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質量控制實習報告

時間:2019-05-14 04:29:55下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《質量控制實習報告》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《質量控制實習報告》。

第一篇:質量控制實習報告

質量控制實習報告

步入鎮達,感到一種大氣,非凡的氣勢。大堂中央‘誠信,卓越,合群’六個大字充分闡釋了企業的核心文化。統一著裝,佩戴員工證件,正式,規范。‘優秀企業單位,榮譽企業,一塊塊牌匾,使得企業更具王者風范。

我所在的部門是qc部,即quality control,質量控制。在經歷的安排,引導下來到qa部培訓(鎮達所有后勤qc剛進公司,都必須在qa部培訓,一份份受控文件,一疊疊資料都需要我去學習,了解本部門的工作流程與具體工作內容。對英文水平也要一定的要求,畢竟是產品出口企業,與外國的業務往來密切。

培訓時,產品成品的一系列測試,拉力、濕度、高溫、運輸、跌落、尖點、利邊、燃燒等測試,聞所未聞,這一切對于從來沒有接觸過類似工作的我來說,感到無比新鮮,熱血澎湃。同時也感到質量安全工作的復雜,專業,規范的重要性。因為產品多數是出口的關系,必須經過無數次測試,檢查,再次感受到企業卓越的一面。

作為新人的我,勤奮好學,做多,學多也是必須的,在導師培姐與眾位熱心同時的指導下,熟悉該部門所有的測試以及多種儀器的使用。每天都在有趣,嚴格的學習與測試中度過,倍感充實。

學有所成,公司工作調動需要,部門做出人員調動,我也從qa轉移到iqc部門,是qc的一個部分,它是負責對進料品質的檢測控制,其主要流程如下:對進料做抽樣檢測(一般為1%),由檢驗小組(主動、被動、測試、連接器、pcb、rohs)對抽樣產品進行檢驗,若有承認書且有rohs標志,檢測無異常后即結束了;如發現有問題,則需召開rmb會議,具體操作為iqc將不合格品交采購(確認物料是否急需)、pmc、r&d/生技(確認物料是否能用)、qa、pd分別確認后再由oa最高主管做最后確認:

1、ok,則由iqc重檢后即可;

2、ng,則要求廠商或特采或退貨。

來料檢測,公司產品來料質量檢查的第一關卡,顧名思義,責任重大。開始對高級電子無聊的抽樣檢查學習。外觀,尺寸,功能,微量元素的檢驗。并了解各大供應商的單位名稱。對產品進行樣板抽查,送到番禺公司檢驗八大元素是否超標,跟進物料質量安全追溯報告,絕不允許不合格物料發放到工廠生產,杜絕安全事故的發生,追求高效率的工作。深刻體會到企業要做強做大,質量安全為基本要素。在忙碌與充實中進取著。

繼續接受新知識的培訓。

fqc(成品品控)仍然是qc的一個部分,主要是對smt產線(共有17條生產線)產品品質的控制。iqc檢驗無異常品在smt線上進行表面粘著:將pcb板放入錫膏爐刷錫后進入高速機打上一些小零件(幾臺高速機分別打不同的小零件),隨后pcb板被送入泛用機打上些大零件(如ic、bga),之后進入回焊爐,最后由目視去區人員對其進行目視后送至fqc由其相關人員再做抽樣檢測,ok則可送去成待出貨區(若需dip則過錫爐再送),若ng,則由qe、ie對其問題進行分析后再次重復上述過程。oqc(出貨品質控制)是qc的最後一站,這個禮拜主要了解了ipoc的流程:稽核工作(包括烤箱、前加工、插件料的稽核)

這個星期總體來說學到的知識挺多,主管對我的完成情況也比較滿意。

一個月過去了,逐漸從一學生向社會人轉變。完全熟悉高級電子產品的來料檢驗,工作進度準確而效率,并且能獨當一面,時刻協助同時,完成工作任務備受贊賞。

工作表現優秀,部門加強對我的培養,學習尤其,塑料,色粉等物料檢測的專業知識,并著手全面協助部門同事的工作。一瞬間,在同事的眼里成為‘全能’人才,頓時感到責任與壓力的重大。

接觸經營部正好是月初,要進行盤點,原材料采購。原材料采購計劃主要是根據本月訂單和產品庫存及原材料庫存計算得來的,這里就用到了新模品基礎數據表理的相關數據,根據每個產品的單耗計算出本月訂單所需要的原材料。這已經形成了固定的形式,也有固定的原材料采購計劃表,只要倉庫和生產部把原材料庫存盤點表和產品庫存盤點表上交,然后將數據輸入采購計劃表對應表格就會自動生成采購計劃。

采購原材料的數量不能太多,否則會積壓大量庫存,占用公司大量的流動資金,直接影響公司的周轉效率,同時也會占用倉庫空間,加重倉庫管理人員的負擔。如果庫存太少,則客戶追加訂單不能及時供應。所以,合理的庫存能很好的體現一個公司的營運效率。面對這個問題,課長要求對09年各月月末庫存占用資金進行統計,用以分析此后每月的最佳庫存。

