第一篇：鉆井井控考試理論試題(帶答案)

井控學習練習題

一、單項選擇

1.落實坐崗制度，由專人定點觀察溢流顯示和循環池液面變化，定時將觀察情況記錄于(A)中，發現異常，立即報告司鉆。A、坐崗記錄表 B、工程班報表 C、防噴演習記錄表

2.遙控關閉閘板防噴器時，同時扳動氣源總閥和控制該防噴器的換向閥不少于（）。A、2秒 B、5秒 C、20秒 D、25秒

3.防噴器在現場試壓時，應穩壓(C)分鐘，且不刺不漏，否則為不合格。A、3 B、5 C、10～15 4.通常人們把關井(A)作為判斷地層壓力或井底壓力的壓力計來使用。A、立管壓力 B、套管壓力 C、節流管線壓力 5.導致井噴的大多數井涌發生在(B)時。

A、正常鉆井 B、起鉆 C、空井 6.閘板防噴器用液壓關井后，需長時間封井，(A)進行手動鎖緊。A、必須 B、也可以不 C、看情況

7.欲使井口閘板防噴器處于關位，此時遙控裝置上控制該閘板防噴器的換向閥應處于關位，氣源總閥應處于()位。A、關 B、開 C、任意

8.閘板手動解鎖的操作要領是（D）。A、順旋，到位 B、順旋，到位，回旋 C、逆旋，到位 D、逆旋，到位，回旋 9.對于（A）溢流來說，更要強調及時發現溢流并迅速關井的重要性。

A、氣體 B、液體 C、液氣混合

10.油氣井井口距民宅不小于(C)。

D、油水

A、100m B、200m C、500m 11.鉆井隊整班組防噴演習要達到：鉆進和空井控制井口時間()以內。A、2min B、3min C、5min 12.環形防噴器試壓時，井口壓力規定為環形防噴器最大工作壓力的()。A、60% B、70% C、80% 13.防噴器在現場試壓時，應穩壓不少于(C)，且不刺不漏，否則為不合格。A、5 min B、8 min C、10 min 14.在鉆井的各種作業中，壓力始終作用于井底，大部分是來自(壓力。A、井內液柱 B、地層流體 C、激動 15.鉆井液發生氣侵，不能用(A)的密度值計算井內液柱壓力。A、鉆井液出口 B、鉆井液入口 C、原鉆井液 16.下鉆時發生溢流的顯示：返出的鉆井液體積(B)下入鉆具體積。A、小于 B、大于 C、等于 17.起鉆時發生溢流的顯示：灌入井內的鉆井液體積(A)起出鉆柱的體積。A、小于 B、大于 C、等于

18.拆換閘板完畢，在關閉側門之前應將控制該閘板的換向閥手柄搬到()位。A、開 B、中 C、關

19.井內有鉆具時只能用(A)閘板封鉆桿本體，嚴禁用其封閉鉆桿接箍、鉆鋌和方鉆桿。A、半封 B、全封 C、剪切

20.不同的防噴器鎖緊軸結構不同，但它們的“手動鎖緊”與“手動解鎖”的操作要領(B)。A、不同 B、相同 C、不一定

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21.液控失效需手動關井時，蓄能器裝置上控制該防噴器的換向閥手柄應處于(B)。A、開位 B、關位 C、中位

22.(A)閘板只能用于空井情況下的關井，該閘板禁止在井內有鉆具、套管的情況下關井。A、全封 B、半封 C、剪切

23.閾限值（TLV）：幾乎所有工作人員長期暴露都不會產生不利影響的某種有毒物質在空氣中的最大濃度。硫化氫的閾限值為(A)。A、15 mg/m（10ppm）B、30mg/m（20ppm）C、150mg/m（100ppm）

24.危險臨界濃度：達到此濃度時,對生命和健康會產生不可逆轉或延遲性影響；硫化氫的危險臨界濃度為：(C)。A、15 mg/m（10ppm）B、30mg/m（20ppm）C、150mg/m（100ppm）

25.在含硫地區鉆進時，放噴管線應至少裝兩條，其夾角為(C)，并接出距井口不少于100m。A、90° B、180° C、90°～180°

26.硫化氫監測儀的

A、8 B、12 C、16 D、24

42、產生抽汲壓力的工況是(A)。A、起鉆 B、下鉆 C、鉆進 D、空井

43、為了保證鉆進和起下鉆過程的安全，做到井壁穩定，既不壓漏地層也不會引起溢流，必須控制鉆井液的（A）和粘度。A、密度 B、失水 C、靜切力 D、泥餅

44、應急計劃的演練，在有“三高”油氣井的地區，建設方應組織進行企地聯動的應急預案的演練，每年不少于（A）次。A、1 B、2 C、3 D、4

45、根據井控工作的要求：在井場有關部位設置“逃生路線”的標志，在井場（C）設置 “緊急集合點”的標志，這些安全標志圖案必須符合SY6355的要求。A、下風口 B、值班房 C、上風口 D、滑道

46、起鉆時，從井內每起出（A）柱鉆鋌必須向井內灌一次鉆井液。A、1 B、2 C、3 D、4

47、發生溢流硬關井時，容易產生（D）現象。A、坍塌 B、卡鉆 C、憋泵 D、水擊

48、關井程序中，如未安裝司鉆控制臺，由（B）通過遠程控制臺關防噴器。A、司鉆 B、副司鉆 C、井架工 D、場地工

49、發生溢流關井后，一般情況下，要等（C）分鐘才能讀取穩定的立管壓力值。A、1～2 B、3～5 C、10～15 D、60～90 50、關井操作由（D）統一指揮，防止誤操作。A、隊長 B、工程師 C、值班干部 D、司鉆

二、多項選擇

51.井噴失控的直接原因，包括(ABCD)等方面。

A、地質設計與工程設計缺陷 B、井控裝置安裝、使用及維護不符合要求 C、井控技術措施不完善、未落實 D、未及時關井、關井后復雜情況處理失誤 52.能夠產生激動壓力的工況是(BD)。

A、起鉆 B、下鉆 C、空井 D、下套管 53.激動壓力和抽汲壓力主要受(ABCD)等因素影響。

A、管柱結構、尺寸以及管柱在井內的實際長度 B、井身結構與井眼直徑 C、起下鉆速度 D、鉆井液密度、粘度、靜切力 54.影響井底壓力的因素有(ABC)。

A、靜液壓力 B、地面回壓 C、環空壓耗 D、地層壓力 55.“三高”油氣井包括(ACD)。

A、高壓油氣井 B、高成本油氣井 C、高含硫油氣井 D、高危地區油氣井 56.鉆進時已發生井涌的顯示有(ABC)。

A、相對流量增加 B、停泵后排出管線內仍有流量 C、鉆井液池體積增加 D、泵壓上升

57.井眼周圍地層壓力恢復時間的長短與地層壓力與井底壓力的差值、()等因素有關。A、井眼尺寸 B、鉆井液粘度 C、地層滲透率 D、地層流體種類

58.在鉆開氣層的過程中，隨著巖石的破碎，巖石孔隙中的天然氣被釋放出來而侵入鉆井液，侵入的天然氣量與巖石(ABD)成正比。A、巖石的孔隙度 B、井徑 C、機械鉆速 D、氣層的厚度 59.防噴器產品型號“2FZ28-70”所表述的意義是(BCD)。A、單閘板防噴器 B、公稱通徑280mm C、最大工作壓力70兆帕 D、雙閘板防噴器 60.下述控制裝置正常工作工況正確的是(CBD)。A、電控箱旋扭轉至停位 B、蓄能器壓力21MPa

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C、環形防噴器供油壓力表顯示10.5 MPa D、閘板防噴器供油壓力表顯示10.5 MPa 61、井涌的主要原因有（ABCD）。

A、起鉆時井內未灌滿鉆井液 B、鉆井液密度不夠 C、過大的抽汲壓力 D、循環漏失 62、及早發現溢流的基本措施有（ABD）。A、嚴格執行坐崗制度 B、做好地層壓力監測工作

C、認真做好接班時的巡回檢查 D、鉆進過程中要密切觀察參數的變化 63、常規的關井操作程序中包括（AB）工況。A、起下鉆桿 B、起下鉆鋌 C、下套管 D、固井 64、鉆井過程中發生溢流，關井操作要（BCD）。A、等待值班干部下達指令 B、迅速果斷 C、保證關井一次成功

B、控制液壓油流向

D、合理控制井口壓力

65、控制裝置的功用是（BC）。A、預先制備與儲存足量的液壓油 C、使防噴器迅速開關 D、實現軟關井

三、判斷題

66.(×)閘板防噴器封井時，所需液控油壓應隨井壓的高低及時調整，井壓高時油壓調高，井壓低時油壓調低。√ 67.(×)閘板防噴器可用以長期封井，環形防噴器也允許長期關井作業。

68.(×)在地層壓力小于環空和鉆柱內鉆井液靜液壓力時，就會出現關井立壓、關井套壓都大于零的顯示。69.(√)起鉆抽汲會使井底壓力降低。起鉆不及時灌滿鉆井液也會使井底壓力降低，故井噴多發生在起鉆作業中。70.(√)激動壓力的大小與下鉆速度有關，速度越快，施加于井底壓力越高，在欠壓實地層就會導致井漏事故的發生。71.(×)下鉆產生的激動壓力與鉆井液的性能無關。

72.(×)固井時發生溢流，聽到報警信號后，要停止注水泥作業，按下套管時的關井程序關井。73.(√)防噴器是井控設備的關鍵部分，其性能優劣直接影響油氣井壓力控制的成敗。74.(×)FH28-35環形防噴器最大工作壓力28MPa。

75.(×)閘板防噴器主要由殼體、側門、油缸、活塞與活塞桿、鎖緊軸、端蓋、頂蓋等部件組成。

76.(√)遠程控制臺可以安裝報警裝置，對蓄能器壓力、氣源壓力、油箱液位和電動泵的運轉進行監視并報警。

77.(√)SY/T5964-2006《鉆井井控裝置組合配套安裝調試與維護》標準規定：“四通至節流管匯之間的部件通徑不小于78mm，四通至壓井管匯之間的部件通徑不小于52mm。

78.(×)方鉆桿旋塞閥在聯接到鉆柱上之前，須處于”全關"狀態。

79.(×)SY/T 5053.1《防噴器及控制裝置 防噴器》中規定我國液壓防噴器的公稱通徑共分為9種。80.(√)每次開井后必須檢查環形防噴器是否全開，以防掛壞膠芯。

81.(×)在待命工況下，發現活塞桿盤根密封失效時，必須啟用活塞桿二次密封。

82．(√)閘板在手動鎖緊或手動解鎖操作時，兩手輪必須旋轉足夠的圈數，確保鎖緊軸到位，并反向旋轉1/4～1/2圈。83．(√)打開閘板防噴器前，必須先逆時針旋轉閘板防噴器鎖緊軸兩側操縱手輪到位解鎖。84．(×)閘板防噴器在液控失效采用手動關井時，遠程控制臺上控制該防噴器的換向閥應處于中位。85．(√)液壓隨動結構的鎖緊軸與活塞以左旋梯形螺紋（反扣）連接。

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第二篇：鉆井井控培訓試題

（一）填空題：

井控技術：

1、當井內液柱壓力不能平衡地層壓力時，依靠地面設備、井控技術恢復井內壓力平衡的過程叫 二次

井控。

2、靜液壓力的大小與液體的 密度和垂直高度 有關。

3、下鉆時，井內液柱向上流動，使井底壓力增加，這個壓力增加值稱為 激動壓力。

4、在鉆井時鉆井液液柱壓力的下限要保持與地層壓力相平衡，上限不應超過 地層破裂 壓力。

5、井內環形空間液柱壓力小于地層壓力時易發生 井侵。

6、兩口井的井徑不同，鉆井液密度相同，在垂深3000m處，兩口井的靜液壓力 相同。

7、在正常壓力地層，隨著井深的增加，地層孔隙度減小，地震波傳播速度 加快，當地震波到達油氣層時，傳播速度 變慢。

8、波動壓力包括 抽吸壓力 和 激動壓力。

9、井控，即井涌控制，就是要用一定的方法控制住地層孔隙壓力，保持井內 壓力平衡。

10、井口返出的鉆井液的量比泵入的量多，停泵后井口鉆井液自動外溢的現象稱之為 溢流。

11、無法用常規方法控制井口而出現敞噴的現象叫 井噴失控。

12、地層中的流體無控制的涌入井筒，噴出地面的現象叫 井噴。

13、所有作用在環形空間的壓力總合，就是 井底 壓力。

14、壓差是井底壓力與地層壓力之間的差值，當其值為正時，叫做 過平衡。

15、抽吸壓力發生在井內起鉆時，其結果是 降低 有效的井底壓力。

16、激動壓力發生在井內下鉆和下套管時，其結果是 增大 有效井底壓力。

17、檢測異常地層壓力的原理是依據壓實理論:即隨著地層深度的增加，壓實程度增加，地層孔隙度 減小。

18、硬關井的特點較軟關井 時間短，但易產生水擊效應。

19、軟關井是在節流管匯 開通 的狀態下，直接關防噴器的方法。

20、用頁巖密度法檢測地層壓力時，在異常高壓層巖石的孔隙度與正常情況下相比 要大。

21、發現溢流迅速關井的優點之一：保持井內有較多的鉆井液，減小關井和壓井時 套管 壓力值。

22、發現溢流要及時發出報警信號，報警信號為一聲長笛、關井信號為 兩聲短笛、開井信號為三聲短笛。

23、下鉆時發生溢流的顯示：返出的鉆井液體積 大于 下入鉆具體積。

24、起鉆時發生溢流的顯示：灌入井內的鉆井液體積 小于 起出鉆柱的體積。

25、鉆進時發生溢流的顯示：循環罐鉆井液液面升高；出口管鉆井液流速加快、流量增加，停泵后出口管鉆井液 外溢。

26、硬關井是在節流管匯 關閉 的狀態下直接關井的方法。

27、地層破裂壓力 是指某一深度地層發生破碎和裂縫時所能承受的壓力。

28、dc指數法 是通過分析鉆井動態數據來檢測地層壓力的一種方法。

29、安全的壓力控制是使井眼內壓力處在地層孔隙壓力和地層破裂壓力 之間，即既不發生井噴又不發生井涌。

30、鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當量鉆井液密度值為基準，另增加安全密度附加值：

油、水井為 0.05～0.10g/cm。氣井為 0.07～0.15g/cm。

33井控設備10

1、環形防噴器在現場不做 封零 試驗。

2、液壓防噴器的最大工作壓力是指防噴器所能承受的最大 井口 壓力。

3、液壓防噴器的公稱通徑應與套管頭下 套管 的尺寸相匹配。

4、控制環形防噴器的液控油壓一般不超過 10.5 MPa，最大不能超過15MPa。

5、閘板防噴器利用液壓能夠在 3～8 秒內迅速關井。

6、井內有鉆具時只能用 半封 閘板封鉆桿本體，嚴禁用其封閉鉆桿接箍、鉆鋌和方鉆桿。

7、閘板防噴器用液壓關井后，需長時間封井，必須進行手動 鎖緊。

8、閘板防噴器可用于長期封井，環形防噴器 不允許 長期封井。

9、壓井管匯不能用作日常灌注 鉆井液 用。

10、當已經發生井噴時，可以通過 壓井 管匯向井口強注清水，以防燃燒起火。

11、環形防噴器、閘板防噴器在封井狀態下不允許鉆具轉 動。

12、剪切閘板只能用于緊急情況下剪斷井內鉆具用，禁止常規關井情況下的使用。

13、最大允許關井 套壓 值在節流管匯處以明顯的標示牌進行標示，且其標識應面對節流閥的操作者。

14、節流管匯上的液動節流閥是由節流管匯液控箱上的三位四通換向閥控制。

15、全封閘板只能用于空井情況下的關井，禁止用全封閘板在井內有鉆具、套管的情況下關井。

16、配裝有萬能防噴器、閘板防噴器的井口防噴器組，在發生井噴緊急關井時，首先應該用 萬能 防噴器封井。

17、放噴管線出口應接至距井口 75 米以上的安全地帶，距各種設施不小于50米。

18、節流管匯上的液動平板閥在正常鉆井作業時的工況為 常閉。

19、陸上鉆井時，發生溢流、井噴關井數天后，現在需要開井，司鉆在鉆臺上 不能 實現。20、節流壓井管匯的管線應平直，在不可避免的彎角處其轉彎夾角應大于 120 度。

（二）簡答題：

1、井噴失控的危害是什么？

答：井噴失控是災難性事故。一旦發生井噴失控，將打亂人們正常的生產和生活秩序，甚至造成人員傷亡、環境污染、設備毀壞、釀成火災、油氣井報廢、油氣資源遭到嚴重破壞。

2、什么是一級井噴事故？

答：海上油（氣）井發生井噴失控；陸上油（氣）井發生井噴失控，造成超標有毒有害氣體的逸散，或竄入地下礦產采掘坑道；發生井噴并伴有油氣爆炸、著火，嚴重危及現場作業人員和作業現場周邊居民的生命財產安全。

3、井噴多發生在何種工況？為什么？

答：多發生在起鉆時。因為起鉆時產生抽汲壓力會使井底壓力降低。另外起鉆時不及時灌滿鉆井液也會使井底壓力降低，故井噴多發生在起鉆作業中。

4、什么是坍塌壓力？

答：地層坍塌壓力是指某一地層發生坍塌時所承受的壓力。

5、空井時發生溢流有何顯示？

答：（1）井口鉆井液外溢；（2）循環罐鉆井液液面升高。

6、果斷迅速關井有哪些優點？

答：（1）制止地層流體繼續進入井內，及時控制住井口；（2）保持井內有盡可能多的鉆井液，使關井后的套壓值較小；（3）可較準確地確定地層壓力和壓井鉆井液密度；（4）使壓井時的套壓值較小，有利于實現安全壓井。

7、常用關井方法有哪幾種？其中什么是軟關井？ 答：兩種，軟關井和硬關井。

軟關井指的是開通節流管匯，關閉防噴器，再關節流管匯的關井方法。

8、發生井涌的主要原因有哪些？

答：（1）起鉆時井內未灌滿鉆井液；（2）過大的抽吸壓力；（3）鉆井液密度不夠。

9、高壓油氣井的定義？

答：高壓油氣井是指以地質設計提供的地層壓力為依據，當地層流體充滿井筒時，預測井口關井壓力可能達到或超過35MPa的井。

10、遠程控制臺應如何擺放？

答：遠程控制臺安裝在面對井架大門左側，距井口不少于25米的專用活動房內，距放噴管線或壓井管線應有2米以上距離，并在周圍留有寬度不小于2米的人行通道，周圍10米內不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。

11、環形防噴器能夠進行長時間封井嗎？為什么？ 答：不能。因為它沒有鎖緊裝置。

12、簡述閘板防噴器的作用。

答：（1）當空井時，可封整個井口；（2）當井中有管具時，可封環形空間；（3）用剪切閘板可剪切鉆具；（4）旁側孔可安裝節流、壓井管匯，代替四通工作。

13、閘板防噴器的鎖緊裝置有什么作用？

答：（1）防噴器液壓關井后，采用機械方法將閘板固定住，然后將液控壓力油的高壓卸掉，以免長期關井蹩漏油管線；（2）液控失效，可手動關井。

14、節流管匯有何作用？

答：（1）通過節流閥的節流作用實施壓井作業；（2）通過節流閥的泄壓作用，實現“軟關井”；（3）通過放噴閥的放噴作用，降低井口套管壓力，保護井口。

15、壓井管匯有何作用？

答：當不能通過鉆柱進行正常循環時，可通過壓井管匯向井中泵入壓井液，達到控制油氣井壓力的目的。

（一）填空題：

1、鉆開油氣層后，地質常規錄井隊要隨時錄取鉆時及油氣層顯示情況。

2、安裝綜合錄井儀的井，要隨時記錄各項地質、工程參數，以書面形式通報全烴含量、硫化氫氣體含量、單根峰、下鉆循環后效監測值等參數的檢測。

3、錄井期間，錄井公司 現場負責 人要參加鉆井隊的每日生產會。

4、錄井隊要建立異常匯報制度，并以書面形式通報鉆井隊技術員和現場工程監督。

5、錄井公司每季度 召開一次井控專題會議。

6、安裝氣測錄井儀的井，要隨時采集氣測數據，特別是 全烴含量、單根峰，下鉆循環后效監測情況。

7、當施工中發現地質設計以外的油氣水層后，錄井人員要及時以書面形式向相關部門和鉆井隊通報，施工單位按井控要求及時采取措施。

（二）簡答題：

1、簡述錄井現場服務人員鉆開油氣層后需要做的井控工作有哪些？ 答：⑴錄井人員要加強地層對比,及時提出地質預告。

⑵安裝綜合錄井儀的井，要隨時記錄各項地質、工程參數，以書面形式通報全烴含量、硫化氫氣體含量、單根峰、下鉆循環后效監測值、循環罐鉆井液面變化情況，加強對鉆時、鉆具懸重、泵壓、硫化氫、二氧化碳氣體等參數的檢測。

