第一篇：長(zhǎng)慶油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則

長(zhǎng)

慶

油

田

石油與天然氣鉆井井控實(shí)施細(xì)則

二 O O 六 年 九 月

目錄

第一章

總

則 第二章

井控設(shè)計(jì)

第三章

井控裝臵的配套、安裝、試壓、使用和管理 第四章

鉆開(kāi)油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收 第五章

油氣層鉆進(jìn)過(guò)程中的井控作業(yè)

第六章

防火、防爆、防H2S和CO措施及井噴失控處理 第七章

井控技術(shù)培訓(xùn) 第八章

井控管理 第九章

附

則

附件1-1 “三高”油氣井定義 附件1-2 關(guān)井操作程序

附件1-3 頂驅(qū)鉆機(jī)關(guān)井操作程序 附件1-4 井控裝臵圖 附件1-5 防噴演習(xí)記錄格式 附件1-6 坐崗記錄格式

附件1-7 鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收證書(shū)格式 附件1-8 鉆井井噴事故信息收集表

附件1-9 長(zhǎng)慶石油勘探局井控設(shè)備管理臺(tái)帳 附件1-10 常用壓井計(jì)算公式 附件1-11 四種常規(guī)壓井方法

第一章

總

則

第一條 為了深入貫徹SY/T5087-2005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》、《中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》、Q/CNPC115-2006《含硫油氣井鉆井操作規(guī)程》，進(jìn)一步推進(jìn)長(zhǎng)慶油田井控管理工作科學(xué)化、規(guī)范化，提高長(zhǎng)慶油田的井控管理水平，有效地預(yù)防井噴、井噴失控、井噴著火事故的發(fā)生，保證人民生命財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境和油氣資源不受破壞，特制定本細(xì)則。

第二條

長(zhǎng)慶油田各單位應(yīng)高度重視井控工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，環(huán)保優(yōu)先，綜合治理”的方針，樹(shù)立“以人為本”、“井噴就是事故”、“井噴是可防可控”的理念，嚴(yán)格細(xì)致，常抓不懈的做好井控工作，實(shí)現(xiàn)鉆井生產(chǎn)安全。

第三條

井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。長(zhǎng)慶油田的勘探開(kāi)發(fā)、鉆井工程、質(zhì)量安全環(huán)保、物資裝備和教育培訓(xùn)等部門(mén)都必須十分重視，確保各項(xiàng)工作協(xié)調(diào)有序進(jìn)行。

第四條

長(zhǎng)慶油田石油與天然氣鉆井井控工作的原則是“立足一次井控，搞好二次井控，杜絕三次井控”。日常井控工作的重點(diǎn)在鉆井隊(duì)、關(guān)鍵在班組、要害在崗位。

第五條

本細(xì)則依據(jù)《中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》并結(jié)合長(zhǎng)慶油田的特點(diǎn)而制定。包括：井控設(shè)計(jì)，井控裝臵配套安裝試壓使用和管理，鉆開(kāi)油氣層前準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收，油氣層鉆進(jìn)過(guò)程中的井控作業(yè)，防火防爆、防H2S、防CO等有毒有害氣體安全措施，井噴失控處理，井控技術(shù)培訓(xùn)和井控管理等八個(gè)方面內(nèi)容。適用于所有在長(zhǎng)慶油田施工的鉆井承包商。

第二章

井控設(shè)計(jì)

第六條

井控設(shè)計(jì)是鉆井地質(zhì)和鉆井工程設(shè)計(jì)中的重要組成部分，長(zhǎng)慶油田地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)部門(mén)都要嚴(yán)格按照井控設(shè)計(jì)的有關(guān)要求進(jìn)行井控設(shè)計(jì)。

井控設(shè)計(jì)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)單位或部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)。從事“三高”油氣井(“三高”油氣井定義見(jiàn)附件1，下同)設(shè)計(jì)的單位必須具備甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)具有相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和中級(jí)及以上技術(shù)職稱(chēng)，設(shè)計(jì)審核人員應(yīng)具有相應(yīng)的高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)。

第七條

鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下井控方面內(nèi)容：

(一)鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)根據(jù)物探及本構(gòu)造臨近井和臨構(gòu)造的鉆探情況，提供本井區(qū)全井段預(yù)測(cè)的地層孔隙壓力梯度、目的層破裂壓力、淺氣層層位、油氣水顯示和復(fù)雜情況等預(yù)測(cè)資料。在可能含H2S（或CO）等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，應(yīng)對(duì)其層位、埋藏深度及含量進(jìn)行預(yù)測(cè)。

(二)在已開(kāi)發(fā)調(diào)整區(qū)鉆井，鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)中應(yīng)明確：本井區(qū)主地應(yīng)力方向，注水井方位、距離、注水量、注水開(kāi)始時(shí)間。油田開(kāi)發(fā)部門(mén)在鉆開(kāi)油層15日之前應(yīng)采取停注等相應(yīng)措施，直到相應(yīng)層位套管固井候凝完為止。

第八條 鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)中應(yīng)明確鉆井必須裝防噴器，并按井控壓力級(jí)別要求進(jìn)行井控裝臵的配備設(shè)計(jì)。若因地質(zhì)情況不裝防噴器，應(yīng)由生產(chǎn)建設(shè)單位所委托的設(shè)計(jì)部門(mén)和鉆井公司、環(huán)保部門(mén)共同論證，在設(shè)計(jì)中確認(rèn)，并由生產(chǎn)建設(shè)單位井控工作第一責(zé)任人簽字批準(zhǔn)。

第九條

鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)的地層孔隙壓力梯度、目的層的地層破裂壓力等資料，設(shè)計(jì)合理的井身結(jié)構(gòu)和套管程序，并滿(mǎn)足如下要求：

(一)同一裸眼井段原則上不應(yīng)有兩個(gè)以上壓力系數(shù)相差大于0.3的油氣水層。

(二)新區(qū)塊第一口預(yù)探井的井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)測(cè)因素，留有一層備用套管。

(三)在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100m，套管下深應(yīng)封住開(kāi)采層并超過(guò)開(kāi)采段100m。

(四)“三高”油氣井的生產(chǎn)套管，有害氣體含量較高的復(fù)雜井技術(shù)套管，其材質(zhì)和螺紋應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，且固井水泥必須返到地面。

第十條

長(zhǎng)慶油田油氣井常用的井身結(jié)構(gòu)(一)天然氣井

井身結(jié)構(gòu)大致可按以下幾種情況確定：

1、預(yù)測(cè)儲(chǔ)層天然氣組分中H2S含量＜75mg/m3的氣田內(nèi)的探井、開(kāi)發(fā)井可采用Ф273mm(Ф245mm)表層套管+Ф178mm(Ф140mm)套管完井。

2、預(yù)測(cè)儲(chǔ)層天然氣組分中H2S含量≥75mg/m3時(shí)采用Ф273mm表層套管+Ф178mm套管進(jìn)入含硫氣層頂部，掛Ф127mm尾管完井。

3、氣田以外區(qū)域探井，采用Ф273mm表層套管+Ф178mm套管進(jìn)入目的層頂部，掛Ф127mm尾管。或采用Ф340mm表層套管+Ф245mm技術(shù)套管，掛Ф178mm尾管，再往下掛Ф127mm尾管，上部回接Ф178mm套管。

4、天然氣井表層套管井深要求：

（1）表層套管井深＞500m，且進(jìn)入穩(wěn)定地層＞30m。（2）特殊情況執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。（3）表層固井水泥返至地面。

(二)油井

油井的井身結(jié)構(gòu)，一般采用Ф245mm表層套管+Ф140mm油層套管。且必須遵循以下要求：

1、油井表層套管必須鉆穿上部疏松地層，進(jìn)入硬地層30m-50m，對(duì)于油層壓力較高的井，表層套管要適當(dāng)加深。

2、表層套管必須固井，水泥返至地面，且封固良好。

3、有淺氣層的井，應(yīng)將表層套管下至淺氣層頂部，裝好防噴器再打開(kāi)淺氣層。

4、特殊情況執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。

第十一條 鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)中應(yīng)明確天然氣井或裝防噴器的油井每層套管固井開(kāi)鉆后，在鉆出套管鞋進(jìn)入第一個(gè)滲透層3-5m時(shí)，用低泵沖做地層破裂壓力試驗(yàn)（叢式井組只在井組的第一口井進(jìn)行地層破裂壓力試驗(yàn)，其它井不做），并做出壓力與排量關(guān)系曲線(xiàn)。算出地層破裂壓力值和當(dāng)量鉆井液密度。注意試驗(yàn)最高壓力不得高于以下情況的任何一種：

1、井口設(shè)備的額定工作壓力；

2、套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%。

第十二條 鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的資料進(jìn)行鉆井液設(shè)計(jì)，鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量密度值為基準(zhǔn)，另加一個(gè)安全附加值。附加值可按下列兩種原則之一確定，①附加密度：油井為0.05-0.10g/cm3；氣井為0.07-0.15g/cm3；②附加井底液柱壓力:油井為1.5-3.5MPa，氣井為3.0-5.0MPa。同時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：(一)鉆井液體系的確定應(yīng)遵循有利于發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油氣層，有利于提高機(jī)械鉆速、保持井壁穩(wěn)定、井下安全和經(jīng)濟(jì)的原則。

(二)在具體選擇附加值時(shí)應(yīng)綜合考慮地層孔隙壓力預(yù)測(cè)精度、油氣水層的埋藏深度、井控裝臵配套情況以及H2S等有毒有害氣體含量。

(三)含硫油氣井在進(jìn)入目的層后鉆井液密度或井底液柱壓力附加值要選用上限值，即油井為0.10 g /cm3或3.5MPa；氣井為0.15g/cm3或5.0MPa。

(四)探井、預(yù)探井、資料井應(yīng)對(duì)隨鉆地層壓力預(yù)（監(jiān)）測(cè)技術(shù)提出要求。

第十三條 預(yù)測(cè)儲(chǔ)層天然氣組分中 H2S含量≥75mg/m3的天然氣井目的層段不能進(jìn)行欠平衡鉆井。若進(jìn)行欠平衡作業(yè)，在鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)中必須制定確保井口裝臵安全、防止井噴失控、防火、防H2S等有毒有害氣體傷害的安全措施及井控應(yīng)急預(yù)案。

第十四條 鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)中應(yīng)根據(jù)地層流體中H2S等有毒有害氣體含量及完井后最大關(guān)井壓力值，并考慮能滿(mǎn)足進(jìn)一步增產(chǎn)措施和后期注水、修井作業(yè)的需要，按SY/T5127-2002《井口裝臵和采油樹(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)選擇完井井口裝臵的型號(hào)、壓力等級(jí)和尺寸系列。

第十五條 鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)還應(yīng)包括以下內(nèi)容：(一)明確滿(mǎn)足井控要求的鉆前工程及合理的井場(chǎng)布臵和放噴管線(xiàn)的安裝要求。

(二)明確鉆開(kāi)油氣層前加重鉆井液密度及儲(chǔ)備量，加重材料儲(chǔ)備量，油氣井壓力控制的主要措施，含H2S、CO等有毒有害氣體的油氣井的安全防護(hù)措施。

(三)明確鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測(cè)儀器、儀表、鉆具旁通閥及鉆井液處理裝臵和灌注裝臵的配備要求，以滿(mǎn)足井控技術(shù)的需求。

第三章

井控裝置的配套、安裝、試壓、使用和管理

第十六條

井控裝臵配套原則

(一)防噴器、四通、節(jié)流、壓井管匯及防噴管線(xiàn)的壓力級(jí)別，原則上應(yīng)與相應(yīng)井段中的最高地層壓力相匹配。同時(shí)綜合考慮套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、套管鞋破裂壓力、地層流體性質(zhì)等因素。

(二)防噴器的通徑級(jí)別應(yīng)比套管尺寸大，所裝防噴器與四通的通徑一致。同時(shí)應(yīng)安裝防偏磨法蘭。

(三)含硫地區(qū)井控裝臵選用材質(zhì)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5087-2005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》和Q/CNPC 115-2006《含硫油氣井鉆井操作規(guī)程》的規(guī)定。

(四)防噴器安裝、校正和固定應(yīng)符合SY/T 5964-2003《鉆井井控裝臵組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》中的相應(yīng)規(guī)定。

第十七條

長(zhǎng)慶油田油氣井井控裝臵基本配套標(biāo)準(zhǔn)

(一)氣田開(kāi)發(fā)井井控裝臵基本配套標(biāo)準(zhǔn)

1、井口裝臵從下到上為

FSP28-35四通+2FZ28-35雙閘板防噴器。見(jiàn)附圖一。預(yù)測(cè)上古生界有異常高壓油氣層的井及預(yù)測(cè)儲(chǔ)層天然氣組分中 H2S含量≥75mg/m3的井必須安裝環(huán)形防噴器。見(jiàn)附圖二。

2、井口兩側(cè)接與防噴器相同壓力級(jí)別的防噴管線(xiàn)、雙翼節(jié)流管匯、壓井管匯、放噴管線(xiàn)。見(jiàn)附圖

五、圖八。

3、鉆柱內(nèi)防噴工具為鉆具回壓閥、方鉆桿上、下旋塞。

4、控制設(shè)備為遠(yuǎn)程控制臺(tái)和司鉆控制臺(tái)。(二)天然氣探井、區(qū)域探井井控裝臵配套標(biāo)準(zhǔn)

1、井口裝臵從下到上為

⑴天然氣探井：FSP28-35四通+2FZ28-35雙閘板防噴器+FH28-35防噴器。見(jiàn)附圖二。

⑵區(qū)域探井：FSP35-70四通+2FZ35-70雙閘板防噴器+FZ35-70單閘板防噴器+FH35-35防噴器 或FSP35-35四通+2FZ35-35雙閘板防噴器+FZ35-35單閘板防噴器+FH35-35防噴器（根據(jù)地層壓力選擇）。見(jiàn)附圖三。

2、井口兩側(cè)接與防噴器相同壓力級(jí)別的防噴管線(xiàn)、雙翼節(jié)流管匯、壓井管匯、放噴管線(xiàn)。見(jiàn)附圖

六、圖八。

3、鉆柱內(nèi)防噴工具為鉆具回壓閥，方鉆桿上、下旋塞。

4、控制設(shè)備為遠(yuǎn)程控制臺(tái)和司鉆控制臺(tái)。

(三)在區(qū)域探井、“三高”油氣井的鉆井作業(yè)中，從固技術(shù)套管后直至完井全過(guò)程，應(yīng)安裝剪切閘板防噴器。剪切閘板防噴器的壓力等級(jí)、通徑應(yīng)與其配套的井口裝臵的壓力等級(jí)和通徑一致。其安裝位臵由鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)確定。

(四)油井分為Ⅰ、Ⅱ類(lèi)

1、Ⅰ類(lèi)油井，一般是指：

⑴ 異常高壓的井和受注水影響壓力異常井； ⑵ 有淺氣層的井； ⑶ 注水區(qū)塊的漏失井； ⑷ 氣油比大于100m3/t區(qū)塊的井;⑸ 油田勘探井、評(píng)價(jià)井;⑹ 含CO區(qū)塊的井。

Ⅰ類(lèi)油井必須安裝防噴器，其安裝配套標(biāo)準(zhǔn)為： ⑴ 井口安裝14MPa及以上的單閘板防噴器。見(jiàn)附圖四。⑵ 鉆柱內(nèi)防噴工具為鉆具回壓閥和方鉆桿下旋塞。⑶ 配單翼節(jié)流管匯和壓井管匯，見(jiàn)附圖

七、圖八。⑷ 控制設(shè)備配遠(yuǎn)程液壓控制臺(tái)。

2、Ⅱ類(lèi)油井，是指除Ⅰ類(lèi)油井以外的井。

按照本細(xì)則第八條執(zhí)行，同時(shí)井口必須留出高度適當(dāng)完好的表層套管接箍或裝好底法蘭。

3、特殊井按單井鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)要求執(zhí)行。

(五)鉆具內(nèi)防噴工具包括方鉆桿上、下旋塞閥、鉆具止回閥和防噴鉆桿，鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。

(六)天然氣井鉆井隊(duì)必須配備除氣器和鉆井液循環(huán)罐液面檢測(cè)與報(bào)警裝臵；“三高”油氣井配備液氣分離器。

第十八條

井控裝臵檢修周期規(guī)定

(一)防噴器、四通、閘閥、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)、節(jié)流壓井管匯等裝臵，現(xiàn)場(chǎng)使用或存放不超過(guò)半年。

(二)井控裝臵已到檢修周期，而井未鉆完，在保證井控裝臵完好的基礎(chǔ)上可延期到完井。

(三)實(shí)施壓井作業(yè)的井控裝臵，完井后必須返回井控車(chē)間全面檢修。

第十九條

井控裝臵的檢修是保證其工作可靠性的必要手段，井控裝臵在井控車(chē)間的檢修，檢修內(nèi)容按SY/T 5964-2003《鉆井井控裝臵組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》規(guī)定執(zhí)行。同時(shí)，井控車(chē)間建立檢修工藝流程、質(zhì)量要求和出廠(chǎng)檢驗(yàn)制度，報(bào)勘探局工程技術(shù)管理部門(mén)審批后執(zhí)行。

第二十條

設(shè)計(jì)要求安裝防噴器的油氣井，二開(kāi)前必須安裝好井控裝臵。第二十一條

井控裝臵的安裝標(biāo)準(zhǔn)。

(一)表層(技術(shù))套管下完，井口先找正再固井，套管與轉(zhuǎn)盤(pán)中心偏差：天然氣井≤3mm，油井≤5mm。

(二)底法蘭絲扣洗凈后涂上專(zhuān)用密封脂并上緊；底法蘭下用水泥填補(bǔ)、固牢。

(三)頂法蘭用40mm厚的專(zhuān)用法蘭，頂、底法蘭內(nèi)徑應(yīng)比防噴器通徑小20mm左右。

(四)各法蘭螺栓齊全，對(duì)稱(chēng)上緊，鋼圈上平，螺栓兩端公扣均勻露出。

(五)井口用四根Φ16mm鋼絲繩和導(dǎo)鏈或者緊繩器對(duì)角對(duì)稱(chēng)拉緊。

(六)具備安裝手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器要裝齊手動(dòng)鎖緊裝臵，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30°，并掛牌標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向和鎖緊、解鎖到位的圈數(shù)。

(七)在任何施工階段中，防噴器半封閘板芯子必須與使用的鉆桿、套管尺寸相符。

(八)防噴器上面裝擋泥傘，保持清潔。

第二十二條 防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組合及管匯等控制對(duì)象相匹配，防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)安裝要求：

(一)防噴器控制系統(tǒng)的控制能力應(yīng)滿(mǎn)足控制對(duì)象的數(shù)量及開(kāi)、關(guān)要求，并且備用一個(gè)控制對(duì)象。(二)安裝在面對(duì)井架大門(mén)左側(cè)、距井口不少于25m的專(zhuān)用活動(dòng)房?jī)?nèi)，距放噴管線(xiàn)或壓井管線(xiàn)應(yīng)有5m以上距離，并在周?chē)粲袑挾炔簧儆?m的人行通道，周?chē)?0m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。

(三)遠(yuǎn)控臺(tái)的液控管線(xiàn)與防噴管線(xiàn)距離大于1米；車(chē)輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板采取保護(hù)措施，不得擠壓；不允許在液控管線(xiàn)上堆放雜物和作為電焊接地線(xiàn)或在其上進(jìn)行割焊作業(yè)。

(四)遠(yuǎn)控臺(tái)氣泵連接完好，總氣源應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開(kāi)連接，氣源壓力為0.65-1.0MPa；并配臵氣源排水分離器；嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束；司鉆控制臺(tái)顯示的壓力值與遠(yuǎn)程控制臺(tái)壓力表壓力值的誤差不超過(guò)0.1MPa。

(五)電源應(yīng)從配電板總開(kāi)關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制。

(六)遠(yuǎn)程控制臺(tái)待命狀態(tài)時(shí)，油面高于油標(biāo)下限100-150mm，儲(chǔ)能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?±0.7MPa；儲(chǔ)能器壓力為17.5-21MPa，管匯及控制環(huán)形防噴器的壓力為10.5MPa。

(七)遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制全封閘板的換向閥手柄用限位裝臵控制在中位，其他三位四通換向閥手柄的倒向與防噴器及液動(dòng)放噴閥的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)一致。

第二十三條

井控管匯應(yīng)符合如下要求：

(一)井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線(xiàn)和放噴管線(xiàn)。

(二)四通兩側(cè)各有兩個(gè)平板閥，緊靠四通的平板閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，靠外的手動(dòng)或液動(dòng)平板閥應(yīng)接出井架底座以外。

(三)天然氣井的節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線(xiàn)和放噴管線(xiàn)。必須使用經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格的管材；防噴管線(xiàn)應(yīng)采用螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不能現(xiàn)場(chǎng)焊接、不能交叉、不能用由壬連接。高含硫油氣井節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線(xiàn)和放噴管線(xiàn)應(yīng)采用抗硫的專(zhuān)用管材。

(四)Ⅰ類(lèi)油井可使用高壓專(zhuān)用軟防噴管線(xiàn)，但每口井必須進(jìn)行試壓檢查和外觀(guān)等檢查，防止橡膠老化后失效。

(五)節(jié)流管匯、壓井管匯、控制閘門(mén)、防噴管線(xiàn)壓力等級(jí)應(yīng)與防噴器相匹配。

(六)放噴管線(xiàn)布局要考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、居民區(qū)、水源、道路及各種設(shè)施的影響。

1、天然氣井放噴管線(xiàn)應(yīng)裝兩條，接出井口75m以遠(yuǎn)，放噴口前方50m以?xún)?nèi)不得有各種設(shè)施。油井放噴管線(xiàn)裝一條，接出井口50m以遠(yuǎn)。

2、高含硫氣井放噴管線(xiàn)必須接出井口100m以遠(yuǎn)且兩條放噴管線(xiàn)的夾角為90°-180°。

確因井場(chǎng)周?chē)匦螚l件和環(huán)境限制，放噴管線(xiàn)無(wú)法滿(mǎn)足上述要求，應(yīng)由鉆井公司工程項(xiàng)目部組織工程技術(shù)、安全環(huán)保等部門(mén)共同研究，制定具體措施，并由鉆井公司工程項(xiàng)目部井控工作第一責(zé)任人簽字批準(zhǔn)后實(shí)施。

(七)放噴管線(xiàn)用Ф127mm鉆桿，其通徑≥78mm，放噴管線(xiàn)不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。

(八)放噴管線(xiàn)一般情況下要求安裝平直，需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，要采用角度≥120°的專(zhuān)用鑄鋼彎頭或使用專(zhuān)用90°鑄鋼加厚兩(三)通。

(九)放噴管線(xiàn)每隔10-15m、轉(zhuǎn)彎處及管線(xiàn)端口，要用水泥基墩、地腳螺栓或卡子固定，卡子下面要墊膠皮；放噴管線(xiàn)端口使用雙卡固定；使用整體鑄(鍛)鋼彎頭時(shí)，其兩側(cè)要用卡子固定；懸空處要支撐牢靠。

(十)水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑為20mm，長(zhǎng)度為800mm。水泥基墩尺寸大于800mm×800mm×800mm。

(十一)鉆井液回收管線(xiàn)內(nèi)徑≥78mm，出口應(yīng)接至1#循環(huán)罐并固定牢靠；拐彎處必須使用角度＞120°的專(zhuān)用鑄鋼彎頭，固定牢靠。

(十二)壓井管匯與節(jié)流管匯裝在井架的兩側(cè)。

(十三)使用抗震壓力表，量程應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，壓力表下必須有高壓控制閘門(mén)，并用螺紋或雙面法蘭鉆孔固定，壓力表支管不能焊在防噴管線(xiàn)上。

(十四)放噴管線(xiàn)應(yīng)采取防堵及防凍措施，保證管線(xiàn)暢通。(十五)井場(chǎng)應(yīng)配備點(diǎn)火裝臵和器具。第二十四條

井控裝臵的試壓。

(一)井控裝臵的試壓是檢驗(yàn)其技術(shù)性能的重要手段，下列情況必須進(jìn)行試壓檢查。

1、井控裝臵從井控車(chē)間運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)前；

2、現(xiàn)場(chǎng)組合安裝后；

3、拆開(kāi)檢修或重新更換零部件后；

4、進(jìn)行特殊作業(yè)前。(二)井控裝臵試壓要求及內(nèi)容

1、對(duì)所有的防噴器，節(jié)流、壓井管匯及閥件均要逐一試壓，節(jié)流閥不作密封試驗(yàn)。

2、防噴器組在井控車(chē)間按井場(chǎng)連接形式用清水試壓。環(huán)形防噴器（封鉆桿試壓，不試空井）、閘板防噴器和節(jié)流壓井管匯、防噴管線(xiàn)試壓到額定工作壓力。防噴器組發(fā)給鉆井隊(duì)時(shí)，要有井控車(chē)間試壓清單，鉆井隊(duì)和井控車(chē)間各持一份，超過(guò)半年或不能在試壓保證期內(nèi)打完一口井的不能發(fā)給鉆井隊(duì)使用。

3、全套井控裝臵在現(xiàn)場(chǎng)安裝好后，試驗(yàn)壓力應(yīng)在不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%的前提下，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試壓到額定工作壓力的70%，閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥、四通、壓井管匯、防噴管匯和節(jié)流管匯(節(jié)流閥前)試壓到額定工作壓力；節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓；天然氣井的放噴管線(xiàn)試驗(yàn)壓力不低于10MPa。以上各項(xiàng)試壓，穩(wěn)壓時(shí)間均≥10分鐘，密封部位無(wú)滲漏為合格(允許壓降參考值≤0.7MPa)。

4、防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定壓力用液壓油試壓，其余井控裝臵試壓介質(zhì)均為清水(北方地區(qū)冬季加防凍劑)。

第二十五條

井控裝臵及管線(xiàn)的防凍保溫工作

(一)遠(yuǎn)程控制臺(tái)及液控節(jié)流閥控制箱采用低凝抗磨液壓油，防止低溫凝結(jié)或稠化影響開(kāi)、關(guān)防噴器和液壓閥的操作。

(二)遠(yuǎn)程控制臺(tái)貯能器膠囊的工作溫度在－10℃～70℃范圍，如低于－10℃膠囊會(huì)脆裂破損，因此冬季遠(yuǎn)程控制臺(tái)活動(dòng)房?jī)?nèi)要進(jìn)行保溫。

(三)防噴器、防噴管匯、節(jié)流、壓井管匯和放噴管線(xiàn)的防凍保溫有以下幾種方法：

1、排空液體

⑴ 把防噴管匯、節(jié)流、壓井管匯和放噴管線(xiàn)，從井口向兩邊按一定坡度進(jìn)行安裝，以便排除管內(nèi)積液。

⑵ 用壓縮空氣將防噴管匯、節(jié)流、壓井管匯和放噴管線(xiàn)內(nèi)的殘留液體吹凈。

2、充入防凍液體。

將防噴管匯、節(jié)流、壓井管匯內(nèi)鉆井液排掉，再用防凍液、柴油充滿(mǎn)以備防凍。

3、用暖氣或電熱帶隨管匯走向纏繞進(jìn)行防凍保溫。第二十六條

井控裝臵的使用執(zhí)行以下規(guī)定：

(一)環(huán)形防噴器不得長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井，除非特殊情況，一般不用來(lái)封閉空井。

(二)套壓不超過(guò)7MPa情況下，用環(huán)形防噴器進(jìn)行不壓井起下鉆作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用18°斜坡接頭的鉆具，起下鉆速度不得大于0.2m/s。并要有熟悉井控的技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)。

(三)具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動(dòng)鎖緊閘板。打開(kāi)閘板前，應(yīng)先手動(dòng)解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)一次性到位，然后回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈。

(四)環(huán)形防噴器或閘板防噴器關(guān)閉后，在關(guān)井套壓不超過(guò)14MPa情況下，允許鉆具以不大于0.2m/s的速度上下活動(dòng)，但不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具或鉆具接頭通過(guò)膠芯。

(五)當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板防噴器。(六)嚴(yán)禁用打開(kāi)防噴器的方式來(lái)泄井內(nèi)壓力。

(七)檢修裝有鉸鏈側(cè)門(mén)的閘板防噴器或更換其閘板時(shí)，兩側(cè)門(mén)不能同時(shí)打開(kāi)。

(八)鉆開(kāi)油氣層后，定期對(duì)閘板防噴器開(kāi)、關(guān)活動(dòng)及環(huán)形防噴器試關(guān)井（在有鉆具的條件下）。

(九)井場(chǎng)應(yīng)備有與在用閘板同規(guī)格的閘板和相應(yīng)的密封件及其拆裝工具。

(十)防噴器及其控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)按SY/T 5964-2003《鉆井井控裝臵組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

(十一)有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴(yán)重漏失的緊急情況下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次密封件。

(十二)平行閘板閥開(kāi)、關(guān)到底后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈。其開(kāi)、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開(kāi)半閉和作節(jié)流閥用。

(十三)壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用；最大允許關(guān)井套壓值在節(jié)流管匯處要掛牌標(biāo)注。

(十四)井控管匯上所有閘閥都應(yīng)掛牌編號(hào)并標(biāo)明其開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。

(十五)套管頭、防噴管線(xiàn)及其配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器壓力等級(jí)相匹配。

第二十七條

鉆具內(nèi)防噴工具(包括方鉆桿上、下旋塞，回壓凡爾、鉆具止回閥、防噴鉆桿單根等)的管理。

(一)應(yīng)使用方鉆桿旋塞閥，并定期活動(dòng)；鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥。

(二)準(zhǔn)備一根防噴鉆桿單根（帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥）。

(三)管具公司負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的管理，定期對(duì)內(nèi)防噴工具進(jìn)行檢查、功能試驗(yàn)和試壓，并填寫(xiě)檢查、試驗(yàn)和試壓記錄，出具合格證。試壓時(shí)間超過(guò)半年或不能在試壓保證期內(nèi)打完一口井的不能發(fā)給鉆井隊(duì)使用。

