第一篇:供水管線穿越、交叉施工方案
東城水廠二期工程?hào)|渡路口至花街水廠DN800配套供水管道工程三標(biāo)段穿越源水管線
施工方案
一、工程概況
東城水廠二期工程?hào)|渡路口至花街水廠DN800配套供水管道工程三標(biāo)段河陽路與臨邵路源水管線與現(xiàn)供水管線交叉,該交叉處為垂直交叉。現(xiàn)供水管線管頂標(biāo)高與源水管線管底標(biāo)高距離為50cm(詳見斷面示意圖)。在現(xiàn)供水管線施工前采用對(duì)原水管線兩側(cè)10米連續(xù)打鋼板樁加以保護(hù)。
二、工藝流程:
管線位置確定→打鋼板樁→基坑開挖→管線施工→土方回填
1、管線位置確定:
熟悉施工圖紙,開挖前需現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員與花街水廠技術(shù)人員相互協(xié)調(diào)配合,確定管線具體位置,定樁并撒灰線標(biāo)明。
2、打鋼板樁:
先由測(cè)量人員定出打鋼板樁軸線,撒石灰線。防止打樁時(shí)偏差錯(cuò)位。采用單根打入法插打鋼板樁。相對(duì)樁長(zhǎng)的垂直度允許偏差一般不得超過2%。源水管線兩側(cè)10米連續(xù)打鋼板樁加以保護(hù),然后挖出源水管線位置,并在源水管線下兩側(cè)斜打鋼板樁,用型鋼焊接在鋼板樁上做成支撐對(duì)源水管線進(jìn)行加固。
3、管線基坑開挖:
管線上方必須采用機(jī)械開挖,需配備一名技術(shù)管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮并隨時(shí)測(cè)量,開挖位置及深度進(jìn)行嚴(yán)格控制。挖出管道后采用人工和機(jī)械相結(jié)合開挖。按設(shè)計(jì)開挖線進(jìn)行開挖,施工過程中應(yīng)確保邊坡穩(wěn)定,防止坍塌。開挖料應(yīng)運(yùn)至指定堆場(chǎng),避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)。
4、管線回填
為防止土方回填后沉降對(duì)源水管線造成破壞,在管線安裝完成后從溝槽底至源水管線頂部用商品混凝土進(jìn)行包封、穩(wěn)固,源水管線頂以上部分用級(jí)配碎石進(jìn)行回填。
5、由于管線施工的特殊性,原有源水管道材料老化,管線開挖前花街水廠需指派搶修人員、備好材料,預(yù)防對(duì)源水管線造成破壞后及時(shí)搶修。
施工方案斷面圖
溝槽斷面圖
三、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備:首先備齊線路的施工圖、認(rèn)定的規(guī)范及有關(guān)事宜,然后按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。
2、物資準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好一切對(duì)原水管線造成破壞的材料及施工中所用的材料。備足安全用具如:彩旗、警示牌等對(duì)管道進(jìn)行標(biāo)注。
3、設(shè)備準(zhǔn)備:在施工前一天將吊車、挖掘機(jī)、發(fā)電機(jī)等施工設(shè)
備拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),并做好安全檢查。
4、人員準(zhǔn)備:組織班組進(jìn)行管溝開挖與管道安裝任務(wù),另外配備班組附屬工程施工。
5、工程開工前,開展施工人員的技術(shù)交底,確保施工人員面有良好的處理能力,能滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。
6、施工前告知管道主管單位,施工期間由主管單位進(jìn)行監(jiān)督。
四、施工注意事項(xiàng)
1、管線位置確定時(shí),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一定要與花街水廠技術(shù)人員溝通協(xié)調(diào),并相互配合,定出管線的真實(shí)位置及深度,避免因位置偏差而產(chǎn)生無效的防護(hù)。
2、人工開挖時(shí),一定要謹(jǐn)慎操作,開挖能淺不要深,并隨時(shí)測(cè)量開挖深度,堅(jiān)決杜絕開挖過深造成管線的破損。
第二篇:與管線單位交叉作業(yè)施工方案
本工程管線交叉作業(yè)施工采取以下施工方案
1.按照先深后淺,先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后飾面的施工程序,編制一份嚴(yán) 密的施工程序和施工時(shí)間計(jì)劃;
按項(xiàng)目的區(qū)域劃分成若干個(gè)施工段,形成流水作業(yè),避免各施工單位窩工,禁止遍地開花的方式施工;
