第一篇：氣體繼電器檢測報告

檢測試驗報告

客戶名稱：中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司

工程名稱：華能儀征風(fēng)電場一期（60MW）主體建筑與安裝工程

項目名稱： 氣體繼電器

檢驗時間： 2017.11.20~2017.12.03

報告編寫/日期：

報告審核/日期：

報告批準(zhǔn)/日期：

（檢測報告章）

報告編號： JNJC-DQ-HNYZ-WSJJ-01---JNJC-DQ-HNYZ-WSJJ-027 江蘇江南檢測有限公司

第二篇：超聲波氣體檢測

新型氣體泄漏超聲檢測系統(tǒng)的研究與設(shè)計

摘 要：介紹了一種新型的氣體泄漏超聲檢測系統(tǒng),在分析小孔氣體泄漏產(chǎn)生超聲波的原理的基礎(chǔ)上,闡述了該檢測系統(tǒng)的原理及設(shè)計方案。該系統(tǒng)能對各種壓力容器的孔隙泄漏所產(chǎn)生的微弱超聲信號進(jìn)行精確檢測。該系統(tǒng)利用DSP技術(shù)對泄漏所產(chǎn)生的超聲波信號進(jìn)行分析處理和聲壓級計算,從而實現(xiàn)對泄漏的檢測及泄漏量的估算。

關(guān)鍵詞：DSP 聲壓級 本底噪聲 泄漏超聲波

目前,工業(yè)上和生活中均大量用到用于儲存和輸送壓縮氣體的壓力容器,如氣缸、氣罐、煤氣管道等。由于各種原因,容器會產(chǎn)生漏孔從而發(fā)生氣體泄漏。據(jù)估計,工業(yè)上由于泄漏而損失掉的壓縮氣體平均占到40%左右。泄漏不但會造成能源的浪費,而且如果是有害氣體的話,還會對空氣造成污染。因此,準(zhǔn)確地判斷和定位產(chǎn)生泄漏的位置,對于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和節(jié)約能源具有重大的意義。

傳統(tǒng)的泄漏檢測方法如絕對壓力法、壓差法、氣泡法等,操作復(fù)雜并且對技術(shù)人員要求較高,而且不具有實時性。目前,工業(yè)上廣泛利用泄漏產(chǎn)生超聲波的原理來進(jìn)行泄漏檢測。利用超聲波檢測氣體泄漏位置,不僅方法簡單,而且準(zhǔn)確可靠。基于此,本文研究并設(shè)計了一種新型的超聲波氣體泄漏檢測系統(tǒng)。檢測原理

1.1氣體泄漏產(chǎn)生超聲波

如果一個容器內(nèi)充滿氣體,當(dāng)其內(nèi)部壓強(qiáng)大于外部壓強(qiáng)時,由于內(nèi)外壓差較大,一旦容器有漏孔,氣體就會從漏孔沖出。當(dāng)漏孔尺寸較小且雷諾數(shù)較高時,沖出氣體就會形成湍流,湍流在漏孔附近會產(chǎn)生一定頻率的聲波,如圖1所示。聲波振動的頻率與漏孔尺寸有關(guān),漏孔較大時人耳可聽到漏氣聲,漏孔很小且聲波頻率大于20kHz時,人耳就聽不到了,但它們能在空氣中傳播,被稱作空載超聲波。超聲波是高頻短波信號,其強(qiáng)度隨著離開聲源(漏孔)距離的增加而迅速衰減。因此,超聲波被認(rèn)為是一種方向性很強(qiáng)的信號,用此信號判斷泄漏位置相當(dāng)簡單。

圖1 氣體泄漏產(chǎn)生超聲波

1.2 聲壓與泄漏量的關(guān)系

泄漏超聲本質(zhì)上是湍流和沖擊噪聲。泄漏駐點壓力P與泄漏孔口直徑D決定了湍流聲的聲壓級L。著名學(xué)者馬大猷教授推出如下公式[1]:

式中,L為垂直方向距離噴口1m處的聲壓級(單位:dB);D為噴口直徑(單位:mm);D0＝1mm;P0為環(huán)境大氣絕對壓力;P為泄漏孔駐壓。

由此可知, 在與泄漏孔的距離一定時,泄漏超聲的聲壓級是隨泄漏孔尺寸和系統(tǒng)壓力的變化而變化的。

泄漏產(chǎn)生的超聲波頻帶比較寬,一般在20kHz到100kHz之間。在不同的頻率點,超聲波的能量是不同的。實際上,它的頻譜峰值也是隨泄漏孔的尺寸和壓力的變化而變化的。比如:在一定的泄漏孔徑和壓力下,如果泄漏超聲波的頻譜峰值是在38kHz點,那么加大孔徑以后它的頻譜峰值可能出現(xiàn)在36kHz點;如果孔徑不變,加大系統(tǒng)內(nèi)外壓差,頻譜峰值可能出現(xiàn)在43kHz點。但是在同一頻率點,對于形狀相同的泄漏孔,泄漏所產(chǎn)生的超聲波的聲強(qiáng)隨泄漏量的增大而增大。另外,如果泄漏量恒定,即泄漏面積一定,則泄漏孔的形狀越接近于圓形,聲壓越高。當(dāng)泄漏孔的雷諾數(shù)用式(2)表示時,在40kHz點聲壓與雷諾數(shù)之間的關(guān)系如圖2所示。

圖2 聲壓級與雷諾數(shù)的關(guān)系

式中,ρ為氣體密度;μ為粘度;V為流速;D為力學(xué)平均直徑。

由圖2可知,如果能檢測出泄漏孔附近在某一個頻率點的聲強(qiáng),則可以推算出該泄漏孔的雷諾數(shù)。對于該泄漏孔,由于它的力學(xué)平均直徑是確定的,所以這時雷諾數(shù)與氣體泄漏量成正比關(guān)系。但是對于不同的泄漏孔,并不知道它的力學(xué)平均直徑,因此光知道雷諾數(shù)還不能求出泄漏量。在工業(yè)上,對于管道氣體,由于有源源不斷的氣體補(bǔ)給,管道里面的氣壓一般都是恒定值。而對于工業(yè)容器,由于小孔泄漏的泄漏量非常微弱,容器當(dāng)中的壓力變化非常緩慢,所以可以認(rèn)為在一段時期內(nèi)是恒定值。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)外壓力一定時,對于不同的泄漏孔,它的泄漏流速都是一定的,可以用公式(3)[2]來表示:

