第一篇：機械設計工程師資格認證考試內(nèi)容

一、《現(xiàn)代機械設計方法》

內(nèi)容：創(chuàng)新設計、機械動態(tài)設計、有限元分析、穩(wěn)健設計、優(yōu)化設計和可靠性設計。

二、《機電一體化系統(tǒng)設計》

內(nèi)容：機電一體化系統(tǒng)設計的基本原理與方法、機械一體化系統(tǒng)數(shù)學模型、機械傳動及其驅動系統(tǒng)設計、傳感器與檢測系統(tǒng)、工業(yè)控制計算機及其接口設計、典型機電一體化系統(tǒng)。

三、《計算機輔助設計與制造》

筆試內(nèi)容：計算機輔助設計技術、三維幾何造型技術、CAPP技術、CAM技術、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM技術。

機試內(nèi)容：計算機輔助設計與制造相關軟件的應用。由機械設計學會指定的考試點根據(jù)自身的計算機軟硬件條件在下列軟件范圍內(nèi)任選兩種（ANSYS、MSC、Software、Relex、ProFES、RelFMECA、CBT/NOVA、新洲軟件、開目軟件、CATIA、Sdidwork、C

imatron）。考試復習大綱 《現(xiàn)代機械設計方法》

第1章 緒論

了解設計的定義及其分類、現(xiàn)代機械設計理論與方法學科的研究

領域。

第2章 產(chǎn)品生命周期設計

（1）產(chǎn)品生命周期設計的基本概念。了解產(chǎn)品生命周期和產(chǎn)品生命周期設計的內(nèi)涵及其組成。熟悉產(chǎn)品生命周期設計的基本特

點。

（2）面向材料選擇的設計技術。了解綠色材料的基本概念。了解綠色材料的評價方法和選用方法。

（3）面向產(chǎn)品質量的設計技術。了解產(chǎn)品質量設計的基本概念、質量設計模型以及其主要設計方法及評價方法。

（4）面向環(huán)境的設計技術。了解面向環(huán)境設計的基本概念。熟悉拆卸設計、回收設計和維修設計的定義、分類及設計基本原則。

（5）產(chǎn)品生命周期設計的評估。了解產(chǎn)品生命周期設計的基本概念和評估方法。

第3章 創(chuàng)新設計

（1）創(chuàng)新設計的概念。了解設計理論的分層、創(chuàng)新設計的特點和創(chuàng)新設計的過程。

（2）產(chǎn)品設計中的沖突。了解工程設計中的沖突。掌握TRIZ的沖突分類。熟悉技術沖突的通用化和標準化的方法描述。

（3）沖突解決原理。熟悉發(fā)明原理。掌握沖突矩陣和技術

沖突問題的解決過程。

（4）物理沖突解決原理。了解物理沖突的類型。熟悉并掌握分離原理及其與發(fā)明原理的關系。

第4章 機械動態(tài)設計

（1）引言。了解機械動態(tài)設計的含義及其關鍵技術、發(fā)展

現(xiàn)狀。

（2）機械結構振動理論基礎。了解機械振動概念和分類。熟悉并掌握： ①單自由度振動系統(tǒng)含義，阻尼機理。初始條件下單自由度系統(tǒng)自由振動分析，弱阻尼振動的減幅率。受迫振動的三種激勵形式，單自由度受迫振動的穩(wěn)態(tài)響應解，幅頻特性、相頻特性。非簡諧振周期性激勵、非周期激勵的處理思想。②多自由度振動系統(tǒng)運動方程的建立方法，運動方程的矩陣表示。固有頻率的解法、主振型和方程解耦的基本概念，比例阻尼。③非線性振動系統(tǒng)的含義。負阻尼。非線性振動系統(tǒng)的典型性質。非線性振動求解分析方法概述。

（3）機械結構動力學建模與參數(shù)識別。了解有限元動力學建模方法，理解機械結構動力學建模的一般方法。熟悉并掌握：①實

驗模態(tài)分析建模方法含義，模態(tài)分析基本概念，模態(tài)縮減的含義，模態(tài)分析中的阻尼問題。機械結構頻響函數(shù)與模態(tài)參數(shù)的關系。②實驗模態(tài)建模主要步驟，結構激振、信號處理、頻率響應函數(shù)估計的含義，模態(tài)參數(shù)識別的含義。模態(tài)參數(shù)的頻域識別法、時域識別法的含義。單模態(tài)擬合法和多模態(tài)擬合法的區(qū)別

（4）機械結構動力學修改與動力學優(yōu)化設計。理解并掌握結構動力學修改概述。結構動力修改的靈敏度分析的含義。結構動力修改的矩陣攝動迭代法含義。結構動態(tài)優(yōu)化設計方法的含義。

（5）機械減振、振動利用與振動控制設計。了解被動隔振、主動隔振和被動消振的概念。熟悉與掌握單級隔振系統(tǒng)的運動分析、幅頻相頻關系、隔振傳遞率，幾類典型的無源隔振隔振器。阻尼消振含義，動力放大系數(shù)。沖擊消振原理和振動的利用概述。

第5章 有限元設計

（1）概述。了解結構分析與有限元法的關系，掌握有限元的基本思想和特點，了解有限元在工程設計中的應用以及CAE技術的應用和作用。

（2）彈性力學的基本理論。熟悉彈性力學的基本概念和基本方程，掌握彈性力學的基本原理；掌握平面應力和平面應變問題的應用場合及其所對應的彈性力學基本方程形式。

（3）單元的類型及其插值函數(shù)。掌握常用的單元特性、類型和應用場合；掌握常應變?nèi)切螁卧卧逯岛瘮?shù)的兩種方法及單元的面積坐標與之交坐標系之間的關系；熟悉單元插值函數(shù)的性

質。

（4）彈性力學中的有限單元法。掌握有限元模型建立的基本步驟，熟悉結構件力學模型的簡化、結構離散化和載荷移置的原則和方法；熟練掌握常應變?nèi)切螁卧膯卧匦苑治觥⒄w分析和邊界約束條件處理的方法；熟悉求解、計算結果的整理和有限元后處理

方法。

（5）等參單元和數(shù)值積分。了解等參單元的目的和作用，掌握等參變換和單元矩陣的變換，熟悉四節(jié)點四邊形等參元的插值函數(shù)形式、單元特性和載荷移置形式；掌握常用的數(shù)值積分方法——高

斯積分。

（6）軸對稱問題和空間問題的有限元。了解軸對稱問題和空間問題的應用場合，掌握軸對稱問題和空間問題常用單元的插值函數(shù)構造、單元特性和載荷移置形式；熟悉體積坐標的構造及其與直角

坐標的關系。

（7）結構動力學的有限元分析。熟悉彈性力學動力問題基本方程和動力問題有限元法的基本步驟；熟悉自由振動頻率、振型，掌握質量矩陣和阻尼矩陣的定義、分類、應用場合及質量矩陣構造，了解動力響應問題的基本解法、逐步積分法、振型疊加法及其適用范

圍。

（8）有限元設計分析中的若干問題。熟悉有限元模型建立過程中需要遵循的原則，了解減小解題規(guī)模的常用措施和網(wǎng)絡自動生

成及誤差估計方法。

（9）有限元分析軟件。了解國外有限元軟件的發(fā)展狀況和分類，熟悉ANSYS有限元分析軟件的結構、功能和使用方法，學會利用ANSYS可以處理和解決結構靜力學和動力學問題。

