第一篇：復煤礦災害與處理計劃

第一章 總 則

為貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，保護國家資源和設備財產及全礦職工的人身安全，促進礦井生產的穩步發展，根據《煤礦安全規程》第九條規定：“煤礦企業必須編制年度災害預防和處理計劃，并根據情況及時修改。災害預防和處理計劃，由礦長負責組織實施”，特編制《濟源鶴濟克井二礦2012年度礦井災害預防和處理計劃》。

針對以上情況，2012年礦井災害預防與處理工作的總體思路是：認真學習《中華人民共和國安全生產法》、《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規程》、《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》等法律法規，牢固樹立“安全為天，生命至尊”的思想，認真落實各級人員安全生產責任制，加強安全生產監督管理，防止和減少生產安全事故，保障人民群眾生命和財產安全，促進礦井健康發展。進一步加強安全與質量標準化管理，狠抓薄弱環節，強化安全生產環境的營造與治理；加強隱患排查與整改工作，嚴格“三大規程”的現場兌現；堅持“四不放過”原則，嚴格事故責任追究，加大對“三違”查處力度；堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則，進一步加大安全培訓力度，提高職工安全意識和自主保安能力，增強礦井整體防災、抗災和救災能力。

第二章 礦井災害預防管理的組織與制度

一、管理組織與職責分工

礦成立災害預防管理小組，并做到分頭把關，責任明確。

組 長：李旭澤

副組長：萬凌云 王水付 蘇現保 康新紅

成 員：?？?梁旺吉 王耀輝 馮振全 王擁軍 楊彥濤

杜金獻 桑合山 郭國順 李扶生

項目具體負責人如下：

1、礦井“一通三防”管理：

2、頂板管理：

3、水災和地質災害管理：

4、機電運輸管理：

5、地面消防管理：

二、工作會議制度

1、由礦長主持的每月一次安全辦公會議；

2、由總工程師主持的每季一次災防專業分析會議；

3、每季度召開一次全礦職工安全大會；

4、每月三次礦動態安全質量大檢查；

5、每季度由安全礦長主持召開一次事故分析會；

6、年底進行一次礦井救災演習（反風）。

第三章 礦井災害預防及防治措施 第一節 “一通三防”的管理

一、通風系統管理

1采掘工作面、硐室及其它用風地點，風量、風速必須符合《煤礦安全規程》的要求。

2采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃；機電硐室的溫度不得超過30℃。采掘工作面溫度超過30℃、機電硐室超過34℃，必須停止工作。

3采掘工作面必須采用獨立通風，必須采取串聯通風時，按規定編制專門措施。

4主要通風機至少每月由礦井機電部門組織一次檢查，通風機反風設施由分管礦長組織有關部門每季至少檢查一次；各通道風門及防爆蓋周邊封堵嚴密，風門質量良好，每月至少檢查一次。

5遵守《煤礦安全規程》對于礦井反風設施、主要通風機管理必須滿足風流方向改變所需時間（10Min內）、反風后主要風機供風量（不少于正常供風量40%）、反風設施檢查（至少每季度一次）和反風演習（每年一次）的規定。

二、局部通風管理

1、局部通風機及其開關必須設在進風巷內，距回風口不少于10米，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中最低風速符合規定。

2、在局部通風機及其開關未安裝完畢前，禁止施工作業。

3、堅決杜絕無計劃停風，確需停電影響局部通風機運行的必須由停電單位提交停電報告，經有關部門批準后執行。

4、局部通風機因檢修、停電原因等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。恢復通風前，必須

檢查瓦斯濃度，停風區中最高瓦斯濃度不超過0.7%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%且滿足局扇及其開關附近10米以內風流中瓦斯濃度不超過0.4%時，方可人工啟動局扇。

5、采煤和掘進工作面的供電必須分開。掘進風筒未端到迎頭的距離、風量必須在作業規程中規定。

三、防止煤塵爆炸傳播的主要措施

1、分區通風：每一采區必須布置單獨的回風巷道，嚴格禁止各采區之間的串聯通風。采區內回采工作面和掘進工作面應采用獨立的通風線路。主要進、回風巷道之間的聯絡巷必須構筑永久性擋風墻。風井主要通風機的出風口安裝防爆門。

2、設置隔爆裝置：隔絕煤塵爆炸傳播的主要措施是設置隔爆水袋。在下列地點設置隔爆水袋：

（1）主要運輸大巷和回風大巷；（2）采煤工作面進風、回風巷道；（3）采區內的煤層掘進巷道；

（4）采用獨立通風，并有爆炸危險的其它巷道。

3、必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵；定期對主要大巷沖洗、刷白，同時加強巷道內凈化水幕管理，提高風流凈化效果。

第二節 “一通三防”災害隱患分析及處理預案

一、預報(預兆)

1、礦井有毒有害氣體的組成

國內外對煤層瓦斯組成大量測定表明,其中可能含有約20種氣體:甲烷及其同系烴類氣體(乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、已烷)、二氧化碳、氮、二氧化硫、一氧化碳、和稀有氣體（氦、氖、氬、氪、氙）等。但主要成份為甲烷，按體積比例可達70%-90%，平均在90%以上；其次為氮氣和二氧化碳，平均含量分別為3%-4%，而其它氣體成份的含量通常都是非常低的。

瓦斯的主要成份：甲烷是一種無色、無味、無臭的氣體、密度為0.714Kg/m3，與空氣的密度比為0.554，比空氣輕，容易積聚在空氣上層。瓦斯無毒，但當濃度很高時（空氣中的瓦斯濃度超過5%以上時），會引起室息。礦井瓦斯不助燃，但它與空氣混合達一定濃度后(5%-16%)，遇火能燃燒、爆炸。礦井瓦斯爆炸往往引起煤塵爆炸，瓦斯爆炸和瓦斯煤塵爆炸事故是惡性事故。

二氧化碳是無色、略有酸味的氣體，比空氣重，因而常積于巷道底部，對人的呼吸有強烈的刺激作用，使呼吸加快、呼吸量加大，二氧化碳增加，井下空氣中的含氧要降低，可引起窒息死亡。

一氧化碳是一種劇毒氣體，井下空氣中達到一定濃度時，會使人輕微中毒，有頭痛、頭暈、耳鳴、心悸等癥狀，更嚴重的會造成人員中毒昏迷，《規程》規定的允許濃度為0.0024%。

二氧化氮是爆炸產生的氮氧化合物，劇毒，對眼、鼻呼吸道及肺有強烈刺激及腐蝕作用，可引起肺水腫、輕微中毒，喉嚨感到刺激咳嗽、胸疼。《規程》允許濃度為0.00025%。

硫化氫是無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體（老塘涌出），對人體有強烈的毒性，使人體中樞神經中毒，對眼睛及呼吸道的粘膜有強烈的刺激作用，隨著濃度加大，人體反映明顯增加，《規程》允許濃度為0.00066%。

二氧化硫有劇毒，無色，有強烈硫磺氣味及酸味，易積聚在巷道底部，易溶于水，能強烈刺激眼及呼吸粘膜，嚴重中毒有致命危險。《規程》規定允許濃度為0.0005%.煤塵災害為礦井五大災害之一，煤塊不會爆炸，但井下煤機割煤、掘進機打掘巷道、干打眼、通風不良、溜子、皮帶轉載點運煤時，就會有大量的煤塵飛揚，如果不采取措施降塵，當空氣中達到一定濃度且遇到明火就會爆炸、燃燒，這是煤塵和空氣中的氧進行劇烈反應的結果。

2、煤炭自燃的早期預兆有：

（1）煤層的溫度，火區附近的空氣溫度和來自火區的水溫都比正常情況下高；

（2）火區附近的氧濃度降低；（3）火區附近巷道中濕度增加；

（4）火區附近巷道的壁面和支架表面形成“掛汗”；（5）煤在自燃過程中始終向外釋放有毒有害氣體，如CO、CO2和各種氫化合物；

（6）煤炭自燃后期，在巷道出現煤油、汽油、松節油和焦油等芳香族氣體氣味。

二、預防措施

1、通風

（1）從設計入手，從施工入手，確保通風系統合理，對于貫通地點和新開窩地點及時調整風量。保證井下風流質量符合國家安全衛生標準，創造安全健康的工作環境，防止各種傷害和爆炸事故；保障井下人員身體健康和生命安全，保護國家資源和財產。

（2）安全檢查科要不斷優化礦井通風系統，以減少通風阻力，各種通風構筑物合理、可靠,全面杜絕不合理的串聯通風。

（3）保證井下各用風地點的風量滿足要求，做到按需供風。各掘進施工點做好風筒和局扇管理，安全質檢組作為職能部門要加大檢查力度，減少跑風、漏風現象，杜絕循環風、老塘風等。

（4）通風報表、風流、風速測定要符合《規程》要求，保障通風系統合理穩定。

（5）主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。

2、瓦斯

（1）我礦雖為低瓦斯礦井,但絕對不能放松對瓦斯的管理。局部通風機風筒到迎頭的距離應當符合作業規程要求，采掘工作面作業時不能停風，嚴禁無風、微風作業，嚴禁循環通風，嚴禁不合理串聯通風，杜絕瓦斯積聚，各采掘工作面的班長、安全員每班必須佩帶便攜式瓦檢儀，并懸掛在指定位置。

（2）加強瓦斯檢查和監測。采煤工作面和掘進頭每班不少于二次檢查瓦斯和二氧化碳，嚴禁空班、漏檢、假檢，確保施工安全，對于瓦斯超限區域要及時封閉，嚴禁人員私闖盲巷。

（3）各掘進工作面禁止無計劃停電停風，巖巷頭的局扇必須進行風電連鎖，煤巷頭要風、電、瓦斯閉鎖裝置齊全，掘進頭一旦停風，要設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內，現場由當班安檢員負責。任何單位和個人不得隨意砸開密閉墻以及通風構筑物。

（4）瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。瓦斯濃度超過《煤礦安全規程》有關條文的規定時，有權責令現場人員停止工作并撤到安全地點。堅持使用便攜瓦檢儀,礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

（5）通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發現問題，及時處理，通風瓦斯日報必須送分管領導、礦技術負責人審閱。

三、煤塵

通過對礦區1號煤、2號煤煤層爆炸樣測定，我礦煤塵具有爆炸危險性。為此要從源頭抓起，做好以下防塵工作：

1、防止煤塵沉積和飛揚：堅持濕式打眼、水幕、水槽群、轉載點噴霧、煤機噴霧、架間噴霧、沖洗煤塵等綜合防塵措施，并做好個體防護。

2、必要時按規定要求對采煤工作面實行煤層注水，預先濕潤煤

體。

3、定期對井下巷道進行沖洗降塵，及時清除積塵。每月測定粉塵濃度不少于2 次，對不合格地點及時采取措施進行處理。

4、井下嚴禁進行燒焊作業，確需燒焊必須編制專門措施，經礦總工程師批準。杜絕電器失爆現象，控制一切火源，以防發生意外。

5、預防性灌漿：采煤工作面采用邊采邊注；或者采煤面推到停采位置后提前預埋管道，工作面封閉后及時灌漿，以防止自然火災的發生。

四、火災

礦井田煤種屬不粘結煤，揮發分含量高，絲炭含量高都是煤的自燃內在因素。經試驗表明屬“很易自燃煤”。據相鄰煤礦資料表明，自燃發火期為一年。經鉆孔施工，300米以內尚未發現高溫值，均處于正常地溫中。

1、火災原因判定

礦井火災事故分為兩種:外因火災和內因火災，外因火災為明火造成的，內因火災為煤炭自燃，井下火災大多數為內因火災，約占總數的90%。

煤礦火災按形成的原因不同，一般可分為機電設備（輸送帶、電纜、變壓器、開關、風筒等）火災、火藥燃燒火災、油料火災、坑木火災、瓦斯燃燒火災、煤塵燃燒火災以及煤的自燃火災。

2、預防火災的原則是：預防為主，消防結合。外因火災的預防措施：

（1）加強明火管理；（2）消除電器失爆；（3）謹防摩擦火花；（4）防止靜電火花。

3、內因火災預防，為防止煤炭自燃，根據情況分別采取如下措施：

（1）選擇合理的開采技術（開拓、采煤及回撤順序）。（2）巷道噴漿。

（3）對高溫點注高分子材料或凝膠。（4）采用均壓通風。

4、礦井火災的處理

（1）礦井火災事故的救護原則

處理礦井火災事故時，應遵循以下基本技術原則：控制煙霧的蔓延，不危及井下人員的安全；防止火災擴大；防止引起瓦斯、煤塵爆炸，防止火風壓引起風流逆轉而造成危害；保證救災人員的安全，并有利于搶救遇險人員；創造有利的滅火條件。

（2）礦井火災的處理有三種方法：

一、直接滅火（水、砂袋、滅火器）；

二、隔絕滅火（打密閉防火墻隔斷風流）；

三、綜合滅火（即直接滅火和隔絕滅火相結合）。

5、一旦井下發生火災，不要驚慌，先判明是自燃發火還是明火，應根據煙霧情況，火勢小現場組織滅火，同時匯報礦調度，如果電器火災，應當先停電后處理，當火勢擴大時，應立即佩戴好自救器按照正確的避災路線迅速撤離，并就近電話告知礦調度。

6、所有下井人員嚴禁攜帶點火物品，上井口20米范圍內禁止煙火，所有人員要熟悉消防器材的使用方法。《煤礦安全規程》第十條規定：入井人員應當嚴格遵守“三戴”“三嚴禁”，每一位下井人員必須熟悉自救器的使用方法，熟悉所在作業地點的避災路線。

第三節 頂板管理

一、采掘工作面冒頂（頂板事故）預兆

1、采煤工作面冒頂事故一般發生在：過斷層、過老硐、過破碎帶、壓力集中區、初采、周期來壓、過巷道交叉點、下分層頂板破碎處、上下出口、煤壁線和放頂線附近；冒頂預兆有：煤壁片幫、放煤炮、頂板裂隙加大、掉頂渣、漏頂、頂板離層、淋水加大、支架載荷突增、巷道及支架變形等。

2、掘進頭冒頂事故一般發生：①過地質構造及下分層假頂無網、無漿區段；②開窩、透窩、過老巷及三叉門、四叉門施工時；③直接頂較厚的錨網（索）巷道；④受采動等因素影響的工作面。在通常情況下冒頂有以下幾種預兆：壓力大、放炮后常出現煤炮，片邦、掉頂、漏頂、支架變形、棚腿蹬出、背板折斷；點柱開裂或折斷；螺紋（鋼筋）錨桿托板變形折裂，錨索拉壞，片邦、底鼓、噴漿體開裂掉渣，頂板出現裂縫，甚至有斷裂，頂板離層指標刻度值超過警戒線；壓力枕指針刻度值超過錨桿設計錨固力。

二、采煤工作面預防措施

1、采煤工作面在施工前必須認真分析頂板巖層賦存特征，根據

工作面的地質條件，有針對性地制定《作業規程》。嚴格執行規程、措施審批制度，加強地質預報工作，當現場條件發生變化時，應及時修改補充措施并認真傳達執行。

2、進入工作面施工前，必須做到先檢查后工作，嚴格執行“敲幫問頂”制度，嚴禁“空頂作業”。加強兩道出口和超前支護的頂板管理；上下隅角的回料嚴格按《作業規程》作業，嚴禁超前和滯后回料；拉移工作面機頭機尾時，繩道內嚴禁站人，防止發生裹棚、冒頂、斷繩等傷人事故的發生。

3、回采工作面要合理控制好層位、采高，保持支架處于良好的支護狀態，頂板破碎或片幫時要及時移超支架，或煤幫做超前、打貼幫柱、錨幫，用好支架護幫板，追機帶壓移架，做好鋪聯網工作，防止漏冒頂事故發生。

4、采煤工作面出切眼、初采、初放階段十分關鍵，為此礦要成立專門小組，跟班到現場，區隊要派技術熟練的煤機手、支架工割煤、移架，控制好層位和采高，做到不空頂、不超高、不咬架、不擠架、不倒架，確保順利推出切眼并進行初采初放工作。

5、工作面上下出口要有特種支護。一般采用四對八根長鋼梁或雙楔梁支護。

6、采煤后要及時支護。一般采用超前掛金屬探梁或打臨時支柱的辦法及時支護，防止局部冒頂。

7、堅持工作面正規循環作業。

8、發生冒頂事故時，要立即查明冒頂的范圍和被埋藏人的位置，積極對其附近支架加固、恢復通風、如溜子壓死，要先行處理。處理冒頂必須堅持由外向里，自上而下，先易后難的原則，防止二次冒頂。

三、掘進頭預防措施

1、進入工作地點要做到先檢查后工作，嚴格執行敲幫問頂制度，嚴禁空頂和空頂作業。加強質量標準化工作、做到一次成巷達標。巖巷錨噴支護到迎頭。煤巷錨桿、錨網支護到迎頭、錨索距離不大于規定。

2、錨網或錨網（索）巷道，每40米安設一個頂板離層儀，并視其頂板離層刻度警戒值大小來采取相應措施，所有錨桿、錨索拉力都要符合《作業規程》規定，頂板每隔50米做一組錨桿拉力試驗。

3、巷道開離和交叉點施工中，應盡量避開地質構造區、壓力集中區、頂板冒落區、架棚巷道三叉門聯鎖不少于5架，煤巷嚴防空幫空頂，嚴禁錨桿錨索作為起吊點。

4、、過老巷、透窩以及過斷層、破碎帶時，首先應搞清相關地質資料，編制專門措施，探明透窩處水及氣體情況，必須先排除隱患，做到有疑必探，先探后掘。在過斷層的施工中，要嚴格縮小循環進度，縮小錨桿的間排距，打錨索以加強支護，在斷層面和頂板破碎處采取套棚加固。

5、掘進頭頂板事故處理。

（1）冒頂事故發生時，現場有關人員要立即查明冒頂范圍及被困人員的數量，位置和目前狀況，立即向礦調度室匯報并在安全前提下組織自救。

（2）積極對冒頂區附近支架進行加固，如套棚，打點柱棚子聯鎖等方式，確保處理人員安全防止冒頂范圍擴大。

（3）積極恢復通風，努力保證有害氣體不超限，滿足被困人員的呼吸需要，必要時可用管路供風。

（4）處理冒頂應堅持由外向里，先易后難，并加強支護，防止二次冒頂，必要時可掘進巷道將人員救出。

四、工作面安裝、拆除防止頂板事故措施

1、冒頂事故一般發生在地質構造帶、應力集中區、交叉點、運輸支架時撞倒棚子、支架拆除時支護不好均可能發生冒頂。

2、工作面安裝前應提前編制專項安裝作業規程，準備好支護材料，加強對切眼及上下出口支護狀況的檢查、維護，發現問題及時處理；工作面改棚時，做到先支后回，嚴禁空頂作業；對拉運支架撞倒的支柱（或棚子）要及時補打；裝好的支架，必須確保良好的支護狀態，接頂嚴實，不超高，初撐力達到規定要求。

3、工作面拆除時應提前編制專項回拆作業規程，加強支架已撤區控頂部分的頂板管理?？仨敳骄?、支護方式、支護密度、回拆方式和方法嚴格按照作業規程執行，并及時增設點柱、戧柱等；工作面上下出口老塘側要增設木垛；工作面兩道回料嚴格按規程作業。

4、新安面切眼上口四叉門處，打不少于4組錨索（每組二根）并扶設抬棚，單體拴繩、穿鞋，確保此段不發生冒頂事故。

第四節、電氣管理及副井運輸

一、電氣管理

1電氣設備不應超過額定值運行，電氣設備變更整定值時，必須經過計算，提出書面報告，報上一級主管部門批準。

2、井下增加負荷時必須提出申請，并由機電組進行審批，有圖紙的按圖紙施工。電纜、開關、變壓器等電器設備嚴禁過負荷運轉。

3、井下供電系統應安裝漏電保護裝置。向移動式高壓電力設備供電的變壓器應采用中性點不直接接地方式；當采用中性點往限流電阻接地方式供電時，必須將變壓器接地和移動設備外殼用架空地線或電纜接地線連接起來。向固定設備供電的變壓器，一般采用中性點直接接地方式，固定設備外殼必須直接重復接地。

4、有計劃地對全礦井上、井下電氣設備的各類保護進行校驗，合理整頓，確保各類電氣保護動作可靠。

5、加強井下電氣管理，低壓檢漏裝置（含煤電鉆綜保）每天必須進行一次跳閘試驗，并作詳細記錄；井下供電應做到：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；井下接地極埋設應符合要求；風、電、瓦斯閉鎖裝置必須動作可靠；采掘供電分開、杜絕失爆，嚴禁掛銅絲、甩保護等。

6、井下防爆電氣設備的運行，維護和修理工作，必須符合防爆設備防爆性能的各項技術要求。

7、井下一切容易碰到的，裸露的電氣設備及機器外露的轉動部分（靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），必須加裝護罩或遮欄，防止碰觸危險。

8、加強井下移變維修管理，移變高壓側由機電組負責，低壓側由使用單位負責。

9、橡膠套電纜接頭必須進行絕緣檢驗。采用硫化熱補或與熱補同等效能的冷補接頭還必須進行浸水耐壓試驗，合格后方可使用。

10、井下各硐室兩頭分別設置2個電氣火災滅火器和0.2立方米的滅火砂箱；用過的棉紗、布頭和紙、塑料袋等應帶回地面，不準亂扔亂放；嚴禁將剩油、廢油潑灑在硐室或巷道內；井下硐室不應有滴水現象。

11、熟悉供電系統，迅速、準確地切斷火災附近或電氣火災的電源；電氣火災中電源切斷前，只準使用不導電的滅火器材滅火。

12、井下不得帶電維修或搬遷電氣設備。檢修或搬遷時必須切斷電源，檢查瓦斯使其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用同電源電壓相適應的驗電筆檢驗，檢驗無電，開關的閉鎖裝置必須可靠地防止擅自送電，方可進行導體對地放電。所有前把手在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛停電牌。只有執行這項工作的人員，才有權取下此牌并送電。