式中,V為氣體流速;p為管內(nèi)壓力;P0為環(huán)境大氣絕對壓力;T1為絕對溫度;σ＝P0/P;R為氣體常數(shù);K=,對于空氣,k=1.4,則K=2.646。

當(dāng)雷諾數(shù)、氣體流速知道以后,就可以反求出該泄漏孔力學(xué)平均直徑D,即可得出泄漏量。通過以上分析得出:只要能檢測出距離泄漏點一定距離的超聲波在某一個頻率點的強(qiáng)度,再給出泄漏系統(tǒng)內(nèi)外壓力,就可以估算出氣體泄漏量。系統(tǒng)硬件實現(xiàn)

小孔氣體泄漏所發(fā)出的超聲波強(qiáng)度是極其微弱的,而且在工業(yè)場合,環(huán)境噪聲是相當(dāng)大的。所以要檢測出在惡劣環(huán)境下的氣體泄漏所發(fā)出的超聲,必須對系統(tǒng)信號放大部分進(jìn)行精心的設(shè)計。在本系統(tǒng)中只檢測40kHz點的泄漏超聲波的強(qiáng)度,原因是通過實驗得出,在40kHz點的泄漏超聲波能量都是比較大的,而且泄漏聲和本底噪聲能量差值也最大(如圖3所示)。這樣選擇可以增加系統(tǒng)靈敏度。

系統(tǒng)原理如圖4所示。系統(tǒng)分為模擬和數(shù)字兩部分,模擬部分包括信號放大電路和音頻處理電路等。信號放大電路由前置放大電路、帶通濾波電路和二次放大電路組成。音頻處理電路由本振電路、混頻器、功率驅(qū)動電路組成。數(shù)字部分主要由DSP和LCD、RAM、鍵盤等外圍設(shè)備組成。傳感器信號經(jīng)過放大濾波以后,一路交由DSP處理,另一路通過降頻轉(zhuǎn)化為可聽聲。下面分別介紹各部分原理。

圖3 本底噪聲與泄漏聲聲壓圖

圖4 系統(tǒng)原理圖

2.1 信號放大電路

圖5所示為模擬電路的信號放大部分。

前置放大電路選用AD公司的專用高精度儀器三運放AD620。AD620是由三個精密運放集成的差分專用儀器運放,它具有低偏移、高增益(信號可直接放大到1000倍)、高共模擬制比的特點,特別適用于放大傳感器信號。由于傳感器接收到的大量的低頻噪聲(如50Hz的工頻噪聲)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于它所接收到的超聲信號,所以在傳感器與AD620之間必須接一個無源高通濾波器。這樣雖然增加了傳感器的功耗,但是在后面可以通過增大放大倍數(shù)來彌補(bǔ)。第二級是一個有源帶通濾波電路。在這一級可以濾掉前面濾波器沒有濾掉的大部分背景噪聲和由器件或電路產(chǎn)生的噪聲。這里選擇的通帶為38kHz～42kHz。第二級和第三級運放都采用AD公司的OP777,它是一個超精密的低噪聲運放,具有極低的電壓和電流偏移以及很高的增益穩(wěn)定性。第三級是一個一般的同相放大電路。經(jīng)過第三級放大以后,信號范圍為-3.3V～+3.3V,再經(jīng)過如圖所示的兩個20kΩ的電阻,并接上+3.3V的偏置電壓,就可以使輸入到DSP的AD采樣信號變?yōu)?～3.3V。

雖然選用的器件是低噪聲的,但是對于檢測極其微弱的泄漏超聲信號來說,還是不能忽略器件本身的噪聲。在信號進(jìn)入DSP以后再一次對其進(jìn)行數(shù)字濾波,濾掉由前面器件和電路產(chǎn)生的直流電壓偏置和噪聲。這樣可以得到足夠高精度的泄漏超聲波信號。

圖5 信號放大電路

圖6 音頻處理電路原理圖

2.2 音頻處理電路設(shè)計

設(shè)計音頻處理電路的目的是能夠比較方便地判斷哪里有泄漏的產(chǎn)生。人耳的聽覺范圍大約在1kHz到20kHz之間。因此檢測到的超聲信號必須通過降頻才能為人耳所聽到。降頻的原理是利用差分信號的乘法特性:

然后在Uo后接上低通濾波器,則可得差頻信號。如選用本振電路的頻率為37kHz,那么得到的差頻信號為3kHz,可為人耳聽到。音頻處理電路的原理圖如圖6所示。

2.3 DSP

DSP的主要功能是負(fù)責(zé)A/D轉(zhuǎn)換、對A/D轉(zhuǎn)換后的信號進(jìn)行分析處理、對LCD及電源進(jìn)行管理。這里采用TMS320LF2407A。DSP芯片是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的微處理器。芯片內(nèi)部采用程序和數(shù)據(jù)分開的哈佛結(jié)構(gòu),具有專門的硬件乘法器,廣泛采用流水線操作,并提供特殊的DSP指令,可以快速地實現(xiàn)各種數(shù)字信號處理算法。TMS320LF240X是德州儀器(TI)公司推出的基于C2×LP16位的定點低功耗的數(shù)字信號處理器系列,2407A型處理器是此系列中的最新產(chǎn)品。40M指令/秒(40MIPS)的處理速度可以提供遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的16位微控制器和微處理器的性能。它的內(nèi)置10位模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路可以使電路得以簡化。

