第一篇：瓦斯等級鑒定匯報材料 2

山西寧煤集團

山西寧武大運華盛南溝煤業有限公司

瓦斯等級鑒定匯報材料

山西寧武大運華盛南溝煤業有限公司

二O一三年八月五日

瓦斯等級鑒定匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

你們好！我們是山西寧武大運華盛南溝煤業有限公司。在此我代表山西寧武大運華盛南溝煤業有限公司對各位領導、專家的到來表示衷心的感謝！下面我把南溝煤業有限公司2013年度瓦斯等級鑒定工作情況簡要的匯報如下：

1、礦井基本情況

山西寧煤集團南溝煤業有限公司礦井位于寧武縣縣城東北方向直距約6.0km處。井田面積為7.6356km2，批準開采井田范圍內的2～5號煤層，開采深度+1971m～+892m，設計生產能力為1.20Mt/a，生產服務年限為68.9a。

本礦井煤塵具有爆炸性；煤層為自燃煤層，自然發火期6個月，自燃傾向性Ⅱ級。

井田屬于暖溫帶大陸性氣候。氣候干燥，晝夜溫差較大，四季分明。全年氣溫最低在1月份（-27.2℃），最高在7月份（34.8℃），年平均氣溫為6.2℃。春季干旱多風，冬季寒冷少雪，年平均降水量為468.01mm，降水量主要集中于7、8月份，7月份平均為119.1mm，8月份平均為128.7mm；降水量最少在1月份，平均為15mm。年平均蒸發量為1902.30mm，最大在5、6月份，最小在1月份。霜凍期為11月上旬至次年3月上旬，無霜期約189d。霜凍結冰期自10月下旬至次年4月，凍土厚度在1.25m左右，最大可達1.40m。平均每年出現八級以上大風（風速平均16.2m/s）約24d，風沙日260d，且多集中于冬春兩季。風向以西北風最多，最大風速可達25m/s。

本礦井為擴建礦井，并于2012年5月21日登記備案進入聯合試運轉階段。本年度主要進行井下通風、排水、瓦斯測定、試生產等工作，現在本礦井正在進行投產驗收前的各項準備工作，未完工程的施工、建設正常。

2、聯合試運轉期間各系統簡況

（1）開拓方式

本礦井共布置兩個進風井，即主斜井、副平硐，一個回風井，即回風斜井。

采用開拓方式為：斜井——平硐。（2）回采工作面布置情況

本礦井目前布置有50101綜采工作面一個，順槽長700米，工作面長180米。采煤方法為走向長壁綜合機械化放頂煤一次采全高，采面配備MG200/500-WD型無鏈電牽引采煤機割煤/放頂煤，中間支架選用ZF6400/20/42型低位放頂煤液壓支架,過渡支架選用ZFG10000/22/35型放頂煤液壓支架。

（3）掘進工作面布置情況

本礦井目前有50102回風順槽和50102運輸順槽兩個掘進工作面，采用EBZ150型掘進機掘進，支護方式為錨網支護。兩工作面為投產后的備用采煤工作面。（4）供電系統情況

本礦井雙回路電源來自集團35KW變電站不同母線端引至本礦地面10KW變電所。其中井下中央變電所由地面10KW變電所直接高壓下井供給。地面供電由地面10KW變電所配低壓輸出供給個用電點。（5）運輸系統布置情況

本礦井煤炭運輸系統為：

回采工作面MG200/500-WD型無鏈電牽引采煤機割煤/放頂煤→工作面SGZ764/264型刮板輸送機→運輸順槽SZB764/132型轉載機、DSJ1000/2×160型可伸縮帶式輸送機→501采區運輸上山DTL100/80/132型型帶式輸送機→5號煤層運輸大巷DTL100/160×2型帶式輸送機→5號煤層井底煤倉→主斜井DTⅡ(A)1000/2×132帶式輸送機→地面。

輔助運輸系統為：

副平硐CTY8/16B型蓄電池牽引車→暗斜井上部車場→JTBY-1.6×1.2主提升絞車→井底車場→JWB110BJ無極繩絞車→軌道上山下部車場→調度絞車→個用料地點。（6）通風系統情況

本礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式，主要通風機型號為FBCDZ-8-No26(C)2×250kw。掘進工作面采用FBD No62×15kw型局部壓入式通風機。井下各工作面均形成了獨立的通風系統。（7）排水設備布置情況

順槽淋水自流到順槽積水坑由KWQB20-50/4-5.5型小水泵排到5號煤層501采區軌道上山然后自流到5號煤層軌道大巷積水坑由KWQB20-50/4-5.5型小水泵排到暗斜井井底水倉→主排水泵房MD155-30×6型水泵→管子道、暗斜井、副平硐Φ194×6型無縫排水鋼管→地面。（8）安全監測系統情況

本礦井礦井裝備了1套KJ95N型礦井安全監測及生產監測、監控系統，對井上下生產環境及各主要生產設備運行狀態分別實施數據采集、傳輸、顯示、記錄在線監測，使有各級、各部門能夠及時、準確、全面了解井下環境狀況，達到對各類災害的早期預測，一旦發現有瓦斯超限等立即聲光報警，并切斷相關設備電源，防止事故的發生。（9）地面生產系統

地面生產系統采用以PLC可編程控制器為核心的控制系統。實現了儲、裝、運一體化及自動化實時監控操作系統。

3、礦井通風方式及主要通風機情況

本礦井為副平硐與主斜井進風，回風斜井回風，本礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式。回風斜井安裝有FBCDZ-8-No26(C)型主要通風機兩臺，配套電機功率為2×250kw，一臺正常運行，一臺備用。礦井總進風量5180m3/min，總回風量5300 m3/min。兩個掘進工作面采用局部通風機通風，型號為FBD No62×15kw，共有四臺。礦井上年度瓦斯等級鑒定批復瓦斯涌出量為1.24 m3/min，礦井為低瓦斯礦井。

4、本年度瓦斯測點布置

本礦井在2013年7月進行鑒定工作。選取7月5日、7月15日、7月25日為上、中、下三旬的鑒定日，每天分三班，每班均按照規定在試生產正常時測定三次，內容包括瓦斯、二氧化碳、風量、溫度四項。此次鑒定選取測點6個，分別為：

一號測點：位于礦井回風斜井，測定全礦井瓦斯(二氧化碳)的涌出量。二號測點：位于50101回采工作面上隅角，測定礦井回采工作面瓦斯（二氧化碳）的涌出量。三號測點：位于50102回風順槽掘進工作面，測定礦井掘進工作面的瓦斯（二氧化碳）的涌出量。

四號測點：位于50102運輸順槽掘進工作面，測定礦井掘進工作面瓦斯（二氧化碳）的涌出情況。

五號測點：位于50101回風順槽口，測定50101回采工作面及巷道煤壁瓦斯（二氧化碳）的涌出量。

六號測點：位于回風大巷7號測風站處，測定501采區的瓦斯（二氧化碳）涌出量。

5、測定結果記錄、計算與分析

通過瓦斯等級鑒定報告得出數據結果記錄：山西寧武大運華盛南溝煤業有限公司2013年度絕對瓦斯涌出量為3.47 m3/min（絕對二氧化碳涌出量為4.71 m3/min），屬于瓦斯礦井。

通過分析得知：

（1）50101工作面瓦斯涌出量0.96m3/min,占全礦井涌出量的27.67%。

（2）50102回風順槽掘進面瓦斯涌出量為0.19m3/min，占全礦井涌出量的5.48%。

（3）50102運輸順槽掘進面瓦斯涌出量為0.26m3/min，占全礦井涌出量的7.49%。

（4）井下各處未噴漿巷道涌出量約為2.06m3/min，占全礦井涌出量的59.37%。

（5）材料大巷與回風大巷碹體上方空頂處涌出量約0.42m3/min，占全礦井涌出量的15.9%。根據上述數據分析采區瓦斯涌出主要來源于50101回采工作面采空區以及各處未噴漿巷道。

