第一篇：煉油工藝技術(shù)管理制度(終20080131)廢

中國石油化工股份有限公司 煉油工藝技術(shù)管理制度

第一章 總則

第一條 工藝技術(shù)管理是企業(yè)生產(chǎn)管理工作的基礎(chǔ)與核心，為進(jìn)一步加強(qiáng)中國石油化工股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱股份公司)煉油工藝技術(shù)管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提升工藝技術(shù)管理水平，確保裝置安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)股份公司《內(nèi)部控制制度》等相關(guān)規(guī)定，特修訂本制度。

第二條 煉油工藝技術(shù)管理應(yīng)遵循“科學(xué)、規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)”的原則。

第三條 煉油工藝技術(shù)管理范圍包括：基礎(chǔ)管理和專業(yè)管理。基礎(chǔ)管理主要包括工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片、工藝技術(shù)臺(tái)帳管理等方面。專業(yè)管理主要包括煉油達(dá)標(biāo)管理、節(jié)能減排管理、煉油“三劑”(催化劑、添加劑、溶（助）劑，簡(jiǎn)稱“三劑”)使用管理、新技術(shù)應(yīng)用、工藝聯(lián)鎖管理、技術(shù)攻關(guān)與優(yōu)化等方面。

第四條 管理體制

(一)煉油工藝技術(shù)管理由股份公司煉油事業(yè)部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理，即實(shí)行股份公司煉油事業(yè)部指導(dǎo)下的分(子)公司、運(yùn)行部(車間)兩級(jí)管理，以分（子）公司（含油田煉油廠）一級(jí)為主，基點(diǎn)放在運(yùn)行部（車間）。（設(shè)有二級(jí)廠的企業(yè)實(shí)行分（子）公司、廠、車間管理，以廠為主，基點(diǎn)放在車間。）

(二)建立健全分(子)公司（含油田煉油廠）主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的工藝技術(shù)管理機(jī)構(gòu)。分(子)公司應(yīng)設(shè)立工藝技術(shù)管理部門，歸口管理本單位工藝技術(shù)工作。工藝技術(shù)管理部門要設(shè)立專門科室并按專業(yè)配備工藝技術(shù)管理人員（職稱原則上要求工程師或高級(jí)工程師）。

生產(chǎn)裝置是工藝技術(shù)管理的基礎(chǔ)單位，要求配備專職工藝工程師（重要生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)專職工藝高級(jí)工程師）。

(三)制定從分(子)公司主管領(lǐng)導(dǎo)到各級(jí)工藝技術(shù)管理人員的崗位責(zé)任制。制定并落實(shí)工藝技術(shù)管理人員梯隊(duì)培養(yǎng)計(jì)劃，確保各級(jí)工藝技術(shù)管理崗位按規(guī)定配備高素質(zhì)工藝技術(shù)管理人員。

第五條 本制度適用于股份公司及所屬各分(子)公司（含油田煉廠）。

第二章 分工與職責(zé)

第六條 股份公司煉油事業(yè)部是股份公司煉油工藝技術(shù)管理的主管部門，主要履行以下職責(zé)：

(一)組織制定煉油工藝技術(shù)管理制度；對(duì)各分(子)公司制定的工藝技術(shù)管理制度及實(shí)施細(xì)則予以備案管理；組織對(duì) 各分(子)公司工藝技術(shù)管理檢查，提出整改要求。

(二)組織開展煉油達(dá)標(biāo)工作，分解下達(dá)相應(yīng)考核指標(biāo)，定期匯總相關(guān)技術(shù)報(bào)表，開展煉油專業(yè)與裝置技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和評(píng)比，總結(jié)、宣傳、推廣工藝技術(shù)和達(dá)標(biāo)、節(jié)能減排管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，組織落實(shí)節(jié)能降耗措施。

(三)組織開展系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化、節(jié)能降耗等專項(xiàng)技術(shù)工作；組織對(duì)煉油生產(chǎn)裝置存在重大技術(shù)問題開展技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)服務(wù)。

(四)組織重大非計(jì)劃停車事故的技術(shù)分析，監(jiān)督、審查責(zé)任單位制定并落實(shí)相應(yīng)的整改措施。

(五)組織在系統(tǒng)內(nèi)試驗(yàn)和推廣應(yīng)用新技術(shù)、先進(jìn)工藝和新型高效煉油“三劑”，安排相應(yīng)的投資計(jì)劃；審核各分(子)公司煉油“三劑”年度使用計(jì)劃，推動(dòng)生產(chǎn)裝置降本增效，并不定期進(jìn)行檢查。

(六)組織系統(tǒng)內(nèi)專家對(duì)重大新建、技術(shù)改造裝置進(jìn)行開工指導(dǎo)，檢查督促企業(yè)對(duì)新建和技術(shù)改造裝置和重大“三劑”應(yīng)用的技術(shù)標(biāo)定。

(七)組織各分(子)公司及相關(guān)科研單位搜集整理國內(nèi)外煉油技術(shù)發(fā)展的情報(bào)、資料，開展相關(guān)調(diào)研工作；組織工藝技術(shù)管理的相關(guān)交流活動(dòng)；組織系統(tǒng)內(nèi)煉油同類裝置的技術(shù)交流。

第七條 各分(子)公司工藝技術(shù)管理職責(zé)：(一)根據(jù)股份公司相關(guān)工藝技術(shù)管理制度要求組織制定本企業(yè)的工藝技術(shù)管理規(guī)章制度及實(shí)施細(xì)則，檢查、監(jiān)督各基層單位工藝技術(shù)管理工作并進(jìn)行考核。

(二)組織編制、修訂本企業(yè)各裝置工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片、開停工方案等法規(guī)性技術(shù)文件。

(三)制訂工藝管理臺(tái)帳、工藝技術(shù)資料等基礎(chǔ)性技術(shù)文件管理要求，定期組織檢查和考核。

(四)組織對(duì)涉及安全生產(chǎn)、裝置運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的重大技術(shù)問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，制定針對(duì)性的解決方案。

(五)組織落實(shí)股份公司煉油達(dá)標(biāo)及專業(yè)競(jìng)賽、同類裝置競(jìng)賽等工作。組織開展煉油主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的制定和分解工作，跟蹤分析指標(biāo)完成情況，編寫上報(bào)達(dá)標(biāo)總結(jié)。

組織技術(shù)分析，組織編寫上報(bào)技術(shù)季報(bào)、年報(bào)。(六)制定能源消耗和節(jié)能計(jì)劃、目標(biāo)，監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗工作，對(duì)能源消耗進(jìn)行技術(shù)分析，推廣節(jié)能新技術(shù)、制定節(jié)能降耗總體優(yōu)化方案并組織實(shí)施。

(七)根據(jù)與股份公司煉油事業(yè)部對(duì)接后的“三劑”使用計(jì)劃，制定本單位年度生產(chǎn)裝置煉油“三劑”消耗定額，負(fù)責(zé)檢查本單位煉油“三劑”的年度和月度消耗及使用情況，組織評(píng)價(jià)本單位煉油“三劑”的使用性能。

(八)組織新建、技術(shù)改造裝置的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，組織主要生產(chǎn)裝置和新建、技術(shù)改造裝置的技術(shù)標(biāo)定工作。(九)組織新技術(shù)、新工藝、新型“三劑”的工業(yè)試驗(yàn)和應(yīng)用等工作；負(fù)責(zé)定期組織召開本單位工藝技術(shù)例會(huì)。

(十)按時(shí)完成總部有關(guān)部門交辦的其他工作。

第三章 工藝技術(shù)基礎(chǔ)管理 第一節(jié) 工藝技術(shù)規(guī)程

第八條 工藝技術(shù)規(guī)程的管理

工藝技術(shù)規(guī)程是具有法規(guī)性的生產(chǎn)技術(shù)文件，是組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)，操作人員和各級(jí)管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。各企業(yè)必須制定工藝技術(shù)規(guī)程管理程序。

第九條 工藝技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

(一)裝置的簡(jiǎn)要說明，工藝原理、工藝過程簡(jiǎn)述和工藝流程圖、裝置平面布置圖。

(二)物料平衡、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。(三)工藝指標(biāo)、動(dòng)力指標(biāo)。

(四)原料、輔助材料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。(五)裝置開、停工方案，單元、特殊設(shè)備操作、維護(hù)管理規(guī)定。

(六)設(shè)備一覽表和主要設(shè)計(jì)參數(shù)，主要儀表性能和儀表控制方案，主要聯(lián)鎖、報(bào)警整定值。

(七)生產(chǎn)過程中事故處理，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)定。

工藝技術(shù)規(guī)程的格式由各分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)管理部門統(tǒng)一規(guī)定。

第十條 工藝技術(shù)規(guī)程的編制依據(jù)。新建裝置規(guī)程首次編制由設(shè)計(jì)單位或技術(shù)專利商提供基礎(chǔ)資料。裝置技術(shù)改造考核標(biāo)定后，分(子)公司工藝技術(shù)管理部門應(yīng)依據(jù)技術(shù)改造文件、試生產(chǎn)總結(jié)、生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)性試驗(yàn)總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報(bào)告和國內(nèi)外生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)組織修訂。

第十一條 工藝技術(shù)規(guī)程的審批程序。由分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)管理部門組織運(yùn)行部（車間）編寫或修訂，經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)處室討論、審核、會(huì)簽，分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)審定后，報(bào)分（子）公司（油田煉油廠）主管工藝技術(shù)工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

第十二條 工藝技術(shù)規(guī)程的修訂。工藝技術(shù)規(guī)程原則上應(yīng)每3-5年修訂一次；新建或技術(shù)改造后的裝置要有試行版的工藝技術(shù)規(guī)程，通過考核后應(yīng)在半年內(nèi)修訂為正式的規(guī)程。

第二節(jié) 崗位操作法

第十三條 崗位操作法管理。崗位操作法是搞好系統(tǒng)操作的基礎(chǔ)，是裝置進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的主要技術(shù)文件，是操作人員必須遵守的操作依據(jù)。

(一)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程及其它相關(guān)技術(shù)資料編寫崗位操作法（也可以包括在工藝技術(shù)規(guī)程內(nèi)），經(jīng)有 關(guān)生產(chǎn)處室討論、審核、會(huì)簽，分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)審定后，報(bào)分（子）公司（油田煉油廠）主管工藝技術(shù)工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

崗位操作法的內(nèi)容和格式由分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)主管部門統(tǒng)一規(guī)定。

(二)裝置新建或技術(shù)改造后投產(chǎn)前，應(yīng)編制崗位操作法試行版并發(fā)至崗位操作人員，通過考核后應(yīng)在半年內(nèi)修訂為正式崗位操作法。

