第一篇：消防水噴淋系統技術交底

消防水噴淋系統技術交底

交底內容：

1、施工準備：

1.1 主要材料：

1.1.1自動噴灑滅火系統采用熱度鋅鋼管，溝槽連接。管材鍍鋅均勻，不得有彎曲，管 壁薄厚不均、重皮等現象。具有廠家的各種資質文件及檢測報告。

1.1.2 消防水泵、穩壓泵、氣壓罐、濕式報警閥、壓力開關、水泵結合器、噴頭等設備 進廠后預先要檢查，設備無劃痕、損傷，具有合格證、檢測報告及廠家的各種資質文件。

1.2主要機具：套絲機、壓槽機、開孔器、砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，倒鏈，電氣焊等工具。鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等量具。

1.3.1 管道安裝所需的基準線已標明。

1.3.2 結合圖紙及現場檢查管道安裝位置及尺寸是否正確。1.3.3 現場已達到施工條件。1.2 安裝準備：

1.2.1 熟悉圖紙并對照現場復核管路、設備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時1.3作業條件：

與設計人員研究解決，辦理洽商手續。

1.2.2 安裝前進場設備材料檢驗：進場設備材料規格、型號應滿足設計要求：外觀整 潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規范規定。

1.2.3 溝槽管件的材質、規格要滿足設計要求，外觀整潔無缺損、掉漆及銹蝕。

2、管網安裝：

2.1 自動噴水滅火系統管材采用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑小于100mm時，采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，采用溝槽式連接。

2.2 管道安裝前應校直管子并清除內部雜物，將安裝完的敞口管道臨時封堵好。2.3 管道穿過伸縮縫時應采取防凍、防護措施，水平安裝設0.002～0.005的坡度，坡向泄水裝置。

2.4 管道壓槽要將管道及壓槽機墊平、放穩，在壓槽時先將管道放入壓槽機，定好壓槽的深度值，用液壓器將管道壓實，然后開動壓槽機，緩慢升壓，完后用專用量具進行測量，合格后進行安裝。

2.5 機械三通開孔先在管道上化出開孔的位置及規格，先將管道固定，將開孔器固定在管道上對準開孔的位置，緩慢用力，孔開完后核對一下所開孔的位置、規格及尺寸。2.6 溝槽接頭安置：用潤滑油均勻涂在墊圈邊緣及外側，把墊圈套在管道末端，將管道兩端并在一起，滑動墊圈在兩管溝槽中心位置，把卡口放在墊圈上并確保卡口邊緣在溝槽內，套上螺栓，均勻擰緊兩端螺母，使卡口兩端緊密結合在一起。

2.7 機械三通安裝：把機械三通內的墊圈取出，涂上潤滑油，再入回卡口正確位置，將卡口下半部轉動90度，把上半部安放在管道內，使之與開孔同一直線，再轉動下半部回位，確信定位墊圈在出口開口內，插入螺栓，均勻擰緊螺母，直至上下部分卡口在墊圈覆蓋面內表面完全接觸。

2.8 噴灑系統管道主支架焊接在由鋼結構預留的鋼板上，吊架用抱卡固定在鋼結構的檁條上，末端固定支架直接焊接在鋼結構的檁條上。選材及做法及支吊架最大間距應符合下列的尺寸： 公稱直徑（mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 最大間距（m）： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 2.9 干管安裝：

2.9.1 噴灑干管用溝槽連接，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩定后再吊起另一端。

2.9.2 管道連接緊固溝槽管件時，要檢查溝槽管件的橡膠圈的表面是否干凈。緊固螺栓應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固。溝槽件的接口應安裝在易拆裝的位置。

2.9.3 每段干管設1個防晃支架。管道改變方向時，應增加防晃支架。

2.9.4 干管的支架由總包單位制作，我方的管道和其他設備管道共用支架。2.10 支管安裝：

2.10.1 管道的分支預留口在吊裝前應先預制好。采用三通定位預留口。2.10.2 當管道變徑時，采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補 心時，三通上可用1個，四通上不應超過2個。

2.10.3 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于1個，當噴頭間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不大于3.6m。每一配水支管設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果。

2.10.4 支管支吊架的安裝：

2.10.4.1 吊架采用圓鋼吊裝，用特制的卡子固定在鋼結構的檁條上。

2.10.4.2 支管的固定支架用角鋼制作，直接焊接在鋼結構的檁條上。3.水壓試驗：

3.1 噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現泄漏時做好標記，卸壓、泄水后處理。

3.2 本工程自動噴林滅火系統試驗為1.4MPa；試壓時穩壓30min，目測管網無泄漏、無變形，壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后辦理驗收手續。