由于本公司使用的原材料材質規格多種多樣,所以原材料供應商也各有不同,下訂單之前要先電話聯絡確認供應商是否有庫存以保證按時送貨。即使這樣也會遇到一些問題,比如有些不常用的原材料訂購數量會相對較少,而常用的原材料該供應商又不能提供,導致供應商因訂單太少而不愿送貨,影響生產部的正常生產及公司的按時出貨。這些問題都會直接影響到公司的信譽。所以經營部必須處理好一切采購過程中可能遇到的不確定性因素,保證原材料的及時供應。

關于社內原材料的種類,規格及要求,在營業部和生產部已經形成了基本的認識,由于種類比較多,所以了解的也不夠透徹,希望在以后的工作中能作進一步的了解。

人無完人,金無足赤,忙中出錯的時候還是會有的,頂著壓力,強忍著辛苦,把工作完成,效果褒貶不一,才發覺,在長輩面前,無論你把事情做得如何有效率,多么完美,總會有不一樣的聲音,造成無形的障礙,干擾自己的心情。披著所謂‘大學生’的外衣,眾人虎視眈眈,不允許你出錯,重重壓力,讓人無法喘氣。多問,多做事,少說廢話,是我做事一貫的風格,忽略閑言亂語,盡量完成自己的工作,不迷失自我,老師朋友家人鼓勵我堅持,在繁雜的社會中逐漸成長。適者生存,很久不變的道理,大公司,小部門也能體現的淋漓盡致。

只有堅持學習新的知識,才會使自己更加提高,而這里就有這樣的氣氛。同時這次實習也為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會,讓我從傳統的被動授學轉變為主動求學;從死記硬背的模式中脫離出來,轉變為在實踐中學習,增強了領悟、創新和推斷的能力。掌握自學的方法,這些方法的提高是終身受益的,我認為這難得的兩個月讓我真正懂得了工作和學習的基本規律。其次,在本次實習的幾個月里,我深深體會到團隊合作的重要性。記得那時我在鎮達已獨立上崗二個星期了,已不像第一次那樣緊張了。那一天香港來貨特別多,忙得不知所措,收貨組把貨清點完畢之后,直接放在香港存貨倉,亂成一團,當我一次次核對清單的時候,發覺真的少了一箱貨,經過多次詢問,才知道是收貨組把貨發到通用倉那邊了,組長立刻電話緊追貨倉調貨回來,組員也幫忙對香港貨物的抽驗,才得以我抽驗貨物工作的順利完成,當時我真好感激部門里的每位同事,我認識到團隊合作真的是很重要。

所有前輩,同事都是良師,專業知識是益友,每天保持充沛的精力去工作。如饑似渴地學習專業技能知識,感受社會生活的艱辛與現實。學校生活過于安逸,那是的我就像是溫室里的花朵,安于現狀,經受不了風吹雨打,害怕被人拒絕,好高騖遠,喜歡幻想,逃避現實。

短短幾個月的實習工作生活,讓我深深地感受到人情冷暖,嬉皮笑臉,人心難測,唯利是圖這些殘酷而真實的社會生活,從學生轉變為社會人。學會多方面思考,靈活處事,面對同事的惡意擠兌,言語攻擊,并沒有直面還擊,選擇欣然接受與合理化解,感嘆世態炎涼。

讀書時期,眾長輩多番教導,讀死書不如學做人。雖然學習成績不優越,但也起碼懂得寬容,禮貌待人,完善人格,感恩所有教育我成長的朋友長輩們。

社會永遠不缺乏一些道貌岸然的人,作為社會人要學會辨識是非好壞,賢良奸忠,這些自我感覺還有待學習。作為底層員工的我,或許會比上級元老們看得清,接觸得 多,深刻感觸到企業要強大,有威望,還是要注重人才的培養,適當招納有素質,好品德的人員,取其精華,去其糟粕。

每天重復的工作,壓力沉重,多次思考工資與工作量是否成正比,也曾與朋友們為此問題爭論不休,逐漸明白在處于無提成,非業績的企業里是無稽之談。明白到有些事情無論多么努力與進取,也不能達到人們理想中期望的。由此對工作與未來產生了極大的懷疑,算計著此番決定的機會成本,考慮著邊際效益。關系到個人價值取向,從新擬定職業規劃,行業選擇,為自己定位。

畢業生人生閱歷淺薄,工作經驗不足,是不爭的事實,有的是一顆熾熱上進好學的心,時刻提醒自己切忌眼高手低,避免高不成低不就。

第二篇:質量控制實習報告

步入鎮達,感到一種大氣,非凡的氣勢。大堂中央‘誠信,卓越,合群’六個大字充分闡釋了企業的核心文化。統一著裝,佩戴員工證件,正式,規范。‘優秀企業單位,榮譽企業,一塊塊牌匾,使得企業更具王者風范。