(三)崗位操作法原則上每3-5年修訂一次。當(dāng)裝置工藝過程、原料等發(fā)生變化或經(jīng)過技術(shù)改造后要依據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程及其它技術(shù)文件及時(shí)修改與補(bǔ)充。

第三節(jié) 開、停工方案

第十四條 開、停工方案的管理

(一)新建或改造后裝置的開、停工方案由分(子)公司工藝技術(shù)主管部門根據(jù)《中國石油化工總公司石油化工建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定》及裝置設(shè)計(jì)文件等技術(shù)文件組織裝置技術(shù)人員編寫，經(jīng)分(子)公司各相關(guān)專業(yè)部門討論、審核、會(huì)簽，分(子)公司工藝技術(shù)部門審定后報(bào)分(子)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

(二)正常檢修的開、停工方案必須在開、停工前十天，臨時(shí)停工方案必須在停工前兩天依據(jù)裝置技術(shù)規(guī)程及裝置運(yùn)行特點(diǎn)編寫好，由運(yùn)行部（車間）主管領(lǐng)導(dǎo)審核后，交分（子）公司有關(guān)部門組織審查、批準(zhǔn)。

(三)開、停工方案必須在扉頁上有編制人、審核（單位）人及批準(zhǔn)人手工簽字。

(四)裝置應(yīng)組織車間干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)（包括現(xiàn)場(chǎng)交底）開、停工方案，必要時(shí)進(jìn)行書面考試，確保每個(gè)操作人員均能熟練掌握該次開、停工的有關(guān)步驟、知識(shí)。

(五)裝置開、停工前，車間要將開、停工方案上墻，并繪制裝置升溫曲線圖。

(六)裝置開（停）工方案、拆裝盲板一覽表、關(guān)鍵控制點(diǎn)確認(rèn)表等相關(guān)資料，按工藝基礎(chǔ)資料管理要求，由車間集中保管，原則上保存2個(gè)生產(chǎn)周期。有重大技術(shù)改造或新建裝置的開、停工方案，可作參考資料適當(dāng)延期保存。裝置開工或停工后的一月內(nèi)，車間編寫出開工、停工總結(jié)并上報(bào)分（子）公司工藝技術(shù)主管部門。

第四節(jié) 工藝卡片

第十五條 工藝卡片的管理

(一)裝置工藝卡片是指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的法規(guī)性工藝技術(shù)參數(shù)文件，應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程編制，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批。

(二)工藝卡片由運(yùn)行部(車間)工藝技術(shù)人員編寫，經(jīng)運(yùn)行部(車間)負(fù)責(zé)人審核后，由工藝技術(shù)主管部門牽頭組織各有關(guān)生產(chǎn)處室審核會(huì)簽，報(bào)分(子)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí) 行。

(三)工藝卡片原則上一年或一個(gè)生產(chǎn)周期修訂一次。可以根據(jù)生產(chǎn)過程的實(shí)際需要及時(shí)報(bào)批修改。

(四)裝置工藝卡片內(nèi)容和格式由分(子)公司工藝技術(shù)主管部門統(tǒng)一規(guī)定。

(五)工藝卡片（工藝指標(biāo)）可分級(jí)管理，修改指標(biāo)必須按規(guī)定審批程序進(jìn)行，任何人不得隨意修改或違反工藝卡片（工藝指標(biāo)）進(jìn)行操作。

(六)工藝卡片的主要內(nèi)容應(yīng)包括： 1.原料的質(zhì)量控制指標(biāo)。2.中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。3.主要工藝條件（操作監(jiān)控指標(biāo)）。4.動(dòng)力系統(tǒng)指標(biāo)。5.環(huán)保質(zhì)量指標(biāo)。6.會(huì)簽欄。

第五節(jié) 裝置運(yùn)行記錄（原始記錄）

第十六條 裝置運(yùn)行記錄（原始記錄）的管理(一)崗位操作記錄、交接班日志、DCS和PLC等電子記錄、工藝技術(shù)臺(tái)賬等記載生產(chǎn)活動(dòng)的原始記錄，是組織生產(chǎn)、加強(qiáng)工藝技術(shù)管理的重要依據(jù)。崗位操作記錄等原始記錄必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確。

(二)崗位操作記錄、交接班日志等原始記錄的格式和內(nèi) 容由運(yùn)行部(車間)技術(shù)人員制定，報(bào)分(子)公司工藝技術(shù)主管部門審定。必要時(shí)，需經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)處室會(huì)簽。

(三)崗位操作人員填寫崗位操作記錄、交接班日志等原始記錄必須按時(shí)、完整、準(zhǔn)確。交接班時(shí)，由交接雙方確認(rèn)后互相簽字。

崗位操作記錄必須由操作人員手寫記錄，記錄頻率原則上2小時(shí)一次，實(shí)行新廠新機(jī)制的崗位記錄頻率由各分（子）公司根據(jù)崗位定員及崗位工作量確定，但記錄間隔最長不得超過4小時(shí)。

(四)分（子）公司主管部門必須定期抽查交接班日志，運(yùn)行部(車間)必須審閱班長交接班日志，班組長必須每班審閱本班各崗位交接班日志。崗位操作記錄由運(yùn)行部(車間)指定人員隨時(shí)復(fù)核。

(五)崗位操作記錄、交接班日志等原始記錄由運(yùn)行部(車間)技術(shù)人員收集并匯總整理，按規(guī)定期限保存。原始開車記錄應(yīng)永久保存。

(六)DCS、PLC等電子記錄要制定相應(yīng)的管理制度，明確規(guī)定數(shù)據(jù)保存期限。

第六節(jié) 工藝技術(shù)臺(tái)帳

第十七條 臺(tái)帳管理

(一)工藝技術(shù)臺(tái)帳包括過程管理的原始記錄、報(bào)表，形成的各類報(bào)告等。(二)各分(子)公司必須建立工藝技術(shù)臺(tái)帳管理制度，建立健全各類技術(shù)臺(tái)帳，明確各類臺(tái)帳保存期限。工藝技術(shù)臺(tái)帳保存八到十年。

工藝技術(shù)臺(tái)帳必須建立目錄、集中管理、順序擺放、專柜保存。

(三)工藝技術(shù)臺(tái)帳保存期滿，必須列出清單，由分(子)公司工藝技術(shù)主管部門批準(zhǔn)銷毀。

(四)企業(yè)各運(yùn)行部(車間)工藝技術(shù)管理必須建立以下技術(shù)臺(tái)帳：

1.《工藝技術(shù)臺(tái)帳》（主要內(nèi)容包括：分（子）公司（油 田煉廠）控制的工藝條件執(zhí)行情況；分（子）公司（油田煉廠）控制的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況；主要產(chǎn)品、產(chǎn)量、質(zhì)量完成情況；主要原材料、燃料、動(dòng)力及能源消耗情況；主要生產(chǎn)裝置技術(shù)改造情況；生產(chǎn)過程事故及重大異常情況；“三劑”管理及使用情況）

2.《工藝技術(shù)管理考核、檢查臺(tái)帳》

3.《工藝操作指令臺(tái)帳》(《工藝參數(shù)控制指標(biāo)變更臺(tái)帳》)4.《工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理臺(tái)帳》(包括工藝聯(lián)鎖、報(bào)警清單，工藝聯(lián)鎖、報(bào)警變更記錄，工藝聯(lián)鎖摘除和復(fù)位記錄，工藝聯(lián)鎖、報(bào)警檢驗(yàn)記錄等)5.《三劑管理臺(tái)帳》 6.《技術(shù)改造項(xiàng)目臺(tái)賬》 7.《裝置大事記》

8.《工藝技術(shù)分析會(huì)記錄》（及技術(shù)攻關(guān)報(bào)告）

第七節(jié) 技術(shù)資料

第十八條 工藝技術(shù)資料的管理

各分(子)公司、運(yùn)行部(車間)必須建立工藝技術(shù)資料管理制度，各運(yùn)行部(車間)必須建立健全包含以下內(nèi)容的技術(shù)資料：

1.各級(jí)工藝技術(shù)管理制度匯編 2.《生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)規(guī)程》 3.《生產(chǎn)裝置崗位操作法》 4.《工藝卡片》

5.《專題(項(xiàng)目)技術(shù)總結(jié)》

6.工藝技術(shù)改造說明書、PID圖、主要設(shè)備及內(nèi)構(gòu)件圖 7.《裝置技術(shù)標(biāo)定方案》、《裝置技術(shù)標(biāo)定報(bào)告》 8.《新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)》

9.《技術(shù)攻關(guān)開題報(bào)告及總結(jié)》 10.《新型“三劑”試用方案及總結(jié)》 11.生產(chǎn)周期運(yùn)行總結(jié)

第八節(jié) 技術(shù)月報(bào)、季報(bào)及年報(bào)

第十九條 技術(shù)月、季、年報(bào)的管理

(一)技術(shù)月、季、年報(bào)由運(yùn)行部(車間)工藝技術(shù)人員編 寫，運(yùn)行部(車間)負(fù)責(zé)人審查后報(bào)分(子)公司工藝技術(shù)主管部門。

(二)技術(shù)月報(bào)、季報(bào)及年報(bào)的主要內(nèi)容：

1.當(dāng)月及累計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況(包括加工量、各產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品收率和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo))。

2.主要原材料性質(zhì)、消耗情況，選用品種變更及效果分析。

3.主要燃料、動(dòng)力消耗情況。

4.煉油“三劑”使用及消耗情況，選用品種、牌號(hào)變更原因及效果分析。

5.產(chǎn)品質(zhì)量情況。

6.主要操作參數(shù)、操作平穩(wěn)率。

7.設(shè)備完好率、在線儀表（及APC）投用率。8.非計(jì)劃停工時(shí)數(shù)、次數(shù)及原因分析。

9.裝置運(yùn)行及工藝技術(shù)分析。技術(shù)分析是技術(shù)月報(bào)的重要內(nèi)容，應(yīng)包括：物耗、能耗、質(zhì)量，收率等指標(biāo)分析，設(shè)備、工藝、儀表等運(yùn)行情況，待解決的問題及準(zhǔn)備采取的措施。

10.生產(chǎn)過程事故及重大異常情況分析。

11.技術(shù)改造（新技術(shù)應(yīng)用）項(xiàng)目完成情況（重大成果應(yīng)有專題總結(jié)）。

12.裝置檢修及改造前后開、停工情況分析。13.工藝防腐情況。

14.工藝技術(shù)管理改進(jìn)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。第二十條 公司級(jí)技術(shù)季報(bào)、年報(bào)由各分(子)公司工藝技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)匯總、編寫并加以說明后，以電子版形式上報(bào)股份公司煉油事業(yè)部，季報(bào)應(yīng)于季后第一個(gè)月15日前，年報(bào)在次年元月25日前報(bào)出。

