第一篇：制造業(yè)檢驗員手冊大全

制造業(yè)檢驗員手冊

第一章

檢驗及其誤差

檢驗的概念

對產品（含原材料、半成品、裝配、成品等）的一個或多個特性進行測量、檢查或度量，并將結果與規(guī)定的要求進行比較，以確定每項合格情況的活動，稱為質量檢驗。或者說，檢驗是通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性的評價。

檢驗的目的：判定產品的質量合格與否，監(jiān)督工序質量，獲得質量信息，仲裁質量糾紛。

檢驗的職能：鑒別、把關、報告、監(jiān)督。

檢驗的過程：了解被檢驗對象的用途及被檢驗特性，明確檢驗依據，熟悉計量器具，制定檢驗計劃，實施檢驗活動，參與實施對不合格品的控制，質量信息反饋。

檢驗方式

檢驗方式是對不同的檢驗對象，在不同的條件下所采取的不同的檢驗方式。按生產流程劃分：進貨檢驗，過程檢驗，最終檢驗。

按檢驗目的劃分：生產檢驗、驗收檢驗、復查檢驗、仲裁檢驗。按檢驗地點劃分：固定檢驗、巡回檢驗、派生檢驗、就地檢驗。按檢驗人員劃分：自我檢驗、互相檢驗、專職檢驗、按檢驗數量劃分：全數檢驗、抽樣檢驗、免檢。按檢驗后果性質劃分：非破壞性檢驗、破壞性檢驗。

檢驗方法

檢驗方法是檢驗時所采用的檢驗原理、檢驗程序、檢驗手段和檢驗條件的總稱。

檢驗員的職責

檢驗員是代表國家、顧客（用戶）和本組織的利益，依法對產品質量實施檢驗。（1）檢驗員要持證上崗。

（2）檢驗員要嚴格按標準、工藝文件、圖樣和質量檢驗指導書對產品質量進行檢驗，并做出符合性判定。

（3）檢驗員對自己檢驗結果數據的準確性和記錄的正確性負責，對錯、漏檢和誤判負責。（4）經過首件檢驗造成批量不合格，檢驗員負錯檢和誤判責任。

（5）在生產線上提交的在制品，零部件質量不合格，而生產者又無控制措施，繼續(xù)生產會造成大量不合格品時，檢驗員有權按規(guī)定拒絕檢驗，并立即報告質量檢驗部的負責人。

（6）如果生產工人對檢驗人員的判定提出異議，則可對檢驗數據進行復核檢驗，計量器具校驗或用高一級計量器具仲裁檢驗。

（7）對檢驗員的要求是：誠信，科學，認真，公正，把住產品質量關。

計量器具的選擇

計量器具是檢驗的武器，每個檢驗員都要了解和熟悉所用計量器具的功能，會正確選擇、使用和保養(yǎng)計量器具。

5．1 計量器具的選擇原則

目前仍大量使用游標卡尺、千分尺、指示表和各種比較儀檢驗產品質量。這種情況下，應按照國家標準GB/T3177-1997《光滑工件尺寸檢驗》規(guī)定的原則選擇計量器具。選擇原則是：所選用的計量器具的不確定度u的數值等于或小于選定的u1，即u≤u1。

5．2 驗收極限

第一種方式：驗收極限是從規(guī)定的最大實體極限（MML）和最小實體極限（LML）分別向工件公差帶內移動一個安全裕度（A）來確定。孔的驗收極限

上驗收極限= LML-A 下驗收極限= MML + A 軸尺寸的驗收極限： 上極限= MML-A 下極限= LML+ A 第二種形式：驗收極限等于最大實體極限（MML）和最小實體極限（LML），即安全裕度A=0。

5．3驗收極限的選擇（1）對于遵循包容要求的工作尺寸和公差等級高的工件尺寸，應選用第一種形式的驗收極限。（2）對于偏正態(tài)分布的尺寸，其驗收極限可以僅對尺寸偏聽偏向的一邊，應選擇第一種形式的驗收極限。

（3）當工序能力指數CP≥時，或對非配合尺寸的工件和一般公差的尺寸，可以選擇第二種形式的驗收極限。

檢驗誤差和數據處理

檢驗結果的質量應從兩方面去評價,一是看檢驗結果數據的準確性,二是看檢驗結果數據的可信性。數據的準確取決于檢驗誤差，數據的可信性取決于測量不確定度。在質量檢驗中，常遇到兩類數據：計量數據和計數數據。

計量數據：用計量器具能具體測量出小數點以下數值的這類數據，稱為計量數據。這類數據的特點可以連續(xù)取值。如長度、重度。例如用千分尺測量工件的尺寸，可以讀到很多數，如1.1ｍｍ,1.2ｍｍ,1.3ｍｍ,而在1.1ｍｍ到1.2ｍｍ之間還可以連續(xù)測出1.11ｍｍ,1.12ｍｍ。計數數據：用計量器具測不出小數點以下數值的這類數據，稱為計數數據。這類數據的特點是不能連續(xù)取值。只能得到0或1，2，3，自然數。

當數據用百分率表示時，要判斷它屬于哪類數據，應取決于計算百分比公式的分子。當分子是計數數據時，即使得到的百分率不是整數，它也屬于計數數據。例如：檢驗150臺發(fā)動機的功率，有5臺不合格，其不合格率為：

由于分子為5臺是計數數據，所以3。33%是計數數據。

6．1檢驗誤差及其產生原因

絕對誤差：檢驗結果Y減去被檢驗對象的真值Y之差。△Y＝Y-ｙ

例如：用0-25ｍｍ外徑千分尺測量一根￠200.05 0ｍｍ軸的尺寸得20.01ｍｍ,這種千分尺的示值誤差是±0.004ｍｍ.所以測得的尺寸20.01可能是20.1＋0.004,也可能是20.1－0.004,也可能是其他尺寸.通過計量室用分度值為0.001ｍｍ的定式光學計與5等量塊進行比較,測量得20.015ｍｍ.值Y＝20.015ｍｍ,故千分尺檢驗誤差為: △Y＝Y-ｙ＝20.01-20.015＝－0.005ｍｍ,修正值為＋0.005ｍｍ.檢驗誤差的大小取決于檢驗的準確度,即檢驗結果的值與被檢驗對象的真值之間的一致程度。相對誤差：絕對誤差△Y與被檢驗對象的真值ｙ之比，稱為檢驗相對誤差： △Yｘ＝△Y/ｙ╳100% 例如:測量兩個電壓值為Ｖ1＝200.2Ｖ, Ｖ1＝20.1Ｖ,如果它們的真值分別是200Ｖ和20Ｖ,則它們的相對誤差為: △Yｘ＝0.2Ｖ/200Ｖ╳100%＝0.1% △Yｘ＝0.1Ｖ/200Ｖ╳100%＝0.5% 說明檢驗Ｖ1的準確度比檢驗Ｖ2的準確度高。

6．1檢驗誤差產生原因（1）檢驗誤差；（2）計量器具誤差；（3）校準件誤差；（4）檢驗方法誤差；（5）檢驗環(huán)境誤差。

6．2系統(tǒng)誤差

在重復條件下對同一被測量進行無限多次測量所得結果的平均值 ｙ∞

與被測量真值ｙ之差，稱為系統(tǒng)誤差：△Yｘ＝Y∞-ｙ 減少系統(tǒng)誤差的方法 ：（1）修正法；（2）抵消法；（3）替代法；（4）半周期性；

6．3隨機誤差

測量結果Y與重復條件下對同一量進行無限多次測量結果的平均值Y∞

之差,稱為隨機誤差: △Yｘ＝Y∞-ｙ 減少隨機誤差的方法: 在檢驗中多測量幾次取算術平均值是減少隨機誤差的有效方法。

6．4異常數值的檢驗和處理

異常數值產生的原因可能是生產中人機料法環(huán)突然發(fā)生變異所致,也可能是測量中條件和測量方法突然變異,或者是檢驗員看錯量具的示值,或者是讀錯數,記錄錯所致。

檢驗的方法有：奈爾法、格拉布斯法、狄克遜法、偏度和峰度法、截割均值法，它是將一組數字中去掉最大值和去掉最小值后，取余下數字的算術平均值作為最后結果的一種檢驗方法。

第二章

檢驗量具

游標量具

1．1 游標卡尺

簡稱卡尺，其游標讀數為0.02,0.05,0.10ｍｍ三種,游標卡尺分為I、II、III、IV型四種形式。I型測量范圍為0-125，0-150；II、III型測量范圍為0-200，0-300ｍｍ；IV型測量范圍為：0-500，0-1000ｍｍ。

校對“0”位進，當移動尺框使兩外測量爪測量面至手感接觸時，游標上的“0”刻線與其尺身相應刻線的不重合度為“0”，刻線不重合度分別為±0.005, ±0.01ｍｍ,尾刻線不重合度為±0.01, ±0.02, ±0.03ｍｍ。

1．2帶表卡尺

指示表的分度值有0.01，0.02，0.05ｍｍ三種,測量范圍有0-150,0-200,0-300ｍｍ三種。

1．3電子數顯卡尺

電子數顯卡尺具有讀數方便，無視差，靈敏度高，功能多，在黑暗處也能進行讀數，使用很方便。簡稱電子卡尺。

電子卡尺根據被測的計量單位可任意選擇公制尺寸（ｍｍ）或英制尺寸（in）進行測量。測量范圍.0-150(0-6 in),0-300(0-12 in),0-500(0-20 in),分辯率0.01ｍｍ,重復精度0.01ｍｍ,0 1示值誤差±0.03,±0.04,響應速度1.5ｍ/Ｓ,使用環(huán)境溫度0-40oｃ,使用環(huán)境濕度≤80%。

1．4高度游標卡尺

測量范圍有0-200，0-300，0-500和0-1000ｍｍ種，游標讀數植有0.02和0.05兩種。

1．5深度游標卡尺

又稱深度尺，它的測量范圍有0-125，0-150，0-300和0-500ｍｍ四種。

1．6齒厚游標卡尺

利用游標原理,以齒高尺定位對齒厚尺兩測量爪相對移動分隔距離,進行讀數的測量工具.齒厚游標卡尺能測量齒輪的模數范圍有1-16,1-25,5-32和10-50四種.無論尺框緊固與否,齒厚尺和齒高尺的示值誤差以及齒厚游標卡尺的綜合誤差,均不應大于±0.02。

2微分量具

2．1外徑千分尺

簡稱千分尺,分度值為0.01,測微螺桿螺距0.5,量程25.千分尺的示值誤差取決于兩測量面的平行度以及尺架沿測微螺桿軸線方向的變形大小。

2．2杠桿千分尺

杠桿千分尺的測量范圍有0-25,25-50,50-75和75-100四種.0-25和25-50杠桿千分尺的指示表分度值為0.001,示值范圍為±0.03;50-75和75-100杠桿千分尺的指示表的分度值為0.002,示值范圍為±0.006。

2．3尖頭千分尺

尖頭千分尺用以測量外徑千分尺難以測量的窄溝、槽的深度等尺寸。尖頭號千分尺的錐形測量面的錐角有30o，45o和60o種，測量端球面半徑為Ф0.2-0.3ｍｍ。

尖頭號千分尺的測量范圍有0-25，25-50，50-75和75-100ｍｍ四種，示植誤差為：0-25，25-50的，示值誤差在±0.004,尺架在10N力時的變形量為0.002;50-75和75-100的,示值誤差為±0.005,尺架受10N的變形量為0.003。

2．4板厚和壁厚千分尺

板厚千分尺有I型和II型兩種,I型板厚千分尺的測量范圍有0-10,0-15和0-25三種,II型板厚千分尺只有0-25一種.它們的凹入深度H分別為40,80和150三種.壁厚千分尺也分為I型和II型兩種,它們的商量范圍為0-25,I 型示值誤差為±0.04,II型的示值誤差為±0.008.II壁厚千分尺可以測量直徑大于Ф5孔的壁厚。

2．5公法線千分尺

測量范圍有0-25，25-50，50-75，75-100,100-125,125-150六種。2．6帶計數器千分尺

帶計數器千分尺有兩個讀數系統(tǒng):計數和螺旋副.計數的讀數值為0.01,測微頭的分度值為0.01.測量范圍有0-25，25-50，50-75，75-100四種。

與外徑千分尺比較,比外徑千分尺多了一個讀數器,其它結構和形狀與同規(guī)格的外徑千分尺完全相同。

帶計數千分尺的示值誤差為±0.005。兩測量面平行度：0-25，25-50的為0.002ｍｍ，50-75，75-100ｍｍ的為0.003ｍｍ。

校對“0”位時,除了微分測頭為”0”外,計數的也同時顯示,即雙對”0”才算”0”位正確。

2．7深度千分尺

用途與深度游標卡尺相同,也是用于測量孔,槽等的深度尺寸.通過可換測量桿,深度千分尺可以測量0-25，25-50，50-75，75-100,100-125,125-150的深度.示值誤差不大于±0.005.使用深度千分尺時要特別注意的是,它的微分筒和固定套筒上字數的排列方向與外徑千分尺的數字排列方向相反,所以讀數時務必小心,不要讀錯了。

2．8 內徑千分尺

內徑千分尺測量范圍有:100-125,125-150,150-200……2975-3000,最大可達5000ｍｍ.根據測量范圍的不同,每套內徑千分尺都附帶有若干根接長桿,所以又把內徑千分尺稱為接桿千分尺。在每套內徑千分尺盒內帶有“接長桿選用表”。使用內徑千分尺時，要根據被測量尺寸按該千分尺的“接長桿選用表”選取所需要的接長桿，而不能隨意選取接長桿。內徑千分尺測量面授球面半徑應小于其測量下限的1/2。由于內徑千分尺是桿狀整體結構量具，所以會發(fā)生變化，允許變化值如下：測量上限大于2000-2500ｍｍ時，長度變化允許為0.01ｍｍ5;當測量上限大于2500-3000ｍｍ時,長度變化允許值為0.025ｍｍ。

2．9三爪千分尺

三爪內徑千分尺又稱三爪千分尺,用于測量光滑圓柱孔的直徑尺寸,它的分度值有0.010或0.005ｍｍ兩種,測量范圍有：6-8,8-10,10-12,11-14,14-17,17-20,20-25,25-30,30-35,35-40,40-50,50-60,60-70,70-80,80-90,90-100.它們的示值誤差:4-40ｍｍ,示值誤差不大于±0.004ｍｍ,測量范圍40-100ｍｍ,示值誤差不大于±0.005ｍｍ。