(四)鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用、維護(hù)。(五)旋塞閥在現(xiàn)場(chǎng)每起下一趟鉆開(kāi)、關(guān)活動(dòng)一次；鉆井隊(duì)要填寫(xiě)內(nèi)防噴工具使用跟蹤卡片，記錄使用時(shí)間和使用情況。

第二十八條

井控裝臵的管理執(zhí)行以下規(guī)定：

(一)井控裝臵的管理維修由管具公司井控車(chē)間負(fù)責(zé)。井控裝臵現(xiàn)場(chǎng)的安裝、維護(hù)、保養(yǎng)由鉆井隊(duì)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。鉆井隊(duì)工程技術(shù)員負(fù)責(zé)日常管理；司鉆負(fù)責(zé)司鉆控制臺(tái)的操作、檢查；副司鉆負(fù)責(zé)遠(yuǎn)控房的操作、檢查。井架工負(fù)責(zé)防噴器的維護(hù)、檢查；內(nèi)鉗工負(fù)責(zé)上、下旋塞和回壓凡爾及開(kāi)、關(guān)工具的保管、操作；外鉗工負(fù)責(zé)節(jié)流管匯、防噴管匯及放噴管線(xiàn)的維護(hù)、檢查；井控坐崗工負(fù)責(zé)壓井管匯的維護(hù)、檢查。

(二)所有井控裝臵必須落實(shí)崗位責(zé)任制和交接班巡回檢查制，并填寫(xiě)保養(yǎng)和檢查記錄。

(三)井控車(chē)間應(yīng)設(shè)臵專(zhuān)用配件庫(kù)房和橡膠件空調(diào)庫(kù)房，庫(kù)房溫度應(yīng)滿(mǎn)足配件及橡膠件儲(chǔ)藏要求。

第二十九條 所有井控裝備及配件必須是經(jīng)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司認(rèn)證具有資格的生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，否則不允許使用。

第四章

鉆開(kāi)油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收

第三十條 鉆開(kāi)油氣層前鉆井隊(duì)必須做到：

(一)對(duì)全套鉆井設(shè)備，重點(diǎn)對(duì)井控設(shè)備、井控管理制度的落實(shí)及執(zhí)行情況、防火、防爆及安全防護(hù)設(shè)施、檢測(cè)儀器、鉆井液材料及鉆井液加重材料的儲(chǔ)備情況等進(jìn)行一次全面的檢查，對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)整改。

(二)調(diào)整井、先注后采區(qū)塊井應(yīng)指定專(zhuān)人按要求檢查鄰近注水、注氣井停注、泄壓情況。

(三)向全隊(duì)職工進(jìn)行技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容包括：所鉆油氣層的基本巖性、油氣層壓力情況、有毒有害氣體含量和層位、井控裝臵的性能、鉆井隊(duì)主要工藝技術(shù)措施、設(shè)計(jì)鉆井液密度、鉆井液儲(chǔ)備要求、井控物資儲(chǔ)備情況、關(guān)井程序的實(shí)施要求和坐崗制度的落實(shí)等。

(四)在進(jìn)入油氣層前50m～100m，按照未鉆井段設(shè)計(jì)最高鉆井液密度值，對(duì)裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗(yàn)。

(五)鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)組織全隊(duì)職工進(jìn)行不同工況下的防噴、防火演習(xí)，含H2S、含CO地區(qū)還應(yīng)進(jìn)行防H2S、防CO演習(xí)，并檢查落實(shí)各方面安全預(yù)防工作，直至合格為止。防噴演習(xí)關(guān)井速度要求：鉆進(jìn)中為2分鐘；起下鉆桿時(shí)為3分鐘；起下鉆鋌時(shí)為4-5分鐘；空井為2分鐘。演習(xí)結(jié)果要填入防噴演習(xí)記錄。(六)強(qiáng)化鉆井隊(duì)干部在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)輪流值班制度，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各崗位嚴(yán)格執(zhí)行井控崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即督促整改。

(七)在進(jìn)入油氣層前50m～100m，井控坐崗工要佩戴正壓空氣呼吸器對(duì)鉆井液出口有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，未發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時(shí)，開(kāi)始定點(diǎn)坐崗觀(guān)察溢流顯示和循環(huán)池（罐）液面變化，并填寫(xiě)“井控坐崗記錄”（格式見(jiàn)附件6），發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告司鉆或值班干部采取措施。

(八)鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備壓井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑，對(duì)儲(chǔ)備加重鉆井液定期循環(huán)處理，防止沉淀。

(九)開(kāi)始執(zhí)行禁火令和動(dòng)火審批手續(xù)。第三十一條

鉆開(kāi)油氣層前的井控驗(yàn)收

(一)鉆開(kāi)油氣層前的檢查驗(yàn)收按照鉆開(kāi)油氣層的申報(bào)、審批制度進(jìn)行。

(二)鉆井隊(duì)進(jìn)行自查自改后，確認(rèn)可以鉆開(kāi)油氣層時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)井控驗(yàn)收。

(三)探井、預(yù)探井、特殊工藝井等重點(diǎn)井和井深4000m以上的深井由鉆井公司主管井控的領(lǐng)導(dǎo)牽頭，工程技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)，組織工程技術(shù)、消防、安全、井控車(chē)間等人員，組成井控檢查驗(yàn)收小組，并會(huì)同油田分公司工程技術(shù)管理部門(mén)及項(xiàng)目組有關(guān)人員，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(四)除探井、預(yù)探井、特殊工藝井等重點(diǎn)井和井深4000m以上的深井外，其余井由鉆井公司工程項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，工程技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)，組織工程技術(shù)、消防、安全、井控車(chē)間等人員，組成井控檢查驗(yàn)收小組，按鉆開(kāi)油氣層的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。油井叢式井組由項(xiàng)目部組織對(duì)第一口井進(jìn)行驗(yàn)收，后續(xù)井在HSE監(jiān)督員的監(jiān)督下由鉆井隊(duì)自行組織驗(yàn)收。但如果在本井組中任一口井發(fā)生油氣浸，后續(xù)井必須由工程項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。油田分公司項(xiàng)目組有關(guān)人員督促和抽查驗(yàn)收情況。

(五)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格、批準(zhǔn)后方能鉆開(kāi)油氣層。

第五章

油氣層鉆進(jìn)過(guò)程中的井控作業(yè)

第三十二條 有下列情況之一者，不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層：(一)未執(zhí)行鉆開(kāi)油氣層申報(bào)審批制度；(二)未按設(shè)計(jì)儲(chǔ)備重鉆井液和加重材料；(三)井控裝備未按要求試壓或試壓不合格；(四)井控裝備不能滿(mǎn)足關(guān)井和壓井要求；(五)內(nèi)防噴工具配備不齊或失效；(六)防噴演習(xí)不合格；(七)井控監(jiān)測(cè)儀器儀表、輔助及安全防護(hù)設(shè)施未配套或未配套齊全的。

第三十三條 油氣層鉆進(jìn)過(guò)程中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并準(zhǔn)確界定井控險(xiǎn)情，采取正確、有效的控制措施，是井控工作中的關(guān)鍵。

(一)有關(guān)名詞定義

1、油氣侵：是指在鉆井過(guò)程中，地層孔隙壓力大于井底壓力時(shí)，地層孔隙中的流體(油、氣、水)將侵入井內(nèi)，在循環(huán)過(guò)程中上返，鉆井液池面上有氣泡、油花等現(xiàn)象。

2、溢流：是指地層流體侵入井內(nèi)，推動(dòng)井內(nèi)液體在井口形成自動(dòng)外溢的現(xiàn)象。若鉆井液在循環(huán)，則井口返出的鉆井液量大于泵入量，停泵后鉆井液自動(dòng)外溢。

3、井涌：是指溢流進(jìn)一步發(fā)展后，出現(xiàn)鉆井液涌出井口的現(xiàn)象。

4、井噴：是指井筒內(nèi)液柱壓力低于地層壓力，地層流體自井筒噴出地面。

5、井噴失控：是指井口無(wú)法正常控制井噴，井噴完全或部分失控，大量有毒有害氣體外泄、發(fā)生大面積特大環(huán)境污染，周?chē)罕娬Ｉ睢⑸柏?cái)產(chǎn)安全等受到嚴(yán)重影響。

6、井噴失控著火：是指井噴失控事故引起火災(zāi)，造成人員傷亡和重大社會(huì)影響。

7、一次井控：是依靠適當(dāng)?shù)你@井液密度來(lái)控制地層孔隙壓力，使地層流體不能浸入井內(nèi)的一種控制方法。也就是通過(guò)井內(nèi)鉆井液柱的壓力來(lái)平衡地層壓力。因此，要求在各種工況下，要始終保持井內(nèi)鉆井液液柱壓力略大于地層壓力。

8、二次井控：是指一級(jí)井控失敗，地層流體侵入井內(nèi)，出現(xiàn)溢流、井噴，依靠地面設(shè)備和適當(dāng)?shù)木丶夹g(shù)使井內(nèi)壓力恢復(fù)到初級(jí)井控狀態(tài)的控制方法。

9、三次井控：是指二級(jí)井控失敗，地面設(shè)備已不能控制井口，地層流體無(wú)控制的涌入井內(nèi)，噴出地面時(shí)，重新恢復(fù)對(duì)井口的控制搶險(xiǎn)。

(二)不同情況下的處臵程序

1、發(fā)生油氣浸后由鉆井隊(duì)按《鉆井隊(duì)井控應(yīng)急預(yù)案》和本細(xì)則第四十二條處臵，在1小時(shí)內(nèi)匯報(bào)到工程項(xiàng)目部應(yīng)急辦公室，并隨時(shí)向工程項(xiàng)目部匯報(bào)處臵情況。

2、發(fā)生溢流后鉆井隊(duì)在第一時(shí)間內(nèi)匯報(bào)到工程項(xiàng)目部，由工程項(xiàng)目部按《工程項(xiàng)目部井控應(yīng)急預(yù)案》和本細(xì)則第四十三條處臵，1小時(shí)內(nèi)匯報(bào)到鉆井公司應(yīng)急辦公室，并隨時(shí)向鉆井公司應(yīng)急辦公室匯報(bào)處臵情況，鉆井公司根據(jù)處臵情況在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)勘探局(油田公司)應(yīng)急辦公室。

3、發(fā)生井涌、井噴后在第一時(shí)間內(nèi)匯報(bào)到鉆井公司，由鉆井公司按《鉆井公司井控應(yīng)急預(yù)案》和本細(xì)則第四

十三、第四十四條、第四十五條條處臵，在2小時(shí)內(nèi)匯報(bào)到勘探局(油田公司)應(yīng)急辦公室，并隨時(shí)向勘探局(油田公司)應(yīng)急辦公室匯報(bào)處臵情況。

4、發(fā)生井噴失控、井噴失控著火后在第一時(shí)間內(nèi)匯報(bào)到勘探局(油田公司)應(yīng)急辦公室，按勘探局(油田公司)《重大井噴事故救援預(yù)案》和本細(xì)則第五十四條、第五十五條處臵。

第三十四條

鉆開(kāi)油氣層后，安裝防噴器的鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)每天白班對(duì)閘板防噴器進(jìn)行開(kāi)、關(guān)活動(dòng)。在井內(nèi)有鉆具的條件下應(yīng)適當(dāng)?shù)貙?duì)環(huán)形防噴器試關(guān)井；定期對(duì)井控裝臵按要求進(jìn)行試壓。

第三十五條 鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)選擇鉆井液類(lèi)型和密度值。鉆井過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際不相符合時(shí)，應(yīng)按審批程序及時(shí)申報(bào)更改設(shè)計(jì)，經(jīng)批準(zhǔn)后才能實(shí)施。但若遇緊急情況，鉆井隊(duì)可先積極處理，同時(shí)要及時(shí)上報(bào)。發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其它原因需適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度時(shí)，應(yīng)確保井筒液柱壓力不應(yīng)小于裸眼段中的最高地層壓力。

第三十六條 每只新入井的鉆頭開(kāi)始鉆進(jìn)前以及每日白班開(kāi)始鉆進(jìn)前，都要以1/3～1/2正常排量循環(huán)一周時(shí)間，待鉆井液循環(huán)正常后測(cè)一次低泵速循環(huán)壓力，并作好泵沖數(shù)、流量、循環(huán)壓力記錄。當(dāng)鉆井液性能或鉆具組合發(fā)生較大變化時(shí)應(yīng)補(bǔ)測(cè)。

第三十七條 規(guī)范操作，立足搞好一次井控；加強(qiáng)溢流預(yù)兆及溢流顯示的觀(guān)察，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流。

(一)錄井人員要及時(shí)觀(guān)察氣測(cè)值，發(fā)現(xiàn)氣測(cè)值升高或超過(guò)臨界值時(shí)，要及時(shí)向鉆井隊(duì)值班干部下達(dá)書(shū)面通知；井控坐崗工觀(guān)察鉆井液出口返出量的變化、鉆井液性能變化及鉆井液池液面增減情況，含H2S及含CO區(qū)域還應(yīng)佩帶正壓空氣呼吸器進(jìn)行有毒有害氣體檢測(cè)，每30分鐘記錄一次，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏、有毒有害氣體及油氣顯示等異常情況，應(yīng)立即報(bào)告司鉆，并加密觀(guān)察和檢測(cè)。

(二)鉆進(jìn)中注意觀(guān)察鉆時(shí)、放空、井漏、氣測(cè)異常和鉆井液出口流量、流勢(shì)變化、氣泡、氣味、油花等情況，及時(shí)測(cè)量鉆井液密度和粘度、氯根含量、循環(huán)池液面等變化，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常，立即停鉆觀(guān)察；并把方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤(pán)面，根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。

(三)在油氣層中起下鉆作業(yè)時(shí)：

1、保持鉆井液有良好的造壁性和流變性；起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液，至少測(cè)量一個(gè)循環(huán)周的鉆井液密度，并記錄對(duì)比，使其性能均勻，進(jìn)出口密度差不超過(guò)0.02g/cm3；

2、鉆桿每起3-5柱灌一次鉆井液，起鉆鋌及重點(diǎn)井起鉆時(shí)必須連續(xù)灌鉆井液。觀(guān)察出口管和鉆井液池，并記錄灌入量和起出鉆具體積是否相符，如發(fā)現(xiàn)井口不斷流或灌不進(jìn)鉆井液時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告司鉆。

3、起鉆遇阻時(shí)嚴(yán)禁拔活塞。特別是造漿性強(qiáng)的地層，遇阻劃眼時(shí)應(yīng)保持足夠的排量，防止鉆頭泥包；若起鉆中發(fā)現(xiàn)有鉆井液隨鉆具上行長(zhǎng)流返出、灌不進(jìn)鉆井液、上提懸重異常變化等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止起鉆，盡可能下鉆到正常井段，調(diào)整鉆井液性能，達(dá)到正常后方可繼續(xù)起鉆。鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起鉆速度不得超過(guò)0.5m/s；

4、下鉆要控制速度，防止壓力激動(dòng)造成井漏。若靜止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可分段循環(huán)鉆井液防止后效誘噴。下鉆到底先小排量循環(huán)頂通水眼，再逐漸增大排量，以防蹩漏地層失去平衡造成井噴。認(rèn)真校核并記錄入井鉆具體積與井口鉆井液返出量的變化。

5、起鉆完應(yīng)及時(shí)下鉆，檢修設(shè)備時(shí)必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具，并觀(guān)察出口管鉆井液返出情況。嚴(yán)禁在空井情況下進(jìn)行設(shè)備檢修。因故空井時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，井口需經(jīng)常灌鉆井液，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀(guān)察。

6、發(fā)生溢流，應(yīng)盡快搶接鉆具止回閥或旋塞。只要條件允許，控制溢流量在允許范圍內(nèi)，盡可能多下一些鉆具，然后關(guān)井。

(四)發(fā)現(xiàn)溢流要及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)：信號(hào)統(tǒng)一為：報(bào)警一長(zhǎng)鳴笛，關(guān)井兩短鳴笛，開(kāi)井信號(hào)為三短鳴笛。長(zhǎng)鳴笛時(shí)間15s以上，短鳴笛時(shí)間2s左右。(五)鉆進(jìn)中發(fā)生井漏應(yīng)將鉆具提離井底、方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤(pán)，以便關(guān)井觀(guān)察。根據(jù)井漏程度反灌鉆井液，保持井內(nèi)液柱壓力與地層壓力平衡，防止發(fā)生溢流，其后采取相應(yīng)措施處理井漏。

第三十八條

測(cè)井、固井完井等作業(yè)時(shí)，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和井控措施，以便有效避免井下復(fù)雜情況和井噴事故的發(fā)生。

(一)電測(cè)作業(yè)應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、鉆井隊(duì)與測(cè)井隊(duì)要共同制定和落實(shí)電測(cè)作業(yè)時(shí)發(fā)生溢流的應(yīng)急預(yù)案。

2、井控坐崗工注意觀(guān)察井口，每測(cè)完一條曲線(xiàn)及時(shí)灌滿(mǎn)鉆井液，保持井壁和油氣層的穩(wěn)定，有異常情況立即報(bào)告值班干部。

3、根據(jù)油氣上竄速度計(jì)算井筒鉆井液穩(wěn)定周期，若電測(cè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)下鉆循環(huán)排出油氣侵鉆井液。

4、若發(fā)現(xiàn)井口外溢，停止電測(cè)作業(yè)，起出電纜強(qiáng)行下鉆。發(fā)現(xiàn)井噴，來(lái)不及起出電纜時(shí)，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求，將電纜剪斷扔于井中，實(shí)施關(guān)井，不允許用關(guān)閉環(huán)形防噴器的方法繼續(xù)起電纜，并視關(guān)井套壓上升速度和大小，確定下一步處理措施。

(二)下套管、固井作業(yè)應(yīng)采取的措施

1、下套管前，檢查好防噴器，并在防噴鉆桿上接好與套管連接的接頭，立在大門(mén)坡道以備關(guān)井用。

2、下套管必須控制下放速度，每30根要灌滿(mǎn)一次鉆井液。下完套管必須先灌滿(mǎn)鉆井液，開(kāi)始用小排量頂通，再逐步提高排量循環(huán)，防止誘噴或蹩漏地層。

3、下套管時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)及時(shí)控制井口，按鉆具內(nèi)有單流閥的方法求取立壓，并根據(jù)立管壓力調(diào)整鉆井液密度。

4、循環(huán)鉆井液時(shí)，發(fā)現(xiàn)溢流要調(diào)整鉆井液密度，注水泥過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溢流要強(qiáng)行固井并關(guān)井候凝，為抵消水泥漿初凝失重而引起的壓力損失，可在環(huán)空施加一定的回壓。

(三)對(duì)“三高”油氣井油（氣）層套管的固井質(zhì)量應(yīng)使用變密度測(cè)井或其它其它先進(jìn)有效的測(cè)井技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，水泥膠結(jié)質(zhì)量合格井段應(yīng)達(dá)到封固段長(zhǎng)度的70％以上。對(duì)于漏失嚴(yán)重、地層破碎易塌井段先治理后固井。對(duì)于固井質(zhì)量存在嚴(yán)重問(wèn)題的井，要采取有效措施進(jìn)行處理，確保達(dá)到封固目的。

(四)中途測(cè)試和先期完成井，在進(jìn)行作業(yè)以前觀(guān)察一個(gè)作業(yè)期時(shí)間；起、下鉆桿或油管應(yīng)在井口裝臵符合安裝、試壓要求的前提下進(jìn)行。

第三十九條 空井及處理井下事故時(shí)保證井控安全的措施(一)打開(kāi)油氣層后，因等停等特殊情況造成空井時(shí)，應(yīng)將鉆具下到套管腳，并認(rèn)真落實(shí)坐崗制度，根據(jù)油氣上竄速度，定時(shí)下鉆通井，及時(shí)排出油氣浸鉆井液。

(二)空井溢流關(guān)井后，根據(jù)溢流的嚴(yán)重程度，可采用強(qiáng)行下鉆分段壓井法、臵換法、壓回法等方法進(jìn)行處理。

(三)處理卡鉆事故時(shí)，要考慮解卡劑對(duì)鉆井液液柱壓力的影響，保證液柱壓力大于地層流體壓力。

(四)在油氣層套管內(nèi)進(jìn)行磨、銑處理時(shí)，盡量避免油氣層段套管磨損，一旦發(fā)現(xiàn)套管磨穿，應(yīng)提高鉆井液密度，壓穩(wěn)油氣層。

(五)對(duì)重大施工和關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，鉆井公司應(yīng)依據(jù)井下事故及復(fù)雜情況程度，制定相應(yīng)措施，由其上級(jí)工程技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)后，再安排相應(yīng)能力的生產(chǎn)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，保證對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作提供必要和有效的技術(shù)支撐。

第四十條 下列情況需進(jìn)行短程起下鉆檢查油氣浸和溢流：

(一)鉆開(kāi)油氣層后第一次起鉆前；(二)溢流壓井后起鉆前；

(三)鉆開(kāi)油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；(四)鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重油氣侵但未溢流起鉆前；(五)鉆頭在井底連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時(shí)；

(六)需長(zhǎng)時(shí)間停止循環(huán)進(jìn)行其它作業(yè)(電測(cè)、下套管、下油管、中途測(cè)試等)起鉆前。

第四十一條 短程起下鉆的基本作法如下：

(一)一般情況下試起10柱～15柱鉆具，再下入井底循環(huán)觀(guān)察一個(gè)循環(huán)周，若鉆井液無(wú)油氣侵，則可正式起鉆；否則，應(yīng)循環(huán)排除受浸污鉆井液并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度后再起鉆；

(二)特殊情況時(shí)(需長(zhǎng)時(shí)間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時(shí))，將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段，停泵觀(guān)察一個(gè)起下鉆周期或停泵所需的等值時(shí)間，再下回井底循環(huán)一周，觀(guān)察一個(gè)循環(huán)周。若有油氣浸，應(yīng)調(diào)整處理鉆井液；若無(wú)油氣侵，便可正式起鉆。

第四十二條 發(fā)現(xiàn)油氣浸后應(yīng)立即停鉆，及時(shí)循環(huán)除氣、觀(guān)察，適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度，做好加重壓井準(zhǔn)備工作。若油氣浸現(xiàn)象消除，恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

第四十三條 發(fā)現(xiàn)溢流顯示應(yīng)立即按關(guān)井操作規(guī)定程序(見(jiàn)附件

2、附件3)迅速關(guān)井；關(guān)井作業(yè)應(yīng)做到：

(一)發(fā)生溢流后關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過(guò)井口裝臵額定工作壓力，套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井壓力三者中最小值。

(二)天然氣井鉆井隊(duì)原則上要求配臵液面自動(dòng)報(bào)警裝臵和坐崗房，鉆井液增減量超過(guò)1m3立即報(bào)警、2m3關(guān)井；油井鉆井液增減量超過(guò)2m3立即報(bào)警、3m3關(guān)井。

(三)關(guān)井、開(kāi)井應(yīng)注意的問(wèn)題

1、關(guān)井前

(1)必須清楚井口防噴裝臵組合尺寸，壓力級(jí)別及控制對(duì)象。

(2)控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯處于最佳工作狀態(tài)。(3)了解各控制閘門(mén)開(kāi)啟狀況。

(4)在條件允許時(shí)，爭(zhēng)取往井內(nèi)多下鉆具，以便更有利于壓井作業(yè)，如情況緊急，必須立即實(shí)施關(guān)井。

2、關(guān)井(軟關(guān)井)(1)關(guān)井前必須首先創(chuàng)造井內(nèi)流體有暢通通道。

(2)環(huán)形防噴器不得用于長(zhǎng)期關(guān)井，閘板防噴器較長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井應(yīng)使用手動(dòng)鎖緊裝臵。

(3)關(guān)井操作應(yīng)由司鉆統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁未停泵、方鉆桿接頭未提出轉(zhuǎn)盤(pán)面關(guān)井以及井內(nèi)有鉆具時(shí)使用全封閘板關(guān)井等錯(cuò)誤操作。

3、關(guān)井后

(1)關(guān)井后應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確求得關(guān)井立管壓力、關(guān)井套壓，并觀(guān)察、記錄溢流量。

(2)當(dāng)溢流發(fā)生時(shí)，井底周?chē)貙右后w已開(kāi)始進(jìn)入井內(nèi)，這時(shí)地層液體壓力下降，以至于在剛關(guān)井后的一段時(shí)間，井底壓力并不等于地層壓力。在一段時(shí)期以后，井底壓力將由于地層壓力而升高，直至等于地層壓力。對(duì)于具有良好滲透率的地層，井底壓力與地層壓力間建立起平衡需10-15分鐘，因此，關(guān)井后在套壓不超過(guò)允許關(guān)井最高壓力的情況下，關(guān)井時(shí)間不少于15分鐘，求取立壓、套壓以準(zhǔn)確的計(jì)算地層壓力，為壓井計(jì)算提供依據(jù)。

(3)接回壓凡爾時(shí)立壓求取方法。慢慢的啟動(dòng)泵并繼續(xù)泵入，到泵壓有一突然升高時(shí)留心觀(guān)察套壓，當(dāng)其開(kāi)始升高時(shí)停泵讀出套壓即將升高時(shí)的立管壓力。如套壓升高到關(guān)井套壓值以上某個(gè)值，則從立管壓力減去這個(gè)值即得關(guān)井立管壓力。

(4)關(guān)井后原則上不允許活動(dòng)井內(nèi)鉆具。

(5)各崗位應(yīng)認(rèn)真檢查所負(fù)責(zé)裝備的工作情況，并做好防火、加重、除氣、警戒等工作。

(6)在允許關(guān)井套壓值范圍內(nèi)嚴(yán)禁放噴。

(四)開(kāi)井

1、檢查手動(dòng)鎖緊裝臵是否解鎖。

2、檢查立壓、套壓是否為零。

3、先開(kāi)節(jié)流閥，然后從下至上開(kāi)防噴器，關(guān)液動(dòng)閥，并認(rèn)真檢查是否完全開(kāi)啟、關(guān)閉。

4、開(kāi)井泄壓一定要從節(jié)流放噴管線(xiàn)進(jìn)行，且開(kāi)各種閘閥的順序應(yīng)當(dāng)是從井口依次向外逐個(gè)打開(kāi)，以避免發(fā)生開(kāi)、關(guān)困難。嚴(yán)禁以開(kāi)防噴器的辦法進(jìn)行泄壓。

第四十四條 關(guān)井后處理方法及措施 關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立管壓力和套壓的不同情況，采取相應(yīng)的處理方法及措施：

1、關(guān)井立管壓力為零時(shí)，溢流發(fā)生是因抽汲、井壁擴(kuò)散氣、鉆屑?xì)獾仁广@井液靜液柱壓力降低所致，其處理方法如下：

(1)當(dāng)關(guān)井套壓也為零時(shí)，說(shuō)明環(huán)形空間鉆井液浸污并不嚴(yán)重，保持原鉆進(jìn)時(shí)的流量、泵壓，以原泥漿敞開(kāi)井口循環(huán),排除受浸污鉆井液即可。

(2)當(dāng)關(guān)井套壓不為零時(shí)，應(yīng)在控制回壓維持原鉆進(jìn)流量和泵壓條件下排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡；再用短程起下鉆檢驗(yàn)，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。循環(huán)中應(yīng)注意勤測(cè)量鉆井液密度，同時(shí)不能將受侵污的鉆井液重新泵入井內(nèi)。在達(dá)到對(duì)溢流的控制以后，可以適當(dāng)?shù)奶岣咩@井液密度，使井內(nèi)壓力得到更好的平衡。

2、關(guān)井立管壓力不為零時(shí)，表明由未侵污的鉆井液液柱壓力不足以防止地層液體侵入井眼，所以必須提高鉆井液密度，可采用工程師法、司鉆法、邊循環(huán)邊加重法等常規(guī)壓井方法壓井：

(1)所有常規(guī)壓井方法應(yīng)遵循在壓井作業(yè)中始終控制井底壓力略大于地層壓力的原則。

(2)根據(jù)計(jì)算的壓井參數(shù)和本井的具體條件(溢流類(lèi)型、鉆井液和加重劑的儲(chǔ)備情況、井壁穩(wěn)定性、井口裝臵的額定工作壓力等)，結(jié)合常規(guī)壓井方法的優(yōu)缺點(diǎn)選擇其壓井方法。

3、空井溢流關(guān)井后，根據(jù)溢流的嚴(yán)重程度，可采用強(qiáng)行下鉆分段壓井法、臵換法、壓回法等方法進(jìn)行處理。

4、天然氣溢流不允許長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井而不作處理。在等候加重材料或在加重過(guò)程中，視情況間隔一段時(shí)間向井內(nèi)灌注加重鉆井液，同時(shí)用節(jié)流管匯控制回壓，保持井底壓力略大于地層壓力排放井口附近含氣鉆井液。若等候時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)及時(shí)實(shí)施司鉆法第一步排除溢流，防止井口壓力過(guò)高。

5、壓井作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)的計(jì)算和設(shè)計(jì)，壓井施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備安全檢查、人員操作崗位落實(shí)等工作。施工中安排專(zhuān)人詳細(xì)記錄立管壓力、套壓、泥漿泵入量、鉆井液性能等壓井參數(shù)，對(duì)照壓井作業(yè)單進(jìn)行壓井。壓井結(jié)束后，認(rèn)真整理壓井作業(yè)單。

6、加重鉆井液要慎重，預(yù)防密度太高導(dǎo)致井漏。加重時(shí)要適量加入降失水劑、稀釋劑，以降低失水、改善泥漿的流動(dòng)性和泥餅質(zhì)量，并加入燒堿水將PH值提高到9-10。

7、壓井過(guò)程中發(fā)生井漏時(shí)，應(yīng)向環(huán)空灌入鉆井液以降低漏速。維持一定液面，保持井內(nèi)壓力平衡，然后堵漏。

第四十五條 在關(guān)井或壓井過(guò)程中，出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)采取放噴措施。