⑶安裝氣測錄井儀的井，要隨時采集氣測數據，特別是全烴含量、單根峰、下鉆循環后效監測情況。⑷地質常規錄井隊要隨時錄取鉆時及油氣層顯示情況。

⑸當施工中發現地質設計以外的油氣水層后，錄井人員要及時以書面形式向相關部門和鉆井隊通報，施工單位按井控要求及時采取措施。

⑹在錄井過程中，發現異常情況要立即通知司鉆或鉆井隊技術員和油田公司現場監督，當綜合錄井儀檢測循環罐液面升高值達到報警溢流量時要立即報警。

第三篇：2014鉆井公司內部井控檢查試題

2014鉆井公司內部井控檢查試題

隊號：崗位：姓名：得分：

一、判斷題（15×2=30分）

1、（）T 油氣井都應安裝防噴器。

2、（）T 進行破裂壓力試驗時，當試驗井底壓力當量密度達到下部設計最高鉆井液密度附加0.3g/cm3時，應終止試驗。

3、（）F 在設計中，同一裸眼井段中地層孔隙壓力與漏失壓力當量密度差值不應大于0.5g/cm34、（）F 開發井可以不做地層破裂壓力試驗。

5、（）T 環形防噴器的壓力等級可以比閘板防噴器壓力等級低一級。

6、（）T套管頭其配件的額定工作壓力應與防噴器壓力等級相匹配。

7、（）F防噴器控制系統控制能力應與所控制的防噴器組相匹配，控制對象宜有兩組備用。

8、（）T 裸眼井段H2 S含量超過20ppm的地層不能進行欠平衡鉆井。

9、（）F 防噴器安裝完畢后，應校正井口、轉盤、天車中心，其偏差不大于16mm。

10、（）F手動鎖緊桿離地面高度超過1.5m應安裝手輪操作臺。

11、（）F遠程控制臺防噴器換向閥轉動方向與控制對象開關狀態應一致。

12、（）F司鉆控制臺上不應安裝操作全封閘板的控制閥。

13、（）F節流控制箱待命狀態時，油面高30～50mm，氣源壓力0.65～1.30MPa，孔板式節流閥油壓2～3Mpa，開啟度為3/8～1/2。

14、（）F放噴管線與節流、壓井管匯的連接采用法蘭連接。

15、（）T防噴、放噴管線都不允許在現場焊接。

二、單選題（16×2.5=40分）

1、D在工程設計中，同一裸眼井段中最大與最小地層孔隙壓力當量密度差值不宜大

于。

A 0.1g/cm3B 0.2g/cm3C 0.3g/cm3D 0.5g/cm32、C一般生產井的油層套管水泥應返至技術套管內或油、氣層以上。

A 100mB 200mC 300mD 400m3、B探井在鉆穿套管鞋下第一個砂層進行破裂壓力試驗，新井眼長度不宜超過。

A 50mB 100mC 200mD300m4、D液壓管線與防噴器、液動閘閥的連接接口處應使用彎頭。

A 90°B 120°C 125°D 90°-125°

5、C以下說法錯誤的是。

A壓井管匯和節流管匯必須安裝低量程壓力表。

B在提下鉆鋌前應將防噴單根或防噴立柱置于坡道上或便于快速取用的位置。

C所有井都必須安裝除氣器。

D灌注裝置要求應配備6～12方的專用灌漿罐。

6、C 以下說法錯誤的是。

A在井控車間環形防噴器封閉鉆桿試壓試到額定工作壓力，穩壓時間不少于10min。

B在井控車間閘板防噴器做低壓試驗，穩壓時間不少于3 min。

C在井上閘板防噴器安裝好后試壓試到額定工作壓力，穩壓時間不少于15min。

D節流管匯分級試壓，穩壓時間不少于10min , 允許壓降不大于0.7MPa。

7、B 以下對環形防噴器說法錯誤的是。

A環形防噴器不得長時間關井。B環形防噴器不得用來封閉空井。

C在關井套壓不超過7MPa情況下，用環形防噴器可以進行不壓井起下鉆作業。

D在關井套壓不超過14MPa情況下，允許鉆具以不大于0.2m/s的速度上下活動，但不允許接頭通過膠芯。

8、A 以下說法錯誤的是。

A閘板防噴器關井后，應手動鎖緊閘板,并回轉1/4圈～1/2圈。

B平板閥開、關到位后，都應回轉1/4圈～1/2圈。

C嚴禁用打開防噴器的方式來泄井內壓力。

D壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用。

9、D防噴器控制系統用液壓油試壓，其余井控裝置試壓介質均為。

A 鉆井液B 泥漿C 液壓油D清水

10、B 以下說法錯誤的是。

A壓井管匯上的平板閥待命時均處于關閉狀態。

B各崗位按分工每天對井控裝置進行一次檢查、維護和保養。

C預探井在進入油氣層前50m～100m，要對裸眼地層進行承壓能力檢驗。

D鉆開油氣層前監督或技術人員應向鉆井現場所有工作人員進行技術交底。

11、C 以下說法錯誤的是。

A 稠油井不需要進行短程起下鉆檢查油氣侵。

B 溢流壓井后起鉆前需進行短程起下鉆檢查油氣侵。

C 鉆開油氣層井漏堵漏后起鉆前不需要進行短程起下鉆檢查油氣侵。

D中途測試起鉆前需進行短程起下鉆檢查油氣侵。

12、C空井溢流關井后，根據溢流的嚴重程度，可采用進行處理。

A 工程師法B 司鉆法C 置換法D 邊循環邊加重法

13、B天然氣溢流關井后若等候時間長，應及時實施第一步排除溢流。

A 工程師法B 司鉆法C 置換法D 邊循環邊加重法

14、A 以班組為單位，落實井控責任制。作業班不同工況的防噴演習。

A 每月不少于一次B 每三個月一次C 每半年一次D 每年一次

15、C 屬于一級井噴事故的是。

A油氣井發生井噴失控B含超標有毒有害氣體的油氣井發生井噴

C發生井噴并伴有油氣爆炸,嚴重危及現場作業人員的生命財產安全。

D井內噴出大量流體,對江河、湖泊和環境造成災難性污染

16、D井控的原理是在整個井控作業中，始終保證作用于地層的壓力之和地層壓力。

A 小于B 等于C 等于或略大于D 大于

三、多選題（10×3=30分）

1、ACD的井身結構應充分考慮不可預測因素，宜留有一層備用套管。

A探井B 水平井C超深井D復雜井

2、AB等的油層套管水泥宜返到地面。

A含H2S、CO2的井B 高壓氣井C高壓井D 探井

3、ABCD 應配置司鉆控制臺有。

A安裝70MPa、105MPa防噴器的井B安裝35MPa防噴器的探井

C氣油比大于300的井D遠程控制臺有5個以上控制對象的井

4、ABC在油氣井鉆井作業中，從固技術套管后直至完井全過程，應安裝剪切閘板防噴器

A井深大于4000m的區域探井B 高含硫油氣井C 高壓井D 特殊工藝井

5、AC遠程控制臺換向閥手柄位于中位的控制對象是。

A 環形防噴器B旁通閥C 液動放噴閥D 安全閥

6、ABCD防噴管線出口距井口的距離正確的是：。

A老區探井不小于50mB油井評價井不小于75m

C預探井不小于100mD 氣井不小于100m7、AC 鉆開油、氣層后，對閘板防噴器及手動鎖緊裝置開關活動一次。

A每次起下鉆B每班C離上次活動時間超過5天D 5～10天

8、ABCD 在情況下要測一次低泵速循環壓力。

A探井二開以后B其它井三開以后C新鉆頭開始鉆進前D每鉆進300m9、BCD起、下鉆中防止溢流、井噴的技術措施。

A起鉆前充分循環井內鉆井液，使進出口密度差不宜超過0.05g/cm3；

B起鉆桿時每3～5柱向環空灌滿鉆井液，作好記錄、校核.C鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內起鉆速度不得超過0.5m/s；

D起鉆完應及時下鉆，檢修設備時應保持井內有一定數量的鉆具。

10、ABC關井立管壓力為零時，溢流發生是因等使鉆井液靜液柱壓力降低所致。

A抽吸作用B井壁擴散氣C鉆屑氣D 泥漿密度偏低

第四篇：鉆井井控實施細則

鉆井井控實施細則

遼河油田鉆井井控實施細則

第一章 總 則

第一條 為了深入貫徹中國石油天然氣集團公司《石油與天然氣鉆井井控規定》，進一步推進遼河油田井控管理科學化、規范化、制度化，有效地預防井噴、杜絕井噴失控事故的發生，特制定本細則。

第二條 井控工作是一項系統工程。涉及到地質、鉆井、錄井、測井和試油等專業，以及勘探開發、鉆井工程、地質設計、工程設計、工程監督、質量安全環保、物質裝備和教育培訓等部門。各專業和部門必須各司其職、齊抓共管。

第三條 井控工作要樹立“以人為本”的理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”和“井控、環保、聯防聯治”的原則，嚴細認真、常抓不懈地做好井控工作，實現鉆井作業本質安全。

第四條 遼河油田井控工作的指導方針是“立足做好一次井控，快速準確實施二次井控，杜絕發生井噴失控”。

第五條 本細則適用于遼河油田范圍內的石油與天然氣鉆井（含側鉆井，下同）工程，淺海鉆井參照本細則。油田公司有關部門和進入遼河油田作業的工程技術服務企業及所屬單位必須認真執行。

第六條 欠平衡鉆井作業執行中國石油天然氣集團公司《關于加強欠平衡鉆井井控技術管理的意見》、《欠平衡鉆井技術規范》和本細則。

第二章 井控風險識別

第七條 遼河油田地處渤海灣遼河平原，鉆井施工地區多為農田、河流水網、葦塘、淺海及自然保護區，征地有一定難度。

油區內地質條件十分復雜，具有多斷塊、多套含油層系、多儲層巖性、多油藏類型、多油品性質等特點。其中稠油、超稠油所占較大比例，部分區塊分布淺氣層，屬中低壓油氣田。

每年的11月至來年3月氣溫基本在零度以下，氣候較寒冷。

第八條 根據集團公司有關文件要求，結合遼河油田鉆井井場環境、油藏類型、油品性質、壓力資料和工藝技術，按照不同的井型、井別、施工區域，對鉆井工程進行井控風險級別劃分。

第九條 按照分級管理的原則，遼河油區井控風險劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級：

（一）Ⅰ級風險井：預探井、“三高”油氣井、灘海人工端島鉆井。

（二）Ⅱ級風險井：詳探井、評價井、氣井、含淺氣層開發井、注水區塊調整井、稠油蒸汽驅塊調整井。

（三）Ⅲ級風險井：稠油開發井、低壓低滲開發井。

第十條 鉆井隊資質要求：

（一）Ⅰ級風險井由具備集團公司甲級資質的鉆井隊負責實施。

（二）Ⅱ級風險井由具備集團公司乙級以上（含乙級）資質的鉆井隊負責實施。

（三）Ⅲ級風

險井由具備集團公司丙級以上（含丙級）資質的鉆井隊負責實施。

第十一條 油田公司應提供滿足安全要求的井場：油氣井井口距高壓線及其它永久性設施不小于75ｍ；距民宅不小于100ｍ；距鐵路、高速公路不小于200ｍ；距學校、醫院、油庫、河流、水庫、人口密集及高危場所不小于500ｍ。高含硫油氣井井位應選擇在以井口為圓心、500ｍ為半徑范圍內無常住人口和工農業設施的地方。

若安全距離不能滿足上述規定，由建設方（油田公司所屬鉆井建設單位，下同）牽頭，組織工程技術服務企業及油田公司的技術、管理和安全環保等相關部門進行安全、環境風險評估，按其評估意見處置。

第十二條 井場布置必須滿足以下要求：

（一）井場布局、進出井場的道路要滿足井控裝置的安裝和井控作業的需要。

（二）井隊生活區距井口100ｍ以上，高含硫地區500ｍ以上。處于井場當地季風的上風或側上風方向。

（三）在草原、林區、葦場和自然保護區進行鉆井施工作業時，井場周圍應筑防火墻或隔離帶。

（四）發電房距井口20ｍ以上；鍋爐房處于當地季風的上風方向，距井口30ｍ以上；儲油罐必須擺放在距井口20ｍ以上、距發電房10ｍ以上的安全位置。

若不能滿足上述要求，由工程技術服務企業安全環保和技術管理等部門制定相應防護措施。

第三章 井控設計

第十三條 井控設計是鉆井工程設計書的重要組成部分。鉆井地質設計書和本細則是井控設計的前提和重要依據。

第十四條 地質設計書應包含以下內容：

（一）對井場周圍500m（高含硫油氣井３km）范圍內的居民住宅、學校、廠礦（如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和離地表深度等情況）、河流和自然保護區的位置進行細致描述，并明確標注。

（二）全井段預測地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度，淺氣層分布和鄰井注采資料（注采井分布、注采層位、分層動態壓力等），并提出鉆開油氣層前應采取相應的停注、泄壓或停抽等措施。

（三）本區塊地質構造圖、斷層描述、巖性剖面、礦物（氣體）組分、油藏物性等資料。

（四）在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區鉆井，地質設計應對其層位、埋藏深度及含量進行預測。

第十五條 鉆井必須裝防噴器，工程設計書應包含以下內容：

（一）井控風險級別劃分及鉆機型號。

（二）滿足井控需要的井身結構。

（三）各次開鉆防噴器組合、井控裝置的配備和試壓要求。

（四）鉆井液體系、密度和其它性能，加重材料和其它處理劑儲備。

（五）鉆具內防噴工具和井控檢測儀器儀表的配備。

（六）單井有針對性的井控措施。

（七）完井井口裝置和交井技術要求。

第十六條 工程設計應根據地質設計所提供的地層壓力梯度、地層破裂壓力梯度、巖性剖面、油氣層保護和環境保護的需要，設計合理的井身結構，并滿足如下井控要求：

（一）同一裸眼井段原則上不應有兩個壓力梯度差值超過0.3MPa/100m的油氣水層。

（二）Ⅰ級風險井井身結構應充分考慮不可預見因素，宜留有一層備用套管。

（三）表層套管應滿足封堵淺層流砂、保護淺層水資源、防漏和承受關井時破裂壓力的需要。技術套管要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關井時井口安全關井余量。

（四）“三高”油氣井、含有毒有害氣體井的油層套管和技術套管，其材質和螺紋應符合相應的技術要求，固井水泥必須返至油氣層或含有毒有害氣體的地層頂部以上300m。

（五）在地下礦產采掘區鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100m，套管下深應封住開采層并超過開采段100m。

第十七條 工程設計應根據地質設計所提供的地層壓力梯度、油藏物性和礦物組份等資料確定合理的鉆井液體系和性能，應遵循有利于井下安全、發現和保護油氣層、提高機械鉆速和經濟的原則。

鉆井液密度的確定在考慮地應力和地層破裂壓力的情況下，應以裸眼井段預測最高地層壓力當量鉆井液密度為基準，再增加一個附加值：

（一）油井、水井0.05～0.10g／cm或增加井底壓差1.5～3.5MPa。

（二）氣井0.07～0.15 g／cm或增加井底壓差3.0～5.0MPa。

井深≤3000m按當量鉆井液密度附加值進行選擇；井深＞3000m宜按井底壓差附加值進行選擇。

第十八條 鉆井液密度確定還應結合地層坍塌壓力以保持井壁穩定，綜合考慮地層孔隙壓力預測精度、油氣水層的埋藏深度、井控裝置配套情況以及硫化氫等有毒有害氣體的含量。

探井應采用地層壓力監（檢）測技術為鉆井液密度的調整提供指導。

第十九條 工程設計應明確探井在鉆開套管鞋以下第一個砂層3～5m進行破裂壓力試驗；對于套管鞋以下鉆進50m未遇砂層或潛山地層應進行地層承壓試驗。

承壓值相當于本次開鉆裸眼井段設計最高鉆井液密度值附加0.15g/cm在套管鞋處所產生的壓力。破裂壓力試驗和承壓試驗壓力值均不應超過套管最小抗內壓強度的80%和防噴器額定工作壓力兩者的最小值。

第二十條 防噴器壓力等級的選用原則上應與裸眼井段中的最高地層壓力相匹配。同時綜合考慮套管最小抗內壓強度的80%、套管鞋破裂壓

力、地層流體性質等因素，并根據不同的井下情況確定各次開鉆防噴器的尺寸系列和組合型式。遼河油區井控裝置組合型式選擇如下：

（一）防噴器組合 1.防噴器壓力等級為14 MPa組合見圖1～圖5。

2.防噴器壓力等級為21MPa、35MPa組合見圖4～圖9。

3.防噴器壓力等級為70MPa、105MPa組合見圖10～圖13。

環形防噴器可比照閘板防噴器低一個壓力等級；雙閘板防噴器上為全封、下為半封。

（二）節流管匯和壓井管匯：

1.節流管匯壓力等級為14 MPa見圖14。

2.節流管匯壓力等級為21 MPa見圖15。

3.節流管匯壓力等級為35 MPa見圖

15、圖16。

4.節流管匯壓力等級為70 MPa見圖

16、圖17。

5.節流管匯壓力等級為105MPa見圖17。

6.壓井管匯壓力等級為14 MPa、21MPa見圖18。

7.壓井管匯壓力等級為35 MPa見圖

18、圖19。

8.壓井管匯壓力等級為70 MPa、105MPa見圖19。

第二十一條 套管頭、節流管匯和壓井管匯壓力等級應與防噴器最高壓力等級相匹配。Ⅰ級風險井應安裝液氣分離器，氣油比≥2000的井應配置除氣器。預探井、“三高井”應配備剪切閘板防噴器。

現場施工中，在滿足工程設計防噴器組合及壓力等級要求的前提下，可選用通徑不小于本次開鉆套管尺寸的防噴器型號。

第二十二條 鉆井工程設計書應明確鉆開油氣層前加重材料儲備量：Ⅰ級風險井能將1.5倍井筒容積鉆井液密度提高0.2g/cm（不少于30t）；Ⅱ級風險井能將1.5倍井筒容積鉆井液密度提高0.10g/cm（不少于20t）；Ⅲ級風險能將1.0倍井筒容積鉆井液密度提高0.10g/cm（不少于10t）。高密度鉆井液的儲備由鉆開油氣層檢查驗收會確定。

第二十三條 工程設計依據地質設計提供的壓力、地層流體性質和注采參數等資料，結合建設方要求，按照SY/T5127《井口裝置和采油樹規范》標準明確選擇完井井口裝置的型號、壓力等級、尺寸系列和交井技術要求。

第四章 井控裝置安裝、試壓和管理

第二十四條 井控裝置包括套管頭、采油樹、鉆井四通（特殊四通）、防噴器及控制系統、內防噴工具、井控管匯、液氣分離器、除氣器和監測設備等。

第二十五條 含硫地區井控裝置材質應符合行業標準SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》的規定。