三爪千分尺三個量爪的測量面必須是圓弧形,其圓弧半徑不大于測量下限的1/2。

2．10奇數溝槽千分尺

又稱V形千分尺,是三點式量具;兩點定位,一點測量。常用奇數千分尺的兩個測量面的夾角及V形角三種

當ａ=60o時,稱為三溝槽千分尺,測量范圍:1-15,15-20,20-35,35-50,50-65,65-80,它們能測量的溝槽數目為3,9,15,21,27……3(2ｎ-1)的工件的外徑。當ａ=180o 時,稱為五溝槽千分尺,它有以下幾種測量范圍:5-25,25-45,45-65,65-85,它們能測量溝槽的數目為5,15,25……5(2ｎ-1)的工件的外徑。當ａ=128o 34'17"時,稱為七溝千分尺,它有以下幾種測量范圍:5-25, 25-45,45-65,65-85,能夠測量溝槽數目:7,21,35……7(2ｎ-1)的工件的外徑。

2．11杠桿卡規(guī)

杠桿卡規(guī)有右持式和左持式兩種結構,外觀很像杠桿千分尺,但它沒有測微頭,即不是根據螺旋副原理來工作的,所以它不屬于微分量具。

2．12百分表示卡規(guī) 是交杠桿卡規(guī)的杠桿一齒輪傳動機構變成百分表的一種卡規(guī).百分表式卡規(guī)的活動測頭(與百分表聯接)的測量面的開關與測量范圍有關:當測量上限小于或等于200ｍｍ時,測量面為球面,當測量上限不大于200ｍｍ時,測量面為平面。而可調測桿的測量面為平面。與百分表卡規(guī)配套的百分表為0-5或0-10ｍｍ的1級百分表。卡規(guī)的測量范圍有0-50，50-100，100-200……900-1000ｍｍ。

2．13螺紋千分尺

又稱插頭千分尺，除測頭以外，它的其它結構與外徑千分尺的結構相同。螺紋千分尺的兩個測頭是可換的，在測量時，當兩個測頭的測量面與被測螺紋的牙型緊密接觸后，測頭不再隨著測量桿轉動而只作軸向移動，所以螺紋千分屬于直進式千分尺。螺紋千分尺的測量范圍包括兩方面：測量螺紋中經的范圍和測量螺距的范圍，每種測量范圍都配有數對測頭。

螺紋千分尺測微頭的示值誤差：裝上平測頭與球測頭配對檢定時，測量中徑范圍在100ｍｍ以內時，其示值誤差不大于±0.004ｍｍ；測量中徑在100-150ｍｍ時，其示值誤差不大于±0.005ｍｍ。

指示表

3．1百分表

百分表屬于一點式量具，測量時，只有測頭的測量面與被測件接觸，測量范圍小于和等于10的稱為百分表，測量范圍大于10的稱為大量程百分表，百分表的分度值為0.01ｍｍ。

3．2千分表

千分表的分度值有0.001,0.002和0.005ｍｍ三種,測量范圍有0-1,0-2,0-3和0-5四種。

3．3內徑百分表

根據結構不同，內徑百分表分為帶中心支架式內徑表和不帶中心支架式百分表兩種，漲簧式內徑百分表屬于不帶中心支架式百分表。帶中心支架式內徑百分表稱為內徑表，將不帶中心支架式百分表稱為簧式內徑表。

測量范圍：6-10，10-18，18-35，35-50，50-100，100-160，160-250和250-450ｍｍ。簧式內徑表有測量范圍為2-20ｍｍ。

3．4杠桿百分表

杠桿百分表又稱杠桿表、靠表。它是將杠桿測頭的位移，通過機械傳動系統(tǒng)轉變?yōu)橹羔樤诒肀P上的角位移，進行讀數的長度測量工具。杠桿百分表的分主共赴來0.01ｍｍ,測量范圍有0-0.8(±0.4)和0-1(±0.5)ｍｍ兩種,表盤刻線方式有0-40-0和0-50-0兩種。根據結構不同，杠桿百分表有正面式，側面式和端面式杠桿百分表三種。

使用杠桿百分表時,應使杠桿百分表的測桿軸線平行被測平面,如果測桿軸線不平行被測面,則產生測量誤差。為了消除這一誤差，應對測量結果進行修正，修正方法是將測量得的讀數植L乘以修正系數COSａ，即得實際值L'=LCOSａ。

例如將杠桿百分表裝腔作勢在高度游藝機標卡尺上進行測量時,由于位置限制,杠桿百分表的測桿軸線與被測表的夾角是30o,從表的讀數什L=0.72,得L'=0.72×COS30o=0.72×0.866=0.62

3．5 比較儀

分為杠桿齒輪比較儀和扭簧比較儀,它們統(tǒng)稱為比較儀。

3．6光學扭簧儀 光學扭簧儀在測量中，只有測量桿垂直向下才是正確的位置，測量桿處于其它位置狀態(tài)都是不正確的使用方法。

3．7氣動量儀

機械制造現場使用的是浮標式氣動量儀，它是一種將被測尺寸的變化轉換成錐度玻璃管內浮標位置的變化，從而實現尺寸的比較測量的儀器。

平直度量具

4．1刀口形直尺

包括刀口尺、三棱尺和四棱尺。刀口尺測量面授圓弧半徑不大于0.2。刀口形直尺是以比較法進行檢驗的，刀口形測量面是比較的基準。

4．2平尺

分為有鑄鐵平尺、鋼平尺和巖石平尺三種。

鑄鐵平尺的結構有三種形式：I字形平尺、II 字形平尺和橋形平尺。鋼平尺和巖石平尺只有矩形和I字形兩種。

平尺的主要參數是長度L，寬B和高H，分為00，0，1和2級四個精度等級。

4．3平板（臺）

分為鑄鐵和巖石兩種，根據工件面形狀分為長方形、正方形和圓形工件面平板。

鑄鐵平板為為000，00，0，1，2，和3六個等級，巖石平板分000，00，0和1四個等級。

4．4方箱

是用鑄鐵或鋼材制成的空腔正方體，其尺寸規(guī)格邊長有100，160，200，250，315，400和500七種，精度分為1，2和3三個等級。

4．5平面平晶

是利用光波干涉現象，將微小幾何形狀誤差變?yōu)楦缮鏃l紋（或光圈），進行讀數的平面度和直線度的測量工具。

平晶分為1級和2級兩個精度等級。使用平晶時，被測表面授表面粗糙度RｏWFHGI TJ DD GF 0.04。因為被測表面太粗糙，不僅會把平晶的工作面劃傷，而且光線透過平晶照射到被測面上后產生漫反射，形不成干涉條紋。用平晶測量時，有三種情況：

一種所用平晶的直徑尺寸大于被測量尺寸，只測量一次即可得到測量結果；

二種所用平晶的直徑尺寸小于被測量尺寸，可將平晶放在被測量面的中間測量,只測量一次。

三種所用平晶的直徑尺寸大于被測面尺寸，而且是測量直線度時，要用“齒距法”進行測量，從被測面的一端開始，使平晶依次沿著被測面縱向移動平晶直徑的一半距離進行測量。

角度量具

5．1正弦規(guī)

又稱正弦尺，分為窄型和寬型兩種。5．2 90o角尺

俗稱直角尺，又稱彎尺或靠尺，是工作角為90o的角度檢驗工具。

5．3萬能角度尺

又稱為角度規(guī)或游標量角器。示值誤差“游標讀數什為2'的，其示值誤差不大于±2'；游標讀數值為5'的，其示值誤差不大于±5'。

I型萬能角度尺能夠測量大于0o小于320o的任意角度； II型萬能角度尺能夠測量大于0o小于360o的任意角度；

5．4水平儀

分為框式和條式，由于它們是用氣泡示值，又稱為氣泡式水平儀。

5．5合像水平儀

合像水平儀的分度什是指使微分度盤轉動一個刻度，合像水平儀所需產生的傾斜角。

5．7光學傾斜儀

量規(guī)

6．1光滑極限量規(guī)

光滑極限量規(guī)是沒有刻度的定尺寸專用量規(guī)，按結構分為塞規(guī)，卡規(guī)和環(huán)規(guī)三種，塞規(guī)用于檢驗孔的直徑尺寸，卡規(guī)用檢驗軸的直徑。

按用途光滑極限量規(guī)分為三種：工作量規(guī)、驗收量規(guī)、校對量規(guī)。塞規(guī)只有工作量規(guī)和驗收量規(guī)，卡規(guī)和環(huán)規(guī)除了有工作量規(guī)、驗收量規(guī)外，還有校對量規(guī)。使用量規(guī)時，判定被檢驗尺寸是否合格的原則 是：通規(guī)能通過，止規(guī)不通過，被檢驗尺寸合格。

6．2位置量規(guī)

是檢驗零件關聯被測要素的實際輪廓是否超越規(guī)定邊界，（最大實體邊界或實效邊界）的專用量具。

位置量規(guī)也分為工作量規(guī)、驗收量規(guī)和校對量規(guī)三種。

按用途分：平等度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度及位置度量規(guī)。使用位置度量規(guī)對檢驗結果的判定：若位置度量規(guī)能自由通過，則表示被測實際輪廓示超越規(guī)定邊界，故被檢輪廓合格。反之為不合格。

位置度量規(guī)與光滑極限量規(guī)的關系: 在下列情況下,可以用位置度量規(guī)代替光滑極限量規(guī)的”通規(guī)”進行檢驗:(1)當關聯被測要素遵守包容原則;(2)當單一基準要素遵守包容原則,而且被測要素同時檢驗時;(3)當關聯被測要素的位置公差與其尺寸公差遵守包容原則,而被測要素同時檢驗時。

符合上述三種情況之一，即可用位置量規(guī)代替光滑極限量規(guī)的“通規(guī)”進行檢驗。

6．3工具圓鍛造量規(guī)

用圓鍛造量規(guī)檢驗中，量規(guī)是模擬被檢驗圓錐伯的一種標準相配合件，與零件的工作狀態(tài)接近，所以檢驗可靠。

6．4普通螺紋量規(guī)

又稱螺紋量規(guī)，它是綜合檢驗普通螺紋的專用量具。按用途分：工作量規(guī)、驗收量規(guī)和校對量規(guī)。按結構分：螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)兩種。

第三章 金屬材料檢驗 鋼的分類

1．1按化學成份分：碳素鋼、合金鋼。

1．2按冶金方法分：

（1）按爐別分：平爐鋼、轉爐鋼、電爐鋼；

（2）按脫氧程度和澆注制度分：沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼。

1．3按金相組織分：

（1）退火狀態(tài)的過共析鋼、正火狀態(tài)的過共析鋼、正火狀態(tài)的貝氏體鋼、正火狀態(tài)的馬氏體鋼、正火狀態(tài)的奧氏體鋼。

（2）無相變或部分發(fā)生相變的：鐵素體鋼、奧氏體鋼、復相鋼

（3）結構鋼：建筑及工程用、普通碳素鋼、鋼筋鋼、機械制造用、調質鋼

1．4按品質分：普通鋼、優(yōu)質鋼、高級優(yōu)質鋼。

1．5按用途分：工具鋼、特殊性能鋼、專業(yè)用鋼。

2鋼材的分類：

鋼板、鋼管、型鋼、鋼絲

2．1鋼的用途

普通碳素結構鋼Q235（A3）用于制造各種普通機械零件和結構件； 低合金結構鋼16Mn（Q345）用來制作要求較高的機械零件和結構件； 易切削結構鋼Y12用于制造機械上使用的螺絲、螺桿、螺帽等。

優(yōu)質碳素結構鋼如45#用來制造齒輪和軸類零件，但零件需經高頻或火焰表面淬火；并可用作鑄件。

合金結構鋼如40Cｒ用于較重要的調質零件。

20CｒMｎTｉ用于制作齒輪、齒圈、齒輪軸等承載高速中等或重載菏，沖擊和磨擦的重要零件。

彈簧鋼如60Sｉ2MｎA 用于制作在用板簧、螺旋彈簧等。

滾動軸承鉻鋼如GCｒ15用于制作機械傳動軸上的鋼珠、滾子和軸套等。

碳素工具鋼，如T12用于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀和絲錐等。

合金工具鋼

如CｒMｎ用于制作各種

板、測頭、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、塊規(guī)等。高速工具鋼

如W18CｒV 用于制作高速的車刀、鉆頭、銑刀等。

常用的有色金屬 銅合金 黃銅

壓力加工，鑄造用 青銅 壓力加工，鑄造用 白銅 壓力加工，鑄造用 鋁合金

壓力加工，鑄造用 鎳合金

壓力加工 金屬材料入廠檢驗流程

4．1檢驗程序

4．1．1核對文件和準備標準

（1）核對來料文件。材料入廠后應先放入倉庫待檢區(qū)內，供應部門應及時填寫原材料報檢單連同到貨通知單、供貨合同、質量證明書一起交材料檢查工。質量證明書是材料的合格證書，內容包括合同號、牌號、規(guī)格、數量、重量、爐號、批號及該材料標準所涉及內容和合同中的要求,檢查工必須認真核對合同及質量證明書,大致目測物貨品種,批次并認定物據相符后方同意開展驗收工作。

（2）準備檢驗標準。檢驗離不開標準，檢查工必須收集、了解、掌握工廠常用材料的各類標準。

4．1．

2、材料的外觀檢驗

（1）標記檢查。每種材料都應該在規(guī)定的位置上有材料牌號、規(guī)格、技術標準的標記，若標記不清或無任何標記，原則上可拒收。

（2）表面質量檢驗。主要檢查項目包括：氣泡、裂縫、結疤、折疊和夾雜。

（3）尺寸和外形檢驗。尺寸允許偏差及幾何形狀允許偏差范圍均有標準，對照標準檢測。尺寸檢驗常用鋼卷尺、游標卡尺、千分尺等。

4．1． 3 內在質量檢驗。

通過對試樣的化學、金相、力學性能實驗結果按技術標準規(guī)定來判定材料的質量,稱為內在質量檢驗。對于需要復驗的材料，檢查工應按如下程序進行工作：（1）確定理化檢驗項目；（2）力學性能試樣取樣方法；（3）化學分析用樣屑取樣方法；

