第一篇：土壓平衡盾構機技術規格及要求

土壓平衡盾構機技術規格及要求

1.土壓平衡盾構機（以下簡稱盾構機）技術要求的說明

1.1盾構機技術要求以南昌軌道交通工程、周邊環境及地質條件要求，兼顧滿足南昌軌道交通其他線路區間、周邊環境及地質條件要求及各項施工條件。

1.2本技術要求為南昌軌道交通3號線盾構區間掘進的盾構機最低技術規格和施工要求。1.3本技術要求對盾構機部件結構不作具體的規定，但其必須滿足本標準對盾構機所需的功能、性能、配置等要求。

1.4本技術要求僅限于主要部件、總成、系統的功能、性能、配置等，未描述部分應自動滿足南昌軌道交通3號線工程、周邊環境及地質條件。2.新機技術規格要求 2.1整機

? 盾構機技術規格必須滿足南昌軌道交通3號線工程、周邊環境及地質條件要求，兼顧滿足南昌軌道交通其他線路區間、周邊環境及地質條件要求及各項施工條件。? 盾構機的各項安全性能指標必須滿足國家及南昌地區相關安全使用和施工規范要求。? 盾構機應滿足南昌地鐵三號線管片規格：外徑Φ6000mm，內徑Φ5400mm，寬度1200/1500mm，縱向螺栓分度36°。? 盾構機最大推進速度應≤80mm/min。

? 盾構機最小掘進轉彎半徑應≤250m；適用隧道縱向坡度應≥±45‰。? 盾構機最大工作壓力應≥0.5Mpa。

? 盾構機主要部件及總成使用壽命應≥10km或10000小時。? 盾構機主要部件應采用世界知名廠商品牌及產品。? 盾構機主要結構件材料應采用國內知名廠商品牌及產品。2.2刀盤

? 2.2.1基本結構

? 刀盤支腿數量≥4個，≤6個。

? 宜采用復合式刀盤，刀盤開口率應≥30%。

? 復合式刀盤滾刀的安裝刀座宜采用單楔塊方式。軟巖刀具的安裝可采用螺栓緊固或銷軸安裝方式。? 刀盤應配置仿形刀，仿形刀有效伸出量應≥100mm，仿形刀伸出量可在主控室設定和控制。

? 刀盤噴口數量應≥5個，且分布合理；泡沫噴口和膨潤土噴口采用單管單泵，其中獨立的泡沫噴口≥3個，獨立的膨潤土噴口≥2個。噴口裝置總成必須可從刀盤背部抽出更換。噴口應設有防沖擊防磨損保護裝置。

? 刀盤必須配置盤體磨損檢測裝置，≥2個；應配置刀具磨損檢測裝置，≥2個。? 刀盤主動攪拌棒≥4根。? 2.2.2刀盤耐磨保護

? 復合式刀盤面板應敷焊耐磨復合鋼板；外圈梁外圓表面后端應配置一整圈寬度≥60mm的硬質合金保護刀耐磨環，其余耐磨環可采用HARDOX材料或復合耐磨鋼板；外圈梁后端表面應敷焊耐磨復合鋼板。

? 輻條式刀盤刀梁應敷焊耐磨耐磨網格，外圈梁外圓表面后端應配置一整圈寬度≥60mm的硬質合金保護刀耐磨環，其余耐磨環可采用HARDOX材料或復合耐磨鋼板；外圈梁后端表面應敷焊耐磨復合鋼板。? 2.2.3刀具配置

? 復合式刀盤應配置滾刀或可更換撕裂刀、切刀、邊刮刀；可增配撕裂刀。外圈梁處可配置可更換或焊接的保徑撕裂刀。

? 輻條式刀盤應配置撕裂刀、切刀、邊刮刀；外圈梁處必須配置可更換或焊接保徑撕裂刀。? 復合式刀盤應配置仿形刀≥1把，并配備一定量的球齒滾刀。

? 復合式刀盤的滾刀規格應≥17英寸，滾刀刀間距應在100~130mm范圍內，滾刀刃口硬度應≥HRC55。

? 中心刀區域以外的切刀應全覆蓋開挖面，單向覆蓋率應≥200%。? 中心刀區域以外的撕裂刀應全覆蓋開挖面，單向覆蓋率應≥100%。

? 弧形邊刮刀在刀盤弧形區域的單向覆蓋率應≥400%，直形邊刮刀單向覆蓋率應≥400%。? 滾刀刀座除可安裝滾刀外，也可安裝可更換撕裂刀。

? 除焊接撕裂刀外，其他所有刀具為固定式切刀、主刀或可更換式切刀的有機組合。? 2.2.4刀盤許用受力條件

? 刀盤推力荷載按照全盤17英寸滾刀額定荷載核定，扭矩荷載按照脫困扭矩核定，共同加載進行受力分析計算。

? 在上述推力荷載和扭矩荷載共同作用下，刀盤最大應力荷載應≤200Mpa。? 刀盤偏載推力荷載按照下半盤17英寸滾刀額定荷載、上半盤無荷載核定，扭矩荷載按照脫困扭矩核定，共同加載進行受力分析計算。

? 在上述偏載推力荷載和扭矩荷載共同作用下，刀盤最大應力荷載應≤240Mpa。? 2.2.5刀盤結構材料

? 刀盤結構材料級別不應低于Q345B。2.3旋轉接頭

? 旋轉接頭添加劑通道數量應≥5個。? 旋轉接頭液壓通道應≥4個。

? 旋轉接頭應設有刀盤周向位置指示裝置。

? 旋轉接頭添加劑密封動態壓力應≥0.5Mpa，靜態壓力應≥1.6Mpa。2.4土倉中心區域高壓水噴射裝置

? 土倉中心隔板（或刀盤法蘭板）區域應設置高壓水噴射防泥餅裝置。其中中心噴射孔1個，中心周邊噴射孔≥2個。? 高壓水壓力應≥1.6Mpa。2.5主驅動

? 刀盤驅動可采用液壓驅動或變頻電驅動方式。刀盤必須可實現無級調速，可順、逆時針轉動。

? 采用變頻電驅動時，每個驅動組必須配置扭矩限制裝置，宜配置一組制動裝置。? 變頻電驅動功率應≥600kW；液壓驅動功率應≥630kW。? 主軸承應采用三排滾柱軸承，軸承直徑宜≥2800mm。? 主軸承設計使用壽命必須≥10000h。? 主驅動密封壓力應≥0.5Mpa。? 主驅動額定扭矩應≥5500kNm。? 主減速器設計使用壽命應≥10000h。? 主電機絕緣防護等級應≥IP55。

? 主軸承潤滑油系統應具備循環冷卻、過濾功能。2.6盾體

? 盾體宜采用倒錐形設計。

? 盾體可采用主動鉸接或被動鉸接方式。

? 盾體上部應至少設置6個周向超前注漿孔，盾體下部宜設置周向超前注漿孔。前盾隔板應至少設置5個正面超前注漿孔。

? 推進油缸的分度能滿足錯縫拼裝的要求，且每個分度點均應有居中的油缸對應。? 布置的推進油缸軸線中心宜與管片的厚度中心基本一致，油缸撐靴應不直接頂在管片接縫上，撐靴面積的壓強應≤25MPa。

? 土倉隔板上的膨潤土注入口應≥于2個，泡沫注入口應≥2個。

? 前盾隔板下部螺旋輸送機進口兩側應設置各1個聚合物注入噴口裝置及防噴涌裝置。? 盾體上應設計有盾殼外膨潤土注入孔裝置，注入口的數量應≥10個。

? 土壓傳感器設計數量應≥5個，且上部傳感器位置不低于盾體頂部1m，其中上部及兩處可更換土壓傳感器設置。

? 土倉壓力隔板上應預留各種功能孔，包括帶壓進倉所需風、水、電通道，聚合物孔、改良加水孔等。

? 盾尾刷應≥3道，盾尾油脂每腔注入口數量≥于6路。盾尾密封系統應具有自動及手動注脂的功能。尾刷密封壓力≥1.0Mpa。

? 尾盾同步注漿管宜采用內置式，必須配置有高壓水清洗裝置。注漿口≥4個點位，每個點位應有2路注漿管，一用一備。除此外，尾盾頂部宜再布置1路或2路注漿管。? 盾體切口外圓表面應敷焊寬度≥50mm、厚度≥5mm的滿堆焊耐磨層。土倉底部前盾內表面90°范圍內應敷焊耐磨耐磨網格。2.7人艙

? 人艙必須采用雙艙形式，主艙容納人數≥2人，副艙可容納2人。? 土倉上部倉門應設計為向人艙方向開啟。

? 人艙宜在前盾的上部布置；應配置成熟的全氣動壓力調節裝置；在網電斷電時系統仍能正常工作，確保帶壓換刀時倉（艙）內人員安全撤離。? 人艙的最大工作壓力應≥0.45Mpa。? 人艙內應設有刀具運輸軌道。2.8螺旋輸送機

? 螺旋輸送機直徑應≥700mm，宜采用尾部驅動。

? 宜采用軸式螺旋葉片，螺旋輸送機出渣口必須配置雙閘門。閘門關閉時的密封壓力≥0.3Mpa。

? 螺旋輸送機配置的添加劑注入孔≥3個，其中包含聚合物噴口裝置。? 螺旋輸送機應至少前后各配置1個土壓傳感器 ? 螺旋輸送機必須配置前閘門。螺旋輸送機應具有伸縮功能。? 螺旋輸送機設計應≥15個節距。

