第一篇：左旋螺紋鋼樹脂錨桿技術(shù)參數(shù)（模版）

Φ20左旋螺紋鋼樹脂錨桿技術(shù)參數(shù)

規(guī)格：Φ20×2000 mm左旋螺紋鋼樹脂錨桿，技術(shù)要求：

1、通長等徑，桿體直徑D（mm）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值：20，允差：±0.35；

2、桿體長度L(mm)：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值：2000，允差：±10；

3、桿體尾部螺紋長度為100mm，允許誤差±5mm；

4、錨桿桿體屈服強(qiáng)度≧345(MPa)抗拉強(qiáng)度≧510(MPa)延伸率≧25(%)屈服載荷≧108(KN)抗拉載荷≧156(KN)。

5、碟形鐵托盤技術(shù)尺寸要求：長×寬×厚＝150×150×10mm。厚度不小于10mm；托盤孔徑為Φ20mm。

6、金屬桿體原材料材質(zhì)為20MnSi的鋼材經(jīng)熱扎而成。原廠家限制在八大鋼廠（寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、唐鋼、太鋼、包鋼、和攀鋼）。

7、要求錨桿帶有剪切銷子，抗剪切力不小于90N·M。

8、原材料試驗(yàn)報(bào)告與產(chǎn)品出廠合格證。

Φ20左旋螺紋鋼樹脂錨桿技術(shù)參數(shù)

規(guī)格：Φ20×2300 mm左旋螺紋鋼樹脂錨桿，技術(shù)要求：

4、通長等徑，桿體直徑D（mm）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值：20，允差：±0.35；

5、桿體長度L(mm)：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值：2300，允差：±10；

6、桿體尾部螺紋長度為100mm，允許誤差±5mm；

4、錨桿桿體屈服強(qiáng)度≧345(MPa)抗拉強(qiáng)度≧510(MPa)延伸率≧25(%)屈服載荷≧108(KN)抗拉載荷≧156(KN)。

5、碟形鐵托盤技術(shù)尺寸要求：長×寬×厚＝150×150×10mm。厚度不小于10mm；托盤孔徑為Φ20mm。

6、金屬桿體原材料材質(zhì)為20MnSi的鋼材經(jīng)熱扎而成。原廠家限制在八大鋼廠（寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、唐鋼、太鋼、包鋼、和攀鋼）。

7、要求錨桿帶有剪切銷子，抗剪切力不小于90N·M。

8、原材料試驗(yàn)報(bào)告與產(chǎn)品出廠合格證。

9、樹脂錨固劑型號：CK—2350和K—2350型，其具體參數(shù)如下：

1）、錨固劑直徑為23mm，允許偏差±0.5mm； 2）、錨固劑長度為50cm，允許偏差±10mm； 3）、樹脂膠泥稠度：環(huán)境溫度22±1℃時(shí)，≥16mm。

4）、樹脂錨固劑抗壓強(qiáng)度：環(huán)境溫度22±1℃時(shí)，端錨≥60Mpa。5）、CK—2350（超快）凝膠時(shí)間為8～40s，等待時(shí)間為10～60s。K—2350（快速）凝膠時(shí)間為41～90s，等待時(shí)間為90～180s。

黃玉川煤礦生產(chǎn)技術(shù)部

2011年3月2日

Φ6.5mm鋼筋網(wǎng)片技術(shù)參數(shù)

一、金屬網(wǎng)片技術(shù)要求：

1、鋼筋網(wǎng)片的鋼筋材質(zhì)為Q235型直徑為Φ6.5mm的冷拔鋼絲。

2、鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸為100×100mm。焊接采用雙面焊接（兩點(diǎn)焊接）。不得出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象，焊點(diǎn)不得 有焊瘤、夾渣等焊接缺陷。整片網(wǎng)片各節(jié)點(diǎn)均需可靠焊接，不符和率≤5%。