我所在的部門是QC部,即Quality Control,質量控制。在經歷的安排,引導下來到QA部培訓(鎮達所有后勤QC剛進公司,都必須在QA部培訓,一份份受控文件,一疊疊資料都需要我去學習,了解本部門的工作流程與具體工作內容。對英文水平也要一定的要求,畢竟是產品出口企業,與外國的業務往來密切。

培訓時,產品成品的一系列測試,拉力、濕度、高溫、運輸、跌落、尖點、利邊、燃燒等測試,聞所未聞,這一切對于從來沒有接觸過類似工作的我來說,感到無比新鮮,熱血澎湃。同時也感到質量安全工作的復雜,專業,規范的重要性。因為產品多數是出口的關系,必須經過無數次測試,檢查,再次感受到企業卓越的一面。

作為新人的我,勤奮好學,做多,學多也是必須的,在導師培姐與眾位熱心同時的指導下,熟悉該部門所有的測試以及多種儀器的使用。每天都在有趣,嚴格的學習與測試中度過,倍感充實。

學有所成,公司工作調動需要,部門做出人員調動,我也從QA轉移到IQC部門,一度深入理解QC工作的流程。IQC----Incoming Quality Control。IQC(進料品控)

是QC的一個部分,它是負責對進料品質的檢測控制,其主要流程如下:對進料做抽樣檢測(一般為1%),由檢驗小組(主動、被動、測試、連接器、pCB、ROHS)對抽樣產品進行檢驗,若有承認書且有ROHS標志,檢測無異常后即結束了;如發現有問題,則需召開RMB會議,具體操作為IQC將不合格品交采購(確認物料是否急需)、pMC、R&D/生技(確認物料是否能用)、QA、pD分別確認后再由OA最高主管做最后確認:

1、OK,則由IQC重檢后即可;

2、NG,則要求廠商或特采或退貨。

來料檢測,公司產品來料質量檢查的第一關卡,顧名思義,責任重大。開始對高級電子無聊的抽樣檢查學習。外觀,尺寸,功能,微量元素的檢驗。并了解各大供應商的單位名稱。對產品進行樣板抽查,送到番禺公司檢驗八大元素是否超標,跟進物料質量安全追溯報告,絕不允許不合格物料發放到工廠生產,杜絕安全事故的發生,追求高效率的工作。深刻體會到企業要做強做大,質量安全為基本要素。在忙碌與充實中進取著。

繼續接受新知識的培訓。

FQC(成品品控)仍然是QC的一個部分,主要是對SMT產線(共有17條生產線)產品品質的控制。IQC檢驗無異常品在SMT線上進行表面粘著:將pCB板放入錫膏爐刷錫后進入高速機打上一些小零件(幾臺高速機分別打不同的小零件),隨后pCB板被送入泛用機打上些大零件(如IC、BGA),之后進入回焊爐,最后由目視去區人員對其進行目視后送至FQC由其相關人員再做抽樣檢測,OK則可送去成待出貨區(若需DIp則過錫爐再送),若NG,則由QE、IE對其問題進行分析后再次重復上述過程。

OQC(出貨品質控制)是QC的最後一站,這個禮拜主要了解了IpOC的流程:稽核工作(包括烤箱、前加工、插件料的稽核)

這個星期總體來說學到的知識挺多,主管對我的完成情況也比較滿意。

一個月過去了,逐漸從一學生向社會人轉變。完全熟悉高級電子產品的來料檢驗,工作進度準確而效率,并且能獨當一面,時刻協助同時,完成工作任務備受贊賞。

工作表現優秀,部門加強對我的培養,學習尤其,塑料,色粉等物料檢測的專業知識,并著手全面協助部門同事的工作。一瞬間,在同事的眼里成為‘全能’人才,頓時感到責任與壓力的重大。

接觸經營部正好是月初,要進行盤點,原材料采購。原材料采購計劃主要是根據本月訂單和產品庫存及原材料庫存計算得來的,這里就用到了新模品基礎數據表理的相關數據,根據每個產品的單耗計算出本月訂單所需要的原材料。這已經形成了固定的形式,也有固定的原材料采購計劃表,只要倉庫和生產部把原材料庫存盤點表和產品庫存盤點表上交,然后將數據輸入采購計劃表對應表格就會自動生成采購計劃。

采購原材料的數量不能太多,否則會積壓大量庫存,占用公司大量的流動資金,直接影響公司的周轉效率,同時也會占用倉庫空間,加重倉庫管理人員的負擔。如果庫存太少,則客戶追加訂單不能及時供應。所以,合理的庫存能很好的體現一個公司的營運效率。面對這個問題,課長要求對09年各月月末庫存占用資金進行統計,用以分析此后每月的最佳庫存。

由于本公司使用的原材料材質規格多種多樣,所以原材料供應商也各有不同,下訂單之前要先電話聯絡確認供應商是否有庫存以保證按時送貨。即使這樣也會遇到一些問題,比如有些不常用的原材料訂購數量會相對較少,而常用的原材料該供應商又不能提供,導致供應商因訂單太少而不愿送貨,影響生產部的正常生產及公司的按時出貨。這些問題都會直接影響到公司的信譽。所以經營部必須處理好一切采購過程中可能遇到的不確定性因素,保證原材料的及時供應。