本礦井此次鑒定工作嚴格按照晉煤瓦發【2012】262號文件所要求內容進行，由于本礦井鑒定小組人員水平有限，對于在此次工作中存在的問題及不足，希望各位領導、專家提出寶貴意見。

山西寧武大運華盛南溝煤業有限公司2013年8月5日

第二篇：瓦斯等級鑒定匯報材料3

鄭州嶸昌集團宏鑫煤業有限公司

瓦斯等級鑒定匯報材料

鄭州嶸昌集團宏鑫煤業有限公司，位于登封市告成鎮葦元溝村境內，距登封市約16公里，隸屬于鄭州嶸昌集團實業有限公司，為“六證”齊全生產礦井。

二、基本情況：

1、礦井設計生產能力15萬噸/年，主要開采二1煤層，平

2均厚度7.25m，煤層傾角6～8°，井田面積0.767km。礦井剩余地質儲量173.01萬噸，可采儲量89.79萬噸，尚可服務年限4.6年，現有職工550人，勞動組織形式為“三八制”及“兩采一準”作業方式。

2.礦井開拓方式為：三立井單水平上下山開拓方式，開采水平+97～+283 m；主井￠=3.8m，井深142m，井筒內安裝2.0t雙箕斗，擔負礦井提煤兼進風井；副井￠=3m，井深138m，井筒內安裝1.0t單罐籠，擔負礦井升降人員、物料、矸石兼做進風井；風井￠=4.2m，井深128 m，井筒內安裝梯子間，擔負礦井回風兼安全出口；三立井均為混凝土澆筑。

3、全礦井共劃分為2個采區，分別為 11采區、21采區。其中: 11采區內有一個11020回采工作面正在回采作業，21采區內有兩個掘進工作面施工，分別是21軌道下山和21運輸下山。

三、礦井各大系統情況

1、通風系統

礦井通風采用中央分列式抽出式通風方法，主、副井進風、風井回風。風井安裝2臺FBCDZ-6-NO15型軸流對旋主通風機，一備一用，電機功率2x45kw，風機轉速900轉/min，風機風量31600-2300m/min，風機負壓160-2010pa,等積孔1.53。風機均有防爆標志“EXdi”，風機采用雙回路供電，保證主扇風機運轉

一、礦井位置： 正常。礦井總進風量1610m/min,礦井總回風量為1714m/min,有效風量達86%；井下通風設施和構筑物完善可靠。

井下掘進工作面通風采用2臺FBCDZ-NO2x22軸流對旋通

3風機，風量350-520m/min，風筒直徑800mm。

2、礦井提升、運輸系統

主井安裝一臺2JTP-1.6x0.9/24雙滾筒絞車（電機功率90KW），配合井筒內<2.0T>雙箕斗進行煤炭提升。

副井安裝一臺JTP-1.6型單滾筒絞車（電機功率75KW），配合井筒內裝備1.0T單罐籠進行人員、物料升降等輔助提升。煤炭運輸路線：11020采面用SSJ-500/22型溜子→11020采面下副巷SSJ-500/22型溜子→SSJ-650/40皮帶→11皮帶上山SSJ-650/40皮帶→主井底煤倉→主井箕斗→地面。

材料及設備運輸路線:地面→副井罐籠→副井底→11軌道上山絞車→軌道巷繞巷→+185軌道巷→21下山掘進工作面

3、礦井排水系統

礦井排水系統為一級排水。主井底設有水倉、泵房：水倉容333量為1500m，其中內倉容積700m，外倉容積800m。主泵房安裝三臺D85-45*4 排水泵(一用一備一檢修)，配備電機功率為75千瓦，排水管路2趟，φ108×6mm，容水量正常，總排水能力3150m/h，符合規程要求，同時每年定期進行水泵聯合試運轉、水泵性能測試，測試記錄齊全。

4、礦井供電系統

礦井采用雙回路供電，一路來自曲河110KV變電站，10kv架空線路進礦；另一路來自吳家村35KV變電站，平面變電所安裝5臺s11-500/10/0.4kv變壓器,3臺供井下，2臺供平面。井下電纜，開關、饋電及機電設備選型均符合國家規定。