第四章 工藝技術(shù)專業(yè)管理 第九節(jié) 煉油達(dá)標(biāo)管理

第二十一條 煉油達(dá)標(biāo)管理是工藝技術(shù)管理一個(gè)重要、有效的“抓手”，是提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平與企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力的重要手段。

各分(子)公司應(yīng)按股份公司有關(guān)要求成立企業(yè)達(dá)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管副經(jīng)理擔(dān)任組長，成員由工藝技術(shù)管理部門以及相關(guān)生產(chǎn)處室、企管、人事等部門組成。企業(yè)達(dá)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)達(dá)標(biāo)辦公室，負(fù)責(zé)開展具體工作。

第二十二條 企業(yè)達(dá)標(biāo)辦公室負(fù)責(zé)制定本企業(yè)達(dá)標(biāo)工作計(jì)劃，與股份公司煉油事業(yè)部對(duì)接達(dá)標(biāo)指標(biāo)，并對(duì)內(nèi)分解下達(dá)達(dá)標(biāo)考核指標(biāo)。

企業(yè)達(dá)標(biāo)辦公室負(fù)責(zé)對(duì)本單位煉油專業(yè)達(dá)標(biāo)及同類裝置競(jìng)賽完成情況進(jìn)行匯總、分析、評(píng)比，并根據(jù)評(píng)比情況，對(duì)基層單位、專業(yè)管理處室進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲。企業(yè)達(dá)標(biāo)辦公室應(yīng)配備專人負(fù)責(zé)煉油達(dá)標(biāo)管理工作，每月4日前上報(bào)股份 公司煉油事業(yè)部本單位達(dá)標(biāo)技術(shù)分析，每季度上報(bào)一次達(dá)標(biāo)總結(jié)，每年1月10日前上報(bào)上年度煉油專業(yè)達(dá)標(biāo)、裝置競(jìng)賽總結(jié)。達(dá)標(biāo)總結(jié)內(nèi)容應(yīng)包括：達(dá)標(biāo)指標(biāo)完成情況，完成情況與去年同期、完成情況與達(dá)標(biāo)指標(biāo)相比，對(duì)完成情況進(jìn)行技術(shù)分析，總結(jié)成績(jī)、查找差距，制定下一步達(dá)標(biāo)措施等。

第十節(jié) 節(jié)能減排管理

第二十三條 節(jié)能減排工作是工藝技術(shù)管理工作的重要內(nèi)容之一，以節(jié)約能源、降低損耗、減少排放為重點(diǎn)，與達(dá)標(biāo)工作緊密結(jié)合，推動(dòng)節(jié)能減排工作不斷深入，這是實(shí)施清潔生產(chǎn)、降本增效的重要措施，必須認(rèn)真抓好落實(shí)。

各分(子)公司應(yīng)按股份公司有關(guān)要求成立企業(yè)節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組（可與達(dá)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組整合在一起），由主管副經(jīng)理擔(dān)任組長，并成立節(jié)能減排辦公室具體負(fù)責(zé)節(jié)能減排管理工作。

企業(yè)節(jié)能減排辦公室負(fù)責(zé)制定本企業(yè)節(jié)能減排總體工作計(jì)劃，并負(fù)責(zé)每年制定年度能源消耗計(jì)劃，經(jīng)股份公司煉油事業(yè)部對(duì)接審核后，對(duì)內(nèi)分解下達(dá)考核指標(biāo)。

企業(yè)節(jié)能減排辦公室負(fù)責(zé)對(duì)本單位煉油能源消耗完成情況進(jìn)行匯總、分析、評(píng)比，并根據(jù)評(píng)比情況，對(duì)基層單位進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲。每月定期上報(bào)股份公司煉油事業(yè)部本單位能源消耗報(bào)表及能耗完成情況分析。

第二十四條 各企業(yè)節(jié)能辦公室應(yīng)定期對(duì)余熱回收、變 頻調(diào)速、液力透平、疏水器等節(jié)能設(shè)施的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查；對(duì)重要耗能設(shè)備（加熱爐、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控、維護(hù)，提高運(yùn)行水平。

在實(shí)施新建、改造裝置及技術(shù)改造項(xiàng)目時(shí)，需充分考慮采用節(jié)能減排技術(shù)，改造后裝置能耗原則上不高于改造前，且要力爭(zhēng)達(dá)到國內(nèi)或國際先進(jìn)水平。

第十一節(jié) 煉油“三劑”使用管理

第二十五條 煉油“三劑”的使用管理

(一)煉油“三劑”的進(jìn)口管理，要按照《中國石化股份公司關(guān)于“三劑”進(jìn)口管理的若干規(guī)定》(石化股份科[2001]3號(hào)文件)的要求嚴(yán)格執(zhí)行。

(二)主要生產(chǎn)裝置使用“三劑”的選型和更換，由運(yùn)行部(車間)提出意見報(bào)分(子)公司工藝技術(shù)主管部門，分(子)公司工藝技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)牽頭組織有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，簽訂相關(guān)技術(shù)文件，報(bào)分(子)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行，重要“三劑”的選型和更換需報(bào)股份公司煉油事業(yè)部備案。

(三)分(子)公司、運(yùn)行部(車間)各級(jí)工藝技術(shù)主管部門都要建立健全“三劑”管理臺(tái)帳，至少應(yīng)包括主要“三劑”品種、單價(jià)、消耗量、使用情況(按型號(hào)、供應(yīng)商單列)。

(四)各分(子)公司工藝技術(shù)主管部門在每年9月底根據(jù)當(dāng)年煉油“三劑”使用情況，提出下一年度“三劑”使用計(jì)劃，并上報(bào)股份公司煉油事業(yè)部主管處室審核，經(jīng)股份公司 煉油事業(yè)部對(duì)接、核準(zhǔn)后，根據(jù)對(duì)接意見及核準(zhǔn)的費(fèi)用指標(biāo)，制定本單位下一年度煉油“三劑”使用計(jì)劃。

(五)煉油主要生產(chǎn)裝置（常減壓、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、加氫精制、重油加氫、加氫處理、制氫、溶劑精制、溶劑脫蠟、溶劑脫瀝青等）上首次工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)的新型“三劑”，必須事先經(jīng)過試驗(yàn)，并經(jīng)股份公司科技開發(fā)部及相當(dāng)一級(jí)部門的技術(shù)鑒定（評(píng)議）并獲得通過，同時(shí)報(bào)股份公司煉油事業(yè)部備案。

(六)煉油固定床（催化重整、加氫裂化、渣油加氫、加氫處理、加氫精制、制氫、硫磺回收、潤滑油加氫、石蠟加氫、PSA）催化劑換劑，須在換劑上一年財(cái)務(wù)預(yù)算對(duì)接前提出換劑方案，并上報(bào)股份公司煉油事業(yè)部審批，審批同意換劑費(fèi)用落實(shí)在財(cái)務(wù)預(yù)算后，方可進(jìn)行技術(shù)談判，確定換劑方案。未能落實(shí)在財(cái)務(wù)預(yù)算中更換固定床催化劑的，需專題申請(qǐng)，并經(jīng)股份公司煉油事業(yè)部相關(guān)處室會(huì)簽同意，行文批復(fù)后方可換劑。

(七)煉油“三劑”的日常使用管理見股份公司煉油事業(yè)部相應(yīng)管理辦法。

第十二節(jié) 優(yōu)化挖潛、技術(shù)攻關(guān)及合理化建議 第二十六條 通過優(yōu)化挖潛，實(shí)現(xiàn)降本增效，是提高煉油競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)盈利能力的重要手段。從資源和產(chǎn)品流向的優(yōu)化，擴(kuò)展到生產(chǎn)方案、生產(chǎn)流程和公用工程系統(tǒng)的優(yōu)化； 從煉油自身的優(yōu)化，擴(kuò)展到和化工、化肥以及熱電等板塊的聯(lián)合優(yōu)化，以達(dá)到運(yùn)行統(tǒng)籌結(jié)合考慮，實(shí)現(xiàn)企業(yè)總體優(yōu)化、綜合經(jīng)濟(jì)效益最佳的目的。

通過優(yōu)化生產(chǎn)和煉油供應(yīng)鏈管理，應(yīng)用可靠性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法提高設(shè)備管理水平和科學(xué)合理安排檢維修計(jì)劃，降低能耗，減少損耗，降低成本。

各企業(yè)要解放思想，開拓創(chuàng)新，以優(yōu)化、降本為重點(diǎn)，以占市場(chǎng)、降成本、增效益為目的，積極探索優(yōu)化降本的新思路、新措施，并將優(yōu)化、增效工作貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)，分析影響費(fèi)用發(fā)生的各個(gè)因素，與先進(jìn)水平比，與歷史最好水平比，認(rèn)真尋找差距，落實(shí)整改措施，努力提高煉油持續(xù)盈利能力和國際競(jìng)爭(zhēng)力。

第二十七條 為增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，鼓勵(lì)職工積極鉆研技術(shù)、開展科技攻關(guān)的積極性，解決生產(chǎn)技術(shù)難題，優(yōu)化裝置操作，保證裝置安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行。

技術(shù)攻關(guān)的管理機(jī)構(gòu)設(shè)在分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)管理部門，各分(子)公司每年12月份征集下一年度的技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，結(jié)合年度技術(shù)工作重點(diǎn)、難點(diǎn)，針對(duì)存在的生產(chǎn)疑難問題、安全生產(chǎn)隱患、生產(chǎn)目標(biāo)、節(jié)能降耗瓶頸、質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)，從實(shí)際出發(fā)，認(rèn)真進(jìn)行分析探討，確定并申報(bào)技術(shù)難題攻關(guān)項(xiàng)目（并成立相應(yīng)攻關(guān)小組）。

各分(子)公司工藝技術(shù)管理部門對(duì)匯總攻關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行初評(píng)、篩選，確定攻關(guān)項(xiàng)目、目標(biāo)、措施、責(zé)任單位后下發(fā) 執(zhí)行。如攻關(guān)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，可對(duì)相關(guān)攻關(guān)人員及單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

第二十八條 各分(子)公司應(yīng)成立技術(shù)合理化建議評(píng)審委員會(huì)，由主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)處室領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)人員組成，負(fù)責(zé)合理化建議的征集、審核、立項(xiàng)及成果的申報(bào)、初評(píng)、評(píng)審和獎(jiǎng)勵(lì)，并不定期組織檢查合理化建議及成果的實(shí)施情況。