13、主運大巷的電纜應敷設在空間大的一側，電纜同風筒等易燃物品分別掛在巷道兩則，否則，相互之間應保持0.3米以上的間距，帶電電纜不得盤圈或盤成“8”字形。

14、普通攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯濃度1%以下的地點使用。當巷道風流中瓦斯濃度在1%以下，方可進行導體對地放電。

15、變電所要精心維護，確保安全、可靠、經濟運行，并做好

值班記錄工作，安全用具、絕緣用具必須全部合格。

16、在雨季來臨前，對全礦防洪電氣設備，防雷設施全面檢修一遍，確保臺臺完好。

二、副井運輸

1、運輸裝置的最大載重量，應在井口公布，嚴禁超載和超尺寸運行。

2、副井運料車和運人車設有專職司機，人員乘坐人車時，必須遵守乘車制度，聽從司機的指揮，開車信號發出后嚴禁人員上下。

3、每班運送人員前，必須試運人車的剎車、照明、喇叭等關鍵部位。每日必須對整個裝置檢查一遍，發現問題，及時處理。

4、堅持“行人不行車”和“行車不行人”制度。

第五節 車輛、皮帶運輸管理

一、人員入井制度

1、嚴格落實《煤礦安全規程》等有關規定和《***煤礦入井檢身與出入井人員登記制度》、《井上下口管理制度》。

2、由井口檢身人員對所有入井人員進行強制性檢身，自上而下用手摸入井人員的衣袋，檢查其是否攜帶煙草和點火物品以及礦帽是否戴好。

3、入井人員要戴全安全帽、自救器、礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服。

二、平巷運輸

1、可能發生的事故：

（1）車輛翻、倒事故。（2）車輛碰、壓人事故。

2、預防措施：

（1）運人或運料司機必須嚴格執行崗位責任制和操作規程。（2）膠輪車必須完好，不超載、超速運行，按期檢修和年審。

（3）用專用運架車運送液壓支架等大型設備時，必須制定專門安全措施，并按措施執行。

（4）運輸車輛前，應檢查輪胎情況和裝載情況。（5）在拐彎點和交叉點要有明顯標志，車輛經過時要發出警號。

三、皮帶運輸管理

1、機電組負責全礦井下皮帶的管理工作，嚴格執行皮帶管理方面的規章制度。皮帶管理人員按制度對井下皮帶進行監督檢查，及時了解井下皮帶的運行情況和皮帶綜合保護使用情況，把定期檢查和不定期抽查相結合，對查出的問題及時聯系整改，堅持皮帶管理例會制度，使用單位對本單位皮帶的安全運行負責。

2、嚴格執行跟班制度和包機制度，加強井下皮帶的現場管理，保證井下皮帶的安全運轉。

3、下井使用的膠帶、阻燃滾筒、阻燃托輥必須具有入井許可證，否則，一律不準入井。

4、堅持膠帶試驗制度。新膠帶進礦后必須經過驗收，三證齊全，并有測試報告，方可下井使用。凡試驗不合格的膠帶嚴禁井下使用。井下杜絕使用非阻燃或阻燃性能不合格的膠帶。膠帶、托滾都必須有“MA”標志。推廣使用新型膠帶、硫化接頭工藝以及其它新工藝、新技術。

5、每條皮帶必須裝設完整的皮帶綜合保護裝置，保證在皮帶運行中出現故障時能夠可靠地發揮作用。皮帶保護裝置包括：

（1）防膠帶跑偏保護裝置；（2）超溫自動灑水裝置；（3）煙霧報警裝置；（4）堆煤保護裝置；（5）低速打滑保護裝置；

（6）主要運輸皮帶完善張力下降保護和防撕裂保護裝置。

6、包機人員每天要對各種保護進行試驗，發現保護不靈、失效、損壞要及時維護、檢修或更換，保證其處于完好狀態，嚴禁甩掉不用。皮帶司機要持證上崗，認真負責，精心操作，嚴格執行各項制度。皮帶運行時集中精力注意皮帶運行狀況，停機時搞好巡回檢查和自查自修及清理工作，交接班時要交清當班問題，接班后應及時對所操作的皮帶做全面檢查，發現有下列情況時立即處理并匯報：

（1）浮煤浮矸或其它雜物摩擦皮帶；（2）有刮卡現象；

（3）缺掉托滾和不轉圈摩托滾；

（4）皮帶有異常聲音；

（5）電氣及機械設備溫度異常升高；（6）皮帶打滑等不正?，F象。

7、皮帶司機嚴禁空崗、漏崗、脫崗、睡崗現象，加強機頭、機尾、漲緊車等處的檢查。皮帶運行時，司機應在硐室內操作觀察皮帶，防止斷帶和滾料傷人，升井后認真填寫好記錄。

8、皮帶維護人員要堅持日常維護和強制檢修相結合，保證皮帶處于良好狀態下運行，發現下列情況必須立即處理：托滾不轉、損壞、缺少、皮帶跑偏、撕裂、打滑、接頭損壞、滾筒不轉、軸承座、液力偶合器或減速箱發熱、信號不通、保護及制動裝置失靈以及發生機械和電氣故障時。并認真填寫檢修記錄。

9、皮帶清理，把分段包片和突擊清理相結合，做到浮煤清理到底、巷道無雜物、水溝暢通、托滾無積煤，凡出現浮煤、埋托滾、滾筒，皮帶在煤上拖，雜物磨皮帶等必須停機清理，清理完后方可開車。

10、溜煤眼管理：溜煤眼上口必須裝設防護欄和篳子，并設有明顯標志，煤、水、矸石必須分流。采掘隊應采取措施嚴防大矸石、長物料及水進入溜煤眼及煤流系統。

11、加強皮帶集控管理和監控管理。

第六節、水害管理（礦井突水征兆及防治措施）

一、礦井水害抗災能力

依據初步設計,我礦礦井正常涌水量為30立方米/小時，最大涌

水量60立方米/小時。我礦中央泵房安裝MD46-30*3水泵3臺(單泵排水能力46立方米/小時，揚程90米),一臺工作,一臺備用,一臺檢修。主井井筒內敷設兩趟3寸排水管路，一趟工作，一趟備用。井底主水倉容量為240立方米，副水倉容量為240立方米。礦井排水能力能夠滿足要求。

二、礦井突水征兆及總體防治措施

1、礦井突水征兆

掛紅、掛汗、水叫、空氣變冷、出現霧氣，頂板淋水加大、底鼓或出現裂隙滲水，水色發混，有臭味、采掘工作面有害氣體增加、煤質松軟易冒落等異狀。

2、總體防治措施

（1）按照《礦井水文地質規程》、《煤礦防治水工作條例》及《煤礦安全規程》的要求，認真分析采掘工作面的水文地質條件，堅持“有疑必探，先探后掘（采）”的防治水原則，確保礦井生產安全。

（2）加強對井下職工的水情水害教育培訓工作，當采掘工作面或其他地點發現有突水威脅時，必須停止作業，立即向礦調度匯報，以便及時查清水情，及時采取相應措施。防治水害的措施可歸納為“查、探、放、排、堵、截”六個字。

（3）如果井下發生水害危急情況，必須立即發出警報，及時撤出受水害威脅地點的所有人員。一旦發生較大突水事故，受水害威脅地點的人員應由低向高、由危險到相對安全的原則，依次撤離受

水害威脅地點，直至升到地面。

三、礦井主要水害區域的水情預報及防治措施

按照礦井生產接續計劃，2010年我礦開采6201、6202工作面。從6201工作面出水情況分析，6201工作面初采過程中可能會發生出水，預計正常水量小于5立方米/小時；從6202工作面出水情況分析，6202工作面初采過程中可能會發生出水，預計正常水量小于5立方米/小時。只要準備工作充分，突水對工作面回采影響不大。

措施：工作面回采過程中，注意觀測頂板及老塘出水情況，保持放水排水路線暢通。

避災路線：假設6201工作面在回采過程中發生較大突水，威脅人身安全時，避災路線可以選擇：6201工作面 → 6201回風順槽 → 回風大巷 → 風井→ 地面。

假設6202工作面在回采過程中發生較大突水，威脅人身安全時，避災路線可以選擇：6202工作面 → 6202回風順槽 → 回風大巷 → 風井→ 地面。

經分析，2010年6202工作面回風順槽巷道施工時有出水可能。措施：巷道施工過程中應完善排水系統。

避災路線：假設6201工作面回采巷道在掘進過程中發生較大突水，威脅人身安全時，避災路線可以選擇：6201回風順槽→ 回風（輔運）大巷 → 風井（副井）→ 地面。

四、地面防治水

1、夏天雨季實時檢測流經礦區河流的流量及周圍山體溝谷流水

狀況，收集好相關氣象資料。

2、在工業廣場東部有一條排洪水溝，其兩端分別與山體溝谷及河床相連，可防突降暴雨引起山洪暴發，以及排放工業廣場其他地段積水，確保工業廣場不受洪水困擾

3、在工業廣場西面及南面山體下構筑永久料石防護壩，防止暴雨引發山體滑坡，保護礦井安全。

4、在工業廣場相關建筑物，如篩分樓、副井絞車房設基石圍墻，并用土方將建筑物四周充填嚴實，確保雨季建筑物四周不發生水土流失。

5、副井標高1295米，工業廣場地標高1293米，副井口略高于工業場地標高，積水可自行流入河床，確保副井口防洪安全。

6、主井、風井、10千伏變電所、辦公樓及生活區標高均大于河床標高，其周圍積水可通過排水溝自然流入河床，不受洪水威脅。

7、防洪期間，工業廣場準備足夠數量的沙袋及其它防洪工具。礦成立防洪指揮部，指揮部24小時有人值班，且在降雨過程中指派專人巡視要害場所積水情況，如有異常，立即向指揮部匯報，指揮部立即啟動預案

第七節 危險化學品管理

一、油品、危險化學品管理 發生原因：

1、由火源（明火、電火花、雷擊、加熱自燃起火、物質本身

起火等）引起。

2、容器老化或野蠻裝卸。

3、人、物混裝。

4、違反油品、化學危險品裝卸運輸制度。

5、運輸途中發生交通事故。

二、預防措施：

1、設置明顯的安全防火標志，加強保衛工作。

2、做好倉庫電器設備的安全管理。

3、嚴格執行《倉庫防火及安全制度》和《物資保管保養制度》。

4、按其保管油品、危險化學品性能，采取吸潮、排潮、防潮措施，保證物資不受損失。

5、配備砂箱、專用的滅火器材和工具，及會操作的人員。

6、嚴格按《煤礦安全規程》、《交通運輸法律、法規》進行操作。

7、杜絕野蠻裝卸，嚴格按《物資裝卸安全技術操作規程》作業。

8、組織有關人員學習法律、法規、文件等，不定期進行檢查。

三、撲救方案：

1、油品、化學危險品爆炸：

（1）發生爆炸時撥打電話“119”或“8121166”。

（2）立即匯報科（隊）領導，組織人員利用現有的滅火器材進行撲救。

（3）人員進行撲救時，首先切斷事故現場的電源。

（4）消防部門領導統一指揮，確保其物資、人員等損失降到最

低水平。

（5）發生交通事故要及時報警，嚴格按《交通法規、條例規定》執行。

（6）發生爆炸事故時應及時撤離人員。

2、油品、化學危險品泄露：

（1）發生事故時嚴格《危險化學品安全管理條例》執行。（2）發生泄漏及時更換盛裝容器。按《危險化學品安全管理條例》要求清理泄漏物。

（3）發生交通事故要及時報警，嚴格按《交通法規、條例規定》執行。

（4）發生以上事故時，要及時向環保等相關部門匯報，環保部門采取措施控制污染。

第八節 發生火災或爆炸事故時避災路線

一、礦井發生災害避災路線有兩種：一種是水害，原則是往上撤離，另一種就是火災或瓦斯、煤塵爆炸（氣體超限或燃燒）原則是：迎著新鮮風流或就近拐到新鮮風流，到達安全地點脫離災區。二、一旦發現氣體超限，出現較大煙霧，看見明火等，要立即佩帶自救器，并遵循以下順序。

開啟自救器搬手、封條→拉開封口→揭開上外殼→抓口具取出過濾器→移開鼻夾，將口具的咬口用牙咬住含在牙唇之間→夾鼻夾→帶頭帶→戴礦帽→撤離災區

自救器注意事項：

1、本自救器為隔絕式。

2、防止漏氣（不要說話）；

3、勻速行走，不要急劇奔跑；

4、有干、熱感覺時，切莫摘下。

第九節 礦井安全監控系統管理

為充分發揮礦井安全監控系統在安全決策指揮、搶險救災中的重要作用，要做到以下幾點：

一、采掘工作面必須在《采掘作業規程》或《安全技術措施》中對傳感器的安設種類、數量、位置和動力開關的安設地點、傳感器電纜及電源線的吊掛位置（監測信號電纜一般吊掛在信號電纜鉤的最上鉤），控制區域等做出明確規定。傳感器安設的種類、地點、數量和位置必須符合《規程》的要求。機電組在相關單位配合下，負責井上下線纜和設備的安裝、調試、檢修。

二、使用單位必須高度重視對瓦斯傳感器和其線路的保護（因探頭到分站之間的斷線或探頭損壞都會引起工作面的斷電保護）。嚴禁把探頭堆埋入煤堆或其他物品之中，嚴禁把探頭懸掛在淋水的地方或直接向探頭灑水，嚴禁擅自甩掉瓦斯傳感器及其斷電設備。如確需暫時停止瓦斯傳感器運行時，必須制定安全技術措施，經礦總工程師批準后方可實施

三、機電組對安全和生產監測系統設施的計劃、發放、使用、維護和

回收，進行全過程的管理，對傳感器等設施進行周期性調校及斷電保護等功能進行測試，及時處理監測系統的故障，確保監控系統的良好運行。

四、瓦檢員、使用單位、安檢員等人員必須經常巡查監測設施，發現傳感器出現異常情況，應立刻向礦調度室匯報，以便礦調度室及時通知處理，并通知相關單位做好防范措施，防止因監測系統失靈而可能造成的安全隱患。非專業人員不得打開系統的分站箱、電源箱、傳感器等設備，以免造成系統人為故障。有計劃停電影響安全生產監測系統運行時，應通報礦調度室，嚴禁無計劃停電。

第四章 礦井災害處理 第一節 災害處理的指導原則

一、及時報告災情

發生災變事故后，事故地點附近的人員應盡量了解或判斷事故性質，地點和災害程度，并迅速地利用最近處的電話或其它方式向礦調度室匯報，并迅速向事故可能涉及的區域發出警報，使其它工作人員盡快知道災情。在匯報災情時，要將聽到的異常聲響、感覺到的異常情況如實匯報，不能憑主觀想象判定事故性質，以免給領導造成錯覺，影響救災。

二、積極搶救

災害事故發生后，最先發現的人應弄清災害的性質、地點和災情，應沉著冷靜。根據災情和現場條件，在保證自己安全的前提下，采取

積極有效的方法和措施，及時投入現場搶救，將事故消滅在初起階段和控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。在搶救時，必須保持統一的指揮和嚴密的組織，嚴禁冒險蠻干和驚慌失措，嚴禁各行其是和單獨行動；要采取防止災區條件惡化和保障救災人員安全的措施，特別要提高警惕，避免中毒、室息、爆炸、觸電等事故的發生

三、安全撤離

當受災現場不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時，應由在場的跟班隊長、班長、安檢員的帶領下，據《礦井災害預防和處理計劃》所規定的避災路線和當時當地的實際情況，盡量選擇安全條件最好、距離最近路線安全撤離，并隨時清點人數。如果事故現場能搶救，則積極組織搶救，不要錯過了搶救傷員的機會。

四、救援組織

調度室值班人員一旦接到災情報告，立即通知井下相鄰單位迅速撤離（或委派人員前去搶險），并按下列順序通知相關人員：礦總值班、公司救護隊、準格爾旗衛生院、總指揮、總工程師、各組組長（副礦長）、公司調度室、公司工會等有關單位，積極采取防治事故的措施。

五、妥善避災

發生火災、瓦斯或煤塵爆炸事故，現場職工自救除要正確使用自救器外，還應根據現場具體情況，充分利用硐室或獨頭巷道作為避難場所，創造自救條件；避災時應在避難所前留有衣物、礦燈等明顯標志，以便及時發現，要保持冷靜，避免不必要的體力消耗，借以延長

時間待救，并可間斷地敲擊鐵器，軌道管路等發出呼救信號。對小范圍的片幫、冒頂、運輸傷人事故，應立即采取措施自救和互救，最大限度降低傷情。

六、方法得當

必須遵守“三先”“三后”的自救、互救原則，即：對窒息或心跳、呼吸剛停止不久的傷員，必須先復蘇（即暢通呼吸道、人工呼吸、胸外心臟按壓），后搬運；對出血傷員先止血、后搬運；對骨折傷員，先固定后搬運。自救裝備配備齊全，采掘工作面或主要運輸上下山要配備救護擔架，并存放在妥善位置，妥善保管、維護，確保擔架隨時處于完好狀態。

第二節 瓦斯、煤塵爆炸事故的搶救

瓦斯或煤塵爆炸是煤礦中極其嚴重的災害，它不但會造成大量人員傷亡，還因破壞了通風系統或引起火災，甚至產生連續爆炸，造成災情的擴大，增加了救災的難度。因此，當爆炸事故發生后，如何采取正確措施、積極搶救遇險遇難人員和處理事故、防止出現連續爆炸，顯得十分重要。

一、瓦斯爆炸事故的搶救要點

1、井下人員一旦發現瓦斯爆炸預兆，要沉著、冷靜，采取措施進行自救。具體方法是：背向空氣顫動的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，以降低身體高度，避開沖擊波的強力沖擊，并閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物蓋住身體，盡量減少肉體暴露面積，以減少燒傷。爆炸后，要迅速按規定佩帶好自救

器，弄清方向，沿著避災路線，趕快撤退倒新鮮風流中。若巷道破壞嚴重，不知撤退是否安全時，可以到棚子較完整的地點躲避等待救護。

2、采煤工作面瓦斯爆炸后應急措施：

（1）如果進回風巷道沒有垮落堵死，通風系統破壞不大所產生的有害氣體較易被排除。在這種情況下，采煤工作面進風側人員一般不會受到嚴重傷害?；仫L側人員要迅速佩戴自救器，經最近的路線進入進風側。

（2）如果爆炸造成嚴重的塌落冒頂，通風系統被破壞，該范圍所有人員都有發生一氧化碳中毒的可能。為此，在爆炸后，沒有受到嚴重傷害的人員，要立即打開自救器佩戴好。在進風側人員要逆風撤出，在回風側人員要設法經最短線路，撤退到新鮮風流中。如果冒頂撤不出來，首選要把自救器佩用好，并協助重傷員在較安全地點待救；附近有獨頭巷道時，也可進入暫避，并盡可能用木料、風筒等設立臨時避難所，并把礦燈、衣物等明顯的標識物，掛在避難所外面明顯的地方，然后進入避難所靜臥待救。

3、掘進工作面瓦斯爆炸后的應急措施

（1）如發生小型爆炸，掘進巷道和支架基本未遭破壞，遇險礦工未受直接傷害或受傷不重時，應立即打開隨身攜帶的自救器，佩帶好后迅速撤出受災巷道到達新鮮風流中。對于附近的傷員，要協助其佩帶自救器，幫助撤出危險區；不能行走的傷員，在靠近新鮮風流30--50米范圍內，要設法抬運到新風中，如距離遠，則只能為其佩帶自救器，不可抬運。撤出災區后，要立即向礦調度室報告

（2）如發生大型爆炸，掘進巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險礦工受傷不重時，應佩帶好自救器，千方百計疏通巷道，盡快撤到新鮮風流中。如巷道難以疏通，應坐在支護良好的棚子下面，或利用一切可能的條件建立臨時避難硐室，相互安慰、穩定情緒，等待救助，并有規律的發出呼救信號。對于受傷嚴重的礦工要為其佩帶自救器，使其靜臥待救。并且要利用壓風管道、風筒等改善避難地點的生存條件。

4、礦山救護隊應采取的行動和措施：

（1）迅速搶救遇險人員，切斷通向災區的電源；（2）對充滿瓦斯的巷道加強通風，采取措施將含有大量瓦斯的氣體直接引入回風巷道；

（3）排出瓦斯的井口，在50m以內嚴禁煙火和送電，并設立崗哨，禁止人員通過。

5、獲悉井下發生爆炸后，總指揮（或礦級領導）應利用一切可能的手段了解災情，然后判斷災情的發展趨勢，及時果斷地做出決定。

二、必須了解（詢問）的內容

1、爆炸地點及其事故涉及范圍；

2、人員分布及其傷亡情況；

3、通風情況(風量大小、風流方向、風門等通風構筑物的損壞情況??）；

4、災區瓦斯情況（瓦斯濃度、煙霧大小、CO濃度及它們的流向）；

5、是否發生了火災？

6、主要通風機工作情況(是否正常運轉、防爆門是否被吹開，風機房水柱計讀數是否有變化??）。

三、必須分析判斷的內容

1、通風系統破壞程度。

可根據災區通風情況和風機房水柱計讀值變化情況作出判斷。若比正常通風時數值增大，說明災區內巷道冒頂垮落，通風系統被堵塞。若比正常通風時數值減少，說明災區風流短路，其產生原因可能是：⑴風門被摧毀；⑵人員撤退時未關閉風門；⑶回風井口防爆門（蓋）被沖擊波沖開；⑷反風進風閘門被沖擊波沖擊落下堵塞了風硐，風流從反風進風口進入風硐，然后由風機排出。也可能是爆炸后引起明火火災，高溫煙氣在上行風流中產生火風壓，使主要通風機風壓降低。