四、礦井六大系統情況

1、礦井監測監控系統：礦井裝備有KJ95N安全監測監控系統，并按要求配備有各類傳感器，實現了地面對井下瓦斯、一氧化炭濃度、井下溫度、風速的動態監測監控。并且按《煤礦安全規程》規定有專人負責，定期對各種傳感器進行校檢。保證礦井安全監

33測監控系統裝備齊全、數據準確、斷電可靠、處置迅速、監控有效。

2、人員定位系統：礦井安裝有KJ128A人員定位系統，井下共設置傳輸分站4個，讀卡分站15個，標識卡350個。全面覆蓋礦井井下人員分布狀況，實現了地面對井下實時監控和及時調度，做出準確指揮。

3、供水施救系統：地面建有210m的消防降塵水池,供水系統聯網向井下各用水地點供水。由副井鋪設直徑108mm管路向井下主要軌道巷、皮帶巷供水，輔助供水管道直徑50mm的鋼管向井下各個用水地點供水。在主要運輸大巷每隔50m設一個三通閥門，其它巷道每隔100m預設一個三通閥門，做到了每條巷道都有供水管道。

4、壓風自救系統：地面安裝了一臺LG-20/8G空氣壓縮機

23臺，功率75Kw,排氣量20m/min,工作壓力0.8Mpa。敷設108mm無縫壓風管路至井下各作業地點，為井下風鉆、風鎬提供動力；同時用于壓風自救，地面壓風管路通到井下各工作面及避災硐室，并在工作面安裝壓風自救站；為職工配備有隔離式自救器（型號ZH15）370臺。主要巷道設置一組壓風自救袋，采掘工作面25～40m處設有壓風自救袋，每組不少于5個，目前壓風設備運行正常。

5、通信聯絡系統；

調度室安裝有MTD-958數字程控交換機一部，MYQ-0.3/0.5KW通訊電纜和KTH礦用防爆本安型電話機通訊，目前井上、下安裝通訊電話，鋪設線路2500余米。實現了井下每個掘進工作面和采煤工作面20m范圍內都裝有暢通電話，同時在井下井底車場、變電所、絞車房、泵房、機電硐室、各皮帶機頭機尾等重要地點全部安裝了通訊電話，保證井下各工作地點，崗位能與地面安全生產調度室、領導辦公室、主管科室等部門直接聯系，確保井上、下通訊暢通。

6、安全避險系統：（1）、我礦為所有入井人員配備有隔離式自救器共370臺，且安排專人負責管理，能夠保證下井職工人人攜帶。

3（2）、避難硐室于2013年9月份安裝到位，并經鄭州市煤炭局驗收通過已投入使用。

（3）、2013年3月對井下所有地點的避災線路重新進行了完善，用熒光材料進行統一制作，合理進行設置懸掛，現井下共設置避災線路牌200塊，達到全礦井覆蓋。

（4）、技術部門對我礦應急預案重新進行了編制和完善，《礦井災害預防和處理計劃》、《礦井五大災害防治措施》、《重大生產安全事故應急救援預案》及防汛、職業病危害等應急救援預案進一步得到了完善，符合我礦生產實際。

五、礦井通風能力核定及瓦斯等級鑒定情況 1、2013年4月河南理工大學對我礦進行了礦井通風能力核定，核定結果是礦井通風能力15.7萬噸/年，礦井通風負壓625.9pa，礦井等積孔1.53m2。2、2008年6月國家安全生產洛陽礦山機械檢測中心對我礦煤層自燃傾向性進行檢驗，其結論為：（1）煤自燃傾向性等級分類：Ⅲ類，屬不易自然煤層。（2）煤塵有爆炸性,爆炸指數16.9％。3、2013年8月登封市礦山救護隊對我礦瓦斯等級進行鑒定，其初步鑒定結果是：