? 螺旋輸送機前端葉片軸3m長度范圍內應配置耐磨合金塊,其余葉片也應采取相應的耐磨措施。螺旋輸送機前中段筒體內壁應設置有耐磨板，后段筒體內壁也應采取相應的耐磨措施。

? 螺旋輸送機應配置保壓泵接口或防噴涌裝置接口。? 螺旋輸送機出料閘門必須具備停電緊急關閉功能。2.9管片拼裝機

? 管片拼裝機宜采用中心回轉式。

? 管片拼裝機必須有6個自由度，縱向行程≥2000mm，并能滿足在隧道內更換兩道尾刷的要求。

? 管片拼裝機旋轉角度應≥±200°。? 管片拼裝機最大旋轉速度應≥1.8r/min。

? 管片拼裝機必須有無線控制裝置，并預留有線接口。? 管片拼裝機提升力≥24kN，旋轉扭矩≥270kNm。

? 管片拼裝機與連接橋之間應設置人行通道，內側應設有高度不低于1m的欄桿。? 管片拼裝機應設置盡可能方便的管片拼裝操作平臺和相應的欄桿。? 管片拼裝機必須具備無線、有線控制功能。2.10管片吊機

? 管片運輸系統應配置單、雙梁吊機。

? 管片吊機行走裝置宜采用鏈輪鏈條驅動方式，應滿足最大縱坡50‰的使用。? 管片吊機起吊應設置雙速，提升高度必須滿足裝載不低于3片重疊管片的管片車自由出入及管片裝卸。

? 管片吊機必須配置無線和有線兩種控制方式。? 管片吊機提升力≥32×2 kN，單梁≥50kN。2.11皮帶輸送機

? 皮帶輸送機帶寬應≤800mm，最大帶速應≤3m/s。? 皮帶機斜坡段傾角必須≤10°。

? 皮帶機驅動功率應≥37kW，宜采用變頻控制。

? 皮帶機應設置有效的刮泥、清洗、調偏裝置，同時還應有打滑報警、防跑偏裝置、張緊裝置和緊急停止裝置，起到對設備保護作用和防止意外情況的發生。2.12后配套拖車及連接橋

? 后配套拖車和連接橋應設計為可拆裝式，以便于現場組裝或盾構機到達后可以順利地在到達井內完成拆卸。

? 后配套拖車和連接橋的各個部位都必須與隧道內壁有不小于100mm的安全距離。? 后配套設備安裝應適應車站標準段邊墻距隧道軸線≤2.15m的要求，滿足后配套設備不需拆卸（可移動）就能滿足始發及維保要求。

? 后配套拖車在安裝設備后的內凈空尺寸與編組列車的最大橫斷面外形尺寸的單邊左右側間隙≥100mm。頂部間隙≥200mm。? 第一節拖車前端應設置防溜車裝置。

? 安裝設備后后配套拖車必須設置從后端至主控室的人行通道，人行通道可拐彎。人行通道最窄處的橫向尺寸應≥600mm，高度應≥2000mm。人行通道底板應設有防滑設置。主控室處的人行通道最窄處的橫向尺寸應≥450mm。

? 后配套拖車在電瓶車司機操作側邊、司機頭部高度處的所有結構或設備的空隙處應設置防護檔板類裝置，防止司機頭部伸入。? 后配套拖車應預留安裝緊急發電機位置。2.13推進系統

? 推進油缸行程應≥2000mm。

? 推進油缸應至少分為4組分區，每組必須設有一個帶行程傳感器的油缸，行程傳感器應采用內置式。

? 推進系統單位面積推力（總面積為開挖橫斷面面積）≥1200kN/㎡。? 推進油缸與靴板的連接必須設有萬向鉸接裝置。

? 采用被動鉸接方式的推進油缸徑向彈性支撐卡板宜設置為可移動卡板。2.14鉸接系統

? 如果采用被動鉸接，鉸接油缸的主動拉力不小于10000kN；如果采用主動鉸接，主動鉸接推力≥最大推力的75％。

? 鉸接油缸應至少設置4根帶傳感器的油缸，傳感器應采用內置式。? 鉸接密封承壓能力應≥0.5Mpa。鉸接密封至少應設置手動注脂孔裝置。? 鉸接密封后端必須設置聚氨酯等添加劑注入孔裝置。2.15注漿系統 ? 同步注漿泵應采用雙活塞泵。

? 砂漿儲存罐應至少不小于6.5m3，具備攪拌功能。? 注漿泵出口最大壓力應達到6Mpa。

? 同步注漿能力應滿足在最大掘進速度時，注漿填充率≥200%的要求。? 注漿系統應采用至少四點的注漿點位，并能自動控制。

? 每根注漿管路應配置壓力傳感器，每個分支管路出口均應配置壓力和流量顯示及數據采集裝置，操作控制在主控室內進行，注漿量可以累積計算顯示，并可在數據采集系統中記錄每環及累積的實際注漿量，且注漿管道應設置沖洗裝置。? 每環注漿量及累計注漿量必須實時傳輸至集中監控系統。

? 應配置二次注漿系統，二次注漿系統采用雙液漿，雙液漿的配比可調節。安裝位置應盡量靠近設備橋。2.16泡沫系統

? 泡沫系統應具備自動控制功能。

? 泡沫系統應采用單管單泵形式，回路應≥3路。? 泡沫系統原液注入能力≤300L/h ? 泡沫系統每路應配置有視鏡，可以通過視鏡觀察泡沫發泡效果。

? 每路泡沫均應配置有流量計、泡沫流量的大小可通過流量傳感器進行檢測，并能顯示在主控室操作頁面，在數據采集系統可記錄每環及累積的實際注入量。? 每環泡沫原液量及累計量必須實時傳輸至集中監控系統。2.17膨潤土系統及聚合物系統

? 宜同時配置改良膨潤土系統和盾殼外膨潤土潤滑系統。

? 輸送到刀盤前部的膨潤土注入管路應≥2路，膨潤土和泡沫能夠同時注入到刀盤前部，并在主控制室內操控。

? 膨潤土系統宜采用擠壓泵，擠壓泵宜設置2個，其中一個為改良泵，一個為盾殼外潤滑泵，可單獨控制使用，也能共同用于改良或外注。? 應配置至少6m3膨潤土罐，具備攪拌功能。? 膨潤土系統的總注入能力≥16 m3/h。? 聚合物注入系統能力≥600g/min。2.18壓縮空氣及保壓、呼吸系統

? 應配置2臺空壓機，總排氣量≥12m3/min。? 空壓機出口必須配置三級過濾，第三級過濾采用活性碳過濾器。? 儲氣罐容量應≥1m3，壓縮空氣排氣壓力≥0.7Mpa。

? 必須采用全氣動式氣體保壓系統,氣體保壓系統要求一用一備，保壓精度≤0.05bar ? 應使用水冷式螺桿空壓機。2.19工業供水及冷卻系統

? 冷卻系統應采用內外循環水冷卻方式，內循環系統水罐液位低于警戒液位時能夠報警及對相關設備進行保護。

? 應配置高揚程增壓水泵用于高壓水噴射，揚程≤90m。

? 冷卻系統允許的進水溫度≤28°，進水壓力≥0.2 Mpa，≤0.6Mpa。? 應配置2個水管卷筒，每個卷筒應配置40m長度水管。? 應配置獨立的土倉加水系統，用于無水地層碴土改良。2.20排污系統（如配置）? 排污水箱容量≥4m3。

? 主機需配置污水泵，類型不限。? 應配置污水箱排污泵。2.21齒輪油系統

? 齒輪油應采用循環過濾系統，要有堵塞報警裝置，必須配置熱交換器。? 主控制室應顯示油溫，并具有油溫報警功能。2.22主驅動油脂密封及潤滑系統

? 宜采用HBW及EP2兩種密封油脂及注入系統，HBW油脂采用流量控制，注入量不足時須報警。

? 如采用多點注入泵，多點泵須有液位傳感器，液位低時可自動啟動補油泵注入，注到高液位時補油泵可自動停止。? 油脂系統宜采用200L油脂桶。2.23盾尾油脂系統

? 盾尾油脂泵應有自動計數裝置。

? 每路注入管路應設置有尾刷腔出口端壓力傳感器，以保證實現壓力注入模式。? 盾尾油脂應有手動及自動2種注入模式。? 油脂系統宜采用200L油脂桶。2.24二次通風系統 ? 應配置兩個儲風筒。每個儲風筒儲存軟風管長度≥100m。? 應配置儲風筒吊機，且有安全保護繩。? 二次通風管直徑應不小于600mm。? 應配置二次風機。2.25導向系統

? 導向系統應采用激光導向系統，且精度不低于1s。

? 應具有機器掘進過程中即時測定機器的位置（X，Y，Z）及姿態（方位/俯仰/旋轉）的裝置，其檢測結果在操作室顯示并與設計數據進行比較，操作人員可根據顯示的結果方便地控制盾構機正常作業。