3、鋼筋表面必須進(jìn)行防銹處理；周邊伸出的鋼筋要求平直、整齊，不得有參差不齊等現(xiàn)象。

4、網(wǎng)片規(guī)格分為2800mm×1200mm及3000mm×1200mm。

黃玉川煤礦生產(chǎn)技術(shù)部

2011年元月4日

第二篇：錨桿技術(shù)參數(shù)

麻花式圓鋼樹脂錨桿技術(shù)參數(shù)

一、錨桿及樹脂錨固劑

規(guī)格:Φ18X2000mm圓鋼樹脂錨桿,采用反麻花端頭錨固,帶加強(qiáng)帽,攪拌時(shí)有固定螺母的剪切銷子。技術(shù)要求:

1、通長等徑D(mm)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定植:18,允差:±0.35;

2、桿體長度L(mm):標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值:2000,允差: ±10;

3、錨頭長度L1(mm):標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值:≥15D,且≥350, 允差: ±5;

4、錨頭寬度b(mm):鉆孔直徑23mm,允許誤差±1.5 mm;

5、桿體尾部螺紋長度為100 mm,允許誤差±5 mm;

6、尾部螺紋規(guī)格及等級為M18-8g;螺母規(guī)格及等級為M18-7H;

7、擋圈距錨頭變形起點(diǎn)距離標(biāo)準(zhǔn)值為10mm,允許誤差±2mm;擋圈直徑為24mm;

8、擋圈厚度≥2 mm;桿體不直線度≤2 mm;左旋麻花旋轉(zhuǎn)角度≥270o;

9、錨桿桿體屈服強(qiáng)度>235Mpa;抗拉強(qiáng)度>375Mpa;錨桿錨固力≥60KN;尾部螺紋抗拉強(qiáng)度≥60 Mpa;

10、鐵盤技術(shù)尺寸要求:長X寬X厚=150X150X8 mm,厚度不小于8 mm,托盤孔徑為Φ19 mm;

11、金屬桿體原材料為Q235-B型熱軋圓鋼;

12、固定螺母的剪切銷子抗剪切力矩達(dá)到80N.M即剪斷,并達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度;

13、樹脂錨固劑型號:CK-2350型,其具體參數(shù)如下: ? 錨固劑直徑為23 mm,允許偏差±0.5 mm;? 錨固劑長度為50cm,允許偏差±10 mm;? 樹脂膠泥稠度;環(huán)境溫度22±1oC時(shí), ≥16mm;? 樹脂錨固劑抗壓強(qiáng)度:環(huán)境溫度22±1oC時(shí), 端錨≥60Mpa ? 凝膠時(shí)間為8-40s;等待時(shí)間為10-60 s;

二、金屬網(wǎng)片技術(shù)要求:

1、鋼筋網(wǎng)片的鋼筋材質(zhì)為Q235型直徑為Φ6.5mm的冷拔鋼絲;

2、鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸為100X100mm。焊接采用雙面焊接(兩點(diǎn)焊接);不得出現(xiàn)虛焊,假焊現(xiàn)象,焊點(diǎn)不得有焊瘤,夾渣等焊接缺陷;整片網(wǎng)片各節(jié)點(diǎn)均需可靠焊接,不符合率≤5%;

3、鋼筋表面必須進(jìn)行防銹處理;周邊伸出的鋼筋要求平直,整齊,不得有參差不齊等現(xiàn)象.三、

第三篇：樹脂錨桿支護(hù)操作規(guī)程

樹脂錨桿支護(hù)操作規(guī)程

1.鉆錨桿孔：嚴(yán)格按配套的鉆鑿機(jī)具的操作規(guī)程和巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鉆鑿眼孔，眼孔要圓直，眼徑和藥卷直徑相匹配，誤差為5毫米。

2.清洗錨桿眼孔：用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈，吹洗時(shí)眼孔正下方附近嚴(yán)禁有人。