（10）算例計算。熟練掌握ANSYS的實際計算步驟和輸入輸出，能在規(guī)定的時間運用ANSYS完成簡單算例的靜力學和動力學

計算。第6章 穩(wěn)健設計

（1）基本概念。了解產(chǎn)品質量特性的基本概念。理解并掌握產(chǎn)品質量的評價指標、質量損失函數(shù)的定義與計算方法、產(chǎn)品質量

穩(wěn)健性的定義及其設計模型。

（2）損失模型法。了解損失模型法的基本概念。理解并掌握損失模型法的兩個基本設計工具：信噪比的定義及其計算方法、正交表和正交試驗設計。理解Taguchi穩(wěn)健設計的基本內(nèi)容。

（3）響應面模型法。了解響應面模型法的基本概念。理解并熟悉響應面模型的試驗設計、模型的設計以及響應面模型法計算的基本步驟。

（4）容差模型法。了解容差模型法的基本概念。理解并掌握容差分析方法、容差模型法的計算步驟。

（5）隨機模型法。了解隨機模型法的基本概念，穩(wěn)健可行性準則和質量穩(wěn)健性指標。掌握隨機模型法的建模和穩(wěn)健優(yōu)化設計方

法。第7章 優(yōu)化設計

（1）引言。了解優(yōu)化設計的基本定義和它的分類。

（2）優(yōu)化設計建模。熟悉并掌握優(yōu)化設計的基本術語、優(yōu)化設計模型的基本格式及其它的一些基本概念。

（3）優(yōu)化設計模型的基本概念。要求深刻理解函數(shù)的梯度、凸集和凸函數(shù)、可行域和起作用約束、約束最優(yōu)性條件、全域最優(yōu)解和局部最優(yōu)解等一些重要概念。

（4）優(yōu)化計算方法。了解確定型算法與構造型算法、數(shù)值計算方法的優(yōu)化策略思想和計算終止條件、約束優(yōu)化方法的分類、無約束優(yōu)化方法的分類。深刻理解并掌握復合型法、懲罰函數(shù)法、遺傳算法的計算原理和特點、步驟和優(yōu)缺點。掌握共軛方向法的特點和P

owell無約束優(yōu)化計算方法、一維搜索的0.618方法。了解優(yōu)化計算

程序的組成。

（5）優(yōu)化設計的實施與示例。了解優(yōu)化設計的建模步驟、模型分析的目的、優(yōu)化計算方法的選用原則、計算結果分析的內(nèi)容等。

第8章 可靠性設計

（1）可靠性基本概念。深入理解可靠性的基本定義，掌握描述產(chǎn)品可靠性的特征量及其計算方法。了解產(chǎn)品故障的故障模式以及故障分析方法。了解產(chǎn)品可靠性試驗的目的、意義和實施方法。

（2）可靠性設計方法。了解可靠性設計的目的和主要方法。掌握機械零件可靠性設計的簡單計算，能夠對簡單零件進行初步的可靠性設計，了解安全系數(shù)與可靠度的區(qū)別與內(nèi)在聯(lián)系。了解設計評審的目的、實施步驟和分析方法。掌握系統(tǒng)可靠性設計的方法和簡單計

算。

（3）產(chǎn)品可靠性評估。掌握建立可靠性模型的方法，能夠繪制機電系統(tǒng)的可靠性模型框圖。了解故障樹分析技術，能夠利用故障樹對簡單產(chǎn)品的可靠性進行初步分析。了解機電系統(tǒng)的冗余設計的意義及其應用效果。

（4）產(chǎn)品的使用可靠性分析。了解產(chǎn)品的壽命周期的概念、壽命周期費用的組成。深入理解產(chǎn)品使用可靠性的基本定義，掌握描

述產(chǎn)品可靠性的特征量及其計算方法。理解維修對產(chǎn)品可靠性的影響，了解維修性設計、維修性評定、可靠性維修等基本方法。

《機電一體化系統(tǒng)設計》

本教材主要論述產(chǎn)品機電一體化設計的基本原理及方法。通過論述機電一體化系統(tǒng)建模、機械傳動與電機驅動、傳感器與檢測、微機控制及數(shù)據(jù)接口等各項技術，闡明綜合應用各項技術進行機電一體化系統(tǒng)的設計方法。本教材“以機為主、電為機用、機電結合”。

第1章 概論

了解 機電一體化基本概念、關鍵技術及發(fā)展趨勢。學習重點和掌握：機電一體化產(chǎn)品主要特點、系統(tǒng)主要構成、分類及關鍵技術。

第2章 機電一體化設計基本原理及方法

了解機電一體化系統(tǒng)設計過程中功能設計、結構設計和控制系統(tǒng)設計的基本原理及方法。學習重點和掌握：機電一體化設計過程與

步驟，以及功能設計原理。第3章 機電一體化數(shù)學模型

了解 機電一體化系統(tǒng)設計中的機械傳動系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、液壓與氣動系統(tǒng)、機電系統(tǒng)的相似模擬數(shù)學建模方法。學習重點和掌握：機電一體化系統(tǒng)數(shù)學建模的基本方法。

第4章 機械傳動與電機驅動系統(tǒng)設計

了解在機電一體化系統(tǒng)設計中的機械傳動系統(tǒng)設計與選擇、電機驅動系統(tǒng)設計與選擇、新型驅動器設計與選擇方法。學習重點和掌握：機械傳動中各級傳動比最佳分配原則；絲杠螺母基本傳動形式；同步帶傳動的特點；機械方法實現(xiàn)步進運動的形式等。選用電氣傳動形式主要確定那幾個方面內(nèi)容；直流與交流伺服電機有那些特點；步

進電機的工作原理等。第5章 傳感器與檢測系統(tǒng)。

了解常用傳感器工作原理及接口設計技術。學習重點和掌握：傳感器的種類與分類；常用傳感器工作原理及應用（如位移、壓電、速度、圖像傳感器）。第6章 可編程控制器及應用

了解可編程控制器(PLC)基本原理、指令系統(tǒng)和編程技術與方法。學習重點和掌握：PLC的有那些部分組成其工作原理；可根據(jù)控制要求劃出梯形圖，并寫出控制程序指令。

第7章 單片機原理及接口技術

了解 單片機基本原理、單片機擴展與接口技術。學習重點和掌握：MCS-51系列單片機基本工作原理，指令系統(tǒng)中的指令格式，以及其中堆棧指針SP和數(shù)據(jù)指針DPTR的作用及數(shù)據(jù)存儲的原則。

第8章 工業(yè)控制計算機及接口技術

了解 STD總線工業(yè)控制機、嵌入式PC／104工業(yè)控制計算機、USB總線和IEEEl394總線和現(xiàn)場總線技術等。學習重點和掌握：工業(yè)控制計算機的構成；嵌入式PC/104工業(yè)控制機特點以及它主要應用；CAN總線特點它以及主要應用；計算機控制系統(tǒng)的設計步驟，硬件設計、軟件設計包含的內(nèi)容等。

第9章 典型機電一體化系統(tǒng)

通過對典型機電一體化系統(tǒng)或產(chǎn)品CNC機床、機械加工中心(MC)、工業(yè)機器人、全自動洗衣機工作原理的介紹，了解機電一體化系統(tǒng)的構成，為機電一體化系統(tǒng)或產(chǎn)品設計開發(fā)起到一些啟示作用。要求掌握：CNC的控制軟件有哪些結構，各有什么優(yōu)缺點；一般關節(jié)型機器人手臂采用哪幾種自由度結構等。

第10章 機電一體化系統(tǒng)綜合設計實例

通過產(chǎn)品開發(fā)設計實例，了解機電一體化產(chǎn)品開發(fā)設計過程與方法。要求 掌握：如何綜合應用機電一體化技術進行機電一體化產(chǎn)品