(一)鉆遇淺層氣；(二)井口壓力超過(guò)套管鞋處地層破裂壓力所對(duì)應(yīng)的允許關(guān)井壓力；

(三)井口壓力超過(guò)井控裝臵的額定工作壓力；(四)井口壓力超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%；(五)井控裝臵出現(xiàn)嚴(yán)重的泄漏。

(六)地層流體為氣體時(shí)，應(yīng)及時(shí)在放噴口點(diǎn)火。

第六章

防火、防爆、防H2S和CO措施及井噴失控處理

第四十六條

井場(chǎng)布臵要求

(一)油氣井井口距鐵路、高速公路＞200m；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫(kù)等人口密集性高危場(chǎng)所＞500m；距高壓線(xiàn)及其它永久性設(shè)施＞75m。在鉆井作業(yè)期間應(yīng)撤離距油氣井井口100m范圍內(nèi)的居民；對(duì)“三高”油氣井和區(qū)域探井，在鉆開(kāi)油氣層前2天到完井期間，應(yīng)建立預(yù)警預(yù)報(bào)制度，由鉆井隊(duì)向周?chē)用裉崆案嬷⒓皶r(shí)做好地質(zhì)預(yù)報(bào)，發(fā)現(xiàn)異常立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。對(duì)特殊情況，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并采取或增加相應(yīng)的安全保障措施。

(二)在樹(shù)林草地等地區(qū)鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。鍋爐房、發(fā)電房等有明火或有火花散發(fā)的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)設(shè)臵在井口裝臵及儲(chǔ)油設(shè)施季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)側(cè)位臵；鍋爐房與井口相距＞50m；發(fā)電房、儲(chǔ)油罐與井口相距≥30m；儲(chǔ)油罐與發(fā)電房相距＞20m。

(三)井場(chǎng)、鉆臺(tái)、油灌區(qū)、機(jī)房、泵房、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、電器設(shè)備等處應(yīng)設(shè)臵明顯的安全防火標(biāo)志，并懸掛牢固。

第四十七條

防火防爆要求

(一)井場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火。確實(shí)需要使用明火及動(dòng)用電氣焊時(shí)，嚴(yán)格按照動(dòng)火等級(jí)辦理動(dòng)火手續(xù)，落實(shí)防火防爆安全措施。

(二)柴油機(jī)排氣管距井口15米以上，不面向油罐、不破漏、無(wú)積炭，安裝冷卻滅火裝臵。

(三)鉆臺(tái)上下、機(jī)泵房周?chē)苟逊烹s物及易燃易爆物，鉆臺(tái)、機(jī)泵房下無(wú)積油。

(四)井口有天然氣時(shí)，禁止鐵器敲擊。井場(chǎng)工作人員穿戴“防靜電”勞保護(hù)具。

(五)生活區(qū)及井場(chǎng)值班房、工作間擺放均應(yīng)避開(kāi)放噴管線(xiàn)。

第四十八條

消防設(shè)施及管理

(一)井場(chǎng)消防器材應(yīng)配備推車(chē)式MFT35型干粉滅火器3具、推車(chē)式MFT50型干粉滅火器2具、MFZ型8kg干粉滅火器10具、2～3kg CO2滅火器5具、5kg CO2滅火器2具、消防斧2把、消防鍬6把、消防桶8只、消防氈10條、消防砂4m3、消防專(zhuān)用泵1臺(tái)、Φ19mm直流水槍2只、水罐與消防泵連接管線(xiàn)和快速接頭各1個(gè)、消防水龍帶75m。

(二)消防器材要有專(zhuān)人管理，定期檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁挪作它用。滅火器實(shí)行掛牌管理。

(三)井場(chǎng)集中放臵的消防器材，應(yīng)設(shè)臵專(zhuān)用的移動(dòng)式消防器材房。

第四十九條

電器安裝

(一)井場(chǎng)電器設(shè)備、照明器具及輸電線(xiàn)的安裝、走向與固定符合安全及防火要求。

(二)鉆臺(tái)、井架、循環(huán)系統(tǒng)、機(jī)泵房、油罐區(qū)等必須使用防爆電器，井場(chǎng)電力線(xiàn)路要分路控制。電器控制開(kāi)關(guān)距探井、“三高”油氣井井口不小于30m，距其它油氣井井口不小于15m。

(三)遠(yuǎn)程控制臺(tái)，探照燈電源線(xiàn)路應(yīng)在配電房?jī)?nèi)單獨(dú)控制。

(四)電力線(xiàn)路宜采用防油橡膠電纜，不得裸露，不得搭鐵，不得松弛，不得交叉和捆綁在一起，不能接觸和跨越油罐和主要?jiǎng)恿υO(shè)備。

(五)使用通用電器集中控制房或MCC(電機(jī)控制)房，地面使用電纜槽集中排放。

第五十條

含硫油氣井應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T5087-2005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》和Q/CNPC 115-2006《含硫油氣井鉆井操作規(guī)程》，防止H2S或CO等有毒有害氣體進(jìn)入井筒、溢出地面，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞，避免環(huán)境污染和人身傷亡。

(一)在鉆臺(tái)上、震動(dòng)篩、遠(yuǎn)控房、井場(chǎng)入口處等地應(yīng)設(shè)臵風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員可向上風(fēng)方向疏散。

(二)在鉆臺(tái)上下、振動(dòng)篩、循環(huán)罐等氣體易聚積的場(chǎng)所，應(yīng)安裝防爆排風(fēng)扇以驅(qū)散工作場(chǎng)所彌漫的有毒有害、可燃?xì)怏w。

(三)含H2S或CO油氣井、氣探井應(yīng)配備1套固定式多功能氣體檢測(cè)儀，5臺(tái)便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測(cè)儀，1臺(tái)高壓呼吸空氣壓縮機(jī)，10套正壓式空氣呼吸器，并配備一定數(shù)量的正壓式空氣呼吸器作為公用。其它井場(chǎng)應(yīng)配備2臺(tái)便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測(cè)儀，1臺(tái)高壓呼吸空氣壓縮機(jī)，6套正壓式空氣呼吸器。并做到人人會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查。

(四)當(dāng)檢測(cè)到空氣中H2S濃度達(dá)到15 mg/m3或CO濃度達(dá)到30 mg/m3時(shí)，立即啟動(dòng)鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)急程序，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)：

1、當(dāng)H2S氣體濃度達(dá)到15mg/m3或CO濃度達(dá)到30 mg/m3，可循環(huán)觀(guān)察，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)氣體濃度的變化。在上風(fēng)口開(kāi)啟充氣機(jī)隨時(shí)準(zhǔn)備給正壓式空氣呼吸器氣瓶充氣。切斷危險(xiǎn)區(qū)的不防爆電器的電源。

2、非作業(yè)人員應(yīng)立即疏散到上風(fēng)口安全處待命并由HSE監(jiān)督員清點(diǎn)人數(shù)。應(yīng)急突擊隊(duì)人員戴好正壓式空氣呼吸器，檢查井口是否已控制；井控座崗工戴好正壓式空氣呼吸器負(fù)責(zé)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)H2S或CO濃度；衛(wèi)生員隨時(shí)準(zhǔn)備急救。

3、當(dāng)H2S氣體濃度超過(guò)30 mg/m3或CO氣體濃度超過(guò)60 mg/m3，現(xiàn)場(chǎng)人員全部戴上正壓式空氣呼吸器，撤離現(xiàn)場(chǎng)非應(yīng)急人員，切斷現(xiàn)場(chǎng)可能的著火源，并安排兩人佩帶正壓式空氣呼吸器在下風(fēng)口100m處有監(jiān)測(cè)毒有害氣體濃度。

4、按本細(xì)則第四十二條、第四十三條進(jìn)行循環(huán)或壓井處臵，以減少H2S、CO溢出量。

5、待險(xiǎn)情核實(shí)后，鉆井技術(shù)員向項(xiàng)目部應(yīng)急辦公室及相關(guān)單位匯報(bào)、請(qǐng)示；鉆井隊(duì)值班干部同外部救援力量取得聯(lián)系。

6、如果發(fā)現(xiàn)有人中毒，立即抬到上風(fēng)口安全區(qū)由衛(wèi)生員負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救，同時(shí)與具有救治能力的醫(yī)院聯(lián)系，由鉆井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)落實(shí)車(chē)輛，在搶救的同時(shí)派人立即送醫(yī)院。

7、現(xiàn)場(chǎng)正壓式空氣呼吸器的氣源無(wú)法保障且H2S濃度超過(guò)30 mg/m3或CO超過(guò)60 mg/m3時(shí)，應(yīng)立即安排現(xiàn)場(chǎng)所有人員撤離。

(五)當(dāng)檢測(cè)H2S濃度達(dá)到30 mg/m3或CO濃度達(dá)到60 mg/m3的安全臨界濃度時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)項(xiàng)目部應(yīng)急程序，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)：

1、佩帶正壓式空氣呼吸器；

2、向上級(jí)（第一責(zé)任人及授權(quán)人）報(bào)告；

3、指派兩人佩帶正壓式空氣呼吸器在主要下風(fēng)口距井口100m處進(jìn)行H2S或CO監(jiān)測(cè)，需要時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn)可適當(dāng)加密；

4、按本細(xì)則第四十三條、第四十四條進(jìn)行處臵，控制H2S或CO泄漏量；

5、切斷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能的著火源；

6、通知救援機(jī)構(gòu)。

7、若下風(fēng)口100m處H2S濃度達(dá)到75 mg/m3或CO濃度達(dá)到125 mg/m3時(shí)，立即通知附近當(dāng)?shù)卣M織周?chē)用癯冯x。撤離路線(xiàn)依據(jù)風(fēng)向而定，應(yīng)向上風(fēng)向、高處撤離。

9、若現(xiàn)場(chǎng)H2S達(dá)到150 mg/m3或CO濃度達(dá)到125 mg/m3時(shí)，先切斷電源、關(guān)閉柴油機(jī)，立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)全部撤離；撤離路線(xiàn)依據(jù)風(fēng)向而定，應(yīng)向上風(fēng)向、高處撤離。

(六)含硫地區(qū)鉆井液的PH值要求控制在9.5以上。加強(qiáng)對(duì)鉆井液中H2S濃度的測(cè)量，充分發(fā)揮除硫劑和除氣器的功能，保持鉆井液中H2S檢測(cè)濃度在50mg/m3以下。除氣器排出的H2S或CO應(yīng)引出井場(chǎng)在安全的地點(diǎn)點(diǎn)燃。

(七)含硫油氣井作業(yè)相關(guān)人員上崗前應(yīng)接受H2S或CO防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗。

(八)鉆井隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)防H2S或CO安全教育，隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。鉆開(kāi)油氣層前，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)向全隊(duì)職工進(jìn)行井控及防H2S或CO安全技術(shù)交底，對(duì)可能存在H2S或CO的層位和井段，及時(shí)做出地質(zhì)預(yù)報(bào)，建立預(yù)警預(yù)報(bào)制度。(九)當(dāng)在空氣中H2S或CO含量超過(guò)安全臨界濃度的污染區(qū)進(jìn)行必要的作業(yè)時(shí)，應(yīng)按SY/T5087-2005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》和Q/CNPC 115-2006《含硫油氣井鉆井操作規(guī)程》中的相應(yīng)要求做好人員安全防護(hù)工作。

(十)發(fā)現(xiàn)溢流后要立即關(guān)井，盡快進(jìn)行壓井。當(dāng)含H2S或CO氣體的鉆井液到井口時(shí)，應(yīng)及時(shí)放噴，并由專(zhuān)人佩帶防護(hù)用具點(diǎn)火，將氣體燒掉。

(十一)鉆井隊(duì)及鉆井相關(guān)協(xié)作單位應(yīng)制定防噴、防H2S或CO的應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。一旦H2S或CO溢出地面，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，做出相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)。

(十二)一旦發(fā)生井噴事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)上一級(jí)主管部門(mén)，并有消防車(chē)、救護(hù)車(chē)、醫(yī)護(hù)人員和安全技術(shù)人員在井場(chǎng)值班。

(十三)控制住井噴后，應(yīng)對(duì)井場(chǎng)各崗位和可能積聚H2S或CO的地方進(jìn)行濃度檢測(cè)。待H2S或CO濃度降至安全臨界濃度時(shí)，人員方能進(jìn)入。

第五十一條

發(fā)生井噴失控時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前期應(yīng)急行動(dòng)要執(zhí)行以下臨時(shí)處臵原則：

（1）疏散無(wú)關(guān)人員，最大限度地減少人員傷亡；（2）組織現(xiàn)場(chǎng)力量，控制事態(tài)發(fā)展；

（3）調(diào)集救助力量，對(duì)受傷人員實(shí)施緊急搶救；（4）保持通訊暢通，隨時(shí)上報(bào)井噴事故險(xiǎn)情動(dòng)態(tài)；（5）分析現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)界定危險(xiǎn)范圍；

（6）分析風(fēng)險(xiǎn)，在避免發(fā)生人員傷亡的情況下，組織搶險(xiǎn)。第五十二條

井噴失控后的處臵程序

(一)井噴失控后，事故單位要在第一時(shí)間內(nèi)向勘探局(油田公司)應(yīng)急辦公室匯報(bào)，勘探局(油田公司)應(yīng)立即啟動(dòng)《重大井噴事故應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行處臵，并按井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度的要求向上一級(jí)部門(mén)匯報(bào)。現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮小組應(yīng)立即制定現(xiàn)場(chǎng)人員撤離方案，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)、搶險(xiǎn)、供水、治安、生活供應(yīng)、物資器材供應(yīng)、醫(yī)務(wù)等分頭開(kāi)展撤離組織工作，確保現(xiàn)場(chǎng)人員全部安全撤離。

由工程項(xiàng)目部安全環(huán)保辦公室負(fù)責(zé)，確定專(zhuān)人佩戴正壓式空氣呼吸器，在井場(chǎng)周?chē)踩秶鷥?nèi)設(shè)臵觀(guān)察點(diǎn)，定時(shí)取樣，測(cè)定井場(chǎng)周?chē)魈幪烊粴狻2S或CO含量，劃分安全區(qū)域和標(biāo)明警戒線(xiàn)。根據(jù)監(jiān)測(cè)情況決定是否擴(kuò)大撤離范圍。并立即指派專(zhuān)人向當(dāng)?shù)卣畧?bào)告，協(xié)助當(dāng)?shù)卣骱镁畧?chǎng)周?chē)用竦氖枭⒐ぷ鳌９こ添?xiàng)目部及油田公司項(xiàng)目組及時(shí)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門(mén)報(bào)告，并按SY/T 6203-1996《油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法》的要求做好人身安全防護(hù)工作和進(jìn)行搶險(xiǎn)準(zhǔn)備。

(二)含H2S井井噴失控后的處理

H2S濃度達(dá)到150mg/m3的高含硫井，在人員生命受到巨大威脅、失控井無(wú)希望得到控制的情況下，作為最后手段應(yīng)按搶險(xiǎn)作業(yè)程序，制定點(diǎn)火安全措施，對(duì)油氣井井口實(shí)施點(diǎn)火，油氣井點(diǎn)火決策人應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位代表或其授權(quán)的現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人來(lái)?yè)?dān)任(特殊情況由施工單位自行處臵)。并按SY/T5087-2005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》中的要求做好人員撤離和人身安全防護(hù)。

第七章

井控技術(shù)培訓(xùn)

第五十三條

按中國(guó)石油天然氣集團(tuán)總公司《石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》要求，應(yīng)持證人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核并取得井控操作合格證后才能上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。凡沒(méi)有取得井控操作合格證而在井控操作中造成事故者要加重處罰。

(一)井控培訓(xùn)單位必須經(jīng)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司批準(zhǔn)、授權(quán)后，才具有頒發(fā)井控操作合格證的資格；井控培訓(xùn)教師必須取得中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司認(rèn)可的井控培訓(xùn)教師合格證，才能參與井控培訓(xùn)。

(二)井控培訓(xùn)要求：

1、初次持證培訓(xùn)時(shí)間要達(dá)到8天(49學(xué)時(shí))以上；

2、井控復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間要達(dá)到4天(25學(xué)時(shí))以上；

3、實(shí)踐操作必須保證1天以上；

4、采用脫產(chǎn)集中培訓(xùn)的方式。受訓(xùn)人員要集中到井控培訓(xùn)站或承擔(dān)鉆井井控培訓(xùn)的單位進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的井控培訓(xùn)可以作為提高人員操作技能的幫促手段，不能依此發(fā)證。

5、必須對(duì)理論和實(shí)踐操作同時(shí)考核，考核合格后才能發(fā)證。

6、井控操作合格證有效期為兩年，每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審培訓(xùn)，考試合格者重新發(fā)給井控操作合格證或在原證上由主考人簽字、主考單位蓋章認(rèn)可，不合格者，應(yīng)吊銷(xiāo)井控操作合格證。

(三)井控操作證制度的管理和落實(shí)：

1、勘探局鉆井隊(duì)伍的井控操作證制度落實(shí)由勘探局工程技術(shù)管理部門(mén)監(jiān)督執(zhí)行。其他隊(duì)伍井控操作證制度的落實(shí)由建設(shè)方工程技術(shù)管理部門(mén)監(jiān)督執(zhí)行。

2、凡在長(zhǎng)慶油田施工的鉆井隊(duì)伍，必須持有長(zhǎng)慶油田認(rèn)可的井控操作合格證。井控應(yīng)持證人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證由長(zhǎng)慶石油勘探局井控培訓(xùn)站負(fù)責(zé)。

3、對(duì)勘探局鉆井隊(duì)伍應(yīng)持證人員，井控培訓(xùn)部門(mén)在培訓(xùn)考核后，應(yīng)向勘探局工程技術(shù)管理部門(mén)和人事勞資部門(mén)上報(bào)考核成績(jī)、發(fā)證人員名單、考核未合格吊銷(xiāo)井控操作合格證人員名單等相關(guān)培訓(xùn)資料，便于備案審查。

4、對(duì)其它鉆井隊(duì)伍應(yīng)持證人員，井控培訓(xùn)部門(mén)在培訓(xùn)考核后，應(yīng)向建設(shè)方工程技術(shù)管理部門(mén)上報(bào)考核成績(jī)、發(fā)證人員名單、考核未合格吊銷(xiāo)井控操作合格證人員名單等相關(guān)培訓(xùn)資料，便于備案審查。第五十四條

井控技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容要求如下：(一)井控工藝：

1、井控及相關(guān)的概念；

2、井噴、井噴失控的原因及危害；

3、井下各種壓力的概念及其相互關(guān)系；

4、溢流的主要原因、預(yù)防與檢測(cè)；

5、關(guān)井方法與程序；

6、常用壓井方法的原理及參數(shù)計(jì)算；

7、H2S、CO的防護(hù)和欠平衡鉆井知識(shí)；

8、井控應(yīng)急預(yù)案；

9、井噴案例分析。(二)井控裝臵：

1、各種防噴器的結(jié)構(gòu)、原理、性能、規(guī)范、操作方法、維護(hù)方法和注意事項(xiàng)。

2、防噴器控制系統(tǒng)的組成、作用、工作原理、常用類(lèi)型、主要部件和正常工作時(shí)的工況。

3、節(jié)流、壓井管匯的組成、功用、主要技術(shù)參數(shù)、主要閥件、液動(dòng)節(jié)流管匯與液控箱。

4、各種內(nèi)防噴工具的結(jié)構(gòu)、原理、性能、規(guī)范、操作方法、維護(hù)方法和注意事項(xiàng)。

(三)其它有關(guān)井控規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。第五十五條

井控培訓(xùn)對(duì)象及要求：

(一)對(duì)鉆井隊(duì)工人(包括井控坐崗工)及固井技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)錄井人員、鉆井液技術(shù)人員的培訓(xùn)，要以能及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流、正確實(shí)施關(guān)井操作程序、及時(shí)關(guān)井、會(huì)對(duì)井控裝臵進(jìn)行安裝、使用、日常維護(hù)和保養(yǎng)為重點(diǎn)。

(二)對(duì)鉆井隊(duì)技術(shù)人員以及欠平衡鉆井、取心、定向井(水平井)等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)，要以正確判斷溢流、正確關(guān)井、計(jì)算壓井參數(shù)、掌握壓井程序、實(shí)施壓井作業(yè)、正確判斷井控裝臵故障及具有實(shí)施井噴及井噴失控處理能力為重點(diǎn)。

(三)對(duì)井控車(chē)間技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的培訓(xùn)，要以懂井控裝臵的結(jié)構(gòu)、工作原理，會(huì)安裝、調(diào)試，能正確判斷和排除故障為重點(diǎn)。

(四)對(duì)油田公司和鉆井承包商主管鉆井生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和其它指揮人員、負(fù)責(zé)鉆井現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的培訓(xùn)，要以井控工作的全面監(jiān)督管理、復(fù)雜情況下的二次控制及組織處理井噴失控事故為重點(diǎn)。

(五)對(duì)鉆井工程和地質(zhì)設(shè)計(jì)人員、井位踏看和鉆前施工人員、現(xiàn)場(chǎng)安全管理和監(jiān)督人員的井控技術(shù)培訓(xùn)，要以井控基本知識(shí)和相關(guān)井控管理規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)理解為重點(diǎn)。

第八章

井控管理

第五十六條 井控分級(jí)責(zé)任制度

(一)勘探局、鉆井承包商和油田公司主管生產(chǎn)和工程技術(shù)工作的局(公司)領(lǐng)導(dǎo)是井控安全第一責(zé)任人。

(二)勘探局(油田公司)工程技術(shù)部門(mén)是井控工作的主管部門(mén)。質(zhì)量安全環(huán)保部門(mén)是井控安全的監(jiān)督管理部門(mén)。

(三)勘探局、鉆井承包商和油田公司分別成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由井控安全第一責(zé)任人擔(dān)任，成員由有關(guān)部門(mén)人員組成。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行井控規(guī)定，組織制訂和修訂井控實(shí)施細(xì)則及管理整個(gè)井控工作。

(四)鉆井公司、錄井公司和油田公司項(xiàng)目組主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)是本公司(項(xiàng)目組)井控安全第一責(zé)任人。鉆井公司、錄井公司、油田公司項(xiàng)目組成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本公司(項(xiàng)目組)的井控工作。

(五)鉆井公司(錄井公司)各工程項(xiàng)目部、鉆井隊(duì)(錄井隊(duì))、井控車(chē)間分別成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本單位的井控工作。鉆井現(xiàn)場(chǎng)井控第一責(zé)任人是鉆井隊(duì)(錄井隊(duì))隊(duì)長(zhǎng)；班組井控第一責(zé)任人是當(dāng)班司鉆；溢流監(jiān)測(cè)責(zé)任人是當(dāng)班井控坐崗工，氣測(cè)值檢測(cè)責(zé)任人是當(dāng)班錄井工。

(六)各級(jí)負(fù)責(zé)人按誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，應(yīng)恪盡職守，做到有職、有權(quán)、有責(zé)。

第二篇：長(zhǎng)慶油田石油與天然氣鉆井井控實(shí)施細(xì)則

長(zhǎng)慶油田石油與天然氣鉆井井控實(shí)施細(xì)則

第一章 總 則

第一條 為有效地預(yù)防井噴、井噴失控、井噴著火事故的發(fā)生，保證人民生命財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境和油氣資源不受破壞，依據(jù)《中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》，結(jié)合長(zhǎng)慶油田特點(diǎn)，特制定本細(xì)則。

第二條 各單位應(yīng)高度重視井控工作，貫徹集團(tuán)公司“警鐘長(zhǎng)鳴、分級(jí)管理、明晰責(zé)任、強(qiáng)化監(jiān)管、根治隱患”的井控工作方針，樹(shù)立“以人為本”、“積極井控”的理念，嚴(yán)格細(xì)致，常抓不懈地搞好井控工作，實(shí)現(xiàn)鉆井生產(chǎn)安全。

第三條 井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。長(zhǎng)慶油田的勘探開(kāi)發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量安全環(huán)保、物資裝備和教育培訓(xùn)等部門(mén)，鉆井承包商工程技術(shù)及其他對(duì)應(yīng)的主管部門(mén)都必須各司其職，齊抓共管。

第四條 長(zhǎng)慶油田石油與天然氣鉆井井控工作的原則是“立足一次井控，搞好二次井控，杜絕三次井控”。井控工作“關(guān)鍵在領(lǐng)導(dǎo)、重點(diǎn)在基層、要害在崗位”。

第五條 本細(xì)則規(guī)定了長(zhǎng)慶油田井控設(shè)計(jì)；井控裝臵配套、安裝、試壓、使用和管理；鉆開(kāi)油氣層前準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)；油氣層鉆進(jìn)過(guò)程中的井控作業(yè)；防火防爆、防H2S、防CO等有毒有害氣體安全措施；井噴應(yīng)急救援處臵；井控技術(shù)培訓(xùn)；井控管理組織及職責(zé)；井控管理制度等九個(gè)方面內(nèi)容。適用于長(zhǎng)慶油田公司及在長(zhǎng)慶油田施工的鉆井承包商。

第二章 井控設(shè)計(jì)

第六條 每口井進(jìn)行地質(zhì)、鉆井工程設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)長(zhǎng)慶油田鉆井井控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，制定相應(yīng)的井控裝備配臵、技術(shù)及監(jiān)管措施。長(zhǎng)慶油田鉆井井控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)如下：

1.氣田：

一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：“三高”區(qū)塊井、甩開(kāi)區(qū)域探井、欠平衡井。

二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)以外的氣井。2.油田：

一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：“三高”區(qū)塊井、欠平衡井。

二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：水平井、探井、評(píng)價(jià)井、調(diào)整更新井、側(cè)鉆井。

三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：其它油田開(kāi)發(fā)井。

第七條 井控設(shè)計(jì)是鉆井地質(zhì)和鉆井工程設(shè)計(jì)中的重要組成部分，地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)部門(mén)要嚴(yán)格按照井控設(shè)計(jì)的有關(guān)要求進(jìn)行井控設(shè)計(jì)。

一、井控設(shè)計(jì)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)單位或部門(mén)

能含H2S(或CO)等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)其層位、埋藏深度及含量進(jìn)行預(yù)測(cè)。

二、在已開(kāi)發(fā)調(diào)整區(qū)或先注后采區(qū)鉆井時(shí)應(yīng)提供本井區(qū)主地應(yīng)力方向，井距500米以?xún)?nèi)的注水井井號(hào)、注水壓力、注水層位、注水量、注水開(kāi)始時(shí)間等有關(guān)資料。油田開(kāi)發(fā)部門(mén)在鉆開(kāi)油層15日之前應(yīng)采取停注泄壓等相應(yīng)措施，直到相應(yīng)層位套管固井候凝完為止。

第十一條 鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)的地層孔隙壓力梯度、目的層的地層破裂壓力和保護(hù)油氣層的需要，設(shè)計(jì)合理的井身結(jié)構(gòu)和套管程序，并滿(mǎn)足如下要求：

一、同一裸眼井段原則上不應(yīng)有兩個(gè)以上壓力系數(shù)相差大于0.3的油氣水層。

二、新區(qū)塊第一口預(yù)探井的井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)測(cè)因素，留有一層備用套管。

三、在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100M，套管下深應(yīng)封住開(kāi)采層并超過(guò)開(kāi)采段100M。

四、表層套管下深應(yīng)滿(mǎn)足井控安全，進(jìn)入穩(wěn)定地層30米以上，固井水泥返至地面，且封固良好。技術(shù)套管應(yīng)滿(mǎn)足封固復(fù)雜井段、固井工藝、井控安全要求，油氣層套管應(yīng)滿(mǎn)足固井、完井、井下作業(yè)及油(氣)生產(chǎn)需求；水泥返高執(zhí)行油氣田開(kāi)發(fā)方案。

33井底液柱壓力附加值要選用上限值，即油井為0.10 g /cm或3.5MPa；氣井為0.15g/cm或5.0MPa。

第十四條 鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)還應(yīng)包括以下內(nèi)容：

一、滿(mǎn)足井控裝備安裝的鉆前工程及井場(chǎng)布臵要求。

3二、鉆開(kāi)油氣層前加重鉆井液密度及儲(chǔ)備量，加重材料儲(chǔ)備量，油氣井壓力控制的主要措施，H2S、CO等有毒有害氣體的安全防護(hù)措施。

三、滿(mǎn)足井控安全的井控裝備配套、安裝和試壓要求。

四、鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測(cè)儀器、儀表及鉆井液處理裝臵和灌注裝臵的配備要求。

五、地層破裂壓力試驗(yàn)及低泵沖試驗(yàn)要求。

第十五條 鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)中應(yīng)根據(jù)地層流體中H2S、CO等有毒有害氣體含量及完井后最大關(guān)井壓力值，并考慮能滿(mǎn)足進(jìn)一步增產(chǎn)措施和后期注水、修井作業(yè)的需要，按SY/T5127-2002《井口裝臵和采油樹(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)選擇完井井口裝臵的型號(hào)、壓力等級(jí)和尺寸系列。

第十六條 欠平衡作業(yè)時(shí)，在鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)中必須制定確保井口裝臵安全、防止井噴失控、防火、防H2S、CO等有毒有害氣體傷害的安全措施及井控應(yīng)急預(yù)案。預(yù)測(cè)儲(chǔ)層天然氣組分中H2S含量≥75mg/m(50ppm)的天然氣井目的層段不能進(jìn)行欠平衡鉆井。

合見(jiàn)附圖二。

2、井口兩側(cè)安裝與防噴器相同壓力級(jí)別的防噴管線(xiàn)、雙翼節(jié)流管匯、壓井管匯、放噴管線(xiàn)。安裝組合見(jiàn)附圖

六、圖八。

3、鉆柱內(nèi)防噴工具為鉆具回壓閥及方鉆桿上、下旋塞。

4、控制設(shè)備為相同級(jí)別的遠(yuǎn)程控制臺(tái)和司鉆控制臺(tái)。

（二）氣田二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：

1、從下到上配四通+雙閘板防噴器，防噴器組合的通徑和壓力等級(jí)應(yīng)一致，且壓力等級(jí)滿(mǎn)足地層最高壓力。安裝組合見(jiàn)附圖三

