpm 刀具回轉中心至工作臺面距離 200-700 mm 刀架最大回轉角度 ±60o 外支架端面至工作臺面距離 510-900mm 工作臺最高轉速 5 rpm 刀具回轉中心至工作臺面中心最小距離100 mm 8．YK7163A數控磨齒機

本機床主要用于磨削漸開線圓柱齒輪。采用展成——分度原理磨削漸開線齒形，用一個錐形砂輪按齒條和齒輪嚙合原理生成漸開線齒廓。機床的主運動展成，分度進給均采用CNC控制。采用專用數控系統實現參數編程，編程和操作極為方便靈活。CNC系統具有環控制功能，有利于提高工作精度，工作精度可達5級 1GB10095-88。采用交流伺服電機驅動。砂輪的沖程運動采用變頻無級調速裝置。砂輪修整器可滿足各種修形齒輪的要求。主要技術參數：

加工直徑 φ50(根圓rot)~φ630mm(頂圓tip)工件齒數不限

工件模數（法向單面磨削）2－12mm 最大齒寬（直齒輪）215mm 最大螺旋角 ±45o 頭尾架頂尖距 570mm 砂輪轉速、磨削 1730rpm 砂輪規格 φ349×127×16－32mm 9．K7740J電火花現線切割機床

該機床是利用電極絲和高頻電源作為工具，在控制機控制下，按預定軌跡對工件進行切割加工。機床剛性較好、切削力小、運動平穩、操作安全可靠。使用直徑為φ0.18mm鉬絲。本機床適合加工高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀復雜的零件。廣泛應用于電子儀器、家電電器、精密機械、輕工、軍工等部門。機床可進行小錐度切割。設有運絲電機超程、過流、斷絲保護裝置。10．工業機器人的介紹

機器人電動伺服驅動系統是利用各種電動機產生的力矩和力，直接或間接地驅動機器人本體以獲得機器人的各種運動的執行機構。

對工業機器人關節驅動的電動機，要求有最大功率質量比和扭矩慣量比、高起動轉矩、低慣量和較寬廣且平滑的調速范圍。特別是像機器人末端執行器（手爪）應采用體積、質量盡可能小的電動機，尤其是要求快速響應時，伺服電動機必須具有較高的可靠性和穩定性，并且具有較大的短時過載能力。這是伺服電動機在工業機器人中應用的先決條件。機器人對關節驅動電機的主要要求規納如下：

1）快速性。電動機從獲得指令信號到完成指令所要求的工作狀態的時間應短。響應指令信號的時間愈短，電伺服系統的靈敏性愈高，快速響應性能愈好，一般是以伺服電動機的機電時間常數的大小來說明伺服電動機快速響應的性能。

2）起動轉矩慣量比大。在驅動負載的情況下，要求機器人的伺服電動機的起動轉矩大，轉動慣量小。

3）控制特性的連續性和直線性，隨著控制信號的變化，電動機的轉速能連續變化，有時還需轉速與控制信號成正比或近似成正比。4）調速范圍寬。能使用于1：1000～10000的調速范圍。5）體積小、質量小、軸向尺寸短。

6）能經受得起苛刻的運行條件，可進行十分頻繁的正反向和加減速運行，并能在短時間內承受過載。

目前，由于高起動轉矩、大轉矩、低慣量的交、直流伺服電動機在工業機器人中得到廣泛應用，一般負載1000N（相當100kgf）以下的工業機器人大多采用電伺服驅動系統。所采用的關節驅動電動機主要是AC伺服電動機，步進電動機和DC伺服電動機。其中，交流伺服電動機、直流伺服電動機、直接驅動電動機（DD）均采用位置閉環控制，一般應用于高精度、高速度的機器人驅動系統中。步進電動機驅動系統多適用于對精度、速度要求不高的小型簡易機器人開環系統中。交流伺服電動機由于采用電子換向，無換向火花，在易燃易爆環境中得到了廣泛的使用。機器人關節驅動電動機的功率范圍一般為0.1～10kW。工業機器人驅動系統中所采用的電動機，大致可細分為以下幾種：

（1）交流伺服電動機包括同步型交流伺服電動機及反應式步進電動機等。

（2）直流伺服電動機包括小慣量永磁直流伺服電動機、印制繞組直流伺服電動機、大慣量永磁直流伺服電動機、空心杯電樞直流伺服電動機。（3）步進電動機 包括永磁感應步進電動機。

速度傳感器多采用測速發電機和旋轉變壓器；位置傳感器多用光電碼盤和旋轉變壓器。近年來，國外機器人制造廠家已經在使用一種集光電碼盤及旋轉變壓器功能為一體的混合式光電位置傳感器，伺服電動機可與位置及速度檢測器、制動器、減速機構組成伺服電動機驅動單元 機器人驅動系統要求傳動系統間隙小、剛度大、輸出扭矩高以及減速比大，常用的減速機構有：1）RV減速機構；2）諧波減速機械；3）擺線針輪減速機構；4）行星齒輪減速機械；5）無側隙減速機構；6）蝸輪減速機構；7）滾珠絲杠機構；8）金屬帶／齒形減速機構；9）球減速機構。四．銑削加工

1）.銑削加工的特點、應用范圍

（1）所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。（2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。（3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。（4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

（5）平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。2）生產實習的內容

1.搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產；

2.搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火；

3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.4.牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；

4.工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進行淬火處理；在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照； 5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；

6.升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；

7.萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動；Y軸方向絲桿不動，螺母動；Z軸方向絲桿動，螺母不動；當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象； 8.銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導軌面）；

9.粗磨與精磨得基準是統一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整；

10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯系；

11.工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：

一、以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線；

二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；

12.升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；

13.砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞；

13.加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定； 14.在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(！)裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線痕，用劃針找正。16.工作夾緊概述

夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求：

（1）夾緊應不破壞工件的正確定位；（2）夾緊裝置應有足夠的剛性；

（3）夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產生超過允許范圍的變形；（4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；

(5)．工藝性好，在保證生產率的前提下結構應簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。

17.工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。18.加工中心中貼塑導軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時；

19.在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進行接觸磨（涂色法）； 20.工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量； 21.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進行塞補；

22.在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調量塊，如圖所示： 23.發藍處理：強制性的氧化措施

24.升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工；

25.工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面； 26.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯合定位等。.鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

分享我的實習經驗。1.毛胚的選擇

零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的5xxxx以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。2.選擇毛胚還應該考慮的原因