加強(qiáng)協(xié)調(diào)、溝通,在同方向、同部位的管線按先深后淺的次序同時(shí)施工,交叉的管線施工先施工深處管線,并在管線走向上方插入標(biāo)志樁,掛上標(biāo)示牌,標(biāo)示牌必須注明下方管線名稱、大小、管頂埋置深度;
施工前對(duì)各專業(yè)的施工圖進(jìn)行細(xì)致閱圖,特別對(duì)交叉管線的標(biāo)高要仔細(xì)推算,避免交叉管線在同一標(biāo)高敷設(shè);
每天召開碰頭會(huì),解決當(dāng)天工作問題,布置安排次日工作;
定時(shí)、定人加強(qiáng)工地巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決交叉作業(yè)的矛盾;
采取行之有效的措施,注重成品保護(hù);
第三篇:管線交叉問題相關(guān)報(bào)告
關(guān)于創(chuàng)業(yè)路二標(biāo)各專業(yè)管線交叉節(jié)點(diǎn)空間相沖突的報(bào)告
中鐵十七局項(xiàng)目經(jīng)理部:
我路基工區(qū)技術(shù)人員對(duì)本標(biāo)段各專業(yè)管線空間位置及高程進(jìn)行了計(jì)算與復(fù)核,發(fā)現(xiàn)部份管線之間存在空間位置相沖突的情況,主要存存問題是雨水接戶管與污水主干管相沖突、電力排管橫向過路管與雨水主管及污水主干管空間位置相沖突,選列幾處具體如下;
列舉第一處:
電力井號(hào)DL91-DL91.2-DL91.3為24回10KV電纜的過路橫穿管8+2孔管塊。本段電力橫穿過路管與北側(cè)雨水干管相交、與南側(cè)雨水干管和污水干相交。
同雨水管相交點(diǎn)的北側(cè),雨水管內(nèi)底標(biāo)高為106.288管徑為800,電力管內(nèi)底標(biāo)高為106.135管塊8+2(凈高為0.54米),此處電力管內(nèi)底比雨水管內(nèi)底低0.15米, 電力橫穿至右幅,不調(diào)整電力管高程則與雨水沖突。
與南側(cè)雨水干管和污水干相交處,雨水管內(nèi)底標(biāo)高106.183管徑800,電力管底標(biāo)高106.677管塊8+2(凈高為0.54米),此處電力管內(nèi)底比雨水管內(nèi)底高0.494米。
處理建議:若較小下調(diào)電力排管標(biāo)高則與南側(cè)污水管道相沖突,若調(diào)至污水管底標(biāo)高以下,則溝底較深,開挖工程量較大,建議電力排管調(diào)至雨水管道頂面橫穿,從雨水管頂面橫穿,電力排管管頂基本同路基路床頂面高程相平,覆土為結(jié)構(gòu)層的厚度(電力橫穿管頂部為直接為路面結(jié)構(gòu)層),采取圖紙說明的相關(guān)措施,改變管道上方及管周0.5米路面結(jié)構(gòu)層做法,結(jié)構(gòu)層墊層改為5CM中粗砂,底基層改為17CM厚鋼筋凝土板,混凝土板采用C20砼。
列舉第二處:
電力井號(hào)DL90-DL90.1為24回10KV電纜的過路橫穿管8+2孔管塊。本段電力橫穿過路管與北側(cè)雨水干管相交、與南側(cè)雨水干管和污水干相交。其電力橫穿管與北側(cè)雨水主管及南側(cè)雨、污水主管交叉點(diǎn)的空間相對(duì)情況同列舉的第一處的情況相同。
處理建議:同第一處相同,從雨水管頂上橫穿。
選擇列舉其它數(shù)處:DL85-DL85、DL63-DL63.2、DL65-DL65.1電力橫穿管同北側(cè)側(cè)雨相沖突。
處理建議:同第一處相同。
第四篇:交叉路口施工方案
常州市軌道交通1號(hào)線配套工程文化宮站周邊
疏解道路改造工程(新老路面搭接)
施
工
方
案
常州市市政建設(shè)工程有限公司
2014年6月15日
一、工程概況
本工程包括兩條路,分別為正素巷、古村巷,均為城市支路。其中正素巷北起延陵西路,南至古村巷,全長(zhǎng)282.401m,一般路段寬16米。古村巷西起正素巷,東至和平北路,全長(zhǎng)109.681m,一般路段寬12m。
本工程新老路面搭接主要涉及①正素巷與延陵西路的新老路面搭接。②古村巷與和平北路的新老路面搭接。
新老路面搭接圖
二、施工平面布置和施工工藝流程(1)、平面布置圖
(2)、施工組織安排
第一步:圍擋搭設(shè)。圍擋搭設(shè)在混凝土底基層施工范圍外,如圖所示。
第二步:完成正素巷(古村巷)的路基結(jié)構(gòu)層施工。新老路面搭接處
施工時(shí),結(jié)構(gòu)層按臺(tái)階分層搭接,并鋪設(shè)玻纖格柵。第三步:完成瀝青面層的施工。待施工瀝青粗料前,拆除圍擋。在新
老路面瀝青面層搭接處,做好臨時(shí)封閉措施后,再銑刨瀝青。
最后與主路面一起施工瀝青面層。
三、質(zhì)量保證措施
1、建立健全質(zhì)量保證體系
遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法,按照國(guó)際ISO9002操作標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)我公司制定的《程序文件》和《質(zhì)量手冊(cè)》,建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按體系運(yùn)作,開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動(dòng)。成立在質(zhì)量監(jiān)督站和駐地監(jiān)理工程師指導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組,做好各種記錄,如每道工序的施工負(fù)責(zé)人姓名、所用材料的產(chǎn)地、批次、復(fù)檢報(bào)告編號(hào)、采購人員姓名等,保證工程質(zhì)量責(zé)任到人,實(shí)行全過程控制,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)和可追溯性。班組內(nèi)成立QC小組活動(dòng),由專職質(zhì)檢員任組長(zhǎng),充分開展全面質(zhì)量管理,使工程質(zhì)量穩(wěn)步上升。
2、分階段進(jìn)行質(zhì)量控制
⑴質(zhì)量控制措施
質(zhì)量控制是為了確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而采取的-系列檢測(cè)監(jiān)控的措施、手段和方法。在進(jìn)行施工項(xiàng)目質(zhì)量控制過程中,遵循以下原則:
(a)堅(jiān)持“質(zhì)量第一,用戶至上”。
(b)以人為核心,即以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量、促進(jìn)工程質(zhì)量。
(c)以預(yù)防為主。加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的事前、事中控制,以及對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。
(d)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話。(e)貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。⑵質(zhì)量控制階段 施工質(zhì)量控制圖
施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程,也是一個(gè)由對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制開始,直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程的系統(tǒng)過程。
影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的因素主要有五大方面:人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境,事前對(duì)五個(gè)方面的因素嚴(yán)加控制,是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。
施工項(xiàng)目質(zhì)量可分為事前控制、過程控制和事后控制三個(gè)階段(亦分別稱為初步控制、生產(chǎn)控制、合格控制):
(a)事前質(zhì)量控制
指在正式施工前進(jìn)行的質(zhì)量控制,其控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作要貫穿于施工全過程中。
(b)過程質(zhì)量控制: 是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制,其策略是:全面控制施工過程,重點(diǎn)控制質(zhì)量。具體措施有:
——工序交接有檢查; ——隱蔽工程有驗(yàn)收;
——質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策; ——計(jì)量器具校正有復(fù)校;
——施工項(xiàng)目有方案; ——設(shè)計(jì)變更有手續(xù);
——技術(shù)措施有交底; ——鋼筋代換有制度;
——圖紙會(huì)審有記錄; ——質(zhì)量事故處理有復(fù)查;
——配制材料有試驗(yàn);
行使質(zhì)控否決(如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收、質(zhì)量問題未處理、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員無證上崗等,均應(yīng)予以否決);
