第一篇:基礎轉序驗收報告
一、工程概況
金科·空港城(北區A120/03地塊A1-1#、1-8#、1-9#樓及D1部分車庫)工程位于重慶市渝北區兩路寸灘保稅區內,由1-
8、1-9#樓兩棟住宅高層、一棟A1-1商業樓及部分D1車庫組成,建筑面積約56951.18平米,商業及車庫為框架結構,抗震設防烈度為 7 度,抗震等級為三級;住宅高層為剪力墻結構,抗震設防烈度為 6 度,抗震等級為四級。基礎形式采用挖孔樁基礎,商業地基基礎設計等級為丙級,建筑物安全等級一級;住宅高層地基基礎設計等級為乙級,建筑物安全等級二級;車庫地基基礎設計等級為甲級,建筑物安全等級二級。鋼筋原材料采用 HPB300級、HRB400 級、CRB550 級。
二、參建單位:
建設單位: 重慶金科坤基房地產開發有限公司
設計單位: 中機中聯工程有限公司
監理單位: 重慶新魯班工程監理有限責任公司
地勘單位: 中煤科工集團重慶設計研究院有限公司
施工單位: 四川住總建設有限公司
三、本次驗收范圍:
金科·空港城(北區A120/03地塊A1-1#、1-8#、1-9#樓及D1部分車庫)工程基礎轉序驗收
四、施工情況匯及自評結論
本工程于 2017 年 1月 20 日開始定位施線,工程定位放線后,報建設、監理單位工程師驗線,均符合設計及規范要求。然后進行基礎人工挖孔樁、旋挖樁、條基及地梁的施工。基坑槽孔開挖成形后,經地勘、設計、建設、監理單位共同驗收合格,地堪單位確認無不良地質(本工程樁基持力層為中風化泥巖,D1#樓巖芯取樣送檢共 9 組,巖石抗壓強度最高值9.3Mpa,最低值 7.1 Mpa 均大于設計值 6.7Mpa;A1-1#樓巖芯取樣送檢共 17 組,巖石抗壓強度最高值8.8Mpa,最低值 6.7 Mpa 均大于或等于設計值 6.7Mpa;1-9#樓巖芯取樣送檢共 9 組,巖石抗壓強度最高值8.6Mpa,最低值 6.8 Mpa 均大于設計值 6.7Mpa;1-8#樓巖芯取樣送檢共 9 組,巖石抗壓強度最高值8.1Mpa,最低值 6.7 Mpa 均大于或等于設計值 6.7Mpa;持力層與地勘資料一致,單軸抗壓強度滿足設計要求)。基坑槽成孔驗收合格后進行基礎鋼筋籠制作、砼澆筑。2017年 2 月 27 日至2017年5月29日期間由建設單位委托檢測所對本工程A1-1#樓、1-8#樓、1-9#樓及D1車庫樁基部分進行動測及超聲波檢測(其中旋挖樁及超過15m的人工挖孔樁采取100%超聲波檢測,其余人工挖孔樁按10%進行超聲波檢測90%進行動測),檢測結果均合格未出現Ⅲ、Ⅳ類樁。后進行承臺、地粱鋼筋安裝綁扎及模板安裝,地梁鋼筋、模板工程施工完畢后分別經設計、建設、監理單位工程師分部進行鋼筋隱蔽檢查驗收,整改合格后進行砼澆筑。在整個工程施工過程中,我項目部嚴格按照施工圖紙、說明、設計變更、技術核定單、施工規范規定和監理實施細則認真組織施工,每一道工序都經自檢、互檢、交接檢查合格后,按程序報監理檢查驗收,建設、監理單位工程師接報驗后及時對所報的工作內容檢查驗收,對不合格的及時指出,我們立即整改,檢查合格認可后及時簽認各種技術資料后才進行下一道工序的施工。A1-1#商業基礎施工期間因質量監督部位未介入本工程的施工,應建設單位和監理單位的要求對A1-1#商業樁基礎進行結構鑒定,結構鑒定委托有相關專業資質的檢測單位,檢查單位于2017年10月9日進入現場進行基礎樁鉆孔取芯,并于2017年10月13日出具鑒定報告(編號018補P4101001701610A),根據鑒定結論得出A1-1#樓商業樁基礎混凝土抗壓強度符合設計要求。