設計的過程與方法。《計算機輔助設計與制造》 第1章 計算機輔助設計技術

本章重點掌握CAD的基本概念和發(fā)展趨勢、軟硬件系統(tǒng)配置、CAD技術在機械設計中應用、計算機輔助設計過程管理、軟件產(chǎn)品開發(fā)的基本過程、各種規(guī)模軟件開發(fā)中需要提交的標準文檔、軟件生存周期各階段中的文檔編制、Windows應用軟件的用戶界面與用戶交互、設計資料的類型和處理方法、圖形生成的主要方法、二維圖形

變換等內(nèi)容。

（1）掌握CAD的中英文定義和3個發(fā)展趨勢。

（2）熟悉CAD所具備的軟硬件系統(tǒng)。說出軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)的組成。

（3）了解CAD技術在機械設計中的幾項應用，并指出幾項應用

中的具體使用內(nèi)容。

（4）計算機輔助設計過程管理包括哪幾項內(nèi)容。（5）掌握軟件產(chǎn)品開發(fā)的基本過程，包括幾個階段，分別是什么階段，每個階段產(chǎn)生的文檔、各種規(guī)模軟件開發(fā)中需要提交的標準文檔、軟件生存周期各階段中的文檔編制表。

（6）掌握Windows應用軟件進行用戶界面與用戶交互的方法、三種類型應用程序、控件的分類。（7）掌握設計資料的幾種類型和處理方法。

（8）掌握圖形生成的幾種主要方法、二維圖形變換公式和換算。

第2章 三維幾何造型技術

本章重點掌握與三維幾何造型相關的基本概念和技術，包括三維圖形的幾種變換、三種建模方法、實體造型系統(tǒng)的兩種通用技術、特征造型的廣義定義、使用Solid2000軟件設計三維圖形的技術以及

二維工程圖的轉換。

（1）掌握平移變換、比例變換、對稱變換、旋轉變換的定義和

公式。

（2）掌握目前常用的三維幾何建模系統(tǒng)以及英文名稱。掌握實體造型系統(tǒng)中的兩種通用技術、英文名稱以及特點。

（3）掌握特征造型的來源以及廣義定義。（4）學會使用Solid2000軟件設計一個三維零件。（5）學會使用Solid2000軟件將三維零件輸出二維工程圖。

第3章 CAPP技術

本章重點掌握CAPP概念、與傳統(tǒng)工藝設計相比的優(yōu)勢、CAPP的幾種基本類型、計算機輔助工藝設計的步驟、成組技術概念以及分類、綜合型CAPP的工藝設計準備、人工智能技術和專家系統(tǒng)概念

及其組成結構、知識表示方法的幾種方法以及推理過程、網(wǎng)絡化CA

PP系統(tǒng)的組成

（1）掌握CAPP概念以及英文名稱、與傳統(tǒng)工藝設計相比的優(yōu)

勢。

（2）CAPP 6種基本類型以及特點。（3）計算機輔助工藝設計的5個步驟以及內(nèi)容。

（4）成組技術概念、分類以及內(nèi)容。（5）綜合型CAPP概念和8個功能組成模塊。（6）綜合型CAPP的工藝設計準備的步驟及內(nèi)容。

（7）人工智能技術和專家系統(tǒng)概念和構成。（8）知識表示方法幾種方法以及它們的組成、推理。

（9）網(wǎng)絡化CAPP系統(tǒng)的組成。

第4章 CAM技術

重點掌握CAM和數(shù)字化制造概念、CAM的軟硬件支撐系統(tǒng)、數(shù)控加工概念、數(shù)控裝置的類型以及硬件結構、CNC（軟件式數(shù)控系統(tǒng)）裝置的主要作用、數(shù)控機床的組成和工作原理、數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟、數(shù)控編程的方法、數(shù)控編程代碼含義以及簡單代碼編程。

（1）CAM概念、中英文名稱和數(shù)字化制造概念。（2）CAM的支撐系統(tǒng)中硬件和軟件系統(tǒng)組成。

（3）數(shù)控加工的概念以及英文名稱、數(shù)控裝置的類型以及內(nèi)容。

（4）數(shù)控裝置硬件結構以及內(nèi)容。

（5）CNC（軟件式數(shù)控系統(tǒng)）裝置的主要作用。

（6）數(shù)控機床的組成和工作原理。（7）數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟。（8）數(shù)控編程的2種方法以及內(nèi)容。

（9）數(shù)控編程程序段的格式以及主要G、M代碼含義。

（10）進行數(shù)控銑削的數(shù)控編程。

第5章 PDM技術

重點掌握PDM概念和英文名稱、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術研究的三大領域、PDM信息集成的幾種模式、PDM系統(tǒng)的體系結構的幾層結構、PDM系統(tǒng)的幾項功能、產(chǎn)品結構和配置管理概念和種類、工作流程管理概念和功能、工作流管理系統(tǒng)的基本結構以及各主要部件作用、項目管理和PLM的概念、實施PDM系統(tǒng)應注意的幾

個問題。

（1）PDM基本概念和英文名稱。

（2）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術研究的三大領域。（3）PDM信息集成的幾種模式與具體內(nèi)容。（4）PDM系統(tǒng)的四層體系結構和具體內(nèi)容。

（5）PDM系統(tǒng)的功能和具體內(nèi)容。（6）產(chǎn)品結構和配置管理概念和種類。（7）工作流程管理概念和功能。工作流的英文名稱。（8）工作流管理系統(tǒng)的基本結構以及各主要部件作用。

（9）項目管理和PLM的概念。PLM英文名稱。（10）實施PDM系統(tǒng)應注意的幾個問題。

第6章 虛擬設計概述

重點掌握產(chǎn)品開發(fā)方式的演化過程、虛擬設計的優(yōu)點、虛擬設計系統(tǒng)的構成原理、虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)的分類、是雙目視差原理、Open

GVS的各種工具等等。

（1）產(chǎn)品開發(fā)方式的演化過程的圖解。

（2）虛擬設計的幾個優(yōu)點。

（3）虛擬設計系統(tǒng)的構成原理以及具體內(nèi)容。

（4）虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)的分類。掌握桌面虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)、沉浸式虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)、分布式VR系統(tǒng)的具體內(nèi)容。

（5）雙目視差原理的具體內(nèi)容。（6）OpenGVS的各種工具和作用。

第二篇：見習機械設計工程師資格認證

見習機械設計工程師資格認證培訓

一、培訓目的

1.為申報見習機械設計工程師的工科類各專業(yè)人員提供培訓、考試和認證。2.為用人單位提供見習機械設計工程師資格認證。

3.對己取得見習機械設計工程師資格認證的技術人員提供繼續(xù)教育、更新知識，重新認證。4.為申請機械設計工程師資格認證提供必要的條件。

二、招生對象

1.資格認證范圍：具有工科類相關專業(yè)大專(含大專)以上學歷的人員。或從事一年以上機械設計相關工作的其他專業(yè)大專(含大專)以上學歷的人員。

2.符合上述笫 1 條條件，并參加機械設計分會組織的”見習機械設計工程師資格考試”合格者，經(jīng)機械設計分會資格審查通過，報中國機械工程學會批準后，頒發(fā)“見習機械設計工程師”資格證書。該證書是申請機械設計工程師資格認證的有效文件之一。