2、井口兩側(cè)接與防噴器相同壓力級(jí)別的防噴管線(xiàn)、雙翼節(jié)流管匯、壓井管匯、放噴管線(xiàn)。安裝組合見(jiàn)附圖

五、圖八。

3、鉆柱內(nèi)防噴工具為鉆具回壓閥、方鉆桿上、下旋塞。

4、控制設(shè)備為相同級(jí)別的遠(yuǎn)程控制臺(tái)。

二、油田

（一）油田一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：

1、從下到上配四通+雙閘板防噴或單閘板防噴器.防噴器組合的通徑和壓力等級(jí)應(yīng)一致，且壓力等級(jí)滿(mǎn)足地層最高壓力。安裝組合附圖三或附圖四。

2、鉆柱內(nèi)防噴工具為鉆具回壓閥和方鉆桿下旋塞。

3、配臵單翼節(jié)流管匯和壓井管匯，防噴管線(xiàn)可使用相

放不超過(guò)半年，油井現(xiàn)場(chǎng)使用或存放不超過(guò)一年。超過(guò)使用期，必須送井控車(chē)間檢修。

二、井控裝臵已到檢修周期，而井未鉆完，在保證井控裝臵完好的基礎(chǔ)上可延期到完井。

三、實(shí)施壓井作業(yè)的井控裝臵，完井后必須返回井控車(chē)間全面檢修。

第二十條 井控裝臵在井控車(chē)間的檢修，檢修內(nèi)容按SY/T 5964-2006《鉆井井控裝臵組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》、SY/T 5323-2004《節(jié)流和壓井系統(tǒng)》、SY/T 5053-2000《防噴器及控制裝臵》等規(guī)定執(zhí)行。

第二十一條 設(shè)計(jì)要求安裝防噴器的油氣井，二開(kāi)前必須安裝好井控裝臵。

第二十二條 井控裝臵安裝標(biāo)準(zhǔn)。

一、表層(技術(shù))套管下完，井口先找正再固井，套管與轉(zhuǎn)盤(pán)中心偏差≤10mm。

二、底法蘭絲扣洗凈后涂上專(zhuān)用密封脂并上緊；井口用水泥回填牢固。

三、頂法蘭用40mm厚的專(zhuān)用法蘭，頂、底法蘭內(nèi)徑應(yīng)比防噴器通徑小20mm左右。

四、各法蘭鋼圈上平，螺栓齊全，對(duì)稱(chēng)上緊，螺栓兩端公扣均勻露出。

五、防噴器用四根≥Φ16mm鋼絲繩和導(dǎo)鏈或者緊繩器對(duì)

0°

五、電源應(yīng)從配電板專(zhuān)線(xiàn)引出，并用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制。

六、遠(yuǎn)程控制臺(tái)處于待命狀態(tài)時(shí)，油面高于油標(biāo)下限，儲(chǔ)能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?±0.7MPa；儲(chǔ)能器壓力為18.5-21MPa，管匯及控制環(huán)形防噴器的壓力為10.5MPa。

七、遠(yuǎn)程控制臺(tái)上剪切閘板的換向閥手柄用限位裝臵控制在中位，其它三位四通換向閥手柄的倒向與防噴器及液動(dòng)放噴閥的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)一致。

第二十四條 井控管匯應(yīng)符合如下要求：

一、井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線(xiàn)和放噴管線(xiàn)。二、四通兩側(cè)各裝兩個(gè)平板閥，緊靠四通的平板閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，靠外的手動(dòng)或液動(dòng)平板閥應(yīng)接出井架底座以外。

三、天然氣井的節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線(xiàn)和放噴管線(xiàn)，必須使用經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格的管材；防噴管線(xiàn)的法蘭與管體之間連接不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。高含硫天然氣井節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線(xiàn)應(yīng)采用抗硫的專(zhuān)用管材。

四、高壓專(zhuān)用耐火軟防噴管線(xiàn)每口井必須進(jìn)行試壓和外觀(guān)檢查，防止失效。

五、節(jié)流管匯、壓井管匯、控制閘門(mén)、防噴管線(xiàn)壓力等級(jí)應(yīng)與防噴器相匹配。

六、放噴管線(xiàn)布局要考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、居民區(qū)、水源、道

十三、所有壓力表必須抗震，天然氣井節(jié)流壓井管匯中高、低壓力表量程為40MPa和10MPa，油井節(jié)流壓井管匯中高壓量程表量程為25Mpa，低壓量程表量程不超過(guò)10Mpa。壓力表下必須有高壓控制閘門(mén)，并用螺紋或雙面法蘭鉆孔固定，壓力表支管不能焊在防噴管線(xiàn)上。壓力級(jí)別提高時(shí)，按測(cè)量壓力最大值再附加1/3的原則選擇壓力表。

十四、放噴管線(xiàn)應(yīng)采取防堵及防凍措施，保證管線(xiàn)暢通。

十五、天然氣井配備專(zhuān)用點(diǎn)火裝臵或器具。第二十五條 井控裝臵的試壓

一、井控裝臵下列情況必須進(jìn)行試壓檢查

1、井控裝臵從井控車(chē)間運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)前；

2、現(xiàn)場(chǎng)組合安裝后；

3、拆開(kāi)檢修或重新更換零部件后；

4、進(jìn)行特殊作業(yè)前。

二、井控裝臵試壓要求及內(nèi)容

1、對(duì)所有的防噴器，節(jié)流、壓井管匯及閥件均要逐一試壓，節(jié)流閥不作密封試驗(yàn)。

2、防噴器組在井控車(chē)間用清水試壓。環(huán)形防噴器（封鉆桿試壓，不試空井）、閘板防噴器和節(jié)流壓井管匯、防噴管線(xiàn)試壓到額定工作壓力，并做1.4-2.1 MPa的低壓試驗(yàn)。防噴器組發(fā)給鉆井隊(duì)時(shí)，要有井控車(chē)間試壓清單，鉆井隊(duì)和井控車(chē)間各持一份，超過(guò)檢修周期或預(yù)計(jì)不能在檢修周期內(nèi)

4⑵用壓縮空氣將防噴管線(xiàn)、節(jié)流及壓井管匯和放噴管線(xiàn)內(nèi)的殘留液體吹凈。

2、充入防凍液體。將防噴管線(xiàn)、節(jié)流及壓井管匯內(nèi)鉆井液排掉，再用防凍液、柴油充滿(mǎn)以備防凍。

3、用暖氣或電熱帶隨管匯走向纏繞進(jìn)行防凍保溫。第二十七條 井控裝臵的使用執(zhí)行以下規(guī)定

一、環(huán)形防噴器不得長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井，除非特殊情況，一般不用來(lái)封閉空井。

二、套壓不超過(guò)7MPa情況下，用環(huán)形防噴器進(jìn)行不壓井起下鉆作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用18斜坡接頭的鉆具，起下鉆速度不得大于0.2M/s。并要有熟悉井控的技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)。

三、具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動(dòng)鎖緊閘板。打開(kāi)閘板前，應(yīng)先手動(dòng)解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)一次到位，然后回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈。

四、環(huán)形防噴器或閘板防噴器關(guān)閉后，在關(guān)井套壓不超過(guò)14MPa情況下，允許鉆具以不大于0.2m/s的速度上下活動(dòng)，但不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具或鉆具接頭通過(guò)膠芯。

五、當(dāng)井內(nèi)有管柱時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板防噴器。

六、關(guān)井時(shí)井內(nèi)管柱應(yīng)處于懸吊狀態(tài)。

七、嚴(yán)禁用打開(kāi)防噴器的方式來(lái)泄井內(nèi)壓力。

八、鉆開(kāi)油氣層后，定期對(duì)閘板防噴器開(kāi)、關(guān)活動(dòng)及環(huán)形防噴器試關(guān)井（在有鉆具的條件下）。

69、關(guān)閉防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)儲(chǔ)能器旁通閥。

10、將遠(yuǎn)程控制臺(tái)的管匯壓力調(diào)整到規(guī)定值。操作剪切閘板防噴器時(shí)應(yīng)注意：

1、加強(qiáng)對(duì)遠(yuǎn)程控制臺(tái)的管理，絕不能因誤操作而導(dǎo)致管柱損壞或更大的嚴(yán)重事故。

2、操作剪切全封閘板防噴器時(shí)，除防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)操作人員外，其余人員全部撤至安全位臵，同時(shí)按應(yīng)急預(yù)案布臵警戒、人員疏散、放噴點(diǎn)火及之后的應(yīng)急處理工作。

3、處理事故剪切管柱后的剪切閘板，應(yīng)及時(shí)更換，不應(yīng)再使用。

4、剪切全封閘板防噴器的日常檢查、試壓、維護(hù)保養(yǎng)，按全封閘板防噴器的要求執(zhí)行。

5、現(xiàn)場(chǎng)配備直徑127mm、直徑88.9mm的鉆桿死卡各一副。

十二、平行閘板閥開(kāi)、關(guān)到底后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈。其開(kāi)、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開(kāi)半閉和作節(jié)流閥用。

十三、壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用。

十四、井控管匯上所有閘閥都應(yīng)掛牌編號(hào)并標(biāo)明其開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。

十五、套管頭、防噴管線(xiàn)及其配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器壓力等級(jí)相匹配。最大允許關(guān)井套壓值在節(jié)流管匯處要掛牌標(biāo)注。

8人負(fù)責(zé)。鉆井隊(duì)工程技術(shù)員負(fù)責(zé)日常管理；司鉆負(fù)責(zé)司鉆控制臺(tái)的操作、檢查與保養(yǎng)；副司鉆負(fù)責(zé)遠(yuǎn)控房的操作、檢查與保養(yǎng)。井架工負(fù)責(zé)液控箱、防噴器的維護(hù)、檢查與保養(yǎng)；內(nèi)鉗工負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具及開(kāi)、關(guān)工具的保管、操作與保養(yǎng)；外鉗工負(fù)責(zé)節(jié)流管匯、防噴管匯及放噴管線(xiàn)的維護(hù)、檢查；井控坐崗工負(fù)責(zé)壓井管匯、液位(溢流)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的維護(hù)、檢查。

二、對(duì)所有井控裝臵的管理必須落實(shí)崗位責(zé)任制和交接班巡回檢查制。保養(yǎng)和檢查必須要填寫(xiě)記錄。

三、井控車(chē)間應(yīng)設(shè)臵專(zhuān)用配件庫(kù)房和橡膠件空調(diào)庫(kù)房，庫(kù)房溫度、濕度應(yīng)滿(mǎn)足配件及橡膠件儲(chǔ)藏要求。

第三十條 所有井控裝備及配件必須使用具有中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司認(rèn)證資格的廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

第四章 鉆開(kāi)油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收

第三十一條 鉆井承包商井控管理人員在現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)監(jiān)督整改。

一、指導(dǎo)鉆井隊(duì)制定有針對(duì)性的井控措施和應(yīng)急預(yù)案。

二、檢查鉆井隊(duì)鉆井液密度及其它性能、儲(chǔ)備的加重鉆井液、加重材料數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。

0行、消防、安全、技術(shù)、監(jiān)督人員督促和抽查。如果在本井組中任一口井發(fā)生油氣侵，后續(xù)井必須按照第一口井驗(yàn)收程序驗(yàn)收。

六、經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，由驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后方能鉆開(kāi)油氣層。

第五章 油氣層鉆進(jìn)過(guò)程中的井控作業(yè)

第三十四條 有下列情況之一者，不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層：

一、未執(zhí)行鉆開(kāi)油氣層申報(bào)審批制度；

二、未按設(shè)計(jì)儲(chǔ)備加重鉆井液和加重材料；

三、井控裝備未按要求試壓或試壓不合格；

四、井控裝備不能滿(mǎn)足關(guān)井和壓井要求；

五、內(nèi)防噴工具配備不齊或失效；

六、防噴演習(xí)不合格；

七、井控監(jiān)測(cè)儀器儀表、輔助及安全防護(hù)設(shè)施未配套或未配套齊全的。

第三十五條 在油氣層鉆井過(guò)程中要加強(qiáng)坐崗觀(guān)察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流。坐崗要求為：實(shí)行鉆井、錄井雙崗坐崗，坐崗人員每15分鐘按鉆井、錄井坐崗觀(guān)察記錄要求記錄一次坐崗情況。

一、鉆井隊(duì)坐崗內(nèi)容為：鉆井液出口量變化、性能變化

二、在鉆開(kāi)油氣層后起下鉆作業(yè)時(shí)應(yīng)：

1、起鉆前充分循環(huán)鉆井液，至少測(cè)量一個(gè)循環(huán)周的鉆井液密度，進(jìn)出口密度差不超過(guò)0.02g/cm。起下鉆中注意觀(guān)察、記錄、核對(duì)起出(或下入)鉆具體積和灌入(或流出)鉆井液體積；要觀(guān)察懸重變化；防止鉆頭堵塞的水眼在起鉆或下鉆中途突然打開(kāi)，使井內(nèi)鉆井液面降低而引起井噴。

2、每起3-5個(gè)鉆桿立柱灌一次鉆井液，起鉆鋌、重點(diǎn)井起鉆時(shí)必須連續(xù)灌鉆井液。觀(guān)察出口管和鉆井液池，并記錄灌入量和起出鉆具體積是否相符，如發(fā)現(xiàn)井口不斷流或灌不進(jìn)鉆井液時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告司鉆。

3、起鉆遇阻時(shí)嚴(yán)禁拔活塞。特別是造漿性強(qiáng)的地層，遇阻劃眼時(shí)應(yīng)保持足夠的排量，防止鉆頭泥包；若起鉆中發(fā)現(xiàn)有鉆井液隨鉆具上行長(zhǎng)流返出、灌不進(jìn)鉆井液、上提懸重異常變化等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止起鉆，關(guān)井循環(huán)，調(diào)整鉆井液性能，達(dá)到正常后方可繼續(xù)起鉆。鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起鉆速度不得超過(guò)0.5m/s；

4、下鉆要控制速度，防止壓力激動(dòng)造成井漏。若靜止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可分段循環(huán)鉆井液,防止后效誘噴。下鉆到底先小排量循環(huán)頂通水眼，再逐漸增大排量，以防蹩漏地層失去平衡造成井噴。要認(rèn)真校核并記錄入井鉆具體積與井口鉆井液返出量的變化。

5、起鉆完應(yīng)及時(shí)下鉆，檢修設(shè)備時(shí)必須保持井內(nèi)有一

4溢流量增大來(lái)不及起出電纜時(shí)，剪斷電纜，實(shí)施關(guān)井，視關(guān)井套壓上升速度和大小，確定下一步處理措施；不允許用關(guān)閉環(huán)形防噴器的方法繼續(xù)起電纜。

二、下套管、固井作業(yè)措施

1、氣井和一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)油井在下套管前必須更換與套管尺寸相同的防噴器閘板；其它油井在防噴鉆桿上接好與套管連接的接頭，立在大門(mén)坡道以備關(guān)井使用。

2、下套管必須控制下放速度，每30根要灌滿(mǎn)一次鉆井液。下完套管必須先灌滿(mǎn)鉆井液，開(kāi)始用小排量頂通，再逐步提高排量循環(huán)，防止誘噴或蹩漏地層。

3、下套管時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)及時(shí)控制井口，按鉆具內(nèi)有單流閥的方法求取立壓，并根據(jù)立管壓力調(diào)整鉆井液密度。

4、循環(huán)鉆井液時(shí)，發(fā)現(xiàn)溢流要調(diào)整鉆井液密度，注水泥過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溢流要強(qiáng)行固井并關(guān)井候凝，為抵消水泥漿初凝失重而引起的壓力損失，可在環(huán)空施加一定的回壓。

三、對(duì)一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)油氣井的固井質(zhì)量應(yīng)使用變密度測(cè)井或其它先進(jìn)有效的測(cè)井技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，對(duì)于固井質(zhì)量存在嚴(yán)重問(wèn)題的井，要采取水泥擠封等有效處理措施，確保封固良好，達(dá)到井控要求。

第三十九條 空井及處理井下事故措施

一、打開(kāi)油氣層后，因等停等特殊情況造成空井時(shí)，應(yīng)將鉆具下到套管腳，并認(rèn)真落實(shí)坐崗制度，根據(jù)油氣上竄速

6觀(guān)察，適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度，做好加重壓井準(zhǔn)備工作。若油氣侵現(xiàn)象消除，恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

第四十三條 無(wú)論何種工況或遇到任何井下復(fù)雜情況，發(fā)現(xiàn)溢流征兆或溢流，都要堅(jiān)持“疑似溢流關(guān)井檢查，發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井”的原則，立即關(guān)井，控制井口。關(guān)井前要發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警信號(hào)為一長(zhǎng)鳴笛，關(guān)井信號(hào)為兩短鳴笛，開(kāi)井信號(hào)為三短鳴笛；長(zhǎng)鳴笛時(shí)間15s以上，短鳴笛時(shí)間2s左右。

第四十四條 關(guān)井時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定程序(見(jiàn)附件1-

1、附件1-2)迅速關(guān)井；并做到：

一、發(fā)生溢流后關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過(guò)井口裝臵額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井壓力三者中最小值。

二、關(guān)井應(yīng)注意的問(wèn)題

1、關(guān)井前

(1)必須清楚壓力級(jí)別及控制對(duì)象。

(2)控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯處于最佳工作狀態(tài)。(3)了解各控制閘閥開(kāi)啟狀況。

2、關(guān)井(軟關(guān)井)(1)關(guān)井前必須首先保證井內(nèi)流體有通道。

(2)環(huán)形防噴器不得用于長(zhǎng)期關(guān)井，閘板防噴器較長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井應(yīng)使用手動(dòng)鎖緊裝臵。

(3)關(guān)井操作應(yīng)由司鉆統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁未停泵、方鉆桿

84、開(kāi)井前一定要從節(jié)流閥處泄壓，開(kāi)各種閘閥的順序是從井口依次向外逐個(gè)打開(kāi)，以避免發(fā)生開(kāi)、關(guān)困難。嚴(yán)禁以開(kāi)防噴器的辦法進(jìn)行泄壓。

第四十五條 關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立管壓力和套壓的不同情況，采取相應(yīng)的處理方法及措施。

一、關(guān)井立管壓力為零時(shí)的處理

關(guān)井后立管壓力為零表明鉆井液靜液柱壓力足以平衡地層壓力，溢流發(fā)生是因抽吸、井壁擴(kuò)散氣、鉆屑?xì)獾仁弓h(huán)空鉆井液靜液柱壓力降低所致。

1、關(guān)井套壓為零時(shí)，保持原鉆進(jìn)排量、泵壓，以原鉆井液全部打開(kāi)節(jié)流閥循環(huán)、排除受污染的鉆井液即可。

2、關(guān)井套壓不為零時(shí)，應(yīng)控制回壓維持原鉆進(jìn)排量和泵壓排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡。再用短程起下鉆檢驗(yàn)，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。

二、關(guān)井立管壓力不為零時(shí)的處理

根據(jù)井身結(jié)構(gòu)的不同可采用邊循環(huán)邊加重、一次循環(huán)法(工程師法)及二次循環(huán)法(司鉆法)等常規(guī)壓井方法，也可以采用臵換法、壓回法等特殊壓井方法以及低套壓壓井法等非常規(guī)壓井方法壓井。

三、在壓井作業(yè)中，始終控制井底壓力略大于地層壓力排除溢流，重建井眼——地層系統(tǒng)的壓力平衡。

四、根據(jù)計(jì)算的壓井參數(shù)和本井的具體條件，如溢流類(lèi)

0

四、地層流體為氣體時(shí)，應(yīng)及時(shí)在放噴口點(diǎn)火。

第六章 防火、防爆、防H2S及CO措施

第四十七條 井場(chǎng)布臵要求

一、油氣井井口距離高壓線(xiàn)及其它永久性設(shè)施≥75m；距民宅≥100m；距鐵路、高速公路≥200m；距學(xué)校、醫(yī)院、油庫(kù)、河流、水庫(kù)、人口密集及高危場(chǎng)所等≥500m。

二、在樹(shù)林草地等地區(qū)鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。鍋爐房、發(fā)電房等有明火或有火花散發(fā)的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)設(shè)臵在井口裝臵及儲(chǔ)油設(shè)施季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)側(cè)位臵；鍋爐房與井口相距≥50m；發(fā)電房、儲(chǔ)油罐與井口相距≥30m；儲(chǔ)油罐與發(fā)電房相距≥20m。

三、井場(chǎng)、鉆臺(tái)、油罐區(qū)、機(jī)房、泵房、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、電器設(shè)備等處應(yīng)設(shè)臵明顯的安全防火標(biāo)志，并懸掛牢固。

第四十八條 防火防爆要求

一、井場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙, 需要使用明火及動(dòng)用電氣焊前，嚴(yán)格按SY/T5858-2004《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)、落實(shí)防火防爆安全措施，方可實(shí)施。

二、柴油機(jī)排氣管不面向油罐、不破漏、無(wú)積炭，安裝冷卻滅火裝臵。

3循環(huán)系統(tǒng)、機(jī)泵房、油罐區(qū)等必須使用防爆電器，井場(chǎng)電力線(xiàn)路要分路控制。

三、遠(yuǎn)程控制臺(tái)，探照燈電源線(xiàn)路應(yīng)在配電房?jī)?nèi)單獨(dú)控制。

四、電力線(xiàn)路宜采用防油橡膠電纜，不得裸露，不得搭鐵，不得松弛，不得交叉和捆綁在一起，不能接觸和跨越油罐和主要?jiǎng)恿υO(shè)備。

五、使用通用電器集中控制房或MCC(電機(jī)控制)房，地面使用電纜槽集中排放。

第五十一條 含硫油氣井嚴(yán)格執(zhí)行SY/T5087-2005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》，防止H2S或CO等有毒有害氣體進(jìn)入井筒、溢出地面，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞，避免環(huán)境污染和人身傷亡。

一、鉆井隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)防H2S或CO安全教育，隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。鉆開(kāi)油氣層前，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)向全隊(duì)職工進(jìn)行井控及防H2S或CO安全技術(shù)交底，并充分做好H2S、CO的監(jiān)測(cè)和防護(hù)準(zhǔn)備工作，對(duì)可能存在H2S或CO的層位和井段，及時(shí)做出地質(zhì)預(yù)報(bào)，建立預(yù)警預(yù)報(bào)制度。

二、在井架、鉆臺(tái)上、井場(chǎng)盛行風(fēng)入口處等地應(yīng)設(shè)臵風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員可向上風(fēng)方向疏散。

三、在氣體易聚積的場(chǎng)所，應(yīng)安裝防爆排風(fēng)扇以驅(qū)散工作場(chǎng)所彌漫的有毒有害、可燃?xì)怏w。防爆排風(fēng)扇吹向應(yīng)科學(xué)

4啟動(dòng)應(yīng)急程序，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)：

1、戴上正壓式空氣呼吸器；

2、實(shí)施井控程序，控制硫化氫或一氧化碳泄漏源；

3、向上級(jí)(第一責(zé)任人及授權(quán)人)報(bào)告；

4、指派專(zhuān)人至少在主要下風(fēng)口距井口100米、500米和1000米處進(jìn)行H2S或CO監(jiān)測(cè)，需要時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn)可適當(dāng)加密；

5、切斷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能的著火源；

6、撤離現(xiàn)場(chǎng)的非應(yīng)急人員；

7、清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員；

8、通知救援機(jī)構(gòu)。

七、當(dāng)檢測(cè)到空氣中H2S濃度達(dá)到150 mg/m3（100ppm）或CO濃度達(dá)到375mg/m3（300ppm）的危險(xiǎn)臨界濃度值時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，除按五、六中的相關(guān)要求行動(dòng)外，立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)全部撤離，現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的通信表通知（或安排通知）其他有關(guān)機(jī)構(gòu)和相關(guān)人員（包括政府有關(guān)負(fù)責(zé)人）。由施工單位和建設(shè)單位按相關(guān)規(guī)定分別向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告。

八、當(dāng)井噴失控時(shí)，按下列應(yīng)急程序立即執(zhí)行： 1．關(guān)停生產(chǎn)設(shè)施；

2．由現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人或其指定人員向當(dāng)?shù)卣畧?bào)告，協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊镁?00m范圍內(nèi)居民的疏散工作，根據(jù)監(jiān)測(cè)情況決定是否擴(kuò)大撤離范圍；

二、立即撤出現(xiàn)場(chǎng)人員，疏散無(wú)關(guān)人員，最大限度地減少人員傷亡；

三、分析現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)界定危險(xiǎn)范圍，組織搶險(xiǎn)，控制事態(tài)蔓延；

四、按應(yīng)急程序上報(bào)，保持通訊暢通，隨時(shí)上報(bào)井噴事故險(xiǎn)情動(dòng)態(tài)，并調(diào)集救助力量，對(duì)受傷人員實(shí)施緊急搶救。

第五十三條 不同險(xiǎn)情下的匯報(bào)程序

一、發(fā)生油氣侵后由鉆井隊(duì)按《鉆井隊(duì)井控應(yīng)急預(yù)案》和本細(xì)則第四十三條處臵，立即匯報(bào)到鉆井承包商應(yīng)急辦公室，并隨時(shí)匯報(bào)處臵情況。

二、發(fā)生溢流后鉆井隊(duì)立即匯報(bào)到鉆井承包商應(yīng)急辦公室，按本細(xì)則第四十四條處臵，由鉆井承包商立即匯報(bào)到油田公司項(xiàng)目組，項(xiàng)目組根據(jù)處臵情況在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)油田公司應(yīng)急辦公室。

三、發(fā)生井涌、井噴后立即匯報(bào)到鉆井承包商和油田公司項(xiàng)目組，按本細(xì)則第四十四條、第四十五條、第四十六條處臵，鉆井承包商和油田公司項(xiàng)目組在接到匯報(bào)后立即匯報(bào)到油田公司應(yīng)急辦公室，并隨時(shí)匯報(bào)處臵情況，在24小時(shí)之內(nèi)上報(bào)集團(tuán)公司應(yīng)急辦公室。

四、發(fā)生井噴失控、井噴失控著火后立即匯報(bào)到鉆井承包商、油田公司應(yīng)急辦公室，并在2小時(shí)之內(nèi)上報(bào)集團(tuán)公司

8大量噴水降溫，保護(hù)井口裝臵，防止著火或事故進(jìn)一步惡化。

三、井噴失控后應(yīng)立即向上級(jí)主管單位或部門(mén)匯報(bào)，迅速制定搶險(xiǎn)方案，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由一人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)、搶險(xiǎn)、供水、治安、生活供應(yīng)、物資器材供應(yīng)、醫(yī)務(wù)等分頭開(kāi)展工作。并立即指派專(zhuān)人向當(dāng)?shù)卣畧?bào)告，協(xié)助當(dāng)?shù)卣骱镁?00m范圍內(nèi)居民的疏散工作。在相關(guān)部門(mén)未趕到現(xiàn)場(chǎng)之前，由鉆井隊(duì)井控領(lǐng)導(dǎo)小組組織開(kāi)展工作。搶險(xiǎn)方案要經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

四、由安全環(huán)保監(jiān)管部門(mén)負(fù)責(zé)，測(cè)定井口周?chē)案浇烊粴夂虷2S等有毒有害氣體含量，劃分安全區(qū)域，用醒目標(biāo)志提示。在非安全區(qū)域的工作人員必須佩戴正壓式呼吸器。

五、消除井口周?chē)巴ǖ郎系恼系K物，充分暴露井口。未著火井清障時(shí)可用水力切割嚴(yán)防著火，已著火井要帶火清障。同時(shí)準(zhǔn)備好新的井口裝臵、專(zhuān)用設(shè)備及器材。

六、井噴失控著火后，根據(jù)火勢(shì)情況可分別采用密集水流法、大排量高速氣流噴射法、引火筒法、快速滅火劑綜合滅火法、空中爆炸法以及打救援井等方案滅火。

七、井噴失控的井場(chǎng)內(nèi)處理施工應(yīng)盡量不在夜間和雷雨天進(jìn)行，以免發(fā)生搶險(xiǎn)人員人身事故，以及因操作失誤而使處理工作復(fù)雜化；切斷向河流、湖泊等環(huán)境的污染。施工同時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行干擾施工的其它作業(yè)。

八、在處理井噴失控過(guò)程中，必須做好人身安全防護(hù)工

0噴失控或著火的處理:

1、在失控井的井場(chǎng)和井口周?chē)宄龘岆U(xiǎn)通道時(shí)，要清除可能因其歪斜、倒塌而妨礙進(jìn)行處理工作的障礙物(轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)大梁、防溢管、鉆具、垮塌的井架等)，充分暴露并對(duì)井口裝臵進(jìn)行可能的保護(hù)；對(duì)于著火井應(yīng)在滅火前按照先易后難、先外后內(nèi)、先上后下、逐段切割的原則，采取氧炔焰切割或水力噴砂切割等辦法帶火清障；清理工作要根據(jù)地理?xiàng)l件、風(fēng)向，在消防水槍噴射水幕的保護(hù)下進(jìn)行；未著火井要嚴(yán)防著火，清障時(shí)要大量噴水，應(yīng)使用銅制工具。

2、采用密集水流法、突然改變噴流方向法、空中爆炸法、液態(tài)或固態(tài)快速滅火劑綜合滅火法以及打救援井等方法撲滅不同程度的油氣井大火；密集水流法是其余幾種滅火方法須同時(shí)采用的基本方法。

十二、含H2S、CO井井噴失控后的處理：

當(dāng)油氣井H2S濃度達(dá)到150mg/m（100ppm）或CO濃度達(dá)到375mg/m(300ppm)時(shí)，在人員生命受到巨大威脅、失控井無(wú)希望得到控制的情況下，作為最后手段應(yīng)按搶險(xiǎn)作業(yè)程序，制定點(diǎn)火安全措施，對(duì)油氣井井口實(shí)施點(diǎn)火；油氣井點(diǎn)火決策人應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位代表或其授權(quán)的現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人來(lái)?yè)?dān)任(特殊情況由施工單位自行處臵)。并按SY/T5087-2005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》中的要求做好人員撤離和人身安全防護(hù)。