各分（子）公司（油田煉油廠）要通過抓好合理化建議的采納實(shí)施工作，抓好合理化建議的實(shí)施跟蹤，促進(jìn)合理化建議向成果轉(zhuǎn)化，提高各分（子）公司（油田煉油廠）裝置技術(shù)水平，提高各各分（子）公司（油田煉油廠）的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

對(duì)有創(chuàng)新和普遍推廣意義的重大攻關(guān)或合理化建議項(xiàng)目，在工業(yè)生產(chǎn)中采用后證明效果好，可申報(bào)科技成果鑒定。

第十三節(jié) 工藝檢查及工藝技術(shù)例會(huì)

第二十九條 各分(子)公司每年至少組織兩次工藝技術(shù)管理制度執(zhí)行情況的檢查，交流管理工作經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)本企業(yè)工藝技術(shù)管理水平的提高。股份公司煉油事業(yè)部將組織對(duì)企業(yè)工藝技術(shù)管理的抽查，并通報(bào)抽查結(jié)果。

工藝檢查的主要內(nèi)容應(yīng)包括：

1.工藝技術(shù)操作規(guī)程（操作法）的制定、修改、執(zhí)行情況。2．工藝卡片的制定、修改、執(zhí)行情況。3．操作平穩(wěn)率情況。

4．技術(shù)月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)情況。5．工藝聯(lián)鎖執(zhí)行情況。6．工藝技術(shù)臺(tái)賬執(zhí)行情況。7．煉油“三劑”使用情況。8．操作記錄管理執(zhí)行情況。

9.裝置開、停工方案管理執(zhí)行情況。10．運(yùn)行部（車間）工藝管理制度執(zhí)行情況。第三十條 工藝技術(shù)例會(huì)是加強(qiáng)工藝技術(shù)分析力度，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，集思廣益、提升工藝技術(shù)管理水平的重要形式。

各分(子)公司工藝技術(shù)管理部門每年應(yīng)定期組織召開公司級(jí)工藝技術(shù)例會(huì)，由主管領(lǐng)導(dǎo)主持，相關(guān)生產(chǎn)處室及基層車間工藝技術(shù)人員參加。

工藝技術(shù)例會(huì)分析應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

1.煉油主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況分析（包括煉油主要生產(chǎn)裝置達(dá)標(biāo)及同類裝置競(jìng)賽指標(biāo)）。

2.原料、中間產(chǎn)品及成品等質(zhì)量情況以及變化情況分析。

3.煉油“三劑”使用情況分析。4.操作平穩(wěn)率分析。

5.重大工藝調(diào)整情況分析及重大異常情況分析。6.技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)改造項(xiàng)目完成情況分析。7.節(jié)能減排工作完成情況。

8.工藝紀(jì)律執(zhí)行及檢查（考核）情況。

9.針對(duì)上次會(huì)議存在問題所采取的措施及取得的效果。10.目前主要存在問題及下一步工作安排。

工藝技術(shù)例會(huì)應(yīng)對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況較好及未完成情況、裝置重大技術(shù)改造、非計(jì)劃停工、生產(chǎn)事故進(jìn)行重點(diǎn)分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。

第十四節(jié) 技術(shù)標(biāo)定

第三十一條 技術(shù)標(biāo)定的管理

技術(shù)標(biāo)定是工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，運(yùn)行的主要生產(chǎn)裝置要求至少每3年標(biāo)定一次，新建及重大技術(shù)改造裝置投產(chǎn)一年內(nèi)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定工作由工藝技術(shù)部門牽頭組織，會(huì)同有關(guān)部門和運(yùn)行部（車間）共同進(jìn)行。要求標(biāo)定前制定詳細(xì)技術(shù)方案，標(biāo)定過程中準(zhǔn)確、完整地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，標(biāo)定后經(jīng)過核算編寫標(biāo)定報(bào)告，報(bào)分(子)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定，重要裝置的標(biāo)定報(bào)告報(bào)股份公司煉油事業(yè)部。需要進(jìn)行標(biāo)定的有以下幾種情況：

(一)新裝置投產(chǎn)后進(jìn)行標(biāo)定。(二)裝置重大技術(shù)改造前、后分別進(jìn)行標(biāo)定。(三)重要化工原料及催化劑首次工業(yè)應(yīng)用前、后分別進(jìn)行標(biāo)定。

(四)為解決裝置上存在的重大問題，通過標(biāo)定找出薄弱環(huán)節(jié)，提出解決問題的方案和改造措施。

(五)裝置進(jìn)行定期標(biāo)定。

標(biāo)定報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：裝置簡(jiǎn)介及標(biāo)定目的，工藝操作條件、原料、“三劑”的前后變化情況，公用工程的指標(biāo)，產(chǎn)品方案，標(biāo)定過程，標(biāo)定結(jié)果(包括標(biāo)定時(shí)間、產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、物耗、“三劑”消耗、生產(chǎn)成本等標(biāo)定前后對(duì)比)，標(biāo)定中發(fā)現(xiàn)的問題、瓶頸，改進(jìn)建議、標(biāo)定結(jié)論。

第十五節(jié) 工藝聯(lián)鎖

第三十二條 工藝聯(lián)鎖的管理

(一)工藝聯(lián)鎖和報(bào)警是生產(chǎn)裝置(或獨(dú)立單元)超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或物料、能源中斷時(shí)，發(fā)出警報(bào)直至自動(dòng)(必要時(shí)也可以手動(dòng))產(chǎn)生的一系列預(yù)先定義動(dòng)作，使操作人員和生產(chǎn)裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)，工藝聯(lián)鎖管理是工藝技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一。

(二)各分(子)公司應(yīng)建立分級(jí)負(fù)責(zé)的工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理制度。工藝技術(shù)部門是各級(jí)工藝聯(lián)鎖的主管部門，運(yùn)行部（車間）必須根據(jù)職責(zé)，建立健全所管轄的工藝聯(lián)鎖、報(bào)警臺(tái)賬和相應(yīng)的變更臺(tái)賬。(三)為加強(qiáng)工藝聯(lián)鎖、報(bào)警的規(guī)范管理，確保安全生產(chǎn)，要求嚴(yán)格執(zhí)行工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理制度，保證工藝聯(lián)鎖的摘除(變更)做到原因清楚、措施落實(shí)、監(jiān)督到位。

(四)工藝聯(lián)鎖、報(bào)警變更必須經(jīng)過安全評(píng)估，由工藝技術(shù)部門牽頭，匯同相關(guān)部門會(huì)簽，報(bào)分(子)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。

第五章 附則

第三十三條 各分(子)公司要根據(jù)《中國石油化工股份有限公司煉油工藝技術(shù)管理制度》，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，制定各自煉油工藝技術(shù)管理制度、以及相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則并負(fù)責(zé)落實(shí)，同時(shí)，上報(bào)股份公司煉油事業(yè)部備案。

第三十四條 本制度由股份公司煉油事業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。第三十五條 本制度自公布之日起執(zhí)行。原《中國石化煉油企業(yè)工藝技術(shù)管理制度》（修訂）同時(shí)廢止。

中國石化股份公司煉油事業(yè)部

2008年2月

第二篇：工藝技術(shù)管理制度

工藝技術(shù)管理制度 目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)的管理，進(jìn)一步提高公司工藝技術(shù)水平，結(jié)合公司實(shí)際，制訂本辦法。2 適用范圍

本制度通用于各生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)車間的各生產(chǎn)崗位。3 準(zhǔn)則

3.1 工藝、技術(shù)指標(biāo)的管理

3.1.1 工藝指標(biāo)由生產(chǎn)技術(shù)部制定報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行，任何人不得隨意違反或改動(dòng)，若因原料、設(shè)備的改變或因操作條件發(fā)生變化需作調(diào)整時(shí)，由有關(guān)車間以書面報(bào)告生產(chǎn)技術(shù)部審核，并報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.2 工藝流程與設(shè)施的管理

3.2.1 對(duì)主要物料流程、輔助物料流程及其設(shè)施進(jìn)行改變時(shí)，必須制定出完整的方案報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審核，并報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.2.2 因擴(kuò)建、技改及環(huán)保治理改變工藝流程及設(shè)施時(shí)，必須由有關(guān)單位寫出可行性方案，經(jīng)公司充分論證批準(zhǔn)后方可設(shè)計(jì)施工。3.3 工藝技術(shù)臺(tái)帳管理

3.3.1 臺(tái)帳種類包括：產(chǎn)量、消耗指標(biāo)臺(tái)帳、工藝指標(biāo)臺(tái)帳、技改臺(tái)帳、操作事故臺(tái)帳、質(zhì)量事故臺(tái)帳。

3.3.2 臺(tái)帳的具體內(nèi)容

3.3.2.1 產(chǎn)量、消耗指標(biāo)臺(tái)帳要求：各車間都要建立產(chǎn)量、消耗指標(biāo)臺(tái)帳，對(duì)全部產(chǎn)品的日產(chǎn)量、各類消耗的日耗量、單耗等進(jìn)行記錄。

3.3.2.2 工藝指標(biāo)臺(tái)帳要求：各生產(chǎn)車間都要建立工藝指標(biāo)臺(tái)帳，對(duì)所有的廠控和主要非廠控工藝指標(biāo)進(jìn)行逐日記錄。3.3.2.3 技改臺(tái)帳

3.3.2.3.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各單位均要建立技改臺(tái)帳。

3.3.2.3.2 內(nèi)容包括技改名稱、技改的內(nèi)容（包括意義）、費(fèi)用、實(shí)施的起止時(shí)間、提出人和實(shí)施人、實(shí)施效果。3.3.2.4 操作事故臺(tái)帳

3.3.2.4.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各生產(chǎn)車間都要建立操作事故臺(tái)帳。

3.3.2.4.2 內(nèi)容包括事故發(fā)生日期、地點(diǎn)、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責(zé)任人、處理結(jié)果、防范措施，可根據(jù)本車間的實(shí)際情況增減內(nèi)容。

3.3.2.5 質(zhì)量事故臺(tái)帳

3.3.2.5.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各生產(chǎn)車間都要建立質(zhì)量事故臺(tái)帳。

3.3.2.5.2 內(nèi)容包括事故發(fā)生日期、地點(diǎn)、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責(zé)任人、處理結(jié)果、防范措施，可根據(jù)本車間的實(shí)際情況增減內(nèi)容。3.3.2.6 臺(tái)帳的填寫與保管

3.3.2.6.1 臺(tái)賬的填寫由各車間工藝員或事務(wù)人員填寫，必須按時(shí)認(rèn)真填寫，填寫的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、真實(shí)。