3.在校學生，取得畢業(yè)所需學分總數(shù)的 70%以上(或大學三、四年級)者，均可報名參加“見習機械設計工程師資格考試”。

三、課程及其內(nèi)容

培訓所采用的教材，統(tǒng)一使用由機械設計分會組織編寫的國際通用的見習機械設計工程師資格考試培訓教材。

1.計算機輔助設計及制造技術(36學時)計算機輔助設計技術（CAD)，三維幾何造型技術(3D)，計算機輔助工藝設計技術(CAPP)，計算機輔助制造技術（CAM），產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術（PDM），包括：SOLIDWORKSPRO/EUG。2.現(xiàn)代機械設計方法(32 學時)創(chuàng)新設計，有限元方法與 ANSYS 應用，優(yōu)化設計和可靠性設計等。3.機電企業(yè)管理導論(36學時)企業(yè)經(jīng)營管理，企業(yè)生產(chǎn)管理，企業(yè)質量管理，企業(yè)財務管理，工程道德法規(guī)(稅收法，合同法，企業(yè)法，知識產(chǎn)權法)，W’IO與企業(yè)國際貿(mào)易，制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢，求職與就業(yè)等。

四、授課師資

由蘇州機械工程學會見習工程師培訓中心聘請專家、教授授課。

五、考試程序

見習機械設計工程師的資格考試由中國機械工程學會機械設計分會組織實施。

六、考試內(nèi)容

1.考試時間為一天。上午一場(3 個小時)、下午一場(3 個小時)。

2.計算機輔助設計及制造技術、現(xiàn)代機械設計方法、機電企業(yè)管理導論共三科。

七、學習證書頒發(fā)

經(jīng)過考試，審核通過，由中國機械工程學會機械設計分會頒發(fā)“見習機械設計工程師資格考試成績合格證書”。

八、認證程序

取得“見習機械設計工程師資格考試成績合格證書”后，再由中國機械工程學會對申請者進行全面審核，符合條件者，頒發(fā) 《見習機械設計工程師資格證書》。

九、收費標準及培訓安排

培訓費220元，辦證費260元，上繳蘇州市機械工程學會140元，書80元，合計700元。培訓時間：3月20日-4月上旬 考試時間：4月12日（周日）。

十、報名及聯(lián)系方式

報名時間：3月5日-3月15日

聯(lián)系人：陸波 謝學

陳友洋

電話：0512—52251597 52251593 手機：*** ***

機械工程系 2009.3.4

見習機械設計工程師資格認證簡介

中國機械工程學會機械設計分會于 2005 年 10 月 28 日—10 月 30 日在北京召開全國見習機械設計工程師資格認證工作會議，參加會議的有來自全國 24 個省市的代表 60 多人，會議結合我國的國情和機械類教學的實際情況，制定修改了考試大綱，并為在全國開展好這項工作進行了研討。為全國見習機械設計工程師資格認證工作順利開展做了充分的準備工作，以省培訓考試中心為結點。在全國高校中廣泛開展宣傳工作。中國機械工程學會機械設計分會指定蘇州機械工程學會為見習機械設計工程師資格認證培訓考試中心。

我國工程師改革制度目前正在有條不紊的進行，工程師資格的獲取方式，由較多的政府行為向學術行為轉化過渡，傳統(tǒng)的工程師的評審條件和辦法出現(xiàn)了動搖。這是我國技術職稱走向科學化、國際化的開端。也就是說，未來的工程師的評審不再通過國家政府部門，也不再受本單位的約束。消除了評選過程中的人為因素，使其更加體現(xiàn)技術和學術水平的象征。使評選過程更加公開化、合理化、科學化、國際化。為推動這一工程的實現(xiàn)。在2001年我國人事部就成立了以副部長為組長的全國注冊工程師工作領導小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指導我國各類注冊工程師制度的規(guī)劃實施工作，分行業(yè)逐步建立和推行工程技術各專業(yè)領域的職業(yè)資格注冊制度.首先在建設部實施拉開了工程師改革的序幕。幾年來注冊工程師在安全、電器、結構、監(jiān)理、造價、環(huán)保、質量，公用設備等業(yè)內(nèi)被廣泛采納，取得了很好的效果。

經(jīng)中國科學技術協(xié)會批準, 自2004年中國機械工程學會正式啟動中國機械設計工程師資格認證工作以來，全國范圍內(nèi)先后有12個省市開展了機械設計工程師和見習機械而設計工程師考試和資格認證工作，在中國產(chǎn)生了首批由學術團體按照國際通行做法，采用與國際按軌的認證程序和方法，進行認證的機械設計工程師和見習機械設計工程師。他們必將在業(yè)界發(fā)揮重要作用。

中國機械工程學會必須適應社會發(fā)展的新形式。不斷完善培訓網(wǎng)絡，逐步形成機械工程師職前培訓與在職機械工程師不斷進修的繼續(xù)工程教育的新模式，遵循以市場為主導，以資格認證為龍頭的指導思想，按照業(yè)務指導，單位自主、個人自愿、社團服務相結合的“培訓一考試一認證”三分離的工作機制，努力開創(chuàng)我國機械工業(yè)專業(yè)技術人員繼續(xù)教育的新局面。

中國機械工程學會路甬祥理事長對于學會開展工程師技術資格認證工作非常關心，多次作出重要指示，在 2005 年 1 月 26 日下午 I7 時召開的學會在京理事長辦公會上特別強調(diào)：“學會現(xiàn)在抓的工程師資格考試和認定工作一定在確保質量的前提下穩(wěn)步發(fā)展。學會評定的工程師要面向企業(yè)，面向實際，要彌補當前機械工程教育中缺乏實踐環(huán)節(jié)和動手能力的培養(yǎng)的缺憾，要解決大學培養(yǎng)的通才和實際需要的專才之間的矛盾，為社會做出貢獻。要認其研究工程師認定中解決實際問題的能力的考核和評估問題，在評委中應該有來自企業(yè)界的專家，他們對于考核實際動手能力是有經(jīng)驗的。

經(jīng)過兩年的時間，我們完成了對機械設計工程師、見習機械設計工程師從培訓、考試到資格認證的完整過程。2006 年初，中國機械工程學會參與了教育部組織的工程教育機械工程專業(yè)認證工作，從而使資格認證工作按照國際慣例進入了工程教育認證、實施繼續(xù)教育、人員資格認證(國際互認)三個完整的環(huán)節(jié)，最終形成由學歷、專業(yè)技術資格兩個層次工程師資格的國際互認。

第三篇：機械設計工程師資格認證考試

附件一：

機械設計工程師資格認證考試實施細則（暫行）

一、總 則

1.機械設計工程師資格認證屬于學會專業(yè)工程師資格認證范疇。2.根據(jù)中國機械工程學會機學教[2004]053號文的批復，機械設計工程師資格考試工作由中國機械工程學會機械設計分會（以下簡稱機械設計分會）全權負責。

3.由機械設計分會簽發(fā)的資格考試合格證書是申請機械設計工程師資格必須具備的有效文件之一。

4.機械設計工程師資格證書是申請高級機械設計工程師資格必須具備的有效文件之一。

二、機械設計工程師申請認證條件

1.關于機械設計工程師 1.1 機械設計的定義

機械設計是根據(jù)用戶需要，運用機械設計的理論和方法、手段，進行創(chuàng)新、設計（或改造）機械產(chǎn)品的過程，目的是向市場提供高質量、低成本面向生態(tài)環(huán)境的技術系統(tǒng)。

機械設計工作主要包括：產(chǎn)品規(guī)劃、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品試制和試驗、市場（用戶）信息管理等項。

1.2 機械設計工程師

在國民經(jīng)濟各領域中，從事機械產(chǎn)品（設備）的研究、設計、（含技術引進設計和工程成套設計）、技術開發(fā)、新技術推廣與應用以及與其關聯(lián)的其它技術工作的技術人員。