關于社內原材料的種類,規格及要求,在營業部和生產部已經形成了基本的認識,由于種類比較多,所以了解的也不夠透徹,希望在以后的工作中能作進一步的了解。

人無完人,金無足赤,忙中出錯的時候還是會有的,頂著壓力,強忍著辛苦,把工作完成,效果褒貶不一,才發覺,在長輩面前,無論你把事情做得如何有效率,多么完美,總會有不一樣的聲音,造成無形的障礙,干擾自己的心情。披著所謂‘大學生’的外衣,眾人虎視眈眈,不允許你出錯,重重壓力,讓人無法喘氣。多問,多做事,少說廢話,是我做事一貫的風格,忽略閑言亂語,盡量完成自己的工作,不迷失自我,老師朋友家人鼓勵我堅持,在繁雜的社會中逐漸成長。適者生存,很久不變的道理,大公司,小部門也能體現的淋漓盡致。

只有堅持學習新的知識,才會使自己更加提高,而這里就有這樣的氣氛。同時這次實習也為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會,讓我從傳統的被動授學轉變為主動求學;從死記硬背的模式中脫離出來,轉變為在實踐中學習,增強了領悟、創新和推斷的能力。掌握自學的方法,這些方法的提高是終身受益的,我認為這難得的兩個月讓我真正懂得了工作和學習的基本規律。其次,在本次實習的幾個月里,我深深體會到團隊合作的重要性。記得那時我在鎮達已獨立上崗二個星期了,已不像第一次那樣緊張了。那一天香港來貨特別多,忙得不知所措,收貨組把貨清點完畢之后,直接放在香港存貨倉,亂成一團,當我一次次核對清單的時候,發覺真的少了一箱貨,經過多次詢問,才知道是收貨組把貨發到通用倉那邊了,組長立刻電話緊追貨倉調貨回來,組員也幫忙對香港貨物的抽驗,才得以我抽驗貨物工作的順利完成,當時我真好感激部門里的每位同事,我認識到團隊合作真的是很重要。

所有前輩,同事都是良師,專業知識是益友,每天保持充沛的精力去工作。如饑似渴地學習專業技能知識,感受社會生活的艱辛與現實。學校生活過于安逸,那是的我就像是溫室里的花朵,安于現狀,經受不了風吹雨打,害怕被人拒絕,好高騖遠,喜歡幻想,逃避現實。

短短幾個月的實習工作生活,讓我深深地感受到人情冷暖,嬉皮笑臉,人心難測,唯利是圖這些殘酷而真實的社會生活,從學生轉變為社會人。學會多方面思考,靈活處事,面對同事的惡意擠兌,言語攻擊,并沒有直面還擊,選擇欣然接受與合理化解,感嘆世態炎涼。

讀書時期,眾長輩多番教導,讀死書不如學做人。雖然學習成績不優越,但也起碼懂得寬容,禮貌待人,完善人格,感恩所有教育我成長的朋友長輩們。

社會永遠不缺乏一些道貌岸然的人,作為社會人要學會辨識是非好壞,賢良奸忠,這些自我感覺還有待學習。作為底層員工的我,或許會比上級元老們看得清,接觸得 多,深刻感觸到企業要強大,有威望,還是要注重人才的培養,適當招納有素質,好品德的人員,取其精華,去其糟粕。

每天重復的工作,壓力沉重,多次思考工資與工作量是否成正比,也曾與朋友們為此問題爭論不休,逐漸明白在處于無提成,非業績的企業里是無稽之談。明白到有些事情無論多么努力與進取,也不能達到人們理想中期望的。由此對工作與未來產生了極大的懷疑,算計著此番決定的機會成本,考慮著邊際效益。關系到個人價值取向,從新擬定職業規劃,行業選擇,為自己定位。

畢業生人生閱歷淺薄,工作經驗不足,是不爭的事實,有的是一顆熾熱上進好學的心,時刻提醒自己切忌眼高手低,避免高不成低不就。

工作中更加清楚的認識了自己,揚長避短,為未來的生活努力奮斗著。

第三篇:2013大學生質量控制實習報告

步入鎮達,感到一種大氣,非凡的氣勢。大堂中央‘誠信,卓越,合群’六個大字充分闡釋了企業的核心文化。統一著裝,佩戴員工證件,正式,規范。‘優秀企業單位,榮譽企業,一塊塊牌匾,使得企業更具王者風范。

我所在的部門是QC部,即Quality Control,質量控制。在經歷的安排,引導下來到QA部培訓(鎮達所有后勤QC剛進公司,都必須在QA部培訓,一份份受控文件,一疊疊資料都需要我去學習,了解本部門的工作流程與具體工作內容。對英文水平也要一定的要求,畢竟是產品出口企業,與外國的業務往來密切。

培訓時,產品成品的一系列測試,拉力、濕度、高溫、運輸、跌落、尖點、利邊、燃燒等測試,聞所未聞,這一切對于從來沒有接觸過類似工作的我來說,感到無比新鮮,熱血澎湃。同時也感到質量安全工作的復雜,專業,規范的重要性。因為產品多數是出口的關系,必須經過無數次測試,檢查,再次感受到企業卓越的一面。