3.3.2.6.2 臺(tái)帳必須清潔、無亂劃。

3.3.2.6.3 每本臺(tái)帳的封面都寫清記錄的起止時(shí)間，每本臺(tái)賬記錄完畢時(shí)，交由生產(chǎn)技術(shù)部存檔保管，不得損壞和丟失。3.4 操作規(guī)程管理 3.4.1 規(guī)程的編制

3.4.1.1 操作規(guī)程的內(nèi)容與編制必須按編制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3.4.1.2 規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制，或指派某車間、人員來編制，經(jīng)審核后報(bào)經(jīng)理審批。3.4.2 規(guī)程的修改

3.4.2.1 修改的前提條件有：工藝技術(shù)上做了重大的改革，則應(yīng)重新編修規(guī)程，新建、擴(kuò)建車間，通過上級(jí)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)原規(guī)程進(jìn)行修改。3.4.2.2 規(guī)程修改的程序

3.4.2.2.1 由規(guī)程使用部門提出修改規(guī)程的報(bào)告，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。3.4.2.2.2 報(bào)告由生產(chǎn)技術(shù)部審定，經(jīng)經(jīng)理審核批準(zhǔn)后方可生效。

3.4.2.2.3 報(bào)告的內(nèi)容包括：修改的內(nèi)容和原因，新技術(shù)的來源及可靠性，對(duì)新技術(shù)的實(shí)踐效果和經(jīng)濟(jì)效果的說明，新技術(shù)對(duì)儀表、電氣、分析等方面的要求，對(duì)安全生產(chǎn)等的分析。3.4.2.2.4 修改后的規(guī)程及時(shí)下發(fā)至車間操作人員的手中。3.4.3 規(guī)程的使用和管理

3.4.3.1 工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)下發(fā)至車間操作人員。

3.4.3.2 由車間技術(shù)員負(fù)責(zé)向操作員工貫徹規(guī)程的內(nèi)容，做到人人都懂、都會(huì)。3.4.3.3 工藝技術(shù)規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)放。3.5 生產(chǎn)過程管理

3.5.1 各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。

3.5.2為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對(duì)工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。

3.5.3 生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢,每周檢查2至3次, 每月對(duì)公司 2

各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總,對(duì)查出的問題進(jìn)行通報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。3.5.4 關(guān)鍵控制點(diǎn)管理

3.5.4.1關(guān)鍵控制點(diǎn)是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的工序。

3.5.4.2質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時(shí)由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn)，由車間對(duì)工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對(duì)操作過程進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，生產(chǎn)技術(shù)部定期檢查。

3.5.4.3關(guān)鍵控制點(diǎn)的指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及時(shí)建立糾正措施；短期查不出原因的應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保操作過程處于受控狀態(tài)。3.6 工藝事故的管理

3.6.1 工藝事故的分級(jí)按公司有關(guān)規(guī)定。

3.6.2 事故處理應(yīng)遵循的三不放過原則：事故原因不查清不放過，事故責(zé)任者沒有受到教育不放過，沒有制定預(yù)防措施不放過，具體執(zhí)行公司安全管理制度。

3.6.3 事故一旦發(fā)生應(yīng)立即電告公司生產(chǎn)技術(shù)部并組織搶險(xiǎn)，重大以上事故要報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3.6.4 對(duì)工藝重大事故和特大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫出事故報(bào)告報(bào)公司。3.7 原始記錄 3.7.1 原始記錄要求

3.7.1.1 字體要工整、檢查要經(jīng)常化、管理要標(biāo)準(zhǔn)化。

3.7.1.2 按時(shí)填寫，做到及時(shí)準(zhǔn)確，不得隨意涂改和偽造數(shù)據(jù)，保持記錄的整潔。3.7.2 原始記錄的管理

3.7.2.1 崗位記錄本由生產(chǎn)車間工藝員按月分類存檔。

3.7.2.2 原始記錄應(yīng)按保密的有關(guān)原則進(jìn)行管理，杜絕無關(guān)人員查閱和抄錄。3.8 交接班記錄填寫

3.8.1 生產(chǎn)崗位的操作人員要按規(guī)定時(shí)間到崗，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，對(duì)崗交接辦理交接手續(xù)（簽字）后，記錄下崗位運(yùn)行情況、安全注意事項(xiàng)、衛(wèi)生狀況、工具數(shù)量等。3.8.2 對(duì)當(dāng)班發(fā)生安全、質(zhì)量、設(shè)備事故和處理措施進(jìn)行記載，不得隱瞞，一經(jīng)查實(shí)嚴(yán)肅處理。

3.8.3 記錄巡回檢查項(xiàng)目和檢查時(shí)間。每檢查一次，應(yīng)詳細(xì)記錄一次，不得事先預(yù)記和事后補(bǔ)記。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題將匯報(bào)情況、分析處理過程、接受的指令等記錄清楚。3.9 技術(shù)開發(fā)管理制度 3.9.1 技術(shù)開發(fā)管理的范圍

3.9.1.1 技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的開發(fā)程序管理。3.9.1.2 技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃管理。

3.9.1.3 技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的科技成果管理。3.9.2 開發(fā)程序管理 3.9.2.1 項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作

3.9.2.1.1 選題的依據(jù)包括：上級(jí)部門的指令，工廠近中長期發(fā)展規(guī)劃，生產(chǎn)、經(jīng)營臨時(shí)需要。

3.9.2.1.2 選題的原則包括：所選題目應(yīng)具有在生產(chǎn)和經(jīng)營上的必要性，條件上的可能性，技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，選題時(shí)做好充分的文獻(xiàn)調(diào)查、市場(chǎng)調(diào)查；掌握該項(xiàng)目的國內(nèi)外生產(chǎn)工藝設(shè)備情況，以及產(chǎn)品的需量、價(jià)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.9.2.2 項(xiàng)目的選定

3.9.2.2.1 提供項(xiàng)目建議書、可行性報(bào)告等的評(píng)審文件。3.9.2.2.2 項(xiàng)目評(píng)審文件由生產(chǎn)技術(shù)部審核后報(bào)由經(jīng)理審定。

3.9.2.2.3 批準(zhǔn)后的項(xiàng)目應(yīng)確立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，進(jìn)行完善實(shí)施方案，組建專業(yè)組并配齊輔助人員。

3.9.2.3 實(shí)施計(jì)劃管理

3.9.2.3.1 制定實(shí)施項(xiàng)目的各種年、月計(jì)劃。

3.9.2.3.2 對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織解決。3.9.2.3.3 做好與項(xiàng)目有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作。3.9.2.4 科技成果管理

3.9.2.4.1 技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人寫出各種技術(shù)資料報(bào)告或工作報(bào)告等。3.9.2.4.2 由有關(guān)部門提出對(duì)科研成果的處理意見，報(bào)上級(jí)審批。

3.9.2.4.3 項(xiàng)目成果鑒定所需的資料有：項(xiàng)目研制報(bào)告，文獻(xiàn)總結(jié)及調(diào)查報(bào)告，產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，研制工作總結(jié)，產(chǎn)品檢經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)試驗(yàn)報(bào)告，文獻(xiàn)總結(jié)及調(diào)查報(bào)告，標(biāo)準(zhǔn)研制工作總結(jié)，技術(shù)報(bào)告，成果的實(shí)物樣品，應(yīng)用報(bào)告，經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)試驗(yàn)報(bào)告。3.9.2.4.4 成果鑒定后及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)成果管理機(jī)關(guān)。

3.9.2.4.5 成果鑒定后及時(shí)做好成果的建檔、存檔、劃密及保密工作。

3.9.2.4.6 由有關(guān)部門提出項(xiàng)目推廣意見報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，推廣實(shí)施后進(jìn)行項(xiàng)目應(yīng)用情況的信息反饋工作。

3.9.2.4.7 根據(jù)成果確定受獎(jiǎng)人員及獎(jiǎng)金分配方案。3.10 工藝技術(shù)的技改管理制度 3.10.1 技改的依據(jù)

3.10.1.1 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、部門的指令。3.10.1.2 生產(chǎn)、經(jīng)營臨時(shí)需要。

3.10.1.3 技術(shù)、產(chǎn)品市場(chǎng)需要。3.10.2 技改的提出

3.10.2.1 公司內(nèi)的員工均可對(duì)車間或其它車間提出技改建議、方案。3.10.2.2 提出的技改方案應(yīng)具有以下內(nèi)容： 3.10.2.2.1 名稱。

3.10.2.2.2 內(nèi)容、有效性；工藝流程簡(jiǎn)述或畫出流程簡(jiǎn)圖。

3.10.2.2.3 效益測(cè)算。如當(dāng)時(shí)無法測(cè)算，則應(yīng)說明其在生產(chǎn)、經(jīng)營上的重要意義。3.10.2.2.4 預(yù)算費(fèi)用。

3.10.2.3 技改方案應(yīng)經(jīng)本車間領(lǐng)導(dǎo)審核后，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部審核后報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)。

3.10.2.4 方案批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施，或由生產(chǎn)技術(shù)部指定某車間、人員來組織實(shí)施。

第三篇：水廠工藝技術(shù)管理制度-最新

水廠工藝技術(shù)管理制度

第一章 總則

第一條 為確保安全優(yōu)質(zhì)供水，嚴(yán)把各工序質(zhì)量關(guān)，及時(shí)整改出錯(cuò)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求，保證出廠水水質(zhì)，特制定本制度。

第二章 絮凝沉淀池工藝技術(shù)要求

第二條 嚴(yán)格控制運(yùn)行水位，防止池面水位淹沒指型槽，甚至產(chǎn)生溢流。第三條 定期進(jìn)行排泥工作，排泥周期根據(jù)原水濁度和排泥水濁度確定。第四條 沉淀池的出水應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，濁度指標(biāo)一般控制在2NTU以下。第五條 沉淀池的停止和啟用操作應(yīng)盡可能減少濾前水的濁度波動(dòng)。第六條 合理確定排泥區(qū)間和排泥時(shí)間，既要排清積泥，又要防止排清水。第七條 藻類繁殖旺盛時(shí)期，可采取前加氯或其他有效除藻措施，提高混凝效果。

第八條 定期清洗濾前水濁度儀，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

第三章 機(jī)械攪拌澄清池工藝技術(shù)要求

第九條 機(jī)械攪拌澄清池宜連續(xù)運(yùn)行。

第十條 機(jī)械攪拌澄清池初始運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、運(yùn)行水量為正常水量的50%～70%；

2、投藥量應(yīng)為正常運(yùn)行投藥量的1-2倍；

3、原水濁度偏低時(shí)，在投藥的同時(shí)可投加石灰或粘土；或在空池進(jìn)水前通過排泥管把相鄰運(yùn)行的澄清池內(nèi)的泥漿壓入空池內(nèi)，然后再進(jìn)原水；