3.3 冬季試水壓，環境溫度不得低于+5℃，若低于+5℃宜采取氣壓試驗。

4.沖洗：

4.1 噴灑管道試壓完成后連續做沖洗工作。沖洗時確保管內有足夠的水流量。管網沖洗連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入水口的顏色基本一致時方可結束。3.設備安裝：

3.1 水泵安裝：

3.1.1 噴林水泵采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象，與消防水池剛性連接時應加減振器。

3.1.2 噴林水泵配管安裝在水泵定位找平正，穩固后進行，水泵設備不得承受管道的重量。與水泵閥門相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。

3.1.3 配管法蘭與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標高一致，配管排列整齊。

3.2 報警閥安裝：安裝報警閥時先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據設備說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求。報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度為1.2m：兩側與墻的距離不小于0.5m；正面與墻距離不小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。

3.3 水泵結合器安裝：水泵結合器為地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不應有障礙物。閥門手輪距水泵結合器井蓋距離為400mm。

3.4 水流指示器及電信號蝶閥安裝：安裝在每個分區的分支干管上。水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平立裝，水流方向與指示的箭頭方向保持一致。

3.5報警閥配件安裝：

3.5.1 報警閥配件包括壓力表、壓力開關、延時器、水力警鈴、泄水管等。按照說明書 或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，便于值班人員聽到的地方。

3.5.2 水力警鈴與報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當管徑為15mm時，長度不大于6m；當管直徑為20mm時，長度不大于20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.5MPa。

3.6

噴灑頭安裝：

噴灑頭在支干管安裝完并強度試驗完成后進行安裝，噴灑頭絲扣填料采用聚四氟乙烯帶，安裝時采用專用扳手。4.通水調試：

4.1 噴灑系統安裝完進行整體通水，使系統達到正常的工作壓力準備調試。

4.2 通過末端裝置放水，當管網壓力下降到設定值時，穩壓泵應啟動，停止放水，當管網壓力恢復到正常值時，穩壓泵停止運行。當末端裝置以0.94～1.5L/s的流量放水時，穩壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出相應信號。5.質量標準

5.1 鍍鋅管道螺紋連接應牢固，接口處無外漏油麻且防腐良好。5.2 法蘭連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。

5.3 鍍鋅鋼管溝槽連接應緊固對稱，支架加設合理，溝槽連接符合自噴系統驗收規范 第5.1.4A的要求。

5.4 水平管道安裝坡度在0.002～0.005之間。

5.5 吊架與噴頭的距離不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。6.成品保護

6.1 消防系統施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。

6.2 報警閥配件及各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。

6.3 消防管道安裝與其它管道矛盾時，不得私自拆改，要經過設計辦理洽商妥善解決。6.4 噴灑頭安裝時不得損壞和污染裝修面。

7.應注意的質量問題

7.1 由于各專業工序安裝協調不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。7.2 由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。

7.3 由于水流指示器安裝方向相反；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。

7.4 水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

質量記錄

7.1 材質證明、產品合格證、主要系統組件檢測報告。7.2 進場設備材料檢驗記錄。7.3 施工試驗記錄

7.3.1 閥門試驗記錄。

7.3.2 暖衛工程強度嚴密性試驗記錄。7.3.3 暖衛工程沖（吹）洗試驗記錄。7.3.4 暖衛工程灌水試驗記錄。7.3.5 暖衛工程通水試驗記錄。7.3.6 水泵單機試運轉記錄。7.3.7 調試報告。7.4 施工記錄 7.4.1 施工日志。7.4.2 自、互檢記錄。7.5 預檢記錄

7.6 隱蔽工程驗收記錄 7.7 施工方案

7.8 技術交底方案

7.9 工程質量檢驗評定

7.9.1 室內給水管道安裝分項評定。

7.9.2 室內給水管道附件安裝分項評定。7.9.3 室內給水管道附屬設備分項評定。7.9.4 暖衛工程分部質量評定。7.9.5 暖衛工程觀感質量評定。7.10 施工驗收資料

7.10.1 中間驗收記錄。

7.10.2 單位工程驗收記錄。

7.10.3 消防監督機構核驗合格證。7.10.4 質量監督機構核驗單。7.11 設計變更、洽商記錄 7.12 施工圖 參考資料

8.1 《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》。8.2 《給水工程通用圖集》 918B3。