3.安裝錨桿前，先將錨桿安裝機(jī)進(jìn)行檢查，看各零部件是否齊全，緊固件是否松動，各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，壓縮空氣是否清潔，風(fēng)壓是否在0.4???-0.6Mpa之間,外接水源和氣源閥門是否良好,扳機(jī)和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài)，油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油，（20號或30號機(jī)械油），檢查完畢，應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常，否則不利安裝。4.安裝前，必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況，用單體液壓支柱配合頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，錨桿安裝前到安裝完后的5分

鐘內(nèi)，臨時(shí)點(diǎn)柱不得回撤。

5.安裝錨桿前，首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉，然后用錨桿安裝機(jī)將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開動錨桿安裝機(jī)用錨桿捅破樹脂藥卷并快速攪拌推進(jìn)，推進(jìn)攪拌速度要均勻，推力要適度，安裝時(shí)快藥卷（紅色）應(yīng)在里端，中速藥卷在外端，攪拌時(shí)，前20秒時(shí)攪拌推進(jìn)0.5m后，5?-20秒攪拌推進(jìn)0.5m，總體推進(jìn)時(shí)間不得超過40秒，安裝攪拌推進(jìn)不能中斷，應(yīng)一錨到底。錨桿前端至眼底后不得再進(jìn)行

攪拌，以免影響錨固效果。

6.錨桿桿體推進(jìn)攪拌到位后，錨桿安裝機(jī)應(yīng)抵住錨桿（不松動時(shí)間2分鐘以上），等樹脂藥卷固化后，先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人，再慢慢退安裝機(jī)，卸下安裝聯(lián)結(jié)器后，要及時(shí)在孔口將桿體楔住，固化前不要使桿體位移或晃動。安裝退機(jī)15分鐘后樹脂基本固化后方可上托板和螺母。7.安裝機(jī)使用結(jié)束后，各種操作開處于關(guān)閉狀態(tài)，清理干凈后，搬離安裝地點(diǎn)。安裝位置要正確，嚴(yán)禁炮崩、亂摔、亂砸。并按要求檢修好錨桿機(jī)。

8.樹脂錨桿安裝1-2天后，要進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)托板松動時(shí)，必須用扳手及時(shí)擰緊螺帽，發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打。9.樹脂錨桿安裝后要進(jìn)行錨固力檢查，當(dāng)班1–2小時(shí)后檢查初錨力達(dá)不到5噸以上要求的必須補(bǔ)打抽測。班組和專職礦壓人員檢測結(jié)果，必須作好原始記錄，班組自檢用扭力扳手

檢測。

10.產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸

10.1 樹脂錨桿桿體在裝運(yùn)時(shí)，不能亂砸亂摔，防止螺紋絲口變形或擋圈脫落，桿體存放時(shí)，螺紋端和麻花狀端不能相互接觸，防止錨頭端沾油脂致使錨固力降低。

10.2 樹脂錨固劑應(yīng)在250C 以下，無陽光照射，遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)存放，保持期為三個(gè)月，過期的產(chǎn)品，手感不柔軟，樹脂硬化的產(chǎn)品不得使用。

10.3 錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱，搬運(yùn)時(shí)注意輕放，禁止摔摜；防止水淋和曝曬；存放時(shí)疊放層數(shù)不得超過4層。10.4 樹脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物，要避免和皮膚接觸，損壞的藥卷要妥善處理。

10.5 錨桿托板，螺絲、錨頭、脹管，樹脂藥卷必須用木箱專

門存放。

第四篇：錨桿合同

錨桿工程承發(fā)包合同

發(fā)包單位：（甲方）

承包單位：（乙方）

根據(jù) 和《中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法》，以及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，雙方