（4）鋼材低倍組織及缺陷酸蝕試驗試樣的制備；（5）理化檢驗；（6）審核；（7）入庫。

鋼材入廠檢驗方法

（1）鐮刀彎、鋼板或鋼帶邊緣離長度方向直線的最大偏差，即直線度偏差稱為鐮刀彎。（2）平面度、鋼板表面的平坦程度。

（3）切斜度：板類指切板后四個角的實際角度偏離直角的程度。棒類指剪切端頭的正直的程度。

（4）圓度：各個方向向上的直徑不等的程度。

（5）脫方度：方鋼在同一截面內，四邊長不等的程度（不規(guī)方）。（6）彎曲度（波浪彎）型材在長度或寬度方向不平直，呈曲線狀。（7）外緣斜度。槽鋼或工字鋼等。6

理化檢驗

（1）化學成分分析：化學成分分析可分為定性和定量分析兩大類，一般以定量分析為主。入廠材料常用的化學萬分分析方法有：化學分析法、光譜分析法和火花鑒別法。（2）金相分析（3）性能試驗 ａ力學性能：金屬材料抵抗外力的能力稱為力學性能。力學性能試驗有：硬度試驗、拉力試驗、沖擊試驗、疲勞試驗、高溫蠕變及其他試驗。入廠材料力學性能試驗主要有：硬度、抗拉強度、屈服點、伸長率、斷面收縮率和沖擊值等。ｂ、工藝性能試驗； ｃ、物理性能試驗； ｄ、化學性能試驗；（4）無損探傷 ａ、磁粉檢驗； ｂ、超聲波探傷； ｃ、滲透檢驗； ｄ、渦流探傷。鋼的火花鑒別

7．1火花鑒別是把鋼鐵放在砂輪上磨削，由發(fā)生的火花特征（流線、火花和節(jié)點等）來判斷它的成分。

鋼同旋轉的砂輪接觸時所發(fā)生的全部火花，叫火束。火束分成三個要要部分。根花：靠近砂輪部分的火花；間花：火束中央的部分，火花最密集的一段；尾花：火束末端接近消失的一部分。組成火束的線條和花又有以下名稱：

流線：鋼的粉束從暗室中高速飛過時會發(fā)出光。光的軌跡成線條形狀叫流線。

節(jié)點：其線和節(jié)花流線中途爆裂的地方叫節(jié)點。爆裂時發(fā)射出來的流線叫做其線。

7．2火花的鑒別（1）

顏色：亮白色的多是碳鋼；橙色和紅色多是合金鋼或生鐵。

形狀：直線狀流線多為碳鋼，如果另外夾有斷續(xù)或波紋狀流線的，就是鎳鉻鋼或高速鋼。長短：按同一壓力比較流線的長短，碳鋼含碳越多，流線就越短，生鐵鑄件和高速鋼的流線常比碳鋼流線更短。

（3）節(jié)花的鑒別

有無：碳鋼有節(jié)花，高速鋼一般沒有節(jié)花。

形狀：節(jié)花是星形而夾有絨球的是含錳碳鋼；節(jié)花是苞狀的則是鎳鋼。尾花的鑒別：羽尾花

生鐵鑄件。

例： 20鋼

流線多，帶紅色、火束長，其線稍短，花量稍多，多要分叉爆裂，色澤呈草黃公色。火束白亮，流線稍粗而長，量亦較多，一次多叉爆花，花型較大，芒線粗而稀，爆花核心有明亮節(jié)點。

45鋼

流線多而稍細，火束短，發(fā)光大，爆裂為多根分叉三次花，花量占整個火花面積的3/5以上，有小花及花粉。

40Cr鋼

火束呈白亮，流線稍粗量多，二次多根分叉爆花，爆花附近有明亮節(jié)點，其線較長，明晰可分，花型較大。

60Si2Mn鋼

火束橙紅色，微暗，流線粗而短，量多，出現多根分叉二次花，芒線粗短而少。

第四章 模樣檢驗 模樣（模型）

是用來形成砂型型腔的鑄造工藝裝備。模樣產品的質量直接影響鑄件的質量。模樣分為：木模、金屬模、菱鎂仝模、塑料模

1．1木模

對木模（木型）材質的一般要求（1）含水率12%以下；

（2）木材紋理平直、整齊，沒有歪曲扭紋；

（3）木材結構要細致緊密，收縮性小，不會因天氣干燥和潮濕而引起開裂和翹曲。（4）木材經加工后表面光滑，不要有過多的樹節(jié)，鑄造時和模易從砂中取出。

1．1．1

常用木材種類

紅松：產地東北，紋理平直，結構細致辭易加工，變形小。用途：大中小各種木模。

白松：產地東北，紋理通直，結構粗

易變形，不易刨消。用途：大中各種林型蕊盒模幫、底板等。

核桃楸：產地：東北、內蒙、西北

質地堅硬致密，紋理平直，易加工，有光澤，變形小。用途：中小型高級復雜木模。

落葉松：東北、華南、臺灣

質地堅硬，結構細致、變形小，不易刨削。用途：高級精度中小型木模。

椴木：東北、內蒙

質量輕柔，結構細致，易加工，有光澤，變形小。用途：中小型木模。杉樹：中南、華北等地

紋理通直，結構較軟，木節(jié)堅硬，不易加工，易變形。用途：單件或小批量，中大型木模。

1．1．2

制造木模的木材等級

一級：含水率8-12%

每米內允許有一個節(jié)子

正紋平直 二級：含水率8-12%

每米內允許有三個節(jié)子

平直 三級：含水率8-12%

除腐朽蟲蛀外，其他缺陷不限

不限 木模施放加工余量除按木模工藝標準制作外，同時應注意尺寸偏差，一級木模不超過鑄件加工信余量的±5%；二級木模不超過鑄件加工信余量的±10%；三級木模不超過鑄件加工信余量的±15%。

1．2

金屬模

金屬模常用的材料：

鋁合金、銅合金（黃銅、錫表銅）、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、鋼材。金屬模起模斜度

（1）金屬模壁厚<10mm，增加斜度。（2）金屬模壁厚，11-12加或減斜度。（3）金屬模壁厚，＞25mm減斜度。（4）零部件配合部位不得加和減斜度。金屬模的精度

（1）工作內容的尺寸精度不應低于5級。（2）配合部位的尺寸精度不應低于4級。（3）非配合部位的尺寸精度不應低于8級。（4）零部件配合部位不得加和減斜度。

木模成品檢驗的內容（1）形狀和尺寸。（2）木模裝配。（3）木模結構。（4）標志與涂漆。

金屬木模成品檢驗的內容（1）外觀缺陷。（2）表面粗糙度。（3）尺寸。

第五章鑄造檢驗

1．1鑄造

將熔化的金屬注入鑄型內，經過冷卻凝固后，獲得一定形狀鑄件毛干坯的工藝過程。

1．1鑄造方法（1）砂型鑄造。（2）特種鑄造

ａ.金屬型鑄造；ｂ.離心鑄造；ｃ.壓力鑄造； ｄ.殼型鑄造； ｅ.熔型鑄造；ｆ.低壓鑄造；ｇ.擠壓鑄造；ｈ.順序結晶鑄造；ｉ.真空鑄造

2、鑄鐵的種類

（1）普通灰口鑄鐵；（2）孕育鑄鐵；（3）白口鑄鐵；（4）可鍛鑄鐵；（5）球墨鑄鐵；（6）蠕墨鑄鐵；（7）冷硬鑄鐵；（8）合金鑄鐵。

1．2鑄件質量

是指鑄件本身滿足明確和隱含需要能力的特性總和，也就是鑄件本身能夠滿足質量標準要求的程度。包括外觀質量、尺寸精度和內在質量。影響鑄件質量的主要因素：（1）零件毛坯的設計質量。（2）鑄造工藝的設計質量。（3）鑄造工裝設計及制造質量。（4）鑄造工藝生產過程質量。鑄件尺寸精度檢驗的四種方法：（1）一般測量法。（2）樣板檢驗法。（3）超聲波檢驗法。（4）平臺劃線檢驗法

鑄造坯件劃線檢驗的特點：以不加工面作為找正、定位和劃線基準。坯件的放基準和劃紅線順序的選擇應掌握的原則：（1）直接翻轉零件法。（2）直角板劃線法。（3）作輔助線法。（4）混合劃線法

1．2．

1、鑄件的內在質量

鑄件的內在質量包括鑄造缺陷、強度及致密性、化學成份、力學性能、金相組織等。

1．2．2鑄件外觀質量

ａ、鑄件表面缺陷顯露在鑄件表面及表皮下的缺陷，如粘砂、氣孔、砂眼、夾渣、冷隔、微裂紋等。

ｂ、表面粗糙度

表面粗糙度的鑄件的質量有一定的影響，表面愈粗糙，鑄鐵的疲勞強度愈小，這是因為鑄件表面粗糙會引起應力集中。檢驗方法：儀器測定法、樣塊對照、封樣比較。

1．2．3重量偏差

鑄件實際重量：鑄件公稱重量+鑄件重量偏差=零件公稱重量+機械加工余量及其他工藝余量所形成的重量+鑄件重量偏差。

影響鑄件重量偏差的因素主要有兩個：一個是鑄造工藝參數的影響，二是尺寸精度的影響。

1．2．4尺寸精度

鑄件的尺寸公差體系主要包括鑄件的尺寸公差、公差的選擇錯型量、壁厚公差、公差帶的設置和公差等。

壁厚公差：設有特殊規(guī)定時，壁厚公差可比其他尺寸的一般公差低一級選用。例如：；圖樣上的一般尺寸公差為CT12級，則壁厚公差可選用CT13級。

1．2．5鑄件常見缺陷

分為氣孔、裂紋、表面缺陷、形狀尺寸和重量不合格、成分及組織和性能不合格五大類。

1．2．6鑄件熱處理檢驗

鑄件熱處理是鑄造生產過程的最后一道工序。這消除鑄件的內應力和提高鑄件的力學性能或改變其金相組織調整其力學性能，需對鑄件進行熱處理。鑄造常用的熱處理方法：退火、正火、回火。

1．2．7鑄件的修補檢驗

鑄件缺陷的修補原則：（1）缺陷范圍。

（2）修補件的處理。（3）修補的依據。

（4）修補方式的鑒定。

1．2．8鑄件不合格品

鑄件不合格品分為：廢品、返修品、鴛鴦利用品。

第六章鍛造檢驗

鍛造是把金屬加熱到規(guī)定的溫度后，在外力作用下利用金屬的可鍛性（可朔性），使金屬獲得需要的形狀和尺寸，并改善金屬組織，提高力學性能的一種壓力加工方法。鍛造分為：自由鍛、胎模鍛和模鍛。

1．1鍛造檢驗項目

鍛造檢驗包括工序檢驗和鍛件（成品）檢驗方面。

1．1．1工序檢驗項目（1）鋼錠或坯料檢驗；（2）鋼錠或坯料加熱檢驗；（3）鍛造時的檢驗；（4）切邊、沖孔的檢驗；（5）鍛造冷卻的檢驗；（6）鍛后熱處理的檢驗；（7）清理的檢驗。

1．1．2鍛件成品檢驗項目（1）外觀質量檢驗；

（2）幾何形狀和尺寸檢驗；（3）內部質量檢驗；（4）理化性能檢驗。

1．1．2．1幾何形狀和尺寸的檢驗方法和內容

（1）劃線法

對于形狀比較復雜且用常規(guī)檢具無法檢驗時，則需用劃線方法來檢測。如偏心軸、曲軸等；（2）樣板檢驗；

（3）圓弧半徑的檢驗；（4）高度與直徑的檢驗；（5）壁厚檢驗；

（6）錯移量的檢驗。

對于桿類或軸類鍛件有橫向錯移時，可用游標卡尺測量分模線處的直徑誤差的一半作為錯移量；

（7）偏心度的檢驗。用游標卡尺測量鍛件偏心最大處同一直徑兩個方向上的尺寸之差的一半作為偏心度；

（8）軸類鍛件彎曲度檢驗；（9）翹曲度的檢驗；

（10）垂直度的檢驗。將鍛件放在兩個V型鐵上，用指示表測量其某一端面或凸緣，即可測出端面與中心線的垂直誤差。第七章

鉚焊接檢驗

焊接是在加熱(或同時加壓)的條件下,靠金屬熔融狀態(tài)下分子之間的結合力,把兩個或幾個零件造成一個不可拆的整體物件的工藝過程。焊接分為：熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。

1焊接件檢驗的三個階段

焊接件應從三個階段來檢驗，即焊前檢驗、焊接過程檢驗和成品檢驗。

1．1焊前檢驗：（1）劃線法

對于形狀比較復雜且用常規(guī)檢具無法檢驗時，則需用劃線方法來檢測。如偏心軸、曲軸等；（2）焊條、外觀質量；

（3）焊絲、焊絲標準、外觀質量；

（4）焊劑、焊劑含水量、顆粒、成份類型；（5）施焊環(huán)境、風速、相對濕度；（6）焊工考核、上崗資格證；

（7）焊件、焊接部件不允許有銹、油漆、氧化物、毛刺和影響焊接的鍍層。

1.2 焊接過程檢驗：

（1）焊接范圍，按產品的焊接工藝規(guī)定；（2）焊件尺寸，焊縫尺寸和坡口的檢查；（3）夾具夾緊情況，按圖樣和工藝裝備要求；（4）結構裝配質量，圖樣和工藝文件。

1.3 成品檢驗：

（1）外觀檢查，按圖樣規(guī)定；

（2）內部質量，焊縫內部是否有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣及缺陷（GB3323-87）。（3）焊逢接頭強度，按圖樣要求和有關標準。常見的焊接缺陷

（1）焊縫外形尺寸和形狀不正確；（2）咬邊；（3）氣孔；（4）焊瘤；（5）塌陷；（6）燒穿；（7）凹坑；（8）裂紋；（9）未熔合同；（10）未焊透；（11）夾渣。