（1）礦井絕對瓦斯涌出量1.59 m/min，相對瓦斯涌出量334.71 m/t；采面最大絕對瓦斯涌出量0.66 m/min，掘進面最大

3絕對瓦斯涌出量0.38 m/min。

（2）CO2相對涌出量3.71 m/t，CO2絕對涌出量31.25m/min。

（3）2013瓦斯等級鑒定初步結果是：瓦斯礦井。

瓦斯等級鑒定匯報材料

鄭州嶸昌集團宏鑫煤業有限公司

二0一三年十二月

第三篇：瓦斯等級鑒定制度

瓦斯等級鑒定制度

根據國家安監總煤裝【2011】162號文件規定，確定公司的瓦斯鑒定工作為每2年進行一次。為此，特制定本制度。

1、通風科負責申請、組織礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，為礦井通風瓦斯管理提供依據。

2、按照相關要求及本地氣候條件，瓦斯等級鑒定工作選擇在7-8月份進行，具體由通風科負責。

3、瓦斯等級鑒定時，鑒定月份上、中、下三旬中各取一天（每隔10天），每天分3個班，每班分3次進行。

4、瓦斯鑒定工作應在正常的生產條件下進行。

5、測定用的所有安全儀器儀表應保證狀態完好，測值準確，計量儀器儀表應在其計量檢定證的有效期內使用。

6、鑒定地點應符合規程要求，確保所測方法正確合理，所測數據科學準確。

7、瓦斯鑒定程序及批復應符合國家安監總煤裝【2011】162號文件規定。

8、瓦斯鑒定資料由通風科負責保存。

第四篇：瓦斯等級鑒定方案

山西煤炭運銷集團四明山煤業有限公司

礦井瓦斯等級鑒定方案

山西公信安全技術有限公司

山西 煤炭運銷集團四明山 煤業有限公司

瓦斯等級鑒定方案

為了加強煤礦安全生產管理，科學掌握礦井瓦斯涌出規律，提高礦井瓦斯管理的針對性，有效防患各類瓦斯事故的發生，為礦井的安全裝備和管理提供了較可靠的依據。根據《關于開展 2013 礦井瓦斯等級鑒定工作的通知》晉煤瓦發〔2013〕616 號文件的要求，山西公信安全技術有限公司受山西煤炭運銷集團四明山煤業有限公司委托對該礦瓦斯等級進行鑒定。經現場查看和委托方測定的要求，制訂本方案。

一、礦井基本情況

山西煤炭運銷集團四明山煤業有限公司井田位于高平市東部姬興莊村、郭莊村、化壁村、東嶺村、南村、北善村和西韓村一帶，行政區劃屬高平市建寧鄉和北詩鎮管轄，井田東南距高（平）～新（鄉）高速公路郝莊出口僅 2km,南距董（莊）～建（寧）二級公路僅 0.5 km，西距米山鐵路集煤站 6 km，西距高平市區 13km，交通十分便利。

礦井設計生產能力 120Mt/a，批準開采 3 # ～15 # 煤層，井田面積18.6628kM 2，該礦為斜井開拓方式，全礦設計布置有 3 個井筒，主斜井、副斜井進風、回風立井回風。目前礦井建設期間，井下布置有主斜井掘進工作面、副斜井掘進工作面。

礦井通風方式為壓入式式通風，主斜井使用兩臺型號為FBDN07.1/2×30 隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機，電機功率 2×30kW，風量 390-650m 3 /min，一臺工作、一臺備用。局部通風機壓入式通風。副斜井掘進工作面安裝兩臺型號為 FBDN07.1/2×30 隔爆型壓 入 式 對 旋 軸 流 局 部 通 風 機，電 機 功 率 2 × 30kW，風 量390-650m 3 /min，一臺工作，一臺備用。掘進工作面實行局部通風機壓入式通風。

礦井安全監控系統為中煤科工集團重慶研究院生產的KJ90NB系統，20012 年 7 月安裝，目前運行正常。

二、鑒定依據

《關于開展 2013 礦井瓦斯等級鑒定工作的通知》晉煤瓦發〔2013〕616 號 《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》安監總煤裝〔2011〕162 號 《煤礦瓦斯等級鑒定實施辦法》晉煤瓦發〔2012〕262 號 《關于開展 2013 礦井瓦斯等級鑒定工作的通知》晉市煤局瓦字〔2013〕408 三、鑒定條件