經(jīng)充分協(xié)商，簽訂本合同，共同遵守。

第一條 工程名稱：錨桿工程

建設(shè)地點(diǎn)： 工程

第二條 建設(shè)規(guī)模、面積（工程量）和承發(fā)包工程的范圍及內(nèi)容：

本工程包括：

1.錨桿條，總工程量為米。

2.錨桿施工依據(jù)設(shè)計(jì)方案和相應(yīng)施工規(guī)范，工作內(nèi)容包括：

第三條 本合同所承包工程的工期定為年月日開工，年月日竣工。上述工期以施工方

案工期為準(zhǔn)。

在履約過程中，根據(jù)變更設(shè)計(jì)所影響的工期和甲方責(zé)任、不可抗力所延誤的工期等因素，經(jīng)甲、乙方簽證認(rèn)可后，進(jìn)行調(diào)整，從而最后確定竣工日期，乙方應(yīng)按此竣工日期竣工。

第四條 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保修條件、期限，按本條第（一、二）項(xiàng)執(zhí)行：

（一）按照國家及省、市的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，符合設(shè)計(jì)要求。

（二）按照國家《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，工程保修至地下室施工到？

0.00時(shí)為止。

第五條 承包方式：

實(shí)行包工、包質(zhì)量、包工期、包安全。錨桿按/米計(jì)價(jià)。工程總造價(jià)按上述承包范圍和方式，計(jì)（概算）人民幣：（￥），工程結(jié)算以實(shí)際發(fā)生工程量為準(zhǔn)，單價(jià)不變。

第六條 甲方應(yīng)負(fù)責(zé)完成下列工作：

1.在開工前 三 天完成“三通一平”（包括進(jìn)場道路），接通水、電源和辦理報(bào)建、臨時(shí)場地、占用道路等的批準(zhǔn)手續(xù)。同時(shí)向乙方提交施工（安裝）圖紙與說明書和有關(guān)的技術(shù)資料各份；水電安裝圖紙______份；地質(zhì)勘探資料份；建筑（安裝）許可證和報(bào)建審核意見書。

第七條 乙方應(yīng)負(fù)責(zé)完成下列工作：

1.在開工前 三 天完成組織施工圖會審、編制施工組織設(shè)計(jì)，并送交甲方，作為甲方檢查監(jiān)督執(zhí)行施工計(jì)劃的依據(jù)。

2.全面負(fù)責(zé)錨桿施工，保質(zhì)保量按期完成任務(wù)。

3.完工后，提供有效的竣工資料兩份。

第八條 乙方承包的任務(wù)，非經(jīng)甲方同意，不得隨意分包給第三方。

乙方必須嚴(yán)格按照施工圖與說明書以及施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工，按規(guī)定做好試件和材料的試驗(yàn)，確保工程質(zhì)量，按期完工。在工程質(zhì)量上必須接受質(zhì)量監(jiān)督部門和甲方的監(jiān)督，甲方發(fā)現(xiàn)其在主要形象上拖進(jìn)度______天時(shí)，或在主要工程上存在重大質(zhì)量問題時(shí)，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門確認(rèn)后，甲方應(yīng)以書面通知乙方，乙方在______天內(nèi)必須采取有效措施糾正。否則甲方有權(quán)采取措施直至終止合同，調(diào)換施工隊(duì)伍。因此所造成的實(shí)際損失，由乙方負(fù)責(zé)。

乙方在施工過程中，發(fā)現(xiàn)施工圖紙與說明書不符，重要結(jié)構(gòu)或關(guān)鍵部位所需的材料規(guī)格、質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，或設(shè)備有缺陷時(shí)，應(yīng)立即以書面通知甲方。甲方應(yīng)在 天內(nèi)會同設(shè)計(jì)

單位進(jìn)行處理，并辦理技術(shù)簽證。否則，乙方有權(quán)停工，除工期順延外，因此所造成的窩工損失由甲方負(fù)責(zé)。

第九條 甲方 委托監(jiān)理公司 為駐工地代表，對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，檢查驗(yàn)收隱蔽工程、辦理中間交工工程驗(yàn)收簽證手續(xù)，督促乙方按規(guī)定搞好試件、材料試驗(yàn)和各項(xiàng)技術(shù)資料及報(bào)表整理，負(fù)責(zé)簽證、解決應(yīng)由甲方解決的問題，以及其它事宜。