焊縫符號主要由基本符號、輔助符號、引出線和焊縫尺寸。

2.1 焊接缺陷產生的原因：

（1）未焊透

產生原因：坡口角度小；焊接速度過快；焊接電流過小。

（2）咬邊

焊流過大；焊條運弧不當；焊接速度過快；電弧過長；焊條選擇不當。

（3）氣孔

焊流過大；電弧過長；油銹等不純雜質附在接頭處；焊條受潮；焊縫冷卻速度太快；母材含硫量高；焊條選擇不當。

（4）夾渣

前層焊道的渣未除干凈；焊接速度過慢，使焊渣超前；坡口形狀不當。（5）滿溢

焊接電流過小；焊接速度過小；焊條使用不當。

（6）焊道外觀不良

焊接電流太大或太小；焊接速度不當，使熔渣的保護不良；焊條過熱；焊條選擇不當。

（7）燒穿

坡口形狀不當；焊接電流太大；焊接速度太慢；母材過熱。（8）表面

焊條吸潮；焊接區(qū)不清潔。

（9）凹痕

有附著物；焊條過燒；母材含硫或含碳、錳過高。（10）高溫熱裂紋

接頭拘束度大；母材含硫量多；縫隙太寬。

（11）冷裂

母材的合金元素過多；母材含碳量多；焊接區(qū)急冷；焊條吸潮。鉚接檢驗 鉚接種類：

（1）按承載能力分：

ａ、堅固鉚接：要求能夠承載強大壓力，面對接縫處的嚴密不作過多要求；ｂ、緊密鉚接：不能承受大的壓力，只能承受均勻而較小的壓力，接縫處需保持緊密，防止發(fā)生漏泄。ｃ、固密鉚接：既承受較大的壓力，又要求接縫處相當緊密的構件。（2）按連接形式分：

ａ、對接鉚接；ｂ、搭接鉚接；ｃ、角連接鉚接。（3）按鉚釘溫度分：ａ、冷鉚接；ｂ、熱鉚接。

7．4．1鉚接檢驗項目及檢驗方法

檢驗項目

檢驗方法 鉚釘頭偏

目測及外觀檢查 鉚釘頭裂紋

目測及外觀檢查 鉚釘頭嗑傷

目測及外觀檢查 鉚釘頭過小

目測及外觀檢查 鉚釘頭周圍壓邊

目測及外觀檢查

鉚釘頭部周邊與鉚接面貼合不緊密

塞尺、目測及外觀檢查 鉚釘頭歪斜

目測及外觀檢查 鉚釘頭表面不平

目測及外觀檢查

被鉚板材的檢驗：被鉚件表面不得有氣泡、裂紋、結疤、拉裂和夾雜，不得有分層。對被鉚型材：表面不許有裂紋、裂邊、腐蝕、穿通性氣孔和包覆層脫落，厚度大于0.6mm板材表面上不允許有擴散斑點.坡口:坡口表面應無氧化物、油污、分層、裂紋等。

鉚接質量：可用300-400ｇ小鋼鍾輕擊鉚釘頭，聲音細實說明鉚接牢固，聲音粗啞說明有松動現象。

第八章

熱處理檢驗

1．1硬度檢驗

硬度是熱處理件很重要的指標，它是將材料表抵抗塑性變形的能力。

1．1．1布氏硬度

布氏硬度是用于硬度值HBS<450（鋼球壓頭）、HBW<650（硬質合金壓頭）的各種狀態(tài)（正火、退火、調質）的鋼、鑄鐵和有色金屬的測定。計算方法：

布氏硬度值是試驗力除以壓痕球形面積所得商。120HB10/1000/30表示直徑10ｍｍ鋼球，在9.87KN(1000ｋｇ)試驗力作用下，保持30S測得的布氏硬度值。500HBW5/750表示直徑5mm硬質合金球，在7.355KN（750ｋｇ）的試驗力作用下，保持10-15S測得的布氏硬度為500。試樣測試規(guī)定

（1）表面光滑，不應有氧化皮及外來污物，表面粗糙度一般不低于Ｒａ0.80ｕｍ；（2）試樣備制過程中，防止受熱、冷加工對表面硬度的影響；（3）測試溫度在10-35°Ｃ下進行。對溫度有較高要求的試驗應控制在23±5°Ｃ之；（4）測試力應平穩(wěn)施加，不得有沖擊和振動，試驗力作用方向與試驗面垂直；（5）試樣厚度至少應為壓痕深度的10倍，試驗后試樣支承面應無可見變形痕跡；（6）；壓痕中心距試樣邊緣距離不應小于壓痕直徑的2.5倍,兩相鄰壓痕中心距離不應小于壓痕直徑的4倍。

（7）在兩相互垂直方向測量的壓痕直徑，兩直徑最大差不應超過較小直徑的2%。；（8）試驗后，壓痕直徑應在(0.24-0.60)之間；

1．1．2洛氏硬度

用來測定經熱處理（淬火、滲碳、滲氮、氰化等）的的表面層硬度，適用于金屬洛氏硬度A、C和B標尺的測定。

以規(guī)定的鋼球或金剛石圓錐為壓頭，先施加初載荷F。，再施加不同等級的主載荷F1，使壓頭垂直地壓入試樣表面，然后卸除主載荷F1，在保持初載荷F。的情況下測出主載荷F1產生的壓痕深度，以此作為試樣硬度值。

50HRC表示C標尺測定的洛氏硬度值為50，75HRA表求A標尺測定的洛氏硬度為75。

1．1．3表面洛氏硬度及測定

用來測定極薄材料和工件經化學熱處理后的表面硬度，適用于金屬及其合金表面洛氏硬度（H或T標尺）的測定。

試驗原理及表示方法與洛氏硬度試驗完全相同，只是所用載荷較小。

1．1．4維氏硬度及其測定

用來測定較軟或軟硬工件，也可有低載荷測定表面強化層深度，適用金屬維氏硬度（5-1000HV）的測定。試驗力范圍為49.03-980.7N（5-100ｋｇｆ）。試驗原理：用一個相對夾角為130°正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力壓入試樣表面，保持規(guī)定的時間后，卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度，然后用試驗力除以壓痕表面積所得商即為維氏硬度。

640HV30表示用294.2N（30ｋｇｆ）試驗力保持時間性10-15S,測得的低度氏硬度值640。

1．1．5小負荷維氏硬度及其測定

適用于金屬維氏硬度的測定.試驗力范圍為1.961-49.03N（0.22-5ｋｇｆ）,試驗原理與表示方法與維氏試驗完全相同。

第九章

元器件檢驗

元器件包括：

（1）電氣元件；(2)電子元件；（3）機電元件；（4）其他元器件。2

元器件的檢驗及失效分析

2．1 包裝的檢驗就檢驗以下內容：（1）包裝完好性，包裝不得損環(huán)；（2）包裝上制造廠的名稱或商標；（3）產品型號、名稱及數量；（4）生產的標準代號；（5）產品質量類別及等級；（6）檢驗批識別號碼；（7）防雨、防潮標志。

2．2 外觀質量檢驗

打開包裝盒或袋后，首先檢查是否有產品出廠合格證，如果無合格證，應拒絕檢驗。如果有合格證，再清點元器件的數量，看與包裝盒或袋上標的數量是否一致。再檢查每具元器件的外觀質量，看是否有銹蝕、碰傷等缺陷，然后檢查以下內容：（1）元器件上的制造廠商或商標；（2）產品型號、規(guī)格；（3）質量類別或等級；（4）檢驗批量代碼；

（5）引出端標志。如果元器件的體積太小，在其上應標注出主要項目。

2．3 識別引出端

2．4 電參數檢驗

2．5其他檢驗

2．6失效分析

第十章

裝配和成品的檢驗

一臺（部、架、輛）機械產品是由若干個零（部）件所組成的。按規(guī)定的技術要求將零（部）件做適當的裝配和連接，使之成為半成品或成品的過程稱為裝配。

一、部件裝配的檢驗

將合格的零件按工藝規(guī)程裝配成組（部）件的工藝過程稱為部裝。部裝檢驗的依據：標準、圖樣和工藝文件。零件外觀和場地的檢驗

在部裝前，要對零部件的外觀質量和場地進行檢查，要做到不合格的零件不準裝配，場地不符合要求不準裝配。

（1）零件加工表面無損傷、銹蝕、劃痕；

（2）零件非加工表面的油漆膜無劃傷、破損，色澤要符合要求；（3）零件表面無油垢，裝配時要擦洗干凈；（4）零件不得碰傷、劃傷；

（5）零件出庫時要檢查其合格證、質量標志或證明文件；（6）中小件轉入裝配場地不得落地（要放在工位器具內）；（7）大件吊進裝配場地時需檢查放置地基的位置，防止變形；（8）大件質量（配件）處理記錄；

（9）重要焊接零件的X光透視質量記錄；

（10）裝配場地需恒溫恒濕的，當溫度和濕度未達到規(guī)定要求時不準裝配；（11）場地要清潔，無不需要的工具和其他多余物，裝配場地要進行定置管理； 裝配過程的檢查

檢驗人員要按檢驗依據，采用巡回方法，監(jiān)督檢查每個裝配工信；監(jiān)督檢查工人遵守裝配工藝規(guī)程，檢查有無錯裝和漏裝的零件。裝配完畢后，要按規(guī)定對產品進行全面檢查，做完整記錄后備查。成品檢驗（總裝的檢驗）

把零件和部件按工藝規(guī)程裝配成最終產品的工藝過程稱為總裝。

成品檢驗是一個產品從原材料入廠開始，經過加工、部裝、總裝直到成品出廠的全過程中的最后一道綜合性檢驗，通過對產品的性能、幾何精度、安全衛(wèi)生、防護保險、外觀質量等項目的西面檢測和試驗，根據檢測試驗結果，綜合評定被檢驗產品的質量等級的過程。產品檢驗分型式檢驗和產品的出廠檢驗兩種。

型式檢驗和出廠檢驗的目的：

型式檢驗是為了全面考核產品質量，考核產品設計及制造能否滿足用戶要求，檢查產品是否符合有關標準和技術文件的規(guī)定；試驗檢查產品的可靠性；評價產品在制造業(yè)中所占的技術含量和水平。

3．1檢驗依據

產品圖樣、裝配工藝規(guī)程及產品標準。凡遇下列情況之一，均應進行型式試驗：（1）新產品定型鑒定時；

（2）產品結構和性能有較大改變時；（3）定期在考察產品質量；

（4）產品在用戶使用中出現了嚴重的性能不可靠事故。

正常生產的產品出廠檢驗是為考核產品制造是否符合圖樣、標準和技術文件的規(guī)定。

3．1成品檢驗的內容（1）一般要求；

（2）外觀質量的檢驗；（3）參數的檢驗；（4）空運轉試驗；（5）負荷試驗；（6）精度檢驗；（7）工作試驗（8）壽命試驗；（9）其他檢驗；

（10）出廠前的檢驗。

第十一章

形位誤差的檢驗

第一節(jié)

檢測原則：常用符號及注意事項

一、檢測原則 也可稱為檢測原理，它是獲得被測要素的基礎，或是獲得被測要素幾何特征的幾何學基礎。

1、檢測方法符號平板、平臺（或測量基準）固定支承 可調支承

連續(xù)直線移動

沿幾個方向直線運動 連續(xù)轉動（不超過一周）間斷轉動（不超過一周）旋轉

間斷直線運動 指示表或記錄等

帶有批示表的測量架

2、檢測原理

（1）與理想要素比較原則；（2）測量坐標值原則；（3）測量特征參數原則；（4）測量跳動原則；（5）控制實效邊界原則。

與理想要素比較原則

該原則是將被測要素與其理想要素進行比較，獲得被測要素偏離理想要素的一系列數據，由這些數據評定形位誤差值的一項原則。測量坐標值原則

該原理是將被測要素置于某種坐標系中，對被測要素進行布點采樣，獲得該要素上各采樣點的坐標值，根據測得的坐標值求得被測要素的形位誤差值。測量特征參數原則

特征參數是指被測要素上能夠反映該要素形位誤差的某些參數。如：用兩個指示表在軸向截面內直線度誤差值中的最大者為被測軸線的直線度誤差值。

測量跳動原則

主要用于測量圓跳動的精度。當認為經濟合理時，也可用于測量同軸度和端面對軸線的垂直度。

如果把被測零件回轉軸線作為測量基準，由指示表測得的示值為坐標植，則該原則也可視為在極坐標系或圓柱坐標系中。

檢測原則2—測量坐標值原則的具體應用。

控制實效邊界原則

該原則應用于圖樣上按最大實體要求給出形位公差值的場合。這里指的實效邊界是最大實體實效邊界和最大實體邊界的統(tǒng)稱。

當按最大實體要求給出的形位公差值為零時，最大實效邊界即為最大實邊界。

檢測時，用位置量規(guī)模擬體現實效邊界，只要位置量規(guī)能通過，表示與被測中心要素相對應的輪廓已不超出實效邊界。如圖所示按最大實體要求給出了同軸度公差值 ￠0.04M，被測軸線所對應的圓柱面由直徑為￠ 12.04 的最大實體實效邊界限制。基準軸線A對應的圓柱面，由直徑為￠25 的最大實體邊界限制。檢驗用的位置量規(guī)如下圖所示：