作為新人的我,勤奮好學,做多,學多也是必須的,在導師培姐與眾位熱心同時的指導下,熟悉該部門所有的測試以及多種儀器的使用。每天都在有趣,嚴格的學習與測試中度過,倍感充實。

學有所成,公司工作調動需要,部門做出人員調動,我也從QA轉移到IQC部門,一度深入理解QC工作的流程。IQC----Incoming Quality Control。IQC(進料品控)是QC的一個部分,它是負責對進料品質的檢測控制,其主要流程如下:對進料做抽樣檢測(一般為1%),由檢驗小組(主動、被動、測試、連接器、pCB、ROHS)對抽樣產品進行檢驗,若有承認書且有ROHS標志,檢測無異常后即結束了;如發現有問題,則需召開RMB會議,具體操作為IQC將不合格品交采購(確認物料是否急需)、pMC、R&D/生技(確認物料是否能用)、QA、pD分別確認后再由OA最高主管做最后確認:

1、OK,則由IQC重檢后即可;

2、NG,則要求廠商或特采或退貨。

來料檢測,公司產品來料質量檢查的第一關卡,顧名思義,責任重大。開始對高級電子無聊的抽樣檢查學習。外觀,尺寸,功能,微量元素的檢驗。并了解各大供應商的單位名稱。對產品進行樣板抽查,送到番禺公司檢驗八大元素是否超標,跟進物料質量安全追溯報告,絕不允許不合格物料發放到工廠生產,杜絕安全事故的發生,追求高效率的工作。深刻體會到企業要做強做大,質量安全為基本要素。在忙碌與充實中進取著。

繼續接受新知識的培訓。

FQC(成品品控)仍然是QC的一個部分,主要是對SMT產線(共有17條生產線)產品品質的控制。IQC檢驗無異常品在SMT線上進行表面粘著:將pCB板放入錫膏爐刷錫后進入高速機打上一些小零件(幾臺高速機分別打不同的小零件),隨后pCB板被送入泛用機打上些大零件(如IC、BGA),之后進入回焊爐,最后由目視去區人員對其進行目視后送至FQC由其相關人員再做抽樣檢測,OK則可送去成待出貨區(若需DIp則過錫爐再送),若NG,則由QE、IE對其問題進行分析后再次重復上述過程。

OQC(出貨品質控制)是QC的最後一站,這個禮拜主要了解了IpOC的流程:稽核工作(包括烤箱、前加工、插件料的稽核)這個星期總體來說學到的知識挺多,主管對我的完成情況也比較滿意。

一個月過去了,逐漸從一學生向社會人轉變。完全熟悉高級電子產品的來料檢驗,工作進度準確而效率,并且能獨當一面,時刻協助同時,完成工作任務備受贊賞。

工作表現優秀,部門加強對我的培養,學習尤其,塑料,色粉等物料檢測的專業知識,并著手全面協助部門同事的工作。一瞬間,在同事的眼里成為‘全能’人才,頓時感到責任與壓力的重大。

接觸經營部正好是月初,要進行盤點,原材料采購。原材料采購計劃主要是根據本月訂單和產品庫存及原材料庫存計算得來的,這里就用到了新模品基礎數據表理的相關數據,根據每個產品的單耗計算出本月訂單所需要的原材料。這已經形成了固定的形式,也有固定的原材料采購計劃表,只要倉庫和生產部把原材料庫存盤點表和產品庫存盤點表上交,然后將數據輸入采購計劃表對應表格就會自動生成采購計劃。

采購原材料的數量不能太多,否則會積壓大量庫存,占用公司大量的流動資金,直接影響公司的周轉效率,同時也會占用倉庫空間,加重倉庫管理人員的負擔。如果庫存太少,則客戶追加訂單不能及時供應。所以,合理的庫存能很好的體現一個公司的營運效率。面對這個問題,課長要求對09年各月月末庫存占用資金進行統計,用以分析此后每月的最佳庫存。

由于本公司使用的原材料材質規格多種多樣,所以原材料供應商也各有不同,下訂單之前要先電話聯絡確認供應商是否有庫存以保證按時送貨。即使這樣也會遇到一些問題,比如有些不常用的原材料訂購數量會相對較少,而常用的原材料該供應商又不能提供,導致供應商因訂單太少而不愿送貨,影響生產部的正常生產及公司的按時出貨。這些問題都會直接影響到公司的信譽。所以經營部必須處理好一切采購過程中可能遇到的不確定性因素,保證原材料的及時供應。

第四篇:大學生質量控制實習報告

實習,是讓我們在其中將理論知識轉化為實際工作能力的一個過程,提升自己的各方面能力,為之后的正是工作打下基礎。下面是小編為你整理了“大學生質量控制實習報告范文”,希望能幫助到您。大學生質量控制實習報告范文(1)