第十條 工程結(jié)算方式及工程款支付辦法：

第十一條 甲方因生產(chǎn)或使用需要，確需變更設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)書面通知乙方，并提供由原設(shè)計(jì)單位出具的變更設(shè)計(jì)的技術(shù)資料，按規(guī)定辦理變更工程手續(xù)，簽訂補(bǔ)充協(xié)議或變更合同，造價(jià)按工程增減的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和結(jié)算。

工程中途停建、緩建或由于設(shè)計(jì)變更以及設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成的返工，甲方應(yīng)采取措施彌補(bǔ)或減少損失，同時(shí)經(jīng)有關(guān)部門審定后賠償乙方因此而造成的停工、窩工、返工、倒運(yùn)、人員和機(jī)械設(shè)備調(diào)遷，材料和構(gòu)件積壓的損失。

第十二條 工程交工驗(yàn)收

1.工程交工驗(yàn)收，應(yīng)以施工圖紙及說明書、圖紙會審記錄、有關(guān)變更增減的書面文件、國家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

2.隱蔽工程在隱蔽前______天，由乙方通知甲方到場檢查，甲方不按時(shí)到現(xiàn)場檢查的，乙方可自行檢查后隱蔽，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽記錄，甲方應(yīng)予承認(rèn)。若事后甲方提出復(fù)查的，復(fù)查合格，所有費(fèi)用和因此造成乙方的經(jīng)濟(jì)損失，由甲方承擔(dān)，所耽誤的時(shí)間應(yīng)順延工期；復(fù)查不合格，檢查費(fèi)用由甲方承擔(dān)，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)無償返修。若乙方未通知甲方到場檢查，單方完成隱蔽工程的，甲方有權(quán)要求重新檢查，不論檢查結(jié)果是否合格，一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

3.工程（包括單項(xiàng)工程）竣工前五天，由乙方通知甲方組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收工作在工程竣工后 天（單項(xiàng)工程七天）內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)按期驗(yàn)收完畢。工程質(zhì)量及工程內(nèi)容符合要求的，雙方在《竣工工程驗(yàn)收證明書》上簽章，同時(shí)乙方將全部有效的技術(shù)檔案資料向甲方移交。如工程質(zhì)量不合格或工程內(nèi)容尚未完成者，由乙方在商定的期限內(nèi)進(jìn)行翻修或補(bǔ)建后，再進(jìn)行驗(yàn)收，直至達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)和要求為止。并按最后驗(yàn)收合格的日期作為竣工日期，由此支付的一切費(fèi)用均由乙方負(fù)責(zé)。甲方逾期組織驗(yàn)收的，除應(yīng)向乙方償付違約金外，如果驗(yàn)收合格的，按本款規(guī)定的驗(yàn)收日期作為竣工日期；驗(yàn)收不合格需翻修的，按實(shí)際逾期天數(shù)順延工期。

工程（包括單項(xiàng)工程）未經(jīng)驗(yàn)收，甲方提前使用或擅自動用，因此而發(fā)生的質(zhì)量或其它問題，由甲方承擔(dān)責(zé)任。

4.工程竣工后，應(yīng)繪制竣工圖。工程變更不大的，由乙方在原施工圖上加上注明，提交甲方存檔。工程變更較大的，由乙方另繪竣工圖。

第十三條 違約責(zé)任

1.乙方逾期竣工，從逾期______天次日起，每逾期一天，按工程總造價(jià)（單項(xiàng)工程按該項(xiàng)工程造價(jià)）的萬分之______向甲方償付違約金。

4.甲方逾期組織驗(yàn)收交工工程（包括單項(xiàng)工程），乙方逾期提交竣工結(jié)算的，從逾期______天次日起，每逾期一天按工程總造價(jià)（單項(xiàng)工程按該單項(xiàng)工程造價(jià)）的萬分之______向?qū)Ψ絻敻哆`約。