? 導向系統應能將掘進過程中產生的各種數據保存在系統的數據庫中以備將來分析。2.26供電系統

? 高壓供電宜采用10kV。變壓器類型可采用油浸式或干式。

? 次級電壓根據用電設備額定電壓確定。照明電壓≤36V，電控閥電壓根據所采用的元件額定電壓確定。

? 應配置無功自動補償裝置，功率因數應不小于0.9。

? 配置電纜卷筒或電纜箱，如果采用電纜卷筒，卷筒應滿足容納不小于250m電纜能力；如果采用電纜箱，電纜箱應滿足容納不小于800m電纜能力。

? 所有用電系統采用二級漏電保護和可靠的接地，相對獨立的部件總成應設置可靠的接地連接。

2.27安全及有害氣體檢測

? 按照消防規范必須配備相應通用型滅火器，其中盾體內手提式滅火器數量應不小于3個，每節拖車至少配置手提式干粉滅火器1個，手提式二氧化碳滅火器1個。? 螺旋輸送機出口位置必須配置有害氣體檢測裝置，氣體檢測類型包括但不限于甲烷、硫化氫；

? 必須配置一個便攜式氣體檢測裝置，氣體檢測類型包括但不限于甲烷、二氧化碳、氧氣等。2.28其它

? 盾構應配置掘進參數的數據采集系統和地面監控系統,能將盾構的各種掘進參數實時傳輸至地面，便于地面進行監控。

? 盾構應配置一套視頻監控系統，在螺旋輸送機出口及皮帶機卸渣口各安裝一部攝像頭，攝像頭的防護等級應不低于IP65。

? 主控室內安裝一部彩色顯示器，主控制室必須配置空調。

? 盾構應配置安全警示標識，對線纜、軟管、液壓元件、電氣部件用標牌進行標識，各類硬管用油漆加以區別。3.既有盾構的主要要求

采用既有盾構施工，原則上各項功能、配置及參數需參考新機要求，累計已掘進里程應低于6km，具體要求如下：

3.1根據盾構掘進階段的故障情況，對盾構機進行動態勘驗和靜態勘驗，并結合南昌軌道交通3號線區間施工要求，編制專項盾構機維修、改造及保養方案，在大修后需進行出廠驗收。3.2對于更換的金屬結構件及零件的材料強度必須滿足使用要求，重要零部件、結構件的材料必須具有性能試驗報告和質量保證書。

3.3主軸承的累計掘進里程應在6km以下，使用已超過3km里程的主軸承必須檢查密封、跑道的磨損情況，根據槽痕深度及范圍、密封安裝后的壓縮量等因素采取相應的措施，且大修后必須更換主軸承的密封。

3.4檢查刀盤的耐磨情況，對磨損區域進行修復至規定要求；對缺損的刀具及其緊固件、連接件必須進行補充或更換；檢查刀盤變形及重要焊縫情況，根據實際情況進行修復至規定要求。

3.5檢查螺旋輸送機筒體及螺旋軸葉片的磨損情況，按要求進行修復。3.6對液壓油、齒輪油進行油樣檢測并提交檢測報告。

3.7對所有管路進行疏通、檢查，并視情況對損壞或變形的管路進行更換或校形。3.8電器柜、電動機、電纜進行除塵、除濕、清潔處理，所有電纜端子緊固螺栓重新擰緊確認，對電纜孔重新密封。4.盾構施工技術要求 4.1渣土改良

渣土改良一般要求：①在砂層中，主要使用膨潤土和泡沫劑對渣土進行改良；②在上軟下硬地層除了注入泡沫劑和膨潤土外，還應配合使用液態高分子聚合物（防止“噴涌”）；③在全斷面巖層中應注入泡沫劑或水，以達到渣土改良的效果。

渣土改良系統的保養：渣土改良是保證正常掘進的必備條件，一定要保證渣土改良系統的良好，掘進前一定要對渣土改良系統進行調試，系統噴口保證單向閥的完好，施工時膨潤土管道要定期用高壓水沖洗防止堵塞，盾殼注入系統要間斷性使用，保持系統的良好。4.2同步注漿

南昌地質富水砂層滲水強、孔隙率大，為保證同步注漿質量，控制地表沉降，要求同步注漿量足夠注漿終止壓力 為2.0～4.0bar。注漿壓力關鍵指標，因為任何地層都可能存在特殊性，所以注漿壓力應不小于2.0bar。同步注漿泵也要采用單管單泵，可有效控制注漿量及注漿壓力。4.3二次注漿

為保證盾構機在富水砂層中的注漿效果，故應配置二次注漿設備，及時進行二次注漿，補充同步注漿的收縮和不足。注漿量壓力可適當比同步注漿壓力大0.2-0.5bar，注漿量根據注漿壓力來確定。

4.4上軟下硬地層的應對措施

盾構機在上軟下硬地層的掘進過程中，刀具磨損嚴重，較易產生盾構上飄，姿態難以控制的情況，施工中應采取渣土改良、減少刀具磨損、加大保徑刀的尺寸（保證開挖直徑，保持盾構的下行掘進趨勢防止抬頭）、降低掘進速度、合理選擇管片拼裝點位等應對措施。5.附錄 本技術文件用詞說明

在使用本技術文件時，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

5.1表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁； 5.2表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；

5.3表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

5.4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞采用“可”。

第二篇：盾構機常壓換大技術

果殼達人透漏的必備生活錦囊【衣】面子工程【食】胃與味的...【住】技術·宅【行】交通以行...適合在開敞的條件下對刀具進行更換。

四、換刀前的準備工作

1、總體規劃：在盾構始發后的日常工作中加強對施工區段地質情況的了解，并與地質情況報告相對比，看實際的地質是否與地質報告中所描述的地質情況相符合，充分估計特殊地段對刀具的破壞程度，同時根據實際的地質情況，制定刀具及刀具配件的采購計劃。

2、成立換刀工作領導小組：根據總體規劃的情況，適時成立換刀領導小組，負責換刀的總體工作進行部署；

3、設備物資的準備：設備與材料的準備，是實現快速換刀的基本保證，從而減少土體開挖面在外暴露的時間。在確保常用設備（機具）、材料到位的情況下，優先使用更為先進的工具，同時對可能在使用過程中損壞的設備、工具要確保損壞后立即有備用的。

4、保證盾構機各項性能完好：在日常做好盾構機日常維修保養的情況下，加強對換刀過程中需要用到的系統的維護保養，如刀盤旋轉液壓系統、電氣系統、通風系統、循環水系統、污水排出系統、壓氣系統、雙軌梁、管片拼裝機、后配套系統，從而保證換刀工作的順利進行；

5、成立換刀工作小組、應急救援小組、地表監測小組及后勤保障小組（1）換刀領導小組在確定換刀的時間后，組織成立換刀工作小組，小組的成員主要分為隧道內外總指揮人員、換刀操作人員、配合換刀人員和機動人員，并對相應人員的工作內容進行詳細的分工；（2）成立應急救援小組，負責處理換刀過程中出現的突發情況，并與附近的醫院保證24小時能隨時聯系；

（3）成立地表監測小組：對在換刀過程中地表變化的情況時時監控，并隨時向換刀工作總負責人匯報；

（4）成立后勤保障小組：對相對來說時間比較長的換刀工作提供有力的后勤保障。

6、人員培訓：組織換刀工作小組的成員進行相應的崗前培訓，對正常換刀過程中各自的工作內容進行詳細的交待。尤其是進倉作業的人員，必須經過專門的培訓，并做好相應的《安全技術交底》。

7、開倉審批：開倉的技術方案經過工程部與機物部討論，由機電總工程師和土木總工程師確認，并報項目經理、業主和監理總工審批同意后，方可開倉。

五、開倉換刀工作的流程

1、根據刀具的更換方案，做好設備、材料的準備，在準備開倉的前安排有較強經驗的操作司機進行操作，同時刀具更換負責工程師加強與操作司機的溝通，確定準確的開倉地點和時間；并將所準備好的設備、材料、工具等運至相應的位置；

2、開倉前不加泡沫和水推進300mm左右，切削下開倉前已經被水和泡沫滲透的土體，并將土倉內的土盡量出空。同時在出土過程中注意觀察土倉的壓力變化，以判斷土體的自穩性。在保證土體自穩性沒問題時，才進行下一步的工作；

3、打開土倉壁上方的兩個球閥，利用粗細15mm 左右的鋼筋向土倉內插入，根據插入的情況判斷凝固土體的情況，同時使用有毒氣體檢測儀伸入土倉，檢測有毒氣體的含量，并做好記錄。如有毒氣體含量超標，可向土倉內加入壓縮空氣進行稀釋并通球閥向外排出，同時保證通風機的運轉，從隧道外引入新鮮的空氣。然后再將土倉壁上的球閥，由上而下用同樣的方法檢查水位情況，同時要保證下部的球閥在整個換刀過程中保持排水通暢。在檢查有毒氣體含量在允許范圍內、土倉內水位只有1m以下的情況下才可以進入人閘準備打開土倉倉 門；

4、打開倉門時，先松開倉門全部螺絲2至3牙，觀察有無泥水從門縫間滲入人閘，若沒有泥水滲入，再繼續松開螺絲，最住最后的3～4牙，撬動門架使門架有所移動，若無泥水土涌入，再旋下所有螺栓，打開倉門。向土倉內通壓縮空氣約10分鐘，用有毒氣體檢測儀檢測土倉內的有毒氣體含量，不超標的情況下鏟除門口泥土，將照明引入，觀察土倉內積土及泥水滲入情況，然后人員進入土倉，留1人在門口監護。

5、人員進入土倉后先把土倉上面附積的泥土鏟刮到土倉底部，然后用水沖洗刀座至全部露出鋼板及刀座架上的刀具及螺栓。并清理刀具，使之不給土體包

裹,以便于刀具的更換；

6、選擇最佳的刀具更換位置，在土倉內焊接刀具的吊耳，以便于更換刀具過程中刀具的水平運輸，在焊接過程中和焊接完畢后保持向土倉內通入壓縮空氣。使焊接過程中產生的煙塵很快排出；