(一)鋼筋情況:
所有進入現場使用的鋼筋均向現場監理工程師提交產品合格證及質保書,監理進行了 見證取樣,各種規格鋼筋均復檢合格。鋼材原材料送檢共 25 組。鋼筋連接形式: 墻柱豎向鋼筋≥22 的為機械連接,12≤D≤20為電渣壓力焊接;梁鋼筋16、18、12的采用單面焊其余采用綁扎搭接,板鋼筋6≤D≤14的采用綁扎搭接其余采用單面焊。各相應檢驗部位均按規范在監理工程師見證取樣、送檢,合格后進行下道工序。
(二)商品砼使用情況: 本工程的商品砼均由重慶富沛混凝土有限公司提供,樁基、地梁為 C25,承臺及抬梁為 C30,地下室側壁擋墻: 商業地下室擋墻為 C45P6、D1車庫、住宅地下室擋墻為C40P6。電梯井、集水坑為 C30P6。
(三)A1-1#樓施工情況
A1-1#樓于2017年1月21日澆筑1~27# 人工挖孔樁,于2017年1月11日~3月6日期間陸續澆筑1~116# 旋挖樁;2017年 3 月 5 日地梁鋼筋、模板驗收后進行8~16軸交C~Q軸地梁砼澆筑;2017年3月21日地梁鋼筋、模板驗收后進行1~8軸交J~Q軸地梁砼澆筑;2017年4月13日地梁鋼筋、模板驗收后進行5~8軸交J~A軸地梁砼澆筑;2017年6月12日地梁鋼筋、模板驗收后進行1~5軸交J~A軸地梁砼澆筑。2017年3月12日至3 月 24 日進行8~16軸交C~Q軸-5.1米~±0米擋墻、柱、梁板鋼筋及模板工程施工;2017年3月24日至4月 6 日進行1~5軸交J~Q軸-5.1米~±0米擋墻、柱、梁板鋼筋及模板工程施工;2017年4月5日至4月 17 日進行5~8軸交J~Q軸-5.1米~±0米擋墻、柱、梁板鋼筋及模板工程施工;2017年4月17日至4月 27 日進行5~8軸交J~A軸-5.1米~±0米擋墻、柱、梁板鋼筋及模板工程施工;2017年6月25日至7月 5 日進行1~5軸交J~A軸-5.1米~±0米擋墻、柱、梁板鋼筋及模板工程施工。擋墻、柱鋼筋安裝完成后經自檢合格,監理工程師檢查合格后,再進行關模。模板采用 15mm 厚九夾板木模,鋼管架支撐;柱、墻、電梯井垂直度、軸線均符合設計及規范要求。樓板、梁標高、平整度符合設計及規范要求。A1-1#樓首層鋼筋安裝施工過程嚴格按“三檢” 制執行,鋼筋的品種、接頭位置及間距,嚴格按施工圖及施工規范進行施工,鋼筋的規格、數量經自查符合設計要求。保護層、錨固長度、搭接長度滿足施工質量驗收規范要求。鋼材的原材料進場,首先向監理單位進行報驗申請,原材料進場后,通過監理現場抽樣全部合格,原材料都有合格證,質保書。鋼筋的連接接頭進行了工藝試驗及抽樣試驗,地梁機械連接2組,單面焊2組;-5.1米至±0米機械連接11組,電渣壓力焊23組,進行現場抽樣檢驗,在取樣、送樣過程中監理全程見證、監督完成,檢測結論全部合格。給排水、電的預埋、預留均按設計、圖紙會審要求施工。
(四)D1#樓施工情況