2、是否會產生連續爆炸。若爆炸后產生冒頂，風道被堵塞，風量減少，繼續有瓦斯涌出，并存在高溫熱源，則能產生連續爆炸。

3、能否誘發火災。

4、可能的影響范圍。

四、必須做出決定并下達的命令

1、切斷災區電源；

2、撤出災區和可能影響區的人員；

3、向公司匯報并召請救護隊；

4、成立搶救指揮部，制定救災方案；

5、保證主要通風機正常運轉；

6、保證副井正常提升；

7、清點井下人員、控制入井人員；

8、礦山救護隊到礦后，按照救災方案布置救護隊搶救遇險人員、偵察災情、撲滅火災、恢復通風系統、防止再次爆炸；

9、命令有關單位準備救災物資，醫院準備搶救傷員。

五、礦井發生瓦斯爆炸事故后，災區里充滿了爆炸煙霧和有毒有害氣體，這時，只有佩用氧氣呼吸器的救護隊員才能進入災區工作。

第三節 礦井火災事故的搶救

一、礦井火災的危害有

1、大量有害氣體。煤炭燃燒會產生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、煙塵等；另外，坑木、橡膠、聚氯乙烯制品的燃燒也會發生成大量的一氧化碳、醇類、醛類以及其它復雜的有機化合物。其中一氧化碳氣體對人們的危害最為嚴重。原因是：一氧化碳氣體同人體中血紅素親和能力比氧同人體中血紅素親和能力高250—300倍，因此，當人們吸入一氧化碳時，會因缺氧而死亡。

2、引起爆炸。礦井火災不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火熱源，而且其干餾作用使可燃物（煤、材料等）放出氫氣、甲烷和其它多種碳氫化合物等爆炸氣體。同時，火災可使沉降的煤塵重新懸浮。因此，火災往往造成瓦斯、煤塵爆炸事故。

3、破壞設備和資料。井下火災一旦發生，生產設備和國家資源就會遭到嚴重破壞和損失。

二、處理火災時的通風方法及其選擇

1、處理火災時常用的通風方法有：正常通風、增減風量，反風，火煙短路，停止主要通風機運轉等。無論采用何種通風方法，都必須滿足下列基本要求：

（1）控制煙霧的蔓延，不危及井下人員的安全；（2）防止火災擴大，創造接近火源直接滅火的條件；（3）避免火災氣體達到爆炸濃度，避免瓦斯通過火區，避免瓦斯、煤塵爆炸，防止出現再生火源和火煙逆轉；

（4）保證救災人員的安全，并有利于搶救遇險人員；（5）創造有利的滅火條件。

2、撲滅井下火災時，搶救指揮部應根據火源位置，火災波及范圍、遇險或受威脅人員分布，迅速而慎重地決定通風方法。當采用正常通風方法會使火勢擴大，而隔斷風流又會使火區瓦斯濃度上升時，應采取減少風量的辦法。

3、火煙短路是救災過程中常用的方法。

4、反風分全礦性反風和局部反風。在副井進風井、井底車場、主要進風大巷等發生火災時采用全礦性反風，避免火災風流進入人員密集的采掘工作面；在采區內部發生災害時，維持主要通風機正常運轉，主要進風巷道風向不變，利用風門開啟或關閉造成采區內部風流反向的反風。注意反風后影響區域人員的通信聯系和撤退；同時注意井下各區域的供風量變化、瓦斯以及對火區和采空區氣體的影響。

5、停止主要通風機運轉的方法決不能輕易采用，有把握時才用，否則會擴大事故。

三、滅火的具體措施

1、積極滅火，控制火勢

火災發生后，應盡一切可能創造條件積極滅火。直接滅火失效時，當災區人員已撤出的情況下，應在火源的進風側構筑臨時密閉，適當控制火區進風量，減少火煙生成。但需注意：火災發生在上行風流中時，主要密閉應建在火源所在的主干風路中（密閉與火源之間無旁側風道）。如果這種要求難以達到，則應首先把旁側風流密閉起來，然后再密閉主干風路，以免在旁側風路產生風流逆轉和引起瓦斯爆炸。在下行風路中發火時，應首先密閉旁側風道，暫時加大火源所在風路的風量，防止風流逆轉，需要時再在火源所在風道中構筑密閉。

2、正確調度風流，避免事故擴大

火災發生在分支風流中時，應維持主要通風機原來的工作狀態，特別是在救人、滅火階段，不能采取減風或停止主要通風機運轉的措施。

3、減少排煙風路風阻，加大排煙能力

在可能的排煙風路上，應迅速打開風窗或已有的防火風門、甚至密閉，消除阻礙風流和火煙流動的障礙物，使回風線路暢通和擴大排煙能力，迅速將火煙直接導入總回風道排走。

第四節 礦井突水事故的搶救

礦井發生突水事故后，事故地點現場或附近人員應立即向礦調度匯報，礦迅速通知救護隊組織搶救，并迅速成立搶險救災領導小組。

與此同時，根據事故地點和可能波及的地區及時撤出人員；并關閉有關地區的防水閘門，切斷災區電源；啟動全部排水設備加速排水，根據突水水量和排水情況決定是否增加排水設備，防止整個礦井被淹。

一、搶救原則

1、迅速判定水災性質，了解突水地點、影響范圍和靜止水位（即水頭壓力），計算或估計突水水量、補給水源及補給路徑和有影響的地表水體。

2、掌握災區范圍、搞清事故前人員分布，分析被困人員可能躲避的地點，以便迅速組織搶救。

3、根據突水量大小和礦井排水能力，合理組織，積極采取排、堵、疏、截水等技術措施。

4、加強通風，防止瓦斯和其他有害氣體的聚集，防止發生熏人事故。

5、排水后進行偵查、搶險時，要防止冒頂、片幫及二次突水等危險造成傷害。

6、搶救或運送長期被困井下人員時，要防止突然改變他們已經適應的當環境和生存條件，造成不應有的傷亡。

第五節 機電運輸事故應急救援預案

為安全、快速、有效地保護和搶修礦井主要機電設備，控制和縮小事故影響范圍及其危害程度，特別是確保礦井供電、主排水、主

通風、主提升等系統盡快恢復運行，將事故造成的影響和財產損失降低到最低限度，特制定本應急救援、搶修預案，望有關單位嚴格按預案要求認真傳達，以利貫徹執行。

一、應急救援搶修領導機構：

1、應急救援搶修領導小組： 組 長：陳樹 副 組 長：馬貴、張文飛

小組成員：各科（隊）、室單位的負責人和機電維修工。

2、現場搶修小組：現場應急救援、搶修小組，根據事故的性質和設備的損壞情況，設在易于搶修的安全地點，具體成員、地點由領導小組根據具體情況確定。

二、應急救援搶修有關人員職責：

組長：是機電設備事故應急救援搶修工作的全權指揮，在有關部門的協助下，制定應急救援搶修方案和作戰計劃。

總工程師：是組長應急救援搶修事故的第一助手，在組長的領導下，根據其制定的應急救援和搶修方案和作戰計劃，制定具體的搶修措施和注意事項，并下達應急救援搶修的命令，為現場第一指揮。

生產礦長、安全礦長、礦長助理：承辦組長交辦的各項應急任務。

機電科長：負責準備好應急救援搶修工作必要的圖紙資料設備和電纜等，按照機電礦長命令協調各區隊、維修車間等各單位工作，組織并參加整個應急救援搶修工作。

隊長：及時、快速召集參加應急救援搶修所需的人員，準備應急救援搶修工作所需要的材料和配件，嚴格按照公司和礦制定的應急救援搶修的方案、作戰計劃、措施和注意事項，負責整個應急救援搶修工作的具體實施。

礦值班調度員：負責記錄事故發生后和應急救援搶修工作中發生各項事情的時間、地點、人物等詳細情況，并及時向礦、公司及有關領導匯報。

安檢科科長：根據批準的應急救援搶修工作方案、措施、內容和注意事項，對整個應急救援搶險全過程進行安全監督。

后勤組組長、倉庫管理員：負責應急救援搶修工作所急需的設備、材料和配件的購進、儲存。

辦公室主任：負責協調、掌握應急救援搶修所需要的礦有關單位及礦外各單位的人員、車輛等其他后勤保障工作。

三、物資供應和保障：

1、應急救援搶修所需常用設備和物資的儲備：每月供應部按照各科和基層單位提出的經領導批準的設備、配件和材料計劃，及時組織進貨，保證進貨質量，不得因進貨時間和進貨質量影響設備搶修使用。

2、應急救援搶修所需非常用設備、配件和材料的供應：發生事故后，緊急搶修時所需非常用設備、配件和材料，倉庫無備用時，由基層單位提出申請單，經機電礦長簽字后直接組織進貨，事故搶修完畢后，基層單位提計劃，再經有關領導審閱簽批。

3、倉庫對到庫的設備和機電配件、材料管理：設備、材料和配件到貨后倉庫應建立明細臺帳，以便搶修時核對領用；并要妥善保管，做好“四防”工作，保證搶修時的正常使用。

4、維修車間、設備庫按照機電科下達的設備和電纜檢修計劃，完成每月設備和電纜檢修任務，確保檢修質量，設備庫要準備充足完好的開關、排水泵、電纜和五小電器等，不得因設備、電纜和五小電器的質量和數量，影響搶修時使用。

5、機電科、機電隊不定期對倉庫內供電、主排水、主通風和主提升維修常用的設備、配件和材料質量進行檢查，發現問題及時匯報和處理，確保搶修時正常使用。

四、圖紙資料：

機電科必須建立健全礦井供電、主排水、主通風等設備的技術檔案，包括圖紙、測試報告、使用說明書等相關資料，以備應急救援搶修時查閱使用。

五、相關應急救援搶修措施：

（一）、通用措施：

1、匯報及應急處理：各大型機電設備出現異常情況后，值班員必須立即向機電值班、調度室和礦值班進行匯報；緊急情況下，值班人員可以先處理事故后再及時匯報。調度室接值班員匯報后必須立即向井下各個采區迎頭、機電隊長、機電科長、機電礦長、礦長、總工等有關領導進行電話通知。機電相關領導接到通知后，立即到礦，按照上述要求成立應急救援搶修領導小組，立即展開應急救援搶修工

作。

2、制定方案、措施，嚴格實施：針對各大型機電設備可能出現的情況，專門制定特殊的、切實可行、周全細致的措施，并嚴格按照措施執行，必須統一指揮，方案正確，頭腦清醒，嚴禁違章指揮和違章作業，工人有權拒絕違章指揮，確保問題能夠迅速及時的得到處理。

3、收尾工作：應急救援搶修后，把搶修現場全部清理干凈，并試運行（試送電），合格后方可離開現場，及時把情況匯報應急救援搶修領導小組。

(二)、各大型設備應急救援搶修措施：

1、全礦停電應急救援搶修措施：

全礦停電后，在嚴格按照《電業安全工作規程》《煤礦安全規程》《操作規程》搶修設備時，需采取如下措施：

（1）全礦停電后，主扇、井下局扇停止運轉，受停風影響地點必須立即停止工作，井下采掘工作面所有人員撤離至進風巷，必要時沿副井撤至地面。

（2）打開井口防爆門和有關風門，充分利用自然通風。（3）各地點瓦檢員匯報瓦斯情況，檢查井下正在檢修的電氣設備是否處于送電狀態，否則，必須予以斷開。

（4）設備搶修完畢，按規程要求匯報送電。

（5）送電正常后，檢查防爆門是否關閉，及時啟動主扇風機。（6）當確認井下處于安全狀態后，有害氣體不超限時，才向井下采區、掘進工作面逐級送電，正確排放積存瓦斯。

2、主扇風機故障應急救援搶修措施：

(1)、主扇風機出現故障停止運轉后，立即啟動備用風機。(2)、當備用主扇風機啟動失敗后，受停風影響地點必須立即停止工作，切斷電源，井下采掘工作面人員撤離至進風巷，必要時撤至地面。

(3)、打開井口防爆門和有關風門，充分利用自然通風。(4)、各地點瓦檢員匯報瓦斯情況，檢查井下正在檢修的電氣設備是否處于送電狀態，否則，必須予以斷開。

(5)、主扇風機搶修完畢后，按程序進行匯報，檢查防爆門是否關閉，及時啟動主扇風機。

(6)、當確認井下處于安全狀態后，有害氣體不超限時，才向井下采區、采掘工作面逐級送電，正確排放積存瓦斯。、主排水泵故障應急救援搶修措施：

(1)、主排水泵故障后，如水倉水量較多時，值班司機匯報工區領導，經同意后，開啟備用水泵。

(2)、立即開展故障水泵更換和應急救援搶修工作。(3)、應急救援搶修小組按措施要求進行，更換和搶修故障水泵，直到搶修完好為止。

第六節 救護組織和有關人員職責

1、當礦井發生重大事故后，礦必須成立救災指揮部，礦長任總

指揮，總工程師、安全礦長、各相關組長任副指揮，成員由各隊長、安檢科長，辦公室、生產科長、機電科長等組成，指揮部設在礦調度室。

2、有關人員職責如下：

（1）礦長：是災害事故處理的全權指揮者，公司經理、部室領導到礦后協助礦長處理事故。礦部要盡快拿出營救人員和處理事故的作戰計劃。

（2）礦總工程師：是礦長處理災害事故的第一助手。在礦長領導下組織制定營救遇難人員和處理事故作戰計劃。

（3）安全礦長：負責按照《災防計劃》要求勘察事故現場，協助礦長、總工程師處理事故對搶救工作和入井人員的控制實行有效的監督工作。

（4）分管副礦長：根據營救遇難人員和處理事故作戰計劃，負責組織事故所必須的人員待命，保證調集救災必須的設備器材和嚴格控制入井人員，簽發搶救事故專用的特別許可證。

（5）礦山救護隊長：是指揮部成員，領導礦山救護隊和輔助救護隊，根據營救遇難人員和處理計劃所規定的任務，完成對災區遇難人員的營救和事故處理。

（6）安檢科長：協助安全礦長處理事故。

（7）各相關組長：根據指揮命令，負責指揮某一方面的救災工作。

（8）生產技術科長：根據指揮部命令，負責提供災區及救護所

需要的生產技術資料，并執行生產技術方面有關措施編制和指定工作。負責做好必要的圖紙和資料，并根據總工程師的命令完成測量打鉆任務。

（9）通風科長：根據指揮部命令，負責改變礦井通風系統、監測主扇的工作狀況和組織完成必要的通風工程，并執行與通風有關的其它措施。

（10）有關采掘區的隊長（跟班隊長）、組長：

負責查明本區域或工作面的人數，聽從礦調度室的指令，并采取措施將他們有組織帶領撤退到安全地點或直至地面，將現場所見的事故性質、范圍和發生原因等情況詳細報告礦調度室，并隨時接受指揮部的命令，完成有關的搶救任務。

（11）礦值班調度員：負責立即將事故情況報告礦山救護隊、礦長、總工程師和其他有關領導及時下達作戰指揮部的命令，通知值班電話員召集有關人員到調度室待命，隨時統計和掌握入井人數和井下各采掘區隊人數。

（12）機電科長：根據指揮部的命令，負責改變礦井主扇工作制度，掌握礦井停送電工作和完成其他有關任務。并按指揮部命令迅速調集井下人車，保證救災人員和器材及時運到事故地點，滿足救災需要。

（13）供應科長：及時準備好必要的搶救器材，并根據礦指揮部命令迅速運發救災物資。

（14）礦燈房負責人：根據下井考勤和燈牌號碼查清在井下的43

人數和姓名，并迅速報告調度室，立即準備足夠的礦燈供救災人員使用，嚴格控制礦燈的發放，對不持有特別許可證人員不得發給礦燈。

（15）醫院院長：負責組織對傷員的急救治療、組織護理和藥品供應.第五章 礦井地面災害應急預案

第一節 防雷電預案

一、雷電極其危害

雷電在社會上是一種較為可怕的過電壓，對電氣設備的危害可分為：直接雷過電壓和感應雷過電壓。二者產生的過電壓高達幾十萬伏到幾百萬伏，因此，這兩種雷電過電壓，無論哪一種對電氣設備都會帶來很大的破壞，甚至會中斷輸配電線路，造成停產，對礦經濟及設備帶來巨大的損失，對通訊及交通也會帶來較大的危害，可怕的還會觸及人身的安全，造成人員傷亡或嚴重的電燒傷。

為了避免以上的雷電過電壓所帶來的危害，使我礦生產不受影響、供電系統不被破壞、人身不受威脅，我們通常采用避雷針、避雷線、避雷器等設備，對地面變電所、供電線路、設備以及主要機房、樓房、油庫和高層建筑等進行過電壓保護。譬如，地面變電所附近裝設避雷針，供電線路兩端裝設避雷器等，當發生雷電過電壓時，能可靠有效地保護設備及建筑。

二、具體防雷措施

防雷包括電力系統的防雷，建筑物與其他設施的防雷。重點是防止感應雷和直擊雷,根據不同的保護對象，應采取不同相應的防雷措施，具體措施如下：

1、變配電裝置的母線上，都需裝置避雷器進行保護。

2、避雷針（線、網、帶）都有一定的保護范圍，被保護物應完全置于避雷針（線、網、帶）的保護范圍內。

3、電力系統的主控室、機房、10kv的變配電站，高壓輸電線路等必須采取防雷措施。

4、防雷必須和接地保護配合使用，接地處電阻不應大于5歐姆。

5、防雷裝置應盡量靠近被保護物。

6、防雷裝置應滿足通過雷電流時動穩定和定穩定的要求。

7、在有腐蝕性的環境中，防雷裝置除進行鍍鋅或深埋處理外，還應

8、適當加大截面，以防腐蝕和銹蝕。

9、避雷針（線、網、帶）與引下線之間的連接應采用焊接。

10、變電所的避雷線不應有接頭。

三、防雷設施正常運行的措施

為使防雷設施能正常運行,要做到以下幾點：

1、每年雷雨季節前夕，對地面所有防雷設施、避雷針、避雷線都要進行定期進行檢查，若腐蝕和銹蝕超過30%，應予更換；另外還應進行以下檢查，如絕緣電阻，泄流電流頻交流放電電壓等，各項指標必須符合有關規定；進行接地搖測時，要從上向下遙測,不可只遙測接地,以免銹蝕斷裂；

2、對避雷器每年裝設前要進行絕緣及工頻耐壓試驗，保證可靠投入；

3、對避雷器每年雷雨季節過后冬季來臨前，應立即拆除，以免冬季凍裂損壞；

4、防雷設施運行中按期巡回一般性檢查，檢查時應注意對避雷器檢查瓷套是否完整，有無破裂及放電痕跡，導線及避雷器的接地引下線有無放電燒傷痕跡，瓷套表面有無嚴重污染，發現不合格的避雷器，必須徹底檢修，嚴重者應及時更換。

5、對保護變電所、樓房及主要高層建筑的避雷器、避雷帶，雷雨季節也要嚴格巡視檢查，以防裂掉而失去保護作用。

第二節 鍋爐及壓力容器爆炸的應急預案

一、鍋爐產生爆炸的原因

1、受壓部件長期使用老化。

2、鍋爐超壓運行，超壓報警儀表失靈。

3、鍋爐嚴重缺水。

4、質量問題。

二、預防鍋爐爆炸采取措施

1、嚴格執行鍋爐運行操作規程，加強勞動紀律管理，嚴禁司爐人員脫崗。

2、鍋爐運行嚴格執行《蒸汽鍋爐技術安全監察規程》的有關規定。

3、保證鍋爐三大安全附件安全閥、壓力表、水位表的完好，安全閥、壓力表定期校驗，安全閥每周手動實驗一次。

4、定期進行司爐人員安全教育培訓。加強設備的檢修，保證設備完好率。

嚴格執行鍋爐年檢制度，加強平時的設備巡檢。

三、鍋爐爆炸撲救措施

1、對于鍋爐水冷壁管、對流管束、省煤器等管路的炸裂，司爐人員應立即采取緊急停爐措施，啟動安全閥降低鍋筒壓力，并立即向上級機關匯報。

2、對于鍋筒爆炸等嚴重事故，應首先采取措施防止事故的擴大，如停止鍋爐電源、滅火，立即組織人員搶救。處理事故時應保護好現場，以便于事故原因追查。發生事故后，應及時向上級主管部門及有關鍋爐壓力容器檢驗研究所匯報。

第三節 地面消防事故應急預案

根據***礦的總體布局，火災危險性類別，建筑的特點，容易發生火災的部位或地點，生產或儲存物品的工藝流程和火災危險性，廠房或庫房與周圍相鄰建筑物的間距、道路與水源情況，通訊設施及報警手段，特制定以下火災預案：