由階樣孔分別體現被測要素的最大實體實效邊界和基準最大實體邊界。檢驗時，被測零件能被位置量規(guī)通過，表示同軸度已符合要求。

二、檢測中常用符號

1、形位公差符號

形狀公差:直線度、平面度、圓度、圓柱度 形狀和位置公差:線輪廓是或否、面輪廓是或否 位置公差: 定向:平行度、垂直度、傾斜度

定位:位置度是或否、同心度(對中心點)是、同軸度(對軸線)是、對稱度是 跳動:圓跳動是

全跳動是

2、附加符號

3、公差帶的形狀

4、對實際被測要素的形狀和方向限制的符號 只允許中間向材料內凹下（－）只允許中間向材料內凸下（＋）只允許從左到右減小（）只允許從右向左減小（）

三、檢測中應注意事項

測量形位誤差值，表面粗糙度、劃痕、擦傷和塌邊等其他外觀缺陷應排除在外。

第二篇：員工手冊 (制造業(yè))（本站推薦）

員工手冊

XXXX有限公司

年版

目錄

第一章 總則 第二章 公司概述 第三章 員工行為規(guī)范 第四章 人事政策

第一節(jié) 入職指引 第二節(jié) 培訓與發(fā)展 第三節(jié) 績效管理 第四節(jié) 薪酬管理 第五節(jié) 異動管理

第五章 安全生產與職業(yè)健康

第一節(jié) 安全生產守則 第二節(jié) 工傷保險

第六章 福利制度 第七章 考勤制度

第八章 知識產權與商業(yè)秘密保護

第九章 獎懲制度

第一節(jié) 獎勵 第二節(jié) 處分

第十章 合理化建議、申訴 第十一章 附 則

第一章 總則

1.1制定目的

本手冊旨在使員工了解公司的戰(zhàn)略目標、核心價值觀和管理風格，從而迅速融入公司的企業(yè)文化。

本手冊能幫助員工熟悉公司的人事政策和管理制度，更好地享有自己的權利和履行應盡的義務。

本手冊還明確了員工的行為規(guī)范，為員工自覺遵守公司規(guī)則成為一個合格的組織公民指出了行動方向。

1.2適用范圍

所有與公司建立勞動合同關系的員工。

第二章 公司概述 第三章 員工行為規(guī)范

3．1 員工形象

誠信，通達，開放，進取。

真誠，與人為善，自覺樹立企業(yè)和個人的良好信譽。

胸懷開闊，善于包容吸收，接受新事物，與時俱進，不斷追求企業(yè)和個人的進步。3．2 員工基本規(guī)范 “八愛”——

愛國愛黨，愛企愛崗，愛人愛已，愛學愛思。“五講”——

講文明，明禮守法，以德服人； 講奉獻，勤儉敬業(yè)，服務至上； 講正氣，明辨是非，顧全大局； 講學習，自強不息，開拓進取； 講創(chuàng)造，超越自我，精益求精。“三盡三求”——

對社會盡力，對企業(yè)盡職，對家庭盡責；

求國家強盛，求企業(yè)發(fā)展，求家庭幸福。

第四章 人事政策

第一節(jié) 入職指引

4.1.1.招聘原則

4.1.1.1公司聘用員工的基礎原則是公開招聘、平等競爭、嚴格考核、擇優(yōu)錄取。4.1.1.2公司實行親屬回避制。除了特殊情況以外，員工與其親屬不能有直接工作隸屬關系。員工入職后因婚姻狀況改變而出現此關系時，公司有權調整其崗位。

4.1.2錄用條件

遵紀守法、忠誠實干、身體健康、具有團隊協作精神和一定的基礎專業(yè)知識，適應所承擔的工作，認真負責。

4.1.3證明

應聘者（應屆畢業(yè)生除外）向公司人力資源部提交由其原工作單位出具的解除/終止勞動關系證明后，方可被公司錄用。

4.1.4職前體檢

員工只有接受全面的職前檢查且無異常方可就職。特殊情況除外，但應在入職后兩周內進行體檢。對體檢結果有問題的員工，公司有權解除勞動合同。

員工需到公司指定的醫(yī)院機構進行體檢。

如員工提供虛假身體健康狀況資料，一經發(fā)現，將立即被解除合同。4.1.5入職手續(xù)

4.1.5.1填寫《員工履歷表》，交驗相關資料。4.1.5.2領取《新員工入職告知書》。

4.1.5.3將人事檔案調入公司指定機構，在規(guī)定期限內不能將檔案關系轉移的，應向公司人力資源部提交書面延期申請。

4.1.5.4到所在用人單位報到，由所在用人單位確認其職位和工位；領取工作證或就餐卡。

4.1.6新員工培訓

新員工應參加由公司組織的入職培訓。4.1.7勞動合同與試用期

4.1.7.1員工在接收入職培訓后，一律與公司簽訂書面勞動合同。4.1.7.2所有新入職員工均被安排試用，試用期期限依據勞動合同的期限確定，最長不超過六個月。

4.1.7.3應屆畢業(yè)生實行見習管理，見習期一般6個月至12個月。

4.1.7.4試用期內，員工如違紀或被證明不符合錄用條件，將被解除勞動合同。員工亦可遞交辭職信解除勞動合同。

4.1.8轉正評估

4.1.8.1試用期滿前，新員工對自己在試用期內的工作進行自評，由所在用人單位對其進行評估。所在用人單位的評估結果將對該員工的轉正起到決定性的作用。

4.1.8.2人力資源部門進行綜合評估后，并上報公司總經理審批，審批合格者轉為正式員工，不合格者延長試用期或終止試用。

第二節(jié) 培訓與發(fā)展

4.2.1培訓理念

公司重視培養(yǎng)和發(fā)展人才，鼓勵員工不斷學習，挑戰(zhàn)自我，提高素質，銳意創(chuàng)新，使員工成為學習型組織中的高績效團隊成員，并與公司共同發(fā)展。

4.2.2 培訓原則

公司的培訓工作緊密結合企業(yè)改革與發(fā)展的實際需要，以崗位能力培訓為基礎，以培養(yǎng)高素質人才為重點，分級管理，注重實效。

4.2.3培訓對象及形式

員工在公司可以得到滿足工作要求和長遠發(fā)展需要的各類培訓。培訓形式包括入職培訓、上崗培訓、轉崗培訓、學歷學位教育培訓。

4.2.3.1所有新入職員工必須先培訓后上崗。

4.2.3.2專業(yè)知識和技能不合格的在職員工必須接受再培訓。培訓后，不合格者不得上崗。

4.2.3.3采用新工藝、新技術時，相關崗位的員工應積極學習，經考核合格后方可上崗。

4.2.3.4公司鼓勵各種形式的旨在提高員工自身素質的學歷學位教育。公司對業(yè)余自費和公派委培的員工，實行獎學金制。4.2.4 培訓費用

4.2.4.1參加公司或所在用人單位組織培訓的員工，需按標準交納培訓費，培訓 5 合格者憑發(fā)票回所在用人單位報銷。

4.2.4.2參加外出培訓的員工到公司人力資源部或所在用人單位領填《武煙集團員工外出培訓申報表》并逐級審批。

員工可憑此申報表到公司財務部辦理借款手續(xù)，培訓結業(yè)后憑相關證件到公司人力資源部或所在用人單位審核，公司財務部根據審核意見并按有關規(guī)定支付培訓及相關費用。

4.2.4.3參加學歷教育的員工到公司人力資源部或所在用人單位領填《職工業(yè)余自費學歷（學位）教育申報表》或《職公派委培學歷（學位）教育申報表》逐級審批。

業(yè)余自費學習的員工先由自己墊付學費，公派委培學習的員工可憑已審批的《職公派委培學歷（學位）教育申報表》到公司人力資源部或所在用人單位辦理借款手續(xù)。員工待學成畢業(yè)后再到公司人力資源部或所在用人單位領填《職工學歷（學位）教育獎學金報審表》并逐級審批。公司人力資源部或所在用人單位根據審批意見支付相應獎學金。

4.2.5 培訓協議及補償

參加外派中長期培訓、公派委培教育的員工，公司或所在用人單位將與之簽訂《培訓協議書》,明確雙方權利義務和相應服務期。凡在約定服務期限內辭職、解除勞動合同的員工均應補償公司的培訓出資費用。

培訓費用的賠償范圍包括培訓直接費、職業(yè)技能鑒定費、職業(yè)資格考試費、學歷教育獎學金以及培訓相關差旅費。賠償額＝公司支付的培訓費用×（1－已服務年限/規(guī)定服務年限）

培訓協議書另有約定的，從其約定。

第三節(jié) 績效管理

4.3.1 績效管理體系

公司的績效目標體系分為五個層級：最高層級是由公司董事長會、經理辦公會制定的公司重點經營目標；第二層級是由企業(yè)管理部制定的公司生產經營策略目標；第三層級是由企業(yè)管理部制定的一級單位（部門）經營管理目標；第四層級是由各用人單位制定的二級部門業(yè)務目標；第五層級是由各用人單位制定的崗位工作目標。下一層級目標必須保證上一層級目標的完成。

4.3.2考核制度

4.3.2.1各用人單位建立分類分層績效考核制度。績效考核制度的結構一般包括：考核對象的分類分層、工作標準、工作目標、評價辦法等。

4.3.2.2考核的基本原則

公平考核原則。績效考核要本著實事求是的精神，客觀、全面、真實地考核和評價員工工作情況。

單頭考核的原則。員工的考核主要由被考核者的直接上級進行。

客觀考核的原則。公司根據明確規(guī)定的考核標準，針對客觀考核資料進行評價。差別考核的原則。績效考核的等級之間應當有鮮明的差別界限。4.3.3考核結果及運用

考核結果與被考核者的收入、職務晉升、培訓等掛鉤。

第四節(jié) 薪酬管理

4.4.1工資組成

公司實行年薪制和崗位工資制兩種工資制度。

崗位工資制實行動態(tài)管理，一崗一薪，以崗定薪，崗變薪變，薪隨崗變。崗位工資制由崗位工資、年功工資、效益工資和工資性津（補）貼四個單元組成。

4.4.2工資支付

4.4.2.1公司按月發(fā)放員工薪資、各類津貼及加班費等。如遇法定節(jié)假日或休息日，提前支付工資。

4.4.2.2當月新進、離職、退休等員工，按其實際在職天數計薪。

4.4.2.3完成一次性工作任務計發(fā)工資的員工，在工作任務完成后即時計薪。4.4.3其他人員工資

各類新進人員、重組企業(yè)員工工資和不在崗人員生活補助按照公司或所在用人單位制度執(zhí)行。

4.4.4工資發(fā)放主體

公司總部（含事業(yè)部）、各獨立核算單位、各重組企業(yè)生產單位為工資發(fā)放主體。在集團公司全資或控股公司工作的員工，全資或控股公司為工資發(fā)放主體。

4.4.5 標準工資

4.4.5.1標準工資作為支付加班及各種假期待遇計算基數

·執(zhí)行崗位工資制的員工，其標準工資按崗位工資和年功工資的合計數計算；

·執(zhí)行年薪制的員工，標準工資按基本薪的70%計算； ·實行勞動力市場價位工資的崗位，其標準工資按基薪計算；

日工資基數按員工本人標準工資，除以國家規(guī)定員工全年平均月工作天數；小時工資基數以日工資基數除以8小時確定；工資基數不得低于當地當年最低工資標準。

4.4.5.2 崗位變更

屬同一級的崗位變更，從次月起，執(zhí)行新任崗位的崗位工資。

屬不同崗級之間的變更，高崗調低崗，從次月起執(zhí)行調入崗位的崗位工資。低崗調高崗，由用人單位進行嚴格的崗位考核，考核期為三個月，考核期內執(zhí)行原崗位的崗位工資。考核期滿考核合格，執(zhí)行所在崗位的崗位工資。

4.4.6休假間工資待遇

員工依法享受國家各種假期，公司按照其崗位人員標準工資支付。

員工因工作需要，當年無法享受年休假的，休假時間不可轉移至下一，可適當進行補貼，補貼標準按員工工資標準的200%支付。

婦女節(jié)、青年節(jié)等部分公民節(jié)日期間，公司安排員工休息或參加慶祝活動的，應當依法支付員工工資，但員工不享受加班工資待遇。

職工因事請假，按日工資扣減工資。

職工因病請假，工齡十年以內，按日基本工資40%扣減崗位工資；工齡十年以上（含十年）至二十年以內，按日基本工資20%扣減崗位工資；工齡二十年以上（含二十年），按日基本工資10%扣減崗位工資。

病假工資不得低于公司或所在用人單位當地城市最低工資標準的80%。工傷員工接受治療期間，原工資福利待遇不變。停工留薪期一般不超過12個月。傷情嚴重或情況特殊的，可以適當延長，但延長不超過12個月。工傷員工評定傷殘等級后，停發(fā)其原待遇。停工留薪期滿后仍需治療的，繼續(xù)享受工傷醫(yī)療待遇。

4.4.7加班加點工資

公司根據實際需要安排員工在法定標準工作時間以外工作的，應按以下規(guī)定支付工資：

·安排員工在日法定標準工作時間以外延長工作時間的，按照不低于員工本人小時工資標準的150%支付工資。

·安排員工在休息日工作，而又不能安排補休的，按照不低于員工本人日或小時工資標準的200%支付工資。·安排員工在法定節(jié)假日工作的，按照不低于員工本人日或小時工資標準的300%支付工資。

實行綜合計算工時工作制的員工，在休息日工作的視為正常勞動。員工在綜合計算工時周期內的總實際工作時間超過總法定標準工作時間的部分，視為延長工作時間。

實行不定時工作制員工已含上述補貼不執(zhí)行加班工資規(guī)定。

不定時工作制和綜合計算工時工作制按照勞動和社會保障部門批準的執(zhí)行。4.4.8其他工資支付

員工在法定工作時間內，經公司同意或派遣參加社會活動的，公司應當按照提供正常勞動支付其工資。

4.4.9工資支付其他規(guī)定

除上述規(guī)定外，有關員工工資支付的其他規(guī)定均依照現行的國家政策和本公司相關規(guī)定執(zhí)行。

4.4.10薪金保密

公司倡導薪金保密的政策，員工不得與其他員工交流他人或自己的有關薪金情況。

第五節(jié) 異動管理

4.5.1人事異動分為公司內部員工輪崗、借調、轉崗、晉級、降級、離職。4.5.2輪崗

公司實行輪崗制度，輪崗堅持專業(yè)人做專業(yè)事的原則，人崗相適原則，有組織定期輪崗原則，個人服從組織、下級服從上級、局部服從整體的原則，員工任職回避制度的原則。具有培養(yǎng)前途，需要多崗鍛煉的年輕員工，在適當的時候可進行輪崗。

4.5.3借調

各用人單位之間借調人員時，借用部門與借出部門應進行協商，并經公司人力資源部確認。

4.5.4崗位異動

員工申請或需要在各用人單位之間轉崗的，由擬調員工提出調動申請，或由調出部門根據擬調員工個人意愿結合其工作表現向公司人力資源部推薦。調動批準后，由 9 公司人力資源部告知調出、調入部門，開具《員工異動通知單》通知擬調員工辦理工作移交手續(xù)。