第二十六條 井口裝置的配置和安裝執行以下規定：

（一）井控裝置的配備必須符合設計要求；用于“三高”井的防噴器累計上井時間應不超過7年。

（二）防噴器安裝：

1.防溢管內徑不小于井口內層套管通徑，管內不應有直臺肩。

2.現場安裝完畢后，天車、轉盤、井口三者的中心應在同

一鉛垂線上，偏差不大于10mm。要用4根直徑不小于 Ф16mm鋼絲繩對角繃緊固定牢靠。

（三）具有手動鎖緊機構的閘板防噴器（剪切閘板除外）應裝齊手動操作桿，靠手輪端應支撐牢固牢靠。手動操作桿與鎖緊軸之間的夾角不大于30°，并在醒目位置標明開、關方向和到底的圈數。手動操作桿距地面高度若超過2m，應安裝高度適合的操作臺。

第二十七條 防噴器控制系統的控制能力應與所控制的防噴器組合及管匯等控制對象相匹配。其安裝要求：

（一）遠程控制臺安裝在面對井架大門左側、距井口不少于25m的專用活動房內，距放噴管線或壓井管線應有2m以上距離，并在周圍留有寬度不小于2m的人行通道，周圍10m內不得堆放易燃、易爆或腐蝕物品。

（二）液控管線要通過高壓彎頭與防噴器及液動閥連接。液控管線與放噴管線的距離應在0.5m以上，車輛跨越處應裝過橋蓋板。不允許液控管線接觸地面或在其上堆放雜物。

（三）全封、半封、剪切閘板和液動閥控制手柄應與控制對象工作狀態一致，環形防噴器在完全打開狀態下將手柄處于中位。

（四）全封閘板控制手柄應裝罩保護，剪切閘板控制手柄應安裝防止誤操作的限位裝置。

（五）遠程控制臺應與司鉆控制臺氣源分開連接，嚴禁強行彎曲和壓折氣管束。氣源壓力保持在0.65～0.8MPa。

（六）電源應從配電箱總開關處直接引出，并用單獨的開關控制。

（七）待命狀態下液壓油油面距油箱頂面不大于200mm。氣囊充氮壓力7±0.7MPa。儲能器壓力保持在18.5～21MPa。環形、管匯壓力10.5MPa。

（八）Ⅰ級風險井應同時配備電動泵和氣動泵，配備防噴器司鉆控制臺和節流管匯控制箱。在便于操作的安全地方可設置輔助控制臺。

（九）司鉆控制臺上不安裝剪切閘板控制閥。

第二十八條 井控管匯包括節流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。其安裝要求：

（一）節流管匯、壓井管匯水平安裝在堅實、平整的地面上，高度適宜。

（二）在未配備節流管匯控制箱情況下，必須安裝便于節流閥操作人員觀察的立管壓力表。

（三）防噴管線、放噴管線和鉆井液回收管線應使用經探傷合格的管材。防噴管線應采用專用標準管線，不允許現場焊接。

（四）放噴管線安裝標準：

1.放噴管線的布局應考慮當地季風方向、居民區、道路、油罐區、電力線及各種設施等情況。

2.放噴管線應接至井場邊緣，正面不能有障礙物。Ⅰ級風險井備用接足75m長度的管線和固定地錨，Ⅱ級、Ⅲ級風險井主放噴管線接至排污池。

3.放噴管線通徑不小于78mm（井眼尺寸小于177.8mm的鉆井、側鉆井井控管線通徑不小于52mm，下同），出口處必須是鉆桿接頭，并有螺紋保護措施。

4.管線應平直引出。若需轉彎應使用角度不小于120°的鑄（鍛）鋼彎頭。確因地面條件限制，可使用同壓力級別的高壓隔熱耐火軟管或具有緩沖墊的90°彎頭。

5.放噴管線每隔10～15m、轉彎處及出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨固定牢靠；放噴管線出口懸空長度不大于1.0m；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應架設金屬過橋支撐。

6.水泥基墩長×寬×深為0.8m×0.8m×1m。水泥基墩的地腳螺栓直徑不小于20mm，預埋長度不小于0.5m。

（五）防噴管線拐彎處可使用與防噴器壓力級別（70Mpa以上級別防噴器除外）一致、通徑不小于78mm的高壓隔熱耐火軟管；節流管匯與鉆井液回收管線、液氣分離器連接處可使用不低于節流管匯低壓區壓力等級的高壓隔熱耐火軟管。軟管中部應固定牢靠，兩端須加裝安全鏈。

（六）防噴器四通兩側應各裝兩個閘閥，緊靠四通的閘閥應處于常閉狀態（備用閘閥常開），外側閘閥應處于常開狀態，其中應至少在節流管匯一側配備一個液動閥。安裝示意圖見圖20、圖21。

（七）井控管匯所配置的平板閥應符合SY/T5127《井口裝置和采油樹規范》中的相應規定。

（八）井控管匯應采取防堵、防凍措施，保證暢通和功能正常。

第二十九條 鉆具內防噴工具包括方鉆桿上、下旋塞、頂驅液控旋塞、浮閥、鉆具止回閥和防噴單根。其安裝要求：

（一）鉆具內防噴工具的額定工作壓力應不小于防噴器額定工作壓力。

（二）方鉆桿應安裝下旋塞閥。鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的備用旋塞閥（處于開位）。Ⅰ級風險井、氣油比≥2000的井應安裝上旋塞閥，并配備浮閥或鉆具止回閥。

（三）準備一根能與在用鉆鋌螺紋相連的防噴單根（母接頭處配有處于開位的旋塞閥），在起下鉆鋌作業時置于坡道或便于快速取用處。

第三十條 循環系統及液面監測儀器應符合如下要求：

（一）應配備鉆井液循環罐直讀標尺與液面報警裝置。

（二）Ⅰ級風險井必須配備灌泥漿計量裝置，并執行起下鉆工作單制度。

（三）按照設計要求配備液氣分離器和除氣器。液氣分離器進出口管線采用法蘭連接，排氣管線（管徑不小于排氣口直徑）接出距井口50m以遠，出口處于當地季風下風方向，并配備點火裝置和防回火裝置。除氣器安裝在鉆井液回收管線出口下方的循環罐上，排氣管線接出井場邊緣。

第三十一條 井控裝置的試壓：

（一）井控車間用清水試壓：環形防噴器（封鉆

桿）、閘板防噴器、壓井管匯試壓、防噴管線和內防噴工具試壓到額定工作壓力；節流管匯高低壓區按額定工作壓力分別試壓。穩壓時間不少于10min，允許壓降≤0.7 MPa，密封部位無可見滲漏。

閘板防噴器、節流管匯、壓井管匯、鉆具內防噴工具應做低壓試驗，其試壓值1.4～2.1 MPa，穩壓時間不少于3min，允許壓降≤0.07 MPa，密封部位無可見滲漏。

上井井控裝置應具有試壓曲線及試壓合格證。

（二）現場安裝好試壓：在不超過套管抗內壓強度80%的前提下，環形防噴器（封鉆桿）試壓到額定工作壓力的70%；閘板防噴器（剪切閘板除外）、防噴管線、節流管匯和壓井管匯應試壓到額定工作壓力；放噴管線試壓值不低于10MPa。液控管線試壓21MPa。

按以上原則確定的試壓值大于30 MPa時，井控裝置的試壓值取預計裸眼最高地層壓力值（不小于30MPa）。

上述壓力試驗穩壓時間均不少于10min，允許壓降≤0.7 MPa，密封部位無可見滲漏。

（三）后續井控裝置檢查試壓值應大于地面預計最大關井壓力（不小于14 MPa）。

（四）每間隔60天對井控裝置試壓檢查一次。

（五）更換井控裝備承壓部件后，井控裝置應進行試壓檢查。

第三十二條 井控裝置的使用按以下規定執行：

（一）發現溢流后立即關井。應先關環形防噴器，后關閘板防噴器，在確認閘板防噴器正確關閉后，再打開環形防噴器。環形防噴器不得長時間關井，除非特殊情況，一般不用來封閉空井。

（二）一般情況不允許關井狀態下活動或起下鉆具。在必須活動鉆具的特殊情況下，關閉環形防噴器或閘板防噴器時，在關井套壓不超過14MPa情況下，允許鉆具以不大于0.2m/s的速度上下活動，但不準轉動鉆具或鉆具接頭通過膠芯。套壓不超過7MPa情況下，用環形防噴器進行不壓井起下鉆作業時，應使用18°斜坡接頭的鉆具，起下鉆速度不得大于0.2m/s。

（三）具有手動鎖緊機構的閘板防噴器，預計關井30min以上，應手動鎖緊閘板。打開閘板前，應先手動解鎖，鎖緊和解鎖都應一次性到位，然后回轉1/4～1/2圈。

（四）當井內有鉆具時，嚴禁關閉全封閘板防噴器。

（五）嚴禁用打開防噴器的方式來泄井內壓力。

（六）檢修裝有絞鏈側門的閘板防噴器或更換其閘板時，兩側門不能同時打開。

（七）有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴重漏失的緊急情況下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次密封件。

（八）平行閘板閥開、關到底后，都應回轉1/4～1/2圈。其開、關應一次完成，不允許半開半閉和作節流閥用。

（九）壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用；防噴管線、節流管匯和壓井管匯應采取防堵、防漏、防凍措施；最大允許關井套壓值在節流管匯處以明顯的標示牌進行標示。

（十）井控管匯上所有閘閥都應編號并標明其開、關狀態。

（十一）鉆具組合中裝有鉆具止回閥下鉆時，每下20～30柱鉆桿向鉆具內灌滿一次鉆井液。下鉆至主要油氣層頂部應灌滿鉆井液，排出鉆具內的空氣后方可繼續下鉆。下鉆到井底也應灌滿鉆井液后再循環。

（十二）采油（氣）井口裝置等井控裝置應經檢驗、試壓合格后方能上井安裝；采油（氣）井口裝置在井上組裝后還應整體試壓，合格后方可投入使用。

（十三）防噴器及其控制系統的維護保養按SY/T 5964《鉆井井控裝置組合配套、安裝調試與維護》中的相應規定執行。

第三十三條 井控裝置的管理執行以下規定：

（一）工程技術服務企業應有專門機構負責井控裝置的管理、維修和定期現場檢查工作，并規定其具體的職責范圍和管理制度。

（二）鉆井隊在用井控裝置的管理、操作應落實專人負責，并明確崗位責任。

（三）必須建立井控設備、零部件的出入庫檢測制度，應設置專用配件庫房和橡膠件空調庫房，庫房溫度應滿足配件及橡膠件儲藏要求。

（四）防噴器組、遠程控制臺、節流管匯、壓井管匯必須口井回廠檢測。鉆具內防噴工具每3個月回廠檢測，壓井作業后立即回廠檢測。

第三十四條 所有井控裝備及配件必須是經集團公司有關部門認可的生產廠家生產的合格產品。防噴器的檢查與修理執行SY/T6160《液壓防噴器的檢查與修理》標準，并嚴格執行集團公司《井控裝備判廢管理規定》。

第五章 鉆開油氣層前的準備工作

第三十五條 鉆開油氣層的申報審批制度：

（一）鉆進到油氣層（主力油氣層、未開采油氣層或異常高壓地層，下同）前50～100m，鉆井隊按鉆開油氣層準備工作內容自查自檢之后，向建設方和鉆井公司主管部門申請驗收。

（二）建設方和鉆井公司主管部門負責組織鉆開油氣層驗收。Ⅰ級風險井油田公司和工程技術服務企業管理部門參加。

（三）驗收組按油氣田規定及行業標準要求進行檢查，檢查情況記錄于鉆開油氣層檢查驗收證書中，如存在井控隱患應當場下達井控停鉆通知書，鉆井隊按井控停鉆通知書限期整改。

（四）未執行鉆開油氣層申報審批或驗收不合格不準鉆開油氣層。

第三十六條 鉆開油氣層前，由鉆井隊負責召集有關技術服務單位，就其施工措施，進行明確的 分工，各負其責，并建立各專業的聯動機制。發現異常，統一指揮和協調。

第三十七條 鉆開油氣層前的準備按以下規定執行：

（一）地質錄井人員根據地質設計和錄井資料，加強隨鉆地層對比，及時提出可靠的地質預報。鉆井隊在進入油氣層前50～100m，將鉆井液密度調整至設計或鉆開油氣層檢查驗收時要求的密度，并確保井眼暢通。

（二）鉆開油氣層前如發生井漏，應先行堵漏，并用鉆開油氣層規定的鉆井液密度對漏失層位進行驗證，對難以處理的漏失層應下套管封隔。

（三）調整井施工時，建設方組織和協調停注、泄壓等事宜，鉆井監督與地質、鉆井技術員檢查落實鄰近注水（汽）井停注、泄壓情況。

（四）按照設計和鉆開油層檢查驗收要求，儲備加重材料、高密度鉆井液、防漏堵漏材料和其它處理劑等。

對于供應半徑小于50km的區塊鉆井，可采取加重材料或高密度鉆井液集中儲備的方式。

（五）鉆井隊應按規定要求組織全隊職工進行防噴演習，預探井、含硫井應進行防硫化氫演習，并對有毒有害氣體進行重點監測。

（六）落實井控崗位責任制、鉆井隊干部24小時值班制度和“坐崗”制度。

（七）各種鉆井設備、儀器儀表、井控裝置、防護設備及專用工具、消防器材、防爆電路系統符合規定、功能正常。

第三十八條 鉆開油氣層前按第三十一條規定對井控裝置進行試壓檢查（距前一次試壓不超過14天可不進行試壓檢查，但應關井檢查）。鉆開油氣層后應每天對閘板防噴器及手動鎖緊裝置開關活動一次。

第三十九條 從進入預計油氣層前100m開始，每100m井段或在更換鉆頭、鉆具后，以及鉆井液性能發生變化后，應進行低泵沖試驗。以正常鉆進排量的1/3～2/3實測立管壓力，并做好井深、泵沖、排量、循環壓力等記錄，以指導井控工作。

第六章 井控作業

第四十條 發現溢流立即關井、疑似溢流關井檢查。鉆開預計異常高壓或異常低壓油、氣、水層1～2m，遇到鉆速突然加快、放空、井漏或氣測異常應停止鉆進，并循環觀察，經判明無油氣水侵和異常情況后再繼續鉆進。

第四十一條 油氣層鉆進過程中發現實際鉆井液密度不能平衡正鉆地層壓力時，應按照審批程序及時申報調整鉆井液密度，經批準后再實施；若遇緊急情況，現場可按井控壓井程序進行處理，并及時上報。

第四十二條 下列情況應短程起下鉆進行后效觀察：

（一）鉆開油氣層后第一次起鉆前。

（二）溢流壓井后起鉆前。

（三）鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前。

（四）鉆

進中曾發生嚴重油氣侵但未溢流起鉆前。

（五）需長時間停止循環進行其它作業（電測、下套管、下油管、中途測試等）起鉆前。

第四十三條 短程起下鉆的基本作法如下：

一般情況下試起10～15柱鉆具，再下入井底循環觀察一個循環周測后效，在能滿足起下鉆作業安全的前提下方可進行起鉆作業；否則，應循環排除受侵污鉆井液并適當調整鉆井液密度，再次短起下鉆循環觀察，待井下正常后再起鉆。

第四十四條 鉆開油氣層后應防止淺氣層、稠油注汽、老井側鉆、抽吸、潛山井漏引發井噴，發現異常均應進行觀察。如有溢流，應立即關井求壓；如有抽吸，應下鉆排除油氣水侵；如有井漏，應及時采取相應堵漏措施。

（一）起鉆前應充分循環鉆井液，并調整好其性能，確保井眼清潔和進出口密度差不超過0.02g/cm，循環時間不少于1.5個循環周。鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內，起鉆速度不應超過0.5m/s。

（二）起鉆必須灌好鉆井液。每起下3～5柱鉆桿、1柱鉆鋌記錄一次灌入或返出鉆井液體積，及時校核單次和累計灌入或返出量與起出或下入鉆具體積是否一致，發現異常情況及時報告司鉆。

第四十五條 錄井人員和“坐崗”人員及時發現溢流、井漏、油氣顯示、有毒有害氣體等異常情況，應立即報告司鉆。

第四十六條 起鉆完應及時下鉆，嚴禁在空井情況下進行設備檢修。如果必須進行設備檢修或因其它原因停工時，應將鉆具下至套管鞋處，保證井內灌滿鉆井液，并指定專人觀察井口。

第四十七條 發現氣侵應及時排除，氣侵鉆井液未經排氣不得重新注入井內；若需對氣侵鉆井液加重，應在對氣侵鉆井液排完氣后停止鉆進的情況下進行，嚴禁邊鉆進邊加重。

第四十八條 高凝油油井在關井后實施壓井作業前要定時觀察立管和套管壓力變化，發現壓力下降時，允許打開節流閥放噴0.5m，防止高凝油凝固卡鉆和堵死環空。

第四十九條 處理井下事故和復雜情況時應做好以下防噴工作：

（一）鉆進中發生井漏應將鉆具提離井底、方鉆桿提出轉盤，以便觀察。同時采取反灌鉆井液措施，保持井內液柱壓力與地層壓力平衡，防止發生溢流，其后采取相應措施處理井漏。

（二）在注解卡劑等事故處理作業中，必須計算因密度變化而引起的液柱壓力變化值，保證井筒壓力穩定。

第五十條 電測、固井應作好如下防噴工作：

（一）測井隊應配備剪切電纜工具。測井作業時鉆井隊應指定專人觀察鉆井液出口，并定時向井內灌鉆井液，有異常情況立即報告司鉆，發現溢流立即告知測井

隊。緊急情況下應立即切斷電纜，關閉全封閘板。在條件允許的情況下，可起出儀器搶下適量鉆桿關井。

（二）下套管前，Ⅰ級風險井和未裝環形防噴器的Ⅱ級風險井應更換與套管尺寸相同的防噴器閘板并試壓檢查；固井過程中保證井內壓力平衡，尤其防止水泥漿候凝期間失重造成井內壓力平衡的破壞，甚至井噴。

第五十一條 關井后應根據關井立管壓力和套壓的不同情況，分別采取相應的處理措施：

（一）關井立管壓力為零時，溢流發生是因抽吸、井壁擴散氣、鉆屑氣等使鉆井液靜液柱壓力降低所致，其處理方法如下：

1、當關井套壓為零時，保持原鉆進時的流量、泵壓，以原鉆井液敞開井口循環，排除被侵污的鉆井液即可。

2、當關井套壓不為零時，應在控制回壓維持原鉆進流量和泵壓條件下排除溢流，恢復井內壓力平衡；再用短程起下鉆檢驗，決定是否調整鉆井液密度，然后恢復正常作業。

（二）關井立管壓力不為零，可采用工程師法、司鉆法、邊循環邊加重法等常規壓井方法壓井：

1、所有常規壓井方法應遵循在壓井作業中始終控制井底壓力略大于地層壓力的原則。

2、根據計算的壓井參數和本井的具體條件（溢流類型、鉆井液和加重劑的儲備情況、井壁穩定性、井口裝置的額定工作壓力等），結合常規壓井方法的優缺點選擇其壓井方法。

第五十二條 天然氣溢流不允許長時間關井而不作處理。視情況間隔一段時間向井內注入加重鉆井液，同時用節流管匯控制回壓，保持井底壓力略大于地層壓力排放井口附近含氣鉆井液。必要時即使加重材料不足也應實施司鉆法第一步排除溢流，防止井口壓力過高。

第五十三條 空井溢流關井后，根據溢流的嚴重程度，可采用強行下鉆分段壓井法、置換法、壓回法等方法進行處理。

第五十四條 壓井作業應有詳細的計算和設計，壓井施工前應進行技術交底、設備安全檢查、人員操作崗位落實等工作。施工中安排專人詳細記錄立管壓力、套壓、鉆井液泵入量、鉆井液性能等壓井參數，對照“壓井作業單”進行壓井。

第五十五條 壓井作業程序：

（一）求關井立管壓力值、套管壓力值。

（二）判斷溢流種類。

（三）計算壓井液密度。

（四）確定壓井方法。

（五）準備井筒容積1.5～2倍的壓井液。

（六）計算并填寫壓井施工作業單。

（七）實施壓井。

任何情況下關井，其最大允許關井套壓不得超過井口裝置額定工作壓力、套管抗內壓強度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關井套壓三者中的最小值。在允許關