7、再一次檢測有毒氣體的含量，在不超標的情況下換刀操作人員將刀盤轉至刀具更換位置，進入土倉內進行刀具的拆卸和更換。同時配合人員將刀具運至人閘倉內準備，并將拆下的刀具運送出洞外；

8、值班工程師在值班過程中收集并做好進倉作業的各種記錄。填寫《刀具磨損情況及更換記錄表》，主要包括刀具編號、刀具類型、刀具磨損量、更換原因、更換刀具類型、更換時間和更換人等，并安排人員對拆下的刀具編號，以便事后分析刀具磨損原因，為以后的刀具選型提供依據；

六、換刀工作中的幾個注意事項：

1、進入土倉工作的人員一定要配戴好安全帽、安全帶、安全繩等防護用品；

2、土倉內有人員工作時，除操作室內有人員值班外，一定要按下刀盤急停按鈕，以防止誤操作引發事故；

3、需要旋轉刀盤時，土倉內的人員必須全部撤離土倉后才允許旋轉刀盤；

4、有毒氣體的檢測工作除了工作內容更改時進行檢測外，在正常換刀過程中每間隔一個小時要測一次，并做好相關的記錄；

5、刀具在土倉內水平運輸時，絕不允許操作人員站在正在運輸的刀具下方；

6、刀具的吊裝和定位必須使用抓緊鉗等吊裝工具。所有用于吊裝刀具的吊具和工具都必須經過嚴格檢查。

結束語：昆明軌道交通首期工程一（B）標分別于2010年10月23日和2010年11月29日進行了常壓開他換刀工作，根據地質段的選擇和換刀流程的嚴格控制，兩臺盾構機均在開倉36小時之內圓滿完成了換刀的工作。為相應地層的換刀工作積累了豐富的施工經驗。

運送刀具進入人閘倉

運送刀具進入人閘倉

運送刀具進入土倉

第三篇：泥水平衡盾構機施工總結

泥水平衡盾構機施工總結

本工程是我單位常規直徑地鐵盾構第一次采用泥水盾構機施工。在施工、操作方面可借鑒經驗不多，造成在施工中走過了不少彎路，出現了許多問題。泥水盾構機操作的基本原則是：控制切口壓力在技術交底范圍內穩定和盾構機姿態在設計要求范圍內的前提下，實現盾構機正常掘進。切口壓力的穩定是保證地面沉降、安全掘進的前提條件，而盾構機姿態決定隧道走向是否與設計路線符合，成型隧道符合設計要求的先決條件。如果在掘進期間，切口壓力不穩定，波動較大的話，輕則沉降較大，重則引起地面塌方。所以在操作泥水盾構機的時候，每一個操作手必須清楚的明白，保證切口壓力穩定的重要性。而盾構機姿態是決定我們的施工是否按設計路線施工，如果出現姿態超限，輕則隧道管片出現錯臺、開裂、漏水等質量問題，重則需要聯系設計單位和業主，進行調線。通過一年多的泥水盾構機施工經驗，結合自己以前土壓平衡盾構機的操作經驗，對泥水盾構機的施工和質量控制方面的一些想法做如下總結。

一．工程概況：

東莞市城市快速軌道交通R2線工程（東莞火車站～東莞虎門站段）[2303A標：榴花公園站、茶山站～榴花公園站區間]土建工程施工項目，位于方中路上的茶山站后，正線隧道與出入段線隧道并行約100m由東向西穿越寬約200米的寒溪河，進入東岸大片農田（此時出入段線進入寒溪河東岸的東城車輛段）、通過中間風井及河西岸的數幢別墅后進入莞龍路。線路繼續沿莞龍路前行，繞避了數架人行天橋后到達榴花公園前的榴花公園站結束。

本標段起訖里程YDK2+298.728~ YDK5+502.598，包含1個明挖車站（【榴花公園站】）和1個區間（【茶山站～榴花公園站區間】），1條出段線盾構隧道（【中間風井~出段線盾構井】），1條入段線盾構隧道（【茶山站~入段線盾構井】）。其中正線段茶山站~榴花公園站區間左線起訖里程為：ZDK2+301.000~ZDK3+497.720、ZDK3+653.485~ZDK4+118.812，左線長1662.041m;右線起訖里程為：YDK2+298.728~YDK3+434.162、YDK3+601.659~ YDK4+110.000，右線長1643、775m；區間正線總長3406.628m。其中ZDK3+653.485~ZDK3+746.000、YDK3+601.659~ YDK3+690.000采用礦山法開挖，盾構管片襯砌。

二.操作注意事項：

（一）泥漿粘度控制

在泥水盾構中，泥漿的作用有兩種：維持開挖面穩定和運送棄土。泥水盾構機施工時穩定開挖面的原理為：以泥水壓力來抵抗開挖面的土壓力和水壓力以保持開挖面的穩定，同時，控制掌子面變形和地面沉降；在掌子面形成弱透水性泥膜，保持泥水壓力有效作用于掌子面。泥漿作為一種運輸介質將開挖下來的渣土以流體形式輸送，經地面泥水處離處理設備分離，將處理過的渣土運至棄土場。

泥漿的比重和粘度等性能決定它穩定開挖面和攜帶渣土的能力。（1）泥漿比重

為保持開挖面的穩定，即把開挖面的變形控制到最小限度，泥漿比重應比較高。從理論上講，泥水比重最好能達到開挖土體的密度。但是，泥漿比重大會引起泥漿泵超負荷運轉以及地面泥水分離設備處理困難；泥漿比重小雖可減輕泥漿泵的負荷，但因泥粒滲走量增加，泥膜形成慢，對掌子面穩定不利，容易造成地面沉降。因此，在選定泥漿比重時，必須充分考慮土體的地層結構，在保證開挖面的穩定的同時也要考慮泥水分離設備的處理能力。一般情況下，在砂層中，泥漿比重要求偏大一些，在1.20~1.25g/cm3,在粘土層中應當偏小一點，一般在1.10~1.15g/cm3。

（2）泥水粘度

泥水必須具有適當的粘性，以收到以下效果：

①防止泥水中的粘土、砂粒在土倉內的沉積，保持開挖面穩定； ②提高粘性；

③使開挖下來的棄土以流體輸送，經泥水分離設備處理后濾除廢渣，將泥水分離。泥漿粘度太低，達不到攜帶棄土能力和穩定開挖面的要求，粘度太高會影響它的運輸能力，并造成刀盤及土倉結泥餅。在實際掘進中，我們應當結合地層分布情況、泥水分離系統的出渣情況、進出口泥漿粘度和比重的差值、環流系統是否順暢、地表沉降等原因綜合考慮。

（二）環流系統控制

環流系統控制受外界影響較大，有的可控，有的無法控制。

1、地層因素

地層的影響對切口的壓力最為關鍵，而我們環流操作的目的就是穩定切口壓力。不同的地層、埋深需要的切口壓力值不一樣，所以每一個操作手必須了解和熟悉在掘進狀態下盾構機所處在的地層、埋深。當地層發生改變時，操作手提前做好掘進數據記錄，方便在相應的地層中尋求最佳的掘進參數。

2、環流液位的控制

環流液位的上升與下降直觀的反映出切口環壓力的波動，客觀的反映出土倉里面泥渣的堆積情況。

A、當液位上升快時，如果進出管流量差不大時，應留意切口環壓力和你的推進速度，當切口環壓力也隨液位上升而上升時，適當的降低掘進速度，通過閥的切換和泵的轉速來重新保持環流平衡。

B、當液位上升快時，如果進出管流量差大時，應當減少進出管流量差（加大出漿量或者減少進漿量，一般采用加大排漿量），或者少開閥來慢慢穩定環流平衡（對于易結泥餅的6、7、8號地層，在 開閥的時候必要保證一定的進漿壓力，否則容易刀盤結泥餅）。

C、液位下降快時，應減少進出管流量差，對于6、7、8號易結泥餅地層，進漿流量應該保持在800~900立方每小時的高流量（海瑞克盾構機），進漿壓力不小于2.2bar。全斷面砂層中流量保持在500~650立方每小時，進漿壓力保持在1.5~2.0bar。

3、環流系統控制

泥水盾構機操作最重要的就是環流控制，環流控制是否適當直接影響切口壓力的穩定。環流的控制主要靠泵和閥來控制，一般來說，在環流不怎么堵管的時候，盡量不要調動泵的轉速，多切換閥，順利的將土倉中的泥渣帶出，來保證切口環壓力的穩定進行正常掘進。對于不同的地層，環流的控制手法應該是有所不同的，掘進速度有快慢之分。

一般在全斷面的砂層中，速度控制在28~35mm/mim,進漿流量控制在550~650立方每小時，進出管流量差宜在60~80立方每小時。泥漿粘度宜控制在32~38秒。

中部底部以7#，8#為主，上部存在3-1#，4-1#，在隧道上部依然是3-1#，屬于典型的上軟下硬地層，這種復合地層中盾構機土倉內和刀盤最容易結泥餅，在進行環流操作時，盡量控制流量高點，一般來說，流量控制到800~900m3/ h時，土倉內不會有泥渣積累造成堵管現象。泥漿粘度情況需根據出渣比例進行調節。為防止刀盤結泥餅，盡可能的將通向土倉的閥全開，或者頻繁切換土倉進漿閥，適當選用高轉速（刀盤轉速必須結合當前的地質實際情況，需防止由于轉速高引起超挖造成地表沉降過大）。