4、第二反應(yīng)室沉降比達(dá)10％以上和澄清池出水基本達(dá)標(biāo)后，方可減少加藥量，增加水量。

5、增加水量應(yīng)間歇進(jìn)行，間隔時(shí)間不少于30分鐘，每次增加水量應(yīng)為正常水量的10%-15%，直至達(dá)到設(shè)計(jì)能力。

6、攪拌強(qiáng)度和回流提升量應(yīng)逐步增加到正常值。第十一條 短時(shí)間停用后重新投運(yùn)時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、短時(shí)間停運(yùn)期間，攪拌葉輪應(yīng)繼續(xù)低速運(yùn)行，防止泥渣下沉。

2、重新投運(yùn)期間，攪拌葉輪應(yīng)繼續(xù)低速運(yùn)行，防止打碎礬花。

3、恢復(fù)運(yùn)行量不應(yīng)大于正常水量的70%。

4、恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，宜用較大的攪拌速度以加大泥渣回流量，以增加第二反應(yīng)室的泥漿濃度。

5、恢復(fù)運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加加藥量。

6、當(dāng)?shù)诙磻?yīng)室內(nèi)泥漿沉降比達(dá)到10%以上后，可調(diào)節(jié)水量至正常值，并減少加藥量至正常值。

第十二條 機(jī)械攪拌澄清池在正常運(yùn)行期間每2小時(shí)檢測(cè)第二反應(yīng)室泥漿沉降比值。當(dāng)?shù)诙磻?yīng)室內(nèi)泥漿沉降比達(dá)到或超過20%時(shí)，應(yīng)及時(shí)排泥。沉降比值宜控制在10%～15%。

第十三條 機(jī)械攪拌澄清池不宜超負(fù)荷運(yùn)行。

第十四條 機(jī)械攪拌澄清池出水口應(yīng)設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，出水濁度指標(biāo)宜控制在2NTU以下。

第十五條 藻類繁殖旺盛時(shí)期，可采取前加氯或其他有效除藻措施，提高混凝效果。

第十六條 定期清洗濾前水濁度儀，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

第四章 斜管沉淀池工藝技術(shù)要求

第十七條 必須做好排泥工作，保持排泥閥的完好、靈活，排泥管道的暢通。排泥周期根據(jù)原水濁度和排泥水濁度確定。

第十八條 啟用斜管時(shí)，初始的上升流速應(yīng)緩慢，清洗時(shí)應(yīng)緩慢排水。第十九條 斜管表面及斜管管內(nèi)沉積產(chǎn)生的絮體泥渣應(yīng)定期進(jìn)行清洗。第二十條 斜管沉淀池的出水口應(yīng)設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，出水濁度指標(biāo)宜控制在2NTU以下。

第五章 V型濾池工藝技術(shù)要求

第二十一條 V型濾池采用均質(zhì)石英砂濾料、礫石承托層，石英砂有效粒徑宜為0.9-1.3mm，不均勻系數(shù)宜為K80＜1.4，濾層厚度宜為1.0-1.3米，濾池濾速宜為10m/h以下。

第二十二條 當(dāng)濾池水頭損失達(dá)到2.0-2.5m或?yàn)V后水濁度大于0.5NTU或運(yùn)行時(shí)間超過48小時(shí)時(shí)，濾池應(yīng)進(jìn)行反沖洗。

第二十三條 反沖洗時(shí)需將水位降到排水槽頂后進(jìn)行。濾池采用氣-氣水-水沖洗方式進(jìn)行反沖洗，同時(shí)用濾前水進(jìn)行表面掃洗。氣沖強(qiáng)度宜為13-17 1/s.m2，歷時(shí)2-4分鐘；氣水沖時(shí)氣沖強(qiáng)度宜為13-17 1/s.m2，水沖強(qiáng)度為2-3 l/s.m2，歷時(shí)3-4分鐘，最后水沖洗強(qiáng)度宜為4-6 1/s.m2，歷時(shí)3-4分鐘，濾前水表面掃洗，強(qiáng)度宜為2-3 1/s.m2。

第二十四條 運(yùn)行時(shí)濾層上水深應(yīng)大于1.2米。

第二十五條 濾池進(jìn)水濁度宜控制在小于2NTU。濾后應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，濾后水濁度應(yīng)小于設(shè)定目標(biāo)值。

第二十六條 濾池停運(yùn)一周以上,恢復(fù)時(shí)必須進(jìn)行有效的消毒、反沖洗后才能重新啟用。

第二十七條 濾池新裝濾料后，應(yīng)在含氯量30mg/l以上的溶液中浸泡24小時(shí)消毒，經(jīng)檢驗(yàn)濾后水合格后，沖洗兩次以上方能投入使用。

第二十八條 濾池初用或沖洗后上水時(shí)，嚴(yán)禁暴露砂層。濾池應(yīng)每年做一次20%總面積的濾池濾層抽樣檢查，含泥量不應(yīng)大于3%，并記錄歸檔。

第六章 虹吸濾池工藝技術(shù)要求

第二十九條 虹吸濾池濾速宜控制在10m/h以下。濾速應(yīng)保持穩(wěn)定，不宜產(chǎn)生較大波動(dòng)。

第三十條 濾池水位達(dá)到指定刻度或?yàn)V后水濁度超過0.8NTU時(shí)，濾池進(jìn)行反沖洗。

第三十一條 反沖洗強(qiáng)度宜控制在14-16 l/s.m2；沖洗時(shí)濾料膨脹率宜為30%-40%；沖洗結(jié)束時(shí)排水的濁度不宜超過10NTU。

第三十二條 濾池運(yùn)行中，濾層上水深不低于1.5米。

第三十三條 濾池進(jìn)水濁度宜控制在2NTU，濾池應(yīng)在過濾后設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，濾后水濁度宜控制在0.5NTU以下。第三十四條 濾池新裝濾料后，應(yīng)在含氯量30mg/l以上的水中浸泡24h消毒，并應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)濾后水合格后，沖洗兩次以上方能投入使用。

第三十五條 應(yīng)每年對(duì)濾池做濾層抽樣檢查，沙層含泥量不應(yīng)大于1%，煤層含泥量不應(yīng)大于3%，并應(yīng)記錄歸檔。

第三十六條 濾池停用一周以上時(shí)，應(yīng)將濾池放空；恢復(fù)時(shí)，必須進(jìn)行反沖洗后才能重新啟用。

第七章 消毒工藝技術(shù)要求

第三十七條 消毒劑選用液氯，加氯采用游離氯形式消毒，消毒時(shí)接觸時(shí)間應(yīng)大于30分鐘。

第三十八條 當(dāng)水廠供水范圍較大或輸配距離較遠(yuǎn)時(shí)，出廠水余氯宜以化合氯(氯胺)為好，以維持管網(wǎng)中的余氯，但出廠水氨氮值仍應(yīng)符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

第三十九條 消毒劑加注管應(yīng)保證一定的入水深度，防止消毒劑外溢造成浪費(fèi)和污染環(huán)境。

第四十條 加氯自動(dòng)控制可根據(jù)各廠條件自行決定。

第四十一條 消毒必須設(shè)置消毒效果控制點(diǎn)，各控制點(diǎn)每小時(shí)檢測(cè)一次或自動(dòng)監(jiān)測(cè)，余氯量要達(dá)到控制點(diǎn)設(shè)定值。

第四十二條 液氯的氣化應(yīng)根據(jù)水廠實(shí)際用氯量情況選用合適、安全的氣化方式。

第四十三條 利用電加熱時(shí)，周圍環(huán)境溫度應(yīng)控制在安全范圍。第四十四條 采用真空式加氯機(jī)和水射器裝置時(shí)，水射器的水壓應(yīng)大于0.25Mpa。

第四十五條 加氯的所有設(shè)備、管道必須用防氯氣腐蝕的材料。

第四十六條 加氯設(shè)備（包括加氯系統(tǒng)和儀器儀表等）應(yīng)按該設(shè)備的操作手冊(cè)（規(guī)程）進(jìn)行操作、維護(hù)。

第八章 清水庫工藝技術(shù)要求

第四十七條 清水池應(yīng)安裝液位儀，宜采用在線式液位儀連續(xù)檢測(cè)。第四十八條 嚴(yán)禁超上限或下限水位運(yùn)行。第四十九條 檢測(cè)孔、通氣孔和人孔應(yīng)有防護(hù)措施，以防水質(zhì)污染。第五十條 清水池應(yīng)定期排空清洗，清洗完畢經(jīng)消毒合格后，方能蓄水。清洗人員必須持有健康證。

第五十一條 清水池的排空、溢流等管道嚴(yán)禁直接與下水道連通。第五十二條 保證清水池四周的排水暢通，防止污水倒流和滲漏至池中。第五十三條 清水池頂不得堆放污染水質(zhì)的物品和雜物。第五十四條 清水池頂種植植物時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)池頂?shù)姆浪阅堋?/p>

第九章 投藥工藝技術(shù)要求

第五十五條 凈水藥劑采用聚合氯化鋁，所用藥劑必須經(jīng)檢驗(yàn)、檢測(cè)合格方可使用。

第五十六條 投加量一般應(yīng)以當(dāng)日原水進(jìn)行的混凝攪拌試驗(yàn)推薦值為參考數(shù)據(jù)進(jìn)行投加，并依據(jù)其混凝效果進(jìn)一步調(diào)整，確定合理的加注率。

第五十七條 投加凈水藥劑的濃度，可根據(jù)生產(chǎn)工藝、藥劑種類和計(jì)量裝置的需要進(jìn)行配置，計(jì)量投加。

第五十八條 所投藥劑在原水中應(yīng)快速、均勻混合。

第五十九條 凈水藥劑的投加點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)不同藥劑的特點(diǎn)和對(duì)混合強(qiáng)度的要求及其在制水工藝中的作用，選擇適宜的投加點(diǎn)。

第六十條 投加量應(yīng)科學(xué)合理，以確保沉淀水濁度小于2NTU為基礎(chǔ)，也不宜過量投加，防止沉淀池出水區(qū)泛礬花。

第六十一條 投加曲線應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)變化而變化，投加量根據(jù)原水水量和濁度變化即時(shí)調(diào)整。

第六十二條 當(dāng)原水含有較多有機(jī)物或其它酚類物質(zhì)時(shí)，應(yīng)增加投加量。

第四篇：危廢管理制度

危險(xiǎn)廢物的處理過程至關(guān)重要，需要嚴(yán)格遵循管理制度。下面學(xué)習(xí)啦小編整理了危險(xiǎn)廢物的管理制度范本，希望對(duì)大家有所幫助哦！