（1）零件的力學性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力學性能有所不同。鑄鐵的強度，離心澆注，壓力澆注的鑄體，金屬型澆注的鑄體，沙型澆注的鑄體依次遞減；鋼質零件的鍛造毛胚，其力學性能高于鋼質棒料和鑄鋼體。

（2）零件的結構形狀和外廓尺寸，直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差較大時宜采用鍛件。形狀復雜的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸較大的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型復雜的小零件宜采用精密鑄造的方法

（3）生產綱領和批量 生產綱領大時宜采用高精度與高生產率的毛胚制造方法，生產綱領小時，宜采用設備投資小的毛胚制造方法

（4）現場生產條件和發展 應該經過技術經濟分析和論證

主要產品介紹：

液壓支架是以高壓液體作為動力，由液壓元件與金屬構件組成的支護和控制頂板的設備，它能實現支撐、切頂、移架和推移輸送機等一整套工序。

液壓支架在工作過程中，必須具備升、降、推、移四個基本動作，這些動作利用泵站供給的高壓乳化液通過工作性質不同的幾個液壓缸來完成。1.升柱

當需要支架上升支護頂板時，高壓乳化液進入立柱的活塞腔，另一腔回液，推動活塞上升，使與活塞桿相連接的頂梁緊緊接觸頂板。2.降柱

當需要降柱時，高壓液進入立柱的活塞桿腔，另一腔回液，迫使活塞桿下降，于是頂梁脫離頂板。3.支架和輸送機前

支架和輸送機的前移，都是由底座上的推移千斤頂來完成的。當需要支架前前移時，先降柱卸載，然后高壓液進入推移千斤頂的活塞桿腔，另一腔回液，以輸送機為支點，缸體前移，把整個支架拉向煤壁；當需要推輸送機時，支架支撐頂板后，高壓液進入推移千斤頂的活塞腔，另一腔回液，以支架為支點，使活塞桿伸出，把輸送機推向煤壁。

不管型式如何，所有液壓支架都包括頂梁、底座、n根立柱和控制系統。

（一）頂梁 頂梁尺寸在1.61——9.4m2范圍內，而在讓壓時的頂梁最大壓力約為4.2——33.2kg/cm2。節式支架的頂梁可能是任何一種型式的，但矩形是最普遍的。節式支架遮蓋工作面頂板面積小于70%。垛式支架的頂梁一般是實芯件，為適應頂板的臺階下沉或空頂而采用鉸接方式。發現實芯頂梁與頂板保持的接觸面積只有41%；當使用鉸接頂梁時，接觸面積可增大到平均為68%。垛式支架的頂梁尺寸在1.9——3.87m2范圍內，再讓壓時提供7——35kg/cm2的承載壓力。使用垛式支架的整個支護面積通常達到工作面面積的85——90%。掩護支架的頂梁尺寸在2.6——4.2m2范圍內，平均面積為3.2m2，再讓壓的平均承載壓力小于28kg/cm2。掩護支架遮蓋了整個工作面頂板。

（二）底座 底座可用任何規格的。一般用于節式支架的底座分為兩半部分，而垛式和掩護式支架使用整體底座。整體底座具有更好的穩定性。每個底座都有滑板；最通用的設計有一塊后滑板和一塊對半開的前滑板。

（三）立柱（活柱）支架立柱孔徑介于10——30cm間，這和液壓泵的工作壓力有關。當升柱頂上頂板時，對頂板施加的總壓力 p=pi*A*n 此后，當頂板下沉時迫使立柱回縮，于是柱內的液壓增大。為防止活柱一直降到缸底和出現“壓死”現象，每架裝有由彈簧調定的過載安全閥。當柱內液壓增大到一定水平時，過載安全閥將自動開啟并逐步卸載。過載安全閥將開啟的這一壓力叫做屈服壓力；在頂板上施加相應的載荷叫做額定工作阻力。大多數支架的能力都設計成與額定工作阻力相一致。

（四）液壓動力的供應 用于液壓支架有四種液壓液：（1）5%的水包油乳化液；（2）40%的油包水乳化液；（3）50%的乙二醇水基液體；（4）精煉的石油及潤滑油。對液壓支架液壓液的主要要求是成本低、粘度低、阻燃，與空氣基礎時抗化學性能好等。而且，液體應能有效地防止起泡，因為截留的空氣不僅在液體受壓時產生熱，而且在承壓下因氣泡破裂也會造成機械故障。為保護活動部件，潤滑和防腐措施也是重要的。

（五）控制系統 支架可由不同的方式來控制：（1）人工單架控制；（2）人工單架鄰架控制；（3）工作面上定點人工控制；（4）順槽中自動控制。用于早期設計中的第一種控制法在安全上有一些難題。第二種方法得到十分普遍地應用。第三種方法正在越來越流行也跟更安全。第四種方法只有采煤機全自動化作業時才可能得到應用。收集畢業設計資料：

提升機械設備是沿井筒（包括斜井及盲井）升降人員，提升煤炭，礦石，器材的機械設備。是礦山的大型固定設備之一，是聯系井下與地面的主要運輸工具。礦井提升工作是整個采礦過程中的重要環節。礦井提升設備的主要組成部分是：提升容器，提升鋼絲繩，提升機（包括機械及拖動控制系統），井架（或井塔）及安裝，卸載設備等。

對于煤層儲存較淺，表土層不厚以及水文地質情況簡單的傾斜以及傾斜煤層

一般采用斜井開采。有時，在開峒或豎井開拓的井中，深部水平延伸也采用斜井 開拓。

斜井平車場串車提升，具有投資少，出煤快的優點，斜井串車一般適用于中小型礦井，井筒傾角不大于25°。中型礦井用雙鉤提升，雙鉤提出升量大。電耗小，但不能用水平提升。礦井提升設備選型是否合理，直接影響到礦井的安全生產、基建投資、生產能力和噸煤成本。對于斜井提升方式主要有串車、箕斗和帶式輸送機三種。