4.5.5競爭上崗

公司實行競爭上崗制度，競爭上崗堅持公開、公正、競爭、擇優(yōu)錄用的原則。符合競爭崗位規(guī)定的任職資格和條件要求的員工可以參加競聘。

4.5.6離職

離職分為辭職、勞動合同解除、勞動合同終止。4.5.6.1辭職

員工辭職，必須填寫《員工辭職申請表》，并提前30日向公司人力資源部或所在用人單位提交。

辭職員工憑已批準的《員工辭職申請表》，按表上批準的離職日期到公司人力資源部或所在用人單位領取《員工異動通知單》，然后按照表單上的要求辦理工作移交手續(xù)。

工作移交手續(xù)辦妥后，由公司人力資源部負責出具勞動合同解除證明書。同時結清薪資，停止繳納社會保險費和住房公積金。

4.5.6.2勞動合同解除與終止

勞動合同解除時，公司向員工發(fā)放《解除勞動合同通知書》，說明解除的理由和依據。勞動合同終止時，公司向員工發(fā)放《終止勞動合同通知書》。員工在接到《解除勞動合同通知書》或《終止勞動合同通知書》后，應到公司人力資源部或所在用人單位辦理工作移交手續(xù)。

公司按規(guī)定支付經濟補償金，補繳欠繳的各項社會保險費，清償拖欠職工的工資、生活費、醫(yī)療費等，員工應同時償還所欠公司債務。社會保險費和住房公積金由公司按規(guī)定繳至與員工解除或終止勞動合同之日止。

解除或終止勞動合同時，公司出具解除、終止勞動合同證明書，在勞動保障行政部門備案，并幫助員工辦理失業(yè)登記和社會保險關系接續(xù)手續(xù)。

4.5.6.3離職交接

員工無論以何種理由離職均應辦理完畢其離職手續(xù)、交接工作、歸還所有公司物品、結清一切賬目。否則公司有權凍結其名下工資、住房公積金、社會保險，并保留對此采取法律行動的權力。

員工在合同期內離職，須按其在公司工作時間長短，賠償相應部分或全部培訓費用及辦理用工手續(xù)等費用。與公司或所在用人單位簽署協議的，按照協議執(zhí)行。

第五章 安全生產與職業(yè)健康

第一節(jié) 安全生產守則

5.1.1公司認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，執(zhí)行國家有關安全生產和勞動保護的法律法規(guī)，堅持生產必須安全的原則，加強安全管理；同時要求公司全體員工樹立安全生產的高度責任感，積極參加各項安全生產活動，自覺遵守安全生產各項制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，要求公司全體員工遵守安全生產守則。

5.1.2公司各用人單位主管負責本部門的安全生產工作，要求嚴格執(zhí)行安全生產責任制，必須做到安全生產“五同時”（同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）。

5.1.3 嚴格執(zhí)行事故分析制度，發(fā)生事故不得拖報、漏報、瞞報，重大事故必須及時向公司總經理匯報。事后應認真分析事故發(fā)生原因，做到“四不放過”（原因未查清不放過、責任者和群眾未受到教育不放過、未采取有效防范措施不放過、責任者未受到處理不放過）。

5.1.4認真執(zhí)行“三級安全教育”制度。新員工未經公司、部門、班組三級安全教育，不準上崗工作；特種作業(yè)人員必須經專門培訓，考核合格方可持證上崗。

5.1.5嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定。嚴禁違章指揮、違章操作。5.1.6 正確使用勞防用品，不準私拆和損壞防護裝置。工作時間不準穿拖鞋，高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶。

5.1.7認真參加公司組織的各項安全活動，開展“三無”（無事故、無違章、無隱患）和“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）競賽活動，接受安全生產檢查，并督促工友遵章守紀。

5.1.8在生產過程中，嚴重違反勞動紀律、玩忽職守、不負責任、不遵守安全管理制度、違章指揮或違章操作，不按規(guī)定穿戴使用勞防用品等造成事故的，將追究有關責任，嚴重的提請司法機關處置。

第二節(jié) 工傷保險

5.2.1工傷認定

5.2.1.1員工有下列情形之一的，認定為工傷：

·在工作時間和工作場所內，因工作原因受到事故傷害的。

·工作時間前后在工作場所內，從事與工作有關的預備性或者收尾性工作受到事故傷害的。

·在工作時間和工作場所內，因履行工作職責受到暴力等意外傷害的。·患職業(yè)病的。

·因工外出期間，由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的。·在上下班途中，受到機動車事故傷害的。·法律、行政法規(guī)規(guī)定應當認定為工傷的其他情形。5.2.1.2員工有下列情形之一的，視同工傷：

·在工作時間和工作崗位,突發(fā)疾病死亡或者在48小時之內經搶救無效死亡的。·在搶險救災等維護國家利益、公共利益活動中受到傷害的。

·原在軍隊服役，因戰(zhàn)、因公負傷致殘，已取得革命傷殘軍人證，到用人單位后舊傷復發(fā)的。

5.2.1.3員工有下列情形之一的，不認定為工傷或者視同工傷： ·因犯罪或者違反治安管理傷亡的； ·醉酒導致傷亡的； ·自殘或者自殺的。

5.2.2公司按國家政策規(guī)定為所有員工辦理工傷保險。5.2.3 職業(yè)病

5.2.3.1對從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的員工，公司或用人單位將按照國務院衛(wèi)生行政部門的規(guī)定組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并將檢查結果如實告知員工。職業(yè)健康檢查費用由公司或用人單位承擔。

職業(yè)健康檢查應當由省級以上人民政府衛(wèi)生行政部門批準的醫(yī)療衛(wèi)生機構承擔。5.2.3.2公司和用人單位不得安排未成年員工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女員工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。

第六章 福利制度

6.1假期

6.1.1員工依法享受國家規(guī)定的各類假期、法定節(jié)假日和休息日，期間照常支付員工的薪金。

6.1.2員工可根據工作的安排并征得領導同意，獲得批準后取假。取假的一般程序：

6.1.2.1員工提前向公司或所在用人單位申報擬休假的種類和時間并填寫《請假申請單》；

6.1.2.2具體休假時間，由員工報公司或所在用人單位批準。6.1.3 符合以下情況之一的，不享受當年年休假： ·一年內一次性病假超過45天或累計病假超過65天； ·一年內一次性事假超過25天或累計事假超過30天； ·一年內病、事假相加超過50天； ·當年休產假的；

·因員工個人原因，一年內在崗工作時間不足9個月的； ·當年已休探親假的；

·全脫產培訓3個月以上的（含3個月）；

·如在年休假或探親假后再請病假、事假超過上述規(guī)定時間的，則在下一取消年休假或探親假；

6.1.4依國家規(guī)定法定假日如下： ·元旦一月一日；

·春節(jié)農歷初

一、初

二、初三； ·國際勞動節(jié)五月一日、二日、三日； ·國慶節(jié)十月一日、二日、三日；

·女員工在三月八日享受半天假日，但如逢休息日或其它假內，則不另行補假。6.1.5 年休假

公司員工，凡在公司或用人單位實際在崗滿一年的可享受年休假。

年休假的計算、使用的最小單位為天，不滿1天，按1天計算。

6.1.6婚假

公司對依國家婚姻法履行正式登記手續(xù)的轉正員工，給婚假3天，如符合男25周歲、女23周歲及以上初婚的晚婚條件，另加15天假期。但員工必須在結婚注冊日后12個月內取假。婚假由工會批準。

6.1.7產假及計劃生育假

·正常生產的女員工產假為90天，其中包括產前休假15天；晚育的女職工增加晚育假15天；對在產假期間領取獨生子女證的女職工，增加15天產假。

·女員工難產、多胞胎每多生育1個增加產假15天、晚育增加產假30天，生育同時符合上述增加產假條件的，增加的產假累加計算；

·女員工妊娠不滿12周（含）流產的產假為15天； ·12周以上16周以內流產的產假為30天； ·16周以上28周（含）以內流產的產假為45天；

·女工放置宮內節(jié)育器，自手術之日起可休假7天；若取宮內節(jié)育器，當天可休假1天；皮下埋植休假3天，視同全勤，特殊情況有衛(wèi)生部門認可，可適當延長假期。

·上環(huán)女職工懷孕后作補救手術或已婚婦女第一胎做人工流產，全月按產假處理。未上環(huán)女職工懷孕做人流手術，手術時上環(huán)全月按產假處理。懷孕4個月后做引產手術的休假45天。

·凡未上環(huán)懷孕者，做補救手術仍不上環(huán)者，手術和休假期間，按半月產假半月病假處理，一年內人流二次者作事假處理。

產假時間按自然天數計算。申請產假時，女工至少應在產假前30天，將休假申請單交公司人力資源部。

6.1.8哺乳期時間

需要給未滿一周歲的嬰兒哺乳的女員工，每天可享受1個小時的哺乳假。多胎生育的，每多一個嬰兒，每天哺乳假增加1個小時。

6.1.9男員工護理假

凡女方晚育，男員工可獲10天的帶薪護理假。該員工必須獲得其上級主管批準，并出具新生兒出生證明及休假申請。但如果男員工未休護理假的，將給予30元/天的 14 補償，增加的假期視同出勤。

6.1.10喪假

員工的直系親屬（父母、岳父母、公婆、配偶及子女）死亡時，經出示相關證明，給予三天喪假，喪假須連續(xù)休，不得間斷。

6.1.11探親假

凡在公司工作滿一年的員工，與配偶不住在一起時間滿一年，又不能在公休假日團聚的，可享受探望配偶待遇；與父母都不住在一起，又不能在公休假日團聚的，可享受探望父母待遇。

6.2醫(yī)療期

醫(yī)療期是指員工因患病或非因工負傷停止工作治病休息不得解除勞動合同的期限。

員工因患病或非因工負傷，需要停止工作醫(yī)療時，根據本人實際參加工作年限和在本公司工作年限，給予3個月到24個月的醫(yī)療期。

實際工作年限10年以下的，在本公司工作年限5年以下的為3個月；5年以上的為6個月。

實際工作年限10年以上的，在本公司工作年限5年以下的為6個月；5年以上10年以下的為9個月；10年以上15年以下的為12個月；15年以上20年以下的為18個月；20年以上的為24個月。

醫(yī)療期3個月的按6個月內累計病休時間計算；6個月的按12個月內累計病休時間計算；9個月的按15個月內累計病休時間計算；12個月的按18個月內累計病休時間計算；18個月的按24個月內累計病休時間計算；24個月的按30個月內累計病休時間計算。

員工非因工負傷致殘和經醫(yī)生或醫(yī)療機構認定患有難以治療的疾病，在醫(yī)療期內醫(yī)療終結，不能從事原工作，也不能從事公司另行安排的工作的，應當由勞動能力鑒定委員會參照工傷與職業(yè)病致殘程度鑒定標準進行勞動能力的鑒定。被鑒定為一至四級的，應當退出勞動崗位，終止勞動關系，辦理退休、退職手續(xù)，享受退休、退職待遇；被鑒定為五至十級的，醫(yī)療期內不得解除勞動合同。

員工非因工致殘和經醫(yī)生或醫(yī)療機構認定患有難以治療的疾病，醫(yī)療期滿，應當由勞動能力鑒定委員會參照工傷與職業(yè)病致殘程度鑒定標準進行勞動能力的鑒定。被 15 鑒定為一至四級的，應當退出勞動崗位，解除勞動關系，并辦理退休、退職手續(xù)，享受退休、退職待遇。

對某些患特殊疾病（如癌癥、精神病、癱瘓等）的員工，在其法定的醫(yī)療期滿后公司可以適當延長醫(yī)療期，在24個月內尚不能痊愈的，經公司和當地勞動部門批準，可以再適當延長醫(yī)療期。

6.3勞動保護

公司為在崗員工發(fā)放高溫費、烤火費、防寒、防暑用品，為在崗女職工發(fā)放每月經期防護用品。

公司每年為在崗職工進行一次體檢；女工每年一次婦檢。6.4社會保險和住房公積金

公司依法依規(guī)參加社會保險，主要包含基本養(yǎng)老保險、基本醫(yī)療保險、失業(yè)保險、工傷保險和生育保險等，并根據本單位的實際情況，建立補充保險。同時，建立健全員工住房公積金管理。

6.5內部補充醫(yī)療保障

在基本醫(yī)療保險基礎上，公司建立內部補充醫(yī)療保障體系。

第七章 考勤制度

7.1工作時間

對于因工作性質的限制，不能實行標準工時制度的崗位，公司實行不定時工作制或綜合計算工時工作制。

7.2加班

為保障員工身體健康，公司不鼓勵員工加班。因工作確實需要加班，經與同級工會協商，員工同意，方可延長工作時間；加班還需提前填寫《超時工作申請表》。

經過批準在工作日或公休假日加班將被安排同等時間的倒休，如果無法倒休完畢，則依法領取加班工資；在法定節(jié)日加班的員工，直接領取加班工資。

高級行政管理人員、高級技術人員、各部門經理等實行不定時工作制。在超過正常工作時間后的延遲下班及公休日的工作將不計作加班。

7.3考勤

實行標準工時制度的員工上下班時必須考勤，及時記錄本人出勤情況。7.3.1考勤表

考勤記錄是員工考核的主要參考依據之一，考勤表必須如實填寫。因故沒有簽到的員工，在當天下班前到公司或所在用人單位主管領導處說明情況，并補簽考勤表。考勤周期同步于工資發(fā)放周期。每月底考勤表在同級薪金發(fā)放單位或部門匯總，作為績效考核的依據。

7.3.2遲到、早退、曠工

員工晚于規(guī)定時間上班者視為遲到，早于規(guī)定時間下班者視為早退。

·每次遲到或早退在30分鐘以內的，將受到口頭警告；超過兩次者（含兩次）將被記為一級警告。

·一次遲到、早退或離崗在30分鐘至4小時的，按曠工半天處理，并被記為一級警告。

·一次遲到、早退或離崗在4小時至8小時的，視為曠工一天，將被記為二級警告。

·一個月內連續(xù)曠工達3天（含3天），或一年內累計曠工達5天者（含5天），將被解除勞動合同。

7.3.3請假

員工因病、事、工傷、婚、喪等休假，須事先填寫請假單，經批準后方可有效。如因特殊原因不能事先請假的，須在上午8：30前致電或委托直系親屬向所在用人單位請假，告知原因，并在事后及時辦理補假手續(xù)。員工休假完畢或提前結束休假返回工作崗位，須到所在用人單位銷假。對不經請假或不辦理手續(xù)者一律按違紀處理。