危險(xiǎn)廢物管理制度范本一

1、所有危險(xiǎn)廢物都必須回收，交予有資質(zhì)的廠商處理。

2、現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的所有危險(xiǎn)廢物，都必須分類好，存放在指定的暫存區(qū)內(nèi)，暫存區(qū)必須有相應(yīng)防治措施，防止污染擴(kuò)散。

3、現(xiàn)場(chǎng)將危險(xiǎn)廢物運(yùn)往危廢暫存區(qū)時(shí)必須使用防滴漏臺(tái)車，不同種類危險(xiǎn)廢物一起運(yùn)輸時(shí)，必須每種廢棄物用單獨(dú)的膠袋裝好。

4、危廢暫存區(qū)工作人員必須將現(xiàn)場(chǎng)送過來的危險(xiǎn)廢物，分類裝到相應(yīng)的蝴蝶簍中，由中轉(zhuǎn)站人員用叉車?yán)摺?/p>

5、危廢暫存區(qū)人員必須將危廢分別存放在相應(yīng)的暫存區(qū)內(nèi)，暫存區(qū)必須有相應(yīng)的防護(hù)措施，防止污染擴(kuò)散。

6、危廢暫存區(qū)內(nèi)必須有足夠數(shù)量的滅火器與安全防護(hù)設(shè)備，暫存區(qū)人員必須經(jīng)過應(yīng)急救援的訓(xùn)練，定期參與應(yīng)急演練。

7、危險(xiǎn)廢物回收廠商回收危險(xiǎn)廢物，必須有相關(guān)資質(zhì)，與公司簽訂回收合同，且合同報(bào)送環(huán)保局備案。

8、危險(xiǎn)廢物廠商進(jìn)廠必須符合公司門禁與環(huán)安規(guī)定，且裝車時(shí)必須穿好防護(hù)用具，設(shè)定警戒范圍，不允許其它人進(jìn)入。

9、廠商必須按照法規(guī)規(guī)定當(dāng)場(chǎng)開出本次危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)移聯(lián)單，且出廠時(shí)必須具備環(huán)境管理課開出的出廠放行單。

危險(xiǎn)廢物管理制度范本二

一、危險(xiǎn)廢物專用場(chǎng)地管理制度

1、目的：確保危險(xiǎn)廢物的合理、規(guī)范有效的管理。

2、根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)的要求，生產(chǎn)過程中所排放的危險(xiǎn)廢物，必須送至危險(xiǎn)廢物專用儲(chǔ)存點(diǎn)。并由專人管理危險(xiǎn)廢物的入、出庫登記臺(tái)賬。

危險(xiǎn)廢物管理人員：萬迎春、曾玉華

3、危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存點(diǎn)不得放置其它物品，應(yīng)配備相關(guān)的消防器材及危險(xiǎn)廢物標(biāo)示。

4、應(yīng)保持儲(chǔ)存點(diǎn)場(chǎng)地的清潔，危險(xiǎn)廢物堆放整潔。

二、建立危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬管理制度

1、建立危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬的依據(jù)

《固體法》第五十三條規(guī)定“產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的單位，必須按照國家有關(guān)規(guī)定制定危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃，并向所在地縣級(jí)以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門申報(bào)危險(xiǎn)廢物的種類、生產(chǎn)量、流向、儲(chǔ)存、處置等有關(guān)資料。”

2、建立臺(tái)賬的意義和目的

建立危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬，如實(shí)記載產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的種類、數(shù)量、利用、貯存、處置、流向等信息，是危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃制定的基礎(chǔ)性內(nèi)容，是危險(xiǎn)廢物申報(bào)登記制度的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)單位管理危險(xiǎn)廢物的重要依據(jù)。

提高危險(xiǎn)廢物管理水平以及危險(xiǎn)廢物申報(bào)登記數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。可高興

3、建立危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬的要求

跟蹤記錄危險(xiǎn)廢物在生產(chǎn)單位內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)流程。與生產(chǎn)記錄相結(jié)合，建立危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬。

三、發(fā)生危險(xiǎn)廢物事故報(bào)告制度

1、為及時(shí)掌握環(huán)保事故，加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)督管理，特制定本制度。

2、環(huán)保事故分為速報(bào)和處理結(jié)果報(bào)告二類。速報(bào)從發(fā)現(xiàn)環(huán)保事故，一小時(shí)以內(nèi)上報(bào);處理結(jié)果報(bào)告在事故處理完后立即上報(bào)。

3、速報(bào)可通過電話、傳真、派人直接報(bào)告等形式報(bào)告市環(huán)保局。處理結(jié)果報(bào)告采用書面報(bào)告。

4、速報(bào)的內(nèi)容包括：環(huán)保事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、污染源、主要污染物質(zhì)、經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額、人員受害情況等初步情況。

5、處理結(jié)果報(bào)告在速報(bào)的基礎(chǔ)上，報(bào)告有關(guān)確切數(shù)據(jù)、事故發(fā)生的原因、過程及采取的應(yīng)急措施、處理事故的措施、過程和結(jié)果，事故潛在或間接的危害、社會(huì)影響、處理后的遺留問題、參加處理工作的有關(guān)部門和工作內(nèi)容、出具有關(guān)危害與損失的證明文件等詳細(xì)情況。

四、環(huán)境保護(hù)崗位責(zé)任制

1、貫徹執(zhí)行國家、上級(jí)有關(guān)部門及公司安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)工作的方針、法律、法規(guī)、政策和制度，負(fù)責(zé)本單位的安全(環(huán)保)監(jiān)督、管理工作。

2、組織制定、修訂并完善本企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程、各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)制度，編制安全(環(huán)保)技術(shù)措施計(jì)劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

3、參加本單位建設(shè)項(xiàng)目的安全(環(huán)保)“三同時(shí)”監(jiān)督，使其符合職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)要求。

4、深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題，糾正違章作業(yè)，檢查各項(xiàng)安全管理制度的執(zhí)行情況。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)境保護(hù)方針、政策、規(guī)定和技術(shù)知識(shí)的宣傳教育，檢查監(jiān)督執(zhí)行情況，搞好環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。

危險(xiǎn)廢物管理制度范本三

一、目的

為加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物管理，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，保障人體健康，維護(hù)公共安全，根據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》等法律、法規(guī)，結(jié)合本公司實(shí)際，制定該制度。

二、范圍

1、本制度所稱的危險(xiǎn)廢物是指列入《國家危險(xiǎn)廢物名錄》以及根據(jù)國家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蝕性、化學(xué)反應(yīng)性、傳染性的固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)廢物。

2、本制度適用于本公司行政區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、收集、貯存、運(yùn)送、轉(zhuǎn)移、處置以及其他經(jīng)營活動(dòng)和監(jiān)督管理活動(dòng)。

三、危險(xiǎn)廢物管理

1、總經(jīng)理作為危險(xiǎn)廢物管理的主要責(zé)任人，公司的安環(huán)部對(duì)本公司的危險(xiǎn)廢物環(huán)境污染防治工作實(shí)施統(tǒng)一的監(jiān)督管理。

2、危險(xiǎn)廢物管理遵循“統(tǒng)一收集、分類處置、集中焚燒、消除隱患”的原則，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物“減量化、資源化和無害化”的目標(biāo)。

3、公司應(yīng)當(dāng)將危險(xiǎn)廢物的污染防治工作納入公司發(fā)展計(jì)劃，組織建設(shè)符合環(huán)保要求的收集、貯存場(chǎng)所和專用設(shè)施。

4、任何單位和個(gè)人有權(quán)對(duì)公司擅自轉(zhuǎn)移、處置危險(xiǎn)廢物和污染環(huán)境的行為進(jìn)行投訴和舉報(bào)。

5、公司環(huán)保管理職員應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)廢物的相關(guān)情況及時(shí)應(yīng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保局申報(bào)登記，并于每月月初及時(shí)登入江蘇省危險(xiǎn)廢物動(dòng)態(tài)管理信息系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)廢物申報(bào)登記。

6、登記事項(xiàng)發(fā)生變化的，應(yīng)當(dāng)在變化前15日內(nèi)向申報(bào)登記管理部門提出修改或重新申報(bào)申請(qǐng)，得到允許后重新申報(bào)登記。

7、公司安環(huán)部應(yīng)認(rèn)真做好每年一次的危險(xiǎn)廢物收集、運(yùn)輸設(shè)施和儲(chǔ)存場(chǎng)所的檢修工作，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)采取措施清理更換。

8、貯存場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)范設(shè)置環(huán)境保護(hù)警示標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)管理。場(chǎng)所只可堆放各種危險(xiǎn)廢物，不得有其他藥劑、器材等。危險(xiǎn)廢物不得混入生活垃圾等非危險(xiǎn)廢物中。

9、危險(xiǎn)廢物貯存前應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)、稱重，確保同預(yù)定接收的危險(xiǎn)廢物一致，危險(xiǎn)廢物包裝容器必須粘貼符合規(guī)定的標(biāo)簽，并登記注冊(cè)。

10、不同性質(zhì)的危廢必須存放在相間隔的空間內(nèi)，且必須留有足夠的搬運(yùn)通道。不得將不相容的危險(xiǎn)廢物混合或合并存放。

11、建立危險(xiǎn)廢物出入庫制度。危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生部門(車間、污水站等)和危險(xiǎn)廢物貯存部門均須作好危險(xiǎn)廢物情況的記錄，記錄上須注明危險(xiǎn)廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱，并做好臺(tái)帳記錄。

12、危險(xiǎn)廢物的記錄和貨單在危險(xiǎn)廢物取回后應(yīng)繼續(xù)保留3年，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保留不少于5年。

11、浸出液及場(chǎng)所內(nèi)清理出來的泄漏物，一律按危險(xiǎn)廢物處置。場(chǎng)所氣體導(dǎo)出口排出的氣體經(jīng)處理后，應(yīng)滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554的要求。

12、危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所如關(guān)閉或改為他用時(shí)應(yīng)提前書面向園區(qū)環(huán)保分局提交關(guān)閉計(jì)劃書，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。企業(yè)在關(guān)閉或改為他用時(shí)必須采取措施消除污染。