對于全斷面的7#、8#地層，掘進速度不宜過快，15~20mm/min為宜，泥漿粘度控制在20~25s。環流重點要注意的部位是在土倉與氣泡倉的出口處，所以通向土倉底部的閥門可以全開啟，或者開一個，頻繁切換。進出漿的流量要大，一般控制在850~950 m3/h，而沖洗碎石機和出口格柵兩旁的漿管至少各開一個，以保持出口處通暢。

在掘進期間要注意土倉壓力，土倉壓力慢慢上升，適當的加大進漿壓力，多沖洗土倉，同時加大排漿量，通過液位升降來維持切口環壓力（加大排漿量的同時防止液位抽空）穩定。等土倉壓力慢慢回落到原來設定值時再重新調節環流平衡。

若土倉壓力瞬間上升，馬上打開旁路，等到土倉壓力回落到原來掘進數值時再切換到掘進模式，并清洗格柵處。等到壓力穩定后恢復掘進，先以慢速推進（實現一邊推進一邊清洗土倉和氣壓倉），在環流比較穩定的條件下再適當加快推進速度。

（4）液位計聯鎖控制

液位連鎖原理是當液位上升或者下降到某一液位指示等亮時，循環系統自動切換到旁路，停止掘進。其原理時防止液位在人為操作情況下繼續上升或下降，引起切口環壓力大的波動，從而關閉或者開啟進漿閥。液位連鎖還有一個優點是，可以更好的協調交接班，防止上一個班組由于操作不當引起氣壓倉或者土倉堵塞問題。

（5）刀具配置

應盡量避免滾刀的偏磨，順利通過軟弱地層及上軟下硬地層地段，進入到全斷面巖層。因此如何防止滾刀偏磨是一個重要問題。根據經驗，在軟土地層中，滾刀磨損量很少，幾乎沒有。因此，重點控制在上軟下硬地層中的掘進。根據本項目掘進情況，滾刀偏磨可能主要由泥餅引起，由于形成泥餅后使滾刀無法滾動，從而造成偏磨，特別是中心滾刀，由于開口率小，刀具布置密集，容易形成泥餅，因此在推進時應注意控制環流，采取各項措施防止泥餅形成。另外，在上軟下硬地層中，滾刀容易產生破壞，應合理控制刀盤轉速和推進速度，若發現異常及時上報。

（三）盾構機姿態控制

1、影響盾構機姿態的主要原因：（1）地層變化，（2）掘進參數不合理，（3）設備存在缺陷（如刀具配置不合理）。

2、在正常掘進過程中應當保持盾構機水平和垂直姿態在±30mm，垂直姿態控制在0~-30mm更理想，這樣的姿態無論對于超限和隧道上浮都有一定糾偏余地。在上軟下硬的復合地層中，盾構機保證一定的俯角（-2~-5）推進，在沙層中保持+2~+4的仰俯角推進，這樣更有利于姿態的控制。

3、滾動角應當控制在±5，根據滾動角的變化隨時更換刀盤轉向，一環中有需要的話可以多次轉變刀盤轉向，這樣可以防止由于滾動角大造成隧道管片扭轉。

4、在曲線掘進時，在盾構機進入暖和曲線前，做好盾構機姿態調節，常規下一般姿態向曲線內側偏移-10~-25mm比較合適。

5、推進油缸行程原則上控制在至1730mm至1760mm的時候應停止掘進，除非特殊情況下推進油缸行程可以適當多走一點（如需接大管）但行程不宜過長，如果行程到1850后不能接大管要求，等管片拼裝后再往前推進到滿足要求。推進油缸行程差不宜超過50mm，行程差過大，則盾尾刷容易露出，管片脫離盾尾較多，變形較大，易導致管片姿態變差；行程差過大，易使盾體與盾尾之間的夾角增大，如果推進油缸行程差比較大時，應當合理的進行管片選型，通過管片楔形量來調整推進油缸的行程差。

6、鉸接油缸伸出的長度，直接影響到掘進時盾構機的姿態，應減少鉸接油缸的長度差，盡量將長度差控制在20mm以內，將鉸接油缸的行程控制在40~60mm之間為宜。鉸接油缸行程差加大，盾構機推力增大，同時造成管片選型困難。

7、管片選型要合理，在管片選型上，不能僅憑盾尾間隙草率選定管片，應當以盾尾間隙為原則，結合鉸接油缸行程和盾構機走向趨勢來進行綜合選型。

（三）質量控制

質量控制主要體現在三個方面：

1、管片選型控制

管片選型的兩個原則：第一，管片選型要適合隧道設計線路；第二，管片選型要適應盾構機姿態。這兩者是相輔相成的，前者影響整個隧道管片的需求計劃，后都影響隧道掘進和隧道軸線與設計軸線的偏差。所以在管片選型上，我們要結合盾尾間隙、推進油缸行程差、鉸接油缸行程、設計軸線等方面原因進行正確選型。

2、管片拼裝控制

管片拼裝時，必須將盾尾清理干凈，將管片沖洗干凈，避免管片間夾有雜物，使相鄰管片環面不平整，使管片局部受力過大產生開裂、破損。檢查管片止水條是否有脫落現象，管片拼裝時先就位底部管片，然后自下而上左右交叉安裝，每環相鄰管片均布擺勻并控制環面平整度和封口尺寸，最后插入封頂管片成環。管片拼裝成環時，其連接螺栓應先逐片初步擰緊，脫出盾尾后再次復緊。拼裝完后及時調整千斤頂撐靴，防止千斤頂撐靴壓壞止水條，造成管片拼縫位置滲漏。在曲線段管片拼裝時，人為意識的將管片向曲線內側水平偏移2mm-3mm，這樣有利于減少管片在轉彎處出現錯臺。

3、注漿控制

注漿按其注漿方式為同步注漿和二次補漿，按漿液性能分單夜漿和雙液漿。

（1）同步注漿

同步注漿是指在盾構掘進過程中，盾構機向前行進，管片脫出盾尾與圍巖形成建空隙的同時，從位于盾尾的注漿管路注入漿液填充形成的建筑空隙。管片之間的連接相對管片的剛度而言表現為柔性，因此在同步注漿時必須控制好注漿壓力和注漿量，使之既能達到有效的填充建筑空隙，又不會對管片的成環質量產生影響。由于在盾構掘進中，對周圍土體產生一定的擾動，因此，在注漿時，不僅考慮到漿液要充滿管片背后的空隙，同時還要滲透至周邊的土層中，所以要求注漿量比計算的空隙要大些，一般取為理論空隙體積的130％～180％為系數，甚至更大。注漿的速度要結合掘進速度，而注漿量需結合地表沉降。

同步注漿施工時應注意以下事項：

①在推進油缸行程達到1600-1650mm之間時，停止注入漿液，改打膨潤土液清洗注漿管并將管內漿液壓入開挖空隙，以免漿液在管路中停滯過久堵塞注漿管路；

②每掘進完成一環應檢查清洗注漿管路一次； ③注漿壓力不能大于盾尾油脂腔的壓力，一般在5bar以內；（2）二次注漿

盾構施工過程中，因同步注漿效果不理想，漿液未能有效填充管片襯背后建筑空隙,造成地面沉降大，管片上浮，漏水等缺陷。為改善這種現象，利用管片吊裝孔二次補充注入漿液。二次注漿一般以雙液漿為主，也有部分采用二次補充注單液漿。在控制管片上浮、控制地表沉降時多采用注雙液漿。

二次注漿量和壓力要視情況而定。一般以注漿壓力來控制。二次注漿時應注意一下事項：

①在注漿前應查看管片情況并在注漿過程中進行跟蹤觀察，如有異常情況應立即停止注漿。

②在注入過程中應嚴格控制注漿壓力。

③在注入過程中出現壓力過高但注入效果不明顯的情況時應檢查注漿泵及注漿管路是否有堵管現象，并立即進行清理。

④在進行二次雙液注漿前應將同步注漿管路的所有球閥全部關閉。

⑤注漿前應查看盾尾油脂腔的壓力，如果壓力偏低，應適當手動注入盾尾油脂，以保證在注漿過程中有足夠的壓力避免盾尾漏漿

⑥在注漿前應查看管片情況及土倉壓力情況并在注漿過程中進行跟蹤觀察，如有異常情況應立即停止注漿。

⑦注漿位置一般選定在盾尾內數倒數第五環管片以后，避免漿液流向盾構機，造成盾尾固死。除了注漿方式不一樣以外，在不同地層中掘進其漿液類型也有所區別，在砂層中用雙液漿效果更為理想。

(四)掘進中常見事故處理

1、盾尾漏漿處理

盾尾漏漿是盾構施工最常見的，也是最麻煩的問題。特別是在富水層中掘進，如果盾尾刷受損，盾尾間隙差，漿液凝固時間長，注漿壓力大等原因，漏漿的頻率高很多。

盾尾漏漿有兩種形式：漏泥漿和漏砂漿（實際掘進中盾尾還會漏水）。

造成盾尾漏漿的主要原因：

（1）盾尾刷在掘進過程中由于盾尾間隙差，盾尾刷受管片擠壓導致失去彈性或者脫落造成盾尾漏泥漿和砂漿及清水。

（2）漿液凝固時間過短,造成漿液不能充分填充管片后空隙,而是堆積在注漿口附近,造成注漿通道受限制,后續漿液壓力必然劇增,當漿液壓力高于盾尾刷和油脂的抗壓力時,就會擊穿盾尾刷和油脂襯背而造成盾尾漏砂漿，長期下去就會導致盾尾漏泥漿和砂漿及清水。