礦井提升機的組成

礦井提升機主要由電動機、減速器、卷筒（或摩擦輪）、制動系統、深度指示系統、測速限速系統和操縱系統等組成，采用交流或直流電機驅動。按提升鋼絲繩的工作原理分纏繞式礦井提升機和摩擦式礦井提升機。纏繞式礦井提升機有單卷筒和雙卷筒兩種，鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似。單筒大多只有一根鋼絲繩，連接一個容器。雙筒的每個卷筒各配一根鋼絲繩，連接兩個容器，運轉時一個容器上升，另一個容器下降。纏繞式礦井提升機大多用于年產量在120萬噸以下、井深小于400米的礦井中。摩擦式礦井提升機的提升繩搭掛在摩擦輪上，利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升。提升繩的兩端各連接一個容器，或一端連接容器，另一端連接平衡重。摩擦式礦井提升機根據布置方式分為塔式摩擦式礦井提升機（機房設在井筒頂部塔架上）和落地摩擦式礦井提升機（機房直接設在地面上）兩種。按提升繩的數量又分為單繩摩擦式礦井提升機和多繩摩擦式礦井提升機。后者的優點是：可采用較細的鋼絲繩和直徑較小的摩擦輪，從而機組尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年產120萬噸以上、井深小于2100米的豎井大多采用這種提升機 礦井提升機的分類

礦井提升機是聯系礦井井下和地面的工作機械。用鋼絲繩帶動容器在井筒中升降，完成運輸任務。按工作方式分類如下：

（一）纏繞式提升機：

纏繞式提升機的主要部件有主軸、卷筒、主軸承、調繩離合器、減速器、深度指示器和制動器等。雙卷筒提升機的卷筒與主軸固接者稱固定卷筒，經調繩離合器與主軸相連者稱活動卷筒。中國制造的卷筒直徑為 2～5m。隨著礦井深度和產量的加大，鋼絲繩的長度和直徑相應增加。因而卷筒的直徑和寬度也要增大，故不適用于深井提升。

1.單繩纏繞式提升機 根據卷筒數目可分為單卷筒和雙卷筒兩種：①單卷筒提升機，一般作單鉤提升。鋼絲繩的一端固定在卷筒上，另一端繞過天輪與提升容器相連；卷筒轉動時，鋼絲繩向卷筒上纏繞或放出，帶動提升容器升降。②雙卷筒提升機，作雙鉤提升。兩根鋼絲繩各固定在一個卷筒上,分別從卷筒上、下方引出,卷筒轉動時，一個提升容器上升，另一個容器下降。纏繞式提升機按卷筒的外形又分為等直徑提升機和變直徑提升機兩種。等直徑卷筒的結構簡單，制造容易，價格低，得到普遍應用。深井提升時，由于兩側鋼絲繩長度變化大，力矩很不平衡。早期采用變直徑提升機（圓柱圓錐形卷筒），現多采用尾繩平衡。

2.多繩纏繞式提升機 提升機在超深井運行中，尾繩懸垂長度變化大，提升鋼絲繩承受很大交變應力，影響鋼絲繩壽命；尾繩在井筒中還易扭轉，妨礙工作。

（二）摩擦式提升機

多繩摩擦式提升機具有安全性高、鋼絲繩直徑細、主導輪直徑小、設備重量輕、耗電少、價格便宜等優點，發展很快。除用于深立井提升外，還可用于淺立井和斜井提升。鋼絲繩搭放在提升機的主導輪（摩擦輪）上，兩端懸掛提升容器或一端掛平衡重(錘)。運轉時，借主導輪的摩擦襯墊與鋼絲繩間的摩擦力,帶動鋼絲繩完成容器的升降。鋼絲繩一般為2～10根。

多繩摩擦式提升機的主要部件有主軸、主導輪、主軸承、車槽裝置、減速器、深度指示器、制動裝置及導向輪等。主導輪表面裝有帶繩槽的摩擦襯墊。襯墊應具有較高的摩擦系數和耐磨、耐壓性能,其材質的優劣直接影響提升機的生產能力、工作安全性及應用范圍。目前使用較多的襯墊材料有聚氯乙烯或聚氨基甲酸乙酯橡膠等。由于鋼絲繩與主導輪襯墊間不可避免的蠕動和滑動，停車時深度指示器偏離零位，故應設自動調零裝置，在每次停車期間使指針自動指向零位。車槽裝置用于車削繩槽，保持直徑一致，有利于每根鋼絲繩張力均勻。為了減少震動，可采用彈簧機座減速器。

1.井塔式提升機 機房設在井塔頂層，與井塔合成一體，節省場地；鋼絲繩不暴露在露天，不受雨雪的侵蝕，但井塔的重量大，基建時間長，造價高，并不宜用于地震區

2.落地式提升機 機房直接設在地面上，井架低，投資小，抗震性能好；缺點是鋼絲繩暴露在露天，彎曲次數多,影響鋼絲繩的工作條件及使用壽命

一、提升方式

礦井七2煤與二1煤采用分期開拓開采的方式，初期開采七2煤，后期經技術改造后開采二1煤。七2煤井設計生產能力為0.30Mt/a，采用立井開拓，二個提升井筒，其中主井井深277m，擔負七2煤礦井提煤任務；副井井深277m，擔負七2煤礦井輔助提升任務；二1煤井設計生產能力為0.45Mt/a，采用立井開拓，利用七2煤井二個提升井筒延深至二1煤的開采水平，在七2煤井開采結束后進行二1煤的開采，二1煤主井井深577m，擔負二1煤礦井提煤任務；副井井深577m，擔負二1煤礦井輔助提升任務。

二、主提升設備選型計算

（一）設計依據 初期開采七2煤時

1、生產能力：0.30Mt/a

2、工作制度：年工作日330d，每天凈提升時間16h。

3、井深：H=277m

4、提升方式：雙箕斗提升，采用定重裝載。后期開采二1煤時

1、生產能力：0.45Mt/a

2、工作制度：年工作日330d，每天凈提升時間16h。

3、井深：H=577m

4、提升方式：雙箕斗提升，采用定重裝載。

（二）提升容器選擇

該礦井初期開采七2煤時井深277m，后期開采二1煤時井深577m，根據《煤炭工業礦井設計規范》規定，為避免提升系統的重復改擴建,同時考慮到礦井后期開采二1煤時井筒深度增加，所以初期開采七2煤和后期開采二1煤時主、副井提升設備統一按開采最終水平選擇計算。計算過程以后期開采二1煤的提升設備選型計算為準。

（三）鋼絲繩選擇

（四）提升機選擇

（五）提升系統的確定

（六）提升容器最小自重校核

（七）鋼絲繩安全系數與提升機的校驗

（八）預選電動機

（九）提升運動學及提升能力計算

（十）提升系統動力學計算

總結：在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.為期二周的金工實習給我的體會是：

① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④ 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。⑥ 在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