1.礦井瓦斯等級鑒定以獨立生產系統的自然井為單位，有多個自然井的煤礦應當按照自然井分別鑒定。

2.截止鑒定月具有合法有效的采礦許可證、開工批復文件。

3.礦井瓦斯等級鑒定時間應根據當地氣候條件選擇在礦井絕對瓦斯涌出量最大的月份，且在礦井正常生產、建設時進行。

四、瓦斯等級鑒定程序

1、成立鑒定小組 根據《煤礦瓦斯等級鑒定實施辦法》晉煤瓦發〔2012〕262 號文件要求鑒定前我們及時成立了鑒定小組，同時制定了工作實施計劃，明確了鑒定小組的分工及職責。我們組織了相關人員《煤礦瓦斯等級鑒定實施辦法》學習，所有參加礦井瓦斯鑒定和二氧化碳涌出量測定的人員均通過培訓，確保能夠勝任相關工作。

檢測方負責人和礦方負責人根據測定方案的要求，優化測定線路合理分配測點，對現場測定人員分 3 組，并確定各小組的測點及測定順序。

組

長：閆文剛 副組長：曹忠寶 成員：毛紅蛟、原鵬飛、石淵、馮宏偉、牛凱敏 現場測定人員分工 第一班 第二班 第三班 測風員 瓦斯員 測風員 瓦斯員 測風員 瓦斯員 石淵 閆文剛 馮宏偉 毛紅蛟 原鵬飛 牛凱敏 2、測定所需儀器、設備 準備測定所需相關儀器儀表，做好全面檢查，確定儀器儀表能正常使用，并且在其檢定有效期內。

檢驗儀器/ / 設備一覽表

序號 名 稱 規格型號 儀器編號 1 礦井通風參數檢測儀 CZC5 F137 光干涉甲烷測定器 QJG-10 090302 3 溫濕度計 TES-1360A D016 4 卷尺 5m G006 5 機械秒表 / B009 6 機械風速表 DFA-4 HH124 7 機械風速表 DFA-3 AB002 8 機械風速表 DFA-2 AI307 3、鑒定工作的內容（1）明確瓦斯等級鑒定工作的目的和意義，提出瓦斯等級鑒定工作的相關要求，收集相關的資料、圖紙，確認礦井通風、生產系統正常，然后開展鑒定工作。

（2）鑒定的時間安排 根據有關規定及礦井實際情況，鑒定工作時間安排在 8 月份，在鑒定月的上、中、下旬各取一天，具體時間為 6、16、26 日，每天三個班次（零點班、八點班、四點班）分別進行數據測定。

（3）測點布置 根據《煤礦瓦斯等級鑒定實施辦法》晉煤瓦發〔2012〕262 號，瓦斯鑒定測點設置選擇必須齊全合理。在礦井筒掘進工作面每一水平、每一翼、均應設置測點。如測定區域或工作面進風流含有瓦斯或二氧化碳，則該處進風流也應布置測定。測點應當布置在測風站內；如無測風站，則選取斷面規整且無雜物堆積的一段平直巷道作測點，且測點的選取位置要能計算出該區域或工作面瓦斯涌出總量。每一測