所以在防止盾尾漏漿最有效的措施是保護好盾尾刷和控制好注漿壓力與漿液的凝固時間。在掘進過程中盾尾漏漿，首先應當了解漏 漿情況，具體位置在哪個部位，漏漿量有多大，盾尾間隙如何，注漿壓力有多大，根據情況進行處理。

（1）如果漏漿量不大，而盾尾間隙比較合理的情況下，對漏漿位置進行手動補盾尾密封油脂（對漏泥漿或者砂漿都可行），漏漿部位嶄停注漿。

（2）如果漏漿量大，而盾尾間隙比較合理的情況下，在對漏漿位置進行手動補盾尾油脂的同時往盾尾曬海綿條，漏漿部位嶄停注漿。

（3）如果漏漿量大，而盾構間隙差的情況下，在手動補盾尾油脂的同時往盾尾塞海綿條，漏漿部位嶄停注漿。管片選型往間隙大的部位走，在掘進下一環過程中注意盾構機姿態盡量不要擺動來進行糾偏。

（4）控制好盾尾密封油脂的注入，盾尾油脂的損耗與掘進速度成正比，速度過快則注入盾尾的密封油脂在單位時間內不能滿足其消耗量,若不及時調整油脂泵注脂率,則盾尾刷內的油脂量和注入油脂的壓力不能及時密封盾尾,勢必造成尾刷的密封效果減弱,形成盾尾漏漿。

在掘進中多注意保護盾尾刷，控制好注漿壓力，使用配比合理的漿液，從根源上解決漏漿問題。在判斷盾尾刷受損嚴重時，有條件更換盾尾刷的應馬上更換尾刷。

2、地表沉降處理

地面沉降一般發生在軟弱地層中，沉降分為兩種，一是推進過程 中刀盤位置發生沉降，二是后期管片脫出盾尾后沉降。推進過程中發生沉降的主要原因可能是切口壓力波動大，造成超挖使地層發生變形沉降；還有可能是切口環壓小造成局部塌方或超挖，從而使地表地層沉降，一般這種情況發生在隧道上覆地層為軟弱地層的時候，由于軟弱地層穩定性差，對變形敏感，變化很快傳遞到地面產生地表沉降。后期沉降的產生與推進和注漿有關。即使地層穩定，若推進過程中發生超挖現象，而注漿沒有相應增加，則有可能造成部分施工空隙沒有填充，導致地層緩慢變形，最終產生地面沉降。在地下水豐富的地層中，若注漿沒有及時凝固，漿液被地下水稀釋帶走也造成注漿的不足，從而引發地面沉降。對只有單液注漿系統的盾構機，后期沉降也可能受切口水壓影響。由于單液注漿凝固時間長，注漿完成后其壓力可能迅速消散，直至其值與切口水壓相同，若所設定的切口水壓過低，則有可能使地層緩慢變形后形成地面沉降。

由以上分析，切口壓力和注漿控制是地面沉降的主要因素，因此在推進過程中控制好這兩個方面可減少地面沉降的發生。這就要求設定較合理的切口壓力及在推進時避免超挖現象，并嚴格按照指定的注漿方式進行注漿。對于前期刀盤位置處沉降，在掘進中可以適當調節切口水壓和泥漿比重和粘度來減少沉降，對于盾尾后期沉降，加大同步注漿量或者進行二次補漿來減少沉降。

第四篇：技術規格及要求

技術規格及要求

一、1.1 總體要求：

根據就餐人員規模60人餐廳就餐，送餐服務180人，餐廳專業運營公司應組建8人餐廳團隊，并有專人負責餐廳管理的總體協調，與采購方管理人員對接。投標文件需列明餐廳核心工作團隊人員的資質。

1.2 餐廳團隊職責包括每日員工餐服務、客飯接待，每周制定原材料采購計劃，按采購人要求采購運輸，庫管，衛生，安全管理，內部監督，生產過程記錄管控，每日編制提交原材料使用明細表，每日填制安全情況檢查表，及其他餐廳日常運營事項等，協助委托方建立餐廳日常運營管理制度，并遵照執行。

1.3 供應商負責職工餐廳的日常管理：包括餐廳、后廚、消防、水、電、燃氣等。

1.4 餐廚垃圾、主煙道清洗、灶臺、餐具等日常清潔消毒工作由供應商負責，灶臺及煙道入口一米以內范圍應由供應商每日清洗。煙道內部每一季度清洗一次，供應商須聯系專業清潔公司，費用由采購人支付，并做好相關記錄。

1.5 采購人負責相關食堂廚房設備的采購及安裝。供應商負責廚房設備日常維護，如因人為原因造成廚房設備的損壞、丟失等情況，供應商應照價賠償。

1.6 桌椅、收銀系統甲方自行采購，餐盤、碗筷等廚雜由甲方自行采購。紙巾牙簽等低值易耗品，由供應商采購，包含在投標總價中。

1.7 1.8 1.9 采購人有權要求更換廚師以達到采購人要求。采購人負責廚房設備及設施的管理、維修和保養。

一個月內餐具損耗率在2%以下，供應商無須負責，由采購人負責補齊；一個月內餐具損耗率超過2%的，超過部分由供應商照價賠償。

1.10 服務團隊：團隊核心管理人員（經理、廚師長、服務主管）保持穩定，供應商不得隨意更換。其他服務人員變更，需事前征得采購人同意，并盡快調配保證服務人數不減。

1.11 采購：采購人可指定原料采購的品牌、貨源等，供應商需按要求采購。1.12 安全：明確供應商是食品安全和生產安全責任的責任主體，出現相關問題需承擔一切后果。日常生產中，要采取切實措施防范食品和生產安全責任事故。

1.13 庫管：每日編制原材料采購和消耗清單，供采購人核對，定期配合采購人或食品藥品監督局對庫存食材、酒水等進行清點核查。

1.14 供應商應接受采購人委托，負責取得《餐飲服務許可證》。

1.15 開業籌備期計劃：供應商需在開業籌備期內按照采購人制定的要求完成各項準備工作，并制定詳細計劃(包括但不限于項目團隊組建及具備進場條件的準備周期、廚雜采購及其他前期咨詢服務等)。

二、2.1 服務范圍

餐廳就餐面積：74.66平方米；后廚面積：53.52平方米，庫房11.2平方米，水房8.5平方米，更衣室8.8平方米。

三、食堂運營方案

餐廳應具備以下幾點：一是食品安全衛生，口味佳，就餐環境好；二是經濟實惠，營養均衡；三是有便利服務，為員工提供周末主、熟食，食材，半成品等外賣服務。

3.1 公司品牌介紹

3.1.1 經營理念及品牌定位 3.1.2 經營網絡 3.2 餐飲品種

3.2.1 用餐時間：原則上工作日提供用餐，法定節假日提供值班人員餐食（值班人員人數不多于5人）。遇特殊情況，餐廳需根據委托方要求備餐。用餐時間分別為：早7:20-8:00，午11:30-12:30，3.2.2 就餐形式：自助用餐，送餐服務；

3.2.3 食物品種：早餐有各種小吃，素、葷餡包子、面條、油條、豆漿、豆腐腦、餛飩、粥、雞蛋、小菜等。午餐有4熱菜，1主葷、2半葷、1素菜，主食米飯、饅頭，小吃餃子、面條，提供水果、酸奶。