1.3 機械設計工程師應具備能力水平

機械設計工程師應當具備現(xiàn)代的科學思想與方法，在設計工作中表現(xiàn)出較好的理性（不是教條的、機械的）和較強的判斷力及原創(chuàng)性；

能獨立熟悉運用現(xiàn)代設計理論與方法，分析與解決產(chǎn)品設計中的實際問題。在新產(chǎn)品的研制開發(fā)中，提出關鍵性的建議或措施，提出關鍵任務的解決方案；

在機械設計各學科與領域內(nèi)獲得工作成就的同時，具備獲取、運用與設計工作的相近和相關學科（如：現(xiàn)代機械制造技術和生產(chǎn)模式、材料工程、工業(yè)造型與包裝、產(chǎn)品質量管理、先進的設計組織與管理等）知識的能力。

2.機械設計工程師申請認證條件

2.1對于已具備工程師資格，從事機械設計相關工作一年以上者，須提供以下有效文件及復印件：

(1)中國機械工程學會會員證書；(2)工程師證資格證書；

(3)機械設計工程師資格考試合格證書；

(4)近兩年內(nèi)參加中國機械工程學會頒發(fā)的《機械工程類專業(yè)技術人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的一門課程的培訓并取得有效的繼續(xù)教育證書；

(5)從事機械設計相關工作一年以上的證明并提供工作總結報告（由本人崗位上級寫出技術工作業(yè)績評語，并經(jīng)單位領導簽署意見及公章證明）。

2.2 對于還未取得工程師資格者，須提供以下有效文件及復印件：

(1)大學畢業(yè)證書或機械設計見習工程師資格證書；

(2)工作經(jīng)歷證明（專科畢業(yè)4年以上，本科畢業(yè)3年以上，研究生畢業(yè)2年以上）；(3)機械設計工程師資格考試合格證書；

(4)參加全國統(tǒng)一的“機械工程師綜合素質與技能”考試，成績符合要求（對于已取得機械設計見習工程師證書，同時參加機械設計見習工程師工程培訓計劃并且達到要求者，可免考“機械工程師綜合素質與技能”）；

(5)外語培訓合格證書；

(6)計算機應用技術培訓合格證書；

(7)最近兩年內(nèi)參加中國機械工程學會頒布的《機械工程類專業(yè)技術人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的一門課程的培訓并取得有效的繼續(xù)教育證書；

(8)從事機械設計及制造相關工作二年以上（獲得機械設計見習工程師證書從事機械設計及制造相關工作一年以上）的證明并提供技術工作總結報告（由本人崗位上級寫出工作業(yè)績評語，并經(jīng)單位領導簽署意見及公章證明）。

（9）中國機械工程學會會員證書

3.認證程序：凡已具備上述有效文件者，即可向中國機械工程學會各地資格認證分中心報名申請認證。

三、機械設計工程師資格考試

機械設計工程師資格考試由中國機械工程學會機械設計分會組織實施。

1.考試時間：分定期考試和不定期考試，考試時間一天，上午一場（3個小時），下午一場（3個小時）。

2.考試內(nèi)容： 共考三門課程：

上午：現(xiàn)代機械設計方法、機電一體化系統(tǒng)設計（閉卷筆試）；

下午：計算機輔助設計與制造（筆試與機考）。

3.考試報名：通過中國機械工程學會技術資格認證中心的各省分中心或直接向機械設計分會申請報名考試。

4.考試組織：由機械設計分會直接組織或由機械設計分會委托分中心負責具體考務（例如考場和監(jiān)考）工作。5.考試命題與閱卷：由機械設計分會統(tǒng)一組織考試命題與閱卷。《機械設計工程師 資格考試大綱》是考試命題的依據(jù)

6.考試證書：考試成績合格者，由機械設計分會頒發(fā)資格考試合格證書。資格考試合格證書有效期3年。

7.考試費用：680元/人。

三、機械設計工程師資格考試培訓

1.培訓機構：機械設計工程師資格考試培訓機構由機械設計分會授權。欲開展機械設計工程師資格考試培訓的機構均應向機械設計分會提出申請，并提供培訓機構資質證明、師資力量、招生及培訓計劃，經(jīng)認可授權后，方可開展機械設計工程師資格考試培訓工作。

培訓機構名單均將在機械設計分會網(wǎng)站（www.tmdps.cn）和中國機械工程學會網(wǎng)站（www.tmdps.cn）上公布。

培訓機構的運作不得違反國家和當?shù)卣挠嘘P規(guī)定，機械設計分會負責對培訓機構的教學質量進行檢查。

對培訓機構實行動態(tài)管理。培訓機構若有違反國家和當?shù)卣挠嘘P規(guī)定的，或教學質量低下，或不按計劃完成工作的，將被取消授權。

2.培訓教材：統(tǒng)一采用機械設計分會組織編寫的《機械設計工程師資格考試培訓教材》（共三冊：現(xiàn)代機械設計方法、機電一體化系統(tǒng)設計、計算機輔助設計與制造）。

3.培訓形式：機械設計工程師系統(tǒng)知識培訓、機械設計工程師考前培訓、企業(yè)內(nèi)部專門培訓。

4.培訓收費：由各培訓機構按當?shù)厍闆r確定，并報機械設計分會備案。機械設計分會對培訓機構收取一定的管理費用。

5.參加應考者可根據(jù)自身條件，自愿參加，不得強求。

第四篇：機械設計工程師資格認證考試要點

機械設計工程師資格認證考試

2005年考試科目與內(nèi)容 機械設計學會 2005-3-21

考試科目與內(nèi)容

一、《現(xiàn)代機械設計方法》

內(nèi)容：創(chuàng)新設計、機械動態(tài)設計、有限元分析、穩(wěn)健設計、優(yōu)化設計和可靠性設計。

二、《機電一體化系統(tǒng)設計》

內(nèi)容：機電一體化系統(tǒng)設計的基本原理與方法、機械一體化系統(tǒng)數(shù)學模型、機械傳動及其驅動系統(tǒng)設計、傳感器與檢測系統(tǒng)、工業(yè)控制計算機及其接口設計、典型機電一體化系統(tǒng)。

三、《計算機輔助設計與制造》

筆試內(nèi)容：計算機輔助設計技術、三維幾何造型技術、CAPP技術、CAM技術、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM技術。

機試內(nèi)容：計算機輔助設計與制造相關軟件的應用。由機械設計學會指定的考試點根據(jù)自身的計算機軟硬件條件在下列軟件范圍內(nèi)任選兩種（ANSYS、MSC、Software、Relex、ProFES、RelFMECA、CBT/NOVA、新洲軟件、開目軟件、CATIA、Sdidwork、Cimatron）。

注：考試統(tǒng)一使用機械設計學會編寫的機械設計工程師資格考試培訓教材：《現(xiàn)代機械設計方法》、《機電一體化系統(tǒng)設計》、《計算機輔助設計與制造》及針對上述三門考試科目的學習要求與重點所編寫的考試復習大綱。未例入本次考試而在教材中有的內(nèi)容可作為一般了解的內(nèi)容來學習。

考試復習大綱

《現(xiàn)代機械設計方法》第1章 緒論 了解設計的定義及其分類、現(xiàn)代機械設計理論與方法學科的研究領域。第2章 產(chǎn)品生命周期設計

（1）產(chǎn)品生命周期設計的基本概念。了解產(chǎn)品生命周期和產(chǎn)品生命周期設計的內(nèi)涵及其組成。熟悉產(chǎn)品生命周期設計的基本特點。