2.4 LCD顯示部分設(shè)計

LCD的作用是顯示泄漏孔的聲強(qiáng)和估算的泄漏值以及由鍵盤輸入的數(shù)據(jù)。這里選用內(nèi)藏三星公司的KS0713顯示控制芯片的LCD顯示模塊。它有128×64的點陣。其供電電壓只需3.3V。KS0713芯片速度相當(dāng)快,內(nèi)部晶振頻率可達(dá)2MHz,很適合使用高速CPU芯片的場合。這里采用DSP的數(shù)字I/O口來控制LCD模塊,如圖7所示。

圖7 TMSLF2407A與KS0713的接口

圖8 鍵盤接口電路

圖9 主程序流程圖

2.5 鍵盤電路設(shè)計

鍵盤的作用是輸入泄漏系統(tǒng)的內(nèi)外壓力值和選擇不同的氣體常數(shù)。在估算氣體泄漏量時,需要知道氣體的流速,由公式(3)可知,泄漏氣體的流速可以通過氣體內(nèi)外的壓力和氣體常數(shù)等換算出來,這些數(shù)值是通過鍵盤輸入進(jìn)去的。這里采用一維鍵盤,用DSP的四個數(shù)字I/O口來接收鍵盤輸入,采用軟件的方法消除鍵盤的抖動。本系統(tǒng)設(shè)計了四個按鍵:“功能” 鍵、“+”鍵、“-”鍵和“確定”鍵。功能鍵用于循環(huán)選擇容器內(nèi)氣壓、容器外氣壓和氣體常數(shù)的設(shè)置等。每按一次功能鍵,在上述三個功能間切換一次。鍵盤接口電路如圖8所示。系統(tǒng)軟件部分設(shè)計

因為系統(tǒng)要完成測量泄漏超聲的聲壓級、估算泄漏量以及完成顯示功能,所以軟件主要由信號采集子程序、濾波子程序、FFT變換程序、泄漏估算子程序、LCD顯示子程序、鍵盤服務(wù)子程序等組成。限于篇幅,在此只列出程序設(shè)計的總體思路,如圖9所示。本文所介紹的超聲波泄漏檢測系統(tǒng)具有精度高、體積小、便于攜帶和具有很好的人機(jī)交互界面等特點。該系統(tǒng)還利用DSP等技術(shù)實現(xiàn)了對泄漏量的估算。

參考文獻(xiàn) 袁易全,黃建人.高靈敏超聲檢漏儀的研究,東南大學(xué)學(xué)報,1989 2 李建藩.氣壓傳動系統(tǒng)動力學(xué).廣州:華南理工大學(xué)出版社,1991 李 進(jìn),陳會倉,程 斌等.氣體泄漏超聲波檢測裝置.工業(yè)儀表與自動化裝置,1996(5)4于亞非.用超聲波傳感器檢測氣體泄漏.儀器與未來,1992(8)5 李光海,王 勇,劉時風(fēng).基于聲發(fā)射技術(shù)的管道泄漏檢測系統(tǒng).自動化儀表,2002;23(5):20～23

作者姓名： 龔其春 葉 騫 劉成良 王永紅

作者單位： 上海交通大學(xué)機(jī)電控制研究所SMC研究中心

出處：電子技術(shù)應(yīng)用

僅供閱覽

第三篇：氣體檢測報警管理制度

氣體檢測報警管理制度

氣體檢測報警管理制度1

1．凡新建、擴(kuò)建工程項目，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

2．可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（sh 3063-）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

2．1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。

2．2當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

2．3多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

3．可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

3．1根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。

3．2檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。

3．3指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的`分布圖。

4．可燃、有害氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

4．1、檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。

4．2、每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否顯示正常，防止檢測元件失效影響其工作性能，造成誤報。

4．3報警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每3個月應(yīng)校驗一次，每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》，校驗工作可根據(jù)各單位的情況自己做，校驗和檢定人員須持證上崗，氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

5．可燃?xì)怏w報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-20xx）要求進(jìn)行。

6．氣體報警器的停運、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進(jìn)行。

氣體檢測報警管理制度2

1、目的

為了保障生產(chǎn)正常運行，對生產(chǎn)過程使用煤氣及粗苯生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適應(yīng)于公司危險爆炸場所的監(jiān)測管理。

3、職責(zé)

供應(yīng)部負(fù)責(zé)氣體報警器的購置，生產(chǎn)技術(shù)部部負(fù)責(zé)氣體報警器的監(jiān)督管理。

4、內(nèi)容

4.1凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進(jìn)項目還是國內(nèi)配套項目，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

4.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

（2）保證備品備件的供應(yīng)。

（3）根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的`類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。

（4）多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

4.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

（1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。

（2）檢測器安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。

（3）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

（4）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

（5）檢測器的安裝和接線應(yīng)按廠家規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的規(guī)定。

4.4加強(qiáng)對可燃?xì)怏w檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

（1）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。

（2）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水。

（3）可燃?xì)怏w報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修執(zhí)行維護(hù)檢修規(guī)程。

（4）可燃?xì)怏w報警器需停運、拆除、增加，由動力車間設(shè)備管理員安排施工。

氣體檢測報警管理制度3

第一條 應(yīng)用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏和積聚狀況,是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段,為了加強(qiáng)對報警器的管理工作,特制定本規(guī)定。

第二條 報警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

第三條 選擇報警器應(yīng)滿足以下條件:

1.功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國家法定要求;

2.取得國家法定計量單位頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證;

3.取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級;

4.技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,反應(yīng)靈敏,便于維修,保證備品備件的供應(yīng);

5.受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小;

6.符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

第四條 凡新建、擴(kuò)建、改建的石油石化生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時”原則和設(shè)計規(guī)范的要求配備報警器。

引進(jìn)項目和國內(nèi)配套項目也應(yīng)按照這一原則配備報警器。

第五條 報警器設(shè)置的地點、數(shù)量、方式,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石化集團(tuán)公司《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-)有關(guān)規(guī)定。

第六條 報警器安裝場所應(yīng)注意的主要問題:

1.可能泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的密度;

2.室外安裝時主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素;

3.雨水及有毒氣體對檢測元件的影響。

第七條 報警器校驗用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應(yīng)取得所在地市級計量部門的書面許可。