5.一方逾期結(jié)清或退回工程尾款者，從逾期______天次日起，按應(yīng)結(jié)清或退回?cái)?shù)額，比照銀行有關(guān)延期付款的規(guī)定，向?qū)Ψ絻敻队馄谶`約金。

第十四條 遇人力不可抗拒的災(zāi)害損失，按本條第（二）項(xiàng)處理：

（一）報(bào)上級有關(guān)部門裁定。

（二）工期順延。

第十五條 其它事項(xiàng)及補(bǔ)充條款

1.有關(guān)本工程的施工圖紙與說明書和會審記錄，以及圖表、資料，雙方進(jìn)行的有關(guān)會議，洽談記錄，雙方協(xié)商同意并經(jīng)雙方當(dāng)事人簽證的有關(guān)修改設(shè)計(jì)的變更文件等，都是據(jù)以施工和交工驗(yàn)收的技術(shù)資料，也是本合同的組成部分。

2.乙方應(yīng)加強(qiáng)防火、防盜、治安、施工安全防護(hù)措施和加強(qiáng)對施工隊(duì)伍的管理，遵守和執(zhí)行安全、文明和深夜施工等的規(guī)定。否則，導(dǎo)致造成的損失和有關(guān)部門按規(guī)定給予的處罰或追究賠償?shù)慕?jīng)濟(jì)損失均由乙方負(fù)擔(dān)。

5.基坑開挖時(shí)，擋土樁間如有流砂或擋土樁位移超過規(guī)范偏差及漏水（包括#樁的補(bǔ)漏處理）等影響地下室施工的情況，由乙方負(fù)責(zé)處理，因此發(fā)生的一切費(fèi)用，由乙方承擔(dān)。本合同自簽訂之日起生效，到工程交工驗(yàn)收和結(jié)清工程款之日自然失效。本合同正本 二 份，雙方各執(zhí) 一 份；副本 四 份，雙方各執(zhí) 二 份；送建委、雙方主管業(yè)務(wù)部門、經(jīng)辦銀行、稅務(wù)局、工商局及有關(guān)單位各一份。

第五篇：錨桿施工工藝

錨桿施工工藝

一、錨桿施工 1．錨桿施工流程

確定孔位→鉆孔就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨索→一次注漿→二次補(bǔ)漿→施工錨索腰梁→張拉→錨頭鎖定→割除錨頭多余鋼鉸線，對錨頭進(jìn)行保護(hù)。2．確定孔位

鉆孔位置直接影響錨桿的安裝質(zhì)量和力學(xué)效果，因此，鉆孔前應(yīng)由技術(shù)人員（測量人員放線）按設(shè)計(jì)要求定出孔位，標(biāo)注醒目的標(biāo)志，不可由鉆機(jī)機(jī)長目測定位。3．調(diào)整鉆桿角度

鉆孔就位后，由機(jī)長調(diào)整鉆桿鉆進(jìn)角度，并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員用量角儀檢查合格后，才可正式開鉆。另外，要特別注意檢查鉆桿左右傾斜度。因本工程第一道錨桿均為一樁一錨，水平間距才1米，鉆孔過大的左右傾斜度會導(dǎo)致相鄰兩根錨桿錨固體的間距變小，出現(xiàn)應(yīng)力集中，影響錨固效果，入射角允許偏差±2°。4．鉆孔

因本工程地質(zhì)較復(fù)雜，錨桿通過旋噴樁、粘土及砂土，通過旋噴樁、粘土層時(shí)容易堵管，而通過砂土?xí)r極容易塌孔。經(jīng)比較，采用等同錨桿直徑的套管跟進(jìn)，壓水鉆進(jìn)的方法鉆孔，鉆進(jìn)時(shí)壓力水從鉆管流向孔底，在一定水頭壓力下，水流攜帶鉆削下來的土屑排出孔外，鉆進(jìn)時(shí)要不斷供水沖洗，包括接長鉆管和暫時(shí)停機(jī)，而且要始終保持孔口水位，若發(fā)現(xiàn)不能壓水進(jìn)去，說明已堵管，應(yīng)拔出鉆管，把粘土塞取出，再繼續(xù)鉆進(jìn)。待鉆進(jìn)至規(guī)定深度（鉆孔深度大于錨桿長度0.5m），鉆機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，并壓水沖洗殘留在孔中的土屑，直到流出的水不渾濁為止。此時(shí)應(yīng)安插錨索，并立即注漿。5．錨索的制作與安裝