（2）面向材料選擇的設計技術。了解綠色材料的基本概念。了解綠色材料的評價方法和選用方法。

（3）面向產(chǎn)品質量的設計技術。了解產(chǎn)品質量設計的基本概念、質量設計模型以及其主要設計方法及評價方法。

（4）面向環(huán)境的設計技術。了解面向環(huán)境設計的基本概念。熟悉拆卸設計、回收設計和維修設計的定義、分類及設計基本原則。

（5）產(chǎn)品生命周期設計的評估。了解產(chǎn)品生命周期設計的基本概念和評估方法。第3章 創(chuàng)新設計

（1）創(chuàng)新設計的概念。了解設計理論的分層、創(chuàng)新設計的特點和創(chuàng)新設計的過程。

（2）產(chǎn)品設計中的沖突。了解工程設計中的沖突。掌握TRIZ的沖突分類。熟悉技術沖突的通用化和標準化的方法描述。

（3）沖突解決原理。熟悉發(fā)明原理。掌握沖突矩陣和技術沖突問題的解決過程。

（4）物理沖突解決原理。了解物理沖突的類型。熟悉并掌握分離原理及其與發(fā)明原理的關系。

第4章 機械動態(tài)設計

（1）引言。了解機械動態(tài)設計的含義及其關鍵技術、發(fā)展現(xiàn)狀。

（2）機械結構振動理論基礎。了解機械振動概念和分類。熟悉并掌握： ①單自由度振動系統(tǒng)含義，阻尼機理。初始條件下單自由度系統(tǒng)自由振動分析，弱阻尼振動的減幅

率。受迫振動的三種激勵形式，單自由度受迫振動的穩(wěn)態(tài)響應解，幅頻特性、相頻特性。非簡諧振周期性激勵、非周期激勵的處理思想。②多自由度振動系統(tǒng)運動方程的建立方法，運動方程的矩陣表示。固有頻率的解法、主振型和方程解耦的基本概念，比例阻尼。③非線性振動系統(tǒng)的含義。負阻尼。非線性振動系統(tǒng)的典型性質。非線性振動求解分析方法概述。

（3）機械結構動力學建模與參數(shù)識別。了解有限元動力學建模方法，理解機械結構動力學建模的一般方法。熟悉并掌握：①實驗模態(tài)分析建模方法含義，模態(tài)分析基本概念，模態(tài)縮減的含義，模態(tài)分析中的阻尼問題。機械結構頻響函數(shù)與模態(tài)參數(shù)的關系。②實驗模態(tài)建模主要步驟，結構激振、信號處理、頻率響應函數(shù)估計的含義，模態(tài)參數(shù)識別的含義。模態(tài)參數(shù)的頻域識別法、時域識別法的含義。單模態(tài)擬合法和多模態(tài)擬合法的區(qū)別

（4）機械結構動力學修改與動力學優(yōu)化設計。理解并掌握結構動力學修改概述。結構動力修改的靈敏度分析的含義。結構動力修改的矩陣攝動迭代法含義。結構動態(tài)優(yōu)化設計方法的含義。

（5）機械減振、振動利用與振動控制設計。了解被動隔振、主動隔振和被動消振的概念。熟悉與掌握單級隔振系統(tǒng)的運動分析、幅頻相頻關系、隔振傳遞率，幾類典型的無源隔振隔振器。阻尼消振含義，動力放大系數(shù)。沖擊消振原理和振動的利用概述。第5章 有限元設計

（1）概述。了解結構分析與有限元法的關系，掌握有限元的基本思想和特點，了解有限元在工程設計中的應用以及CAE技術的應用和作用。

（2）彈性力學的基本理論。熟悉彈性力學的基本概念和基本方程，掌握彈性力學的基本原理；掌握平面應力和平面應變問題的應用場合及其所對應的彈性力學基本方程形式。

（3）單元的類型及其插值函數(shù)。掌握常用的單元特性、類型和應用場合；掌握常應變?nèi)切螁卧卧逯岛瘮?shù)的兩種方法及單元的面積坐標與之交坐標系之間的關系；熟悉單元插值函數(shù)的性質。

（4）彈性力學中的有限單元法。掌握有限元模型建立的基本步驟，熟悉結構件力學模型的簡化、結構離散化和載荷移置的原則和方法；熟練掌握常應變?nèi)切螁卧膯卧匦苑治觥⒄w分析和邊界約束條件處理的方法；熟悉求解、計算結果的整理和有限元后處理方法。（5）等參單元和數(shù)值積分。了解等參單元的目的和作用，掌握等參變換和單元矩陣的變換，熟悉四節(jié)點四邊形等參元的插值函數(shù)形式、單元特性和載荷移置形式；掌握常用的數(shù)值積分方法——高斯積分。

（6）軸對稱問題和空間問題的有限元。了解軸對稱問題和空間問題的應用場合，掌握軸對稱問題和空間問題常用單元的插值函數(shù)構造、單元特性和載荷移置形式；熟悉體積坐標的構造及其與直角坐標的關系。

（7）結構動力學的有限元分析。熟悉彈性力學動力問題基本方程和動力問題有限元法的基本步驟；熟悉自由振動頻率、振型，掌握質量矩陣和阻尼矩陣的定義、分類、應用場合及質量矩陣構造，了解動力響應問題的基本解法、逐步積分法、振型疊加法及其適用范圍。

（8）有限元設計分析中的若干問題。熟悉有限元模型建立過程中需要遵循的原則，了解減小解題規(guī)模的常用措施和網(wǎng)絡自動生成及誤差估計方法。

（9）有限元分析軟件。了解國外有限元軟件的發(fā)展狀況和分類，熟悉ANSYS有限元分析軟件的結構、功能和使用方法，學會利用ANSYS可以處理和解決結構靜力學和動力學問題。

（10）算例計算。熟練掌握ANSYS的實際計算步驟和輸入輸出，能在規(guī)定的時間運用ANSYS完成簡單算例的靜力學和動力學計算。第6章 穩(wěn)健設計

（1）基本概念。了解產(chǎn)品質量特性的基本概念。理解并掌握產(chǎn)品質量的評價指標、質量損失函數(shù)的定義與計算方法、產(chǎn)品質量穩(wěn)健性的定義及其設計模型。

（2）損失模型法。了解損失模型法的基本概念。理解并掌握損失模型法的兩個基本設計工具：信噪比的定義及其計算方法、正交表和正交試驗設計。理解Taguchi穩(wěn)健設計的基本內(nèi)容。

（3）響應面模型法。了解響應面模型法的基本概念。理解并熟悉響應面模型的試驗設計、模型的設計以及響應面模型法計算的基本步驟。

（4）容差模型法。了解容差模型法的基本概念。理解并掌握容差分析方法、容差模型法的計算步驟。

（5）隨機模型法。了解隨機模型法的基本概念，穩(wěn)健可行性準則和質量穩(wěn)健性指標。掌握隨機模型法的建模和穩(wěn)健優(yōu)化設計方法。第7章 優(yōu)化設計

（1）引言。了解優(yōu)化設計的基本定義和它的分類。

（2）優(yōu)化設計建模。熟悉并掌握優(yōu)化設計的基本術語、優(yōu)化設計模型的基本格式及其它的一些基本概念。

（3）優(yōu)化設計模型的基本概念。要求深刻理解函數(shù)的梯度、凸集和凸函數(shù)、可行域和起作用約束、約束最優(yōu)性條件、全域最優(yōu)解和局部最優(yōu)解等一些重要概念。

（4）優(yōu)化計算方法。了解確定型算法與構造型算法、數(shù)值計算方法的優(yōu)化策略思想和計算終止條件、約束優(yōu)化方法的分類、無約束優(yōu)化方法的分類。深刻理解并掌握復合型法、懲罰函數(shù)法、遺傳算法的計算原理和特點、步驟和優(yōu)缺點。掌握共軛方向法的特點和Powell無約束優(yōu)化計算方法、一維搜索的0.618方法。了解優(yōu)化計算程序的組成。