井套壓內嚴禁放噴。

第七章 防火、防爆、防硫化氫等措施和井噴失控的處理

第五十六條 防火、防爆措施：

（一）井場鉆井設備的布局要考慮防火的安全要求。在葦場、森林或草場等地進行鉆井，應有隔離帶或防火墻，隔離帶寬度不小于20m。井場儲水罐配有消防水龍帶接口。

（二）井場消防器材的配備，井場電器設備、照明器具及輸電線路的安裝執行SY/T 5974《鉆井井場、設備、作業安全規程》中的規定。

消防器材不少于以下配置： 100L泡沫滅火器（或干粉滅火器）2個，8kg干粉滅火器10個，5kg二氧化碳滅火器2個；發電機房配備5kg二氧化碳滅火器2個，機房應配備5kg二氧化碳滅火器3個，消防鍬6把，消防斧2把，消防桶8只，消防水帶80m，Ø19mm直流水槍2支，消防砂4m。

距井口30m以內所有電氣設備（如電機、開關、照明燈具、儀器儀表、電器線路以及接插件、各種電動工具等）應符合防爆要求。

（三）鉆臺上下、井口、機泵房周圍禁止堆放雜物及易燃易爆物，鉆臺、機泵房下無積油。

（四）井場內嚴禁煙火,需要動火，嚴格執行動火審批制度，對于一級、二級、三級動火，應執行SY/T 5858《石油工業動火作業安全規程》中的安全規定；對于四級動火，動火地點周圍10米內無易燃易爆物品，可由動火單位的上級安全部門授權井隊干部或安全監督審批。

（五）柴油機排氣管無破漏和積炭，有防火裝置，方向不得對著鉆臺。

（六）放噴天然氣應燒掉，防止與空氣混合，引起爆燃或爆炸。

（七）冬季施工處理油氣侵時，必須把機泵房、井架底座和節流管匯圍布打開，防止天然氣積聚引起爆炸。

第五十七條 防硫化氫等措施

含硫油氣井應嚴格執行SY/T 5087《含硫油氣井安全鉆井推薦作法》標準，防止H2S、CO2等有毒有害氣體進入井筒、溢出地面，避免人身傷亡和環境污染，最大限度地減少井內管材、工具和地面設備的損壞。

（一）在井架上、井場盛行風入口處等地應設置風向標，一旦發生緊急情況，作業人員可向上風方向疏散。

（二）含硫地區的鉆井隊應按SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》的規定配備硫化氫監測儀器和防護器具，并做到人人會使用、會維護、會檢查。

（三）含硫油氣井作業相關人員上崗前應接受硫化氫防護知識培訓，經考核合格后持證上崗。

（四）含硫油氣井鉆開油氣層前，鉆井隊應向施工現場所有人員進行井控及防硫化氫安全技術交底。對可能存在硫化氫的層位和井段，地質人員要及時做出地質預報，鉆井隊值班干部及時傳達，建立預警

預報制度。

（五）含硫地區鉆井液的pH值要求控制在9.5以上。加強對鉆井液中硫化氫濃度的測量，充分發揮除硫劑和除氣器的功能，保持鉆井液中硫化氫濃度含量在30mg/m（20ppm）以下。除氣器排出的有毒有害氣體應引出井場在安全的地點點燃。

（六）當在空氣中硫化氫含量超過安全臨界濃度的污染區進行必要的作業,應按SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》中的相應要求做好人員安全防護工作。

（七）鉆井隊在現場條件不能實施井控作業而決定放噴點火時，應按SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》中的相應要求進行。

（八）鉆井隊及鉆井相關協作單位應制定防噴、防硫化氫的應急預案，并組織演練。一旦硫化氫溢出地面，濃度達到預案規定的啟動值時，應立即啟動應急預案，做出相應的應急響應。

（九）一旦發生井噴事故，井場應有消防車、救護車、醫護人員和技術安全人員值班。

（十）控制住井噴后，應對井場各崗位和可能積聚硫化氫的地方進行濃度檢測。待硫化氫濃度降至安全臨界濃度時，人員方能進入。

第五十八條 井噴失控后的緊急處理

（一）井噴失控后應采取的措施：

1、立即停車、停爐，關閉井架、鉆臺、機泵房等處全部照明燈和電器設備，必要時打開專業防爆探照燈；并設置警戒線，在警戒線以內，嚴禁一切火源。

2、測定井口周圍及附近天然氣、H2S和CO2的含量，劃分安全范圍。

3、迅速做好儲水、供水工作，盡快由四通向井口連續注水，用消防水槍向油氣噴流和井口周圍大量噴水，防止著火和保護井口。在確保人員安全的前提下，將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品撤離危險區。

4、應協助當地政府作好井口500m范圍內居民的疏散工作。

5、應立即啟動遼河油區井噴事故應急預案，根據失控狀況制定搶險方案，統一指揮、組織和協調搶險工作。根據監測情況決定是否擴大撤離范圍。

6、發生井噴事故，尤其井噴失控事故處理中的搶險方案制訂及實施，要把環境保護同時考慮，同時實施，防止出現次生環境事故。

7、搶險中每個步驟實施前，均應按SY/T6203《油氣井井噴著火搶險作法》中的要求進行技術交底和模擬演習。

第八章 井控技術培訓

第五十九條 持證上崗制度：

（一）從事鉆井生產的現場操作人員（井架工以上崗位）、錄井工、專業技術人員、生產管理人員、現場服務人員和相關技術人員必須持有效的鉆井井控培訓合格證上崗。沒有取得鉆井井控培訓合格證的領導干部、技術人員無權指揮生產。

（二）鉆井井控操

作合格證有效期為兩年，有效期滿前必須進行換證培訓，重新取證，原證無效。

（三）持假證及無證上崗的施工隊伍、施工人員，油田公司有關部門有權停止其施工作業，并追究有關部門責任。

第六十條 三級培訓制度：

（一）鉆井分公司或鉆井隊技術人員，負責定期組織本單位職工的井控技術崗位培訓，并演練本單位井控應急預案。

（二）鉆井公司負責對井隊一般崗位工人進行崗前井控知識的培訓。

（三）遼河油田井控培訓中心負責對應持證人員進行取證、換證培訓。

第六十一條 培訓對象分類

（一）現場操作人員：鉆井隊大班司鉆、正副司鉆、井架工、鉆井技師、大班司機、鉆井液大班、坐崗工、內外鉗工和錄井工等。

（二）專業技術人員：鉆井工程技術人員、設計人員、工程技術管理人員和欠平衡鉆井技術人員等。

（三）生產管理人員：主管鉆井工作的各級領導、鉆井監督、鉆井隊正副隊長、指導員、安全員和安全監督等。

（四）現場服務人員：井控車間的技術人員和設備維修人員等。

（五）相關技術人員：地質設計、地質監督、測井監督以及測井、固井、錄井、鉆井液、取芯、打撈、定向井、中途測試等專業服務隊伍的相關技術人員。

第六十二條 井控技術培訓內容

（一）井控工藝：

1.地層壓力的檢測和預報。

2.溢流、井噴發生的原因和溢流的及時發現。

3.關井程序和常用壓井方法的原理及參數計算。

4.壓井施工和復雜井控問題的處理。

5.硫化氫的防護和欠平衡鉆井知識。

（二）井控裝置：

1.結構及工作原理。

2.安裝及調試要求。

3.維護保養和故障排除。

（三）本細則和集團公司、遼河油田有關井控技術規定及相關標準。

（四）遼河油田井控工作特點、重點、問題和典型井控案例分析等。

第六十三條 井控培訓應根據不同培訓對象和遼河油田井控工作的特點，突出針對性，分類進行培訓：

（一）現場操作人員的培訓重點內容包括及時發現溢流和及時關井的措施方法；正確實施關井操作程序；井控裝備的安裝、使用、維護和保養等。

（二）專業技術人員的培訓重點內容包括正確判斷溢流的方法；正確關井程序；編制壓井設計、壓井程序、實施壓井作業；正確判斷井控

裝置故障及一般故障的排除；正確處理井噴及井噴失控等。

（三）生產管理人員的培訓重點內容包括井控工作的全面監督管理，復雜情況下的二次井控技術和三次井控技術，井控設計原則等。

（四）現場服務人員的培

訓重點內容包括井控裝置的結構、工作原理，井控裝置的安裝、調試、維修、故障判斷和排除等。

（五）相關技術人員的培訓重點內容包括井筒內各種壓力的概念及其相互之間的關系；溢流的主要原因、顯示及發生險情時的配合要求等。

（六）換證培訓的內容應根據行業標準及集團公司井控規定的修訂情況，結合遼河油田井控細則進行重點選擇。

第六十四條 井控培訓中心必須達到《中國石油天然氣集團公司井控培訓管理辦法》有關教師、教學設備、教材、教具和辦學條件等規定要求，并取得集團公司井控培訓資質。

第六十五條 取證與換證培訓學時及考核方式應符合《中國石油天然氣集團公司井控培訓管理辦法》和SY5742《石油天然氣鉆井井控安全技術考核管理規則》的要求，理論考試和實際操作考核均合格后，由井控培訓機構頒發集團公司統一的鉆井井控培訓合格證。遼河油田公司和工程技術服務企業井控管理部門負責監督、檢查和管理。

第九章 井控管理制度

第六十六條 井控分級責任制：

（一）油田公司是井控工作的責任主體，必須提供符合健康、安全、環保要求的作業條件，并對工程技術服務企業的井控工作統一協調管理。

（二）工程技術服務企業對其生產作業過程中的安全、環保、井控工作負責，必須提供符合油田公司要求的人力資源、裝備設施和作業方案，承擔合同規定的責任和義務。

（三）油田公司和工程技術服務企業總經理是井控工作的第一責任人，總工程師或主管副總經理是井控工作的主要責任人。

（四）油田公司和工程技術服務企業分別成立井控領導小組，組長由井控工作第一責任人擔任。建設方及工程技術服務企業所屬各公司應成立相應的井控管理小組，組長由行政正職擔任。

第六十七條 鉆井監督制度：

鉆井監督對油田公司負責，代表油田公司行使監督權力、履行監督義務，并承擔監督責任。及時糾正、制止和報告不符合設計、不符合安全環保要求的行為。

鉆井監督依據：國家方針政策、法律法規；集團公司、股份公司和油田公司管理規定、技術標準和操作規定；鉆井設計、作業方案和合同等。

Ⅰ級風險井鉆井監督必須駐井，工程技術服務企業應同時派駐安全監督。

第六十八條 防噴演習制度：

（一）鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井四種工況，鉆井隊每班每月至少各演習一次。

（二）鉆進和空井工況應在3分鐘內控制住井口，起下鉆桿工況應在5分鐘內控制住井口，起下鉆鋌應在7分鐘內控制住井口。

（三）鉆井現場人

員均應參與防噴演習。演習后由值班干部進行講評，提出存在問題和改進意見。

（四）防噴演習記錄由班組人員按要求填寫，由司鉆和值班干部簽字確認。

第六十九條“坐崗”責任制：

（一）鉆進至油氣層之前100m開始“坐崗”。

（二）“坐崗”人員上崗前必須經鉆井隊技術人員對其進行技術培訓。

（三）“坐崗”記錄包括時間、工況、井深、起下立柱數、鉆井液灌入量、鉆井液增減量、原因分析、記錄人、值班干部驗收簽字等內容。

（四）發現溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應立即報告司鉆。

第七十條 鉆井隊干部24小時值班制度：

（一）鉆井隊干部在鉆井現場必須堅持24小時值班，值班干部要掛牌或有明顯標志。井控裝備試壓、防噴演習、處理溢流、井噴及井下復雜等情況，值班干部應在場組織指揮。

（二）值班干部應檢查各井控崗位職責、制度落實情況，發現問題立即督促整改，并認真填寫值班記錄。

（三）值班干部和司鉆應在班前、班后會上布置、檢查和講評井控工作。

第七十一條 井噴事故逐級匯報制度：

（一）井噴事故分級：

1、一級井噴事故

發生井噴失控，造成超標有毒有害氣體逸散，或竄入地下礦產采掘坑道；發生井噴并伴有油氣爆炸、著火，嚴重危及現場作業人員和作業現場周邊居民的生命財產安全。

2、二級井噴事故

油氣井發生井噴失控；含超標有毒有害氣體的油氣井發生井噴；井內大量噴出流體對江河、湖泊、海洋和環境造成災難性污染。

3、三級井噴事故

油氣井發生井噴，經過積極采取壓井措施，在24小時內仍未建立井筒壓力平衡，并難以在短時間內完成事故處理的井噴事故。

4、四級井噴事故

發生一般性井噴，并能在24小時內建立井筒壓力平衡的事故。

（二）匯報程序：

1．發生溢流立即采取有效措施控制井口。準確收集各項數據，同時鉆井隊值班干部、鉆井監督及時向上級部門匯報。

2.接到井噴事故報警后，建設方和鉆井公司核實情況，初步評估確定事故級別，同時向上級部門匯報。

3．油田公司和工程技術服務企業接到匯報后，依據事故情況決定是否啟動遼河油區井噴事故應急預案。應急預案啟動后應根據法規和當地政府規定，油田公司應在第一時間及時向屬地政府部門報告。

4．發生Ⅰ級、Ⅱ級井噴事故在2小時內，按照《集團公司鉆井井噴失控事故報告信息收集表》格式，以快報形式上報集團公司。發生Ⅲ級井噴事故時在 24小時內上報集團公司。

（三）井噴事故發生后，對匯報不及時或隱瞞井噴事故的，將追究隱瞞者及其領導者責任。

第七十二條 井控例會制度：

（一）鉆井隊每周召開一次以井控安全為主的安全例會。

（二）鉆井公司及各技術服務公司每季度召開一次井控例會。

（三）建設方每季度召開一次井控例會。

（四）油田公司和工程技術服務企業每半年召開一次井控例會，總結、協調、解決井控工作中存在的問題，布置井控工作。

第七十三條 井控檢查制度：

（一）油田公司和工程技術服務企業每半年組織一次井控工作檢查。

（二）建設方和鉆井公司每季度進行一次井控工作檢查。

第十章 附 則

第七十四條 本細則自下發之日起執行。原遼河石油勘探局和遼河油田公司二00七年一月下發的《遼河油田鉆井井控工作細則》（遼油發[2007]5號、中油遼字[2007]3號）同時廢止。

第七十五條 本細則由遼河油田公司鉆井工程部負責解釋。本細則未涉及到的內容，參照中國石油集團公司有關規定和相關行業標準。

第五篇：鉆井井控實施細則

鉆井井控實施細則

第一章 總則 第一條 為不斷強化鉆井過程中的井控安全管理，嚴防井噴失控、H2S有毒有害氣體泄漏事故，保障人民生命財產安全，保護環境，維護社會穩定。依據國家安全生產相關法律法規、《鉆井井控技術規程》(以下簡稱SY/T6426-2005)等行業標準、《中國石油化工集團公司石油與天然氣井井控管理規定》(以下簡稱

[2010]579號文)及局、分公司有關規章制度。特修訂華北石油局、分公司《鉆井井控實施細則》(以下簡稱本細則)。

第二條 本細則所稱“井控”是指鉆井過程中井底壓力的控制。井控管理工作是一項涉及井位選址、地質與工程設計、裝備配套、安裝維修、生產組織、技術管理、現場管理等環節的系統工程，需要計劃、財務、設計、地質、安全、生產組織、工程、裝備、監督、培訓等部門分頭把關、相互配合、相互協調、共同完成。第三條 本細則規定了各級鉆井井控管理組織與職責、井控管理制度、井控技術培訓、井控設計、井控裝備、鉆開油氣層前的準備工作、鉆開油氣層的井控作業、防火防爆防H2S措施和井噴失控的處理、井控應急搶險等內容。

井控工作的原則是“立足一級井控，搞好二級井控，杜絕三級井控”。井控工作的重點在基層，關鍵在班組，要害在崗位。

第四條 本細則適用于華北分公司現行勘探開發區域內石油天然氣鉆井過程中的井控管理。承包其他油田企業鉆井施工的須遵守其相關井控管理規定。第二章 井控管理組織與職責 第五條 井控管理組織機構

依據“分級管理”原則，實行局、分公司及鉆井公司、項目部、鉆井隊四級井控管理。分別成立局、分公司及鉆井公司、項目部、鉆井隊四級井控領導小組。各級組織必須配備專(兼)職井控管理人員。(一)鉆井公司井控領導小組

組長由公司經理擔任，副組長由主管生產或安全的副經理、總工程師擔任，成員由生產、技術、調度、安全環保、物資裝備、人力資源、計劃財務等主管部門的負責人和項目部有關領導組成。(二)項目部井控領導小組

組長由主任擔任，副組長由副主任或井控主管人員擔任，成員由生產、技術、調度、安全管理、設備管理等主管人員及各鉆井隊隊長組成。(三)鉆井隊井控領導小組

組長由井隊長(或平臺經理)擔任，副組長由副井隊長(或井控專職管理人員)擔任，成員由鉆井工程師、大班、司鉆等組成。第六條 按照“誰主管、誰負責”的原則，各級井控管理組織分別行使各自的管理職責。(一)鉆井公司井控領導小組職責

1.貫徹落實國家、行業、集團公司及局、分公司相關安全生產法規和標準、規定、制度，健全本單位井控監管機構，落實專(兼)職井控管理人員。

2.負責本單位日常井控監管工作，對計劃購臵的井控裝備等提出技術要求，對采購過程實施監督。3.負責本單位井噴、井噴失控及H2S溢出事故的調查處理，按要求上報局、分公司應急值班辦公室。4.負責井控現場管理、隱患治理工作的監督整改，特別是操作人員的井控技術培訓和復訓，不斷提高其井控實操技能。

5.按照“四不放過”原則，對井噴事故的責任單位和責任人進行嚴肅處理。(二)項目部井控領導小組職責

1.在各鉆井公司井控領導小組的直接領導下，組織貫徹落實上級有關井控管理工作的標準、規定和要求。2.負責項目部日常井控管理工作，按照井控管理規定檢查、監督、指導鉆井隊的井控管理工作。3.協助上級搞好井控培訓計劃的制定與實施、持證建檔及上報工作。

4.每月召開一次井控例會、組織一次井控專項檢查，并督促井控檢查中存在問題的整改。

5.對鉆井隊的井控、防H2S演習進行檢查、監督、指導。參與井噴、H2S泄漏等事故的調查和處理工作。6.積極推廣應用鉆井井控新技術、新工藝。7.發生井控突發事件時，按程序啟動應急預案。(三)鉆井隊井控領導小組職責

1.嚴格執行行業標準、集團公司及局、分公司有關井控管理規定，不斷提高員工的井控專業知識和實操技能。

2.明確井控崗位職責，每周召開一次井控例會，每周組織一次現場井控檢查，及時整改存在問題。3.定期進行井控、防H2S演習。發生井控突發事件時，按規定程序及時上報，并啟動應急預案。4.積極推廣應用鉆井井控的新技術、新工藝。(四)鉆井隊井控崗位職責見附件3《井控崗位職責》。第三章 井控管理制度 第七條 井控分級管理制度

(一)實行局、分公司及鉆井公司、項目部、鉆井隊四級井控管理，各級井控管理組織均應成立井控工作領導小組，全面負責各自的井控工作。

(二)鉆井現場進行交叉或聯合作業時，應成立以鉆井施工單位負責人為組長，其他配合與服務單位參加的臨時現場井控領導小組。第八條 井控工作責任制度

(一)按照“誰主管，誰負責”的原則，各級井控領導小組及成員部門均負有井控工作責任，均應設臵 井控專職管理崗位，確保井控責任的落實。

(二)未按規定履責的按《井控安全行政問責制暫行辦法(試行)》規定提起問責。第九條 井控工作檢查制度

各級井控領導小組應定期組織開展井控專項檢查。其中： 局、分公司每半年組織一次井控專項檢查。鉆井公司每季度組織一次井控專項檢查。項目部每月組織一次井控專項檢查。鉆井隊每周組織一次井控專項檢查。第十條 井控工作例會制度