2第五十八條 井控培訓(xùn)要求

一、時(shí)間要求

1、初次持證培訓(xùn)時(shí)間：現(xiàn)場(chǎng)操作人員、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員不低于80課時(shí)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)和安全管理人員不低于120課時(shí)。

2、井控復(fù)審培訓(xùn)：2年復(fù)審培訓(xùn)一次，培訓(xùn)時(shí)間不低于24課時(shí)，經(jīng)考核合格后方可核發(fā)證書(shū)，不合格者重新培訓(xùn)取證。

3、必須采用脫產(chǎn)集中培訓(xùn)的方式。受訓(xùn)人員要集中到井控培訓(xùn)單位進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的井控培訓(xùn)可以作為提高人員操作技能的幫促手段，但不能依此換發(fā)證。

4、崗位操作人員井控培訓(xùn)實(shí)踐授課和操作時(shí)間不低于總課時(shí)的1/3。

二、考核要求

1、井控培訓(xùn)考核由井控培訓(xùn)單位組織，井控培訓(xùn)工作由油田公司工程技術(shù)管理部門(mén)監(jiān)督、檢查。

2、井控培訓(xùn)考核分為理論考試和實(shí)踐操作兩個(gè)部分，理論考試滿(mǎn)分為100分，70分為合格；實(shí)踐操作考核分為合格和不合格，考核合格后才能發(fā)證。

3、考核應(yīng)按中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司井控培訓(xùn)大綱劃分不同崗位人員分別進(jìn)行，理論考試采取閉卷形式，考試題從中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司及井控培訓(xùn)單位各類(lèi)井控培訓(xùn)

三、其它有關(guān)井控規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

四、強(qiáng)化井控培訓(xùn)的針對(duì)性和適應(yīng)性。各級(jí)各類(lèi)人員在井控培訓(xùn)后必須掌握的重點(diǎn)內(nèi)容為：

1、現(xiàn)場(chǎng)操作人員掌握的重點(diǎn)內(nèi)容包括及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流、正確實(shí)施關(guān)井操作程序、及時(shí)關(guān)井的措施方法，井控裝臵的熟練安裝、使用、日常維護(hù)和保養(yǎng)等。

2、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員掌握的重點(diǎn)內(nèi)容包括正確判斷溢流方法、正確關(guān)井步驟、壓井設(shè)計(jì)編制、壓井程序、壓井作業(yè)實(shí)施，井控裝臵故障的正確判斷、一般故障的排除，正確處理井噴及井噴失控等。

3、生產(chǎn)管理人員掌握的重點(diǎn)內(nèi)容包括井控工作的全面監(jiān)督管理、復(fù)雜情況下的二次井控技術(shù)和三次井控技術(shù)，井控設(shè)計(jì)原則等。

4、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員掌握的重點(diǎn)內(nèi)容包括井控裝臵的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝、調(diào)試、維修、故障判斷和排除等。

5、相關(guān)技術(shù)人員掌握的重點(diǎn)內(nèi)容包括井筒內(nèi)各種壓力概念以及相互關(guān)系、溢流的主要原因和顯示以及發(fā)生井控險(xiǎn)情時(shí)配合要求等。

第九章 井控管理組織及職責(zé)

第六十條 油田公司井控管理組織機(jī)構(gòu)

6落實(shí)工作；

2、負(fù)責(zé)井控技術(shù)管理制度和裝備配套標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)；

3、負(fù)責(zé)與施工隊(duì)伍安全生產(chǎn)合同的簽定，明確雙方井控安全責(zé)任；

4、負(fù)責(zé)組織對(duì)所管轄井的開(kāi)工驗(yàn)收及過(guò)程管理工作；

5、組織開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)井控安全檢查，督促施工單位及時(shí)整改存在的問(wèn)題；

6、負(fù)責(zé)收集、整理井控資料，建立井控設(shè)備臺(tái)帳，掌握井控工作動(dòng)態(tài)，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)井控險(xiǎn)情；

7、負(fù)責(zé)月度、季度、井控工作的總結(jié)、上報(bào)；

8、制定本單位的井噴或井噴失控應(yīng)急預(yù)案，督促和組織施工隊(duì)伍進(jìn)行井控演練;

9、負(fù)責(zé)檢查施工隊(duì)伍井控操作證持證情況。第六十二條 鉆井承包商應(yīng)按照集團(tuán)公司規(guī)定，建立健全井控管理組織機(jī)構(gòu)和制度、明確管理責(zé)任并負(fù)責(zé)落實(shí)。

第六十三條 各級(jí)負(fù)責(zé)人按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，應(yīng)恪盡職守，做到有職、有權(quán)、有責(zé)。

第十章 井控管理制度

第六十四條 井控培訓(xùn)合格證制度

8第六十五條 井控裝臵的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)制度

一、井控裝臵的檢修、保養(yǎng)及巡檢必須由專(zhuān)業(yè)的井控車(chē)間負(fù)責(zé)服務(wù)。鉆井隊(duì)在用井控裝備的管理、操作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并明確崗位職責(zé)。

二、鉆井隊(duì)使用的井控裝臵達(dá)到檢修周期后送井控車(chē)間進(jìn)行維修、檢驗(yàn)。

四、鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)定崗、定人、定時(shí)對(duì)井控裝臵、工具進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)保養(yǎng)和檢查記錄。

五、井控管理人員、HSE監(jiān)督員及井控車(chē)間服務(wù)人員在監(jiān)督、巡檢中要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理井控裝臵存在的問(wèn)題，確保井控裝臵隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。

六、嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司井控裝備判廢管理規(guī)定》(中油工程字[2006]408號(hào))。井控裝備出廠(chǎng)總年限達(dá)到規(guī)定時(shí)間的應(yīng)立即停用，確需延期使用的井控裝備，必須經(jīng)第三方檢驗(yàn)并合格，延期使用最長(zhǎng)三年。

七、鉆井承包商應(yīng)建立井控裝備臺(tái)帳,見(jiàn)附件1-10。第六十六條 鉆開(kāi)油氣層前的申報(bào)、審批制度

一、鉆開(kāi)油氣層前100m，鉆井隊(duì)通過(guò)全面自查自改，確認(rèn)準(zhǔn)備工作就緒后，填寫(xiě)《鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收證書(shū)》(見(jiàn)附件1-8)，按第三十三條 《鉆開(kāi)油氣層前的井控驗(yàn)收》

三、四款規(guī)定執(zhí)行。

0-

第三篇：華北油田公司鉆井井控實(shí)施細(xì)則

發(fā)行版本：C 石油與天然氣鉆井井控實(shí)施細(xì)則 修改次數(shù)：1

文件編號(hào)：QG/HBYT 059-2009

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碼：1/68 1 范圍

本辦法規(guī)定了石油與天然氣鉆井工程中井控風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估、井控設(shè)計(jì)、井控裝置的安裝試壓使用和管理、鉆開(kāi)油氣層前的準(zhǔn)備、油氣層鉆井過(guò)程中的井控作業(yè)、防火防爆防硫化氫措施和井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)、井控管理組織與職責(zé)及井控管理制度九個(gè)方面的管理要求。

本辦法適用于油田公司勘探開(kāi)發(fā)相關(guān)直屬單位、相關(guān)職能處室、各油氣生產(chǎn)單位、承擔(dān)油田公司鉆井任務(wù)的有關(guān)鉆探工程公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鉆探公司），承擔(dān)老井側(cè)鉆和加深鉆井的井下作業(yè)公司，以及進(jìn)入油田公司的其他鉆井工程技術(shù)服務(wù)單位。2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本細(xì)則的引用而成為本細(xì)則的條款。凡中國(guó)石油華北油田公司2009-7-24發(fā)布

2009-7-24實(shí)施

QG/HBYT 059-2009

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是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本細(xì)則，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本細(xì)則達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件中，其最新版本適用于本細(xì)則。

SY/T 5087—2005 含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法 SY/ 5430—92 地層破裂壓力測(cè)定套管鞋試漏法 SY/T 5127—2002 井口裝置和采油樹(shù)規(guī)范

SY 5742—1995 石油天然氣鉆井井控安全技術(shù)考核管理規(guī)則

SY/T 6203—1996 油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法

SY/T 5964—2006 鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù) 中油工程字（2006）247號(hào) 石油與天然氣鉆井井控規(guī)定 中油工程字（2006）274號(hào) 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)井控工作的實(shí)施意見(jiàn)

中油工程字（2006）408號(hào) 井控裝備判廢管理規(guī)定 中油工程字（2006）437號(hào) 井控培訓(xùn)管理辦法 3 術(shù)語(yǔ)及定義

本細(xì)則采用下列定義。QG/HBYT 059-2009

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3.1 “三高”油氣井

3.1.1 高壓油氣井是指以地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的地層壓力為依據(jù)，當(dāng)?shù)貙恿黧w充滿(mǎn)井筒時(shí)，預(yù)測(cè)井口關(guān)井壓力可能達(dá)到或超過(guò)35MPa的井。3.1.2 高含硫油氣井是指地層天然氣中硫化氫含量高于150mg/m3（100ppm）的井。

3.1.3 高危地區(qū)油氣井是指在井口周?chē)?00m范圍內(nèi)有村莊、學(xué)校、醫(yī)院、工廠(chǎng)、集市等人員集聚場(chǎng)所，油庫(kù)、炸藥庫(kù)等易燃易爆物品存放點(diǎn)，地面水資源及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防設(shè)施（包括開(kāi)采地下資源的作業(yè)坑道），或位于江河、湖泊、灘海和海上的含有硫化氫（地層天然氣中硫化氫含量高于15mg/m（10ppm））、CO等有毒有害氣體的井。

3.2 井噴事故分級(jí)

3.2.1 一級(jí)井噴事故（Ⅰ級(jí)）是指海上油（氣）井發(fā)生井噴失控；陸上油（氣）井發(fā)生井噴失控，造成超標(biāo)有毒有害氣體逸散，或竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道；發(fā)生井噴并伴有油氣爆炸、著火，嚴(yán)重危及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊居民的生命財(cái)產(chǎn)安全。3.2.2 二級(jí)井噴事故（Ⅱ級(jí)）是指海上油（氣）井發(fā)生井噴；陸上油（氣）井發(fā)生井噴失控；陸上含超標(biāo)有毒有害氣體的油（氣）

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井發(fā)生井噴；井內(nèi)大量噴出流體對(duì)江河、湖泊、海洋和環(huán)境造成災(zāi)難性污染。

3.2.3 三級(jí)井噴事故（Ⅲ級(jí)）是指陸上油氣井發(fā)生井噴，經(jīng)過(guò)積極采取壓井措施，在24小時(shí)內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡，集團(tuán)公司直屬企業(yè)難以在短時(shí)間內(nèi)完成事故處理的井噴事故。

3.2.4 四級(jí)井噴事故（Ⅳ級(jí)）是指發(fā)生一般性井噴，集團(tuán)公司直屬企業(yè)能在24小時(shí)內(nèi)建立井筒壓力平衡的事故。4 職責(zé)

4.1 鉆采工程部是油田公司井控歸口管理部門(mén)，主要職責(zé)： 4.1.1 負(fù)責(zé)修訂和完善油田公司鉆井井控實(shí)施細(xì)則、相關(guān)管理制度及公司級(jí)應(yīng)急預(yù)案。

4.1.2 協(xié)調(diào)解決井控實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的井控技術(shù)問(wèn)題。4.1.3 對(duì)探井、重點(diǎn)評(píng)價(jià)井、重點(diǎn)開(kāi)發(fā)井（包括所有一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井）施工過(guò)程的井控技術(shù)措施、日常管理和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督進(jìn)行定期和不定期檢查，并對(duì)其它井進(jìn)行不定期抽查。

4.1.4 參加建設(shè)單位組織的井控風(fēng)險(xiǎn)安全評(píng)估，負(fù)責(zé)確定被評(píng)估井的井控風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別及相應(yīng)技術(shù)措施。

4.2 勘探部、油藏評(píng)價(jià)部作為油田公司的建設(shè)單位，主要職責(zé)： 4.2.1 勘探部全面負(fù)責(zé)探井鉆井過(guò)程的生產(chǎn)運(yùn)行組織及管理。QG/HBYT 059-2009

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4.2.2 油藏評(píng)價(jià)部負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)井、開(kāi)發(fā)井鉆井過(guò)程的生產(chǎn)運(yùn)行組織及管理。

4.2.3 負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位人員進(jìn)行井位勘查。當(dāng)井場(chǎng)條件不滿(mǎn)足井控安全要求時(shí)，組織相關(guān)單位和部門(mén)進(jìn)行井控安全評(píng)估。4.2.4 按井控風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別選擇施工隊(duì)伍，確保人員、裝備達(dá)到相應(yīng)的要求。

4.3 工程監(jiān)督部作為油田公司的現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督管理的歸口部門(mén)，主要職責(zé)：

4.3.1 對(duì)探井、重點(diǎn)評(píng)價(jià)井、重點(diǎn)開(kāi)發(fā)井直接選派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督（包括所有的一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井），指導(dǎo)各油氣生產(chǎn)單位對(duì)其它井的監(jiān)督管理。

4.3.2 督促有關(guān)單位落實(shí)井控措施及應(yīng)急處置預(yù)案。

4.3.3 對(duì)所選派監(jiān)督的現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)行定期和不定期檢查，對(duì)油氣生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工作進(jìn)行不定期抽查。4.4 質(zhì)量安全環(huán)保處主要職責(zé)：

4.4.1 負(fù)責(zé)審核鉆井工程設(shè)計(jì)中有關(guān)安全環(huán)保內(nèi)容。

4.4.2 參加建設(shè)單位組織的井控風(fēng)險(xiǎn)安全評(píng)估，負(fù)責(zé)井位現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保方面的評(píng)估。4.5 生產(chǎn)運(yùn)行處主要職責(zé)：

4.5.1 履行油田公司應(yīng)急指揮部辦公室職責(zé)，負(fù)責(zé)落實(shí)油田公司QG/HBYT 059-2009

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井控應(yīng)急指揮部指令，對(duì)井控應(yīng)急搶險(xiǎn)全面協(xié)調(diào)、調(diào)度。4.5.2 參加建設(shè)單位組織的井控風(fēng)險(xiǎn)安全評(píng)估，負(fù)責(zé)處理土地、工農(nóng)關(guān)系方面的問(wèn)題。

4.6 油氣生產(chǎn)單位主要職責(zé)：在上級(jí)各主管部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下抓好所負(fù)責(zé)井的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)用地、施工井的監(jiān)督管理。4.7 地質(zhì)設(shè)計(jì)單位的主要職責(zé)：

4.7.1 參加建設(shè)單位組織的井位勘查。按本細(xì)則5.2.4要求，在地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)中描述并標(biāo)識(shí)井位周邊的環(huán)境。

4.7.2 按本細(xì)則5.2.5要求，明確有關(guān)的安全距離。4.7.3 提供與鉆井有關(guān)的有毒有害氣體情況。

4.7.4 初步確定設(shè)計(jì)井的井控風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別并向建設(shè)單位報(bào)告。4.8 工程設(shè)計(jì)單位的主要職責(zé)：

4.8.1 根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)中描述和標(biāo)識(shí)的井位周邊環(huán)境，結(jié)合設(shè)計(jì)井的工藝技術(shù)特點(diǎn)，確定設(shè)計(jì)井的井控風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。4.8.2 按相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本細(xì)則有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。4.9 施工單位的主要職責(zé)：

4.9.1 參加建設(shè)單位組織的井位勘查，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到井控安全條件時(shí)，及時(shí)采取口頭或書(shū)面方式向建設(shè)單位反饋意見(jiàn)和建議，認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)不能滿(mǎn)足施工安全條件時(shí)，有權(quán)拒絕施工。QG/HBYT 059-2009

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4.9.2 負(fù)責(zé)井控設(shè)備的安裝、試壓、操作和維護(hù)。

4.9.3 制定施工井相應(yīng)的井控措施和應(yīng)急處置預(yù)案，并予以實(shí)施。5 管理內(nèi)容

5.1 井控風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和分級(jí)管理

5.1.1 根據(jù)集團(tuán)公司關(guān)于井控風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的有關(guān)要求，對(duì)油田公司所屬油田、區(qū)塊進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，結(jié)合施工井地面環(huán)境及其工藝技術(shù)特點(diǎn)，確定施工井的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，并根據(jù)不同的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別實(shí)行分級(jí)管理。

5.1.2 區(qū)塊井噴風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

5.1.2.1 一類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)塊：預(yù)測(cè)地層壓力系數(shù)大于等于1的氣藏區(qū)塊或氣油比大于400的油氣藏區(qū)塊、預(yù)測(cè)地層壓力系數(shù)大于等于1.2的油藏區(qū)塊、含超標(biāo)有毒有害氣體的區(qū)塊。

5.1.2.2 二類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)塊：預(yù)測(cè)地層壓力系數(shù)小于1的氣藏區(qū)塊、預(yù)測(cè)地層壓力系數(shù)在1—1.2之間的油藏區(qū)塊、含有淺氣層的區(qū)塊、含不超標(biāo)有毒有害氣體區(qū)塊、以開(kāi)發(fā)潛山為目的層的區(qū)塊。5.1.2.3 三類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)塊：預(yù)測(cè)地層壓力系數(shù)小于等于1的油藏區(qū)塊。

5.1.3 施工井環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 QG/HBYT 059-2009

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5.1.3.1 一類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境：井口周?chē)?00m范圍內(nèi)有村莊、學(xué)校、醫(yī)院、工廠(chǎng)、集市等人員集聚場(chǎng)所，或者有油庫(kù)、炸藥庫(kù)等易燃易爆物品存放點(diǎn)。

5.1.3.2 二類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境：井口周?chē)?00m范圍內(nèi)有鐵路、高速公路；井口周?chē)?00m范圍內(nèi)有民宅；井口周?chē)?5m范圍內(nèi)有高壓線(xiàn)（大于等于6千伏）及其它永久性設(shè)施。

5.1.3.3 三類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境：除一類(lèi)、二類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境外的其它施工環(huán)境。

5.1.4 施工井井控風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別

5.1.4.1 一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：高壓油氣井；高含硫油氣井；一類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境下一類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)塊內(nèi)的施工井；區(qū)域探井；風(fēng)險(xiǎn)探井；欠平衡施工井。

5.1.4.2 二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：除區(qū)域探井和風(fēng)險(xiǎn)探井外的其它探井；

一、二類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境下二、三類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)塊內(nèi)的施工井；

二、三類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境下一類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)塊內(nèi)的施工井。

5.1.4.3 三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：除一、二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井以外的施工井。5.1.5 施工隊(duì)伍資質(zhì)要求

5.1.5.1 一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井中的“三高”井應(yīng)由具備甲級(jí)資質(zhì)的隊(duì)伍施工，否則須經(jīng)油田公司鉆井技術(shù)管理部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。5.1.5.2 除“三高”井外的一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井應(yīng)由具備乙級(jí)（含乙級(jí)）QG/HBYT 059-2009

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以上資質(zhì)的隊(duì)伍施工。

5.1.5.3 二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井應(yīng)由具備乙級(jí)（含乙級(jí)）以上資質(zhì)隊(duì)伍施工，或者選擇擁有經(jīng)驗(yàn)豐富人員的丙級(jí)隊(duì)伍施工。5.1.6 井控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理

5.1.6.1 一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：由油田公司和鉆探公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理部門(mén)直接監(jiān)管。

5.1.6.2 二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：由油田公司建設(shè)單位和鉆探公司二級(jí)施工單位直接監(jiān)管，油田公司和鉆探公司有關(guān)部門(mén)進(jìn)行定期和不定期抽查。

5.1.6.3 三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：由油田公司油氣生產(chǎn)單位和鉆探公司二級(jí)施工單位直接監(jiān)管，油田公司和鉆探公司有關(guān)部門(mén)不定期抽查。5.1.6.4 二連地區(qū)、蘇里格地區(qū)、山西煤層氣的各類(lèi)井，由代表油田公司的建設(shè)單位在上級(jí)主管部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下直接監(jiān)管。5.2 井控設(shè)計(jì)

5.2.1 井控設(shè)計(jì)是鉆井地質(zhì)和鉆井工程設(shè)計(jì)的重要組成部分，鉆井地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)部門(mén)要嚴(yán)格按照井控有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)單位必須具有設(shè)計(jì)資質(zhì)，從事“三高”井設(shè)計(jì)的單位必須具備甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)。

5.2.2 鉆井工程設(shè)計(jì)的審核、審批執(zhí)行集團(tuán)公司中油工程字（2006）274號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)井控工作的實(shí)施意見(jiàn)》要求： QG/HBYT 059-2009

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5.2.2.1 高壓、高含硫油氣井的鉆井工程設(shè)計(jì)，應(yīng)由相應(yīng)專(zhuān)業(yè)教授級(jí)技術(shù)職稱(chēng)或者是本企業(yè)級(jí)以上的技術(shù)專(zhuān)家審核，或者由相應(yīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理部門(mén)組織專(zhuān)家審核，批準(zhǔn)人為油田公司相應(yīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)。

5.2.2.2 除高壓、高含硫油氣井以外的鉆井工程設(shè)計(jì)，審核人員應(yīng)具有相應(yīng)專(zhuān)業(yè)的高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)，批準(zhǔn)人為油田公司相應(yīng)專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)的總工程師或技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)。

5.2.3 施工設(shè)計(jì)由提供服務(wù)的單位依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)進(jìn)行編寫(xiě)，高壓、高含硫油氣井的施工設(shè)計(jì)由鉆探公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審核，鉆探公司相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)審批；其它井由二級(jí)施工單位技術(shù)主管部門(mén)審核，主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

5.2.4 進(jìn)行地質(zhì)設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)井場(chǎng)周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)（一般油氣井距井口500m范圍內(nèi)；高含硫化氫井距井口3000m范圍內(nèi)）的居民住宅、學(xué)校、廠(chǎng)礦、國(guó)防設(shè)施、高壓電線(xiàn)、地下光纜、水資源情況和風(fēng)向變化等進(jìn)行勘測(cè)和調(diào)查，并在地質(zhì)設(shè)計(jì)中進(jìn)行細(xì)致的描述，在井位詳圖上標(biāo)注說(shuō)明。特別需標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長(zhǎng)度和距地表深度，江河、干渠周?chē)@井應(yīng)標(biāo)明河道、干渠的位置和走向等。

5.2.5 地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)中應(yīng)明確所提供井位符合以下條件：油氣井井QG/HBYT 059-2009

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口距離高壓線(xiàn)及其它永久性設(shè)施不小于75m；距民宅不小于100m；距鐵路、高速公路不小于200m；距學(xué)校、醫(yī)院、油庫(kù)、河流、水庫(kù)、人口密集及高危場(chǎng)所等不小于500m。若安全距離不能滿(mǎn)足上述規(guī)定，應(yīng)組織進(jìn)行安全、環(huán)境評(píng)估，按其評(píng)估意見(jiàn)處置。5.2.5.1 按照誰(shuí)投資、誰(shuí)負(fù)責(zé)的基本原則，探井的安全、環(huán)境評(píng)估由勘探部牽頭組織，評(píng)價(jià)井、開(kāi)發(fā)井由油藏評(píng)價(jià)部牽頭組織。5.2.5.2 參加評(píng)估的部門(mén)或單位有：安全環(huán)保、生產(chǎn)運(yùn)行、工程監(jiān)督、技術(shù)管理、施工單位。

5.2.6 高含硫油氣井開(kāi)鉆前應(yīng)做好以下幾方面工作：

5.2.6.1井位應(yīng)選擇在以井口為圓心、500m為半徑的范圍內(nèi)無(wú)常駐人口以及工農(nóng)業(yè)設(shè)施的地方。

5.2.6.2 或在井位選定后遣散和撤去500m范圍內(nèi)的常駐人口以及公用、民用等設(shè)施。

5.2.6.3 若因特殊原因不能按上述要求確定井位，安全環(huán)保部門(mén)牽頭做好對(duì)環(huán)境和后期影響的評(píng)估，同時(shí)建立油地共建聯(lián)動(dòng)機(jī)制，并且油田公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組組織相關(guān)單位和人員做好應(yīng)急預(yù)案并反復(fù)演練，做好道路維修、環(huán)境保護(hù)等工作，在確保所述區(qū)域內(nèi)人民生命財(cái)產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)的前提下，報(bào)經(jīng)油田公司主管領(lǐng)導(dǎo)QG/HBYT 059-2009

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和地方政府相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可施工。

5.2.7 若施工前未確定施工井是高含硫油氣井，但鉆井過(guò)程中出現(xiàn)硫化氫含量高于150 mg/m3（100ppm）時(shí)，應(yīng)立即落實(shí)能否達(dá)到5.2.6款要求，否則應(yīng)封井停鉆。

5.2.8 一般油氣井井口與任何井井口之間的距離應(yīng)不小于5m；高壓、高含硫油氣田的油氣井井口與其它任何井井口之間的距離應(yīng)大于鉆進(jìn)本井所用鉆機(jī)的鉆臺(tái)長(zhǎng)度，但不能小于8m。

5.2.9 地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)根據(jù)物探資料、本構(gòu)造鄰近井和鄰構(gòu)造的鉆探情況，提供本井全井段地層孔隙壓力、地層破裂壓力（裂縫性碳酸巖地層可不作破裂壓力曲線(xiàn)，但應(yīng)提供鄰近已鉆井地層承壓檢驗(yàn)資料）和地層坍塌壓力剖面、淺氣層資料、油氣水顯示及復(fù)雜情況，特別是工程報(bào)廢井取得的有關(guān)資料。

5.2.10 在已開(kāi)發(fā)調(diào)整區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)中應(yīng)明確目標(biāo)井附近的注水、注氣（汽）井分布和井間連通情況以及注水、注氣（汽）情況，并提供分層動(dòng)態(tài)壓力剖面。鉆開(kāi)油氣層前7—20天，采油廠(chǎng)要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)可能影響施工井的注水、注氣（汽）井采取停注、泄壓等措施，直到固井候凝完為止。

5.2.11 在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計(jì)QG/HBYT 059-2009

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應(yīng)對(duì)其層位、埋藏深度及含量進(jìn)行預(yù)測(cè)，并在工程設(shè)計(jì)書(shū)中明確應(yīng)采取的相應(yīng)安全和技術(shù)措施。

5.2.12 施工過(guò)程中地質(zhì)情況或施工條件出現(xiàn)較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)，制定出安全技術(shù)保障措施，并修改設(shè)計(jì)，按程序?qū)徟笤倮^續(xù)施工。設(shè)計(jì)變更遵循“誰(shuí)設(shè)計(jì)、誰(shuí)更改，誰(shuí)審核、誰(shuí)復(fù)核，誰(shuí)批準(zhǔn)、誰(shuí)批復(fù)”的原則。

5.2.13 工程設(shè)計(jì)書(shū)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的資料進(jìn)行鉆井液設(shè)計(jì)，鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度值為基準(zhǔn)，另加一個(gè)安全附加值：

5.2.13.1 油井、水井為0.05g/cm—0.10g/cm或增加井底壓差1.5MPa—3.5MPa。

5.2.13.2 氣井為0.07g/cm3—0.15g/cm3或增加井底壓差3.0MPa—5.0MPa。

5.2.13.3 具體選擇鉆井液密度安全附加值時(shí)，應(yīng)考慮地層孔隙壓力預(yù)測(cè)精度、油氣水層的埋藏深度及預(yù)測(cè)油氣水層的產(chǎn)能、地層油氣中硫化氫含量、地應(yīng)力和地層漏失壓力、井控裝備配套情況等因素。含硫化氫等有害氣體的油氣層鉆井液密度設(shè)計(jì)，其安全附加值或安全附加壓力值應(yīng)取最大值。

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5.2.14 工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)根據(jù)地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度、巖性剖面及保護(hù)油氣層的需要，設(shè)計(jì)合理的井身結(jié)構(gòu)和套管程序，并滿(mǎn)足如下要求：

5.2.14.1 探井、超深井、復(fù)雜井的井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)測(cè)因素，留有一層備用套管。

5.2.14.2 表層套管下深應(yīng)滿(mǎn)足井控安全、封固淺水層、疏松地層、礫石層的要求，且其坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)不少于10m，固井水泥漿應(yīng)自環(huán)空返到地面。

5.2.14.3 在井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，當(dāng)裸眼井段不同壓力系統(tǒng)的壓力梯度差值超過(guò)0.3MPa/100m時(shí)應(yīng)下技術(shù)套管封隔。

5.2.14.4 在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100m，套管下深應(yīng)封住開(kāi)采層并超過(guò)開(kāi)采段100m。

5.2.14.5 套管下深要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關(guān)井時(shí)的井口安全關(guān)井余量。

5.2.14.6 技術(shù)套管的材質(zhì)、強(qiáng)度、扣型、管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括鋼級(jí)、壁厚以及扶正器等附件）應(yīng)滿(mǎn)足封固復(fù)雜井段、固井工藝、井控安全以及下一步鉆井中應(yīng)對(duì)相應(yīng)地層不同流體的要求。水泥應(yīng)返至套管中性（和）點(diǎn)以上300m；“三高”油氣井的技術(shù)套管水QG/HBYT 059-2009

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泥應(yīng)返至上一級(jí)套管內(nèi)或地面。