（5）優(yōu)化設計的實施與示例。了解優(yōu)化設計的建模步驟、模型分析的目的、優(yōu)化計算方法的選用原則、計算結果分析的內(nèi)容等。第8章 可靠性設計

（1）可靠性基本概念。深入理解可靠性的基本定義，掌握描述產(chǎn)品可靠性的特征量及其計算方法。了解產(chǎn)品故障的故障模式以及故障分析方法。了解產(chǎn)品可靠性試驗的目的、意義和實施方法。

（2）可靠性設計方法。了解可靠性設計的目的和主要方法。掌握機械零件可靠性設計的簡單計算，能夠對簡單零件進行初步的可靠性設計，了解安全系數(shù)與可靠度的區(qū)別與內(nèi)在聯(lián)系。了解設計評審的目的、實施步驟和分析方法。掌握系統(tǒng)可靠性設計的方法和簡單計算。

（3）產(chǎn)品可靠性評估。掌握建立可靠性模型的方法，能夠繪制機電系統(tǒng)的可靠性模型框圖。了解故障樹分析技術，能夠利用故障樹對簡單產(chǎn)品的可靠性進行初步分析。了解機電系統(tǒng)的冗余設計的意義及其應用效果。

（4）產(chǎn)品的使用可靠性分析。了解產(chǎn)品的壽命周期的概念、壽命周期費用的組成。深入理解產(chǎn)品使用可靠性的基本定義，掌握描述產(chǎn)品可靠性的特征量及其計算方法。理解維修對產(chǎn)品可靠性的影響，了解維修性設計、維修性評定、可靠性維修等基本方法。

《機電一體化系統(tǒng)設計》 本教材主要論述產(chǎn)品機電一體化設計的基本原理及方法。通過論述機電一體化系統(tǒng)建模、機械傳動與電機驅動、傳感器與檢測、微機控制及數(shù)據(jù)接口等各項技術，闡明綜合應用各項技術進行機電一體化系統(tǒng)的設計方法。本教材“以機為主、電為機用、機電結合”。第1章 概論

了解 機電一體化基本概念、關鍵技術及發(fā)展趨勢。學習重點和掌握：機電一體化產(chǎn)品主要特點、系統(tǒng)主要構成、分類及關鍵技術。第2章 機電一體化設計基本原理及方法

了解機電一體化系統(tǒng)設計過程中功能設計、結構設計和控制系統(tǒng)設計的基本原理及方法。學習重點和掌握：機電一體化設計過程與步驟，以及功能設計原理。第3章 機電一體化數(shù)學模型

了解 機電一體化系統(tǒng)設計中的機械傳動系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、液壓與氣動系統(tǒng)、機電系統(tǒng)的相似模擬數(shù)學建模方法。學習重點和掌握：機電一體化系統(tǒng)數(shù)學建模的基本方法。第4章 機械傳動與電機驅動系統(tǒng)設計

了解在機電一體化系統(tǒng)設計中的機械傳動系統(tǒng)設計與選擇、電機驅動系統(tǒng)設計與選擇、新型驅動器設計與選擇方法。學習重點和掌握：機械傳動中各級傳動比最佳分配原則；絲杠螺母基本傳動形式；同步帶傳動的特點；機械方法實現(xiàn)步進運動的形式等。選用電氣傳動形式主要確定那幾個方面內(nèi)容；直流與交流伺服電機有那些特點；步進電機的工作原理等。

第5章 傳感器與檢測系統(tǒng)。

了解常用傳感器工作原理及接口設計技術。學習重點和掌握：傳感器的種類與分類；常用傳感器工作原理及應用（如位移、壓電、速度、圖像傳感器）。第6章 可編程控制器及應用

了解可編程控制器(PLC)基本原理、指令系統(tǒng)和編程技術與方法。學習重點和掌握：PLC的有那些部分組成其工作原理；可根據(jù)控制要求劃出梯形圖，并寫出控制程序指令。第7章 單片機原理及接口技術 了解 單片機基本原理、單片機擴展與接口技術。學習重點和掌握：MCS-51系列單片機基本工作原理，指令系統(tǒng)中的指令格式，以及其中堆棧指針SP和數(shù)據(jù)指針DPTR的作用及數(shù)據(jù)存儲的原則。

第8章 工業(yè)控制計算機及接口技術

了解 STD總線工業(yè)控制機、嵌入式PC／104工業(yè)控制計算機、USB總線和IEEEl394總線和現(xiàn)場總線技術等。學習重點和掌握：工業(yè)控制計算機的構成；嵌入式PC/104工業(yè)控制機特點以及它主要應用；CAN總線特點它以及主要應用；計算機控制系統(tǒng)的設計步驟，硬件設計、軟件設計包含的內(nèi)容等。第9章 典型機電一體化系統(tǒng)

通過對典型機電一體化系統(tǒng)或產(chǎn)品CNC機床、機械加工中心(MC)、工業(yè)機器人、全自動洗衣機工作原理的介紹，了解機電一體化系統(tǒng)的構成，為機電一體化系統(tǒng)或產(chǎn)品設計開發(fā)起到一些啟示作用。要求掌握：CNC的控制軟件有哪些結構，各有什么優(yōu)缺點；一般關節(jié)型機器人手臂采用哪幾種自由度結構等。第10章 機電一體化系統(tǒng)綜合設計實例

通過產(chǎn)品開發(fā)設計實例，了解機電一體化產(chǎn)品開發(fā)設計過程與方法。要求 掌握：如何綜合應用機電一體化技術進行機電一體化產(chǎn)品設計的過程與方法。

《計算機輔助設計與制造》 第1章 計算機輔助設計技術

本章重點掌握CAD的基本概念和發(fā)展趨勢、軟硬件系統(tǒng)配置、CAD技術在機械設計中應用、計算機輔助設計過程管理、軟件產(chǎn)品開發(fā)的基本過程、各種規(guī)模軟件開發(fā)中需要提交的標準文檔、軟件生存周期各階段中的文檔編制、Windows應用軟件的用戶界面與用戶交互、設計資料的類型和處理方法、圖形生成的主要方法、二維圖形變換等內(nèi)容。

（1）掌握CAD的中英文定義和3個發(fā)展趨勢。

（2）熟悉CAD所具備的軟硬件系統(tǒng)。說出軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)的組成。（3）了解CAD技術在機械設計中的幾項應用，并指出幾項應用中的具體使用內(nèi)容。

（4）計算機輔助設計過程管理包括哪幾項內(nèi)容。（5）掌握軟件產(chǎn)品開發(fā)的基本過程，包括幾個階段，分別是什么階段，每個階段產(chǎn)生的文檔、各種規(guī)模軟件開發(fā)中需要提交的標準文檔、軟件生存周期各階段中的文檔編制表。

（6）掌握Windows應用軟件進行用戶界面與用戶交互的方法、三種類型應用程序、控件的分類。

（7）掌握設計資料的幾種類型和處理方法。

（8）掌握圖形生成的幾種主要方法、二維圖形變換公式和換算。第2章 三維幾何造型技術

本章重點掌握與三維幾何造型相關的基本概念和技術，包括三維圖形的幾種變換、三種建模方法、實體造型系統(tǒng)的兩種通用技術、特征造型的廣義定義、使用Solid2000軟件設計三維圖形的技術以及二維工程圖的轉換。