所有請假均須填寫《請假單》；

病、婚、工傷休假須持有關部門開具休假證明，報所在用人單位批準； 員工請事假一般不超過五天，由其所在單位批準，請事假五天以上的，須報公司人力資源部備案；員工請事假時，須提前三個工作日申請。

工傷假、喪假、產假可當日申請； 婚假、護理假需提三個工作日申請。7.4出差

凡因工作需要前往本市以外地區(qū)工作，不能當晚返回者，均視為出差。員工因業(yè) 17 務需要出差時，按照以下規(guī)定辦理：

員工出差前必須填寫《出差申請表》，并經所在用人單位批準。出差任務完成回來后，一星期內填寫“出差旅費單”沖賬。

在一般情況下，可以作為申請出差現金預支及開支報銷的費用包括： ·旅館住宿費； ·膳食費；

·與業(yè)務有關之通訊費（于賬單上列明致電何處及所致電電話號碼）； ·交通運輸費； ·個人出差補助。

出差開支/報銷費用項目及標準按公司相關規(guī)定執(zhí)行。

第八章 知識產權與商業(yè)秘密保護

8.1 知識產權的歸屬

所有商標、版權、設計、專利、其他知識產權及產權的所有人均為公司，上述知識產權包括產品品牌名稱、公司名稱、發(fā)明、工序、模子、工具、方法、圖紙、公司的機密及信息。

執(zhí)行公司的任務或者主要是利用公司的物質技術條件所完成的發(fā)明創(chuàng)造為職務發(fā)明創(chuàng)造。職務發(fā)明創(chuàng)造申請專利的權利屬于公司；申請被批準后，公司為專利權人。

申請專利的發(fā)明創(chuàng)造涉及國家安全或者重大利益需要保密的，按照國家有關規(guī)定辦理。

8.2員工獎勵

公司將對有職務發(fā)明創(chuàng)造的員工給予獎勵；發(fā)明創(chuàng)造專利實施后，根據其推廣應用的范圍和取得的經濟效益，給予員工合理的報酬。員工有在專利文件中寫明自己是發(fā)明人或者設計人的權利。

8.3知識產權的保護

員工保護公司知識產權應遵守以下事項：

·不得以任何方式利用知識產權而使員工獲得個人利益或損害公司利益。·不得在任職期間內私自復制知識產權。

·不得做或答應、允許別人做任何可能威脅或損害公司知識產權和利益的行為。·不得受其他員工及第三方影響而不當或錯誤地利用知識產權。

·員工應按公司要求全力以赴幫助公司保護公司所擁有的知識產權及相關權益。8.4商業(yè)秘密

商業(yè)秘密的含義：商業(yè)秘密指不為公眾所知悉、能為權利人帶來經濟利益、具有實用性并經權利人采取保密措施的技術信息和經營信息。技術信息和經營信息包括設計、程序、產品配方、工藝流程、技術成果、技術資料、管理訣竅、薪金制度、客戶資料、貨源情報、產銷策略、產銷信息、招投標中的標底及標書內容等信息。

8.5商業(yè)秘密的保護

員工須嚴格執(zhí)行公司的保密制度，不泄露公司的方針政策、計劃設想及各項管理制度和勞動合同，嚴守公司經營、技術秘密。

·禁止將公司內部屬于商業(yè)機密的部分隨意帶出； ·禁止將公司內軟硬件資源隨意帶出、拷貝、復制、外傳； ·當有訪客時，確定所有文件皆已收妥； ·在丟棄業(yè)務資料時，請務必把他們先粉碎掉；

·當離開辦公室時，把工作桌面清理干凈，不要把機密資料文件公開放置于桌面。公司機密數據或機密文件所覆蓋的范圍包括但不限于： ·公司的經營、組織機構、發(fā)展規(guī)劃、投資等業(yè)務信息； ·公司的財務信息；

·公司的薪金制度、員工的薪酬信息；

·設計、程序、產品配方、工藝流程、技術成果、技術資料、； ·管理訣竅；

·客戶信息、貨源情報、產銷策略、產銷信息； ·招投標中的標底及標書內容等信息；

·其他專屬公司并納入秘密保護范圍的資料或信息。8.6不競爭義務

掌握商業(yè)秘密的員工，在受聘于公司以及在離職后的兩年期限內，員工不得從事下列行為：

·未經公司書面同意，不得自營或者為他人合作經營與公司同類且有直接或間接 19 競爭關系的業(yè)務。不得單獨或與他人合伙在與公司業(yè)務相競爭的公司內擔任董事或股東的職位。

·未經公司書面同意，不得受聘于任何第三方，擔任與其在公司從事的業(yè)務性質相同的工作。

·未經公司書面同意，不得向任何人或公司提供與公司業(yè)務直接或間接競爭有關的技術建議或幫助。

與公司或所在用人單位簽訂《保密協議》或《不競爭協議》的，依照協議執(zhí)行。8.7 離職保密管理

負有保密義務的員工在離職時應單獨簽訂具有保密義務的交接清單，需要在將公司商業(yè)秘密歸還后方可離職。

第九章 獎懲制度

第一節(jié) 獎勵

9.1.1獎勵對象

公司對在本崗位工作業(yè)績突出，推進公司建設、維護公司利益等方面表現優(yōu)異的員工予以獎勵。獎勵將視實際情況分為兩種：精神獎勵和物質獎勵。

有下列情形之一者，公司將根據具體情況，給予相應級別的獎勵： ·在公司工作二年以上，表現優(yōu)秀，多次被評為先進者； ·對公司經營管理提出合理化建議，經采納實施有效者；

·自覺和有效減少或防止他人對公司的損害，使公司獲得實際利益者； ·對維護公司榮譽、塑造企業(yè)形象方面有較大貢獻的； ·提供重要信息使公司利益免受損失者； ·獲取重要信息使公司業(yè)務得以成功運作者； ·超額完成公司利潤指標或業(yè)務量者； ·科學研究或技術發(fā)明上取得重大成功者； ·業(yè)務改進，技術改造方面取得顯著成績的； ·在專業(yè)技術比賽上獲獎者；

·遇見緊急情況，奮不顧身，不怕風險敢于承擔責任并及時處理，避免公司損失，確有實效者；

·節(jié)約物質、愛護財產，為公司減少經濟損失； ·其他應給予獎勵的情況。9.1.2獎勵方式

9.1.2.1精神獎勵：對獲獎者在公司范圍內給予通報表揚。

9.1.2.2物質獎勵：給予獲獎職工精神獎勵的同時，給予相應的物質獎勵。物質獎勵可以采用多種方式，主要有：

·根據效益情況，給予獲獎員工一次性獎金或獎品； ·出資安排獲獎員工赴外地或國外旅游； ·優(yōu)先安排或將員工參加培訓。

在這種獎勵方式下，如果員工申請投考國家教委注冊的正規(guī)院校，且所學專業(yè)適應公司發(fā)展需要，經公司批準后，員工可與公司簽訂培訓協議，學習所占用工作時間視同出勤。學費超過獎勵金額部分，由員工自理。

第二節(jié) 處分

9.2.1 處分種類：根據員工違紀的程度和性質，公司對員工違紀的處分分為一級警告、二級警告和解除勞動合同。

9.2.1.1適用于一級警告處分的違紀行為（不必滿足所有這些情況）： ·違反公司考勤制度的，如遲到或早退在30分鐘以內，當月累計兩次以上（含兩次）；曠工半天等；

·違反公司請假制度的，如違反病事假應提前申請的規(guī)定等；

·違反員工儀容儀表有關規(guī)定的，如隨地吐痰，亂扔垃圾；不佩戴或不適當佩戴證章；工作時間喧嘩或追趕嬉戲；用不禮貌語言對待同事；

·在上班時間做與工作無關的事情，如讀小說、吃食物、打私人電話、在更衣室洗個人衣物等）；

·生產工作時間內未經主管領導同意私自會見與工作無關的客人，或未經允許私帶外來人員到公司參觀；

·不按規(guī)定程序和方法做好交接班，或不與同事合作的；丟失公司文件，但未造成重大損失；

·不按照規(guī)定使用公司電腦的，如未經許可，使用他人電腦；在公司電腦上使用 與工作無關的光盤或打游戲；未經管理系統(tǒng)部批準，在公司電腦上使用非標準軟件等；

·違反所在用人單位勞動管理細則、《員工手冊》等規(guī)章制度中同等規(guī)定的； ·其他情節(jié)類似行為。

9.2.1.2適用于二級警告處分的違紀行為（不必滿足所有這些情況）： ·違反公司考勤制度較嚴重的，如曠工一天；托人簽到或代人簽到；未經允許擅自離崗或離開公司；占用工作時間兼職或使用公司資源作為私用；在崗睡覺等；

·違背或拒不執(zhí)行經理或主管的合理指示，如拒絕主管的工作分配，或未征得部門經理批準私自調班等；

·擾亂工作秩序，如涂改、撕毀公告欄上的內容，散布謠言、發(fā)出虛假、誹謗言論，對員工、公司、供應商和客戶造成負面影響；無端與公司客戶爭執(zhí)；拒絕接受公司保安人員檢查；在禁煙區(qū)吸煙等；

·違反防火或有關安全生產規(guī)定，如不按規(guī)定穿帶必要的安全防護用具；違規(guī)使用生產設備，或違規(guī)處理藥品；發(fā)生事故不寫日志、不報告主管或向上級提供假資料；酒后上崗或班中飲酒等；

·行為不當，濫用職權，擅自挪用公司財物，造成公司或客戶經濟損失達5000元以下的；

·在三個月內累計兩次出現適用于一級警告的違紀行為；

·違反所在用人單位勞動管理細則、《員工手冊》等規(guī)章制度中同等規(guī)定的； ·其他情節(jié)類似的行為。

9.2.1.3適用于解除勞動合同的違紀行為（不必滿足所有這些情況）： ·當月連續(xù)曠工3天或當年累計曠工達5天，除予以解除勞動合同外，還須支付公司一個月工資作為違約金；

·欺騙行為，如偽造或篡改公文，偽造或隱瞞公司要求提供的員工個人信息等； ·偷盜公司或員工財物的，除解除勞動合同外，還須依據財產損失予以賠償； ·故意破壞公司設施設備，破壞公司財產、環(huán)境、服務或其他員工的財物； ·行為不當，濫用職權，營私舞弊，給公司或客戶造成經濟損失達5000元以上； ·不執(zhí)行上級指示，造成停產10分鐘以上；

·違反保密制度，出賣或泄露公司所有的技術、專利、產品、薪資、商業(yè)信息，財政狀況和其他公司文件和信息；參與公司競爭對手的商業(yè)活動；未經公司許可，參 22 與與公司有競爭關系企業(yè)的各種業(yè)務活動；

·違反計劃生育政策； ·行兇、毆打他人；

·對其他員工進行性騷擾；就某人的殘疾、宗教信仰、種族或外貌取笑、歧視或作冒犯性動作；對其他員工進行恐嚇和報復等；

·被追究刑事責任或被勞動教養(yǎng)的；

·在一個月內累計兩次以上或累計4次以上出現適用于二級警告的違紀行為；

·違反所在用人單位勞動管理細則、《員工手冊》等規(guī)章制度中同等規(guī)定的； ·其他情節(jié)類似的行為。9.2.2 處分程序

9.2.2.1員工違反一級警告

員工的直接主管在根據事實的基礎上，填寫《員工違紀通知單》。并提交給所在用人單位的人力資源部審批，用人單位人力資源部在收到報告的三個工作日內完成審批。

直接主管負責通知員工處理決定并將《員工違紀通知單》交與員工簽字確認。如果員工閱讀處罰決定后拒絕簽名，應由另一經理在場并由此經理以文字描述這一拒絕事實并簽名。

9.2.2.2員工違反二級警告行為：

員工的直接主管在根據事實的基礎上，填寫《員工違紀通知單》。并提交給所在用人單位和公司人力資源部審批，用人單位和公司人力資源部在收到報告的三個工作日內完成審批。

直接主管負責通知員工處理決定并將《員工違紀通知單》交與員工簽字確認。如果員工閱讀處罰決定后拒絕簽名，應由另一經理在場并由此經理以文字描述這一拒絕事實并簽名。

《員工違紀通知單》一式兩份，一份交由公司人力資源部存檔，另一份交與員工個人保留。

如果員工對最終處理決定不滿，可以按照員工申訴程序進行申訴。9.2.2.3解除勞動合同

員工的直接主管在根據事實的基礎上，填寫《員工違紀通知單》。由直接主管、部門經理和公司人力資源部經理討論，并在三個工作日內做出處理意見；

人力資源部將處理意見提交總經理審批。批準后，員工直接主管填寫《解除勞動合同通知書》并通知員工解除勞動關系。在解除勞動合同的談話中至少需要二名管理人員參加，其中一名為此員工的直接主管。

如果員工對最終處理決定不滿，可以按照員工申訴程序進行申訴。

9.2.2.4由于員工的違紀行為給公司造成經濟損失，除了紀律處分之外，違紀員工還應賠償公司經濟損失。如果員工拒絕賠償，公司將保留從違紀員工獎金，福利和工資中扣除的權利。

9.2.2.5員工的直接主管應將所有書面記錄文件存入員工工作檔案，一年后員工提出申請，由直接主管對其行為全面評估，如果結果合格，在征得公司人力資源部的批準后，可以從員工個人工作檔案中撤銷。公司保留記錄文件存入員工個人檔案的權利。

第十章 合理化建議、申訴

10.1合理化建議

公司鼓勵全體員工積極參與公司管理，踴躍提供合理化建議，發(fā)揮員工個人和集體的職能，促進公司民主管理。合理化建議可以涉及公司的各個方面，內容應是對公司有益的和具建設性的，有利于解決現有問題，提高經濟效益和經營管理，有利于公司發(fā)展。

具體程序如下：

·公司工會負責受理員工建議。

·方案經評估后能夠實施的，將由公司相關部門給予員工精神或物質上的獎勵；如果不能實施的，也應由評估部門在接到建議后的15個工作日內通知工會，反饋給建議者。

10.2員工申訴

如果員工在工作中感到不公平待遇或對有關事宜不滿，可以按以下程序解決： ·首先可向部門主管反映；

·員工認為部門主管答復未圓滿解決問題，可進一步以書面形式向公司人力資源部申訴；

·如果仍未得到滿意地解決，員工有權向同級工會或勞動爭議調解委員會申請調解；

·如對公司調解不同意的員工，可以按照國家有關規(guī)定處理。

第十一章 附 則

11.1公司下列規(guī)章制度作為本手冊附件：

11.2與公司建立勞動合同關系的，以整合的方式到公司全資或控股子公司的員工，除應遵循本手冊的規(guī)定，還應遵循所在用人單位《員工手冊》及其它勞動管理規(guī)定。

