第一篇：礦井災害預防措施與處理計劃

目錄

第一章

總

則.............................................................................2 第二章

礦井基本概況.....................................................................3 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章

組織機構及相關人員的職責.............................................4 礦井災害事故預兆.............................................................6 礦井災害事故預防措施...................................................10 礦井災害事故的處理.......................................................15 現場急救...........................................................................18

救災物資及資料...........................................................19 《計劃》的貫徹執行.......................................................20

第一章

總

則

一、編制《礦井災害預防及處理計劃》的目的：

為了認真貫徹執行《煤礦安全規程》，防患事故于未然，保證礦井安全生產，杜絕或減少礦井各類安全事故的發生，特編制2011年度建設礦井《礦井災害預防及處理計劃》，通過觀測和落實《礦井災害預防及處理計劃》，以達到預防煤礦各類事故的發生和井下一旦發生事故時，有組織地進行礦井救災，使受災人員能迅速脫險，并使事故得到及時、準確、有效的處理，以達到礦井盡快恢復生產的目的。

二、礦井災害事故的種類：

煤礦中常見的重大災害事故有：（1）瓦斯煤塵爆炸；（2）礦井水災；（3）礦井火災；（4）煤與瓦斯突出；（5）沖擊地壓和大面積冒頂。

三、要求：

《災害預防及處理計劃》必須由礦長定期組織煤礦職工進行學習和演習試驗，并嚴格按照《災害預防及處理計劃》的有關要求執行，切實搞好礦井災害預防工作和處理工作，實行我公司安全生產的目的。

第二章

礦井基本概況

一、烏海市烏化礦業有限公司（以下簡稱“烏化一礦”）位于烏海市海南區東南6km處，桌子山煤田白云烏素I勘探區第9~15勘探線之間，行政區隸屬海南區管轄，其地理坐標為：

東經：106°55′43″~ 106°57′14″ 北緯：39°23′22″ ~

39°24′38″ 井田面積為：3.385km2。

礦井含煤層為石炭系上統太原組和二疊系下統山西組，太原組煤系地層總厚度平均8.20m，山西組煤系總厚度平均7.15m含煤16層，其中9-

2、16-2號煤是可采煤層，即：9-2號煤層平均厚度為1.82m，位于山西組一巖段中部；16-2號煤層平均厚度為3.35m，位于太原組二巖段第一亞段中上部。

三、礦井建設前，年生產能力為30萬噸/年，設計為四個井筒，兩個斜井，一個回風立井，一個輔助進風井；技改后年設計生產能力為90萬噸/年。

四、2008年1月我礦取得90萬噸/年采礦許可證，《初步設計》已經經有關部門審查批復，我礦根據批復后的《初步設計》進行礦井建設，一期工程建設工作有新掘主斜井630m、副斜井607m；回風立井、輔助進風井各303m。

五、掘進施工過程中必須堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。

第三章

組織機構及相關人員的職責

一、組織機構：

1、礦成立礦山救護領導小組，當礦井發生災害時，必須在領導小組的統一指揮下進行有組織的礦山災害救護小組。

2、領導小組組長：

組

長：呂繼保

副組長：馬士忠

高軍

李守福

朱俊松

成員：張占元 嚴文林 張美全 付鐵聚 王奉命 馮光明 韓建忠 劉俊英

救災指揮中心：礦調度室

礦井發生災害時，上述所有人員必須及時趕到調度指揮中心待命，聽從安排，聽從指揮。

二、礦井必須確保井上、下通信暢通，工作面必須配備調度電話，調度室必須另配備一臺與外部聯絡的電話。

三、電話匯報順序：帶班人員——調度室值班人員——分管領導——礦長——上級其他有關領導或部門。

四、避災線路及通訊：見附圖（礦井避災路線圖）。

五、有關人員的職責：

（一）組長的職責：

1、當災害事故發生后，組織人員進行事故搶險同時向上級有關管理部門匯報災情。

2、在礦山救護隊的協助下，指定營救災害人員的方案和提出處理事故處理的計劃。

3、調度礦各有關人員參加礦山災害搶險工作。

4、檢查礦山救護的搶險情況，及時部署下一步的搶險救災工作。

（二）副組長的職責：

1、根據災情情況，協助組長調度有關人員參加礦山搶險。

2、掌握災情，及時進行分析，制定相應的救災措施。

3、根據具體分工，有條不紊地進行礦山救護工作。

4、當組長不在礦時，副組長必須按照救援方案進行礦山搶險。

（三）救護隊長的職責：

1、負責礦井救護的具體工作，及時準確地向組長匯報救災情況。

2、負責礦山救護裝備的準備和檢查是否符合救災要求。

3、根據災情，及時營救井下被困人員，分析災情，及時采取相應的措施進行處理。

4、在救災過程中要指揮妥當，判斷正確，指揮果斷。

（四）調度室值班人員的職責：

1、聽取有關人員的匯報，作好災情記錄，分析情況，向有關人員提出合理化的救災措施和參與救災工作。

2、對礦井搶險救災進行有效的監督，防止在救災過程中出現違章指揮和違章操作。

3、監督搶險人員的出入井登記。

4、參與事故調查和善后處理。

（七）帶班隊長的職責：

1、負責查對該施工地點的人數，并采取措施將遇險人員有組織地撤離災區。

2、如實詳細的匯報該事故地點的災情。

3、隨時接受有關領導的指揮，參與礦山搶險工作。

4、作好本班組的思想工作，穩定職工的思想情緒。

5、救災完畢，及時組織恢復生產。

第四章

礦井災害事故預兆

一、礦井火災事故預兆：

（一）礦井火災的一般預兆：

1、巷道內溫度增加，出現霧氣或巷道壁“掛汗”。

2、煤在從自熱到自燃的過程中，將產生低溫干餾產物，釋放出煤油味、汽油味等。

3、從煤炭自熱或自燃處流出的水或空氣，其溫度較正常時高。

4、由于煤從自熱到自燃階段要放出有害氣體二氧化碳和一氧化碳等，使空氣中的含氧量減少，當人接近火源時，感到頭痛悶熱、目眩、惡心、四肢無力等現象。

（二）引起礦井火災的原因：

1、井下使用非阻燃性電纜或電纜使用截面不夠，不能滿足用電設備的功率要求，導致電纜發生短路著火。

2、井下機電設備出現失爆現象或電氣保護裝置未正確使用或不齊全。

3、入井人員攜帶煙火或穿化纖衣服入井。

4、作業人員在井下敲打或拆卸礦燈，礦燈短路產生火花引起火災。

5、地面儲煤場煤堆積時間過長，導致浮煤溫度升高而自燃，引起火災。

6、進行電氣焊時，沒有制定專門的安全措施。

7、機電設備檢修后，用過的廢油、棉紗等沒有及時清理。

二、礦井水災事故預兆：

1、掛汗。積水區的水，在自身壓力作用下，通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上聚結成許多水珠的現象，叫掛汗。井下空氣中的水分遇到低溫的煤體，有時也可能聚結成許多水珠的現象。區別真假掛汗的方法是，仔細觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕，若潮濕則是透水預兆。

2、掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖體表面時，會呈現暗紅色水銹，這種現象叫掛紅。掛紅是一種出水信號。

3、水叫。含水層或積水區內的高壓水，向煤壁裂隙擠壓時，與兩壁磨擦會發出“嘶嘶”叫聲，這就說明采掘工作面距積水區或其他水源已經很近了若是煤巷掘進，則透水即將發生，這時必須立即發出警報，撤出所有受水威脅的人員。

4、空氣變冷。采掘工作面接近積水區域時，空氣溫度會下降，煤壁發涼，人一進入工作面就有涼爽、陰冷的感覺；但應注意，受地熱影響較大的礦井地下水的溫度偏高，當采掘工作面接近積水區時，氣溫反而升高。

5、出現霧氣。當采掘工作面氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，就會被蒸發而形成霧氣。

6、頂板淋水加大。

7、頂板來壓，底板鼓起。

8、水色發渾，有臭味。

9、采掘工作面有害氣體增加，積水區向外散發出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。

10、裂隙出現滲水。如果出水清凈，則離積水區較遠；若渾

濁，則離積水區已近。

三、瓦斯煤塵事故預兆：

（一）、瓦斯：

1、煤壁處或風流中沼氣及其它有害濃度增加，并呈上升趨勢。

2、工作面壓力增大，發生地鼓，支架變形或受壓收縮，煤層變軟，沼氣濃度忽大忽小，有時出現“嘶嘶”聲，底板積水中有冒氣泡現象。

3、在進行探放和探水施工過程中，出現卡鉆、噴鉆和頂鉆現象時，說明瓦斯增大或有動力現象。

（二）、引起瓦斯煤塵爆炸的原因：

1、采掘工作面放炮時，沒有嚴格執行放炮的有關規定。

2、井下使用非防爆電氣設備，或電氣設備出現失爆現象。

3、井下使用非阻燃性電纜或電纜敷設不當。

4、在井下帶電檢修或搬遷電氣設備，產生電火花。

5、在井下敲打或拆卸礦燈，致使礦燈發生短路產生火花。

6、掘進施工時，未進行濕式作業，掘進施工前后未進行灑水降塵處理。

7、井下各裝載和轉載處未安裝防塵噴霧系統或未使用，主要巷道未進行定期沖洗和灑水處理。

8、井下使用明火或放明炮或用電爐取暖，產生明火花。

9、在井下作業過程中，用金屬敲打金屬產生摩擦火花。

10、地面防雷設施不完善，雷電火花引入井下。

四、頂板事故預兆：

（一）、預兆：

1、響聲：巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時，木支架發出劈裂聲，接著出現折梁斷腿現象。