D1#樓于2017年2月24日至4月29日陸續澆筑195~280#人工挖孔樁;2017年 5 月 8 日地梁鋼筋、模板驗收后進行地梁砼澆筑;分別于2017年5月16日、7月16日、9月30日進行基礎至車庫頂板的鋼筋、模板工程驗收合格后進行混凝土澆筑。擋墻、柱鋼筋安裝完成后經自檢合格,監理工程師檢查合格后,再進行關模。模板采用 15mm 厚九夾板木模,鋼管架支撐;柱、墻、軸線均符合設計及規范要求。樓板、梁標高、平整度符合設計及規范要求。D1#樓車庫頂板鋼筋安裝施工過程嚴格按“三檢” 制執行,鋼筋的品種、接頭位置及間距,嚴格按施工圖及施工規范進行施工,鋼筋的規格、數量經自查符合設計要求。保護層、錨固長度、搭接長度滿足施工質量驗收規范要求。鋼材的原材料進場,首先向監理單位進行報驗申請,原材料進場后,通過監理現場抽樣全部合格,原材料都有合格證,質保書。鋼筋的連接接頭進行了工藝試驗及抽樣試驗,地梁機械連接1組;基礎至車庫頂板機械連接6組,電渣壓力焊7組,單面焊1組,進行現場抽樣檢驗,在取樣、送樣過程中監理全程見證、監督完成,檢測結論全部合格。給排水、電的預埋、預留均按設計、圖紙會審要求施工。
(五)1-9#樓施工情況 1-9#樓于2017年3月26日至5月1日陸續澆筑28~106#人工挖孔樁;2017年 5 月 7 日地梁鋼筋、模板驗收后進行地梁砼澆筑;2017年5月18日進行地下室基礎至正負零的鋼筋、模板工程驗收合格后進行混凝土澆筑。剪力墻、柱鋼筋安裝完成后經自檢合格,監理工程師檢查合格后,再進行關模。模板采用 15mm 厚九夾板木模,鋼管架支撐;柱、墻、軸線均符合設計及規范要求。樓板、梁標高、平整度符合設計及規范要求。1-9#樓基礎至正負零鋼筋安裝施工過程嚴格按“三檢” 制執行,鋼筋的品種、接頭位置及間距,嚴格按施工圖及施工規范進行施工,鋼筋的規格、數量經自查符合設計要求。保護層、錨固長度、搭接長度滿足施工質量驗收規范要求。鋼材的原材料進場,首先向監理單位進行報驗申請,原材料進場后,通過監理現場抽樣全部合格,原材料都有合格證,質保書。鋼筋的連接接頭進行了工藝試驗及抽樣試驗;基礎至車庫頂板機械連接1組,電渣壓力焊3組,進行現場抽樣檢驗,在取樣、送樣過程中監理全程見證、監督完成,檢測結論全部合格。給排水、電的預埋、預留均按設計、圖紙會審要求施工。
(六)1-8#樓施工情況
1-8#樓于2017年4月29日至5月28日陸續澆筑107~194#人工挖孔樁;2017年 5 月 31 日~7月17日陸續完成接樁及地梁、承臺鋼筋、模板驗收后進行砼澆筑;2017年8月3日進行地下室基礎至正負零的鋼筋、模板工程驗收合格后進行混凝土澆筑。剪力墻、柱鋼筋安裝完成后經自檢合格,監理工程師檢查合格后,再進行關模。模板采用 15mm 厚九夾板木模,鋼管架支撐;柱、墻、軸線均符合設計及規范要求。樓板、梁標高、平整度符合設計及規范要求。1-8#樓基礎至正負零鋼筋安裝施工過程嚴格按“三檢” 制執行,鋼筋的品種、接頭位置及間距,嚴格按施工圖及施工規范進行施工,鋼筋的規格、數量經自查符合設計要求。保護層、錨固長度、搭接長度滿足施工質量驗收規范要求。鋼材的原材料進場,首先向監理單位進行報驗申請,原材料進場后,通過監理現場抽樣全部合格,原材料都有合格證,質保書。鋼筋的連接接頭進行了工藝試驗及抽樣試驗;基礎至車庫頂板機械連接1組,電渣壓力焊6組,進行現場抽樣檢驗,在取樣、送樣過程中監理全程見證、監督完成,檢測結論全部合格。給排水、電的預埋、預留均按設計、圖紙會審要求施工。