13、禁止將危險(xiǎn)廢物和其它廢物混合收集、貯存。已經(jīng)混合的，應(yīng)當(dāng)全部按照危險(xiǎn)廢物處置。

14、禁止向未經(jīng)許可的區(qū)域內(nèi)傾倒、堆放、填埋和排放危險(xiǎn)廢物。

15、公司不得將危險(xiǎn)廢物提供或者委托給無經(jīng)營許可證的單位收集、貯存、運(yùn)送和處置。

16、產(chǎn)廢單位在轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)廢物前，須登錄江蘇省危險(xiǎn)廢物動(dòng)態(tài)管理信息系統(tǒng)向環(huán)保局和危險(xiǎn)廢物處置公司報(bào)送危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移計(jì)劃，填寫并擬定危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。得到轉(zhuǎn)移確認(rèn)后，實(shí)施危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移。并及時(shí)在動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移信息。

17、危險(xiǎn)廢物接受場(chǎng)所的邊界應(yīng)當(dāng)用墻體或者其它安全遮蔽物封閉，并在進(jìn)出口設(shè)置明顯的危險(xiǎn)廢物標(biāo)志。

18、產(chǎn)廢單位應(yīng)當(dāng)采取有效的職業(yè)防護(hù)措施，并制定發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急方案，并積極實(shí)施演練。

19、從事危險(xiǎn)廢物的收集、貯存、經(jīng)營、運(yùn)送、接收和處置的工作人員和管理人員，應(yīng)當(dāng)配備必要的防護(hù)用品，定期進(jìn)行健康檢查。

20、從事危險(xiǎn)廢物的收集、貯存、經(jīng)營、運(yùn)送、接收和處置的工作人員和管理人員，應(yīng)當(dāng)接受相關(guān)法律、專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及緊急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。

16、危險(xiǎn)廢物在收集、運(yùn)送、貯存、利用和處置過程中發(fā)生污染事故或者其他突發(fā)性污染事故時(shí)，有關(guān)單位和個(gè)人應(yīng)當(dāng)立即采取防止或者減輕污染危害的措施，及時(shí)向可能受到污染危害的單位和居民通報(bào)情況，同時(shí)向事故發(fā)生地環(huán)保部門報(bào)告。

四、危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸管理

1、運(yùn)送危險(xiǎn)廢物由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定專業(yè)資質(zhì)的運(yùn)輸公司，沒有專運(yùn)車輛的應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)廢物集中處置場(chǎng)所內(nèi)及時(shí)進(jìn)行消毒和清潔。

2、公司安環(huán)部應(yīng)與運(yùn)輸單位或個(gè)人簽訂防止車輛運(yùn)輸泄漏、遺撒協(xié)議書，對(duì)運(yùn)輸單位和運(yùn)輸車輛進(jìn)行督促檢查。

3、設(shè)專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛的管理，制定責(zé)任制度并組織實(shí)施，嚴(yán)禁使用不符合條件的車輛運(yùn)輸。

4、運(yùn)輸車輛不得超量裝載。裝載工程土石方最高點(diǎn)不得超過槽幫上緣50公分，兩側(cè)邊緣低于槽幫10-20公分，其它散體物不得超過槽幫上緣。

5、運(yùn)輸車輛必須按計(jì)劃的運(yùn)輸線路和時(shí)間運(yùn)輸。

6、運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過程中，必須密封、包扎、苫蓋，并將車廂槽幫、車輪清洗干凈，保證在運(yùn)輸線路中不泄漏、遺撒、帶泥上路。下雨、雪后、道路泥濘時(shí)，禁止車輛進(jìn)出污染道路。

7、違反上述規(guī)定的將按照金海立公司相關(guān)制度或依法進(jìn)行處罰。

第五篇：危廢管理制度

危險(xiǎn)廢物管理制度

一、目的

為有效規(guī)范本公司危險(xiǎn)廢物管理，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，維護(hù)公共安全。根據(jù)國家《固體廢物污染環(huán)境防治法》等法律、法規(guī)，結(jié)合本公司實(shí)際，制定2011年危廢管理制度。

二、范圍

本辦法適用于本公司危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、收集、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移運(yùn)輸、處置及監(jiān)督管理活動(dòng)。

三、危廢管理制度

1、公司環(huán)保部對(duì)本公司的危險(xiǎn)廢物環(huán)境污染防治工作實(shí)施統(tǒng)一監(jiān)督管理。

2、危險(xiǎn)廢物實(shí)行分類管理、集中處置的原則，努力實(shí)現(xiàn)危廢物減量化、資源化和無害化。

3、建立危廢管理臺(tái)帳，實(shí)行危廢進(jìn)、出數(shù)量登記制度。

4、安排符合要求的專門用于儲(chǔ)存危險(xiǎn)廢物的專用儲(chǔ)存室，并設(shè)置危廢物標(biāo)牌。

5、公司環(huán)保部門應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)廢物的相關(guān)情況及時(shí)向環(huán)保局申報(bào)登記。

6、禁止將危廢物向未經(jīng)許可的區(qū)域傾倒、堆放、填埋和排放。

7、公司不得將危廢物提供委托無處置危廢資質(zhì)的單位收集、儲(chǔ)存、運(yùn)送和處置。

8、公司在轉(zhuǎn)移廢物前，須向環(huán)保部門報(bào)送危廢轉(zhuǎn)移計(jì)劃，填寫并領(lǐng)取危廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。在轉(zhuǎn)移前3日內(nèi)報(bào)告移出地環(huán)保部門，同時(shí)將到達(dá)時(shí)間報(bào)告移入地環(huán)保部門。

9、違反以上規(guī)定的將按照相關(guān)法律、法規(guī)和公司管理制度進(jìn)行處罰。

四、危險(xiǎn)廢物管理基本情況

1、污泥：公司各車間產(chǎn)生的污水經(jīng)過污水處理站通過生化處理后，若有多余污泥需要排除就抽入污泥濃縮池進(jìn)行沉淀，待濃縮池積滿后用壓縮機(jī)壓濾晾干后放入危廢專用儲(chǔ)存室，并將數(shù)量登記在臺(tái)帳上面。儲(chǔ)存室的危廢污泥集合到一定數(shù)量后再交給湖北省危險(xiǎn)廢物集中處置中心（湖北匯楚危險(xiǎn)廢物處置有限公司）進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和處置。

2、危廢物管理責(zé)任到人：污水處理站污泥壓濾、晾干及轉(zhuǎn)移到公司危廢專用儲(chǔ)存由朱義富負(fù)責(zé)；同時(shí)負(fù)責(zé)污泥進(jìn)、出數(shù)量登記、轉(zhuǎn)運(yùn)及處置情況的追蹤。

3、本公司污泥濃縮池有全部是鋼混結(jié)構(gòu)，危廢專用儲(chǔ)存室是磚混結(jié)構(gòu)，都可以防滲漏、防揚(yáng)塵、防雨淋，完全符合危廢物儲(chǔ)存管理要求。

危險(xiǎn)廢物管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員及崗位責(zé)任

一、危廢管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員 組 長： 付組長： 組 員：

二、崗位責(zé)任

1、按照國家相關(guān)法律、法規(guī)對(duì)公司所有危廢進(jìn)行監(jiān)督管理。

2、監(jiān)督各部門對(duì)產(chǎn)生的危廢按照公司《危廢管理制度》要求認(rèn)真執(zhí)行。

3、對(duì)危險(xiǎn)廢物在收集、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及處置過程中發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的行為要予以指正，對(duì)出現(xiàn)的問題要妥善處理。

二0一一年一月八日

危險(xiǎn)固體廢棄物（污泥）處理應(yīng)急預(yù)案

一、目的

確保從生產(chǎn)源頭到危廢污泥處理末端緊急情況時(shí)的應(yīng)對(duì)措施。

二、適應(yīng)范圍

適應(yīng)于全體員工、運(yùn)輸方、處理方及外來人員。

三、職責(zé)

1、對(duì)公司內(nèi)意外情況，發(fā)現(xiàn)意外的第一線人員應(yīng)及時(shí)向本部門負(fù)責(zé)人反映情況或直接反映給環(huán)保負(fù)責(zé)人，由環(huán)保負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)相關(guān)部門采取應(yīng)急措施。

2、對(duì)公司外發(fā)生的意外情況，由造成意外的相關(guān)部門或在公司環(huán)保部門配合下采取應(yīng)急措施。

3、對(duì)于意外情況，相關(guān)部門要向主管環(huán)保的副總匯報(bào)。

4、對(duì)于意外情況較為嚴(yán)重時(shí)，主管環(huán)保的副總應(yīng)為緊急處理的總協(xié)調(diào)人，上報(bào)董事長及上級(jí)環(huán)保部門。

5、環(huán)保負(fù)責(zé)人應(yīng)將本預(yù)案告知危廢處置單位或個(gè)人。

四、應(yīng)急組織

成立環(huán)保管理委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)環(huán)境事故應(yīng)急處理組，應(yīng)急組下成立專業(yè)應(yīng)急隊(duì)。

隊(duì)員如下： 組 長： 第一副組長： 副組長： 組 員：

五、應(yīng)急工作程序

1、廠內(nèi)危廢污泥，活性炭渣不按規(guī)定地點(diǎn)存放。

2、污泥在廠內(nèi)亂放亂倒。

3、接收危廢污泥的單位，不按規(guī)定處置污染環(huán)境的。

4、運(yùn)輸過程中拋灑、泄漏。

六、應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定地點(diǎn)儲(chǔ)存的第一線人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告給環(huán)保部門。對(duì)亂堆亂放的，相關(guān)部門要及時(shí)清理，打掃干凈，運(yùn)到專儲(chǔ)庫區(qū)。

2、對(duì)可能造成污染的，由公司向周圍居民發(fā)出告知書，由主管環(huán)保的副總上報(bào)上級(jí)環(huán)保部門。

3、對(duì)已經(jīng)造成污染事故的，由環(huán)保部對(duì)舉報(bào)反映情況進(jìn)行筆錄，包括舉報(bào)人的姓名、住址、電話、反映的情況進(jìn)行筆錄。對(duì)正在發(fā)生的污染首先要安排相關(guān)部門清理回收污染物，再查明原因進(jìn)行整改。

4、公司環(huán)保部調(diào)查事故的情況并寫出調(diào)查報(bào)告，包括污染情況的描述，與公司的關(guān)聯(lián)度，處理建議等，調(diào)查報(bào)告要上報(bào)總經(jīng)理。

5、運(yùn)輸過程中泄漏、拋灑的，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)控制，并對(duì)泄漏拋灑的污泥進(jìn)行清理回收，情況嚴(yán)重時(shí)立即通知環(huán)保部，環(huán)保部應(yīng)及時(shí)組織人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，采取針對(duì)性的措施。必要時(shí)向上級(jí)環(huán)保部門匯報(bào)。事后對(duì)事故原因采取糾正，預(yù)防措施。

6、接收危廢污泥的單位，不按規(guī)定處置污染環(huán)境的，要求接收單位按協(xié)議辦理。

二0一一年一月八日