一、作戰計劃

1、全體職工在任何時間和場所，一旦發現起火，都應立即報警，火警信號以防火報警器，有線廣播為號。值班人員報警，報警電話

119或8121190

2、根據燃燒物質的性質、數量、火勢蔓延去向、燃燒速度，可能燃燒的范圍做出正確估計，集中力量，控制火勢蔓延。

3、撲滅飛火，避免形成新火點。

4、盡力搶救被困人員。

5、積極疏散火場中人員物資和設備。

二、火災起火分析

1、直接火源：明火、電火花。

2、間接火源：加熱、自燃。

三、撲救火災注意事項

1、首先切斷火災現場電源。

2、根據火情使用消防器材、消防泵，主要是撲救較大火災；干粉機撲救初起電器火災；油類、儀表之類的火災；二氧化碳機撲救初起的文書、檔案、精儀表等火災。

3、與水發生反應的粉料火災，絕不允許用水或水蒸汽滅火，以防揚起粉塵造成再粉塵爆炸。

4、進攻陣地應以窗下、門邊和重構件為依托，以防建筑倒塌砸傷。

救人救物時應防止中毒，最好以霧狀水流掩護。

四、火災的調查處理

1、火災調查

（1）、做好火場記錄并保護現場。

（2）、建立火災調查組織，組織由礦、科領導和公安消防部門。（3）、實施現場勘查和訪問。（4）、技術鑒定。（5）、綜合分析。

（6）、擬訂火災原因調查報告。

2、火災處理

（1）、對需要保留的現場處理；（2）、對不需要保留的現場處理；（3）、對采取的痕跡、物證的處理；

（4）、根據直接和間接的經濟損失及社會影響；（5）、判明火災事故性質，分清事故責任；

（6）、按有關政策、法規由公安消防部門提出對有關人員或單位處理意見，以及今后防范火災事故的意見措施等。

五、對策

1、對全礦區職工家屬進行消防安全教育，在礦領導和上級消防部門的領導下，依照國家法律和消防法規，實施消防監督與管理，依靠全礦的力量，形成人人關心、重視消防安全。

2、嚴格管理火種火源。

3、嚴禁攜帶火種進入要害場所。

4、危險物品儲放室要做防爆燈具，注意電器線路保養維修，要裝避雷器等。

第四節 油品、危險化學品泄露和爆炸事故應急預案

一、泄露和爆炸產生原因

1、由火源（明火、電火花、雷擊、加熱自燃起火、物質本身起火等）引起。

2、容器老化或野蠻裝卸。

3、人、物混裝。

4、違反油品、化學危險品裝卸運輸制度。

5、運輸途中發生交通事故。

二、預防措施

1、明顯的安全防火標志，加強保衛工作。

2、做好倉庫電器設備的安全管理。

3、嚴格執行《倉庫防火及安全制度》和《物資保管保養制度》。

4、按其保管油品、危險化學品性能，采取吸潮、排潮、防潮措施，保證物資不受損失。

5、配備砂箱、專用的滅火器材和工具，及會操作的人員。

6、嚴格按《煤礦安全規程》、《交通運輸法律、法規》進行操作。

7、杜絕野蠻裝卸，嚴格按《物資裝卸安全技術操作規程》去做。

8、組織有關人員學習法律、法規、文件等，不定期進行檢查。

三、撲救方案

（一）油品、化學危險品爆炸：

1、發生爆炸時撥打電話“119”或“8121190”。

第二篇：煤礦礦井災害預防和處理計劃

煤礦礦井災害預防和處理計劃

一、可能發生事故地點：

二、事故性質：瓦斯爆炸或燃燒事故。

三、預防瓦斯爆炸或燃燒的措施。

１、防止瓦斯積聚

(1)、配備專職的瓦檢員及安通隊伍，加強通風管理，及時調節礦井風量，禁止無風或微風作業，防止瓦斯積聚。

(2)、加強瓦斯檢測工作，嚴格執行“一炮三檢”制度，嚴禁瓦斯超限作業。

(3)、對廢巷、停風的盲巷和采空區及時封閉，并掛警示牌。

(4)、掘進工作面實現風電閉鎖，停工的工作面不得停風。

２、防止引燃瓦斯

(1)、入井人員不得穿化纖工作服，禁止在井下或進風井20m 以內吸煙或進行電、氧焊作業，禁止將易燃物品、點火用具帶入井下。

(2)、禁止在井下打開礦燈，無閉鎖的礦燈不準發放。

(3)、在井下需進行焊接作業時，必須嚴格遵守《煤礦安全規程》中第206條的規定。

(4)、井下放炮時，裝藥量、炮眼深度、雷管、炮泥充填長度等必須嚴格遵守《煤礦安全規程》有關條款的規定。電器設備啟動前對其附近20m 內必須先進行瓦斯檢測，證明無危險后方可啟動電器。

(5)、所有電氣設備在下井使用之前必須進行全面的安全檢查，其防爆性能必須符合《煤礦安全規程》要求，否則不得下井使用。

(6)、井下不準放明炮、不準明火、明電照明、取暖。

(7)、井下放炮必須用起爆器起爆，嚴禁明電起爆。

３、防止瓦斯爆炸范圍擴大

(1)、實行分區通風。各工作面、各采區必須采用獨立通風，不得串聯通風。

(2)、不用的廢巷及時封閉。

(3)、主扇風機口設置防爆門，防止爆炸產生的沖擊波摧毀扇風機，從而造成救災和恢復生產的困難。(4)、主扇有反風裝置，能在 10min內改變風流方向。

(5)、在巷道中設置水棚、水簾。

(6)、所有下井人員都必須佩帶自救器。

四、可能發生透(突)水的地點：+630m水平45-1煤層、45-2煤層、43號煤層。

五、防止突(透)水的預防措施

１、詳細掌握礦井水文地質構造，注意觀察在開拓和回采期間的礦井涌水量變化情況。

２、對+630m水平43號煤層進行探水，詳細掌握43號煤層火燒區底界標高和含水情況。對正確組織生產和指揮生產提供依據。

３、詳細掌握地表水體水源分布以及補給情況，并采取措施，防止地表水潰入井下造成淹井事故。

４、+630m水平與+650m水平之間必須留有垂高為20m的隔水保安煤柱，在回采中予以重視，發現異常，及時采取措施。

４、在開拓過程中必須堅持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。

六、可能發生火災的地點：+580m－+630m水平各煤層采空區。

七、防止火災的預防措施井下火災有兩種：一是外因火災，一是內因火災。

１、外因火災的預防措施

(1)、禁止一切人員攜帶煙火下井。

(2)、井口20m 內不得生火。井下或井口房進行焊接作業，必須制定安全措施，并報安全部門批準，焊接工作必須在救護隊員的監護下進行。

(3)、所有電氣設備防爆性能必須符合《煤礦安全規程》要求，否則不得下井使用。

(4)、不用的電氣設備、電纜應及時進行斷電處理。

２、內因火災的預防措施

(1)、合理選擇開拓方式、巷道布置、采煤工藝。

(2)、加強通風管理，防止漏風。

(3)、我礦煤層自燃發火區只有2 個月，布置采煤工作面時應加以考慮，必須在2 個月內結束回采工作。我礦定為2倉1閉，并留足倉間煤柱8m。

(4)、及時封閉采空區，永久密閉的結構及質量必須符合《煤礦安全規程》有關條款的規定。

(5)、井下所有密閉進行編號，建立管理檔案，并定期檢查，發現問題及時處理。

八、可能發生片幫、冒頂事故的地點： +580m水平、+630m水平各煤層采掘工作面。

九、防止片幫、冒頂事故的措施防止片幫、冒頂事故的預防措施包括技術措施和組織措施。

１、技術措施

(1)、合理選擇支護方式，支護質量、規格應符合要求，回采工作面要加強各交岔點的支護，特別是45-2號煤層應予以高度重視。

(2)、合理分布炮眼位置、深度及角度，裝藥量要適當，盡量減少對頂板的振動和破壞。

(3)、頂板初次來壓和周期來壓有一定的安全措施。

２、組織措施

(1)、掘進工作面支護要及時，嚴格控制空頂距，嚴禁空頂作業。

(2)、經常檢查各巷道及交岔點支護情況，發現問題及時處理。

(3)、堅持正規循環作業。

(4)、當巷道通過斷層或其它構造帶時應加強支護。

(5)、必須堅持敲幫問頂工作。

(6)、所有巷道及采煤工作面各交岔點的支護質量必須符合設計和《煤礦安全規程》要求，并每月對其進行檢查驗收。

十、井下一旦發生事故后的處理措施和組織搶救要求當煤礦發生事故時，應立即撤出受威脅人員，了解災情、地點、范圍、事故性質，組織搶救并報告上級主管部門及救護隊，進行現場勘察及營救工作。

１、礦井發生瓦斯爆炸事故后的處理措施及要求

(1)、組織礦救護隊員探明事故地點、范圍，迅速將受威脅人員撤離災區，搶救遇難人員。

(2)、切斷電源，發現火源立即撲滅，防止連續爆炸。

(3)、迅速恢復通風系統及被破壞的巷道和通風設施。

(4)、迅速恢復提升及通訊系統。

２、井下發生火災時處理措施及要求

(1)、迅速探明火區地點、范圍和發火原因，組織撤離災區及受威脅人員，組織搶救遇難人員，采取措施及時調節風量，防止事故擴大。

(2)、切斷井下所有電源。

(3)、根據已探明火區的地點和范圍，確定井下通風路線。

(4)、在火災初期，應積極組織人力、物力控制火勢，直接滅火；當直接滅火無效時，就采用隔離滅火法，盡量壓縮火區，對火區進行封閉，并采取有效措施防止瓦斯爆炸。

３、礦井發生透(突)水事故時處理措施及要求

(1)、撤出人員，及時關閉防水閘門，并規定順序和負責人。

(2)、在現場排水設備能力不足時，應增設水泵和管路，并針對具體水災情況及時進行處理。

(3)、必須保護排水設備及配電設備不被淹沒。

(4)、在排水過程中，當有瓦斯從被淹沒區涌出時，要制定排除瓦斯的辦法和措施，并在礦救護隊的監護下進行工作。

(5)、如在探水過程中發生透(突)水時，現場作業人員必須往高處撤出，并通知所有受威脅區域人員和礦領導，鉆桿不得拔出，啟動水泵進行排水。

(6)、切斷采區電源。

(7)、要制定防止二次透(突)水的辦法和措施。

４、對片幫、冒頂事故處理措施和要求

(1)、組織礦救護隊員探明片幫、冒頂范圍及被埋壓、堵、軋人數和位置，并進行營救。

(2)、盡快恢復片幫、冒頂區域的通風，如一直不能恢復的，可采用水管、壓風管向埋壓、堵、軋人員輸送新鮮風流。

(3)、在事故處理過程中，必須由外向里進行清理，并加強支護，加強敲幫問頂，防止再次片幫冒頂，必要時開掘專用巷道營救遇難人員。

(4)、當大塊煤巖威脅遇難人員時，要用千斤頂等工具移動煤巖。

以上遇難人員被營救出之后，根據情況立即進行現場人工呼吸、包扎，并及時送往醫院搶救、治療。

第三篇：千秋煤礦2013年災害預防和處理計劃

第一章

礦井概況

第一節

礦井概況

千秋煤礦位于義馬市境內，井田位于義馬煤田中部，礦井于1956年籌建，1958年投產，礦井原設計生產能力60萬噸/年，經三次技術改造后，2007年核定生產能力210萬噸/年，是義馬煤業集團公司的骨干礦井之一（河南大有能源股份有限公司上市分公司）。

千秋煤礦為立井、斜井多水平上下山開拓，井田走向長4.0～8.5千米，傾斜寬1.4～4.0千米，井田面積17.6455平方千米。東臨北露天礦，西臨耿村礦，南到F16斷層，北至煤層露頭線。礦井通風方式為混合式，通風方法為抽出式，礦井共有8個井筒：進風井6個（主井、副井、三號進風井、四號進風井、原四號回風井、新材料井），回風井二個（三號回風井、新回風井）。

礦井主要開采侏羅系義馬組2-1煤、2-3煤（合并后稱二煤），煤種為長焰煤，自然發火期1個月，最短7天，煤塵爆炸指數為44.5%，有爆炸危險。2011瓦斯等級鑒定：全礦井CH4和CO2絕對涌出量分別為24.13m3/min和7.53m3/min，CH4和CO2相對涌出量分別為5.05m3/t和1.38m3/t，省工信廳批復為高瓦斯礦井，無地溫影響。

礦井水文地質條件中等，各含水層間有穩定隔水層，井田地下水補給主要是大氣降水，地下水交替緩慢，徑流條件差，屬孔隙-裂隙水頂板間接進水為主的簡單礦床。

井田地質構造較為簡單，基本上屬于一個較大的單斜構造。2-1煤頂板為泥巖，巖性致密，均一，裂隙不發育；2-3煤頂板以中砂巖為主，為二級 頂板，底板巖性復雜，由礫巖、砂巖、粉砂巖、泥巖等組成。

截止2012年底礦井工業儲量為13850.1萬噸，可采儲量8424.9萬噸。其中一水平：工業儲量為5751.5萬噸，可采儲量為2856.6萬噸；二水平（現生產水平）：工業儲量為8098.6萬噸，可采儲量為5568.3萬噸。

全礦井截止2012年底礦井開拓煤量4075.4萬噸，可采期19.4年；準備煤量2484.4萬噸、可采期142月；回采煤量183.2萬噸，可采期10.5月。

第二節

礦井生產系統概述

井田劃分為二個水平進行開采，其中一水平標高+320m，采用10t架線電機車配合2t固定礦車運輸，大巷總長7.5km，鋪設38kg/m鋼軌，軌距900mm。二水平標高+65m，采用8t蓄電池電機車配合2t固定礦車進行輔助運輸。煤炭運輸采用強力皮帶及大巷皮帶運輸，二水平皮帶大巷總長540m。

一、井下生產系統

原煤1：經工作面下巷→21區皮帶下山→二水平皮帶大巷→皮帶暗斜井強力皮帶上提，在進入姚四煤倉前分流并進行篩分（φ25mm），篩上原煤進入姚四煤倉→一水平軌道運輸大巷→副井皮帶→主立井井底，經主立井提至地面；

原煤2：皮帶暗斜井強力皮帶篩下原煤→副斜井聯絡巷分煤皮帶→副斜井聯絡巷1#皮帶→副斜井強力皮帶→副斜井地面3#皮帶→副斜井地面煤倉裝汽車外運。

材料：經副立井→一水平大巷→進風暗斜井到達二水平或經新材料井直接到達二水平；

矸石：由采區內開掘工作面→21區軌道下山→二水平軌道大巷→新材料井至地面；

人員：大部分經新材料井→二水平軌道大巷→21采區工作地點。

二、地面生產系統

原煤經主立井6.5t雙箕斗提升至地面，經給煤機進入振動篩，經洗煤廠洗選后由礦專用鐵路線外運。

1、主井提升系統

主井為立井，井筒深129m，井筒直徑4.5m，主立井安裝一對6.5t箕斗，提升機型號為2JK-3/20E；配套電機型號：JRQ1512-8，電動機功率：630Kw;JTDK型數字化自動提升電控。

主斜井（四號井出煤系統）采用皮帶運輸，型號為TDL100/35/2×250,帶寬B=1000mm，膠帶強度2000N/mm；運輸能力350t/h,帶速2.5m/s；傾角19°50',斜長500m；采用防爆電機，電機功率N＝250kW，雙滾筒驅動。

2、副井提升系統

副立井井筒深128m，井筒直徑6m，副井不提矸，只提少量人及小型材料，采用3m雙滾筒絞車提升。提升絞車型號：2JK-3；電機型號：JR1401-8；電動機功率：280KW；礦車規格：2t非標準廂式礦車；提升罐籠層數：單層；每層礦車數：1。

新材料井為立井，井深543m，凈直徑6.6m，擔負提矸石、材料和升降人員等輔助提升任務。3.5m滾筒多繩磨擦提升。提升機型號：TKMD-3.5×4（Ⅲ）E-(QQ)；電機型號：ZKTD215/40，電動機功率：1000KW；采用數控自動化；礦車規格：2t非標準廂式礦車；罐籠層數：單層；每層礦車數：1。

3、皮帶運輸系統 21區下山皮帶機：型號為TDL100/80/4×315，功率為4×315KW；膠帶強度3000N/mm；運輸能力800t/h,帶速2.7m/s；傾角14°，長度1080m。

二水平皮帶大巷皮帶機：型號為TDL100/50/2×132，功率2×132KW；運輸能力500t/h,帶速2.2m/s；傾角0～3°，長度420m。

皮帶暗斜井皮帶機型號為：DX-1000，功率 4×250KW，膠帶強度3000N/mm；運輸能力500t/h,帶速3.1m/s；傾角12.5°，長度1450m。

四號井主斜井皮帶機：型號為TDL100/35/2×250，功率為2×250KW；膠帶強度2000N/mm；運輸能力350t/h,帶速2.5m/s；傾角19°50'，長度500m。

4、大巷運輸系統一水平大巷運輸：大巷運輸總長度：7.5Km，電機車型號：ZK10-9/250，礦車型號及載重：2t非標準廂式礦車。

5、排水系統

千秋煤礦的排水系統分為二級排水，生產采區涌水經過二水平泵房一部風排至新井地面，一部分排至一水平用水，一部分經姚四泵房排至四號井地面，一部分沿一水平大巷水溝至副井底中央泵房，排至工業廣場地面。

6、礦井供電系統

分東西兩個系統，礦井設備裝機總容量19400KW，東部為6800KW，西部為12600KW；礦井運行設備總容量13500KW，東部為5400KW，西部為8100KW。供電方式均為分列運行，雙回路供電。

7、采掘系統

全礦共有兩個采煤隊、一個預備隊、四個掘進隊、四個開拓隊。礦井主要生產水平為二水平。二水平主采區為21采區，16采區為配采區，目前16采區開拓工程正在施工，預計需要3年時間系統可以形成。2013年21 采區下山計劃布臵21141、21172和21112三個綜放工作面，21112工作面接替21172工作面。21112上、下巷和21182上、下巷四個準備掘進工作面。

根據開采煤層（2-1煤、2-3煤）為緩傾斜煤層，煤層厚度大的特點，礦井采用走向長壁后退式采煤法。2-1煤煤層厚度小，以綜采為主；2-3煤煤層厚度大，以綜采（或綜放）為主，兩層煤合并后，在二一區下山西翼以綜放一次采全高為主，下山東翼上分層以綜采為主，下分層以綜放為主，各工作面均采用全部垮落法管理頂板。

8、“一通三防”和防治沖擊地壓系統 ⑴通風系統

千秋礦通風方法為抽出式通風，通風方式為混合式通風。目前進風井為主井、副井、三號進風井、四號進風井、原四號回風井、新材料井共六條，回風井為：三號回風井、新回風井共二條回風井。三號回風井安裝BDK－6－NO.16軸流式對旋風機兩臺，一臺工作，一臺備用，電機功率2×45kw，主要承擔一水平大巷、副井底車場及機電硐室用風；二水平新回風立井安裝FBCDZ—8—NO.28A型防爆軸流式對旋風機二臺，電機功率2×450KW,主要承擔二水平生產用風。礦井通風系統簡單、安全、可靠。井下杜絕了微風、無風、不合理串聯風、局扇循環風、風速超限等現象。局部通風機全部采用“三專兩閉鎖”、雙風機雙電源、風機自動倒臺等掘進系列化裝備。礦井安全監控系統、礦井通風系統、礦井瓦斯抽放系統、防滅火系統及防塵系統、礦井通訊系統、礦井壓風系統齊全可靠，并設專職隊伍進行管理。

⑵防滅火系統 ①防滅火供水系統

千秋煤礦地面三號井工業廣場有一個容積為200m3消防水池，四號井工 業廣場有四個容積為1000m3消防水池，井下2個消防水池，容量分別為1000m3，消防主管路沿三號回風井（四號回風井）、+320m大巷、皮帶暗斜井、二水平軌道大巷、二一區皮帶下山鋪設到各采掘工作面上、下巷。主管路連同支管路構成礦井防滅火供水系統。

②地面灌漿防滅火系統

礦井在四號井建有一座制漿站。制漿方式為高壓水槍水力取土（或粉煤灰）制漿，漿液流經制漿池時經攪拌機攪拌后通過注漿管路流入井下需要注漿的地點。制漿站現有攪拌機二臺，制漿能力60m3/h。井下現有兩趟注漿主管路共19290米，為無縫鋼管，管徑分別為Φ150mm和Φ100mm；注漿支管路7055米，為無縫鋼管，管徑為Φ100mm，井下各采掘工作面鋪設有完善的灌漿管路，能夠滿足礦井注漿防滅火的需要。

③注氮防滅火系統

在新井口裝備1000m3/h地面固定式制氮機2臺，井下注氮主管路2200米，為無縫鋼管，管徑為Φ100mm；注氮支管路（21141上、下巷，21172上、下巷）1800米，管徑為Φ80mm無縫鋼管，能夠滿足礦井注氮防滅火的需要。

④礦井火災監測系統

礦井火災束管監測系統2007年5月投入使用，2010年12月進行改造，利用人工取樣和井下束管監測系統開展自然發火預測預報工作，建立氣樣檢測分析臺帳。

我礦KJ95N安全監控系統由天地科技公司常州分公司于2008年升級改造完成使用至今。安裝風速、風門、CO、CH4、開停、負壓等傳感器、斷電控制器十余種，現已形成了一個較為全面安全監控系統，能夠及時準確反 映井下的各種環境變化。安全監控系統設專人管理、校對，確保靈敏可靠。

⑶防塵系統

千秋煤礦地面三號井工業廣場有一個容積為200m3防塵水池，四號井工業廣場有四個容積為1000m3防塵水池，井下2個防塵水池，容量分別為1000m3，防塵主管路沿三號回風井（四號回風井）、+320m大巷、皮帶暗斜井、二水平軌道大巷、二一區皮帶下山鋪設到各采掘工作面上下巷。主管路連同支管路構成礦井防塵供水、灑水系統，井下各采掘工作面、轉載點都配齊了噴霧和防塵簾、隔爆設施，噴漿、修巷工作地點下風側安設凈化水幕。

⑷瓦斯抽放系統

我礦現有一套地面固定瓦斯抽放系統和兩套井下移動瓦斯抽放系統，地面瓦斯抽放泵站安裝了二臺2BEC52（流量為150m3/min）瓦斯抽放泵，一臺2BEC62(流量為300 m3/min)瓦斯抽放泵；井下瓦斯抽放泵站安裝四臺2BEC42型(流量為120m3/min)瓦斯抽放泵，井下和地面兩套系統通過閥門控制可同時運行，可單獨運轉。瓦斯抽放工作重點是做好綜放和綜采工作面回采期間瓦斯治理。在21141綜放工作面采取了低位鉆場高位鉆孔、高位鉆場大直徑水平長鉆孔、上隅角埋管、上隅角插管等綜合瓦斯抽放方法；21172綜放工作面風排瓦斯濃度達到0.4%時，采取低位鉆場高位鉆孔、上隅角埋管、上隅角插管等綜合方式采空區瓦斯抽放方法。