質(zhì)量文件有檔案(凡與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件,如水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)位置,測(cè)量放樣記錄,沉降、變形觀測(cè)記錄,圖紙會(huì)審記錄,材料合格證明、試驗(yàn)報(bào)告,技術(shù)交底記錄,各種施工原始記錄、隱蔽工程記錄,設(shè)計(jì)變更記錄,竣工圖表等都要編目建擋)。
(c)事后質(zhì)量控制:
是指在完成施工過程形成產(chǎn)品后的質(zhì)量控制。其具體工作內(nèi)容有:準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料,組織自檢和初步驗(yàn)收;按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對(duì)完成的分工頁、分部工程和單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定;組織竣工驗(yàn)收。
四、安全文明施工
1、安全目標(biāo):
⑴全年不發(fā)生職工因工死亡、因工重傷及交通、火災(zāi)、爆炸、設(shè)備等重大事故。
⑵減少一般事故發(fā)生率,千人工傷率小于2‰。⑶隱患整改率達(dá)100%。
2、建立健全安全保證體系
本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部→公司安保科→施工班組三級(jí)安全管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全管理小組,由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),工地設(shè)立專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,從而形成一個(gè)健全的安全保證體系,詳見《安全保證體系框圖》。
安全管理小組主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工的方針政策、法令、規(guī)章制度和上級(jí)有關(guān)規(guī)定,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)在“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針指導(dǎo)下組織和推動(dòng)施工中的安全工作。
工地專職安全員的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全施工的規(guī)定,推動(dòng)和組織施工中的安全工作,在業(yè)務(wù)上接受上一級(jí)安全管理部門的領(lǐng)導(dǎo)。
班組兼職安全員協(xié)助班組長(zhǎng)組織安全活動(dòng),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程、制度及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)文件,模范遵章守紀(jì),對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育,指導(dǎo)班組人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品等。
3、落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施責(zé)任管理
根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則,建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確規(guī)定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任。施工安全制度主要有:安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施制度、安全交底制度、事故分析和處理制度等。
4、針對(duì)性安全措施
(1)銑刨瀝青:選擇在夜間人流量較少的時(shí)間段施工。采用臨時(shí)封閉措施,設(shè)置警示標(biāo)志,并安排專人負(fù)責(zé)指揮疏導(dǎo)交通。銑刨完成后,立即安排人員配合鏟車清除廢料。待第二天白天立即施工瀝青。
(2)瀝青施工:采用臨時(shí)封閉措施封閉路口,安排2—3人疏導(dǎo)交通。在瀝青冷卻之前嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
第五篇:雨水管線施工方案
鄭東新區(qū)陳三橋污水處理廠廠區(qū)道路工程
(第八標(biāo)段)
雨
水
管
線
施
工
專