第二篇：地質工程畢業實習報告-河南理工

畢業實習報告

院(系部)資源環境學院 專業名稱地 質 工 程 年級班級地質09-3班 學生姓名汪 森 森

指導教師宋 黨 育

二0 一三年四月二十四日

實習報告

實習時間：2012年3月2日—2011年4月16日

實習地點：山西潞安環保能源開發股份有限公司常村煤礦

實習目的：

1、鞏固所學的專業理論知識，通過運用所學理論知識結合礦井實際，培養解決實際問題的能力，2、了解煤礦瓦斯背景和地質條件，通過實地考察，掌握煤礦瓦斯治理常用的方法。

3、掌握在該礦特定地質環境下瓦斯的運移和賦存規律，學會常用圖紙的匯編和整理。

4、收集相關資料，進行必要的實地調研。

交通位置及隸屬關系

常村煤礦位于山西省屯留縣東部，橫跨路村、上村、北崗等鄉鎮，地理坐標東經112゜54′26″～112゜59′29″，北緯36゜16′51″～36゜26′09″。

井田中部有東西向309國道穿過，南北向208道從本區東部通過，另外本礦還修有自營鐵路。北距太原市200km，南距長治市23km，東距長治火車站15km，交通十分便利

實習內容：

理論知識

（1）地質背景

井田概況；煤層賦存情況；地質構造背景；礦井開拓與開采；礦井通風情況；礦井瓦斯涌出情況。

（2）煤層瓦斯基礎參數測定及瓦斯含量預測

瓦斯含量，吸附常數，瓦斯壓力，瓦斯散放初速度，堅固性系數，孔隙率；煤質工業分析。

（3）抽采瓦斯設計參數

煤層瓦斯基本參數；礦井瓦斯儲量；礦井瓦斯可抽量；礦井瓦斯涌出量；瓦斯抽采規模及服務年限。

（4）抽采方案設計

瓦斯來源分析；瓦素抽采方案選擇；抽采參數確定；鉆孔布置及施工；抽采面配置、抽采量及鉆孔工程量預計；瓦斯利用系統設計；環境保護。

二、實踐學習

1、一線資料采集

為了更好的認識常村礦地質背景和瓦斯情況，我參與了井下實地調研學習。每天跟隨地測和抽采科技術人員在井下進行實地查看、觀測及數據樣品的采集等相關工作，使我對常村礦的瓦斯治理工作有了深入的了解，鞏固了所學知識，為我以后的煤礦工作打下了堅實基礎。

2、室內資料匯編

通過對實地資料的匯編和整理，讓我對常村礦有了整體把握，對瓦斯防治情況有了清晰的思路，學會了很多常用的分析方法。

小結

通過為期四十多天的實習，我對常村礦的瓦斯防治工作有了很深的了解，所學知識得到了運用，也學到了許多書本上學不到的知識和方法，使我的專業水平有了很大提升，為以后的實地工作打下了堅實的基礎，讓我對以后的工作有了更大的信心。

第三篇：河南理工大學畢業實習報告

畢業實習報告

實習單位:

實習時間：

學院(系):

專業:

學生姓名:河南理工大學電工電子實驗中心3月4號至3月29號電 氣 學 院電氣工程及其自動化學號:

畢 業 實習報 告

高等院校承擔著向社會輸送大批應用型人才的重任，特別是工科專業，具有實踐性，應用性強的特點。如何大力強化實踐教學環節，已成為高校培養合格人才的關鍵所在。實習機會少，時間不足，資金短缺以及認識態度等一系列問題是制約學生在校實踐環節的因素，畢業實習使實踐從學生在專業學習中由輔助地位轉變成主體地位，是在校大學生畢業前難得的一次鍛煉自己，認識自我的機會。作為即將畢業的大學生，我很珍惜這次機會。鍛煉自己的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合，進一步鞏固、深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養自己發現問題、解決問題的能力。

1.實習目的本人已參加2013年研究生招生考試，由于接下來考研復試科目考電力電子技術（參考教材《電力電子技術》王兆安，劉進軍主編），故在選擇畢業實習時選擇與電力電子技術相關的內容，這樣不僅能按時完成學校對畢業生的畢業實習要求，努力做到好學力行，知行合一——勤奮好學，同時在實踐中學習，培養動手能力；此外，還有助于增加對電力電子技術這門專業課深一層的認識（譬如電力電子器件的共性問題，整流電路，逆變電路，變頻器，軟開關等），同時實習過程還是一個備考過程，便于四月份參加研究生復試。

2.實習單位及崗位介紹

實習地點：河南理工大學電工電子實訓中心電力電子與系統實驗室

我校電工電子實驗中心（以下簡稱中心）是1999年在原電氣中心實驗室基礎上調整組建而成；2002年遷入新校區，同年通過河南省高校基礎課教學實驗室合格評估；2005年被評為首批河南省實驗教學示范中心；2006年被評為第二批國家級實驗教學示范中心。2007年榮獲河南省教育系統先進集體。6年來，中心秉承“好學力行”優良校風，遵循“主導、自主、開放、創新”實驗教學

理念，不斷改革和創新，已發展成為以實踐教學為主體，集教學、科研、成果轉化、服務社會為一體的實驗教學示范中心，在省內外高校產生了廣泛地輻射作用。

2007年，學校將中心升格為正處級機構，實行主任負責制。目前，中心面積6399㎡,儀器設備4152臺件、設備總值2016萬元。建有26個實驗室,其中有基礎實驗室6個，綜合、設計、創新型實驗室18個，校企合作共建實驗室2個，能同時容納1300人開展實驗教學活動，面向全校37個專業教學。開設42門（類）課程實驗，實驗項目總數324個，年均接納學生6660人，承擔年實驗教學任務42萬人時。

中心擁有一支學歷、職稱和年齡結構合理，相對穩定的教學隊伍。有專兼職教師59人，其中41名專職教師中有教授8人、副教授（高工）17人、中級及以下職稱16人；有博士11人、碩士28人，其他2人。自2007年以來，中心獲省級教育教學成果特等獎1項、一等獎4項；獲國家級質量工程項目4項；獲省科技進步二等獎2項、三等獎3項；獲全國模范教師1人、省級教學名師1人、省師德師風先進個人3人、省優秀教師2人、校一級教學名師1人；主編出版教材23部、出版專著3部；承擔省部級及以上教研項目18項，發表教研論文100余篇，已授權專利36項、受理專利22項。