2、掉渣：頂板嚴重破裂時，折梁斷柱增加，接著出現頂板掉渣現象，掉渣越多，說明頂板壓力越大。

3、片幫：冒頂前煤壁所受壓力增大，變得松軟，片幫煤比平常多。

4、裂縫：其經驗是“流水的裂縫有危險，因為它深；縫里有煤泥，水銹的不危險，因為它是老縫；茬口新的有危險，因為它是新生的?！?/p>

5、離層：頂板快要冒落的時候，往往出現離層現象。

6、漏頂：當頂板出現漏頂現象時，說明頂板有冒頂預兆。

7、瓦斯涌出量突然增大，底板出現底鼓，打鉆時出現頂鉆、卡鉆現象。

8、頂板的淋水明顯增大。

（二）、引起頂板事故的原因：

1、掘進施工時，未正確使用超前支護。

2、掘進施工后，支護不及時，背頂、接頂不實，造成頂板懸露時間過長而冒頂。

3、進入作業前，未嚴格執行“敲幫問頂“制度。

4、炮眼和藥量未嚴格按作業規程規定執行。

第五章

礦井災害事故預防措施

一、礦井火災事故的預防措施：

1、木料場、矸石山距離進風井不得小于80米，不得將矸石山等建在進風井的主導方向上風側。

2、消防主管路每50米設置支管、三通和閥門，地面消防水池必須保持不小于200立方米的水量。

3、井口和主扇風機房附近20米范圍內不得有煙火或使用火爐取暖，井下和井口房嚴禁用可燃性材料支護。

4、井下嚴禁用燈泡取暖和使用電爐，井下和井口房不得從事電氣焊作業，若需進行電氣焊作業時，必須編制專門的安全措施。

5、井口20米內不得存放汽油、煤油和變壓器油等，井下使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并定期進行清理運出地面處理，井下機電硐室必須安裝向外開的防火鐵門，并定期進行檢查其完好性。

6、定期對礦井的消防系統進行檢查，對發現有問題的及時進行更換。

7、加強井下機電設備防爆檢查，杜絕失爆。

8、礦井必須安裝防雷系統。

9、嚴格執行入井檢身和出入井清點人數制度，嚴禁攜帶煙火和穿化纖衣服入井。

10、地面各機房必須配備兩只以上的滅火器；機房內嚴禁取暖生火，使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須及時清理干凈。

11、嚴格執行“一炮三檢和三人連鎖放炮”制度，加強井下瓦斯檢查，嚴禁無風、微風或瓦斯超限作業。

12、加強對火災的早期識別和預測預報工作，發現異常，應及時采取措施進行處理。

13、加強對地面存煤場煤的檢查，作好地面煤場自燃發火的防止工作。

二、水災事故的預防措施：

1、作好礦井地質和水文預測和預報工作，掌握水源及涌水通道。

2、在掘進施工過程中，必須堅持“有疑必探，先探后掘，多探少掘”的探放水原則，對已探明的水源必須安全放出，對不能探明水源的掘進巷道，在掘進過程中，若遇積水較大時，必須停止掘進作業，查明原因，并進行放水工作，在未疏干之前，嚴禁進行施工。

三、防治通風與瓦斯事故的預防措施：

1、加強掘進通風管理，局部通風機要有專人管理，保證正常運轉。各掘進工作面要實行“三專兩閉鎖”，杜絕無計劃停電、停風。

2、加強放炮管理，爆破工必須佩帶光學瓦斯檢查儀或便攜式瓦斯檢查儀，嚴格執行“一炮三檢”制和“三人連鎖”放炮制，嚴禁放明炮、糊炮，井下放炮實行正向爆破。

3、加強井下機電設備管理，堅決消滅電器失爆和引爆火源。井下電焊、氣焊和噴燈焊接工作，嚴格按照《煤礦安全規程》第223條規定執行，井下所用電器設備的各種保護要齊全、靈敏、可靠。

四、煤塵事故的預防：

1、在掘進施工前后，必須進行濕式作業，放炮前后必須進行灑水降塵處理。

2、運輸裝、轉載點必須設置噴霧裝置，防止粉塵飛揚。

3、加強機電設備防爆檢查，杜絕電氣設備失爆。

4、入井人員嚴禁攜帶煙火或穿化纖衣服入井，嚴禁在井下拆卸礦燈。

5、井下進行放炮作業，必須嚴格執行“一炮三檢查”和“三人連鎖放炮”制度，杜絕空班、漏班、假檢現象。

五、頂板事故預防：

1、進行掘進前，必須嚴格執行“敲幫問頂”制度，及時支護頂板，防止頂板大面積懸露。

2、掘進工作面放炮必須根據采掘作業規程的有關炮眼布置的規定，合理布置炮眼，控制炮眼裝藥量。

3、掘進施工必須正確使用好前探梁，施工過程中，嚴禁空頂作業，巷道施工應一次成巷，及時支護，支護時，要保證迎三角度，背好幫、接好頂，縮短巷道懸露時間。

4、加強對井下已掘巷道的支護檢查和維修，對變形和損壞的支架要及時更換處理。

六、提升運輸事故的防治措施

1、凡是斜井提升的軌道，必須達到合格品，臨時軌道的合格率不低于50%，主要提升絞車的防跑車裝置必須靈敏可靠。

2、凡是提升的絞車道上部車場必須符合要求，并安設地輪，上有擋車器，下有躲避硐，信號聲光兼備。嚴格執行“行人不行

車，行車不行人、不作業”制度，嚴格執行掛保險繩制度和“有坡必擋”制度。

3、絞車每班運行前必須認真檢查，檢查合格后方準使用，并做好記錄。

4、絞車必須經常檢查維修，零部件齊全牢固，信號設施、安全設施經常處于完好狀態。運輸設備不完好不準使用。電氣設備不失爆、不失修，大型設備臺臺完好，礦車完好率達到80%。

5、使用中的鋼絲繩，每天必須有專人檢查，做好記錄。鉤頭的插繩長度不少于繩徑的20倍。用繩卡時其繩卡個數不得少于4個。

6、絞車司機應做到“五不開”即：絞車不完好不開；鋼繩喝油、打結、斷絲超限不開；安全設施、信號設施不齊全不開；超掛車不開；信號不清不開。開車時精力集中，開始提放要慢，加減速要均勻，鋼繩在滾筒上排列要整齊，下放時絞車滾筒至少要保留三圈余繩。嚴禁斷電放車，嚴格執行“回鈴開車”制度。

7、信號把鉤工，當每鉤車掛好后，還要認真檢查各車的連接裝置、保險裝置，確認無誤后，才能發出開車信號。

8、把鉤工要做到“五不掛”，即：安全設施不齊全不掛、信號系統不通不掛、重車裝得不標準不掛、斜巷有人不掛。

9、摘掛鉤時，要待車輛停穩。嚴禁飛車撥銷子，鉤頭在上先掛保險繩，鉤頭在下先掛鉤頭。行車時要精力集中，眼觀大繩，目接目送，手把信號。發生意外，立即打點停車。不到行車時，不得打開擋車器。

10、提放大型設備，要制定專門措施并經審批，并與專職人員聯系好，并由三人負責（上井口、下井口、絞車司機），確定物料重量，使用的是主鉤還是副鉤、時間及運行速度等，相互提醒

注意。

11、提放的車輛掉道時，必須通知絞車司機一律采用慢點信號，并首先檢查大繩的松緊及連接情況，采取措施，人員要站在巷道較寬一側的上方安全地點，由一人統一指揮進行處理。嚴禁用絞車強拉處理掉道車。

七、機電事故防治措施

1、井上、下機電設備及電纜必須責任到人。責任者必須堅持每天對自己所管轄的設備與電纜進行認真地檢查，并對設備與電纜的使用情況作詳細的記錄，設備與電纜要精力維護，及時消除事故隱患，井下漏電繼電器每天要試驗一次，受壓容器必須經過定期檢驗并附有合格證。

2、嚴格按機電設備操作規程作業。在電氣設備上作業，必須嚴格執行工作票制度進行停送電，嚴格按停送電操作規程進行“停電、驗電、接地線、送電”等，嚴禁帶電檢修或搬遷電氣設備。

3、定期對全礦機電設備進行檢修，對檢修的機電設備必須及時進行檢修，并嚴格按設備檢修質量標準進行檢修，嚴格執行設備檢修質量驗收制度，杜絕不合格設備下井使用。

4、新進的防爆電氣設備必須具備“產品合格證”、“防爆合格證”“煤礦礦用產品安全標志”三證，防爆電氣設備經過檢查合格，并簽發合格證后方可入井使用。

5、機電設備綜合完好率必須在90%以上，大型設備臺臺完好，設備待修率控制在5%以下，礦燈完好率在95%以上，井下在用礦燈嚴禁有“紅燈”現象。

6、加強對主通風機的檢修與維護，定期倒換主通風機并檢修，使備用通風機處于完好狀態，保證主通風機安全可靠運行。

7、加強對提升絞車的安全保護裝置的檢查與維護，確保其靈活可靠，并按規定對關鍵零部件進行定期檢查、校驗、探傷；嚴格執行對提升鋼絲繩每天檢查一次的工作制度，新繩投入使用前與使用半年后，必須取樣送公司監測中心試驗，合格后方能使用，確保安全運行。