五、資料情況
施工過程中,施工技術資料: 施工記錄、隱檢記錄及各種技術資料的編制、收集和整理,保證了工程技術資料與工程進度同步進行;同時對形成的技術資料進行了核查簽認,保證了工程技術資料的真實性和完整性。
六、自評情況: A1-1#、1-8#、1-9#級D1車庫基礎轉序驗收自評結論:
1、樁基、地梁、承臺、條基鋼筋、模板經監理單位、建設單位、設計單位、地勘單位進行樁孔、基坑槽及地梁、承臺隱蔽檢查驗收,鋼筋的型號、規格、接頭類型及位置數量和構件斷面幾何尺寸、軸線標高等均符合設計要求,在規范范圍內
2、樁基礎、地梁砼澆注完畢后,按原定位控制樁放線定位,未發現構件及柱墻插筋有大的偏差等質量問題,平面軸線及標高均符合設計要求,監理單位對本工程基礎工程平面軸線及標高進行復核,軸線位移及標高均符合設計要求,能滿足施工驗收規范的規定。
3、基礎砼拆模后,未發現有漏漿、空洞、麻面、露筋等不良現象產生,外觀合格。
4、施工過程中砼試塊的留置與監理單位共同商量留置部位和數量,試塊強度報告均滿足要求。
5、根據以上匯報情況,我司對本工程基礎施工自檢后自評合格,滿足基礎轉序條件,特向各單位申請基礎轉序驗收,請參建各單位領導給予點評驗收。
四川住總建設有限公司
2017年10月27日
第二篇:基礎轉序驗收
1、1—
2、1—3樓基礎轉序驗收
本工程由重慶公共住房開發建設投資有限公司建設,成都勘察研究總院進行勘測,中科煤院有限責任公司設計,重慶三峽涌鴻監理公司監理,中國十九冶集團公司承建,重慶九龍坡高新區質量監督站監督,所有檢測委托高新區檢測所進行檢測。
工程位于重慶九龍坡高新區金鳳鎮,結構類型為框架結構,建筑面積 9600㎡,建筑層數2—4層,建筑耐火等級一級,結構安全等級二級。本工程為六度抗震設防;設計合理使用年限為50年。
鉆孔樁從2013年3月10日開始放線施工,樁芯砼(預拌砼)于2013年4月8日澆完,并按規定對樁成型質量進行了超聲波檢測、平行檢測結果均合格,無三類樁。
基礎層梁鋼筋于 2013年4月22日進行了驗收,并于2013年4月 22日砼(預拌砼)澆完。
基礎在施工過程中,保證資料齊全,隱蔽工程隱蔽前先通過自檢,再請各相關單位領導驗收合格后才進行隱蔽澆筑,(鉆孔樁檢驗批 17批,鋼筋檢驗批4批,砼檢驗批150組),涉及結構安全的試塊以及有關材料都是在監理現場代表見證下進行取樣檢驗的(鉆孔樁巖芯試件 17組;鋼筋原材料出廠合格證和復檢報告各18組;樁砼試件標養每樁一組共149 組,已送了49 組,已取回 49組;基礎梁砼標養做了6組,回來的資料全部合格。
綜所上述,基礎施工從已回來的資料和現場觀感自評是合格,特請各相關領導對基礎轉序進行評定和驗收。
中國十九冶集團有限公司
2013年4月26日
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第三篇:2#樓基礎轉序
重慶高新區信息產業基地(西區)含谷信息產業園
標準廠房一期工程
2#樓基礎轉序驗收施工小結
一、設計概況
2樓建筑面積為5181.81m,三層廠房,建筑安全等級為二級,基礎設計等級為丙級;挖孔灌注樁44根;主要鋼筋為φ