中心積極組織學生參加課外科技活動和各類學科競賽，并先后成立“創新實驗室”、“個性化實驗室”、“飛思卡爾智能車俱樂部”等創新活動場所和社團。中心教師指導學生發表論文42篇、校級項目160項、授權專利10項、省級及以上獎勵209項。

中心不斷加強信息化平臺建設，定期升級與更新網站內容，并開發了實驗教學開放信息管理系統和設備信息管理系統，實現了教學資源共享。

中心積極發揮示范輻射作用，先后承辦了“河南省電工技術學會2010年會”、“2011年第一屆電氣、信息與機電一體化國際學術會議”等學術會議，接待了北京大學、美國洪堡州立大學、美國肯塔基大學等學者專家來訪，并進行了學術交流。

2.1電力電子與系統實驗室的簡介

實驗室性質：主要培養學生具有電力電子電路及自動控制系統的開發設計、安裝調試等能力；

實驗設備：高自GDKS型電力電子及控制實驗裝置、調速系統實驗設備、數字示波器、數字萬用表、數字智能轉速表和計算機等設備60余臺（件）；實驗室功能 ：掌握相關實驗儀器使用、電力電子電路設計、調速系統設計和測試技術等； 本實驗室主要承擔《電力電子技術》、《自動控制系統》等的實驗教學、課程設計、畢業設計等教學任務；作為開放性實驗室，除承擔開放實 驗外，還承擔校內電子設計競賽、全國大學生電子設計競賽、全國電子專業人才設計與技能大賽等相關活動。

開設主要實驗內容：

單結晶體管觸發電路與單相半控橋式整流電路的研究；

直流斬波與IGBT驅動保護電路測試；

三相集成觸發電路及三相全控橋式整流電路的研究；

雙閉環直流調速系統機械特性測試；

創新性實驗。

2.2個人實習期間所做工作

1）參照課本，實驗指導書及相關資料等，首先對各個試驗臺的功能進行了解，并掌握。

2）在實驗指導老師的帶領下，對試驗臺進行檢查故障，調試與維修，確保低年級學生在來做實驗時，試驗臺能夠正常安全運行；且檢查導線，儀器完好，安全可靠，能正常使用。

3）負責打掃日常衛生工作，確保實驗室實驗設備，板凳擺放整齊有序。

3.實習內容及過程

3.1.安全操作注意事項

進實驗室第一天，劉海波老師便對我們進行了安全意識教育。為確保人身安全和設備安全，要嚴格遵守實驗室的安全操作規程，且注意以下事項:

1)人體不可接觸帶電線路。

2)電源必須經過開關（或接觸器）、熔斷器之后接入設備，系統。接線或拆

線都必須在切斷電源（或拉開電源開關）的情況下進行。

3)檢修時應注意衣服、圍巾、發辮及接線用的導線等不得卷入電機的旋轉

部分，不得用手或腳去促進電機啟動或停轉，以免發生危險。

4)操作開關時應迅速果斷、快合、快斷，以免產生電弧燒斷觸刀，合閘時

應使觸刀投入靜插座，保持接觸良好。

5)使用電流互感器時，二次側不得開路，以免感應產生高壓，損壞儀器核

危機人身安全，對具有很多匝數的線圈電路，要小心短路時產生的高壓而引起的危險，高壓電容器斷電后需拆動接線時，應先進行放電，一面

高壓傷人。

6）在電壓、電流、轉速閉環前要確保反饋極性正確，以組成負反饋運行。

7）在檢修調試過程中，若突然發現電網停止供電，須立即切斷實驗臺的全部電源開關。

3.2調試、檢修、接線方面一些工作

劉老師對我們的工作做了如下要求:

1）分工配合，協調工作

每次對試驗臺檢修，以小組為單位統一進行，由組長安排。如兩個人看圖 接線時一人負責將導線弄直且用萬用表檢查該導線是否看是完好無損，實則早已內部斷開，一人負責接線。

2）按圖檢修，力求簡明

根據擬定的實驗線路及選用的儀器設備，按圖檢修、接線，力求簡單明了。原則是先控制電路后主電路。主回路與控制回路應分清，且在選擇導線時，應根據電流的大小，主回路用粗導線，控制回路用細導線連接。每個接線點不能超過兩根。

3）確保安全，檢查無誤

為確保安全，一臺試驗臺經兩人以上檢查過后由老師親自檢查，確認無誤后，啟動電源，試運行。

檢修完畢后，整理現場，將導線分類整理，儀表、工具放回原處。

4.實習收獲及感想 經過在我們學校電工電子實訓中心電力電子與系統實驗室近二十多天的實習，培養了我們的膽大、心細、謹慎的工作作風，與此同時也要求在操作的時候要具備心細、謹慎的態度，避免觸電及意外的受傷，造成嚴重的不堪后果。在檢查，調試室驗臺的同時，我也學會了檢查電力開關器件（如電力二極管，晶閘管，電力MOSFET，IGBT等）損壞與否，學會了使用示波器觀察波形，并進行波形分析及相關計算，學會了簡單的諧波分析，并對單相逆變電路，三相逆變電路等有深一層理解。經過這為期二十幾天的電工實訓，我確實是學到了很多在課堂學不到的知識，拓展了自己的視野。通過這一次的電工實訓，進一步增強了我的動手操作的能力。

主要存在的不足是由于時間緊，又恰逢參加考試研究生的一系列問題需要處理沒能夠到社會上一些大型企業單位鍛煉自己，提升增強自己的社會實踐經驗是一個很大遺憾和不足。

最后，再次謝謝劉海波老師的熱心指導和關懷！

2013年3月28日

第四篇：河南理工大學畢業實習報告

河南理工大學

計算機科學與技術學院

實習報告

2013— 2014學年第二學期

實習名稱畢業實習實習地點宏程電子實習日期 2014.2.24_—2014.3.21_學生姓名 學號 專業班級指導教師

2014 年3月18日

2014屆畢業生畢業實習報告

畢業實習報告的主要內容包括：

一、實習情況簡介

實習時間 ：2013年2月24日至2014年3月21日；

實習地點 ：宏程電子產品

實習單位介紹：鄭州市金水區宏程電子產品經營部，業務范圍：各種中、高、低檔彩顯，21寸純屏IBM、SONY、DEIL 19寸純屏、IBM、SONY、DEIL 15、17、19、21、液晶蘋果IBM、NEC等各種原裝作圖專用液顯。