8.3 《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261?6。

第二篇：屋面防水樣板技術交底

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交底內容：屋面防水樣板技術交底

一、材料要求

1、聚氨酯涂料，采用2mm厚。

2、SBS改性瀝青防水卷材，采用3mm厚。

3、橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根等處的嵌固密封；

4、材料必須符合設計要求

二、主要機具

小平鏟、鋼線刷、滾刷、橡皮刮板、汽油噴燈等，由施工隊準備。

三、作業條件：

1、基層必須牢固，無松動現象；表面應平整、牢固、干燥；陰陽角處均應做成圓弧形（半徑50mm）。

2、每部位屋面施工時待屋面女兒墻、機房、水箱間伸出屋面的設備、水暖管道安設完畢，設備基礎、出屋面的通風道等施工完畢后進行屋面防水工程的施工。

3、防水施工用材料均為易燃物，必須準備好相應的消防器材，作業面設置滅火器，并派專人看火。

4、施工前認真審核圖紙，熟悉防水工程施工方案，并進行技術交底。

5、防水工程必須由專業隊施工，操作人員持證上崗

6、鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經養護后干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固，不空鼓、不起砂。

四、操作工藝

1、防水工藝流程：基層處理→刷冷底子油→附加層施工→鋪貼防水卷材→熱熔封邊→驗收→蓄水試驗→驗收

2、基層處理：

2.1基層的凹槽缺陷用1:2.5水泥砂漿找平，達到表面光滑平順。

2.2出屋面的管根、陰陽角等部位用1：2.5水泥砂漿抹出半徑不小于50mm的圓弧角，注意管道連續集中處，管與管之間的管根也要處理到位，防止遺漏。

2.3鋪貼卷材前將基層表面的突起物、砂漿、疙瘩等雜物清除，把塵土清理干凈。基層干燥，含水率不大于9%，檢測方法：將1m*1m見方的同質卷材平鋪在防水基層上，在中午太陽直射3小時后掀開，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可做防水層施工。

3、刷冷底子油：冷底子油均勻涂刷一遍，要求涂刷均勻一致，不得漏涂。冷底子油干燥后方可進行下道工序。

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4、彈紅粉線：按卷材寬幅拉通線將卷材敷設基準線彈出。

5、附加層施工：所有的陰陽角、套管管根、突出屋面的煙風道、雨水口、水落管、預埋件等處必須有附加層，附加層寬度不小于500mm，兩邊均勻搭接250mm，要求進行滿粘；出屋面的管道根部直徑600mm范圍內兩邊均勻搭接300mm，要求進行滿粘；附加層寬度直徑在由三個面組成的陰角、底板外側立本在與平面交接處陰角、以及防水容易被從外側損壞的地方，還需在防水外面加第二層附加保護層。附加層必須經項目質檢員驗收合格后方可進入下道工序，如下圖。

6、屋面防水卷材基層分格縫內用嵌縫油膏填嵌均勻嚴密。

7、卷材與卷材之間的粘貼采用滿粘法，不得空鼓。搭接寬度：長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。相鄰防水卷材搭接接頭相互錯開1/3L（L為防水卷材寬度）；平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫順主導風向搭接，屋面坡度在3%以內時，瀝青防水卷材宜平行屋脊鋪貼；在3%~15%時，瀝青防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼；坡度大于15%或受振動的屋面，瀝青防水卷材應垂直屋脊鋪貼，如下圖所示。

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8、鋪第一層防水卷材：鋪設沿著屋脊的方向鋪設，屋面采用滿粘法施工，不得空鼓。材料采用SBS卷材。施工時卷材沿著屋脊方向鋪設。施工時先彈基準線，施工時卷材沿著屋脊方向鋪設，將卷材按彈線展開比齊，先從一頭卷2-3米，用噴燈加熱基層與卷材，等表面發黑發亮出現熔融層，迅速扒卷粘接，邊部擠出少量熔融物，定位后，再卷起另一端，如前述方法粘接。

8.1鋪貼順序為先平面，后立面，平立面處交叉搭接，接縫留在底平面上距立面不小于600mm處。將防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭與起點比齊，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300-500mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻，鋪設壓邊寬度應掌握好。

8.2熱熔封邊：卷材接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用水泥釘固定在女兒墻上，后用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。如下圖所示。

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8.3驗收：施工隊自檢合格后報項目質檢員驗收，合格后報監理驗收，填寫《隱蔽工程驗收記錄》并簽字