第六章

礦井災害事故的處理

一、礦井火災事故的處理

（一）發生火災事故時的行動原則：

1、礦井一旦發生火災，所有人員都必須嚴守紀律，服從命令，嚴禁擅自行動，現場管理人員在指揮撤退時要冷靜，判斷正確，指揮果斷。

2、先發現火災的人員，要根據火災的性質，發生的地點，采取一切可能的方法，直接滅火，同時匯報礦有關人員，組織搶險工作。

3、礦有關領導接到匯報后，必須及時組織有關人員，進行指揮災區人員的撤離工作，有關人員接到命令時必須及時趕到礦會議室。

4、在井下現場的班組長、安全員和瓦檢員應按照避災路線，有次序地組織受災區域內的人員進行撤離。

5、井下電氣設備著火時，應及時將電氣設備的電源切斷，未切斷電源前，只能使用滅火器進行直接滅火。

（二）發生火災時的風流控制：

根據已探明的火災地點，性質及范圍，正確合理地確定井下

通風系統，如增加風量，風流短路、停風、反風等，但必須符合以下要求：

1、不使瓦斯積聚，煤塵飛揚，造成爆炸事故。

2、不危及井下人員生命安全。

3、不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方，也不能使超限的瓦斯通過火區。

4、防止再生火源的發生和火煙的逆退。

5、防止火風壓的形成，一面造成風流逆轉。

二、瓦斯、煤塵事故的處理

1、礦井瓦斯、煤塵燃燒初期，往往火勢較小，影響范圍不大，因此，現場人員可以利用一切能夠滅火的器材，迅速組織直接滅火。

2、礦井發生瓦斯煤塵爆炸事故時，災區充滿有毒有害氣體，應由礦山救護隊組織搶險。

三、水災事故的處理：

1、必須了解和掌握突水的地點、性質，估計涌水量，影響范圍。

2、啟動井下所有排水設備，組織力量作好排水。

3、加強礦井供電設備和線路的檢查和維修，保證不停電和不停泵，同時堵塞地面補給水源，防止地表水涌入井下。

4、加強排水和搶救中的通風管理，切斷災區電源，防止火災、瓦斯和煤塵事故的發生。

5、在組織搶險的過程中，要防止頂板事故和二次突水事故的發生。

6、恢復被淹井巷時，必須指定專門的安全措施，并在指揮領導的

指揮下統一進行。

四、頂板事故的處理：

1、頂板冒落范圍不大時，可采用挖掘冒落的煤矸，將人員救出；若人員被大塊矸石壓住，可采用將矸石頂起，將人員迅速救出。

2、若頂板沿煤壁冒落，矸石塊度比較破碎時，遇險員又靠近煤壁位置時，可采用沿煤壁由冒落區從外向里掏小洞，架設梯形棚，邊支護邊掏洞，將遇險人員救出。

3、工作面冒落范圍較小，矸石塊度小，比較破碎時，并且繼續下落，矸石扒一點漏一點，在這種情況下，可采用撞楔法進行處理，控制頂板。

4、分層開采的工作面發生頂板事故，若頂板是煤層，遇險人員被埋時，可沿頂板煤層掏小洞，邊支護邊掏洞逐步接近遇險人員將其救出。

5、若工作面兩端發生冒頂，人員堵在巷道中間，采用掏小洞和撞楔法不能搶救時，必須采取另打一巷道的方法，繞過冒頂區或危險區將遇險人員救出。

6、獨頭巷道發生冒頂時，將人員堵住，可利用上述方法進行搶險。

7、上、下山巷道發生冒頂，要防止上巷積水流入冒頂區，冒頂區的兩側要加強支護，以防再次冒頂。

8、及時恢復冒頂區域內的正常通風，使遇險人員及時得到新鮮風流。

第七章

現場急救

一、中毒或窒息人員的急救

1、立即將傷員從危險區搶運到新鮮風流中，并安置在頂板良好、無淋水和通風正常的地點。

2、立即將傷員口、鼻內的粘液、血塊、泥土、碎煤等除去并解開上衣和腰帶，脫掉膠鞋。

3、用衣服蓋在傷員身上以保暖。

4、若傷情嚴重，應進行人工呼吸和胸外心臟按壓法急救。

二、外傷人員的急救

1、撲滅傷員身上的火，使傷員盡快脫離熱源，縮短燒傷時間。

2、檢查傷員呼吸，心跳情況，檢查是否有其它外傷或有毒氣體中毒。

3、防止傷員出現休克、窒息，必要時進行人工呼吸處理。

4、用干凈的衣服把傷員的受傷部位包扎好，防止感染。

5、把嚴重的傷員想盡辦法運出井外送醫院治療。

第八章

救災物資及資料

一、應急物資裝備保障

1、供應科要做好應急物資裝備保障準備，保障我礦在突發事故應急搶險中有充足的材料和設備。

2、供應科的搶救物資、設備要按規定配齊配足，加強日常檢查和管理，按規定進行更新，不得隨意挪用。

3、供應科在接到救援電話后，要迅速召集本單位有關人員，按礦總指揮部要求將所需的物資、設備等，按指定時間送到指定地點。

二、應急經費保障

1、財務科要做好應急救援專項費用計劃，財務科要建立專項應急科目，保證應急管理運行和應急中各項活動的開支。

2、財務科必須要保證在礦發生重大事故時有足夠的應急救援資金，保證能夠配備必要的應急物資和裝備。

第九章

《計劃》的貫徹執行

一、煤礦必須由礦長定期組織全礦職工進行學習，使職工了解和掌握礦井災害和預防處理。

二、組織職工學習各種救護知識和救護器材的使用。

三、組織職工進行救災演習，使職工了解和掌握救災程序和方案。

第二篇：礦井災害預防處理計劃

第三章 可能發生主要災害事故的原因

第一節 可能發生瓦斯聚集和爆炸的原因

1、瓦斯聚集的原因

礦井局部空間的瓦斯濃度達到2%，其體積超過0.5的現象稱為瓦斯聚集。瓦斯聚集是造成瓦斯爆炸的根源。如果對井下瓦斯狀況不了解、礦井通風系統不合理布置、通風設施的毀壞等，都容易造成瓦斯聚集。

（1）工作面風量不足引起瓦斯聚集

礦井通風是排除瓦斯最主要和有效的手段。通風系統不合理、供風距離過長、采掘工作面布置過于集中、工作面瓦斯涌出量過大、工作面風量供給不足等情況，都會造成瓦斯聚集。

（2）通風設施質量差、管理不善引起瓦斯聚集

正常生產時期，井下通風設施絕不允許非專業人員隨意改變其工作狀態。每一通風設施都有控制和調節風流的目的，改變其工作狀態，往往造成風流短路和某些巷道、工作面風量的減小，引起的瓦斯聚集通常難于想象。

（3）串聯通風、不穩定分支等引起的瓦斯聚集

《煤礦安全規程》第114條的規定，采、掘工作面應實行獨立通風。

采掘工作面的串聯通風必須嚴格按照《煤礦安全規程》第114條的規定加強管理，由于上工作面的乏風要進入下工作面，因此，必須能夠監測進入下工作面的瓦斯。不穩定分支會造成井下風流的無計劃流動，從而造成難于預測的瓦斯聚集。除總進風、總回風外，采區之間應盡量避免角聯分支的出現。這些分支的風流方向受到自

然風壓及其他分支阻力的影響，可能會發生改變，從而使原來的回風流污染進風，造成瓦斯超限和瓦斯聚集。

（4）局部通風機停止運轉造成的瓦斯聚集

生產實踐證明，局部通風機停止運轉可能使掘進工作面很快達到瓦斯爆炸的界限。

（5）恢復通風排放瓦斯時期容易造成瓦斯事故

對封閉的區域或停工一段時間的工作面恢復通風，排放積存在停風區域內的高濃度瓦斯前必須制定專門的排放瓦斯安全技術措施。排放瓦斯過程中，必須嚴格控制送入盲巷的風量和排出的瓦斯速度，以保證全風壓混合風流中的瓦斯的濃度不超過1.5%。否則，很容易使排放風流中的瓦斯濃度達到爆炸界限。巷道貫通等風流流動狀態改變時，都容易出現這樣的問題。

（6）采空區及盲巷中積聚的瓦斯

采空區及盲巷中往往積存有大量高濃度的瓦斯，當大氣壓發生變化或采空區發生大面積冒頂時，這些區域的瓦斯會突然涌出，造成采掘空間的瓦斯聚集。

（7）瓦斯異常涌出造成的瓦斯積聚

當采掘工作面推進到地質構造異常區域時，有可能發生瓦斯異常涌出，使得正常通風狀態下供給的風量不足以稀釋涌出的瓦斯，造成瓦斯聚集。

（8）巷道冒落空間的瓦斯積聚

巷道冒落空間由于通風不良容易形成瓦斯積聚，而采區煤倉雖然瓦斯涌出量不大，但也是瓦斯容易積聚的地點。

（9）小煤礦瓦斯積聚的原因

小煤礦瓦斯積聚原因多種多樣，主要是缺乏最基本的通風設施和通風安全技術管理力量薄弱造成的。其主要表現如下：

① 礦井未形成獨立完整的通風系統。

② 未安裝主要通風機，依靠自然風壓進行通風。

③ 使用局部通風機代替主要通風機，風機能力不匹配，造成井下風量過小。

④ 回風井筒兼作提升運輸，礦井漏風嚴重，通風機不能發揮作用。⑤ 礦井或掘進工作面停工停風。

⑥ 井下通風系統混亂，串聯通風嚴重。

⑦ 掘進工作面無局部通風機或一臺局部通風機向多個掘進頭通風。⑧ 礦井無瓦斯檢查人員，無瓦斯檢查儀器或瓦斯檢測儀器超期使用。

⑨ 礦井無瓦斯監測系統，瓦斯傳感器數量不足或瓦斯傳感器超期使用。

⑩ 礦井無通風安全技術人員，或安全技術管理人員素質低等。

2、點火源的出現

在瓦斯聚集并達到爆炸界限的區域，有點火源出現時才會引起瓦斯爆炸。在正常生產時期，存在許多足以引燃瓦斯的點火源，如礦車與軌道的摩擦、工作過程中的機械碰撞、采煤機截齒與煤層夾矸的碰撞等。有以下情況：

（1）井下爆破

爆破是煤礦井下采掘活動中經常遇到的一項工作，爆破工作本身就具有一定的危險性。在煤礦井下進行爆破作業，因其特殊條件，爆破安全就顯得尤為重要。據統計，近年來因井下爆破引起的瓦斯爆炸和燃燒事故呈明顯增加的趨勢。