11.3本手冊頒布之前公司有關規(guī)定以及各獨立核算單位、各重組企業(yè)制定的勞動管理細則等基本規(guī)章制度，如與本手冊相抵觸，以本手冊為準。

公司總部（含事業(yè)部）、各獨立核算單位、各重組企業(yè)根據公司勞動管理授權，有權依據本手冊制定勞動管理細則。

公司全資或控股子公司可參照本手冊的規(guī)定執(zhí)行。

本手冊未盡事宜可參照國家法律、法規(guī)、規(guī)章、政策及公司的有關管理規(guī)定執(zhí)行。11.4本手冊是根據國家現行的有關勞動法規(guī)及本公司有關規(guī)章制度而制定。今后如遇國家法規(guī)及公司的規(guī)章制度有變更時，本手冊亦相應作適當修訂。如有修訂，公司將以通告形式通知員工。

11.5本手冊經公司職工代表大會或職工代表聯席會討論通過后實施，自 年 月生效。

11.6本手冊執(zhí)行、管理及解釋權歸公司人力資源部，如有不明事項，請向所在用人單位或公司人力資源部咨詢。

11.7本手冊涉及之內容，僅供公司內部使用，手冊中的任何內容不得提供給公司以外的人員。員工應妥善保存此手冊。一旦離開公司，應主動將手冊歸還公司人力 25 資源部。（公司留存）

《員工手冊》接受書

本人確認已閱讀了由 ____年____月起生效的公司《員工手冊》，清楚了解了手冊的全部內容，并同意接受此手冊的全部內容。

姓名：____________ 工號__ ___ 所屬部門：________________________

員工簽名：_________________________________

日期：_________________________________

（個人留存）

《員工手冊》接受書

本人確認已閱讀了由 ____年____月起生效的公司《員工手冊》，清楚了解了手冊的全部內容，并同意接受此手冊的全部內容。

姓名：____________ 工號__ ___ 所屬部門：________________________

員工簽名：_________________________________

日期：_________________________________

第三篇：檢驗員

質量技術監(jiān)督行業(yè)職業(yè)技能鑒定申報條件

◆初級（具備下列條件之一者）

(1)經本職業(yè)初級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數，并取得畢（結）業(yè)證書。

(2)在本職業(yè)連續(xù)見習工作2年以上。

◆中級（具備下列條件之一者）

(1)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)3年以上，經本職業(yè)中級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數，并取得畢（結）業(yè)證書。

(2)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。

(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

(4)取得經勞動保障行政部門審核認定的，以中級技能為培訓目標的中等以上職業(yè)學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。

◆高級（具備下列條件之一者）

(1)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經本職業(yè)高級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數，并取得畢（結）業(yè)證書。

(2)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

(3)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。

(4)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。

◆技師（具備下列條件之一者）

(1)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經本職業(yè)技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數，并取得畢（結）業(yè)證書。

(2)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。

(3)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。

◆高級技師（具備下列條件之一者）

(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數，并取得畢（結）業(yè)證書。

(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

鑒定范圍

食品檢驗工（員）化學檢驗工（員）材料成分檢驗工（員）材料物理性能檢驗工（員）紡織纖維檢驗工（員）貴金屬首飾鉆石寶玉石檢驗員產品可靠性能檢驗工（員）產品安全性能檢驗工（員）產品環(huán)境適應性能檢驗工（員）長度計量工（員）熱工計量工（員）衡器計量工（員）硬度測力計量工（員）容量計量工（員）

食品檢驗工（員）

職業(yè)代碼：6-26-01-08

職業(yè)定義：

包括從事糧油及制品、糕點糖果、乳及乳制品、白酒果酒黃酒、啤酒、飲料、罐頭、肉蛋及制品、調味品醬貨腌制品、茶葉、食品添加劑及食品內包裝材料等崗位，用抽樣檢查方式對各類食品的成分及衛(wèi)生、毒性等指標進行測試檢驗的人員。

主要工作內容：

（1）采集樣品；

（2）配制標準溶液；

（3）使用培養(yǎng)箱、顯微鏡等儀器設備檢驗樣品的微生物含量；

（4）檢驗樣品的微量金屬元素、微量非金屬元素及理化指標；

（5）記錄、計算、判定檢驗數據；

（6）協助主檢人員完成檢驗報告；

（7）檢查、維護儀器設備；

（8）負責檢驗室衛(wèi)生、安全工作。

化學檢驗工（員）

職業(yè)代碼：6-26-01-01

職業(yè)定義：

包括從事礦物、試劑、溶劑、染料、水泥、氣體、焦化、農藥、水處理等崗位，用抽樣檢查方式對化工品進行化學分析檢驗的人員（使用化學分析儀器和理化儀器等設備，對成品、半成品、原材料及中間過程進行檢驗、檢測、化驗、監(jiān)測、分析的人員）。

主要工作內容：

（1）采集樣品；

（2）配制標準溶液和化學試劑；

（3）進行外觀視檢；

（4）使用理化儀器等設備，測試樣品的理化性質；

（5）使用化學分析和儀器分析方法，對樣品進行組分含量測定；

（6）記錄、計算、判定化驗數據；

（7）協助主檢人員完成檢驗報告；

（8）檢查、調試、維護儀器設備；

（9）處理檢驗過程中的故障；

（10）負責檢驗室衛(wèi)生、安全工作。

材料成分檢驗工（員）

職業(yè)代碼：6-26-01-02

職業(yè)定義：

包括從事金屬、硅酸鹽類、礦物等崗位，用抽樣檢查方式對金屬、非金屬材料成分進行分析檢驗的人員（使用分析儀器和設備，對成品、半成品、原材料的成分進行檢驗、檢測、化驗、分析、監(jiān)督的人員）。

主要工作內容：

（1）采集樣品；

（2）配制標準溶液和分析試劑；

（3）調試分析儀器設備；

（4）使用分析儀器對樣品進行化學分析、比色分析、氣相分析、極譜分析、色譜分析、光譜分析、質譜分析、原子吸收分光光度分析及核磁共振分析等，測定樣品成分含量；

（5）記錄、計算、判定分析檢驗數據；

（6）協助主檢人員完成檢驗報告；

（7）檢查、維護儀器設備；

（8）負責檢驗室衛(wèi)生、安全工作。

材料物理性能檢驗工（員）

職業(yè)代碼：6-26-01-03

職業(yè)定義：

包括從事金屬、高分子等材料等崗位，用抽樣檢查方式對金屬、高分子等材料的力學性能進行測檢驗、檢查、測試、實驗、實驗的人員（使用材料檢驗儀器設備，對金屬、非金屬、高分子等材料的成品、半成品、原材料的物理、力學和機械性能進行檢驗、檢查、測試、實驗、試驗的人員）。

主要工作內容：

（1）采集樣品；

（2）進行樣品的預處理；

（3）使用量具、儀器或通過視檢、檢查材料的外觀；

（4）使用材料檢驗儀器設備，測試材料的拉力、扭力、沖力、彎曲、疲勞、硬度、導電等物理、化學和機械性能；

（5）使用金相顯微鏡檢驗材料的金相組織；

（6）記錄、計算、判定測試檢驗數據；

（7）協助主檢人員完成檢驗報告；

（8）檢查、維護儀器設備；

（9）負責檢驗室衛(wèi)生、安全工作

紡織纖維檢驗工（員）

職業(yè)代碼：6-26-01-012

職業(yè)定義：

包括從事棉、毛、麻、繭（絲）和化學纖維等崗位，用抽樣檢查方式對紡織纖維、用儀器或感官進行物理性能、分等定級檢驗的人員（對棉、毛、麻、繭（絲）和化纖等針紡織品原輔料纖維進行檢驗、驗配、分類、分級、分析的人員）。

主要工作內容：

（1）抽取樣品；

（2）使用儀器或通過視檢，檢驗纖維的長度、細度、成熟度培養(yǎng)箱、顯微鏡等儀器設備檢驗樣品的微生物含量；

（3）使用纖度儀、公量儀檢驗纖度絲的強伸力；

（4）進行選繭、纖維分類分級、定等、驗配及物理性能檢驗；

（5）記錄、計算、判定檢驗數據；

（6）協助主檢人員完成檢驗報告；

（7）檢查、維護儀器設備；

產品環(huán)境適應性能檢驗工（員）

職業(yè)代碼：6-26-01-05

職業(yè)定義：

包括從事溫度、濕度、振動、沖擊、鹽霧及霉菌等崗位，用抽樣檢查方式對產品的環(huán)境適應性能進行測試檢驗的人員（從事儀器儀表等產品的機械、生物、化學、氣候及電磁等環(huán)境適應性能檢驗、試驗的人員）。

主要工作內容：

（1）制定產品環(huán)境適應性能檢驗方案；

（2）檢查試品初始狀態(tài)；

（3）使用氣候環(huán)境試驗設備進行高溫、低溫、溫度變化、恒定濕熱、交變濕熱試驗；

（4）使用機械環(huán)境試驗設備進行震動、沖擊、跌落試驗；

（5）進行電磁干擾試驗等；

（6）使用生物、化學環(huán)境試驗設備進行霉菌、鹽霧、二氧化硫環(huán)境試驗；

（7）記錄、計算、判定檢驗數據；

（8）協助主檢人員完成檢驗報告；

（9）檢查、維護儀器設備；

（10）負責檢驗室衛(wèi)生、安全工作。

貴金屬首飾鉆石寶玉石檢驗員

職業(yè)代碼：6-26-01-35

職業(yè)定義：

包括從事貴金屬首飾、擺件、紀念章（卡）等飾品、鉆石原料、半成品、成品等、各類寶玉石等崗位，用抽樣或全數檢查方式對金銀鉑等貴金屬加工的飾品的質量（貴金屬含量、重量及外觀）、鉆石的真?zhèn)魏图庸べ|量及品質分級、寶石（玉石、珍珠）飾品的種類和加工效果進行檢驗、鑒別的人員。

主要工作內容：

（1）檢驗貴金屬首飾、鉆石、寶玉石的元素含量及物理性質；

（2）鑒別真?zhèn)危?/p>

（3）進行品質分級；

（4）檢驗半成品的切磨質量；

（5）檢驗原料加工、鑲嵌、連接組合成飾品的外觀、質量等；

（6）安全使用有毒試劑；

（7）記錄、計算、判定檢驗數據；

（8）協助主檢人員完成檢驗報告；

（9）檢查、維護儀器設備；

（10）負責檢驗室衛(wèi)生、安全工作。

第四篇：尾氣檢驗員

檢測站排氣污染物檢測員試題

1、檢測柴油車煙度的車輛條件主要有哪些？ 答：（1）進氣系統(tǒng)應裝有空氣濾清器。排氣系統(tǒng)應裝有排氣消聲器，并不得有泄漏。（2）測量時發(fā)動機冷卻水潤滑沒溫度應達到汽車使用說明書所規(guī)定的熱狀態(tài)。（3）試驗前車輛不應長時間怠速運轉。

2、柴油車煙度檢測時安置取樣探頭時應注意什么？

濾紙煙度法——將取樣探頭插入被檢汽車的排氣管約300mm，并使其中心線與排氣管軸線平行，固定穩(wěn)妥；

不透光煙度計——車輛在發(fā)動機怠速狀態(tài)，取樣探頭插入被檢車輛排氣管內至少6D（D為排氣管開口處直徑）；

3、汽油車雙怠速檢測時，取樣探頭如何安置？

根據點陣牌提示,是在發(fā)動機從0.7額定轉速降至高怠速(即0.5額定轉速)時，將取樣探頭插入排氣管中，保持深度應為400mm。

4、質量方分針

以顧客為中心，公正、準確、科學、高效地開展檢測服務。

5、質量目標

A、檢測報告差錯率：<1%； B、顧客投訴答復率：100%； C、檢測平均及時率為：100%。

第五篇：檢驗員崗位職責

檢驗員崗位職責

1.檢驗人員應系統(tǒng)掌握檢驗方法和檢驗所依據的標準，了解檢驗過程。2.做好檢驗的一切準備工作（包括儀器，設備，試劑，藥品，標本等），并保證達到檢驗要求。

3.對所領用的精密貴重儀器要加強管理，經常檢查，精密貴重儀器要記錄檔案，明確責任。要熟悉實驗室有關儀器，設備的功能，特點和操作方法，要具備維護，保養(yǎng)的知識，并能進行簡單維修，因違反操作規(guī)程而損壞儀器者，應酌情處理。

4.遵守實驗室制度，按時上、下班，工作時要堅守崗位，配合主管加強對實驗室的安全管理工作。

5.實驗室人員要經常打掃和保持實驗室的環(huán)境衛(wèi)生，使用的儀器、藥品要經常洗滌、擦拭，做到窗明幾凈，臺面整潔，放置有序，標志分明，使用方便。6.加強儀器設備和器材的管理，保證帳、卡、物相符，如有損壞、丟失，必須上報主管領導研究處理。對已超過規(guī)定使用年限、損壞嚴重無法修理的儀器、設備和失效藥品，實驗室統(tǒng)一上報，經批準后進行妥善處理，任何人不得擅自拆改拿用。

7.檢驗人員要本著節(jié)約精神，嚴格控制實驗中各類藥品的使用量，不得隨意浪費，對損壞的儀器將按個酌情進行處理。

8.任何人不得將實驗室任何物品轉送他人，公司其他部門借用儀器藥品，須經主管同意后，并辦理借用手續(xù)。外單位及個人借用須經總經理批準后方可辦理借用手續(xù)。

9.加強工作，確保人身安全，防止觸電、中毒、爆炸等危險事故發(fā)生，下班時要認真檢查各實驗室門窗、水、電是否關好，發(fā)現有不安全因素要及時報告，妥善處理。

10.完成上級主管交給的其他任務。寧波清清環(huán)保電器有限公司

品保部 2015年1月1日