9、細部構造

9.1卷材防水層由屋面翻上至女兒墻下部（防水層至收頭部位高度不小于250mm），卷材收頭用水泥釘固定，并用密封材料封嚴.9.2鋪貼泛水處的卷材采取滿貼法。

9.3混凝土墻上的卷材收頭采取金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴。

9.4防水層貼入水落口杯內不小于100mm。

9.5水落口周圍500mm內的坡度不小于5％，并采用密封材料嵌密。

9.6水落口杯與基層接觸處留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

9.7伸出屋面管道的防水構造符合下列要求：

9.7.1管道根部直徑500mm范圍內，找平層抹出高度不小于30mm的圓臺。

9.7.2管道周圍與找平層預留20mmx20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。

9.7.3管道根部四周增設附加層，寬度和高度均不小于300mm。

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9.7.4管道上的防水層收頭處用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。見下頁詳圖：

9.8雨水口出入口細部構造：

9.8.1防水層深入水落口內不小于10cm。

9.8.2水落口周圍500mm范圍內坡度不小于5％，并采用防水涂料（單組分聚氨酯）或封閉材料涂封，厚度不小于2mm。

五、關鍵工序及特殊工序控制措施

附加層施工：所有的陰陽角、套管管根、預埋件處必須有附加層。附加層寬度不小于500mm，兩邊均勻搭接250mm，在由三個面組成的陰角、底板外側立在與平面交接處陰角、以及防水容易被從外側損壞的地方，還需在防水外面加第三層附加保護層。

六、卷材防水層施工質量標準

1、主控項目

1.1改性瀝青SBS防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須符合規范要求，有合格的出廠證明、檢驗報告等。

1.2卷材防水層及其轉角處、落水口、煙風道、泛水等細部做法，必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。

1.3防水層嚴禁有破損和滲漏現象發生。

2、一般項目

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2.1卷材防水層的基層平整，基層潔凈、平整，無空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角成弧形或鈍角。

2.2卷材防水層的搭接縫粘接牢固，密封嚴密，不得有損傷、皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。

2.3卷材防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。

2.4防水卷材鋪貼附加層的寬度符合規范要求；分層的接頭搭接寬度符合規范的規定，接頭嵌填牢固。

2.5卷材搭接寬度的允許誤差為-10mm。

七、防水施工成品保護措施

1、卷材防水層鋪貼完畢后，及時做好保護層防止結構施工碰損防水層。

2、材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。

3、防水保護層未施工前,嚴禁任何穿帶釘子鞋的人員進入施工現場,以免破壞防水層。

4、冷底子油未干透之前，禁止任何閑雜人員進入現場，由項目工長負責。

5、澆注砼保護層時，所用的手推車等直接接觸防水層的鐵件，必須用橡膠墊包扎牢固，避免破壞防水層。一旦發現破損，立即進行返修，否則不得進行保護層施工。

八、防水施工應注意的質量問題

1、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。

2、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不干凈，產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓。施工時基層應干燥，卷材鋪設應均勻壓實。

3、管根處粘貼不良：清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實造成粘貼不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，應將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。

4、滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接茬卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。

九、防水施工安全措施

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1、施工現場嚴禁煙火，且必須備有消防器材。

2、操作人員戴安全帽、穿工作服、工作鞋進入施工場地。

3、防水涂刷施工時，操作人員應帶必要的防護措施，如：眼鏡、手套等保證安全施工。

4、施工中要避免漿液濺入眼中。若濺入時，用濕潤的脫脂棉漿液蘸出后用清水沖洗，并立即請眼科醫生治療。

5、施工過程中使用過的工具及設備，須及時用二甲苯沖洗便于下次使用。

6、產品保存時要密封、防潮。存放時保持通風、干燥，防止日光照射，并遠離熱源、火源，存放最佳溫度為10-30攝氏度。

7、施工現場必須保證通風良好，防止因防水材料揮發而發生中毒事件。

十、防水施工環保措施

1、防水材料以及防水施工所用的稀料、燃氣瓶等易燃、易爆品必須設專門的庫房保管，庫房內嚴禁人員住宿，庫房遠離生活區，要求室內溫度不宜過高，通風良好，懸掛“嚴禁煙火”的警示牌，并配備足夠數量的滅火器等消防設備。