第八條 報警器專業(yè)管理以機(jī)動部門為主,技術(shù)、計量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé),安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)制度的`落實工作。

第九條 各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度:

1.報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度;

2.強(qiáng)制定期檢驗和標(biāo)定制度;

3.維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度;

4.有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。

第十條 各管理部門的工作任務(wù)。

1.機(jī)動(計量)部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查;負(fù)責(zé)報警器年(季)度檢修、技措計劃的制定和審核;負(fù)責(zé)報警器運行狀況和維護(hù)、檢修質(zhì)量的檢查;負(fù)責(zé)報警器運行指標(biāo)(安裝率、使用率、完好率)的考核評比;負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。

2.安全部門參加增設(shè)報警器的審查和投用前驗收檢查;負(fù)責(zé)對現(xiàn)有報警器拆除、停用、臨時停用的審查和備案;負(fù)責(zé)對報警器設(shè)計、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督。

3.設(shè)計、技術(shù)、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)報警器的選型、設(shè)置方案、采購等工作,并征求安全部門的意見。

4.儀表車間應(yīng)指定班組、指定專人負(fù)責(zé)報警器的維護(hù)、校驗工作,健全檔案資料。

5.生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理,并會操作使用。

第十一條 各企業(yè)要加強(qiáng)報警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),充實技術(shù)力量和維修人員,完善必要的標(biāo)定手段。

第十三條 在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成事故或損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。

氣體檢測報警管理制度4

1.凡新建、擴(kuò)建工程項目，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

2．可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》

（sh 3063-1999）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

2．1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。

2．2當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

2．3多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

3．可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

3．1根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。

3．2檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。

3．3指示報警器或報警器的`安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

4．可燃、有害氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

4.1、檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。

4.2、每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否顯示正常，防止檢測元件失效影響其工作性能，造成誤報。

4．3報警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每3個月應(yīng)校驗一次，每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》，校驗工作可根據(jù)各單位的情況自己做，校驗和檢定人員須持證上崗，氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

5．可燃?xì)怏w報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》

（shs 07005-）要求進(jìn)行。

6．氣體報警器的停運、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進(jìn)行。

氣體檢測報警管理制度5

第一條 應(yīng)用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預(yù)防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。

第二條 必須加強(qiáng)報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達(dá)到100 %。

第三條 選擇報警器應(yīng)具備條件

1、功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法令的要求。

2、取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。

3、取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。

4、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

5、受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。

6、在國家標(biāo)準(zhǔn)頒布后,嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

第四條 凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設(shè)計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。引進(jìn)項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。

第五條 報警器設(shè)置的地點、數(shù)量、方式應(yīng)參照國內(nèi)外同類裝置,設(shè)備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。

第六條 報警器安裝場所應(yīng)注意的幾個問題:

1、可能泄漏的`可燃性氣體的密度。

2、室外安裝應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。

3、雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。

第七條 報警器校驗用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應(yīng)征得所在地市級計量部門的書面許可。

第八條 報警器實行公司、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以儀表車間為主,安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備科等職能部門共同負(fù)責(zé)。

第九條 儀表車間要認(rèn)真制訂以下有關(guān)記錄:

1、報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收記錄。

2、強(qiáng)制定期檢驗和標(biāo)定記錄。

3、維護(hù)保養(yǎng)和檢修記錄。

4、有關(guān)人員的培訓(xùn)記。

第十條 各管理部門的工作任務(wù):

1、儀表車間負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負(fù)責(zé)報警器年(季)度檢修,技改計劃的制訂和審核,負(fù)責(zé)報警器運行狀況和維護(hù),檢修質(zhì)量的檢查,負(fù)責(zé)報警器運行指標(biāo)(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。

2、安全科、儀表車間參加增設(shè)報警器的審查和投用前驗收檢查,負(fù)責(zé)排除、停用、臨時停用的審查和備案,負(fù)責(zé)對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負(fù)責(zé)新裝置報警器的選型、設(shè)置方案工作。

3、儀表車間應(yīng)指定班組,指定專人負(fù)責(zé)報警器的維護(hù)、校驗工作,健全檔案資料。

4、生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。

第十一條 公司要加強(qiáng)報警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),充實技術(shù)力量和維修人員,完善必要的標(biāo)定手段。

第十二條 公司根據(jù)本制度制訂實施細(xì)則,并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核范圍。

第十三條 在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

第十三條 儀器選型及要求

1、明確檢測目的,選擇儀器類別 簡而言之,有害氣體的檢測有兩個目的,第一是測爆,第二是測毒。所謂測爆是檢測危險場所可燃?xì)夂?超標(biāo)報警,以避免爆炸事故的發(fā)生;測毒是檢測危險場所有毒氣體含量,超標(biāo)報警,以避免工作人員中毒。測爆的范圍是0~100%lel,測毒的范圍是0~幾十(或幾百)ppm,兩者相差很大。 危險場所有害氣體有三種情況,第一、無毒(或低毒)可燃,第二、不燃有毒,第三、可燃有毒。前兩種情況容易確定,第一測爆,第二測毒,第三種情況如果有人員暴露測毒,如無人員暴露可測爆。測爆選擇可燃?xì)怏w檢測報警儀,測毒選擇有毒氣體檢測報警儀。

2、明確檢測用途選擇儀器種類(便攜式或固定式) 生產(chǎn)或貯存崗位長期運行的泄漏檢測選用固定式檢測報警儀;其他象檢修檢測、應(yīng)急檢測、進(jìn)入檢測和巡回檢測等選用便攜式(或袖珍式)儀器。儀器型號包含了生產(chǎn)廠家、功能指標(biāo)和檢測原理三項主要內(nèi)容。

3、明確檢測對象,擇優(yōu)選擇儀器型號 選擇儀器型號時要考慮以下幾點原則:

① 生產(chǎn)廠家講誠信、信譽(yù)好、生產(chǎn)的質(zhì)量有保證,通過了iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證,具有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的cmc生產(chǎn)許可證,具有消防、防爆合格證。