（1）每根鋼鉸線的下料長度＝錨桿設(shè)計(jì)長度＋腰梁的寬度＋錨索張拉時(shí)端部最小長度（與選用的千斤頂有關(guān)）。

本工程為：下料長度＝錨桿設(shè)計(jì)長度＋1.1m。

（2）鋼鉸線自由段部分應(yīng)滿涂黃油，并套入塑料管，兩端綁牢，以保證自由段的鋼鉸線能伸縮自由。

（3）捆扎鋼鉸線隔離架沿錨桿長度方向每隔1.5m設(shè)置一個(gè)。（4）錨索的安插

錨索加工完成，經(jīng)檢查合格后，安裝前小心運(yùn)至孔口。入孔前將4“鍍鋅管（作注漿管）平行并入一起，然后將錨索與注漿管同步送入孔內(nèi)，直到孔口外端剩1.1m為止。如發(fā)現(xiàn)錨索安插人管內(nèi)困難，說明鉆管內(nèi)有粘土堵管，不要再繼續(xù)用力插入，使鋼鉸線與隔離架松散，而應(yīng)把鉆管拔出，清除出鉆孔內(nèi)的粘土，重新在厚位鉆孔到位。6．注漿

（1）本工程采用邊注漿邊拔管的注漿方法，拔管比注漿遲后不小于5m。（2）采用425。普通硅酸鹽水泥配制水泥漿，水灰比控制在0.4～0.45，注漿壓力控制在0.4～0.6Mpa，直到孔口溢出漿。此時(shí)就把鉆管全部撥出，注漿管不拔。（3）接著用水泥袋濕粘土加鋼板封口，并嚴(yán)密堵實(shí)，以0.4～0.6Mpa穩(wěn)壓注漿5分鐘，才拔出注漿管。

（4）注漿量要大于其理論計(jì)算量的1.2倍。本工程所有錨桿的注漿量均大于1.25倍。

7．錨索張拉與鎖定

（1）張拉前首先處理好腰梁表面錨索孔口使其平整，避免張拉應(yīng)力集中，加墊－200×200×8的鋼板，用60KN的拉力進(jìn)行預(yù)拉。

（2）張拉時(shí)，錨固體的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到l5Mpa（以試塊試壓為依據(jù)）。

（3）考慮到設(shè)計(jì)要求張拉荷載要達(dá)到設(shè)計(jì)拉力，而鎖定荷載為設(shè)計(jì)拉力的85%，因此張拉時(shí)的錨頭處不放鎖片，張拉荷載達(dá)設(shè)計(jì)拉力后，卸荷到0，再錨頭安插鎖片，才張拉到鎖定荷載。

（4）張拉過程中，按照設(shè)計(jì)要求張拉荷載分級及觀測時(shí)間進(jìn)行，每級加荷等級觀測時(shí)間內(nèi)，測讀錨頭位移不應(yīng)少于3次。當(dāng)張拉等級達(dá)到設(shè)計(jì)拉力時(shí)，保持10分鐘（砂土）至15分鐘（粘性土，在觀測時(shí)間內(nèi)測讀錨頭位移）3次，每次測讀位移值不大于1mm才算變位趨于穩(wěn)定，否則繼續(xù)觀察其變位趨于穩(wěn)定方可。（5）考慮到相鄰錨桿的水平間距才1m，錨桿張拉對鄰近錨桿有影響，因此本工程采用”跳張法"的張拉順序進(jìn)行張拉。