8、φ10、161820
225。
12、#
2二、本次申請驗收的范圍:
2#樓基礎轉序驗收。
三、施工基本情況:
(一)施工情況
1、我施工單位嚴格按設圖紙、施工規范施工,每道工序均嚴格執行“三檢制”。
2、本次基礎轉序,經我施工單位自檢,軸線、標高符合設計要求,鋼筋下料、幾何尺寸、制作安裝,連接、型號、根數滿足設計要求,砼澆注密實,外觀合格。
(二)材料檢測
1、樁基、獨立柱基、承臺、條基均已驗收,全部合格。
2、鋼筋進場復檢50組,合格。鋼筋直螺紋連接6組,合格。
3、砼強度試件:2#樓人工挖孔樁44組,均全部合格。因地梁砼試件未到28天,其強度報告未回,如砼強度不合格,我方承諾全部負責。5、2#樓人工挖孔樁聲波透測6根,低應變檢測38根,均全部合格。
四、安全文明施工管理
本工程根據方案有針對性對安全防護設施進行了完善,對施工人員進行了三能讓安全教育,每天作業人員進行安全技術交底。場地整潔,材料堆放整齊,安全人員到位并能履行有關職責,符合安全文明施工的要求。
五、資料管理
各種資料與施工進度同步,填寫規范正確,專人整理,分類有序,標識清晰,簽字完善。
六、自評結論
綜上所述,2#樓基礎工作已完成,工程質量等級自評為合格。現提請業主、質監站、設計、地勘、監理等單位予以驗收,以便進入下道工序施工。
重慶建工市政交通工程有限責任公司
含谷標廠房一期工程項目部
2015年4月15日
第四篇:四期基礎轉序匯報情況
大學城1#、2#樓及裙房基礎轉序匯報材料
質量監督單位:重慶市沙坪壩質量監督站: 設計單位:重慶華優設計院: 建設單位:重慶…有限公司: 監理單位:重慶….理有限公司: 地勘單位:重慶…地質勘察院 施工單位:重慶..建設集團有限公司
由重慶..建設集團有限公司承建的大學城U8-10-1/02地塊四期土建工程,基礎施工于2013年6月20日開始施工,目前已按施工圖、設計交底及設計變更等要求完成了1#、2#樓及裙房基礎施工,現將我單位對該部位的施工管理情況,向參加驗收的各單位領導作簡要匯報:
本次會議主要內容: 1、1#、2#樓及裙房基礎轉序。
一、工程概況
1、..…1#樓、2#樓及裙房、地下車庫等總建筑面積約43321.89平方米,其中:1#樓地上14層,總高度55.2米,占地面積864.35㎡,14F-1F建筑面積:9507.85㎡,屋頂層建筑面積:84.94㎡,總建筑面積:9592.79㎡。設計標高±0.000與絕對標高等于298.20。2#樓占地面積1191.92㎡,15F-1F建筑面積:14303.04㎡,屋頂層建筑面積:100.28㎡,總高度76.8米,總建筑面積:14403.32㎡,設計標高±0.000與絕對標高等于298.2;裙房為3F/-1F層,總建筑面積:19325.78㎡,地面建筑標高見建筑平面布置圖。本工程1#、2#樓及裙房為框架剪力墻結構,抗震設防烈度為6度,抗震設防類別:丙類。設計使用年限為50年。1#樓為一類高層綜合樓,耐火等級為一級。2#樓為一類高層綜合建筑,耐火等級為一級。
二、施工質量情況 1、1#、2#樓及裙房基礎設計為獨立柱基和條形基礎,獨立柱基最大斷面為3000×3000、最小斷面為1200×1200,嵌巖深度為600mm-2500mm;共取巖芯15組,中風化泥巖單軸天然抗壓強度標準值均達到設計要求,地質條件較好,施工中未發現孔洞及大的縫隙,與地勘結果吻合;獨立柱基砼為C35,1#樓砼豎向構