各級井控領導小組應定期召開井控工作例會，認真總結、部署井控工作，并及時研究解決井控管理和監督方面存在的問題。其中：

局、分公司每半年組織一次井控例會。鉆井公司每季度組織一次井控例會。項目部每月組織一次井控例會。鉆井隊每周組織一次井控例會。第十一條 井控持證上崗制度

各級主管領導、管理人員和相關崗位操作人員應接受井控技術和H2S防護技術培訓，并取得“井控培訓合格證”和“H2S防護技術培訓證書”。(一)“井控培訓合格證”持證崗位 1.局、分公司領導及管理人員包括行政正職；主管勘探、開發和安全的主管領導；勘探、鉆井、開發、生產、安全、設計、監督等部門領導以及參與井控管理的人員應取得A類“井控培訓合格證”。

2.鉆井公司領導及管理人員包括經理；主管生產、技術和安全工作的副經理，正副總工程師；工程技術、生產管理和安全管理等部門領導以及參與井控管理的人員應取得A類“井控培訓合格證”。

3.鉆井隊人員包括隊長、指導員(支部書記)、鉆井工程師(技術員)、專職井控管理人員應取得A類“井控培訓合格證”；副隊長、鉆井技師、大班司鉆、泥漿工程師、司機長、正副司鉆、井架工、泥漿工應取得B1類“井控培訓合格證”。

4.其他人員包括工程、地質設計人員，現場監督人員應取得A類“井控培訓合格證”；井控專業檢驗維修機構技術人員和現場服務人員應取得C類“井控培訓合格證”；從事錄井、測井、欠平衡鉆井、測試、泥漿、取心、定向井等專業服務的技術人員及主要操作人員應取得D類“井控培訓合格證”。(二)“H2S防護技術培訓證書”持證崗位。

1.管理人員包括在含H2S區域從事鉆井施工的相關領導及管理人員。2.現場人員包括在含H2S區域從事鉆井施工的全體作業人員。

(三)“井控培訓合格證”和“H2S防護技術培訓證書”的取證及復審培訓由局職工培訓中心負責，工程管理處負責培訓質量的監管。第十二條 井控設計管理制度

(一)承擔鉆井工程設計的單位應持有相應級別設計資質，設計人員應具有相應設計資格。(二)鉆井工程設計應設立以井控安全和防H2S等有毒有害氣體傷害為主要內容的“井控專篇”。

(三)所有設計均應按程序審批，未經審批不準施工。如因未預見因素需變更時，應由原設計單位按程序進行，并出具“設計變更單”通知施工單位。組織工程設計與地質設計審查時，應有井控管理部門人員參與審查“井控專篇”。

第十三條 甲方監督管理制度

(一)實行鉆井施工作業現場甲方監督制度

1.“三高”油氣井、預探井和其他重點井派駐井監督。2.一般開發井實行“一般工序巡視監督，關鍵工序現場監督”。

(二)現場監督人員除應履行工程質量監督職責外，同時監督井控管理工作。

(三)鉆井監督人員實行資質分級管理，“三高”井和預探井的監督人員應持有總部頒發的監督證書。第十四條 井控和H2S防護演習制度 鉆井隊應根據施工需要，經常性地開展井控和H2S防護演習。演習應按程序進行，并通知現場配合作業和技術服務人員參加。演習應做好記錄，包括班組、時間、工況、經過、講評、組織人和參加人等。(一)鉆井井控演習應分正常鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井等4種工況。常規井控演習應做到每班每月每種工況不少于1次，井控演習要符合標準要求。

(二)高含H2S井井控演習應包含H2S防護內容。鉆開含H2S油氣層的前150m，應按預案程序組織1次以H2S防護為主要目的的全員井控演習。

(三)含H2S油氣井鉆至油氣層的前150m，應將可能鉆遇H2S層位的時間、危害、安全事項、撤離程序等告知1.5km范圍內人員和政府主管部門及村組負責人。第十五條 井控設備管理制度

(一)各級井控管理組織應明確井控設備管理機構，制定井控設備管理、檢查維修和定期檢驗制度，并建立設備檔案，實行動態管理。(二)實行井控設備定期報廢制度

1.防噴器報廢年限為13年，控制裝臵報廢年限為15年，管匯及閥組報廢年限為13年。2.延期使用須經第三方專業檢驗合格，且延期年限不超過3年。

3.用于“三高”油氣井的井控設備，累計使用時間不宜超過7年，超過7年應加密檢測并監控使用。第十六條 專業檢驗維修機構管理制度

(一)井控設備專業檢驗維修機構應以檢驗維修點為基本單位取得獨立資質，未取得資質不得從事相應級別的井控檢驗維修工作。

(二)專業檢驗維修機構應建立完善的檢驗維修質量保證體系，檢驗維修應嚴格執行《防噴器的檢查與修理》(SY/T6160-2008)等相關標準、制度。

(三)防噴器組檢驗維修后，應按井場聯接形式組裝進行低壓和額定工作壓力試壓；用于“三高”氣井的防噴器組應做等壓氣密檢驗。

(四)專業檢驗維修機構應按照逐臺、逐項原則，建立防噴器、控制系統、閥組、管匯等使用維修檔案。第十七條 井控裝臵現場安裝、調試與維護制度

(一)鉆井隊應按設計安裝使用井口設備、井控裝備和氣防器具，并定人、定崗、定時做好日常檢驗維 護和記錄填寫。

(二)鉆井井口設施、井控裝臵，現場安裝完畢或更換部件后均應進行密封試壓；“三高”氣井的井口設施、井控裝臵宜做等壓氣密檢驗。

(三)鉆井防噴器除日常維護保養外，按SY/T6160-2008規定的檢查方式和檢查項點進行定期檢查和維修。結合華北石油局、分公司實際執行3月期、1年期和3年期檢查維修標準，并適當調整檢查維修周期。1.鉆井防噴器定期檢查維修項目。⑴一類(3月期)：進行外觀檢查和試壓。

⑵二類(1年期)：進行拆卸檢查、更換部分密封件及必要的修復、組裝和試壓。

⑶三類(3年期)：進行拆卸全部零件，修復和更換磨損的零件、密封件，執行SY/T6160-2008。2.淺井、中深井、深井、超深井等不同井別防噴器的定期檢查周期。

⑴淺井滿6個月進行一類檢查維修、2年進行二類檢查維修和5年進行三類檢查維修。⑵中深井滿4個月進行一類檢查維修、1.5年進行二類檢查維修和4年進行三類檢查維修。⑶深井、超深井滿3個月進行一類檢查維修、1年進行二類檢查維修和3年進行三類檢查維修。(四)各類H2S檢測儀、可燃氣體檢測儀、大功率聲光報警器等氣防器具，現場安裝后應進行可靠性檢測，聲光報警、數值顯示等達到標準后，方可投入使用。

(五)各二級單位每月組織一次井控裝備的現場抽檢，抽檢比例不小于50%。同時進行不定期的巡檢，巡檢結果、井控裝備使用動態于月末報工程管理處。

(六)原鉆機試油時，采油(氣)樹等井口裝臵須經檢驗、試壓合格后上井安裝。在井上組裝整體試壓合格后方可使用。

第十八條 開鉆檢查驗收制度

(一)各次開鉆前，安裝好井控裝備后，均應按照分公司開鉆前檢查驗收規定組織自檢，合格后向分公司主管部門提出申請，由分公司主管部門牽頭組織檢查驗收，驗收合格下達“開鉆批準書”方可開鉆。(二)開鉆的檢查驗收

1.區域預探井、三高井、重點井、水平井的各次開鉆驗收由分公司生產運行主管部門組織,聯合工程、技術、設備、安全環保、工程監督等部門檢查驗收。

2.一般井生產井、其它井的檢查驗收可根據具體情況，分別采取分公司主管部門檢查驗收，委托檢查驗收或其它檢查驗收方式進行。

3.檢查驗收合格后下達“開鉆批準書”方可開鉆。檢查驗收不合格不得開鉆。

(三)“三高”氣井鉆開主要油氣層前的開鉆檢查驗收，由分公司副總師以上領導帶隊，工程、技術、設備、安全環保、工程監督等部門人員共同參加。第十九條 鉆開油氣層審批制度(一)鉆開油氣層的申請 1.鉆開第１套油氣層的前100m(含硫油氣層150m)，施工單位在自檢合格的基礎上向分公司提出鉆開油氣層申請，經檢查驗收合格并獲批準后方可鉆開油氣層。

2.獲準1個月未能鉆開，須重新組織檢查驗收。“三高”氣井若包括多個差異較大的主要油氣層，則每鉆開一層須檢查驗收1次。(二)鉆開油氣層的檢查驗收

1.檢查驗收由分公司生產運行主管部門組織,工程、技術、設備、安全環保、消防、工程監督等部門共同參加，依據有關標準和規定進行。

2.檢查驗收合格后下達“鉆開油氣層批準書”方可鉆開油氣層。檢查驗收不合格的，則應下達隱患整改通知書責令限期整改。

(三)“三高”氣井鉆開主要油氣層的檢查驗收，由分公司副總師以上領導帶隊，工程、技術、設備、安全環保、消防、工程監督等部門人員共同參加。

(四)未經檢查或檢查驗收不合格的井，不允許鉆開油氣層作業。第二十條 干部值班帶班制度

(一)鉆井施工現場實行24小時干部值班、帶班，負責當班井控管理工作。

1.開發井從鉆開油氣層的前100m(含硫油氣層150m)開始，實行24小時干部值班、帶班。2.新區域、新層系的探井從安裝防噴器到完井，實行24小時干部值班、帶班。3.值班干部要掛牌或有明顯標志，并填寫值班干部交接班記錄。

(二)值班干部要檢查監督各崗位井控工作開展情況，發現問題立即督促整改。負責指揮井控裝備試壓、防噴演習及處理溢流、井涌和井噴等復雜情況。第二十一條 坐崗觀察制度

(一)凡坐崗人員，上崗前須接受井控坐崗相關技術培訓，具備相關技能。(二)坐崗觀察要求

1.開發井從鉆開油氣層前100m(含硫油氣層150m)，探井從安裝防噴器到完井，均應安排專人24h坐崗觀察溢流。

⑴正常鉆進及循環調整鉆井液、處理復雜情況和井下事故時，由鉆井液工、地質工坐崗。⑵起下鉆、電測、下套管、固井和空井時，由鉆井工、地質工坐崗。

2.坐崗記錄包括時間、工況、井深、起下立柱數、鉆井液灌入量、鉆井液增減量、原因分析、記錄人、值班干部驗收簽字等內容。(三)發現井漏等異常情況立即報告司鉆，發現溢流立即報警。第二十二條 井噴應急管理制度

(一)鉆井施工應按“一井一案”原則編制應急預案，應急預案應至少包括防井噴失控、防H2S泄漏和防油氣火災爆炸等3個子預案。

(二)防井噴失控和防H2S泄漏應急預案，除滿足規定編制要素外，還應明確規定甲乙雙方的應急責權、點火條件和棄井點火決策等。

(三)鉆井隊是鉆井施工的應急責任主體，錄井、測井、測試、鉆井液、定向、欠平衡等配合作業和專業技術服務隊伍的應急預案均應納入鉆井隊應急預案，并服從鉆井隊應急指揮。(四)應急預案按照分級管理原則，應報當地政府和上級安全部門審查備案。第二十三條 井噴事故管理制度

(一)根據井噴、H2S泄漏事件性質、嚴重程度、可控性、影響范圍等分四級。

1.Ⅰ級井噴事故是指發生井噴失控造成H2S等有毒有害氣體溢散，或竄出地表、竄入地下礦產采掘坑道、伴有油氣爆炸著火、危及現場及周邊居民生命財產安全。

2.Ⅱ級井噴事故是指發生井噴失控，或雖未失控但導致H2S等有毒有害氣體噴出，對人員存在傷害可能，或對江河湖泊和環境造成較大污染。

3.Ⅲ級井噴事故是指發生井噴事故，24時內仍未建立井筒壓力平衡，且短時間難以處理。4.Ⅳ級井噴事故是指發生一般性井噴，企業在24時內重新建立了井筒壓力平衡。(二)發生井噴、井噴失控或H2S泄漏事故，事發單位應立即上報并迅速啟動預案。

1.Ⅰ級和Ⅱ級井噴事故應在2小時內報至集團公司應急指揮中心辦公室和辦公廳總值班室(見內封1: 中國石化集團公司應急值班辦公室應急值班電話)，并同時報地方政府相關部門。

2.發生Ⅲ級井噴事故應在2小時內報至局、分公司應急指揮辦公室(見內封1:華北石油局、分公司應急值班電話，附件10：華北石油局、分公司應急工作通訊錄)。同時報集團公司進行應急預警。

3.發生Ⅳ級井噴事故2小時內報至二級單位應急指揮辦公室，也可直接向局、分公司應急指揮辦公室報告。(三)發生井噴或H2S泄漏事故，均應按照“四不放過”原則調查處理。1.Ⅰ級井噴事故和Ⅱ級井噴事故由集團公司直接調查處理。2.Ⅲ級井噴事故原則上由局、分公司調查處理。3.Ⅳ級事故原則上由鉆井公司調查處理。(四)發生井噴或H2S泄漏事故，施工單位應安排專人收集資料，并保持通訊聯絡和現場道路暢通。第四章 井控技術培訓

第二十四條 井控培訓工作由局職工培訓中心負責，井控監督管理辦公室負責培訓質量的監管。執行《石油天然氣鉆井井控安全技術考核管理規則》(SY/5742-2007)、[2010]579號文及《中國石油化工集團公司井控培訓指導意見》([2006]373號文)有關規定。第二十五條 井控持證的培訓要求

根據[2010]579號文和[2006]373號文要求，井控、H2S防護技術培訓取證規定如下：(一)井控培訓執行SY/5742-2007 1.初次取證的集中培訓時間不應少于80學時。

2.取得“井控培訓合格證”的人員每兩年進行一次復審培訓，培訓時間不得少于40學時。

(二)H2S防護培訓執行《含H2S油氣井安全鉆井推薦作法》(SY/T5087-2005)及相關規定,熟練掌握H2S檢測儀器、氣防設施和用品的使用、維護。1.初次取證的集中培訓時間不應少于15學時。

2.取得“H2S防護技術培訓證書”的人員每兩年進行一次復訓,復訓時間不少于6學時。第二十六條 井控技術的培訓要求(一)直接作業人員的井控技術培訓內容

1.正副司鉆、井架工要掌握井控基礎理論、正確判斷溢流、正確實施關井操作程序，井控裝備安裝、使用、維護和保養等。

2.坐崗人員要掌握井控基礎知識、起下不同尺寸鉆具的體積與鉆井液罐液面升降高度的換算、鉆井液液面報警器的使用與調節、坐崗記錄的填寫及溢流和井涌的征兆、四種工況坐崗的應知應會等。

3.井控車間技術及現場服務人員要掌握井控裝備的結構、原理、安裝、調試、維護，正確判斷和排除故障。4.井控專管人員要掌握井控管理規定，井控基礎理論、井控裝備的安裝、使用、試壓、維護和保養，坐崗等。

(二)技術和管理人員的井控技術培訓內容

1.鉆井生產技術管理和監督人員要掌握井控管理規定、正確判斷溢流、正確關井、計算壓井參數、壓井程序、壓井作業、井控裝備的安裝、使用、維護、保養及故障判斷、井噴及井噴失控事故的處理等。2.各級主管生產、安全的領導及管理人員要掌握井控管理規定、二級、三級井控技術等。第二十七條 井控現場的技術培訓要求

鉆井隊隊長和技術人員應利用班前班后會、防噴演習等時機進行現場培訓，每月要組織一至兩次針對現場實際的井控相關知識的學習。第五章 井控設計

第二十八條 油氣井位的選擇(一)井位選址的基本要求

1.井位選址應綜合考慮周邊人口和永久性設施、水源分布、地理地質特點、季風方向等，確保安全距離滿足標準和應急需要。應考慮礦區的礦井坑道分布、走向、長度和深度等。

2.井場道路應能滿足標準要求，不應有鄉村道路穿越井場，含H2S油氣井場應實行封閉管理。

3.油氣井的井口間距不應小于5m。高含H2S油氣井的井口間距應大于所用鉆機鉆臺長度，且最低不少于8m。

(二)井位與周邊設施的安全距離 1.油氣井井口距高壓線及其他永久性設施應不小于75m。2.距民宅應不小于100m。

3.距鐵路、高速公路應不小于200m。

4.距學校、醫院和大型油庫等人口密集性、高危性場所應不小于500m。(三)含硫油氣井應急撤離符合SY/T5087-2005有關規定。

(四)井位的選擇應符合SY/T6426-2005、SY/T5087-2005、《鉆前工程及井場布臵技術要求》(SY/T5466-2004)、《鉆井井場、設備、作業安全技術規程》(SY/T5974-2007)、《石油工業動火作業安全規程》(SY/T5958-2004)等行業標準的相關規定。第二十九條 鉆前工程及井場布局

(一)通往井場的公路應滿足建井周期內各種類型車輛安全通行。(二)野營房必需臵于井場邊緣，距井口50m以外的上風處。

(三)防噴器遠程控制臺應安裝在面對井架大門左側、距井口不少于25m的專用活動房內，距放噴管線或壓井管線應有1m以上距離，并在周圍留有寬度不少于2m的人行通道、周圍10m內不得堆放易燃、易爆、易腐蝕物品。(四)放噴管線至少應有兩條，其通徑不小于78mm，管線出口應接至距井口75m(含硫油氣井100m)以上的安全地帶，距各種設施不小于50m。(五)井場防火間距要求

1.在樹林草地等地區鉆井，應有隔離帶或隔火墻。

2.鍋爐房、發電房等有明火或有火花散發的設備、設施應設臵在井口裝臵及儲油設施季節風上風位臵。3鍋爐房與井口相距≥50m。

4.發電房、儲油罐與井口相距≥30m。5.儲油罐與發電房相距≥20m。

(六)井場、鉆臺、油罐區、機房、泵房、危險品倉庫、電器設備等處應設臵明顯的安全防火標志，并懸掛牢固。

(七)其余要求應滿足SY/T5466-2004有關要求。

(八)含硫油氣井鉆前工程及井場布局應符合SY/T5087-2005有關要求。第三十條 鉆井井控風險評價

編制單井地質、鉆井工程設計時，首先要進行鉆井井控風險評價，設計合理的井身結構，制定相應的井控裝備配臵、技術及監管措施。鄂爾多斯盆地鉆井井控風險分級如下。(一)氣田的井控風險分三級

1.高風險井包括“三高”區塊井、甩開區域深探井(4000m以深)、含H2S氣井、欠平衡井。2.中風險井包括甩開區域探井(4000m以淺)、水平井、淺層氣井、高壓異常氣井。3.低風險井包括正常孔隙壓力且無復雜地質構造的井。(二)油田的井控風險分三級

1.高風險井包括“三高”區塊井、欠平衡井、注水區內井。2.中風險井包括水平井、探井、評價井、調整更新井、側鉆井。3.低風險井包括正常孔隙壓力且無復雜地質構造的井、油田開發井。第三十一條 鉆井井控的基本要求

(一)原則上鉆井施工必須安裝井控裝備，含硫地區井控裝備配臵符合SY/T5087-2005相關要求。1.防噴器壓力等級應與裸眼井段最高地層壓力相匹配，尺寸系列和組合形式應視井下情況按工程設計及標準要求選用。