井下爆破存在的問題主要有：

① 使用不符合安全要求的炸藥和雷管；或炸藥和雷管已經超過有效期限。

② 炮泥質量不合格，充填深度不足，造成爆破火焰存在時間

過長。

③ 炮眼布置不合理，最小抵抗線不足；或放明炮或糊炮。④ 爆破網絡聯接不符合安全要求，產生電火花

⑤ 爆器不合格或使用明電爆破。

⑥未嚴格執行“一炮三撿制”“三人連鎖爆破制”和“爆破站崗三保險制”

（2）電火花

因電火花引起的瓦斯爆炸與電氣設備的不合格和人員違章操作有關，主要原因有線路接頭不符合要求，電氣設備失爆，帶電檢修，違章私自打開礦燈或礦燈失爆，使用非煤礦用的電氣設備，等等。

（3）摩擦撞擊火花

井下工作中的摩擦和撞擊有時難以避免，因此，在瓦斯高濃度的區域，如排放瓦斯的路線上，應該停止所有的工作。從事故原因的統計看，該類原因僅次于前兩類點火源。

（4）明火點燃

井下使用明火的情況很少，屬嚴格限制的作業。這類引爆原因多是發生在小煤礦井下的吸煙，這是缺乏最基本的安全常識和安全管理造成的。其他情況有礦井火災時期封閉火區引起的瓦斯爆炸，或者自然發火引起采空區小規模的瓦斯爆炸等。

第三篇：礦井五大災害預防措施及處理計劃前言

礦井五大災害預防措施及處理計劃

前言

在煤礦生產過程中，礦工的人身安全和國家財產時刻受著水、火、瓦斯、煤塵、頂板等五大災害的威脅。為了落實黨的安全生產方針，確保職工生命安全和國家財產不受損失，在具體生產實踐中，我們必須認真總結，完善和貫徹各項安全規程，并結合本礦實際，制訂災害預防和處理措施，使礦井各項工作安全進行。

根據地質資料，我礦所開采的二1煤層底板L7-L8灰巖含水層巖溶裂隙發育，突水性較強，雖然該灰巖至煤層底板之間普遍發育砂質泥巖、泥巖，通常具有一定隔水能力，但一般厚度僅6-8m，隔水能力明顯不足，中厚度變薄和受構造破壞部位，易引起底鼓突水。另外，斷層帶水也是該二1煤開采的主要突水因素，其次是二1煤層頂板由于受滑動構造影響和局部伴生斷層影響，頂板在不同程度上均已受力，強度較低，且不完整，以上因素均給礦井的安全生產造成頂板支護困難及突水危險，加上煤礦常見的瓦斯、煤塵、火等災害給安全生產帶來很大困難。為提高全體職工的抗災自救能力，促進采掘工作的發展，適應社會主義現代化建設的需要，特制定如下五大災害的預防及處理措施。

我礦所有安全、生產技術人員及入井人員均需熟悉本措施。1

凡新來我礦參與生產及管理的工作人員均需先熟知本措施，方可準于上崗工作。礦每三個月舉行一次考試，檢查所有井下管理人員及生產人員對本措施的熟悉程度。

第四篇：礦井災害預防和處理計劃

同 昌 煤 業

礦 井 災 害 預 防 處 理 計 劃

礦井災害預防處理計劃

一、礦井各類災害發生的預兆：

1、頂板大面積冒落；

由地質構造因素，工作面初次來壓，周期來壓，工程質量及支護質量差等原因造成，其預兆：

（1）頂板連續發出斷裂聲，有時采空區頂板發出悶雷一樣的聲音。

（2）在破碎頂板處掉渣，巖粉末下落，巖塵飛揚。

（3）煤幫受壓高，煤質變軟，片幫增多。

（4）冒頂前頂板急劇下沉，單體支柱漏液嚴重，支架扭、斜、前傾后仰，排距、柱距、位移、支柱變形。

（5）頂板裂縫擴大或發生脫層現象。

（6）在底板松軟或底板為煤時，支柱會大量插入底板。

（7）木支柱發生扭轉、劈裂、折斷現象等。

（8）金屬網假頂下唰唰漏煤。

（9）頂板的淋頭水有明顯的增加。

2、水災：

主要斷層帶水、奧灰水涌出等，其預兆：

（1）巷道煤壁發潮發暗，煤壁掛紅掛汗空氣變冷，工作面溫度降低，有淡的霧氣，使人感到陰涼。

（2）頂板來壓，淋水加大或底鼓冒氣滲水。

（3）煤層有水擠出，發出“嘶嘶”的響聲，有時還可聽到。

（4）煤層有水擠出，有酸性水出現，水質發澀，有臭雞蛋味，CH4、H2S等有害氣體增加。

（5）打鉆時，發現有“頂鉆”現象，鉆底板軟或鉆孔有水流出等。

3、自然發火（在采空區）預兆

（1）火區附近溫度、溫度增高，變化很快，出現霧氣，煤壁有水珠；井口或巷道口出現水汽，流出的水和空氣溫度增高等。

（2）嗅見有煤焦油味；

（3）人體感覺不舒服如：頭疼、悶熱、惡心、憋氣。

（4）使用儀器檢查，發現CO、CO2等氣體增加。

4、氣體災害：{瓦斯噴出、煤（巖）與沼氣（二氧化碳）突出}的預兆。

（1）瓦斯噴出的預兆，煤層頂底板巖石中有溶洞，裂隙發育的石灰巖層，其中有大量瓦斯時，或在地質構造帶內或斷支，斷裂區和褶區軸部附近，會發生瓦斯噴出現象，預兆為：瓦斯濃度變大，或忽大忽小，煤質變軟、濕潤，地層活動激烈，發生悶鼓聲響等。

（2）煤與瓦斯突出的預兆：A、煤層結構變化，層理紊亂，煤層由硬變軟，傾角和厚度變化，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂底板出現斷層、斷裂、波狀起伏，煤巖層嚴重破壞。B、工斜面壓力增大，煤壁外鼓 C、瓦斯增大忽大忽小 D、打鉆時卡鉆、頂鉆、噴煤和瓦斯E、響煤炮、深部巖層的破裂聲、掉碴、支架折斷等。

5、著火事故：

主要指由于各種原因產生的明火，造成的火災事故，其主要預兆：（1）有明火產生（2）有煙霧；CO、CO2大量增加，有上述情況之一就為著火。

二、各種重大事故的預防措施

對各類重大事故防治必須樹立“安全第一，預防為主”的思想和牢固樹立質量為本的觀念，把安全工作當作頭等大事擺在議事日程，采取各種形式大張旗鼓地進行安全生產的宣傳和教育，使礦員工對2011年的礦井災害的預防和處理，有明確的認識，尊重科學、尊重自然規律，正確處理安全與生產、安全與效益的關系，真抓實干，強化現場管理，嚴格安全監督檢查，以下為各類事故的具體防治措施：

（一）預防頂板大面積冒落的措施

1、各采掘工作面必須嚴格按照作業規程，支設足夠數量的支架和支柱，做到迎山有力，回采工作面必須按作業規程中的規定，及時進行回柱放頂，不得隨意擴大空頂面積，采掘面面用科學的手段進行頂板支護的動態監測?？刂祈敯迨鹿拾l生。

2、回采工作面內初次放頂，收尾都必須制定安全措施，報總工程師批準。安全員要在工作面巡回檢查頂板情況，當情況危急時要立即組織人員撤出工作面。

3、當采掘工作面過斷層，褶曲、空巷、過局部破碎帶時，必須制定安全措施或改變支護形式，報總工程師批準，并組織工人學習并貫徹執行。

4、回收支柱（架）時，必須認真執行作業規程有關規定，先支后回，當壓力較大時，要打好臨時支護或護身柱，采用遠距離操作回柱的方法進行回撤。

5、采掘工作面坡度達到5°。以上的工作面，支架、支柱必須聯鎖，（用拉桿連接）并制定特殊措施。

6、巷道的整修工作必須制定專門的措施，必須堅持由外向里的整修原則。

7、巷道的回撤工作必須制定專門措施，堅持由里向外架回撤的原則。

（二）預防水災的措施：

我礦可能發生的水患主要有：（1）斷層水（2）夏季洪水灌入井下（3）奧灰突水等

為此定出下列預防措施：

1、有關部門要做好礦井水文地質的基礎工作，井下各出水點的觀測，完善礦井水文地質圖。同時要廣泛收集資料的情況下進一步摸清礦井水文地質情況。

2、掘進工作面和其它地點如遇到《規程》266條中所述可疑情況地，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，進行探放水工作，查明情況確認安全后方可安排生產。如遇到透水預兆時，各作業點負責人必須停止作業采取措施，并報告調度室和有在礦領導，如情況危急，必須立即發出警報，撤出所有受威脅地點的人員。

3、各井口雨季前要準備一定數量的草袋以備防洪堵水之用。

（三）防火

1、嚴格執行《規程》224條有關要求，井下不準存放煤油、汽油、變壓器油，使用或用過的潤滑油，棉紗、布頭、紙等必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送往地面處理，不準亂扔亂放，嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內。

2、對井下巷道中各儲用油點，各種機械設臵點，被油污染的煤體，各單位必須由專人負責，按有關規定進行定期清除，每月至少進行兩次，加油必須使用吸油器和漏斗，嚴禁用油桶直接傾倒各類油脂。

3、嚴格電氣設備管理，杜絕明火操作，消滅失爆，井下各類電纜不得有明口、雞爪子、羊尾巴，嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備開關（電纜電線），各類電器開關整定值要和負荷相符，過荷保護齊全。

4、井下皮帶運輸機必須遵守《規程》373條有關規定，采用阻燃皮帶，必須裝有皮帶打滑保護，煙霧保護，溫度保護和堆煤機保護裝臵，以及防塵自動灑水裝臵，跑偏裝臵，各皮帶巷皮帶運輸機的機頭前后兩端各20米范圍內，都必須用不燃性材料支護。