（1）掌握平移變換、比例變換、對稱變換、旋轉變換的定義和公式。

（2）掌握目前常用的三維幾何建模系統(tǒng)以及英文名稱。掌握實體造型系統(tǒng)中的兩種通用技術、英文名稱以及特點。

（3）掌握特征造型的來源以及廣義定義。（4）學會使用Solid2000軟件設計一個三維零件。

（5）學會使用Solid2000軟件將三維零件輸出二維工程圖。第3章 CAPP技術

本章重點掌握CAPP概念、與傳統(tǒng)工藝設計相比的優(yōu)勢、CAPP的幾種基本類型、計算機輔助工藝設計的步驟、成組技術概念以及分類、綜合型CAPP的工藝設計準備、人工智能技術和專家系統(tǒng)概念及其組成結構、知識表示方法的幾種方法以及推理過程、網(wǎng)絡化CAPP系統(tǒng)的組成

（1）掌握CAPP概念以及英文名稱、與傳統(tǒng)工藝設計相比的優(yōu)勢。（2）CAPP 6種基本類型以及特點。

（3）計算機輔助工藝設計的5個步驟以及內(nèi)容。（4）成組技術概念、分類以及內(nèi)容。（5）綜合型CAPP概念和8個功能組成模塊。（6）綜合型CAPP的工藝設計準備的步驟及內(nèi)容。（7）人工智能技術和專家系統(tǒng)概念和構成。（8）知識表示方法幾種方法以及它們的組成、推理。（9）網(wǎng)絡化CAPP系統(tǒng)的組成。第4章 CAM技術

重點掌握CAM和數(shù)字化制造概念、CAM的軟硬件支撐系統(tǒng)、數(shù)控加工概念、數(shù)控裝置的類型以及硬件結構、CNC（軟件式數(shù)控系統(tǒng)）裝置的主要作用、數(shù)控機床的組成和工作原理、數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟、數(shù)控編程的方法、數(shù)控編程代碼含義以及簡單代碼編程。

（1）CAM概念、中英文名稱和數(shù)字化制造概念。（2）CAM的支撐系統(tǒng)中硬件和軟件系統(tǒng)組成。

（3）數(shù)控加工的概念以及英文名稱、數(shù)控裝置的類型以及內(nèi)容。（4）數(shù)控裝置硬件結構以及內(nèi)容。

（5）CNC（軟件式數(shù)控系統(tǒng)）裝置的主要作用。（6）數(shù)控機床的組成和工作原理。（7）數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟。（8）數(shù)控編程的2種方法以及內(nèi)容。

（9）數(shù)控編程程序段的格式以及主要G、M代碼含義。（10）進行數(shù)控銑削的數(shù)控編程。第5章 PDM技術

重點掌握PDM概念和英文名稱、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術研究的三大領域、PDM信息集成的幾種模式、PDM系統(tǒng)的體系結構的幾層結構、PDM系統(tǒng)的幾項功能、產(chǎn)品結構和配置管理概念和種類、工作流程管理概念和功能、工作流管理系統(tǒng)的基本結構以及各主要部件作用、項目管理和PLM的概念、實施PDM系統(tǒng)應注意的幾個問題。（1）PDM基本概念和英文名稱。

（2）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術研究的三大領域。（3）PDM信息集成的幾種模式與具體內(nèi)容。（4）PDM系統(tǒng)的四層體系結構和具體內(nèi)容。（5）PDM系統(tǒng)的功能和具體內(nèi)容。（6）產(chǎn)品結構和配置管理概念和種類。

（7）工作流程管理概念和功能。工作流的英文名稱。（8）工作流管理系統(tǒng)的基本結構以及各主要部件作用。（9）項目管理和PLM的概念。PLM英文名稱。（10）實施PDM系統(tǒng)應注意的幾個問題。第6章 虛擬設計概述

重點掌握產(chǎn)品開發(fā)方式的演化過程、虛擬設計的優(yōu)點、虛擬設計系統(tǒng)的構成原理、虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)的分類、是雙目視差原理、OpenGVS的各種工具等等。

（1）產(chǎn)品開發(fā)方式的演化過程的圖解。（2）虛擬設計的幾個優(yōu)點。

（3）虛擬設計系統(tǒng)的構成原理以及具體內(nèi)容。

（4）虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)的分類。掌握桌面虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)、沉浸式虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)、分布式VR系統(tǒng)的具體內(nèi)容。

（5）雙目視差原理的具體內(nèi)容。（6）OpenGVS的各種工具和作用。

第五篇：見習機械設計工程師資格認證培訓招生簡章

“見習機械設計工程師”資格認證，為應屆大學生就業(yè)，提供專業(yè)技術能力證明

“見習機械設計工程師”資格認證，是中國首批由學術機構按照國際通行做法，采用與國際接軌的認證程序和要求進行認證的資格證書。

調(diào)查分析表明，大多數(shù)機械電子類企業(yè)或中外合資企業(yè)，對應屆大學畢業(yè)生的專業(yè)技術能力，抱懷疑態(tài)度。這種懷疑態(tài)度的原因，由世界權威的瑞士洛桑評估機構發(fā)布的世界競爭力報告數(shù)據(jù)給出答案，即中國號稱有210萬工程師，但合格的工程師數(shù)量在53個國家中排48位。

“見習機械設計工程師資格認證”，是由中國機械工程學會頒發(fā)的專業(yè)技術資格證書，也是我國大學機械類專業(yè)唯一的專業(yè)資格證書。“見習機械設計工程師”資格認證將為應屆大學生專業(yè)技術能力提供有力證明，已在我國企業(yè)和人才市場受到了很大關注，得到了廣大用人單位的歡迎。

見習機械設計工程師資格認證設有專門的考試培訓機構。見習機械設計工程師資格考試由中國機械工程學會機械設計分會統(tǒng)一組織實施，每年安排有春、秋季兩次考試機會。考試實行全國統(tǒng)一命題、統(tǒng)一時間考試和統(tǒng)一標準評分。考試科目為《機電企業(yè)管理導論》、《現(xiàn)代機械設計方法》及《計算機輔助設計及制造技術》三門。

見習機械設計工程師資格認證范圍：具有工科類相關專業(yè)大專（含大專）以上學歷的人員。或從事一年以上機械設計相關工作的其他專業(yè)大專（含大專）以上學歷的人員。在校學生在取得畢業(yè)所需學分總數(shù)70％以上（或大學三年級）者，可報名參加“見習機械設計工程師資格考試”。

上海市工程圖學學會被認定為機械設計工程師資格認證上海考試培訓中心的培訓點，根據(jù)見習機械設計工程師資格認證考試時間安排，上海市工程圖學學會培訓點每年在考前組織2-4期考證培訓，分別設在7-9月、1-2月（集中辦班），5-6月、11-12月（周末班），考前培訓及考場均設在東華大學（延安西路校區(qū)）。

培訓點根據(jù)考試科目，緊密結合企業(yè)工程實踐，進行有針對性的專項培訓，培訓總課時約為60學時。

見習機械設計工程師資格認證費用：（1）報名費（2）考務費、證書工本費（3）教材、資料費（4）學費。總計： 1390元 見習機械設計工程師資格認證培訓接受現(xiàn)場報名及電子郵件報名。報名表下載及其他未盡事宜詳見上海市工程圖學學會網(wǎng)培訓信息欄目。上海市工程圖學學會網(wǎng)址：http://shegs.dhu.edu.cn 現(xiàn)場報名地點：上海市工程圖學學會辦公室（上海市延安西路1882號東華大學內(nèi)學生生活服務中心二樓218室）。

聯(lián)系方式：電 話：62373322 施老師、陸老師 ；傳 真：62379434 電子郵箱： shegs@dhu.edu.cn

證書正面：

證書背面：