項(xiàng)
方
案
編制人:
審核人:
批準(zhǔn)人:
河南省交通建設(shè)工程有限公司
鄭東新區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部
2009年7月6日
根據(jù)鄭州市陳三橋污水處理及回用工程項(xiàng)目第八標(biāo)段廠區(qū)道路工程施工圖設(shè)計(jì),本工程的雨水主管(D600、D200)采用I級(jí)鋼砼平口管,(D500、D400、D300)采用UPVC管,溝槽開挖深度為2.0~2.5m。
一、雨水工程施工工序
雨水鋼筋砼管施工工序:溝槽開挖→墊層、混凝土平基→下管、安管→管座、接口→檢查井砌筑→回填
雨水UPVC承插管施工工序:溝槽開挖→砂石墊層→下管→上膠圈頂進(jìn)、接口→檢查井砌筑→回填
1、溝槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行污雨水溝槽的開挖工作,清槽時(shí)測(cè)量員準(zhǔn)確測(cè)量水平點(diǎn)位,禁止出現(xiàn)“超挖”和“虧挖”現(xiàn)象。開挖過程中遇到地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),及時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)系,以取得合理的施工方案。
根據(jù)土質(zhì)和管線結(jié)構(gòu)情況,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,合理選擇一定的工作面寬度,并及時(shí)跟蹤測(cè)量。
人工起槽時(shí)要注意槽寬和槽深,并掛線精平,采用蛙式打夯機(jī)擊實(shí);測(cè)量員及時(shí)進(jìn)行水平標(biāo)高的復(fù)測(cè)和管渠中線的校核。打夯完成后經(jīng)試驗(yàn)人員取樣,壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下一道工序的施工。
二、鋼筋混凝土平口管道安裝
結(jié)合工程施工特點(diǎn),本項(xiàng)目雨水平口管道采用平基法進(jìn)行施工。
1、平基,驗(yàn)槽合格后,及時(shí)支設(shè)10#側(cè)模澆筑平基混凝土,水泥混凝土混合料用拌合機(jī)拌制好后,用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),混合料經(jīng)溜槽入模后,人工攤勻混合料,采用平板振搗器振搗密實(shí)、木抹收毛面;混凝土澆筑時(shí)柔性接口位置要準(zhǔn)確,并按規(guī)范要求進(jìn)行變形縫分離?;炷翝仓瓿跄笥蓪H损B(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上后開始拆模,準(zhǔn)備下一道工序的施工。
平基混凝土終凝前不得泡水,采用人工灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2、排管,平基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可直接下管。下管前在平基面上彈線,以控制安管中心線;砼管出廠前進(jìn)行人工接口鑿毛,避免現(xiàn)場(chǎng)鑿毛擾民;針對(duì)工作量進(jìn)管,避免過多的砼管堆積現(xiàn)場(chǎng),影響施工及造成二次倒運(yùn)。
安管的對(duì)口間隙,按10mm控制,穩(wěn)管時(shí)進(jìn)入管內(nèi)用水平尺檢查對(duì)口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象,穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在±10mm之內(nèi),中心線偏差不超過10mm,相
鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm為合格。
管道安裝就位后,用事先預(yù)制好的混凝土管墊卡牢,防止管道中心偏位,并及時(shí)灌筑混凝土圍座。
3、圍座,澆筑圍座混凝土前,平基刷毛,并沖洗干凈;管內(nèi)用竹片或膠合板擋住管內(nèi)縫;圍座混凝土用組合鋼模板做側(cè)模并使用鋼管對(duì)其側(cè)面進(jìn)行加固,混凝土根據(jù)要求的配合比拌合完成后,用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到工作面經(jīng)溜槽入模,人工攤平;澆筑混凝土?xí)r,先從一側(cè)進(jìn)行,待混凝土漿流入另一側(cè)后再澆筑另一側(cè)混凝土。然后使用50型插入式振搗器振搗,確保管底圓弧段振搗密實(shí)、無空洞,混凝土入模后及時(shí)從管道兩側(cè)對(duì)稱均勻振搗,防止混凝土管道發(fā)生移位。