5.2.14.7 油層套管的材質(zhì)、強(qiáng)度、扣型、管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括鋼級(jí)、壁厚以及扶正器等附件）應(yīng)滿(mǎn)足固井、完井、井下作業(yè)及油（氣）生產(chǎn)的要求，水泥應(yīng)返至技術(shù)套管內(nèi)或油、氣、水層以上300m。“三高”油氣井油（氣）層套管和固井水泥應(yīng)具有抗酸性氣體腐蝕能力，應(yīng)采取相應(yīng)工藝措施使固井水泥返到上一級(jí)套管內(nèi)，并且其形成的水泥環(huán)頂面應(yīng)高出已經(jīng)被技術(shù)套管封固了的噴、漏、塌、卡、碎地層以及全角變化率超出設(shè)計(jì)要求的井段以上100m。5.2.15 探井、評(píng)價(jià)井及沒(méi)有地層破裂壓力資料的開(kāi)發(fā)井的工程設(shè)計(jì)應(yīng)明確每層套管固井開(kāi)鉆后，按SY/T 5430《地層破裂壓力測(cè)定套管鞋試漏法》要求測(cè)定套管鞋下第一個(gè)3—5 m厚的易漏層的破裂壓力；若鉆開(kāi)新地層50 m仍未鉆遇砂層，則應(yīng)停鉆進(jìn)行地層承壓力測(cè)定。地層破裂壓力和地層承壓力大小的測(cè)定，均不應(yīng)超過(guò)所下套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和井控裝置額定壓力兩者中的最小值；若裸眼段為碳酸鹽巖或火成巖地層可不做破裂壓力和承壓力測(cè)定。

5.2.16 鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)遵循積極井控原則設(shè)計(jì)相應(yīng)的井控裝置和防噴器組合。若建設(shè)單位書(shū)面確認(rèn)不裝防噴器也可保證安全作業(yè)，可由第一責(zé)任人簽字上報(bào)油田公司井控第一責(zé)任人。QG/HBYT 059-2009

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5.2.17 工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)明確井控裝置的配套標(biāo)準(zhǔn)

5.2.17.1 防噴器壓力等級(jí)應(yīng)與裸眼井段中的最高地層壓力相匹配，同時(shí)綜合考慮套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、套管鞋破裂壓力、地層流體性質(zhì)等因素。并根據(jù)不同井下情況，選用各次開(kāi)鉆防噴器的組合形式： 5.2.17.1 a）選用壓力等級(jí)為14MPa時(shí)，其防噴器組合有五種形式供選擇，見(jiàn)附錄A（圖1-圖5）。

b）選用壓力等級(jí)為21MPa和35MPa時(shí)，其防噴器組合有四種形式供選擇，見(jiàn)附錄A（圖5-圖8）。

c）選用壓力等級(jí)為70MPa和105MPa時(shí)，其防噴器組合有五種形式供選擇，見(jiàn)附錄A（圖8—圖12）。

5.2.17.2 節(jié)流、壓井管匯的壓力等級(jí)應(yīng)與全井防噴器最高壓力等級(jí)相匹配，其組合形式為：

a）壓力等級(jí)為14MPa時(shí)，節(jié)流、壓井管匯選擇見(jiàn)附錄B（圖1-圖2）。

b）壓力等級(jí)為21MPa時(shí)，節(jié)流、壓井管匯選擇見(jiàn)附錄B（圖3）。QG/HBYT 059-2009

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c）壓力等級(jí)為35MPa時(shí)，節(jié)流、壓井管匯選擇見(jiàn)附錄B（圖4—圖5）。

d）壓力等級(jí)為70MPa時(shí)，節(jié)流、壓井管匯選擇見(jiàn)附錄B（圖4-圖6）。

e）壓力等級(jí)為105MPa時(shí)，節(jié)流、壓井管匯選擇見(jiàn)附錄B（圖7）。

f）實(shí)施欠平衡鉆井時(shí)，節(jié)流、壓井管匯選擇見(jiàn)附錄B（圖8—圖9）。

5.2.17.3 繪制各次開(kāi)鉆井口裝置及井控管匯安裝示意圖，并提出相應(yīng)的安裝、試壓要求。

5.2.17.4 有抗硫要求的井口裝置及井控管匯應(yīng)符合SY/T 5087《含硫油氣井安全鉆井推薦作法》中的相應(yīng)規(guī)定。

5.2.18 工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)明確鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測(cè)儀器、儀表、鉆具旁通閥及鉆井液處理裝置和灌注裝置等配套標(biāo)準(zhǔn)，以滿(mǎn)足井控技術(shù)的要求。

5.2.19 根據(jù)地層流體中硫化氫和二氧化碳等有毒有害氣體含量及完井后最大關(guān)井壓力值，并考慮能滿(mǎn)足進(jìn)一步采取增產(chǎn)措施和后期注水、修井作業(yè)的需要，要求壓裂投產(chǎn)的井，地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)中應(yīng)當(dāng)提供壓裂時(shí)的井口壓力數(shù)據(jù)等參數(shù)，工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)按照QG/HBYT 059-2009

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SY/T5127《井口裝置和采油樹(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)明確選擇完井井口裝置的型號(hào)、壓力等級(jí)和尺寸系列。

5.2.20 “三高”油氣井的井控裝備應(yīng)在常規(guī)井控設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上提高一個(gè)壓力級(jí)別。井控設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮地層流體的性質(zhì)和壓力，套管鞋以下裸眼地層的破裂壓力和防噴器、套管頭、技術(shù)套管的額定壓力以及隨后進(jìn)行的鉆井、井下作業(yè)可能對(duì)它們的承壓能力造成的降低，井控裝備和工具的選擇應(yīng)留有余地。同時(shí)應(yīng)在井控工藝設(shè)計(jì)上做出專(zhuān)門(mén)的工藝要求，制定出相應(yīng)的技術(shù)措施，并建議油井使用無(wú)套壓生產(chǎn)方式，確保井口安全。

5.2.21加重鉆井液、加重材料的儲(chǔ)備，含淺層氣的井應(yīng)在二開(kāi)前儲(chǔ)備到位，其它井在二開(kāi)前儲(chǔ)備加重材料，在鉆開(kāi)油氣層前300m儲(chǔ)備加重鉆井液。堵漏材料在鉆至預(yù)測(cè)漏失層前儲(chǔ)備。5.2.21.1 一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井（實(shí)施欠平衡工藝的井除外），井深小于3000 m的井，儲(chǔ)備加重材料不少于30t，同時(shí)儲(chǔ)備密度高于本井段目的層鉆進(jìn)設(shè)計(jì)的鉆井液密度0.2g/cm3以上的鉆井液不少于30m3；井深大于3000 m的井，儲(chǔ)備加重材料不少于60t，同時(shí)儲(chǔ)備密度高于本井段目的層鉆進(jìn)設(shè)計(jì)的鉆井液密度0.2g/cm以上的鉆井液不少于60m3。

實(shí)施欠平衡工藝的開(kāi)發(fā)井，儲(chǔ)備加重材料不少于60t，儲(chǔ)備密度高于設(shè)計(jì)本井段地層壓力當(dāng)量鉆井液密度0.2g/cm以上的鉆井

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液不小于井筒容積的1.5倍。實(shí)施欠平衡工藝的探井，儲(chǔ)備加重材料不少于60t，儲(chǔ)備密度高于設(shè)計(jì)本井段地層壓力當(dāng)量鉆井液密度0.2g/cm以上的鉆井液不小于井筒容積的2.0倍。

5.2.21.2 二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：井深小于1500 m的井，加重材料儲(chǔ)備不少于20t；井深大于1500 m小于3000m的井，加重材料儲(chǔ)備不少于30t；井深大于3000m的井，加重材料儲(chǔ)備不少于40t，同時(shí)儲(chǔ)備密度高于本井段目的層鉆進(jìn)設(shè)計(jì)的鉆井液密度0.2g/cm3以上的鉆井液不少于40m3。

5.2.21.3 冀中地區(qū)的三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井儲(chǔ)備加重材料不少于20t。5.2.22 鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)明確實(shí)施欠平衡鉆井應(yīng)在地層情況等條件具備的井中進(jìn)行。含硫油氣層或上部裸眼井段地層中預(yù)計(jì)硫化氫含量大于75mg/m3（50ppm）時(shí)，不能開(kāi)展欠平衡鉆井作業(yè)。欠平衡鉆井施工設(shè)計(jì)書(shū)中必須制定確保井口裝置安全、防止井噴失控或著火以及防硫化氫等有害氣體傷害的安全措施及井控應(yīng)急預(yù)案。在施工中發(fā)現(xiàn)有硫化氫時(shí)，要連續(xù)測(cè)量三個(gè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)量點(diǎn)間隔不超過(guò)10分鐘，如果三個(gè)測(cè)點(diǎn)硫化氫含量均大于75mg/m3（50ppm），現(xiàn)場(chǎng)有權(quán)立即終止欠平衡鉆井施工。

5.2.23 探井、預(yù)探井、資料井采用地層壓力隨鉆監(jiān)（預(yù)）測(cè)技術(shù)；繪制本井預(yù)測(cè)地層壓力梯度曲線(xiàn)、設(shè)計(jì)鉆井液密度曲線(xiàn)、dc指數(shù)隨鉆監(jiān)測(cè)地層壓力梯度曲線(xiàn)和實(shí)際鉆井液密度曲線(xiàn)，根據(jù)監(jiān)3QG/HBYT 059-2009

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測(cè)和實(shí)鉆結(jié)果，及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。安裝綜合錄井儀的施工井，綜合錄井隊(duì)和鉆井隊(duì)都要進(jìn)行隨鉆地層壓力監(jiān)測(cè)，綜合錄井隊(duì)要及時(shí)向鉆井隊(duì)提供隨鉆地層壓力監(jiān)測(cè)結(jié)果，并對(duì)鉆井全過(guò)程實(shí)施監(jiān)控（包括起下鉆過(guò)程等），對(duì)井下可能發(fā)生的事故提出預(yù)報(bào)。沒(méi)有安裝綜合錄井儀的鉆井隊(duì)，由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)完成隨鉆地層壓力監(jiān)測(cè)工作。

5.3 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理

5.3.1 井控裝置的安裝包括：鉆井井口裝置、井控管匯、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、液氣分離器的安裝和鉆具內(nèi)防噴工具的配套等。5.3.2 鉆井井口裝置的安裝執(zhí)行以下規(guī)定：

5.3.2.1 鉆井井口裝置包括防噴器、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)、四通及套管頭等。各次開(kāi)鉆井口裝置要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)安裝。5.3.2.2 防噴器安裝、校正和固定應(yīng)符合SY/T 5964《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》中的相應(yīng)規(guī)定。

5.3.2.3 鉆機(jī)選用應(yīng)考慮井架底座高度，井口裝置、工具等應(yīng)為井控和搶險(xiǎn)裝備的安裝留有合理空間，為井口搶險(xiǎn)提供必要條件。如受井架底座高度限制時(shí)，防噴器組合可選擇附錄A（圖5）的組合形式，但該類(lèi)型鉆機(jī)不得承鉆一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井。

5.3.2.4 含硫地區(qū)井控裝置選用材質(zhì)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》的規(guī)定。QG/HBYT 059-2009

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5.3.2.5 在區(qū)域探井、高含硫油氣井、高壓高產(chǎn)油氣井及高危地區(qū)的鉆井作業(yè)中，從固技術(shù)套管后直至完井的全過(guò)程施工中，應(yīng)安裝剪切閘板防噴器。剪切閘板應(yīng)和全封閘板配套使用，安裝在全封閘板的下面。剪切閘板防噴器的壓力等級(jí)、通徑應(yīng)與其配套的井口裝置的壓力等級(jí)和通徑一致。高危地區(qū)井，如果受到井架高度限制時(shí)，可用剪切閘板代替全封閘板，但是剪切閘板必須具備全封閘板的密封功能。

5.3.2.6 一級(jí)和二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井應(yīng)安裝司鉆控制裝置。

5.3.2.7 防噴器組安裝完畢后，必須校正井口、轉(zhuǎn)盤(pán)、天車(chē)中心，其偏差不大于10mm。用不小于16mm的鋼絲繩與正反扣螺栓在井架底座的對(duì)角線(xiàn)上將防噴器組繃緊固定。70Mpa、105Mpa的防噴器組要分上、下兩層固定。嚴(yán)禁在防噴器上自焊固定點(diǎn)。防噴器上沒(méi)有固定點(diǎn)的用4根鋼絲繩繞防噴器法蘭連接處朝四角方向拉緊固定。防噴器上應(yīng)安裝防護(hù)傘，井口園井上應(yīng)安裝防護(hù)蓋。5.3.2.8 閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)鎖緊操作桿，原則上要接出井架底座以外，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，手輪支撐固定嚴(yán)禁焊接在井架底座上，其中心線(xiàn)與鎖緊軸之間的夾角不大于30°，并掛牌標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向和到位的圈數(shù)。當(dāng)受鉆機(jī)底座限制，手動(dòng)操作桿不能接出井架底座以外時(shí)，可在井架底座內(nèi)裝短手動(dòng)操作桿。5.3.2.9 遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組及管匯等QG/HBYT 059-2009

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控制對(duì)象相匹配。遠(yuǎn)程控制臺(tái)安裝要求：

a）安裝在面對(duì)井架大門(mén)左側(cè)、距大門(mén)中心線(xiàn)不少于15m，距井口不少于25m的專(zhuān)用活動(dòng)房?jī)?nèi)，并在周?chē)粲袑挾炔簧儆?m的人行通道，周?chē)?0m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。遠(yuǎn)控房背朝大門(mén)前方（操作者面對(duì)井架方向），過(guò)車(chē)道路在遠(yuǎn)控房左側(cè)通過(guò)。

b）液控管線(xiàn)用管排架或高壓耐火軟管規(guī)范連接。耐火軟管束應(yīng)設(shè)過(guò)橋，其余部分用警示線(xiàn)隔開(kāi)。放噴管線(xiàn)的車(chē)輛跨越處應(yīng)加裝過(guò)橋蓋板；不允許在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線(xiàn)或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)；鉆臺(tái)下液控管線(xiàn)使用帶聚胺脂的高壓耐火膠管且不允許與防噴管線(xiàn)接觸。

c）遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)氣源應(yīng)從總氣源單獨(dú)接出并控制，需配置氣源濾氣器，禁止壓折氣管束，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)保證氣源的潔凈、干燥，并定期檢查放水，做好記錄。

d）遠(yuǎn)程控制臺(tái)電源應(yīng)從配電室總開(kāi)關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制。

e）蓄能器完好，壓力達(dá)到規(guī)定值，并始終處于工作壓力狀態(tài)。5.3.2.10 四通、套管頭的配置應(yīng)與防噴器壓力等級(jí)相匹配。其安裝應(yīng)符合SY/T 5964《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》相應(yīng)規(guī)定。QG/HBYT 059-2009

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5.3.3 井控管匯應(yīng)符合以下要求：

5.3.3.1 井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線(xiàn)、放噴管線(xiàn)和鉆井液回收管線(xiàn)。

5.3.3.2 節(jié)流管匯、壓井管匯要加裝基礎(chǔ)，防噴管線(xiàn)平直接出，采用螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。節(jié)流、壓井管匯安裝抗震壓力表，其中節(jié)流管匯要安裝大、小量程壓力表。大量程壓力表壓力級(jí)別與井口防噴器組一致，有特殊要求除外。大、小量程壓力表均應(yīng)裝針形閥門(mén)，小量程壓力表針形閥使用時(shí)打開(kāi)。5.3.3.3 一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井需配備液動(dòng)節(jié)流壓井管匯。

5.3.3.4 鉆井液回收管線(xiàn)出口應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處使用角度大于120°的鑄（鍛）鋼彎頭并用基墩固定，其通徑不小于78mm。回收管線(xiàn)出口與鉆井液罐連接處上、下墊膠皮，用壓板固定。鉆井液回收管線(xiàn)、防噴管線(xiàn)和放噴管線(xiàn)應(yīng)使用經(jīng)探傷和試壓合格的管材，一、二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井鉆井液回收管線(xiàn)不得用由任聯(lián)接和現(xiàn)場(chǎng)焊接，含硫油氣井的井口管線(xiàn)及管匯應(yīng)采用抗硫的專(zhuān)用管材。鉆井液回收管線(xiàn)也可以用高壓防火軟管線(xiàn)，高壓軟管要固定牢靠。

5.3.3.5 放噴管線(xiàn)安裝要求：

a）一級(jí)和二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井放噴管線(xiàn)至少應(yīng)有兩條，其通徑不小于78mm。QG/HBYT 059-2009

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b）放噴管線(xiàn)不允許在現(xiàn)場(chǎng)焊接。

c）布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線(xiàn)及各種設(shè)施等情況。

d）兩條管線(xiàn)走向一致時(shí)，應(yīng)保持大于0.3m的距離，并分別固定。

e）一般情況下要求向井場(chǎng)兩側(cè)或后場(chǎng)引出，如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°的鑄（鍛）鋼彎頭。節(jié)流端放噴管線(xiàn)（主放噴管線(xiàn)）宜平直接出，壓井端放噴管線(xiàn)（副放噴管線(xiàn)）用“S”彎管靠地面接出。

f）管線(xiàn)出口應(yīng)接至距井口75m以遠(yuǎn)的安全地帶，距各種設(shè)施不小于50m；受井場(chǎng)條件限制時(shí)，可按以下要求接出（含硫地區(qū)鉆井除外）：

1）一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井，主放噴管線(xiàn)接出75m，副放噴管線(xiàn)接至井場(chǎng)邊緣，備用接足75m長(zhǎng)度的管線(xiàn)和基墩。

2）二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井主、副放噴管線(xiàn)均接至井場(chǎng)邊緣。主放噴管線(xiàn)備用接足75m長(zhǎng)度的管線(xiàn)和基墩。

3）三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井的主放噴管線(xiàn)接至井場(chǎng)邊緣，備用接足75m長(zhǎng)度的管線(xiàn)和基墩，副放噴管線(xiàn)接出“S”彎管并用基墩固定。

4）施工單位應(yīng)在預(yù)案中應(yīng)明確將備用管線(xiàn)接出距井口75m以遠(yuǎn)安全地帶的井況條件。QG/HBYT 059-2009

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g）放噴管線(xiàn)每隔10—15m、轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩或預(yù)制基墩加地腳螺栓固定牢靠，懸空處要支撐牢固。放噴管線(xiàn)未接足75m的，出口處用單基墩固定，接足75m的出口處用雙基墩固定。壓板與管線(xiàn)間墊膠皮固定。若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過(guò)橋支撐。

h）水泥基墩及壓板的規(guī)格尺寸見(jiàn)附錄C。

5.3.3.6 管匯所配置的平板閥應(yīng)符合SY/T 5127《井口裝置和采油樹(shù)規(guī)范》相應(yīng)規(guī)定。

5.3.3.7 防噴器四通兩翼應(yīng)各裝兩個(gè)平板閥，靠四通的平板閥處于常開(kāi)狀態(tài)。靠外的液動(dòng)（或手動(dòng)）平板閥必須接出井架底座以外。

5.3.3.8 冬季施工防噴管線(xiàn)及閘門(mén)、節(jié)流管匯、壓井管匯、鉆井液回收管線(xiàn)應(yīng)采取防凍、防堵措施。5.3.4 鉆具內(nèi)防噴工具應(yīng)符合以下要求：

5.3.4.1 鉆具內(nèi)防噴工具包括方鉆桿上、下旋塞閥、帶頂開(kāi)裝置的鉆具止回閥（或旋塞閥）、鉆具浮閥和防噴單根。

5.3.4.2 鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。當(dāng)使用70 MPa以上的防噴器時(shí)，應(yīng)配備市場(chǎng)可提供的最高壓力級(jí)別的內(nèi)防噴工具。QG/HBYT 059-2009

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5.3.4.3 應(yīng)安裝方鉆桿上、下旋塞閥，鉆井隊(duì)每天白班活動(dòng)一次。鉆臺(tái)上配備帶頂開(kāi)裝置的鉆具止回閥（或旋塞閥）。

5.3.4.4 鉆臺(tái)大門(mén)坡道一側(cè)準(zhǔn)備一根防噴單根，下端連接與鉆鋌螺紋相符合的配合接頭（當(dāng)鉆鋌、鉆桿螺紋一致時(shí)只準(zhǔn)備鉆桿單根），并涂有不同于其它鉆具的紅色標(biāo)識(shí)。上部接旋塞。當(dāng)鉆臺(tái)面高于單根長(zhǎng)度時(shí)要配備加長(zhǎng)的防噴單根。

5.3.4.5 施工單位要鉆具內(nèi)防噴工具的管理，要有試壓資料和合格證，檢測(cè)和試壓周期要求如下：

a）方鉆桿上、下旋塞閥每6個(gè)月回井控車(chē)間檢測(cè)、試壓，并出具合格證。

b）應(yīng)急旋塞閥、防噴單根旋塞閥每12個(gè)月或在實(shí)施壓井作業(yè)后，回井控車(chē)間檢測(cè)、試壓，并出具合格證。

c）鉆具浮閥每次起出鉆具后,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)閥芯與閥體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)閥芯或閥體損壞、沖蝕時(shí)要及時(shí)進(jìn)行更換。5.3.5 井控監(jiān)測(cè)儀器及鉆井液凈化、加重和灌注裝置應(yīng)符合以下要求：

5.3.5.1 應(yīng)配備鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測(cè)與報(bào)警裝置，每個(gè)循環(huán)池配備直讀液面標(biāo)尺，刻度以立方米為單位，靈活好用，能準(zhǔn)確顯示鉆井液池液量變化情況，在液量超過(guò)預(yù)定范圍時(shí)及時(shí)報(bào)警。QG/HBYT 059-2009

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5.3.5.2 按設(shè)計(jì)要求配齊鉆井液凈化裝置，探井、氣井、欠平衡井及地質(zhì)設(shè)計(jì)有氣體提示的井應(yīng)配備鉆井液氣分離器，液氣分離器的處理量要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。進(jìn)液管線(xiàn)不準(zhǔn)用由壬連接，排氣管線(xiàn)通徑符合要求，接出距井口50m以遠(yuǎn)，并安裝完善的點(diǎn)火裝置。進(jìn)行欠平衡施工的井，排氣管線(xiàn)接出距井口75m的位置并構(gòu)筑擋火墻。安裝液氣分離器的地面要進(jìn)行硬化處理，并四角用繃?yán)K固定。除氣器要將排氣管線(xiàn)接出井場(chǎng)以外。5.3.6 井控裝置的試壓按以下規(guī)定執(zhí)行： 5.3.6.1 井控車(chē)間

a）環(huán)形防噴器（封閉鉆桿，不試空井）、閘板防噴器和節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線(xiàn)試到防噴器額定工作壓力。

b）閘板防噴器進(jìn)行1.4 MPa—2.1 MPa低壓密封試驗(yàn)，10分鐘壓力下降不超過(guò)0.07MPa為合格。5.3.6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)

a）試壓周期：

1）各次開(kāi)鉆前（除一開(kāi)外）應(yīng)試壓。

2）到鉆開(kāi)油氣層前檢查驗(yàn)收時(shí)，距上一次試壓已超過(guò)50天，鉆開(kāi)油氣層前驗(yàn)收時(shí)應(yīng)重新試壓。QG/HBYT 059-2009

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3）更換井控裝置部件后應(yīng)重新試壓。b）試壓標(biāo)準(zhǔn)：

1）在井上安裝好后，在不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80% 的前提下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的70%；閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥和壓井管匯、防噴管線(xiàn)試驗(yàn)壓力為防噴器額定工作壓力；節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓；放噴管線(xiàn)試驗(yàn)壓力不低于10MPa。

2）鉆開(kāi)油氣層前及更換井控裝置部件后，應(yīng)采用堵塞器或試壓塞按照上述現(xiàn)場(chǎng)試壓要求試壓。

5.3.6.3 試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于10分鐘, 允許壓降不大于0.7MPa，密封部位無(wú)滲漏為合格。

5.3.6.4 遠(yuǎn)程控制臺(tái)在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，按其額定工作壓力（21MPa）做一次可靠性試驗(yàn)。

5.3.6.5 遠(yuǎn)程控制臺(tái)采用規(guī)定壓力用液壓油試壓，其余井控裝置試壓介質(zhì)均為清水（冬季加防凍劑）。

5.3.6.6 采用專(zhuān)用試壓泵試壓，也可用水泥車(chē)或具有無(wú)級(jí)調(diào)控排量的鉆井泵試壓。

5.3.6.7 現(xiàn)場(chǎng)井控裝置試壓時(shí)，必須有代表油田公司的監(jiān)督在現(xiàn)場(chǎng)并簽字認(rèn)可。QG/HBYT 059-2009

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5.3.7 井控裝置的使用按以下規(guī)定執(zhí)行：

5.3.7.1 環(huán)形防噴器非特殊情況不得長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井，一般不用來(lái)封閉空井。

5.3.7.2 套壓不超過(guò)7MPa情況下，用環(huán)形防噴器進(jìn)行不壓井起下鉆作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用18°斜坡接頭的鉆具，起下鉆速度不得大于0.2m/s。

5.3.7.3 具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，長(zhǎng)期關(guān)井應(yīng)手動(dòng)鎖緊閘板。打開(kāi)閘板前，應(yīng)先手動(dòng)解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)一次性到位，然后回轉(zhuǎn)1/4圈—1/2圈。

5.3.7.4 安裝剪切閘板時(shí)，其司鉆控制臺(tái)控制手柄增加保護(hù)（鎖死）裝置，遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制手柄加裝限位裝置。安裝全封閘板時(shí)，其司鉆控制臺(tái)控制手柄加裝保護(hù)裝置。

5.3.7.5 遠(yuǎn)程控制臺(tái)換向閥轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與防噴器開(kāi)關(guān)狀態(tài)一致。5.3.7.6 環(huán)形防噴器或閘板防噴器關(guān)閉后，在關(guān)井套壓不超過(guò)14MPa情況下，允許鉆具以不大于0.2m/s的速度上下活動(dòng)，但不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具或鉆具接頭通過(guò)膠芯。

5.3.7.7 嚴(yán)禁用打開(kāi)防噴器的方式來(lái)泄井內(nèi)壓力。

5.3.7.8 檢修裝有絞鏈側(cè)門(mén)的閘板防噴器或更換其閘板時(shí)，兩側(cè)QG/HBYT 059-2009

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門(mén)不能同時(shí)打開(kāi)。

5.3.7.9 鉆開(kāi)油氣層后，定期對(duì)閘板防噴器開(kāi)、關(guān)活動(dòng)及環(huán)形防噴器試關(guān)井（在有鉆具的條件下）。

5.3.7.10 防噴器及其控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)按SY/T 5964《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

5.3.7.11 有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴(yán)重漏失的緊急情況下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次密封件。5.3.7.12平板閥開(kāi)、關(guān)到位后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈—1/2圈。其開(kāi)、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開(kāi)半閉和作節(jié)流閥用。

5.3.7.13 壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用。防噴管線(xiàn)、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵、防凍措施。在節(jié)流管匯處放置井控標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)注不同鉆井液密度情況下的最大允許關(guān)井套壓值。5.3.7.14 防噴管線(xiàn)、節(jié)流管匯和壓井管匯的閘閥在使用中每天檢查一次、每10天保養(yǎng)一次，并對(duì)其檢查保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。5.3.7.15 井控管匯上所有閘閥都應(yīng)掛牌編號(hào)并標(biāo)明其開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。閘門(mén)編號(hào)與開(kāi)關(guān)狀態(tài)見(jiàn)附錄B。

5.3.7.16 冬季鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)使用過(guò)的管匯進(jìn)行吹掃，以防凍結(jié)。QG/HBYT 059-2009

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5.3.7.17 冬季施工作業(yè)遠(yuǎn)程控制臺(tái)氣泵應(yīng)定時(shí)活動(dòng)，并保持系統(tǒng)中壓縮空氣的干燥、清潔。

5.3.7.18 液氣分離器使用后要及時(shí)清除殘液。5.3.8 井控裝置的管理執(zhí)行以下規(guī)定：

5.3.8.1 施工單位應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的井控車(chē)間，負(fù)責(zé)井控裝置的管理、維修和現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，并規(guī)定其具體的職責(zé)范圍和管理制度。5.3.8.2 鉆井隊(duì)在用井控裝置的管理、操作應(yīng)落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并明確崗位責(zé)任。

5.3.8.3 井控車(chē)間應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用配件庫(kù)房、應(yīng)急搶險(xiǎn)專(zhuān)用活動(dòng)房（箱）和橡膠件空調(diào)庫(kù)房，庫(kù)房溫度應(yīng)滿(mǎn)足配件及橡膠件儲(chǔ)藏要求。

5.3.8.4 實(shí)施欠平衡鉆井作業(yè)前，要有詳細(xì)的欠平衡鉆井井控設(shè)計(jì)，施工單位要制定出一整套井控作業(yè)及井控裝備安裝、使用、檢查、維修的具體措施。

5.3.8.5 用于“三高”油氣井的防噴器累計(jì)上井使用時(shí)間應(yīng)不超過(guò)7年，且使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的試壓檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須合格。其它井控裝置的使用期限執(zhí)行集團(tuán)公司中油工程字（2006）408號(hào)《井控裝備判廢管理規(guī)定》。

5.3.9 所有井控裝備及配件必須是經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的QG/HBYT 059-2009

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生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

5.4 鉆開(kāi)油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收 5.4.1 鉆開(kāi)油氣層前鉆井隊(duì)必須做到：

5.4.1.1 由鉆井隊(duì)工程師（或技術(shù)員）負(fù)責(zé)向全隊(duì)職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液、井控裝置和井控措施等方面的技術(shù)交底，并提出具體要求。

5.4.1.2 調(diào)整井應(yīng)指定專(zhuān)人按要求檢查鄰近注水、注氣（汽）井停注、泄壓情況。

5.4.1.3 對(duì)鉆井設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保鉆機(jī)絞車(chē)、動(dòng)力系統(tǒng)、高壓循環(huán)系統(tǒng)和凈化設(shè)備等運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5.4.1.4 各種井控裝備及專(zhuān)用工具、消防器材、防爆電路系統(tǒng)配備齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5.4.1.5 落實(shí)坐崗觀(guān)察、關(guān)井操作崗位和鉆井隊(duì)干部24小時(shí)值班制度。

5.4.1.6 全隊(duì)職工要進(jìn)行不同工況下的防噴演習(xí)，在含硫地區(qū)鉆井，井隊(duì)還應(yīng)進(jìn)行防硫化氫演習(xí)，并檢查落實(shí)各方面的安全預(yù)防措施，直至合格為止。