⑸防治沖擊地壓系統

首先對礦井采取了區域性預測預報，將礦井地質構造帶、孤島煤柱、采掘集中應力區劃分為“沖擊地壓危險區”，在危險區域內重點進行局部性預測。其次在局部性預測預報上依靠科技進步，提高裝備水平，引進國際 領先的沖擊地壓監測儀器，多渠道、多手段捕捉沖擊地壓信息，有針對性采取防治措施。我礦相繼引進了KBD-5型電磁輻射儀、KBD-7型電磁輻射儀、微震監測系統、綜采支架工作阻力在線監測智能系統、煤層應力監測系統。

①KBD-5型電磁輻射儀

礦配臵6臺KBD-5型電磁輻射儀，每天安排專人負責21172回采工作面上下巷、21141綜放工作面上下巷以及21221掘進上下巷的日常定點監測，測點布臵在工作面上巷的下幫和下巷的下幫，上下巷距緊跟工作面向外開始布臵測點（或根據工作面煤炮情況及工作面地質預報在掘進工作面正前布臵兩個測點），前100m，每10m布臵一個測點，250m往外每隔20m布臵一個測點，每個測點監測2分鐘，每天監測一次。每天由專職技術員對監測數據進行整理分析，對我礦沖擊危險性進行預測預報。對危險區域及時采取解危措施，解危后利用KBD-5型電磁輻射監測儀進行解危效果檢驗，直至危險解除。

②KBD-7型電磁輻射儀

對沖擊地壓重點防治區域實行連續動態監測，并利用KJ-216煤礦安全監測系統實現在線傳輸，多臺KBD-7電磁輻射儀組成區域監測預警系統，發現沖擊危險系統可自動報警。KBD-7電磁輻射儀布臵在回采工作面下巷超前壓力影響范圍內，監測電磁輻射值變化，摸索變化規律，掌握基準值，研究各種影響因素對電磁輻射的影響。

③微震監測系統

加拿大產ESG微地震監測系統可對礦井井田小范圍內微地震事件進行記錄和分析，利用三維空間坐標確定震源和強度，進行三維定位，并根據沖擊地壓發生前兆信息及時預警，目前該系統正在使用。④綜采支架工作阻力在線監測智能系統

通過安裝在綜采支架上的壓力傳感器，位移傳感器，傾角傳感器，動態掌握頂板壓力變化，預測頂板來壓，并通過光纖傳輸進入地面監測主機，實現在線監測。其智能系統自動完成數據采集、傳送記錄、圖形顯示、自動分析、報表輸出，目前21141工作面已安裝使用該設備。

⑤鉆屑法煤粉監測預報

礦井根據鉆屑法的確定標準確定了本礦的鉆屑指標，并據此開展了鉆屑法預測預報沖擊地壓工作。測定每米鉆粉量，每孔深10米，臨界指標為2.8Kg/m。

⑥礦壓觀測法

錨桿測力計、頂板離層儀以及頂底板移近量觀測儀的應用。錨桿測力計的作用在于將錨桿受力情況反映在壓力表上以便進行分析和處理；頂板離層儀的作用是通過其讀數分析頂板的離層情況，對巷道的冒頂及時做出防范；通過頂底板移近量觀測儀的應用，來觀察巷道頂底板移近距離，了解巷道的受力情況。

我礦為單一采區，生產較為集中，瓦斯涌出不均衡，開采自燃煤層，煤塵有爆炸危險；隨著礦井不斷延伸，礦山壓力增大，頂板管理困難；礦井運輸距離遠，運輸提升環節多，有發生機電運輸事故的隱患；煤層淺部小煤窯多，深部斷層多，有發生透水的可能；受多種因素影響，沖擊地壓現象顯現劇烈，有發生沖擊地壓事故的危險。因此，我礦2013年災害隱患的重點有7項：

1、沖擊地壓；

2、煤炭自然發火；

3、瓦斯；

4、煤塵；

5、頂板事故；

6、水災；

7、機電、運輸提升事故。

為了能使全礦職工深刻認識礦井存在的主要隱患，掌握預防災害事故的措施，防患于未然，并且在災害發生時能迅速有效的控制災害、撤離災 區，把災害危害程度降到最低限度，特制訂本《計劃》，其編制依據如下：

1、國家頒布的勞動保護法規、法令；《煤礦安全規程》及上級下達的有關安全工作文件。

2、生產設施需要采取的安全措施。

3、職工提出的有關安全生產的合理化建議。

4、采用先進技術、推廣先進經驗。

5、吸取預防和處理事故的經驗教訓，起到防止事故發生，并在一旦發生事故時，能有效防止事故擴大和迅速搶救受災遇難人員的目的。

第二章

礦井災害預防計劃

第一節

總

則

為全力抓好2013年安全生產工作，把黨的安全生產方針、政策、指令、法律、法規落到實處，扎實推進安全生產工作的和諧、穩定、健康發展，確保今年安全生產奮斗目標順利實現，結合本礦實際，對2013年安全工作做出如下規定：

一、安全工作的指導思想、目標、工作思路

1、指導思想：深入貫徹落實國發?2010?23號文、?2011?40號文和省委省政府對安全生產工作的部署精神，牢固樹立“以人為本、安全第一、安全發展”和“責任有我，我必負責；安全有我，我必安全”的安全理念，緊緊圍繞礦安全工作思路，立足防沖為先，以“零”事故奮斗目標為引領，堅持“從零開始、向零奮斗”，帶著感恩職工、感恩企業、感恩社會的責任之心抓安全，強化風險預控，筑牢安全根基，進一步鞏固和提高安全質量標準化水平，努力打造本質安全型礦井。

2、目標：

⑴杜絕重傷及二級非傷亡事故，地面單位消滅輕傷及以上事故，努力實現安全工作“七零”目標（即：人身安全事故為零、機電設備運轉事故為零、工程質量事故為零、頂板事故為零、瓦斯超限為零、自然發火為零、水害事故為零）。

⑵降低沖擊地壓威脅，防止沖擊地壓造成的傷亡事故。

3、工作思路：瞄準一個目標，突出兩項重點，倡導三種理念，加快四個創建，完善六大系統，全面夯實安全生產基礎。一個目標：安全零事故。

兩項重點：一是突出重大災害防治，提升對沖擊地壓、火、瓦斯、水、頂板等重大災害的防治水平；二是突出做好對兼并重組礦井的幫扶，積極為幫扶礦井配齊安全生產管理人員和特種作業人員，完善各項安全管理規章制度；抓好幫扶礦井隱患排查與整改。為幫扶礦井提供技術服務，推動兼并重組礦井安全健康發展。

三種理念：“一切工作標準化”、安全生產“四十無”和“十個就是事故”(具體內容詳見附件)。

四個創建：國家級瓦斯綜合治理示范化礦井創建、國家級質量標準化礦井創建、國家級安全文化示范化礦井創建、河南省“五優”礦井創建。

六大系統：監測監控、壓風自救、供水施救、人員定位、通信聯絡和緊急避險。

二、嚴格落實安全生產責任制，確保安全管理，領導組織到位

1、嚴格執行礦領導帶班和隊干跟班制度，按照排班，下好井，帶好班，現場指揮安全生產，處理生產中的不安隱患。

2、嚴格執行基層領導干部24小時值班制度和下井跟班制度，堅持入井簽到，出井填卡制度，及時查處生產中存在的問題，制止違章違紀和違章指揮現象，確保安全工作組織領導指揮到位。

3、落實領導干部責任，實行基層區隊長安全包班組，一包到底，誰包的班組誰負責，所包班組的安全情況與職轉工資、安全風險抵押掛鉤，嚴格獎懲。

4、要繼續全面推行和實施黨政主要領導干部“四親自”、“四必開”。“四 12 親自”即：親自組織安全質量辦公會，親自參加安全大檢查，親自聽取安全工作匯報，親自對重大安全問題拍板定案。“四必開”即:由安全第一責任者牽頭每周必開安全質量辦公會,由總工程師或技術負責人牽頭每月必開事故隱患預防分析和技術審定會,由黨委書記每月必開區隊（科）級干部和領導班子成員工作作風檢查總結會,由工會主席牽頭每月必開群管工作文化座談會。各級領導及單位必須按照上述要求,認真落實執行，同時,各單位還要做好安全第一責任者述職制度的落實,認真總結、分析、安排好單位的安全工作。

5、班組長要以身作則,帶頭執行好各項規章,發揮其現場第一監督把關職能的作用，嚴格規章制度的落實，及時制止各類違章違紀行為，堅決做到不安全不生產。

6、機關包隊業務科室要切實履行安全督導方面的職責，嚴格落實科室業務保安責任制，按照礦科室包隊安排，開展好職工的安全幫教，協助基層開展好安全工作。

7、各級領導干部下井必須達到礦規定，凡是遲下井，早升井的，根據情節追究其責任，嚴肅處理。

8、進一步充實、調整、完善各級安全領導機構和各項安全管理制度，礦成立安全生產管理委員會，大力推廣實施區隊全面安全管理辦法，每月對區隊安全工作進行全面詳細綜合評定，打分記資，實施獎罰。各單位要按照要求，加大安全管理的力度，成立安全管理領導小組，以明確其職責和任務，完善地面基礎安全管理資料，抓好現場隱患的整改落實，建立完善班前會制度，抓好全員全過程的安全管理，確保各項安全工作落到實處。

9、堅持打好三個會戰，杜絕重大事故的發生，負責通風、機電、運輸、頂板等專業管理的部門，應結合本系統的實際，成立本系統會戰的領導小組，加強組織與領導，制定出切合實際的會戰目標、規劃，要做到目標明確，思路清晰，措施具體，落實到位。

10、礦長為安全生產第一責任者，是預防和處理災害事故的總指揮。礦總工程師在礦長直接領導下，對災害預防和處理負全面技術責任。分管生產、機電、開拓、安全、計劃、財務、供應和勞資的行政副職，根據分工各負所轄范圍內的安全工作，在人力、物力、財力上保障預防和處理事故的需要。

11、礦長必須堅持每周一次的安全辦公會及每周一次的安全大檢查，區隊要鞏固每周一次的安全活動會及時貫徹有關安全文件會議精神，總結安全方面的經驗教訓，獎懲有關人員，查找分析不安隱患，研究解決不安因素的安全措施，并付諸于實施。

12、每月由總工程師組織一次“一通三防”例會和隱患排查會，并按“五定原則”落實會議內容及處理隱患，并由通風區技術組指定專人做好記錄，定期檢查，做到有記錄可查。

13、加強職工的培訓及考核管理，進一步完善各種培訓管理制度，礦安培中心、機運科、生產科、勞資、安檢等有關業務部門，要做好2013年的安全培訓工作，抓好職工的崗位技術、安全法規和自主保安的教育培訓，各職能科室要及時制定出礦井及各專業人員2013年安全培訓和安全思想教育的計劃和目標（各專業必須在2013年2月底前下達培訓計劃），并按下達的文件進行嚴格考核，使職工學會識別各種災害的預兆及“一通三防”和防治沖擊地壓方面的基本常識，掌握初期處理的方法及急救措施，使每個干部不違章指揮，每個工人不違章作業，全體職工不違反勞動紀律，認 真執行“三大規程”，使每個職工熟悉井下避災路線及發生事故時的避災原則。

14、企管、勞資、財務、生產等業務部門,要按照上級要求作好2013年安全技措工程項目和資金的安排,保證安全技措工程的投入,滿足安全裝備物資供應的要求,要做到項目、資金、時間的“三落實”并負責監督使用管理情況,保證礦井安全生產。

15、一次的礦井救災演習必須進行，提前制定演習計劃，并對演習進行總結，對發現問題要及時整改。

16、繼續貫徹執行安全生產責任制和各工種崗位責任制及各工種操作規程，使每個職工各負其責，搞好自主保安和互相監督，特殊工種必須持證上崗。

17、繼續推行安全管理系統工程，并嚴格考核，進一步增強廣大職工和安檢人員的安全質量意識，充分發揮區隊長、班組長現場指揮安全生產的決策作用，嚴格堅持“不安全不生產”的原則，各行其職，各盡其責，積極查找處理不安隱患，為安全生產創造良好的工作環境。

18、工會、安檢科繼續抓好全礦班組安全建設，制定出班組建設管理細則，保證工人用好十項權利。煤礦工人十項權利的內容為:(1)參加安全生產管理權；(2)安全生產監督權；(3)安全生產知情權；⑸參與事故隱患整改權；(5)不安全狀況停止作業權；(6)接受安全教育權；(7)抵制違章指揮權；(8)緊急避險權；(9)反映舉報權；(10)投訴上告權。檢查科安全信息中心，應加強對安全信息的收集和反饋，并堅持隱患排查整改制度。

19、若發生事故，按照責任劃分，由主管領導牽頭，按照“四不放過”（事故原因沒查清不放過；當事人未受處理不放過；廣大職工未受教育不 放過，防范措施未落實不放過）的原則進行嚴格的追查處理。加大事故的處罰力度，對發生死亡事故的各單位嚴格按照義煤公司和相關文件規定進行嚴肅處理。

20、在穩定我礦質量標準化礦井的基礎上，繼續深入開展質量達標活動，為安全生產奠定堅實的基礎。

21、井上下各種安全、禁止、警告、提示標志牌，按照各單位分管的業務負責設臵，并經常維護，保障安全操作及人身安全，一旦發生事故使災區人員能安全撤離險區。地測科將井下各種安全、禁止、警告、提示標志牌的具體位臵標注于采掘工程平面圖上，如果更改必須及時重新標注。

22、下井人員必須隨身攜帶自救器，自救器由機電一隊、機電二隊集中保管發放，定期檢查校驗，保證臺臺完好。

23、礦職工醫院繼續堅持井下醫生值班制度，急救物品、用具必須備全，調度室的救護車不得用于救護以外的工作。

24、井下各工種嚴格執行各種規章制度，操作時認真執行“手指口述”作業法。

第二節

災害預防措施

一、防火

1、防治內因火災的措施總體上按原煤炭部頒發的《礦井防滅火規范》執行，另作到如下幾項：

(1)加強通風管理，各采掘面的風量要達到作業規程或配風計劃的規定，采掘面在編寫作業規程時，供風量在滿足沖淡瓦斯和適宜風速的前提下，盡量降低風量，采掘工作面風量配備要按工作面人數、稀釋瓦斯和一次炸藥消耗量等分別計算，最后選配最合理的風量。(2)搞好回采工作面的防滅火設計和工作面安裝及拆除防滅火設計，為防止自然發火，必須對采空區、突出和冒落孔洞等空隙采取預防性灌漿或充填粉煤灰、凝膠、MEA滅火劑、三相泡沫等防滅火措施。分層開采工作面萬噸煤注土量不少于70m３。回采工作面結束密閉后及時注漿，直至注不進為止，同時結合注凝膠、噴灑阻化劑、注惰性氣體、注氮、注阻化泥漿、三相泡沫、均壓等措施防止自燃。

(3)2013年掘進工作面為21112工作面和21182工作面，沿底掘進的21112工作面支護使用錨網索+36U鋼梁支護，對沿頂掘進的開拓巷道及回采工作面上、下巷要堅持使用錨網支護。對冒頂處嚴禁軟關門，必須絞架接頂，冒頂體積超過5m3或冒高超過2m有發火危險時，必須采取封閉措施（如注新型滅火材料、粉煤灰、水泥等防火材料）。堅持推廣應用以錨網錨索拱支為主的巷道支護新技術，控制巷道冒頂發生。

(4)掘進21182工作面時，若頂板破碎，必須及時對掘進巷道的頂幫進行封閉，并向破碎頂煤區打鉆注漿。在所有掘進巷道過斷層時，若頂部有煤應立即進行封閉，特別加強對井下死角、老巷、火區、高溫點、可疑點、密閉點、老塘、采掘面斷層等處的檢查，并做好記錄，每周預測預報一次自然發火情況，發現問題及時處理，把火災消滅在萌芽狀態之中。

(5)及時清修井下巷道，清凈工作面及各類巷道的浮煤、雜物，保證巷道的高、寬、凈、支架完好，以減少通風阻力。

(6)采取有效的組織措施和技術措施，提高工作面的回采率，合理安排21141、21172工作面的推進速度，合理布臵21112掘進工作面和21182掘進工作面的掘進速度，保證工作面的正常接替。21172工作面月推進度在40米左右,21141工作面月推進度控制在20米以內,做好21172工作面和 21141工作面回采期間防滅火工作，減少自然發火因素。

(7)21112工作面投產和通風系統形成后，必須按設計選定的防火門位臵構筑好防火門墻，并儲備足夠數量的封閉防火門的材料。

(8)設計部門在設計分層工作面時，上、下分層工作面防火煤柱一般不應小于6米，下分層開切眼要內錯布臵，嚴禁外錯。

(9)火區啟封時，一定要取樣分析，在確實證明火區內的火已熄滅時，編制啟封措施報集團公司批準后，方可啟封。

(10)進一步完善礦井火災束管監測系統，利用火災束管監測系統開展煤炭自然火災的預測預報工作。

(11)在開采設計中，必須明確選定自然發火觀測站并建立監測系統，確定煤層自然發火的標志氣體和建立自然發火預測預報制度。所有檢測分析結果必須記錄在專用的防火記錄簿內，并定期檢查，分析整理，發現自然發火指標超過或達到臨界值等異常變化時，立即發出自然發火預報，采取措施進行處理。

(12)采掘工作面的人員在工作中應注意工作地點的自然發火預兆，發現問題及時匯報，嚴防自然發火。煤層自然發火預兆有：①巷道中出現霧氣或巷壁“掛汗”；②風流中出現火災氣味,如煤油味,松香味,臭味等;③從煤炭自燃地點流出的水和空氣溫度增高;④當空氣中有毒有害氣體濃度增加時,人們有不舒服、不適的感覺,如頭痛,頭暈, 悶熱，精神疲乏等。

(13)綜放面必須編制防止采空區自然發火的措施，并遵守下列規定：根據防火要求和現場條件，應選用注泥漿、粉煤灰、噴灑阻化劑、注氮、上、下安全出口插管灑水、合理調節瓦斯抽放及均壓等綜合防火、防瓦斯措施，有可靠的防止向采空區漏風和防止有害氣體泄漏措施。(14)工作面回采期間必須采取以注氮、注漿和上、下安全出口插管灑水為主的綜合防滅火措施，確保工作面正?；夭?。

(15)通風區要加強老巷、火區的檢查，安排專人每周對全礦井下巷道檢查一遍，做好記錄臺帳，發現問題及時匯報，及時消除隱患。

２、防治外因火災

(1)機運科要經常組織對井下電氣設備的檢查工作。電氣設備的保護裝臵必須齊全，靈活可靠。

(2)電氣設備下井前，必須檢查電氣設備的防爆性能，不合格者不準下井。井下電氣設備必須經常檢查防爆性能，防爆合格率要達到100％。(3)新進產品必須購進阻燃電纜、阻燃風筒、阻燃皮帶，杜絕易燃產品下井。

(4)皮帶運輸機、刮板運輸機的液壓聯軸節由機運科、機械化科負責定期檢查，加強管理。

(5)皮帶各轉動部件必須保證轉動靈活，損壞或被粉煤滯死時，嚴禁硬開，以防皮帶摩擦著火。

(6)副井底中央變電所的防火門由機運科負責每季度檢查一次，保證關閉嚴密，井口和扇風機房附近20m嚴禁煙火。

(7)油庫、木廠、地面固定瓦斯抽放泵站嚴禁煙火，必須配備二氧化碳和干粉滅火器各10～20臺。木廠必須維護好消防水泵、消防管路、水池，且儲足消防用水。工業廣場變電所要加強管理，定期檢修，試驗整定，地面線防雷電設施定期檢驗。除此之外，油庫、木廠和地面變電所須制定防滅火措施，地面固定瓦斯抽放泵站配備滅火器不少于5臺，消防沙不少于150 公斤，地面瓦斯抽放泵站吸氣側必須安設防回火、防回氣、防爆炸裝 臵和避雷設施并定期校驗。

(8)機電硐室、巷道配電點應使用不燃性材料支護，機電硐室內配備不少于兩臺滅火器。

⑼井下存放油脂地點要用不燃性材料支護，附近20m范圍嚴禁堆放易燃物品，廢舊油脂及沾有油脂的破布要及時回收上井，嚴禁在井下長期存放。

⑽井下進行電氣焊時，要制定專項安全措施，并指定專人負責看管火種。

⑾必須遵守《煤礦安全規程》第二百一十五條～二百二十七條有關防滅火規定。

二、預防瓦斯

（一）防治瓦斯措施

1、加強礦井的通風系統管理和通風設施的維護，保證通風設施完善，質量符合《通風質量標準》的規定。防止風流短路，減少漏風，礦井有效風量率不低于90％，井下杜絕出現無風區、微風區、循環風、擴散風及不符合規定的串聯風現象，采掘工作面風量符合作業規程和配風計劃的要求，硐室風量符合集團公司統一規定，消滅不符合《規程》規定的五風。為保證礦井風流的穩定性采取如下措施：(1)主要風門實行聯鎖；(2)及時建立和維護各種通風設施；(3)局扇設專人管理，不得隨意停開；(4)及時調整風路；⑸推廣應用無壓風門和自動風門。

2、要及時檢查處理工作面上隅角、巷道冒頂處、盲巷、停風的掘進工作面等處的瓦斯聚積。采煤工作面上、下隅角要及時放頂。采面內冒頂體積超過0.5m3，瓦斯濃度超過2%，附近20米必須停止工作，撤出人員，切 斷電源，采取措施處理。掘進巷道冒頂處要及時絞架，安導風筒，防止瓦斯聚積，掘進巷道一旦停風必須立即斷電、撤人、設柵欄和提示警標。