② 選擇的型號產(chǎn)品功能指標(biāo)要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

③ 儀器的檢測原理要適應(yīng)檢測對象和檢測環(huán)境的要求。

氣體檢測報警管理制度6

第一章總則

第一條為了加強(qiáng)公司站場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),進(jìn)一步規(guī)范可燃?xì)怏w檢測報警裝置的管理,依據(jù)相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

第二條本制度適用于所屬單位站場易燃易爆場所。

第二章選型、設(shè)計、安裝

第三條可燃?xì)怏w報警裝置的選型應(yīng)符合國家指定機(jī)構(gòu)認(rèn)可的計量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。

第四條可燃?xì)怏w報警裝置的設(shè)計、安裝單位應(yīng)符合相應(yīng)承包商資質(zhì)要求。

第五條安裝單位應(yīng)按照工藝參數(shù)要求調(diào)試可燃?xì)怏w報警裝置,并經(jīng)試車運行合格后交付所屬單位運行部門使用。可燃?xì)怏w檢測報警裝置的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求:

(一)檢測對象:空氣中的可燃?xì)怏w;

(二)檢測范圍:0~100%可燃?xì)怏w爆炸下限(lel);

(三)檢測誤差:爆炸下限的`±10%以內(nèi);

(四)報警設(shè)定值:一級報警小于或等于20%lel,二級報警小于或等于50%lel;

(五)報警誤差:設(shè)定值偏差在±25%以內(nèi);

(六)響應(yīng)時間:吸入式儀器的響應(yīng)時間應(yīng)小于30s,擴(kuò)散式儀器的響應(yīng)時間應(yīng)小于60s。

第三章日常管理、標(biāo)定

第六條可燃?xì)怏w檢測報警裝置應(yīng)進(jìn)行定期標(biāo)定,每年不少于一次。

第七條各單位應(yīng)建立可燃?xì)怏w檢測報警裝置臺帳,并完善日常管理制度。應(yīng)有專職或兼職人員負(fù)責(zé)日常檢查和維護(hù)。

第八條日常檢查、維護(hù)應(yīng)包括但不局限于以下內(nèi)容:

(一)每周按報警器自檢試驗系統(tǒng)按鈕一次,檢查系統(tǒng)運行情況。

(二)每兩周進(jìn)行一次外觀檢查,主要檢查:連接部位、可動部件、顯示部位和控制旋鈕、故障燈、檢測器防爆密封件和緊固件、檢測器部件是否堵塞、檢測器防水罩等情況。

(三)每半年用標(biāo)準(zhǔn)氣體對可燃?xì)怏w檢測報警裝置進(jìn)行試驗,觀察報警情況和穩(wěn)定值,不滿足性能要求時,應(yīng)及時處理,并做好記錄。

第九條可燃?xì)怏w檢測報警裝置中的氣敏傳感器應(yīng)根據(jù)使用年限或者所處環(huán)境位置及時予以更換。

第四篇：變壓器氣體繼電器故障分析與改進(jìn)措施

變壓器氣體繼電器故障分析與改進(jìn)措施

2008-10-14

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1概況

氣體繼電器是大型電力變壓器最重要的非電量保護(hù)裝置。實踐證明，裝有氣體繼電器的變壓器，在變壓器本體發(fā)生放電性或由其他因素引起的絕緣油快速分解故障時，反映最靈敏的往往是氣體繼電器。它的正確動作能大大減少變壓器故障后的損失。目前，QJ系列的氣體繼電器主要有QJ-

25、QJ-50、QJ-80等幾種或其改進(jìn)型產(chǎn)品，它們的結(jié)構(gòu)基本相同。在JB/T9647-1999《氣體繼電器》中，規(guī)定了此類產(chǎn)品的型號、技術(shù)要求等。在一些顯示器變壓器上也有采用，如速動油壓繼電器、皮托(PITOT)繼電器、BR-1型繼電器或MK-10型繼電器等。但到目前為止，尚沒有出現(xiàn)一種可以完全取代氣體繼電器的大型電力變壓器的非電量保

護(hù)裝置。

當(dāng)變壓器內(nèi)部出現(xiàn)輕微故障時，因油分解產(chǎn)生的氣體逐漸積聚到氣體繼電器上部，達(dá)到一定量時，使上開口杯下降到某一限定位置，其上的磁鐵使干簧接點吸合，發(fā)出輕瓦斯保護(hù)動作，發(fā)出信號。當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重故障時，絕緣油被迅速并大量分解，使油箱內(nèi)壓力急劇升高，出現(xiàn)油的浪涌現(xiàn)象，氣體繼電器連接油管內(nèi)產(chǎn)生油流達(dá)到繼電器啟動定值時，油流沖擊擋板，當(dāng)擋板旋轉(zhuǎn)到某一限定位置時，其上的磁鐵使干簧接點吸合，使生瓦斯保護(hù)動作、開關(guān)跳閘、切除故

障。

氣體繼電器的動作有正確動作和誤動作之分。文章就氣體繼電器因使用不當(dāng)或制造缺陷原因，產(chǎn)生非正常動作的情況加以統(tǒng)計分析，并提出一些改進(jìn)措施，為正確使用變壓器瓦斯保護(hù)裝置提供參考。

2遼寧電網(wǎng)發(fā)生的主事故實例

2.1使用維護(hù)不當(dāng)引起重瓦斯保護(hù)動作

2.1.1呼吸系統(tǒng)不暢

(1)1991年1月12日，太平哨電廠2號主變壓器正常運行中(SFPL-120000/220型)，重瓦斯保護(hù)動作跳閘。當(dāng)時有功功率為80MW、無功功率為20MVAR，上層油溫為66℃。因環(huán)境溫度低，已經(jīng)吸潮的吸濕器硅膠結(jié)塊，引起呼吸不暢，在機(jī)組負(fù)荷增加、油溫升高時，造成呼吸器跑油，熱油將硅膠結(jié)塊融化，壓力突然釋放，造成重瓦斯保護(hù)動作跳閘。1990年2月25日，太平哨電廠1號主變壓器(SFPS-120000/220型)發(fā)生過同樣事故。