實習崗位：銷售實習生

1、通過電話溝通、郵件等方式了解客戶需求，維護和更新客戶資料；

2、協助銷售完成日常性的產品溝通、運營等事務。

3、輔助市場推廣團隊做好跟蹤反饋工作，并完成相關報告

4、收集和整理公司的產品資料。

5、協助商務部和銷售部處理相關事務。

二、實習單位信息化建設現狀

我所在的實習單位主要就是了解一些電子產品，認識其構成，功能，以及產品的性能。

彩顯也就是彩色顯示器，對于電腦用戶來說，選擇電腦時，首先提出的指標一定是奔騰、賽揚等一系列與CPU有關的數據，電腦的心臟固然重要，但對于經常與電腦打交道的人來說，電腦的“臉”——顯示器，同樣是您最關心的問題之

一。如果你每天面對的是一個色彩柔和、清新亮麗的“笑臉”，你在它身邊工作一定特別來勁，工作效率也一定會提高。當用電腦來放松娛樂時，一個好的顯示器則是必不可少的，看VCD時畫面穩定；玩游戲時現場逼真，有一種身臨其境的感覺，那種感覺一定特棒，這一切都取決于你選擇的顯示器品質的高低，對顯示器的知識有一個綜合的了解無疑會對你有所幫助，下面將就這一問題給大家做極為詳盡的講解。

到目前為止顯示器的概念還沒有統一的說法，但對其認識卻大都相同，顧名思義它應該是將一定的電子文件通過特定的傳輸設備顯示到屏幕上再反射到人眼的一種顯示工具。從廣義上講，街頭隨處可見的大屏幕，電視機的熒光屏、手

機、快譯通等的顯示屏都算是顯示器的范疇，但目前一般指與電腦主機相連的顯示設備。它的應用非常廣泛，大到衛星監測、小至看VCD，可以說在現代社會里，它的身影無處不在，其結構一般為圓型底座加機身，隨著彩顯技術的不斷發展，現在出現了一些其他形狀的顯示器，但應用不多。作為一個經常接觸電腦的人來說，顯示器則必須是他要長期面對的，每個人都會有這種感覺，當長時間看一件物體時，眼睛就會感覺特疲勞，顯示器也一樣，由于它是通過一系列的電路設計從而產生影像，所以它必定會產生輻射，對人眼的傷害也就更大。人們常說電腦直接影響人體鍵康的三要素是鍵盤、鼠標、顯示器。傳統的一字型鍵盤在使用時要求雙手放在字母中間位置，所以使用者不得不緊縮肩膀，懸臂夾緊手臂，使用起來易疲勞，長期使用易造成傷害，鼠標也差不多是這樣，聰明的商家看準了這一點，陸續推出了各種人體工學鍵盤與鼠標，極受歡迎。那么在影響健康的三要素中，最重要的無疑是顯示器了，因為您的眼睛直接看著它，如果受到傷害，用多少錢都是無法彌補的，其中的痛苦只能自己承受，所以現在業內出現許多關于降低彩顯輻射的標準，如MPRII、TCO系列等，市場上銷售的產品大多數通過以上認證，消費者在選購時一定要認清標志。

顯象管的尺寸一般所指的是顯象管的對角線的尺寸，是指顯象管的大小，不是它的顯示面積，但對于用戶來說，關心的還是他的可視面積，就是我們所能夠看到的顯象管的實際大小尺寸，單位都是指英寸。一般來說，15英寸顯示器，其可視面積一般為13.8英寸，17英寸的顯示器，其可視面積一般為16英寸，19英寸的顯示器，其可視面積一般為18英寸。關于筆記本電腦與液晶顯示器，以往的筆記本電腦中都是采用8英寸（對角線）固定大小的LCD顯示器，現在，基于TFT技術的桌面系統LCD能夠支持14到18英寸的顯示面板。因為生產廠商是按照實際可視區域的大小來測定LCD的尺寸，而非向CRT那樣由顯象管的大小決定，所以一般情況下，15英寸LCD的大小就相當于傳統的17英寸彩顯的大小。所以，買液晶顯示器要比顯象管的電器更“值”。

三、實習期間我所屬電子產品經營部，第一階段主要任務是熟悉產品，基本上完全靠背，把各種產品通過自帶的本子進行詳細記錄，對產品尺寸，功能，用法牢固掌握。過程挺枯燥的，但是若是自己連產品都了解不清楚，之后就不可能形成銷售。為了讓自己盡快熟悉業務，我經常自己進行手動操作。以便在于客戶溝

通時能夠侃侃而談。等熟悉了產品之后第二階段就是要學會給已買產品的客人下載資料。過程還是比較復雜的，因為客人的各種資料是有格式的。如果資料的格式所對應的磁盤位置不相符的話，是不能讀出來的。后來我也進行了營銷活動，最直接的就是發傳單，其實剛開始挺不好意思的，本身是女孩再加上性格有些內向，還是挺別扭的。記得以前走在大街上我也很不愿意接別人發過來的傳單，有時為了不接傳單還拐彎走，現在輪到我發了也才終于體會了別人的感受。現在的我遇到別人發傳單還是很樂意接的，所以生活中的換位思考還是很重要的。它能夠幫助我們成長。就這樣慢慢的我也對業務有所了解，我也清楚客戶的重要性，最起碼的迎客態度我還是很懂得，見客人要打招呼，看人家需要什么，根據客戶的需求來進行推薦，也可就產品的功能來進行詳細解說。我的主要工作就是根據客戶需求來為客戶選擇合適的產品。培養自己的積極性、主動性。

當然，我也發現了很多問題，第一由于產品質量的影響的客觀因素和主觀努力不夠，產品質量不夠穩定，使銷售工作陷入被動，直接影響公司的較好運轉。第二銷售業務工作管理不夠完善，領導比較多，有時不知道該聽誰的，比較亂；第三市場信息反饋較慢，對發展新客戶的工作做得不夠細。

四、實習收獲及存在的不足

通過這次實習，我又很深的感觸，作為當代大學生我面臨很多機遇和挑戰，我也認識到有一個好心態是非常重要的，家里人也告訴我，憑借在大學里學的東西到社會上不可能有一個跟你完全相符的工作等著你，這就需要我自己去學習，去磨練，去成長。只有放低心態，努力適應社會，將來才有可能改變和創造出自己的東西。