如果通過驗具鏈接不上的就視為產品不合格,要么作廢要么返修。標準是死的,但檢驗方法是活的,或者說可以有些變通,實際的檢驗中會根據經驗在非核心問題上適當放低標準,這樣既不影響產品質量又不會造成過多的產品報廢。不過這一切都建立在檢驗者的經驗和對產品性能的把握上,經驗越多、對產品用途性能了解的越深刻便能檢查的越嫻熟、越高效。說到這些我不得不感到,那就是對員工專業素質的訓練與培養能給企業和個人帶來益處,使得企業效率和個人知識水平都能有所提高與增長。

接下來便是一邊挑毛刺一邊上驗具,即驗具(一小時一測的工序)上完后緊接著去挑毛刺,就這樣干了有一個星期左右便開始正式接觸全檢,全檢,上面已經介紹過它的工作內容,即對工件的外觀進行檢查并對毛刺飛邊進行修磨處理。工作先從最簡單的一個型號的產品入手,是一中支架,全檢內容包括塞規檢測,目視,驗具。上來的第一步是把支架放入驗具,驗具用以檢驗盤槽的寬度(上不去驗具的視為不合格);第二步塞規驗具,塞規以螺紋孔為基準,塞規下不去的為不合格,實際生產中下去四分之三都可過(即放這個產品過去進入下一道工序);然后就是搓毛刺;看銷孔壁是否薄(薄到小于2mm為不合格,當時的標準)。這一系列的步驟走完后便算是檢完了一個工件。這樣的檢驗一天要檢800個,不包括加班。并記錄于檢驗表格上。

剛開始檢的有些慢,慢慢的熟練了就快了。一理通,百里融。一個型號的支架會驗了之后做起其他型號的也就會快多了,工作也將越做越熟。

心得體會

實習工作讓我學會許多,并懂得一定道理,雖然這個工作是枯燥的,但是在工作中我還是體會到了責任心,態度等比較抽象的詞語。除了遵守一定的標準之外還要有一定的變通等。有關于說什么是好工作,我認為在工作過程中你時常感到快樂的工作,總能讓你感到快樂與激情的工作就是好工作(或者說你發自內心的喜歡做一件事,而那件事剛好是一種工作,能做這樣的工作是幸福的)。

在與人交往上也是,要堅守自己的道德,也要學會一定的變通。即使看不慣某些事,如果自己無法改變,那么堅持自我也是一種品德。

結語

學校的生活即將結束,學生的身份也即將成為過去,但是在社會這個大學堂上還有許多我們要學習的地方,人生的學習永遠沒有止境,個人的修養也永遠沒有止境,我們還將不斷的學習,不斷的完善自我,過一個無愧于自己的人生。

隨著社會的快速發展,當代大學生壓力越來越大,特別是即將畢業的應屆畢業生,更要面臨更多的挑戰,實習面對挑戰就是必要途徑,它是為我們能更好適應嚴峻的就業形勢,畢業后能更快融入社會打下堅實的基礎。

大學生質量控制實習報告范文(2)

步入鎮達,感到一種大氣,非凡的氣勢。大堂中央‘誠信,卓越,合群’六個大字充分闡釋了企業的核心文化。統一著裝,佩戴員工證件,正式,規范。‘優秀企業單位,榮譽企業,一塊塊牌匾,使得企業更具王者風范。

我所在的部門是qc部,即qualitycontrol,質量控制。在經歷的安排,引導下來到qa部培訓(鎮達所有后勤qc剛進公司,都必須在qa部培訓,一份份受控文件,一疊疊資料都需要我去學習,了解本部門的工作流程與具體工作內容。對英文水平也要一定的要求,畢竟是產品出口企業,與外國的業務往來密切。

培訓時,產品成品的一系列測試,拉力、濕度、高溫、運輸、跌落、尖點、利邊、燃燒等測試,聞所未聞,這一切對于從來沒有接觸過類似工作的我來說,感到無比新鮮,熱血澎湃。同時也感到質量安全工作的復雜,專業,規范的重要性。因為產品多數是出口的關系,必須經過無數次測試,檢查,再次感受到企業卓越的一面。

作為新人的我,勤奮好學,做多,學多也是必須的,在導師培姐與眾位熱心同時的指導下,熟悉該部門所有的測試以及多種儀器的使用。每天都在有趣,嚴格的學習與測試中度過,倍感充實。

學有所成,公司工作調動需要,部門做出人員調動,我也從qa轉移到iqc部門,一度深入理解qc工作的流程。iqc————incomingqualitycontrol。iqc(進料品控)是qc的一個部分,它是負責對進料品質的檢測控制,其主要流程如下:對進料做抽樣檢測(一般為1%),由檢驗小組(主動、被動、測試、連接器、pcb、rohs)對抽樣產品進行檢驗,若有承認書且有rohs標志,檢測無異常后即結束了;如發現有問題,則需召開rmb會議,具體操作為iqc將不合格品交采購(確認物料是否急需)、pmc、r&d/生技(確認物料是否能用)、qa、pd分別確認后再由oa主管做最后確認:

1、ok,則由iqc重檢后即可;