5、井下進行氧電焊作業必須按《規程》223條規定執行，如果必須在井下主要峒室，主要進風巷道和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。每次都必須制定安全措施，經批準并指定專人在現場檢查監督，作業后必須清理現場，不得留有火患，并監護一小時。

6、井下爆破材料庫、機電峒室應配備2個CL4滅火器；檢修硐室、材料庫都應配備2個CO2滅火器；井底車場應配備2個以上CO2滅火器；皮帶運輸機巷道機頭配2個CO2滅火器；機尾配2個CO2滅火器；采掘工作面應在指定地點放2個以上CO2滅火器。所有井下工作人員都必須熟悉滅火器的使用性能，并熟悉自己工作區域內這些器材的存放地點，并明確責任，真正能起到積極滅火的作用。

7、設臵地面消防材料庫，配備充足的滅火器材（沙子、水桶、滅火器等）定期檢查試驗，保證應急時使用，消防材料非因處理事故時不得使用，因處理事故所消耗的材料必須及時補齊。

8、一礦每季組織一次由安檢、通風、消防、生產、技術等部門聯合進行的井上下消防檢查，發現問題及時解決。

（四）防止煤層自燃的措施

1、回采工作面采用后退式回采時，不得將浮煤、坑木、油棉紗等易燃物留在采空區，回采工作面結束后，應有20日內拆除設備，之后十日內封閉。

2、保證通風設施質量，減少采空區漏風，經常檢查地面裂縫，發現裂縫及時充填，杜絕給采空區供風。

3、每周檢查一次已密閉采區，每半月檢查一次廢棄巷道以及采區回風巷和可能發熱地點的溫度及氣體變化情況，并做好記錄，將發現的問題和處理結果及時匯報通風科領導，重要問題要及時匯報總工程師，即早采取措施防目自燃。

（五）氣體事故的預防措施

1、加強通風管理，保持通風系統合理通暢，確保采掘工作面合理通風，按配風計劃進行供風，有害氣體最高允許濃度必須符合《規程》100條規定，嚴格加強CH4管理，嚴格“一炮三檢”制度和“三人聯鎖放炮制”。

2、臨時停工地點不得停風，否則必須按《規程》140條要求進行處理，加強巷道通風管理，貫通必須有專門措施，各責任單位發嚴格按貫通措施執行，并履行各自的職責。

3、加強盲巷管理，井下盲巷要及時封閉，并按要求進行掛牌管理，嚴禁人員入內，定期專人檢查密閉附近的有害氣體。

4、加強氣體檢查，瓦斯檢查員必須遵守井下交接班制，實行巡回檢查或專人定點檢查，做到牌板、填報、記錄一個對照無誤，并嚴格執行匯報制度，發現問題及時處理，并必須向礦調度室匯報，對重大的通風瓦斯等問題，通風科應立即向礦調度室匯報，并制定措施，報總工程師批準進行處理。

5、局扇必須安設風電閉鎖裝臵，并專人掛牌管理。使用的局扇必須符合《規程》127—129條的要求。

6、采掘工作面要采用獨立通風，布臵獨立通風有困難時，可采用串聯通風（一次串聯）進入串聯工作面的風流中心面裝有CH4自動檢測報警斷電裝臵，并必須符合《規程》114條規定。

7、通風部門每季度至少檢查一次反風設施，全礦每年進行一次反風演習。

8、放炮員、班組長、礦領導等、科、隊干部、技術人員入井時應隨身佩帶便攜式沼氣檢測儀，電鉗工等進入采區分散流動作業的工人佩帶報警礦燈。

9、一切電氣設備必須符合防爆要求，下井的電氣設備應由專人負責檢查、驗收，所有機電設備要專人管理，發現問題及時解決。

10、加強明火管理，嚴格執行檢身制度，嚴禁穿化纖工作衣入井，嚴禁將各種火種帶入井下。井下氧電焊作業應按《規程》223條規定，審批并提出相應的措施，嚴格執行。

11、加強放炮管理，嚴格執行“一炮三檢”及《規程》第七章第三節關于井下放炮的有關規定，封填炮眼必須使用水炮泥和炮土。

12、加強礦燈管理，發放的礦燈必須合乎要求，禁止井下拆卸、敲打、撞擊礦燈，凡有損壞或失爆的礦燈，不得入井使用，嚴禁用礦燈放炮。

13、井下供電要做到“三無”（無雞爪子、羊尾巴、明接頭）“四有”（有過電流和漏電保護、螺絲和彈簧墊、密封圈和擋板，接地裝臵），“兩齊”（電纜懸掛整齊、設備峒室清潔整齊），“三全”（防護裝臵全、絕緣用具全、圖紙資料全）“一堅持”（堅持使用繼電器）。

B、預防煤塵的措施：

1、防塵措施

（1）回采工作面回采前和回采過程中應進行煤體注水。掘進工作面推行濕式打眼，使用水泡泥，爆破后滴水等綜合防塵措施，在裝運過程中也要灑水滅塵，采掘機械運轉時必須進入噴霧灑水。

（2）井下主要大巷、峒室、皮帶上下山要定期進行清洗的粉刷，主要運輸巷、回風巷、上下山、掘進巷道、采煤面上下順槽，所設的防塵管道中每50米安設支管和閥門，以便沖洗巷道和防塵和，并在回采工作面回風巷設臵風流凈化水幕。

（3）井下溜煤眼不放空，井下煤倉、溜煤眼，各類運輸機和各轉載點必須設臵噴霧滅塵裝臵，并保證正常使用。

（4）嚴格控制風速，防止煤塵飛揚，溜煤眼除不能放空煤外，閘板必須關嚴，皮帶巷風速要嚴格控制，符合《規程》101條規定，其它巷道風速也必須執行101條的規定。

（5）礦車保證完好，防止漏煤，采用一噸底卸礦車運輸的各掘進工作面應經常清理煤塵，并每周進行一次巷道灑水滅塵工作。

（6）采、掘工作面放炮前、后必須按規定進行放炮灑水作業，掘進工作面還應逐步實施放炮噴霧方式滅塵。

2、防止煤塵自燃：

（1）井下電器設備、設施必須采用防爆型，電纜懸掛整齊，不得有破口；帶電電纜不得盤圈使用（機電和電鉆電纜除外）不得出現雞爪子、羊尾巴等，要杜絕明火，防止外因火災。

（2）嚴格按《規程》第七章的要求，加強對火工品的管理，嚴禁亂扔亂放，火工品存放點遺棄的紙箱、包裝紙、塑料袋要集中管理，定期清理出井，嚴格按作業規程的規定進行爆破作業，裝藥前要掏盡眼內的煤粉，藥卷裝填要連續緊密，并必須采用水炮泥和炮土封填，防止出現煤燃、殘爆和“打槍”現象發生。來禁放明炮、糊炮。

（3）隔爆措施：

在礦井兩翼相鄰的采區，相鄰煤層和相鄰工作面都必須用水棚隔開，水棚設臵嚴格按《煤礦井下粉塵防治規范》有關規定執行。

三、處理事故的指導原則：

礦井一旦發生事故，災區人員要采用最快最有效的傳報手段和方法通知和引導災區人員和受威脅區域的人員迅速從災區安全撤出，并用電話通知礦調度室，簡述事故發生地點、原因、性質、情況危急程度等，礦調度值班人員在接到事故報告后，必須立即按《災害預防和處理計劃》中各項規定和處理程序進行緊急調度，及時下達礦長命令，隨時調度井下搶險救災工作。

當發生火災瓦斯事故時，所有井下人都必須在本班班長的組織與帶領下，帶好自救器，撤到安全地點直至地面，當井下發生著火事故、水災、大面積頂板冒落等事故時，人員都必須在本班班組長帶領下，撤離危險區域，或利用現場的工具，器材進行搶救或避免事故擴大。不能控制事故時，各隊班組長或有經驗的工人應帶領災區人員全部撤到安全地點，清點人員全部按避災路線升井，同時，必須立即發出警報通知可能受災地區的所有人員撤離。

四、各種事故處理措施：

（一）火災：

A、自然火災：井下發生自然火災時，發現人應迅速通知所

在位臵生產隊組，由各生產隊組班組長組織撤出受災區域的人員，并及時匯報礦調度室和現場瓦斯檢查員，說明受災地點、性質、范圍、氣體情況，礦調度室接到事故報告后，應迅速通知受火災威脅區域的人員佩帶自救器，在現場領導和瓦檢員的組織下盡快撤到進風大巷，同時向總工程師匯報，同時探明火災范圍和發生原因，并立即采取措施，防止火災和瓦斯向有人員的巷道蔓延，一礦成立救災指揮部，救災指揮部應要根據事故發生地點性質，做出搶救方案，若自燃范圍小，應立即切斷火區電源，并組織人員立即佩帶自救器直接滅火，若范圍朋，不能直接滅火時，要采取措施，切斷進風，回風風流并求得救護隊支援，自然發火事故一般不得改變風流方向。

B、外因火災

1、礦調度室在接到著火事故報告后，要迅速查明災區位臵、工作人員狀況，了解著火點的范圍和發火原因，同時匯報礦值班領導立即組織撤出災區和受威脅區域人員，采取措施防止火災、瓦斯向有人員的巷道蔓延，積極組織礦山救護隊搶救遇難人員。

2、下令切斷著火區域電源。

3、根據已探明的著火地點和范圍，由救災指揮部確定井下通風制度。

4、無論是正常通風或增減風量、反風、風流短路、隔絕風流及停止主要扇風機運轉都必須：

①不致瓦斯積聚，煤塵飛揚，造成爆炸事故。

②不致危及井下人員的安全。

③不使超限瓦斯通過火源或不使火源蔓延至瓦斯積聚的地點。

④有助于阻止火災擴大，抑制火勢，創造火勢，創造接近火源的條件。

⑤在火災初期，火區范圍不大時，應積極組織人力、物力控制火勢，直接滅火，若電纜著火，必須立即切斷電源，用專用滅火器、沙土撲滅。對其它著火一般采用滅火器、沙土覆蓋，控制火源或用水沖灌滅火。直接滅火無效時，應采取隔絕滅火法，應采取措施防止瓦斯爆炸。