2.壓井和節流管匯壓力等級和組合形式應與防噴器最高壓力等級相匹配。

3.當井下地層壓力高于現有最高額定工作壓力級別井控裝臵時，可按最大關井井口壓力選用。具體單井的井控裝備配套應符合鉆井工程設計要求。

(二)區域探井、高壓及含硫油氣井的鉆井施工，從技術套管固井后至完井，均應安裝剪切閘板。

(三)鉆井隊應按標準及設計配備便攜式氣體監測儀、正壓式空氣呼吸器、充氣機、報警裝臵、備用氣瓶等，并按標準安裝固定式檢測報警系統。

(四)每次開鉆及鉆開主要油氣層前，均應組織檢查驗收，應向施工人員進行地質、工程和應急預案等井控措施交底，明確職責和分工。

存在井控隱患應下達“井控停鉆通知書”限期整改，并經分公司檢查驗收合格后方可開鉆(鉆開)油氣層。(五)新區第一口探井和高風險井應進行安全風險評估，落實評估建議及評審意見，削減井控風險。(六)“三高”油氣井應確保3種有效點火方式，其中包括一套電子式自動點火裝臵。

第三十二條 井控設計是鉆井工程設計的重要組成部分，要參照行業標準及有關要求，結合勘探開發區域不同區塊、井別的實際情況進行單井設計。編制井控設計時，應收集以下基礎資料。(一)提供地理環境、交通、水文、氣象資料。

(二)地質資料主要包括井深、目的層、構造特征、巖性特征、物性特征，斷層、裂隙、破碎帶、不整合面發育情況等。

(三)全井段預測的地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度、破漏壓力、垮塌壓力資料。

(四)在已開發調整區或先注后采區鉆井時應提供本井區主地應力方向，井距500m以內的注水井井號、注水壓力、注水層位、注水量、注水開始時間等有關資料。

在鉆開油氣層15日前應采取停注泄壓等相應措施，直到相應層位套管固井候凝完為止。

(五)應對擬定井位探井周圍3km，生產井2km(高壓天然氣井、探井及含硫氣井位5km)范圍內的居民住宅、學校、公路、鐵路和廠礦等進行勘測，在設計中標明其位臵。

(六)周邊地下礦產采掘區的層位、深度、分布、走向及地面井位與礦井坑道的關系。(七)對可能鉆遇H2S的油氣井，應對其層位、埋藏深度及含量進行預測。第三十三條 合理井身結構的確定。(一)井身結構推薦采用二級、三級、四級結構，依據實際需要選擇。1.二級井身結構的套管程序為表層套管+生產套管。

2.三級井身結構的套管程序為表層套管+技術套管+生產套管。3.四級井身結構的套管程序為表層套管+兩級技術套管+生產套管。(二)鄂爾多斯盆地油氣井井身結構設計原則

井身結構設計的應符合《井身結構設計方法》(SY/T5431-2008)有關規定。1.氣田的井身結構設計原則

⑴高風險井采用三級或四級井身結構。⑵中風險井采用三級或二級井身結構。⑶低風險井采用二級井身結構。2.油田的井身結構設計原則 ⑴高風險井采用三級井身結構。⑵中風險井采用二級或三級井身結構。⑶低風險井采用二級井身結構。(三)下套管固井的基本要求

1.下套管前應更換與套管外徑一致的防噴器閘板芯子并試壓合格。

2.下套管前應壓穩地層，確保油氣上竄速度小于10m/h。固井前應確定井眼承壓能力。3.固井及候凝過程中應確保井筒液柱平衡地層壓力。候凝時間未到，不應進行下一步工序作業。4.固井和候凝期間，應安排專人坐崗觀察。(四)套管結構的要求

1.參考本地區鉆井所采用的井身結構，設計時應留有余地。

2.表層套管下深應能滿足井控裝臵安裝和封固淺水層、疏松層、礫石層需要，且坐入穩固巖層應不小于10m。3.山區“三高”氣井表層套管下深應不少于700m,固井水泥應返至地面。

4.設計井深500m以內的淺層天然氣井表層套管應在保證不打開氣層的情況下適當多下。5.設計井深超過500m的天然氣井，表層套管一般下深至少300m，也可根據實際情況在此基礎上適當增加，以提高井口承壓和井控能力。

6.地層壓力大于45MPa的天然氣井應考慮下入中間套管。(五)水泥返深的要求 1.氣井的水泥返深

⑴高風險井的各層套管水泥均返至地面。⑵中風險井的各層套管水泥均返至地面。

⑶低風險井的表層套管水泥返至地面，生產套管視情況決定水泥返深。2.油井的水泥返深

⑴高風險井的各層套管水泥均返至地面。

⑵中風險井的表層套管水泥返至地面，生產套管視情況決定水泥返深。⑶低風險井的表層套管水泥返至地面，生產套管視情況決定水泥返深。

(六)在地下礦產采掘區鉆井，井筒與采掘坑道、礦井通道之間的距離應不少于100m，套管下深應封住開采層并超過開采段100m。

第三十四條 滿足井控作業的各開次井控裝備的選擇

防噴器壓力等級應與裸眼井段中最高地層壓力相匹配，其中套管頭的壓力級別應與裸眼井段中最高地層壓力及后期壓裂改造最高井口壓力中的最高壓力相匹配，并根據不同的井下情況選用各次開鉆防噴器的尺寸系列和組合形式。

(一)選擇壓力等級為14MPa時，防噴裝臵組合的選擇。1.氣田推薦的防噴裝臵組合

⑴中風險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+14MPa阻流管匯。⑵低風險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+單閘板防噴器+14MPa阻流管匯。2.油田推薦的防噴裝臵組合

⑴中風險井推薦選擇簡易套管頭+單閘板防噴器。⑵低風險井推薦選擇簡易套管頭。

(二)選用壓力等級為21MPa和35MPa時, 防噴裝臵組合的選擇。1.氣田推薦的防噴裝臵組合

⑴高風險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+環形防噴器+21(或35)MPa阻流管匯。⑵中風險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+環形防噴器+21(或35)MPa阻流管匯。⑶低風險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+21(或35)MPa阻流管匯。2.油田推薦的防噴裝臵組合

⑴高風險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+環形防噴器+21(或35)MPa阻流管匯。⑵中風險井推薦選擇簡易套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+21(或35)MPa阻流管匯。⑶低風險井推薦選擇簡易套管頭+鉆井四通+單閘板防噴器。(三)選用壓力等級為70MPa時, 防噴裝臵組合的選擇。1.氣田推薦的防噴裝臵組合

⑴高風險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+單閘板防噴器+雙閘板防噴器+環形防噴器+70MPa阻流管匯。⑵中風險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+環形防噴器+70MPa阻流管匯。2.油田推薦的防噴裝臵組合

⑴高風險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+單閘板防噴器+雙閘板防噴器+環形防噴器+70MPa阻流管匯。⑵中風險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+環形防噴器+70MPa阻流管匯。(四)提示有淺氣層須設計導管并用水泥封固，安裝井口防噴器或導流器。

(五)對不裝防噴器的地區，以區域性井控總體設計或方案的形式由局、分公司井控管理委員會批準發布后,并在單井設計中確認。

(六)其他要求應符合《鉆井井控裝臵組合配套安裝調試與維護》(SY/T5964-2006)規定。

(七)完井井口裝臵的型號、壓力、尺寸選擇執行《井口裝臵和采油樹規范》(SY/T5127-2002)標準。第三十五條 鉆井液設計

(一)適合地層特性的鉆井完井液類型、加重劑、重鉆井液的選擇與儲備

1.選擇的鉆井液類型必須適應儲層及其它地層的特點，有利于保護和發現油氣層，鉆井液處理劑、加重劑不應有礙地質錄井。

2.鉆開油氣層前必須儲備足夠的重鉆井液及加重劑，原則上：

⑴重鉆井液密度應比在用鉆井液密度高0.2g/cm3以上，重鉆井液儲備量不少于井筒容積的1.5-2倍。⑵加重劑儲備量應能使在用鉆井液密度提高0.3g/cm3以上。3.井場加重鉆井液、加重劑的儲備 ⑴氣井的高風險井、中風險井的現場應儲備加重鉆井液、加重劑，低風險井的現場應儲備加重劑。⑵油井的高風險井現場應儲備加重鉆井液、加重劑，中風險井、低風險井的現場應儲備加重劑。4.有特殊要求的執行工程設計。

(二)鉆井液密度的確定原則是要有利于發現和保護油氣層，有利于提高機械鉆速、保持井壁穩定、確保井下安全和經濟。

(三)鉆井液密度的確定是在考慮井壁穩定和地層破裂壓力的情況下，以裸眼井段的最高地層壓力當量密度值為基準，再增加一個附加值。1.附加值可按下列兩種原則之一確定。

密度附加：油井0.05-0.10g/cm3、氣井0.07-0.15g/cm3 壓差附加：油井1.5-3.5MPa、氣井3.0-5.0MPa。

2.在具體選擇附加值時應綜合考慮地層孔隙壓力預測精度、油氣水層的埋藏深度、井控裝臵配套等情況。3.含硫油氣井在進入目的層后鉆井液密度附加值要選用上限值。

(三)鉆井施工嚴格執行設計，未征得分公司主管部門的同意不得隨意變更鉆井液密度設計。但發現地層壓力異常、發生溢流、井涌、井漏等情況時應及時調整鉆井液密度(或關井壓井)，同時向有關部門匯報。第三十六條 地層壓力的預測與檢測(一)地層破漏壓力試驗

鉆穿各層套管鞋進入第一個砂層3-5m時，用低泵沖進行地層破漏壓力試驗（叢式井組只做井組第一口井），算出地層破裂壓力值和當量鉆井液密度。但試驗最高壓力不得高于以下情況的任何一種： 1.井口設備的額定工作壓力。2.套管最小抗內壓強度的80%。

(二)工程、地質緊密配合，利用鉆井、錄井、測井和地震等資料隨鉆監測和預測地層壓力。

(三)隨鉆監測地層壓力方法包括機械鉆速法、d指數法及dc指數法及標準鉆速法、c指數法及σ值和鉆時比值法、溫度系數法等見《地層壓力監(預)測方法》(SY/T5623-2009)，應根據巖性特點選用不同方法。第三十七條 管材的選擇

(一)含硫井和高壓氣井的油層套管、技術套管其材質和螺紋應滿足防硫要求，固井水泥必須返到地面。(二)含硫井管材應使用《天然氣地面設施抗硫化物應力開裂金屬材料要求》(SY/T0599-1997)、《石油天然氣工業油氣井套管和油管用鋼》(SY/T6194-2003)和《鉆桿規范》(API Spec 5D)標準規定的材料。(三)含硫井應選擇經測試證明適用于H2S環境的材料，選用符合抗硫標準的管材及鉆桿(如J55或L-80油套管，E級、X級或防硫S級鉆桿)。第三十八條 欠平衡鉆井的井控特殊要求(一)液相欠平衡鉆井的井控特殊要求 1.液相欠平衡鉆井的井控設計

⑴井控設計應以鉆井地質設計提供的巖性剖面、巖性特征、地溫梯度、油氣藏類型、地層流體特性及鄰井試油氣等資料為依據，并納入鉆井工程設計中。

⑵選擇鉆井方式和確定欠壓值應綜合考慮地層特性、孔隙壓力、破裂壓力、井壁穩定性、預計產量、地層流體和鉆井流體特性，以及套管抗內壓、抗外擠強度和地面設備處理能力等因素。

⑶選擇鉆井井口、地面設備、鉆具和井口工具應根據設計井深、預測地層壓力、預計產量及設計欠壓值等情況確定。

⑷欠平衡鉆井應安裝并使用1套獨立于常規節流管匯的專用節流管匯及專用液氣分離器。

2.進行液相欠平衡鉆井時，如發現返出氣體中含H2S，鉆具內防噴工具失效，設備無法滿足工藝要求或地層溢出流體過多等任何一種情況時，應立即終止欠平衡鉆井作業。(二)氣體鉆井的井控特殊要求 1.氣體鉆井施工基本條件

⑴地層壓力剖面和巖性剖面清楚，井身結構合理，裸眼井段井壁穩定。

⑵地層出水量不影響井壁穩定和氣體鉆井工藝實施，且所鉆地層不含H2S氣體。

⑶實施空氣鉆井段返出氣體中全烴含量小于3％。實施氮氣鉆井段天然氣無阻流量在8×104m3/d 以 下。⑷實施氣體鉆井的專業隊伍應具有相應資質。2.氣體鉆井的井控設計

氣體鉆井的井控設計應納入鉆井工程設計中，至少應包括： ⑴分層地層壓力系數、地表溫度和地溫梯度。

⑵準確預告所鉆井段油、氣、水層和預測產量，并提供地層流體組份和性質。⑶氣體流量設計。

⑷氣體鉆井井控設備配備及安裝使用。⑸燃爆檢測系統、氣防器具和消防器材配備及安裝使用。⑹異常情況應急措施等。3.氣體鉆井終止條件。

⑴全烴含量連續大于3%或井下連續發生2次燃爆，應立即停止空氣鉆井并轉換為其它鉆井。天然氣出氣無阻流量超過8×104m3/d，應立即停止氮氣鉆井并轉換為常規鉆進。⑵鉆遇地層出油，應立即停止并轉換為其它鉆井方式。

⑶鉆井過程發現返出氣體含有H2S，應立即停止氣體鉆井并轉換為常規鉆進。

⑷大風天氣且風向使排砂口處于井場上風方向并危及井場安全時，應立即停止氣體鉆井。(三)欠平衡鉆井的其它井控要求

欠平衡鉆井應符合《欠平衡鉆井技術規范》(SY/T6543-2008)第一、二部分液相及氣相的相關要求。第三十九條 鉆井棄井要求

因無測試價值或其它原因需要棄井時，應將地表保護層位、目的儲層同其它層位封隔開。在確認地層壓穩的情況下，注水泥塞封堵，水泥塞長度150-200m。

第四十條 施工過程中如需變更井控設計，執行設計變更審批程序。緊急情況下，可先按有關規范要求，采取應急措施，事后補辦設計變更程序并記錄在井史中。第六章 井控裝備

第四十一條 井控裝備是指套管以上的井口控制裝臵，包括套管頭、四通、防噴器、防噴管線、節流壓井管匯、內防噴工具和地面控制系統等。(一)井控裝備的購臵按規定的采購程序執行。

(二)井控裝備實行專業化管理，其檢修和維修工作由具備資質的井控車間負責，實行送井、安裝、調試、巡查、維護、回收一條龍服務。

(三)欠平衡鉆井的井控裝備由提供技術服務的專業公司負責使用、維修和管理。第四十二條 井控裝備的選擇

井控裝備選擇應符合SY/T 5964-2006有關規定。(一)防噴器額定工作壓力應大于相應井段最高地層壓力。

(二)含硫地區的井控裝備的選用應符合SY/T5087-2005有關規定。(三)要根據不同的井別配備鉆具內防噴工具、井控監測儀器儀表、正壓式空氣呼吸器、鉆井液處理及灌注裝臵等。

(四)所有的井控裝備及配件必須是經集團公司認可的生產廠家的合格產品。第四十三條 防噴器組合形式的選擇(一)常規鉆井作業防噴器組合形式的選擇

1.壓力等級為14MPa時，推薦2種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.1、圖A.2。

2.壓力等級為21MPa和35MPa時，推薦3種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.1、圖A.2、圖A.6。

3.壓力等級為70MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.6。4.有淺氣層時，在導管上要安裝大通徑的閘板防噴器或井口分流器。(二)欠平衡鉆井作業防噴器組合形式的選擇

1.壓力等級為35MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.6，并在其上面安裝旋轉防噴器。

2.壓力等級為70MPa和105MPa時，推薦2種組合參見SY/T6426-2005附件A之圖A.6、A.9，并在其上面安裝旋轉防噴器。

3.鉆開含硫地層之前，要安裝剪切閘板防噴器，其位臵替換常規井相應的全封閘板的位臵。(三)特殊工藝井執行工程設計或滿足工藝技術要求。第四十四條 節流管匯的選擇

節流管匯的壓力級別和組合形式要與防噴器壓力級別和組合形式相匹配。

(一)額定工作壓力為14MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.13連接安裝。(二)額定工作壓力為21MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.14連接安裝。(三)額定工作壓力為35MPa和70MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.15連接安裝。

(四)額定工作壓力為105MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.16連接安裝。(五)實施欠平衡工藝的井，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.16連接安裝。第四十五條 壓井管匯的選擇 壓井管匯壓力級別要與防噴器壓力級別相匹配。

(一)額定工作壓力為14MPa、21MPa、35MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.17連接安裝。

(二)額定工作壓力為70MPa和105MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.18連接安裝。

(三)實施欠平衡工藝的井，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.18連接安裝。第四十六條 探井、氣井及高氣油比井要安裝液氣分離器和除氣器，依據SY/T6426-2005相關條款，將液氣分離器排氣管線按設計通徑接出井口50m。

第四十七條 套管頭、防噴器、節流壓井管匯、各連接管線及其配件的額定工作壓力必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。第四十八條 井控管線

(一)防噴管線、放噴管線、鉆井液回收管線應使用經探傷合格管材(含硫油氣井應滿足抗硫要求)，采用螺紋或標準法蘭連接，不允許現場焊接。(二)防噴管線的控制閘閥

1.防噴器四通兩翼應各裝兩個閘閥，緊靠四通兩側閘閥應處于常開狀態。

2.防噴閘閥可以是四通兩翼的兩個閘閥緊靠四通，或一個緊靠四通另一個連接防噴管線接出井架底座以外兩種組合形式。(三)放噴管線(通徑不小于78mm)1.布局要考慮當地風向、居民區、道路、各種設施等情況。

2.原則上，接出井口75m(含硫油氣井100m)以外的安全地帶，距各種設施不小于50m。3.放噴管線應平直安裝，需要轉彎時要采用大于120°鑄(鍛)鋼彎頭。

4.放噴管線每隔10-15m水泥基墩固定，轉彎處及放噴口要用雙水泥基墩固定。水泥基墩規格800×800×800mm，預埋地腳螺栓直徑不小于20mm，長度大于0.5m。5.如因地勢需懸空安裝，懸空處應架設金屬支撐固定。

(四)鉆井液回收管線應固定牢靠，拐彎處應使用角度大于120°的鑄(鍛)鋼彎頭。

(五)防噴管線、放噴管線及節流壓井管匯需采取相應防堵、防凍措施，保證閘閥靈活可靠、管線暢通。1.排空法是指把防噴管匯、節流、壓井管匯和放噴管線，從井口向兩邊按一定坡度進行安裝，以便排除管內積液。2.吹掃法是指用壓縮空氣將防噴管匯、節流、壓井管匯和放噴管線內的殘留液體吹凈。

3.填充法是指將防噴管匯、節流、壓井管匯內鉆井液排掉，再用防凍液、柴油或其他低腐蝕性防凍液體充滿以備防凍。

4.伴熱法是指用暖氣或電熱帶隨管匯走向纏繞進行“伴管”防凍保溫。(六)各閘閥的編號標識應符合SY/T5964-2006規定。

(七)分公司現行勘探開發區域因征地及地面條件等限制，兩條放噴管線可先裝一條，現場放噴管線、液氣分離器排氣管線可以接出井場邊緣，并備足管線和基墩。第四十九條 防噴器控制系統

(一)防噴器控制系統控制能力必須與所控制的防噴器組合相匹配。

1.遠程控制臺待命狀態時，油箱油面高于油標下限100-150mm；儲能器預充氮氣壓力7±0.7MPa；儲能器壓力18.5-21MPa，管匯及環形防噴器的控制壓力10.5MPa。

2.司鉆控制臺氣源壓力0.65-0.8MPa；司鉆控制臺與遠程控制臺顯示的儲能器壓力、管匯壓力和環形壓力的誤差分別不超過0.6MPa、0.2MPa。

(二)遠程控制臺應擺放在面對鉆臺左側，距井口大于25m，距放噴管線或壓井管線應有1m以上距離，周圍保持2m以上行人通道，周圍10m內不得堆放易燃、易爆、易腐蝕物品。(三)防噴器控制系統的電氣控制

1.遠程控制室的電源線要從配電房單獨接出、單獨控制，保持室內良好照明。2.遠程控制室的氣源也要單獨接出、單獨控制。

(四)儲能器瓶的壓力、氣泵供氣壓力要始終保持在工作壓力范圍內。

遠程控制臺貯能器膠囊的工作溫度－10℃-70℃，低于－10℃膠囊會脆裂破損，冬季施工遠程控制臺活動房內要進行保溫，遠程控制臺及液控節流閥控制箱采用低凝抗磨液壓油，防止低溫凝結或稠化影響開關防噴器和液壓閥的操作。