3.3 餐標及用餐形式：結合員工餐廳的餐標水平，擬定每人每天20元標準。早餐3元、午餐17元，采用自助餐、送餐形式，3.4 運營能力

3.4.1 現場運營手冊

3.4.2 服務標準及服務監控手段 3.4.3 廚房操作管理 3.4.4 經營場地和設施維護 3.5 管理經驗和能力

3.5.1 各項規章制度 3.5.2 管理理念和目標 3.6 人力資源管理

3.6.1 運營組織架構、人員配置（附相關人員資質證明）及薪酬標準人員招募渠道及計劃

3.6.2 人員培訓計劃：培訓大綱（日常員工培訓方案、消防安全培訓方案等）、標準、時間及頻率

3.6.3 擬派駐管理人員情況 3.6.4 風險承受及規避

3.7.1 餐食安全管理及品質管理（有關質量控制的制度及相關認證資料）3.7.2 安全防火管理（附消防安全承諾書）

3.7.3 風險控制體系說明，應變手段及能力（包括財務風險、知識產權保護、人員缺失等）

3.8 3.9 3.10

四、4.1 服務標準

通用服務標準（一級標準）客戶溝通機制

緊急或特殊情況處理預案 顧客投訴處理預案

4.1.1 服務時間

4.1.1.1 應對外公布營業時間。4.1.2 服務員/廚師 4.1.2.1 首問責任制

應建立工作人員首問責任制。

4.1.2.2 基本要求 4.1.2.2.1 上崗資格

a.b.c.d.無犯罪記錄

應100％具有健康證。應經過崗前培訓并合格。

應了解突發事件的應急處理方法。

4.1.2.2.2 儀表儀容 a.b.c.d.e.著裝應統一、規范。

工作服領扣、袖扣、鈕扣應扣好，不應卷衣袖、褲腿。服飾整潔，無異味。

不應赤腳、穿拖鞋、短褲、背心出入工作區域。頭發應干凈、整齊。

4.1.2.2.3 證件：應攜帶健康證。4.1.2.3 服務員 4.1.2.3.1 崗位要求

a.b.c.應熟悉餐廳風格的用餐禮儀、用餐程序等。

應熟悉所使用餐具、飲具的使用方法及保管維護方法。

應了解所經營菜品的名稱、規格和口味，能根據不同顧客的需要介紹適宜的品種。

d.應熟練掌握業務技能，具備基本的與顧客溝通能力，勝任本崗位工作。

4.1.2.3.2 儀表儀容 4.1.2.3.2.1發型 a.b.不留怪異發型和不染怪異發色。

女服務員過肩長發應束起；男服務員的后發際不得沾衣領，發型以平式為好，不得留大鬢角、胡須，不燙發。

4.1.2.3.2.2修飾 a.應規范、得體、大方，除耳釘、項鏈、一枚婚戒外，其他飾物在當班時不應佩戴。

b.應淡妝上崗；不留長指甲，不涂指甲油。

口腔 4.1.2.3.2.3 a.b.口腔應清潔、無異味。

在崗時不得食用蔥、蒜等有異味食品。4.1.2.3.3 行為

a.b.表情應自然、和藹，舉止文明、規范，與顧客交流時面帶微笑。與顧客相遇時，應請顧客先行；交談時有目光交流，并與顧客保持一步半的距離。手勢、動作適度，指示方向標準。

c.d.在崗期間，不應做與工作無關事情；不得索取小費，不得欺詐顧客。在崗服務期間，不得使用手機、咀嚼口香糖、吃零食、修指甲、剔牙、掏鼻子、挖耳朵、伸懶腰、哼小調、化妝；打噴嚏、打哈欠、喝水等應回避顧客。

e.f.當班時不得扎堆聊天、串崗、離崗、讀報、看書等。

站立時，不得倚、靠墻面、柜臺、柱子等設施。

4.1.2.3.4 語言 a.b.應按規定使用用語，實行稱呼服務，語言簡明、親切。嚴禁粗話、臟話和服務忌語。

4.1.2.3.5 態度 a.b.對賓客不得有不耐煩的語言、表情或動作。

當顧客有疑問時，態度不生硬、不刁難、不得發生爭執。

4.1.2.3.6 職業道德

a.b.誠實守信、尊重顧客，對顧客一視同仁，尊重民族習俗和宗教信仰。應遵守北京市有關規定。

4.1.2.4 廚師 4.1.2.4.1 崗位要求 a.b.應了解食品衛生的相關法律法規基本內容。

應熟悉所制作菜品主輔料的名稱、用途及保管方法等，掌握常用原材質量識別的基本常識。

c.應掌握食品加工所使用爐灶、器皿等各種廚用設備的使用和保管方法。

4.1.2.4.2 儀容儀表 a.b.4.1.3 工作時應帶好工作帽。

不戴戒指、手鐲等飾物。不留長指甲，不涂指甲油。就餐環境

4.1.3.1 位置

結合流程，面積、布局合理，方便顧客。4.1.3.2 氛圍 a.b.c.d.門面、門楣裝飾美觀，標志明顯、規范。溫、濕度應適宜。通風應良好。

店內光線應分布適宜。

4.1.3.3 衛生 4.1.3.3.1 餐飲具 a.b.c.d.e.f.應經過消毒且清潔、干凈，應無餐食殘渣，無污漬。飲具應經過二次消毒且清潔、干凈，無水漬,光潔。消毒后應存放于柜子里備用。

存放餐飲具的柜子應定期清洗，保持潔凈衛生。應使用合格達標的洗滌劑、消毒劑。不應重復使用一次性用具。

4.1.3.3.2 現場提供調料

應適當防護，及時更換和清潔。

4.1.3.3.3 門窗

應清潔，明亮，無污漬。

4.1.3.3.4 餐桌

應清潔，及時清理殘渣和餐具。

4.1.3.3.5 地面

a.b.應及時清理，無水漬，無明顯污漬，無雜物。每餐前/后應至少清理1次。

4.1.3.4 設施設備 4.1.3.4.1 桌椅

a.有輕微破損予以提示。

4.1.3.4.2 現場 a.b.不應使用破損餐具。

菜品現場制作，要做到安全、衛生；凡有爆響、濃煙等有礙他人進食的操作，不應在現場進行。

4.1.4 生產環境

4.1.4.1 環境氛圍 4.1.4.1.1 環境氛圍符合相關管理規定 4.1.4.2 衛生 4.1.4.2.1 用具 a.b.c.d.e.f.應清潔，衛生。

工具、用具應定位存放，擺放整齊。

類容器、包裝食品的物品標志應明顯，清潔衛生。

炊具、廚具、餐具應每天清洗消毒，保持清潔、明亮、無油污。案板、刀具應定期消毒，各種抹布每天清洗，專布專用。生熟應分開使用。

4.1.4.2.2 地面 a.應清潔、衛生，無雜物，無油污。

4.1.4.2.3 垃圾 a.垃圾應加蓋。

4.1.4.2.4 其他

無異味。

4.1.4.3 設施設備 4.1.4.3.1 冷藏 a.b.c.應配備適宜的冷藏、冷凍設備。清潔，衛生，生、熟應分開。

儲存不同食品/原料應在不同的溫度范圍并符合食品衛生相關法律法規。

4.1.4.3.2 其他

a.4.1.5 發生故障應立即報修。餐食

4.1.5.1 質量控制 4.1.5.1.1 原則

應符合食品衛生、食品質量標準及衛生檢疫的相關規定。

4.1.5.1.2 原料

a.應選用符合質量標準的原料和輔料，保證各類原/輔料在保質期內安全可靠地使用。

4.1.5 餐食 4.1.5.1 質量控制 4.1.5.1.2 原料 a.所選原料應同餐食風味相適應，主料、配料選擇根據產品烹制要求確定，部位準確，用料合理，力求鮮活。

b.不同風味的原料不應隨意替代。

4.1.5.1.3 加工制作 a.b.c.d.e.f.g.h.4.1.6 應制定明確的餐食制作質量標準、投料標準。應嚴格按照標準執行。應符合餐食風味要求。

應掌握菜肴定量標準，物盡其用，加工整齊、規則、均勻、利落。有良好感觀性，味道純正，應符合衛生及質量標準，營養價值合理。調味品、添加劑的使用應符合相關操作規定。食品添加劑不應超過國家標準用量。餐食裝盤應符合其風味餐飲的文化要求。貨品接收

4.1.6.1 準則

應建立原料（貨品）接收準則。

4.1.6.2 驗收

a.b.c.應指定機構或人員進行原料(貨品)驗收。驗收合格方可入庫。

應明確合格／不合格原料（貨品）放行／拒收權限。

4.1.6.3 貨品保管 4.1.6.3.1 庫房環境 a.b.c.應干凈，整潔，貨品分類區域明顯、清晰。應配有濕/溫度計，溫度適宜，通風良好。貨品應分日期、分類上架，隔墻離地存放。