第一以樂觀的心態坦然接受改變

我們終有離開母校庇護的那一天，離開學校就是離開一種生活方式，到了公司實習，我們應該改變原有的思維和生活習慣，用理性的方式去接受并學著適應公司的實習生活，用樂觀積極的態度去迎接生活和工作中的挑戰。在新環境中要首先學習員工手冊，了解公司的管理制度。在今后的工作中不會違反公司的相關規定，保證今后的工作更加的順利。

第二制定計劃并認真完成，不斷給自己積極的心理暗示

任制定一份合理的計劃并堅持完成，然后在自學的同時不斷的給自己積極的心理暗示，告訴自己：我很棒!那么假以時日，我們的心態定會有所改善，會重

新找回自己的自信。勇于發現自己的優點，敢于展示，培養一個好的心態。

第三工作中多學、多問、多于同事交流溝通，利用業余時間自修，還要注意多觀察。

進入企業首先要做的就是用新的知識去充實自己的頭腦，在盡量短的時間內武裝好自己，做好正式工作的前期準備，多多請教同事和上級，首先知道自己需要掌握哪些知識，然后利用業余時間自學，堅持不斷的學習，完善自己，在各方面提高生存技能。

第四與上級領導進行交流，明確自己的任務

我們要主動詢問你的直系上級領導我們的任務是什么，在明確自己任務之后就可以馬上著手自己的工作，盡自己最大努力做到最好。在進人一個新環境的時候，最好是少說話多做事。

第五敞開心扉，主動與同事接觸交流

當然，如果想真正的融入一個社會我們要做的就是：

在實習前就主動查資料對將要實習的企業有一個詳細的系統的了解，這樣在進入企業的時候才能胸有成竹，從容不迫； 在實習前就花一部分時間用來學習與實習項目有關的知識，這樣在開始做項目的時候不至于才發現自己是個門外漢；在實習中一定每天抽出時間寫心得日記，記錄每天的生活和實習所領悟到的東西；另一方面，在不影響上級正常工作的前提下，積極與他們交流，并虛心向他們請教自己不懂的問題，了解他們的工作節奏，這些對日后自己正式工作都將是一筆難得的財富；實習后一定要對自己的實習生活有一個系統全面的總結，并為實習答辯做好充足的準備。

五、實習期間為畢設所做準備

我的畢業設計題目是文件安全傳輸系統的設計與實現，主要實現功能有

1、采用加密算法對文件進行加密，2、在客戶端—服務端模式下，利用傳輸協議對文件進行傳輸，3、發送方實現對文件的加密，接收方實現對文件的解密，還有實現對密鑰的管理。在實習期間我有上網查閱資料和翻閱書籍，了解到現在企業的信息安全要求也是非常嚴格的。

密碼學是在密碼設計者和密碼分析者之間的不斷斗爭中發展起來的。密碼分析方法的奏效將促使密碼設計方法的改進，這又迫使密碼分析者研究新的分析方

法。我學過的現代密碼學里邊有序列密碼和分組密碼。典型的分組密碼算法有DES和AES。其中老師對DES進行了詳細的講解。包括DES的設計思想和特點；DES的工作模式；DES的實現；DES的安全性等。我需要對DES算法進行熟練掌握，包括其間的各種算法、置換、代換。然后運用一種安全協議對其進行安全傳輸。掌握發送方對文件的加密以及傳輸方對文件的解密，以及密鑰的管理工作。

第五篇：河南理工大學畢業實習報告

河 南 理 工 大 學

實習報 告

實習單位：******空調有限公司

實習時間：

指導老師：

姓名：***

學號：***********

專業班級：工業工程班

******空調有限公司實習報告

企業簡介：

******空調有限公司隸屬***集團有限公司。自1994年成立以來，歷經15年專業制冷歷程，現已成長為中國空調行業的領導品牌，中國企業500強，民營企業前20強，擁有***姜山國際產業園、***龍觀基地園、***南昌工業園三大產業基地，空調總產能700萬套，銷售額超百億的大型民營企業。公司擁有1個企業工程技術中心，3個技術研究所，1個國家級博士后工作站，有強大的空調技術研發能力和改造能力。公司還擁有&;兩器&;、塑料件、鈑金件、控制器、電機、四通換向閥、截止閥等多個零部件配套廠，除壓縮機和包裝原材料外零部件自制率已達到90%以上，2005年以來，***空調與韓國三星、日本松下等國際研發機構強強聯手，在兼收并蓄的交流合作中，不斷提升企業的創新研發實力。目前，***已成為國內空調行業成本控制和價格競爭力最強的企業之一，在國內擁有60余個營銷中心（辦事處），9000余個銷售點，8000多個安裝售后服務站，連鎖售后服務人員6.5萬余人。空調不僅熱銷國內市場，而且遠銷意大利、阿根廷等100多個國家和地區。

實習安排：

本人實習安排分為兩大部分，其中第一部分實習又分為三小階段，具體安排如下： 第一部分：工廠實習（3.12—4.11，一個月）

第一小階段：***空調鈑金分廠；

第二小階段：***空調內機分廠；

第三小階段：***空調外機分廠； 第二部分：部門實習（4,12—5.12，一個月）

實習過程：

現階段，本人所完成以及進行的實習為第一部分的實習，第一部分的實習我們所進行的主要是走進車間工廠，親自動手實踐，感受每個工序的工作，從中發現問題和解決問題的做法。

首先我們走進的是鈑金分廠，鈑金分廠作為***空調有限公司的重要組成部分，主要生產***空調所需要的全部的鈑金件以及對鈑金件進行烤漆。鈑金分廠同時也是整個***空調有限公司的瓶頸，整個分廠為題諸多，臟亂差。公司15屆大學實習生一共一共我們四位工業工程專業，因此，我們四位首先全部分在了鈑金分廠，或許這也是公司出于對工業工程專業性質的考慮，在此分廠我們也各自認真觀察，實踐，提出了一些可行性的建議，受到了分廠領導的肯定。

接下來我們去的是內機分廠。去過鈑金分廠的人走進內機就會發現內機要比外機好很多，問題暴漏也比較少。幾天的觀察，自己也思考了一些問題，主要是針對人員的編制，機器的改進等等。