3、搞好掘進工作面風筒的吊掛質量，風筒接頭連接牢固，風筒末端距工作面的距離：煤巷不得超過5米（直徑1米以上風筒不得超過8米），巖巷不得超過8米，風筒末端風量不少于60m3/min。

4、煤巷和半煤巖巷局扇要實行雙風機雙電源、自動倒臺、實行“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用開關、專用線路、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖），實行掘進工作面安全裝備系列化。局扇要固定專職電工管理停啟，專職電工應持證上崗，臨時停掘的工作面不得停風。

5、局扇安裝和移動必須實行申請制。掘進工作面作業規程中必須有“一通三防”專項內容設計，包括局扇型號、安裝位臵、配風量、安全監測、防塵、防火、防瓦斯等具體要求，報總工程師批準。

6、加強井下各盤區的瓦斯檢查工作，瓦斯檢查員必須由持合格證的人員擔任，瓦斯檢查員必須執行巡回檢查制度和請示報告制度及井下現場交接班制度。所有采掘工作面及其它工作地點瓦斯和二氧化碳的檢查次數符合《規程》規定，所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備的設臵地點、有人員作業的地點應都納入檢查范圍?？赡苡砍龌蚓鄯e瓦斯和二氧化碳的硐室抽放泵站和老巷的檢查次數每班不少于一次，特殊情況下詳細記錄匯報。認真填寫牌板、手冊，杜絕空班漏檢和遲入井早升井現象。通風調度人員及區隊領導、技術員必須親自審閱瓦斯檢查報表和抽放鉆孔檢查記錄，掌握井下瓦斯變化規律，發現問題及時處理，如有重大問題立即向礦調度室、總工程師及礦長匯報。瓦斯日報必須及時送礦長、總工程師簽閱，否則不準下發。

7、井下嚴禁出現盲巷，報廢不用的巷道，通風隊要及時封閉，臨時停用的巷道，通風隊要及時安設柵欄，懸掛警標，超過24小時，必須及時封閉。墻距全負壓風流距離超過5米的巷道一律安設欄桿，懸掛警標。任何人不準翻越欄桿、跨過警標或在密閉處休息和工作，并懸掛氣體管理牌板。

8、修復停風已久的有瓦斯聚積的老巷或有瓦斯積聚的密閉時，必須制定排放瓦斯的措施，嚴格按《規程》第141條執行。嚴禁在停風和CH4超限區域內作業。

9、在支護冒頂巷道時，工作之前必須檢查冒頂區的瓦斯濃度，采取措施處理后，確認無瓦斯積聚后再進行絞架工作。

10、救護隊員或老巷檢查工檢查老巷、火區或有瓦斯聚積的巷道時，必須攜帶氧氣呼吸器或自救器，并不得單獨行動，必須邊檢查氣體邊前進，進入檢查時，必須是前后依次進入，有危險的區域檢查時，不得同時進入。

11、凡入井人員，必須遵守井口驗身制度。

12、放炮員必須嚴格執行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度、火藥保管領退制度，不準放明炮、糊炮，嚴格按規定處理殘炮，封填粘土炮泥和水炮泥。

13、嚴禁在井下打開礦燈，檢修電氣設備必須嚴格執行停送電制度。

14、嚴禁瓦斯超限作業，按照規定在采掘面、機電硐室裝備瓦斯自動檢測報警斷電裝臵，在工作面上隅角設臵便攜式報警儀，采煤機必須設臵機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。安設標準按《礦井通風安全監測裝臵使用管理規定》執行。采掘面停電、停風必須立即將人員撤到新鮮風流中。若恢復送電，必須首先檢查瓦斯，只有當瓦斯濃度不超限時，方可送電恢復正常工作。

15、監測系統必須配足備件，便攜式甲烷檢測儀嚴格按《規程》149條配足配齊，堅持正常使用。

16、搞好21112上、下巷掘進工作面安全裝備系列化，安裝標準符合規定，此項工作機運科、生產科、通風區、安檢科、綜采車間要安排人員加強對該項工作的安裝、使用、管理的監督檢查。

17、嚴格執行瓦斯排放分級管理制度，加強巷道貫通管理，貫通措施要編寫防瓦斯、放炮、防冒頂、防透水及調整風路等內容，由礦總工程師批準。

18、主要通風機停電時的處理措施：當正在運轉的風機因上級電源發生停電情況時，應立即啟動另一臺風機。當發生全礦井停電10分鐘及以上時，立即打開主扇防爆門采取自然通風，同時所有井下工作人員應按照礦調度室和指揮部的指令在安檢員指揮下有序撤離。當變電所所帶風機開關需要檢修停電時，必須通知礦調度室、機運科、通風區及使用單位，采取有效措施。當主要風機一個回路運轉時，必須通知礦調度室、機運科，采取有效措施。

礦井主扇停止運轉后的送風送電制度。

(1)主扇停止運轉后，扇風機房值班人員應立即報告礦調度室，調度室通知值班礦領導和總工程師。并通知各變電所切斷通往各盤區和各采掘工作面的電源，同時打開主扇防爆門形成自然通風，通知井下所有人員撤至進風大巷中待命。

(2)主扇運轉后，關閉主扇防爆門，待瓦斯檢查員仔細檢查各自負責區域風流中的瓦斯濃度低于0.8%時，方可向盤區逐級送電。

(3)掘進局扇及開關地點附近10米內的風流中瓦斯濃度不超過0.5%時 且符合《規程》規定方可開動局扇，恢復掘進工作面正常通風，排放瓦斯嚴格按措施執行。19、21141綜放工作面和21172綜放工作面嚴格執行“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理方針，開展低位鉆場高位鉆孔、高位鉆場大直徑水平長鉆孔、上隅角埋管和插管抽放等綜合方式采空區分源瓦斯抽放，不斷優化抽放工藝和鉆孔布臵參數，加大瓦斯抽放力度，提高瓦斯抽出率。通風區必須建立抽放“四圖紙、三記錄、三臺帳、二報表”等抽放技術資料，并與現場實際相符，為安全生產、高產高效創造必要的基礎條件。20、21112上、下巷掘進期間采用大功率2×37KW和2×55KW軸流式對旋局部通風機，配套Φ1000mm或Φ1200mm強力風筒，同時嚴格按規定配齊三專兩閉鎖、風機自動倒臺、隔爆設施等掘進系列化裝備，杜絕瓦斯超限作業。

21、加強井下抽放系統管理，任何人不得隨意破壞抽放設施，嚴禁在瓦斯抽放排氣口警戒區內逗留、工作，瓦斯抽放排氣口上風側5m范圍內，下風側30米范圍內應設臵柵欄，并有氣體管理牌板和其它安全警標。

22、投入運轉的抽放系統必須實行系統巡檢制度，維護抽放設備和管路系統，保證系統負壓和抽放瓦斯濃度，并定期測定系統的抽放參數（泵站大氣壓力、系統抽放負壓、抽放流量、抽放瓦斯濃度、抽放瓦斯溫度）。

23、瓦斯抽放泵站必須配臵開停自動監測裝臵，做到連續監視瓦斯泵運行情況。瓦斯抽放泵站必須配備足夠的消防器材（干粉滅火器、滅火用沙箱等），必須有直通礦調度室的電話，泵站內不得存放與抽放瓦斯無關的設備和材料，泵站干凈衛生無積水。

24、瓦斯抽放泵站內必須安設瓦斯斷電裝臵，泵站內風流中CH4超過 0.5%時，切斷抽放泵站內所有電源，只有待瓦斯CH4降到0.5%以下時方可恢復抽放泵站內供電，恢復抽放系統運轉。

25、地面瓦斯泵站設施必須嚴格執行《規程》第一百四十六條之有關規定。

26、停止瓦斯抽放泵運轉前，將瓦斯抽放泵腔和管路中瓦斯排空后，方可停止抽放泵運轉。

27、向瓦斯發電廠輸送瓦斯氣源時，嚴格按規定操作。

28、局部通風機停電時的處理措施：

⑴如因檢修停電，必須事前通知調度室及使用單位，待工作面人員撤出后，才準切斷電源。

⑵局部通風機停電后，必須通知工作面撤出人員，并在停風區設臵柵欄，并在停風巷道口設崗看守。

⑶當局部通風機發生故障停止運轉時，要及時向通風調度、礦調度室匯報，等待處理，不得離崗。

⑷加強通風機相關設備的管理，通風機相關設備必須懸掛設備管理牌，設備必須建立臺帳管理。

⑸使用單位要加強設備的日常巡檢和管理工作，要嚴格按照完好標準，搞好設備的檢修、維護工作。

⑹使用單位搞好承包設備的維修。

（二）主要通風機的操作規程

1、主要通風機司機負責通風機的管理工作，保證通風機正常運轉。司機應經過專門訓練，掌握操作方法，并考試合格。

2、啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查開關附近的瓦斯濃度。當瓦斯和二氧化碳濃度符合規定時，才準啟動；當其濃度超過規定時，必須報告通風區領導并采取專門處理措施，待符合規定后，才準啟動。

3、操作主要通風機設備必須精力集中，頭腦清醒。

4、主要通風機啟動前必須先檢查各部位螺絲是否送動；風葉是否完好；傳動部分是否潤滑良好；轉動是否靈活。

5、檢查電器設備。包括：電動機、開關等是否符合要求

6、檢查電氣連接，與控制主要通風機的變電所聯系，確知電源情況，如需要可作適當轉換工作。

7、主要啟動前必須穿戴好絕緣用具。

8、主要通風機電機啟動完畢后，檢查各部的運轉情況，一切正常后填寫運行記錄。

（三）局部通風機操作規程

1、專職局部通風機司機負責局部通風機的管理工作，保證局部通風機正常運轉。司機應經過專門訓練，掌握操作方法，并考試合格。

2、啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風機及開關附近的瓦斯濃度。當瓦斯和二氧化碳濃度符合規定時，才準啟動；當其濃度超過規定時，必須報告通風區值班領導并采取專門處理措施，待符合規定后，才準啟動。

3、每臺局部通風機必須懸掛管理牌板，內容包括：局部通風機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量。

4、局部通風機應斷續啟動，不要一次啟動，以防止造成風筒脫節或吊 環脫落。

5、同一地點安裝兩臺局部通風機和兩臺開關時，開關上要有明顯標志，以防發生誤操作。

6、兩臺局部通風機串聯時，應在第一臺啟動后再開另一臺，嚴禁同時啟動。

7、局部通風機啟動后，發現機體有震動、顫動等異常情況時，應及時處理。

8、應經常檢查局部通風機電機外殼溫度，用手摸電機外殼檢查溫度，以不燙手為正常。

9、專職司機除觀察局部通風機運轉情況和巡視風筒外，不得擅自離開崗位。

10、專職司機必須在啟動局部通風機10分鐘后，確認一切正常時，方能進行其他工作，但必須時刻注意局部通風機的運轉情況。

11、局部通風機在正常運轉時，不準隨意停機。

12、遇到下列情況時，司機有權立即停止局部通風機運轉。⑴運轉過程中聲音突然發生變化、轉速減慢、發生單相運轉或其他故障時；

⑵電纜過熱或電機有焦味時； ⑶電機外殼溫度高于80攝氏度時。

13、如因檢修停電，必須事前通知司機；司機在通知掘進工作面撤出人員后，才準切斷電源。

14、掘進工作面臨時停工時，不準停止局部通風機運轉。

15、局部通風機停風后，司機必須通知工作面撤出人員，并在停風區巷道口設臵醒目的柵欄、在停風巷道口新鮮風流處設崗看守，禁止人員進出停風區，待恢復正常通風后方可撤崗。

16、當局部通風機發生故障停止運轉時，要及時向通風區、礦調度室匯報，等待處理，不得離崗。

17、.局部通風機停止運轉后，司機不得隨意啟動局部通風機。

18、雙臺風機聯合運轉時，應分臺分次啟動，間隔串聯啟動時，被串風機必須執行先停一級、后啟動的規定，以確保在新鮮風流中安全操作。

三、防治煤塵危害

1、加強防塵管理，配齊防塵人員,負責全礦的粉塵防治設施的安裝和粉塵防治工作，配足專職測塵員進行粉塵測定工作。

2、完善防塵降塵系統，作業時進行噴霧降塵，推廣濕式作業，杜絕粉塵飛揚和超限。

3、認真執行巷道定期清掃和沖刷制度：320運輸大巷和井底車場每月清掃一次，每季沖刷一次，每年刷白一次。采區上（下）山、礦井總回風巷每月清掃一次，每十天沖刷一次。采掘工作面上、下巷每3天清掃一次，每7天沖刷一次。

4、錨噴要堅持潮料作業，并在工作地點下風側至少安設一道凈化水幕，減少礦塵飛揚。

５、煤倉和溜煤咀不準放空，以免煤塵飛揚。

6、加強各巷道的維護工作，采煤工作面上、下安全出口暢通，消滅風速超限。

7、嚴格執行測塵制度，測塵員每半月對井下各采掘面、硐室等地點的 粉塵進行一次測定。每月對地面產塵測定一次，對測定結果要分析研究，確定各項防塵措施與降塵效果的關系。

8、對接塵人員定期進行健康檢查，對查出的職業病患者及時調離產塵作業地點，做到早發現、早治療，制止煤矽肺病的發展。

9、機組司機、放炮員、錨噴工和移架工及回風流工作人員須佩戴防塵口罩。

10、通風防塵部門要用好、管好噸煤的防塵費用。財務部門要及時提供費用，供應部門要保證防塵物資的供應。

11、對全礦綜合防塵工作實行齊抓共管，生產、機電、安全、通風等部門落實本部門的責任制，對防火隊防塵工、采掘隊的防塵員，要制定有綜合防塵責任制，并制訂嚴格的獎懲制度和考核辦法。

12、重點做好21112工作面上、下巷和21182工作面上、下巷掘進期間，21141、21172工作面回采時的綜合防塵工作，防止煤塵爆炸，杜絕引爆火源。

13、隨著二水平開拓工程的延深，2013年對防塵系統進一步完善和更新。

14、必須遵守《煤礦安全規程》粉塵防治有關規定。

四、防治水災措施

1、堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采” 的原則開展防治水工作，采掘工作面認真落實“防、堵、疏、排、截”等綜合防治水措施，建立健全防治水基礎資料數據庫，為水害分析防治提供科學依據。

2、工業廣場排水溝在雨季前清修一次，保證暢通無阻。

3、主副井口要預備沙袋200個、鐵锨20把、手鎬10把、雨衣50套 等防洪用具。

4、雨季前應對各盤區工作面對應地表進行全面檢查，若有裂縫陷坑等威脅礦井安全的予以充填和疏導，防止地表水流入井下。

5、對于在礦井淺部資源整合的小煤窯要定期進行檢查。

6、主排水泵、各排水管道要定期檢修，保證完好。井底水倉在雨季前進行清挖一遍，所有排水設備檢修好，并做聯合試運轉，要保證水倉有足夠的有效容量，能充分發揮設備的排水能力。

7、定期對礦井涌水量、地表河流進行觀測，雨季要加強進行觀測，觀測數據及時記入臺帳，并填繪相應防治水圖紙。

8、按要求每月對工作面進行水情水害預報和評價工作。

9、嚴格落實21141、21172、21112工作面防冶水措施，做好預防工作面頂板水和老空水害工作，保證工作面頂板水和老空水不影響工作面正常生產。10、21182工作面下巷掘進在進入一分層采空區之前做好探放水工作，探放水要有具體設計和安全技術措施，內容包括：準備工作、鉆孔數目、布臵方式、超前距離、支護方式、安全措施和避災路線等都要作出明確規定。

11、供應科要在雨季到來之前備足編織袋,機運科根據地測科提供的雨季最大涌水量,按要求備足備用排水設備。

12、加強井下各用水地點及注漿水的管理，防塵用水做到停機停水。注漿水采取增加注漿次數，減少每次注漿量，防止跑漿。加強各用水點用水地點的排水工作，嚴防水沖壞巷道，泡壞巷道的現象。

13、采掘工作面的人員在工作中應注意工作地點的透水預兆。井下透 水前一般都有一定的預兆，井下工作人員都應熟悉發生透水事故前的預兆，并且熟悉避災路線，以便突水時撤離。

透水前的預兆主要有：

⑴煤壁掛汗：即在掘進中水沿煤層滲出工作面，出現水珠，巷道中出現霧狀水汽。

⑵煤層松軟發潮，煤層光澤變暗淡，工作面溫度明顯下降。⑶煤壁掛紅：是因為積水中含有鐵的氧化物、或有硫鐵礦物等使煤壁出現紅銹色的水珠，這表明已接近老空積水。

⑷工作面空氣溫度下降，煤壁變冷，工作面水汽大，產生淡淡的霧氣。⑸工作面淋水加大，或者底板突然涌水。

⑹水叫。煤巖層裂縫中有水擠出，發出“嘶嘶”的響聲，有時還可聽到像低沉的雷聲或開鍋水聲，這都是透水的危險征兆。

⑺工作面有害氣體增加。因積水區有氣體向外散出，使工作面空氣中的二氧化碳、硫化氫等氣體的含量明顯增大。14、21141工作面防治水

21141采煤工作面有專門防治水措施，在工作面下巷建有正規的水倉，有完善的防排水系統，配備了足夠的防排水設施和管路，排水能力達300 m3/h以上。

上巷外部配套設有環形水倉，水倉容量220 m3。安裝D85-45×6水泵兩臺，一趟φ100mm水管將水排至21221上巷臨時水倉。21141上巷280m附近最低處有一臨時水倉, 安裝水泵兩臺，一趟φ75mm水管將水排至外部環形水倉。

下巷也設有環形水倉，水倉容量為300 m3，安裝QBZ100-60/37潛水泵

三臺，鋪設φ100mm兩趟水管，一趟φ100mm管路將水排至21221上巷臨時水倉，一趟φ100mm管路將水排至21區底部水倉。21141下巷250m最低點附近下邦施工了兩個臨時水倉（規格4×3×1.5），每個池子安裝兩臺BQW65－25/7.5潛水泵，鋪設φ75mm、φ100mm兩趟水管，正常情況下連接φ75mm管路排水至下巷外部環形水倉沉淀池，當出水量較大時，開啟全部潛水泵連接φ75mm、φ100mm管路排水至下巷外部環形水倉沉淀池。15、21172工作面防治水

制定了21172采煤工作面專門防治水措施和應急預案，簽定了工作面防治水責任書。在工作面下巷建有正規的環形水倉、臨時水倉、流水巷、暗水溝，有完善的防排水系統，配備了足夠的防排水設施和管路，排水能力達800 m3/h以上。

上巷100米處設有臨時水倉，水倉容量20 m3。安裝QBZ100-60/37潛水泵兩臺，用一趟φ100mm水管將水排至21221上巷臨時水倉。

下巷設有環形水倉，水倉容量為1500m3。安裝MD280－65×6水泵兩臺，2臺BQS100-60/37kw潛水泵、1臺BQS300-40/55kw潛水泵，鋪設φ200mm兩趟水管，將水排至二水平中央水倉，兩趟φ150mm將水排至21221上巷臨時水倉。16、21112上下巷掘進工作面防治水

21112工作面上下巷防治老空水工作必須高度重視，根據老空積水區域，提前安排對老空區水進行打鉆疏放，消除老空水危脅。17、16采區防治老空水

16采區集中運輸巷、軌道下山即將開工，設計長度1200米和1500米，16采區老空水必須高度重視。由于16采空區停采時間較長，而且與原姚二

上山、姚一下山兩個采區相通，因此16采空區積存了大量老空水（約7.9萬立方）。認真收集水文地質資料，繪成圖紙，預測采空區積水量，水頭高度等，始終堅持 “有疑必探，先探后掘”的探放水原則。制定探放水措施，加強探放水工作，根據老空區積水區域，提前安排對老空區水進行打鉆疏放，消除老空水危脅。

五、防治頂板事故

2013我礦主要生產地區為：21141綜放工作面、21172綜放工作面、21112綜放工作面、21112掘進工作面、21182掘進工作面及16采區開拓等。頂板管理的重點：建立健全頂板管理的各項制度，完善頂板管理技術措施，強化對干部職工的培訓，不斷加強采掘工作面及巷修施工處的頂板管理，全面提高礦井頂板管理的技術水平。

一、掘進工作面頂板事故預防：

1、加強掘進工作面的頂板管理工作，特別是在大斷面巷道支護新技術試驗推廣工作中，要及時總結先進經驗和好的做法。

2、大斷面施工采用臺階式施工法，人為相對降低了巷道初掘時施工高度。

3、大斷面掘進采用超前錨網技術，全斷面柔性護帶網和嵌入式超前支護技術的應用，杜絕了片幫冒頂事故的發生，確保安全生產。

4、掘進巷道開口前，必須經過開口驗收且有經過批準的施工設計或作業規程，修護巷道必須制定巷修措施。掘進工作面過斷層、局部破碎帶、擴切眼、巷道貫通、巷道交叉點等施工前必須制定安全措施，經總工程師批準。

5、積極推廣空幫讓壓、松幫卸壓、壁后注漿等巷道支護新技術新工藝，確保巷道支架不變形不失修。在松軟煤層托頂煤掘進時，可采用頂煤超前加固、打超前穿釬、煤層注水及可靠的臨時支護等技術手段確保工作面正前頂煤不發生冒落。

6、托頂煤掘進工作面優先采用36U型鋼連鎖支架、錨網索﹢36U型鋼支架復合支護，有沖擊地壓危險的工作面必須采用大斷面、錨網索﹢36U型鋼+門式支架復合支護等可靠的巷道支護形式，確保巷道支護系統的安全穩定。

7、在大傾角（大于25度）煤層上山掘進時，必須制定針對性的專項安全技術措施，防止迎頭片幫、頂板冒落和支架失穩造成人身傷亡事故，如果安全生產條件不具備，大傾角煤巷嚴禁采用上山掘進。