定班應當在同一時間段的正常生產時間進行。按照這一原則，結合礦井的生產布局現狀,本次選擇了 4 個測點，具體為：

主斜井回風流

1′

主斜井進風

副斜井回風流

2′

副斜井進風

（4）測定內容及方法 測定地點的風量、風流中瓦斯和二氧化碳濃度，同時測定溫度、濕度、大氣壓和統計月產量。

1）風速測量：為了準確起見，用風表測量風速時，測量 3 次，取其平均值作為該班的測量結果。

2）各測點溫度、濕度氣壓參數測量：用礦井通風參數儀和溫濕度計測量大氣壓力及溫濕度。

3）瓦斯和二氧化碳濃度測量：用光學瓦斯檢定器測量瓦斯和二氧化碳濃度，測量 3 次，取其平均值。

4）巷道斷面積等參數測量：按測點的巷道斷面形狀，用鋼卷尺進行測量。

主要采用現場實際測量法，并結合礦方的統計資料（如鑒定月產量統計等）和瓦斯日報表、測風報表分析求得。

（5）測定數據收集與整理：

在每一個鑒定日內，三班分別進行測定工作。每一個參數每班測定 3 次，取平均值做為本班的測定結果；然后取三班的平均值做為當天的測定結果。

在鑒定月的上、中、下三旬進行測定的三天中，選取瓦斯涌出量

最大的一天，確定礦井的絕對瓦斯涌出量，并計算礦井的相對涌出量，作為瓦斯等級鑒定的依據。

每一測定班的測定時間應選在生產正常時刻，并盡可能在同一時間進行測定工作。

五、安全技術措施

1、技術措施

（1）光干涉甲烷測定器測定瓦斯和二氧化碳濃度嚴格按照操作規程執行。測點風流中瓦斯濃度、二氧化碳濃度，要在測點的同一斷面上、中、下位置進行測定，取其平均值。

（2）測定期間，必須保持通風系統穩定，各處風道保證暢通無阻，加強局部通風要求管理，嚴禁隨意開停局扇。

（3）測風嚴格按照測風操作規程執行，每個測點的風速至少測定三次，三次測量結果的最大誤差不能超過 5%。否則必須繼續進行測量，并取測量平均值作為測量結果。

2、安全注意事項

（1）搞好自保、互保工作，防止事故發生。

（2）掘進工作面鑒定期間，嚴禁隨意開停局扇或更換風筒。

（3）隨身攜帶的儀器、儀表要妥善保管。

第五篇：礦井瓦斯等級鑒定工作總結

張家溝礦井瓦斯等級鑒定工作總結

一、礦井概況

張家溝煤炭開采有限公司位于臨汾翼城縣橋上鎮東化坡村，核定生產能力為30萬噸/年，為主付斜井開拓布置，為一進一回系統。2010年張家溝礦井生產全部布置在210采區，7月份回采工作面為2111工作面，全月正常生產，共產煤18000噸，備用工作面為2112工作面，當月沒有掘進工作面。

二、準備工作及過程

1、在6月20日由總工程師張元軍組織通風技術員安小龍、李杰及相關瓦斯人員對2010年礦井瓦斯等級鑒定工作進行了詳細的培訓，并做好了一切器械準備（中、低速風表各1套，多功能通風參數測定儀1套，秒表2個，紙，筆，光學瓦檢儀等）。

2、測定方案如下：在7月上中下三旬分別選取1日、11日、21日三天進行測定，在正常生產期間對回風斜井、210采區回風上山、2111回采工作面回風順槽、2112備采面回風順槽的正規測風站處進行布點測定，并安排專人對測定原始數據進行記錄和整理。

3、數據的整理和記錄

由總工張元軍將整理好的每個測點數據認真填寫在瓦斯等級鑒定報告內，各個數據與通風系統示意圖上標注的測點一一對應，并附通風系統圖。

4、經測定，7月1日礦井瓦斯涌出量最大，絕對瓦斯涌出量為2.29m3/min，并計算出相對瓦斯涌出量為4.58 m3/T。

三、鑒定結果分析

1、鑒定月2111工作面正常生產日為25天。

2、本礦瓦斯來源主要為本煤層瓦斯普通涌出，根據井下采煤采動影響以落煤量及平時測定計算：2111采面的瓦斯涌出量占總量50%；2111備采面的瓦斯涌出量占總量21%；采空區及其它地點瓦斯涌出量占總量20%。

3、經鑒定全礦絕對瓦斯涌出量為2.29 m3/min，相對瓦斯涌出量為4.58 m3/T。鑒定程序符合規定，數據真實，鑒定結果為低瓦斯礦井。

張家溝煤炭開采有限公司

二0一0年八月十日