⑥在必要時，應將排水、壓風管路臨時改為消防管路。

（二）氣體災害

1、接到事故報告后，礦調度員應立即按《計劃》中所列

名單通知有關領導，一礦成立救災指揮部，迅速組織撤退災區和受威脅區域人員，搶救遇難人員。

2、井下發生氣體災害時，人員要保持鎮靜，在班長或老工人的帶領下，迅速佩帶自救器撤至進風流中，迎著風流升井，萬一升不了井的人員應帶自救器在避難峒室或其它安全地點等候救援，救護隊下井后應將所有遇難人員撤出井下，并清點人數，積極搶救，直至全部救出為止，并組織救護隊探明事故地點、范圍和氣體成份，發現火源立即撲滅，切斷災區電源，防止二次起瀑。

3、在證實確無二次爆炸的可能后，應迅速修復破壞的巷道和通風設施，恢復正常通風，排出煙霧，清理巷道。

（三）水災：

1、井下一旦發生水災事故，首先組織災區人員撤離，并迅速通知受水威脅區域的人員在班組長的帶領下盡快撤至安全地點而后立即清點人數，同時現場人員應立即將災情報一礦調度室，說明出水地點及出水量大小等事故情況。

2、透水后若水勢不大，班長和老工人迅速組織搶救，就地取材，設法堵住出水，同時報告礦調室，并通知受災區域人員做好撤退準備。

3、下突水若有遇難人員時，救護隊及其它搶救人員在進行搶救時，應制定搶救方案和安全措施，防止搶救人員發生意外事故。

（四）頂板冒落事故：

一旦發生頂板冒落事故時，應由礦長組織人員迅速趕往現場進行搶救，搶救時應注意以下幾點：

1、首先探明冒頂區域范圍及被埋壓、堵塞的人數和位臵。

2、積極恢復冒頂區的正常通風，如暫不能恢復時應利用水管、壓風管、局扇對埋壓堵塞人員供新鮮空氣。

3、處理中必須堅持由外向里的原則，加強支護，防止二次冒頂，必要時可開掘向遇難人員的專用通道。

4、遇有在大塊巖石威脅遇難人員時，可用千斤頂等工具移動石塊，但應盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態。

五、處理事故中各有關人員的職責：

1、礦井發生重大事故后，礦長、總工程師必須立即趕到現場，組織搶救，礦長是負責處理災害事故的全權指揮，同時礦調度向公司匯報。

2、處理事故過程中各有關人員的職責：

①礦長：是處理事故的全權指揮者，在礦總工程師、安全副礦長協助下，制定營救遇險員和處理事故的作戰計劃。

②礦總工程師：是礦長處理災害事故的第一助手，在礦長的領導下，組織制定營救遇險人員和處理事故作戰計劃。

③各副礦長：根據營救人員和處理事故的作戰計劃，負責組織為處理事故所必須的工人待命及所需設備材料供給等。

A、生產副礦長：協助礦長制定營救遇險人員和處理事故作戰計劃，負責救災過程中安全措施的落實，并負責地面秩序維護和治安保衛工作的組織與管理。

B、機電礦副礦長：負責調集工人待命并嚴格控制入井人員，簽發搶救事故用的入井特別許可證，并負責機電運輸方面的救災工作。

④礦調度主任:負責及時傳達礦長作戰計劃指揮命令,并隨時統計和掌握出井人數和留在井下各地點人數,按照礦長命令負責協調各方面的工作,協助礦長進行搶救和災害處理。

⑤通風科長：按礦長命令負責維護現狀通風或改變成反風狀態，以及通風工作制度，密切注視主扇工況和組織完成必要的通風工程，并執行與通風有關的其它措施。

⑥生產技術科科長：按照礦長命令負責生產技術方面的工作，協助礦長進行搶救和災害處理。

⑦地測負責人準備必要的圖紙和資料，并根據礦長命令完成測量打鉆工作。

⑧有關的隊長、班長負責查明本隊留在井下工作面的人數，并采取措施將他們有組織地撤到安全地點直到地面，將在現場所見到的事故性質、范圍和發生原因等情況如實地報告一礦調度室，并隨時接受礦長命令，完成搶救任務。

⑨供應科長：及進準備好必要的搶救器材，并根據礦長命令迅速運送到指定地點。

六、附則：

1、本《計劃》由礦總工程師負責組織、通風、調度、機電、地質、技術等單位的有關人員進行編制和會審，并在每季開始前15天，根據礦井自然條件和采掘工程的變動情況，組織有關部門及時修改和補充。

2、各單位的領導及技術負責人應負責組織本單位職工學習，并進行考試，沒有學習或考試不及格，不熟悉《計劃》有關內容的干部和工人不準下井工作。

3、根據《規程》第9條規定，每年必須至少組織一次礦救災演習，在演習中發現的問題必須及時采取措施，立即改正

4、本《計劃》由礦長指定有關單位具體負責，經?；蚨ㄆ跈z查貫徹執行情況，確保安全生產。

第五篇：礦井災害預防及處理計劃

永興煤業上鵝灣煤礦

礦 井 災 害 預 防 及 處 理 計 劃

2014年31

月

總 則

為了認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理總體推進”的安全生產方針，嚴格按照“煤礦安全規程”的相關規定進行作業，有效控制煤礦安全事故的發生，保障職工的生命安全和企業財產不受損失，必須根據本礦的實際情況，編制永興煤業上鵝灣煤礦2014年礦井災害預防及處理計劃。全礦各級部門、各現場管理人員、全體職工必須認真貫徹執行。

第一章 礦井簡介

第一節 礦井概況

永興煤業有限公司上鵝灣煤礦始建于1978年,1980年投產,位于永川城南西33公里處永榮鎮紅河村, 2008年增劃資源后,批準井田面積: 1.036平方公里,生產規模:6萬噸/年，在冊人員256人。已經布置三個回采工作面,三個掘進工作面,現在+280m水平南北及+168m水平車場掘進工作面掘進作業?

第二節 可能發生各類事故的自然條件

1、瓦斯因素

本礦井屬于低瓦斯礦井，煤層的瓦斯含量和涌出量不是很大，但是根據上級主管部門規定，為了防患于未然。因此，必須加強對通風、瓦斯、機電設備及其爆破等方面的管理，防止瓦斯燃燒和爆炸事故的發生。

2、煤塵因素

當采掘工作面或巷道中的煤塵堆積較多時，沉積煤塵受震動和沖擊重新飛揚，當懸浮煤塵達到爆炸界限時，如遇火源就可能引起燃燒或爆炸。

3、火災因素

若電氣設備不符合規定和要求、放炮管理不善、機械沖擊與摩擦、電源短路、靜電、明火等都可能造成外因火災。另外，采煤工作面回采結束后，如不及時密閉或密閉不嚴，漏風造成采空區煤炭自燃，煤層巷道因暴露時間過長而自燃，引起內因火災。

4、頂板因素

2014年上鵝灣煤礦計劃4個掘進工作面（+280雙連北掘進工作面、+280水平雙連南掘進工作面、+245水平火夾掘進工作面、+210花連掘進工作面），3個回采工作面（+280水平雙連采煤工作面、+280水平花連采煤工作面、+280水平火來件采煤工作面），部分巷道需要修復，采掘工作面地質條件復雜，如不能按照規程和措施進行施工，放松管理，可能會出現頂板事故的發生。

第二章 礦井種類災害事故的預防 第一節 礦井水害防治措施

1、在主井、風井、工業廣場的四周修筑排水工程，疏通水路，防止地面降水匯聚于工業廣場或地表水涌入井下。

2、選用合理的開拓、開采方法，將巷道遠離積水區；井下留設防水煤（巖）柱。

3、利用鉆孔探查前方的水情，然后有控制地將水放出，采掘工作面必須堅持“有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。

4、采掘工作面有下列情況之時，必須停止工作進行探放水。

（1）接近水淹或可能積水的井巷、老空或小煤礦時。（2）接近水文地質重要條件復雜的區域，并有出水征兆時。

（3）接近含水層、導水斷層、溶洞和陷落注時。（4）打開隔離煤柱，接近可能同河流、湖泊、水庫、蓄水池、大型水井相通的斷層、破碎帶時。

（5）接近有可能出水的鉆孔時。（6）接近有水或稀泥的灌漿區時。

5、向老空區打鉆時，為了防止有害氣體，應加大探水點供風量。探水的所有設備的性能必須有良好，出現危險情況立即停止打眼切斷電源撤出人員。

6、如采掘工作面出現掛汗、掛紅、水叫、空氣變冷、出現動霧氣、壓力增大、異味、灑水增大等現象，必須停止作業判明情況，及時上報，進行處理。

7、礦井防治水必須實行“疏、探、防、堵、排、放” 綜合防治措施。

第二節 礦井火災防治措施

（一）礦井內因火害防治

1、正確選擇開拓方式，巷道布置與采煤方法。如有自燃發火現象的盡量將服務項目時間長的巷布置在巖層中。提高回采率，回采工作出決定面少留殘余煤炭。加快回采速度，在發火期到來前采結束，并進行封閉。