2、ng,則要求廠商或特采或退貨。

來料檢測,公司產品來料質量檢查的第一關卡,顧名思義,責任重大。開始對高級電子無聊的抽樣檢查學習。外觀,尺寸,功能,微量元素的檢驗。并了解各大供應商的單位名稱。對產品進行樣板抽查,送到番禺公司檢驗八大元素是否超標,跟進物料質量安全追溯報告,絕不允許不合格物料發放到工廠生產,杜絕安全事故的發生,追求高效率的工作。深刻體會到企業要做強做大,質量安全為基本要素。在忙碌與充實中進取著。

繼續接受新知識的培訓。

fqc(成品品控)仍然是qc的一個部分,主要是對smt產線(共有17條生產線)產品品質的控制。iqc檢驗無異常品在smt線上進行表面粘著:將pcb板放入錫膏爐刷錫后進入高速機打上一些小零件(幾臺高速機分別打不同的小零件),隨后pcb板被送入泛用機打上些大零件(如ic、bga),之后進入回焊爐,最后由目視去區人員對其進行目視后送至fqc由其相關人員再做抽樣檢測,ok則可送去成待出貨區(若需dip則過錫爐再送),若ng,則由qe、ie對其問題進行分析后再次重復上述過程。

oqc(出貨品質控制)是qc的最後一站,這個禮拜主要了解了ipoc的流程:稽核工作(包括烤箱、前加工、插件料的稽核)這個星期總體來說學到的知識挺多,主管對我的完成情況也比較滿意。

一個月過去了,逐漸從一學生向社會人轉變。完全熟悉高級電子產品的來料檢驗,工作進度準確而效率,并且能獨當一面,時刻協助同時,完成工作任務備受贊賞。

工作表現優秀,部門加強對我的培養,學習尤其,塑料,色粉等物料檢測的專業知識,并著手全面協助部門同事的工作。一瞬間,在同事的眼里成為‘全能’人才,頓時感到責任與壓力的重大。

接觸經營部正好是月初,要進行盤點,原材料采購。原材料采購計劃主要是根據本月訂單和產品庫存及原材料庫存計算得來的,這里就用到了新模品基礎數據表理的相關數據,根據每個產品的單耗計算出本月訂單所需要的原材料。這已經形成了固定的形式,也有固定的原材料采購計劃表,只要倉庫和生產部把原材料庫存盤點表和產品庫存盤點表上交,然后將數據輸入采購計劃表對應表格就會自動生成采購計劃。

采購原材料的數量不能太多,否則會積壓大量庫存,占用公司大量的流動資金,直接影響公司的周轉效率,同時也會占用倉庫空間,加重倉庫管理人員的負擔。如果庫存太少,則客戶追加訂單不能及時供應。所以,合理的庫存能很好的體現一個公司的營運效率。面對這個問題,課長要求對XX年各月月末庫存占用資金進行統計,用以分析此后每月的庫存。

由于本公司使用的原材料材質規格多種多樣,所以原材料供應商也各有不同,下訂單之前要先電話聯絡確認供應商是否有庫存以保證按時送貨。即使這樣也會遇到一些問題,比如有些不常用的原材料訂購數量會相對較少,而常用的原材料該供應商又不能提供,導致供應商因訂單太少而不愿送貨,影響生產部的正常生產及公司的按時出貨。這些問題都會直接影響到公司的信譽。所以經營部必須處理好一切采購過程中可能遇到的不確定性因素,保證原材料的及時供應。

第五篇:瀝青路面施工質量控制實習報告

瀝青混凝土路面施工質量控制實習報告瀝青混合料生產和瀝青混凝土路面施工的控制是質量保障的關鍵

11 瀝青混凝土后場質量控制

瀝青混凝土后場是指瀝青混合料生產場地,也即拌和樓場地。后場生產控制主要是確保生產成品——瀝青混凝土保證施工要求,滿足設計規定的有關指標。后場施工應注意:

(1)選拌制設備,從拌制設備上保證后場施工質量。以拌和機為中心的瀝青拌合廠,瀝青混凝土拌和機的性能和生產能力是一個主要方面,保證拌和樓的生產能力與工程規模相互匹配,拌和樓必須具備全過程自動控制,能夠分析數據、核定生產量,能夠進行拌和質量分析,最好具備匹配的二級除塵裝臵。選好了拌和機,再優選瀝青加熱設備、礦粉的外加劑添加設備及裝載機等附屬設備,從它們的性能和供需能力上確保與拌和機配套,以滿足拌和機生產要求為準。

(2)確保原材料質量,要做到這一點,首先抓集料檢驗,從加工性、結構性兩大指標狠抓落實,粗集料要注重顆粒尺寸、形狀、松軟質和粘附性指標,簽訂供貨合同時要注意保證粗集料篩分級配變異小,保證石料軟弱顆粒、白云石、長石的含量控制在合理范圍內。細集料應注重砂當量(或0.075含量)和粘附性等指標,應嚴格控制砂,進場后及時搭棚防雨、防曬。所有集料注意分級存放,不得串混。為防止材料離析,還要將場地硬化,并在堆放時采用水平或斜坡分層堆放,不能錐堆。瀝青原材料應從粘度等指標著手,確保瀝青指標優良,符合設計要求。