(2)1992年1月1日，白山電廠紅石變電站2號主變壓器正常運行中(SFP-120000/220型)，輕、生瓦斯保護(hù)動作，兩側(cè)開關(guān)跳閘，呼吸器噴油。當(dāng)時正值調(diào)峰，機(jī)組滿負(fù)荷運行的時間，上層油溫達(dá)69.4℃，環(huán)境溫度為-10.5℃。變壓器運行時冷卻風(fēng)扇未投入，加之負(fù)荷較大，變壓器溫度快速上升，導(dǎo)致發(fā)生事故。經(jīng)分析發(fā)生事故的原因與上例基本相同。

2.1.2本體端子箱密封不嚴(yán)

(1)1992年3月10日，兩錦局凌河一次變電站1號主變壓器(SFP-63000/220型)重瓦斯保護(hù)動作，開關(guān)跳閘。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，事故時工作人員正在用洗衣粉水對油箱進(jìn)行清洗。未對器身上的端子箱采取可靠的遮擋措施，霧狀水珠進(jìn)入端子箱，知接跳閘回路接點，造成重瓦斯保護(hù)動作跳閘。

(2)1993年6月29日，兩錦局錦州一次變電站1號主變壓器(DF-40000/220型)發(fā)生由于C相變壓器二次保護(hù)端子箱密封不良、受潮，未落實重瓦斯跳閘線與相鄰正電源分開布置的反事故措施，造成相鄰的跳閘線與正電源短接，導(dǎo)致發(fā)生重瓦斯保護(hù)動作跳閘事故。沈陽電廠主變壓器發(fā)生了同樣原因的重瓦斯保護(hù)動作跳

閘事故。

2.1.3氣體繼電器引出電纜或二次回路不良

(1)1997年1月12日，鐵嶺局中固二次變電站1號主變壓器(SFL1-8000/60)有載調(diào)壓開關(guān)重瓦斯保護(hù)動作，主變壓器停運。經(jīng)檢查為有載調(diào)壓開關(guān)重瓦斯保護(hù)電纜絕緣損壞，造成跳閘接點短接，保護(hù)動作。

(2)1991年鐵嶺局平頂堡二次變電站、朝陽局木頭城子二次變電站主變壓器，因主控保護(hù)屏到變壓器端子箱之間的電纜絕緣降低，以到絕緣擊穿，造成重瓦斯保

護(hù)動作跳閘。

(3)1994年3月7日，赤峰局土城二次變電站主變壓器發(fā)生因二次回路接地，造成跳閘回路接通，重瓦斯保護(hù)動作、開關(guān)跳閘事故。

2.1.4氣體繼電器安裝不良

1998年6月19日，赤峰局元寶山一次變電站1號主變壓器(SFPZ-120000/220型)有載調(diào)壓重瓦斯保護(hù)動作，10條66KV線路及母線全停。事故原因是：安裝有載調(diào)壓氣體繼電器時，法蘭壓住繼電器跳閘端子引線，造成引線絕緣損壞，接點短接，有載調(diào)壓重瓦斯保護(hù)動作跳閘。

2.2制造缺陷引起的重瓦斯保護(hù)動作

2.2.1氣體繼電器干簧接點玻璃管破碎

(1)2005年9月2日，大連開發(fā)區(qū)供電局220KV中華路變電站1號主變壓器調(diào)壓開關(guān)重瓦斯保護(hù)動作，三側(cè)開關(guān)跳閘，主變壓器停電。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，調(diào)壓開關(guān)氣體繼電器干簧管斷裂、破碎，有放電短路痕跡，初步判定為干筑管破碎后，瞬間接通引起跳閘。1998年9月25日和2004年1月22日，該變壓器曾發(fā)生了2次

同樣原因的事故。

(2)2002年1月27日，大連供電公司革鎮(zhèn)堡一次變電站2號主變壓器(SFPSZ-120000/220型)有載調(diào)壓重瓦斯保護(hù)(氣體繼電器型號為QJ4G-25型)動作跳閘。跳閘原因是串聯(lián)在重瓦斯保護(hù)回路中的氣體繼電器中的干簧接點玻璃管破碎，簧片搭接，跳閘回路接通，導(dǎo)致開關(guān)動作跳閘。

2.2.2氣體繼電器接線盒密封不良

(1)1992年5月22日，大連一次變電站一組主變壓器重瓦斯保護(hù)動作，三側(cè)斷路器跳閘，全站停電。經(jīng)檢查是由于氣體繼電器接線端子盒防水不良，進(jìn)水受潮，跳閘接點短接，造成重瓦斯保護(hù)動作跳閘。

(2)1991年5月26日，本溪局崔東二次變電站2號主變壓器、1996年5月1日鐵嶺局亂石山二次電路站1號主變壓器、1995年4月22日阜新66電廠KVT1T變壓器、1998年7月22日鞍山局太平二次變電站1號主變壓器等都發(fā)生了主變壓器或有載調(diào)壓氣體繼電器接線端子盒密封不嚴(yán)，進(jìn)水后短接瓦斯保護(hù)接點，造

成保護(hù)動作跳閘。

2.3輕瓦斯保護(hù)頻繁動作

2.3.1制造缺陷引起輕瓦斯保護(hù)動作

1992年4月8日，通遼電廠2號主變壓器運行中輕瓦斯保護(hù)動作，經(jīng)檢查為氣體繼電器輕瓦斯油杯轉(zhuǎn)軸脫落，造成輕瓦斯保護(hù)接點接通，發(fā)出信號。

2.3.2油位降低引起輕瓦斯保護(hù)動作

(1)1992年1月24日，通遼電廠4號主變壓器、1991年赤峰局元寶山二次變電站、烏丹二次變電站主變壓器都出現(xiàn)了因漏油或溫度降低、油位嚴(yán)重下降，導(dǎo)致輕瓦斯保護(hù)動作的情況。