4.1.6.3.2 標識 a.應設置“禁止吸煙”、“禁止煙火”或“庫房重地閑人免進”等警示標識。

b.貨品名稱、日期應標識清楚。

4.1.6.3.3 儲存 a.b.c.入庫記錄應完整、規范。

應具備有效的入庫時間識別方法，以保證先入先出。應具有有效的防護措施。

4.1.6.3.4 出庫

記錄應完整，手續應規范。

4.1.6.4 貨品運輸

應安全、衛生，避免污染。

4.1.7 顧客意見處理

4.1.7.1 受理

應有專門機構或人員負責受理顧客意見/投訴。

4.1.7.2 處置規范 4.1.7.2.1 收集渠道 a.b.c.應對外公布服務質量監督電話。就餐現場宜設置顧客意見箱。

應建立收集服務質量信息的其他有效渠道。

4.1.7.3 顧客投訴處理 4.1.7.3.1 投訴回應 a.b.c.每件應有登記和回應。

24小時內應予以處理并與投訴人初步溝通，征詢意見。72小時內回復率100%。

4.1.7.3.2 現場處理 4.1.7.3.2.1接待

態度應誠懇、耐心，保持冷靜。

4.1.7.3.2.2調查

認真細致，不得推脫、搪塞顧客。

4.2 4.2.1 現場服務質量標準（一級指標）餐前準備

4.2.1.1 前廳 4.2.1.1.1 人員 4.2.1.1.1.1儀表儀容

應符合4.1.2.2.2及4.1.2.3.2條款的規定。4.2.1.1.2 衛生 a.b.通風良好，清潔衛生。餐桌/椅擦拭清潔，整齊擺放。

4.2.1.1.3 用具 4.2.1.1.3.1餐食 a.b.鋪臺、擺臺。

準備基本用具,如:托盤、臺布、餐巾(紙)、布碟、筷子、勺、碗、菜單等。

4.2.1.1.4 設施設備 4.2.1.1.4.1照明

照明設備完好，發現故障應立即報修。

4.2.1.1.4.2其他 a.b.檢查冷藏設備狀況，發現故障應立即報修。

檢查經營場所特殊設備的完好情況，完好率不應低于98%。

4.2.1.1.6 餐前會

介紹當班業務活動，開展相關服務業務培訓。

4.2.1.2 廚房 4.2.1.2.1 人員 4.2.1.2.1.1 儀表儀容

應規范著裝，符合4.2.2.2及4.2.4.2條款的規定。

4.2.1.2.2 原料 a.b.c.應滿足當天營業需要。

餐食短缺品種不應超過菜單總量的5%。不能提供的少數餐食應及時通知采購人。

4.2.1.2.3 設備 a.b.c.檢查冷藏設備狀況，發現故障應立即報修。

檢查灶具、廚具、用具完好情況，發現故障應立即報修。檢查天然氣、蒸汽、排煙設備完好情況，發現故障應立即報修。

4.2.1.3 準備時間

開餐前10min應做好以上準備。

4.2.2 開餐服務 4.2.2.1 迎接顧客 4.2.2.1.1 正餐 4.2.2.1.1.1語言規范 a.熱情、真誠、友好，應使用文明用語。

4.2.2.2 衛生 4.2.2.2.1 餐具 a.b.應經消毒且清潔、干凈，無餐食殘渣，無污漬。應存放于清潔、衛生、封閉的柜子里。

4.2.2.2.2 杯具 a.b.4.2.3 a.b.c.d.應經消毒且清潔、干凈，無水漬。若扣放時應墊清潔、衛生的口布。餐食質量

無腐爛、變質，無異味，無過期。無異物。

餐食溫度應滿足標準或顧客要求。

應符合國家法律法規及北京市東城區社區衛生服務管理中心有關規定。

4.2.4 特殊情況/突發事件

4.2.4.1 服務預案 4.2.4.1.1 基本要求

應建立特殊或突發事件預案，如：發生火災的應急預案和撲救方案等。

4.2.4.1.2 包含要素 a.b.c.d.4.2.5 應有嚴密的指揮管理網絡。

應有清晰的信息傳遞網絡，包括指定應急中樞機構或人員。應明確各方人員職責。應急服務內容及事件處理措施。刷卡服務

4.2.5.1 柜臺設置

收款臺位置合理，臺面美觀舒適，方便職工就餐。

4.2.5.2 業務技能 4.2.5.2.1 服務態度 應耐心解釋顧客的疑問，不得與顧客發生爭執。

4.2.7 餐后服務

4.2.7.1 餐食 4.2.7.1.1 送客

使用“歡迎再來”等文明用語向顧客告別。

4.2.7.1.2 清理 a.清理臺面，分類收拾口布、餐具，用清潔的抹布擦凈臺面，按要求重新布置臺面。

b.應于5min內清理餐桌、椅。清理餐具動作輕，聲音小，不得影響鄰桌。

4.2.7.1.3 顧客財產 a.4.2.7 發現顧客遺忘物品應及時交還。餐后服務

4.2.7.1 餐食 4.2.7.1.3 顧客財產 a.付款方式：按月付款，從合同執行之日起計算。每月按照實際發生的費用結算，在每月的第5個工作日內支付上個月的服務報酬。

服務扣罰標準 1.1 在就餐過程中，因服務態度不好或解釋不清晰等原因引起客人有效投訴，扣除合約中月管理費用的0.5％作為處罰。

1.2 在就餐過程中，因菜品品質、味道不好等原因引起客人有效投訴，扣除合約中月管理費用的0.5％作為處罰。

1.3 在就餐過程中，應確保工作人員到崗服務，如因自身原因造成人員到崗數量不足或服務沒有到位，扣除合約中月管理費用的1%作為處罰。

1.4 在工作中發現食堂廚房設備不能正常使用，乙方應及時上報，未上報的經發現核實后扣除月管理費的1%作為處罰。

1.5 1.6 在服務過程中，發現浪費現象扣除月管理費的1%作為處罰。

無特殊情況出現誤餐10分鐘以上30分鐘以內，扣除月管理費2%作為處罰。無人認領物品應在確認后予以登記并交采購人

備案文件清單

1.人員檔案文件

2.服務人員績效考核記錄 3.乙方自檢體系文件 4.月報存檔

5.服務人員培訓記錄 6.突發事件應急預案記錄 7.突發事件記錄 8.人員服務職責及標準 9.各服務崗位工作重點及要領

10.交接班文件存檔（當日問題記錄，上繳物品記錄，投訴、表揚記錄及處理意見）

第五篇：盾構機刀具修復技術

盾構機刀具修復技術

采用盾構法修建地鐵隧道，施工進度較快，建設質量好，而且施工過程中不需要降水，可以節省大筆費用。但由于盾構機及配套設備、設施的采購和制造費用很高，而且施工過程中所用多種消耗材料費用也不低。所以，采用盾構法的施工成本與傳統施工方法相比，并無優勢可言。在保證工程質量的前提下，如何有效地降低施工成本，成為企業在市場競爭中面臨的一個緊迫問題。對磨損周邊刀進行修復利用，就是在降低施工成本方面進行的一次有益嘗試。

1盾構機刀具磨損情況

需要修復的這批磨損周邊刀是在完成520環（約630m）隧道掘進后更換下來的。刀具的2/5已經被磨損，其情況見圖1，刀具磨損部分是正對被切削土體的迎土面部分。

刀具迎土面部分，在盾構刀盤旋轉時承受很大的摩擦作用力，摩擦力的大小與千斤頂的推力成正比；另外，周邊刀安裝于刀盤的最外邊，刀盤旋轉時該位置的線速度也最大；再有，由于處于邊緣位置，離泡沫出口的位置較遠，在盾構機掘進過程中該位置的刀具無法得到良好的潤滑。以上多種因素導致了該部分的磨損最嚴重。

2盾構機刀具修復工藝確定

從圖1中可以看到，磨損的周邊刀僅剩下一個安裝孔是完好的。修復工作的主要任務，一是完成另外兩個安裝孔的修復；二是完成切削刃和表面耐磨層的修復。據此確定總的思路是：鑄造一塊與原刀具本體成分相同、形狀與缺損部分一樣的鋼塊，與殘刀焊接在一起；然后，在修復的刀具上堆焊切削刃和耐磨層；再以原來的安裝孔為基準，根據圖紙的尺寸要求加工另外兩個安裝孔；最后，對刀具與刀盤的安裝表面進行一次精加工。

2.1修復體材料的選擇及制造

為保證修復刀具的工作性能不降低和便于與殘體進行焊接，決定采用與原刀具本體材質相同的材料對其進行修復。通過實驗室化驗分析，確定原刀具本體材料為退火狀態的20Mn2。根據原圖紙和磨損刀具實物，設計加工了2個修復體模具（左右各1個）；然后，利用小冶煉爐進行修復體的翻砂鑄造，并對工件外表面進行噴丸處理。

2.2修復體與刀具殘體的焊接

由于刀體較厚，斷面為三角形，且整個刀具的外形不規整，要將修復體與殘刀直接焊接難度很大。為此，設計了專用的夾具，在焊接時將兩者精確定位，以控制焊接過程中的變形。為保證焊接質量，焊接前須將殘刀進行噴丸處理；為保證修復后刀體具有足夠的強度，兩焊接件之間采用了大坡口焊接。

2.3刀刃及耐磨焊絲的選擇

周邊刀切削列采用的堆焊材料，是該類刀具制造的關鍵核心技術。耐磨焊絲的性能直接影響刀具的使用壽命，而國內還沒有采用堆焊切削刃的工藝和技術。北京地區的地層主要是以沙卵石地層為主，要求所采用的盾構周邊刀具有較好的抗沖擊磨損能力和抗磨料磨損能力，同時應具有很好的韌性。刀具的抗磨損性能要求堆焊層金屬表面應具有很高的硬度，而硬度提高的同時材料的韌性會隨著降低。當堆焊金屬的硬度提高，其耐磨性增加，但同時其抗沖擊韌性隨著顯著降低。為了解決這一問題，通過走訪凋研，選擇采用北京固本KB600耐磨焊絲進行耐磨層的堆焊。該耐磨焊絲為鉻鉬鎢系堆焊焊絲，地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用。KB600基體加入鎳合金，高耐磨耐高溫（可達950℃）而且裂紋傾向小，韌性，具有良好的抗沖擊性及耐磨性。焊縫表面成型美觀，無渣，單層硬度HRC≥60。這樣刀具既具有較高的表面硬度，又有較好的內部韌性，克服了普通堆焊焊條的缺點，可以較好地滿足北京的沙卵石地層工況對刀具的性能要求。

KB600耐磨焊絲由北京固本科技有限公司自主研制，北京固本是國內唯一一家專業研發耐磨堆焊金屬材料的高新技術企業，公司是國家級大學科技園企業，并獲政府相關部門專項資助。

3盾構機修復刀具的安裝

本次修復作業由于受時間的限制，對焊接的修復體表面，只堆焊了KB600耐磨層。盾構機的“迎土面”部分，需承受很大的摩擦力，在原裝刀具的背面，都鑲有硬質合金“球齒”，硬質合金的表面硬度可達HRC87～89，具有極高的耐磨性。安裝修復好的刀具時，應將其殘體部分凋換到“迎土面”的位置，即將刀盤大臂左右位的刀具互換位置。

4結束語 隨著北京地鐵建設步伐的加快，相信會有更多的盾構機投入使用，對刀具的需求會顯著增加。北京固本科技有限公司與盾構有關廠家合作開發的盾構刀具已成功在北京地鐵工程使用，大大超過進口盾構刀具使用壽命。此外，北京固本耐磨焊絲還在成都、南京、深圳、沈陽地鐵盾構工程中得到應用。