下車間的最后一個階段是走進的外機分廠。內機分廠和外機分廠總的作為原來的總裝分廠，兩分廠存在問題都不是很多。但是作為IE人需要時刻帶著懷疑的眼光去看問題，去發現問題，去解決問題。所以，作為初出茅廬的IE新人，抱著不怕被笑話的態度，自己還是認真的去觀察，雞蛋里挑毛病，發小一些不足，提出來，試著去解決。

三個分廠的實習過程所發現的問題會在下文發現問題部分列舉出來，在此不再敘述。

發新問題：

實習過程中，作為IE人，本人重點從消除浪費，提高效率，降低疲勞，勞動道德觀察，現將自己二十多天來所發現的問題總結如下；

1、作為空調行業，產品的美觀性是少不了的，所以會對原始鈑金件進行烤漆。公司現有烤漆方法為使用掛鉤掛起鈑金件烤漆（公司分廠生產主管說格力空調也是如此），在此過程中，會有很多涂料吸附在掛鉤和掛件架上。長期吸附使掛鉤變粗需要高溫蒸去除表面，浪費能源。同時，對涂料也是一種浪費，增加了成本，減少了空調的效益。如圖1：

2、工人工作很少使用雙手工作法去進行生產工作。本人同時觀察兩人工作并計時：一人使用雙手工作，一人使用單手作業，完成同一工作雙手作業約需時26秒，單手約需時37秒。

3、一線工人很少會重視5S，雖然知道5S是什么。具體表現為隨手亂丟垃圾現象（即使垃圾箱就在身體），工具亂放現象等等時有發生。如圖2：

4、部分零部件無專用工裝車。一臺空調是有很多零部件組裝而成，零部件需要運輸到生產線，無專用工裝車會在運輸過程造成零部件的劃傷，滑落已經震動，嚴重的會使零部件報廢，造成浪費。如圖3：

5、庫存產品較多。庫存浪費也是IE的八大浪費之一。在工作過程，本人發現有接近一月之前的庫存，有的產品上面已經落下一層灰塵。庫存需要一定的保管費，還具有風險性，因此應盡量減少庫存浪費。如圖4：

6、部分生產線人員冗余以及工作站工作節拍不平衡。很多崗位人員無所事事，很多崗位工作站工作人員忙的滿頭大汗。工作節拍的不平衡會造成員工消極的工作態度和野蠻的工作方式，對產品質量有很大影響。

7、掛件工作彎腰起身次數較多，缺少工作臺。彎腰起身會有很大的能量消耗，容易造成工作者的疲勞，降低生產效率。因此，增加必要的工作臺是很有必要的，這樣不但可以降低勞動者的疲勞程度，還可以提高工廠的效率、效益。如圖5：

解決問題辦法：

針對以上發現問題，我也提出了個人的一些解決辦法，雖然有些不能去真正的解決或者說投入資金較大，企業不愿意去做，但是，作為工業工程人這些是難免的，現將我在企業發現問題所提出的解決方案表述如下：

1、針對掛件浪費涂料和能源的問題，我所想到的解決方案是尋找一種不沾涂層。烤漆原理為靜電吸附，所以此種不沾涂層材料必須滿足耐高溫、導電、和不沾涂料三種條件或者滿足耐高溫、不粘涂層。第一種材料很難尋找，實踐中能夠找到滿足第二種條件的。在解決問題的過程中，通過查閱資料，我尋找到一種高分子材料——聚四氟乙烯【-[-CF2=CF2-]n-】，此種材料工作環境滿足烤漆環境且不沾涂料，但是不導電。解決導電我采用的是中間添加導電材料。實驗過程雖然解決了不粘性問題但是卻導致了鈑金件上滴落烤漆的問題。圖6：

2、針對雙手作業問題，我找到了技術主管，采用現場作業比較的方法，說服領導推行雙手作業的方法，在分廠進行推廣。由于工人素質的差異，還會有采用單手作業的人員的存在，但是也影響了部分工人采用雙手作業的方法。

3、亂扔垃圾，亂放工具的現象，分廠加強了員工的素養教育，班前會議強調做好5S工作。

4、專用工裝車的問題，本人提交了IE改善提案。圖7：

5、庫存問題，詢問了主管，主管說是產品積壓，但是沒有說明積壓是有什么造成的？為什么會有如此久的積壓等問題。

6、人員問題，更多的是由于***空調目前人員流動比較大，新人走的較多，可能會有足額的人員編制，以保證產品能夠順利的生產。

7、針對工人彎腰次數較多，導致工人的疲勞性增強的問題，本人設計了簡單的可升降式工作臺并提交了提案。具體設計方案見下圖：圖8：

實習心得：

在此次實習的過程中，我深刻的體會到了勞動者勞動的辛苦以及發現了諸多問題，這些問題不僅僅是***空調所存在的，也是中國制造也所存在的共性問題。這些問題的解決有的是不需要投入很大成本或者說不需要投入太多精力便可解決的。但是，由于勞動者素質的不同或者說是地域之間的差異以及工作的習慣，一線勞動者不愿意也不想去解決，他們認為是理所當然的，但是，在工業工程上確實不必要的浪費和提高效率效益的瓶頸問題。此外，在實習的過程中，本人發現工業工程在中國制造業運用過程時也遇到了尷尬的境地。比如，在***空調工廠里很少看到QC方面的展板，更沒有聽到，看到公司設立QC小組，重數量不重質量現象存在。簡單的把工業工程定性為做技術的，做5S的，做工藝的普遍存在，缺少了工業工程具有管理學科屬性的認識。另一方面，我也看到了工業工程在中國民營制造業的希望。***空調作為中國空調行業的新秀，十分重視大學生的培養，重視工業工程的普及以及運用。在各個分廠實習中，各分廠廠長、主管以及班組長對工業工程專業都有或多或少的認識，***集團空調事業部專門設有精益生產辦公司。在工作的過程中，雖然還沒有進入部門實習，但也會見到部門的前輩。在車間多次看到精益生產辦公室的IE人員深入工廠車間，這也讓我這個作為后來IE人明白了IE人所應該具備的素質。

問題及解決方案附圖：

圖1：掛鉤及掛架上沾染的涂料

圖2：地面的垃圾及零部件

圖3：運送牛頭的工裝車實用的是運送上保溫蓋板的工裝車

圖4:3月30號做的產品為3月8號的庫存

圖5：工人彎腰作業

圖6：實驗材料結果（中間透明部分為聚四氟乙烯）

圖7：IE改善提案

圖8：工作臺設計方案