(2)1993年鞍山局海城一次變電站2號主變壓器(SFPS-63000/220型)、1993清河電廠7號主變電站變壓器(SFP3-26000/220型)、1994年沈陽高臺山一次變電站1號主變壓器等都發(fā)生了輕瓦斯保護(hù)頻繁動作，其原因都是由于冷卻器油門、膠墊老化龜裂漏油，油位下降，輕瓦斯保護(hù)動作。

(3)2001年1月10日，丹東局蛤蟆塘二次變電站1號主變壓器輕瓦斯保護(hù)動作。原因是變壓器油箱上蓋插測溫元件孔的膠圈損壞，進(jìn)水后將測溫元件插管凍裂，造成儲油柜油大量漏泄，輕瓦斯保護(hù)動作。

2.3.3空氣侵入引起輕瓦斯保護(hù)動作

1992年朝陽電廠1號主變壓器、1993年白山電廠紅石電站2號主變壓器(SFPSZ4-63000/220型)、1993年赤峰局元寶山一次變電站2號主變壓器(SFPZL3-63000/220型)、1994年沈陽勸工一次變電站1號主變壓器(SFPS3-80000/220)、2001年本溪一次變電站5號主變壓器、鐵嶺開原一次變電站2號主變壓器都發(fā)生瓦斯保護(hù)頻繁動作，其原因都是由于冷卻系統(tǒng)負(fù)壓區(qū)有密封不良情況，造成空氣侵入，輕瓦斯保護(hù)動作，發(fā)出信號。

2.3.3殘存空氣引起輕瓦斯保護(hù)動作

1993年沈陽局孫家一次變電站1號主變壓器(SFPSL3-63000/220型)、1993年丹東局岫巖一次變電站主變(SFP-63000/220型)、1994年赤峰局元寶山一次變電站2號主變壓器(SFPZL3-63000/220型)、1994年撫順局河北一次變電站主變壓器(SFPS7-180000/220型)都發(fā)生了輕瓦斯保護(hù)頻繁動作。經(jīng)檢查，故障原因是：更換冷卻器后，排氣不徹底或更換硅膠后浸油、排氣不充分，殘存空氣逐漸

析出，造成輕瓦斯保護(hù)頻繁動作。

3氣體繼電器非正常動作情況分析

(1)氣體繼電器非正常動作情況分為重瓦斯保護(hù)動作跳閘和輕瓦斯保護(hù)動作，發(fā)出2類信號。由于前都動作于跳閘，往往影響和損失都大，是我們特別應(yīng)

該注意和預(yù)防的。

(2)從由運行維護(hù)不當(dāng)引起重瓦斯保護(hù)動作的統(tǒng)計看：對設(shè)備的反事故技術(shù)措施落實得好的，此類事故發(fā)生的就少，反之，不能嚴(yán)格執(zhí)行各級制定的反事故技術(shù)措施的，這類事故發(fā)生的就比較集中。此類故障的主要表現(xiàn)形態(tài)是：①由于呼吸系統(tǒng)不暢，引起重瓦斯保護(hù)動作。②由于本體端子箱密封不良，進(jìn)水引起重瓦斯動作。③由于繼電器引出電纜短路或絕緣不良，引起重瓦斯保護(hù)動作。第一類表現(xiàn)形態(tài)都發(fā)生在冬季，且為水電機(jī)組、環(huán)境濕度大，變壓器負(fù)荷變化大，并伴隨著呼吸器跑油。第二類故障純屬維護(hù)不到位，在雨季到來之前應(yīng)該落實的反事故措施不能認(rèn)真落實。有的單位對多年強(qiáng)調(diào)的正電源與跳閘線在端子排上要隔開的要求也沒有落實。對電纜和二次線加強(qiáng)絕緣監(jiān)視，定期試驗十分必要，特別要提高安裝質(zhì)量，防止因安裝不當(dāng)而給運行帶來隱患。

(3)由于制造缺陷引起的重瓦斯保護(hù)動作主要表現(xiàn)為氣體繼電器干簧接點玻璃管碎裂和繼電器接線盒密封不良2種形態(tài)。前者都發(fā)生在有載調(diào)壓開關(guān)的氣體繼電器上，且在同一臺變壓器上，1998年、2004年和2005年發(fā)生了3次事故，是否與該處振動幅值較大有關(guān)，需要進(jìn)一步分析，但主要還是應(yīng)該提高繼電器的制造質(zhì)量。氣體繼電器接線盒密封不良問題，在各類繼電器上都有發(fā)生，說明改進(jìn)接線盒的密封狀況勢在必行，也可對改變接線盒的安裝方向進(jìn)行探討，以減少進(jìn)水短路的幾率。有的單位采用加裝防雨罩的措施，可以有效的減少此類事故的發(fā)生，但最根本的還是要確保接線盒密封萬無一失。

(4)輕瓦斯保護(hù)頻繁動作，如果不能及時、正確判斷，對于發(fā)展較快的故障可能造成漏判，釀成大禍。由于氣體繼電器浮筒轉(zhuǎn)軸脫落，造成輕瓦斯保護(hù)頻繁動作，是制造過程中應(yīng)該特別注意改進(jìn)的。在油位降低的情況下，輕瓦斯發(fā)出信號，使運行人員及時采取措施，防止漏油的繼續(xù)發(fā)展，說明輕瓦斯保護(hù)設(shè)置的重要意義。變壓器或冷卻系統(tǒng)存在負(fù)壓區(qū)進(jìn)氣或排氣不徹底，導(dǎo)致輕瓦斯保護(hù)頻繁動作的隱患，這種情況容易使人們麻痹，此時，若有其他故障發(fā)生，容易產(chǎn)生漏判，所以，此時應(yīng)盡快處理漏氣或排隊殘留氣體。

4改進(jìn)措施

(1)速動油壓繼電器在變壓器本體發(fā)生嚴(yán)重故障時，達(dá)到或超過整定的壓力值時，壓力升速越快，其動作越靈敏，對保護(hù)變壓器可以起到一定作用。但到目前為止，變壓器生產(chǎn)廠家還沒有以此裝置取代氣體繼電器。對高電壓、大容量的重要變壓器，加裝此類裝置可以大大提高保護(hù)的可靠性。