5.4.1.7 做好清除柴油機(jī)排氣管積碳工作，鉆臺(tái)、機(jī)房下面無(wú)積QG/HBYT 059-2009

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油。

5.4.1.8 井場(chǎng)按規(guī)定配備足夠的探照燈，其電源線(xiàn)要專(zhuān)線(xiàn)接出。5.4.1.9 鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備壓井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑。

5.4.2 鉆開(kāi)油氣層前的檢查驗(yàn)收按照鉆開(kāi)油氣層的申報(bào)、審批制度進(jìn)行（見(jiàn)5.9.3）。

5.5 油氣層鉆井過(guò)程中的井控作業(yè)

5.5.1 油氣層鉆井過(guò)程中，要樹(shù)立“發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，疑似溢流關(guān)井觀(guān)察”的積極井控理念，堅(jiān)持“立足一次井控，做好二次井控，杜絕三次井控”的井控原則。

5.5.2 錄井、氣測(cè)隊(duì)做好地層壓力預(yù)測(cè)、監(jiān)測(cè)工作，加強(qiáng)地層對(duì)比，及時(shí)向井隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督提供地質(zhì)預(yù)告和異常情況報(bào)告。鉆井隊(duì)在探井鉆進(jìn)中要進(jìn)行以監(jiān)測(cè)地層壓力為主的隨鉆監(jiān)測(cè)，繪制全井地層壓力預(yù)測(cè)曲線(xiàn)、地層壓力監(jiān)測(cè)曲線(xiàn)，設(shè)計(jì)鉆井液密度曲線(xiàn)、實(shí)際鉆井液密度曲線(xiàn)。開(kāi)發(fā)井要繪制設(shè)計(jì)鉆井液密度曲線(xiàn)和實(shí)際鉆井液曲線(xiàn)；根據(jù)錄井、氣測(cè)隊(duì)提出的異常情況及時(shí)做出相應(yīng)的技術(shù)措施；根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，若需調(diào)整鉆井液密度，正常情況下，應(yīng)按審批程序及時(shí)申報(bào)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)行。遇特殊情況時(shí)，施工單位可先行處理，然后再上報(bào)。QG/HBYT 059-2009

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5.5.3 鉆開(kāi)油層前50—100m和在油層鉆進(jìn)過(guò)程中，每次下鉆到底鉆進(jìn)前及每鉆進(jìn)300m都要以正常排量的1/3—1/2測(cè)一次低泵速循環(huán)壓力，并作好泵沖數(shù)、排量、循環(huán)壓力記錄。當(dāng)鉆井液性能（或鉆具組合）發(fā)生較大變化時(shí)應(yīng)補(bǔ)測(cè)。

5.5.4 定期檢查防噴器，在鉆開(kāi)油氣層前，應(yīng)對(duì)環(huán)形防噴器進(jìn)行一次試關(guān)井（在井內(nèi)有鉆具條件下）。在鉆開(kāi)油氣層后正常鉆進(jìn)時(shí)，每?jī)商鞕z查開(kāi)關(guān)活動(dòng)半封閘板防噴器一次，每次起完鉆下鉆前檢查開(kāi)關(guān)活動(dòng)全封閘板防噴器一次。在活動(dòng)開(kāi)、關(guān)防噴器時(shí)要確保防噴器閘板到位后再進(jìn)行其它工序。

5.5.5 從鉆開(kāi)油氣層到完井，必須落實(shí)專(zhuān)人坐崗觀(guān)察井口和循環(huán)池液面變化，若發(fā)現(xiàn)溢流要在第一時(shí)間內(nèi)報(bào)警。司鉆接警后應(yīng)立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)并組織本班人員按關(guān)井程序迅速控制井口（詳見(jiàn)附錄D）。報(bào)警信號(hào)為一長(zhǎng)鳴笛（20秒以上），關(guān)井信號(hào)為兩短鳴笛，開(kāi)井信號(hào)為三短鳴笛（鳴笛時(shí)間2秒，中間間隔1秒）。報(bào)警喇叭開(kāi)關(guān)必須是手柄式。

5.5.6 起下鉆（鉆桿）過(guò)程中應(yīng)在出口槽處坐崗，發(fā)生溢流，應(yīng)搶接井口回壓閥（或旋塞閥），迅速關(guān)井。起下鉆鋌過(guò)程中發(fā)生溢流，應(yīng)搶接帶旋塞的防噴單根并迅速關(guān)井。QG/HBYT 059-2009

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5.5.7 鉆進(jìn)中遇到鉆速突然加快、放空、井漏、氣測(cè)及油氣水顯示異常等情況，應(yīng)立即停鉆觀(guān)察分析，經(jīng)判斷無(wú)油氣水侵和無(wú)井噴預(yù)兆后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

5.5.8 發(fā)現(xiàn)溢流后關(guān)井時(shí)，根據(jù)套壓、立壓和安全附加壓力值確定壓井液密度值。關(guān)井最高壓力不得超過(guò)井控裝備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和地層破裂壓力所允許關(guān)井壓力三者中的最小值。

5.5.9 鉆開(kāi)油氣層后，起鉆前要進(jìn)行短程起下鉆并循環(huán)觀(guān)察后效，在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起鉆速度不大于0.5m/s，控制下鉆速度。起鉆時(shí)灌滿(mǎn)鉆井液并校核灌入量，每起3柱鉆桿或1柱鉆鋌要灌滿(mǎn)一次鉆井液，做好記錄。起完鉆后要及時(shí)下鉆，檢修設(shè)備時(shí)必須保持井內(nèi)具有一定數(shù)量的鉆具，并觀(guān)察出口管鉆井液返出情況。

5.5.9.1 下列情況需進(jìn)行短程起下鉆檢查油氣浸和溢流。

a）鉆開(kāi)油氣層后每次起鉆前。b）溢流壓井后起鉆前。

c）鉆開(kāi)油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前。d）鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重油氣侵但未溢流起鉆前。QG/HBYT 059-2009

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e）鉆頭在井底連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作后中途需刮井壁時(shí)。

f）需長(zhǎng)時(shí)間停止循環(huán)進(jìn)行其它作業(yè)（電測(cè)、下套管、下油管、中途測(cè)試等）起鉆前。

5.5.9.2 短程起下鉆的兩種基本作法：

a）一般情況下試起10—15柱鉆具，再下入井底循環(huán)觀(guān)察一個(gè)循環(huán)周，若鉆井液無(wú)油氣浸，則可正式起鉆；否則，應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度，待井下正常后再起鉆。

b）特殊情況時(shí)（需長(zhǎng)時(shí)間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時(shí)），將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段，停泵觀(guān)察一個(gè)起下鉆周期或停泵所需的等值時(shí)間，再下回井底循環(huán)一周，觀(guān)察一個(gè)循環(huán)周。若有油氣浸，應(yīng)調(diào)整處理鉆井液；若無(wú)油氣浸，便可正式起鉆。

c）當(dāng)有油氣浸入時(shí)，要測(cè)量油氣上竄速度，測(cè)量并觀(guān)察油氣上竄到井口的時(shí)間大于起下鉆周期與附加10小時(shí)之和時(shí)再起鉆。5.5.10 鉆開(kāi)油氣層后發(fā)生井漏時(shí)，應(yīng)先實(shí)施堵漏，井下正常后再繼續(xù)鉆進(jìn)。如果漏失尚未完全堵住，或者漏失和溢流交替出現(xiàn)，施工隊(duì)伍的上級(jí)主管部門(mén)和技術(shù)部門(mén)應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，根據(jù)施工井的具體情況，制定詳細(xì)的安全可靠的技術(shù)措施和安全預(yù)案后方可后續(xù)施工。

5.5.11 頂部驅(qū)動(dòng)鉆井，鉆進(jìn)時(shí)內(nèi)防噴器始終接在鉆柱中，根據(jù)QG/HBYT 059-2009

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需要立即使用。起下鉆具時(shí)，一旦發(fā)生鉆具內(nèi)井涌，應(yīng)立即坐放卡瓦，將頂部驅(qū)動(dòng)裝置接入鉆桿后，立即關(guān)閉液動(dòng)內(nèi)防噴器。5.5.12 鉆開(kāi)油氣層后發(fā)生卡鉆需加入解卡劑或其它原因需要調(diào)整鉆井液密度時(shí)，其鉆井液密度調(diào)整不能過(guò)大，防止誘發(fā)溢流、井噴。

5.5.13 電測(cè)、固井、中途測(cè)試應(yīng)做好如下井控工作： 5.5.13.1 電測(cè)前井內(nèi)情況應(yīng)正常、穩(wěn)定，若電測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)考慮中途通井循環(huán)再電測(cè)。一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井電測(cè)時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，應(yīng)通井循環(huán)再電測(cè)，其它井參考執(zhí)行。

5.5.13.2 鉆開(kāi)油氣層后，下套管前，應(yīng)換裝與套管尺寸相同的防噴器閘板；固井全過(guò)程（起鉆、下套管、固井）保證井內(nèi)壓力平衡，尤其防止注水泥候凝期間因水泥失重造成井內(nèi)壓力平衡的破壞，甚至井噴。

5.5.13.3 中途測(cè)試和先期完成井，在進(jìn)行作業(yè)以前觀(guān)察一個(gè)作業(yè)期時(shí)間；起、下鉆桿或油管應(yīng)在井口裝置符合安裝、試壓要求的前提下進(jìn)行。

5.5.14 電測(cè)作業(yè)時(shí)，測(cè)井作業(yè)人員要在測(cè)井前準(zhǔn)備好應(yīng)急工具，在測(cè)井過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有溢流，立即停止電測(cè)作業(yè)，起出電纜，鉆QG/HBYT 059-2009

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井隊(duì)強(qiáng)行下鉆。溢流量增大來(lái)不及起出電纜時(shí)，切斷電纜，實(shí)施關(guān)井，按空井溢流處理，不允許用關(guān)閉環(huán)形防噴器的方法繼續(xù)起電纜。

5.5.15 發(fā)現(xiàn)溢流顯示或者疑似溢流顯示都應(yīng)按關(guān)井操作程序迅速關(guān)井，并及時(shí)求得關(guān)井立管壓力、關(guān)井套壓和溢流量。5.5.16 任何情況下關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過(guò)井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井套壓三者中的最小值。在允許關(guān)井套壓內(nèi)嚴(yán)禁放噴。5.5.17 關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立管壓力和套壓的不同情況，分別采取以下的相應(yīng)處理措施：

5.5.17.1 關(guān)井立管壓力為零時(shí)，溢流發(fā)生是因抽汲、井壁擴(kuò)散氣、鉆屑?xì)獾仁广@井液靜液柱壓力降低所致。其處理方法如下： a）當(dāng)關(guān)井套壓也為零時(shí)，保持原鉆進(jìn)時(shí)的流量、泵壓，以原鉆井液敞開(kāi)井口循環(huán),排除浸污鉆井液即可。

b）當(dāng)關(guān)井套壓不為零時(shí)，應(yīng)在控制回壓維持原鉆進(jìn)流量和泵壓條件下排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡；再用短程起下鉆檢驗(yàn)，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。

5.5.17.2 關(guān)井立管壓力不為零時(shí)，可采用工程師法、司鉆法、邊循環(huán)邊加重法等常規(guī)壓井方法壓井。QG/HBYT 059-2009

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a）所有常規(guī)壓井方法應(yīng)遵循在壓井作業(yè)中始終控制井底壓力略大于地層壓力的原則。

b）根據(jù)計(jì)算的壓井參數(shù)和本井的具體條件（溢流類(lèi)型、鉆井液和加重劑的儲(chǔ)備情況、井壁穩(wěn)定性、井口裝置的額定工作壓力等），結(jié)合常規(guī)壓井方法的優(yōu)缺點(diǎn)選擇其壓井方法：

1）儲(chǔ)備加重鉆井液密度、數(shù)量符合壓井要求，則采用工程師法壓井。

2）若儲(chǔ)備加重鉆井液需較大工作量調(diào)整加重，其等候時(shí)間較長(zhǎng)，則采用司鉆法或邊循環(huán)邊加重法壓井。

5.5.18 天然氣溢流不允許長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井而不作處理。在等候加重材料或在加重過(guò)程中，視情況間隔一段時(shí)間向井內(nèi)灌注加重鉆井液，同時(shí)用節(jié)流管匯控制回壓，保持井底壓力略大于地層壓力，排放井口附近含氣鉆井液。若等候時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)及時(shí)實(shí)施司鉆法第一步排除溢流，防止井口壓力過(guò)高。

5.5.19 空井溢流關(guān)井后，根據(jù)溢流的嚴(yán)重程度，可采用強(qiáng)行下鉆分段壓井法、置換法、壓回法等方法進(jìn)行處理。

5.5.20 壓井作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)的計(jì)算和設(shè)計(jì)，壓井施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備安全檢查、人員操作崗位落實(shí)等工作。施工中安排QG/HBYT 059-2009

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專(zhuān)人詳細(xì)記錄立壓、套壓、鉆井液泵入量、鉆井液性能等壓井參數(shù)，對(duì)照壓井作業(yè)單進(jìn)行壓井。壓井結(jié)束后，認(rèn)真整理壓井作業(yè)單。

5.6 防火、防爆、防硫化氫措施和井噴失控的處理 5.6.1 防火、防爆措施按以下規(guī)定執(zhí)行（適用于所有井）： 5.6.1.1 井場(chǎng)鉆井設(shè)備的布局要考慮防火的安全要求。在森林、葦田或草場(chǎng)等地鉆井時(shí)，應(yīng)有隔離帶或隔火墻，寬度不小于20m。5.6.1.2 錄井房、值班房、庫(kù)房和化驗(yàn)室等工作房，應(yīng)放置在距井口30m以外，否則應(yīng)達(dá)到防爆要求。發(fā)電房、油罐區(qū)距井口應(yīng)大于20m，發(fā)電房與油罐區(qū)相距不小于15m。油罐區(qū)距放噴管線(xiàn)不小于5m。鍋爐房距井口不小于50m。

5.6.1.3 井場(chǎng)內(nèi)（距井口30m）電器系統(tǒng)的所有電器設(shè)備如電機(jī)、開(kāi)關(guān)、照明燈具、儀器儀表、電器線(xiàn)路、接插件、電動(dòng)工具等應(yīng)符合防爆要求。

5.6.1.4 井場(chǎng)安裝防爆探照燈不少于3個(gè)，并從配電房專(zhuān)線(xiàn)控制，照明位置應(yīng)考慮到鉆臺(tái)、節(jié)流壓井管匯、鉆井液加重裝置等位置。5.6.1.5 發(fā)電機(jī)應(yīng)配備超載保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)應(yīng)配備短路、過(guò)載保護(hù)裝置。QG/HBYT 059-2009

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5.6.1.6 柴油機(jī)排氣管無(wú)破漏和積炭，不朝向油罐并有冷卻滅火裝置；在葦田、草原、森林等易燃環(huán)境，柴油機(jī)排氣管加裝噴淋滅火裝置。

5.6.1.7 鉆臺(tái)上、下和機(jī)泵房周?chē)苟逊烹s物及易燃易爆物。5.6.1.8 消防設(shè)施配備標(biāo)準(zhǔn)：消防房，35kg滅火器4具，8kg滅火器8具，消防斧2把，消防鍬6把，消防桶8只，消防鉤8把，消防水龍帶總長(zhǎng)75m，φ19mm直流水槍2支；鉆臺(tái)偏房：8kg滅火器2具。機(jī)房：5kg滅火器2具；發(fā)電房：5kg滅火器2具。油罐區(qū)備用消防砂4方。滅火器應(yīng)是A、B、C類(lèi)滅火器。儲(chǔ)水罐要配有消防水龍帶接口。

5.6.1.9 井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。鉆開(kāi)油氣層后應(yīng)避免在井場(chǎng)使用電、氣焊。確需動(dòng)火，應(yīng)執(zhí)行SY/T5858《石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程》中的安全規(guī)定。

5.6.1.10 鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)（或風(fēng)向旗）4面以上，具體位置在油罐區(qū)、鉆臺(tái)上、振動(dòng)篩和宿舍區(qū)。

5.6.1.11 鉆井現(xiàn)場(chǎng)必須配備二層臺(tái)逃生裝置，井架工會(huì)熟練使用。一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井中區(qū)域探井、風(fēng)險(xiǎn)探井、高壓油氣井、高含硫油氣井、欠平衡作業(yè)井應(yīng)具有雙向逃生功能。QG/HBYT 059-2009

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5.6.1.12 鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)配備逃生用防毒面具10套。

5.6.2 含硫油氣井應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》標(biāo)準(zhǔn)，防止硫化氫等有毒有害氣體進(jìn)入井筒、溢出地面，避免人身傷亡和環(huán)境污染，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞。其中：

5.6.2.1 在鉆臺(tái)上下、振動(dòng)篩、循環(huán)罐等氣體易聚積的場(chǎng)所，應(yīng)安裝防爆排風(fēng)扇以驅(qū)散工作場(chǎng)所彌漫的有毒有害、可燃?xì)怏w。5.6.2.2 含硫地區(qū)施工的鉆井隊(duì)配備硫化氫監(jiān)測(cè)儀器和防護(hù)器具，并做到人人會(huì)使用。硫化氫監(jiān)測(cè)儀器配備標(biāo)準(zhǔn)：固定式硫化氫監(jiān)測(cè)儀1臺(tái)（4個(gè)探頭）。便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)儀4臺(tái)（值班干部、當(dāng)班司鉆、副司鉆、坐崗人員）。

固定式硫化氫監(jiān)測(cè)儀安裝位置：司鉆或操作員位置、方井、振動(dòng)篩、井場(chǎng)值班房等。

硫化氫防護(hù)器具配套標(biāo)準(zhǔn)：正壓式空氣呼吸器10套，備用充氣瓶2個(gè)，在距井口上風(fēng)方向50m以外配空氣壓縮機(jī)1臺(tái)。正壓式空氣呼吸器應(yīng)放在作業(yè)人員能方便迅速取用位置。

硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及防護(hù)器具由鉆井隊(duì)HSE管理員負(fù)責(zé)管理。鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)建立使用臺(tái)帳，按時(shí)送檢，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查和保養(yǎng)，保證設(shè)備、儀器處于良好狀態(tài)。QG/HBYT 059-2009

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5.6.2.3 對(duì)發(fā)現(xiàn)硫化氫后作業(yè)井場(chǎng)應(yīng)有明顯、清晰的警示標(biāo)志：

對(duì)生命健康有潛在危險(xiǎn)，〔硫化氫濃度小于15mg/m（10ppm）〕，應(yīng)掛綠牌；

對(duì)生命健康有影響，〔硫化氫濃度15mg/m3（10ppm）～30mg/m3（20ppm）〕，應(yīng)掛黃牌；

對(duì)生命健康有威脅，〔硫化氫濃度大于30mg/m（20ppm）〕，應(yīng)掛紅牌。

5.6.2.4 當(dāng)在空氣中硫化氫含量超過(guò)30mg/m3（20ppm）污染區(qū)進(jìn)行必要的作業(yè)時(shí)，要做好人員安全防護(hù)工作。按以下應(yīng)急程序執(zhí)行：

a）戴上正壓式空氣呼吸器。

b）實(shí)施井控程序，控制硫化氫泄露源。c）向上級(jí)報(bào)告。d）拉警戒線(xiàn)。

e）指派專(zhuān)人在主要下風(fēng)口100m遠(yuǎn)進(jìn)行硫化氫監(jiān)測(cè)。f）撤離現(xiàn)場(chǎng)的非應(yīng)急人員。

g）清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要登記。h）切斷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能的著火源。

i）當(dāng)硫化氫得到控制并具備條件時(shí)，要點(diǎn)燃。

j）及時(shí)對(duì)井場(chǎng)作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)。

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k）通知救援機(jī)構(gòu)。

5.6.2.5 井場(chǎng)配備急救箱。包括救生藥品、氧氣袋等，進(jìn)入氣層前值班醫(yī)生不得離開(kāi)營(yíng)地。井場(chǎng)入口處設(shè)立醒目“入場(chǎng)須知”，提示進(jìn)場(chǎng)人員注意防硫化氫事項(xiàng)，并標(biāo)明逃生路線(xiàn)，自救措施。5.6.2.6 鉆井隊(duì)HSE監(jiān)督負(fù)責(zé)防硫化氫安全教育，隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。鉆開(kāi)油氣層前，施工單位要與就近有關(guān)醫(yī)院和消防部門(mén)取得聯(lián)系，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)向全隊(duì)職工進(jìn)行井控及防硫化氫安全技術(shù)交底，對(duì)可能存在硫化氫的層位和井段，及時(shí)做出地質(zhì)預(yù)報(bào)，建立預(yù)警預(yù)報(bào)制度。

5.6.2.7 含硫地區(qū)鉆井液的pH值要求控制在9.5以上。隨鉆過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)鉆井液中硫化氫濃度的測(cè)量，儲(chǔ)備足夠的除硫劑，充分發(fā)揮除硫劑和除氣器的功能，保持鉆井液中硫化氫濃度含量在50mg/m以下。除氣器排出的有毒有害氣體應(yīng)引出井場(chǎng)，在安全地點(diǎn)點(diǎn)燃。

5.6.2.8 在含硫地層實(shí)施取心等特殊作業(yè)，要先進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全評(píng)估，再按評(píng)估意見(jiàn)處理。

5.6.2.9 在有硫化氫溢出井口的危險(xiǎn)情況下，應(yīng)通知硫化氫超標(biāo)范圍內(nèi)的人員迅速撤離到安全位置。當(dāng)在硫化氫含量超過(guò)30mg/m33QG/HBYT 059-2009

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（20ppm）的污染區(qū)進(jìn)行必要作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)佩戴防護(hù)器具，兩人以上一組作業(yè)，以便及時(shí)相互救護(hù)。

5.6.2.10 放噴管線(xiàn)應(yīng)至少裝兩條，其夾角為90—180°，管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎處的彎頭夾角不應(yīng)小于120°，并接出距井口不少于100m。若風(fēng)向改變時(shí)，至少有一條能安全使用，以便必要時(shí)連接其他設(shè)備（如壓裂車(chē)、水泥車(chē)等）做壓井用。

5.6.2.11 鉆井隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)條件下不能實(shí)施井控作業(yè)而決定放噴點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按SY/T5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》中的相應(yīng)要求進(jìn)行。

5.6.2.12 鉆井隊(duì)及鉆井相關(guān)協(xié)作單位應(yīng)制定防噴、防硫化氫的應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。一旦硫化氫溢出地面，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5.6.2.13 一旦發(fā)生井噴事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)上一級(jí)主管部門(mén)，并有消防車(chē)、救護(hù)車(chē)、醫(yī)護(hù)人員和技術(shù)安全人員在井場(chǎng)值班。5.6.2.14 控制住井噴后，應(yīng)對(duì)井場(chǎng)各崗位和可能積聚硫化氫的地方進(jìn)行濃度檢測(cè)。待硫化氫濃度降至安全臨界濃度時(shí)，人員方能進(jìn)入。

5.6.3 井噴失控后的處理按以下規(guī)定執(zhí)行： QG/HBYT 059-2009

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5.6.3.1 井噴事失控后，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)立即向上一級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)，并在保證人員安全的同時(shí)，收集齊全相關(guān)資料、組織設(shè)立警戒線(xiàn)和警戒區(qū)、保證信息暢通。

5.6.3.2 嚴(yán)防著火。井噴失控后應(yīng)立即停機(jī)、停車(chē)、停爐，關(guān)閉井架、鉆臺(tái)、機(jī)泵房等處全部照明燈和電器設(shè)備，必要時(shí)打開(kāi)專(zhuān)用防爆探照燈；熄滅火源；將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品撤離危險(xiǎn)區(qū)；迅速做好儲(chǔ)水、供水工作，并盡快由注水管線(xiàn)向井口注水防火或用消防水槍向油氣噴流和井口周?chē)O(shè)備大量噴水降溫，保護(hù)井口裝置，防止著火或事故繼續(xù)惡化。

5.6.3.3 發(fā)生井噴失控事故，立即啟動(dòng)華北油田公司和鉆探公司井噴及井噴失控應(yīng)急預(yù)案。各級(jí)井控領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)，按照井噴及井噴失控應(yīng)急預(yù)案要求，立即指派專(zhuān)人向當(dāng)?shù)卣ɑ虍?dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門(mén)）報(bào)告，協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊镁?00m范圍內(nèi)居民的疏散工作。

5.6.3.4 應(yīng)設(shè)置觀(guān)察點(diǎn)，定時(shí)取樣，測(cè)定井場(chǎng)各處天然氣、硫化氫和二氧化碳含量，劃分安全范圍。在警戒線(xiàn)以?xún)?nèi)，嚴(yán)禁一切火源。

5.6.3.5 應(yīng)迅速成立有領(lǐng)導(dǎo)干部參加的現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮組，根據(jù)失控狀況制定搶險(xiǎn)方案，統(tǒng)一指揮、組織和協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)工作。根據(jù)監(jiān)測(cè)情況決定是否擴(kuò)大撤離范圍。QG/HBYT 059-2009

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5.6.3.6 在對(duì)井噴事故，尤其是井噴失控事故處理的搶險(xiǎn)方案制訂及實(shí)施時(shí)，要把環(huán)境保護(hù)同時(shí)考慮，同時(shí)實(shí)施，防止出現(xiàn)次生環(huán)境事故。

5.6.3.7 搶險(xiǎn)中每個(gè)步驟實(shí)施前，均應(yīng)按SY/T 6203《油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法》中的要求進(jìn)行技術(shù)交底和模擬演習(xí)。5.6.3.8 井口裝置和井控管匯完好條件下井噴失控的處理: a）檢查防噴器及井控管匯的密封和固定情況，確定井口裝置的最高承壓值。

b）檢查方鉆桿上、下旋塞閥的密封情況。c）井內(nèi)有鉆具時(shí)，要采取防止鉆具上頂?shù)拇胧?/p>

d）按規(guī)定和指令動(dòng)用機(jī)動(dòng)設(shè)備、發(fā)電機(jī)及電焊、氣焊，對(duì)油罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物采取安全保護(hù)措施。

e）迅速組織力量配制壓井液壓井，壓井液密度根據(jù)鄰近井地質(zhì)、測(cè)試等資料和油、氣、水噴出總量以及放噴壓力等來(lái)確定。其準(zhǔn)備量應(yīng)為井筒容積的2-3倍。

f）當(dāng)具備壓井條件時(shí)，采取相應(yīng)的特殊壓井方法進(jìn)行壓井作業(yè)。

g）具備投產(chǎn)條件的井，經(jīng)批準(zhǔn)可座鉆桿掛以原鉆具完鉆。5.6.3.9 井口裝置損壞或其它原因造成復(fù)雜情況條件下井噴失控或著火的處理: QG/HBYT 059-2009

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a）在失控井的井場(chǎng)和井口周?chē)宄龘岆U(xiǎn)通道時(shí)，要清除可能因其歪斜、倒塌而妨礙進(jìn)行處理工作的障礙物（轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)大梁、防溢管、鉆具、垮塌的井架等），充分暴露并盡可能對(duì)井口裝置進(jìn)行保護(hù)。對(duì)于著火井應(yīng)在滅火前按照先易后難、先外后內(nèi)、先上后下、逐段切割的原則，采取氧炔焰切割或水力噴砂切割等辦法帶火清障。清理工作要根據(jù)地理?xiàng)l件、風(fēng)向，在消防水槍噴射水幕的保護(hù)下進(jìn)行。未著火井要嚴(yán)防著火，清障時(shí)要大量噴水，應(yīng)使用銅制工具。

b）滅火前對(duì)著火井口地面和井口進(jìn)行噴水降溫，防止滅火后復(fù)燃。

c）采用密集水流法、突然改變噴流方向法、空中爆炸法、液態(tài)或固態(tài)快速滅火劑綜合滅火法以及打救援井等方法撲滅不同程度的油氣井

大火。密集水流法是其余幾種滅火方法須同時(shí)采用的基本方法。5.6.3.10 含硫化氫井井噴失控后的處理：

含硫化氫井噴失控后，在人員生命受到巨大威脅、人員撤離無(wú)望、失控井無(wú)希望得到控制的情況下，作為最后手段應(yīng)按搶險(xiǎn)作業(yè)程序?qū)τ蜌饩趯?shí)施點(diǎn)火。油氣井點(diǎn)火程序的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案中明確。油氣井點(diǎn)火決策人宜由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位代表或其授權(quán)的現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人來(lái)?yè)?dān)任，并列入應(yīng)急預(yù)案中。QG/HBYT 059-2009

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5.6.3.11 井口裝置按下述原則設(shè)計(jì)：

a）在油氣敞噴情況下便于安裝，其內(nèi)徑不小于原井口裝置的通徑，密封墊環(huán)要固定。

b）原井口裝置不能利用的應(yīng)拆除。c）大通徑放噴以盡可能降低回壓。

d）優(yōu)先考慮安全控制井噴的同時(shí)，兼顧控制后進(jìn)行井口倒換、不壓井起下管柱、壓井、處理井下事故等作業(yè)。

5.6.3.12 原井口裝置拆除和新井口裝置安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)距離操作，盡量減少井口周?chē)鳂I(yè)人數(shù)，縮短作業(yè)時(shí)間，消除著火的可能。

5.6.3.13 井噴失控的井場(chǎng)內(nèi)處理施工應(yīng)盡量不在夜間和雷雨天進(jìn)行，以免發(fā)生搶險(xiǎn)人員人身事故以及因操作失誤而使處理工作復(fù)雜化。切斷向河流、湖泊等環(huán)境的污染。施工同時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行干擾施工的其它作業(yè)。

5.6.3.14 按SY/T 6203《油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法》中的要求做好人身安全防護(hù)。

5.6.4 井噴及井噴失控事故應(yīng)急預(yù)案要求：

5.6.4.1 按照井噴事故級(jí)別不同，油田公司和各油氣生產(chǎn)單位要編制不同級(jí)別的井噴事故應(yīng)急預(yù)案。鉆井井噴事故應(yīng)急預(yù)案分三個(gè)級(jí)別，分別是“油田公司和鉆探公司井噴及井噴失控應(yīng)急預(yù)案”、QG/HBYT 059-2009