2、礦井通風網絡合理、風流穩壓、漏風量小，盡量增加漏風風阻，降低漏風路兩端的風壓差。

3、將水、漿材按適當比例混合，配電制一定濃度漿液，借助輸漿管路送往可能發生自燃的地區，隔絕碎煤與空氣的接觸，增加采空區的密閉效果，并對已升溫的煤有降溫作用。

4、利用阻化劑噴灑在煤層壁上，使煤與氧氣接觸減少，降低煤的氧化能力，同時可降溫度，可預防煤炭自燃。

5、向采空區的殘余煤炭注入惰性氣體，由于惰性氣體較穩定，不助燃降煤的氧化速度，預防自燃。

6、向高溫點以及有發火危險的地點打鉆，然后往其內注水，如空隙較大可先注入河沙，然后再注入泥漿或其他阻化劑。

7、如條件可以的情況下，可直接將火源或高溫熾熱挖出來，以根除火災隱患。

（二）礦井外因火災防治

1、防止出現明火。嚴禁使用明火、電焊、抽煙或用火爐取暖。

2、井下使用的電器設備性能要好，電纜敷設符合規定。嚴禁使用燈泡取暖或使用電爐。主井口、風井口20米內嚴禁煙火。

3、爆破器材符合要求。不準放明炮、糊炮，不準用明火或非放炮器放炮，炮眼封泥符合要求，并使用水炮泥，嚴格按規定裝藥、聯線、起爆。

4、防止機械摩擦和物體碰撞引燃可燃眉之急物，井下應配備足夠的防火砂、干粉滅火器、泡沫滅火器。

5、如發生火災可采取直接滅火、隔絕滅火，聯合滅火等方法進行滅火，消除隱患。

第三節 瓦斯預防措施

1、首先對本礦的瓦斯涌出量進行等級劃分，確定礦井瓦斯的等級，根據礦井的等級制訂出相適應的預防管理措施。

2、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

3、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止作業，撤出人員，采取措施進行處理。

4、任何作業點瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止打眼，爆破點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁爆破。濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員進行了處理。

5、防止瓦斯積聚，杜絕體積超過0.5立方米，瓦斯2.0%以上的死角。切實搞好背幫接頂工作和充填工作，消除瓦斯爆炸的條件。

6、加強通風管理，采用分區通風，有效排放井下有毒有害氣體，局扇必須安裝在距回風口10米以上的新鮮風流中，全風壓的供風量必須大于局扇吸風量的25%，風筒布置出口到工作面迎頭不能大于5米。

7、臨時停工地點不能停風。嚴禁在停風或瓦斯超限的區域內作業。必須停風的地點要切斷電源，設置柵欄欄或密閉，掛好警示牌，禁止人員進入。

8、控制風流的風門、風橋、風墻、風簾、風窗等設施必須可靠。瓦檢員每班至少檢查3次以上，嚴禁瓦斯檢查空班漏檢、假檢、少檢。

9、因特殊情況停電停風造成瓦斯濃度大量超限時，必須編制瓦斯排放措施。并嚴格執行“煤礦安全規程”規定。

10、任何不作業點必須按規定安裝瓦斯探頭，做到有效監測監控。發現有異常情況必須匯報給有關人員進行處理，暗藏嚴格執行者行瓦斯“三對口”制度。

11、必須按煤礦的生產能力安裝相匹配的主扇和備用主扇，滿足井下的供風要求，有效排放井下有毒有害氣體。

12、必須按煤礦的生產能力安裝相匹配的瓦斯抽放泵和備用功泵。以便支井下瓦斯有效抽放。

13、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，禁止放明炮、糊炮。必須使用煤礦合格的爆破器材。禁止使用明接頭和裸露的放炮線。

14、局扇必須安設“風電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”，使用阻燃電纜、阻燃起風筒，減少可燃物，嚴禁穿化纖衣服下井，凡是入井人員必須配帶自救器。

第四節 礦井頂板災害的防治措施

1、落實好頂板管理工作責任制度，加強工作面支護和采面上、下安全出口的支護。如采面頂板不易垮落，應采取強制的放頂措施。

2、采煤工作面支架的初撐力應能平衡垮落帶，直接頂及老頂巖層的重量，保證直接頂與老頂之間不離層。支架的可縮量應能滿足裂隙帶老頂下沉要求。在必要的情況下應采用木垛支護。

3、工作中隨時敲幫問頂，頂板必須背嚴、背實，如在做其它工序時弄倒支架就立即恢復。

4、掘進上、下平巷時不破壞復合頂板：控制采高使巖層冒落后超過采高；盡量避免上、下平巷與工作面斜交。在工作中切眼附近空頂區內要支護完整，靈活地應用戧棚，使它們迎著巖體可能推移的方向支設。

5、支護方式需和頂板巖性相適應。在采掘過程中要及時有效地支護頂板，維修巷道時，要從外向里逐架進行。無論掘進還是維修都江堰市必須搞好前探梁超前支護。

6、根據巖石的性質，嚴格控制空頂距，隨時處理好危巖。嚴禁空頂作業。必要時把棚子連成一體，防止棚子被推垮。關鍵時還要打叢柱以突然來壓。

7、隨時更換斷梁折柱的棚架，支架所能承受的變形量，應與巷道使用期間圍巖可能的變形最適應。

8、注意選用棚架材料質量與規格，保證棚架有足夠的強度。

9、嚴格遵守作業規程和操作規程，嚴禁違章作業必須隨時敲幫問頂。

10、采煤工作面不得留傘檐，并且必須配備一定數量的備用支護材料，使用和備用的材料型號性能必須相同。還必須定期校檢，校檢后的使用時間不能超過8個月。

11、工作面的浮煤應清理干凈。嚴禁浮煤或浮矸上架設支架。如遇底板松軟支護單體支柱時應采取穿鞋措施增大與底板的接觸面。

12、在回柱放頂前必須對安全工作面檢查，清理好退路。必須指定有經驗的人員觀察頂板。

第五節 礦塵防治措施

1、煤層注水，利用鉆孔將壓力水注入即將回采的煤層中 增加煤體內部的含水量，從而可以先濕潤煤體，減少開采時產生的浮塵。

2、濕式作業，在工作面使用電鉆和風鉆打眼時區，將壓力水經過鉆桿中間的水孔送到煤眼底部，將煤粉或巖粉濕潤后從炮眼中沖洗出來，達到降塵的目的。

3、水炮泥，在炮眼中裝填特制的水炮泥，放炮后起到降塵、降溫、凈化空氣等。

4、通風降塵，用清潔的風流不斷的稀釋和排出空氣中的粉塵，從古到今防塵角度出發，最佳排塵風速16—2m/s。

5、噴霧灑水，安裝防塵水管，將空氣中的浮塵降下來，降水量低空氣中粉塵濃度，達到凈化空氣的作用。

6、沖洗煤塵，用水經常沖洗煤塵容易沉積的地點。包括巷道幫、頂、底，工作面、回風巷道等地點。

7、加強管理，提高防火意識，防止放炮火源，嚴格爆破協程，防止電氣火源和靜電火花，防止摩擦和撞擊火花。防止一切火源，杜絕煤塵爆炸。礦井頂板災害的防治措施

第六節 礦井爆破事故防治措施

1、必須使用質量合格，煤礦許用的炸藥和電雷管。嚴禁穿化纖衣服的人員接觸爆破材料，炸藥雷管必須分開運送，分別儲存，堅持領退制度。

2、裝藥前認真檢查爆破點，如發現空頂距過大、支架有損、20米內瓦斯超限，巷道堵塞3分之一以上、炮眼內有異 常、溫度變化大、煤巖松散、可能穿老空區等情況時嚴禁裝藥。

3、在有煤塵爆炸危險的地點爆破時。20米內應進行灑水降塵，裝藥前運出爆破點的電器設備，切斷電源、放炮線和電纜必須分開懸掛，雷管腳線嚴禁和任何導電物體接觸。

4、嚴格執行放炮制度，在交叉口或其它可能進入爆破點的巷道內設置警戒，放炮結束后方能撤除警戒。

5、按規定裝藥連線電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將腳線紐結成短路。煤眼封泥應用水炮泥，剩余炮眼應用粘土作炮泥，嚴禁用可燃物品作炮泥。

6、裝藥、聯線、放炮必須由放炮員一人操作，放炮前必須清點齊人員后，方可把鑰匙插入放炮器。并發出放炮警號5秒后才可起爆。

7、放炮后，必須待炮煙散盡后方能進工作面。首先檢查頂板、支架的完好情況后，方可進行其它作業。

8、如出現瞎炮，先取下鑰匙，將回線摘下扭成短路。瞬發雷管5分鐘，延期雷管15分鐘后，方可沿線檢查。確認屬瞎炮后，原瞎炮眼0.3米外重新平行打眼裝藥放炮。嚴禁采用其它不正確方法處理。

9、巷道貫通放炮時必須檢查兩處的瓦斯情況，通風情況、支架情況符合規定方可放炮。并且兩處都要安置警戒，當貫通距離只有20米時，必須停止一頭的作業。

10、穿老空區放炮15米前必須查明老空區情況根據實際情況作出相應的措施，貫通老空區時，所有人員必須撤到安全地點，放炮后查明“老空”情況確認無危險后才能恢復工作。

11、接近積水區放炮時，必須要有切實可行的方案和排水措施，方可放炮。

12、石門揭穿突出煤層進行震動爆破工作，必須具有獨立、可靠、暢通的回風系統，爆破前回風系統內必須切斷電源，嚴禁其他人員作業或通過。在進風側巷道中，必須設備兩道反向風門。震動爆破應一次全斷面揭穿或揭開煤層，未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部分時必須按震動爆破要求進行爆破作業。