件為C50; 2#樓砼豎向構件為C60、1#、2#樓柱、墻、梁、板主筋均為三級鋼HRB400E,最大為:
25、最小為:10;板筋最大為
10、最小為6;¢HPB300: 8、6.5。于2013年7月10日開始澆筑柱基及條基砼墊層,于2013年8月22日裙房車庫梁板砼澆筑完成。在監理單位、業主單位的共同監督下,按照設計要求完成了1#、2#樓及裙房基礎施工工作,經我方施工人員和監理單位、建設單位檢查,進行了初驗,砼外觀無質量缺陷,墻、柱插筋定位基本正確,誤差最大5mm,基礎的剛性角均符合施工規范要求。目前基礎和主體送檢試件鋼筋原材料50組、焊接和機械連接試件31組、砼試件共57組,報告全部合格。
鑒于目前工期較緊,現場已經具備做主體結構的條件,如等基礎砼強度報告出來后再進行主體結構施工將造成工期延誤,現我公司申請基礎轉序并進行主體結構的施工。我公司承諾:如因基礎砼強度引起的一切后果,由我公司自行負責。
重慶..建設集團有限公司康田項目部
項目經理:
2013-10-13
第五篇:基礎轉序驗收
1#廠房、輔房基礎轉序驗收以
及倒班房地梁鋼筋隱蔽驗收報告
質檢站、業主、監理、設計各參建單位領導:
我重慶坤達建司喜潤光電新建廠房項目部今日就倒班房地梁鋼筋隱蔽以及1#廠房、輔房基礎轉序進行驗收,現就驗收前的自檢情況向各單位領導作如下匯報:
一、倒班房隱蔽:
本工程倒班房建筑面積為4568平米,共5層,底層為框架結構,以上為磚混結構,基礎形式為人工挖孔樁基礎,地基基礎設計等級為丙級,設計使用年限均為50年,基礎抗震等級為三級,所用圓鋼為HPB300,螺紋鋼筋和盤螺均為HRB400.本樓人工挖孔樁總共44根,根據挖孔樁樁身完整性檢測規定,取10%共5根孔樁做超聲波檢測,其余均作動測,據檢測報告全部合格。基礎地梁混凝土強度等級均為C30,地梁保護層厚度40mm(其厚度均以箍筋至混泥土表皮垂直距離),地梁墊層為C15混凝土。地梁有JKL、JL和JKZL,截面尺寸有250mm×400mm、250mm×500mm、250mm×550mm、250mm×650mm、400mm×700mm、500mm×800mm 240mm×350mm。地梁受力鋼筋為HRB400三級鋼,直徑為d=12 mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm,箍筋為HPB300A6.5和HRB400:C8、C10。抗扭和構造腰筋分別為HRB400三級鋼C10、C12和C14。JKZL、柱墻插筋錨固長度均符合設計以及圖集規范要求,基礎梁鋼筋接頭面積百分率均未超過50%。
原材料進場以及焊接、機械連接均由監理現場見證取樣,1#廠房和輔房原材鋼筋復檢HRB400C25、C22、C20、C18、C16、C14、C12、C8盤螺、HPNB300A10、Ф
8、Ф6.5各一組,電弧焊焊接C20、C18、C16各一組,機械連接:C25、C22、各一組,并按新規所有試件各送一組作為工藝檢測且送樣全部合格。
施工情況:
①進行人工破樁(浮漿),基礎地梁定位放線,基槽開挖,地梁墊層,分