混凝土澆筑完成后由專人灑水養(yǎng)護(hù),使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
4、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口,圍座混凝土澆筑完成,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,即可進(jìn)行抹帶施工。抹帶砂漿按照設(shè)計(jì)配合比,拌合機(jī)拌制砂漿,抹帶前將預(yù)先鑿毛的管口清理干凈并用水濕潤(rùn),以利于砂漿與管壁的粘接。抹帶工作分兩次進(jìn)行,防止抹帶產(chǎn)生裂縫或空鼓現(xiàn)象。
5、養(yǎng)護(hù),抹帶施工好后,立即用塑料薄膜覆蓋上,避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。
三、UPVC承插管安裝
本項(xiàng)目雨水工程PVC-U雙壁波紋管采用砂墊層基礎(chǔ)進(jìn)行施工。
1、砂基經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,下管穩(wěn)管。采用16t 吊車,人工配合,專人指揮下管。下管時(shí)必須輕吊輕放,用專用吊裝帶吊裝,一方面避免損壞管材,另一方面保護(hù)砂基表面不受破壞。為防止管道橫向移動(dòng),在管道兩側(cè)用4 個(gè)預(yù)制混凝土楔形墊塊以90°角對(duì)管道加以支撐,其縱向位置為每組距管端1/5 處。
2、下管前進(jìn)行外觀檢查,管材上須有合格印章,邊角部位整齊無破損、管身裂紋或管口有殘缺者不得使用,管節(jié)的質(zhì)量必須符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、下管時(shí)使管節(jié)承口迎向水流方向,鋼筋砼管進(jìn)井嚴(yán)禁采用承口進(jìn)井,混凝土管與圓形檢查井井墻連接處選用半長(zhǎng)管節(jié),井外墻300mm 范圍內(nèi)用C20 砼包封。
4、穩(wěn)管、承插口對(duì)接
? 接口的主要工具為:三腳架、16T吊車、手拉葫蘆(5t)、毛
刷、鋼絲繩和潤(rùn)滑劑。
? 接口時(shí),首先將承口和插口清理干凈,去除水泥渣等毛刺,然
后在插口上安裝專用橡膠圈,橡膠圈必須到位,安好后的橡膠圈不得出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象;橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查,對(duì)于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除。
? 在插口和承口上均勻涂刷潤(rùn)滑劑,使管口光滑便于滑進(jìn)。
? 對(duì)管時(shí),采用邊線法和中線法兩種方法控制管道中心線及管內(nèi)
底高程。
? 將兩端管材用鋼絲繩套緊,連接手拉葫蘆,用手拉葫蘆將插口
拉進(jìn)承口,與此同時(shí),用三腳架(或吊車)將管口部分適當(dāng)?shù)跗?,以減少管身與管基的摩阻力。在插口拉進(jìn)承口的過程中,必須保證插口管與承口管同心,保證管口四周均勻拉進(jìn),橡膠圈順利擠進(jìn),不得出現(xiàn)麻花、鼓包現(xiàn)象。
? 穩(wěn)管前將管子內(nèi)外清掃干凈,根據(jù)高程線認(rèn)真掌握高程。調(diào)整管子高程時(shí),所墊砼塊必須穩(wěn)固。
四、檢查井、砌筑排水檢查井時(shí),對(duì)接入的支管隨砌隨安。、嚴(yán)格將井室砌筑的幾何尺寸控制在允許偏差之內(nèi),流槽要直順、圓滑。井室內(nèi)的踏步,安裝前刷防銹漆,在砌磚時(shí)用砂漿埋固,隨砌隨安,不得事后鑿洞補(bǔ)裝,并及時(shí)檢查踏步的上下、左右間距及外露尺寸,保證位置準(zhǔn)確無誤。、砌圓井時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸,收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸,三面收口最大可每層收進(jìn)4-5cm。砌筑時(shí)不得出現(xiàn)通縫。、砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中,壓實(shí)拉平,深淺一致,橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4mm,勾完一段及時(shí)將墻面清掃干凈,灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。、雨水檢查井蓋板安裝時(shí),蓋板安裝位置要準(zhǔn)確,板底須清理干凈并勾縫。