8、巷道掘進過程中，如遇斷層淋水帶和褶曲時，生產科、地測科應根據實際情況及時變更支護設計，施工單位補充新的施工措施。

9、放炮前必須加固工作面10米范圍內的棚梁，要保證支護有力，防止因爆破致使棚倒塌，打齊防倒棚裝臵，放炮后，人員進入工作面必須首先敲幫問頂，用長桿站在安全地點處理活矸，架臨時支護或超前支護護頂，然后才能進行其它工作。

10、支架架設要符合作業規程規定，松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴背實，支架距工作面的空頂距離不超過作業規程規定，加強臨時支護，嚴禁空頂作業，堅持使用前探梁及防倒棚裝臵，嚴格執行敲幫問頂及掘進透口通知單制度。

11、巷道貫通前應在預透口處5米范圍內進行加強支護，打過街抬棚背好幫頂，放小炮掘進，嚴防冒頂事故發生。

12、掘進巷道如與其它巷道平面交叉，則需在接近老巷道時加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通過。大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施，報總工程師批準，并認真貫徹執行。

13、砌碹巷道超前掘進長度在作業規程中應有明確規定，不得隨意更改。擴幫時，必須打好雙抬棚，擴一幫砌一幫，不得兩幫同時作業。擴幫、放頂、立胎要有專人（有經驗的老工人）看頂負責安全，不論片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得過早拆模，至少保有7天養護期，以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。

14、巖巷必須采用光面爆破。臨時支護、錨固和噴漿以及復噴之間的距離要在作業規程中明確規定，如地質條件變化要及時提出補充新的措施。超前支護設計要求具有科學性、可操作性，在施工中嚴格落實執行。

15、各掘進工作面必須備有處理冒頂的應急材料，并碼放整齊。

16、在掘進或擴修巷道期間，堅持敲幫問頂工作，工作面迎頭進行任何作業都必須有專人看護頂板，發現有活碴、偽頂離層等現象要及時處理，確保安全后再施工。

二、采煤工作面頂板事故預防：

1、采煤工作面必須按照作業規程的規定及時支護，嚴禁空頂作業。如果發生情況變化時，必須及時修改作業規程或制定補充措施，回采作業規程堅持每月復查制度。

2、工作面初采、初放期間要制定專項安全技術措施，初采、初放期間每班必須有礦領導跟班，跟班名單報集團公司調度室。工作面初采、初放專項安全技術措施、巷道開口專項安全技術措施必須報集團公司審查，由

集團公司生產處、調度室、安康部提出審查意見。

3、回采工作面過斷層應根據斷層產狀提前調整工作面與斷層夾角角度，盡量將斷層影響范圍縮小，采取放小炮施工，超前工作面處理斷層影響區域，加密棚距，加強工程質量管理，以防冒頂。

4、回采工作面上、下巷超前支護長度必須按作業規程規定執行。替棚時要堅持先架后回的原則，先在原棚架間架上三梁四柱鉸梁支護,兩端距梁頭200mm處打上單體柱升緊,中間補加一根加強柱,然后再由里向外逐棚回工字鋼。架棚時必須3人以上協調操作。

5、加強單體液壓支柱、液壓抬棚的管理和檢修試壓工作，所有支柱統一編號，建立臺帳和上下井記錄。按規定對所有支柱進行定期檢修試壓，失效支柱隨時更換修復，保證支柱有足夠的支撐力。

6、當綜采面通過煤巖破碎帶或煤壁發生片幫冒頂時，若煤壁成較大塊片落，并有一定支撐能力則采用楔縫木錨桿加固煤壁，每割一刀打一次，直到確認無片冒危險時，方可停止。若煤壁與頂板巖層都很破碎松軟，成松散狀態時，除按綜、炮采面防片冒措施執行外，有條件時應采用煤巖固化技術，固結煤巖層。

7、當采面存在較大厚度的偽頂或直接頂易破碎冒落時，必須超前拉架，使支架頂梁前端頂住煤壁，采煤機前滾筒不落，只采底刀，采煤機在頂梁掩護下通過，粘頂煤靠移架時頂梁鏟落。若有小的冒頂時，要及時構筑超前支護（絞木架）控頂，防止冒頂蔓延擴大。

8、回采期間采空區懸頂距離超過作業規程規定時，必須停止采煤，并制定專項措施，采取人工強制放頂或其它方法進行處理，經生產、安檢等部門共同確認安全后方可恢復生產。

9、工作面要備足夠的防片幫冒頂材料，如木錨桿、荊笆、圓木、半圓木、菱形網等。

周期來壓前：

1、工作面要嚴格執行追機移架制度，采用帶壓擦頂移架。

2、當頂板不穩定時，采煤機前滾筒過后及時伸出前插板護頂，并進行移架及時支護，停機移架維護頂板，逐架進行。

3、支架工密切觀察液壓支架檢測設備值，發現支架初撐力低時，及時升架，使支架初撐力達到規定值。

4、積極配合防沖科對煤壁進行鉆屑法取煤粉檢測等，發現異常情況，迅速上報，并采取措施。

5、加強班組支護質量檢測及工作面周期來壓的預報預測，對每次周期來壓的時間、強度進行計算，避免片幫冒頂事故的發生。對片幫地帶及時打錨桿護幫，做好預防工作，把片幫冒頂事故消滅在萌芽狀態中。

6、保證支架支撐強度，當壓力低于規定值時，應及時查找原因并進行處理。

7、提高支架穩定性，嚴禁出現支架高低差超限，高差不大于支架側護板的2/3，杜絕倒架、咬架、爬架現象的發生。支架中心距誤差不能大于100mm。

8、保證工作面推進速度，以保持煤壁的完整性，使支架具有良好的支撐狀態。

周期來壓時:

1、發現頂板破碎壓力大時，要堅持先維護頂板后移架。在兩臺支架間煤墻側用單體柱配合圓木或半圓木架順山棚或走向棚配半圓木進行背頂，37 支架移過托住順山棚后，再移相鄰支架，割煤前摘掉貼幫單體柱。必要時，拉超前架護頂。

2、若頂板破碎并有冒頂或空洞時，應立即進行攛梁背頂背幫，然后進行割煤。

3、煤壁片幫要及時打錨桿護幫提前移架，移架后，端面距超過600mm時，應架順山棚或走向棚、打貼幫柱加固；超過1m時，順山棚必須達到一梁三柱。打走向棚時，煤壁打孔或掏梁窩穿道軌配合半圓木背頂。

4、處理片幫、冒頂事故過程，必須堅持迅速快捷，縮小范圍，自外向里，由邊緣向中央，循序進行；處理期間，現場要有安全負責人統一指揮，分工明確，協調作業，并由專人看頂，退路要暢通，物料充足，工具齊全。

5、當發生片幫時，必須及時停止采煤機運行，當頂板得到有效控制后，開空前溜，并閉鎖采煤機和前溜，對片幫地段實施打木錨桿支護，防止片幫惡化，導致冒頂。作業人員應加強注意煤墻的變化情況，要有專人看護煤墻及頂板，確保安全施工。

6、當發生冒頂時，必須及時停止采煤機運行，待頂板穩定后，方可用前溜子運煤，在處理冒頂的整個過程中，并閉鎖采煤機和前溜，對冒頂地段實施處理。處理方法:作業人員站于冒頂點偏上側，通過敲幫問頂、處理活煤、預掏梁窯，在與支架前梁上方之間架設板梁、穿桿，鋪設荊芭、背木后，升緊前梁支護頂板。

乳化液泵操作規定

1、乳化液泵司機必須持證上崗，嚴格執行《煤礦工人技術操作規程》“乳化液泵站司機”的有關規定。

2、乳化液配比達到3%-5%，正確使用乳化液配比儀，乳化液泵箱的液

面不低于規定值。

3、卸壓閥和安全閥的動作壓力必須按規定整定，不得隨意調整。

4、乳化液泵站的壓力必須按規定整定，不得隨意調整。

5、嚴禁開清水泵。

6、堅持每天清洗一次油垢，臟物；堅持每天更換一次過濾器網芯；堅持每十天清洗一次過濾器；堅持每月清洗一次乳化泵箱；堅持水質每季度化驗一次；堅持每班將過濾器按一定方向旋轉1-2次；堅持各種保護裝臵由專職人員每月檢查一次；堅持每周由專職人員對高壓壓力控制裝臵的性能檢查鑒定一次。

7、配液用水的進水口壓力必須在5×105Pa以上。

8、液箱內的液面必須在液箱的2/3高度位臵以上。

9、接班時，要對泵站及泵站設備進行全面檢查，發現問題及時處理；交班時，必須向接班人員交代清楚存在的問題，并向隊值班人員匯報情況。

三、巷道維修處頂板事故預防

1、礦井巷道失修率不能超過2%。修護巷道時，必須先架設好臨時支護，并加固好附近巷道的支架，再開始修護，并設專人觀察頂板變化，頂板有冒落危險時，立即撤人。巷道修護時，修護工作必須堅持由外向里進行施工，修巷過程堅持敲幫問頂，嚴禁空頂作業及單崗作業。

2、替換支架堅持使用臨時支護，臨時支護的密度和材料應在措施中說明。替換損壞的支架和擴幫、挑頂時，一次進行長度要根據頂板狀況掌握在1～2棚范圍內，以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應對替換的支架前后各10米進行加固，并留好安全退路，以免發生冒頂事故。

3、傾斜巷道更換支架，工作人員不得站在需更換支架的下方，以免掉

落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進行。

4、煤巷錨網索支護必須進行理論計算，應按組合拱、懸吊、松動圈等理論計算，錨桿、錨索必須達到作業規程規定的錨固力、預緊力要求。錨桿、錨索以及鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預應力應符合設計要求。錨桿、錨索、金屬網及其配件材質、規格、結構強度必須符合設計要求和作業規程規定，錨固劑的材質、規格、配比、性能必須符合設計要求，過期或失效的錨固劑不得下井使用。

5、錨索施工必須在有可靠支護的情況下進行，嚴格按措施進行作業，錨網鋪網按措施鋪設、搭接、聯絲。

6、工作面交班時，跟班隊長、班組長、安檢員必須對工作面的安全狀況、工程質量等進行全面檢查，對不符合要求的支架、錨桿、錨索等隱患必須先進行處理，處理完畢經跟班隊長、班組長、安檢員驗收合格后方可生產。

六、防治沖擊地壓

1、嚴格執行《煤礦安全規程》中有關沖擊地壓煤層開采的有關規定，嚴格執行《河南大有能源股份有限公司沖擊地壓綜合防治實施細則》及《河南大有能源股份有限公司沖擊地壓綜合防治管理規定》規定的要求。

2、牢固樹立“防沖為先、防火為上”的工作思路，嚴格落實“戰略防沖第一、強支強卸并重、預警防護支撐、嚴格管理保障”的工作指導思想，并時刻堅持“五強一大”的防沖理念，進一步強化和規范防沖措施的貫徹，提高沖擊地壓防治水平。

3、從減少應力集中緩解沖擊地壓角度出發，對生產布臵及開采程序進行調整，開拓新采區——16采區，降低21采區采掘集中現象，合理搭配生

產，降低21采區沖擊地壓危險性。同時采用“攻東守西”的策略，即優先開采沖擊較弱的21采區東翼工作面，限制西翼工作面開采，并且東西翼工作面采取限速錯時生產。

4、加強各巷道支護，在嚴重沖擊地壓危險巷道內采用全斷面防沖支架進行支護，另外在巷道的危險區域內采用液壓抬棚配合36U對焊點柱進行加強支護，減小巷道的變形量，增加巷道的抗沖擊強度。另外在巷道交叉點，即應力集中區域利用特制千斤柱進行加強支護，控制圍巖變形。

5、在沖擊地壓工作面堅持煤層高壓注水、卸壓爆破、斷頂爆破、卸壓鉆孔等卸壓措施，對上述措施采取優化組合，實現巷道的全方位卸壓，保證巷道處于低應力區域，另外分重點、分區域進行沖擊地壓防治，在已劃分的沖擊地壓危險區域內，根據應力恢復周期，除采取正常的高壓注水外，不間斷的實施卸壓爆破、卸壓鉆孔消除巷道應力。

6、利用已建立的“三級”預警體系，輔以鉆屑法、巷道變形量等傳統預警手段，每天將各項監測數據進行匯總分析，形成分析報表，根據已總結的預警規律，及時對工作面沖擊地壓的發生提出預警，并下發預警通知單，用以指導井下安全生產。并根據工作面已劃分的沖擊地壓危險區域，加密設臵礦壓觀測點、KBD5電磁輻射監測點、鉆孔應力計，分區域、分重點進行監測預警。另外在停采線及下山煤柱區域設臵礦壓觀測點、KJ550沖擊地壓實時在線預警監測系統、KBD-5電磁輻射監測測點等，進行不間斷監測，時刻掌握應力變化，及時采取措施。

7、進入防沖區域的所有施工人員必須穿戴防沖背心和防沖頭盔。

8、在沖擊地壓工作面兩巷每50m安裝一組壓風自救系統。壓風自救管路要保持時刻暢通，并杜絕漏風。

9、在沖擊地壓工作面開設物料硐室，巷道內所有物料、設備均入硐室，并捆綁牢固。另外對工作面上下巷及21區下山巷道兩幫所有棚梁的卡纜進行加裝剛性防護網進行防護，防止卡纜受力蹦斷傷人。

10、嚴格把口制度和控制沖擊危險區域施工人數。沖擊地壓區域進行限定人員，掘進面最大限度的減少作業人數，回采面下巷生產班禁止任何人員進入防沖區，檢修班期間要嚴格控制防沖區域人數，且所有進出入沖擊危險區域的人員必須簽字領取準入牌后方能進入，超出規定人數后任何人不得進入。

11、嚴格執行非現場交接班制度。沖擊地壓區域所有的施工人員嚴禁現場交接班，必須在工作面以外車場及大巷等安全地點進行交接班。

12、電氣設備實行人機分離制度。對采掘工作面所有需要人員操作的設備，在設備附近開設專用的人員操作硐室，硐室內加裝海綿軟包等防護措施，實現人機分離，保證人員安全。

13、利用已建立的“三級”預警體系，輔以鉆屑法、巷道變形量等傳統預警手段，每天將各項監測數據進行匯總分析，形成分析報表，根據已總結的預警規律，及時對工作面沖擊地壓的發生提出預警，并下發預警通知單，施工單位必須立即停止其它工作，立刻按解危措施進行解危。

14、解危措施主要是卸壓爆破和卸壓鉆孔，掘進工作面兩幫及正前，回采工作面下巷上、下幫。在下巷上、下幫距巷底1.8～2.0米位臵每隔5米打一深眼，進行卸壓爆破，炮眼方向與巷道方向垂直，眼深20米，炮眼角度上幫+13°，下幫+5°，打眼前先加固好附近支架，打眼人員相互配合一致，勻速推進，及時排出煤（巖）粉，依次循環前進。卸壓孔解危時，孔徑不得小于125mm，深度不小于20米。

七、預防提升事故

1、完善各種管理制度，特別要堅持領導干部上崗制度，對大型固定設備及主要機房峒室定期上崗檢查，對查出的問題要落實專人限期改正，對有令不行，有禁不止的“三違”人員要嚴肅處理。機運科要認真做好大型設備的年檢工作和定期檢修工作。

2、加強提升系統的管理和維修工作，確保提升系統安全運行。(1)安排好大型固定設備的強制性檢修工作，嚴禁其帶病運轉。(2)主提升絞車必須完善使用常規和后備保護，定期檢查、試驗，做到靈敏可靠。

(3)副井安全門要靈敏可靠，四項閉鎖必須堅持使用，嚴禁拆掉不用。(4)每天由專職人員檢查提升裝臵各部分：箕斗（罐籠）、連接裝臵、定量裝載、絞車各部分、以及井筒裝備，罐耳、罐道的固定和磨損情況，罐耳與罐道之間的間隙。

(5)按照《煤礦安全規程》要做好提升機性能測定及檢查，做好鋼絲繩檢驗工作。

(6)每天對罐籠防墜裝臵進行檢查一次，每半年做一次不脫鉤試驗，每年做一次脫鉤試驗。

(7)副井口信號工接班前必須檢查信號閉鎖系統，阻車器是否可靠，安全門是否可靠，井口周圍是否有雜物等并進行處理。

(8)每次提升人員、物料前，信號工必須檢查阻擋器是否擋好。(9)嚴禁向井口快速摘鉤頂車，向井口方向的列車前端停車點不能超過道岔的道尖。

(10)提升鋼絲繩每天必須檢查一次，做詳細記錄，提升容器連接裝臵

的做好定期檢驗，防過卷、過放鋼絲繩每周檢查一次。纏繞式提升機鋼絲繩每月上一次防腐油，多繩磨擦式提升機每月上一次防腐增磨脂。

(11)同一罐內提升時不準人車同提，提升人員時必須關上安全門，罐籠內每人占有的有效面積應不少于0.18m2，井口信號把鉤工負責監督落實。

(12)下水管、道軌、木料等長物時，要制定專項措施并嚴格執行。(13)檢查、檢修罐道，緊固松動螺絲：主井每三個月一次，副井、新副井每半年一次。

(14)檢修箕斗、罐耳：主井、副井、新副井每三個月一次。(15)檢修電控、操作臺：所有絞車每三個月一次。(16)檢修聯軸器、離合器：副井每半年一次。(16)做不脫鉤試驗：主井、副井每半年一次。(17)做脫鉤試驗：副井每年一次。

(18)檢修裝、卸載裝臵：主井、矸石山絞車每三個月一次。(19)緊固主軸裝臵及天輪各螺栓：所有絞車每月一次。

(20)軸承清洗加油、主軸裝臵軸承清洗加油:主井、副井、新副井每半年一次。

(21)檢查、檢修信號系統及安全保護:所有絞車每月一次。(22)檢修提升信號系統:所有絞車每月一次。

(23)檢修液壓站（過濾油、清洗液壓系統）所有絞車每半年一次。(24)檢修電控主井、副井、新副井每三個月一次。(25)檢修電機:所有絞車每年一次。(26)檢修減速機：所有絞車每年一次。

44(27)檢修聯軸器：所有絞車每三個月一次。(28)檢修絞車風機：新副井每半年一次。

(29)檢修井架設施：主井、副井、新副井每年一次。

(30)檢修井口安全門、搖臺、托罐器、過卷、過放裝臵：主井、副井、新副井每年一次。

(31)檢修制動系統：所有絞車每月一次。(32)檢修罐籠:副井、新副井每半年一次。(33)檢修副井口熱風機。副井、新副井每年一次。

(34)絞車受力部件及楔形連接裝臵的探傷和測試，每年一次。按《煤礦安全規程》（第四百一十四條、第四百三十五條）規定進行，提升鋼絲繩的試驗，使用中的6個月一次，新繩在使用前做試驗。按《煤礦安全規程》（第三百九十九條、第四百零二條、第四百零三條）規定進行。

（35）主提升絞車必須做好各項保護試驗，包括：松繩保護、閘瓦磨損保護、過電流保護、深度指示器失效保護、欠壓保護、過速保護、過卷保護、信號與控制回路閉鎖試驗，并做好各項記錄。

3、加強特殊工種的專業培訓工作。特別是從事機電工作時間短的人員，真正達到本工種應知應會標準，并做到持證上崗。

八、預防供電事故

1、完善各種管理制度，特別要堅持領導干部上崗制度，對大型固定設備及主要機房峒室定期上崗檢查，對查出的問題要落實專人限期整改，對有令不行，有禁不止的“三違”人員要嚴肅處理。機運科要認真做好大型設備的年檢工作和定期檢修工作。

2、地面主要通風機因故障停止運轉時，必須按現行《煤礦安全規程》第124條的規定進行處理。

3、加強井下電氣設備的管理工作

(1)機運科每周要組織有關人員對井下電氣設備進行不少于兩次檢查，發現問題立即通知有關單位及時處理。井下電氣設備的保護裝臵必須齊全，靈活可靠，嚴格做到“三無、四有、二齊、三全、三堅持”。

(2)防爆設備下井前機運科必須檢查其防爆性能、有無煤安標志，嚴禁失爆、無煤安標志電氣設備入井，并建立設備臺帳。

(3)加強對井下高壓供電設施的檢查維修，堅決執行停送電制度和兩票制度，嚴禁約時送電，嚴格執行工作票、操作票及各項安全措施。

(4)加強對移動電氣設備的管理，嚴禁對過流、漏電、接地三大保護短接或去掉不用，一經查出要嚴肅處理。井下電氣設備防爆率要達到100%，進一步完善二水平供電、排水系統。

(5)加強對礦井通訊系統設備的管理，每月對備用電源進行一次充放電試驗。每周對通訊線路檢查一次，確保通訊系統安全。

(6)根據礦井實際情況及時更新礦井停電應急預案，并做好停電事故演練。

4、分列運行的預防措施

⑴機電一隊、機電二隊、機電四隊的各變電所值班人員在電網供電期間，嚴禁合聯絡開關。

⑵如單回路供電需要合聯絡開關時，必須向隊里匯報，待隊長和上一級變電所取得聯系，上一級變電所通過相關操作，具備合聯絡條件，通知合聯絡開關時，方可合聯絡開關。

⑶因故需雙回路并列運行時，必須向隊里匯報，待隊長和上一級變電所取得聯系，上一級變電所通過相關操作，具備合聯絡條件，通知合聯絡時，方可合聯絡開關。

⑷不管任何原因，并列運行時必須向調度室、機運科匯報。

⑸待恢復分列運行時，必須和上一級變電所聯系好，上一級變電所通過相關操作，方可進行分列運行操作，并及時向生產調度、機運科匯報。

九、預防運輸事故

1、電機車運輸

(1)加強運輸系統安全裝臵的管理和檢查力度，確保車輛的安全運行。(2)電機車司機每年進行一次認真全面的技術培訓，并嚴格進行考試，凡成績不及格者不許上崗。

(3)電機車司機應嚴格按操作規程和各項管理制度操作，堅持使用尾燈,嚴禁闖紅燈信號。

(4)井下的電機車要達到臺臺完好，車鈴、閘、燈及撒沙裝臵、連接裝臵、控制系統靈敏可靠。做好日常檢查及定期檢修工作。列車必須每年進行一次制動距離試驗，運送物料時不得超過40米，運送人員時不得超過20m。