(五)液控管線應滿足承壓、防火、防爆要求，經過井場道路的部位要加過橋保護。

(六)遠程控制臺防噴器的全封閘板控制手柄要安裝防誤操作裝臵，其它三位四通換向閥手柄的換向與防噴器及液動放噴閥的開關狀態一致。第五十條 井控裝備的試壓、檢驗

(一)井控裝臵的試壓是檢驗其技術性能的重要手段，原則上下列情況必須進行試壓檢查。1.井控裝臵從井控車間運往現場前。2.現場組合安裝后。

3.拆開檢修或重新更換零部件后。4.進行特殊作業前。(二)井控裝備的現場試壓

1.全套井控裝備在井上安裝好后，對所有的防噴器，節流、壓井管匯及閥件均要逐一清水試1.4-2.1MPa低壓和額定工作壓力，節流閥不作密封試驗。

2.現場安裝的井控裝備壓力級別高于設計時，按井控設計要求試壓。

3.試驗壓力在不超過套管抗內壓強度80%的前提下，環形防噴器封鉆具試壓到額定工作壓力的70%，閘板防噴器、防噴管線、壓井管匯試壓到額定工作壓力，節流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓。4.拆裝及更換井控裝備部件后，按要求再次進行試壓。5.放噴管線試壓不低于10MPa。

上述壓力試驗除防噴器控制系統采用規定壓力油試壓(用21MPa的油壓作一次可靠性試壓)外，其余井控裝備試壓介質均為清水。穩壓時間均不少于10分鐘，密封部位無滲漏、允許壓降不大于0.7MPa為合格。(三)防噴器控制系統必須采取防堵、防漏措施，保證靈活可靠，冬季要采取防凍措施。

(四)井控裝備現場試壓后，要重新緊固所有連接螺栓。轉入完井試油前和試油期間每次換裝井口后，都要對井控裝備進行試壓或檢查。

分公司作業區域內，現行開發井二開與鉆開油氣層的時間間隔較短，可二開試壓與鉆開油氣層前試壓一并試壓。

(五)內防噴工具送井前要進行試壓、檢驗(或有廠家的檢測報告)1.在井隊使用或放臵半年以上內防噴工具，現場再次使用必須進行試壓或檢驗，發現損壞要停止使用。2.內防噴工具維修后要按標準進行試壓，達到報廢期限時立即報廢。

第五十一條 鉆井施工現場要配備下列井控專用設施和工具，應保證完好、可靠。配備的鉆具內防噴工具的最大工作壓力應與井口防噴器工作壓力一致。(一)鉆具內防噴工具

1.鉆具內防噴工具包括方鉆桿上下旋塞、止回閥、防噴單根(其上接常開旋塞，其下配齊與井內鉆具相配套配合接頭)及相應配套工具等。2.使用復合鉆桿時，要配齊與閘板心子相匹配的防噴單根和內防噴工具。3.應定期活動方鉆桿上下旋塞。

4.原鉆機試油并使用復合鉆具時，要配備相應的配合接頭。(二)配備鉆井液液面報警器，特殊工藝井配備灌鉆井液計量裝臵。

(三)含硫氣井的放噴管線出口處要安裝自動點火裝臵，同時備有手動點火器具。

第五十二條 局、分公司各級井控管理部門及井控裝備使用單位有權對制造單位和檢驗維修機構的產品及檢驗維修情況進行抽查。

第七章 鉆開油氣層前的準備工作 第五十三條 鉆開油氣前的基礎工作

(一)了解所鉆區域地質特點和鄰井鉆探情況，查清區塊淺層氣、鄰近注水井、采油(氣)井、作業井動態及壓力情況。

(二)了解井場周圍環境情況，并向全體員工進行地質工程設計、鉆井液和井控裝備、井控措施、應急預案等方面的交底。

(三)在高含硫、新探區鉆井施工，氣防配備應符合［2010］579號文和SY/T5087-2005標準要求: 1.正壓式呼吸器15套，空氣壓縮機2套，備用氣瓶不少于5個。2.大功率報警器1套。

3.按當班實際人數配備便攜式H2S監測儀,另配備幾套公用。

4.固定式H2S檢測報警器1臺，探頭應分別安裝在鉆臺上、鉆臺下圓井、振動篩、泥漿罐和營房區。5.所有監測儀、探頭、正壓式呼吸器，按有關標準要求進行檢查和校驗。(四)落實溢流監測坐崗和24小時值班干部情況。

(五)落實崗位井控職責，以班組為單位進行防噴演習。防噴演習關井速度要求鉆進、空井3分鐘關井，起下鉆桿、鉆鋌5分鐘關井。演習結果要填入防噴演習記錄。

(六)實施定向、欠平衡等作業的鉆井隊應進行施工技術措施交底，同時檢查下井儀器和工具，準備好應急方案和應急工具。

第五十四條 鉆開油氣層的準備工作

鉆井隊進行自查自改，確認具備鉆開油氣層條件時，向分公司申請鉆開油氣層驗收。鉆開油氣層的井控檢查的主要內容：

(一)檢查鉆井液性能是否符合設計和施工要求，檢查加重鉆井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑的儲備情況。

預探井、探評井和高壓氣井應至少儲備可提高井漿密度0.15g/cm3-0.20g/cm3以上的加重材料；開發井應至少儲備60噸以上加重材料。距分公司油田物資供應站或庫 200km以內由物供站或庫儲備加重劑、堵漏材料，200km以外的由施工單位儲備加重劑、堵漏材料。(二)井控裝備的檢查

1.設備、儀器儀表、消防器材、防爆電路系統等配備與運轉情況。2.井控裝備及管匯的連接。

3.控制系統無滲漏，儲能器油壓、管匯控制壓力及氣泵供氣壓力符合規定要求。4.遠程控制系統各控制手柄開關位臵正確，電源專線控制，有夜間照明。

5.節流壓井管匯、防噴管線各閘閥開關位臵正確，管線暢通無堵塞，冬季防凍保溫良好。6.內防噴工具性能良好，擺放在應急位臵。(三)井控裝備的試壓

1.在進入油氣層的前100m(含硫油氣層前150m)，按設計調整鉆井液密度，并對裸眼地層進行承壓能力試驗。

2.對整套井控裝備按設計要求進行試壓（鑒于分公司現行開發井二開與鉆開油氣層間的間隔較短，可在二開前或鉆開油氣層前一并試壓）。

(四)在鉆開油氣層前100-150m開始，用正常鉆進?-?的排量進行低泵速試驗，以后每只鉆頭入井開始鉆進前、每日白班接班、鉆井液密度調整或更換鉆井泵缸套后要進行一次，取全試驗數據并做好記錄。(五)氣井鉆開設計目的層前100-150m或鉆開設計中沒有提示的油氣層后，在下井鉆具組合的鉆頭上面接鉆具止回閥。

第五十五條 鉆開油氣層前的井控、防火防爆防H2S演習(一)鉆開油氣前的井控演習

1.各班組按鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌、空井四種工況每月至少進行一次防噴演習，演習應滿足相關人員“反應迅速、跑位正確、動作協調、操作準確”的目標要求。

2.防噴演習執行井控操作規范，完成“四〃七”動作后，按規定進行井控裝備檢查。(二)防火、防爆、防H2S演習

1.一般油氣作業區，在進行井控演習的同時還應組織員工進行防火、防爆演習。2.含硫油氣區，還應進行防H2S的綜合性井控演習。第五十六條 鉆開油氣層的申請

(一)鉆開油氣層前，鉆井隊自查自檢合格后向分公司主管部門提出申請，檢查驗收合格簽發“鉆開油氣層批準書”后方可鉆開油氣層。

(二)檢查驗收不合格的下達“停鉆整改通知書”，限期整改。第五十七條 井控作業的安全監督(一)監督井控管理制度執行情況

1.鉆井工程設計、井控措施和井控應急預案的交底。2.坐崗觀察及干部24小時值班制度的落實。3.井控、防火、防爆、防H2S演習。(二)監督鉆開油氣層前準備情況

1.按設計要求儲備加重鉆井液和加重劑。2.井控裝備的試壓。3.鉆井液性能達到設計要求。4.井控裝備檢查的監督

⑴落實鉆開油氣層前的自查自檢。⑵井控裝備及管匯的連接、固定。

⑶控制系統無滲漏現象，儲能器油壓和管匯控制壓力及氣泵供氣壓力，各控制手柄位臵，遠程控制室供電與照明。

⑷節流壓井管匯等各閘閥開關狀態。⑸內防噴工具工況，存放位臵。(三)“十不鉆開油氣層”的規定

1.鉆井液密度、性能達不到設計要求，不準鉆開油氣層。2.加重劑、加重鉆井液儲備不足，加重設施有問題，不準鉆開油氣層。3.井控裝臵未檢查、各閥件未進入“待命”工況，不準鉆開油氣層。4.防噴措施不落實，不準鉆開油氣層。

5.不搞防噴動員、防噴演習，不準鉆開油氣層。6.坐崗人員不到位，不準鉆開油氣層。

7.未向全體職工進行地質、工程、鉆井液、井控措施等技術交底，不準鉆開油氣層。8.內防噴工具、消防設施、防火砂等未備好，不準鉆開油氣層。9.現場沒有值班干部，不準鉆開油氣層。10.未經甲方驗收批準，不準鉆開油氣層。第五十八條 存在問題的監督整改

現場井控工作檢查中發現問題要及時監督整改。

(一)檢查區域淺層氣、鄰近注水井、采油井、作業井壓力動態的調查情況，指導鉆井隊制定井控措施和應急預案。

(二)檢查鉆井液性能、加重鉆井液、加重劑的儲備是否符合設計和施工要求。(三)監督井控裝備的自查自檢，鉆開油氣層的準備及驗收情況。(四)檢查各類井控應急物資、工具、裝備準備情況。

第五十九條 含硫油氣井(≥30mg/m3或20ppm)及居民區內的井等，由分公司主管部門組織相關單位進行安全評估，編寫安全評估報告，并按相關部門處理意見處臵。第八章 鉆開油氣層的井控作業

第六十條 及時發現溢流是井控工作的關鍵環節

(一)從開鉆到完井，現場作業的所有人員都要密切注意溢流的各種早期顯示。

1.鉆井作業期間實行鉆井隊、錄井隊“雙方坐崗”。完井作業期間實行鉆井隊、錄井隊與測井隊、固井隊、測試隊“三方坐崗”。觀察鉆井液出口返出量的變化、鉆井液性能變化及鉆井液液面增減情況，油氣 層段每15分鐘記錄一次。

2.鉆進中一旦出現鉆速加快、放空、蹩跳鉆、鉆井液密度下降、粘度上升、氣測異常以及出現油氣侵、氣泡等異常現象時應立即停鉆進行溢流觀察，并把方鉆桿提出轉盤面，根據實際情況采取相應措施。3.發現溢流立即實施關井。

(二)要落實專人坐崗觀察井口和循環罐液面變化，盡早發現溢流采取措施。(三)錄井作業應加強地層對比，及時提出地質預告。

1.配備綜合錄井儀的井，要隨時記錄各項地質、工程參數、全烴含量、H2S氣體含量、單根峰、下鉆循環后效監測值、循環罐鉆井液面變化情況，加強對鉆時、鉆具懸重、泵壓、含硫氣體等參數的檢測。2.配備氣測錄井儀的井，要隨時采集氣測數據，特別是全烴含量、單根峰、下鉆循環后效監測情況。3.地質常規錄井隊要隨時錄取鉆時及油氣層顯示情況。

4.施工中發現地質設計未預見的油氣水層后，要及時向相關部門和鉆井隊通報，并按井控要求及時采取相應措施。

5.錄井過程中，發現異常情況立即通知司鉆。

第六十一條 鉆井隊要嚴格按設計選擇鉆井液類型，調整鉆井液性能。鉆井中要進行以監測地層壓力為主的隨鉆監測，繪出全井地層壓力梯度曲線。

(一)當發現設計地層壓力與實際不符，判斷壓力異常的同時按報告程序進行匯報。遇緊急情況，可先應急處理，再上報。

(二)發生卡鉆需泡油、混油或因其它原因需調整鉆井液密度時，井筒液柱壓力不應小于裸眼段中的最高地層壓力。

第六十二條 溢流的判斷(一)探井鉆開設計油、氣層，發現鉆時加快要控制鉆速，并采取鉆1-2m循環觀察的方式，判斷有無溢流預兆。判明無溢流預兆后再繼續鉆進。開發井鉆至油氣層要適當控制鉆速。(二)下述情況下要進行短起下鉆檢查油氣侵和溢流。1.鉆開油氣層后的第一次起鉆前。2.溢流壓井后起鉆前。

3.鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前。4.鉆進中曾發生嚴重油氣侵但未發生溢流起鉆前。5.鉆頭在井底連續長時間工作后，中途需刮井壁短起時。

6.需長時間停止循環進行其他作業(電測、下套管、下油管、中途測試等)起鉆前。(三)后效的觀測 1.綜合錄井或氣測錄井要實測后效值。

2.常規地質錄井，由鉆井隊和錄井隊人員共同監測鉆井液循環槽液面油氣顯示情況，鉆井隊要根據實測氣體后效值計算油氣上竄速度，達不到起鉆要求時，要調整鉆井液密度等性能，直至滿足起鉆要求方可起鉆。第六十三條 起下鉆作業。(一)起鉆作業

1.起鉆前必須充分循環鉆井液，認真觀察。至少測量一個循環周的鉆井液密度，并記錄對比，符合進出口鉆井液密度均勻的要求(進出口密度差小于0.02g/cm3)。

2.在油氣水層(含淺氣層)頂面以上300m至井底要采用Ⅰ擋低速起鉆，速度不超過0.5m/s，同時，鉆鋌每起1柱灌滿一次鉆井液，鉆桿每起3柱灌滿一次鉆井液。重點井起鉆時必須連續灌鉆井液。觀察出口管和鉆井液池，并記錄灌入量和起出鉆具體積是否相符，如發現井口不斷流或灌不進鉆井液時，應立即報告司鉆并采取措施。

3.欠平衡井起鉆時，必須連續灌滿鉆井液，及時校核鉆井液灌入量。

4.起鉆過程中，因設備故障停止作業時，要加密觀察井口液面變化，采取必要的措施。待修好設備后再下鉆到井底，循環正常后起鉆。

5.起鉆遇阻時嚴禁拔活塞。若起鉆中發現有鉆井液隨鉆具上行長流返出、灌不進鉆井液、上提懸重異常變化等現象時，應立即停止起鉆，盡可能下鉆到正常井段，調整鉆井液性能，循環正常后方可繼續起鉆。6.起完鉆要及時下鉆，檢修設備時必須保持井內有一定數量的鉆具，且井口鉆具要與防噴器閘板尺寸相匹配，確保隨時關井。(二)下鉆作業

1.進入油氣層前300m要控制下鉆速度，避免因壓力激動造成井漏。

2.在下部鉆具結構中配有止回閥等特殊工具下鉆時，中途循環通鉆井液后，每下5-10柱鉆桿灌滿一次鉆井液，開泵前必須先將鉆具內灌滿鉆井液。

3若靜止時間過長，可分段循環鉆井液，防止后效誘噴。下鉆到底先小排量循環頂通水眼，再逐漸增大排量，以防蹩漏地層失去平衡造成井噴。

(三)起下鉆過程中，坐崗人員要按規定觀察井口，并監測、核實鉆井液灌入和返出量。第六十四條 溢流關井

(一)發現溢流、井涌、井噴要立即關井。1.要及時發出關井警報信號。⑴警報關井的溢流量限值設臵為“1m3報警、2m3關井”。

⑵警報關井的信號設臵為“一長鳴笛信號響30秒以上”報警。“響3秒-停2秒-響3秒”二聲短鳴笛關井。“響3秒-停2秒-響3秒-停2秒-響3秒”三聲短鳴笛解除。

⑶硫化氫溢出的警報信號設臵為“10ppm一級報警，連續5聲急促短鳴”。“20ppm二級報警，重復三次連續5聲急促短鳴，重復間隔2秒”。“100ppm三級報警，一聲長鳴5分鐘以上”。2.關井操作手勢信號。⑴環形防噴器開關的手勢信號

關環形防噴器：雙臂向兩側平舉呈一直線，五指呈半弧壯，然后同時向上擺，合攏于頭頂。打開環形防噴器：手掌伸開，掌心向外，雙臂自胸前上舉至頭頂，側平展開。⑵閘板防噴器開關的手勢信號

關閘板防噴器：雙臂向兩側平舉呈一直線，五指伸開，手心向前，然后同時向前擺，合攏于胸前。打開閘板防噴器：手掌伸開，掌心向外，雙臂自胸前平舉展開。⑶節流閥開關的手勢信號

打開節流閥：兩臂自體側向斜下伸展，手心相對合攏。關閉節流閥：兩臂自體側交于腹前，手背相對向側。⑷液動閥(放噴閥或4閥)開關的手勢信號 打開液動閥：左臂向左平伸。

關閉液動閥：左臂向左平伸，右手向下順時針劃平園。⑸液動閥(壓井閥或1閥)開關的手勢信號 打開液動閥：右臂向右平伸。

關閉液動閥：右臂向右平伸，左手向下順時針劃平園。

(二)正常鉆進發現溢流關井時，要將井內第一根鉆桿母接頭起至轉盤面0.5m以上，扣上吊卡，再按關井程序關井。

(三)起下鉆或空井發現溢流關井時，如果溢流(井涌)量不大，要盡可能多地搶下鉆具，否則按關井程序直接關井。

(四)溢流關井時應注意的問題 1.溢流關井前應了解

⑴井口防噴裝臵組合、通徑尺寸，壓力級別及控制系統。⑵控制系統、節流壓井管匯是否處于最佳工作狀態。⑶了解各控制閘閥的開關狀態。

⑷在條件允許時，爭取往井內多下鉆具，以便更有利于壓井作業。如情況緊急，必須立即實施關井。2.溢流關井時(采用軟關井方式)應注意

⑴關井前必須創造井內流體有暢通的泄壓通道。

⑵環形防噴器不得用于長期關井。閘板防噴器較長時間關井時應手動鎖緊。

⑶關井操作應由司鉆統一指揮。嚴禁未停泵、方鉆桿接頭未提出轉盤面關井，井內有鉆具時嚴禁關全封、剪切閘板。3.溢流關井后應做好

⑴定時記錄相應時間的立壓、套壓值，并繪制立壓、套壓變化曲線。

⑵各崗位應認真檢查所有井控裝備的工作情況，并做好防火、加重、除氣、警戒等工作。⑶關井后原則上不允許活動井內鉆具。4溢流關井后開井時應檢查 ⑴手動鎖緊裝臵是否解鎖。⑵立壓、套壓是否為零。

⑶先開節流閥，然后從下至上開防噴器，關液動閥，并認真檢查各閥開、關狀況。

⑷關井泄壓一定要從節流放噴管線進行，且開各閘閥的操作順序應當是從井口依次向外逐個打開，以避免發生開關困難。嚴禁以打開防噴器的辦法進行泄壓。第六十五條 壓井作業

(一)關井最高壓力不得超過井控裝備額定工作壓力、套管抗內壓強度的80%(老井側鉆井取套管試壓值)和地層破裂壓力三者中的最小值。## 1.關井后立管壓力為零時的壓井

關井后立管壓力為零，表明鉆井液靜液柱壓力能平衡地層壓力，溢流發生是因抽吸、井壁擴散氣、鉆屑氣等使環空鉆井液靜液柱壓力降低所致。⑴關井套壓為零，原鉆井液保持原鉆進排量、泵壓敞開井口循環、排氣即可。

⑵關井套壓不為零，應控制回壓，原鉆井液維持原鉆進時的排量和泵壓排除溢流，恢復井內壓力平衡。2.關井立管壓力不為零時的壓井

根據井下情況，可采用一次循環法(工程師法)、二次循環法(司鉆法)等常規壓井方法或臵換法、壓回法、低套壓法等非常規壓井方法壓井。

⑴壓井作業中，始終控制井底壓力略大于地層壓力排除溢流，重建井眼-地層系統的壓力平衡。⑵依據計算的壓井參數和施工井的具體條件，如溢流類型、加重鉆井液和加重劑的儲備情況、加重能力、井壁穩定性、井口裝臵的額定工作壓力等選擇壓井方法。