(3)拌制工藝上著手保證成品質量,在生產中,做好生產配合比的設計,保證目標配合比在拌和中得以實現是關鍵。要保證冷熱料供料平衡,拌和樓不待料、溢料少,就要處理好冷料轉速與流量關系、篩網孔徑選擇、熱料倉供料比例的確定等方面。先從熱料倉供料抓起,采取措施保證各倉均衡儲料;保證原料穩定的組成和供料比例。接著抓溫度及拌和時間的控制,保證瀝青、集料及混合料拌和、儲存、出場溫度,嚴格控制每一盤的干、濕拌和總時間。

12 瀝青混凝土前場施工工藝控制(現場鋪筑的控制)

(1)準備階段的質量控制。進場施工前,先進行上一道工序的驗收,進行高程測量、沉降穩定檢驗等檢查驗收工作,檢查下封層的完整性,清理基層表面

污染、雜物,進行水沖洗。這里必須強調的是,在水沖洗的時間安排上要盡量提前,確保施工時基層干燥。

(2)運輸過程的質量控制。在車輛的安排上必須滿足運力要求,車輛載重量應大于15t,運料前打掃干凈車槽,并涂1∶3油水混合液,車槽側面打溫度檢查孔,備覆蓋成品混合料的油氈布。在混合料裝車時指揮駕駛人員前后移動車輛,分三堆裝料以減少混合料離析,在瀝青混凝土攤鋪時,運輸車輛要在離攤鋪機30cm處停車,停車時不能撞擊攤鋪機。

(3)攤鋪時的質量控制。先從攤鋪機性能抓起,全套攤鋪設備盡量用相同品牌,型號盡量相同,新舊差別要小,現場工程技術人員要懂得攤鋪機的主要構造并能作相應的調整。在供料系統上,受料斗空板不能每一車料收一次,要利用刮板輸送器和料斗閥門控制好進入攤鋪室的供料量,布料高度一般占2/3,并確保沿螺旋全長布料一致。要選擇合適的料斗閥門開度,使其與供料速度恰當配合,進而達到刮板輸料器連續、均勻地供料。在預壓整平系統上,如振搗梁預先搗實、熨平裝臵整面熨平,則密實度低;如振搗熨平裝臵同時進行振實整面熨平,則密實度也低;要利用攤鋪機自動找平系統調平路拱;要及時調整熨平板和拱度等結構參數,確定松鋪系數,調整布料器高度、夯錘頻率及供料系統。在攤鋪速度的選定上一般不得小于1.5m/分,以保證碾壓溫度不致降至低于完成碾壓充分的時間(即在80℃以前的時間),但是如攤鋪速度過快,則混合料疏度不均、預壓密度不

一、表面出現拉溝,直接造成預壓效果差(小于80%),所以上面層最好<3m/min、中下≤4m/min。在攤鋪時恒定連續好,不能時停時開,防止混合料冷凝及產生臺階狀不平。最后一道工序是碾壓,常用的壓實機械有靜壓、輪胎、振動三種。碾壓則分三種,分別為初壓、復壓和終壓,初壓要求整平、穩定;復壓要求密實、穩定、成型;終壓則要求消除輪跡。初壓、用雙驅雙鋼輪7-10t靜壓;復壓要求提高密實度并揉壓以減少表面細裂紋和孔隙,根據其具體要求一般采用11~13t振動和20~25t輪胎,根據相關報告,25t輪胎施工能達到密實度95%,振動設備施工則能達到96~98%;終壓采用寬幅鋼輪2~2.2m、重16t的碾壓設備。碾壓要掌握好碾壓時間,碾壓有效時間是從開始攤鋪到溫度下降到80℃之間的時間,混合料開始攤鋪后溫度下降最快,大約每分鐘4~5度,所以在攤鋪開始后要緊跟攤鋪機作業,爭取有足夠的壓實時間。

(4)施工中,往輪碾上噴灑水的時侯,要注意控制噴灑量,以防降低混合料溫度,要采用霧狀噴灑器。在混合料接縫處或冷熱搭接處,要采用橫縫橫壓。2 質量意識、管理的力度、科學制度的制定和嚴格執行是施工質量的保證

(1)不合格的原材料堅決不能用于道路建設,抓好混合料配合比的試驗,嚴格進行現場檢測和室內試驗,這包括拌合廠、施工現場的各項溫度檢測與記錄,包括規定頻率的混合料馬氏試驗、抽提試驗等,還包括路面外形尺寸檢測記錄、路面厚度、壓實度、平整度檢測等等。

(2)檢測資料的管理與分析是工程質量建設的又一個方面,也是工程質量的實際記錄。其中包括料場狀況、按工日的混合料拌和記錄、按工日的施工現場記錄、檢驗資料的論定和反饋、按工日的工程質量指標圖表、工程質量的動態分析等等。

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