彈軸線及控制線,抄測梁頂控制標高。
②.鋼筋制作安裝嚴格按照專項編制的施工技術方案和施工技術交底,進
行施工作業
③.施管人員及監理全程監督施工質量和現場施工技術的檢查。
④.作業過程中對關鍵控制點,如:人工破樁、地梁定位放線、基槽開挖、地梁墊層、分彈軸線及控制線,抄測梁頂控制標高,地梁墊層混凝土的拌制和澆灌。施工過程中巡視、自檢、互檢和平行檢查,每天進行軸線及標高的檢測都一一作了記錄,軸線偏移最大8mm,標高誤差最大11mm都在規范范圍之內。
經自我檢驗后,對倒班房地梁鋼筋工程質量自評意見如下:
1、各類原材料出廠合格證明書,相關實驗報告等資料基本齊全,數據正確,實驗結果合格,符合驗收規范規定。
2、鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質量符合有關規程的規定。
3、鋼筋的加工、安裝工序的偏差在規范允許范圍內,符合驗收規范規定。
4、各類技術資料完整,齊全,數據正確,符合驗收規范規定。
綜上所述,倒班房基礎地梁鋼筋自評為合格。
二、1#廠房、輔房基礎轉序驗收
工程概況
重慶喜潤光電科技有限公司新建一期廠房及輔房工程,位于璧山縣s臺商工業園。該工程由重慶喜潤光電科技有限公司建設,重慶渝浩建筑設計有限公司勘察,重慶渝宏建筑規劃設計有限公司設計,重慶永鑫工程項目管理有限公司監理,重慶市坤達建筑工程有限公司施工。
該工程1#廠房為框架結構,地上兩層,建筑高度9.0m,底層建筑面積為3100m2,建筑面積為6242.32m2,輔房為一層,建筑高度5.65米,設計使用年限均為50年,建筑物耐火等級為二級,建筑火災危險性為丙類,建筑的抗震設防烈度為6度,屋面防水等級為Ⅱ級。
本工程上述兩樓于2014年1月8日開工,于 2014年1月13日、21日對地基進行了巖芯取樣,共取樣 4 組和3組,設計值地基承載力特征值均為
3.7Mpa,實際巖芯取樣標準值中風化泥巖為 4.19、4.05、3.97、4.1、4.01、4.1、4.12、4.19Mpa,(4.6、6.31、4.22、4.8、4、4.66、5.72、5.03、4.98)滿足設計
承載力要求;于 2014年3 月 11 日和3月17日對地梁進行砼澆灌,現地基與基礎分部工程已施工完畢。
本驗收部位分為土方開挖、土方回填、混凝土灌注樁、模板、鋼筋、混凝土、現澆結構、磚基礎8個分項工程,13個檢驗批。在施工過程中,每道工序嚴格按“三檢”制進行檢查,前一工序經監理單位及業主檢查合格后才允許進入下道工序施工。本驗收部位工程定位放線、軸線標高抄測及砼外觀質量等符合設計及規范要求,各種隱蔽檢查均按規范規定進行報驗,原材料進場均嚴格按規定進行見證取樣送檢,檢測報告全部合格;各分項工程及檢驗批質量檢查合格。
本驗收部位相關資料情況如下:砼標準抗壓強度檢測報告56組、14組,砼抗壓強度值均符合設計及規范要求;鋼筋出廠質量證明書及復試報告各16組;鋼筋焊接接頭報告共8組,報告結果全部合格,巖芯單軸抗壓強度試驗報告8份,巖芯抗壓強度滿足設計要求;其他各種資料齊全、完整、簽字完善。
綜上所述,綜所上述,1#廠房以及輔房基礎施工從已回來的資料和現場觀感自評為合格,特請各相關領導對基礎轉序進行評定和驗收。
重慶市坤達建筑工程有限公司
2014年3月21日