2、搬運防水材料、稀料和燃氣瓶等要輕拿輕放，嚴禁扔放，避免摔壞包裝罐體造成泄露。

3防水材料、稀料和汽油在堆放時要求碼放整齊，按類堆放，堆放高度不宜超過三層，避免最底部的包裝罐受壓破裂，造成外溢。

4、防水操作人員進場嚴禁攜帶火種，嚴禁在施工現場吸煙或進行其他明火作業。

5、防水施工過程中的廢棄物嚴禁隨意丟棄，必須統一交到垃圾站（有毒有害不可回收）進行處理。

技術負責人：

交底人：

接交人：

第三篇：防水施工質量安全技術交底

防水施工質量安全技術交底

作者：不詳來源：轉載發布時間：2008-4-16 19:51:07

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技術交底內容：

1、施工管理人員必須對圖紙及防水施工方案進行細致、認真的學習。

2、充分了解防水施工要求，嚴格按防水施工的工藝要求進行操作，對防水施工嚴格“三檢”制度，上一道工序不合格，決不進行下道工序的施工。

3、創造防水施工干作業環境，在頂板、底板防水層施工前，采取有效措施，防止地表水、雨水等流入基坑內，必須保證施工面是干燥的。

4、在防水施工過程中，對易產生滲漏的薄弱部位（施工縫、變形縫、抗拔樁頭、穿墻管等）進行重點質量控制，制定有針對性的施工技術措施，施工中加強質量管理，確保上述部位的防水施工符合設計要求。

5、做防水層之前，必須干燥基面，卷材鋪貼前應保持干燥，清除表面撒布物，避免損傷卷材。

6、卷材鋪貼長邊應與隧道結構縱向垂直，兩幅卷材的粘貼搭接長度應大于100mm，相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。

7、在立面和平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。

8、在鋪貼防水卷材時應將卷材下面的空氣排凈，粘合面完全接觸，使卷材不皺褶、不鼓起。要碾平壓實，接縫必須粘貼封嚴。

9、高分子卷材如用焊接法連接，卷材搭接部位采用熱風槍雙焊縫加熱焊牢，焊縫寬度不小于10mm，且均勻連續，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現象。焊接時，必須先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘層和粒料保護層，同時應采用熱風槍熔化接縫兩面的粘接膠，然后進行粘合、排氣、封口。對粘貼好的卷材接口，采用熱風焊接，同時用專用滾筒將接口按壓密實。

10、施工過程中注意對防水板的保護，防止電焊渣燒穿防水板，鋼筋等硬物戳穿防水板，做好側墻防水板后，必須立即進行保護，一旦發現破損，必須進行補焊。

11、防水屬于隱蔽工程，施工過程中及隱蔽之前必須做好施工記錄以及一切驗收手續，未經驗收，不得隱蔽。

12、卷材防水層經檢查合格后，應立即施作保護層。焊縫必須檢測合格。

第四篇：20190901地庫頂板防水保護層技術交底

防水保護層施工技術交底記錄

工程名稱

西青區中北鎮示范小城鎮西馬村一期農民還遷定向安置經濟適用房項目

編號

XM18013

分項工程名稱

地庫防水保護層混凝土澆筑工程

交底日期

2019.8.28

施工單位

天津天一建設集團有限公司

交底摘要

防水保護層施工

交底內容：

一、機具及材料要求

2m鋁刮杠、木（鐵）抹子、木耙子、小推車、掃把、小型三輪車。

二、作業條件：

（一）底板卷材防水施工完畢，防水層隱蔽工程通過甲方、監理、項目部的驗收。

（二）防水層表面清理干凈，無雜物。

三、操作工藝

（一）工序流程：干鋪石油瀝青紙胎油氈一層→底板平面貼灰餅→立面、斜面卷材拉毛→頂板澆筑50mm厚C20細石混凝土→澆水養護

（二）施工前由防水班組將石油瀝青紙胎油氈干鋪在防水層表面，鋪設平整、搭接長度10cm。

頂板防水保護層為50mm厚C20細石混凝土，施工前由施工隊貼出灰餅（50*50*50mm），做出面層標高基準點，用白線順平控制標高，面層標高為設計筏板底標高。灰餅間距2.0m，呈矩形布置。

（三）斜面及立面部分先用1:1水泥西沙摻砂漿界面劑拉毛，然后采用1:2.5水泥砂漿抹2cm厚。

（四）保護層材料選用預拌C20細石混凝土，厚度50mm，由工長和商品混凝站聯系，保證（五）防水保護層混凝土連續進行澆筑，防水層上清理干凈，行車路線鋪模板（注意模板要平整，不得有釘子等硬物），由塔吊或混凝土泵送將運至現場的混凝土運至澆筑部位，運輸時應注意灰餅不被破壞。