(5)嚴禁非運輸區人員在大巷內行走或進行其它工作，在盤區倒料時，凡與運行機車有沖突的方向必須設臵把口工。

(6)人車在使用過程中，每班發車前，應檢查各車的連接裝臵、輪軸和車閘等，每個月應進行檢修，對連接部位的損壞或過度磨損零件要加以更換。

(7)乘車人員進入車廂后，要關上車門和掛好車門上的安全鉤，佩戴好安全帽，精力集中，嚴禁將身體的任何部位與隨身攜帶的物品露出車體外。

47(8)電機車行駛在接近道岔、彎道、巷口、硐室口時必須減速發出警號，在事故多發地段設自動報警裝臵。

(9)兩列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不少于100米的距離。

(10)同方向運行的機車停車時，兩列車要保持20米以上的距離。(11)人員上、下的地點，必須堅持使用自動停、送電裝臵。(12)完善機車載波電話及“信、集、閉”工程，提高大巷運輸質量標準化。

(13)運送炸藥、雷管必須專列。按規程規定嚴格執行。２、采區軌道運輸

(1)絞車司機、信號工、掛鉤工每年應進行一次崗位培訓，凡考試不及格者不許上崗。

(2)完善絞車坡防跑車裝臵、柔性吸能器裝臵、語言聲光信號裝臵。(3)絞車坡防跑車裝臵必須定期檢查，每年進行一次試驗。(4)加強鋼絲繩、提升運輸設備的連接裝臵的定期檢驗檢查。(5)軌道上下山內四保險（保險擋、保險繩、保險桿或保險梯、保險硐）必須齊全。

(6)采區小絞車司機在接班時必須交清絞車和鋼絲繩的使用情況，及時掌握和處理不安隱患。

(7)絞車坡每隔40米應設一個躲避硐。

(8)井下各信號點設打信號室，嚴格執行“開車不行人、行人不開車” 制度。

3、溜子皮帶運輸

48(1)任何人不準乘坐溜子、皮帶。

(2)皮帶巷需過人的地方應設過橋，嚴禁在無過橋的地方翻皮帶或從皮帶下穿行。

(3)司機要堅守崗位，集中精力，收到停車信號時，必須立即停車。(4)各司機在開機前必須檢查設備及周圍情況，并清理雜物，點動試機，發現問題立即處理。

(5)每天都要定時檢修溜子、皮帶。生產班不少于半小時，檢修班不少于2小時。

⑹刮板輸送機司機必須經過培訓，持證上崗，嚴格按操作規程作業。⑺經常檢查刮板輸送機平、直、穩、固情況，及時調整刮板鏈的松緊適當，更換磨損過度、彎曲變形和折斷的刮板、鏈環、連接環及溜槽，防范斷鏈、飄鏈事故。

⑻刮板輸送機運煤時裝煤不要太多，避免重負荷下運行。

⑼機巷內刮板輸送機外沿至棚腿間距一側不小于0.25m，另一側至少預留0.7m的人行道。

⑽人員經常越過的刮板輸送機處，必須搭設過橋。

⑾刮板輸送機凡帶電工作或轉動的設備，均應按規定設臵保護柵欄（罩）及警示牌。

⑿當需要使用刮板輸送機運送物料時，必須制定安全措施報礦總工程師批準。

4、井下翻罐籠事故預防

(1)翻罐籠必須整趟翻煤，無特殊情況，嚴禁在翻罐籠、推車機兩側摘掛車輛，需摘掛車時必須待車輛停穩后摘掛。

49(2)在靠近翻罐籠進車側安裝防護門，并堅持使用。

(3)翻罐籠司機應加強培訓，每年考試一次，做到應知應會，持證上崗。

5、斜井跑車防護措施

⑴斜坡巷道兩旁安設各類管線要距軌道有足夠的安全距離，以預防跑車掉道時損壞管線。

⑵定期對跑車防護裝臵進行檢修、試驗，確保萬無一失。

⑶斜坡運輸嚴格執行“三固定、四保險”“開車不行人，行人不開車”制度。

⑷巷道內如果有人工作，必須在作業地點上方安設兩道可靠保險裝臵，以防跑車。

⑸在有可能行人的斜坡巷道內，設臵足夠的躲避硐室。

6、皮帶運輸各種保護措施

⑴皮帶機司機必須經過培訓，持證上崗，嚴格按操作規程作業。⑵在皮帶機機頭、機尾處裝設防止人員與驅動滾筒、導向滾筒相接觸的防護欄；在外露轉動部位裝設保護罩；在皮帶巷行人側及必要的位臵裝設防護網，防止人員穿越皮帶機。

⑶傾斜井巷使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設防逆轉裝臵和制動裝臵，定期進行檢查保養維護，保證使用完好、可靠。

⑷采用滾筒驅動膠帶輸送機時，必須使用阻燃輸送帶。

⑸皮帶輸送機沿線每隔50m安裝緊急拉線停車裝臵，并定期檢查維護，保證完好。

⑹強力膠帶機必須裝設皮帶在線檢測裝臵，設專人監測、分析并做好日常管理，發現問題必須使用便攜式X光機對異常部位進行透視，現場停

第四篇：11年煤礦災害預防與處理工作計劃

2011年煤礦災害預防與處理工作計

劃

2011年煤礦災害預防與處理工作計劃

二o一一&8226;元月

第一章總 則

為貫徹執行黨和國家的安全生產方針，堅持安全第一，預防為主，保障煤礦職工的生命安全，保護國家財產和資源不受損失，促進煤炭工作的發展，根據《煤礦安全規程》第九條“煤礦企業必須編制災害預防和處理計劃”的規定，特編制我公司2011礦井災害預防和處理計劃。

我礦井是低瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險，煤炭自然發火較嚴重。為了在發生事故搶救中減少失誤，掌握主動，最大

限度的減少事故所造成的損失和不必要的傷亡，我們在根據以往事故經驗教訓的基礎上，根據我公司礦井實際情況，有可能發生以下幾種重大事故：

1、瓦斯、煤塵爆炸事故；

2、礦井火災事故；

3、冒頂事故；

4、透水事故；

5、運輸事故；

6、供用電事故；

7、爆破材料爆炸事故。

對上述各種事故的預防和處理，是本計劃的主要內容。

1、在礦井中發生瓦斯爆炸、透水、火災和頂板大面積冒頂等各種重大災害事故預兆及預防措施；

2、在礦井一旦發生事故后，組織災區人員自救和安全撤離災區以及搶救人員的救災措施；

3、處理各種事故的指導原則和具體措施，以及為縮小災區范圍迅速而安全地消滅災害所必需的器材、工具的數量，使用地點、使用方法和管理辦法等；

4、處理事故的組織領導和有關單位、部門及其領導人的任務、職責、聯系方法與順序。

由于井下作業地點分散，所以不能把所有的地點都編入災害預防和處理計劃中。因此，要求各單位在各施工地點作業規程中，必須制定具體的災害預防和處理措施。

各單位安全第一責任者，每季度要結合處理各種事故的有關技術資料和預防各種事故措施中的有關規程、文件，對職工進行一次《礦井災害預防和處理計劃》有關內容的教育和學習，使之人人明白，做到心中有數。每半年進行一次自救器佩戴使用的教育和訓練，達到人人能熟練佩戴，起到自救防護作用。在新工人入井前，應由各單位安全第一責任者負責組織熟悉所在工作地點的安全出口。第二章 瓦斯、煤塵爆炸事故

一、預防

1、通風系統要合理，各作業地點要按

規定配足風量，杜絕循環風、微風。

2、各施工單位要配備瓦斯檢查員，加強對各作業地點瓦斯的檢查，嚴禁瓦斯超限作業，杜絕瓦斯積聚，及時處理局部瓦斯積聚。

3、加強巷道貫通及盲巷管理，保證兩端的巷道內不積存瓦斯，并做好貫通時調整風流的準備工作。礦井必須從生產技術管理上避免出現盲巷。

4、加強對局扇、風筒等通風設施的管理，發現問題要及時處理。

5、加強對爆破作業的管理，認真執行好“一炮三檢，三人聯鎖放炮”制度。

6、加強對井下電氣設備防爆性能的管理，建立合理可靠的供電系統，減少或消滅無計劃停風。

7、通風機和巷道內電氣設備要實行風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

8、通風機必須保持經常運轉，并有備用電機。

9、加強井口檢身，嚴禁帶煙火下井。嚴禁穿化纖衣服下井，下井作業人員都

必須攜帶自救器。

二、處理

1、如發生瓦斯爆炸事故，作業人員應臥倒在水溝一側，用濕毛巾捂住口鼻待救，或配帶自救器進入附近巷內安全地點待救，如離進風巷近，亦可撤到其他巷內，轉至地面脫險。

2、如發生瓦斯爆炸事故，應立即向相關領導匯報。接到匯報后，要立即按重特大安全事故急救預案程序組織指揮搶救，并通知市救護隊救援。

3、了解清楚事故情況后立即向上級領導匯報。

4、組織搶險應首先檢查、恢復礦井通風系統，確保礦井通風系統能正常運轉，經市救護隊探險確認后，恢復發生事故地點的通風。

5、組織搶險過程中要注意防止二次爆炸事故發生。救援人員的礦燈要保證不失爆。

三、通風管理

1、因故主要通風機停止運轉時，工作

面無風，安全員、瓦檢員、班組長必須組織將工作面所有工作人員撤離到地面，并清點人數，嚴禁在井下等候。

2、工作面風流中瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

3、工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1%，必須停止用電鉆打眼；爆破地點20m以內風流中瓦斯濃度達到%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

4、工作面風流中二氧化碳濃度達到%，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

5、瓦檢員必須隨時檢查工作面的瓦斯情況，特別是上隅角的瓦斯情況。瓦檢員必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度，檢查的瓦斯情況必須隨時告知工作面的工作人員。并填寫好瓦斯牌板，瓦斯數據必須真實可靠。

6、瓦檢員必須隨時檢查工作面的通風、瓦斯情況。如工作面瓦斯達到1%時，禁

止打眼，禁止裝藥放炮。并撤出工作面所有人員，切斷電源，采取有效措施進行處理。及時向總經理匯報。

7、瓦檢員檢查的瓦斯數據必須真實，牌板、手冊、報表的瓦斯數據必須一致。嚴格執行交接班制度，作好交接班記錄。

8、瓦檢員嚴禁空班漏檢，嚴禁脫崗、睡覺。

第三章 煤塵事故

一、預防

1、井下掘進巷道，各運輸轉載點，都必須按規定安裝防塵灑水除塵系統。

2、各施工單位必須負責管好用好自己責任區域內的防塵設施，抓好責任區域內的防塵工作。否則，將按有關規定追究其責任者的責任。

3、掘進工作面必須采用濕式打眼，必須按《煤礦安全規程》、《作業規程》的規定使用水炮泥，放炮前和放炮后都必須對炮點附近30米范圍內進行灑水降塵。

4、掘進工作面施工完畢后，不得隨意

拆卸防塵設施。若需拆除時，必須經總工程師同意。

5、施工單位必須按要求安裝防塵水幕，并由專人負責管理，如有損壞或水壓不夠，追究施工單位的責任。

6、必須保證防塵用水供應量，水質必須符合標準，做到清澈、無腐蝕性。

7、必須定期進行粉塵濃度的測定和分析，并認真作好記錄；并驗算井下各風流巷道的風速，防止風速過大而產生粉塵飛揚。

8、每一位入井人員都應采取具體的個人防護措施。

9、每旬安排人員對礦井主要進回風巷道進行一次除塵。

二、處理

1、如發生煤塵爆炸事故，如作業地點發生瓦斯事故，作業人員應臥倒在水溝一側，用濕毛巾捂住口鼻待救，或配帶自救器進入附近巷內安全地點待救，如離進風巷近，亦可撤到其他巷內，轉至地面脫險。

2、如發生煤塵爆炸事故，應立即向總經理、總工及相關領導匯報?？偨浝?、總工及相關領導接到匯報后，要立即按重特大安全事故急救預案程序組織指揮搶救，并安排通知市救護隊救援。

3、了解清楚事故情況后立即向上級領導匯報。

4、組織搶險應首先檢查、恢復礦井通風系統，經市救護隊探險確認后，恢復發生事故地點的通風。

三、瓦斯、煤塵爆炸事故時的撤人路線 幸存人員按避災路線撤出到地面 避災路線：

工作面→掘進巷道→地面 第四章 火災事故

一、井下火災事故預防

1、杜絕可燃物質在井下長期堆放；

2、檢修機電設備留下的廢棄物必需收出地面；

3、合理調配風量，減少漏風、微風，加強對井下可疑地點的檢查；

4、必須使用阻燃電纜和阻燃風筒；

5、回采工作面在回風側安設co監測探頭，24小時監測采空區的自燃發火預兆；

6、制定避災路線，以備發生火災時，安全撤出人員；

二、井下火災事故處理

1、井下發生火災事故，發現人應視情況進行處理：、井下火災處理要嚴格執行“滅、救、撤、躲、報”五字方針，火災面積不大時，采用直接滅火的方式將火撲滅； 具體地說可用滅火器、水澆滅火，用衣服或砂土將火蓋住使其缺氧也可將火撲滅。、火災面積大，采用直接滅火的方式已不能將火撲滅，應立即將受災害波及區域的人員按避災路線撤離到安全地點，并向礦值班室匯報。

2、值班人員接到匯報后，立即通知總經理、總工及相關領導。

總經理、總工及相關領導接到匯報后，要立即按重特大安全事故急救預案程序組織指揮搶救，并通知市救護隊救援。

3、了解清楚事故情況后應立即向上級領導匯報

4、發火地點在主要進風巷道時，應考慮采取反風措施，是否反風由礦長確定。

三、井下火災事故時撤人路線 避災路線：

工作面→掘進巷道→地面

四、地面火災事故的預防及處理

1、預防措施

井口附近20米范圍內嚴禁有明火； 井口檢身房取暖只能使用防爆型電熱取暖器；

井口20m范圍嚴禁大量堆放可燃物資。

主要設備附近必須有防滅火設備，并能保證正常使用。

2、處理

井口附近20米范圍內發生火災，應立即將井下人員撤出，停止通風機運轉，防止災害蔓延到井下。積極組織人員滅火。第五章 頂板事故

一、頂板大面積冒落前期預兆 掘進工作面發生大冒頂前，會出現前期預兆，主要是：

1、工作面壓力增大；

2、頂板掉渣；

3、工作面發出頂板巖石斷裂聲；

4、工作面大面積片幫。

二、頂板事故的預防與處理計劃 頂板災害事故的預防

1、嚴格執行敲邦問頂制度，預防冒頂和片幫傷人，找頂要設專人觀山看頂。掘進工作面必須使用前探梁。

2、對破碎或不穩定的頂板要用長柄工具及時找下來，排除險情后方可作業。

3、臨時頂柱要打在實底上，嚴禁打在浮煤浮矸上。永久支護必須嚴格按設計施工，棚距符合《作業規程》的要求。

4、井下人員應經常注意查看巷道幫、頂板，發現問題要及時報告管理人員處理，防止片幫、冒頂傷人事故發生。

5、處理放炮崩倒或歪扭的或斷梁折柱的棚子時，應從外往里逐架進行。

6、安檢員、班組長要加強頂板的管理工作。

7、加強巷道貫通管理，接近貫通時，要加固貫通點附近支護，防止大面積冒頂事故發生。

頂板災害事故的處理

1、如生產過程中發生冒頂事故，在找頂后，應酌情用長腿支架或棚上垛支護法處理。大冒頂應制定專門措施進行處理。

2、如冒頂壓住人員，現場人員要采取措施進行搶救，并立即通知總經理、總工程師和礦其他管理人員。

3、總經理了解清楚事故情況后立即安排向上級領導匯報。第六章 地下水害

一、透水預兆

工作面溫度降低、煤壁掛汗、掛紅、煤壁松軟潮濕，伴隨有其他有害氣體如二氧化碳、硫化氫、二氧化硫等涌出，工作面有臭雞蛋味，現場工作人員流淚、流鼻涕等現象。

二、預防

1、工作面發現透水預兆，要立即停止作業，并向工程管理部及相關領導匯報。

2、懷疑有透水危險的工作面，必須制定探放水措施。本著“有疑必探，先探后掘”的原則打探放水眼前進，邊探邊掘，探到水后要將水排完才能施工。

3、制定避災路線，以備發生透水時，安全撤出人員。

4、井下水倉和排水設施要滿足排1 2 3 下一頁

第五篇：11年煤礦災害預防與處理工作計劃

2011年煤礦災害預防與處理工作計

劃

二o一一&8226;元月

第一章總 則

為貫徹執行黨和國家的安全生產方針，堅持安全第一，預防為主，保障煤礦職工的生命安全，保護國家財產和資源不受損失，促進煤炭工作的發展，根據《煤礦安全規程》第九條“煤礦企業必須編制災害預防和處理計劃”的規定，特編制我公司2011礦井災害預防和處理計劃。

我

礦井是低瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險，煤炭自然發火較嚴重。為了在發生事故搶救中減少失誤，掌握主動，最大

限度的減少事故所造成的損失和不必要的傷亡，我們在根據以往事故經驗教訓的基礎上，根據我公司礦井實際情況，有可能發生以下幾種重大事故：

1、瓦斯、煤塵爆炸事故；

2、礦井火災事故；

3、冒頂事故；

4、透水事故；

5、運輸事故；

6、供用電事故；

7、爆破材料爆炸事故。

對上述各種事故的預防和處理，是本計劃的主要內容。

1、在礦井中發生瓦斯（煤塵）爆炸、透水、火災和頂板大面積冒頂等各種重大災害事故預兆及預防措施；

2、在礦井一旦發生事故后，組織災區人員自救和安全撤離災區以及搶救人員的救災措施；

3、處理各種事故的指導原則和具體措施，以及為縮小災區范圍迅速而安全地消滅災害所必需的器材、工具的數

量，使用地點、使用方法和管理辦法等；

4、處理事故的組織領導和有關單位、部門及其領導人的任務、職責、聯系方法與順序。

由于井下作業地點分散，所以不能把所有的地點都編入災害預防和處理計劃中。因此，要求各單位在各施工地點作業規程中，必須制定具體的災害預防和處理措施。

各單位安全第一責任者，每季度要結合處理各種事故的有關技術資料和預防各種事故措施中的有關規程、文件，對職工進行一次《礦井災害預防和處理計劃》有關內容的教育和學習，使之人人明白，做到心中有數。每半年進行一次自救器佩戴使用的教育和訓練，達到人人能熟練佩戴，起到自救防護作用。在新工人入井前，應由各單位安全第一責任者負責組織熟悉所在工作地點的安全出口。

第二章 瓦斯、煤塵爆炸事故

一、預防

1、通風系統要合理，各作業地點要按規定配足風量，杜絕循環風、微風。

2、各施工單位要配備瓦斯檢查員，加強對各作業地點瓦斯的檢查，嚴禁瓦斯超限作業，杜絕瓦斯積聚，及時處理局部瓦斯積聚。

3、加強巷道貫通及盲巷管理，保證兩端的巷道內不積存瓦斯，并做好貫通時調整風流的準備工作。礦井必須從生產技術管理上避免出現盲巷。

4、加強對局扇、風筒等通風設施的管理，發現問題要及時處理。

5、加強對爆破作業的管理，認真執行好“一炮三檢，三人聯鎖放炮”制度。

6、加強對井下電氣設備防爆性能的管理，建立合理可靠的供電系統，減少或消滅無計劃停風。

7、通風機和巷道內電氣設備要實行風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

8、通風機必須保持經常運轉，并有備用電機。

9、加強井口檢身，嚴禁帶煙火下

井。嚴禁穿化纖衣服下井，下井作業人員都必須攜帶自救器。

二、處理

1、如發生瓦斯爆炸事故，作業人員應臥倒在水溝一側，用濕毛巾捂住口鼻待救，或配帶自救器進入附近巷內安全地點待救，如離進風巷近，亦可撤到其他巷內，轉至地面脫險。

2、如發生瓦斯爆炸事故，應立即向相關領導匯報。接到匯報后，要立即按重特大安全事故急救預案程序組織指揮搶救，并通知市救護隊救援。

3、了解清楚事故情況后立即向上級領導匯報。

4、組織搶險應首先檢查、恢復礦井通風系統，確保礦井通風系統能正常運轉，經市救護隊探險確認后，恢復發生事故地點的通風。

5、組織搶險過程中要注意防止二次爆炸事故發生。救援人員的礦燈要保證不失爆。

三、通風管理

1、因故主要通風機停止運轉時，工作面無風，安全員、瓦檢員、班組長必須組織將工作面所有工作人員撤離到地面，并清點人數，嚴禁在井下等候。

2、工作面風流中瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

3、工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1%，必須停止用電鉆打眼；爆破地點20m以內風流中瓦斯濃度達到%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

4、工作面風流中二氧化碳濃度達到%，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

5、瓦檢員必須隨時檢查工作面的瓦斯情況，特別是上隅角的瓦斯情況。瓦檢員必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度，檢查的瓦斯情況必須隨時告知工作面的工作人員。并填寫好瓦斯牌板，瓦斯數據必須真實可靠。

6、瓦檢員必須隨時檢查工作面的

通風、瓦斯情況。如工作面瓦斯達到1%時，禁止打眼，禁止裝藥放炮。并撤出工作面所有人員，切斷電源，12全文查看