第七節 礦井電氣設備故障防治措施

1、嚴禁違章帶電作業、安裝、檢修、搬運電氣設備。嚴格執行停、送電制度，必須安裝“三大保護”并且保護裝置要可靠有效。

2、非工作人員，嚴禁進入配電室做任何事情，在處理電器設備的故障時必須掛上警示牌。

3、不能使用超過127V的手持電煤鉆，遠距離控制線路和額定電壓不超過36V，井下配電變壓器中性點嚴禁直接接地。

4、電纜懸掛高度必須高于礦車0.2米以上，禁止與通訊 線、信號線混掛，并且懸掛要整齊。任何線路的接頭嚴禁出現“雞抓子、羊尾巴、明接頭”。必須使用合格的接線合。

5、維修電氣裝置時應使用保安工具，穿戴絕緣服、絕緣帽、絕緣手套、絕緣鞋。

6、電氣設備的配套裝備應相互匹配，并且定期檢查、維修、預防保護裝置失效。

7、防止電氣設備絕緣受潮、進水、老化造成絕緣能力下降；防止電纜受到擠壓、砍砸、過度彎曲、鐵器劃傷而出現裂隙；防止電器設備超期或長期過負荷運行；防止在操作過程中人為造成短路或導電體遺留在設備內；防止電纜接頭不牢固等原因造成漏電。

8、煤礦井下必須使用礦用防爆性電氣設備。禁止操作過程中造成人為失爆。

第八節 礦井運輸提升事故的防治措施

1、嚴禁機車上或任何車輛之間搭乘人員，嚴禁吊車、爬車、跳車或放飛車。

2、人力推車時必注意前方，發現有人或接近岔道、彎道、巷道口、風門、硐室出口時必須發出信號。同方向推車坡度在5‰以內，兩車間距不小于10米，5‰—7‰不小于30米，7‰以上嚴禁人車推車。

3、機車人員必須持證上崗，不得擅自離崗，認真執行交接班制，崗位責任制。定期檢修機車的各個部位，嚴禁帶病 運行。

4、設置可靠的防跑車裝置跑車防護裝置實現“一坡三檔”。

5、鋼絲繩的凈拉力應在實際拉力的2倍以上，每班絞車工必須檢查3次以上，發現問題及時處理。每次下放之前必須檢查連環、插銷是否到位，安全系數不得少于6，礦車之間連接和礦車與鋼絲繩連接必須使用不能自行脫落的裝置。

6、嚴禁超掛牽引車數；嚴禁先打開擋車裝置后進行掛鉤操作；嚴禁礦車未到安全位置就提前摘鉤；嚴禁在絞車松繩的情況下把礦車推到變坡點。嚴禁用不合格的物件代替保險作用的插銷。

7、必須做到“行人不行車。行車不行人”，軌道、岔道質量要合格，安裝要合理，道上無雜物，滾筒上鋼絲繩頭固定牢固，絞車工操作要準、穩、快。特別注意防止松繩沖擊現象。

8、必須使用符合安全規定的礦用絞車和符合質量要求的鋼絲繩，絞車工必須經過培訓，持證上崗。

第三章 處理計劃

第一節 災害處理組織機構 總指揮：廖安禹 副總指揮：徐廷述

成 員：楊代興、唐益華、李世榮、官朋軍、王真學、姜通華、謝純高、葉世全、王孝成、王安模、王安剛、鄧宴輝、楊成六、彭永超、唐祖江、謝順才

第二節 各類事故的處理程序

1、礦井發生重大事故后，法定代表人、礦長、總工程師必須立即趕到事故現場組織搶救，并匯報上級有關部門協助搶救。

2、在處理事故過程中，相關人員的職責：

（1）礦長：是處理災害事故的全權指揮者，在法定代表人、總工程師、縣安監局和救護隊長的協助下，制定營救遇難人員和處理事故的作戰計劃。

（2）技術礦長：是礦長處理災害事故的第一助手，在礦長的領導下組織制定營救和處理事故的作戰計劃。

（3）縣安監局：在不影響礦長有效工作的原則下，參與搶救事故的指揮工作，并根據需要采取的措施，聯系各礦、各單位抽調人員、設備、器材和物資等。

（4）副礦長：根據營救人員和處理事故的作戰計劃，負責組織為處理事故所必須的工作待命，及時調集救災所必須的設備、材料，并由指定的副礦長嚴格控制入井人員，簽發搶救事故用的入井特別許可。

（5）救護隊長：對救護隊的行動作具體負責，全面指揮、領導救護隊和輔助救護隊的人員，根據營救遇難人員和處理事故作戰計劃所規定的任務，完成對災區遇難人員的救援和 事故處理。

（6）采掘隊長：根據批準的營救遇難人員和處理事故作戰計劃以及按照《煤礦安全規程》的規定進行搶險救災工作，對入井人員必須進行有效控制和監督。

（7）通防隊長：按照礦長的命令負責改變礦井通風系統，注視主要通風機的工作狀態和組織完成必要的通風工程，并執行通風有關措施。

（8）機電隊長：根據礦長的命令，負責改變主要通風機的主要工作，并保證正常運轉，掌握礦井內的停送電工作，及時搶救或安裝機電設備和完成其他有關工作。

（9）礦值班員：負責記錄事故的發生時間、地點和詳細情況，并立即將事故情況報告救護隊、礦長、總工程師，及時傳達礦長的命令，通知有關人員到礦辦公室待命，隨時調度井下搶險救災工作，統計掌握出入井人數和留在災害地區的人數。

（10）考勤和礦燈發放負責人：根據入井人員的掛牌和領取的礦燈、自救器編號，查清在井下的人數及姓名，并迅速報告礦值班室，對沒有持有指定的副礦長簽發入井特別許可證的所有人員，不得發放礦燈、自救器，并在井口嚴格檢查，制止入井。

3、災害處理組織機構的全體人員必須隨時檢查和掌握礦井的“五大災害”變化情況。

4、在采掘生產過程中，現場指揮人員必須跟班作業發現隱患及時處理，若有自己不能處理的大隱患，必須及時向礦長或技術負責人報告進行處理。

5、礦井某地點若發生透水預兆或透水時，現場人員必須利用附近的電話報告調度室或礦長，礦長必須及時組織人員趕往現場進行處理，先將所有受水威協地點的人員按避災線路用最短的時間和最快的速度撤到安全地點。

6、礦井某地點一旦發生火災時，現場人員必須利用附近的滅火器材及時進行滅火工作，同時應利用附近的電話及時報告調度室或礦長安排人員奔赴現場進行搶險救災工作。

7、加強“一通三防”工作的管理密度，防止局部瓦斯積聚和瓦斯事故的發生。

8、井下某地點若出現瓦斯超限或局部瓦斯積聚，值班礦長，安全員和瓦檢員必須及時進行排放和處理，若確實不能處理時，必須及時報告礦長或技術負責人到現場采取措施進行處理。

9、瓦斯排放必須按照分級管理的制度進行，瓦斯濃度在3%以下，由礦組織人員按照礦井瓦斯排放措施進行排放，瓦斯濃度在3%以上時，必須由救護隊人員進行排放。

10、排放瓦斯工作必須有電工參加，先將整個排放瓦斯回風系統的電氣設備切斷電源，工作面和回風系統的人員必須全部撤到安全處。同時，必須在所有通往該回風系統的巷 道交岔點往外5—10米進行站崗、截人后方可進行。

11、排放瓦斯時，必須均勻送風和進行點排，嚴禁一風吹，要確保在全風壓第一交匯排放出來的瓦斯濃度在1.5%以下。

12、瓦斯排放結束后，必須觀察半小時，并經安全員、瓦檢員進行檢查，確認工作面和回風系統的瓦斯濃度和其它有害氣體在《煤礦安全規程》規定以下時，所有參加排放瓦斯的人員方可離開現場。

13、加強頂板的管理，各采掘工作面在生產過程中，發現頂板壓力增大或頂板突然變破碎時，必須及時報告當班安全員和值班礦長，根據實際情況進行妥善處理，確保安全生產的順利進行。

14、若礦井內某作業地點有冒頂預兆時，現場指揮的安全員和值班礦長，必須先將該作業地點的所有人員按照避災路線撤到安全地點后，及時報告礦長和技術負責人員到現場進行處理。

15、各采掘工作面必須加強工程質量的管理，支護質量必須符合《作業規程》的要求，不能空幫和空頂作業，避免片幫和漏頂事故的發生。

16、強化防塵工作的管理，在風井口建一個水池溶量不小于200立方米，以滿足礦井內各采掘工作面和灑水地點的用水量。

17、礦井內采掘工作面的防塵管必須安設到位，回采工作面的機頭、機尾和裝車點等都必須安設噴霧，隨時進行灑水降塵。

18、定期對巷道進行沖洗，巷道內不能有2毫米厚的粉塵堆積，連續長度不能大于5米。

19、采掘作業人員在作業時都必須配戴防塵口罩。20、巖石巷道掘進時，必須定行濕式鑿巖，嚴禁打干眼子，掘進作業人員必須配戴防塵口罩。

21、礦井所有采掘作業人員，必須按規定的時間進行職業危害檢查，隨時掌握職工的身體健康情況，有無職業病的發生。

22、避水路線：

+280雙連北掘進工作面→回風上山→總回風上山→安全出口→地面。

+280水平雙連南掘進工作面→回風上山→總回風上山→安全出口→地面。

+245水平火夾掘進工作面→回風上山→總回風上山→安全出口→地面。

+210花連掘進工作面→回風上山→總回風上山→安全出口→地面。

+280水平雙連回采工作面→采面回風巷→+320水平回風巷→總回風上山→安全出口→地面。+280水平火夾回采工作面→采面回風巷→+320水平回風巷→總回風上山→安全出口→地面。

+280水平花連回采工作面→采面回風巷→+320水平回風巷→總回風上山→安全出口→地面。

23、避火災、瓦斯災害路線：

+280雙連北掘進工作面→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

+280雙連南掘進工作面→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

+245水平火夾掘進工作面→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

+210花連掘進工作面→+280運輸平巷→+280車場→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

+280水平雙連回采工作面→采面運輸巷→+320水平回風巷→總回風上山→安全出口→地面。

+280水平火夾回采工作面→采面運輸巷→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

+280水平花連回采工作面→采面運輸巷→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

24、以上未盡事宜按照《煤礦安全規程》和礦有關規定執行。