（六）混凝土運至工作面后，先用木耙子將混凝土趕開，接著用刮杠按照灰餅高度將混凝土刮平，然后用木抹子往返抹壓平整。

（七）抹面層、壓光。

當混凝土收水后，用木抹子用力搓平、抹平。第一遍抹壓用鐵抹子輕壓直到出漿為止，第二遍當面層初凝后，混凝土面踩上去有腳印但不下陷時，用壓光機反復磨壓，將混凝土表面壓平、壓光。

（八）面層抹完24小時后進行噴水養護，每天設專人進行養護，保持濕潤，養護時間不少于3天。

四、質量標準。

（一）保證項目：混凝土強度必須符合設計要求，混凝土與防水層必須結合牢固，無空鼓。

（二）基本項目：混凝土表面無裂紋、麻面、起砂等現象。

（三）柱帽上下角方正，各柱帽之間角部順直。

（三）允許偏差項目：

1.表面平整度：3mm，用2m靠尺和塞尺檢查。

2.標高：+3mm，用水準儀檢查或拉線檢查。

五、成品保護。

（一）在澆筑過程中，水準儀支腿下要墊防護板，防止碰壞防水層。

（二）施工人員在防水層上施工時穿軟底鞋，禁止穿帶釘子鞋。

（三）混凝土終凝前不得進行下道工序，防止保護層空鼓、起砂。

（四）保護層施工完畢后，強度達到1.2Mpa后方可上人。

六、安全注意事項。

（一）操作工人必須經過安全教育、培訓，而且安全教育考試成績合格。

（二）施工人員進入施工現場必須戴好安全帽。

（三）施工人員不許帶打火機或火柴進場，更不許現場吸煙。

（四）施工人員不得在現場打鬧嬉戲。

（五）現場必須配備必須數量的消防器材。

七、環保注意事項

（一）防水層上清理出的卷材廢料、雜物、垃圾等存于指定地方，不可隨便堆放。

（二）運輸細石混凝土時，禁止遺撒，如有遺撒及時清理。

交底人

被交底人

第五篇：樓頂屋面防水施工,安全技術交底

安全技術交底 單位名稱

長城建筑集團第四分公司

12號樓

哈建技08

項目名稱

樓頂屋面防水工程

交底班組

專業防水工程隊

交底人員

全體成員

交底日期

2009年7 月16 日

交底內容：除嚴格遵守本規程的安全生產有關規定外，還應遵守下列各項 1，凡高處作業人員必須遵守本工種的安全操作規程及施工現場的各項安全規定,必需按規定著裝。禁止穿高跟鞋，硬底鞋，帶釘易滑鞋，必須穿軟底防滑鞋。

2，凡患有高血壓，心臟病，癲癇病，頭腦遲鈍的及不適合高空作業的所有人員，決不許從事高空作業。

3，工作時間應精神集中，聽從指揮，不許打鬧，不許飲酒，不準違章作業。

4，操作前首先檢查作業環境是否安全，如有缺陷或隱患，務必及時報告，并立即整改。合格后方可進行作業。對危及人身安全的，必須停止施工，消險后再進行高處作業。5，作業時所用的工具必須帶好，拿穩，防止掉落傷人。

6，五級風以上大風天，雨天，霧天，或照明不足的情況下，不許從事高空作業。待雨后應清掃施工現場，略干不滑時在進行工作。

7、施工現場和配料場地應通風良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時，必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業。施工過程中發生惡心、頭暈、過敏等，應停止作業。

用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時，澆油和鋪氈人員，應保持一定距離，澆油時，檐口下方不得有人行走或停留。

使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點火時，火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。使用噴燈或動用明火作業時，必須先申請動火證，經允許后方可施工。

防水卷材彩熱熔粘結，使用明火（如噴燈）操作時，應申請輸用火證，并設專人監護。配有滅火器材或洗衣粉N袋，滅火時嚴禁向油火中澆水，應使用消防器材和沙土，周圍20M以內不準有易燃物。

12、現場應有安全及防火措施，遵守安全操作要求。

13，作業時禁止從樓上隨意向下拋扔任何東西，材料及物件。

14、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫停作業。交底人（技術負責）簽字：

接收人（全員）簽字： 監督人（安全員）簽字：