(2)對于有載調(diào)壓開關(guān)的氣體繼電器設(shè)置，應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定：保護(hù)裝置應(yīng)反映壓力或油流沖擊的情況，如采用氣體繼電器代替油流控制繼電器，該繼電器應(yīng)該具有油流沖擊動作功能，不必保留輕瓦斯保護(hù)功能，這樣，可以減少輕瓦斯動作后的大量工作，又可以對有載調(diào)壓開關(guān)實施可靠的保護(hù)。

(3)在經(jīng)過多次事故教訓(xùn)和經(jīng)過認(rèn)真調(diào)研、分析，經(jīng)過對幾個生產(chǎn)廠家的技術(shù)改進(jìn)進(jìn)行評議后，遼寧省電力有限公司于2004年8月在《關(guān)于變壓器有載分接開關(guān)氣體繼電器選型的通知》文件中，對QJ4G-25型氣體繼電器的改進(jìn)，作了明確要求：①繼電器的支架調(diào)試為70-90mm；②采用雙接點串聯(lián)結(jié)構(gòu)，干簧管接點引線距離不小于4mm；③不采用輕瓦斯開口杯裝置，并取消相應(yīng)接點；④干簧管應(yīng)采用雙螺絲固定在支架上，并在固定環(huán)內(nèi)加裝緩沖層；⑤采用質(zhì)量好的、接點鍍銀的干簧管；⑥推薦采用引線焊接點熱塑包封結(jié)構(gòu)。對其他尚未采取改進(jìn)措施的有載調(diào)壓開關(guān)用氣體繼電器暫不宜選用。

(4)對有載調(diào)壓開關(guān)重瓦斯保護(hù)是否投跳閘，應(yīng)根據(jù)實際情況而定。如氣體繼電器未做改進(jìn)，發(fā)生誤動的頻次較多，也可以暫投信號。對有載調(diào)壓開關(guān)用氣體繼電器采用改進(jìn)后新結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，變壓器有載調(diào)壓開關(guān)的瓦斯保護(hù)可以投跳

閘。

(5)對于220KV有以上的變壓器，必須采用雙接點的氣體繼電器；對于66KV及以下的變壓器，逐步采用雙接點的氣體繼電器；對于有載調(diào)壓開關(guān)用的氣體繼

電器，一律取消輕瓦斯回路。

第五篇：有毒有害氣體檢測制度

工作場所有毒有害氣體檢測規(guī)定 為保證公司安全生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，預(yù)防工藝流程中產(chǎn)生的有毒有害氣體對人體的危害，防止意外事故的發(fā)生，結(jié)合青海昆侖黃金有限公司，特制定以下制度。職責(zé)：

安環(huán)部職責(zé)：

安環(huán)部負(fù)責(zé)跟氰化車間及生產(chǎn)運營部溝通，確保監(jiān)測設(shè)備安裝合理有效，并能最大限度發(fā)揮作用。并組織對不滿足安全生產(chǎn)要求的監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行更換，或通知相關(guān)部門進(jìn)行維修。負(fù)責(zé)監(jiān)督相關(guān)的監(jiān)測工作。

負(fù)責(zé)組織審核評審改進(jìn)本規(guī)定，以便更好的進(jìn)行安全監(jiān)測工作。氰化車間主任、副主任及主任助理的相關(guān)職責(zé)：

認(rèn)真落實公司安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)章制度、特別是本管理規(guī)定。監(jiān)督落實監(jiān)測工作的情況，并進(jìn)行相關(guān)考核。

當(dāng)監(jiān)測工作發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)時，應(yīng)積極組織相關(guān)人員撤離工作現(xiàn)場，并查找原因，制定整改方案，落實整改直至符合安全生產(chǎn)要求。

對車間內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)的運行維護(hù)或改造，確保工作場所的有害物質(zhì)、氣體的濃度小于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或在國家規(guī)定范圍內(nèi)。班組長職責(zé)：

1、認(rèn)真落實本規(guī)定、督促監(jiān)督本班次各個崗位工人的監(jiān)測工作。

2、發(fā)現(xiàn)監(jiān)測結(jié)果超標(biāo)時，及時上班車間或公司領(lǐng)導(dǎo)，并組織工人安全有序的撤離工作崗位。

監(jiān)測工人職責(zé)：

1、認(rèn)真落實本管理規(guī)定，認(rèn)真開展監(jiān)測工作，并記錄相關(guān)結(jié)果。

2、及時將監(jiān)測結(jié)果上報班組及車間。

3、如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，及時告知相關(guān)崗位工作人員，并迅速撤離該區(qū)域。要求

1、加強(qiáng)對工作現(xiàn)場的有害氣體的安全監(jiān)測，每班操作人員利用各自崗位的固定或便攜式監(jiān)測設(shè)備儀器等，對各自崗位的有毒有害氣體進(jìn)行檢測。

2、崗位操作人員要及時檢查各自崗位的通風(fēng)系統(tǒng)的運行情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報車間，及時維護(hù)或更換新的通風(fēng)排氣設(shè)備，保持工作場所的空氣有較好的流通性。

3、當(dāng)崗位操作人員，發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度超標(biāo)或報警時，應(yīng)迅速及時撤離該區(qū)域，并通知相關(guān)人員的及時撤離。

4、一旦發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度超限，監(jiān)測人員要立即向班組長、車間領(lǐng)導(dǎo)及值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，作業(yè)地點其他工作人員應(yīng)立即撤出危險區(qū)，并立即進(jìn)行通風(fēng)，直至達(dá)到允許濃度方可進(jìn)行作業(yè)，車間要立即組織分析超標(biāo)原因，提出相應(yīng)的整改措施，積極落實整改，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大化。

5、監(jiān)測人員每次檢測結(jié)果必須跟相鄰工作崗位人員交流溝通，并要填寫相關(guān)記錄，并報告車間領(lǐng)導(dǎo)，便于車間對整個工作現(xiàn)場或工作情況的掌握。