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“二級(jí)油氣生產(chǎn)單位和施工單位井噴及井噴失控應(yīng)急預(yù)案”、“施工隊(duì)伍井噴及井噴失控應(yīng)急預(yù)案”。各級(jí)預(yù)案均要明確：組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、井噴應(yīng)急處理程序（預(yù)案的啟動(dòng)、實(shí)施、終止），并明確不同井噴事故級(jí)別，啟動(dòng)不同應(yīng)急預(yù)案。

5.6.4.2 油田公司應(yīng)急預(yù)案管理分內(nèi)和外兩層次。內(nèi)是以井場(chǎng)為重點(diǎn)，突出井控技術(shù)和搶險(xiǎn)方案，以油田公司和鉆探公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理部門(mén)為主，主要負(fù)責(zé)人是油田公司井控第一責(zé)任人和鉆探公司井控第一責(zé)任人。外是以消防、警戒、物資、通訊、醫(yī)院等部門(mén)協(xié)調(diào)為重點(diǎn)，以質(zhì)量安全環(huán)保處、生產(chǎn)運(yùn)行處為主，主要負(fù)責(zé)人是油田公司主管生產(chǎn)安全的領(lǐng)導(dǎo)。

5.6.4.3 各級(jí)應(yīng)急預(yù)案均要明確要求，當(dāng)發(fā)生井噴及井噴失控時(shí)要立即逐級(jí)匯報(bào)。匯報(bào)分為施工單位匯報(bào)和油田公司匯報(bào)，施工單位匯報(bào)系統(tǒng)是：鉆井隊(duì)——二級(jí)鉆井單位——鉆探公司；油田公司匯報(bào)系統(tǒng)是：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督——建設(shè)單位和監(jiān)督派出單位——油田公司。情況緊急時(shí)可越級(jí)匯報(bào)。匯報(bào)內(nèi)容為附錄E要求的鉆井井噴失控事故相關(guān)信息。5.7 井控技術(shù)培訓(xùn)

5.7.1 承擔(dān)油田公司石油天然氣勘探開(kāi)發(fā)鉆井的各施工隊(duì)伍相關(guān)人員，必須持有集團(tuán)公司批準(zhǔn)、授權(quán)的井控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的有效井控培訓(xùn)合格證，并接受油田公司組織的檢查考核。

第四篇：長(zhǎng)慶油田數(shù)字化鉆井建設(shè)簡(jiǎn)要方案

長(zhǎng)慶油田數(shù)字化鉆井建設(shè)簡(jiǎn)要方案

一、長(zhǎng)慶油田工程管理信息系統(tǒng)概況

長(zhǎng)慶油田工程管理信息系統(tǒng)經(jīng)過(guò)近兩年的開(kāi)發(fā)、調(diào)試，系統(tǒng)各功能能模塊運(yùn)行平穩(wěn)、安全，基本實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)到油田公司數(shù)據(jù)有效鏈接，我們還在鉆井井場(chǎng)對(duì)該信息系統(tǒng)利用3G通訊網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明可以滿(mǎn)足一線(xiàn)的生產(chǎn)需求。

該系統(tǒng)目前主要問(wèn)題是數(shù)據(jù)源的問(wèn)題，由于鉆井隊(duì)伍沒(méi)有VPN帳戶(hù)，進(jìn)入不了油田公司石油網(wǎng)絡(luò)，因此，隊(duì)伍資質(zhì)申報(bào)、工程質(zhì)量、監(jiān)督管理、結(jié)算管理等數(shù)據(jù)需要項(xiàng)目組管理人員輸入，由于數(shù)據(jù)量大，加之項(xiàng)目組人員較少，因此，給系統(tǒng)有效使用帶來(lái)一些問(wèn)題，我們現(xiàn)在對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行繼續(xù)完善，主要是兩方面：

1、充分利用油田公司已有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，減少現(xiàn)場(chǎng)人員的重復(fù)勞動(dòng)。

2、利用現(xiàn)有公司網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)把鉆井現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)直接傳送到油田公司相關(guān)部門(mén)。

二、長(zhǎng)慶油田數(shù)字化鉆井建設(shè)簡(jiǎn)要方案

目前，油田公司數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)V2.0系統(tǒng)基本推廣完畢并上線(xiàn)測(cè)試運(yùn)行。數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從公司—廠(chǎng)（處）—作業(yè)區(qū)—增壓點(diǎn)—井場(chǎng)—單井—單井工況的鏈接，因此我們可以依靠生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)公司－項(xiàng)目組－鉆井井場(chǎng)的有效連接，實(shí)現(xiàn)鉆井生產(chǎn)的無(wú)縫管理。

1、總體思路

在鉆井現(xiàn)場(chǎng)建立簡(jiǎn)易無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)，從在用的錄井儀中實(shí)時(shí)截取或從鉆井裝備的儀表中分離信號(hào)讀取鉆井過(guò)程中采集到的數(shù)據(jù)，建立井場(chǎng)小型數(shù)據(jù)庫(kù)。利用現(xiàn)有長(zhǎng)慶現(xiàn)有成熟的通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將井場(chǎng)小型數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳回鉆井?dāng)?shù)據(jù)中心，為開(kāi)展進(jìn)一步的數(shù)據(jù)應(yīng)用打下基礎(chǔ)。在后方構(gòu)建一個(gè)數(shù)據(jù)網(wǎng)站，該網(wǎng)站基于數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)源來(lái)自多個(gè)鉆井現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)傳回的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)處理，可以為授權(quán)的生產(chǎn)管理者和工程技術(shù)人員提供鉆井現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)咨詢(xún)，同時(shí)，對(duì)關(guān)鍵區(qū)域?qū)嵤┱宫F(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)攝像，在后方可以實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)視，并實(shí)現(xiàn)即時(shí)通訊系統(tǒng)，便于技術(shù)專(zhuān)家集中診斷事故和復(fù)雜，提供技術(shù)支持；領(lǐng)導(dǎo)遠(yuǎn)程進(jìn)行生產(chǎn)指揮。數(shù)字化鉆井網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 數(shù)字化鉆井網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D

2、數(shù)字化井場(chǎng)的建立

同一井場(chǎng)會(huì)存在許多數(shù)據(jù)源，如綜合錄井儀、鉆井多參數(shù)儀、測(cè)井儀器和固井參數(shù)采集儀器，首先要從這些儀表采集的數(shù)據(jù)中選取鉆井工程相關(guān)數(shù)據(jù)，征求工程技術(shù)人員意見(jiàn)，確定現(xiàn)場(chǎng)擬獲取數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，各類(lèi)儀表不包含的數(shù)據(jù)可以采取人工錄入的方式補(bǔ)充。系統(tǒng)總的數(shù)據(jù)需求確定后，開(kāi)展以下幾方面的工作： ⑴ 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的獲取

對(duì)現(xiàn)有鉆井隊(duì)的鉆井參數(shù)儀表進(jìn)行改造，對(duì)大鉤懸重、鉆壓、轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩等幾十種參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)鉆井過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)鉆機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行存儲(chǔ)、打印、查詢(xún)，為現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化鉆井、故障判斷和排除提供依據(jù)，并為鉆后提供歷史數(shù)據(jù)，這是實(shí)現(xiàn)鉆井?dāng)?shù)字化的核心；對(duì)于固井、測(cè)井等可以利用其固有的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，都有自己的；其他生產(chǎn)管理所需數(shù)據(jù)，采取現(xiàn)場(chǎng)人工錄入的方式；如果需要，可以用無(wú)線(xiàn)攝像頭采集視頻數(shù)據(jù)。⑵ 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)共享

簡(jiǎn)易的井場(chǎng)無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)建成后，在井場(chǎng)服務(wù)器上建立小型數(shù)據(jù)庫(kù)，綜合錄井儀截取的數(shù)據(jù)、鉆機(jī)配套儀表分離的數(shù)據(jù)、固井、測(cè)井采集的數(shù)據(jù)，以及手工補(bǔ)充錄入的數(shù)據(jù)，通過(guò)無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)全部匯集到該數(shù)據(jù)庫(kù)中。基于井場(chǎng)數(shù)據(jù)庫(kù)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)查詢(xún)顯示模塊，供現(xiàn)場(chǎng)人員使用，這樣整個(gè)井場(chǎng)都可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)共享數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)。⑶ 數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸 利用3G、G P R S等手段進(jìn)行無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸,編寫(xiě)相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸模塊。然后根據(jù)帶寬需求和現(xiàn)場(chǎng)所能提供的通訊手段，選擇經(jīng)濟(jì)可靠的方式，把井場(chǎng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)統(tǒng)一遠(yuǎn)程傳輸至后方數(shù)據(jù)中心。在后方數(shù)據(jù)中心配臵數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器和W E B 服務(wù)器，按照既定的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)建立數(shù)據(jù)庫(kù)。現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程傳輸，進(jìn)入到后方數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中。

3、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的處理和應(yīng)用

現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸?shù)胶蠓綌?shù)據(jù)中心后，要著手考慮數(shù)據(jù)的處理和應(yīng)用。首先要基于中心數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)咨詢(xún)網(wǎng)站，支持?jǐn)?shù)據(jù)顯示和曲線(xiàn)顯示，可以同時(shí)查詢(xún)多口在鉆的井的數(shù)據(jù)。當(dāng)然在鉆井工程信息管理和系統(tǒng)平臺(tái)安全性管理方面要做細(xì)致的工作，保證現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的正常使用。另外利用數(shù)字化井場(chǎng)還可以開(kāi)展以下應(yīng)用： ⑴ 鉆井隊(duì)基本生產(chǎn)信息共享

鉆井隊(duì)的基本數(shù)據(jù)通過(guò)3G或GPRS 方式與后方連通，定期回傳基本生產(chǎn)信息，屆時(shí)掛接到數(shù)據(jù)咨詢(xún)網(wǎng)站上，供有關(guān)單位和人員分享即可。⑵ 生產(chǎn)指揮即時(shí)通訊系統(tǒng)

即時(shí)通訊系統(tǒng)可以作為生產(chǎn)指揮的上下溝通手段。生產(chǎn)指揮人員通過(guò)數(shù)據(jù)咨詢(xún)網(wǎng)站了解現(xiàn)場(chǎng)具體生產(chǎn)情況，利用即時(shí)通訊系統(tǒng)與前線(xiàn)交，并作出合理決策，指導(dǎo)鉆井生產(chǎn)。⑶ 工程事故及復(fù)雜案例庫(kù)的建立與應(yīng)用

收集近幾年事故復(fù)雜及處理措施案例，建立資料庫(kù)及查詢(xún)應(yīng)用系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)人員可以在線(xiàn)查詢(xún)同區(qū)塊發(fā)生過(guò)的類(lèi)似事故復(fù)雜案 例以及處理措施，分析現(xiàn)存問(wèn)題，達(dá)到解決問(wèn)題的目的。⑷ 工程技術(shù)專(zhuān)家會(huì)診

支持至于工程技術(shù)專(zhuān)家會(huì)診支持方面，現(xiàn)在推廣的即時(shí)通訊系統(tǒng)可以解決專(zhuān)家們協(xié)同工作相互溝通的問(wèn)題，專(zhuān)家們需要的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)資料可通過(guò)前面建立的數(shù)字化井場(chǎng)來(lái)獲得，網(wǎng)絡(luò)條件允許可以把現(xiàn)場(chǎng)的圖片和視頻也傳回后方，供專(zhuān)家們分析判斷。

從網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)有的技術(shù)來(lái)看，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化鉆井可行的，通過(guò)實(shí)時(shí)獲取多個(gè)井場(chǎng)的鉆井?dāng)?shù)據(jù)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)回傳，在后方通過(guò)數(shù)據(jù)咨詢(xún)網(wǎng)站，為授權(quán)的生產(chǎn)管理者提供多口井鉆井現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)咨詢(xún)?yōu)g覽界面，油田各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)管理人員在后方就能夠直觀(guān)地了解現(xiàn)場(chǎng)具體生產(chǎn)情況，分析判斷，做出合理決策，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下一步生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)，也為鉆井精細(xì)化管理打開(kāi)一條思路。

第五篇：塔里木油田鉆井井控考試題2004-002(中級(jí))

塔里木油田鉆井井控考試題—中級(jí)

培訓(xùn)類(lèi)別：鉆井井控級(jí)別：中級(jí)試題編號(hào)：2004-002

一 以下各題均為單選題，請(qǐng)?jiān)诖痤}卡上選出正確答案。(每題1分，共35分)

1、在鉆井中，依靠正在使用的鉆井液密度已不能平衡地層壓力，這時(shí)要依靠地面設(shè)備和適當(dāng)?shù)木丶夹g(shù)排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)的壓力平衡，我們稱(chēng)為_(kāi)______。

A）初級(jí)井控B）二級(jí)井控C）三級(jí)井控

2、當(dāng)井侵發(fā)生后，井口返出的鉆井液量大于泵入量，停泵后井口鉆井液自動(dòng)外溢，這種現(xiàn)象稱(chēng)為_(kāi)______。

A）井侵B）井涌C）溢流

3、壓力的概念是指 _______。

A）靜止液體重力產(chǎn)生的壓力B）物體單位面積上所受的垂直力

C）單位深度壓力的變化量D）地層孔隙內(nèi)流體的壓力

4、靜液壓力的大小取決于_______。

A）井眼深度和鉆井液密度B）井眼容積C）鉆井液密度和井眼垂直深度

35、某井使用鉆井液密度為1.20 g/cm，井眼垂直深度2000米，計(jì)算井底的靜液壓力為_(kāi)______。

A)23.5 MPaB)24.7 MPaC)21.9 MPa6、在直徑是216mm和311mm的井眼中，如果所用鉆井液密度相同，則在同樣垂直深度2000米處的靜液壓力_______。

A)311mm井眼的大B)216mm井眼的大C)相等

7、已知某地層的壓力梯度為12.645 KPa/m，垂直井深為3353米，計(jì)算井底的靜液壓力是。

A)42.4 MPaB)40.4 MPaC)38.5MPa38、已知鉆井液密度為1.35g/cm，井眼垂直深度為3500米，計(jì)算地層的壓力梯度。

A)10.254 KPa/mB)13.244 KPa/mC)15.364 KPa/m9、某井2000米處的壓力為23.544 MPa，計(jì)算該處的鉆井液當(dāng)量密度是。

333A)1.15 g/cmB)1.20 g/cmC)1.25 g/cm10、當(dāng)靜液壓力_______ 地層破裂壓力時(shí)，就會(huì)發(fā)生井漏。

A）大于B）小于C）等于

11、地層壓力是指_______。

A）上覆巖層壓力B）基巖應(yīng)力

C）地層巖石孔隙內(nèi)流體的壓力

12、下鉆時(shí)作用在井底的壓力有_______。

A）環(huán)空靜液壓力B）環(huán)空靜液壓力+抽吸壓力

C）環(huán)空靜液壓力+激動(dòng)壓力

13、激動(dòng)壓力和抽吸壓力是類(lèi)似的概念，其數(shù)值_______。

A）兩者都是正值B）兩者都是負(fù)值

C）激動(dòng)壓力是負(fù)值，抽吸壓力是正值

D）抽吸壓力是負(fù)值，激動(dòng)壓力是正值

Well Control 2004中油西部井控培訓(xùn)中心 114、鉆井現(xiàn)場(chǎng)做好井控工作的關(guān)鍵是_______。

A）及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流，正確迅速關(guān)井B）維護(hù)保養(yǎng)好井控設(shè)備

C）堅(jiān)持做好防噴演習(xí)D）維護(hù)好鉆井液性能

15、手動(dòng)關(guān)井操作時(shí)，儲(chǔ)能器裝置上相應(yīng)的換向閥手柄應(yīng)處于_______。

A）開(kāi)位B）中位C）關(guān)位

16、調(diào)節(jié)手動(dòng)減壓閥時(shí)，其二次油壓的最大跳躍值不能超過(guò)_______。

A）3MPaB）2MPaC）1MPa17、液壓防噴器開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，所需液控壓力油來(lái)自_______。

A）電泵B）氣泵C）儲(chǔ)能器

18、某井使用5″鉆桿鉆進(jìn)，因鉆頭水眼堵死被迫提鉆，問(wèn)提出5柱鉆桿（每柱長(zhǎng)28.36米），應(yīng)向井內(nèi)灌鉆井液_______。（已知該鉆具的單位排替量為3.4 L/m）

333A）1.2mB）1.4 mC）1.8 m19、井口壓力為30 MPa，閘板防噴器關(guān)井時(shí)所用的液控壓力應(yīng)為_(kāi)______。

A）30 MPaB）17.5~21 MPaC）10.5 MPa20、閘板防噴器整體上下顛倒安裝在井口上_______有效封井。

A）不能B）可以

21、在起鉆過(guò)程中為了避免未灌滿(mǎn)鉆井液而造成的井涌，應(yīng)該做到_______。

A）提出鉆具體積大于灌入鉆井液體積

B）提出鉆具體積小于灌入鉆井液體積

C）提出鉆具體積等于灌入鉆井液體積

22、《塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則》要求座崗人員從_______ 起開(kāi)始座崗，認(rèn)真觀(guān)察并做好記錄。

A）從開(kāi)鉆之日B）從安裝防噴器后開(kāi)鉆之日C）從鉆開(kāi)油層之前50米

23、提鉆時(shí)過(guò)大的抽吸壓力會(huì)導(dǎo)致溢流，影響抽吸壓力大小的最主要因素是_______。

A）灌入的鉆井液量B）地層壓力

C）起鉆速度D）鉆井液密度偏低

24、溢流發(fā)生后，說(shuō)明地層壓力_______井底壓力。

A）大于B）小于C）等于

3325、已知鉆井液密度為1.60g/cm，地層破裂壓力當(dāng)量密度在3657.6米處為2.04 g/cm，在只考慮地層破

裂壓力的前提下，求最大允許關(guān)井套壓是_______。

A）12.7 MPaB）15.8 MPaC）18.2MPa326、已知鉆井液密度是1.64 g/cm，關(guān)井立壓為5.8MPa，垂直井深4115米，計(jì)算壓井泥漿密度是（不

包括附加系數(shù)）_______。

3333A）1.69 g/cmB）1.67 g/cmC）1.78 g/cmD）1.75 g/cm中油西部井控培訓(xùn)中心Well Control 2004—00227、已知低泵速泵壓8.3 MPa，關(guān)井立壓4.1 MPa，關(guān)井套壓5.1 MPa。求初始循環(huán)壓力_______。

A）12.4 MPaB）13.4 MPaC）4.2 MPa3328、已知井深3048米，鉆井液密度1.20 g/cm，低泵速泵壓4.2MPa，壓井液密度為1.35 g/cm，計(jì)

算終了循環(huán)壓力為 _______。

A）5.04 MPaB）9.4 MPaC）4.7 MPaD）6.24 MPa29、按照《石油與天然氣鉆井井控技術(shù)規(guī)定》，氣井鉆井液密度附加值為_(kāi)______

333A）0.05~0.1 g/cmB）0.07~0.15 g/cmC）0.1~0.17 g/cm30、《塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則》要求，井口防噴器及節(jié)流、壓井管匯在安裝好后要進(jìn)行清水試壓，其穩(wěn)壓時(shí)間為_(kāi)______分鐘。

A）10B）15C）20D）3031、《塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則》要求，鉆進(jìn)中溢流井噴（或防噴演習(xí)）關(guān)井后，每準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

A）1分鐘B）2分鐘C）3分鐘D）4分鐘

32、《塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則》要求，鉆進(jìn)中每_______監(jiān)測(cè)一次泥漿液面，發(fā)現(xiàn)異常情況加密監(jiān)測(cè)。

A）5—10分鐘B）10—15分鐘C）15—30分鐘D）30—40分鐘

33、司控臺(tái)上的儲(chǔ)能器壓力表，管匯壓力表的讀數(shù)與儲(chǔ)能器上相對(duì)應(yīng)的壓力表的讀數(shù)之間的差值不能超過(guò)_______。

A）3MPaB）2MPaC）1MPa34、公稱(chēng)通經(jīng)為280毫米，最大工作壓力為21MPa的雙閘板防噴器，其型號(hào)表示為_(kāi)______。

A）FH35—21B）2FZ28—21C）FZ28—

2135、環(huán)行防噴器關(guān)井后可以_______鉆具。

A）轉(zhuǎn)動(dòng)B）提下C）在鉆桿本體范圍內(nèi)慢速上下活動(dòng)

二 以下各題均為多項(xiàng)選擇題，請(qǐng)?jiān)诖痤}卡上選出正確答案。(每題1分，共20分)

1、在正常鉆進(jìn)或起下鉆作業(yè)中，井涌可能在下列條件下發(fā)生________

A)井底壓力大于地層壓力B)井底壓力小于地層壓力C)鉆頭在井底時(shí)

D)鉆頭在井口附近E)地層具有足夠的滲透率

2、井控方法有________

A)一級(jí)井控B)二級(jí)井控C)三級(jí)井控

D)四級(jí)井控E)五級(jí)井控

3、節(jié)流循環(huán)時(shí)的井底壓力主要包括_____

A)鉆井液液柱壓力B)激動(dòng)壓力C)抽吸壓力

Well Control 2004中油西部井控培訓(xùn)中心

3D)地面回壓E)環(huán)空流動(dòng)阻力損失

4、常規(guī)壓井方法主要有_______

A)體積法B)司鉆法C)立管壓力法D)工程師法

E)邊循環(huán)邊加重法

5、確定極限套壓的主要依據(jù)______

A)井口裝置的額定工作壓力B)井口防噴器的組合形式

C)套管鞋處的地層破裂壓力D)液氣分離器額定工作壓力

E)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%

6、做地層破裂壓力試驗(yàn)的目的：________

A)確定鉆井參數(shù)B)確定下部井段鉆進(jìn)時(shí)鉆井液最高密度

C)確定關(guān)井極限套壓D)確定鉆井液性能

E)實(shí)測(cè)地層破裂壓力值的大小

7、壓力表示方法有_______

A)用地層破裂壓力表示B)用壓力的單位表示C)用當(dāng)量鉆井液密度表示

D)用壓力梯度表示E)用壓力系數(shù)表示

8、下列現(xiàn)象中能直接判斷是溢流顯示的是_______

A)泥漿罐液面上升B)泥漿返出量增加C)泥漿出口溫度增加

D)Dc指數(shù)減小E)灌漿量小于提出鉆具的排替量

9、天然氣侵入井內(nèi)的方式有_______

A)井漏侵入B)溢流侵入C)重力置換侵入

D)擴(kuò)散侵入E)巖屑侵入

10、溢流關(guān)井后應(yīng)主要取準(zhǔn)的資料_______

A)鉆井泵壓B)鉆井參數(shù)C)關(guān)井立壓

D)關(guān)井套壓E)溢流量

11、液壓閘板防噴器的密封有_______

A)閘板前部密封B)側(cè)門(mén)密封C)閘板上部密封

D)活塞桿密封E)下部密封

12、閘板防噴器的主要功用是________

A)可用來(lái)長(zhǎng)期關(guān)井B)可用全封閘板封空井C)可用半封閘板封環(huán)空

D)可用剪切閘板減斷鉆具E)可用機(jī)械鎖緊裝置手動(dòng)關(guān)井

13、井控裝置的作用是_______

A)防止井漏B)預(yù)防井噴C)及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流

D)迅速控制井噴E)處理井噴失控等復(fù)雜情況

14、氣控液型控制系統(tǒng)處于待命工況時(shí)，全關(guān)的閘閥是_________。

A)旁通閥B)卸壓閥C)儲(chǔ)能器總截止閥中油西部井控培訓(xùn)中心Well Control 2004—00

2D)氣泵進(jìn)氣閥E)電泵進(jìn)油閥

15、下面對(duì)于控制系統(tǒng)減壓閥的描述中，正確的是________。

A)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，其二次油壓升高B)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，其二次油壓升高

C)手動(dòng)減壓閥的二次油壓為10.5MPaD)二次油壓隨手柄或氣壓的調(diào)節(jié)連續(xù)變化

E)二次油壓不隨手柄或氣壓的調(diào)節(jié)連續(xù)變化

16、儲(chǔ)能器充油升壓后油壓穩(wěn)不住，儲(chǔ)能器壓力不斷降低的主要原因可能是________

A)管路由壬、彎頭泄露B)三位四通換向閥手柄未扳動(dòng)到位

C)卸壓閥、換向閥、安全閥磨損，內(nèi)部漏油D)卸壓閥未關(guān)死

E)旁通閥手柄處于開(kāi)位

17、下面對(duì)方鉆桿旋塞的描述中正確的是_______

A)發(fā)生井噴時(shí)用來(lái)封閉鉆具水眼空間B)保護(hù)立管管匯與水龍帶

C)發(fā)生井噴時(shí)用來(lái)封閉井口環(huán)形空間D)壓力等級(jí)與井口防噴器一致

E)用專(zhuān)用扳手將球閥旋轉(zhuǎn)90°即可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)

18、對(duì)于環(huán)形防噴器的合理使用，下面論述中正確的是

A)現(xiàn)場(chǎng)不做封零試驗(yàn)B)封井狀態(tài)下可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)鉆具

C)液控油壓不超過(guò)10.5MPaD)不能長(zhǎng)期關(guān)井作業(yè)

E)多與閘板防噴器配套使用

19、按照《新疆油田石油與天然氣鉆井井控實(shí)施細(xì)則》規(guī)定，符合下列條件時(shí)必須對(duì)井控裝置進(jìn)行試壓、檢驗(yàn)。

A)全套井控裝置在井上安裝好后B)鉆開(kāi)油氣層前

C)更換井控裝置部件后D)每次提鉆之前

E)每隔45天

20、下面對(duì)于硫化氫氣體的描述中，正確的是

A)硫化氫是一種無(wú)色、劇毒、強(qiáng)酸性氣體B)低濃度的硫化氫氣體有臭蛋味

C)燃燒后產(chǎn)生的氣體不再具有毒性D)高濃度時(shí)可抑制嗅覺(jué)

E)硫化氫溶于水形成弱酸，腐蝕金屬材料

三 以下各題為是非判斷題，請(qǐng)?jiān)诖痤}卡上選出正確答案。(每題1分，共10分)

1、起鉆中發(fā)生溢流時(shí)，表明了地層壓力大于井內(nèi)鉆井液液柱壓力。

2、井內(nèi)鉆井液被氣侵后，意味著井內(nèi)鉆井液液柱壓力大幅度降低。

3、溢流關(guān)井后，關(guān)井立壓和關(guān)井套壓不斷上升，說(shuō)明了地層壓力在不斷增大。

4、侵入井內(nèi)的地層流體越多，關(guān)井后立、套壓越高。

5、當(dāng)井內(nèi)是正壓差時(shí)，不可能發(fā)生天然氣氣侵。

6、液動(dòng)平板閥的待命工況是常開(kāi)的。

7、半封閘板防噴器不能在空井時(shí)試開(kāi)關(guān)。

8、鉆開(kāi)油氣層后，每次起下鉆要對(duì)閘板防噴器開(kāi)關(guān)活動(dòng)一次。

9、冬季施工，井控裝置必須采取保溫措施，保證靈活好用，液控系統(tǒng)使用軟管線(xiàn)必須具有耐火性能。

10、防噴器控制系統(tǒng)中的儲(chǔ)能器中可充入氮?dú)饣驂嚎s空氣。

四 填空題(每題2分，共10分)

Well Control 2004中油西部井控培訓(xùn)中心

51、急救工作的“十字”方針是、、、、。

2、井底壓差是指與的差值。

3、司鉆法壓井，第一循環(huán)周泵入，第二循環(huán)周泵入。

4、控制系統(tǒng)處于待命工況時(shí)，三位四通換向閥手柄處于；旁通閥手柄處于；閘板防噴器管匯壓力表MPa；儲(chǔ)能器壓力表MPa。

5、只有實(shí)施鉆井和采用先進(jìn)的才是發(fā)現(xiàn)油氣層、保護(hù)油氣層的唯一正確途徑。

五 簡(jiǎn)答題(每題3分，共15分)

1、井控的基本概念。

2、節(jié)流管匯的功用有哪些？

3、寫(xiě)出鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生溢流的關(guān)井程序（四?七動(dòng)作）。

4、寫(xiě)出至少5項(xiàng)井控工作九項(xiàng)管理制度。

5、引起溢流最主要的原因有哪些？

六 案例分析(10分)

某井在正常鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)井口泥漿返出量增加，泥漿罐液面逐漸上升的現(xiàn)象。泥漿工發(fā)現(xiàn)后立即跑步去通知值班干部，值班干部立即通知司鉆。司鉆馬上停轉(zhuǎn)盤(pán)，停泵，并上提鉆具，然后發(fā)出報(bào)警信號(hào)。聽(tīng)到警報(bào)后，副鉆迅速到遠(yuǎn)控房，觀(guān)察并補(bǔ)充壓力；井架工迅速到鉆臺(tái)聽(tīng)司鉆安排；內(nèi)外鉗則做好了扣吊卡的準(zhǔn)備；場(chǎng)地工立即把節(jié)流閥打開(kāi)到全開(kāi)位置。司鉆把鉆具提到適當(dāng)位置后，停警報(bào)，內(nèi)外鉗扣吊卡，司鉆發(fā)出兩聲喇叭關(guān)井信號(hào)。聽(tīng)見(jiàn)兩聲信號(hào)后，內(nèi)鉗做好關(guān)旋塞的準(zhǔn)備；外鉗到高架槽處觀(guān)察場(chǎng)地工操作；副鉆立即關(guān)閉閘板防噴器；場(chǎng)地工同時(shí)也把節(jié)流閥關(guān)閉。完成了整個(gè)關(guān)井操作。

試根據(jù)《塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則》規(guī)定的溢流井噴（演習(xí)）時(shí)各崗位人員職責(zé)和關(guān)井程序指出這個(gè)班組的人員在關(guān)井過(guò)程中的錯(cuò)誤之處。中油西部井控培訓(xùn)中心Well Control 2004—002