⑶空井溢流關井后，根據溢流的嚴重程度，可采取強行下鉆到底法、臵換法、壓回法等非常規壓井方法進行處理。

⑷壓井施工前必須進行技術交底、設備安全檢查等工作，落實操作崗位，詳細記錄立壓、套壓、鉆井液泵入量，鉆井液性能等壓井參數，認真填寫壓井作業施工單。

(二)根據關井壓力和安全附加值確定加重鉆井液密度，選擇合適的壓井方法，做好充分準備，盡快完成壓井作業，并保證壓井一次成功。(三)出現下列情況之一應采取放噴措施 1.鉆遇淺層氣。

2.井口壓力超過套管鞋處地層破裂壓力所對應的允許關井壓力。3.井口壓力超過井控裝臵的額定工作壓力。4.井口壓力超過套管抗內壓強度的80%。5.井控裝臵出現嚴重的泄漏。

6.含硫井關井以后需要放噴時，放噴管線出口應點火。

(四)若遇強烈井噴已無法控制井口時，值班干部應迅速決斷，停柴油機、斷電(切斷井架、鉆臺、循環罐上電源)、切斷一切火源，防止發生火災等次生災害，及時撤離人員到應急集合點待命，整個過程要以人為本，防止人員傷亡。

按規定程序報告，按指令啟動井控應急預案，組織井控搶險作業，必要時實施井口點火。第六十六條 關井后的檢查

(一)關井“四〃七動作”完成后，如發現井口未完全封閉或井口周圍冒油冒氣，值班干部或技術員要立即查明原因，采取正確措施加以控制。(二)檢查遠程控制臺閘板防噴器控制手柄開關位臵是否正確，儲能器壓力值是否正常。(三)檢查壓井節流管匯閘閥開、關狀況及位臵是否正確。

(四)檢查井控裝備各法蘭連接部位有無滲漏、各閘閥開、關狀況是否正確。(五)欠平衡作業時，由欠平衡操作業人員檢查旋轉防噴器。

(六)檢查儲備的加重鉆井液、應急加重劑數量是否夠用等，發現問題立即整改。第六十七條 下套管、固井作業時應采取的井控措施(一)下套管前的井控準備

1.鉆井隊、固井隊應召開固井聯席會議，對工程設計、井控要求及應急預案等進行交底。明確雙方的責權與分工。

2.三高井、特殊工藝井、氣井要更換與套管直徑相匹配防噴器閘板，并檢查好防噴器。一般開發井調整好鉆井液性能，確保井內壓力穩定。

3.含硫油氣井應使用與套管柱強度、性能一致的抗硫管串附件。(二)下套管作業的井控基本要求

1.下放套管必須控制下放速度，每下10-20根套管要灌滿一次鉆井液。下完套管循環時，必須先灌滿鉆井液，小排量頂通，再逐步提高排量循環，防止誘噴或蹩漏地層。

2.下套管過程中，加強坐崗觀察，隨時注意井口鉆井液變化情況，一旦發現溢流要立即報告，并按關井程序控制井口。

3.循環鉆井液發現溢流時，要按關井程序控制井口，節流循環并調整鉆井液密度。(三)固井作業的井控要求

1.進入固井作業現場的車輛、動力設備的排氣管要安裝阻火器。合理擺放設備以便應急情況下的快速撤離。2.循環鉆井液時，井內壓力平衡無溢流顯示后方可施工。

3.按操作規程安裝高壓管線、水泥頭等井口裝臵，并進行檢查、試壓，使之處于完好狀態。施工中高壓管線及井口裝臵如發生故障，應停泵泄壓后采取措施。

4.在注、替水泥漿作業過程中要有專人觀察井口返漿情況，出現溢流，要采取措施繼續注、替水泥漿作業，直到碰壓關井候凝為止。

5.候凝期間，為抵消水泥漿初凝失重而引起的壓力損失應在環空施加一定的回壓。第六十八條 定向作業的井控要求

(一)定向鉆井施工作業不允許隨意改變設計規定的鉆具結構。(二)在測斜前，認真檢查下井儀器和工具做好應急準備。

(三)在測斜過程中，發生溢流或井噴后，要立即起出測斜鋼絲繩(或電纜)和儀器。來不及起出儀器時，則應立即剪斷測斜鋼絲繩(或電纜)，按規定程序關井。第六十九條 電測作業的井控要求

(一)鉆井隊、測井隊應召開測井聯席會議，對工程設計、井控要求及應急預案等進行交底。明確雙方責權與分工。

(二)鉆井隊、錄井隊、測井隊“三方坐崗”觀察井口，每測完一條曲線都要及時灌滿鉆井液，保持井壁和油氣層的穩定，發現異常立即報告值班干部。

(三)根據油氣上竄速度計算安全作業時間。若電測時間過長，應及時下鉆循環排出受油氣侵的鉆井液。(四)若測井過程中發生溢流或井噴，停止電測作業，起出電纜強行下鉆。來不及起出電纜時，剪斷電纜實施關井，并視關井套壓上升速度和大小，確定下一步處理措施。

第七十條 鉆進和完井期間，應定期對井口裝備、控制系統、節流壓井管匯、鉆具內防噴工具、除氣 器、液氣分離器、鉆井液計量罐等裝臵進行檢查和保養。

每次起完鉆要開、關活動閘板防噴器一次，在有鉆具的情況下對環形防噴器試關井。要定期對放噴管線進行掃線。

第七十一條 鉆開油氣層井控作業的安全監督

(一)監督檢查井控裝備的維護保養、起完鉆防噴器試開關情況，保證井控裝備靈活可靠。(二)監督檢查儲備的加重鉆井液和加重劑數量是否滿足設計要求。

(三)監督檢查坐崗觀察、防噴演習、干部值班等井控管理制度的落實情況，發現問題要及時糾正。(四)監督檢查內防噴工具的準備情況。

(五)三高井、重點井進入目的層段要派井控工程師駐井。一旦發生井涌、井噴，井控主管部門領導和井控工程師要到現場監督和指揮壓井作業。

第九章 防火防爆防硫化氫措施和井噴失控的處理 第七十二條 井場鉆井設備的布局要符合防火的安全要求(一)在樹林、葦田或草場等地鉆井，應有隔離帶或隔火墻，并在井場設臵防火標志。(二)發電房、鍋爐房等應設臵在季風的上風位臵。

(三)鍋爐房距井口不小于50m，發電房和儲油罐距井口不小于30m，井隊生活區距井口不小于300m。(四)對井場周圍1.5km范圍內的居民住宅、學校、廠礦、辦公區、鹽田、魚塘、蝦池、水庫等敏感地區進行勘查，依據鉆井工程設計，有關規定制定采取有針對性的井控措施、應急預案和防污染措施，經主管部門批準后實施。

第七十三條 井場安全用電與防火防爆要求

(一)井場電器設備、照明器具及輸電線路的安裝符合《石油天然氣鉆井、開發、儲運防火防爆安全生產技術規程》(SY/T5225-2005)等行業標準的有關要求。(二)探照燈要從配電房專線供電、控制。

(三)井場按《石油鉆井隊安全生產檢查規定》(SY/T5876-93)要求配備消防器材，井場內嚴禁煙火。(四)鉆開油氣層后，若需動火執行《石油工業動火作業安全規程》(SY/T5858-2004)。井場動力設備和進場車輛的排氣管要安裝阻火器，柴油機排氣管應無破漏和積炭，有冷卻滅火裝臵，排氣管出口距井口15m以上，不對準油罐方向。

(五)鉆臺下面、井口周圍禁止堆放雜物和易燃品，機泵房地面無積油。第七十四條 氣防設施和用品的配備

氣防設施和用品的配備執行［2010］579號文及SY/T5087-2005、SY/T6277-2005、SY/T6137-2005等行業標準，保證H2S探測儀靈敏可靠，防止H2S等有毒有害氣體溢出井口，最大限度地減少井內管材、工具和地面設備的損壞，避免人身傷亡和環境污染。(一)鉆井現場應設臵風向標。

風向標可安裝在繃繩、工作現場周圍的立桿、臨時安全區、道路入口處、井架上、氣防器材室等處容易地看得見的地方。

(二)發現H2S氣體溢出地面應立即報警，并啟動防H2S應急預案。(三)氣防設施及用品的配備要求

1.在含H2S區域或新探區鉆井施工，鉆井隊應配備正壓式空氣呼吸器15套，充氣機1臺，大功率報警器1套，備用氣瓶不少于5個。

2.按一個班次實際人數配備便攜式H2S監測儀。

3.配備固定式H2S檢測報警器1臺，探頭應分別安裝在鉆臺上、鉆臺下圓井、振動篩、泥漿罐處和營房區。(四)對可能鉆遇H2S的作業井場應有明顯清晰的警示標志，并遵循以下要求：

1.井處于受控狀態，但存在對生命健康的潛在或可能的危險[H2S濃度<15mg/m3(10ppm)]，應掛綠牌。2.對生命健康有影響[H2S濃度15mg/m3(10ppm)-30mg/m3(20ppm)]，應掛黃牌。3.對生命健康有威脅[H2S濃度≥30mg/m3(20ppm)]，應掛紅牌。

(五)在含H2S氣體的井段鉆進，保證鉆井液PH值在9.5以上直至完井，并在鉆井液中添加除硫劑。(六)不允許在含硫地層中進行欠平衡作業。

(七)應壓穩油氣層防止H2S進入井眼，保證人員安全，防止鉆具氫脆。

(八)發現溢流后要立即關井，盡快進行壓井。當含H2S氣體的鉆井液到井口時，應及時放噴，并由專人佩帶正壓式空氣呼吸器點火，將氣體燒掉。第七十五條 井噴失控后的應急處理

(一)啟動Ⅰ、Ⅱ級井控應急程序，按第十章規定的程序組織搶險作業。(二)井控失控后的現場處臵原則

1.立即停機、停車、停爐、斷電，并設臵警戒線。在警戒線以內，嚴禁一切火源。

2.觀察事態發展，組織鉆井現場人員疏散。必要時立即通知地方政府和附近居民，協助地方政府組織居民疏散至安全地區。

3.監測井口周圍及附近天然氣、H2S、CO2的含量，劃分安全范圍。如噴出物含有H2S、CO2氣體，根據監測情況現場搶險人員佩戴正壓式空氣呼吸器。

4.迅速做好儲水、供水工作。盡快由鉆井四通向井口連續注水，保護井口防止著火。在確保人員安全的前提下，將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品撤離危險區。

5.清除井口周圍和搶險通道上的障礙物，已著火的井要帶火清障。6.根據搶險領導小組要求成立現場搶險隊，按命令組織搶險作業。7.搶險中每個步驟實施前，均應進行技術交底和演練，確保安全。

8.井噴失控處理盡量不在夜間和雷雨天進行。搶險時停止干擾搶險施工的其它作業。9.做好人身安全防護工作，避免燒傷、中毒、噪音等傷害。

(三)現場錄井、定向井、測井等協作方的作業人員應及時到應急集合點集合，聽從統一指揮。(四)井噴失控引發火災、爆炸時，按以下原則開展工作 1.現場發生火災、爆炸，應劃分警戒區域，封閉現場，進行交通管制，禁止無關人員進入現場，監控現場事態，并采取相應措施控制事態發展。

2.組織現場滅火，若無法滅火，則采取引火方案等措施。3.條件允許時，迅速組織搶裝井口、組織壓井等作業。4.井場四周圍堤，防止噴出物污染環境。

(五)井噴失控同時伴有H2S、CO2等有毒有害氣體逸散時，按以下原則開展工作。

1.發出H2S、CO2報警信號(10ppm的一級報警為連續5聲急促短鳴。20ppm的二級報警為重復三次連續5聲急促短鳴，重復間隔2秒。100ppm的三級報警為一聲長鳴5分鐘以上)，搶救現場中毒人員，根據現場風向，疏散現場及周邊無關人員，封閉現場。

2.檢測H2S、CO2等有毒有害氣體的濃度，測定現場風向、設臵警戒區(500m一級警戒區，1000m二級警戒區，1500m三級警戒區)，進行交通管制，禁止無關人員進人現場。

3.現場人員生命受到威脅、井口失控、現場條件下搶險無望時，現場應急指揮應立即發出井口點火指令，實施引火方案。

4.條件允許時，迅速組織應急救援隊伍搶裝井口,實施壓井作業。5.保證搶險人員應急防護用品、用具供應，防止人員中毒。第十章 井控應急搶險

第七十六條 井控應急堅持“以人為本、統一指揮、行動敏捷、措施得力、分工協作”的原則。一旦發生井控應急事件應做到“職責明確、統一指揮”，按照程序有條不紊地進行搶險作業。第七十七條 井控應急組織機構與職責

井控應急實行局、分公司及鉆井公司、項目部及鉆井隊四級應急管理。(一)局、分公司井控應急組織機構

1.局、分公司井控應急指揮中心正副總指揮由井控管理委員會正副主任擔任，成員由調度處、工程管理處、工程技術處、安全環保處等處室領導及各專業公司的井控領導小組組長組成。2.局、分公司井控應急指揮辦公室設在辦公室、調度處及各前線指揮部調度部門 主 任：調度處、工程管理處、工程技術處、安全環保處處長及辦公室主任(兼)副主任：調度處、工程管理處、工程技術處、安全環保處副處長及辦公室副主任(兼)成 員：調度處、工程管理處、工程技術處、安全環保處、辦公室等有關人員。華北石油局、分公司應急值班電話(見內封1)，華北石油局、分公司應急工作通訊錄(見附件10)3.各鉆井公司井控應急組織機構由本單位確定。(二)井控應急組織機構職責

1.局、分公司井控應急組織機構職責

⑴負責組織Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級井控應急狀態(井噴失控)井的搶險工作。

⑵收集井噴失控井的相關資料，在2小時內向集團公司報告情況，并接受集團公司搶險作業的指令。⑶負責對重點井井控應急動態管理和監督。⑷組織策劃井控應急搶險方案。2.鉆井公司井控應急組織機構職責

⑴鉆井公司應自上而下的建立井控應急搶險隊伍，定期組織井控應急搶險演習。

⑵負責儲備、管理本單位井控應急搶險物資、裝備、車輛，并使之處于完好狀態。井控應急物資、裝 備和工具要定點存放，專項管理。

⑶發生井噴按規定程序匯報，按集團公司及局、分公司搶險命令組織搶險作業。⑷建立和完善本單位井控應急預案。⑸負責本單位重點井井控應急動態管理。第七十八條 井控應急的報告程序

(一)鉆井施工過程中，一旦發生溢流、井涌、井噴或井噴失控按規定程序匯報。

1.發生Ⅰ級、Ⅱ級事件，在啟動應急預案的同時，迅速按照局、分公司總體應急預案規定的程序向集團公司應急指揮中心辦公室報告。

事發單位也可以直接向集團公司應急指揮中心辦公室和局、分公司應急指揮中心辦公室報告，最遲不超過2小時。

2.發生Ⅲ級事件，在啟動本單位應急預案的同時，迅速按照局、分公司總體應急預案規定的程序向局、分公司應急指揮中心辦公室報告。

基層單位也可直接向局、分公司應急指揮中心辦公室報告，最遲不超過2小時。

3.當發生Ⅳ級事件，基層單位應立即向鉆井公司應急指揮部報告。鉆井公司應急指揮部迅速向局、分公司應急指揮中心辦公室報告，最遲不超過2小時。基層單位也可直接向局、分公司應急指揮中心辦公室報告，最遲不超過2小時。(二)井控應急的報告內容

1.發生Ⅰ級、Ⅱ級井噴事件，事發單位應急指揮部應立即向局、分公司應急指揮中心辦公室報告，報告應包括但不限于以下內容：

⑴區域位臵包括井隊(平臺)號、井號、井位坐標、構造名稱。⑵井深、井身結構、鉆井液密度。⑶井口裝臵情況。

⑷噴出物類別、噴出高度、失控時間。

⑸有無火災、爆炸，有無H2S、CO2等有毒有害氣體逸散。⑹有無人員中毒、傷亡。⑺已采取的措施。

2.在處理過程中，事發單位應急指揮部應盡快了解勢態進展情況，并隨時用電話、傳真等方式向局、分公司應急指揮中心辦公室報告，報告應包括但不限于以下內容： ⑴井口狀況。

⑵已采取的處理措施，處理效果。⑶現場壓井物資儲備情況。

⑷周邊居民分布情況、道路交通狀況、現場氣象狀況等。

⑸井噴態勢變化情況，如噴出物類別、噴出量、噴出高度、地層壓力等。

⑹若發生火災、爆炸和(或)伴有H2S、CO2等有毒有害氣體逸散時，影響區域濃度變化及人員傷害情況。⑺現場應急物資剩余和補給情況。⑻其它救援要求。

第七十九條 應急預案的啟動

當符合局、分公司總體應急預案啟動條件時，應急指揮中心應立即按照局、分公司總體應急預案規定的程序，下達啟動應急預案的指令。

(一)鉆井公司應急指揮中心接到事發單位應急報告后，應做好以下工作： 1.迅速派出現場應急指揮部人員趕往現場。

2.現場應急指揮部人員到達現場之前，指令事發單位做好應急處臵的前期工作。3.根據現場需要，組織調動、協調各方應急救援力量。

(二)局、分公司應急指揮中心辦公室職能的組成處室,按相關規定做好各自工作。

(三)各級井控應急領導小組接到井控應急狀態報告后，根據井控應急狀態的級別，立即啟動相應級別井控應急預案。

(四)Ⅰ、Ⅱ級井控應急狀態，根據集團公司及局、分公司井控應急指令，啟動Ⅰ、Ⅱ級井控應急預案，作好相應記錄。第八十條 應急的處臵(一)鉆井公司應急指揮中心

1.實施職能部門及相關單位、現場指揮部兩級應急行動。迅速派出相關人員趕赴現場。2.在局、分公司現場應急指揮部人員到達現場之前，指導事發單位組織搶險工作。3.根據現場需求，組織調動和協調各方應急救援力量。

4.條件允許時，迅速組織應急救援隊伍按相關規定搶裝井口和實施壓井作業。5.保證搶險人員應急防護用品、用具供應，防止人員中毒。

(二)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級井控應急狀態，局、分公司應急總指揮趕赴現場，按井噴失控后應急規定組織搶險作業，調動各類人員、車輛、物資等。

(三)Ⅳ級井控應急狀態，相應井控應急指揮辦公室按本單位制定的井控應急預案立即組織搶險作業。第八十一條 應急的終止

(一)井筒已壓穩，油氣井井口得到有效控制。關井套壓、立壓為零，井筒無油氣侵和漏失，井口和井控裝臵完好，井口周圍及井場和附近地表無開裂，無冒油、氣、水現象。

(二)井筒已封堵。關井套壓、立壓為零，井筒無油氣侵和漏失，井口和井控裝臵完好，井口周圍及井場和附近地表無開裂，無冒油、氣、水現象。

(三)經檢測警戒區域內天然氣和H2S在空氣中的濃度低于燃爆極限值，H2S在空氣中的含量低于臨界安全濃度30mg/m3(20ppm)。

(四)井筒條件達到已壓穩、已封堵標準時，工程搶險隊伍撤離。井場和周邊達到H2S安全標準時，現場消防、醫護人員撤離。(五)經環保部門檢測環境合格，由局、分公司應急指揮中心報告上級主管部門和當地政府，解除井噴險情，通知周邊居民回歸。(六)應急狀態終止程序

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級井控應急事件處理完畢后，符合上述條件時分別由相應級別的搶險總指揮發布應急狀態 解除令，終止應急狀態，并做好記錄。第十一章 附則

第八十二條 本細則自發布之日起試行，凡與本細則有沖突的依本細則執行。第八十三條 本細則由局、分公司井控監督管理辦公室負責解釋。